INSTRUCCIONES / USO RECUBRIMIENTO Descripción DE...

3
Descripción Superficie Solución Características Appearance: Clear or available with 20 translucent color stains Finish: Gloss or Satin Vehicle Type: Solvent Base Flash Point: (C Penske-Martens close cup) -9c/15F VOC: Less than 100 g/L Weight per Gallon: 7.36 lb/gallon Non-Breathable Pruebas Tasa de propagación Cobertura Preparación de la superficie E nvir on m ent ally Fr iendly Lo w V O Cs NanoTech México www.nanotechcoatings.com.mx 449-278-23-32 NanoTech Metal Coating es un revestimiento de cuarzo resistente a la peladura ya las escamas para todas las superficies metálicas. Está diseñado para proteger las superficies metálicas de las fuerzas destructivas normales y proporciona una barrera duradera de resistencia superior a la oxidación, la humedad, la corrosión, el rocío salino, la lluvia ácida, los daños UV, la oxidación, la corrosión galvánica, los desechos de animales y aves y reduce Adhesión al hielo. Acero galvanizado, cobre y bronce, metales recubiertos de polvo y metales pintados y cebados. NanoTech Metal Coating protege las superficies contra: • Humedad, corrosión y oxidación • Oxidación • Corrosión galvánica • Arrastrar el viento • Suciedad • Acumulación de Hielo • Desecho animal La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones. Retire todo el aceite, polvo, grasa, suciedad y otros materiales extraños utilizando NanoTech Coatings Surface Prep. Para eliminar el uso de escala NanoTech Coatings Scale Remover y para el uso de óxido ligero a medio NanoTech Coatings Rust Remover. El óxido pesado debe ser arenado o molido. Nuevo hierro y acero Asegúrese de que toda la superficie se ha limpiado de cualquier herrumbre, incrustaciones, aceite, grasa. Para asegurar que la superficie esté libre de aceite y grasa, use un trapo blanco con un disolvente y limpie la superficie. Si el trapo permanece blanco, tu superficie está limpia; Si el trapo se oscurece, continúe limpiándolo hasta que quede blanco. (Importante en el acero laminado en caliente: asegúrese de chorrear con arena o moler el 100% de la escoria de ese proceso, ya que la tensión superficial del revestimiento puede sacar la escoria causando de-laminación del recubrimiento). Aplique el metal desnudo con una imprimación de óxido y corrosión de calidad según las instrucciones del fabricante. Después de secar la imprimación según las instrucciones del fabricante, aplicar 2 capas de NanoTech Metal Coating por instrucciones de aplicación. Importante, asegúrese de que cuando se aplica sobre primers que el tiempo de re- aplicación establecido por la fabricación de primers se sigue como el NanoTech Metal Coating necesita unirse. Si la ventana de la re-aplicación ha pasado usted debe abrasar mecánicamente la superficie lijando con un mínimo 220 papel de lija de la arena para alcanzar un sistema del enlace para el revestimiento del metal de NanoTech. IMPORTANTE: Cuando se aplica sobre acero o hierro que no tiene una imprimación, debe aplicar dos capas de NanoTech Metal Coating húmedo sobre la adherencia no más de 15 minutos de diferencia. Esto llenará micro agujeros que pueden oxidarse si no están recubiertos adecuadamente. Cobertura: 640-800 pies cuadrados / galón (aproximado) La cobertura variará dependiendo de la porosidad y textura de la superficie. Tasa de propagación recomendada por capa: Mils húmedos: 2,0-2,5 Mils seco: 0,7 - 1,75 ASTM D-3359-09 Ensayo de adhesión estándar, 300 horas 4B ASTM D-3363 Cinta de dureza de película, 39.11 promedio. ASTM D-2047 Coeficiente estático cumple con los requisitos de ADA * ASTM D-2803-03 Procedimiento B (ISO 4623) Corrosión y Filiforme. No Filiforme o Corrosión 1.000 horas. E96-10 Transmisión de vapor de agua, WVT promedio 0,3473 gr / ft2 / h, promedio Perms 0,8376 gr / pie ^ {2} / h. G155 Xenon Arc, longitud de onda 340nm irradiancia 1.0 w / m2 500 horas, Ligero cambio. ISO 4623 Corrosión estándar internacional, sin corrosión. INSTRUCCIONES / USO RECUBRIMIENTO DE METALES ISO 4628-10, Norma Internacional, Degradación del revestimiento, No Degradation coated over primer. * Siempre obtener reevaluación independiente del coeficiente estático después de aplicar cualquier recubrimiento en la superficie de caminar para verificar la nueva aplicación cumple con los requisitos de la OSHA.

Transcript of INSTRUCCIONES / USO RECUBRIMIENTO Descripción DE...

Descripción

Superficie

Solución

Características

Appearance: Clear or available with 20 translucent color stains

Finish: Gloss or Satin

Vehicle Type: Solvent Base

Flash Point: (C Penske-Martens close cup) -9c/15F

VOC: Less than 100 g/L

Weight per Gallon: 7.36 lb/gallon

Non-Breathable

Pruebas

Tasa de propagación

Cobertura

Preparación de la superficie

Environmentally Fr iendlyLow VOCs

NanoTech México www.nanotechcoatings.com.mx 449-278-23-32

NanoTech Metal Coating es un revestimiento de cuarzo resistente a la

peladura ya las escamas para todas las superficies metálicas. Está

diseñado para proteger las superficies metálicas de las fuerzas

destructivas normales y proporciona una barrera duradera de resistencia

superior a la oxidación, la humedad, la corrosión, el rocío salino, la lluvia

ácida, los daños UV, la oxidación, la corrosión galvánica, los desechos de

animales y aves y reduce Adhesión al hielo.

Acero galvanizado, cobre y bronce, metales recubiertos de polvo y metales

pintados y cebados.

NanoTech Metal Coating protege las superficies contra:

• Humedad, corrosión y oxidación

• Oxidación

• Corrosión galvánica

• Arrastrar el viento

• Suciedad

• Acumulación de Hielo

• Desecho animal

La superficie debe estar limpia, seca y en buenas condiciones. Retire todo

el aceite, polvo, grasa, suciedad y otros materiales extraños utilizando

NanoTech Coatings Surface Prep. Para eliminar el uso de escala NanoTech

Coatings Scale Remover y para el uso de óxido ligero a medio NanoTech

Coatings Rust Remover. El óxido pesado debe ser arenado o molido.

Nuevo hierro y acero

Asegúrese de que toda la superficie se ha limpiado de cualquier herrumbre,

incrustaciones, aceite, grasa. Para asegurar que la superficie esté libre de

aceite y grasa, use un trapo blanco con un disolvente y limpie la superficie.

Si el trapo permanece blanco, tu superficie está limpia; Si el trapo se

oscurece, continúe limpiándolo hasta que quede blanco. (Importante en el

acero laminado en caliente: asegúrese de chorrear con arena o moler el

100% de la escoria de ese proceso, ya que la tensión superficial del

revestimiento puede sacar la escoria causando de-laminación del

recubrimiento).

Aplique el metal desnudo con una imprimación de óxido y corrosión de

calidad según las instrucciones del fabricante. Después de secar la

imprimación según las instrucciones del fabricante, aplicar 2 capas de

NanoTech Metal Coating por instrucciones de aplicación. Importante,

asegúrese de que cuando se aplica sobre primers que el tiempo de re-

aplicación establecido por la fabricación de primers se sigue como el

NanoTech Metal Coating necesita unirse. Si la ventana de la re-aplicación

ha pasado usted debe abrasar mecánicamente la superficie lijando con un

mínimo 220 papel de lija de la arena para alcanzar un sistema del enlace

para el revestimiento del metal de NanoTech.

IMPORTANTE: Cuando se aplica sobre acero o hierro que no tiene una

imprimación, debe aplicar dos capas de NanoTech Metal Coating húmedo

sobre la adherencia no más de 15 minutos de diferencia. Esto llenará micro

agujeros que pueden oxidarse si no están recubiertos adecuadamente.

Cobertura: 640-800 pies cuadrados / galón (aproximado) La cobertura

variará dependiendo de la porosidad y textura de la superficie.

Tasa de propagación recomendada por capa:

Mils húmedos: 2,0-2,5

Mils seco: 0,7 - 1,75

ASTM D-3359-09 Ensayo de adhesión estándar, 300 horas 4B

ASTM D-3363 Cinta de dureza de película, 39.11 promedio.

ASTM D-2047 Coeficiente estático cumple con los requisitos de ADA *

ASTM D-2803-03 Procedimiento B (ISO 4623) Corrosión y Filiforme. No

Filiforme o Corrosión 1.000 horas.

E96-10 Transmisión de vapor de agua, WVT promedio 0,3473 gr / ft2 / h,

promedio

Perms 0,8376 gr / pie ̂ {2} / h.

G155 Xenon Arc, longitud de onda 340nm irradiancia 1.0 w / m2 500 horas,

Ligero cambio.

ISO 4623 Corrosión estándar internacional, sin corrosión.

INSTRUCCIONES / USO RECUBRIMIENTO DE METALES

ISO 4628-10, Norma Internacional, Degradación del revestimiento, No

Degradation coated over primer.

* Siempre obtener reevaluación independiente del coeficiente estático

después de aplicar cualquier recubrimiento en la superficie de caminar para

verificar la nueva aplicación cumple con los requisitos de la OSHA.

INSTRUCCIONES / USO RECUBRIMIENTO DE METALES

Instrucciones de aplicación

Environmentally Fr iendlyLow VOCs

NanoTech México www.nanotechcoatings.com.mx 449-278-23-32

Área de prueba

Debido a la gran variedad de metales ya los diversos métodos de aplicación

y ambientes, pruebe siempre NanoTech Metal Coating en un lugar discreto

para asegurar la adhesión y determinar que se obtiene el aspecto deseado.

Habrá un ligero aumento en el aspecto de la superficie original que variará

en función del brillo, satinado o acabados mate disponibles.

Importante: El revestimiento de metales NanoTech es claro, pero en

algunas pinturas blancas o en capas de color blanco, el color puede

alterarse para que parezca blanquecino o ligeramente amarillo una vez

aplicado el revestimiento. Siempre haga una pequeña prueba en

superficies blancas en un lugar discreto para asegurarse de que si hay un

cambio de color, es aceptable.

Hierro y acero antiguos con pintura o imprimación existente

Inspeccione el estado de la imprimación y la pintura para asegurarse de

que está sano y libre de peladuras o chips y que hay buena adhesión. Utilice

el método SSPC-SP-6 para limpiar y limpiar las pinturas existentes hasta

que llegue a una base sólida o al acero desnudo (o repare lijando con papel

de lija de 220 grs o baje y luego re-pinte según sea necesario). Una vez que

las áreas pintadas nuevamente estén secas y curadas, limpie la superficie

con NanoTech Coatings Safe Clean y luego limpie con un trapo húmedo y

agua fresca para evitar la remoción de la pintura existente. Una vez que la

superficie esté limpia y seca, se puede aplicar NanoTech Metal Coating.

Aplicar sólo una capa.

Aluminio, cobre, latón, bronce y acero inoxidable

Limpie toda la superficie de cualquier aceite y grasa utilizando NanoTech

Coatings Surface Prep. Enjuague con agua dulce y seque para asegurar

que la superficie esté libre de aceite o grasa que permita un buen agarre.

Para asegurar que la superficie esté libre de aceite y grasa, use un trapo

blanco con un disolvente y limpie la superficie. Si el trapo permanece

blanco, la superficie está limpia; Si el trapo se oscurece, continúe

limpiándolo hasta que quede blanco. Una vez limpio, NanoTech Metal

Coating se puede aplicar según las instrucciones de aplicación. Aplicar sólo

una capa.

Acero galvanizado

El Nuevo Acero Galvanizado producirá desprendimiento de gases durante

los primeros meses después del galvanoplastia. Espere 6 meses antes de

aplicar la capa de metal. Si la edad de la superficie galvanizada es

desconocida, pruebe una pequeña área, buscando burbujas de aire o

ampollas en la superficie que aparecerán en aproximadamente 7 días. Si

no ocurre nada, el acero galvanizado se cura. Una vez que se determina

que está completamente curado, limpie todo el aceite, la grasa y la

suciedad con NanoTech Coatings Surface Prep. Enjuague con agua dulce

y seque. Para asegurar que la superficie esté libre de aceite y grasa, use un

trapo blanco con un disolvente y limpie la superficie. Si el trapo permanece

blanco, la superficie está limpia; Si el trapo se oscurece, continúe

limpiándolo hasta que quede blanco. Una vez limpio, Metal Coat puede

aplicarse según las instrucciones de aplicación. Aplicar sólo una capa.

Metales recubiertos de polvo

Inspeccione la superficie para asegurarse de que no haya brechas en el

recubrimiento en polvo. Si alguno aparece, asegúrese de tenerlos re-

revestido o cebado con una pintura a juego para retocar. Limpie toda la

superficie de cualquier suciedad, aceite o grasa utilizando NanoTech

Coatings Surface Prep. Enjuague con agua dulce y seque. No utilice

disolvente ya que dañará el recubrimiento en polvo. Una vez que la

superficie esté limpia y seca se puede aplicar NanotTech Metal Coating

según las instrucciones de aplicación. Aplicar sólo una capa.

Aplicación

NanoTech Metal Coating, como con la mayoría de los acabados finales, es

mejor pulverizado para lograr un acabado y apariencia óptimos. Con todos

los métodos de aplicación, siempre cubra cualquier superficie adyacente

para mantenerlos libres de goteos o revestimiento accidental. NanoTech

Metal Coating debe ser rociado. Sin embargo, si la configuración y la

ubicación del proyecto no permiten la pulverización, hay tres métodos

alternativos; Utilizando un cepillo de cerdas finas, un rodillo de espuma ultra

lisa de alta densidad, o simplemente sumergirse. Este tipo de aplicación

alternativa no producirá la misma cobertura de propagación y normalmente

no le dará el acabado liso óptimo como lo haría la pulverización. Si se aplica

al aire libre, asegúrese de que la temperatura ambiente esté entre 45 ° F y

105 ° F, y que la HR esté por debajo del 90%. Asegúrese de que no haya

posibilidad de lluvia durante un mínimo de 5 horas después del tiempo

estimado de finalización del proceso de recubrimiento. Haga los arreglos

necesarios para los elementos naturales.

Pulverización

Agitar el contenido a fondo para volver a suspender las nanopartículas que

se han asentado en el fondo. (Si se agita, debe sentir una capa gruesa de

sedimento con su palillo de agitación en la parte inferior del recipiente

Asegúrese de volver a sacudir cada 15-20 minutos para volver a suspender

las nanopartículas de sedimentación durante el proceso de aplicación para

garantizar un rendimiento adecuado Del recubrimiento Cuando la

preparación de la superficie esté completa y la superficie esté seca y libre

de polvo, comience la aplicación usando una pistola de pulverización de

alto volumen y baja presión (HVLP) con una punta de 1,0 - 1,3 y la presión

ajustada a aproximadamente 25 - 30 psi. En una pieza separada de cartón

rocíe primero un patrón de prueba para lograr un patrón alargado de 6 "a 8"

aproximadamente 1 1/2 "de ancho en el medio y fluido lo suficiente como

para cubrir pero no para charlar Una vez que el patrón de pulverización se

alcanza en el cartón de prueba , Rocíe una capa en un patrón cruzado, "de

izquierda a derecha", luego "hacia arriba y hacia abajo" Esto proporcionará

cobertura suficiente y ayudará a prevenir agujeros en la cobertura.

Si hay viento fuerte, esto afectará a la calidad del acabado ya que el

soplado del viento puede alterar el patrón de rociado de su HVLP. También

puede contribuir a la contaminación del acabado con suciedad de soplado.

Tome las precauciones necesarias contra los elementos naturales.

(Excepción para una capa es de acero sin pintar o hierro, que requiere dos

capas). Proceso de revestimiento. Tome las precauciones necesarias

contra los elementos naturales. Para pulverizar piezas pequeñas o lugares

estrechos, utilice un pulverizador "preval". Este es un desechable, 6 oz

rociador que es ideal para retoques también. Disponible en el

departamento de pintura de las principales tiendas de mejoras para el

hogar.

Espesor deseado de la película húmeda (WFT)

WFT es de aproximadamente 2,0 a 2,5 mils

PRECAUCIÓN: Si usa el método de aplicación por aspersión en un espacio

cerrado, asegúrese de quitar el área que se está rociando con lonas de

plástico para evitar que el polvo de rociado se desplace y contaminar otras

superficies con polvo de exceso de pulverización. Asegúrese siempre de

ventilación excesiva cuando trabaje en un área cerrada. Nunca rocíe cerca

de ninguna llama abierta o posible fuente de ignición, como una luz piloto, o

cualquier cosa que pueda chispear, ya que esto puede causar ignición y

explosión de los vapores y vapores.

Tiempo seco

Interrupción del trabajo

Limpiar

Precaución

Cuidado y mantenimiento

Environmentally Fr iendlyLow VOCs

NanoTech México www.nanotechcoatings.com.mx 449-278-23-32

Laminación

Asegúrese de que la superficie esté limpia según las instrucciones de

preparación. Agitar el contenido a fondo para volver a suspender las

nanopartículas que se han asentado en el fondo. Asegúrese de volver a

sacudir cada 15-20 minutos durante el proceso de aplicación para volver a

suspender las nanopartículas de sedimentación. Vierta NanoTech Metal

Coating en una bandeja de rodillos y saturar completamente un rodillo de

espuma blanco, ultra suave y de alta densidad (disponible en la mayoría de

las tiendas de mejoras para el hogar). Aplicar en un patrón cruzado;

"Izquierda a derecha" y luego "hacia arriba y hacia abajo" lo más rápido

posible, ya que el recubrimiento se seca muy rápidamente. Evite la presión

hacia abajo sobre el rodillo para proporcionar un acabado mejor. Asegúrese

siempre de ventilación excesiva cuando trabaje en un área cerrada.

Cepillado

Asegúrese de que la superficie esté limpia según las instrucciones de

preparación. Agitar el contenido a fondo para volver a suspender las

nanopartículas que se han asentado en el fondo. Asegúrese de volver a

sacudir cada 15-20 minutos durante el proceso de aplicación para volver a

suspender las nanopartículas de sedimentación. Seleccione el ancho del

cepillo de tamaño adecuado en función del área de superficie que se está

recubriendo. Usando un cepillo de cerdas de buena calidad, aplique

NanoTech Metal Coating en un patrón cruzado; "Izquierda a derecha" y

luego "arriba y abajo". Para obtener los mejores resultados, no sobre el

trabajo de recubrimiento, ya que se seca muy rápidamente. No se apoye

con el cepillo. Utilice golpes ligeros con la punta del cepillo para suavizar el

revestimiento. WFT deseado es de aproximadamente 2,0-2,5 mils.

Asegúrese siempre de ventilación excesiva cuando trabaje en un área

cerrada.

Asegúrese de que la superficie esté limpia según las instrucciones de

preparación. Revuelva regularmente los contenidos para volver a

suspender las nanopartículas que se han asentado en el fondo. Asegúrese

de aplicar una manta de gas nitrógeno sobre el recubrimiento en el tanque

para evitar el parpadeo de los disolventes y la evaporación del producto.

Sumerja las piezas y agite "hacia adelante y hacia atrás" y "hacia arriba y

hacia abajo", y mueva a la rejilla seca. Asegúrese de revolver cada 15-20

minutos durante el proceso de aplicación para volver a suspender las

nanopartículas de sedimentación. Asegúrese siempre de ventilación

excesiva cuando trabaje en un área cerrada.

Acabado de metal para tinción

NanoTech Metal Coating puede convertirse fácilmente en una mancha

añadiendo 8 onzas de mancha (20 colores disponibles) a 1 galón de

NanoTech Metal Coating y mezcle bien. La pulverización es el mejor

método de aplicación (véase la descripción en la sección "Pulverización").

Usted necesita pulverizar capas muy delgadas, húmedas en el aspecto

untildesired se logra. Esto puede requerir 3-5 capas, 5 minutos de distancia

para obtener el aspecto deseado y la cobertura. No aplique sólo una capa

gruesa ya que no fluirá hacia fuera y lo más probable es que se acumule.

Después de que la mirada se alcanza y el revestimiento ha pegado hacia

arriba, aplique una capa clara fina con el revestimiento de metal de

NanoTech en el brillo deseado. Si las capas manchadas se han secado

antes de cubrir con el claro, espere 24 horas, ligeramente abrasión con

papel de lija de grano 220, quite el polvo y luego aplique la capa

transparente y final.

La tabla de color manchada es una representación solamente y está sobre

el brushedaluminum. Representa solamente la mirada general sobre ese

sustrato. Esto es una mancha y no un pigmento sólido como la pintura.

Cada sustrato revelará un color final diferente, que variará de la carta de la

mancha del color. Los métodos y los aplicadores también varían el color.

Haga siempre una prueba en el sustrato real antes de hacer una aplicación

entera para cerciorarse de que el color sea aceptable.

Use siempre protección respiratoria aprobada por OSHA 1910.134 y ANSI

Z88 2. Se requiere aire fresco y escape en el área de trabajo. Si se inhala,

muévase al aire libre y llame al médico inmediatamente si ocurren

dificultades físicas. Use guantes de butil-caucho y otras protecciones de la

piel para evitar el contacto. En caso de contacto con la piel, lave bien la piel

con agua y jabón. Se requieren gafas protectoras o protectores contra

salpicaduras. No use contactos sin protección para los ojos. Enjuagar los

ojos inmediatamente con agua durante 15 minutos después del contacto y

obtener atención médica. En caso de ingestión accidental, enjuague la

boca con abundancia y obtenga atención médica inmediata. Asegúrese

siempre de ventilación excesiva cuando trabaje en un área cerrada.

Limpie las herramientas y el equipo con acetona y enjuáguelos a fondo

inmediatamente después de completar la aplicación y antes de que el

producto se seque. (Importante, una vez que el revestimiento esté seco, las

herramientas no se limpiarán con acetona o cualquier otro disolvente).

Al secarse, las superficies tratadas pueden parecer similares a las

superficies no tratadas. Es posible que las áreas no puedan ser tratadas si

el proceso se interrumpe. Es aconsejable detener la aplicación en una junta

de esquina o cualquier otro marcador obvio para que el aplicador pueda

comenzar donde la aplicación había cesado anteriormente. Al volver a

arrancar si el último borde que ha parado está seco, debe ser lijado a 220

grit para permitir el comienzo de la junta de recubrimiento del revestimiento

para unirse.

Tiempo de secado (@ 77 F, 50% HR): El tiempo de secado es dependiente

de la temperatura, la humedad y el espesor de la película. (Cuanto mayor

sea la humedad, más rápido será el tiempo de secado

Tacto: 1 hora A través de: 2-4 horas Curación completa: 7 días

Para eliminar el uso de graffiti NanoTech Coatings Safe Clean. Para una

limpieza normal, simplemente limpie lavando la superficie con una

manguera o limpiando con un trapo húmedo, esto debería eliminar la

mayoría de la suciedad y derrames en la superficie. Aunque NanoTech

Metal Coating es resistente a los arañazos, no es a prueba de arañazos. No

utilice limpiadores abrasivos ni abrasivos. Si una zona se daña o se

desgasta mecánicamente, simplemente lijar ligeramente el área con papel

de lija de grano 220 y volver a aplicar la capa de metal. Si el sustrato está

dañado al mismo tiempo, realice las reparaciones necesarias primero y

después vuelva a aplicar NanoTech Metal Coating.

INSTRUCCIONES / USO RECUBRIMIENTO DE METALES