4- Sistema Mantención

1Adolfo Arata A.Adolfo Arata A.

La FunciLa Funcin Mantencin Mantencin como Factor de n como Factor de

CompetitividadCompetitividad

CapCaptulo IVtulo IV

Sistema MantenciSistema Mantencinn

Adolfo ArataAdolfo Arata AndreaniAndreani

octubre 2006octubre 2006


El negocio de MantenimientoEl negocio de Mantenimiento**

El Mantenimiento posee las siguientes relaciones de tipo sistmica:

Interrelacin con el ambiente externo.

Integracin con el Negocio Global.

Integracin con el sistema productivo del Negocio (produccin, calidad, oportunidad, seguridad).

Operacin oprocesamientoEntradas Salidas

Retroalimentacin

Mantenimiento


Sistema Integrado de MantenimientoSistema Integrado de Mantenimiento**

Empresa

Sistema de ProduccinPersonas

Materiales/Repuestos

Inversiones /Equipos

Informacin

Rec. Econmicos

Servicios Externos

Disponibilidad

Productos

Mantenib./confiab.

Sustentabilidad

Utilidades / Beneficios

Mantenimiento

Entorno


IntegraciIntegracin con n con reas de apoyo de la reas de apoyo de la cadena del valorcadena del valor

Mina Rajo

Mina Subterranea

Mantencin Mina

Concentradora Fundicin Refinera

Mantencin Concentradora

Mantencin Fundicin

Mantencin Refinera

Hidrometalurgia

Mantencin Hidrometalurgia

ComercializacinRecursos

Mineros y Desarrollo

Exploraciones

Consejera JurdicaAuditora

Comunicaciones

Riesgo, Calidad y Ambiente

Finanzas

Desarrollo Humano

Estrategia y Control de Gestin

Abastecimiento

TIC

Contabilidad

Proyectos

Servicio Mdico

Asistentes

Servicios y SuministrosPersonas

Materiales

Inversiones/Equipos

Informacin

Rec.Econmicos

Servicios Externos


El sistema de mantenimiento y sus relaciones*

Contabilidadanaltica

Personal

Contabilidadgeneral

Proveedores de servicios

Gestin del outsourcing

Gestin del Material tcnico

Programacin de La produccin

Adquisicin

Anlisis de lasrenovaciones

nuevas propuestas de proyecto

de instalaciones

Especificacin delDiseo del programa

de inversin

Planos de marcha

Planos demantenimiento Poltica de

Gestin dematerial

Investigacin

Definicin de los parmetros

de gestin

Nuevas inversiones

y Planificacin

gestin de los mediosde trabajo

instalaciones servicios

Control del sistemadiagnstico de

seales

Autorizacingastos

Sistema productivo

Solicitudes de adquisicin

Solicitudes de adquisicin

Solicitudes de Adquisicinemitidas

Necesidad de mano de obra

Lista deOfertas

ordenes y contratos

facturas pagos

Gestin derepuestos

Capacitacin

Mano de obra diaria

planes de mante

nimiento / Norma

s y estndar de tr

abajo

Propuesta de m

ejoramiento cont

inuo

Cobros dematerial

Demandas Aprovisionamiento

de repuestos

supervisin de la

produccin

Seales fuertes Seales dbiles

demandas por intervencin

Trabajosoperativos

Demanda de servicios externos

avances y trabajo de

prueba

Proveedor de servicios

Presupuesto e Indicadores deMantencin


ValoracinDe los costos

banco dedatos

Recoleccin de datos

Reparar o modificar

Proyectacin

Orden a la reparacin

Planificacin

Accin

Identificacin de puntos

dbilesRevisin

Del diseo

Planificacin de

inspecciones o de revisiones

InspeccinInforme de la Prdida

LA FUNCION DE MANTENCION

La Funcin de Mantencin*


Ciclo de trabajo de Mantencin*

Proceso deIdentificacin

de TrabajoProceso de

PlanificacinProceso de

Programacin

Proceso deAnlisis

Ejecucinde Trabajo

Proceso deAsignacinde Trabajo

TrabajoRequerido

Paquetesde OTs

Detalles deEjecucin

DatosHistricos

Tareas Adicionales& Mejoras dePlanificacin

Actualizaciones &Agregados a

Planes de Mant.Programas &Asignaciones

Proceso Sostenidode Mantenimiento

Ciclo deMejoramiento

Continuo

Trab. Emergencia

Proceso deIdentificacin

de TrabajoProceso de

PlanificacinProceso de

Programacin

Proceso deAnlisis

Ejecucinde Trabajo

Proceso deAsignacinde Trabajo

TrabajoRequerido

Paquetesde OTs

Detalles deEjecucin

DatosHistricos

Tareas Adicionales& Mejoras dePlanificacin

Actualizaciones &Agregados a

Planes de Mant.Programas &Asignaciones

Proceso Sostenidode Mantenimiento

Ciclo deMejoramiento

Continuo

Trab. Emergencia

Funciones ClavesFunciones ClavesFunciones ClavesFunciones Claves

1Ing. de Mantenimiento Ing. de Mantenimiento Ing. de Mantenimiento Ing. de Mantenimiento ,,,,Anlisis de falla y desempeo

equipos, planes matrices y vida

til Comp. procesos y servicios.

2Administrador de DemandaAdministrador de DemandaAdministrador de DemandaAdministrador de Demanda,

responsable de integrar los requerimientos planificados e

imprevistos sobre la org.

3PlanificaciPlanificaciPlanificaciPlanificacin, n, n, n, responsable de

la organizacin y preparacin

de trabajos a desarrollar.4ProgramaciProgramaciProgramaciProgramacin, n, n, n, responsable de

la asignacin de trabajos y

recursos asociados.

5EjecuciEjecuciEjecuciEjecucin & cierre, n & cierre, n & cierre, n & cierre,

responsable de realizar los trabajos programados.

6RecolecciRecolecciRecolecciRecoleccin & Reporten & Reporten & Reporten & Reporte,

responsable de recolectar info.

de costos y retroalimentacin trabajos ejec.

Ref. PGA


Integrando el proceso de mantenimiento Integrando el proceso de mantenimiento a los procesos productivos a los procesos productivos **

Demanda de Produccin

Plan de Produccin

Anlisis de Planta

Estrategias de Mantenimiento

EstrategiaPreventiva

EstrategiaPredictiva

Estrategia Correctiva

Estrategiade Rediseo

Organizacin de

Mantenimiento

Inspeccin Plantas

PresupuestoMantenimiento

Demanda deConfiabilidadDisponibilidad

La optimizacin y el ordenamiento del mantenimiento requiere el anlisis integrado. La administracin de mantenimiento es un ciclo iterativo, donde la demanda de requerimiento de produccin o servicio pasa a ser slo una variable del modelo que debiese operar en forma recursiva, permite unir conceptos de confiabilidad, estrategias y disponibilidad, identificando las estrategias de mantenimiento, organizacin y costos requeridos.


Sistema de MantenciSistema de Mantencin*n*

Estratgia de Mantenimiento Plan de Negocios

Implementacin Plan Negocios Organizacin

RRHHInfraestructuraFinanciamiento

Control de GestinIncluye Auditorias

Poltica deMantenimiento

por equiposCorrectivaOverhaul

sustitucinMejorativasintomtica

Plan Tcnico de Mantenimiento

(Unidad/ rea)Actividades

InspeccionesParadas de planta

Gestin deLas operaciones

Ejecucin de lasTareas

coordinacin Tareas

Control de las tareas

Feedback TareasDetalle de tareas

Reportes

Histricos de Mantenimiento

Control Gestin(Unidad/ rea)

Optimizacin RCM

Operacin Productiva

Sistema Diseo de ciclos FallasFallas

L

a

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g

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P

l

a

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a

z

o

CalendarizacinPlanificacin TareasProcedimientos

M

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P

l

a

z

o

10

Adolfo Arata A.Adolfo Arata A.

Sistema de MantenciSistema de Mantencinn

Diagnstico de quipos y componentes +

sistemas electrnicos instrumentistas

Gestin en terreno (mantenedor mayor)

Proyeccin y gestin Plan Matriz

(supervisores en gral)

Informacin + manejo SIM

+ Brechas Organizacionales:-Carencia de elaboracin o difusin de Procedimientos (ejemplo R&E Equipos)-Desconexin Organizacional (ing. Mttocon la Lnea)Gestin del programa (Jefe Turno)

11


Proceso de la MantenciProceso de la MantencinnD

e

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O

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e

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i

v

o

s

Definicin de los Plnes de

manutenciny elaboracin del

budget

Planificacin de las detenciones /intervencionesy programacin

operativa

Ejecucin del programa

Gestin de las Emergencias

Ejecucin presupuestario

Real/pres.Actividad de Mejoramiento

Continuo

Planificacin Estratgica Proyectar la Mantencin

Estratgicos-Tcticos

Operativos

De SoporteServicios

informticos

Gestin y Desarrollo del

Recurso Humano

Gestin de Materiales

Gestin de terceros

Control de prestaciones

Anlisis tecnica

Control Budget

Definicin del modelo Organizacional

12


GestiGestin Estratn Estratgica degica de

Estamos en el lazo rojo de la figura anterior

Estrategia Corporativa

Estrategia de Negocios

Objetivos ---------------------

Metas eIndicadores

medibles

Planes deAccin

---------------------

Cambios de Estructura eInfraestructura

Implementacin de Planes

Control deGestin Negocio

Control de Gestin(Short Terms)

MantenimientoMantenimiento**

13


Gestionar Estados de ResultadosGestionar Estados de ResultadosEl Estado de Resultados mide delta entre IngresosIngresos por servicios Versus CostosCostos incurridos en prestarlos. Si el Estado es: positivo - competitivo y se maximizamaximiza negativo - no-competitivo se mejoramejora o reducereduce

Definir cartera productos & servicios

Benchmarkingreferentes de mercado

Definir condicionesde servicio

(calidad, oport., $)

Establecer convenios con

clientes / servidores

Prestarservicios

RecursosPersonal

Materiales

Terceros

ClientesMantencin

Reparacin

Otros-$ Costos $ Ingresos

Estado de Resultados

GestiGestin Estratn Estratgica de Mantenimiento gica de Mantenimiento (Modelo Negocios)(Modelo Negocios)


14


Las principales estrategias que realizan en el management del mantenimiento:

Estructura de Organizacin del trabajo (OIL). Organizacin Liviana, integrada y gil, privilegia los procesos (responsabilidad global) la gestin participativa (mejoramiento continuo) y el trabajo de team.

Organizacin Focalizada, uso de servicios externos de apoyo al mantenimiento.

Metodologa de mantenimiento es decir la decisin respecto de la filosofa y polticas del sistema de mantenimiento y su interrelacin con los otros sistemas, personas y activos fijos (TPM, RCM).

Los sistemas de soporte para la gestin (sistemas de desarrollo humano, sistemas de informacin OT, sistemas de informacin de tipo Estratgico.

GestiGestin Estratn Estratgica de Mantenimientogica de Mantenimiento**


15


GestiGestin Estratn Estratgica de gica de MantenimientoMantenimiento

Estamos en el lazo rojo de la figura anteriorEstamos en el lazo rojo de la figura anterior

Definir el Alcance del Negocio

Establecer requerimientos estratgicos de tipo corporativo y divisional.

Establecer la cartera de clientes actuales y futuros y sus requerimientos de servicios de mantenimiento.

Analizar el ambiente Externo y las Capacidades internas de la Organizacin

Analizar prcticas y tecnologas de nivel mundial y su aplicabilidad al interior de la organizacin.

Identificar sinergias, optimizaciones, integraciones y mejoras en la organizacin.

Analizar entorno identificando amenazas y oportunidades que impactan el negocio del mantenimiento.

Diagnosticar las capacidades actuales de la organizacin en funcin del alcance del negocio y las mejoras e innovaciones tecnolgicas potenciales de implementar.

Definir objetivos y estrategias de mediano y largo plazo para el Negocio

Define la misin y objetivos estratgicos de la organizacin en funcin del alcance del negocio, las capacidades de la organizacin y las condiciones del entorno.

Define estrategias de largo plazo del negocio generando y/o fortaleciendo ventajas competitivas al interior de la organizacin.

16




Definir objetivos y estrategias de mediano y largo plazo para el Negocio

Proyectar planes de mediano y largo plazo que contribuya al logro de las estrategias planteadas, asignando recursos y responsabilidades.

Cuantificar el aporte del negocio de mantenimiento al negocio corporativo a mediano y largo plazo.

Definir la estructura de la organizacin conforme a la misin y objetivos estratgicos planteados.

Definir Plan anual del servicio de mantenimiento

Establecer requerimientos anuales del negocio en funcin de las estrategias.

Establecer los requerimientos de clientes por servicios de mantenimiento (anual).

Definir las metas y objetivos anuales del servicio de mantenimiento en funcin de los requerimientos de los clientes y las estrategias definidas.

Definir planes anuales de accin para el logro de las metas y objetivos, asignando recursos y responsabilidades al interior de la organizacin.

Presupuestar los recursos asociados al desarrollo de los planes.

Establecer hitos de control que permitan verificar el cumplimiento de los planes de accin definidos y sus presupuestos asociados.

17




Desarrollar el negocio del servicio de mantenimiento (implementar)

Aplicar los lineamientos estratgicos de acuerdo a las capacidades del servicio de mantenimiento y el alcance del negocio.

Implementar alternativas de mejoras y optimizaciones para superar las brechas identificadas en el servicio de mantenimiento agregando valor al negocio de la divisin.

Aplicar mejoras tecnolgicas y de gestin identificadas mediante acciones de benchmarking, definiendo planes de accin y asignando recursos.

Supervisa los estados de avance de los planes y proyectos implementados, mediante el anlisis de los indicadores de resultados establecidos para cada iniciativa.

Incorporar prcticas y tecnologas que han generado resultados positivos en otros proyectos u otras organizaciones.

Adaptar la estructura organizacional del servicio de mantenimiento en funcin de las estrategias y el alcance del negocio.

18


Analizar el estado de resultados del servicio de mantenimiento implementando mejoras de gestin en reas que presenten brechas de competitividad.

Participar en la concepcin e implementacin de proyectos de inversin y/o reemplazo de equipos a los cuales prestar servicios de mantenimiento.

Controlar la asignacin de recursos en funcin del presupuesto asignado al servicio de mantenimiento.

GestiGestin Estratn Estratgica de Mantenimientogica de Mantenimiento**


19


GestiGestin Estratn Estratgica de Mantenimiento gica de Mantenimiento Instrumento Instrumento (BSC)(BSC)**

Planes de AccinMetas

Indicadores(KPI)

Objetivos Especficos Perspectivas

Aprendizaje y desarrollo

Procesos Internos

Clientes

FinanzasMisin

&Estrategia


20



Misin &

Estrategia

Ejemplo aplicado al caso de CODELCOPlanes de

AccinMetasIndicadores

(KPI)Objetivos

Especficos Perspectivas

Desarrollo humano

sustentabilidad

Agregacin de valor negocio

GestiGestin Estratn Estratgica de Mantenimiento gica de Mantenimiento AplicaciAplicacin instrumenton instrumento(BSC)(BSC)

21


IngenierIngeniera de Mantenimiento (Modelo a de Mantenimiento (Modelo Negocios)Negocios)**

Estamos en el lazo verde de la figura

P

A

C

GESTIGESTIN Y N Y EJECUCIEJECUCIN DE N DE

MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

Las actividades de Proyectar, Controlar y Mejorar son inherentes a la idea de gestin, por lo que la Ingeniera de Mantenimiento est centrada en la gestin del Mantenimiento, balanceando alternativas tcnicas, recursos, objetivos y resultados. Estas actividades descansan en conceptos tales como estandarizacin y la utilizacin de herramientas tales como FMECA, MCC, Mejoramiento Continuo, MES, FTA, Gestin a Vista, Limpieza Tcnica.

22


IngenierIngeniera de Mantenimientoa de Mantenimiento**

Proyectar la Ingeniera de Mantenimiento

Involucra todas aquellas actividades y acciones de mediano y largo plazo orientadas a robustecer la funcin mantenimiento, asegurando su coherencia con los resultados deseados del negocio.

Controlar la Ingeniera de Mantenimiento

Involucra todas aquellas actividades que persiguen una evaluacin sistemtica de los procesos empleados y de los resultados obtenidos, que nos permita identificar desviaciones respecto a los objetivos y la cuantificacin de oportunidades. No slo se deben orientar a los resultados sino a procesos y prcticas.

Mejorar la Ingeniera de Mantenimiento

Ingeniera de Mantenimiento debe estar permanentemente cuestionando los niveles alcanzados de la actividad de mantenimiento con el objeto de identificar oportunidades de mejoramiento. Este aspecto constituye el motor de cambio que permite, en la organizacin, adoptar un rol de liderazgo y proactividad.


23


Proyectar la IngenierProyectar la Ingeniera de Mantenimientoa de Mantenimiento

Proyectar las polticas de mantenimiento ms adecuadas a la situacin productiva.

Definir polticas de mantenimiento en equipos y componentes sobre la base de RCM.

Establecer los planes de mantenimiento, definiendo las actividades a realizar y sus frecuencias asociadas.

Definir los criterios para el diagnstico y monitoreo de los equipos e instalaciones.

Analizar la coherencia tcnica y econmica entre los planes y los presupuestos anuales.

Participar en el desarrollo de nuevas iniciativas, el reemplazo de equipos y los proyectos de inversin. Desde su etapa de concepcin e ingeniera, hasta la compra de activos, instalacin y puesta en marcha.

Consolidar y dar coherencia a los anlisis de criticidades de los procesos, equipos y componentes.

Liderar el diseo de aspectos tcnicos en los contratos o convenios de servicio de mantenimiento con los clientes internos y externos.


24



Promover la estandarizacin de sistemas de gestin e informticos.

Establecer metas de desempeo del mantenimiento medibles y cuantificables.

Gestionar los sistema de informacin del mantenimiento. Disear, documentar y difundir informes relacionados con indicadores

tcnicos y econmicos de los equipos e instalaciones. Proponer mejoras de mtodos y procedimientos, estableciendo estndares

de calidad para el mantenimiento interno y externo (aseguramiento de calidad / ISO 9000).

Difundir metodologas y medios para controlar y aumentar la eficiencia y eficacia de las intervenciones.

Establecer normas tcnicas para el uso y evaluacin de empresas colaboradoras, promoviendo el desarrollo de la ingeniera de mantenimiento en empresas colaboradoras.


25



Proyectar la gestin de los materiales.

Promover la estandarizacin de los repuestos que contribuyen a la

optimizacin de los inventarios Corporativos.

Determinar los niveles de aseguramientos necesarios de repuestos y

materiales resultantes del anlisis MCC.

Liderar la definicin de criterios para el control y uso de los inmovilizados y

obsoletos.

Promover el desarrollo de alternativas de materiales y repuestos. Realizar

pruebas controladas para la admisin de nuevos proveedores.

Arbitrar las condiciones de no conformidad y garantas de repuestos y

componentes.

Impulsar sinergias en la gestin de compras e inventarios.

Promover la integracin con abastecimiento.


26


Controlar el MantenimientoControlar el Mantenimiento

Monitorear y controlar las actividades de mantenimiento.

Efectuar el monitoreo del Mantenimiento por medio de indicadores tcnicos

y econmicos (Indicadores de Desempeo).

Controlar y evaluar la aplicacin de los planes de mantenimiento.

Medir los costos por la falta de calidad en mantenimiento.

Verificar los resultados de las modificaciones realizadas.

Verificar la eficacia de los sistemas de inspeccin.

Controlar la calidad y uso adecuado de los datos histricos.

Efectuar auditoras tcnicas de las instalaciones para la conservacin de los

equipos e infraestructuras.

Evaluar tcnica y econmicamente el uso de empresas colaboradoras.


27


Mejoramiento del sistema de Mejoramiento del sistema de MantenimientoMantenimiento

Liderar el mejoramiento continuo del mantenimiento.

Promover el desarrollo del mantenimiento mejorativo a travs del mejoramiento continuo de las instalaciones, de los equipos, del proceso y de los procedimientos.

Dar soporte al mejoramiento continuo del mantenimiento, orientado al aumento de la disponibilidad, confiabilidad y mantenibilidad en forma competitiva.

Optimizar el costo global del ciclo de vida de los equipos, a travs de mejoras tecnolgicas tanto en las prcticas de mantenimiento como en sugerencias de mejoras en los diseos (a los fabricantes).

Realizar el benchmarking interno y externo para identificar las mejores prcticas presentes en el mercado y procurar las acciones orientadas a la transferencia tecnolgica para minimizar brechas.

Proponer acciones para lograr el liderazgo en la gestin del mantenimiento.

Liderar la investigacin aplicada y resolucin de problemas especficos.


28


Mejoramiento del sistema de Mejoramiento del sistema de MantenimientoMantenimiento

Impulsar la obtencin, difusin y aprovechamiento del conocimiento de mantenimiento en toda la organizacin.

Promover el involucramiento de toda la organizacin a travs del trabajo en equipo con las problemticas tcnicas asociadas con el mantenimiento.

Impulsar e involucrarse con la gestin del conocimiento.

Desarrollar ideas innovadoras en el mbito del negocio.

Participar en la determinacin de las competencias tcnicas requeridas y disponibles para la formulacin de programas de capacitacin y formacin.

Promover el involucramiento del operador en la funcin mantenimiento.

Promover la calidad, seguridad y proteccin del medio ambiente (ISO 9000 y 14000, OSHAS).

Asegurar la actualizacin permanente y liderazgo sobre la base del conocimiento en el rea del mantenimiento, a travs de la participacin en congresos, seminarios u otras actividades.


29


Herramientas para IngenierHerramientas para Ingeniera de a de MantenimientoMantenimiento

Los mtodos, instrumentos y herramientas que Ingeniera de Mantenimiento

adopte para el desarrollo de sus actividades deben ser:

Aplicadas en forma metdica, organizada e integrada con el resto de la

organizacin.

Caracterizarse por su efectividad, flexibilidad, simplicidad de aplicacin.

Caracterizarse por su capacidad formativa y por motivar la gestin

participativa y el trabajo en equipo.


30


Herramientas para IngenierHerramientas para Ingeniera de a de MantenimientoMantenimiento**

Limpiezas tcnicas: son sesiones de trabajo en equipo que buscan identificar, y en lo posible corregir, condiciones subestndar, como acciones tambin motivar de mejoramiento continuo a travs de intervenciones programadas, orientadas a aumentar la performancedel equipo o de las mquinas.

Levantamiento de procesos: son sesiones desarrolladas por equipos de trabajo orientadas a realizar limpiezas en los procesos, que permiten identificar y corregir procedimientos engorrosos o asignaciones de responsabilidad poco claras.

MAFEC (FMECA): es un mtodo que se aplica a travs de equipos de trabajo multidisciplinarios, orientado a realizar un anlisis de los modos de falla de los elementos crticos de instalaciones y equipos bajo la consideracin emprica de que en sistemas complejos slo unos pocos elementos definen la seguridad operacional de los equipos.

Gestin a Vista: es un mtodo efectivo de gestin para proveer informacin en forma fcilmente visible y entendible incorporados en las reas de trabajo o en los equipos o mquinas, orientados a mejorar la gestin, operacin y mantenimiento de las instalaciones a travs de la relacin directa y fcil entre el operador y su equipo/planta, acortando el tiempo de reaccin frente a condiciones anormales de funcionamiento.

MES: es un software riguroso, flexible y amigable orientado a incorporar y desarrollar la Ingeniera de Mantencin en la actividad empresarial tanto de plantas como de flotas de equipos, que opera con anlisis estadsticos y probabilsticos permitiendo el control y acciones de mejoramiento a nivel de equipos, instalaciones y planes.


31


Herramientas para IngenierHerramientas para Ingeniera de a de MantenimientoMantenimiento**

Anlisis de Confiabilidad: es un mtodo de anlisis probabilstico que permite, a partir del conocimiento de la tasa de falla de los equipos y de los costos globales asociados, identificar las mejores soluciones de diseo de las instalaciones, considerando la operacin y mantenimiento de las mismas y, es el resultado del enfoque Life Cycle Cost y Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, que permite examinar las instalaciones durante todo el ciclo de vida, basado en la confiabilidad de los equipos.

rbol de Fallas (FTA): se utiliza para analizar y evitar, por medio de la anticipacin, problemas de seguridad y confiabilidad, identificando relaciones del tipo causa efecto y probabilidad de ocurrencia de problemas utilizando un diagrama tipo rbol.

Equipos de Proyecto: equipos multidisciplinarios que se conforman y operan sobre labase de proyectos especficos orientados a erradicar actividades que no agregan valor.

TOPS (Team Oriented Problem Solving): equipos orientados a la resolucin de problemas, utilizando tcnicas o herramientas estadstica simples en su ejecucin. Las herramientas principales que se utilizan son tales como diagrama de Pareto, diagrama causa efecto, tormenta de ideas, diagrama de correlacin y otros.


32


Priorizar equipos para

anlisis

Formar grupos de anlisis

oper./mant./abast

Capacitar grupos en

tcnicas MCC

Desarrollar anlisis guiado por facilitador

Funciones & modos de falla

Causa-raz & efecto de falla

Seleccionar tctica va Lgica MCC

Integrar, optimizar, implantar planes

CCmo se Aplica? mo se Aplica? Un equipo de operadores, mantenedores, y abastecimiento, guiados por un facilitador, aplican mtodo de anlisis para caracterizar modos de falla de equipos, el tipo y efecto de fallas y la seleccin de estrategia de mantencin por equipo crtico. (FMECA).

AnAnlisis de falla (lisis de falla (MAFECMAFEC--FMECA)FMECA)


33


Determinar equipos y componentes crticos.Recopila informacin histrica del comportamiento de los equipos y componentesdel sistema a estudiar desde las fuentes y sistemas de informacin disponibles.Prioriza los equipos y componentes del sistema, en funcin de criterios tales como: los equipos que ms impactan la continuidad operacional (prdidas de produccin), los equipos con mayores costos de mantenimiento, los equipos con mayores nmeros de fallas o cadas, los equipos con menor tiempo medio entre fallas, Los equipos con mayor tiempo medio de reparacin, Impacto en seguridad y medioambiente.Define equipos crticos a tratar considerando minimizacin de los costos totales de mantenimiento.

Analizar fallas en equipos y componentes.Establece el alcance y profundidad del anlisis de equipos y componentes a estudiar.Define las funciones de los equipos dentro del contexto operacional y los parmetros de funcionamiento deseados para cada activo.Analiza y define las circunstancias y eventos que determinan fallas funcionales en un activo (a travs de inspecciones en terreno, anlisis de datos, consulta a expertos, etc).Define los modos de falla asociados a cada una de las fallas funcionales identificadas.Define los efectos de falla, describiendo lo que acontece cuando ocurre un modo de falla.Evala y clasifica las consecuencias de cada efecto de falla identificando modos de falla que tengan mayor efecto sobre el desempeo del sistema.


AnAnlisis de falla (FMECA)lisis de falla (FMECA)

34


EjecuciEjecucinn

QuQu trabajo hay que hacer?trabajo hay que hacer?

CCmo organizar el trabajo?mo organizar el trabajo?

CCmo hacermo hacer

el trabajo?el trabajo?

InteraccioneInteraccioness

InteraccionesInteracciones

............ Desarrollo

efectivo y eficiente de

actividades depende

de comunicacin e

interaccin clara y

expedita entre los

involucrados.

ProgramaciProgramacinn

PlanificaciPlanificacinn

Gestin de operaciones de Mantenimiento*

IngenierIngeniera dea de

ConfiabilidadConfiabilidad

Estamos al interior de las lneas punteadas

35


Ejecucin de Mantenimiento

Ingeniera de Mantenimiento

Ingeniera de Confiabilidad

Planificacin

Inspeccin

Anlisis de Mantenimiento

ProgramacinCoordinacin de Materiales

Supervisin/Mantencin

EstrategiaEstrategiaEstrategia MaterializacinMaterializaciMaterializacinnProyectar el mantenimientoProyectar el mantenimiento

Mejorar el sistema de mantenimientoMejorar el sistema de mantenimiento

Controlar el desarrollo del mantenimientoControlar el desarrollo del mantenimiento

GestiGestin de operaciones den de operaciones de MantenimientoMantenimiento**


36


GestiGestin de operaciones de Mantenimienton de operaciones de Mantenimiento**

ProgramarProgramar

AsignarAsignar

EjecutarEjecutar

RegistrarRegistrar

Planificar (IM)

Sistema de informacin


37


ProgramaciProgramacinn y y asignaciasignacinn de de actividadesactividades

Programa OT de Mantenimiento Preventivo y Correctivo Programado validado por el Planificador

Programa Inspecciones validadas por Planificador e Inspector

Programa OT surgidas del Libro de Novedades

Impulsa coordinacin de materiales, repuestos y herramientas de apoyo

Recepciona conforme Trabajos de Terceros

Hace entrega de Equipos a Operaciones

Participa en Reuniones de Coordinacin y Novedades

FUNCIONES ESPECFICAS

1. Elabora un balance semanal de la fuerza de trabajo disponible y la carga de trabajo por ejecutar (medido en horas-hombre) para programar.

2. Programa Plan Semanal de acuerdo a disponibilidad real de materiales, repuestos y herramientas de apoyo.

3. Coordina y Asigna Ejecucin de Trabajos con Ejecucin.

4. Vigila y controla su carga de trabajo sugiriendo los cambios y acciones necesarias para mantenerla dentro de lmites permisibles.

5. Vigila y controla el cumplimiento del Plan Semanal y propone soluciones a desviaciones de cumplimiento.

6. Inspecciona, controla y recibe conforme trabajos de personal propio o Terceros.

7. Coordina y Ejecuta procedimiento de Entrega conforme de Equipos a Operaciones.

8. Crea eventualmente Avisos de Trabajos Correctivos.

9. Crea eventualmente OT de Trabajos Correctivos.

10. Recibe informacin de cierre parcial y/o total de OT y asegura su incorporacin a SAP PM (OT y avisos).

FUNCIONES GENRICAS


38


CoordinaciCoordinacinn de de MaterialesMateriales

FUNCIONES ESPECFICAS

1. Asegura disponibilidad de repuestos, materiales, y herramientas de apoyo para

la fecha de ejecucin y paquete de trabajo

2. Ingresa solicitud de retiro de materiales

3. Control y seguimiento de documentos de retiro de materiales

4. Adquisicin de Repuestos por Cargo Directo

5. Administracin de Paoles

6. Definicin de Categoras de Repuestos

7. Anlisis de consumo de Materiales crticos

8. Coordinacin de recuperacin de componentes con terceros y talleres internos


39


SistemasSistemas de de informaciinformacinn parapara laslasoperacionesoperaciones de de mantenimientomantenimiento

Qu informacin necesitamos para identificar y planificar?

Para Identificacin de Trabajo Diagnstico del operador

Historial del equipo (fallas anteriores del mismo tipo?)

Procedimiento (checklist?)

Otros?

Qu debe contener? Sntoma?

Sistema, sub-sistema, componente?

Tipo de falla (prdida total/parcial, intermitente, etc.?)

40


Para Asignacin de Trabajo

Planificacin del trabajo nuevo (qu alcance, qu recursos (personas, materiales, etc.), urgencia, etc.)

Disponibilidad de recursos, prioridades

Procedimiento

Otros?

Qu debe contener?

Tareas, duracin, horas-hombre, utilizacin del equipo?

Prioridades (por equipo, rea, urgencia?)

Criterios de toma de decisin

Qu informacin necesitamos para programar - asignar trabajos?


41


Qu informacin necesitamos para ejecutar trabajos?

Para Ejecucin de Trabajo

Especificacin del Trabajo

Qu hay que hacer?

Qu gente hay asignada?

Qu materiales y donde estn?

Qu servicios y de dnde vienen?

Qu herramientas y donde estn?

Qu procedimientos de seguridad hay que aplicar?

Qu procedimiento de trabajo hay que usar?

Cmo validamos que qued bien?


42


Requerimiento deMantenimiento

Planificacin y Programacin delTrabajo a Realizar

Cierre de la OTInforme de

Trabajo Realizado

Aviso Orden de Trabajo

Aviso NuevoRequerimiento

GestiGestin de la OT mediante sistema de n de la OT mediante sistema de informaciinformacin SAP PMn SAP PM

Ejecucin

43


Avisos

Documenta Requerimiento

Quin solicita?A quin se dirige?Para cuando se requiere?Cul es el equipo, componente, y parte involucrada?Cul es el sntoma?Cul es la causa?Qu hay que hacer?

Orden de TrabajoDocumenta Trabajo a Realizar

Quin planifica?Quin ejecuta?Para cuando se requiere?Duracin?Cul es el equipo, componente, y parte involucrada?Qu hay que hacer?

TareasQu recursos se requieren?

Horas-HombreMaterialesServiciosHerramientasEquipos de apoyo

Qu procedimientos aplican?De trabajo/seguridad

Cunto cuesta?A quin se carga?

GestiGestin de la OT mediante sistema de n de la OT mediante sistema de informaciinformacinn

Informacin en SAP inicio

44


Orden de Trabajo

Documenta Trabajo Realizado

Cundo se hizo?Cunto dur?Qu hicimos?

Tareas originalesTareas adicionales

Qu recursos usamos?Horas-HombreMateriales*Servicios*Herramientas*Equipos de apoyo*

Quin lo hizo?Cunto cost? *

* Nota: registrado automticamente

Avisos

Documenta Problema/Correccin

Confirmacin de:equipo, componente, y parte involucradasntomacausa

Registraqu se hizo recomendaciones/acciones

Informacin en SAP cierre

GestiGestin de la OT mediante sistema de n de la OT mediante sistema de informaciinformacinn

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ConsolidaciConsolidacin de la Mantencin de la Mantencinn

46


Dimensiones EstratDimensiones Estratgicas de la gicas de la MantenciMantencinn

Dimensin Opcin de externalizacin de servicios

Estructuracin de la organizacin y trabajo

Metodologas de Mantenimiento Sistemas de apoyo

Opcin estratgica

Focalizacin del Mantenimiento como una competencia del "core" de la empresa. Externalizar actividades que no pertenezcan a las

competencias claves.

Reducir los niveles de jerarqua. Desarrollo de un flexible ambiente de trabajo. Mantenimiento dentro de la empresa personal con competencias claves.

Focalizacin en el Mantenimiento centrado en la Confiabilidad (activos). Focalizacin en Mantenimiento Productivo Total (personas)

Capacitacin y Empower al personal. Cultivar el trabajo en equipo.

Aplicacin de tecnologas: E-CBM.

Decisiones clavesRelaciones ptimas con proveedores de servicios externos. Gestin del riesgo de los proveedores

Especificacin de planta. Localizacin del personal en la planta. Especializacin del personal. Estructuracin del trabajo de Mantenimiento.

Participacin activa en el anlisis y diseo de las metodologias de mantenimiento MCC, RTF, MPT. Alcances de la apliacin. Redefinicin de roles de los operadores y mantenedores.

Alineacin de los siguientes prcticasy sistemas de apoyo con los programas de cambio: Autonoma y participacin.

Capacitacin y entrenamiento.

Reconocimiento y premios.

Gestin de la informacin.

E-Mantenimiento.

Gestin de la confianza.

Elementos claves para el cambio de procesos

Comunicacin las necesidades para gestionar el cambio. Educar a los empleados a adquirir nuevas habilidades y desempear nuevos roles. Desarrollo de plane de implementacin. Revisin de los procesos y tomar acciones correctivas.

4- Sistema Mantención

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