INSTALACIONES MECÁNICAS EN ESTACIÓN DE SERVICIO … · saliente en su parte trasera, también...

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PROYECTO FIN DE CARRERA INSTALACIONES MECÁNICAS EN ESTACIÓN DE SERVICIO PARA AUTOMÓVILES AUTOR: Fernando Frutos Miranda MADRID, junio de 2006 UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI) .

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PROYECTO FIN DE CARRERA

INSTALACIONES MECÁNICAS EN

ESTACIÓN DE SERVICIO PARA

AUTOMÓVILES

AUTOR: Fernando Frutos Miranda

MADRID, junio de 2006

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)

.

DOCUMENTO Nº 1: MEMORIA

1

DOCUMENTO Nº 1: MEMORIA

ÍNDICE GENERAL

MEMORIA DESCRIPTIVA……………………………… 5

CÁLCULOS………………………………………………..93

ESTUDIO ECONÓMICO………………………………..130

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL……………....167

ANEJOS...............................................................................184

ESTUDIO SEGURIDAD Y SALUD……………………….184

BIBLIOGRAFÍA…………………………………………….207

2

1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA………………………...5

1.1.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO……………………… 5

1.1.1.1. ANTECEDENTES…………………………………................... 5

1.1.1.2. OBJETO…………………………………………………........... 6

1.1.1.3. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO…………………………. 7

1.1.1.4. SOLUCIÓN ADOPTADA…………………………………….. 9

1.1.1.5. CUADRO DE SUPERFICIES…………………………............. 13

1.1.2. OBRA CIVIL……………………………………………………………. 14

1.1.2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EXPLANACIÓN…………... 14

1.1.2.2. FIRMES Y PAVIMENTOS……………………………………. 17

1.1.2.3. EDIFICIO DE LA ESTACIÓN DE SERVICIO……………..... 20

1.1.2.3.1. Cimentación………………………………………….. 20

1.1.2.3.2. Estructura…………………………………………….. 21

1.1.2.3.3. Forjado………………………………………………... 23

1.1.2.3.4. Cubierta………………………………………………. 24

1.1.2.3.5. Fachada……………………………………………….. 25

1.1.2.3.6. Tabiquería interior……………………………………. 27

1.1.2.3.7. Acabados……………………………………………… 28

1.1.2.3.8. Instalaciones………………………………………….. 33

1.1.2.3.9. Equipamiento y complementos……………………….. 39

3

1.1.2.4. MARQUESINA………………………………………………… 42

1.1.2.4.1. Estructura……………………………………………... 42

1.1.2.4.2. Cubierta……………………………………………….. 43

1.1.2.5. URBANIZACIÓN……………………………………………… 45

1.1.2.6. ALUMBRADO EXTERIOR…………………………………… 47

1.1.2.7. SEÑALIZACIÓN………………………………………………. 48

1.1.3. INSTALACIÓN MECÁNICA…………………………………………. 49

1.1.3.1. TANQUES DE COMBUSTIBLE……………………………… 49

1.1.3.1.1. Características generales. Colocación………………… 49

1.1.3.1.2. Detección de fugas y control de nivel………………… 52

1.1.3.1.3. Sistemas de protección anticorrosión…………………. 54

1.1.3.2. RED DE TUBERÍAS…………………………………………… 56

1.1.3.2.1. Red de impulsión……………………………………... 57

1.1.3.2.2. Red de ventilación…………………………………….. 58

1.1.3.2.3. Red de carga y descarga………………………………. 59

1.1.3.2.4. Red de recuperación de vapores………………………. 61

1.1.3.3. APARATOS SURTIDORES…………………………………… 63

1.1.3.4. ZONA DE LAVADO…………………………………………... 66

1.1.3.4.1. Puente de lavado……………………………………… 66

1.1.3.4.2. Boxes de lavado a presión…………………………….. 67

4

1.1.4. INSTALACIÓN ELÉCTRICA………………………………………… 69

1.1.4.1. PREVISIÓN DE CARGAS…………………………………….. 70

1.1.4.2. ZONAS DE CLASIFICACIÓN……………………………….. 72

1.1.4.3. ACOMETIDA, CONTADORES Y CUADRO DE

DISTRIBUCIÓN……………………………………………….. 73

1.1.4.4. CONDUCTORES………………………………………………. 75

1.1.4.5. CANALIZACIONES…………………………………………… 76

1.1.4.6. RED DE ALUMBRADO………………………………………. 77

1.1.4.7. RED DE FUERZA……………………………………………… 78

1.1.4.8. RED DE PUESTA A TIERRA…………………………………. 79

1.1.4.9. AUTOMATISMOS Y AUTOSERVICIO……………………… 81

1.1.5. RED DE AGUA Y SANEAMIENTO………………………………….. 82

1.1.5.1. ACOMETIDA, ABASTECIMIENTO ACS Y

AGUA FRÍA……………………………………………………. 82

1.1.5.2. RED DE SANEAMIENTO…………………………………….. 84

1.1.5.2.1. Red de aguas pluviales………………………………... 85

1.1.5.2.2. Red de aguas fecales………………………………….. 86

1.1.5.2.3. Red de aguas hidrocarburadas………………………… 86

1.1.6. VARIOS……………………………………………………………......... 89

1.1.6.1. COLUMNA AIRE-AGUA……………………………….…….. 89

1.1.6.2. INSTALACIÓN DE DEFENSA CONTRA INCENDIOS…….. 90

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1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO

1.1.1.1. ANTECEDENTES

Se dispone de una parcela rústica situada en el paraje “Las Pasadas”, perteneciente al

término municipal de Villanueva del Pardillo (Madrid) cuya calificación y

condiciones permiten la implantación de una estación de servicio. La parcela posee

una superficie aproximada de 4600 m 2 , está ubicada próxima a un polígono

industrial en construcción y rodeada de áreas residenciales en pleno crecimiento.

Los elevados índices de expansión urbanística de la zona, la prevista ampliación de

las carreteras M-600 y M-509 entre Valdemorillo y Villanueva de la Cañada y la

construcción de un nuevo nudo vial de enlace para las carreteras circundantes

(conexión con M-503) convierten el emplazamiento en estratégico e idóneo para la

ejecución de este proyecto.

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1.1.1.2. OBJETO

El objeto del presente proyecto es llevar a cabo la definición, ejecución y puesta en

marcha de una estación de servicio. El documento ha de servir como base para la

obtención de los correspondientes permisos y licencias de los Organismos Oficiales

Competentes y que, de acuerdo con las disposiciones legales vigentes, puedan

llevarse a cabo las obras de construcción y la puesta en funcionamiento del complejo.

La estación de servicio dispondrá de zona de repostaje formada por tres isletas de

combustible con surtidores multiproducto, cubiertas por una marquesina de 240 m 2 .

El edificio de la estación, que ocupará un área de 318 m 2 , dispondrá de tienda

autoservicio 24 horas y cafetería-restaurante. El resto de la superficie disponible en el

edificio se destinará a cocina, aseos, vestuario, almacén y un pequeño despacho. La

estación estará dotada de zona de lavado con puente para vehículos ligeros, boxes de

lavado a presión, aspiradores y columna aire-agua.

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1.1.1.3. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO

La parcela sobre la que se proyecta la implantación de la estación de servicio se

encuentra ubicada en el término municipal de Villanueva del Pardillo (Madrid), en el

paraje “Las Pasadas”, correspondiente al p.k. 8,5 de la carretera M-509. Posee una

superficie aproximada de unos 4600 m 2 , distribuidos de forma irregular, como

puede observarse en los planos. La parcela está exenta de cualquier tipo de

edificación, su vegetación es prácticamente nula y su topografía eminentemente

plana.

Los límites de la parcela son los siguientes:

Norte: Parcelas rústicas de características similares a las que presenta el

terreno donde se implantará la estación.

Este: Terreno en obras destinado a la construcción de un polígono

industrial.

Sur: Vial M-509 en dirección hacia Valdemorillo desde Villanueva del

Pardillo.

Oeste: Camino no asfaltado de acceso a parcelas rústicas y a las obras del

polígono industrial.

Los accesos a la estación se realizarán por el margen sur de la parcela, desde la

carretera M-509 en dirección hacia Valdemorillo tanto para la entrada como para la

salida.

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La inminente construcción de una rotonda a unos 100 m. al oeste de la parcela

permitirá un fácil acceso desde la propia M-509 en ambos sentidos así como desde la

M-503 en dirección a Villanueva del Pardillo y Majadahonda.

Dado el emplazamiento de la parcela, se dispone de acceso directo, por los viales que

la delimitan, a todos los servicios urbanos necesarios, tales como red de

abastecimiento de agua, saneamiento, electricidad, canalización de teléfono, etc., por

lo que sólo será necesario realizar las acometidas a los mismos.

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1.1.1.4. SOLUCIÓN ADOPTADA

A partir de las características de la parcela (dimensiones, geometría, accesibilidad) y

de su ubicación, se plantea la disposición siguiente, con objeto de obtener un máximo

aprovechamiento del terreno y ofrecer al cliente las posibilidades de servicio más

ventajosas, dentro del marco de la legislación vigente y el respeto por el entorno.

La solución adoptada divide la parcela en tres grandes zonas diferenciadas, a saber:

área de suministro, edificio y superficie no trabajada, que se destinará a futuras

ampliaciones o instalaciones anejas. Asimismo, se dispondrá una zona de lavado

compuesta por diferentes instalaciones separadas entre sí.

Área de suministro:

Es la ocupada por las isletas donde se colocarán los aparatos surtidores y el área de

estacionamiento de vehículos para el repostaje, así como la zona de descarga de

combustible.

Se diseña un área de suministro de superficie 240 m 2 , donde se ubicarán 3 isletas,

situadas a 45 º respecto al vial de acceso y límite sur de la parcela, con un aparato

surtidor doble multiproducto de seis mangueras en cada una de ellas.

Se configura, por tanto, una zona de repostaje para 6 posiciones independientes, con

posibilidad de suministro de gasolina sin plomo 95, gasolina sin plomo 98 y

gasóleo A.

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Los aparatos surtidores se abastecerán a través de 4 tanques enterrados, 3 de ellos de

40 m 3 de capacidad y uno de 20 m 3 .

El área de suministro descrita estará cubierta por una marquesina de 240 m 2 , de

forma rectangular y sustentada mediante cinco cables de acero que enlazan con el

edificio, apoyando su estructura sobre las vigas transversales externas del mismo tal

y como se recoge en planos.

Las bocas de descarga de combustible estarán desplazadas, situadas junto al límite

sur de la parcela de la estación, de modo que las operaciones realizadas por el

camión cisterna no interrumpan la circulación por el interior del complejo.

Asimismo, la ubicación señalada permite mantener distancias reducidas entre las

bocas de descarga, los tanques de almacenamiento y los surtidores para suministro,

lo que facilita la instalación de tuberías y reduce costes.

Edificio:

La estación de servicio contará con un edificio de geometría rectangular con un

saliente en su parte trasera, también rectangular, situado en el centro de la parcela.

Se diseña a base de una estructura metálica de acero laminado, con cimentación

mediante zuncho perimetral y zapatas de hormigón armado y forjado de viguetas

pretensadas de hormigón. El acabado exterior queda definido mediante cerramientos

de fábrica de ladrillo visto, en color blanco mate y colocado a la capuchina,

combinados con superficies acristaladas de vidrio incoloro y marcos en aluminio.

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Los perfiles metálicos vistos, tanto del edificio como de la marquesina, se pintarán en

color azul oscuro.

El edificio, de superficie total 318 m 2 , contiene zona de ventas y tienda 24 horas,

cafetería-restaurante, despacho, cocina, almacén, vestuario y aseos. Las áreas de

tienda y restaurante estarán conectadas, mientras que la separación de las demás

estancias entre si se realizará mediante tabiques de fábrica de ladrillo.

Zona de lavado:

La zona de lavado está compuesta por un puente de lavado, 2 boxes de lavado a

presión y 4 aspiradores.

El puente de lavado, de dimensiones 10 x 5 m., se ubicará detrás del edificio,

paralelo a uno de los límites de la parcela, de modo que sea accesible cómodamente

sin entorpecer la circulación por el resto de la estación. Al mismo tiempo, la

situación escogida favorece la imagen estética del conjunto del complejo.

Los aspiradores se colocarán en el mismo límite donde se ubica el puente de lavado,

dispuestos de modo que se pueda acceder a ellos tanto desde la salida del puente

como desde la zona de suministro.

En el límite sur-este de la parcela de la estación se instalarán 2 boxes de lavado a

presión para la limpieza manual de los turismos, de dimensiones 10 x 5 m. cada uno.

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El acceso a los mismos se puede realizar desde cualquier punto de la estación sin

perjuicio de la circulación interna.

Tanto el puente de lavado como los boxes se diseñan de forma preindustrializada, de

modo que se realice la construcción total en fábrica y el posterior traslado y montaje

definitivo en destino.

Además de las instalaciones descritas, se colocará una columna aire-agua para el

suministro a vehículos en el límite sur de la parcela, accesible desde la entrada a la

estación y la zona de suministro.

Se dispondrán dos zonas de aparcamiento con 13 y 6 plazas cada una de ellas, lo que

representa un total de 19 puestos de estacionamiento.

Zona para 2ª fase:

El área definida por el paralelogramo que forman los límites de la parcela por el

oeste y el bordillo construido al efecto estará destinada a instalaciones anejas en una

futura ampliación de la estación de servicio.

La zona, que ocupa un área aproximada de 600 m 2 , se mantendrá limpia y libre de

toda edificación y estará separada de la estación mediante bordillo y valla metálica.

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1.1.1.5. CUADRO DE SUPERFICIES

Superficie parcela: 4.600,00 m 2

Superficie estación de servicio: 4.000,00 m 2

Superficie zona 2ª fase: 600,00 m 2

Superficie construida de edificio: 318,00 m 2

Superficies útiles de edificio: 295,83 m 2

Tienda: 100,00 m 2

Cafetería-restaurante: 143,65 m 2

Cocina: 14,80 m 2

Almacén: 6,50 m 2

Despacho: 5,02 m 2

Aseo señoras: 9,81 m 2

Aseo caballeros: 6,14 m 2

Vestuario: 5,02 m 2

Pasillos: 4,89 m 2

Superficie marquesina: 240,00 m 2

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1.1.2. OBRA CIVIL

1.1.2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS Y EXPLANACIÓN

En primer lugar, y previamente a cualquier trabajo de obra, se elaborará un estudio

geotécnico del terreno de la parcela para determinar la naturaleza del mismo.

Dado que la parcela está exenta de cualquier edificación no serán necesarias

demoliciones ni derribos. Se realizará entonces el movimiento de tierras y las

operaciones necesarias para obtener la cota de explanación general sobre la que se

llevarán a efecto calzadas y aceras, así como la excavación de zanjas y pozos donde

se alojarán los tanques de combustible, tuberías y pilares.

Se realizarán las siguientes tareas:

• Desbroce del terreno por medios mecánicos, extrayendo arbustos, tocones,

plantas, maleza, broza, maderas caídas, escombros, basura o cualquier otro

material indeseable presente en la parcela. Se retirará asimismo la tierra

vegetal de aquellas superficies sobre las que vayan a realizarse excavaciones.

• Escarificación del terreno a una profundidad no superior a 30 cm. y posterior

compactación.

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• Excavación de zanjas y pozos, procediendo después a limpiar los fondos de

todo material suelto o flojo y a rellenar grietas y hendiduras adecuadamente.

La sustancia de relleno para los fosos donde se ubicarán los depósitos será

arena silícea lavada, seca y exenta de arcillas, limos, azufre, materia orgánica

y cualquier otro elemento que pudiera resultar perjudicial para los materiales

que conformarán la base del depósito y los tanques.

• Nivelación final con refino del terreno hasta la cota de explanación general,

de modo que la parcela quede dispuesta para la colocación del firme. Las

pendientes habrán de mantenerse en torno al 1,5 % para asegurar la salida de

agua por escorrentía de toda la superficie de la parcela.

Los tanques de combustible se colocarán en un cubeto o foso común, de dimensiones

15 x 12 m., construido en hormigón armado. Las losas laterales tendrán un espesor

de 30 cm. y el fondo de 40 cm. En la losa inferior se incrustarán cuatro eslingas

textiles (dos para el tanque pequeño), con resistencia para 5 t., sobre las que

descansará una fina capa de hormigón con pendiente igual o superior al 2 %. Con

esta inclinación se conseguirá dirigir hacia los tubos buzo cualquier líquido o

filtración que circule por el fondo del cubeto. Sobre la capa de hormigón se rellenará

el fondo con arena seca e inerte de 5 cm. de espesor y se introducirá grava de grano

superior en la zona en contacto con el tubo buzo. Posteriormente a la colocación de

los depósitos, se dispondrá sobre ellos una capa de zahorras artificiales compactada

de 50 cm. de espesor y por último una capa de hormigón H-150 de 20 cm.

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Asimismo, se aplicará una capa de recubrimiento adecuado a la norma, de 10 cm. de

espesor en las paredes del cubeto.

Las canalizaciones por las que discurrirán las tuberías enterradas se recubrirán con

una capa de arena de río lavada, compactada y redondeada, de 10 cm. de espesor por

debajo y 20 cm. sobre la tubería. Se evitará que ninguna piedra u objeto cortante

quede en las canalizaciones para asegurar que no se dañarán las tuberías.

La realización de las actividades descritas estará sujeta a los correspondientes

artículos del PG-3 (Orden FOM/1382/2002) y a la legislación vigente en materia

medioambiental, procurando que el movimiento de tierras sea mínimo y de modo que

discurra el menor tiempo posible entre el desbroce y el comienzo de las obras.

En todo caso habrá de cumplirse la normativa vigente en materia de seguridad y

salud y los trabajos se realizarán de forma que no se produzcan molestias a los

residentes y trabajadores de las zonas próximas. Se empleará camión volquete para

transportar tierras de relleno y demás material a pie de obra, ya que los viales

permiten un sencillo acceso a la parcela.

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1.1.2.2. FIRMES Y PAVIMENTOS

Para la determinación de los firmes de la estación de servicio y sus accesos es

necesario conocer previamente la categoría de la explanada, determinada a partir de

su módulo de compresibilidad en el segundo ciclo de carga y la Relación de Soporte

de California, o CBR. También se determinará la categoría del tráfico que soportan

los viales desde los cuales se tendrá acceso a la estación. En virtud del estudio del

terreno, se obtiene una categoría de explanada E-2. Asimismo, dadas las condiciones

del tráfico y a partir del IMDp (Índice Medio Diario de circulación de Vehículos

Pesados) de las carreteras próximas a la parcela se determina una categoría de tráfico

TIPO T1, correspondiente a una circulación de 800-2000 vehículos pesados por día.

En función de los parámetros que caracterizan la parcela y el entorno, se escogen los

firmes y las condiciones de ejecución de los pavimentos que se detallan a

continuación, diferenciando dos zonas dentro de la estación:

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Zona de repostaje:

Es aquella área de la estación sobre la que se prevén vertidos de hidrocarburos y

corresponderá a la situada bajo la marquesina, donde se ubican los surtidores. El

firme empleado será rígido, de hormigón. La sección completa se define a

continuación:

• 30 cm. base zahorra artificial.

• 25 cm. de hormigón pretensado HP-45 o similar armado con mallazo de

diámetro 6 cm. cada 15 cm. en cara inferior.

Resto de la estación de servicio:

Será la constituida por la superficie de la estación de servicio donde no se prevén

vertidos de hidrocarburos, incluidas las entradas y salidas de la misma. Los accesos

tendrán la misma anchura que los viales desde los que se accede. El firme previsto

será flexible, y cumplirá con lo establecido en la Norma 6.1-I.C., Secciones de firme,

para la categoría de tráfico y explanada correspondientes a la estación de servicio.

Presentará la composición siguiente.

• 20 cm. de sub-base o explanada mejorada a partir de zahorra artificial.

• 8 cm. de capa base de mezcla bituminosa en caliente tipo G-25.

• 6 cm. de capa intermedia de mezcla bituminosa en caliente tipo S-20.

• 8 cm. de capa de rodadura a partir de aglomerado asfáltico sobre riego de

adherencia tipo D-20.

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Para llevar a cabo la elección de firmes y pavimentos se siguieron las prescripciones

de los correspondientes artículos del PG-3 y la Norma 6.1-IC, Secciones de firme,

vigente desde el 13/12/03. La elección de las condiciones de mezcla y el ligante

hidrocarbonado para las capas bituminosas que conforman el firme flexible ha de

realizarse considerando condiciones de zona térmica estival cálida y seca, dada la

situación geográfica de la estación de servicio.

Asimismo, se seguirán las indicaciones de la Norma EH-91 para la elección y el

tratamiento del hormigón empleado en los pavimentos y las NTE correspondientes

en cuanto respecta a revestimientos de bordillos y aceras.

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1.1.2.3. EDIFICIO DE LA ESTACIÓN DE SERVICIO

El edificio de la estación de servicio es de forma rectangular, de dimensiones

24 x 11.5 m con un saliente también rectangular, de dimensiones 12 x 3.5 m en su

parte posterior. La altura del edificio es de 5 m., descontando las vigas de soporte de

anclaje de los cables para la marquesina. Se construirá en una sola altura. La

superficie total del edificio es de 318 m 2 y alojará una tienda 24 horas, cafetería-

restaurante de comida rápida con cocina así como área de aseos, un despacho y un

almacén.

1.1.2.3.1. Cimentación

Para el diseño de la cimentación hay que considerar las condiciones del terreno a

partir de un estudio previo del mismo.

La capacidad de carga de los suelos para el cálculo de las cimentaciones es de

2 kp/cm. 2 .

La cimentación que se prevé consiste en un zuncho perimetral de hormigón en masa,

de dimensiones 60 x 40 cm., asentado sobre una capa de hormigón de limpieza

H-100. Bajo cada pilar se colocarán zapatas cuadradas, de dimensiones en función

de las del pilar que soportan, construidas en hormigón HA-25, con estribos de

montaje interiores y soportes sobre los que se asienta la placa de anclaje.

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Cada zapata tiene un armado inferior de acero S 275 y la conexión entre zapatas se

realiza por viga de atado de dimensiones 40 x 40 mm., tal y como se detalla en los

planos.

Para completar la cimentación deberán sustituirse 15 cm. del suelo bajo el nivel

inferior del hormigón por una capa del mismo espesor constituida por grava gruesa,

para drenaje.

Conjuntamente con la realización de la cimentación se colocará una arqueta

separadora de grasas y fangos, prefabricada.

1.1.2.3.2. Estructura

Se diseñan estructuras conjuntas para el edificio y la marquesina, constituyendo un

mismo elemento constructivo, ya que todo el conjunto ese realizará en el mismo

material y la marquesina irá conectada al edificio mediante cables y apoyando sus

vigas en las jácenas transversales externas del mismo, tal y como se muestra en los

planos.

La estructura resistente del edificio se realiza íntegramente con acero laminado y

armado S 275.

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Constará de pilares formados por perfiles HEB, cuyas secciones varían en función de

las cargas que soportan y vienen especificadas en planos.

Las vigas, tanto longitudinales como transversales, estarán constituidas por perfiles

IPE, de distintas dimensiones en función de las solicitaciones a las que se verán

sometidos, tal y como ocurre con los pilares. Para asegurar la consistencia de la

estructura, se realizan cuatro arriostramientos laterales entre los pilares

correspondientes a la superficie que puede verse más comprometida por las

sobrecargas de viento. La solución adoptada a este respecto consiste en una unión en

cruz mediante cables de acero de diámetro 16 mm.

Las uniones por soldadura se realizarán mediante arco eléctrico y a tope, eligiendo

los electrodos de acuerdo con los espesores y longitudes de uniones que se apliquen

y en cumplimiento de la Norma 14002 para la elección de revestimientos en

soldadura manual por arco en aceros de construcción. Para las uniones en ángulo se

seguirá la Norma 14035 y en todo caso, al tratarse de soldaduras a tope, no se

calcularán los cordones.

Los detalles de los perfiles, cálculos y datos sobre la estructura están recogidos en los

planos y en el anejo “Memoria de cálculo de estructuras” del presente documento,

donde se considerarán, para la elección de los perfiles, las cargas debidas al peso

propio, nieve, viento y uso.

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Para toda acción se aplica la normativa vigente y se siguen las indicaciones dadas por

las normas NBE-AE-88, Acciones en la edificación y NBE-EA-95, Estructuras de

acero en edificación.

1.1.2.3.3. Forjado

El forjado estará formado por viguetas pretensadas de hormigón HA-25, con

bovedilla cerámica de 25 cm. de canto y capa de compresión de 5 cm. espesor. El

acero empleado en forjados es B 500 S. Las uniones de las viguetas con los perfiles

metálicos dependen de las secciones de los mismos y las soluciones adoptadas

vienen representadas en planos.

Sobre las viguetas que conforman el forjado se fijan chapas galvanizadas nervadas de

0.5 mm. de espesor que sirven de soporte para la capa de hormigón de árido y fino y

resistencia característica f ck = 175 kg/cm. 2., vertido de cuba. El espesor de esta capa

es de 50 mm. y como armadura de reparto se empela una malla electrosoldada.

En la construcción del forjado han de preverse los huecos o pasamuros necesarios

para la comunicación con las arquetas.

24

1.1.2.3.4. Cubierta

Dadas las condiciones del edificio y los forjados, horizontales de viguetas

pretensadas, se tendrá una cubierta horizontal plana no transitable.

Por tanto, se diseña una cubierta formada a partir de hormigón ligero,

de resistencia característica f ck = 150 kg/cm. 2. y 10 cm. de espesor medio. Se aplicará

con mortero de cemento de 1/6 y se realizará un fratasado con 2 cm. de espesor para

regularización. A continuación se dispondrá una lámina geotextil estándar de

105 gr./m 2 . y encima una lámina de PVC, marca TROCAL o similar, de 1.2 mm. de

espesor, armada con fibra de vidrio, en color azul. Por último, una capa de gravilla de

5 cm. de espesor de canto rodado, con remates en cazoletas.

La cubierta tendrá una única pendiente, igual o superior al 2%, en dirección hacia la

fachada posterior. La evacuación de las aguas pluviales se realizará mediante un

canalón de chapa galvanizada plegada de 350 cm. 2 de sección, con bajadas en los

extremos a través de un tubo de PVC de diámetro 110 mm. Se colocarán rejillas de

protección para impedir la obstrucción y entrada de objetos en las bajadas.

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1.1.2.3.5. Fachada

Se pretende construir un edificio luminoso y vistoso de cara al cliente, por lo que la

solución adoptada para la fachada consiste en una combinación de muro de ladrillo

blanco mate y extensas superficies acristaladas formadas por mamparas de vidrio

incoloro doble.

En la fachada frontal del edificio, en la superficie frontal correspondiente a la zona

de tienda y cafetería se colocará un cerramiento acristalado de 3 m. de altura. Se

empleará para ello vidrio laminar doble de seguridad, marca STADIP o similar,

compuesto por dos láminas de 5 mm. de espesor unidos mediante butiral de

polivinilo incoloro. El cerramiento acristalado habrá de contar con la homologación

correspondiente frente ataque manual y bala, y se fijará con acuñado mediante calzos

de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra. El soporte de

carpintería serán perfiles de aluminio anodizado en su color natural de modo que

solamente quede vista la parte correspondiente al junquillo, lo que facilita las tareas

de montaje del vidrio.

La puerta principal del edificio, integrada en el cerramiento, será de vidrio templado

de 10 mm., de dos hojas y dimensiones 1.80 x 2.60 m.

Para la superficie lateral correspondiente a la zona de cafetería, tienda y despacho se

prevén ventanas de vidrio templado doble cuyas dimensiones y disposición vienen

detalladas en planos.

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En la elección y colocación de superficies de vidrio se seguirán las normas

correspondientes, que incluyen la NTE-FVT, NTE-FFV, NTE-PPV.

Para el resto de la fachada frontal así como demás superficies verticales del edificio

se empleará un cerramiento a base de ladrillo blanco, macizo y cerámico.

La colocación del ladrillo se realizará a la capuchina, con aislamiento térmico y

acústico interior, mediante cámara de aire, a partir de dos muros de las siguientes

características:

• Exterior: Ladrillo prensado color blanco mate, de hueco doble y

dimensiones 24 x 12 x 5 cm., ½ pie de espesor, recibido con mortero

bastardo de cemento y arena de río y enfoscado interiormente con arena

de río y cámara de aire de 6 cm.

• Interior: Ladrillo perforado de 7 cm. de ½ pie de espesor, sentado con

mortero de cemento y arena de río.

La fábrica de ladrillo y la colocación del mismo se realizarán conforme las normas

técnicas NTE-FFL, NBE-FL 90 y MV-201.

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1.1.2.3.6. Tabiquería interior

Las particiones de las distintas estancias del edificio de la estación se realizarán

mediante tabiques, sin función estructural, de fábrica de ladrillo y según lo

establecido por la norma NTE-PTL. Los ladrillos empleados serán de tipo hueco

doble y dimensiones 25 x 12 x 9 cm. y 1 pie de espesor, sentado con mortero de

cemento y arena de río, colocados a tabicón.

Las particiones que se realizarán serán las necesarias para separar constructivamente

las zonas de tienda y cafetería, conectadas entre sí sin tabique, del área de despacho,

aseos, cocina y almacén.

Asimismo, se construirá una barra para la cafetería, de altura 1.15 m. construida a

base de fábrica de ladrillo de hueco sencillo y 5 cm. de espesor. De forma integrada

se colocará una estructura metálica para soporte de encimera formada por perfilería

hueca cuadrada, marca CORIAN o similar, en colores neutros.

28

1.1.2.3.7. Acabados

Falso techo:

En el edificio, y para facilitar la colocación de luminarias y canalizaciones de

seguridad y comunicaciones se colocará un falso techo, marca LUXALON o similar,

formado por placas de aluminio liso de dimensiones 60 x 60 cm., espesor 300 mm.,

color blanco mate y apoyado en perfiles vistos de chapa blanca.

Los perfiles de soporte se fijarán a la estructura superior mediante varilla roscada de

métrica M6.

La altura del falso techo será 3.5 m. para el área de tienda y ventas, despacho y

almacén.

Para los aseos y la cocina se dispondrá un falso techo de escayola, formado por

placas lisas de dimensiones 60 x 60 cm., pintadas en color blanco con pintura

plástica.

La altura del falso techo en aseos y cocina será de 3 m.

29

Pavimentos:

Se preparará una solera en toda la edificación sobre la que se colocará el pavimento,

que se diferencia en tres zonas:

• Área de ventas y tienda, cafetería y despacho:

Se colocarán placas de grés de dimensiones 30 x 30 cm. dispuestas con juntas

de 2 mm. El pavimento será de la marca GRANITI FIANDRE, modelo Pietra

di Borgogna o similar, en colores claros y neutros y acabado en pulido mate.

Se aplicará mediante cemento cola y se empleará un material de relleno de

juntas del color equivalente a las placas de grés.

• Aseos y cocina:

Se emplearán placas de grés idénticas a las descritas para el área de ventas,

tienda y cafetería pero en este caso se escogerá un modelo más claro,

Dolomiti o similar. El procedimiento de colocación es el mismo que el

descrito anteriormente.

• Almacén:

Se colocará un pavimento vinícolo heterogéneo de 1.4 mm. de espesor, marca

RHINOFLOOR, modelo Golden 43073 o similar, aplicado mediante cola

sobre pasta niveladora.

30

Revestimientos y pintura interior:

Las paredes de las áreas correspondientes a la tienda, cafetería y despacho, así como

en los muros y tabiques de separación entre estancias, el revestimiento será continuo

mediante pasta de yeso, cumpliendo con lo que establece la norma NTE-RPG. Se

aplicará primero un guarnecido de yeso en paredes de espesor 12 mm., que servirá

como base para el posterior enlucido, de espesor 1 mm., donde se aplicará la pintura.

Se empleará pintura plástica lisa, marca PROCOLOR o similar, color blanco mate,

lavable dos manos, que deberá ofrecer buena resistencia frente al roce y el lavado,

conforme lo indicado en la NTE-RPP.

Si fuera necesario revestir con yeso alguna zona de la estructura de acero, esta habrá

de ser forrada previamente con una superficie cerámica que presente las prestaciones

adecuadas al contacto con el material estructural.

En la zona de cocina y aseos, por las especiales condiciones higiénicas y sanitarias

que se requieren, se colocará un alicatado de azulejo blanco, de primera calidad,

marca ARIZAGRÉS o similar, dimensiones 20 x 20 cm., recibido con mortero de

cemento y arena de miga 1/6, rejuntado con lechada de cemento blanco. El alicatado

se realizará sobre superficie maestreada, conforme NTE-RPA.

Los pilares se forrarán mediante plancha de aluminio, marca TECNAL o similar, de

espesor 169 mm., anodizado y pintado en color blanco mate.

31

Puertas:

La puerta principal, de entrada al edificio y situada en la fachada frontal del mismo,

tendrá dimensiones 1.80 x 2.60 m., constará de dos hojas de vidrio templado de 10

mm. con apertura automática, y estará integrada en el cerramiento acristalado.

La puerta de entrada al almacén desde el exterior y la puerta de entrada a la cocina

desde el exterior serán iguales, de dimensiones 0.90 x 2.10 m, abisagradas de una

sola hoja. Se colocarán puertas metálicas tipo Cortafuegos de la marca ROPER o

similar, y contarán con cerradura, cierre antipánico por el interior y manilla por el

exterior. La superficie de la puerta que da al exterior del edificio se pintará en color

azul.

Las puertas interiores, que comunicarán la zona de cafetería con los aseos y el

vestuario (3 puertas), la tienda con el despacho y la tienda con el almacén, serán

todas ellas idénticas, de dimensiones 0.90 x 2.10 m, abisagradas de una sola hoja,

tipo Normal de la marca ROPER o similar. Las puertas que dan acceso al despacho y

al almacén dispondrán de cerradura y manilla por ambos lados, mientras que las

demás puertas sólo tendrán manilla por el interior. Se pintarán en todo caso en color

blanco.

Para comunicar la cocina con la zona de bar, se dispondrá una puerta sin cierre ni

manillas, de apertura en ambas direcciones para facilitar el tránsito del personal de

cocina y barra. Se instalará una puerta de dimensiones 0,90 x 2.10 m, abisagrada de

una sola hoja, de la marca ROPER o similar.

32

Las puertas interiores de los aseos, en total 4 puertas, que comunican con el inodoro,

serán de las mimas características y marca que las descritas como puertas interiores,

salvo por las dimensiones, que en este caso serán de 0,80 x 2.10.

33

1.1.2.3.8. Instalaciones

Instalación sanitaria y de fontanería:

El edificio de la estación de servicio contará con dos aseos y un vestuario. El aseo de

señoras estará equipado con dos inodoros de tanque bajo y dos lavabos con pedestal,

de loza blanca marca ROCA, modelo Victoria o similar. El aseo de caballeros

contará con un inodoro de tanque bajo, un urinario y un lavabo con pedestal, de la

misma marca y modelo descritos antes. El vestuario dispondrá de una ducha, un

lavabo, un urinario y un inodoro.

La grifería que se instalará será de marca ROCA, modelo Brava o similar y con

mezclador para agua fría y caliente.

Ambos aseos y el vestuario irán equipados con complementos a base de secamanos

de aire caliente, marca SANIFLOW o similar, dosificadores de jabón, espejo de luna

incolora con marco y perchas, portacepillos y portarrollos para inodoros, marca

FRANKE o similar.

El suministro de agua fría en aseos y vestuario se realizará desde la acometida

interior del edificio hasta los aparatos de consumo, cumpliendo con lo establecido en

la norma NTE-IFF.

34

El agua caliente se suministrará desde un termo calentador-acumulador eléctrico de

100 litros de capacidad, ubicado en la cocina, y que abastecerá tanto a los aseos y

vestuario como a la cocina y cafetería.

La instalación dispondrá de un único contador y la red de fontanería, tanto fría como

caliente, se realizará mediante tuberías de cobre de 1/2” de diámetro con llaves de

paso individuales para cada aparato. Además, la instalación contará con una llave de

corte general situada junto a la arqueta de acometida, un contador divisionario que

cumpla con lo especificado en la NTE-IFC y válvula de retención a la entrada del

acumulador-calentador. Los tramos horizontales discurrirán por debajo del forjado y

por encima del falso techo y los tramos verticales, que conectan con aparatos, serán

realizados por detrás de los mismos, grapando la tubería al pavimento. Todos los

desagües serán de tubo rígido de PVC adecuando los diámetros a las necesidades de

cada tramo. Discurrirán por debajo del forjado hasta las arquetas correspondientes.

En todo caso las conducciones de la red de fontanería discurrirán a una distancia

igual o superior a 30 cm. de cualquier elemento o cuadro eléctrico, y la instalación de

agua caliente estará separada al menos 4 cm. de la instalación de agua fría.

35

Instalación eléctrica:

Se realiza de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión para

suministro trifásico (3P + N + T: 380 V/ 50 Hz) y consumo monofásico

(P + N + T: 220 V/ 50 Hz) y trifásico.

El cuadro eléctrico de mando y protección para todos los componentes de la estación

de servicio se instalará en el edificio de acuerdo con el esquema unifilar que se

acompaña en planos. La acometida al cuadro será subterránea y se realizará desde la

arqueta prevista al efecto.

Las líneas eléctricas que conectarán con componentes y equipos del edificio

discurrirán por bandejas portacables de acero galvanizado situadas encima del falso

techo y fijadas mediante varilla roscada. Se empleará en todo caso cables flexibles

tetrapolares con aislamiento de 1 KV y mecanismos marca TICINO o similar.

Instalación de alumbrado:

En el área de tienda y ventas y en la cafetería, y ubicadas en el falso techo, se

colocarán luminarias empotrables, distribuidas adecuadamente según planos, marca

PHILIPS, modelo FBS 506 o similar y dimensiones 60 x 30 cm. En los puntos de

pago se emplearán luminarias empotrables de dimensiones 150 x 20 cm. marca

PHILIPS, modelo TBS 185/ AL o similar.

36

En el despacho se colocará una luminaria empotrable de dimensiones 60 x 30 cm.,

marca PHILIPS, modelo FBS 506 o similar.

En los aseos y el vestuario, así como en el distribuidor de acceso a estos, se

emplearán luminarias empotrables circulares con lámpara de incandescencia marca

PHILIPS, modelo MBS 125-20 o similar.

Para la cocina y el almacén se prevén luminarias fluorescentes de 2 x 58 w de

superficie, marca LUX- MAY, modelo OPK-258 o similar.

Todos los interruptores estarán situados a 1.10 m. sobre el nivel superior del

pavimento.

Se instalarán, a modo de alumbrado de emergencia, lámparas marca NORMALUX,

modelo MI 60 o similar de 6 w de potencia y autonomía superior a una hora en las

zonas consideradas más importantes dentro del edificio de la estación de servicio.

Asimismo, se colocarán carteles luminosos indicadores, homologados, para señalizar

la dirección hacia la salida del edificio de la estación.

37

Instalación de fuerza:

En todas las dependencias del edificio de la estación se colocarán bases de enchufes

tipo SCHUKO o similar de 10/16 A colocados 30 cm. del suelo o embutidos en el

forjado según corresponda a las necesidades de espacio, disposición y equipos.

En los aseos se realizarán salidas de cable para los secamanos y bases de enchufe

colocados a 140 cm. del suelo.

En la zona de ventas se instalará una caja de conexión (3P + N + T) para alimentar

las cámaras frigoríficas, que se colocará a 250 cm. sobre el nivel del suelo.

Preinstalación telefónica:

Se realizará la acometida al edificio a través del forjado mediante tubos pasamuros.

Se instalará una canalización de distribución de 30 mm. de diámetro, un armario de

acometida de dimensiones 60 x 30 cm. y una caja central para registro de líneas de

30 cm.

La instalación prevista incluye clavijas de conexión para Internet y fax en el

despacho, clavijas de conexión para los equipos de venta y caja de paso y de toma,

tipo ACKERMAN, para teléfono interno y público situado en la zona de ventas.

En todo caso se cumplirá lo establecido por la norma técnica NTE-IAT.

38

Instalación de climatización:

Para el acondicionamiento ambiental del edificio de la estación de servicio se

dispondrá de una instalación de climatización, marca JOHNSON o similar, con

funcionamiento por impulsión directa a través de conductos, según lo establecido por

la Norma NTE-ICI. Se instalarán dos equipo de consola, tipo frío-calor, compactos y

refrigerados, y conectados a la red de desagües para evacuar los condensados.

La instalación dispondrá de un sistema electrónico para regular la temperatura,

centralizado y compuesto por una sonda exterior, centralita y regulador individual de

la temperatura a través de sonda ambiente y válvula de tres vías.

Mediante difusores y rejillas ubicados en el falso techo se realizará la impulsión del

aire, a través de conducto de chapa, a las diferentes estancias del edificio. Se

colocarán rejillas de retorno para permitir el paso del aire de vuelta por el conducto

correspondiente.

Los equipos presentarán las siguientes características nominales de potencia:

• 10.415 w/h, para funcionamiento como aire acondicionado.

• 10.335 w/h, para funcionamiento como calefacción.

39

1.1.2.3.9. Equipamiento y complementos

La cocina de la estación de servicio dispondrá de los elementos necesarios para la

preparación de comidas y bebidas que se servirán a sus clientes, así como resto de

servicios que se dispensarán en la cafetería. Los equipos de que constará la cocina

son los siguientes:

• Cocina de cuatro fuegos abiertos, marca HOSTELGRUP o similar, de

propano, construida en acero inoxidable y cabezas de latón matrizado y dos

parrillas de fundición maciza. Se instalará una campana extractora para la

evacuación de vapores sobre la cocina.

• Campana extractora de humos construida en acero inoxidable, con doble

motor de extracción.

• Grupos frigoríficos para cerveza y bebidas carbónicas.

• Lavavajillas industrial, marca VIJUSA o similar.

• Horno mixto industrial, marca HOSTELGRUP o similar.

• Equipamiento para cocina consistente en cámaras frigoríficas, congeladores,

cafetera, máquina de zumos, cámaras de conservación, fabricador de hielo,

freidora, etc., suministrado por el grupo HOSTELGRUP o similar.

Para el restaurante se prevén seis mesas con cuatro sillas cada una y ocho taburetes,

que serán provistos por el grupo HOSTELGRUP o similar.

40

En la zona de tiendas se colocarán estanterías de pared y de suelo de diferentes

geometrías y tamaños en función de las necesidades y el espacio disponible,

tal y como se muestra en planos. Serán provistas por el grupo INOXMOBEL o

similar. Se instalarán también cinco cámaras de frío, de marca MONTNEUS o

similar.

En los aseos y vestuario se colocarán los siguientes complementos:

• Dosificador de jabón para lavabos y dosificador mural en la ducha.

• Espejo rectangular con marco de PVC.

• Extractor de aire viciado de capacidad 80 m 3 / h.

• Portacepillos, portarrollos de papel higiénico y perchas para inodoro, marca

FRANKE o similar.

Otros complementos de que dispondrá el edificio de la estación son los siguientes:

• Caja fuerte empotrada, situada en el despacho.

• Cajas registradoras en los puntos de pago de tienda y cafetería.

• Extintores portátiles de 12 kg. de polvo seco polivalente y eficacia extintora

mínima de 21ª y 144 B.

• Extintores portátiles de 50 kg. de polvo seco polivalente, eficacia extintora

89 A – 610 B, con carro para desplazamiento.

41

• Extintores de CO 2 de 6 kg. de eficacia extintora 21 B, situado junto al cuadro

eléctrico.

• Carteles de prohibición de fumar.

• Carteles de señalización de los extintores y de las salidas del edificio.

42

1.1.2.4. MARQUESINA

La marquesina, de dimensiones 24 x 10 m y altura 5 m. cubrirá en su totalidad el área

de repostaje, y se diseña conjuntamente con el edificio de la estación de servicio de

modo que a la vista resulte una continuación de este.

Por ir apoyada a la estructura del edificio de la estación y sustentada mediante cables,

no será necesaria ninguna clase de cimentación.

1.1.2.4.1. Estructura

La estructura prevista para la marquesina es íntegramente metálica, de acero

laminado y armado S 275.

Contará con cinco vigas transversales, correspondientes a perfiles IPE, que serán las

de mayor sección pues estarán sometidas a las mayores cargas. Dichas vigas irán

unidas a la viga longitudinal de soporte del edificio de la estación mediante enlaces

articulados, tal y como se muestra en los planos. De las vigas mencionadas partirán

los cables, de acero de 65 mm. de diámetro, que a través de una unión situada 1.5 m

por encima de la cubierta del edificio, conectarán con los pilares intermedios del

edificio de la estación de servicio. Los cables soportarán el peso propio y las cargas

de viento, nieve y uso de la marquesina.

43

El resto de la estructura lo conforman perfiles longitudinales, IPE, de menor sección,

y arriostramientos en cruz en las superficies más solicitadas, que corresponden con

las laterales, las más cercanas a los límites de la marquesina.

1.1.2.4.2. Cubierta

Se colocará una cubierta plana horizontal, no transitable, formada por paneles de

acero, de espesor total 50 mm., conformado con doble capa de acero de espesor

0.5 mm. y perfiles nervados marca ACERALIA o similar. Se realizará un lacado en

ambas caras y se dispondrá un relleno intermedio de espuma de poliuretano, que

servirá como protector y aislante. El perfil se enganchará a la estructura mediante

tornillos autorroscantes.

En la cara interior, y bajo la cubierta, se instalarán chapas de aluminio, en color

blanco. No se colocará falso techo de modo que las vigas y los arriostramientos

queden como estructura vista, pintados con pintura especial antioxidante para aceros

exteriores, marca RACING o similar, en color azul oscuro. Las chapas de aluminio

se colocarán 25 cm. por debajo de la chapa inferior de la cubierta de modo que por

ese espacio puedan discurrir los cableados y accesorios para las luminarias.

Se instalarán luminarias marca PHILIPS MPF o similar, para colocación en

exteriores, simétricas y asimétricas, con lámparas de halogenuros metálicos de

potencia 250 w.

44

La cubierta presentará una pendiente de al menos el 1% en dirección hacia el edificio

de la estación, de modo que el agua se recoja mediante un canalón de chapa

galvanizada plegada, de características análogas a las descritas en el edificio de la

estación de servicio, y que conecta con las bajadas situadas en la cubierta del mismo

para evacuar las aguas pluviales.

Toda la marquesina irá recubierta en su parte exterior, frontal y laterales, por un

rótulo de PANAFLEX iluminado, corporativo, de las características que disponga la

compañía arrendataria.

45

1.1.2.5. URBANIZACIÓN

Se construirán aceras a lo largo del perímetro de la parcela donde se ubica la estación

de servicio. Estas variarán en dimensiones en función de las zonas que separan y en

todo caso estarán delimitadas por bordillos prefabricados.

Las isletas de la zona de suministro, de los aspiradores y del monolito de

abanderamiento se delimitan con bordillo prefabricado de hormigón, de dimensiones

28 x 17 cm., resistencia a flexión 50 kp/cm. realizado con base de hormigón H-125, y

rejuntado con mortero.

Las aceras estarán construidas por una solera de hormigón colocada sobre una capa

de hormigón de limpieza H-100, sobre el que se realizará un acabado continuo

mediante mortero hidráulico y árido de cuarzo.

Los límites de la parcela donde se ubicará la estación, así como la separación entre la

misma y la zona destinada a una segunda fase se establecerán mediante una acera de

anchura 1 m., fabricada en hormigón continuo. Estará formada por solera de

hormigón H-150 de 10 cm. de espesor, con tamaño máximo del árido de 20 mm. El

acabado se realizará adecuándolo a las características de las aceras municipales de la

zona.

46

El edificio de la estación contará con una acera perimetral de las mimas

características que las descritas anteriormente para los límites de la parcela, salvo la

superficie superior, sobre la que se realizará un solado de grés rugoso para exteriores,

en color azul oscuro, marca GRANITI FIANDRE o similar.

El perímetro de la estación se delimitará, excepto en la zona del frente, en contacto

con el vial de acceso, mediante una valla vertical de malla formada por alambre de

acero galvanizado, con zócalo de bloque de hormigón enfoscado.

47

1.1.2.6. ALUMBRADO EXTERIOR

Como alumbrado exterior, además del descrito para la marquesina, se colocarán,

rodeando el perímetro de la parcela no iluminado por los viales, columnas en chapa

de acero galvanizada en caliente, de 4.00 m. de altura y 60 mm. de diámetro en

punta, don luminarias marca PHILIPS, modelo SGS-203 o similar y lámpara de

vapor de sodio tubular. La luminaria será cerrada, formada por un cuerpo de

polipropileno de vidrio y con índice de protección interior de IP-65, según lo

establecido por la normativa vigente.

Las columnas irán equipadas con caja de derivación y toma de tierra en el interior de

la base y puerta de cierre con llave.

En ningún caso se colocarán las columnas en zonas clasificadas o próximas a ellas.

Estarán pintadas en color azul oscuro.

48

1.1.2.7. SEÑALIZACIÓN

Se dispondrán las señales verticales correspondientes en función de las necesidades

del tráfico y la implantación de los distintos elementos dentro de la estación,

cumpliendo con la normativa vigente. Asimismo, se colocarán carteles indicativos de

entradas, salidas, prohibiciones y señalización varia de las dimensiones adecuadas y

pintados conforme a las indicaciones legales.

La señalización superficial sobre la calzada, así como las plazas de aparcamiento, se

realizarán mediante pintura blanca especial para pavimentos.

Los detalles de la señalización dispuesta, así como el tipo y contenido de rótulos y

carteles se muestran en planos.

49

1.1.3. INSTALACIÓN MECÁNICA

1.1.3.1. TANQUES DE COMBUSTIBLE

1.1.3.1.1. Características generales. Colocación

Se instalarán cuatro tanques en posición horizontal, de marca LAPESA o similar, tres

con capacidad para 40.000 l. y uno para 20.000 l., enterrados en un foso común o

cubeto cuyas características constructivas fueron definidas en el capítulo de obra

civil de esta memoria.

Se emplearán dos de los tanques de mayor capacidad para gasolinas sin plomo 95 y

sin plomo 98, el otro para gasóleo y el menor tendrá como función servir de apoyo en

función de las necesidades de la estación y los consumos que una vez puesta en

marcha tengan lugar. En principio se empleará para gasóleo.

Los tanques serán de doble pared acero-acero, construidos en chapa de acero

laminado de alta resistencia, según establece la norma europea EN 10025. El fondo

de los depósitos es de una sola pieza y contará con refuerzo de pletina, situado bajo

la boca de inspección, contra los impactos que pudiera causar la varilla de medición.

50

Las características geométricas de los tanques de 40.000 l. son las siguientes:

• Peso en vacío: 3650 kg.

• Diámetro: 2500 mm.

• Longitud: 8560 mm.

• Espesor: 6 mm. (virola y fondo.)

Las características geométricas del tanque de 20.000 l son las siguientes:

• Peso en vacío: 2100 kg.

• Diámetro: 2500 mm.

• Longitud: 4600 mm.

• Espesor: 6 mm. (virola y fondo.)

La tornillería empleada para las bocas de inspección será de acero inoxidable y estas,

representadas en los planos, se situarán sobre una arqueta antiderrame prefabricada,

de modelo estándar de 500 mm. de diámetro. Las bocas de hombre contarán con

salida de descarga, ventilación, medición y control de nivel, medición manual,

reserva y conexión con la bomba de impulsión de gasolina (o gasóleo según tanque),

tal y como se representa en planos.

Todos los tanques carecen de bocas o salidas en el fondo o en los laterales y su única

apertura será la boca de hombre, dispuesta en su generatriz superior.

51

Presentarán acoplamientos rápidos de 80 mm. de diámetro, DIN 28450 PN10 con

tapa y cadena, según lo establecido por la normativa y construidos de modo que se

permita una fácil unión, mediante cuarto de vuelta, con la manguera del camión

cisterna.

Al tratarse de depósitos totalmente cerrados con una única apertura de acceso, se

instalarán arquetas prefabricadas de polietileno reforzado con fibra de vidrio sobre

cada una de las bocas, de marca EASYLIFT o similar, que faciliten un desmontaje

sencillo para la limpieza y revisión de los tanques.

Las tapas de las arquetas se colocarán una distancia igual o superior a 2 cm. sobre el

nivel del suelo, de modo que se impida la entrada al tanque de agua de lluvia o

cualquier líquido indeseable. Asimismo, se emplearán conexiones desmontables que

permitan la manipulación independiente de cualquier elemento en la arqueta de la

boca de hombre sin necesidad de desmontar la tapa.

El foso común para la colocación de los tanques será de forma rectangular, de

dimensiones 15 x 12 metros, de modo que se garantice una distancia mínima de

1 metro entre las paredes de los tanques y de 0.5 metros entre los límites de los

tanques y el foso. Los tanques se habrán de enterrar a una profundidad determinada a

partir de la altura mínima requerida para el correcto funcionamiento de las bombas

de impulsión. Tal distancia se calcula en función de la distancia existente entre las

bocas de hombre de los tanques y sus respectivas bocas de carga y de las pérdidas de

carga que tienen lugar en las tuberías.

52

En ningún caso la profundidad de enterramiento ha de superar los 4.5 m, dadas las

condiciones de colocación y estructurales que se tienen para los tanques. El cubeto se

construirá dentro de los límites de la parcela y a la distancia de los elementos

estructurales y edificaciones que establece la normativa.

En todo caso se cumplirá con lo establecido en las Instrucción Técnica

Complementaria MI-IP04, Instalaciones petrolíferas para suministro a vehículos,

aprobada por el Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre.

1.1.3.1.2. Detección de fugas y control de nivel

Los tanques instalados, al ser de doble pared, cuentan con un sistema de detección de

fugas de vacío y disponen de manovacuómetro y llaves de corte. El funcionamiento

de este sistema consiste en la aplicación de una presión negativa (vacío) en la

cavidad existente entre las paredes del tanque, de modo que si aparece una fuga

aumenta la presión y se envía una señal que activa la alarma. Si no se consiguiese

restablecer la presión fijada inicialmente, se encenderá un indicador de fuga que

permite su localización y la posterior reparación del fallo. La presión se controlará de

forma continua a través de una detector de presión-vacío o presostato, que a su vez

estará conectada a un indicador y a una alarma que se accionará en caso de fugas.

53

Se instalará también un tubo buzo, que servirá de elemento de protección adicional,

colocado entre la pared exterior del tanque y el cubeto, con alcance hasta el fondo del

foso. Su cometido es servir de alerta de la presencia de líquidos provenientes tanto de

los depósitos como de los propios límites del foso y que podrían entrar en contacto

con aquellos.

El control de nivel se realiza a través de un sistema de detección electrónica

integrado dentro del mismo equipo de detección de fugas. La medición electrónica

estará conectada a un indicador de nivel y a una alarma, que se activa en caso de

sobrepasarse los límites establecidos como máximo y mínimo. El conjunto, al igual

que el equipo de detección de fugas, se conecta a un sistema integrado cuyo cuadro

de mando se encuentra en el edificio de la estación. Así, se dispone de una única

consola central que recibe las informaciones de ambos sistemas. Además de la

medición electrónica se puede realizar un control de nivel mediante varilla.

Se instalarán, asimismo, válvulas de sobrellenado situadas en las tuberías de

descarga, cuyo funcionamiento es independiente del sistema de control central. Estas

se montan sobre la boca de hombre y garantizan el cierre cuando el nivel del

producto alcance el máximo durante la operación de descarga.

Todos los elementos descritos para el control de fugas y nivel se encuentran

detalladamente representados en los planos de detalle de tanques.

54

1.1.3.1.3. Sistemas de protección anticorrosión

En virtud de la normativa de aplicación, resulta imperativo asegurar el asilamiento

entre los tanques y cualquier elemento o construcción metálica que pudiera generar

corrientes de corrosión así como resulta necesario proteger los depósitos contra la

agresividad o humedad del terreno.

Para realizar un correcto aislamiento de los tanques hay que observar dos tipos de

protecciones, diferenciadas según la naturaleza del potencial agresor:

• Protección pasiva: Es la que se dispone contra la corrosión por agresividad y

humedad del terreno y ha de garantizar una tensión de perforación mínima de

15 kV. Para ello, los tanques cuentan con un acabado superficial exterior a

base de un recubrimiento de capa gruesa de poliuretano que garantiza,

además de una tensión eléctrica de prueba superior a la impuesta por la

normativa, una elevada resistencia a la corrosión de cualquier origen y al

derrame de combustibles líquidos.

• Protección activa o catódica: Se fundamenta en desplazar las reacciones de

oxidación de las paredes del depósito aportando electrones. El objeto de la

protección se fundamenta en disminuir la velocidad de corrosión en aquellos

puntos donde se presente algún defecto de aislamiento, situando el potencial

natural del metal con respecto al del medio agresor en un nivel que asegure la

anulación de cualquier tipo de oxidación.

55

El método de protección empleado consiste en la puesta a tierra de los

tanques, obteniendo una corriente inversa a la de corrosión que contrarreste a

esta. La intensidad de compensación se produce mediante ánodos, llamados

de sacrificio (de magnesio o de zinc), que cierran el circuito a través de la

propia estructura, formando por tanto, parte de ella como recubrimiento

adicional.

56

1.1.3.2. RED DE TUBERÍAS

Se instalará una red de tuberías cuya función será realizar la conducción desde la

boca de carga a los tanques y el suministro desde estos hasta los surtidores, así como

conectar los depósitos con la atmósfera para ventilaciones.

Todas las tuberías discurrirán a lo largo de canalizaciones subterráneas, adecuando el

terreno y los conductos a la normativa de aplicación, de modo que se coloquen sobre

un material granular exento de aristas o elementos agresivos de al menos 10 cm. de

espesor y protegidas con otros 20 cm. del mismo material en su parte superior.

Asimismo, la distancia entre tuberías será, al menos, la equivalente a su diámetro

exterior.

Se utilizarán, en toda la instalación, tuberías de materiales plásticos, escogiéndose

sus propiedades y características físicas y geométricas en función del servicio que

vayan a prestar. Las tuberías flexibles de plásticos reforzados permiten trazados sin

codos y demás elementos de unión y no precisan de protección pasiva adicional. En

todo caso, las tuberías habrán de certificar el cumplimiento de los siguientes

requisitos impuestos en la ITC MI-IP04:

• Resistencia química interna y externa a los productos petrolíferos y

potencialmente nocivos.

• Permeabilidad nula a los vapores de los productos petrolíferos.

• Resistencia mecánica adecuada a la presión de prueba.

57

El sistema de tuberías se compone de varias redes que cumplen cometidos diferentes

y presentan distintas características y especificaciones.

1.1.3.2.1. Red de impulsión

Es la encargada del transporte de combustible desde los depósitos hasta los aparatos

surtidores a través de bombas de impulsión. Se emplearán tuberías flexibles

coaxiales de doble contenimiento, de marca OMNIFLEX o similar. La tubería

primaria, de impulsión, será de nylon corrugado de 2” con un recubrimiento de

protección compuesto por fibra de poliéster y poliuretano. La secundaria, con

diámetro nominal de 3 1/2”, estará fabricada en polietileno y su función será la de

servir de retorno para la recuperación de vapores en fase II. La separación entre las

dos tuberías se realizará mediante una superficie ondulada que genera una cámara

intersticial, de modo que se pueda realizar control de fugas en toda la conducción.

En las conducciones se instalará una válvula de retención de modo que se impida la

circulación del combustible en caso de que ocurra un defecto en el funcionamiento

de las bombas de impulsión o se produzcan fugas en las conducciones.

Se colocará, roscada en el extremo de las tuberías, una válvula anti-retorno que

impida el retroceso del líquido y descebado del surtidor si la bomba presenta un

defecto en su funcionamiento y deja de impulsar combustible.

58

Las tuberías se instalarán estableciendo recorridos con los mayores tramos rectos

posibles y en todo caso la pendiente mínima hacia el depósito será de al menos el 1%

para asegurar que en ningún tramo se produzcan retenciones o acumulaciones de

hidrocarburos.

Las conexiones y uniones mixtas se realizarán con accesorios normalizados y serán

fácilmente accesibles mediante arquetas de registro de inspección rápida.

1.1.3.2.2. Red de ventilación

La red de ventilación será la encargada de comunicar los depósitos con la atmósfera

de modo que puedan extraerse los gases de exceso (y que no pueden ser recogidos

por el camión cisterna) producidos durante la evaporación de hidrocarburos. Esta

instalación es indispensable para los tanques de gasóleo mientras que sólo resulta

necesaria en los de gasolina cuando la recuperación de vapores en fase I no puede

recoger los gases indeseables.

Se instalarán tuberías de polietileno de alta densidad, de marca OMNIFLEX o

similar, de diámetro interior de 2”, (exterior 63 mm.) asegurándose que la

penetración en los depósitos sea inferior o igual a 2 cm. y que la pendiente en

dirección ascendente hacia la evacuación de gases sea de al menos el 1%.

59

Las tuberías dispondrán de una válvula de presión-vacío de funcionamiento

automático que se abrirá en caso de anomalías en la instalación (sobrepresiones

superiores a 50 mbar y vacíos inferiores a 5 mbar). Todas las conexiones entre las

tuberías y sus accesorios se realizarán mediante electrofusión.

Se colocará una válvula de flotador que permita regular la entrada de vapores para

ventilación en el interior de los tanques y que se mantendrá cerrada en caso de

anomalía o defecto en las conducciones.

Los venteos, atendiendo a la normativa de aplicación, dispondrán de una válvula de

venteo con rejilla

apaga-llamas y un hilado anti-pájaros y la altura de ventilación tendrá que ser

superior o igual a 3.5 m sobre el pavimento, con objeto de garantizar que los vapores

expulsados no puedan penetrar en edificaciones cercanas ni entrar en contacto con

fuentes inflamables.

1.1.3.2.3. Red de carga y descarga

La red de carga y descarga es aquella formada por las tuberías que conectan las bocas

de carga con los depósitos enterrados, de modo que el llenado de estos se efectúe por

gravedad. Se instalará una tubería por tanque, fabricada en polietileno de alta

densidad, de marca OMNIFLEX o similar, de 4” de diámetro nominal y accesorios

normalizados de 110 mm. de diámetro exterior y dotados con dispositivos de

60

seguridad que impidan la interacción con agentes externos. Todas las conexiones se

realizarán mediante el método de electrofusión.

Para asegurar una descarga rápida y eficaz, la pendiente descendente hacia el

depósito será del 3.5% como mínimo y en cumplimiento de la ITC MI-IP04, la

tubería entrará en el tanque hasta 15 cm. del fondo y terminará cortada en pico de

flauta.

La operación de descarga ha de realizarse en condiciones de absoluta estanqueidad y

continuidad eléctrica, por lo que se instalará un dispositivo de toma de tierra

consistente en un conductor de 10 mm., que en uno de sus extremos se conectará al

camión y en el otro a una placa de cobre enterrada junto con los conductores de la

red de tierra de la estación. Asimismo, las conexiones habrán de alojarse en arquetas

estancas prefabricadas que contendrán los eventuales derrames producidos durante la

operación de carga y descarga.

La conexión realizada entre el camión cisterna y la boca de hombre, tal y como

establece la normativa vigente, será de acoplamiento rápido, tipo macho-hembra, que

garanticen transferencias de combustible estancas y seguras y a su vez impidan la

aparición de chispas por choque con otros materiales y el desacoplamiento fortuito.

Dicha conexión permitirá, asimismo, la recuperación de vapores desplazados en los

depósitos, o recuperación en fase I, prevista para los depósitos de gasolina.

61

1.1.3.2.4. Red de recuperación de vapores

En cumplimiento con la normativa internacional sobre Protección del medio

ambiente y Seguridad en instalaciones petrolíferas, se instalará una red de

recuperación de vapores, en fase I y II, que discurrirá, al igual que todos los sistemas

de tuberías instalados, vía subterránea. La recuperación de vapores en fase II no es

actualmente de ejecución obligatoria, si bien se realizará la instalación dado que se

prevé una inminente entrada en vigor de normas que obligan a su disposición.

Fase I:

Tiene por objeto la recuperación de los vapores generados durante la operación de

descarga del camión cisterna. Al introducirse combustible en el depósito, se produce

un desplazamiento del aire saturado que se encuentra en el interior, que tiende a salir

hacia la atmósfera. Se pretende, por tanto, introducir dichos vapores en el camión

cisterna durante la misma operación de descarga, de modo que puedan ser

trasladados a plantas de depósitos de la compañía suministradora para su posterior

tratamiento.

El fenómeno descrito sólo es de importancia considerable en el caso de los

combustibles de gasolina, ya que el índice de contaminación que presentan los

gasóleos por este concepto es mínimo. Por tanto, la instalación que se detalla sólo se

realizará en dos de los cuatro tanques instalados, siendo las ventilaciones descritas

anteriormente para el caso de los gasóleos totalmente independientes del sistema de

recuperación de vapores en fase I.

62

Se empleará un sistema de colector enterrado cercano a las bocas de carga, de modo

que de cada tanque de gasolina discurra una tubería de 2” de diámetro que permite la

transferencia de los gases al camión cisterna durante la operación de descarga.

Asimismo, se instalará una válvula de deslizamiento que durante este proceso

mantenga cerrada la tubería de ventilación, asegurándose que los vapores contenidos

en el depósito no puedan ser enviados a la atmósfera, sino necesariamente al camión

cisterna.

Fase II:

Tiene por objeto la recuperación de los vapores que provienen de los depósitos de los

vehículos durante la operación de repostaje. El fenómeno que se produce durante el

llenado de los depósitos de combustible de los automóviles es análogo al descrito

durante la carga de los tanques por parte del camión cisterna. Se produce un

desplazamiento de vapores dentro del depósito del vehículo, que habrán de ser

recogidos y reconducidos al tanque para evitar la contaminación que pudieran

ocasionar.

El sistema que se empleará consiste en la instalación de las tuberías coaxiales

descritas en la red de impulsión, que se conectan a los depósitos y permiten transferir

los gases desplazados en los depósitos a los tanques enterrados.

Los detalles de las distintas redes de tuberías, accesorios y aparatos de medida se

muestran en planos.

63

1.1.3.3. APARATOS SURTIDORES

Se instalarán tres aparatos surtidores dobles multiproducto de seis mangueras para el

suministro de gasolina sin plomo 95, gasolina sin plomo 98 y gasóleo A.

Los aparatos, destinados a abastecer a turismos y vehículos ligeros, suministrarán un

caudal normal según la normativa, correspondiente a valores entre 40 y 60 litros/min.

(típicamente 45 litros/min.)

El funcionamiento será automático, con accionamiento eléctrico y chorro continuo.

El motor eléctrico ha de ser antideflagrante y funcionará mediante corriente alterna a

220/380 V y frecuencia 50 Hz. Desarrollarán aproximadamente 1100 w de potencia y

operarán a valores cercanos a 3.8 A de intensidad nominal. El combustible se

distribuye desde los depósitos hasta los aparatos surtidores mediante bombas de

impulsión y la correspondiente red de tuberías que conecta cada tanque con los

surtidores.

Los surtidores estarán equipados con computadora electrónica y dispondrán de

visualizadores digitales, indicadores de precio del combustible, importe y volumen

del suministro efectuado y puesta a cero manual.

64

Se instalarán arquetas prefabricadas de plástico reforzado y de una sola pieza, de

marca OPW o similar, de características y dimensiones adecuadas para el montaje de

los aparatos surtidores. Se asegurará que el surtidor queda cubierto en su totalidad y

que la instalación es absolutamente estanca.

En virtud de la normativa de aplicación y de protección del medio ambiente, los

surtidores habrán de estar equipados con las siguientes características de seguridad y

protección:

• Dispositivo de parada de la bomba si un minuto después de levantado el

boquerel no hay demanda de caudal.

• Dispositivo de disparo en el boquerel si el nivel es alto en el tanque del

vehículo del usuario.

• Dispositivo de corte de suministro en caso de fallo del computador

electrónico.

• Puesta a tierra de todos los componentes.

• Resistencia mínima de 1 MΩ entre los extremos de la manguera.

• Dispositivo antirrotura para el boquerel.

• Compatibilidad con el sistema de recuperación de gases en fase II.

Asimismo se colocará una válvula de impacto en cada tubería de combustible, de

modo que en el improbable caso de que se produjera un golpe que desencajara la

tubería de impulsión de la manguera de combustible se cortara el suministro.

65

Las bombas de impulsión previstas constan de un equipo conjunto bomba-motor de

potencia nominal 1.5 CV. a 380 V y 50 Hz. Deberán disponer de equipo de conexión

completo, incluso codos pasacables, filtro y detector de fugas.

Se instalarán aparatos surtidores con sus correspondientes bombas de impulsión

homologados por el Ministerio de Industria, de marca TOKHEIM KOPPENS o

similar, y en todo caso se seguirán las indicaciones dadas en la Instrucción Técnica

MI-IP04.

66

1.1.3.4. ZONA DE LAVADO

1.1.3.4.1. Puente de lavado

Se colocará, en la ubicación indicada en los planos, un puente de lavado de las

siguientes características:

Dimensiones para la pista:

• Altura: 3.5 m

• Anchura: 5 m.

• Longitud: 10 m.

Dimensiones para el paso de vehículos:

• Altura: 2.5 m.

• Anchura: 2.5 m.

• Longitud: 5.5 m.

Velocidad de traslación: 5-16 m/min.

Potencia absorbida: 25 kw.

Potencia de secado: 15 kw.

Tensión nominal de funcionamiento: 400 V a 50 Hz.

Conexión a la red de aguas: presión: 4-6 bar, caudal: 100 l/min.

Capacidad: 12-24 coches/hora.

67

Asimismo, dispondrá de conexiones con las redes de pluviales e hidrocarburadas y

en la mezcla limpiadora habrá de contener detergentes desemulsionantes AMF.

Se instalará un puente de lavado de marca ISTOBAL o similar, de gama alta, que

permita un lavado completo, aplicación de cera incluida, en tiempo reducido.

1.1.3.4.2. Boxes de lavado a presión

Se instalarán dos boxes para el lavado del vehículo a mano, que trabajarán a presión

y contarán con hidrolimpiadoras de presión de agua caliente. Se colocarán los dos

boxes adosados, con estructura realizada en acero inoxidable y cubierta a base de

paneles de PVC.

Se instalarán equipos de las siguientes características:

Dimensiones para la pista:

• Altura: 3 m.

• Anchura: 5 m.

• Longitud: 10 m.

68

Dimensiones del equipo:

• Altura: 2 m.

• Anchura: 0.9 m.

• Longitud: 1.5 m.

Potencia de conexión: 7 kw.

Presión de trabajo: 30-150 bar.

Caudal de agua: 400-800 l/min.

Los boxes de lavado que se colocarán serán de marca ISTOBAL o similar,

dispondrán de múltiples programas. (típicamente 3-4, incluidos lavado a presión con

agua caliente, aclarado con agua fría y encerado) y contarán con banderas giratorias

adosadas al techo que garanticen una máxima libertad de movimientos por parte del

usuario.

69

1.1.4. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

Se diseña la instalación eléctrica de acuerdo con lo establecido el Reglamento

Electrotécnico para Baja Tensión, Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto y en las

Instrucciones Técnicas Complementarias correspondientes. En el proyecto que nos

ocupa, serán de aplicación las Instrucciones MIE BT 005 – 010, MIE BT 012-015,

MIE BT 017-021 y MIE BT 039.

Asimismo, se habrá de proceder en función de las prescripciones particulares

recogidas en las Instrucciones MIE BT 025 y MIE BT 026, dadas para los locales de

pública concurrencia y con riesgo de explosión.

Al conjunto de las instalaciones de la estación de servicio se le ha dotado de los

circuitos necesarios con sus correspondientes protecciones, cubriendo las

necesidades de alumbrado tanto interior (edificio) como exterior y de imagen, así

como las necesidades de fuerza de los equipos de la estación, tales como bombas de

impulsión, compresor de aire, etc.

70

1.1.4.1. PREVISIÓN DE CARGAS

En cumplimiento de las indicaciones dadas en la Instrucción MIE BT 010, Previsión

de cargas, y atendiendo a las circunstancias y necesidades particulares del complejo,

se realiza una previsión de la carga necesaria para la instalación, cuyo desglose se

muestra a continuación:

Alumbrado: 15.510,00 VA

Alumbrado edificio: 7.100,00 VA

Alumbrado marquesina: 4.950,00 VA

Alumbrado urbanización: 900,00 VA

Alumbrado corporativo: 2.500,00 VA

Alumbrado emergencia: 60,00 VA

Fuerza: 93.000,00 VA

Fuerza tienda: 10.500,00 VA

Fuerza cafetería-restaurante: 12.000,00 VA

Fuerza cocina: 11.250,00 VA

Termo eléctrico: 3.500,00 VA

Climatizadores: 18.900,00 VA

Compresor: 4.050,00 VA

Bombas impulsión: 4.500,00 VA

71

Aspiradores: 6.800,00 VA

Puente de lavado: 12.000,00 VA

Boxes de lavado: 6.500,00 VA

S.A.I.: 3.000,00 VA

Total carga: 108.510,00 VA

72

1.1.4.2. ZONAS DE CLASIFICACIÓN

Según lo establecido en la Instrucción MIE BT 026 del Reglamento Electrotécnico

de Baja Tensión, y de acuerdo con los elementos presentes y sus características, la

estación de servicio se clasifica como emplazamiento de CLASE 1, ya que se trata de

un lugar en el que hay o puede haber gases o vapores capaces de producir atmósferas

explosivas o inflamables.

Los equipos, canalizaciones, materiales y accesorios se dimensionarán e instalarán

conforme con los requisitos exigidos por la Instrucción, según la zona en la que se

coloquen o discurran.

La clasificación de zonas en la estación de servicio se realiza siguiendo los criterios

recogidos en la norma UNE 20-322-86, Clasificación de emplazamientos con riesgo

de explosión debido a la presencia de gases, vapores y nieblas inflamables, así como

siguiendo lo establecido en la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP04,

Instalaciones petrolíferas para suministro a vehículos. La delimitación de las distintas

zonas de la estación se detalla en planos.

73

1.1.4.3. ACOMETIDA, CONTADORES Y CUADRO DE

DISTRIBUCIÓN

El suministro de energía eléctrica se realizará en baja tensión, 380/220 V, 50 Hz,

desde el punto de acometida fijado por la compañía suministradora, ya que existe

canalización eléctrica en la zona donde se ubica la estación.

De acuerdo con las especificaciones de la compañía suministradora, en el punto de

conexión o acometida en baja tensión se colocará el módulo de protección y el

módulo para equipo de medida. Dichos módulos serán de doble aislamiento y

precintables, para una tensión de servicio de 380/220 V, a 50 Hz.

El módulo de protección se ubicará en uno de los límites de la parcela,

correspondiente al lugar de acometida, y deberá contener un cortacircuito fusible por

cada conductor activo y un seccionador para el neutro si lo hubiere.

Del módulo del equipo de medida partirá la derivación individual, constituida por

línea trifásica de conductores de cobre y asilamiento de polietileno reticulado RV 06/

1 kV. La línea irá alojada bajo tubo protector y se dimensionará de acuerdo con lo

establecido en la Instrucción MIE BT 014, de modo que la caída de tensión en

ningún caso exceda el 0.5%, y llegará hasta el cuadro general de protección y

distribución de la estación.

74

El cuadro general de protección y distribución se dimensionará de forma que pueda

alojar en su interior los elementos de protección contra sobreintensidades,

cortocircuitos y contactos indirectos, de acuerdo con el esquema unifilar,

representado en planos.

Todos los circuitos deben estar adecuadamente conectados y señalizados con su

correspondiente protección. Asimismo, se instalará un sistema de alimentación

ininterrumpida (S.A.I.) de 3 kVA al que irán conectados los circuitos que alimentan

al sistema electrónico de los aparatos surtidores, con objeto de asegurar el suministro

de energía eléctrica en caso de deficiencia en la red.

El cuadro general de protección y distribución se alojará en un armario metálico de

superficie, en chapa electrozincada y revestido con pintura epoxi. Se pondrán

etiquetas de designación para la identificación de circuitos y estará construido según

lo establecido en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión en cuanto a

protecciones, procedimiento y medidas de seguridad se refiere. El cuadro constará de

un interruptor automático magnetotérmico tetrapolar para protección general y los

materiales que se emplearán habrán de ser de primera calidad en cuanto respecta a

fusibles, contactores e interruptores diferenciales y automáticos.

75

1.1.4.4. CONDUCTORES

Los circuitos de fuerza que alimentan a las bombas y a los surtidores, así como los de

alumbrado de la marquesina serán del tipo RMV, según la norma UNE, armados con

hilos de acero y terminados con prensaestopas antideflagrantes.

Para todos los demás circuitos se emplearán cables del tipo RV-06/ 1 kV, excepto en

el interior del edificio, donde se colocarán cables H-07 V.

Se calculará la sección de los cables conforme a lo indicado en la Instrucción

MIE BT 026, disminuyéndose la intensidad admisible de los conductores en un 15

%. Asimismo, se aplicarán los factores de corrección correspondientes en función de

las características de la instalación. La sección mínima de los conductores será de

2,5 mm. 2 para las alimentaciones de fuerza, alumbrado y control y de 6 mm. 2 para

el alumbrado exterior.

Las caídas de tensión máximas admisibles desde el origen de la instalación hasta las

tomas del equipo de consumo serán del 3 % para alumbrado y 5 % para fuerza, con

respecto a la tensión nominal.

76

1.1.4.5. CANALIZACIONES

Las canalizaciones de electricidad exterior discurrirán en todo caso enterradas y se

realizarán mediante tubos rígidos de PVC de diámetro 110 mm., situados a una

profundidad mínima de 0.60 m. Se alojarán en zanjas rellenas de arena y se colocará

una cinta testigo por encima de los tubos. La geometría y dimensiones de las zanjas y

arquetas se determinarán en función del número de conductores.

Para la marquesina, las canalizaciones serán de tubo de acero galvanizado y

discurrirán entre la cubierta y las chapas de acero laminado sujetas a la perfilería.

La instalación para el edificio se realizará de forma empotrada bajo tubos de PVC

flexible.

En el punto de transición de una canalización eléctrica de una zona a otra, se evitará

el paso de vapores inflamables mediante cortafuegos y sellado.

77

1.1.4.6. RED DE ALUMBRADO

Para la red de alumbrado se emplearán cables de cobre tipo RMV 0,6/ 1 kV armados

en las acometidas a los aparatos surtidores y en áreas clasificadas y sin armar en el

resto de casos.

En el edificio se colocarán conductores de cobre tipo H-07 V.

Todos los equipos de encendido serán de alto factor de potencia, que se obtendrá

mediante condensadores que lo elevarán hasta un 0,95 como mínimo.

En todo caso habrán de cumplirse las prescripciones establecidas en las diversas

Instrucciones en cuanto respecta a conexiones, cajas de derivación y arquetas, ya

sean ciegas o de registro.

78

1.1.4.7. RED DE FUERZA

La instalación de fuerza se diseñará con cables de cobre tipo RMV 0,6/ 1 kV en las

acometidas a las bombas de impulsión de combustible y RV 0,6/ 1 kV sin armar en el

resto, excepto para las zonas clasificadas, donde se utilizarán cables armados del

mismo tipo.

Todas las canalizaciones se realizarán con tubos de PVC enterrados en zanjas,

cumpliendo con lo establecido en las Instrucciones correspondientes.

Las secciones de los cables estarán dimensionadas para la intensidad que vaya a

circular por ellos y en función de la caída de tensión admitida por el Reglamento

Electrotécnico de Baja Tensión.

Habrán de colocarse terminales de presión adecuados, con prensaestopas de doble

cierre antideflagrante conectadas a los cables armados.

79

1.1.4.8. RED DE PUESTA A TIERRA

La red de puesta a tierra se realizará de forma íntegra mediante cable de cobre de

35 mm. 2 con arqueta puente de control.

Se instalarán derivaciones de los circuitos de protección que se conectarán a todas las

partes estructurales de la edificación.

Se conexionarán a tierra todas las partes y componentes metálicas de las

instalaciones receptoras, armarios, tanques, etc.

Los circuitos, tanto de fuerza como de alumbrado, dispondrán de su correspondiente

conductor de protección de idénticas características que los conductores activos.

Se habrá de prever una conexión móvil a tierra a través de poste con pinza habilitada

para su interconexión al camión cisterna durante la maniobra de descarga de

combustible, tal y como se explica en el apartado de “Instalación mecánica” del

presente documento.

En todo caso, la resistencia de tierra no habrá de superar los 5 ohmios, por lo que la

instalación se completará con el número de picas que corresponda.

80

La naturaleza y sección de las líneas principales y derivaciones de los conductores de

protección cumplirán con todo lo establecido en la Instrucción MIE BT 039,

escogiéndose un sistema de protección contra impactos indirectos mediante puesta a

tierra de las masas y empleo de interruptores diferenciales.

81

1.1.4.9. AUTOMATISMOS Y AUTOSERVICIO

Se colocará una unidad central de control que se conectará a la unidad de mando y al

sistema hidráulico de los aparatos surtidores, de modo que se puedan realizar las

siguientes funciones:

• Centralización del registro de litros vendidos en cada surtidor.

• Medición del suministro realizado.

• Fijación de los precios de los productos.

• Control de estado de los aparatos surtidores.

• Impresión de ticket.

• Bloqueo y desbloqueo de los boquereles.

Los circuitos correspondientes que alimentan los aparatos mecánicos y electrónicos

de los aparatos surtidores se conectarán con computadoras, pantallas,

microordenadores, impresoras y aparatos de control.

Se emplearán circuitos mediante líneas de cable de cobre atendiendo a las

correspondientes exigencias de aislamiento y canalización establecidas en la

normativa.

82

1.1.5. RED DE AGUA Y SANEAMIENTO

1.1.5.1. ACOMETIDA. ABASTECIMIENTO ACS Y AGUA FRÍA

El enganche a la red existente de abastecimiento de agua se realizará en el lugar

autorizado por el Organismo competente y se dotará a la red de una arqueta de

registro dentro de los límites de la parcela de la estación de servicio.

La arqueta de acometida se fabricará en muro de ladrillo macizo enfoscado, sobre

solera de hormigón y contará con tapa de fundición. Sobre ella se colocarán dos

válvulas de corte, contador de consumo, grifo de comprobación y válvula de

retención, cuyo objeto es impedir el retorno de agua a la red.

Se dispondrá de toma de agua, con válvula independiente, en los siguientes

emplazamientos de la estación de servicio:

• Edificio de la estación.

• Columna de aire-agua para los turismos y camiones.

• Puente de lavado.

• Boxes de lavado a mano.

En todo caso, las tuberías de distribución de agua serán de polietileno de alta

densidad, de diámetro mínimo 2” y espesor mínimo 5 mm.

83

Han de ser capaces de soportar presiones de trabajo de hasta 10 atm. y los accesorios

dispuestos se realizarán en el mismo material, previstos para soldadura en frío.

Toda la red de tuberías discurrirá enterrada a una profundidad de al menos 60 cm.

bajo el nivel inferior del pavimento. Se evitará, asimismo, y en la medida de lo

posible, que circulen tuberías de abastecimiento cerca o por encima de la red de

tuberías correspondiente a la instalación mecánica.

La distribución de agua sanitaria, caliente y fría por el interior del edificio, se

realizará a través de los muros o paredes o por el falso techo y se independizarán los

aparatos sanitarios mediante la instalación de llaves de paso individuales. Las tomas

de agua y desagües estarán situados en el suelo y se colocará un cierre hidráulico

mediante llave de corte individual en todos los elementos sanitarios para impedir la

salida de olores indeseables procedentes de la red de saneamiento. Además, se

instalará una llave de corte general para todo el edificio de la estación de servicio.

Para la ejecución de las operaciones necesarias en la instalación de la acometida y

distribución de la red de agua se seguirá el Reglamento e Instrucciones Técnicas de

las instalaciones de agua corriente sanitaria y las Normas Básicas para las

instalaciones de suministro de agua, así como las normas e instrucciones particulares

de la empresa suministradora y fabricantes de equipos instalados.

84

1.1.5.2. RED DE SANEAMIENTO

La red de saneamiento está constituida por tres redes independientes que discurrirán

por la parcela de la estación de servicio:

• Red de aguas pluviales.

• Red de aguas fecales.

• Red de aguas hidrocarburadas.

Las dimensiones de las tuberías que conforman la red de saneamiento que se

dispondrá variarán en función de los servicios que estas den y los caudales que se

prevé que transporten.

Los detalles sobre la disposición, trazado, servicio y dimensiones de las tuberías de

distribución vienen dados en planos.

85

1.1.5.2.1. Red de aguas pluviales

La red de aguas pluviales es la encargada de recoger las aguas procedentes de las

cubiertas del edificio de la estación de servicio y la marquesina. La recogida de aguas

pluviales se realizará mediante canalones exteriores a las cubiertas, excepto en la

marquesina, donde el canalón transcurre por el interior de las chapas que la recubren,

por motivos estéticos. Todas las conducciones de la red de aguas pluviales estarán

provistas de sus arquetas correspondientes y pozos de registro.

Se prevén tuberías de PVC para toda la red de aguas pluviales, con accesorios del

mismo material y diámetro mínimo de 160 mm. Las tuberías discurrirán enterradas, y

se colocarán a una distancia siempre superior a los 60 cm. con respecto a la parte

inferior del pavimento, presentando en todo caso una pendiente de al menos el 1.5 %.

Las aguas pluviales recogidas en el puente de lavado son conducidas a un equipo

depurador, compacto y lo más sencillo posible, que se encargará de separar los

productos orgánicos y minerales contenidos en el agua mediante un proceso en

circuito cerrado. El equipo, de marca DINOTEC o similar, tendrá capacidad para un

caudal punta de 0.5 m 3 /h y un tiempo de retención de 30 minutos. Será necesario

aportar un pequeño volumen de agua fresca en el proceso de depuración, si bien la

inclusión de este equipo ahorrará considerables cantidades de agua, cumpliendo con

la normativa municipal de reciclaje de la misma.

86

El agua depurada será conducida al puente de lavado para ser reutilizada, mientras

que el efluente que contiene restos orgánicos y minerales es evacuado y conducido a

la red de alcantarillado.

1.1.5.2.2. Red de aguas fecales

La red de aguas fecales se conectará directamente al saneamiento existente y las

tuberías que la integran serán de PVC de clase especial, de 4 mm. de espesor, con

accesorios del mismo material, diámetro mínimo de 200 mm. y pendiente igual o

superior al 2 %. La red está compuesta, a su vez, por las conducciones procedentes

de los aseos, por una parte, y por las que provienen de la cocina y cafetería por otra,

si bien ambos ramales constituyen uno único que se conecta a la red de

alcantarillado, previo paso por una arqueta separadora de grasas y otra para toma de

muestras.

1.1.5.2.3. Red de aguas hidrocarburadas

La red de aguas hidrocarburadas es la encargada de recoger las aguas que pudieran

ser contaminadas por hidrocarburos debido a los vertidos producidos por los

turismos, el camión cisterna, o por los elementos de repostaje de la estación de

servicio.

87

La red cubrirá toda la zona de repostaje, que habrá de presentar una pendiente

mínima hacia las rejillas del 2 %, así como las áreas ocupadas por el puente de

lavado y los boxes de lavado a mano.

Tanto la red de aguas hidrocarburadas como la red de pluviales son tratadas para

proceder a la separación de contaminantes y depuración. La instalación constará de

dos equipos separadores de hidrocarburos prefabricados, marca PASSAVANT o

similar, enterrados cerca de los límites de la parcela, tal y como se indica en los

planos. Estos equipos, idénticos, contarán con un separador de grasas incorporado y

tendrán capacidad para un caudal pico de 5 l/s, volumen total 4.000 l. y dimensiones

1.5 x 1.5 m. El separador de hidrocarburos desempeña la función de retener los restos

de aceites, grasas minerales, combustibles y otras fases flotantes presentes en las

aguas de vertido. Cuenta con dos cámaras de separación, depósito regulable y

acumulador de hidrocarburos separados.

El procedimiento de depuración consiste en la separación de dos fases, conocidas

como ligera y pesada, o fase aceite y agua. La fase ligera, que contiene hidrocarburos

y debido a su menor densidad quedará en la parte superior de la mezcla, se separa y

conduce a un depósito de almacenaje independiente, desde donde será succionada

por camiones cisterna. La fase pesada o fase agua se conduce a un depósito de agua

pretratada, desde donde es trasladada a la red de alcantarillado para su evacuación.

Previamente al vertido del agua a la red de alcantarillado, y en uno de los límites de

la parcela, se colocarán grifos accesibles desde el exterior, a los que tendrá acceso

mediante puerta y llave el Organismo municipal competente.

88

El objeto de esta instalación es permitir a las autoridades tomar muestras indicadoras

de los porcentajes de hidrocarburos o tóxicos residuales en el agua depurada, tal y

como se establece en el Decreto 57/2005, de 30 de junio, por el que se revisan los

Anexos de la Ley 10/1993, de 26 de octubre, sobre Vertidos de líquidos industriales

al sistema integral de saneamiento.

Todas las rejillas de la estación de servicio, incluidas las correspondientes a la

entrada y salida de la parcela, pasarán a través de una arqueta arenera antes de unirse

a la red. Las tuberías confluirán en un pozo de registro a partir del cual partirá una

derivación que conectará con el saneamiento existente.

La instalación de los equipos involucrados en el tratamiento de las aguas corre a

cargo de las empresas suministradoras y en todo caso estas se colocarán enterradas,

procurando que ocupen el mínimo espacio posible.

En el desempeño de cualquier actividad se cumplirán las indicaciones dadas por el

Texto refundido sobre la Ley de aguas (Real Decreto 1/2001, de 20 de julio) y por las

Normas aplicables al Tratamiento de las aguas residuales urbanas (Real Decreto

11/1995, de 28 de diciembre). Asimismo, se considerará lo establecido en la Ley

20/86 sobre Residuos tóxicos y peligrosos.

89

1.1.6. VARIOS

1.1.6.1. COLUMNA AIRE-AGUA

Se instalará, en uno de los límites de la parcela, y tal y como se recoge en los planos,

un equipo de suministro de aire-agua, tipo columna compacto, marca TOKHEIM

KOPPENS o similar, para abastecer a vehículos ligeros y camiones.

La red de agua, descrita anteriormente, contará con una derivación al equipo aire-

agua, que dispondrá de una arqueta de acometida con llave y una arqueta registrable

situada bajo la columna de agua.

Para el suministro de aire a presión se colocará un compresor, para instalar enterrado,

de marca INGERSOLL RAND o similar, compacto. El compresor se colocar en una

caseta subterránea prefabricada y se conectará con la columna de aire mediante

tubería de polietileno de alta densidad, de 1” de diámetro, sección circular y espesor

uniforme.

En todo caso se seguirán las indicaciones dadas por las normas técnicas

NTE- IFA, Instalaciones de fontanería y abastecimiento, para la red de agua, y

NTE- IGA, Instalaciones de Gas y aire comprimido, para la instalación y conexión

de la columna de aire.

90

1.1.6.2. INSTALACIÓN DE DEFENSA CONTRA INCENDIOS

Dadas las características y las actividades desarrolladas en una estación de servicio

es necesaria la instalación de una completa defensa contra incendios, de modo que se

garantice la seguridad de los usuarios e instalaciones y se puedan acometer las tareas

de extinción de fuegos previamente a la llegada de los bomberos.

Se seguirán las indicaciones marcadas por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de

noviembre, Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y por el Real

Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre. Reglamento de seguridad contra incendios en

los establecimientos industriales así como las prescripciones particulares descritas en

la Instrucción Técnica MI-IP04.

La dotación contra incendios dispuesta en la estación será la siguiente:

Área de suministro:

Se colocará un extintor de 6 kg. de polvo químico seco polivalente, categoría

21 A- 144 B en cada isleta, junto a los surtidores de combustible.

En las proximidades de la zona de carga-descarga, junto a las arquetas al efecto, se

colocará un extintor de 50 kg. de polvo químico seco polivalente, categoría

89 A- 610 B, situado sobre carro con ruedas.

91

Área de lavado:

Junto al puente de lavado, y sobre la acera del edificio más próxima a este, se

colocará un extintor de 50 kg. de polvo químico seco polivalente, categoría

89 A- 610 B, situado sobre carro con ruedas.

Área de columna aire-agua:

En el interior de la caseta prefabricada y enterrada donde se alojará el compresor se

colocará un extintor de 6 kg. de CO 2 , polvo carbónico, de eficacia extintora 21 B.

Edificio de la estación de servicio:

Se colocará un extintor de 6 kg. de polvo químico seco polivalente, categoría

21 A- 144 B en la pared cercana a la entrada al edificio, en un lugar claramente

visible correspondiente a la zona de tienda; otro de las mismas características en la

zona de cafetería y otro en la cocina.

En el almacén, y junto al cuadro eléctrico, se colocará un extintor de 6 kg. de CO 2 ,

polvo carbónico, de eficacia extintora 21 B.

En todo caso los extintores estarán bien señalizados y situados en lugares accesibles

y visibles, y se colocarán carteles de prohibición de fumar en la zona de repostaje y

en el interior del edificio.

92

1.2. CÁLCULOS…………………………………………..93

1.2.1. MEMORIA DE CÁLCULO DE ESTRUCTURAS……… 93

1.2.1.1. SOLUCIÓN ADOPTADA……………………………………... 93

1.2.1.2. CÁLCULOS POR ORDENADOR…………………………….. 94

1.2.1.3. MATERIALES DE UTILIZACIÓN…………………………… 94

1.2.1.4. ENSAYOS……………………………………………………… 99

1.2.1.5. ASIENTOS ADMISIBLES Y

LÍMITES DE DEFORMACIÓN……………………………….. 100

1.2.1.5.1. Asientos admisibles de la cimentación………………... 100

1.2.1.5.2. Límites de deformación de la estructura……………… 100

1.2.1.6. ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO………………. 102

1.2.1.6.1. Acciones gravitatorias………………………………… 103

1.2.1.6.2. Acciones del viento…………………………………… 106

1.2.1.6.3. Acciones térmicas y reológicas……………………….. 107

1.2.1.6.4. Acciones sísmicas…………………………………….. 107

1.2.1.7. COMBINACIONES DE ACCIONES CONSIDERADAS…….. 108

1.2.1.7.1. Hormigón armado…………………………………….. 108

1.2.1.7.2. Acero laminado……………………………………….. 109

1.2.1.8. CÁLCULOS EN EL PROGRAMA CYPE…………………….. 112

1.2.1.8.1. Listado de entradas de programa……………………... 112

1.2.1.8.2. Listado de salidas de programa……………………….. 122

1.2.1.8.3. Ejemplos de envolventes características……………… 125

93

1.2. CÁLCULOS

1.2.1 MEMORIA DE CÁLCULO DE ESTRUCTURAS

1.2.1.1. SOLUCIÓN ADOPTADA

El edificio de la estación de servicio consta de una sola planta, cuya geometría

prevista consiste en un rectángulo de dimensiones 24 x 11.5 m con un saliente

también rectangular, de dimensiones 12 x 3.5 m en su parte posterior. La altura del

edificio es de 5 m. y su superficie total 318 m 2 .

La estructura del edificio será metálica, a base de acero laminado y armado S 275

con un forjado construido a partir de viguetas de hormigón pretensado HA-25, con

capa de compresión y bovedilla cerámica.

Como cimentación, la solución adoptada consiste en un zuncho perimetral con

zapatas rígidas cuadradas de hormigón armado HA-25, asentadas sobre capa de

hormigón de limpieza, con estribos de montaje interiores y viga de atado. Se tomará

como tensión admisible del terreno 2 kp/cm. 2 .

94

1.2.1.2. CÁLCULOS POR ORDENADOR

Para la obtención de las solicitaciones y el dimensionado de los elementos

estructurales se ha dispuesto del programa informático de ordenador CYPE

versión 2006.

1.2.1.3. MATERIALES DE UTILIZACIÓN

Hormigón armado:

Para la obtención de las solicitaciones se han considerado los principios de la

Mecánica Racional y las teorías clásicas de Resistencia de Materiales y Elasticidad.

El método de cálculo aplicado es de los Estados Límites, a través del cual se pretende

limitar que el efecto de las acciones exteriores ponderadas por unos coeficientes, sea

inferior a la respuesta de la estructura, minorando las resistencias de los materiales.

En los últimos estados límites se comprueban los correspondientes a equilibrio,

agotamiento o rotura, adherencia, anclaje y fatiga, si procede.

En los estados límites de utilización se comprueban deformaciones (flechas) y

vibraciones, si procede.

95

Una vez definidos los estados de carga según su origen, se procede a calcular las

combinaciones posibles con los coeficientes de mayoración y minoración

correspondientes de acuerdo a los coeficientes de seguridad y las hipótesis básicas

definidas en la norma, para situaciones de una acción variable o de dos o más

acciones variables.

Los esfuerzos en las diferentes hipótesis simples del entramado estructural se

obtendrán a partir de un cálculo lineal de primer orden, esto es, admitiendo

proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones, el principio de superposición de

acciones y un comportamiento lineal y geométrico de los materiales y la estructura.

Para la obtención de las solicitaciones determinantes en el dimensionado de los

elementos del forjado (viguetas) se obtendrán los diagramas envolventes para cada

esfuerzo.

96

A continuación se presenta una tabla con las principales propiedades del hormigón

que se empleará en la obra, que es el mismo para la cimentación y el forjado.

Elementos de hormigón armado

Toda la obra Cimentación Forjados

Designación HA - 25

Resistencia

Característica a los

28 días:

f ck [N/mm. 2 ]

25

Tipo de cemento CEM I / 32. 5 N

Cantidad

máxima/mínima de

cemento

400 / 300

Tamaño máximo

del árido [mm.]

40 15 / 20

Consistencia del

hormigón Plástica Blanda

Asiento Cono de

Abrams [cm.] 3 a 5 6 a 9

Sistema de

compactación Vibrado

Nivel de control

previsto Estadístico

Coeficiente de

seguridad 1.5

Resistencia de

cálculo (hormigón):

f cd [N/mm. 2 ]

16.66

97

Acero laminado y conformado:

Los elementos metálicos presentes en la estructura se dimensionan de acuerdo a la

Norma EA-95, Estructuras de acero en la edificación, determinándose las tensiones y

deformaciones, así como la estabilidad, a partir de la aplicación de los principios de

la Mecánica Racional y la Resistencia de Materiales.

Se realizará un cálculo lineal de primer orden, admitiéndose localmente

plastificaciones en función de lo indicado en la norma.

La estructura se supondrá sometida a las acciones exteriores, ponderándose para la

obtención de las tensiones y comprobación de las secciones, y sin mayorar para las

comprobaciones de la verificación de deformaciones, de acuerdo con los límites de

agotamiento y tensiones y límites de flecha establecidos.

Para el cálculo de los elementos comprimidos se tiene en cuenta el pandeo por

compresión, y para los sometidos a momento flector, el pandeo lateral, en

cumplimiento de las indicaciones de la norma.

98

A continuación se presentan las propiedades del acero empleado en barras, presente

en cimentación y forjados, que será del tipo B 500 S.

Toda la obra

Designación B 500 S

Límite elástico [N/mm. 2 ] 500

Nivel de control previsto Normal

Coeficiente de seguridad 1.15

Resistencia de cálculo del acero (barras):

f yd [N/mm. 2 ] 434.78

A continuación se presenta una tabla con las propiedades del acero laminado S 275 a

partir del cual se escogerán los perfiles que conforman los pilares y las vigas que

componen la estructura del edificio.

Toda la obra

Clase y designación S 275

Límite elástico [N/mm. 2 ] 275

Límite de rotura [N/mm. 2 ] 450

Módulo de elasticidad [N/mm. 2 ] 210000

Módulo de rigidez [N/mm. 2 ] 81000

Coeficiente de Poisson 0.3

Coeficiente de dilatación térmica [º C 1− ] 1.2 E-5

Peso específico [kN/m 3 ] 78.5

Nivel de control previsto Normal

Coeficiente de seguridad 1.10

99

La tabla de ejecución, que resume los controles previstos y coeficientes de

mayoración para las acciones desfavorables se muestra a continuación:

Toda la obra

Nivel de control previsto Normal

Coeficiente de mayoración de las

acciones desfavorables:

Permanentes / Variables

1.5 / 1.6

1.2.1.4. ENSAYOS

Hormigón armado: De acuerdo con los niveles de control previstos, se realizarán los

ensayos pertinentes de los materiales de hormigón y acero según se indica en la

norma Cap. XV, art. 82 y siguientes.

Aceros estructurales: Se realizarán los ensayos pertinentes de acuerdo con lo

indicado en las partes 2 y 5 de la norma EA-95.

100

1.2.1.5. ASIENTOS ADMISIBLES Y LÍMITES DE DEFORMACIÓN

1.2.1.5.1. Asientos admisibles de la cimentación

En aplicación de la norma NBE-AE-88, Acciones en la edificación, capítulo VIII, y

en función del tipo de terreno, tipo y características del edificio, se considera

aceptable un asiento máximo admisible de 60 mm.

1.2.1.5.2. Límites de deformación de la estructura

El cálculo de deformaciones es un cálculo de estados límites de utilización con las

cargas de servicio, coeficiente de mayoración de acciones = 1 y de minoración de

resistencias = 1.

Hormigón armado: Para el cálculo de las flechas en los elementos flectados

(forjados), se tendrán en cuenta tanto las deformaciones instantáneas como las

diferidas, calculándose las inercias equivalentes de acuerdo con lo indicado en la

norma.

Para el cálculo de las flechas se habrá de tener en cuenta tanto el proceso

constructivo como las condiciones ambientales, edad de puesta en carga, en función

de unas condiciones habituales de la práctica constructiva en la edificación

convencional.

101

Por tanto, a partir de estos supuestos se estiman los coeficientes de fluencia

pertinentes para la determinación de la flecha activa, suma de las flechas instantáneas

más las diferidas producidas posteriormente a la construcción de los tabiques.

En los elementos de hormigón armado se establecen los límites dados en las tablas

siguientes:

Flechas activas máximas relativas y absolutas para los elementos de hormigón armado y

acero

Estructura solidaria con otros elementos

Estructura no solidaria con

otros elementos Elementos flexibles Elementos rígidos

FORJADOS

Relativa: δ / L < 1/250 Relativa: δ / L < 1/400 Relativa: δ / L < 1/400

Absoluta: L / 500 + 1 cm. Absoluta: L / 800 + 0.6 cm. Absoluta: L / 1000 + 0.5 cm.

Flechas totales máximas relativas para los elementos de hormigón armado y acero

Estructura solidaria con otros elementos

Estructura no solidaria con

otros elementos Elementos flexibles Elementos rígidos

FORJADOS

Relativa: δ / L < 1/250 Relativa: δ / L < 1/250 Relativa: δ / L < 1/250

102

1.2.1.6. ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO

A continuación se detallan, de acuerdo con lo establecido en los correspondientes

capítulos de las normas NBE-AE-88 y EA-95, las cargas consideradas con sus

correspondientes valores para el cálculo de los elementos estructurales del edificio.

Se tendrán en cuenta los pesos y las acciones transmitidas por los elementos

constructivos para el dimensionado y obtención de aquellos que los tengan que

soportar, tomándose un coeficiente de ponderación de 1.33.

103

1.2.1.6.1. Acciones gravitatorias

Cargas superficiales:

Peso propio del forjado:

Se dispone un forjado unidireccional realizado a partir de viguetas de hormigón

pretensado. La geometría básica que se utilizará en el único nivel de que consta el

edificio así como su peso propio vienen dados en la tabla siguiente:

Forjado Tipo

Distancia

entre ejes

de

viguetas

[cm.]

Canto

total

[cm.]

Atura de

la

bovedilla

[cm.]

Capa de

compresión

[cm.]

Peso

propio

[kN/m 2 ]

Cubierta 25 + 5 70 30 25 5 3.05

Pavimentos y revestimientos:

Planta Zona Carga [kN/m 2 ]

Planta baja (única) Toda 2

104

Sobrecarga de tabiquería:

Aunque estrictamente no constituya una sobrecarga, se añade, en cumplimiento de lo

establecido en la norma, la sobrecarga de tabiquería asimilándola a una sobrecarga

superficial uniforme que se añadirá a la de uso, ya que los tabiques previstos para el

edificio son ordinarios.

Planta Zona Carga [kN/m 2 ]

Planta baja (única) Toda 1

Sobrecarga de uso:

A partir de lo establecido en el capítulo III de la NBE-AE-88, tabla 3.1, se determina

la sobrecarga de uso considerando el edificio de la estación de servicio perteneciente

a la categoría de “oficinas públicas y tiendas” tomando la azotea como no visitable,

accesible sólo para conservación.

Planta Zona Carga [kN/m 2 ]

Planta baja (única) Toda 3

Planta Zona Carga [kN/m 2 ]

Cubierta Toda (no visitable) 1

105

Sobrecarga de nieve:

Se considera la zona geográfica donde se emplazará la estación de servicio, para la

que se tiene una altitud, correspondiente al término municipal de Villanueva del

Pardillo, de 700 m. A tenor de lo especificado en el capítulo IV de la NBE-AE-88,

tabla 4.1, se determina la sobrecarga de nieve. Para el cálculo de la estructura y el

dimensionado de sus elementos componentes, se incluirá la sobrecarga de nieve en la

de uso, ya que la cubierta no es visitable y a este respecto no sufrirá acciones

variables.

Planta Zona Carga [kN/m 2 ]

Cubierta Toda (no visitable) 0.8

Cargas lineales:

Peso propio cerramiento de fachada:

Planta Zona Carga [kN/m]

Planta baja (única) Toda 1

106

1.2.1.6.2. Acciones del viento

Para la determinación de las sobrecargas de viento se procede de acuerdo con lo

establecido en el capítulo V de la NBE-AE-88. Se considerará que el viento actúa

horizontalmente y en cualquier dirección, tomándose en cada caso aquellas

direcciones que produzcan las acciones más desfavorables.

La presión dinámica del viento que se tomará como base para los cálculos será

función de la altura de coronación del edificio y de la situación topográfica del

mismo, a partir de la tabla 5.1 de la norma.

Se aplicarán las expresiones dadas en la norma para el cálculo de la sobrecarga del

viento sobre un elemento superficial, tomando el edificio de la estación como una

construcción cerrada, pues no circulará el viento a través de ella. La marquesina

también será considerada construcción cerrada, dadas las condiciones de la misma y

su conexión con el edificio de la estación. No se considerará influencia de la esbeltez

dadas las condiciones del edificio.

107

A continuación se muestran los datos relevantes del edificio para el cálculo de las

acciones del viento:

• Altura de coronación del edificio: 5.00 m.

• Situación del edificio: Normal.

• Zona eólica según NTE: X.

1.2.1.6.3. Acciones térmicas y reólogicas

Dadas las condiciones de la edificación, cuya estructura es íntegramente metálica y

cuyas juntas de dilatación se encuentran a una distancia reducida, y de acuerdo con lo

establecido en el capítulo VI de la NBE-AE-88, no se consideran acciones térmicas y

reológicas en los cálculos.

1.2.1.6.4. Acciones sísmicas

Dada la ubicación del edificio en un municipio cercano a Madrid, y en función de lo

establecido por la NCSE 94, Norma de construcción sismorresistente, se considera

zona de sismicidad baja con grado de intensidad V, por lo que no es necesaria la

consideración de acciones sísmicas en los cálculos de la estructura.

108

1.2.1.7. COMBINACIONES DE ACCIONES CONSIDERADAS

1.2.1.7.1. Hormigón armado

De acuerdo con las acciones determinadas en función de su origen y teniendo en

cuenta tanto si el efecto de las mismas es favorable o desfavorable, así como los

coeficientes de ponderación, se realizará el cálculo de las combinaciones posibles del

modo siguiente:

• Situación de una acción variable: fgγ . G + fqγ . Q

• Situación de dos o más acciones variables: fgγ . G + 0.9. ( fqγ . Q ) + fqγ . W

109

1.2.1.7.2. Acero laminado

Los coeficientes de ponderación y las combinaciones utilizadas son las indicadas en

la tabla 3.1.5 de la norma EA-95, que se adjunta a continuación:

110

Dadas las condiciones estructurales y topográficas del edificio se considerarán lo

siguientes valores para los puntos señalados en la tabla:

(2): r = 1.

(3): No se considera sobrecarga de viento en el CASO III.

(4): No se considera sobrecarga de nieve en el CASO III.

111

1.2.1.8. CÁLCULOS EN EL PROGRAMA CYPE

1.2.1.8.1. Listado de entradas de programa

1.Datos generales de la estructura

Proyecto: Edificio de la estación de servicio.

2.Datos geométricos de grupos y plantas

Grupo Nombre del grupo Planta Nombre planta Altura Cota 2 MASTIL 2 MASTIL 1.50 6.50 1 CUBIERTA 1 CUBIERTA 5.00 5.00 0 Cimentación 0.00

3.Datos geométricos de pilares, pantallas y muros

3.1 Pilares

GI: grupo inicial

GF: grupo final

Ang: ángulo del pilar en grados sexagesimales

112

Datos de los pilares

Referencia Coord(P.Fijo) GI- GF Vinculación exterior Ang. Punto fijo Canto de apoyoP1 ( 0.00, 0.00) 0-2 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P2 ( 6.00, 0.00) 0-2 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P3 ( 12.00, 0.00) 0-2 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P4 ( 18.00, 0.00) 0-2 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P5 ( 24.00, 0.00) 0-2 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P6 ( 0.00, 8.00) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P7 ( 6.00, 8.00) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P8 ( 12.00, 8.00) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P9 ( 18.00, 8.00) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P10 ( 24.00, 8.00) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P11 ( 12.00, 15.00) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P12 ( 6.00, 11.50) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P13 ( 18.00, 11.50) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P14 ( 0.00, 11.50) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P15 ( 24.00, 11.50) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P16 ( 6.00, 15.00) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60P17 ( 18.00, 15.00) 0-1 Con vinculación exterior 0.0 Centro 0.60

4.Dimensiones, coeficiente de empotramiento y pandeo en cada planta

Referencia pilar Planta Dimensiones Coefs. empotramiento Coefs. pandeo

P1,P5 2 HEB-220 0.30 1.00 1.00 1.00 1 HEB-220 1.00 1.00 1.00 1.00

P2,P3,P4 2 HEB-280 0.30 1.00 1.00 1.00 1 HEB-280 1.00 1.00 1.00 1.00

P6,P10,P11,P12,P13, 1 HEB-180 0.30 1.00 1.00 1.00

P7,P8,P9 1 HEB-200 0.30 1.00 1.00 1.00

5.Losas y elementos de cimentación

Tensión admisible terreno zapatas: 2.00 Kp/cm2

113

6.Listado de paños

Tipos de forjados considerados

Nombre Descripción25+5 FORJADO DE VIGUETAS DE HORMIGÓN

Canto de bovedilla: 25 cm.

Espesor capa compresión: 5 cm.

Intereje: 70 cm.

Bovedilla: Cerámica

Ancho del nervio: 10 cm.

7.Normas consideradas

Hormigón....................... EHE-98 (España)

Aceros conformados............. EA-95 (MV110)

Aceros laminados y armados..... EA-95 (MV103)

Forjados de viguetas........... EFHE

8.Acciones consideradas

8.1 Gravitatorias

Nombre del grupo S.C.U Cargas muertas MASTIL 0.10 0.25

CUBIERTA 0.10 0.25Cimentación 0.00 0.00

114

8.2 Viento

Se realiza análisis de los efectos de 2º orden

Valor para multiplicar los desplazamientos 1.00

Coeficientes de Cargas

+X: 1.00 -X:1.00

+Y: 1.00 -Y:1.00

Según N.T.E. (España)

Zona eólica: X

Situación: Normal

Anchos de banda

Plantas Ancho de banda Y Ancho de banda X En todas las plantas 15.00 24.00

8.3 Sismo

Sin acción de sismo

8.4 Cjto.cargas especiales

NºCCE Hipótesis1 Peso propio2 Sobrecarga

115

8.5 Listado de cargas

Cargas especiales introducidas (en Tm, Tm/m y Tm/m2)

Grupo CCE Tipo Valor Coordenadas1 1 Lineal 0.50 ( 0.02, 0.00) ( 0.02, 8.00) 1 Lineal 0.50 ( 0.02, 8.00) ( 0.02, 11.50) 1 Lineal 0.50 ( 0.00, 11.50) ( 6.00, 11.50) 1 Lineal 0.50 ( 6.04, 11.50) ( 6.04, 15.00) 1 Lineal 0.50 ( 6.00, 15.00) ( 12.00, 15.00) 1 Lineal 0.50 ( 12.00, 15.00) ( 18.00, 15.00) 1 Lineal 0.50 ( 17.97, 11.50) ( 17.97, 15.00) 1 Lineal 0.50 ( 18.00, 11.50) ( 24.00, 11.50) 1 Lineal 0.50 ( 23.98, 8.00) ( 23.98, 11.50) 1 Lineal 0.50 ( 23.98, 0.00) ( 23.98, 8.00) 1 Lineal 0.10 ( 0.00, -8.75) ( 6.00, -8.75) 1 Lineal 0.10 ( 0.00, -7.50) ( 6.00, -7.50) 1 Lineal 0.10 ( 0.00, -6.25) ( 6.00, -6.25) 1 Lineal 0.10 ( 0.00, -5.00) ( 6.00, -5.00) 1 Lineal 0.10 ( 0.00, -3.75) ( 6.00, -3.75) 1 Lineal 0.10 ( 0.00, -2.50) ( 6.00, -2.50) 1 Lineal 0.10 ( 0.00, -1.25) ( 6.00, -1.25) 1 Lineal 0.10 ( 6.00, -1.25) ( 12.00, -1.25) 1 Lineal 0.10 ( 6.00, -2.50) ( 12.00, -2.50) 1 Lineal 0.10 ( 6.00, -3.75) ( 12.00, -3.75) 1 Lineal 0.10 ( 6.00, -5.00) ( 12.00, -5.00) 1 Lineal 0.10 ( 6.00, -6.25) ( 12.00, -6.25) 1 Lineal 0.10 ( 6.00, -7.50) ( 12.00, -7.50) 1 Lineal 0.10 ( 6.00, -8.75) ( 12.00, -8.75) 1 Lineal 0.10 ( 12.00, -1.25) ( 18.00, -1.25) 1 Lineal 0.10 ( 12.00, -2.50) ( 18.00, -2.50) 1 Lineal 0.10 ( 12.00, -3.75) ( 18.00, -3.75) 1 Lineal 0.10 ( 12.00, -5.00) ( 18.00, -5.00) 1 Lineal 0.10 ( 12.00, -6.25) ( 18.00, -6.25) 1 Lineal 0.10 ( 12.00, -7.50) ( 18.00, -7.50) 1 Lineal 0.10 ( 12.00, -8.75) ( 18.00, -8.75) 1 Lineal 0.10 ( 18.00, -1.25) ( 24.00, -1.25) 1 Lineal 0.10 ( 18.00, -2.50) ( 24.00, -2.50) 1 Lineal 0.10 ( 18.00, -3.75) ( 24.00, -3.75) 1 Lineal 0.10 ( 18.00, -5.00) ( 24.00, -5.00) 1 Lineal 0.10 ( 18.00, -6.25) ( 24.00, -6.25) 1 Lineal 0.10 ( 18.00, -7.50) ( 24.00, -7.50) 1 Lineal 0.10 ( 18.00, -8.75) ( 24.00, -8.75) 1 Lineal 0.05 ( 0.00, 0.00) ( 6.00, 0.00) 1 Lineal 0.05 ( 6.00, 0.00) ( 12.00, 0.00) 1 Lineal 0.05 ( 12.00, 0.00) ( 18.00, 0.00)

116

1 Lineal 0.05 ( 18.00, 0.00) ( 24.00, 0.00) 1 Lineal 0.05 ( 0.00,-10.00) ( 6.00,-10.00) 1 Lineal 0.05 ( 6.00,-10.00) ( 12.00,-10.00) 1 Lineal 0.05 ( 12.00,-10.00) ( 18.00,-10.00) 1 Lineal 0.05 ( 18.00,-10.00) ( 24.00,-10.00) 2 Lineal 0.10 ( 0.00, -8.75) ( 6.00, -8.75) 2 Lineal 0.10 ( 0.00, -7.50) ( 6.00, -7.50) 2 Lineal 0.10 ( 0.00, -6.25) ( 6.00, -6.25) 2 Lineal 0.10 ( 0.00, -5.00) ( 6.00, -5.00) 2 Lineal 0.10 ( 0.00, -3.75) ( 6.00, -3.75) 2 Lineal 0.10 ( 0.00, -2.50) ( 6.00, -2.50) 2 Lineal 0.10 ( 0.00, -1.25) ( 6.00, -1.25) 2 Lineal 0.10 ( 6.00, -8.75) ( 12.00, -8.75) 2 Lineal 0.10 ( 6.00, -7.50) ( 12.00, -7.50) 2 Lineal 0.10 ( 6.00, -6.25) ( 12.00, -6.25) 2 Lineal 0.10 ( 6.00, -5.00) ( 12.00, -5.00) 2 Lineal 0.10 ( 6.00, -3.75) ( 12.00, -3.75) 2 Lineal 0.10 ( 6.00, -2.50) ( 12.00, -2.50) 2 Lineal 0.10 ( 6.00, -1.25) ( 12.00, -1.25) 2 Lineal 0.10 ( 12.00, -8.75) ( 18.00, -8.75) 2 Lineal 0.10 ( 12.00, -7.50) ( 18.00, -7.50) 2 Lineal 0.10 ( 12.00, -6.25) ( 18.00, -6.25) 2 Lineal 0.10 ( 12.00, -5.00) ( 18.00, -5.00) 2 Lineal 0.10 ( 12.00, -3.75) ( 18.00, -3.75) 2 Lineal 0.10 ( 12.00, -2.50) ( 18.00, -2.50) 2 Lineal 0.10 ( 12.00, -1.25) ( 18.00, -1.25) 2 Lineal 0.10 ( 18.00, -8.75) ( 24.00, -8.75) 2 Lineal 0.10 ( 18.00, -7.50) ( 24.00, -7.50) 2 Lineal 0.10 ( 18.00, -6.25) ( 24.00, -6.25) 2 Lineal 0.10 ( 18.00, -5.00) ( 24.00, -5.00) 2 Lineal 0.10 ( 18.00, -3.75) ( 24.00, -3.75) 2 Lineal 0.10 ( 18.00, -2.50) ( 24.00, -2.50) 2 Lineal 0.10 ( 18.00, -1.25) ( 24.00, -1.25) 2 Lineal 0.05 ( 0.00,-10.00) ( 6.00,-10.00) 2 Lineal 0.05 ( 6.00,-10.00) ( 24.00,-10.00) 2 Lineal 0.05 ( 0.00, 0.00) ( 6.00, 0.00) 2 Lineal 0.05 ( 6.00, 0.00) ( 12.00, 0.00) 2 Lineal 0.05 ( 12.00, 0.00) ( 18.00, 0.00) 2 Lineal 0.05 ( 18.00, 0.00) ( 24.00, 0.00)

117

9.Combinaciones consideradas

Hormigón.......................: EHE, Control normal

Aceros conformados.............: EA-95

Aceros laminados...............: EA-95

Desplazamientos................: Acciones Características

Tensión del terreno............: Acciones Características

Dimens. de vigas centradoras...: EHE, Control normal

Equilibrio de cimentaciones....: EHE, Control normal

10.Materiales utilizados

10.1 Hormigones

Elemento Hormigón Plantas Fck Gamma c

Forjados HA-25 , Control Estadístico Todas 255 1.50Cimentación HA-25 , Control Estadístico Todas 255 1.50

Pilares y pantallas HA-25 , Control Estadístico Todas 255 1.50Muros HA-25 , Control Estadístico Todas 255 1.50

118

10.2 Aceros por elemento y posición

10.2.1.Aceros en barras

Elemento Posición Acero Fyk Gamma s

Pilares y pantallas Barras(verticales) B 500 S , Control Normal 5097 1.15

Vigas

Negativos(superior)

Positivos(inferior)

Montaje(superior)

B 500 S , Control Normal

B 500 S , Control Normal

B 500 S , Control Normal

5097

5097

5097

1.15

1.15

1.15

Forjados

Punzonamiento

Negativos(superior)

Positivos(inferior)

B 500 S , Control Normal

B 500 S , Control Normal

B 500 S , Control Normal

5097

5097

5097

1.15

1.15

1.15Elementos de cimentación B 500 S , Control Normal 5097 1.15

Vigas centradoras y de atado B 500 S , Control Normal 5097 1.15

10.2.2.Aceros en perfiles

Tipo acero Acero Lim. elástico Módulo de elasticidad

Aceros conformados S275 2806 2100000 Aceros laminados S275 2806 2100000 Acero de pernos S275 (liso) 2806 2100000

119

Combinaciones usadas en el cálculo

Combinaciones para hormigón: EHE, Control normal

Combinaciones para equilibrio: EHE, Control normal

Combinaciones para hormigón de vigas centradoras: EHE, Control normal

Nombre de combinación Peso propio Sobrecarga uso Viento 1 Viento 2 Viento 3 Viento 41.Sobrecarga 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0002.Sobrecarga 1.500 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0003.Sobrecarga 1.000 1.600 0.000 0.000 0.000 0.0004.Sobrecarga 1.500 1.600 0.000 0.000 0.000 0.0005.Viento 1 1.000 0.000 1.600 0.000 0.000 0.0006.Viento 1 1.500 0.000 1.600 0.000 0.000 0.0007.Viento 2 1.000 0.000 0.000 1.600 0.000 0.0008.Viento 2 1.500 0.000 0.000 1.600 0.000 0.0009.Viento 3 1.000 0.000 0.000 0.000 1.600 0.00010.Viento 3 1.500 0.000 0.000 0.000 1.600 0.00011.Viento 4 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.60012.Viento 4 1.500 0.000 0.000 0.000 0.000 1.60013.Sobrecarga + Viento 1 1.000 0.000 1.440 0.000 0.000 0.00014.Sobrecarga + Viento 1 1.500 0.000 1.440 0.000 0.000 0.00015.Sobrecarga + Viento 1 1.000 1.440 1.440 0.000 0.000 0.00016.Sobrecarga + Viento 1 1.500 1.440 1.440 0.000 0.000 0.00017.Sobrecarga + Viento 2 1.000 0.000 0.000 1.440 0.000 0.00018.Sobrecarga + Viento 2 1.500 0.000 0.000 1.440 0.000 0.00019.Sobrecarga + Viento 2 1.000 1.440 0.000 1.440 0.000 0.00020.Sobrecarga + Viento 2 1.500 1.440 0.000 1.440 0.000 0.00021.Sobrecarga + Viento 3 1.000 0.000 0.000 0.000 1.440 0.00022.Sobrecarga + Viento 3 1.500 0.000 0.000 0.000 1.440 0.00023.Sobrecarga + Viento 3 1.000 1.440 0.000 0.000 1.440 0.00024.Sobrecarga + Viento 3 1.500 1.440 0.000 0.000 1.440 0.00025.Sobrecarga + Viento 4 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.44026.Sobrecarga + Viento 4 1.500 0.000 0.000 0.000 0.000 1.44027.Sobrecarga + Viento 4 1.000 1.440 0.000 0.000 0.000 1.44028.Sobrecarga + Viento 4 1.500 1.440 0.000 0.000 0.000 1.440

120

Combinaciones para tensión del terreno: Acciones Características

Combinaciones para desplazamientos: Acciones Características

Nombre de combinación Peso propio Sobrecarga uso Viento 1 Viento 2 Viento 3 Viento 41.Sobrecarga 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0002.Sobrecarga 1.000 1.000 0.000 0.000 0.000 0.0003.Sobrecarga + Viento1 1.000 0.000 1.000 0.000 0.000 0.0004.Sobrecarga + Viento1 1.000 1.000 1.000 0.000 0.000 0.0005.Sobrecarga + Viento2 1.000 0.000 0.000 1.000 0.000 0.0006.Sobrecarga + Viento2 1.000 1.000 0.000 1.000 0.000 0.0007.Sobrecarga + Viento3 1.000 0.000 0.000 0.000 1.000 0.0008.Sobrecarga + Viento3 1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 0.0009.Sobrecarga + Viento4 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.00010.Sobrecarga + Viento4 1.000 1.000 0.000 0.000 0.000 1.000

121

Combinaciones para acero laminado: EA-95

Combinaciones para acero conformado: EA-95

Nombre de combinación Peso propio Sobrecarga uso Viento 1 Viento 2 Viento 3 Viento 41.Sobrecarga 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0002.Sobrecarga 1.330 0.000 0.000 0.000 0.000 0.0003.Sobrecarga 1.000 1.500 0.000 0.000 0.000 0.0004.Sobrecarga 1.330 1.500 0.000 0.000 0.000 0.0005.Sobrecarga + Viento1 1.000 0.000 1.330 0.000 0.000 0.0006.Sobrecarga + Viento1 1.330 0.000 1.330 0.000 0.000 0.0007.Sobrecarga + Viento1 1.000 1.500 1.330 0.000 0.000 0.0008.Sobrecarga + Viento1 1.330 1.500 1.330 0.000 0.000 0.0009.Sobrecarga + Viento2 1.000 0.000 0.000 1.330 0.000 0.00010.Sobrecarga + Viento2 1.330 0.000 0.000 1.330 0.000 0.00011.Sobrecarga + Viento2 1.000 1.500 0.000 1.330 0.000 0.00012.Sobrecarga + Viento2 1.330 1.500 0.000 1.330 0.000 0.00013.Sobrecarga + Viento3 1.000 0.000 0.000 0.000 1.330 0.00014.Sobrecarga + Viento3 1.330 0.000 0.000 0.000 1.330 0.00015.Sobrecarga + Viento3 1.000 1.500 0.000 0.000 1.330 0.00016.Sobrecarga + Viento3 1.330 1.500 0.000 0.000 1.330 0.00017.Sobrecarga + Viento4 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.33018.Sobrecarga + Viento4 1.330 0.000 0.000 0.000 0.000 1.33019.Sobrecarga + Viento4 1.000 1.500 0.000 0.000 0.000 1.33020.Sobrecarga + Viento4 1.330 1.500 0.000 0.000 0.000 1.33021.Viento1 + Sobrecarga 1.000 0.000 1.500 0.000 0.000 0.00022.Viento1 + Sobrecarga 1.330 0.000 1.500 0.000 0.000 0.00023.Viento1 + Sobrecarga 1.000 1.330 1.500 0.000 0.000 0.00024.Viento1 + Sobrecarga 1.330 1.330 1.500 0.000 0.000 0.00025.Viento2 + Sobrecarga 1.000 0.000 0.000 1.500 0.000 0.00026.Viento2 + Sobrecarga 1.330 0.000 0.000 1.500 0.000 0.00027.Viento2 + Sobrecarga 1.000 1.330 0.000 1.500 0.000 0.00028.Viento2 + Sobrecarga 1.330 1.330 0.000 1.500 0.000 0.00029.Viento3 + Sobrecarga 1.000 0.000 0.000 0.000 1.500 0.00030.Viento3 + Sobrecarga 1.330 0.000 0.000 0.000 1.500 0.00031.Viento3 + Sobrecarga 1.000 1.330 0.000 0.000 1.500 0.00032.Viento3 + Sobrecarga 1.330 1.330 0.000 0.000 1.500 0.00033.Viento4 + Sobrecarga 1.000 0.000 0.000 0.000 0.000 1.50034.Viento4 + Sobrecarga 1.330 0.000 0.000 0.000 0.000 1.50035.Viento4 + Sobrecarga 1.000 1.330 0.000 0.000 0.000 1.50036.Viento4 + Sobrecarga 1.330 1.330 0.000 0.000 0.000 1.500

122

1.2.1.8.2. Listado de salidas de programa

1. Listado de materiales

1.1 Hormigones

Elemento Hormigón Plantas Fck Gamma c

Pilares y pantallas HA-25 , Control Estadístico Todas 255 1.50Muros HA-25 , Control Estadístico Todas 255 1.50

1.2 Aceros por elemento y posición

1.2.1.Aceros en barras

Elemento Posición Acero Fyk Gamma s

Pilares y pantallas Barras(verticales) B 500 S , Control Normal 5097 1.15

1.2.2.Aceros en perfiles

Tipo acero Acero Lim. elástico Módulo de elasticidad

Aceros conformados S275 2806 2100000 Aceros laminados S275 2806 2100000

123

2. Armado de pilares y pantallas

2.1 Pilares

Pl: nº de planta

Tramo: nivel inicial / nivel final del tramo entre plantas.

Armaduras : Primer sumando -> armadura de esquina (perfil si es pilar metálico)

Segundo sumando -> armadura de cara X.

Tercer sumando -> armadura de cara Y.

Estribos : Se indica solamente el estribo perimetral dispuesto.

Si existen otros estribos y ramas debe consultar el dibujo

del cuadro de pilares. La separación está indicada en centímetros (cm.).

Estado (Est): Código identificativo del estado del pilar por incumplimiento de algún criterio normativo.

H : Altura del tramo de pilar sin arriostramiento.

Hpx : Altura del tramo de pilar de pandeo en dirección X.

Hpy : Altura del tramo de pilar de pandeo en dirección Y.

Pésimos : Esfuerzos pésimos, correspondientes a la peor combinación que produce las mayores tensiones y/o

deformaciones.

Incluye la amplificación de esfuerzos debidos a los efectos de segundo orden y excentricidad adicional

por pandeo.

Referencia: Esfuerzos pésimos, correspondientes a la peor combinación que produce las mayores tensiones y/o

deformaciones.

Incluye la amplificación de esfuerzos debidos a los efectos de segundo orden (no incluye pandeo).

Nota: Los esfuerzos están referidos a ejes locales del pilar.

124

El sistema de unidades utilizado es:

N: Tn Mx,My: Tn·m

Pésimos ReferenciaPilar Pl Dimensión Tramo Armaduras H Hpx Hpy N Mx My N Mx MyP1 2 HEB-220 5.00/6.50 HEB-220 1.50 1.50 1.50 11.53 0.26 14.49 11.53 0.26 14.49

1 HEB-220 0.00/4.67 HEB-220 4.67 4.67 4.67 28.52 -0.46 -4.96 28.52 -0.46 -4.96P2 2 HEB-280 5.00/6.50 HEB-280 1.50 1.50 1.50 23.83 0.01 31.28 23.83 0.01 31.28

1 HEB-280 0.00/4.60 HEB-280 4.60 4.60 4.60 53.06 -1.65 1.98 53.06 -1.65 1.98P3 2 HEB-280 5.00/6.50 HEB-280 1.50 1.50 1.50 20.91 -0.00 27.52 20.91 -0.00 27.52

1 HEB-280 0.00/4.60 HEB-280 4.60 4.60 4.60 47.00 1.66 0.04 47.00 1.66 0.04P4 2 HEB-280 5.00/6.50 HEB-280 1.50 1.50 1.50 24.16 -0.00 31.96 24.16 -0.00 31.96

1 HEB-280 0.00/4.60 HEB-280 4.60 4.60 4.60 53.52 1.76 1.82 53.52 1.76 1.82P5 2 HEB-220 5.00/6.50 HEB-220 1.50 1.50 1.50 11.61 -0.25 14.46 11.61 -0.25 14.46

1 HEB-220 0.00/4.67 HEB-220 4.67 4.67 4.67 28.60 0.58 -4.98 28.60 0.58 -4.98P6 1 HEB-180 0.00/4.67 HEB-180 4.67 4.67 4.67 19.66 0.32 -1.41 19.66 0.32 -1.41P7 1 HEB-200 0.00/4.60 HEB-200 4.60 4.60 4.60 28.63 0.44 -1.55 28.63 0.44 -1.55P8 1 HEB-200 0.00/4.60 HEB-200 4.60 4.60 4.60 39.43 0.44 -0.24 39.43 0.44 -0.24P9 1 HEB-200 0.00/4.60 HEB-200 4.60 4.60 4.60 27.98 -0.44 -1.53 27.98 -0.44 -1.53P10 1 HEB-180 0.00/4.67 HEB-180 4.67 4.67 4.67 19.64 -0.32 -1.39 19.64 -0.32 -1.39P11 1 HEB-180 0.00/4.60 HEB-180 4.60 4.60 4.60 19.45 -0.00 2.10 19.45 -0.00 2.10P12 1 HEB-180 0.00/4.60 HEB-180 4.60 4.60 4.60 14.19 -0.36 0.16 14.19 -0.36 0.16P13 1 HEB-180 0.00/4.60 HEB-180 4.60 4.60 4.60 14.22 0.36 0.17 14.22 0.36 0.17P14 1 HEB-180 0.00/4.67 HEB-180 4.67 4.67 4.67 6.14 0.36 -0.83 6.14 0.36 -0.83P15 1 HEB-180 0.00/4.67 HEB-180 4.67 4.67 4.67 6.13 -0.36 -0.82 6.13 -0.36 -0.82P16 1 HEB-180 0.00/4.60 HEB-180 4.60 4.60 4.60 8.19 0.33 -0.70 8.19 0.33 -0.70P17 1 HEB-180 0.00/4.60 HEB-180 4.60 4.60 4.60 8.18 -0.33 -0.69 8.18 -0.33 -0.69

125

1.2.1.8.3. Ejemplos de envolventes características

A modo de ejemplo, se adjuntan las envolventes de flectores y cortantes que se

consideran representativos para el cálculo de la estructura, tal y como las arroja el

programa informático:

Momento flector para los pilares P1, P2, P2, P4 y P5 y vigas correspondientes:

126

Esfuerzo cortante para los pilares P1, P2, P2, P4 y P5 y vigas correspondientes:

Momento torsor para los pilares P1, P2, P2, P4 y P5 y vigas correspondientes:

127

Momento flector para pilares P3, P8 y P11 y las vigas correspondientes:

Esfuerzo cortante para pilares P3, P8 y P11 y las vigas correspondientes:

128

Momento torsor para los pilares P3, P8 y P11 y las vigas correspondientes:

Momento flector y esfuerzo cortante para la vigueta del forjado:

129

1.3. ESTUDIO ECONÓMICO…………………………. 130

1.3.1. INTRODUCCIÓN………………………………………………………... 130

1.3.2. CONSIDERACIONES GENERALES…………………………………… 131

1.3.2.1. Situación y emplazamiento……………………………………... 131

1.3.2.2. Cliente potencial………………………………………………... 132

1.3.2.3. Competencia……………………………………………………. 133

1.3.3. ESTUDIO CUANTITATIVO……………………………………………. 135

1.3.3.1. Contenido. Justificación de hipótesis…………………………… 135

1.3.3.2. Cuenta de explotación previsional……………………………… 149

1.3.3.3. Conclusiones…………………………………………................. 160

130

1.3. ESTUDIO ECONÓMICO

1.3.1. INTRODUCCIÓN

El objeto del presente estudio consiste en justificar la viabilidad económica y la

esperada rentabilidad del proyecto realizado, mediante el análisis de las

características particulares del mismo y de los factores estructurales generales del

sector de las estaciones de servicio.

En primer lugar se describirán las características geográficas y demográficas del

entorno de la estación, relacionándolas con la competencia y extrayendo

conclusiones razonables sobre el cliente potencial y las posibilidades de crecimiento

futuro.

Tras el breve estudio cualitativo, se procederá a realizar una cuenta de explotación

previsional, a partir del presupuesto del proyecto y el planteamiento de hipótesis

basadas en las condiciones del sector así como en datos medios e históricos sobre

estaciones de servicio. De la cuenta previsional se extraerán conclusiones acerca del

plazo de recuperación de la inversión y la rentabilidad que de forma razonable podrá

obtenerse de la explotación del complejo.

131

1.3.2. CONSIDERACIONES GENERALES

1.3.2.1. Situación y emplazamiento

La estación de servicio estará ubicada en el p.k. 8,5 de la carretera M-509, que enlaza

los municipios de Majadahonda y Valdemorillo. Pertenece al término municipal de

Villanueva del Pardillo y los accesos a la parcela se realizarán por el margen sur de

la misma, que linda con el vial citado en sentido hacia Valdemorillo.

El vial M-509 conecta con la carretera M-503 a través de una conexión cuya

ampliación, mediante la construcción de una gran rotonda, está prevista para 2007

por la Dirección General de Carreteras (Consejería de Transportes e Infraestructuras

de la Comunidad de Madrid.) El nuevo nudo vial, que estará situado a unos 100 m.

de la parcela de la estación, proporcionará comunicación directa entre las carreteras

M-503, en ambos sentidos, M-509 y M-600. (Valdemorillo-Villanueva de la

Cañada.)

La topografía de la zona es eminentemente plana, sin apenas cambios de rasante,

árboles, elevaciones o accidentes geográficos reseñables, por lo que la estación será

absolutamente visible a una distancia considerable desde la carretera M-509 y

desde la M-503 y M-600 a la altura del enlace descrito. Asimismo, resultará visible

desde las urbanizaciones cercanas y el polígono industrial que actualmente se

encuentra en fase de construcción.

132

1.3.2.2. Cliente potencial

La estación de servicio se ubicará a escasos 2 km. del núcleo urbano del municipio

de Villanueva del Pardillo y a 5 y 8 km. de Villanueva de la Cañada y Valdemorillo,

respectivamente.

Villanueva del Pardillo cuenta actualmente con una población de 13.200 habitantes

empadronados. Su estratégica situación y favorables características geográficas, así

como el crecimiento global de la periferia de Madrid han impulsado la ejecución de

numerosas obras que colocan al municipio como el de mayor tasa de crecimiento

relativo en la Comunidad de Madrid. En las proximidades de la futura estación, cabe

destacar la actual construcción de un polígono industrial y varias urbanizaciones de

viviendas bajas unifamiliares.

La carretera M-509 presenta una intensidad media diaria de tráfico (IMD) de 23.600

vehículos en el p.k. 3, entre Majadahonda y Villanueva del Pardillo, y de 13.885

vehículos en el p.k. 11, entre Villanueva del Pardillo y Valdemorillo. Asimismo, las

carreteras M-503 y M-600 cuentan, a la altura del enlace con la M-509, con un IMD

de 21.130 y 3.470 vehículos, respectivamente, según datos de la Consejería de

Transportes e Infraestructuras de la Comunidad de Madrid. Se trata de índices, por lo

general, muy elevados, que hacen necesaria la inminente ampliación de los viales.

133

Los potenciales clientes de la estación de servicio serán los vehículos, tanto ligeros

como industriales, que transiten por la M-509 en ambos sentidos, y en menor

medida, pero también muy relevantes, los que circulen por la M-503 y

M-600 a la altura del enlace citado. El espectacular crecimiento demográfico e

industrial de la zona y las mejoras y ampliaciones proyectadas en el vial de acceso a

la estación, contribuyen a suponer un aumento notable en la demanda de combustible

y servicios proporcionados por un complejo de las características del que se proyecta.

1.3.2.3. Competencia

La competencia actual en el sector de las estaciones de servicio es, en términos

relativos, muy reducida en la zona de influencia considerada, habida cuenta del

aumento que se ha producido en la demanda hasta la fecha.

Se considerará competencia directa a aquellas estaciones de servicio situadas en un

radio de 5 km. desde el emplazamiento de la futura estación, otorgando menor

importancia a las estaciones situadas en la zona a una distancia superior.

En Villanueva del Pardillo operan actualmente dos estaciones de servicio. Una de

ellas, de pequeño tamaño, está situada en el p.k. 7,1 de la carretera M-509, en sentido

hacia Villanueva del Pardillo, y constituirá la principal competencia para la estación

objeto del proyecto.

134

La otra estación presente en el municipio se encuentra al otro lado del centro urbano,

con respecto de la carretera M-509, concretamente en el p.k. 4,3 en sentido hacia

Majadahonda.

En un radio más lejano, se explota una estación de servicio en la carretera M-505,

entre Las Rozas de Madrid y El Escorial, que absorbe gran parte de la demanda de la

zona. Sin embargo, la distancia entre la estación y el desvío desde la M-505 hacia la

carretera M-851, que conecta con Villanueva del Pardillo, es de unos 2 km., por lo

que no supone una amenaza notable.

En dirección hacia Valdemorillo, la primera estación de servicio presente en la zona

está en la salida del casco urbano del municipio, a más de 7 km. de nuestra futura

estación, por lo que la competencia establecida con este complejo será reducida.

135

1.3.3. ESTUDIO CUANTITATIVO

1.3.3.1. Contenido. Justificación de hipótesis

A partir de las consideraciones cualitativas realizadas en el apartado anterior y del

planteamiento de una serie de hipótesis, se elabora una cuenta de explotación

previsional que tiene por objeto servir de base para justificar económicamente la

implantación de una estación de servicio en el lugar escogido y con las características

descritas en el proyecto.

La cuenta previsional incluirá de forma detallada las partidas de inversiones, ventas e

ingresos, consumos y gastos y pérdidas y ganancias para el primer año en el que se

prevé la explotación del complejo (2007) y los diez siguientes (2007-2017). Los

resultados que arroja permiten obtener una medida aproximada de la rentabilidad

esperada y del plazo de recuperación de la inversión, así como extraer ratios

económicos y presentar gráficos de la evolución esperada en el período de estudio.

Como en todo estudio económico previo al inicio de un negocio, existe un cierto

grado de incertidumbre con respecto a las hipótesis planteadas, ya que tanto las

condiciones del sector como las asociadas al complejo en particular pueden variar de

diversas formas. Sin embargo, resulta indispensable su realización y la elaboración

de la cuenta de explotación permite obtener resultados que apoyan con fuerza la

idoneidad del emplazamiento elegido y respaldan las características atribuidas a la

futura estación.

136

La cuenta de explotación previsional se realiza bajo el soporte del programa

informático MICROSOFT EXCEL versión 2003.

CONSIDERACIÓN GENERAL PREVIA:

En primer lugar, se tomará por supuesto que la estación de servicio funcionará como

empresa abanderada en exclusiva por una compañía petrolífera con contrato por un

período no inferior a 15 años.

INVERSIONES:

Los datos asociados a la inversión provienen directamente del presupuesto del

presente proyecto, recogido y detallado en el documento. Así, las cifras que figuran

en la partida de Obra civil incluyen los tres capítulos del presupuesto asociados a ella

(urbanización, edificio y marquesina.) Lo mismo ocurre con la instalación mecánica

y eléctrica. El resto del montante asociado a la inversión inicial está compuesto por el

utillaje y mobiliario para el edificio, (tienda, despacho, etc.) los equipos

informáticos, el software de gestión y otro inmovilizado de diversa índole necesario

en el complejo.

Se definen unos períodos de amortización (amortización fija) en función de la índole

del inmovilizado, expresados en porcentaje sobre el valor amortizable (importe del

inmovilizado menos valor residual del mismo.) A partir del período de amortización

se tendrá la necesidad de reponer los equipos amortizados, cuyas inversiones

asociadas se recogen bajo el nombre “renovación-ampliación”.

137

En el horizonte de estudio sólo se precisan reposiciones de equipos informáticos y

software de gestión, cuya vida útil es reducida.

A partir de las hipótesis adoptadas y los datos de partida se muestran las cifras

globales y descompuestas de la inversión inicial y la previsión de la amortización del

inmovilizado en el período considerado. (Pag.1.)

INGRESOS:

Las ventas que se realizan en el complejo y, por tanto, los ingresos generados por su

explotación, provienen del combustible suministrado a los vehículos, recogidos bajo

la denominación “venta de producto”, y de la explotación de la tienda, el lavado y la

cafetería – restaurante, identificados como “otros ingresos” en el documento de

EXCEL.

Para la realización de la previsión de ventas de combustible se realizan las siguientes

hipótesis:

Combustible:

• Consumo de combustible en primer año (2007) de 1.100.000 litros, repartidos

en 500.000 de gasolina y 600.000 de gasóleo.

La justificación de la hipótesis provienen del conocimiento de los IMD del

tráfico asociados a la carretera M-509, desde la que se accede a la estación, y

la M-503 y M-600, de influencia directa.

138

Considerando un suministro medio por vehículo de 30 litros, se tiene una

previsión inicial de clientela media diaria correspondiente a 100 vehículos.

En virtud de los elevados índices del tráfico que se tienen para la carretera de

acceso a la estación, se trata de una estimación relativamente conservadora.

• Precios de venta medios del combustible en 2007. (sin impuestos)

Gasolina: 0,96 euros.

Gasóleo: 0,92 euros.

Dada la actual fluctuación y tendencia ascendente e inestable de los precios

del combustible, la estimación de este dato no es cometido fácil, por lo que se

toman valores conservadores dentro de consideraciones medias razonables a

partir de los precios actuales en el sector.

Tienda:

• Se supondrán unos ingresos de 16.000 unidades anuales a un precio medio de

10 euros por unidad. Se trata de una estimación basada en el conocimiento de

los productos típicamente vendidos en las tiendas autoservicio de las

estaciones de servicio, en históricos de complejos en funcionamiento de

similares características y en el tamaño y situación concretos de la tienda

particular de la estación que se proyecta.

139

Cafetería - restaurante:

• La cafetería – restaurante se considerará alquilada a una empresa restauradora

de reconocido prestigio, que se encargará de su explotación como negocio

independiente de la estación de servicio. (práctica habitual). La única

hipótesis que se adoptará, por tanto, a este respecto, es la del precio del

alquiler. A partir de la ubicación del complejo y las características de la zona,

se estimará un alquiler mensual correspondiente a 20 euros por metro

cuadrado. Puesto que la superficie total del conjunto cocina – cafetería –

restaurante asciende a aproximadamente 150 m 2 , se tiene un ingreso anual

por alquiler de 36.000 euros, tal y como recoge la hoja de cálculo. (Pag. 2.)

Lavado:

• Se consideran de forma conjunta los boxes de lavado a presión (dos unidades)

y el puente de lavado instalado en la estación. A partir del conocimiento de

las características de los equipos y maximizando el porcentaje de servicio

otorgado al puente con respecto a los boxes, se estima un precio medio de

4 euros. A la vista de los IMD de las carreteras de influencia y de los datos

de explotación obtenidos de estaciones similares, se supondrá un total de

10.000 lavados anuales, considerando tanto los dos boxes de lavado a mano

como el puente que, como se describe en la memoria del presente proyecto,

será de funcionamiento rápido.

140

Con los datos e hipótesis considerados se elabora una previsión detallada por meses

para el año inicial de explotación. (2007, Pag. 2.) Las cifras recogidas en la hoja de

EXCEL representan el peso porcentual de las ventas por cada mes, estimando un

menor volumen de negocio durante los primeros meses de explotación y el mes de

agosto. (menor clientela por vacaciones.)

Una vez realizada la estimación de ventas y previsión de ingresos para el año inicial,

se realiza la previsión de las ventas e ingresos de explotación para el período

2008 – 2017, (Pag. 6) para lo cual se asumen las siguientes hipótesis:

• Inflación inicial (2007) del 4% con tendencia decreciente moderada hasta un

3% para el año 2017.

• Tasa de crecimiento fuerte al inicio (20%) y progresivamente decreciente a

medida que se aumenta la cuota de mercado, hasta un 7% para el año 2017.

141

GASTOS:

Los gastos de explotación asociados al negocio de la estación de servicio provienen

del consumo de combustible, (“consumo de producto”) la tienda y el lavado,

(“otros consumos”) el personal empleado y diferentes partidas recogidas bajo el

genérico “otros gastos de explotación” y que se detallan en las hojas de cálculo

adjuntas. (Pag. 3, Pag. 8) Asimismo, se incluyen las amortizaciones del

inmovilizado como partida de gastos, si bien es sabido que no representan un

desembolso y su inclusión obedece a criterios puramente contables.

Es de destacar, tal y como se recoge en la nota de la hoja de cálculo correspondiente,

que los gastos financieros no han sido tomados en consideración en este estudio. El

motivo radica en que el régimen de financiación es ajeno al proyectista de la

estación, cuya rentabilidad futura se pretende aproximar sólo en función de los

términos económicos asociados al presente proyecto. Será responsabilidad del

inversor la elección del régimen de financiación, según el cual incurrirá en mayores o

menores gastos por este concepto.

Las hipótesis consideradas para establecer los costes del combustible, el producto de

la tienda y el lavado suponen estimar los márgenes del beneficio que se obtendrán en

cada caso.

142

Combustible:

• Se establece inicialmente un importe unitario de producto de 0,89 euros para

la gasolina y 0,86 para el gasóleo, lo que implica un margen bruto sobre

ventas del 7%. Considerando históricos y datos de estaciones de servicio

similares, se toma como razonablemente conservadora la previsión realizada.

El valor real del margen dependerá de las condiciones contractuales

establecidas por la compañía que abandere la estación.

Tienda:

• El importe medio considerado para el producto vendido en tienda asciende a

6 euros, lo que, atendiendo al precio de venta, representa un margen de

beneficio del 40 % sobre ventas. (muy elevado.)

La estimación ha sido realizada en función de las políticas de precios

establecidas para la explotación de la tienda por parte de estaciones de

servicio similares a la que se proyecta, y es bien sabido el elevado margen de

que disponen las tiendas de las estaciones de servicio.

Cafetería - restaurante:

• Al considerar que la cafetería – restaurante se alquilará a una empresa

restauradora, los gastos correrán de su cuenta, por lo que esta partida queda a

cero.

143

Lavado:

• El gasto asimilado al lavado asciende a 2,60 euros de media por servicio, lo

que supone un margen de beneficio del 35 % sobre ventas. La estimación se

ha realizado a partir de datos obtenidos de la explotación de equipos similares

en estaciones de servicio parecidas; si bien el margen comercial suele rondar

el 75 %, las costosas reparaciones y mantenimiento de los equipos

disminuyen notablemente los beneficios finales. En la hoja de cálculo, en

lugar de mostrarse como un gasto aparte se agregan a los consumos propios

del funcionamiento, por lo que el margen final queda reducido

sustancialmente.

Gastos de personal:

• El personal empleado en la estación se encargará de atender a los clientes de

la tienda en los puestos de pago y eventualmente realizará labores de carga y

descarga de materiales y equipos, tareas organizativas y servicios de atención

en la zona de repostaje.

La jornada laboral se considera dividida en tres turnos de 8 horas, dos diurnos

y uno nocturno, entre las 23:00 horas y las 7:00 horas. En función de las

características y dimensiones de la estación, así como de la estimación de la

clientela inicial prevista, se consideran necesarios dos empleados por cada

turno diurno y un empleado para el turno de noche.

144

El sueldo estimado para el personal es, en media, 14.000 euros anuales para el

primer año de explotación. (Evidentemente el empleado nocturno percibirá

mayor sueldo que los diurnos, pero en aras de una mayor simplicidad se

elimina tanto nivel de desglose tomando valores medios.)

Junto con los gastos de personal, para los cinco empleados previstos, se

añaden las cargas sociales, (Seguridad Social) que ascienden al 30 % del

salario bruto.

Amortizaciones de inmovilizado:

• Ya fueron explicadas en el apartado correspondiente a inversiones, por lo que

sólo resta mencionar que se traslada el valor obtenido a la partida de gastos.

Otros gastos de explotación:

• De forma general incluyen arrendamientos y cánones, reparaciones y

conservación, servicios profesionales independientes, primas de seguros,

servicios bancarios, publicidad y propaganda, suministros, (agua,

electricidad, gas, telefonía, etc.) otros servicios y tributos.

En el caso que nos ocupa, las previsiones de importes asociados a cada

partida se basan en las dimensiones y especificaciones propias de la estación

que se proyecta en relación con datos de explotación de complejos similares.

145

Es digno de mención que las mayores partidas corresponderán, dadas las

condiciones particulares de una estación de servicio, a reparaciones y

conservación (equipos, instalaciones mecánicas, principalmente) y a los

suministros. (Elevado gasto eléctrico por los equipos y la iluminación

requerida.) Por otra parte, apenas tendrán relevancia los gastos

correspondientes a tributos o publicidad, y al no tenerse arrendamientos ni

cánones (régimen de abanderamiento) la partida correspondiente se

mantendrá a cero. Los detalles del desglose completo se muestran en la hoja

de cálculo adjunta. (Pag. 3)

A partir de los datos de que se dispone, las hipótesis realizadas y las consideraciones

descritas, se elabora una previsión para el año 2007. (Desglosada por meses) El

procedimiento seguido es idéntico al que se detalla para el caso de los ingresos,

asignando un peso específico a la actividad de cada mes que se expresa en tanto por

uno en el documento adjunto. (Pag. 3.)

Para la elaboración de la previsión del período 2008 – 2017 se toman los datos

iniciales y las tasas de inflación y crecimiento consideradas, siguiendo el mismo

procedimiento que el descrito para los ingresos.

Es necesario aclarar que la tasa de crecimiento sólo se aplica sobre las consumos de

producto (combustible), tienda y lavado, tal y como muestra el documento en

EXCEL. (Pag. 7.) Conviene hacer notar, asimismo, que se considera un aumento

mayor de los ingresos por ventas de combustible en relación con el consumo del

146

mismo, ya que los márgenes que se obtienen se incrementan a medida que lo hace la

cantidad vendida. Como se mencionó anteriormente, el contrato establecido con la

petrolera que abandera la estación puede incluir condiciones de diversa índole, si

bien es habitual que se oferten aumentos en las comisiones por volumen de ventas

según curvas de rappel. De este modo, se considera un margen inicial sobre

carburantes del 7 % que, a medida que va creciendo el negocio, aumenta

progresivamente hasta alcanzar un 11 % en 2017, y que presumiblemente constituirá

su cota superior.

La evolución del resto de gastos durante el período considerado sólo obedece a la

inflación, y no se recoge en una hoja propia sino directamente en el cuadro de

pérdidas y ganancias para el período.

Cabe destacar que se prevé una ampliación de personal acorde con el crecimiento

esperado de la estación, por lo que los gastos del período asociados a esta partida

presentarán saltos en los años 2009, 2011 y 2014, debidos a la incorporación de un

nuevo empleado. Esta hipótesis es coherente con el crecimiento esperado y con el

hecho de que se posea una amplia superficie destinada a 2º fase o ampliación del

negocio, tal y como se recoge en la memoria y planos del proyecto.

147

PÉRDIDAS Y GANANCIAS:

Las hojas de pérdidas y ganancias recogen las cifras conjuntas de ingresos y gastos

para extraer márgenes y resultados de explotación.

El margen comercial bruto, también conocido como valor añadido, resulta de sustraer

de las ventas e ingresos totales los consumos totales. Si a continuación se añaden los

gastos de personal, las amortizaciones de inmovilizado y otros gastos de explotación

y se restan del margen comercial bruto se obtiene el resultado de explotación, primer

indicador de los beneficios o pérdidas del ejercicio, ya que representa los ingresos

totales menos los gastos totales.

A continuación se recoge el resultado antes de impuesto, que, en el caso que nos

ocupa, coincide con el resultado de explotación, al no considerarse la partida de

gastos financieros. El resultado del ejercicio, finalmente, se tiene de sustraer del

resultado de explotación el Impuesto sobre Sociedades, que asciende en la actualidad

al 30 % sobre el resultado antes de impuesto y que por simplificar se tomará

constante para el período.

Siguiendo el mismo esquema que en el caso de ingresos y gastos, se presenta una

hoja con las pérdidas y ganancias del primer ejercicio (2007, Pag. 4.) y otra en la que

se recogen las pérdidas y ganancias del período 2008 – 2017, correspondiente a la

Pag. 8 del documento en EXCEL.

148

GRÁFICOS:

A partir de los valores que se presentan en las hojas de pérdidas y ganancias se

elaboran gráficos sobre las ventas e ingresos, consumos, gastos y resultados del

ejercicio tanto para el primer año de explotación (Pag. 5) como para el período

estudiado. (Pag. 10). Los gráficos, si bien no añaden información a la contenida en

las hojas de cálculo, permiten extraer conclusiones inmediatas acerca del estado

económico y previsible evolución del negocio.

RATIOS:

Una vez obtenidos los resultados de pérdidas y ganancias del estudio, se elabora una

tabla en la que se recogen, para cada año, los ratios económicos más representativos

de las previsiones de negocio. Estos ratios sirven para extraer conclusiones

definitivas sobre los beneficios y márgenes que se obtendrán en el período

considerado y en consecuencia sobre la conveniencia de acometer la ejecución del

proyecto.

La tabla recoge los indicadores comúnmente usados, tales como los resultados del

ejercicio, el cash flow operativo y descontado, la rentabilidad económica bruta, neta

y financiera, la rotación de activos y el valor neto sobre activos (VAN) en relación

con los resultados y con el cash flow. Los resultados obtenidos se comentan a

continuación, en las conclusiones del estudio.

149

1.3.3.2. Cuenta de explotación previsional

A continuación se adjunta la cuenta de explotación previsional, realizada en EXCEL,

que constituye la base cuantitativa del estudio económico del proyecto de la estación

de servicio.

Para simplificar su análisis, se ha incluido una numeración en el documento

independiente del conjunto del proyecto, mostrada en la parte inferior central y con

nomenclatura distintiva, ‘Pag. x’.

150

Pag. 1

151

Pag. 2

152

Pag. 3

153

Pag. 4

154

Pag. 5

155

Pag. 6

156

Pag. 7

157

Pag. 8

158

Pag. 9

159

Pag. 10

160

Conclusiones

A partir de los resultados que arroja el presente estudio se obtienen conclusiones que

justifican económicamente la ejecución del proyecto en las condiciones recogidas en

la memoria descriptiva y con el presupuesto previsto.

En primer lugar, la inversión inicial que se considera necesaria asciende a

711.019 euros, superior al presupuesto total del proyecto puesto que considera el

utillaje, equipos informáticos, software de gestión e inmovilizado adicional

necesarios para la puesta en marcha y funcionamiento del complejo.

Las ventas e ingresos totales muestran una tendencia ascendente con pendiente

constante, partiendo de 1.268.000 euros para el primer año de explotación (2007) y

alcanzando los 5.622.060 en el último año del horizonte considerado. (2017).

Los consumos (combustible, tienda, lavado), lógicamente dadas las hipótesis

tomadas, incrementan con la misma pendiente desde un valor inicial de1.081.760

euros (2007) hasta 4.747.538. (2017).

Los gastos de explotación asociados al personal ascienden desde los 90.300 euros

hasta los 255.618, mostrando la gráfica un aspecto escalonado debido a las nuevas

contrataciones consideradas fruto del crecimiento del negocio.

161

Los gastos asociados a reparaciones y conservación, primas, bancos, suministros,

etc. , recogidos en “otros gastos de explotación” presentan un incremento muy

pequeño, sólo producido por la inflación, mientras que los gastos por la amortización

del inmovilizado son menores al final del período que al inicio, al haberse

amortizado ya el grueso de los equipos.

A partir de las hojas de pérdidas y ganancias del estudio económico, se tiene que los

márgenes comerciales brutos se mantienen positivos y crecientes en todo momento,

partiendo de 186.240 euros para el primer año de explotación y alcanzando los

874.522 euros en 2017.

El resultado de explotación, sin embargo, arroja pérdidas para el primer año (-4.455),

razonables y asumibles dadas las condiciones de la inversión, las características del

previsible contrato establecido con la petrolera y el bajo nivel de clientela inicial

propio de todo negocio recién montado. La tendencia es, no obstante, claramente

ascendente y conduce hasta un resultado de explotación de 508.654 euros para el año

2017, mostrando la gráfica pendientes más pronunciadas en el período

inmediatamente posterior al inicial. (Tras los 3 primeros años, aproximadamente, se

aumenta notablemente la cuota de mercado. Después, con el negocio ya en una

posición consolidada y estable, el crecimiento se mantiene en niveles más bajos a los

que se tenían durante la expansión.)

162

El resultado del ejercicio acumulado, para el período considerado, asciende a

1.687.733 euros, que se corresponden con el beneficio que se obtendría en diez años

de explotación, descontados impuestos.

Dado que el resultado del ejercicio acumulado en 2014 asciende a 768.350 euros y

que la inversión inicial fue de 711.019 euros, se tiene que el plazo de recuperación de

la inversión es de siete años.

Los ratios obtenidos en el estudio económico arrojan un cash flow operativo

(resultado del ejercicio más amortización) inicial de 57.776 euros, que garantiza

capacidad de respuesta inmediata ante situaciones imprevistas, y asciende hasta

406.466 euros en el año 2017.

La rentabilidad económica bruta (margen comercial bruto entre activo) se mantiene

prácticamente constante entre el 14,69 % inicial y el 15,56 % correspondiente a

2017, con un máximo del 15, 71 % en 2014.

La rentabilidad económica neta (resultado del ejercicio entre activo) es prácticamente

nula, con signo negativo, al inicio, para ascender progresivamente hasta alcanzar un

6,33 % en 2017.

163

La rentabilidad financiera, que en el presente estudio sólo considera la inversión pues

este no recoge gastos financieros, arroja un valor inicial negativo de 0,44 % para

2007 y muestra una tendencia ascendente que indica un valor de rentabilidad

financiera superior al 50 % en 2017.

El valor sobre activos netos, VAN, con relación a los resultados descontados, indica,

para una tasa de descuento del 4 %, el valor actual de los activos diferidos hasta

2017, de 1.270.796 euros. Este indicador da una idea muy clara de lo que valdrá el

negocio futuro en cifras actuales.

El resto de indicadores que se recogen en el estudio no aportan nueva información

relevante sobre la rentabilidad del negocio y su inclusión obedece principalmente a

motivos formales.

164

A continuación se presentan unas tablas en la que se resumen las conclusiones más

relevantes de las hipótesis realizadas para el estudio económico y que permiten

conocer de un vistazo la rentabilidad esperada y los plazos de recuperación de la

inversión.

HIPÓTESIS PRINCIPALES

Concepto Cantidad Unidad

Inversión inicial 711.019 euros

Margen inicial de combustible 7 %

Margen de la tienda 40 %

Margen del lavado (incluido mantenimiento y reparaciones) 35 %

Alquiler anual cafetería – restaurante (inicial) 36.000 euros

Número inicial de personal 5 ud

Sueldo medio inicial de personal 14.000 euros

Otros gastos de explotación iniciales 39.000 euros

Gastos financieros no

considerados -

165

RESULTADOS ECONÓMICOS ESPERADOS 2007 -2017

Indicador Cantidad Unidad

Resultado del ejercicio acumulado 1.687.733 euros

Cash flow operativo acumulado 2.389.333 euros

VAN (resultados) 1.270.796 euros

Plazo de recuperación de la inversión 7 años

Como conclusión final, se puede afirmar que del estudio económico se desprenden

resultados muy favorables en cuanto respecta a rentabilidad esperada, plazos de

recuperación de la inversión y crecimiento del negocio.

Las hipótesis que se han asumido se basan en análisis de empresas similares, el

estudio del sector y el conocimiento de las circunstancias particulares de la estación

de servicio que se proyecta y su entorno. Dentro de la variabilidad que se extrae del

análisis de estas fuentes, se ha optado por escoger valores conservadores en casi

todos los casos, lo que permite afrontar con optimismo la ejecución del proyecto.

Sin embargo, los resultados obtenidos, que dan lugar a afirmar que el proyecto es

viable y atractivo económicamente, no deben tomarse como referencia segura, pues

todo análisis previsional lleva asociado un elevado grado de incertidumbre que

obliga a extraer conclusiones con prudencia.

166

1.4. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL …………167

1.4.1. INTRODUCCIÓN………………………………………………………... 167

1.4.2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO……………………………………… 168

1.4.3. LOCALIZACIÓN Y ENTORNO………………………………………… 169

1.4.4. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS…………………………………….. 172

1.4.4.1. Paisaje…………………………………………………………... 172

1.4.4.2. Ruido……………………………………………………………. 172

1.4.4.3. Suelo y residuos sólidos………………………………………… 173

1.4.4.4. Atmósfera……………………………………………………….. 174

1.4.4.5. Recursos hídricos……………………………………………….. 175

1.4.4.6. Vegetación……………………………………………………… 175

1.4.5. MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECTORAS………………………. 176

1.4.5.1. Fase de obras, construcción de la estación, instalaciones y

equipos………………………………………………………….. 176

1.4.5.2. Fase operativa…………………………………………………... 179

1.4.6. NORMATIVA DE APLICACIÓN………………………………………. 181

167

1.4. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

1.4.1. INTRODUCCIÓN

El presente Estudio de Impacto Ambiental tiene por objeto realizar una descripción

del proyecto que se va a ejecutar en relación con el entorno, analizando las posibles

alteraciones que se puedan llevar a cabo sobre el medio ambiente y proponiendo las

medidas preventivas y correctoras oportunas.

Se pretende que este documento sirva como base para el contratista o la empresa

arrendataria para desarrollar el definitivo Documento de Impacto Ambiental, en

cumplimiento con la Ley 19300 sobre Bases del Medio Ambiente y el Real Decreto

1302/1986, de 28 de junio, modificado por la Ley 6/2001, de 8 de mayo.

168

1.4.2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Las actividades comprendidas en la realización del proyecto consisten en la

ejecución de toda la obra civil e instalaciones necesarias para la puesta en marcha de

una estación de servicio de tamaño mediano, para el suministro a vehículos ligeros.

El complejo dispondrá, aparte el área de suministro, protegida con una marquesina

rectangular, de un edificio de una sola planta destinado a tienda y cafetería. El resto

de instalaciones que formarán parte de la estación comprenden una zona de lavado,

con puente y boxes a presión, aspiradores, y columna de aire agua.

Se pretende que la estación de servicio sea visible en un entorno cercano, para lo que

se prevé la construcción de un monolito o poste de abanderamiento, así como una

edificación y marquesina vistosas y atractivas de cara al cliente. Sin embargo, en

ningún caso se sobrepasarán los seis metros de altura en los puntos más altos ni se

realizarán construcciones que puedan alterar significativamente el entorno.

Asimismo, todas las tareas que se llevarán a cabo durante la obra tendrán lugar

dentro de los límites de la estación de servicio, salvo el transporte de material y

equipos.

169

1.4.3. LOCALIZACIÓN Y ENTORNO

La parcela donde se llevará a cabo la ejecución del presente proyecto se encuentra

situada en el término municipal de Villanueva del Pardillo, provincia de Madrid. Se

trata de un terreno calificado como rústico, de superficie aproximada 4600 m2, cuyos

límites físicos son los siguientes:

• Norte: Parcelas rústicas de similares características a las de la

Estación

• Sur: Vial M-509 en dirección Valdemorillo.

• Este: Parcelas rústicas y polígono industrial en construcción.

• Oeste: Vial no asfaltado de acceso a parcelas rústicas y obras.

La parcela es eminentemente plana y está libre de edificación, su superficie es seca y

apenas presenta vegetación, en forma de pequeños arbustos. El entorno próximo está

constituido por los viales de comunicación con los municipios cercanos (Villanueva

del Pardillo con Majadahonda, Villanueva de la Cañada y Valdemorillo), zonas

residenciales bajas (urbanizaciones de chalets unifamiliares), parcelas rústicas libres

de edificación de similares características a la que será ocupada por la estación y un

polígono industrial en construcción. La cercanía a áreas residenciales y al futuro

polígono permite que la parcela disponga de redes de saneamiento, agua, electricidad

y comunicaciones.

170

En cuanto respecta a accesibilidad, la parcela limita en su extremo sur con el vial

M-509 en dirección hacia Valdemorillo, que conecta a su vez con la carretera M-503

y M-600, lo que hace del emplazamiento del solar un lugar muy bien comunicado

con los municipios de la zona y las grandes vías periféricas.

A continuación se detallan algunos aspectos de interés medioambiental sobre el

municipio de Villanueva del Pardillo y su entorno:

• Ubicación: Entre dos macizos montañosos, Sierra de Guadarrama y Sierra de

Gredos, y situado a 26 km. de Madrid.

• Medio Ambiente: Lugar árido, con crecientes zonas verdes por la

construcción de urbanizaciones de lujo y parques. La escasez de industrias y

las mínimas alteraciones realizadas sobre el hábitat hacen que sea zona de

muy escasa contaminación.

• Ríos: Guadarrama y Ausencia.

• Temperatura media anual: 11-14 º C.

• Flora: Encinas, monte bajo, matorrales, pastizales, pinos.

• Fauna: Tradicionalmente bovina y ovina, actualmente nula por el crecimiento

urbanístico, que ha convertido la zona en exclusivamente residencial.

• Ha sido una lugar de tradición bovina y ovina y el crecimiento urbanístico lo

ha trasformado casi exclusivamente en zona residencial.

171

El municipio de Villanueva del Pardillo se encuentra en pleno proceso de expansión

y cuenta actualmente con numerosos servicios y proyectos de infraestructuras. Es la

localidad de la Comunidad Autónoma de Madrid con mayor crecimiento

demográfico relativo como consecuencia del auge del sector de la construcción en la

zona, así como de la ampliación y nueva construcción de carreteras radiales y

periféricas que rodean la ciudad de Madrid.

172

1.4.4. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS

A continuación, y tomando como base las actividades que se realizarán durante las

obras así como las que se llevarán a cabo cuando la estación esté en funcionamiento

regular, se analizan los posibles impactos que estas pueden ocasionar sobre el medio

ambiente.

1.4.4.1. Paisaje

La zona de emplazamiento de la parcela no constituye un entorno protegido y en su

entorno próximo no existen lugares con la categoría de reserva, parque nacional o

parque regional. No se trata de un lugar de reconocida belleza ni con atributos

significativos, por lo que la construcción de la estación no supone un impacto en este

sentido. El hecho de que un polígono industrial vaya a ocupar una extensa zona

próxima a la estación amplía asimismo las posibilidades y libertad en cuanto a diseño

y construcción del edificio y marquesina, pues su impacto será menor.

1.4.4.2. Ruido

Durante la fase de construcción de la estación se prevén ruidos propios de la

maquinaria y acciones de obra, si bien sólo en situaciones muy concretas se

superarán los 80 dB. pico marcados por la legislación como tope admisible sin

medidas correctoras.

173

Para las actividades que tienen lugar en la estación una vez esta se encuentre en

funcionamiento no se prevén en ningún caso ruidos superiores a 80 dB.

El entorno, al estar constituido principalmente por zonas urbanas unifamiliares y

parcelas rústicas, no presentará elevados niveles de ruido. Sin embargo, las obras en

curso, tanto para la construcción del polígono industrial como para el desarrollo de

nuevas áreas urbanas y carreteras harán que la zona presente mayores índices de

contaminación acústica de lo que es considerado como habitual.

1.4.4.3. Suelo y residuos sólidos

Las características que definen la tipología del suelo, árido y seco, no presentan

anomalías por lo que no se prevén riesgos en cuanto a contaminación del terreno. El

índice de agresividad y el pH del mismo, así como la permeabilidad se mantienen en

valores constantes y considerados normales.

Los residuos sólidos generados por las actividades que tienen lugar en el complejo de

la estación de servicio no son considerados como tóxicos, en virtud de la Ley

10/1998, de 21 de abril sobre Residuos.

Sin embargo, es de vital importancia el estudio de aquellos impactos derivados del

vertido al terreno de aguas o productos contaminados con hidrocarburos.

174

1.4.4.4. Atmósfera

Para el análisis de los potenciales impactos relacionados con la contaminación

atmosférica se tiene en cuenta que en la zona donde se ubica la estación no presenta

un alto índice de velocidades del viento, y sí una cierta estabilidad.

La contaminación atmosférica viene dada, en el caso de la estación de servicio, por la

posible concentración de gases de combustión en la zona de estacionamiento, así

como por el venteo de los vapores con presencia de hidrocarburos. Durante la fase de

obras, y por descarga de materiales, tránsito y actividad de maquinaria o colocación

de equipos pueden producirse acumulaciones de polvo y arena, cuyos volúmenes

habrán de ser estudiados.

La legislación en este ámbito viene dada por la Ley 38/1972 de 22 de diciembre,

Protección de Ambiente Atmosférico, en la que no se recogen las actividades propias

de una estación de servicio como potencialmente contaminantes. Asimismo, la

contaminación producida se encuentra a niveles muy inferiores a los tomados como

límite por el Reglamento de actividades molestas, insalubres, nocivas y peligrosas.

175

1.4.4.5. Recursos hídricos

En el caso de las estaciones de servicio, los riesgos de contaminación del agua

pueden ser causados por el sistema de almacenamiento y distribución subterráneos,

así como por fugas y derrames en tanques y puntos de superficiales como pueden ser

bocas de carga o surtidores.

La presencia de hidrocarburos en el agua que sale de la estación en dirección a la red

de alcantarillado habrá de ser estudiada para conocer si los índices se encuentran

dentro de los valores permitidos por la normativa vigente.

Los impactos producidos sobre el agua que se emplea y se recoge en la estación de

servicio son aquellos sobre los que habrá que incidir en mayor medida, dadas las

características de las instalaciones y actividades de que consta el complejo que se

proyecta.

1.4.4.6. Vegetación

Dada la escasa vegetación presente en la zona y la no existencia de especies

protegidas, los riesgos por este concepto son mínimos o nulos. Además, la parcela

estaba casi absolutamente libre de vegetación, salvo pequeños arbustos y plantas

bajas, por lo que no es preciso talar árboles durante las actividades de obra.

176

1.4.5. MEDIDAS PREVENTIVAS Y PROTECTORAS

Se consideran medidas preventivas a todas aquellas acciones introducidas en el

proyecto con objeto de evitar la aparición de efectos que generen impactos

perjudiciales sobre los distintos factores ambientales. Las medidas correctoras,

también llamadas mitigadoras, son las que se inician o se tienen previstas en caso de

ocurrencia de efecto nocivo para el medio ambiente, y pueden ser proactivas (si se

desarrollan durante el diseño del proyecto) o reactivas. (si se toman cuando aparece

el efecto.)

En función de los diferentes impactos analizados y en cumplimiento del Reglamento

de instalaciones petrolíferas, MI-IP 04, Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, se

prevén las siguientes medidas preventivas y protectoras para la estación de servicio:

1.4.5.1. Fase de obras, construcción de la estación, instalaciones y

equipos

Se colocarán vallas y redes en el perímetro de la parcela o en las zonas afectadas para

evitar la acumulación y la salida de polvo y/o áridos producidos por las acciones de

obra, colocación de equipos o movimiento de maquinaria.

177

Todo el personal de obra y presente en la parcela durante la fase de construcción

utilizará de forma obligatoria protecciones auditivas cuando los niveles de ruido

superen los 80 dB pico. Habrán de realizarse, como medida preventiva, mediciones

de ruidos en los diferentes ámbitos de la obra, tomando como referencia la Norma

Iram y las Ordenanzas locales sobre contaminación acústica.

El enterramiento de los tanques de combustible se realizará de modo que su parte

superior quede a una profundidad de 1.5 m con respecto al nivel del suelo. El cubeto

o foso común que contendrá dichos tanques habrá de situarse a 1 m de profundidad

con respecto al nivel inferior del pavimento terminado. Se evitarán los daños al

terreno rodeando los tanques con arena seca e inerte que hará las veces de capa

protectora.

Con objeto de detectar las fugas se colocarán tanques de doble pared acero-acero con

sistema de detección por vacío así como se instalarán tubos buzo en la parte inferior

de los depósitos, que controlarán filtrados indeseables al cubeto. Asimismo, los

tanques estarán dotados de sensores de nivel máximo y mínimo para evitar derrames

y prestaciones indeseadas.

Las bocas de carga estarán dotadas con cierre estanco y acoplamiento rápido, de

modo que se garantice una máxima estanqueidad y facilidad de maniobra.

178

Las tuberías, que se prevén flexibles, dispondrán de las protecciones adecuadas y las

canalizaciones por las que discurrirán estarán rellenas de arena de río, limpia y

lavada, para impedir la aparición de grietas o roturas por contacto con objetos

indeseables.

Se colocará un separador de hidrocarburos homologado por el Organismo

competente que recogerá las aguas contaminadas de la red de hidrocarburadas y

realizará una separación en dos fases. La primera, ligera, se acumulará en un

depósito desde el que será recogida por camiones de empresas autorizadas y la

segunda, pesada o fase agua, será conducida mediante canalizaciones hasta la red de

alcantarillado.

En función de lo establecido por la Ley 7/1994, de 18 de mayo, de Protección

ambiental en la Comunidad Autónoma de Madrid, se derivará la canalización que

transporte el agua en fase pesada (libre de hidrocarburos) de modo que desde el

exterior, el Organismo competente pueda realizar una toma de muestras para conocer

el nivel de hidrocarburos residuales presentes. Así, se garantizará que la red de

alcantarillado no quede contaminada por aguas con porcentajes de hidrocarburos no

permitidos, tomándose las medidas oportunas en caso de rebasarse los límites

establecidos.

179

En la zona de repostaje se colocará un pavimento conformado a partir de soleras de

hormigón que, además de resistente al paso de los vehículos será impermeable y

resistente a la acción de los hidrocarburos. Asimismo, se rodeará dicha área de una

rejilla de fundición que recogerá cualquier vertido de agua contaminada.

La red de tuberías y los tanques estarán dotados con los sistemas de recuperación de

vapores en fase I y II, cuyo fundamento se detalla en otro apartado de la memoria e

impedirán la expulsión al ambiente de gases desplazados con presencia de

hidrocarburos.

La tubería de ventilación, que conectará con los depósitos de almacenamiento de

combustible, cumplirá con lo establecido en el MI-IP 04, estará situada a la altura

adecuada para la extracción de los gases y dispondrá de una rejilla apagafuegos.

1.4.5.2. Fase operativa

Se realizarán controles diarios de volúmenes en los surtidores mediante telemedición.

Dichos surtidores, así como las bombas y la instalación eléctrica estarán dotados de

sistemas antideflagrantes adecuados, homologados, y que habrán de ser revisados

periódicamente.

180

Se llevarán a cabo pruebas de estanqueidad periódicas de los tanques mediante

ensayos hidráulicos de presión. Asimismo, se comprobará el nivel de combustible

presente en los tanques.

Se controlará, de forma periódica, el estado de todos los equipos operativos en la

estación, especialmente depósitos y aparatos surtidores, incluso mangueras de carga.

Se fijarán días de recogida de basuras, de residuos sólidos procedentes de la fase

ligera en la separación de hidrocarburos, por parte de una empresa autorizada, y

pruebas de los índices de contaminación en los distintos efluentes que van a parar a

la red de alcantarillado.

Se llevarán a cabo pruebas periódicas de la calidad del aire, estudiando parámetros

tales como el índice de CO, Nox, Sox, Benceno, Tolueno, BTX, etc., que permitan

conocer si se sobrepasan los límites establecidos por la normativa, en cuyo caso

habrían de tomarse medidas correctoras inmediatamente.

Se instalarán papeleras y contenedores en la estación de servicio de modo que se

garantice la limpieza del edificio y el conjunto del complejo.

181

1.4.6. NORMATIVA DE APLICACIÓN

A continuación se detalla la normativa de aplicación para la evaluación de los

diferentes impactos así como para el establecimiento de medidas preventivas y

correctoras:

• Ley 19300 sobre Bases del Medio Ambiente.

• Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas,

Decreto 2114/1961 de 30 de noviembre.

• Ley 7/1994, de 18 de mayo, de Protección ambiental en la Comunidad

Autónoma de Madrid.

• Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre. Reglamento de instalaciones

petrolíferas para suministro a vehículos, MI-IP 04.

• Ley 6/2001, de 8 de mayo, Evaluación de impacto ambiental.

• Ley 10/1998, de 21 de abril sobre Residuos.

• Ley 38/1972 de 22 de diciembre, Protección de Ambiente Atmosférico.

182

1.5. ANEJOS………………………………………………184

1.5.1. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD…………………. 184

1.5.1.1. OBJETO………………………………………………………………... 184

1.5.1.2. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA…………………………………. 185

1.5.1.2.1. Descripción de la obra y situación……………………………. 185

1.5.1.2.2. Unidades constructivas componentes de la obra……………... 186

1.5.1.2.3. Maquinaria y equipos auxiliares previstos……………………. 187

1.5.1.3. ANÁLISIS DE RIESGOS……………………………………………… 188

1.5.1.3.1. Riesgos motivados por unidades constructivas y

maquinaria……………………………………………………. 188

1.5.1.3.2. Análisis de riesgos por instalaciones no propias………………189

1.5.1.3.3. Análisis de riesgos por daños a terceros……………………… 189

1.5.1.4. PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES…………………… 190

1.5.1.4.1. Protecciones individuales……………………………………... 190

1.5.1.4.2. Protecciones colectivas……………………………………….. 194

1.5.1.4.3. Protecciones para la utilización de maquinaria y

equipos……………………………………………………….. 195

1.5.1.4.4. Protecciones frente a riesgos a terceros………………………. 197

1.5.1.4.5. Protección contra incendios…………………………………... 197

183

1.5.1.5. ORGANIZACIÓN DE LA OBRA……………………………………... 200

1.5.1.5.1. Órganos de seguridad…………………………………………. 200

1.5.1.5.2. Formación e información sobre riesgos………………………. 201

1.5.1.5.3. Instalaciones médicas…………………………………………. 201

1.5.1.5.4. Instalaciones de higiene y bienestar…………………………... 202

1.5.1.6. PLIEGO DE CONDICIONES………………………………………….. 203

1.5.1.6.1. Disposiciones legales de aplicación…………………………... 203

1.5.1.6.2. Normas técnicas………………………………………………. 205

1.5.1.6.3. Condiciones de los medios de protección…………………….. 205

1.5.2. BIBLIOGRAFÍA…………………………………………... 207

184

1.5.1. ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.5.1.1. OBJETO

El presente Estudio de Seguridad y Salud tiene por objeto establecer las normas y

condiciones de actuación que garanticen la integridad física y salud de los

trabajadores que participen tanto en la obra de ejecución de la estación de servicio

como en el período de explotación de la instalación, en cumplimiento del Real

Decreto de 1627/97 del 24 de octubre.

El documento habrá de servir de base a las empresas arrendatarias, constructoras,

suministradoras y cualesquiera otras que participen en la ejecución de la obra para la

elaboración del Plan de Seguridad y Salud, que en definitiva permitirá conseguir las

condiciones de trabajo necesarias para proteger la salud de los trabajadores y

prevenir riesgos laborales, accidentes y enfermedades.

185

1.5.1.2. CARACTERÍSTICAS DE LA OBRA

1.5.1.2.1. Descripción de la obra y situación

La obra tendrá lugar íntegramente en la parcela rústica sobre la que se proyecta la

estación de servicio, situada en la carretera M-509, en dirección desde la localidad de

Villanueva del Pardillo a Valdemorillo, en la provincia de Madrid. Las propiedades

colindantes son asimismo parcelas rústicas y el entorno lo constituyen un polígono

industrial en construcción y áreas residenciales, muchas de ellas actualmente en

desarrollo.

Los accesos a la parcela están claramente definidos, al estar la misma conectada

directamente al vial M-509, desde y al cual se accede por las entradas y salidas de la

estación.

186

1.5.1.2.2. Unidades constructivas componentes de la obra

• Replanteo y labores previas.

• Movimientos de tierra.

• Excavación de explanación, zanjas y fosos.

• Colocación de tubos, conductos y cables.

• Colocación de prefabricados e instalaciones.

• Cimentaciones.

• Ejecución de firmes.

• Estructuras.

• Edificación, cubiertas, acabados.

• Señalización.

Las obras que se realizarán comprenden la preparación del terreno, la colocación de

las instalaciones y conexiones mecánicas y eléctricas, así como las redes de agua y

saneamiento y la construcción del edificio de la estación de servicio y la marquesina,

incluso acabados.

Se efectuarán pruebas y ensayos de las instalaciones antes, durante y tras su

colocación.

187

1.5.1.2.3. Maquinaria y equipos auxiliares previstos

Gran maquinaria:

• Excavadoras.

• Palas cargadoras.

• Camiones.

• Dumpers.

• Rodillos compactadores.

• Niveladores.

• Grúas.

• Martillos hidráulicos.

Pequeña maquinaria y equipos auxiliares:

• Máquinas elevadoras.

• Cortadoras de disco.

• Compactadores de bandeja y rodillos.

• Vibradores.

• Compresores.

• Martillos neumáticos.

• Equipo de soldadura eléctrica.

• Grupos electrógenos.

• Construcciones tubulares.

• Sierras, cables, cadenas.

188

1.5.1.3. ANÁLISIS DE RIESGOS

1.5.1.3.1. Riesgos motivados por unidades constructivas y maquinaria

• Atropellos y lesiones causados por maquinaria y vehículos.

• Caídas al mismo o a diferente nivel. (zanjas, fosos)

• Golpes durante acciones de obra y colocación de prefabricados e

instalaciones.

• Cortes y heridas por manejo de herramientas, utensilios y maquinaria.

• Proyecciones de objetos.

• Caídas de materiales y objetos.

• Deslizamientos y resbalones por apoyos incorrectos en escaleras o

plataformas.

• Desmoronamiento de tierras durante movimientos y excavaciones.

• Aplastamiento durante operaciones de descarga.

• Tropezones y torceduras por presencia de objetos y chatarra.

• Polvo en los ojos o inhalado.

• Ruido ocasionado por el manejo de maquinaria o colocación de materiales.

• Electrocución y contactos eléctricos directos o indirectos por manejo de

equipos eléctricos.

• Quemaduras por el uso de equipos de soldadura y montaje de instalaciones.

• Inhalaciones de sustancias tóxicas por uso de elementos de fusión.

189

• Salpicaduras a los ojos en la manipulación de objetos y colocación de tubos e

instalaciones.

• Dermatitis causada por contacto con cemento u hormigón.

• Contactos con sustancias corrosivas por uso de elementos tóxicos en

revestimientos y acabados.

• Sobreesfuerzos por acciones de obra y montajes de equipos.

1.5.1.3.2. Análisis de riesgos por instalaciones no propias

Se realizará un estudio previo del que se extraiga la información necesaria acerca de

las canalizaciones de agua, gas, electricidad y teléfono que pudieran discurrir por la

parcela y verse afectadas por el desarrollo de las obras, con objeto de prever

protecciones y realizar desvíos o modificaciones si fuera necesario.

1.5.1.3.3. Análisis de riesgos por daños a terceros

Será necesario proteger las zanjas y los fosos para evitar la caída de terceras

personas, así como asegurarse de que personal ajeno no a la obra pudiera acceder a la

parcela, haciendo uso indebido de los materiales y maquinaria, así como sufrir

lesiones o daños.

190

Se estudiará la necesidad de la colocación de vallas y en los accesos a la obra así

como cubrimientos y protecciones para los materiales y la maquinaria presente en la

parcela.

191

1.5.1.4. PREVENCIÓN DE RIESGOS PROFESIONALES

1.5.1.4.1. Protecciones individuales

Los equipos de protección individual son aquellos que han de emplear los

trabajadores para garantizar su seguridad individual, al no poderse esta cubrir

plenamente mediante las protecciones de carácter colectivo. Todas las protecciones

individuales habrán de contar con la certificación del Organismo competente para ser

tomados como válidos.

A continuación se citan las protecciones necesarias para diferentes partes del cuerpo.

Cabeza y cara:

Se emplearán cascos de seguridad no metálicos, clase EA-T, que deben contar con

ceñidor interior desmontable y habrán de adaptarse cómodamente a la cabeza del

usuario. Será obligatorio el uso de cascos tanto para el personal de obra como para

las visitas. Las protecciones para la cara se consiguen mediante pantallas, ya sean

abatibles con arnés propio, sujetas al casco, de mano o con protección de cabeza

incorporada.

192

Protección del oído:

Si por la acción de determinadas actividades de obra el ruido sobrepasara los 80

decibelios establecidos como límite por la legislación se emplearán cascos

protectores. Para inferiores niveles de ruido podrán emplearse protectores auditivos

tipo tapones u orejeras.

Protección de la vista:

Debido a la gravedad que comportan las lesiones oculares así como los numerosos

eventos de riesgo potencial que entraña la obra, se prestará especial atención a este

tipo de protecciones, que son las siguientes:

• Pantallas de protección homologadas que habrán de emplearse durante las

operaciones de soldadura.

• Gafas de montura universal con oculares de protección contra impacto.

Protección del aparato respiratorio:

Se emplearán, cuando las características de las acciones llevadas a cabo lo requieran,

equipos de respiración autónoma con adaptadores faciales tipo careta y provistos de

filtros mecánicos y mascarillas antipolvo.

193

Protección de las extremidades:

Para proteger pies y piernas de posibles accidentes se utilizarán botas de cuero con

puntera y plantilla de resistencia a la perforación, homologadas clase III. Para

trabajos en tierras húmedas y operaciones con hormigón, se emplearán botas de

goma de media caña con suela antideslizante y puntera metálica.

Como elementos de protección para las extremidades superiores se prevén guantes de

goma o neopreno, absolutamente obligatorios en trabajos que incluyan la

manipulación de cementos u hormigón. Con objeto de proteger a los trabajadores

contra golpes o contusiones que pudieran producirse durante las operaciones de

descarga y manipulación de materiales, se utilizarán guantes anticorte. En cualquier

trabajo que involucre corriente eléctrica, además de las recomendaciones generales

para este tipo de acciones, será obligatorio el uso de guantes aislantes.

Además de las protecciones particulares descritas, se seguirán todas las

recomendaciones dadas por la normativa. Asimismo, para trabajos de altura será

obligatorio el uso del arnés de seguridad, que deberá contar con cuerda de amarre o

salvavidas de fibra y mosquetón para sujetarse. Tendrá que contar con la

homologación del Organismo competente. Los trabajadores de la obra deberán llevar

un atuendo adecuado, con mono de protección y prendas reflectantes cuando las

condiciones de las tareas que desempeñen así lo requieran.

194

1.5.1.4.2. Protecciones colectivas

A continuación se citan las protecciones de carácter general y que atañen a todos los

trabajadores y visitantes de la obra, que deberán preverse y redactarse en el Plan de

Seguridad y Salud previo al inicio de los trabajos en la parcela:

• Orden y limpieza. En todo momento y para cualquier tipo de actividad,

especialmente en las que incluyen excavaciones, colocación de tubos y

prefabricados y trabajos constructivos.

• Cintas de balizamiento, para señalizar los diferentes lugares de la obra y

separar los conflictivos de los poco conflictivos.

• Vallas, que servirán de limitación de acceso para peatones y personal ajeno a

la obra, así como señalización de obstáculos, zanjas o fosos dentro de la

misma.

• Redes de protección, para proteger contra caídas en zanjas y fosos e indicar

huecos en el forjado durante su construcción.

• Cables de sujeción para asegurar los cinturones de seguridad en trabajadores

que realicen actividades en lugares de altura.

• Señales de tráfico, para notificar la presencia de obras dentro del recinto y

señales de seguridad, de acuerdo con lo especificado en el Real Decreto

486/1997 sobre Señalización de Seguridad en Centros y Locales de Trabajo.

• Señales luminosas y/o acústicas, incorporadas en la maquinaria para servir

como aviso de su presencia o aproximación.

195

• Iluminación artificial, en lugares donde la iluminación natural esté por debajo

de los límites establecidos en por la normativa. Se asegurará que la intensidad

mínima de trabajo sea igual o superior a 100 lux.

• Tomas de tierra provisionales, para proteger a los usuarios que manipulen

aparatos o elementos susceptibles de conducir corriente eléctrica.

• Regado de pistas y pavimentos, para evitar la acumulación y el levantamiento

de polvo.

1.5.1.4.3. Protecciones para la utilización de maquinaria y equipos

Se citan las principales protecciones que se prevén necesarias durante la utilización

de maquinaria, grande y pequeña y cualquier otro equipo del que se haga uso durante

el desarrollo de la obra:

• Se respetarán las señales de del código de circulación y las indicaciones

presentes en la obra.

• Se tendrá especial cuidado al circular por terrenos irregulares o

inconsistentes.

• No se sobrecargarán los vehículos, camiones o grúas y la distribución de la

carga se realizará de forma uniforme para evitar caídas de material o vuelcos.

• Las máquinas y equipos serán conducidas y/o manejadas por personal

cualificado y en disposición de los permisos requeridos.

• No se transportarán personas en maquinaria de obra no destinada a tal efecto,

como excavadoras o palas cargadoras.

196

• Todas las máquinas y equipos habrán de estar en perfecto estado de

mantenimiento.

• Se colocarán cuñas de inmovilización de ruedas para los camiones antes de

realizar descargas de grandes volúmenes.

• En actividades que requieran el uso de una grúa se suspenderán las maniobras

si la velocidad del viento supera los 70 km/h.

• Durante la manipulación de maquinaria eléctrica, tal como equipos de

soldadura, se dispondrán los protectores adecuados en la misma y los cables

de alimentación habrán de estar adecuadamente aislados para su uso en

intemperie. Asimismo, la maquinaria que funcione mediante accionamiento

eléctrico se protegerá con interruptores diferenciales de 300 mA y toma de

tierra adecuada cuando corresponda.

• Se señalizarán adecuadamente, y con carteles visibles, los aparatos que

eventualmente se encuentren averiados o fuera de servicio.

197

1.5.1.4.4. Protecciones frente a riesgos a terceros

Se señalizarán debidamente los accesos a la obra y se impedirá el paso a toda persona

ajena, colocando los cerramientos adecuados si así fuera necesario.

La señalización que se prevé para la parcela de la obra con objeto de prevenir los

riesgos a terceras personas es la siguiente:

• Vallas plásticas, de color naranja, para el acotado y limitación de pasos de

peatones y vehículos.

• Fajas de acotado para limitar los accesos a las zanjas y fosos, así como para

los pasaos de peatones y vehículos.

• Avisos al público, colocados en el exterior y en el interior de la parcela a

través de señales y carteles visibles y preferiblemente dispuestos en posición

vertical.

1.5.1.4.5. Protección contra incendios

Se seguirán las indicaciones marcadas por el Real Decreto Real Decreto 1942/1993,

de 5 de noviembre. Reglamento de instalaciones de protección contra incendios y por

el Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, Reglamento de seguridad contra

incendios en los establecimientos industriales.

198

Habrán de tomarse las siguientes medidas generales de seguridad para prevenir la

aparición del fuego:

• Designación de un equipo especialmente formado y cualificado para el uso de

los medios de extinción del fuego.

• Corte de corriente desde el cuadro general una vez terminada la jornada

laboral, con el fin de evitar la aparición de cortocircuitos.

• Prohibición de fumar en las zonas de trabajo donde exista un potencial riesgo

de incendio.

En las proximidades de los puestos de carga y descarga y el puente de lavado, y

ubicados en un lugar seguro, se colocarán dos extintores sobre ruedas de 50 kg. de

polvo seco polivalente de eficacia extintora 89 A- 610 B.

Se instalará un extintor de 6 kg. de polvo seco polivalente, de eficacia extintora

21 A- 144 B junto a cada surtidor de gasolina, así como en el interior del edificio, en

lugares visibles y accesibles.

Junto al cuadro eléctrico, situado en el interior del edificio de la estación, así como

en la caseta subterránea del compresor, se colocará un extintor de 6 kg. de CO 2 , de

eficacia extintora 21 B.

Todos los extintores estarán debidamente señalizados y su ubicación habrá de ser

conocida por todo el personal involucrado en la obra.

199

Previamente al comienzo de las obras se formará al personal acerca de los riesgos

contra incendios y los procedimientos que se han de seguir en caso de aparición de

fuego. Asimismo, se realizarán inspecciones periódicas en las áreas de trabajo y se

asegurará que las instalaciones y equipos se encuentren en perfecto estado de

mantenimiento.

200

1.5.1.5. ORGANIZACIÓN DE LA OBRA

1.5.1.5.1. Órganos de seguridad

En virtud de lo indicado por la Ordenanza Laboral de Construcción y los convenios

colectivos se establecerá un Comité de Seguridad y Salud, cuyas competencias

vienen dadas por el artículo 39 de la Ley 31/1995 y que incluyen la elaboración y

puesta en práctica del plan de prevención de riesgos de la obra.

Se dotará a la obra de un vigilante de seguridad que habrá de velar por el

cumplimiento de la normativa y las condiciones establecidas en el Plan de

Prevención de Riesgos. Dicho vigilante se integrará en un comité de coordinación,

que estará compuesto, además, por representantes de las empresas subcontratadas y

el jefe de obra. El comité así constituido habrá de reunirse periódicamente y

notificar, a través del libro de incidencias, de cualquier anomalía o necesidad

detectada en materia de seguridad y salud. Los accidentes que tengan lugar tendrán

que ser notificados a la Dirección Facultativa o al Técnico de Prevención de Obra, e

inmediatamente investigados para evaluar su gravedad y establecer las medidas

correctoras oportunas.

201

1.5.1.5.2. Formación e información sobre riesgos

Previamente al comienzo de cualquier tipo de actividad, todo el personal que vaya a

formar parte de la obra y explotación de las instalaciones habrá de recibir una

exposición de los métodos de trabajo y de los riesgos que de ellos se deriven. Se

formará a todos los trabajadores de modo que conozcan los riesgos particulares que

conllevan las tareas que van a desempeñar, así como las medidas de seguridad que

deberán emplear y los procedimientos dispuestos en caso de accidente.

Cada grupo de trabajo habrá de contar con al menos un individuo con formación en

materia de socorrismo y primeros auxilios y en todo caso se entregará a los

trabajadores panfletos informativos con instrucciones de seguridad.

1.5.1.5.3. Instalaciones médicas

Se dispondrá de una farmacia o botiquín que contenga el material especificado en la

Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo, que habrá de encontrarse en

un lugar visible y accesible para toda persona que trabaje en la obra.

Junto al botiquín, que habrá de ser revisado periódicamente para reponer el material

consumido, se colocará un manual de primeros auxilios y un listado con las

principales direcciones y teléfonos de ambulancias, bomberos, servicios de asistencia

y centros médicos cercanos a la zona.

202

Se realizará un reconocimiento médico a todo el personal antes del inicio de las

obras.

1.5.1.5.4. Instalaciones de higiene y bienestar

Se instalarán locales para vestuarios y servicios higiénicos debidamente dotados.

El vestuario dispondrá de taquillas individuales, con llaves, asientos y calefacción.

Los servicios higiénicos tendrán un lavabo y una ducha con agua fría y caliente por

cada 10 trabajadores, y un inodoro por cada 25 trabajadores, disponiéndose espejos,

calefacción y todos los accesorios necesarios.

203

1.5.1.6. PLIEGO DE CONDICIONES

1.5.1.6.1. Disposiciones legales de aplicación

• Real Decreto Legislativo 1/1995, de 24 de marzo. Texto refundido de la Ley

del Estatuto de los trabajadores.

• Ley 31/1995, de 8 de noviembre, Prevención de riesgos laborales.

• Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. Reglamento de los servicios de

prevención.

• Plan Nacional de seguridad y salud.

• Ordenanza General de seguridad e higiene en el trabajo.

• Real Decreto 1627/1977, de 24 de octubre. Disposiciones mínimas de

seguridad y salud en las obras de construcción.

• Decreto 2414/61, de 30 de noviembre. Reglamento de actividades molestas,

insalubres, nocivas y peligrosas.

• Real Decreto 952/1990, de 29 de junio. Prevención de accidentes mayores en

determinadas actividades industriales.

• Real Decreto 2413/1973, de 24 de octubre. Reglamento electrotécnico de baja

tensión, Instrucciones técnicas complementarias.

• Real Decreto 486/1997, de 14 de abril. Disposiciones mínimas de seguridad y

salud en los lugares de trabajo.

• Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. Reglamento de instalaciones de

protección contra incendios.

204

• Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre. Reglamento de seguridad contra

incendios en los establecimientos industriales.

• Real Decreto 1995/1978, de 12 de mayo. Cuadro de enfermedades

profesionales.

• Real Decreto 1215/97, de 18 de julio. Disposiciones mínimas de seguridad y

salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

• Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo. Disposiciones mínimas de seguridad

y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de protección

individual.

• Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo. Reglamento de seguridad en las

máquinas (Capítulo VII).

• Real Decreto 485/1997, de 14 de abril. Disposiciones mínimas en materia de

señalización de seguridad y salud en el trabajo.

• Real Decreto 1316/1989, de 27 de octubre. Protección de los trabajadores

antes los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo.

205

1.5.1.6.2. Normas técnicas

En relación a las prendas y artículos de protección contenidos en este Estudio de

Seguridad y Salud, se consideran de aplicación las siguientes normas:

• MT-1: Cascos de seguridad no metálicos.

• MT-2: Protectores auditivos.

• MT-3: Pantallas para soldadores.

• MT-7 y MT-8: Equipos de protección personal de vías respiratorias.

• MT-13, MT-21 y MT-22: Cinturones de seguridad.

• MT-16 y MT-17: Gafas de seguridad.

• MT-26: Aislamiento de seguridad en herramientas manuales.

• MT-27: Botas impermeables.

• MT-28: Dispositivos anticaída.

1.5.1.6.3. Condiciones de los medios de protección

Todas las piezas de protección personal o elementos de protección colectiva tendrán

fijado un período de vida útil que las hará inservibles una vez finalizado dicho

período.

206

Cuando, por determinadas circunstancias, tales como un uso límite, se produzca un

deterioro más rápido de lo habitual de una determinada pieza o equipo, estas serán

rechazadas y repuestas inmediatamente.

Todo elemento de protección personal tendrá el marcado C.E. siempre que existan en

el mercado. En casos de que no existan en el mercado, habrán de ser de la calidad

adecuada a sus prestaciones.

Se dispondrán protecciones colectivas eficaces para evitar accidentes de personal,

incluso a terceros.

Se aplicará la normativa vigente y se seguirán las prescripciones e instrucciones

particulares del fabricante en el manejo de maquinaria y equipos.

Las actividades que involucren la utilización de maquinaria serán realizadas por

personal cualificado y a las prevenciones de riesgos generales se añadirán las

especificadas por los fabricantes particulares de los equipos.

207

1.5.2. BIBLIOGRAFÍA

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Madrid, junio de 2006

Fdo.: Fernando Frutos Miranda

INVERSIONES

PREVISIÓN PARA EL PERÍODO 2007 - 2017

Importe Importe Valor Valor %

CONCEPTO Nº.unid. unitario Total residual amortizable Amortiz. 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Inversiones de inmovilizado (iniciales) 711.019 63.984 647.035 60.895 60.895 60.895 60.895 60.895 42.895 42.895 42.895 29.360 22.593 16.192

a) Obra civil: Urbanización, edificio y marquesina 1 373.670 373.670 49.823 323.847 5% 16.192 16.192 16.192 16.192 16.192 16.192 16.192 16.192 16.192 16.192 16.192 b) Instalaciones mecánicas 1 71.117 71.117 7.112 64.005 10% 6.401 6.401 6.401 6.401 6.401 6.401 6.401 6.401 6.401 6.401 c) Instalación eléctrica 1 41.232 41.232 1.649 39.583 12% 4.750 4.750 4.750 4.750 4.750 4.750 4.750 4.750 1.583 d) Utillaje y mobiliario 1 75.000 75.000 3.000 72.000 12% 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 8.640 2.880 f) Otro inmovilizado 1 60.000 60.000 2.400 57.600 12% 6.912 6.912 6.912 6.912 6.912 6.912 6.912 6.912 2.304 d) Equipos informáticos 1 50.000 50.000 0 50.000 20% 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000 e) Software de gestión 1 40.000 40.000 0 40.000 20% 8.000 8.000 8.000 8.000 8.000

Inversiones de inmovilizado (1ª renovación) 190.000 3.200 186.800 0 0 0 0 0 31.216 31.216 31.216 31.216 31.216 9.216

a) Obra civil: Urbanización, edificio y marquesina 0 0 5% 0 0 0 0 0 0 b) Instalaciones mecánicas 0 0 10% 0 0 0 0 0 0 c) Instalación eléctrica 0 0 12% 0 0 0 0 0 0 d) Utillaje y mobiliario 0 0 12% 0 0 0 0 0 0 f) Otro inmovilizado 1 80.000 80.000 3.200 76.800 12% 9.216 9.216 9.216 9.216 9.216 9.216 d) Equipos informáticos 1 60.000 60.000 0 60.000 20% 12.000 12.000 12.000 12.000 12.000 e) Software de gestión 1 50.000 50.000 0 50.000 20% 10.000 10.000 10.000 10.000 10.000

Inversiones de inmovilizado (2ª renovación) 125.000 0 125.000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 25.000

a) Obra civil: Urbanización, edificio y marquesina 0 0 5% 0 0 0 0 0 0 b) Instalaciones mecánicas 0 0 10% 0 0 0 0 0 0 c) Instalación eléctrica 0 0 12% 0 0 0 0 0 0 d) Utillaje y mobiliario 0 0 12% 0 0 0 0 0 0 f) Otro inmovilizado 1 0 0 12% 0 d) Equipos informáticos 1 70.000 70.000 0 70.000 20% 14.000 e) Software de gestión 1 55.000 55.000 0 55.000 20% 11.000

Pag.1

INGRESOS

PREVISIÓN PARA EL AÑO 2007

Importe Importe

CONCEPTO Nº.unid. unitario Total Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Venta de producto 1.032.000

a) Gasolina 500.000 0,96 480.000 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,07 0,10 0,05 0,08 0,09 0,11 0,13 b) Gasóleo 600.000 0,92 552.000 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,07 0,10 0,05 0,08 0,09 0,11 0,13

Otros ingresos 236.000

a) Tienda 16.000 10 160.000 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 b) Lavado 10.000 4 40.000 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 c) Cafetería - restaurante 1 36.000 36.000 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

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GASTOS

PREVISIÓN PARA EL AÑO 2007

Importe Importe

CONCEPTO Nº.unid. unitario Total Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Consumo de producto 959.760

a) Gasolina 500.000 0,89 446.400 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,07 0,10 0,05 0,08 0,09 0,11 0,13 b) Gasóleo 600.000 0,86 513.360 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,07 0,10 0,05 0,08 0,09 0,11 0,13

Otros consumos 122.000

a) Tienda 16.000 6,00 96.000 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 b) Lavado 10.000 2,60 26.000 0,06 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 0,09 0,08 0,08 0,08 0,08 0,09 c) Cafetería - restaurante 1 0,00 0 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

Gastos de personal 90.300

a) Sueldos y salarios 5,00 14.000 70.000 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,14 0,07 0,07 0,07 0,07 0,07 0,14 c) Cargas sociales 5,00 4.060 20.300 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

Amortizaciones del inmovilizado 60.895 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

Otros gastos de explotación 39.500

a) Arrendamientos y cánones 1 0 0 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 b) Reparaciones y conservación 1 10.000 10.000 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 c) Servicios profesionales independientes 1 5.000 5.000 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 d) Primas de seguros 1 3.000 3.000 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,07 0,10 0,05 0,08 0,09 0,11 0,13 e) Servicios bancarios 1 3.000 3.000 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,07 0,10 0,05 0,08 0,09 0,11 0,13 f) Publicidad y propaganda 1 2.000 2.000 0,06 0,07 0,07 0,09 0,09 0,07 0,10 0,05 0,08 0,09 0,11 0,13 g) Suministros 1 10.000 10.000 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 h) Otros servicios 1 5.000 5.000 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 i) Tributos 1 1.500 1.500 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 1,00 0,00

Gastos financieros 0

a) Por deudas con terceros 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 a) Otros gastos financieros 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08

NOTA:

Dado que la estrucutura financiera del empresario que realizará la inversión (fondos propios - fondos ajenos) puede ser muy diversa, en el presente estudio económicose ha optado por no tener en consideración la partida de gastos financieros, que se encuentra directamente relacionada con el nivel de endeudamiento adquirido, plazo de amortización, tipo de interés y demás condiciones bancarias.

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PÉRDIDAS Y GANANCIAS

PREVISIÓN PARA EL AÑO 2007

CONCEPTO Total 2007 Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Ventas e ingresos 1.268.000 76.080 86.747 91.907 116.675 112.547 90.384 122.376 67.139 102.227 112.547 133.187 156.187

a) Venta de producto 1.032.000 61.920 67.080 72.240 97.008 92.880 69.144 101.136 47.472 82.560 92.880 113.520 134.160 b) Otros ingresos de explotación 236.000 14.160 19.667 19.667 19.667 19.667 21.240 21.240 19.667 19.667 19.667 19.667 22.027

Consumos 1.081.760 64.906 72.551 77.350 100.384 96.545 75.284 105.036 54.316 86.947 96.545 115.740 136.155

a) Consumos de producto 959.760 57.586 62.384 67.183 90.217 86.378 64.304 94.056 44.149 76.781 86.378 105.574 124.769 b) Otros consumos 122.000 7.320 10.167 10.167 10.167 10.167 10.980 10.980 10.167 10.167 10.167 10.167 11.387

MARGEN COMERCIAL BRUTO 186.240 11.174 14.196 14.557 16.2 91 16.002 15.100 17.340 12.823 15.279 16.002 17.446 20.031

Gastos de personal 90.300 6.692 6.692 6.692 6.692 6.692 11.692 6.692 6.692 6.692 6.692 6.692 11.692

a) Sueldos y salarios 70.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 10.000 5.000 5.000 5.000 5.000 5.000 10.000 c) Cargas sociales 20.300 1.692 1.692 1.692 1.692 1.692 1.692 1.692 1.692 1.692 1.692 1.692 1.692

Amortizaciones del inmovilizado 60.895 5.075 5.075 5.07 5 5.075 5.075 5.075 5.075 5.075 5.075 5.075 5.075 5.075

Otros gastos de explotación 39.500 2.980 3.020 3.060 3.2 52 3.220 3.036 3.284 2.868 3.140 3.220 4.880 3.540

a) Arrendamientos y cánones 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 b) Reparaciones y conservación 10.000 833 833 833 833 833 833 833 833 833 833 833 833 c) Servicios profesionales independientes 5.000 417 417 417 417 417 417 417 417 417 417 417 417 d) Primas de seguros 3.000 180 195 210 282 270 201 294 138 240 270 330 390 e) Servicios bancarios 3.000 180 195 210 282 270 201 294 138 240 270 330 390 f) Publicidad y propaganda 2.000 120 130 140 188 180 134 196 92 160 180 220 260 g) Suministros 10.000 833 833 833 833 833 833 833 833 833 833 833 833 h) Otros servicios 5.000 417 417 417 417 417 417 417 417 417 417 417 417 i) Tributos 1.500 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.500 0

RESULTADO DE EXPLOTACION -4.455 -3.572 -591 -269 1.272 1. 015 -4.702 2.289 -1.811 373 1.015 800 -275

Gastos financieros 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

RESULTADO ANTES DE IMPUESTO -4.455 -3.572 -591 -269 1.27 2 1.015 -4.702 2.289 -1.811 373 1.015 800 -275

Impuesto sobre Sociedades -1.336 -1.072 -177 -81 382 305 - 1.411 687 -543 112 305 240 -83

RESULTADO DEL EJERCICIO -3.118 -2.500 -413 -189 891 711 -3 .292 1.602 -1.268 261 711 560 -193

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GRÁFICOS DE VENTAS E INGRESOS, CONSUMOS Y GASTOS.

PREVISIÓN PARA EL AÑO 2007

VENTAS E INGRESOS

0

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

120.000

140.000

160.000

180.000

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Impo

rte

[eur

os]

Ventas e ingresos

CONSUMOS

0

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

120.000

140.000

160.000

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Impo

rte

[eur

os]

Consumos

GASTOS

0

2.000

4.000

6.000

8.000

10.000

12.000

14.000

Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Impo

rte

[eur

os]

Gastos de personal Otros gastos de explotación

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INGRESOS

PREVISIÓN PARA EL PERÍODO 2007 - 2017

Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe

CONCEPTO Nº.unid. unitario año 2008 Nº.unid. unitario año 2009 Nº.unid. unitario año 2010 Nº.unid. unitario año 2011 Nº.unid. unitario año 2012

Venta de producto 1.287.936 1.607.344 1.996.321 2.376.122 2.705.214

a) Gasolina 600.000 1,00 599.040 720.000 1,04 747.602 864.000 1,07 928.522 993.600 1,11 1.105.173 1.092.960 1,15 1.258.239 b) Gasóleo 720.000 0,96 688.896 864.000 1,00 859.742 1.036.800 1,03 1.067.800 1.192.320 1,07 1.270.949 1.311.552 1,10 1.446.975

Otros ingresos (tienda) 287.040 350.438 427.184 506.204 576.969

a) Tienda 19.200 10,40 199.680 23.040 10,82 249.201 27.648 11,19 309.507 31.795 11,59 368.391 34.975 11,99 419.413 b) Lavado 12.000 4,16 49.920 14.400 4,33 62.300 17.280 4,48 77.377 20.736 4,63 96.102 23.846 4,80 114.385 c) Cafetería - restaurante 1 37.440 37.440 1 38.938 38.938 1 40.300 40.300 1 41.711 41.711 1 43.171 43.171

Inflación 4,0% 4,0% 3,5% 3,5% 3,5%Tasa de crecimiento 20% 20% 20% 15% 10%

Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe

CONCEPTO Nº.unid. unitario año 2013 Nº.unid. unitario año 2014 Nº.unid. unitario año 2015 Nº.unid. unitario año 2016 Nº.unid. unitario año 2017

Venta de producto 3.065.008 3.472.654 3.827.212 4.217.970 4.648.625

a) Gasolina 1.202.256 1,19 1.425.585 1.322.482 1,22 1.615.188 1.415.055 1,26 1.780.099 1.514.109 1,30 1.961.847 1.620.097 1,33 2.162.151 b) Gasóleo 1.442.707 1,14 1.639.423 1.586.978 1,17 1.857.466 1.698.066 1,21 2.047.113 1.816.931 1,24 2.256.124 1.944.116 1,28 2.486.474

Otros ingresos (tienda) 649.794 731.581 807.471 886.472 973.435

a) Tienda 38.472 12,35 475.195 42.319 12,72 538.396 45.282 13,10 593.366 48.451 13,50 653.949 51.843 13,90 720.717 b) Lavado 26.231 4,94 129.599 28.854 5,09 146.835 31.740 5,24 166.364 33.961 5,40 183.350 36.339 5,56 202.070 c) Cafetería - restaurante 1 45.000 45.000 1 46.350 46.350 1 47.741 47.741 1 49.173 49.173 1 50.648 50.648

Inflación 3,0% 3,0% 3,0% 3,0% 3,0%Tasa de crecimiento 10% 10% 7% 7% 7%

Pag.6

GASTOS

PREVISIÓN PARA EL PERÍODO 2007 - 2017

Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe

CONCEPTO Nº.unid. unitario año 2008 Nº.unid. unitario año 2009 Nº.unid. unitario año 2010 Nº.unid. unitario año 2011 Nº.unid. unitario año 2012

Consumos de producto 1.197.780 1.478.757 1.836.616 2.186.032 2.461.745

a) Gasolina 600.000 0,93 557.107 720.000 0,96 687.794 864.000 0,99 854.240 993.600 1,02 1.016.759 1.092.960 1,05 1.144.998 b) Gasóleo 720.000 0,89 640.673 864.000 0,92 790.963 1.036.800 0,95 982.376 1.192.320 0,98 1.169.273 1.311.552 1,00 1.316.747

Otros consumos 152.256 190.015 235.999 283.501 325.998

a) Tienda 19.200 6,24 119.808 23.040 6,49 149.520 27.648 6,72 185.704 31.795 6,95 221.035 34.975 7,20 251.648 b) Lavado 12.000 2,70 32.448 14.400 2,81 40.495 17.280 2,91 50.295 20.736 3,01 62.466 23.846 3,12 74.351 c) Cafetería - restaurante 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0

Inflación 4,0% 4,0% 3,5% 3,5% 3,5%Tasa de crecimiento 20% 20% 20% 15% 15%

Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe Importe

CONCEPTO Nº.unid. unitario año 2013 Nº.unid. unitario año 2014 Nº.unid. unitario año 2015 Nº.unid. unitario año 2016 Nº.unid. unitario año 2017

Consumos de producto 2.789.157 3.125.389 3.444.491 3.796.173 4.183.763

a) Gasolina 1.202.256 1,08 1.297.282 1.322.482 1,10 1.453.669 1.415.055 1,13 1.602.089 1.514.109 1,17 1.765.662 1.620.097 1,20 1.945.936 b) Gasóleo 1.442.707 1,03 1.491.875 1.586.978 1,05 1.671.719 1.698.066 1,09 1.842.402 1.816.931 1,12 2.030.511 1.944.116 1,15 2.237.826

Otros consumos 369.356 418.480 464.157 511.547 563.776

a) Tienda 38.472 7,41 285.117 42.319 7,63 323.038 45.282 7,86 356.020 48.451 8,10 392.369 51.843 8,34 432.430 b) Lavado 26.231 3,21 84.239 28.854 3,31 95.443 31.740 3,41 108.137 33.961 3,51 119.178 36.339 3,61 131.346 c) Cafetería - restaurante 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 0 0

Inflación 3,0% 3,0% 3,0% 3,0% 3,0%Tasa de crecimiento 10% 10% 7% 7% 7%

Pag.7

PÉRDIDAS Y GANANCIAS. RESULTADOS.

PREVISIÓN PARA EL PERÍODO 2007 - 2017

CONCEPTO 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Ventas e ingresos 1.268.000 1.574.976 1.957.783 2.423.506 2.882.325 3.282.184 3.714.802 4.204.235 4.634.683 5.104.442 5.622.060

a) Venta de producto 1.032.000 1.287.936 1.607.344 1.996.321 2.376.122 2.705.214 3.065.008 3.472.654 3.827.212 4.217.970 4.648.625 b) Otros ingresos de explotación 236.000 287.040 350.438 427.184 506.204 576.969 649.794 731.581 807.471 886.472 973.435

Consumos 1.081.760 1.350.036 1.668.772 2.072.615 2.469.533 2.787.743 3.158.513 3.543.869 3.908.647 4.307.720 4.747.538

a) Consumos de producto 959.760 1.197.780 1.478.757 1.836.616 2.186.032 2.461.745 2.789.157 3.125.389 3.444.491 3.796.173 4.183.763 b) Otros consumos 122.000 152.256 190.015 235.999 283.501 325.998 369.356 418.480 464.157 511.547 563.776

MARGEN COMERCIAL BRUTO 186.240 224.940 289.010 350.891 4 12.793 494.440 556.288 660.366 726.036 796.722 874.522

Gastos de personal 90.300 93.912 123.668 127.997 159.777 165.369 198.930 204.898 240.945 248.173 255.618

a) Sueldos y salarios 70.000 72.800 95.712 99.062 123.529 127.853 153.688 158.299 186.048 191.629 197.378 c) Cargas sociales 20.300 21.112 27.956 28.935 36.248 37.516 45.242 46.599 54.897 56.544 58.240

Amortizaciones del inmovilizado 60.895 60.895 60.895 60 .895 60.895 74.111 74.111 74.111 60.576 53.809 50.408

Otros gastos de explotación 39.500 42.000 46.558 48.187 49.874 51.619 53.168 54.763 56.406 58.098 59.841

a) Arrendamientos y cánones 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 b) Reparaciones y conservación 10.000 10.400 10.816 11.195 11.586 11.992 12.352 12.722 13.104 13.497 13.902 c) Servicios profesionales independientes 5.000 5.200 5.408 5.597 5.793 5.996 6.176 6.361 6.552 6.748 6.951 d) Primas de seguros 3.000 3.120 3.245 3.358 3.476 3.598 3.705 3.817 3.931 4.049 4.171 e) Servicios bancarios 3.000 3.120 3.245 3.358 3.476 3.598 3.705 3.817 3.931 4.049 4.171 f) Publicidad y propaganda 2.000 3.000 3.120 3.229 3.342 3.459 3.563 3.670 3.780 3.893 4.010 g) Suministros 10.000 10.400 10.816 11.195 11.586 11.992 12.352 12.722 13.104 13.497 13.902 h) Otros servicios 5.000 5.200 5.408 5.597 5.793 5.996 6.176 6.361 6.552 6.748 6.951 i) Tributos 1.500 1.560 4.500 4.658 4.821 4.989 5.139 5.293 5.452 5.615 5.784

RESULTADO DE EXPLOTACION -4.455 28.133 57.890 113.812 14 2.247 203.341 230.080 326.595 368.109 436.642 508.654

Gastos financieros 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

RESULTADO ANTES DE IMPUESTO -4.455 28.133 57.890 113.81 2 142.247 203.341 230.080 326.595 368.109 436.642 508.654

Impuesto sobre Sociedades -1.336 8.440 17.367 34.144 42. 674 61.002 69.024 97.978 110.433 130.993 152.596

RESULTADO DEL EJERCICIO -3.118 19.693 40.523 79.668 99.5 73 142.339 161.056 228.616 257.676 305.649 356.058

Pag.8

RATIOS ECONÓMICOS

PREVISIÓN PARA EL PERÍODO 2007 - 2017

CONCEPTO 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

RESULTADO DEL EJERCICIO -3.118 19.693 40.523 79.668 99.573 142.339 161.056 228.616 257.676 305.649 356.058RESULTADO ACUMULADO -3.118 16.575 57.097 136.766 236.339 378.678 539.733 768.350 1.026.026 1.331.675 1.687.733

CASH FLOW OPERATIVO 57.776 80.588 101.418 140.563 160.468 216.450 235.167 302.727 318.252 359.458 406.466CASH FLOW OPERATIVO ACUMULADO 57.776 138.364 239.782 380.345 540.813 757.263 992.429 1.295.156 1.613.409 1.972.867 2.379.333

RENTABILIDAD ECONÓMICA BRUTA 14,69% 14,28% 14,76% 14,48% 14,32% 15,06% 14,97% 15,71% 15,67% 15,61% 15,56%RENTABILIDAD ECONÓMICA NETA -0,25% 1,25% 2,07% 3,29% 3,45% 4,34% 4,34% 5,44% 5,56% 5,99% 6,33%

RENTABILIDAD FINANCIERA (INVERSIÓN) -0,44% 2,77% 5,70% 11,20% 14,00% 20,02% 22,65% 32,15% 36,24% 42,99% 50,08%

ROTACIÓN DE ACTIVOS 1,78 2,22 2,75 3,41 4,05 4,62 5,22 5,91 6,52 7,18 7,91

Tasa de descuento 4,00%

RESULTADOS DESCONTADOS -3.118 18.935 37.465 70.825 85.116 116.992 127.285 173.729 188.281 214.745 240.540VAN (RESULTADOS) -3.118 15.817 53.283 124.108 209.223 326.215 453.500 627.229 815.511 1.030.256 1.270.796

CASH FLOW DESCONTADO 57.776 77.488 93.766 124.960 137.169 177.906 185.856 230.048 232.544 252.551 274.594VAN (CASH FLOW) 57.776 135.265 229.031 353.991 491.160 669.066 854.921 1.084.969 1.317.513 1.570.063 1.844.657

PLAZO DE RECUPERACIÓN DE LA INVERSIÓN 7 años

Pag.9

GRÁFICOS DE VENTAS E INGRESOS, CONSUMOS, GASTOS Y R ESULTADOS.

PREVISIÓN PARA EL PERÍODO 2007 - 2017

VENTAS E INGRESOS

0

1.000.000

2.000.000

3.000.000

4.000.000

5.000.000

6.000.000

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Impo

rte

[eur

os]

Ventas e ingresos

CONSUMOS

0

500.000

1.000.000

1.500.000

2.000.000

2.500.000

3.000.000

3.500.000

4.000.000

4.500.000

5.000.000

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Impo

rte

[eur

os]

Consumos

GASTOS DE EXPLOTACIÓN

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Impo

rte

[eur

os]

Gastos de personal Amortizaciones del inmovilizado Otros gastos de explotación

RESULTADO DEL EJERCICIO

-50.000

0

50.000

100.000

150.000

200.000

250.000

300.000

350.000

400.000

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017

Impo

rte

[eur

os]

Resultado del ejercicio

Pag.10

DOCUMENTO Nº 2: PLANOS

- 1 -

DOCUMENTO Nº 2: PLANOS

ÍNDICE GENERAL

LISTA DE PLANOS…………………………………......... 2

PLANOS…………………………………………………….4

- 2 -

2.1 LISTA DE PLANOS

Plano Nº 1: Situación y emplazamiento

Plano Nº 2: Implantación

Plano Nº 3: Planta general de replanteo

Plano Nº 4: Pavimentación

Plano Nº 5: Saneamiento

Plano Nº 6: Planta general instalación mecánica

Plano Nº 7: Detalles de tanques I

Plano Nº 8: Detalles de tanques II

Plano Nº 9: Esquema de tuberías instalación mecánica

Plano Nº 10: Instalación eléctrica: Esquema unifilar

Plano Nº 11: Instalación eléctrica: Alumbrado exterior

Plano Nº 12: Instalación eléctrica: Conductos eléctricos

Plano Nº 13: Instalación eléctrica: Puesta a tierra

Plano Nº 14: Instalación eléctrica: Áreas clasificadas

Plano Nº 15: Planta general de agua y aire comprimido

Plano Nº 16: Planta general de señalización e imagen

Plano Nº 17: Planta general de protección contra incendios

Plano Nº 18: Edificio: Cimentación

- 3 -

Plano Nº 19: Edificio: Detalles cimentación I

Plano Nº 20: Edificio: Detalles cimentación II

Plano Nº 21: Edificio y marquesina. Estructura: Planta

Plano Nº 22: Edificio y marquesina. Estructura: Secciones

Plano Nº 23: Edificio y marquesina. Estructura: 3-D

Plano Nº 24: Edificio: Forjado

Plano Nº 25: Edificio: Fachadas

Plano Nº 26: Edificio: Planta de distribución

Plano Nº 27: Edificio: Planta de cotas

Plano Nº 28: Edificio: ACS, agua fría y desagües

Plano Nº 29: Edificio: Alumbrado

Plano Nº 30: Edificio: Instalación de fuerza

Plano Nº 31: Edificio: Climatización

Plano Nº 32: Edificio: Instalación telefónica

- 4 -

2.2. PLANOS

DOCUMENTO Nº 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1

DOCUMENTO Nº 3: PLIEGO DE CONDICIONES

ÍNDICE GENERAL

PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y ECONÓMICAS…………... 4

PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y PARTICULARES…………... 21

2

3.1 PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y

ECONÓMICAS……………………………………………. 4

3.1.1. Objeto…………………………………………………………………… 4

3.1.2. Disposiciones de carácter general………………………………………. 4

3.1.3. Documentación complementaria……………………………………….. 6

3.1.4. Contradicciones y omisiones en la documentación…………………….. 6

3.1.5. Interpretación…………………………………………………………… 7

3.1.6. Calidades………………………………………………………………... 7

3.1.7. Contrato…………………………………………………………………. 8

3.1.8. Precios…………………………………………………………………... 9

3.1.9. Penalizaciones…………………………………………………………... 10

3.1.10. Resolución del contrato…………………………………………………. 10

3.1.11. Ejecución de las obras…………………………………………………... 11

3.1.12. Seguridad……………………………………………………………….. 12

3.1.13. Facilidades para la inspección………………………………………….. 13

3.1.14. Modificación del proyecto……………………………………………… 13

3.1.15. Obras complementarias…………………………………………………. 14

3.1.16. Materiales y maquinaria auxiliares……………………………………... 14

3.1.17. Obra defectuosa………………………………………………………… 15

3.1.18. Conservación de las obras………………………………………………. 15

3.1.19. Recepción provisional de la obra……………………………………….. 16

3.1.20. Plazo de garantía……………………………………………………….. 16

3

3.1.21. Recepción definitiva de la obra…………………………………………. 17

3.1.22. Liquidación……………………………………………………………... 17

3.1.23. Reclamaciones………………………………………………………….. 17

3.1.24. Cláusula compromisaria…………………………………………………18

3.1.25. Disposición final………………………………………………………... 18

4

3.1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES Y

ECONÓMICAS

3.1.1. Objeto

En el presente Pliego de Condiciones se recogen y definen las condiciones

económicas y generales bajo las cuales ha de ejecutarse el presente proyecto.

El Pliego de Condiciones Generales y Económicas se realizará en concordancia con

las disposiciones generales de aplicación que seguidamente se detallan.

5

3.1.2. Disposiciones de carácter general

Serán de aplicación las siguientes disposiciones, de modo que los documentos

citados a continuación complementen y soporten el presente Pliego:

• Pliego de Condiciones Generales para la Contratación de Obras Públicas.

• Instrucción para el Proyecto y Ejecución de Obras de Hormigón en masa o

armado.

• Disposiciones vigentes sobre Seguridad y Salud en el trabajo.

• Ley de Contratos de Trabajo y disposiciones vigentes relacionadas.

• Normas oficiales particulares en función de las tareas desempeñadas.

• Reglamentos de Seguridad y Normas Técnicas asociadas a cada instalación

que se lleve a cabo en el proyecto, tanto de ámbito local como autonómico,

nacional y europeo, según proceda.

La memoria descriptiva del proyecto hace referencia a la normativa específica de

aplicación en cada una de las instalaciones previstas.

6

3.1.3. Documentación complementaria

El presente Pliego de Condiciones habrá de estar complementado por las condiciones

económicas que se establezcan en la Escritura del Contrato asumida entre el

propietario y el contratista de la obra.

Todas las condiciones establecidas y citadas en este documento estarán sujetas a las

modificaciones particulares y expresas que se realicen en la Escritura del Contrato.

3.1.4. Contradicciones y omisiones en la documentación

Podrá darse el caso de que en el Pliego de Condiciones se señalen, citen o

establezcan condiciones no referidas en los planos o en la memoria descriptiva y

viceversa. Ante tal eventualidad se procederá como si lo omitido estuviera indicado

en ambos documentos.

Si se recogiera una contradicción habrá de prevalecer lo contenido en el Pliego.

En caso de producirse omisión en ambos documentos o que la memoria del proyecto

contuviera algún detalle erróneo indispensable para la ejecución de la obra, el

contratista estará obligado a indicar la anomalía y ejecutar los detalles como si estos

hubieran sido especificados correctamente.

7

3.1.5. Interpretación

La potestad de interpretación del Pliego de Condiciones recae sobre el Ingiero

Director. El Contratista deberá realizar toda actividad requerida para la perfecta

ejecución de la obra aunque no apareciera recogido en los documentos del Proyecto.

3.1.6. Calidades

La ejecución de la obra e instalaciones del proyecto habrán de llevarse a cabo en las

condiciones requeridas de calidad, especificadas en la memoria del presente proyecto

y todo material, equipo o procedimiento que cumpla las condiciones mínimas será

rechazado. Los materiales y equipos empleados deberán llevar asociado un distintivo

de calidad, ya sea fijado por la marca comercial o por especificaciones particulares.

Los materiales y equipos necesarios para la ejecución del proyecto que no estuvieren

especificados expresamente en ningún documento deberán ser de primera calidad y

en ningún caso se utilizarán sin la supervisión expresa y el visto bueno del Ingeniero

Director, que en todo caso posee la facultad única de rechazarlo.

8

3.1.7. Contrato

El Contrato asociado al proyecto se formalizará en principio como documento

privado, si bien podrá estructurarse como Escritura Pública siempre que lo solicite

alguna de las partes.

El documento del contrato constará de un listado con los precios y cantidades de los

materiales necesarios, incluso transporte de los mismos, de la mano de obra, de los

medios auxiliares requeridos para la ejecución de obra así como la previsión de

reposición de unidades defectuosas. Asimismo se recogerán las obras

complementarias y las derivadas de modificaciones introducidas durante el desarrollo

y en el tiempo previsto.

El Contrato irá acompañado por los documentos que componen el Proyecto Técnico

de la obra. Llevarán las firmas del Contratista y el Propietario de forma que quede

constancia del conocimiento y aceptación de los términos recogidos en él.

9

3.1.8. Precios

Toda vez formalizado el Contrato, el Contratista presentará los precios de cada una

de las unidades de obra que integran el proyecto. Los precios tendrán valor

contractual y serán susceptibles de variaciones que se puedan producir durante el

tiempo previsto. En todo caso se presentarán precios completos, en los que se

incluyan las partidas de todos los trabajos complementarios y derivados, materiales,

partes proporcionales de la imposición fiscal, cargas laborales y otros gastos

repercutibles. Si existiera la necesidad de realizar alguna unidad de obra adicional,

no recogida en el proyecto, se establecerá el precio de la misma por el Ingeniero

Director y el Contratista, y siempre bajo la aceptación del Propietario, antes de

iniciar los trabajos. Las condiciones de pago son las que se establecen a

continuación:

• 10 % del importe del Contrato tras la recepción por parte del Propietario de la

carta de aceptación del pedido convenientemente cumplimentada.

• 20 % del importe del Contrato con la aprobación de la documentación para la

construcción del equipo o de los materiales y equipos que se instalarán

cuando la construcción no sea necesaria.

• 30 % del importe del Contrato a la aceptación de las pruebas realizadas por la

inspección una vez instalado el equipo.

• 10 % del importe del Contrato en concepto de garantía que se cobrará un año

después de la finalización de las pruebas. Si la propiedad lo cree conveniente,

este porcentaje podrá ser sustituido por un aval bancario.

10

3.1.9. Penalizaciones

En caso de producirse retrasos en los plazos de entrega de las obras se podrán aplicar

penalizaciones, cuyas cuantías se fijarán en el Contrato. Si el retraso se debiera al

suministrador, la penalización que se aplicará será de un 1.5 % por cada semana de

retraso.

El porcentaje máximo de penalización será del 10 % sobre el montante final del

Contrato.

3.1.10. Resolución del contrato

El Contrato podrá ser rescindido siempre que haya causas justificadas o que así se

acuerde entre ambas partes. Por causas justificadas se entienden anomalías y/o

incumplimientos recogidos en la normativa de aplicación por este concepto.

En el caso de que se rescinda el Contrato, el Propietario deberá abonar al Contratista

las unidades de obra ejecutadas hasta la fecha así como los materiales adquiridos en

obra.

Una vez rescindido el Contrato, se retendrá la fianza para afrontar los gastos

asociados al período de garantía y al mantenimiento hasta el momento de la nueva

adjudicación.

11

3.1.11. Ejecución de las obras

Los trabajos se comenzarán en el plazo que figure en el Contrato o, en su defecto, 15

días antes de la adjudicación definitiva o desde la firma del Contrato.

El Contratista notificará por escrito al Ingeniero Director la fecha de comienzo de la

obra.

El plazo de ejecución habrá de ser el que se haya fijado en el Contrato entre este y el

Propietario.

El Contratista debe ejecutar la obra bajo el estricto cumplimiento de lo establecido en

el Contrato de modo que toda actividad llevada a cabo que no esté sujeta al mismo u

ordenada por escrito del Director de obras se abonará con arreglo a los precios de la

contra.

La orden de ejecución de las obras se determinará por el Director de las mismas y

estará sujeta a modificaciones si el mismo lo considera adecuado.

El acabado de las obras deberá ser llevado a cabo bajo estrictas condiciones de

limpieza y estética y estará acorde con los edificios. Por tanto, se exigen esmero

especial en los trazados de las redes y de las soportarías, respetando las líneas

geométricas y planimétricas de suelos, muros, paredes, techos, falsos techos y

cualquier otro elemento constructivo y de instalaciones adjuntas.

12

Los materiales acopiados o montados no deberán presentar ninguna anomalía y serán

convenientemente protegidos para evitar daños producidos por agua, sustancias

químicas, basuras, acciones mecánicas, defectos de construcción, etc. La Dirección

posee el derecho de rechazar cualquier material o elemento inadecuado o que no

cumpla las condiciones mínimas de calidad.

Dentro de los trabajos de la obra se consideran los debidos a limpieza general y

eliminación de material o escombros sobrantes, incluso transporte a vertedero de los

mismos.

3.1.12. Seguridad

El Contratista deberá cumplir exhaustivamente y sin excepción las normas vigentes

sobre Seguridad y Salud en el Trabajo, tal y como se recoge en el Estudio de

Seguridad Salud del presente proyecto.

Con vistas a garantizar la plena seguridad durante las obras y explotación del

complejo una vez esté en funcionamiento, se señalizarán convenientemente los

peligros potenciales y las limitaciones de las estructuras y equipos si procediere.

13

3.1.13. Facilidades para la inspección

El Contratista tiene la obligación de facilitar la realización de posibles inspecciones,

replanteos, mediciones, pruebas en general, reconocimientos, revisión de mano de

obra, etc. que el Propietario quisiera realizar para asegurar las condiciones fijadas en

el Pliego de Condiciones. Si fuera necesario se permitirá el acceso a la obra y talleres

y fábricas donde se fabrican y preparen los materiales empleados y los trabajos de

ejecución. Para ello, el Contratista notificará por escrito al Ingeniero Director y al

menos con 15 días de antelación las fechas en que estarán preparadas todas las

instalaciones para las que las inspecciones sean necesarias.

3.1.14. Modificaciones del proyecto

Se introducirán todas las modificaciones que sean necesarias para la correcta

ejecución del proyecto, que no varíen especialmente la forma primitiva del mismo

propuestas por el Propietario.

Las modificaciones que modifiquen la obra, los materiales de utilización y los

suministradores de los mismos se aceptarán siempre que se encuentren dentro de las

condiciones comprendidas en el Contrato.

Todas las variaciones llevadas a cabo serán aceptadas si el importe inicial estimado

no se altera en más de un 25 % del valor presupuestado.

14

El Contratista, en tal caso, deberá realizar las obras considerando dichas

modificaciones. No tendrá derecho, en ningún caso, a la variación de los precios ni a

la indemnización de ningún tipo por daños y perjuicios a los que se pueda ver

sometido por las citadas modificaciones, ya sean en unidades de obra o en plazo de

ejecución.

3.1.15. Obras complementarias

Todos los trabajos complementarios necesarios para la ejecución de las obras, estén

especificados o no en cualquier documento del Proyecto deben correr a cargo del

Contratista sin variación alguna del importe fijado.

3.1.16. Materiales y maquinaria auxiliares

El Contratista aportará todos los medios auxiliares necesarios para la ejecución de la

obra, cumpliendo convenientemente todas las Normas de Seguridad en el trabajo y

utilizando las medidas necesarias para la protección de los operarios.

Los costes asociados a los materiales y maquinaria debidos a alquileres o adquisición

de los mismos, así como los que se deducen de la protección de ellos contra

deterioro, daño o explosión correrán a cargo del Contratista.

15

3.1.17. Obra defectuosa

En caso de que alguna parte o componente de la obra no se ajustara a lo especificado

en el proyecto o en el Pliego de Condiciones, el Ingeniero Director podrá aceptarlo o

rechazarlo según estime oportuno. Si lo aceptara, fijaría el precio en función de las

diferencias que hubiere, quedando el Contratista obligado a aceptar dicha decisión.

En otro caso se habrá de reconstruir todo lo defectuoso sin modificar el precio y sin

ampliar los plazos y el Contratista correrá con todos los gastos.

3.1.18. Conservación de las obras

Toda unidad de obra estará en perfecto estado en el momento de la recepción

definitiva por parte del Propietario. El Contratista se encargará de todo lo necesario

para que las condiciones establecidas se cumplan y además correrá con los gastos

derivados de cualquier acción asociada.

16

3.1.19. Recepción provisional de la obra

Una vez finalizadas las obras, se realizará una recepción provisional. Previamente, el

Ingeniero Director y el Propietario, en presencia del Contratista, llevarán a cabo un

estudio detallado y un reconocimiento exhaustivo de las obras, levantando acta y

comenzando es ese mismo día el período de garantía, en caso de no encontrarse

anomalías.

Si eventualmente se detectara algún desperfecto, problema o contradicción con las

especificaciones, se hará constar en el acta y el Contratista recibirá las instrucciones

necesarias para la solución de los problemas existentes. Asimismo, se fijará un plazo

para las tareas que proceda llevar a cabo y una vez finalizado este se realizará una

nueva inspección.

3.1.20. Plazo de garantía

El plazo de garantía será de al menos un año, comenzando este el día de la recepción

provisional. El Contratista será el encargado de la conservación de las obras y del

arreglo de los desperfectos provocados por una defectuosa construcción o por asiento

de las mismas.

17

3.1.21. Recepción definitiva de la obra

Una vez finalizado el período de garantía, se realizará la recepción definitiva. A

partir de ese momento, la conservación de las instalaciones deja de ser

responsabilidad del Contratista, el cual sólo asumirá la responsabilidad por defectos

ocultos detectados en el período de explotación del complejo.

3.1.22. Liquidación

El Ingeniero Director será el encargado de certificar periódicamente las obras que se

hayan terminado. El certificado recogerá las modificaciones, siendo condición

indispensable que el Contratista firme su conformidad. La liquidación final se

realizará una vez cumplido el período fijado desde la recepción provisional.

3.1.23. Reclamaciones

Las reclamaciones que puedan llevarse a cabo derivadas de alguna obra o tarea

dentro de las fechas previstas deberán presentarse por escrito por el Contratista

previamente a su ejecución a menos que sea autorizada por escrito.

18

3.1.24. Cláusula compromisaria

En caso de que se presentara algún conflicto entre el Propietario y el Contratista,

cualquiera de las partes presentará cuanto antes un escrito que especifique los

motivos del problema.

Si tuviere que realizarse un arbitraje de equidad este se realizará por un individuo

ajeno los intereses de las partes, nombrado por el Colegio Oficial de Ingenieros

Superiores Industriales. En caso de que los conflictos desembocaran en un

contencioso legal, ambas partes se someterán al veredicto de los jueces y tribunales

competentes para la causa.

La ejecución de las tareas fijadas continuará durante el arbitraje y ningún pago

debido o pagadero por la Propiedad será suspendido por y durante el proceso.

3.1.25. Disposición final

El Pliego de Condiciones a que se ajustará la operativa de ejecución de los trabajos y

unidades de obra, tanto en lo que se refiere a los aspectos técnicos como económicos,

facultativos y legales, será coherente con lo estipulado en el presente documento y

con el Pliego de Condiciones Varias de la Dirección General de Arquitectura.

19

3.2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y

PARTICULARES…………………………………………. 21

3.2.1. OBJETO………………………………………………………………. 21

3.2.2. NORMATIVA………………………………………………………… 22

3.2.3. OBRA CIVIL…………………………………………………………. 29

3.2.3.1. Demoliciones y desguaces………………………………... 29

3.2.3.2. Movimiento de tierras…………………………………….. 29

3.2.3.3. Hormigones……………………………………………….. 30

3.2.3.4. Aceros…………………………………………………….. 30

3.2.3.5. Ladrillos…………………………………………………... 31

3.2.3.6. Varios……………………………………………………... 31

3.2.3.7. Foso para tanques enterrados……………………………... 32

3.2.3.8. Saneamiento y drenaje……………………………………. 33

3.2.3.9. Canalizaciones…………………………………………….. 35

3.2.3.10. Cimentación………………………………………………. 36

3.2.3.11. Edificio……………………………………………………. 36

3.2.3.12. Materiales…………………………………………………. 37

3.2.3.13. Urbanización y señalización………………………………. 39

3.2.3.14. Redes de agua……………………………………………... 40

3.2.3.15. Obra civil complementaria de las instalaciones…………... 41

20

3.2.4. INSTALACIÓN MECÁNICA……………………………………….. 43

3.2.4.1. Tanques de combustible enterrados………………………. 43

3.2.4.2. Red de tuberías para hidrocarburos líquidos……………… 47

3.2.4.3. Aparatos surtidores……………………………………….. 48

3.2.5. INSTALACIÓN ELÉCTRICA………………………………………. 50

3.2.5.1. Clasificación de áreas……………………………………... 50

3.2.5.2. Acometida y contadores…………………………………... 53

3.2.5.3. Cuadro general eléctrico y su aparamenta………………… 53

3.2.5.4. Red de fuerza……………………………………………… 54

3.2.5.5. Red de alumbrado…………………………………………. 55

3.2.5.6. Conductores……………………………………………….. 57

3.2.5.7. Red de tierra………………………………………………. 59

3.2.5.8. Pararrayos…………………………………………………. 61

3.2.5.9. Telefonía………………………………………………….. 61

3.2.5.10. Megafonía………………………………………………… 62

3.2.5.11. Automatismos y autoservicio……….................................. 62

3.2.6. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS………………………. 63

3.2.6.1. Red de agua y fontanería……………………………………... 63

3.2.6.2. Aire comprimido……………………………………………... 64

3.2.6.3. Protección contra incendios………………………………….. 65

21

3.2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS Y

PARTICULARES

3.2.1. OBJETO

El presente Pliego de Condiciones Técnicas y Particulares tiene por objeto establecer

las condiciones y parámetros que han de cumplir las obras de construcción

comprendidas en el proyecto, hasta la completa terminación de la Estación de

Servicio.

22

3.2.2. NORMATIVA

Serán de aplicación las siguientes disposiciones:

OBRA CIVIL:

• Reglamento General de Carreteras. (8-2-77).

• Ley de Carreteras 25/1988 de 29 de junio.

• FOM, Instrucción de Carreteras.

• Pliego de Prescripciones Técnicas y Generales para Obras de Carreteras y

Puentes de la Dirección General de Carreteras. (PG-3)

• Norma 6.1- IC, Secciones de Firme, 13/12/03.

• Norma 8.1- IC, Señales Verticales.

• Norma 8.2- IC, Marcas Viales.

• Orden Circular 292/86T, Marcas Viales.

• Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Obras en Hormigón en Masa o

Armado (EH-91).

• Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para la recepción de cementos

(RC-88), Real Decreto 1312/1988, de 28 de octubre.

• Instrucción para la recepción de cementos (RC-93), Real Decreto 823/1993

de 28 de mayo.

• Pliego General para la recepción de ladrillos cerámicos en obras de

construcción. (RL-88)

23

• Muros resistentes de fábrica de ladrillo NBE-FL-90, Real Decreto 1723/1990,

de 20 de diciembre.

• Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas. Real

Decreto 1639/1980, de 12 de julio.

• Norma NBE-AE-88, Acciones en la Edificación.

• Norma NBE-EA-95, Estructuras de Acero en la Edificación.

• Normas NBE-MV-109 a 111.

• Normas M.V. 101 a 108.

• Normas Técnicas de la Edificación: Vidrios. NTE-FVT, NTE-FFV, NTE-

PPV.

• Normas Técnicas de la Edificación: Ladrillos. NTE-FFC, NTE-PTL, MV-

201.

• Normas Técnicas de la Edificación: Revestimientos: NTE-RPP.

• Normas Técnicas de la Edificación: Alicatado: NTE-RPA.

• Normas Técnicas de la Edificación: Fontanería: NTE-IGA.

• Normas Técnicas de la Edificación: Climatización: NTE-ICI.

• Normas Técnicas de la Edificación: Telefonía: NTE-IAT.

• Normas 14002, 14035, Soldaduras.

• Pliego General de Condiciones para la recepción de yesos y escayolas en las

obras de construcción (RY-85), Orden de Presidencia del Gobierno de 31 de

mayo de 1985.

• Pliego general de condiciones varias de Edificación aprobado por la D.G.A.

24

ESPECÍFICA ESTACIONES DE SERVICIO:

• Pliego de Condiciones Generales del Departamento de Diseño y Construcción

de la Red de Estaciones de Servicio.

• Orden MOPU de 31 de mayo de 1969 (actual FOM) Carreteras y Caminos,

Normas para la instalación de Estaciones de Servicio.

• Ley 34/1998, de 7 de octubre, del sector de hidrocarburos.

• Real Decreto Ley 2/91 de 29 de noviembre sobre Régimen de distancias

mínimas entre Estaciones de Servicio.

• Instrucción Técnica Complementaria MI-IP04, Instalaciones petrolíferas para

suministro a vehículos, Real Decreto 1/2001, de 20 de julio.

• Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de Gases Licuados del

Petróleo (GLP) en depósitos fijos, 29-1-86.

• Orden de 24 de noviembre de 1982 por la que se dictan normas para el

almacenamiento y suministro de GLP a granel para su utilización como

carburante para vehículos de motor.

25

INSTALACIÓN MECÁNICA

• Orden del 17-3-1981 sobre Reglamento de Aparatos a Presión.

• Norma UNE 62.350-99, Tanques de acero para almacenamiento de

carburantes y combustibles líquidos con capacidad mayor de 3.000 litros.

• Normas DIN para tuberías y accesorios.

INSTALACIÓN ELÉCTRICA:

• Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) e instrucciones

técnicas complementarias, MIE BT, Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto.

• Texto Refundido Ley de Aguas, Real Decreto 1/2001, de 20 de julio.

• Normas sobre acometidas eléctricas, Real Decreto 2949/1982, de 15 de

octubre.

• Normas particulares de la Compañía Suministradora de Electricidad.

• Instrucción Técnica Complementaria MI-IP04, Instalaciones petrolíferas para

suministro a vehículos, Real Decreto 1/2001, de 20 de julio.

26

REDES DE AGUA Y SANEAMIENTO:

• Normas aplicables al Tratamiento de Aguas Residuales Urbanas, Real

Decreto11/1995, de 28 de diciembre.

• Ley 20/86, Residuos Tóxicos y Peligrosos.

• Normas DIN para tuberías y accesorios.

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS:

• Reglamento de Protección Contra Incendios, Real Decreto 1942/1993, de 5

de noviembre.

• Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industriales,

Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre.

• Norma NBE-CPI-96, Condiciones de Protección contra Incendios en los

Edificios.

• Norma UNE 20.322-86, Clasificación de emplazamientos con riesgo de

explosión debido a la presencia de gases, vapores y nieblas inflamables.

27

SEGURIDAD Y SALUD:

• Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. (O.M. 28-8-70).

• Seguridad e Higiene en el Trabajo, Real Decreto 555/1986, de 21 de febrero.

• Señalización de Seguridad en los centros y locales de Trabajo, (B.O.E. 8-7-

86).

PROTECCIÓN MEDIOAMBIENTAL:

• Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas,

Decreto 2114/1961 de 30 de noviembre.

• Ley 6/2001, de 8 de mayo, Evaluación de impacto ambiental.

• Ley 10/1998, de 21 de abril sobre Residuos.

• Ley 38/1972 de 22 de diciembre, Protección de Ambiente Atmosférico.

• Ley 7/1994, de 18 de mayo, de Protección ambiental en la Comunidad

Autónoma de Madrid.

28

LOCALES:

• Convenios colectivos provinciales de la construcción.

• Reglamento de Condiciones y Características que deberán reunir las

Estaciones de Servicio de nueva construcción, aprobado por la Delegación

del Gobierno el 29 de marzo de 1972.

Serán de aplicación las disposiciones que sustituyan, modifiquen o complementen las

citadas en la relación anterior, así como las nuevas disposiciones que se publiquen,

siempre que sean de obligado cumplimento en la ejecución de obras.

29

3.2.3. OBRA CIVIL

3.2.3.1. Demoliciones y desguaces

En el interior de la parcela no existen actualmente construcciones, por lo que no se

requiere ningún tipo de demolición.

3.2.3.2. Movimiento de tierras

La explanación y/o relleno se realizará en función de los accesos y salidas impuestos

por las calles existentes, de forma tal que las pendientes de la Estación de Servicio se

mantengan dentro de unos valores normales y aproximadamente de un 2 %.

Las excavaciones, explanaciones y rellenos se realizarán de acuerdo con lo indicado

en los capítulos correspondientes del PG-3, FOM y los materiales elegidos deberán

cumplir las condiciones indicadas en dichos capítulos.

El acopio de la tierra vegetal y los productos procedentes del desmonte en la

excavación y explanación lo realizará el Contratista donde el Propietario indique y la

distancia y el transporte no supondrán coste adicional alguno.

30

3.2.3.3. Hormigones

Cumplirán con las especificaciones de la vigente Instrucción para el Proyecto y la

Ejecución de Obras de Hormigón en Masa o Armado, EH-91 y presentarán las

resistencias características citadas en la memoria y cumpliendo lo establecido en la

normativa.

3.2.3.4. Aceros

Cumplirán con las especificaciones de la vigente Norma Básica de la Edificación

NBE-EA-95, Estructuras de Acero en la Edificación con las resistencias

características correspondientes a los perfiles elegidos.

Los recubrimientos de armaduras serán como mínimo de 3 cm.

31

3.2.3.5. Ladrillos

Cumplirán con las especificaciones dadas en la Norma Básica de la Edificación

NBE-FL-90, Muros resistentes de fábrica de ladrillo y la RL-88, Pliego General de

Condiciones para la recepción de ladrillos cerámicos en las obras de construcción.

Asimismo se seguirán las indicaciones dadas en las Normas Tecnológicas de la

Edificación correspondientes a los materiales elegidos y descritos en la memoria

descriptiva del presente proyecto.

El muro en arqueta para boca de tanque enterrado será de 1 pie de ladrillo macizo

con juntas de mortero de espesor 1 cm.

3.2.3.6. Varios

Las juntas de dilatación en pavimentos rígidos llevarán un relleno adecuado a las

especificaciones definidas en la memoria.

El hormigón en el pavimento rígido habrá de presentar la resistencia de flexotracción

adecuada a las prestaciones requeridas.

32

3.2.3.7. Foso para tanques enterrados

Los tanques de combustible van enterrados en foso común de las características y

materiales descritos en la memoria.

Habrá de mantenerse una distancia mínima de 50 cm. entre los tanques y el foso y en

la parte superior de los tanques, una vez colocados, habrá de colocarse una capa de

arena de al menos 50 cm. de espesor.

Los tanques distarán entre sí 1 metro como mínimo.

La arena a utilizar en el relleno del foso habrá de ser silícea y estar lavada, limpia,

seca y exenta de arcilla, limos, componentes de azufre y de cualquier otra sustancia

que pueda atacar químicamente a los materiales del tanque. El tamaño de la arena

estará comprendido entre 0,1 y 2 mm.

La excavación y relleno del foso se realizará de acuerdo con lo estipulado en los

capítulos correspondientes contenidos en el PG-3.

La altura máxima del foso será de 4.50 m.

Independientemente de la capacidad de los tanques, la distancia mínima a muros,

edificables, pilares y elementos estructurales debe ser de 2 m. en el terreno de la

Estación de Servicio.

33

La distancia mínima a edificaciones existentes o posibles en el exterior de los

terrenos de la Estación de Servicio será de 10 metros, para los tanques de 40.000

litros de capacidad nominal y de 5 metros para el tanque de 20.000 litros de

capacidad nominal.

La ejecución de las obras correspondientes a este apartado habrá de cumplir con lo

dispuesto en la Instrucción Técnica Complementaria MI-IP04.

3.2.3.8. Saneamiento y drenaje

El saneamiento constará de tres redes bien definidas e independientes, a saber:

pluviales, fecales e hidrocarburadas.

El diámetro mínimo de las tuberías subterráneas será de 100 mm. y la profundidad

mínima de enterramiento de 600 mm. medidos desde la generatriz superior de la

tubería.

La entrada de los líquidos a la red de drenaje se efectuará a través de sumideros con

sifón pare evitar la salida de gases.

Todas las conducciones estarán provistas con las arquetas correspondientes, pozos de

registro, etc., no pudiendo sobrepasarse los 40 metros de distancia entre ellas o hacer

quiebros, aún pequeños, sin arqueta.

34

La red de hidrocarburadas contendrá sumideros de forma que se impida la salida o

acumulación de gases y serán inalterables, resistentes e impermeables a los

hidrocarburos, con redes de tuberías estancas.

La red de fecales se conectará al saneamiento municipal; en su defecto, se asegurará,

mediante tratamiento, un vertido no contaminante.

Las tuberías serán de PVC con junta elástica según las NTE correspondientes.

Se cumplirán las siguientes consideraciones:

• Las pendientes mínimas en las tuberías de saneamiento de pluviales y fecales

serán del 1 % y en las hidrocarburadas del 2 %.

• En las arquetas de inspección y derivación el hormigonado se efectuará una

sola vez para evitar juntas en el fondo y las redes se someterán a pruebas de

estanqueidad.

35

3.2.3.9. Canalizaciones

Las canalizaciones exteriores bajo calzadas serán de tubos de PVC enterrados a una

profundidad mínima de 0,80 m. embutidos en hormigón. En terreno natural se

instalarán a 0,60 m. y serán recubiertas con arena.

La forma y dimensiones de las zanjas y arquetas estarán de acuerdo con el número de

conductores.

En todo caso, la acometida desde la arqueta de base se hará con tubo de acero

galvanizado y sellado en su extremo.

Todas las canalizaciones que salgan al exterior, procedan o no de la zona de

surtidores, se sellarán con pasta especial y las arquetas en zona clasificada se llenarán

de arena.

36

3.2.3.10. Cimentaciones

El hormigón a emplear en las zapatas será del especificado en la memoria y el acero

en armaduras corrugado, de límite elástico dado por sus especificaciones, descritas

en la memoria.

Los materiales que se utilizarán en los hormigones deberán cumplir las condiciones

que para los mismos se indican en la EH-91, debiendo realizarse los ensayos y las

inspecciones indicadas para el control a nivel normal.

La mezcla, amasado, transporte, colocación, curado, etc. del hormigón deberá

asimismo cumplir con las especificaciones en la citada EH-91 debiendo considerarse

como control de ejecución el correspondiente a nivel normal.

3.2.3.11. Edificaciones

El edificio de control y servicios tendrán las siguientes características:

• La situación en la parcela y su distribución en planta serán las que figuran en

la memoria descriptiva y en planos del presente proyecto.

• El edificio tendrá una sola planta y las características geométricas y

constructivas que se detallan en la memoria.

37

3.2.3.12. Materiales

El acero en perfiles laminados y chapa será S 275, con un coeficiente de seguridad

adoptado de 1,10.

El hormigón será HA-25 armado con acero B 500 S con un coeficiente de seguridad

adoptado de 1,5.

Las vigas de cimentación y zapatas descansarán sobre terreno firme, previamente

compactado y saneado.

Cualquier empalme de armaduras se realizará de acuerdo con la EH-91.

Todas las soldaduras se realizarán a tope, tendrán una calificación de 1,2 o 3 y

cumplirán con las normas UNE.

Todas las partes metálicas enterradas irán envueltas en hormigón para evitar la

corrosión.

El forjado estará constituido por viguetas pretensadas de hormigón armado con

bovedilla cerámica tal y como se muestra en la memoria y planos del presente

proyecto.

38

La marquesina se diseña conjunta con el edificio, irá unida a él mediante cables y

será de acero laminado de las mismas características que el empleado en el edificio.

Su altura mínima será de 5 m.

Todas las partes que hayan de quedar ocultas después del montaje estarán

debidamente recubiertas con una capa de imprimación antioxidante, a base de

cromato de zinc y plomo con pintura alquídica, así como mano de pintura alquídica

de secado rápido.

Las placas de asiento se nivelarán con tornillos e irán sobre 5 cm. de mortero de

cemento sin retracción.

Los pernos de anclaje serán fabricados por el taller que realice la estructura metálica

y con las características indicadas en la memoria y planos.

Las bajantes de pluviales se situarán lo más disimuladas posible y estarán conectadas

a arquetas que a su vez enganchan con la red general.

La pintura de la estructura metálica será la adecuada para perfilería vista en

exteriores.

39

3.2.3.13. Urbanización y señalización

Las aceras indicadas en la memoria y planos estarán limitadas por bordillos

prefabricados de las características descritas.

El pavimento de la Estación de Servicio deberá ser impermeable, resistente e

inalterable a los hidrocarburos.

Las juntas de pavimento deberán ser selladas con materiales impermeables,

resistentes e inalterables a los hidrocarburos.

La construcción deberá realizarse conforme a lo establecido en la EH-91, el PG-3, la

ITC MI-IP04 y las NTE correspondientes.

La señalización vertical se ajustará al Catálogo de señales de circulación de la

Dirección General de Carreteras.

La señalización horizontal se ajustará a la Norma 8.2- IC, Marcas Viales.

La ejecución de la señalización se realizará de acuerdo con el PG-3, PG-4 y la

ITC MI-IP04.

40

3.2.3.14. Redes de agua

La relación de materiales se ajustará a lo especificado en el Texto Refundido Ley de

Aguas, Real Decreto 1/2001, de 20 de julio y cumplirán con las Normas aplicables al

Tratamiento de Aguas Residuales Urbanas, Real Decreto11/1995, de 28 de

diciembre.

Las válvulas, contadores, arquetas, etc. se colocarán según descrito en memoria y

planos y conforme a la normativa vigente.

En las estaciones de servicio situadas en zona urbana, se instalará un hidrante de

agua conectada a la red general para su utilización en caso de emergencia. (MI-IP04).

Las tuberías de agua sanitaria irán enterradas como mínimo a 60 cm. bajo el

pavimento terminado.

41

3.2.3.15. Obra civil complementaria de las instalaciones

La profundidad mínima de las zanjas se determinará de forma que las mismas

resulten protegidas de los efectos del tráfico, heladas y cargas exteriores, y que eviten

interferencias con otros servicios.

Como norma general, la profundidad mínima será tal que la generatriz superior de la

tubería quede a 80 cm. de la rasante definitiva del terreno.

Las excavaciones necesarias para la colocación de uniones de la tubería se realizarán

después de que el fondo de la zanja haya sido nivelado, con el fin de que la tubería

descanse sobre el fondo ya preparado.

Todo defecto observado en las tuberías antes o después de su colocación en zanja

deberá ser inmediatamente reparado.

Se tendrá buen cuidado en anclar por medio de bloques de hormigón todos los

elementos que puedan estar sometidos a presiones que puedan originar desviaciones

perjudiciales para la conducción.

A medida que avance el montaje de la tubería, esta se probará hidráulicamente por

tramos parciales, sometiéndola a una presión de 1,5 veces la máxima de trabajo, que

se mantendrá durante 4 horas, no permitiendo que en dicho tiempo descienda la

presión de prueba por debajo del 2 % de la misma.

42

Las tuberías deberán ser purgadas y limpiadas antes de las pruebas.

No se rellenarán las zanjas hasta que se hayan realizado todas las pruebas necesarias

y reparado todos los defectos observados en las pruebas.

Las zanjas habrán de ser rellenadas con materiales sin piedras ni terrones de gran

tamaño, en tongadas de 30 cm., apisonadas hasta lograr el cubrimiento completo de

la zanja.

La colocación de la tubería en la zanja se efectuará de forma que toda ella repose

sólidamente sobre el lecho de arena de la zanja, que llevará excavados huecos para

realizar las uniones correspondientes.

Antes de bajar a la zanja, esta debe estar totalmente limpia.

43

3.2.4. INSTALACIÓN MECÁNICA

El presente capítulo tiene como objeto establecer las condiciones técnicas que han de

cumplir los materiales y los trabajos de ejecución de la instalación mecánica de la

Estación de Servicio. Contiene las instrucciones y recomendaciones para la

realización de las instalaciones de:

• Tanques o depósitos enterrados de almacenamiento.

• Red de tuberías para hidrocarburos líquidos.

• Aparatos surtidores.

3.2.4.1. Tanques de combustible enterrados

Los tanques o depósitos de almacenamiento de hidrocarburos líquidos serán de chapa

de acero de doble pared.

Se entiende por depósito de chapa o acero, los contenedores cilíndricos con

generatriz horizontal, en acero o acero inoxidable, destinados al almacenamiento de

hidrocarburos líquidos, a temperatura y presión atmosférica con una capacidad

nominal igual o superior a 0,5 metros cúbicos. Se componen de cuerpo cilíndrico de

sección circular cerrados por dos fondos abombados.

44

Se entiende por depósito de doble pared aquellos depósitos con dos paredes y con

fondos dobles separados uno de otro por un material intermedio que crea un espacio

con intersticios que permite la detección de fugas. Estos depósitos deberán ir

provistos de sistemas permanentes e inherentes a los mismos, de alarma y detección

de fugas.

El número de tanques y enterrados previstos en la Estación de Servicio es de 3 de

40.000 litros de capacidad nominal y 1 de 20.000 litros.

El proyecto de la instalación de los tanques enterrados en la Estación de Servicio se

ajustará a lo especificado en la ITC MI IP04.

El acero de las chapas para la construcción de las virolas y los fondos del tanque, así

como la virola de la boca de hombre a ajustará a lo especificado en la norma

UNE 36.080, calidad, como mínimo, A310.0 u otra equivalente.

Se cumplirán las especificaciones sobre el material y el resto del diseño dadas en el

punto 3.1.2 de la MI-IP04.

La construcción se ajustará a lo especificado en el punto 3.1.3 de la MI-IP04, con sus

subcapítulos correspondientes y según lo definido en la memoria y planos.

La capacidad real de los tanques o depósitos no deberá ser superior en un 3 % a la

capacidad nominal, sin contar con la capacidad de la virola de la boca de hombre.

45

Terminado el proceso de fabricación de los tanques, estos se someterán a un control

de calidad por parte del fabricante. El control comprenderá un control dimensional,

con indicación de las tolerancias de fabricación, examen de soldaduras o tolerancias

admisibles, examen de soldaduras a tope o asimiladas, examen de soldaduras en

ángulo y prueba de presión, según lo establecido en los puntos 3.1.5.1 y 3.1.5.2 de la

MI-IP04.

Los tanques irán equipados con sus correspondientes tubuladuras, bocas de hombre y

dispositivos de elevación descritos en la memoria y en planos, tal y como se

especifica en los puntos 3.1.6.1 y 3.1.6.3 de la MI-IP04.

Los depósitos se ubicarán en un foso común cuyas características fueron descritas en

el apartado de obra civil del presente Pliego.

La protección pasiva, puesta a tierra y protección activa de los tanques se especifica

en los apartados 3.1.9.1, 3.1.9.2 y 3.1.9.3, respectivamente, de la MI-IP04.

Se realizarán pruebas en el lugar de emplazamiento que serán certificadas por un

Organismo de control competente debidamente acreditado.

En cumplimiento del apartado 3.4 de la MI-IP04 todos los depósitos llevarán

adherida en la parte de la virola junto a la boca de hombre una placa de

características de metal en la que figurarán de forma indeleble el nombre del

46

fabricante, número de fabricación o serie del depósito y fechas de fabricación,

primera prueba y pruebas sucesivas.

Las conexiones de llenado a depósitos de almacenamiento de hidrocarburos se

instalarán en el interior de las arquetas estancas a fin de contener los pequeños

derrames que se pueden producir y dispondrán de sistema de recogida de los mismos,

tal y como se detalla en el punto 8.2 de la MI-IP04.

Según lo establecido en el punto 12 de la MI-IP04 se repararán los depósitos

instalados si estos presentan defectos o anomalías.

47

3.2.4.2. Red de tuberías para hidrocarburos líquidos

La red de tuberías para el transporte de hidrocarburos líquidos de la Estación de

Servicio será de UPP.

El proyecto de la instalación de tuberías de la Estación de Servicio se ajustará a lo

especificado en la MI-IP04.

Se prohíbe la instalación de tuberías de los depósitos de la Estación de Servicio en el

interior de las edificaciones, tanto aéreas como enterradas.

Las tuberías y sus accesorios, las válvulas y las uniones se especifican en los puntos

4.1.1.1, 4.1.1.2 y 4.1.1.3, respectivamente de la MI-IP04.

Las tuberías de llenado, ventilación, aspiración y las conexiones flexibles cumplirán

con lo especificado en los puntos 4.1.2 y los subcapítulos correspondientes.

La protección de las tuberías, las pruebas de resistencia y estanqueidad, las

condiciones de enterramiento y los controles cumplirán con lo especificado en el

punto 4.1.3 y los subcapítulos correspondientes de la MI-IP04.

Las bridas cumplirán con la Norma DIN 2573, PN-6.

Las juntas tendrán 3 mm. de espesor.

48

3.2.4.3. Aparatos surtidores

Los aparatos surtidores para el abastecimiento de vehículos a motor serán los

indicados en el plano de implantación y en la memoria descriptiva.

La instalación de aparatos surtidores de la Estación de Servicio deberá ajustarse a la

MI-IP04.

Los aparatos surtidores serán automáticos, de chorro continuo, con sistema de

bombeo propio accionado eléctricamente, dotado de medidor de volumen y

computador electrónico. Deberán cumplir la normativa vigente sobre metrología.

El número total de aparatos surtidores de la Estación de Servicio será de 3. Todos

ellos serán surtidores multiproducto de 6 mangueras, con caudal medio. (40-60 litros

por minuto).

Cada manguera dispondrá de un medidor, siendo el computador único por posición

de repostaje y, por lo tanto, sólo podrá suministrar un producto a un vehículo en cada

operación.

El régimen de funcionamiento de todos los aparatos surtidores será de autoservicio,

con predeterminador para seleccionar litros y euros. Dispondrá como mínimo de

contadores de volumen en litros, indicadores de precio unitario y total en euros del

producto correspondiente.

49

Se dispondrá de las instrucciones de manejo en un sitio visible y suficientemente

iluminado.

Los componentes cumplirán con lo especificado en el punto 6.2 de la MI-IP04.

Los aparatos surtidores estarán cubiertos por la marquesina, instalados al aire libre.

Cada aparato surtidor está situado en una isleta de, al menos, 10 cm. de altura sobre

el pavimento de la Estación de Servicio. Los aparatos surtidores deberán disponer de

anclajes para ser fijados a las cimentaciones de forma segura.

El diseño de los diversos componentes eléctricos de cada aparato surtidor será

adecuado para trabajar, según su ubicación, en el área clasificada que resulte de

aplicar todo lo especificado en el apartado 5 de la MI-IP04.

Todos los aparatos llevarán incorporados como mínimo los dispositivos de seguridad

que se especifican en el punto 6.5 de la MI-IP04.

Todo aparato surtidor deberá ser inspeccionado y ajustado anualmente como mínimo,

con el fin de comprobar si la tolerancia de error reglamentario máximo se encuentra

dentro de sus límites. Esta comprobación deberá ser realizada por el servicio

competente en materia de industria de la Comunidad Autónoma, según el punto 11

de la MI-IP04.

50

3.2.5. INSTALACIÓN ELÉCTRICA

El presente capítulo tiene por objeto establecer las Condiciones Técnicas que han de

cumplir los materiales y trabajos de ejecución de la instalación eléctrica de la

Estación de Servicio.

3.2.5.1. Clasificación de áreas

La clasificación de áreas será realizada según el procedimiento indicado en el

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. (REBT).

Para determinar la amplitud y el grado de las zonas a clasificar se seguirá el criterio

de la MI-IP04.

51

Según el punto 5.1 de la MI-IP04, se deberá realizar un plano que defina la

clasificación de los emplazamientos, así como los detalles típicos de clasificación de

cada elemento de la instalación que, durante su funcionamiento normal, pueda dar

lugar a una zona clasificada, debiendo además aparecer en este documento las

informaciones siguientes:

• Clase de emplazamiento: 1

• Zonas y extensión: zona 0, zona 1, zona 2.

Se determinará la cantidad mínima de sustancia inflamable según el apartado

6.2 de la Norma UNE 20-322.

Las fuentes de escape típicas a considerar son las isletas de distribución o

repostaje, los tanques de almacenamiento con los venteos de descarga y los

locales o edificios de servicio, con almacenaje de lubricante.

Se considerará la influencia de la ventilación.

La extensión de las zonas se determinará una vez conocido lo anteriormente

indicado en los apartados previos.

• El tipo de material eléctrico a instalar dependerá de la clasificación de áreas y

zonas, prestando especial atención a las zonas con peligro de explosión o

incendio, según las prescripciones establecidas en IC MIE BT 026.

52

La clase de temperatura del material eléctrico será la T3 que permite una

temperatura superficial máxima en los materiales eléctricos menor o igual a

200º C.

• Certificados y marcas.

Cuando los equipos eléctricos vayan montados en emplazamientos peligrosos

deberán estar respaldados por certificados de conformidad emitidos por el

laboratorio acreditado, de acuerdo con la Norma UNE, con una norma

europea EN o con una recomendación CEI.

• Normas de aplicación.

En la memoria se indican las normas de aplicación utilizadas para la

clasificación de los emplazamientos, así como su selección de los materiales

eléctricos, en ellos instalados.

53

3.2.5.2. Acometida y contadores

El contratista realizará la acometida de energía eléctrica desde el punto que señale la

Compañía Suministradora y de acuerdo con sus instrucciones. Asimismo, realizará la

acometida telefónica, de acuerdo con la Compañía Telefónica.

Se colocará una caja general de protección y los contadores en módulos de doble

aislamiento.

3.2.5.3. Cuadro general eléctrico y su aparamenta

Cumplirá con lo especificado en el apartado 5.7 de la MI-IP04.

Se dispondrá un cuadro de distribución para alumbrado y fuerza de construcción

metálica. El grado de protección mínimo será de IP 237, según Norma UNE 20324.

El cuadro dispondrá de la aparamenta que establece el REBT.

Cada una de las isletas, excepto las de fuerza de los aparatos surtidores, llevará

protección contra sobrecargas y cortocircuitos por medio de interruptor automático y

contra contactos directos con interruptor diferencial.

54

Cada salida de fuerza para los aparatos surtidores constará de fusibles “AM”,

interruptor diferencial y contactor con relé térmico.

3.2.5.4. Red de fuerza

Cumplirá con lo especificado en el apartado 5.4 de la MI-IP04.

La selección del material eléctrico será realizada de acuerdo con el artículo 5.2 de la

IC MIE BT 026.

La distribución de fuerza se realizará desde un cuadro de distribución, compuesto por

un interruptor automático de protección general, un diferencial y una serie de salidas

separadas por cada receptor, cada una con protección contra cortocircuitos y

sobrecargas.

Siempre que sea posible, el cuadro de distribución general se instalará en el edificio

de servicio en zona no clasificada.

55

3.2.5.5. Red de alumbrado

Cumplirá lo especificado en el apartado 5.5 de la MI-IP04.

Se procurará que los aparatos de alumbrado sean instalados fuera de las zonas

clasificadas.

Los aparatos de alumbrado para las zonas clasificadas tendrán el modo de protección

de acuerdo con la IC MIE BT 026 y deberán incluir en su marcado la tensión y

frecuencia nominales, la potencia máxima y el tipo de lámpara con que pueden ser

utilizados.

La instalación de alumbrado se realizará con circuitos separados para cada servicio.

Los conductores serán monofásicos, protegidos con interruptores automáticos

unipolares, de 15 A máximo.

En nivel medio bajo de la marquesina será de 100 lux y estará diseñado de modo que

no haya zonas de sombra que dificulten las operaciones de suministro a los

vehículos.

Si la vía de circulación donde está emplazada la Estación de Servicio está iluminada,

así como los viales de acceso, el sistema de iluminación fuera de la marquesina será

56

análogo en cuanto a nivel de iluminación, grado de uniformidad, altura, báculo, tipo

y modelo de armaduras y tipo de lámparas.

Si la vía no está dotada de iluminación propia la iluminación se tendrá que ejecutar

por medio de báculos galvanizados interior y exteriormente, con armadura hermética,

cierre de vidrio y equipo de encendido AF, de modo que se consiga una iluminación

de al menos 20 lux.

La Estación contará, en la situación más visible desde la vía de circulación y en todo

momento encendido desde el anochecer hasta el amanecer, con un letrero luminoso

que indique “ESTACIÓN DE SERVICIO”.

Los niveles de iluminación mínimos en el interior del edificio serán los siguientes:

• Tienda: 600 lux.

• Cafetería-restaurante: 600 lux.

• Despacho: 400 lux.

• Almacén: 350 lux.

• Cocina: 700 lux.

• Aseos y vestuarios 250 lux.

El alumbrado interior se realizará por medio de armaduras fluorescentes, empotradas

o adosadas, según techo, con difusor prismático en las zonas nobles.

57

Todos los equipos de encendido serán de alto factor de potencia, mediante

condensadores, que eleven el mismo a 0.95 como mínimo.

Se preverán en cada local, como mínimo, dos tomas de alumbrado y fuerza para

conexión de aparatos móviles, calefacción eléctrica, calentadores eléctricos y,

cuando se prevea, secamanos.

Todos los materiales que se emplearán serán de primera calidad y serán

suministrados por los fabricantes que se citan en la memoria y planos o similares.

3.2.5.6. Conductores

Cumplirán con lo especificado en el apartado 5.2 de la MI-IP04.

El tipo de instalación y las intensidades máximas están de acuerdo con las

IC MIE BT 007 y MIE BT 017.

Los cables utilizados en estas instalaciones serán de cobre, con aislamiento de PVC y

cubierta externa de PVC resistente a los hidrocarburos y no propagadora de la llama,

según UNE 20432, parte I.

58

Los cables en general serán con conductor de protección. En alimentaciones

trifásicas, tres fases y conductor de protección, en circuitos monofásicos, fase, neutro

y conductor de protección.

Todas las acometidas a receptores de longitud superior a 5 m. deberán disponer de

una protección contra cortocircuitos y sobrecargas si estas son previsibles.

Las labores de mantenimiento y reparaciones se realizarán sin tensión y por personal

cualificado.

Las secciones mínimas de los cables y las caídas de tensión máximas admisibles

dependen del tipo de cable, su uso, longitud, servicio y lugar donde se ubicarán y se

calcularán en función de lo establecido en el REBT y las IC MIE BT

correspondientes.

Los conductores que acometen a los aparatos surtidores, tanto de fuerza como de

alumbrado, serán del tipo VME, según UNE, armados con hilos de acero y su

terminación se realizará mediante prensaestopas antideflagrantes.

El resto de conductores subterráneos serán VV-0,6/1 kV, según UNE.

En el edificio, los conductores que se emplearán serán unipolares H07V según UNE.

59

Las características de los conductores empleados se muestran en el esquema unifilar

y se describen en la memoria descriptiva del presente proyecto.

En las canalizaciones aéreas, cuando se utilicen cables no armados, sin protección

mecánica, los cables se colocarán bajo tubo de acero sin soldadura, galvanizados

interior y exteriormente.

En el punto de transición de una canalización eléctrica de una zona a otra, se

realizará el sellado mediante la utilización de cortafuegos.

3.2.5.7. Red de tierra

Cumplirá lo indicado en el apartado 5.6 de la MI-IP04.

La instalación del sistema de puesta a tierra deberá cumplir con las IC MIE BT 008,

IC MIE BT 021, IC MIE BT 039 del REBT.

Se instalará un sistema completo de puesta a tierra en toda la instalación. Para ello,

todas las partes metálicas de los equipos y aparatos de eléctricos se conectarán a

tierra a través del conducto de protección. Además, en todos los circuitos de fuerza,

se dispondrán dispositivos de corte por intensidad de defecto, mediante interruptores

diferenciales, con sensibilidad máxima de 30 mA, tal y como se muestra en el

esquema unifilar de la instalación.

60

Para asegurar la protección contra la electricidad estática deberá realizarse una unión

equipotencial de masas, de acuerdo con lo establecido en la IC MIE BT 021.

Cada circuito de fuerza y alumbrado llevará un conductor de protección de las

mismas características que los conductores activos.

La red general de tierra consiste en un anillo perimetral alrededor de la Estación de

Servicio, realizado en cobre desnudo de 35 mm. 2 , con arqueta y puente de control.

Desde este embarrado se dará tierra a la centralización de contadores y al cuadro

general. Asimismo, se tenderán unos ramales para poner a tierra las estructuras de la

marquesina, los tanques enterrados y la conexión móvil mediante pinza, para

descarga del camión cisterna.

La resistencia de tierra no excederá de 5 ohmios, añadiendo al anillo el número de

picas, con pozo de registro, hasta conseguir dicho valor.

Los materiales que se emplearán serán de primera calidad.

61

3.2.5.8. Pararrayos

Dada la zona geográfica donde se ubica la Estación de Servicio, no es preceptiva la

instalación de pararrayos.

Si fuera requerido, se instalará un pararrayos de radio de acción suficiente para

proteger contra descargas atmosféricas las instalaciones. Asimismo, incluirá toma de

tierra, conductor de bajada, etc.

3.2.5.9. Telefonía

La acometida telefónica llegará a un armario de registro con fondo de madera,

instalado en el interior del edificio, desde el cuál se alimentarán los puntos de toma

de teléfono público y privado, tal y como se muestra en planos.

Toda la canalización, arquetas, caja de paso y derivación, etc. estarán de acuerdo con

las normas de la Compañía Telefónica.

62

3.2.5.10. Megafonía

Si en algún momento la importancia de la estación lo requiere, se instalará un sistema

de megafonía para que el personal de la Estación de Servicio pueda comunicarse, si

es preciso, con los usuarios de la misma sin necesidad de abandonar el edificio. Los

equipos de potencia de los mismos estarán en consonancia con la extensión del

complejo.

3.2.5.11. Automatismos y Autoservicio

El sistema de automatismos consiste en un conjunto de módulos electrónicos que

conectados al sistema hidráulico aparato surtidor permite, a través de una unidad

central de control, realizar entre otras, las siguientes funciones:

• Centralización del registro de litros vendidos.

• Medición de suministro con computadores electrónicos.

• Fijación de precios de cada producto a los computadores.

• Control de todos los aparatos surtidores.

• Bloqueo y desbloqueo de boquereles.

63

3.2.6. INSTALACIONES COMPLEMENTARIAS

El presente capítulo tiene por objeto establecer las condiciones técnicas que han de

cumplir los materiales y trabajos de ejecución de las instalaciones complementarias

de la Estación de Servicio. Comprende las instrucciones, normas y recomendaciones

para la realización de las instalaciones siguientes:

• Red de agua y fontanería.

• Aire comprimido.

• Protección contra incendios.

3.2.6.1. Red de agua y fontanería

El enganche a la red existente se realizará donde autorice el Organismo

correspondiente, dotando a la red de una arqueta de acometida con llave de corte.

Existirá acometida de agua, con válvula independiente, en las siguientes zonas de la

Estación:

• Edificio.

• Postes de agua para vehículos.

• Puente y boxes de lavado.

• Defensa contra incendios.

64

La distribución por el interior de las dependencias del edificio se realizará por

encima de los aparatos, ya sea a través del falso techo o del forjado o por muros y

paredes.

El montaje de tuberías y equipos se realizará por personal especializado y se seguirán

las instrucciones de los fabricantes de los diferentes equipos.

3.2.6.2. Aire comprimido

Se dotará la Estación con un compresor de 5,5 CV para el servicio de aire

comprimido necesario para el inflado de neumáticos.

El servicio de aire contendrá indicadores de presión y manguera con enrollador de 7

m. de largo.

La tubería de aire comprimido deberá tener una inclinación de al menos el 1 % para

que discurra el agua de condensación.

65

3.2.6.3. Protección contra incendios

Se realizará conforme a lo establecido en el Estudio de Seguridad y Salud del

presente proyecto y en cumplimiento de lo establecido por Reglamento de Protección

Contra Incendios y el Reglamento de Seguridad contra Incendios en

Establecimientos Industriales.

Para la defensa del edificio se procederá de acuerdo con lo establecido en la Norma

NBE-CPI-96, Condiciones de Protección contra Incendios en los Edificios.

Las medidas específicas que se adoptarán para la protección de la Estación de

Servicio establecidas a partir de las características especiales de este tipo de

complejos vienen recogidas en el punto 7 de la MI-IP04.

Madrid, junio de 2006

Fdo.: Fernando Frutos Miranda

DOCUMENTO Nº 4: PRESUPUESTO

1

DOCUMENTO Nº 4: PRESUPUESTO

ÍNDICE GENERAL

MEDICIONES Y PRESUPUESTOS PARCIALES.. 2

PRESUPUESTO GENERAL. 38

2

4. PRESUPUESTO 4.1. MEDICIONES Y PRESUPUESTOS PARCIALES CAPÍTULO 1: URBANIZACIÓN. SUBCAPÍTULO 1: EXPLANACIÓN. PAVIMENTACIÓN.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.001 4.000,00 m2 Desbroce y limpieza del terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte y con p.p. de costes indirectos.

0,53 2.120,00

1.002 4.000,00 m2 Formación de la caja para firmes, nivelación, refino y compactado 1,52 6.080,00

1.003 1.000,00 m3 Base de zahorra artificial extendida, nivelada, regada y compactada. 14,20 14.200,00

1.004 105,00 mL

Suministro y colocación de bordillo prefabricado de hormigón de 17 x 28 cm. con resistencia a flexión de 50 kp/cm. excavación, hormigón H-125 de base, rejuntado con mortero y limpieza.

13,66 1.434,30

1.005 366,00 mL

Suministro y colocación de bordillo prefabricado de hormigón de 14 x 20 cm. con resistencia a flexión de 50 kp/cm. excavación, hormigón H-125 de base, rejuntado con mortero y limpieza.

9,29 3.400,14

1.006 484,00 m2

Firme rígido formado por hormigón HP-45 con mallazo, de 25 cm. de espesor; vertido, extendido y nivelado del hormigón por medios mecánicos.

20,21 9.781,64

1.007 3.198,00 m2 Firme flexible formado por una capa de 8 cm. de D-20 , otra de 6 cm. de S-20 y otra de 8 cm. de G-25, incluso riegos.

12,04 38.503,92

1.008 220,00 mL Juntas de dilatación en pavimento rígido y sellado de las mismas. 2,73 600,60

1.009 445,00 m2

Acera de hormigón continuo formada por solera de H-150 de 10 cm. de espesor, tamaño máx. del árido 20 mm., y juntas de dilatación, completamente terminada.

14,20 2.876,85

3

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.010 366,00 m2

Solado de aceras con baldosas de vibrazo de 20x20, en color correspondiente a acera municipal, incluso material de agarre, enlechado y formación de juntas cada 10 m.

14,49 5.303,34

1.011 79,00 m2

Solado de aceras con baldosas de vibrazo de 30x30, en color azul, incluso material de agarre, enlechado y formación de juntas cada 10 m.

21,11 1.667,69

TOTAL SUBCAPÍTULO 1: EXPLANACIÓN. PAVIMENTACIÓN.

85.968,48

4

CAPÍTULO 1: URBANIZACIÓN. SUBCAPÍTULO 2: RED DE AGUA.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.012 109,00 m3

Excavación en apertura de zanjas, hasta una profundidad de 3 m.; nivelación, refino manual y compactación, incluso carga y transporte de productos a vertedero.

4,86 529,74

1.013 16,35 m3 Suministro y extendido de relleno de arena de río en asiento de tuberías. 13,11 214,40

1.014 16,35 m3 Suministro y colocación de hormigón en masa H-125, en protección de tuberías. 46,99 768,23

1.015 109,25 mL

Suministro y montaje de tubería de polietileno de alta densidad y 10 AT., de 63 mm. de diámetro, incluso piezas especiales, válvulas, reducciones, codos, bridas, juntas, etc. completamente terminada.

9,21 1.006,19

1.016 1,00 ud

Arqueta de acometida, realizada con fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscada y bruñida, incluso solera de hormigón y tapa de hierro fundido, completamente terminada.

201,06 201,06

1.017 4,00 ud

Arqueta para tubería de agua registrable de 63x38 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, tapa de hierro fundido y llave de corte, completamente terminada

184,11 736,44

1.018 1,00 ud

Arqueta de registro de 40x40 cm. bajo equipo de aire-agua formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, completamente terminada

158,91 158,91

1.019 4,00 ud Arqueta de paso de agua de 40x40 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, tapa de hierro fundido, completamente terminada

138,43 553,72

TOTAL SUBCAPÍTULO 2: RED DE AGUA.

4.168,69

5

CAPÍTULO 1: URBANIZACIÓN. SUBCAPÍTULO 3: SANEAMIENTO.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.020 605,00 m3

Excavación en apertura de zanjas, hasta una profundidad de 3 m.; nivelación, refino manual y compactación, incluso carga y transporte de productos a vertedero.

4,86 2.940,30

1.021 44,86 m3 Suministro y extendido de relleno de arena de río en asiento de tuberías. 13,11 588,15

1.022 44,86 m3 Suministro y colocación de hormigón en masa H-125, en protección de tuberías. 46,99 2.107,97

1.023 228,74 mL

Suministro y colocación de tubería de saneamiento de PVC de 160 mm. de diámetro interior, con uniones con junta elástica, incluso piezas especiales.

19,67 4.499,31

1.024 63,17 mL

Suministro y colocación de tubería de saneamiento de PVC de 200 mm. de diámetro interior, con uniones con junta elástica, incluso piezas especiales.

25,13 1.587,46

1.025 31,98 mL

Suministro y colocación de tubería de saneamiento de PVC de 300 mm. de diámetro interior, con uniones con junta elástica, incluso piezas especiales.

27,87 891,28

1.026 42,80 mL

Suministro y colocación de tubería de saneamiento de PVC de 200 mm. de diámetro interior, resistente a las aguas hidrocarburadas, con uniones con junta elástica, incluso piezas especiales.

26,28 1.124,78

1.027 73,50 mL

Canaleta para recogida de aguas formada por solera de hormigón, formando canal, fábrica de ladrillo de 1 pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, suministro y colocación de rejilla de fundición de 40 cm. de anchura, incluso arqueta ciega para conexión con saneamiento de pluviales, completamente terminada.

50,62 3.720,57

1.028 2,00 ud

Arqueta sumidero de 40x40x40 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior y rejilla de hierro fundido, completamente terminada.

99,34 198,68

6

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.029 11,00 ud

Arqueta registrable de 51x51 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, tapa de hierro fundido, marca FUNDITUBO o similar para tráfico ligero, completamente terminada.

155,05 1.705,55

1.030 3,00 ud

Arqueta registrable de 51x51 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, tapa de hierro fundido, marca FUNDITUBO o similar para tráfico pesado, completamente terminada.

232,57 697,71

1.031 3,00 ud

Arqueta sifónica registrable de 63x63 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, tapa de hierro fundido, para tráfico pesado, completamente terminada

284,11 852,33

1.032 3,00 ud

Arqueta arenera registrable de 51x51 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, tapa de hierro fundido, marca FUNDITUBO o similar para tráfico ligero, completamente terminada.

186,76 560,28

1.033 1,00 ud

Arqueta separadora de grasas de 51x51 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, tapa de hierro fundido, marca FUNDITUBO o similar para tráfico ligero, completamente terminada.

186,76 186,76

1.034 2,00 ud

Arqueta para toma de muestras registrable de 51x51 cm. formada por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscado y bruñido interior, tapa de hierro fundido, marca FUNDITUBO o similar para tráfico ligero, completamente terminada.

243,65 487.30

7

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.035 2,00 ud

Pozo de registro de 1,00 m. de diámetro interior y 3 m. de profundidad, formado por solera de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico de 1 pie de espesor, enfoscado, incluso cerco y tapa de hierro fundido, completamente terminado.

535,43 1.070,86

1.036 2,00 ud Llave de corte tipo mariposa para corte de aguas en tubería, incluso excavación de zanja y colocación, totalmente terminada.

48,20 96,40

1.037 2,00 ud

Suministro y colocación de separador de hidrocarburos prefabricado marca PASSAVANT, modelo COALISTOR o similar, capacidad 5 l/s, volumen total 4.000 l, con sedimentador incorporado, incluso obra civil necesaria y 2 tapas resistentes al tráfico ligero y colocado.

5.470 10.940,00

1.038 1,00 ud

Equipo depurador marca DINOTEC o similar, de oxidación prolongada, capacidad 15.000 l/día, incluso obra civil necesaria, instalación eléctrica, conexionado y colocado.

6.850,00 6.850,00

1.039 2,00 ud Conexión al saneamiento existente, incluso grifo y obra civil para toma de muestras y reposición de pavimentos.

633,28 1.266,56

TOTAL SUBCAPÍTULO 3: SANEAMIENTO.

42.372,25

8

CAPÍTULO 1: URBANIZACIÓN. SUBCAPÍTULO 4: CANALIZACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.040 198,00 m3

Excavación no clasificada, en apertura de zanjas para canalizaciones de líneas eléctricas hasta profundidad de 2 m., con extracción de tierras al borde, incluso carga y transporte a vertedero y posterior relleno con arena de río.

8,74 1.730,52

1.041 79,20 m3

Relleno y extendido de arena de río lavada por medios manuales en asiento de tubos para canalizaciones eléctricas, hasta 15 cm. por encima de la generatriz superior de los tubos; vertido, colocación y nivelación.

13,11 1.038,58

1.042 29,70 m3 Suministro y colocación de hormigón en masa H-125, en protección de tuberías. 46,99 1.395,60

1.043 16,00 ud

Arqueta realizada con fábrica de ladrillo macizo de ½ pie de espesor, con mortero de cemento y arena de río, enfoscada y bruñida en su interior, incluso tapa de fundición con marco y solera de hormigón H-100.

136,59 2.185,44

1.044 389,67 mL Suministro y colocación de tubo de PVC de 110 mm. de diámetro, para canalizaciones eléctricas.

1,52 592,30

TOTAL SUBCAPÍTULO 4: CANALIZACIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA.

6.942,44

9

CAPÍTULO 1: URBANIZACIÓN. SUBCAPÍTULO 5: ALUMBRADO EXTERIOR.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.045 204,08 mL

Suministro y montaje de líneas de cobre con aislamiento de polietileno reticulado de sección 3x25 mm2. de 0,6/1 kV, para la alimentación de las columnas de alumbrado, totalmente instalado y conexionado.

3,55 724,48

1.046 18,00 mL

Línea de cobre con aislamiento de polietileno reticulado de 2x2,5 mm2. de 0,6/1 kV, para la alimentación por el interior de las columnas de los equipos de alumbrado, totalmente instalado y conexionado.

2,07 37,26

1.047 204,08 mL Suministro y colocación de cable V-V 750 de 1x16 mm2, para la red equipotencial de tierra, incluso terminales y conexionado.

1,77 361,22

1.048 10,00 ud

Suministro y colocación de pica de acero cobrizado de 2 m. de longitud y 18 mm. de diámetro, incluso cable de cobre desnudo de sección 35 mm2.

26,23 262,30

1.049 5,00 ud

Suministro y colocación de columna metálica de 4 m. de altura, troncocónica, construida en chapa de acero de 3 mm. de espesor, galvanizada en caliente, equipada con puerta, pletina para fijación de caja de conexiones y protección, pica y pernos de anclaje, totalmente instalada.

204,67 1.023,35

1.050 5,00 ud

Suministro y montaje de caja de conexión y protección en columnas, provista de bases de 20 A., cortocircuitos fusibles de 4 A., y bornas de conexión de cables hasta 50 mm2.

21,31 106,55

1.051 5,00 ud

Suministro y colocación de luminaria cerrada con carcasa de fundición de aluminio inyectado, superficie reflectora de una pieza, cierre de vidrio y filtro de sistema óptico, incluso equipo y lámpara, alto factor de potencia y funcionamiento a 250 w. a 220/380 V.

206,53 1.032,65

TOTAL SUBCAPÍTULO 5: ALUMBRADO EXTERIOR.

3.547,82

10

CAPÍTULO 1: URBANIZACIÓN. SUBCAPÍTULO 6: INSTALACIÓN TELEFÓNICA.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

1.052 1,00 ud

Acometida telefónica al área de servicio, incluso permisos de paso y tasas por autorizaciones, incluso obra civil y cableado, totalmente terminada.

3.050,00 3.050,00

1.053 1,00 ud Suministro y colocación de arqueta tipo M, incluso nivelación, relleno y compactado.

300,25 300,25

1.054 119,30 mL

Canalización para líneas telefónicas formada por dos tubos de PVC de 63 mm. de diámetro, incluso zanja y hormigón en formación de prisma.

21,31 2.542,28

TOTAL SUBCAPÍTULO 6: INSTALACIÓN TELEFÓNICA.

5.892,53

TOTAL CAPÍTULO 1: URBANIZACIÓN: 148.892,21

11

CAPÍTULO 2: INSTALACIÓN MECÁNICA. SUBCAPÍTULO 1: OBRA CIVIL.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

2.001 700,00 m3

Excavación no clasificada en apertura de foso para tanques de almacenamiento de combustible, incluso transporte de tierras a vertedero.

3.55 2.487,33

2.002 120,00 m3

Excavación no clasificada en apertura de zanjas para tuberías de instalación mecánica hasta profundidad de 2 m., con extracción de tierras al borde y posterior relleno con tierras seleccionadas procedentes de la excavación; extendido, compactación, limpieza, incluso transporte a vertedero.

8,74 1.048,80

2.003 560,00 m3 Relleno y extendido de arena lavada de río en foso para asiento de tanques. 13.11 7.343,47

2.004 40,00 m3 Relleno y extendido de arena lavada de río, en asiento de tuberías de instalación mecánica; vertido y nivelación.

13.11 524,40

2.005 4,00 ud

Suministro y colocación de anclajes, nivelación y colocación de tanque de almacenamiento de combustible, incluso bajada a foso y medios auxiliares necesarios, totalmente terminado.

445,00 1.780,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 1: OBRA CIVIL.

13.184,00

12

CAPÍTULO 2: INSTALACIÓN MECÁNICA. SUBCAPÍTULO 2: INSTALACIONES.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

2.006 3,00 ud

Suministro y colocación de tanque de combustible de doble pared acero-acero, de

40 m3. de capacidad, marca LAPESA o similar, incluida valvulería, realización de

pruebas y legalización.

3.670,76 11.012,28

2.007 1,00 ud

Suministro y colocación de tanque de combustible de doble pared acero-acero, de

20 m3. de capacidad, marca LAPESA o similar, incluida valvulería, realización de

pruebas y legalización.

2.388,90 2.388,90

2.008 4,00 ud

Arqueta prefabricada para boca de hombre, modelo SQ5542 TCI, de diámetro 42,

conformada a base de polietileno reforzado, incluso tapa y accesorios de

montaje.

734,76 2.939,03

2.009 4,00 ud

Tapa para arqueta de boca de hombre y arqueta de distribución, de marca EASYLIFT o similar, de dimensiones 1000x1000 mm., color negro, incluso instalación.

1130,40 4.521,60

2.010 104,25 mL

Suministro y colocación de tubería para servicio de suministro de combustible en tanque de gasolina y gasóleo, UPP, marca OMNIFLEX II o similar, de diámetro 2, incluso accesorios de montaje.

46,44 4.841,37

2.011 104,25 mL

Suministro y colocación de tubería para servicio de recuperación de vapores en fase II, coaxial externa, en tanque de gasolina y gasóleo, UPP, marca OMNIFLEX II o similar, de diámetro 3 1/2, incluso accesorios de montaje.

51,67 5.386,60

2.012 84,54 mL

Suministro y colocación de tubería para servicio de ventilación en tanque de gasóleo, UPP, de diámetro 2, incluso accesorios de montaje.

35,51 3.002,01

13

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

2.013 25,10 mL Suministro y colocación de tubería para servicio de descarga, UPP, de diámetro 4, incluso accesorios de montaje.

79,22 1.988,42

2.014 12,55 mL

Suministro y colocación de tubería para servicio de recuperación de vapores en fase I, (colector), UPP, de diámetro 3 1/2, incluso accesorios de montaje.

50,98 639,80

2.015 10,00 mL Tubería de acero galvanizado para servicio de venteos, de diámetro 2. 24,59 245,90

2.016 4,00 ud

Arqueta prefabricada para bocas de carga desplazadas para gasolinas y gasóleo, tipo antiderrame marca EMCO o similar; manguito roscado y acoplamiento de manguera según norma DIN-28240, en aluminio, totalmente instalada.

364,55 1.458,20

2.017 3,00 ud Arqueta prefabricada para aparato dispensador, modelo DU6914X TCI, incluso obra civil y colocación.

480,42 1.441,26

2.018 1,00 ud Suministro y colocación de arqueta prefabricada de recuperación de vapores, modelo OPW 104-A o similar.

138,47 138,47

2.019 4,00 ud Servicio de sondeo completo para los tanques de combustible, de diámetro 2. 84,78 339,12

2.020 4,00 ud Suministro y colocación de adaptador de manguera, modelo OPW-1661-VRL o similar, de dimensiones 3x2, incluso tapa.

466,29 1.865,16

2.021 4,00 ud Válvula de impacto modelo OPW 10RFS o similar, incluso colocación. 98,91 395,64

2.022 4,00 ud

Suministro y colocación de válvula de sobrellenado marca EMCO o similar, de dimensiones 4, incluso colocación y accesorios de montaje.

466,29 1.865,16

2.023 4,00 ud

Suministro y colocación de válvula flotador modelo OPW 53-VSS o similar, incluso manguitos de dimensiones 3 y tapones, totalmente instalada.

48,04 192,16

14

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

2.024 4,00 ud

Suministro y colocación de bomba de impulsión constituida por un conjunto bomba/motor de potencia nominal 1.5 CV a 380 V, 50 Hz., marca TOKHEIM KOPPENS o similar; Equipo complementario con caja de conexiones, codos pasacables, protecciones, filtro y detector de fugas, incluso instalación y puesta en marcha.

1.670,33 6.681,33

2.025 3,00 ud

Suministro y colocación de surtidor de combustible, marca TOKHEIM KOPPENS, modelo Quantium 500 T o similar, de 8 mangueras, totalmente conexionado y en funcionamiento.

2.793,10 8.379,31

2.026 3,00 ud Fijación del aparato dispensador sobre bastidor en isleta. 109,27 327,82

2.027 1,00 ud Cortallamas con cortafuego para venteos de gasóleo, de dimensiones 2 24,95 24,95

2.028 1,00 ud Válvula presión/vacío para cortallamas en salida de venteos agrupados, modelo OPW 523 o similar.

68,29 68,29

2.029 1,00 ud

Prensaestopas para la entrada de todas las líneas de la instalación mecánica en las arquetas de boca de hombre, arquetas de dispensadores y arquetas de distribución.

1.365,90 1.365,90

2.030 1,00 ud

Prueba de estanqueidad de todas las tuberías de la instalación mecánica a presión 2 bar, media relativa, durante 2 horas, según lo establecido en MI-IP-04, incluso certificado por Organismo competente acreditado.

423,90 423,90

TOTAL SUBCAPÍTULO 2: INSTALACIONES.

61.932,58

TOTAL CAPÍTULO 2: INSTALACIÓN MECÁNICA. 71.116,58

15

CAPÍTULO 3: INSTALACIÓN ELÉCTRICA. SUBCAPÍTULO 1: DISTRIBUCIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA .

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

3.001 117,25 mL

Línea de acometida interior desde caja general de protección hasta cuadro general de distribución de la estación de servicio, RV 0,6/ 1 kV 3 (1x120) + 1 x 70 mm2.

39,34 4.612,61

3.002 1,00 ud

Suministro y montaje de cuadro general de protección y mando conteniendo todos los elementos necesarios, incluso conexionado y puesta en servicio, completamente terminado.

19.122,60 19.122,60

3.003 196,00 mL Suministro y colocación de tubo de PVC rígido para canalizaciones no subterráneas, incluso p.p. de cajas de distribución.

4,10 435,83

3.004 5,00 ud

Arqueta en isleta dispensador realizada con fábrica de ladrillo macizo de ½ pie de espesor, recibido con mortero de cemento y arena de río 1/6, enfoscada y bruñida en su interior; tapa de fundición con marco y solera de hormigón.

109,27 546,37

3.005 388,05 mL Línea de alimentación con cable RV 0.6/ 1 kV 3x4 mm. para marquesina, puente de lavado y boxes de lavado a presión.

5,33 2.068,31

3.006 122,00 mL

Línea de alimentación con cable RV 0.6/ 1 kV 2x2.5 mm. para bombas de impulsión, puente de lavado y boxes de lavado a presión.

4,80 585,60

3.007 205,00 mL Línea de alimentación con cable RV 0.6/ 1 kV 4x4 mm. para compresor y aspiradores 6,02 1.234,10

3.008 45,00 mL Línea de alimentación con cable RV 0.6/ 1 kV 5x4 mm. para equipos de climatización.

6,65 299,25

3.009 72,00 mL Línea de alimentación con cable RV 0.6/ 1 kV 5x6 mm. para boxes de lavado a presión.

7,11 511,92

3.010 65,00 mL Línea de alimentación con cable RV 0.6/ 1 kV 5x16 mm. para puente de lavado. 10,25 666,25

3.011 93,00 mL Línea de alimentación con cable VOVM 0.6/ 1 kV 6x1 mm. para surtidores de combustible.

5,56 517,08

3.012 295,00 mL Línea de alimentación con cable VOVM 0.6/ 1 kV 8x2 mm. para detección de fugas y nivel, indicadores y alarmas.

9,71 2.864,45

TOTAL SUBCAPÍTULO 1: DISTRIBUCIÓN ENERGÍA ELÉCTRICA

33.464,37

16

CAPÍTULO 3: INSTALACIÓN ELÉCTRICA. SUBCAPÍTULO 2: RED DE TIERRA.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

3.013 87,48 m3

Excavación en apertura de zanjas, hasta una profundidad de 3 m.; nivelación, refino manual y compactación, incluso transporte de productos a vertedero.

4,86 425,15

3.014 353,00 mL

Red de tierra completa realizada con cable de cobre desnudo de 1x35 mm2 y derivación con cable de 1x16 mm2., incluyendo p.p. de arquetas, picas y uniones por soldadura aluminotécnica.

5,16 1.821,48

3.015 2,00 ud

Arqueta con puente de prueba formada por pletina de cobre cadmiado de 25x330x5 mm. para medida de resistencia de la red de puesta a tierra y comprobaciones de seguridad.

218,55 437,10

3.016 1,00 ud Carrete de toma de tierra con pinza móvil, montado sobre tubo de acero y fijado al suelo.

464,41 464,41

TOTAL SUBCAPÍTULO 2: RED DE TIERRA.

3.148,14

17

CAPÍTULO 3: INSTALACIÓN ELÉCTRICA. SUBCAPÍTULO 3: VARIOS.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

3.017 1,00 ud

Instalación de las unidades de señalización del sistema de detección de fugas y control de nivel de los tanques, incluso indicadores de alarma, canaleta para canalización del cableado, conexión y comprobación, totalmente terminado.

830,61 830,61

3.018 12,00 ud

Suministro y colocación de luminarias con equipo de halogenuros de 250 w, marca PHILIPS MPF simétricas y asimétricas, en montaje suspendido mediante bastidor fijado a la cubierta.

202,15 2.425,80

3.019 1,00 ud Realización de proyecto, legalización, tramitación y puesta en servicio de la instalación eléctrica.

1.362,96 1.392,96

TOTAL SUBCAPÍTULO 3: VARIOS.

4.619,37

TOTAL CAPÍTULO 3: INSTALACIÓN ELÉCTRICA. 41.231,88

18

CAPÍTULO 4: EDIFICIO. SUBCAPÍTULO 1: CIMENTACIÓN.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.001 18,72 m3

Excavación en apertura de zanjas, hasta una profundidad de 3 m.; nivelación, refino manual y compactación, incluso carga y transporte de productos a vertedero.

4,86 90,98

4.002 18,72 m3 Suministro y colocación de hormigón de limpieza H-100; vibrado y nivelación. 40,98 767,14

4.003 140,98 m2 Encofrado y desencofrado en zunchos de cimentación. 15,30 2.156,96

4.004 21,06 m3

Hormigón en masa para armar HA-25, tamaño máximo del árido 40 mm., elaborado en central en relleno de zapatas de cimentación; vertido por medios manuales, vibrado y colocación, incluso vigas de atado, según EHE.

107,10 2.255,53

4.005 1,00 ud Suministro y colocación de arqueta separadora de grasas y fangos, prefabricada, incluso tapa de hierro fundido.

284,11 284,11

TOTAL SUBCAPÍTULO 1: CIMENTACIÓN.

5.554,72

19

CAPÍTULO 4: EDIFICIO. SUBCAPÍTULO 2: ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.006 318,00 m2

Estructura metálica electrosoldada, formada por pilares y jácenas de acero laminado S 275, zuncho perimetral de hormigón armado, forjado 25 + 5, viguetas de hormigón pretensado, con capa de compresión 5 cm. de HA-25, con tamaño máximo de árido 20 mm., elaborado en central, armadura acero B 500 S, encofrado y desencofrado, para luces menores de 1 m., totalmente terminado según EHE.

148,16 47.114,88

4.007 287,04 m2

Fábrica de ladrillo cerámico macizo a la capuchina formada por dos muros, el exterior de ½ pie de ladrillo prensado color blanco mate de 24x12x5 cm., recibido con mortero bastardo de cemento BL-II 42,5 R y arena de río de 1/1/6, enfoscado interiormente con mortero de cemento de arena de río 1/4 , cámara de aire de 6 cm. y el interior de fábrica de ½ pie de ladrillo perforado de 7 cm. sentado con mortero de cemento CEM II-A-P 32,5 R y arena de río 1/6, (M-40), incluso aplomado, nivelación, llagueado, cortes, remates y piezas especiales, según NTE-FFL y MV-201.

93,72 26.901,39

4.008 216,00 m2

Fábrica de ladrillo cerámico macizo de 1 pie de espesor en muros de cerramiento exterior, dimensiones 25x12x9 cm., sentado con mortero de cemento CEM II-A-P 32,5 R y arena de río 1/6, (M-40) para posterior terminación, incluso replanteo, aplomado y nivelación según NTE-FFL y MV-201.

16,52 3.568,32

20

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.009 318,00 m2

Cubierta plana horizontal no transitable completa, formada por hormigón ligero, de 15 N/mm2. de resistencia característica, de 10 cm. de espesor medio en formación de pendientes, capa de mortero de cemento 1/6 fratasado con 2 cm. de espesor para regularización, lámina geotextil estándar de 105 gr/m2., lámina color azul de PVC marca TROCAL SgmA FV o similar, de 1,2 mm. de espesor, armada con fibra de vidrio y capa de gravilla de 5 cm. de espesor de canto rodado, incluso remates en cazoletas, encuentros con parámetros y p.p. de costes indirectos, instalada y terminada.

37,66 11.975,88

4.010 10,74 mL

Barra de altura 115 cm., construida a base de ladrillo hueco sencillo de 5 cm. de espesor, con estructura metálica integrada para soporte de encimera formada por perfilería hueca cuadrada de dimensiones 30x30 mm. de sección vertical y 50x30 mm. de sección horizontal, marca CORIAN en colores neutros y faldones del mismo tipo, incluso apoyapiés y obra civil auxiliar, totalmente terminada.

212,35 2.280,64

TOTAL SUBCAPÍTULO 2: ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS.

91.841,11

21

CAPÍTULO 4: EDIFICIO. SUBCAPÍTULO 3: CARPINTERÍA Y VIDRIERÍA.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.011 2,00 ud

Suministro y montaje de puerta cortafuegos marca ROPER o similar, RF-60, pintada en azul por el exterior, cerco incorporado en panel, de dimensiones 0,92x2,10 m., equipada con cerradura, cierre antipánico por el interior y manilla y cerradura en el exterior, incluso pintura.

158,25 316,50

4.012 5,00 ud

Suministro y montaje de puerta interior marca ROPER o similar, cerco incorporado en panel, de dimensiones 0,90x2,10 m., equipada con resbalón y condena, manillas y pintura en taller.

134,52 672,60

4.013 2,00 ud

Suministro y montaje de puerta interior marca ROPER o similar, cerco incorporado en panel, de dimensiones 0,90x2,10 m., equipada con cerradura, cierre antipático por el interior y manilla y cerradura en el exterior, incluso pintura.

138,60 277.20

4.014 4,00 ud

Suministro y montaje de puerta interior marca ROPER o similar, cerco incorporado en panel, de dimensiones 0,80x2,10 m., equipada con cerradura, cierre antipático por el interior y manilla, incluso pintura.

118,60 474,40

4.015 71,55 m2

Acristalamiento de vidrio doble de seguridad marca STADIP o similar, compuesto por dos vidrios de 5 mm. de espesor unidos mediante lámina de butiral de polivinilo incolora de 0,76 mm., homologado frente ataque manual y bala, fijado sobre carpintería con acuñado mediante calzos de apoyo perimetrales y laterales y sellado en frío con silicona neutra, colocación de junquillos, según NTE-FVP, incluso puerta de dos hojas, dimensiones 1.80x2.60, ventanas y perfilería auxiliar.

93,21 6.669,17

TOTAL SUBCAPÍTULO 3: CARPINTERÍA Y VIDRIERÍA.

8.409,87

22

CAPÍTULO 4: EDIFICIO. SUBCAPÍTULO 4: ACABADOS.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.016 282,23 m2

Suministro y montaje de falso techo marca LUXALON o similar, formado por placas de aluminio liso de 60x60 cm., espesor 300 mm., color blanco mate y perfilaría vista de chapa blanca. Los perfiles de soporte y accesorios se fijarán a la estructura mediante varilla roscada, incluso p.p. de de cualquier tipo de medio auxiliar, totalmente terminado.

43.18 12.186,69

4.017 35,77 m2

Suministro y montaje de falso techo de escayola, formado por placas lisas de 60x60 cm., pintadas en blanco con pintura plástica, incluso elementos de suspensión, fijación y demás elementos accesorios, y cualquier tipo de medio auxiliar, totalmente terminado.

28,35 1.014,08

4.018 275,73 m2

Suministro y colocación de pavimento formado por placas de grés de dimensiones 30x30 cm., con juntas de 2 mm., marca GRANITI FIANDRE, modelo Pietra di Borgogna o similar, en colores neutros y acabado en pulido mate; aplicado mediante cemento cola y con material de relleno de juntas, incluso rodapié del mismo material, totalmente terminado.

32,29 8.903,32

4.019 35,77 m2

Suministro y colocación de pavimento formado por placas de grés de dimensiones 30x30 cm., con juntas de 2 mm., marca GRANITI FIANDRE, modelo Dolomiti o similar, en color claro y acabado en pulido mate; aplicado mediante cemento cola y con material de relleno de juntas, incluso rodapié del mismo material, totalmente terminado.

32,29 1.155,01

4.020 6,50 m2

Suministro y colocación de pavimento vinícola heterogéneo de 1,4 mm. de espesor, marca RHINOFLOOR , modelo Golden 43073 o similar, aplicado mediante cola sobre pasta niveladora.

18,57 120,70

23

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.021 11,00 ud

Forrado de pilar con plancha de aluminio, marca TECNAL o similar, de 169 mm. anodinado y pintado en color blanco mate, con giro exterior montado y rematado, incluso materiales auxiliares, totalmente terminado.

115,88 1.274,68

4.022 77,00 m2

Guarnecido de yeso maestreado con yeso grueso YG o similar, de 12 mm. de espesor, enlucido con yeso fino YF de 1 mm. de espesor, en superficies verticales, con maestras intermedias alineadas con cuerda, incluyo rayado del yeso tosco antes de enlucir, formación de rincones, aristas y otros remates y p.p. de costes indirectos.

10,02 771,54

4.023 118,65 m2

Alicatado de azulejo de 1ª, marca ARIZAGRÉS o similar, en color blanco, de dimensiones 20x20 cm., recibido con mortero de cemento y arena de miga 1/6, incluso piezas especiales, ejecución de ingletes, rejuntado con lechada de cemento blanco, limpieza y p.p. de costes indirectos.

24,56 2.914,04

4.024 227,50 m2

Pintura plástica en color blanco mate marca PROCOLOR o similar en parámetros verticales, lavable dos manos, incluso lijado y emplastecido.

7,67 1.744,92

4.025 57,15 m2 Pintura blanca intumescente marca PROCOLOR o similar aplicada sobre elementos metálicos.

7,85 448,63

TOTAL SUBCAPÍTULO 4: ACABADOS.

30.533,63

24

CAPÍTULO 4: EDIFICIO. SUBCAPÍTULO 5: INSTALACIÓN ACS Y AGUA FRÍA.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.026 1,00 ud Red de desagüe para aseo compuesto por dos inodoros y dos lavabos, integrada en paneles prefabricados, totalmente equipada.

257,24 257,24

4.027 1,00 ud

Red de desagüe para aseo compuesto por un inodoro, un urinario y un lavabo, integrada en paneles prefabricados, totalmente equipada.

275,12 275,12

4.028 1,00 ud

Red de desagüe para vestuario compuesta por un inodoro, un lavabo, y una ducha, integrada en paneles prefabricados, totalmente terminada.

261,16 261,16

4.029 1,00 ud Red de desagüe para limpieza compuesta por dos fregaderos, integrada en paneles prefabricados, totalmente terminada.

175,30 175,30

4.030 1,00 ud

Red de distribución de agua caliente y fría para aseo compuesto por dos inodoros y dos lavabos, integrada en paneles prefabricados, totalmente equipada.

453,12 453,12

4.031 1,00 ud

Red de distribución de agua caliente y fría para aseo compuesto por un inodoro, un urinario y dos lavabos, integrada en paneles prefabricados, totalmente equipada.

486,65 486,65

4.032 1,00 ud

Red de distribución de agua caliente y fría para vestuario compuesta por un inodoro, un lavabo, y una ducha, integrada en paneles prefabricados, totalmente terminada.

450,11 450,11

4.033 1,00 ud

Red de distribución de agua caliente y fría para limpieza compuesta por dos fregaderos, integrada en paneles prefabricados, totalmente terminada.

315,26 315,26

4.034 2,00 ud Suministro y montaje de termo eléctrico para producción de agua caliente de 100 l. de capacidad, incluso conexionados.

470,54 941,08

4.035 4,00 ud Suministro y montaje de inodoro de tanque bajo marca ROCA, modelo Victoria o similar, equipado con llave de escuadra, asiento y tapa de celulit.

262,25 1.049,01

4.036 4,00 ud Suministro y montaje de lavabo de porcelana blanca marca ROCA, modelo Victoria o similar, con pedestal, grifería mezcladora marca ROCA, modelo Brava o similar, incluso llaves de escuadra cromada.

174,83 699,34

4.037 1,00 ud Suministro y montaje de urinario mural de porcelana blanca, marca ROCA, modelo Victoria o similar, incluso grifo temporizado.

190,13 190,13

25

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.038 1,00 ud

Suministro y montaje de plato de ducha de porcelana blanca, marca ROCA o similar, equipado con grifería hidromezcladora, brazo fijo y alcachofa cromada.

284,11 284,11

4.039 2,00 ud

Suministro y montaje de fregadero de acero inoxidable, marca FRANKE o similar, con seno y escurridor, equipado con llave de corte de escuadra y grifería hidromezcladora monomando de chorro alto.

270,53 541,07

4.040 4,00 ud Bajante de aguas pluviales en chapa galvanizada y prelavada. 9,89 39,56

TOTAL SUBCAPÍTULO 5: INSTALACIÓN ACS Y AGUA FRÍA.

6.417,27

26

CAPÍTULO 4: EDIFICIO. SUBCAPÍTULO 6: INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.041 1,00 ud

Suministro y montaje de cuadro general de protección y mando para todas las instalaciones de la estación de servicio, realizado según esquema unifilar en planos, totalmente equipado y legalizado.

6.049,93 6.049,93

4.042 1,00 ud

Red de canalización para distribución de energía eléctrica formada por bandejas portacables en falsos techos, tubos de PVC incorporados en paneles prefabricados, cajas de distribución y de mecanismos, etc., realizada según normas.

2.433,65 2.433,65

4.043 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de alumbrado en el área de tienda y cafetería-restaurante formada por 34 luminarias empotrables marca PHILIPS modelo FBS 506 o similar, de dimensiones 60x30 cm. y 10 luminarias empotrables marca PHILIPS, modelo TBS 185 AL o similar de dimensiones 150x20 cm., incluso cableados y conexionados.

17.056,40 17.056,40

4.044 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de alumbrado en el área de distribuidor y aseos formada por 9 luminarias empotrables circulares marca PHILIPS, modelo MBS o similar, incluso cableado y mecanismos.

1.899,25 1.899,25

4.045 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de alumbrado en el almacén formada por 1 luminaria fluorescente de 2x65 w de superficie marca LUX MAY o similar, incluso cableado y mecanismos.

289,06 289,06

4.046 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de alumbrado en la cocina formada por 2 luminarias fluorescentes de 2x65 w de superficie marca LUX MAY o similar, incluso cableado y mecanismos.

578,12 578,12

27

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.047 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de fuerza en el despacho formada por 5 bases de enchufe marca SCHUKO o similar de 10/16 A., colocada a 0,3 m. del suelo y 1 salida de cable embutida en el forjado, 1 caja de conexión (3P+N+T) para la cámara, incluso cableado, conexionado y mecanismos.

107,30 107,30

4.048 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de fuerza en el área de tiendas y cafetería formada por 18 bases de enchufe marca SCHUKO o similar, de 10/16 A., colocada a 0,3 m. del suelo, 7 salidas de cable, 7 bases de enchufe marca SCHUKO o similar, de tensión segura y 4 bases de enchufe en caja para embutir en forjado, incluso cableado, conexionado y mecanismos.

434,67 434,67

4.049 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de fuerza en el almacén formada por 2 bases de enchufe y 3 de cable marca SCHUKO o similar, de 10/16 A., incluso cableado, conexionado y mecanismos.

48,20 48,20

4.050 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de fuerza en la cocina formada por 10 bases de enchufe y 4 de cable marca SCHUKO o similar, de 10/16 A., incluso cableado, conexionado y mecanismos.

198,20 198,20

4.051 1,00 ud

Suministro y montaje de instalación de fuerza en aseos y vestuario formada por 3 salidas de cable para secamanos y 3 bases de enchufe (una para cada aseo y otra para vestuario) marca SCHUKO o similar, de 10/16 A., incluso cableado y mecanismos.

255,63 255,63

4.052 1,00 ud

Suministro e instalación de red de alumbrado de emergencia formada por 3 lámparas marca NORMALUX, modelo MI. 60 de 6 w de potencia y autonomía superior a una hora, incluso rotulación, cableado, conexionado y mecanismos.

765,40 765,40

TOTAL SUBCAPÍTULO 6: INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

30.115,81

28

CAPÍTULO 4: EDIFICIO. SUBCAPÍTULO 7: EQUIPAMIENTO E INSTALACIONES VARIAS.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.053 1,00 ud

Suministro e instalación de climatización, frío-calor, formada por dos equipo de impulsión directa a través de conductos de tipo consola, marca JOHNSON o similar, refrigerado, incluso canalización, instalación eléctrica, desagües, bancadas, etc. y p.p. de costes indirectos, totalmente terminada y legalizada.

4535,00 4.535,00

4.054 1,00 ud

Red de canalización para distribución de energía eléctrica formada por bandejas portacables en falsos techos, tubos de PVC incorporados en paneles prefabricados, cajas de distribución y de mecanismos, etc. para alimentación de complementos de aseos y equipos de cocina, realizada según normas.

343,89 343,89

4.055 1,00 ud

Suministro y montaje de canalización para teléfonos formada por tubos de PVC empotrados en paneles y 7 tomas, incluso cajas, guías y mecanismos.

372,31 372,31

4.056 1,00 ud Suministro y montaje de canalización para preinstalación de megafonía. 191,03 191,03

4.057 1,00 ud

Suministro y montaje de complementos en aseos formado por 1 secamanos de aire caliente, marca SANIFLOW o similar, 2 dosificadores de jabón, 1 espejo de luna incolora con marco, de dimensiones 1,50x1,00 m., 2 perchas para interior de inodoros, marca FRANKE o similar, 2 portacepillos para inodoros, marca FRANKE o similar, 2 portarrollos de papel higiénico, marca FRANKE o similar.

429,33 429,33

4.058 1,00 ud Suministro y montaje de complementos en aseos formado por 1 secamanos de aire caliente, marca SANIFLOW o similar, 2 dosificadores de jabón, 1 espejo de luna incolora con marco, de dimensiones 1,50x1,00 m., 1 percha para interior de inodoro, marca FRANKE o similar, 1 portacepillos para inodoro, marca FRANKE o similar, 1 portarrollos de papel higiénico, marca FRANKE o similar.

398,90 398,90

29

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.059 1,00 ud

Suministro y montaje de complementos en aseos formado por 1 secamanos de aire caliente, marca SANIFLOW o similar, 1 dosificadores de jabón, 1 dosificador de jabón mural para ducha, 1 espejo de luna incolora con marco, de dimensiones 1,00x1,00 m., 1 perchas para interior de inodoro, marca FRANKE o similar, 1 portacepillos para inodoro marca FRANKE o similar, 1 portarrollos de papel higiénico marca FRANKE o similar.

367,55 367,55

4.060 1,00 ud

Vitrina de vidrio incoloro situada en barra de cafetería con capacidad para conservación térmica de alimentos, dotada de corriente monofásica, incluso colocación y pruebas, totalmente terminada.

308,45 308,45

4.061 1,00 ud

Horno mixto industrial, marca HOSTELGRUP o similar, provisto de campana extractora de humos y abatidor de temperatura, con toma de corriente trifásica, acometida de agua sanitaria de ½, salida de aguas, incluso transporte, colocación y pruebas, instalado y en funcionamiento.

1.502,05 1.502,05

4.062 1,00 ud

Lavavajillas tipo industrial, marca VIJUSA o similar, provisto de campana de vahos, con toma de corriente trifásica, acometida de agua fría y caliente sanitaria de ½, salida de aguas de 63 mm., incluso transporte, colocación y pruebas, instalado y en funcionamiento.

2.005,34 2.005,34

4.063 1,00 ud Cámara refrigerada bajo mostrador, fabricada en acero inoxidable, dotada de corriente monofásica, incluso transporte, colocación y pruebas, instalada y en funcionamiento.

380,24 380,24

4.064 1,00 ud Cocina de cuatro fuegos abiertos, marca HOSTELGRUP o similar, de propano, construida en acero inoxidable, con ángulos redondeados, cabezas de latón matrizado y dos parrillas de fundición maciza, con cubeta de agua para recogida de derrames y cajón de limpieza, incluso transporte, colocación encastrada en el bloque de cocina y pruebas, totalmente instalada y en funcionamiento.

1.221, 95 1.221,95

4.065 1,00 ud Grupos frigoríficos para cerveza y bebidas carbónicas y cámaras frigoríficas para productos de venta, suministradas por incluso conexionados y piezas auxiliares, totalmente instalados y en funcionamiento.

4.851,72 4.851,72

30

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

4.066 1,00 ud

Equipamiento para cocina y cafetería a cargo de HOSTELGRUP o similar, formado por una cafetera de tres brazos más calentador, molinillo de café, acometida de agua fría, máquina de zumos, cámaras de conservación y fabricador de cubos de hielo, freidora eléctrica, incluso conexionados y pruebas, totalmente instalados y en funcionamiento.

1.694,77 1.694,77

4.067 1,00 ud

Mobiliario para tienda constituido por estanterías de pie y de pared, barra en L para puntos de pago y mobiliario para restaurante consistente en 8 mesas, 32 sillas y 8 taburetes.

5.190,00 5.190,00

4.068 1,00 ud

Campana extractora de humos construida en acero inoxidable, compensada con doble motor de extracción, chimenea hasta superar plano de cubierta en al menos 1,00 m., incluso acometida eléctrica, conexionado, pruebas y p.p. de costes indirectos, totalmente instalada y en funcionamiento.

2.107,45 2.107,45

4.069 1,00 ud Cámara de grasas para retención de las mismas colocada a la salida de los desagües de la cocina, con capacidad para 2.000 l., incluso obra civil necesaria, totalmente terminado.

601,34 601,34

TOTAL SUBCAPÍTULO 7: EQUIPAMIENTO E INSTALACIONES VARIAS.

26.501,32

TOTAL CAPÍTULO 4: EDIFICIO. 199.373,73

31

CAPÍTULO 5: MARQUESINA.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

5.001 240,00 m2

Estructura metálica electrosoldada formada por jácenas de acero laminado, incluso cables, anclajes a la estructura del edificio, material auxiliar, montaje, realizada conforme normativa y totalmente terminada.

54,78 13.147,20

5.002 240,00 m2

Cubierta completa plana horizontal, no transitable, formada por panel de 50 mm. de espesor total conformado con doble capa de acero de 0.5 mm., perfil nervado marca ACERALIA o similar, lacado ambas caras con relleno intermedio de espuma de poliuretano; perfil anclado a la estructura mediante ganchos o tornillos autorroscantes, incluso tapajuntas, remates, piezas especiales, cajeados para luminarias de alumbrado y p.p. de canalones y conexionado a las bajantes, colocada y totalmente terminada.

49,95 11.988,00

5.003 21,50 m2

Pintura especial para acero, marca RACING o similar, color azul, antioxidante para exteriores dos manos aplicada con pistola sobre soporte metálico, incluso limpieza.

12,52 269,18

TOTAL CAPÍTULO 5: MARQUESINA. 25.404,38

32

CAPÍTULO 6: VARIOS. SUBCAPÍTULO 1: INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

6.001 55,40 m3

Excavación en apertura de zanjas, hasta una profundidad de 3 m.; nivelación, refino manual y compactación, incluso carga y transporte de productos a vertedero.

4,86 269,24

6.002 13,85 m3 Suministro y extendido de relleno de arena de río en asiento de tuberías. 13,11 181,62

6.003 2,00 ud

Arqueta de acometida al edificio, realizada con fábrica de ladrillo cerámico de ½ pie de espesor, enfoscada y bruñida, incluso solera de hormigón y tapa de hierro fundido, totalmente terminada.

201,06 402,12

6.004 3,50 mL

Suministro y montaje de tubería de polietileno de alta densidad para 10 AT., de 25 mm. de diámetro, incluso piezas especiales, válvulas, reducciones, codos, bridas, juntas, totalmente terminada.

4,37 15,29

6.005 1,00 ud Suministro y montaje de cuadro eléctrico de protección y mando, totalmente terminado. 344,21 344,21

6.006 1,00 ud

Suministro y montaje de compresor, marca INGERSOLL-RAND o similar, con una potencia de 5, 5 CV, incluso bancada y obra civil necesaria, con caseta enterrada y conexiones a todos los servicios, instalado y en funcionamiento.

4.470,81 4.470,81

6.007 1,00 ud

Suministro y montaje de equipo compacto aire-agua con carretes enrolladores, manómetros, columna metálica, cimentación, arqueta, etc., totalmente terminado.

886,21 886,21

6.008 1,00 ud

Ejecución obra civil completa necesaria para la colocación de caseta prefabricada para alojamiento de compresor, totalmente terminada.

409,77 409,77

TOTAL SUBCAPÍTULO 1: INSTALACIÓN AIRE COMPRIMIDO.

6.979,27

33

CAPÍTULO 6: VARIOS. SUBCAPÍTULO 2: PUENTE Y BOXES DE LAVADO.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

6.009 1,00 ud Ejecución de obra civil completa necesaria para el montaje del puente de lavado. 2.433,42 2.433,42

6.010 1,00 ud

Suministro y colocación de puente de lavado, marca ISTOBAL o similar, de gama alta, incluso conexionado a todos los servicios, totalmente terminado y en funcionamiento.

14.341,95 14.341,95

6.011 2,00 ud Ejecución de obra civil completa necesaria para la instalación de box de limpieza manual de automóviles.

1201,99 2.403,98

6.012 2,00 ud

Suministro y montaje de box para limpieza manual de automóviles, marca ISTOBAL o similar, funcionamiento a presión y múltiple programa, incluso conexionado a todos los servicios, totalmente terminado y en funcionamiento.

5.990,32 11.980,64

TOTAL SUBCAPÍTULO 2: PUENTE Y BOXES DE LAVADO.

31.159,99

34

CAPÍTULO 6: VARIOS. SUBCAPÍTULO 3: ASPIRADORES.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

6.013 4,00 ud Ejecución de obra civil completa necesaria para la instalación de aspiradores para limpieza de vehículos.

327,81 1.311,24

6.014 4,00 ud

Suministro y montaje de aspirador para limpieza de vehículos, marca KÄRCHER, modelo Sb-Sauger o similar, de autoservicio individual monofásico.

301,65 1.206,60

TOTAL SUBCAPÍTULO 3: ASPIRADORES.

2.517,84

35

CAPÍTULO 6: VARIOS. SUBCAPÍTULO 4: PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

6.015 6,00 ud

Suministro y montaje de extintor de incendios de 6 kg. de polvo seco polivalente, eficacia extintora 21 A 144 B, homologado.

142,05 852,32

6.016 2,00 ud Suministro y montaje de extintor de incendios de 6 kg. de CO2, eficacia extintora 21 B, homologado.

98,35 196,69

6.017 2,00 ud

Suministro de extintor de incendios de 50 kg. de polvo seco polivalente, eficacia extintora 89 A 610 B, homologado, incluso carro para desplazamiento.

207,62 415,24

TOTAL SUBCAPÍTULO 4: PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

1.464,25

36

CAPÍTULO 6: VARIOS. SUBCAPÍTULO 5: SEÑALIZACIÓN E IMAGEN.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

6.018 1,00 ud

Ejecución de obra civil completa necesaria para la señalización e imagen, comprendiendo excavaciones, cimentaciones y ayudas a la misma.

874,17 874,17

6.019 16,00 ud Suministro y montaje de placas de señalización vertical con características y realización según la normativa vigente.

163,91 2.622,56

6.020 1,00 ud Señalización horizontal realizada con pintura de dos componentes. 819,54 819,54

6.021 1,00 ud Rótulos y carteles de señalización, adecuadamente pintados. 546,36 546,36

6.022 18,00 ud Pintado y señalización de plazas de aparcamiento. 81,95 1.475,10

6.023 1,00 ud Pintado y señalización de plazas de aparcamiento para minusválidos. 101,95 101,95

6.024 1,00 ud

Ejecución de obra civil completa necesaria para colocación de monolito de abanderamiento, incluso conexionado eléctrico, completamente terminado.

136,59 136,59

TOTAL SUBCAPÍTULO 5: SEÑALIZACIÓN E IMAGEN.

6.576,27

TOTAL CAPÍTULO 6: VARIOS. 48.697,62

37

CAPÍTULO 7: SEGURIDAD Y SALUD.

Nº NÚMERO

DE UNIDADES

UNIDAD

DE MEDICIÓN

INDICACIÓN DE LA CLASE DE OBRA

PRECIO UNITARIO IMPORTE

7.001 1,00 ud Suministro y colocación de vallado y señalización provisional para indicación y protección durante la ejecución de la obra.

608,34 608,34

7.002 1,00 ud Suministro, montaje y desmontaje de barrancones para vestuarios y aseo de personal.

837,20 837,20

7.003 1,00 ud Suministro, montaje y desmontaje de protecciones colectivas, descritas en el Estudio de Seguridad y Salud.

502,77 502,77

7.004 1,00 ud Equipamiento de protecciones individuales para los trabajadores, según descrito en el Estudio de Seguridad y Salud.

763,91 763,91

7.005 1,00 ud Mano de obra en mantenimiento de medidas de seguridad y salud. 499,07 499,07

TOTAL CAPÍTULO 7: SEGURIDAD Y SALUD. 3.211,29

38

4.2. PRESUPUESTO GENERAL

RESUMEN DE PRESUPUESTO

CAPÍTULO 1: URBANIZACIÓN 148.892,21

CAPÍTULO 2: INSTALACIÓN MECÁNICA 71.116,58

CAPÍTULO 3: INSTALACIÓN ELÉCTRICA 41.231,88

CAPÍTULO 4: EDIFICIO 199.373,73

CAPÍTULO 5: MARQUESINA 25.404,38

CAPÍTULO 6: VARIOS 48.697,62

SUMA: 537.927,71

SEGURIDAD Y SALUD 3.211,29

SUMA: 541.139,00

PRESUPUESTO TOTAL: 541.139,00

39

PRESUPUESTO TOTAL

El Presupuesto total de la Estación de Servicio asciende a la cantidad de:

Quinientos cuarenta y un mil ciento treinta y nueve EUROS.

Madrid, junio de 2006

Fdo.: Fernando Frutos Miranda