INSTRUCTIVO DE MANTENCIÓN OLEOHIDRAULICA
PLANTA MULCHÉN
INSTRUCTIVO DE MANTENCIÓN OLEOHIDRAULICA
OBJETIVO
ALCANCE
Este instructivo tiene el objetivo describir normas de seguridad para Mantención preventivas y correctivas oleo hidráulicas y neumática, en Instalaciones y máquinas en Instalaciones CMPC Maderas S.A Planta Mulchén
Este Instructivo aplica a los trabajadores en Proceso Mantención en Instalaciones y máquina en Instalaciones CMPC Maderas S.A Planta Mulchén
DESCRIPCIÓN GENERAL DE MANTENCIÓN
El mantenimiento es un conjunto de actividades que se deben realizar en instalaciones y equipos, con el fin de corregir
o prevenir fallas, obteniendo que el equipo continúe prestando el servicio para el cual fue diseñado.
Cuando equipo o máquina funcionan en condiciones óptimas, se obtiene:
Que las actividades se desarrollen de forma segura para el trabajador y el equipo.
Minimizar costos de detención de equipos por daños y reparaciones.
Aumentar vida útil de equipos y máquinas.
Minimizar los costos de operación y mantenimiento.
Mantenimiento correctivo
Estudiar las diferentes alternativas para su reparación.
Evaluar las ventajas de cada alternativa y escoger la óptima.
Los recursos a utilizar ya sea de Planta o Empresa Servicio va depender de las circunstancias que se
encuentre el Departamento de Mantención.
Existen dos tipos de mantención correctiva: Programado y no programado:
Mantención correctiva programada: Existen desperfectos en equipos o máquinas, que no afecta la operación
diaria, logrando planificar reparación.
Mantención correctiva no programada: Corresponde aquellos trabajos de mantención sin aviso previo, que obliga
la detención e intervención del equipo.
Etapas para realizar Mantención correctiva: Identificar el problema y sus causas (La identificación puede ser
efectuada por el mantenedor o por sistema de reporte del personal).
Planificación de reparación de equipos o máquinas:
DESCRIPCIÓN GENERAL DE MANTENCIÓN
Mantención preventiva
El objetivo principal de un programa de mantención preventiva, es identificar irregularidades de los
componentes antes de que éstos fallen e interrumpan producción y principalmente la seguridad del
trabajador.
Debido que los componentes hidráulicos en operaciones están en forma constante a presión y
temperatura, implica que la mantención y selección de mangueras y accesorios sea un paso
importante del proceso. Si se realiza de manera incorrecta, aumentará probabilidad de incidentes.
Mantención hidráulica, neumática, lubricación y oleo hidráulica
Mantención Neumática: Aprovecha energía del aire comprimido para realizar trabajos
mecánicos.
Lubricante: Sustancia sólida, liquida o gaseosa que se interpone entre dos cuerpos, para
facilitar movimiento y reducir fricción
Oleo hidráulica: Aprovecha energía del aceite para realizar trabajos mecánicos
Componentes del sistema hidráulico
1) Fluido Hidráulico
2) Acumulador
3) Filtros
4) Bomba
5) Motor eléctrico
6) Válvula de seguridad
7) Manómetro
8) Distribuidor (válvulas de vías)
9) Válvulas auxiliares
a) Válvulas de
regulación
b) Válvulas de descarga
c) Reguladores de
caudal
d) Anti retornos
10) Cilindros
Medidas preventivas para efectuar actividades de mantención e intervención en
planta
Para realizar trabajos de mantención mecánica, eléctrica, hidráulicas, limpieza del equipo u otras, se debe cumplir con
instructivo de bloqueo e Intervención y desconexión de equipos en MCC.
Se debe comunicar e informar a todas las personas que trabajan en la mantención.
Se instalan las tarjetas no operar por todas los trabajadores que realicen la intervención.
Una vez terminada la intervención del equipo, se debe retirar las tarjetas no operar de la consola de control o (Mcc),
siendo la última tarjeta en retirar la del operador del equipo.
Al realizar trabajos en altura, para trabajos de mantención y aseo Industrial, cumplir con el instructivo de trabajo en altura y
utilizar plataformas de trabajo portátiles correspondientes.
Al realizar trabajos en caliente, cumplir con Instructivo de trabajos en caliente.
Las mantenciones se deberán efectuar según programa, cumpliendo con orden de mantenimiento.
El personal de mantención deberá considerar como medida preventiva de posibles falencias musculo esquelético realizar
en forma obligatoria los ejercicios compensatorios tres veces en el turno
Todo el personal, ante una emergencia, deben actuar de acuerdo al Plan de Emergencias de la Planta y procedimientos
respectivos
Es obligatorio el uso de todos sus elementos de protección personal y ropa con reflectante en pecho – espalda.
Será responsable de mantener área de trabajo libre de obstáculos.
Mantener comunicación radial por canal correspondiente según área de trabajo.
El tránsito o desplazamiento, cumplimiento de Instructivo de señalética. (Pasos peatonales o delineaciones de color
amarillo y rojo).
No utilizar ropa suelta, pulseras, reloj o cadenas, las que pueden ser susceptible atrapamiento.
Cumplir en la manipulación de carga, no sobrepasar el máximo establecido por ley.
El uso de aire comprimido es sólo para limpieza de equipos, no uso personal en limpieza de ropa de trabajo.
Si retira pieza de madera no deslizar por manos o cuerpo.
Identificar paradas de emergencias y locales.
Cumplir con instructivo de intervención de equipo e instalar Tarjeta No Operar (TNO) en consola de operaciones.
Identificar problema por el cual ocurre falla del equipo.
Uso de arnés de seguridad (con su revisión del mes correspondiente) anclado a cuerda de vida o estructura fija, cuando lo
requiera.
No realizar intervención con iluminación deficiente.
Uso de herramientas adecuadas (con su revisión del mes correspondiente) y utilizadas para su diseño.
Si la intervención es realizada entre dos o más trabajadores, deben mantener una comunicación clara y directa.
El encargado de mantención deberá dejar registro de actividades realizadas al operador
Personal de mantención deberá portar sus herramientas en cajas y carros.
DESARROLLO: Actividades a realizar por personal de mantención
Mantención transportadores
Mantención unidad hidráulica
Mantención de lubricación
Mantención de acoples
Mantención planta tratamiento
Mantención Sala bomba de red de alta y baja
Mantención de sala de Calderas de calefacción
Mantención Sala compresores
PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS EN MANTENCIÓN OLEO HIDRAULICA
1) Atrapamiento
2) Golpe por o con
3) Exposición a ruido
4. Trastorno sicosocial.
4) Exposición calor
5) Caída mismo y
distinto nivel
6) Corte
7) Fatiga muscular
8) Contacto con superficies calientes
9) Contacto con producto químico
Consecuencias
- Contusión.
- Herida.
- Esguince.
- Quebradura.
- Quemadura
- Hipoacusia.
- Muerte.
Por trabajo rutinario y repetitivo
Al realizar actividades con
exposición a temperatura
más de 34°C
aproximadamente
Por afectar en forma
negativa el bienestar y salud
(física, psíquica y social) del
trabajador y sus condiciones
de trabajo.
Por uso de celular en área de
producción y lugares no
autorizados
Por equipos con emisión de
ruido.
Al efectuar mezclas con los
productos químico como:
Mantención Sala bomba de red de alta y baja
Manguera picada, con fugas o roturas
Desprendimiento de
acoplamiento de mangueras
Fugas del Circuito Neumático
Incorrecta Calibración de Bombas
No revisar o recepcionar equipos oleo hidráulicos
MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD DE PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS MANTENCIÓN OLEOHIDRAULICA
1) Cumplir con Instructivo Señalética.
2) Cumplir con Instructivo
Planta térmica.
3) Mantener área de trabajo
libre de obstáculos.
4) Uso de pasamanos.
5) Comunicación
radial canal
6) Uso de arnés certificado, para trabajo en altura.
7) Uso de herramienta adecuada.
8) Cumplir con Instructivo
Intervención equipo.
9) Identificar parada de
emergencia.
No se debe superar
presión máxima
admisible por equipo
CONSIDERAR EN MANTENCIÓN PREVENTIVA/CORRECTIVA:
Cumplimiento de Instructivo trabajo en altura y sistemas de
enganches.
Cumplimiento Instructivo trabajo en caliente.
Cumplimiento de Instructivo Intervención de equipo.
DESARROLLO: MEDIDAS PREVENTIVAS LIMPIEZA Y ASEO
Limpieza y aseo
Retiro de residuos no peligrosos
Cumplir con Instructivo:
Elementos de protección personal
Señalética
Comunicación radial
ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL A UTILIZAR POR CARGO
Elementos de Protección Personal Mantenedor
Antiparras blancas X
Casco de seguridad con fonos incorporados X
Zapatos con planta antideslizantes, punta de
acero X
Guantes de cabritilla X
Guantes anticortes X
Guante quirúrgico X
Buzo tipo piloto o ropa con aplicación de
reflectantes en mangas, piernas, pecho y
espalda y/o Slack. X
Mascarilla X
Arnés X
Buzo tibeck X
EVALUACIÓN
1.- Evaluación de instructivo
2.- Máximo 100 puntos y aprobación con un 80%