Instalación Eléctrica de una Estación de...

Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo

TITULACIÓN: I.T.I.E.

AUTOR: David Salazar Carré

DIRECTOR: Pedro Santibáñez Huertas

Junio/2007

Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo Índice General

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1. ÍNDICE GENERAL

TITULACIÓN: Ingeniería Técnica Industrial en Electricidad



Junio/2007


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1. ÍNDICE GENERAL

ÍNDICE MEMORIA 2. Memoria……………………………………………………………………………….1 Índice Memoria…………………………………………………………………………..2 2.1. Datos generales…………………………………………………………………..5 2.1.1. Titular y domicilio social…………………………………………………...5 2.1.2. Situación y emplazamiento…………………………………………………5 2.1.3. Superficies………………………………………………………………….5 2.1.4. Clase de actividad…………………………………………………………..5 2.1.5. Justificación de potencia……………………………………………………5 2.2. Objeto del proyecto……………………………………………………………...6 2.3. Antecedentes……………………………………………………………………..6 2.4. Normas y referencias…………………………………………………………….6 2.4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas………………………………….6 2.4.2. Bibliografía…………………………………………………………………7 2.5. Instalación eléctrica……………………………………………………………...7 2.5.1. Acometida…………………………………………………………………..7 2.5.2. Características de suministro……………………………………………….7 2.5.2.1. Elección del régimen de neutro……………………………………….8 2.5.2.1.1. Normas de instalación………………………………………………8 2.5.2.1.2. Esquema TT…………………………………………………………8 2.5.2.1.3. Esquema IT………………………………………………………….9 2.5.2.1.4. Esquema TN………………………………………………………...9 2.5.3. Generación de Energía. Grupo Electrógeno………………………………..9


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2.5.3.1. Generación para receptores críticos………………………………….10 2.5.3.2. Generación para asegurar parte de la producción……………………10 2.5.3.3. Elección del suministro a implantar…………………………………11 2.5.4. Descripción de la instalación……………………………………………...11 2.5.4.1. Dispositivos privados de mando y protección……………………….12 2.5.4.1.1. Cuadro general de distribución…………………………………….12 2.5.4.1.2. Cuadros individuales de protección y distribución………………...12 2.5.4.2. Instalación de líneas eléctricas………………………………………13 2.5.4.2.1. Generalidades……………………………………………………...13 2.5.4.2.2. Líneas de fuerza auxiliares………………………………………...13 2.5.4.2.3. Líneas de alumbrado……………………………………………….13 2.5.4.2.4. General……………………………………………………………..13 2.5.4.3. Instalación de alumbrado…………………………………………….14 2.5.4.3.1. Generalidades……………………………………………………...14 2.5.4.3.2. Alumbrado general………………………………………………...14 2.5.4.3.3. Alumbrado de emergencia y señalización…………………………15 2.5.4.3.4. Niveles de iluminación…………………………………………….15 2.5.4.3.5. Definición de los equipos………………………………………….15 2.5.4.4. Centro de acometida, medición y contaje……………………………16

2.5.4.5. Descripción de las instalaciones a realizar y alcance de los trabajos……………………………………………………………………...16

2.5.4.5.1. Características de los aparatos de Alta Tensión…………………...16 2.5.4.5.1.1. Elección del tipo de transformador………………………………26 2.5.4.5.1.1.1. Introducción……………………………………………………26 2.5.4.5.1.1.2. Transformadores en baño de aceite……………………………27 2.5.4.5.1.1.3. Transformadores de aislamiento seco………………………….27


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2.5.4.6. Cables de 25 y 6,3 kV………………………………………………..28 2.5.4.7. Compensación del factor de potencia de 6,3 kV…………………….29 2.5.4.8. Medida de la energía eléctrica……………………………………….29 2.5.4.9. Batería de 110 Vcc…………………………………………………..30 2.5.5. Puesta a tierra……………………………………………………………...30 2.5.5.1. Tierras de protección………………………………………………...30 2.5.5.2. Tierras de servicio…………………………………………………...31 2.5.6. Protecciones……………………………………………………………….31 2.5.6.1. Protección contra contactos directos………………………………...31 2.5.6.2. Protección contra contactos indirectos………………………………31 2.5.6.3. Protección contra sobreintensidades…………………………………32 2.5.7. Sistema de Generación de Energía………………………………………..32 2.5.7.1. Previsión de Potencias……………………………………………….32 2.5.7.2. Descripción del Generador…………………………………………..33 2.5.7.3. Cuadro de Conmutación……………………………………………..35 2.6. Planificación……………………………………………………………………36 2.7. Orden de prioridad entre los documentos básicos……………………………...38


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ÍNDICE ANEXO DE CÁLCULOS

3. Anexo de cálculos……………………….….…………………………………………1 Índice anexo de cálculos…………………………………………………………………2 3.1. Previsión y justificación de cargas………………………………………………4 3.2. Cálculo de la sección de los conductores………………………………………..5 3.3. Cálculo de las caídas de tensión…………………………………………………6 3.4. Valor de la resistencia a tierra…………………………………………………...7 3.4.1. Cálculo del sistema de puesta a tierra………………………………………7 3.5. Intensidad nominal………………………………………………………………8 3.5.1. Intensidad de media tensión (25 kV)……………………………………….8 3.5.2. Intensidad de media tensión (6,3 kV)………………………………………8 3.5.3. Intensidad de baja tensión…………………………………………………..9 3.6. Cortocircuitos……………………………………………………………………9 3.6.1. Cálculo de las corrientes de cortocircuito…………………………………..9 3.6.1.1. Cortocircuitos en el lado de media tensión (25 kV)…………………..9

3.6.1.2. Cortocircuitos en el lado del secundario de los transformadores de 3.150 kVA (6,3 kV)…………………………………………………………..10

3.6.1.3. Cortocircuitos en el lado del secundario de los transformadores de 160 kVA (400 V)………………………………………………………………….10

3.7. Dimensionado del embarrado (Celdas CGM-36L2)…………………………...11 3.7.1. Comprobación por densidad de corriente…………………………………11 3.7.2. Cálculo de la intensidad máxima admisible………………………………11 3.7.3. Potencia de cortocircuito admisible……………………………………….12 3.7.4. Intensidad permanente máxima…………………………………………...12 3.8. Selección de los cables de media tensión………………………………………12 3.8.1. Cables 25 kV……………………………………………………………...12


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3.8.2. Cables 6,3 kV……………………………………………………………..15 3.9. Selección de los cables de baja tensión……………………………………..….21 3.9.1. Intensidad de baja tensión…………………………………………………21 3.9.2. Sección tipo de cable……………………………………………………...21 3.10. Cálculos de caída de tensión (Cables 25 y 6,3 kV)…………………………...21 3.11. Capacidad de corte de los interruptores……………………………………….22 3.11.1. Interruptores 6,3 kV……………………………………………………...22 3.11.2. Selección de las protecciones de baja tensión…………………………...23 3.12. Ventilación y protección contra incendios……………………………………25 3.12.1. Ventilación……………………………………………………………….25 3.12.2. Protección contra incendios……………………………………………...26 3.13. Cálculo de la batería de condensadores……………………………………….26 3.14. Equipos auxiliares……………………………………………………………..27 3.15. Cálculo de las instalaciones de puesta a tierra………………………………...27

3.15.1. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo máximo correspondiente de eliminación del defecto……………………………27

3.15.2. Diseño preliminar de la instalación de tierra…………………………….28 3.15.2.1. Tierra de protección………………………………………………...28 3.15.2.2. Tierra de servicio…………………………………………………...29 3.15.3. Cálculo de la resistencia del sistema de tierras…………………………..29 3.15.3.1. Tierra de protección………………………………………………...29 3.15.4. Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación…………………31 3.15.5. Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación…………………31 3.15.6. Cálculo de las tensiones aplicadas……………………………………….32 3.15.7. Investigación de tensiones transferibles al exterior……………………...32 3.15.8. Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo……….33


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ÍNDICE PLANOS 4. Planos………………………………………………………………………………….1 Índice Planos……………………………………………………………………………..2 Situación………………………………………………………………..Plano Nº1 Emplazamiento……………………………………..…………………..Plano Nº2 Planta General…………………………………………………………..Plano Nº3 Planta y Red de Aguas…………………………………………...……..Plano Nº4 Fachadas………………………………………………………………..Plano Nº5 Equipos Hidráulicos 1……………………………...…………………..Plano Nº6 Equipos Hidráulicos 2…………………………………...……………..Plano Nº7 Canaletas………………………………………………………………..Plano Nº8 Alumbrado………………………………………………….…………..Plano Nº9 Tierras……………………………………………………………..…..Plano Nº10 Esquema Hidráulico…………………………………………………..Plano Nº11 Leyenda Esquema Hidráulico…………………………………..……..Plano Nº12 Esquema 25 kV 1……………………………………………….……..Plano Nº13 Esquema 25 kV 2……………………………………………….……..Plano Nº14 Esquema 6 kV 1……………………………………………...………..Plano Nº15 Esquema 6 kV 2…………………………………………………...…..Plano Nº16 Esquema Baja Tensión 1…………………………………….………..Plano Nº17 Esquema Baja Tensión 2………………………………….…………..Plano Nº18 Esquema Baja Tensión 3……………………………….……………..Plano Nº19 Esquema Baja Tensión 4……………………….……………………..Plano Nº20 Esquema Baja Tensión 5…………………….………………………..Plano Nº21 Esquema Baja Tensión 6…………………………….………………..Plano Nº22


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Esquema Baja Tensión 7……………………………….……………..Plano Nº23 Esquema Baja Tensión 8………………………………….…………..Plano Nº24 Esquema Baja Tensión 9………………………………….…………..Plano Nº25

Celda Entrada 25 kV 1………………………………….……………..Plano Nº26 Celda Entrada 25 kV 2………………………………………….……..Plano Nº27 Celda Interruptor Pasante 25 kV………………………….…………..Plano Nº28 Celda Protección 25 kV……………………………………...………..Plano Nº29 Esquema Desarrollado 25 kV………………………………..………..Plano Nº30 Celda de Medida 25 kV…………………………………………...…..Plano Nº31 Esquema Salida Trafo 1 25 kV………………………………………..Plano Nº32 Esquema Celda Trafo 1 25 kV………………………………………..Plano Nº33 Esquema Salida Trafo 2 25 kV……….………………………...……..Plano Nº34 Esquema Celda Trafo 2 25 kV………………………………………..Plano Nº35 Esquema Salida Trafo 3 25 kV………………………………………..Plano Nº36 Esquema Celda Trafo 3 25 kV………………………………………..Plano Nº37 Esquema Salida Trafo 4 25 kV………………………………………..Plano Nº38 Esquema Salida Trafo 5 25 kV………………………………………..Plano Nº39 Esquema Acometida 1 6 kV 1…………………………………….…..Plano Nº40 Esquema Acometida 1 6 kV 2…………………………………….…..Plano Nº41 Esquema Acometida 1 6 kV 3……………………………….………..Plano Nº42 Esquema Acometida 1 6 kV 4………………………………….……..Plano Nº43 Esquema Acometida 1 6 kV 5………………………………….……..Plano Nº44 Esquema Acometida 2 6 kV 1…………………………………….…..Plano Nº45 Esquema Acometida 2 6 kV 2………………………………….……..Plano Nº46 Esquema Acometida 2 6 kV 3………………………………………...Plano Nº47


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Esquema Acometida 2 6 kV 4………………………….……………..Plano Nº48 Esquema Acometida 2 6 kV 5…………………………….…………..Plano Nº49 Esquema Acometida 3 6 kV 1………………………….……………..Plano Nº50 Esquema Acometida 3 6 kV 2…………………………….…………..Plano Nº51 Esquema Acometida 3 6 kV 3……………………………….………..Plano Nº52 Esquema Acometida 3 6 kV 4……………………………….………..Plano Nº53 Esquema Acometida 3 6 kV 5…………………………….…………..Plano Nº54


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ÍNDICE PLIEGO DE CONDICIONES 5. Pliego de Condiciones………………………………………………………………...1 Índice Pliego de Condiciones……………………………………………………………2 5.1. Pliego de Condiciones Generales………………………………………………..5 5.1.1. Condiciones Generales……………………………………………………..5 5.1.1.1. Reglamentos y Normas………………………………………………..5 5.1.1.2. Materiales……………………………………………………………..6 5.1.1.3. Ejecución de las Obras………………………………………………..7 5.1.1.4. Interpretación y Desarrollo del Proyecto……………………………...7 5.1.1.5. Obras Complementarias………………………………………………8 5.1.1.6. Modificaciones………………………………………………………..8 5.1.1.7. Obra Defectuosa………………………………………………………8 5.1.1.8. Medios Auxiliares……………………………………………………..9 5.1.1.9. Conservación de las Obras……………………………………………9 5.1.1.10. Recepción de las Obras………………………………………………9 5.1.1.11. Contratación de la Empresa………………………………………...10 5.1.1.12. Fianza……………………………………………………………….10 5.1.2. Condiciones Económicas………………………………………………….10 5.1.2.1. Abono de la Obra…………………………………………………….10 5.1.2.2. Precios……………………………………………………………….11 5.1.2.3. Revisión de Precios………………………………………………….11 5.1.2.4. Penalizaciones……………………………………………………….11 5.1.2.5. Contrato……………………………………………………………...11 5.1.2.6. Responsabilidades…………………………………………………...12 5.1.2.7. Rescisión del Contrato……………………………………………….12


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5.1.3. Condiciones Facultativas Legales………………………………………...13 5.1.3.1. Normas a Seguir……………………………………………………..13 5.1.3.2. Personal……………………………………………………………...13 5.1.3.3. Reconocimientos y Ensayos Previos…………………………….…..13 5.1.3.4. Ensayos………………………………………………………………14 5.1.3.5. Aparatos……………………………………………………………...14 5.1.3.6. Varios………………………………………………………………...14 5.1.3.7. Puesta en Marcha…………………………………………………….15 5.2. Pliego de Condiciones Técnicas………………………………………………..15 5.2.1. Condiciones Técnicas de la Instalación Eléctrica de Baja Tensión……….15 5.2.1.1. Descripción…………………………………………………………..15 5.2.1.2. Componentes………………………………………………………...16 5.2.1.3. Condiciones Previas…………………………………………………16 5.2.1.4. Ejecución…………………………………………………………….16 5.2.1.5. Condiciones Generales de Ejecución de las Instalaciones…………..20 5.2.1.6. Normativa……………………………………………………………22 5.2.1.7. Control……………………………………………………………….23 5.2.1.8. Seguridad…………………………………………………………….24 5.2.1.9. Mediciones…………………………………………………………...24 5.2.1.10. Mantenimiento……………………………………………………...25 5.2.2. Condiciones Técnicas del Centro de Transformación…………………….25 5.2.2.1. Obra Civil……………………………………………………………25 5.2.2.2. Aparatos de Media Tensión………………………………………….25 5.2.2.3. Transformador……………………………………………………….27 5.2.2.4. Equipos de Medida…………………………………………………..27


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5.2.2.5. Normas de Ejecución de las Instalaciones…………………………...27 5.2.2.6. Pruebas Reglamentarias……………………………………………...27 5.2.2.7. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad…………………..27 5.2.2.8. Certificados y Documentación………………………………………29 5.2.2.9. Libro de Órdenes…………………………………………………….29


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ÍNDICE MEDICIONES

6. Mediciones…………………………………………………………………………….1 Índice mediciones………………………………………………………………………..2 6.1. Aspectos generales………………………………………………………………3 6.2. Capítulo 1. Red Subterránea de Media Tensión…………………………………3 6.3. Capítulo 2. Centro de Transformación…………………………………………..5 6.4. Capítulo 3. Red Subterránea de Baja Tensión…………………………………...8 6.5. Capítulo 4. Alumbrado Público………………………………………………….9


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ÍNDICE PRESUPUESTO

7. Presupuesto……………………………………………………………………………1 Índice presupuesto……………………………………………………………………….2 7.1. Cuadro de Precios………………………………………………………………..3 7.1.1. Capítulo 1. Red Subterránea de Media Tensión……………………………3 7.1.2. Capítulo 2. Centro de Transformación……………………………………..4 7.1.3. Capítulo 3. Red Subterránea de Baja Tensión……………………………...7 7.1.4. Capítulo 4. Alumbrado Público…………………………………………….9 7.2. Presupuesto……………………………………………………………………..11 7.2.1. Capítulo 1. Red Subterránea de Media Tensión…………………………..11 7.2.2. Capítulo 2. Centro de Transformación……………………………………13 7.2.3. Capítulo 3. Red Subterránea de Baja Tensión…………………………….17 7.2.4. Capítulo 4. Alumbrado Público…………………………………………...19 7.3. Resumen del Presupuesto………………………………………………………22


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ÍNDICE ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA 8. Estudios con Entidad Propia…………………………………………………………..1 Índice Estudios con Entidad Propia……………………………………………………...2 8.1. Estudio Básico de Seguridad y Salud……………………………………………4 8.1.1. Preliminares………………………………………………………………...4 8.1.2. Memoria…………………………………………………………………….4 8.1.2.1. Datos de la Obra………………………………………………………4 8.1.2.1.1. Situación de la Instalación a Realizar……………………………4 8.1.2.1.2. Topografía y Entorno…………………………………………….4 8.1.2.1.3. Subsuelo e Instalaciones Subterráneas…………………………..5 8.1.2.1.4. Instalaciones a Realizar………………………………………….5 8.1.2.1.5. Presupuesto de Ejecución de Contrata de la Obra……………….6 8.1.2.1.6. Materiales Previstos en la Construcción…………………………6 8.1.2.2. Consideración General de Riesgos……………………………………6 8.1.2.2.1. Situación de la Obra……………………………………………..6 8.1.2.2.2. Topografía y Entorno…………………………………………….6 8.1.2.2.3. Subsuelo e Instalaciones Subterráneas…………………………..6 8.1.2.2.4. Instalaciones a Realizar………………………………………….6 8.1.2.2.5. Presupuesto de Ejecución de Contrata de la Obra……………….6 8.1.2.2.6. Duración de la Obra y Número de Trabajadores Punta………….6 8.1.2.2.7. Materiales Previstos en la Instalación, Peligrosidad y Toxicidad.7 8.1.2.3. Fases de la Instalación………………………………………………...7 8.1.2.4. Análisis y Prevención del Riesgo en las Fases de Obra………………8 8.1.2.4.1. Procedimientos y Equipos Técnicos a Utilizar…………………..8 8.1.2.4.2. Tipos de Riesgos…………………………………………………8


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8.1.2.4.3. Medidas Preventivas en la Organización del Trabajo…………...9 8.1.2.4.4. Protecciones Colectivas………………………………………...10 8.1.2.4.5. Protecciones Personales………………………………………...10

8.1.2.5. Análisis y Prevención de los Riesgos en los Medios y en la Maquinaria……………………………………………………………………11

8.1.2.5.1. Medios Auxiliares………………………………………………11 8.1.2.5.2. Maquinaria y Herramientas…………………………………….11 8.1.2.6. Análisis y Prevención de Riesgos Catastróficos……………………..12 8.1.2.7. Cálculo de los Medios de Seguridad………………………………...13 8.1.2.8. Medicina Preventiva y Primeros Auxilios…………………………...13 8.1.2.9. Medidas de Higiene Personal e Instalaciones del Personal………….14 8.1.2.10. Formación sobre Seguridad………………………………………...14

Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo Memoria

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2. MEMORIA




Junio/2007


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ÍNDICE MEMORIA 2. Memoria……………………………………………………………………………….1 Índice Memoria…………………………………………………………………………..2 2.1. Datos generales…………………………………………………………………..5 2.1.1. Titular y domicilio social…………………………………………………...5 2.1.2. Situación y emplazamiento…………………………………………………5 2.1.3. Superficies………………………………………………………………….5 2.1.4. Clase de actividad…………………………………………………………..5 2.1.5. Justificación de potencia……………………………………………………5 2.2. Objeto del proyecto……………………………………………………………...6 2.3. Antecedentes……………………………………………………………………..6 2.4. Normas y referencias…………………………………………………………….6 2.4.1. Disposiciones legales y normas aplicadas………………………………….6 2.4.2. Bibliografía…………………………………………………………………7 2.5. Instalación eléctrica……………………………………………………………...7 2.5.1. Acometida…………………………………………………………………..7 2.5.2. Características de suministro……………………………………………….7 2.5.2.1. Elección del régimen de neutro……………………………………….8 2.5.2.1.1. Normas de instalación………………………………………………8 2.5.2.1.2. Esquema TT…………………………………………………………8 2.5.2.1.3. Esquema IT………………………………………………………….9 2.5.2.1.4. Esquema TN………………………………………………………...9 2.5.3. Generación de Energía. Grupo Electrógeno………………………………..9 2.5.3.1. Generación para receptores críticos………………………………….10 2.5.3.2. Generación para asegurar parte de la producción……………………10


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2.5.3.3. Elección del suministro a implantar…………………………………11 2.5.4. Descripción de la instalación……………………………………………...11 2.5.4.1. Dispositivos privados de mando y protección……………………….12 2.5.4.1.1. Cuadro general de distribución…………………………………….12 2.5.4.1.2. Cuadros individuales de protección y distribución………………...12 2.5.4.2. Instalación de líneas eléctricas………………………………………13 2.5.4.2.1. Generalidades……………………………………………………...13 2.5.4.2.2. Líneas de fuerza auxiliares………………………………………...13 2.5.4.2.3. Líneas de alumbrado……………………………………………….13 2.5.4.2.4. General……………………………………………………………..13 2.5.4.3. Instalación de alumbrado…………………………………………….14 2.5.4.3.1. Generalidades……………………………………………………...14 2.5.4.3.2. Alumbrado general………………………………………………...14 2.5.4.3.3. Alumbrado de emergencia y señalización…………………………15 2.5.4.3.4. Niveles de iluminación…………………………………………….15 2.5.4.3.5. Definición de los equipos………………………………………….15 2.5.4.4. Centro de acometida, medición y contaje……………………………16

2.5.4.5. Descripción de las instalaciones a realizar y alcance de los trabajos……………………………………………………………………...16

2.5.4.5.1. Características de los aparatos de Alta Tensión…………………...16 2.5.4.5.1.1. Elección del tipo de transformador………………………………26 2.5.4.5.1.1.1. Introducción……………………………………………………26 2.5.4.5.1.1.2. Transformadores en baño de aceite……………………………27 2.5.4.5.1.1.3. Transformadores de aislamiento seco………………………….27 2.5.4.6. Cables de 25 y 6,3 kV………………………………………………..28 2.5.4.7. Compensación del factor de potencia de 6,3 kV…………………….29


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2.5.4.8. Medida de la energía eléctrica……………………………………….29 2.5.4.9. Batería de 110 Vcc…………………………………………………..30 2.5.5. Puesta a tierra……………………………………………………………...30 2.5.5.1. Tierras de protección………………………………………………...30 2.5.5.2. Tierras de servicio…………………………………………………...31 2.5.6. Protecciones……………………………………………………………….31 2.5.6.1. Protección contra contactos directos………………………………...31 2.5.6.2. Protección contra contactos indirectos………………………………31 2.5.6.3. Protección contra sobreintensidades…………………………………32 2.5.7. Sistema de Generación de Energía………………………………………..32 2.5.7.1. Previsión de Potencias……………………………………………….32 2.5.7.2. Descripción del Generador…………………………………………..33 2.5.7.3. Cuadro de Conmutación……………………………………………..35 2.6. Planificación……………………………………………………………………36 2.7. Orden de prioridad entre los documentos básicos……………………………...38


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2. MEMORIA 2.1. DATOS GENERALES 2.1.1. TITULAR Y DOMICILIO SOCIAL

El titular de la instalación es Aguas S.A., con domicilio en la CN-340, Km 453. 2.1.2. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO Las dependencias objeto de este proyecto se encuentran situadas en las proximidades del Coll de Balaguer del TM de Vandellós, en el Km 1.126 de la CN-340. 2.1.3. SUPERFICIES Las superficies de las zonas objeto del proyecto son las siguientes: Sala eléctrica 137,6 m2 Sala de bombas 339,5 m2 TOTAL 477,1 m2 2.1.4. CLASE DE ACTIVIDAD La presente planta se encuentra destinada al bombeo de agua. 2.1.5. JUSTIFICACIÓN DE POTENCIAS • Potencia máxima instalada de transformación, en kVA: Transformador 1, 3.150. Transformador 2, 3.150. Transformador 3(FUTURO), 3.150. Transformador 4, 160. Transformador 5, 160. TOTAL 6.620.


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2.2. OBJETO DEL PROYECTO La finalidad de este proyecto es el estudio, diseño y cálculo de los elementos que comprenderán las instalaciones eléctricas de Media Tensión 25kV y de 6,3 kV. Estas instalaciones comprenderán:

- El centro de transformación con: 3 transformadores de 3.150 kVA cada uno (1 futuro) y 25/6,3 kV. 2 transformadores de 160 kVA cada uno y 25/0,420-0,240 kV.

- El centro de control de motores de 6,3 kV.

- Compensación de la reactiva de los transformadores de 3.150 kVA de 75 kvar a

6,3 kV.

- Compensación de la reactiva de los motores de 2.650 kW de 1.200 kvar a 6,3 kV.

- Motores de 6,3 kV.

- Líneas de interconexión red de 25 kV.

- Líneas de interconexión red de 6,3 kV.

2.3. ANTECEDENTES El edificio del presente proyecto es de nueva creación así como todas las instalaciones reflejadas. 2.4. NORMAS Y REFERENCIAS 2.4.1. DISPOSICIONES LEGALES Y NORMAS APLICADAS Para la realización del presente proyecto se han considerado las siguientes normas y reglamentaciones:

- Reglamento sobre Condiciones Técnicas y garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centrales de Transformación, aprobadas por Real Decreto 3275/1982 y Instrucciones Técnicas Complementarias por la O.M. de 6 de Julio de 1984, BOE 1.8.84.

- Reglamento de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el Suministro de Energía.

- Reglamento electrotécnico para baja tensión, que fue aprobado por el consejo de Ministros, reflejado en el Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto de 2002 y publicado en el BOE nº 224 de fecha 18 de septiembre de 2002.


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- Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad en las Máquinas.

- Real Decreto 830/1991, por el que se modifica el Reglamento de Seguridad en las Máquinas.

- Normas Tecnológicas de la Edificación, NT del Ministerio de Industria, publicadas en el BOE el 12.2.1971.

- Normas UNE 21062, 20099, 20324. - Normas particulares de la empresa suministradora. - Normas CEI 289. - Ordenanzas Generales de Seguridad y Salud en el Trabajo.

2.4.2. BIBLIOGRAFÍA

- Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT). Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto de 2002. Thompson, editorial Paraninfo.

- Cálculo de instalaciones y sistemas eléctricos. Diego Carmona Fernández. 2.5. INSTALACIÓN ELÉCTRICA 2.5.1. ACOMETIDA La acometida en el Centro de acometida, protección y contage, será realizado por la Compañía Suministradora mediante red enterrada. La acometida de la instalación se realiza en media tensión desde una estación transformadora, mediante dos transformadores de 160 kVA cada uno, situada en la sala técnica destinada a tal uso, no siendo objeto del presente proyecto. 2.5.2. CARACTERÍSTICAS DE SUMINISTRO Las principales características de suministro de Media Tensión serán: - Suministro Media Tensión - Líneas entrada 2 - Tensión línea suministro 25 kV - Potencia de cortocircuito 500 MVA - Sistema Trifásico - Frecuencia 50 Hz - Poder de corte del interruptor 500 MVA - Ejecución acometidas Enterradas - Compañía Suministradora FECSA-ENDESA - Distribución: En Media Tensión 25 y 6,3 kV En Baja Tensión 3x400/230 V - Sistema distribución Trifásica


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El régimen de neutro que se ha utilizado como criterio de diseño de la instalación es del tipo TNS, según MIE BT 008, apartado 1.2. 2.5.2.1. ELECCIÓN DEL RÉGIMEN DE NEUTRO 2.5.2.1.1. NORMAS DE INSTALACIÓN Según el RBT ITC 08 y la UNE 20460, en las instalaciones alimentadas directamente de una red de distribución pública mediante el uso de transformadores adecuados, pueden establecerse tres esquemas de conexión a tierra básicos, también denominados Régimen de Neutro: Esquema TT, Esquema IT y Esquema TN. La utilización de uno u otro es función de diferentes aspectos: el país, la continuidad de servicio necesaria, flexibilidad de ampliación de la instalación, el mantenimiento de la instalación, etc. Cualquiera que sea el esquema de conexión a tierra (ECT) existente a una instalación, las normas exigen que:

- Cada masa este conectada a una toma de tierra a través del conductor de protección.

- Las masas simultáneamente accesibles se encuentren conectadas a una misma toma de tierra.

- Un dispositivo de corte desconecte automáticamente toda la parte de la instalación donde se pueda generar una tensión de contacto peligrosa.

- El tiempo de corte de este dispositivo sea inferior al tiempo máximo definido. 2.5.2.1.2. ESQUEMA TT Este tipo de esquema es el más utilizado en la actualidad. En España se utiliza en todas las instalaciones domésticas y en la mayor parte del resto de instalaciones. El esquema TT tiene un punto de alimentación, generalmente el neutro o compensador, conectado directamente a tierra. Las masas de la instalación receptora están conectadas a una toma de tierra separada de la toma de tierra de la alimentación. En resumen podemos decir del régimen TT:

- Es la solución más sencilla y económica. - No requiere vigilancia permanente. - La presencia de los interruptores diferenciales permite mayor prevención contra

contactos indirectos y contra incendios si la sensibilidad de estos es menor de 300 mA.

Cada defecto de aislamiento supone una ruptura.


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2.5.2.1.3. ESQUEMA IT El esquema IT no tiene ningún punto de la alimentación conectado directamente a tierra. Las masas de la alimentación estas puestas directamente a tierra. En este esquema, la intensidad resultante de un primer defecto fase-masa o fase-tierra, tiene un valor lo suficientemente reducido como para no provocar la aparición de tensiones de contacto peligrosas. En resumen podemos decir del régimen IT:

- Avisa del primer defecto por un controlador permanente de aislamiento. - Ruptura en el segundo defecto para la protección de sobreintensidades

(interruptor automático o fusible). - Solución que asegura la mejor continuidad de servicio en explotación. - La señalización del primer defecto de aislamiento y la inmediata localización y

eliminación permiten una prevención sistemática contra todo peligro de electrocución.

Necesita un personal de mantenimiento para la vigilancia de la explotación. 2.5.2.1.4. ESQUEMA TN Los esquemas TN tienen un punto de la alimentación, generalmente el neutro o compensador, conectado directamente a tierra y las masas de la instalación receptora conectadas a este punto mediante conductores de protección. Se pueden distinguir tres tipos de esquemas TN según la disposición relativa del conductor neutro y del conductor de protección: Esquema TN-S: En el que el conductor neutro y el de protección son diferentes en todo el esquema. Esquema TN-C: En el que las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo conductor en todo el esquema. Esquema TN-C-S: En el que las funciones de neutro y protección están combinadas en un solo conductor en una parte del esquema. 2.5.3. GENERACIÓN DE ENERGÍA. GRUPO ELECTRÓGENO Como complemento a la energía a contratar en la actividad a implantar, se plantea la instalación de un grupo electrógeno con sistema de arranque automático en caso de fallo del suministro eléctrico convencional. Teniendo en cuenta el Artículo 10 de Reglamento electrotécnico de Baja Tensión, sobre el suministro de energía, se clasifica como complementario, al que complementa al suministro normal o convencional.


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A su vez los suministros complementarios se clasifican como: ? Suministro de socorro: Potencia receptora mínima equivalente al 15 % del total contratado para el suministro normal. ? Suministro de reserva: Potencia receptora mínima equivalente al 25 % del total contratado para el suministro normal. ? Suministro duplicado: Potencia receptora mínima equivalente al 50 % del total contratado para el suministro normal. Teniendo en cuenta esta clasificación, a continuación se analizan dos posibles alternativas. 2.5.3.1. GENERACIÓN PARA RECEPTORES CRÍTICOS Considerando receptores críticos aquellos a los que en caso de fallo de energía pueden comprometer la seguridad de la instalación y de las personas usuarias de la misma, podemos identificarlos como: ? Sistemas de protección contra incendios. (Grupo de bombeo, Alumbrado de emergencia, Alumbrado de señalización, Central de incendios, etc…). ? Sistema de seguridad. (Sistemas de detección de intrusos y barreras antihurtos, etc…). ? Electrónica y comunicaciones. (Electrónica de los aparatos surtidores, Concentradores, Terminales punto de venta y servidores). Teniendo en cuenta la envergadura de la instalación, este tipo de cargas no supone más del 15% de la potencia total a contratar, con lo que tendríamos un suministro de socorro. El grupo electrógeno necesario para este tipo de suministro, por lo general no requiere gran potencia. Este tipo de suministro, podría encajar en actividades donde un corte de energía eléctrica no comprometiese aspectos económicos de forma predominante, teniendo siempre en cuenta al personal que ocupa la actividad. Desde el punto de vista productivo y económico, no se puede considerar como una buena opción, teniendo en cuenta el beneficio que obtiene este tipo de actividades y la rápida amortización en la posible adquisición de equipos de generación de mayor potencia. 2.5.3.2. GENERACIÓN PARA ASEGURAR PARTE DE LA PRODUCCIÓN Otra alternativa o punto de vista, es el de asegurar la continuidad de una gran parte de la actividad productiva, además garantizar la seguridad a los usuarios del área de servicio.


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Mediante sistemas de enclavamiento con el generador, podemos seleccionar que zonas del área de servicio no van a estar operativas cuando entre el generador después de un corte de suministro. En este caso, estamos hablando de proporcionar un suministro duplicado, puesto que la potencia que ha de suministrar el generador en estos casos ha de llegar al menos al 50% de la potencia contratada en la compañía suministradora. En estos casos, se ha de analizar según la experiencia obtenida en actividades similares y emplazamientos del mismo tipo, para poder priorizar que zonas son las que sí tendrán continuidad productiva y que zonas no. Con ello se pretende evitar la instalación de un grupo sobredimensionado e infrautilizado, con el fin de cubrir todas las necesidades energéticas del área de servicio. 2.5.3.3. ELECCIÓN DEL SUMINISTRO A IMPLANTAR Parece evidente por las necesidades productivas, por que tipo de suministro puede decantarse la propiedad. En nuestro caso y después de analizar estaciones de bombeo de similares características, elegimos un suministro duplicado (seleccionando parte de la producción), mediante un grupo electrógeno diesel cuyas características de potencia se justifican y describen en el capítulo 2.5.7 Sistema de generación de energía, y en los anexos de cálculo del presente proyecto. 2.5.4. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN Las instalaciones eléctricas a realizar estarán destinadas a: - Alumbrado general. - Alumbrado de señalización y emergencia. - Presas de corriente de servicio. - Alimentaciones eléctricas en los subcuadros. - Alimentación eléctrica en equipos. - Alimentación eléctrica en equipos de control. Es objeto del presente proyecto: - El Cuadro General de Distribución. - Equipos de compensación de reactiva. - Los Cuadros y Subcuadros eléctricos necesarios para la distribución eléctrica. - Las líneas eléctricas de acometida en los mencionados cuadros y de estos a los servicios necesarios. - Los Cuadros eléctricos de mando y protección de los equipos. - Las líneas eléctricas de potencia y mando de los equipos. - Instalación de presas de corriente de mantenimiento, y las líneas de alimentación correspondientes de las zonas tratadas. - Instalación de alumbrado del edificio. Para la compensación de reactiva de las pequeñas cargas de la instalación eléctrica de baja tensión se colocará un condensador fijo de 7,5 kvar.


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2.5.4.1. DISPOSITIVOS PRIVADOS DE MANDO Y PROTECCIÓN

2.5.4.1.1. CUADRO GENERAL DE DISTRIBUCIÓN El cuadro general de distribución está situado en la sala de instalaciones de la planta baja anexa a la sala de las cabinas de 6,3 kV. Estará formado por módulos metálicos de dimensiones aproximadas de 800, 1.000 mm de ancho, 800 mm de profundidad y 2.000 mm de altura. La parte frontal dispondrá de marco pivotante con soporte de tapas. Los interruptores automáticos serán de corte omnipolar, irán identificados mediante rótulos indelebles y características indicadas en el esquema correspondiente. Los interruptores diferenciales serán de tipo directo con sensibilidades de 0,3 A y/o 0,03 A según las características del circuito a proteger. En el caso de protección indirecta se adoptará transformador toroidal y relé asociado. Las características constructivas del cuadro tendrán que cumplir básicamente los siguientes criterios:

- Embarrado de alimentación III Fases + Neutro, formado por pletinas de cobre dimensionadas por 400 A, por las barras generales, Icc = 10 kA.

- Dispondrá de un borne y/o barra para conexión de los conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra.

- Todos los cables, tanto mando como potencia, y las regletas de conexión irán identificados en ambos extremos.

- Se señalizará en la puerta del cuadro, mediante rótulos indelebles, cada una de las salidas, con su correspondiente denominación.

2.5.4.1.2. CUADROS INDIVIDUALES DE PROTECCIÓN Y DISTRIBUCIÓN Según las listas de cables adjuntas en el presente proyecto, determinados circuitos alimentan subcuadros de distribución y protección individual, por tipología de consumidores o zona de actuación. De estos subcuadros se alimentarán las necesidades tanto de alumbrado como de fuerza motriz de las zonas correspondientes. Estos subcuadros estarán dotados de las protecciones magnetotérmicas y diferenciales necesarias en los diferentes circuitos.


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2.5.4.2. INSTALACIÓN DE LÍNEAS ELÉCTRICAS 2.5.4.2.1. GENERALIDADES Todas las líneas de entrada y salida de los cuadros eléctricos se realizarán mediante cables de cobre con aislamiento de PVC y cubierta de polietileno reticulado. Los conductores serán multipolares o unipolares según los casos, y de tensión nominal aislamiento de 1.000 V, denominación UNE RV 0,6/1 kV. La sección de estos conductores será la adecuada a las intensidades previstas según se indica en las tablas adjuntas en el anexo y cumpliendo las Instrucciones Complementarias MI BT del Reglamento Electrotécnico para B.T. Las líneas conductoras principales se dispondrán sobre bandejas o tubos portacables. 2.5.4.2.2. LÍNEAS DE FUERZA AUXILIARES (PRESAS DE CORRIENTE) Desde la bandeja se podrá seguir lo que se ha indicado en el párrafo anterior o efectuar derivación con caja y bornes apropiados. Desde la caja de derivación, partirá un tubo (coarrugado o rígido) hasta el punto de utilización. En este caso, los cables en el interior de los tubos serán de cobre, unipolares, clase HO7V-U o K. 2.5.4.2.3. LÍNEAS DE ALUMBRADO Las líneas de alumbrado serán canalizables con tubos rígidos o flexibles, grado de protección 7 (instalaciones vistas), o coarrugados, grado de protección 7 (en falso techo o encastados) de diámetro suficiente para una posible sustitución de estos. Los cables serán de cobre, unipolares, clase HO7V-U o K. 2.5.4.2.4. GENERAL Todas las líneas instaladas en bandeja portacables estarán identificadas en su punto inicial, final y al menos, cada 30 m de su longitud. Esta identificación se efectuará con bridas y etiquetas indelebles (metálicas gravadas o anillos de PVC numerados). Las líneas que parten de las cajas de derivación estarán identificadas en las propias cajas con rotulador indeleble y plantilla. Los conductores serán de cobre aislamiento 750 V como mínimo y su sección se ha determinado mediante cálculos, de forma que las intensidades soportadas y las caídas de tensión finales no superen los valores establecidos en la ITC MI BT 017.


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Los conductores de protección tendrán igual sección que los de fase hasta 16 mm2 y sección mitad a partir de 25 mm2, alojándose en las mismas canalizaciones que los conductores activos. Los diámetros de los tubos protectores se escogerán en función del número y la sección de los conductores que tienen que contener y de acuerdo con las tablas correspondientes de la MI BT 019. Los tubos montados superficialmente se fijarán mediante grapas o abrazadoras situadas a una interdistancia máxima de 0,8 m, si son rígidos, y de 0,6 si son flexibles, teniéndose que realizar su colocación de acuerdo con MI BT 019. Los receptores monofásicos se repartirán entre las tres fases para conseguir el máximo equilibrio, de acuerdo con MI BT 017. La resistencia aislamiento de la instalación no será inferior a 380 kOhmnios y soportará un ensayo de rigidez y dieléctrico durante 1 minuto a la tensión de 1.760 V, según establece MI BT 017. 2.5.4.3. INSTALACIÓN DE ALUMBRADO 2.5.4.3.1. GENERALIDADES El alumbrado de la estación de bombeo ha sido estudiado en función de la actividad, en cada dependencia, sin olvidar el nivel de confort deseado, considerando paralelamente el tipo de trabajo a realizar. 2.5.4.3.2. ALUMBRADO GENERAL La instalación de alumbrado interior esta formada por líneas que, partiendo del cuadro de zona, alimentará la totalidad de los puntos de luz. La instalación de alumbrado se realizará mediante líneas monofásicas o trifásicas con neutro alimentando todos los puntos de luz a 220 V. paralelamente se llevará el conductor de puesta a tierra. Las líneas que salen de los subcuadros para la distribución del alumbrado, se podrán manipular y maniobrar a través de interruptores magnetotérmicos bipolares o tripulares, según los casos, para dotar los circuitos de una protección contra sobrecargas y cortocircuitos, así como interruptores diferenciales individuales para protección contra contactos indirectos y fugas a tierra. Las encendidas individuales se efectuarán a través de interruptores ubicados en las salas, o pulsadores que actúan sobre teleruptores.


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Para la instalación de alumbrado se cumplirá lo mencionado por las líneas eléctricas en cuanto a las características de los cables, cajas y equipos, así como aquello en respecto a las características de la protección mecánica y de estanqueidad del edificio. 2.5.4.3.3. ALUMBRADO DE EMERGENCIA Y SEÑALIZACIÓN Se ha estudiado la disposición del alumbrado de emergencia, para que sea lo más fácil y segura posible la evacuación del personal hasta el exterior, en caso de fallo de la tensión de red. Se trata de unidades autónomas compactas, provistas de baterías con capacidad mínima de una hora, alimentadas por líneas independientes. Estos aparatos están preparados para entrar en funcionamiento automáticamente al producirse un fallo de tensión general o cuando la tensión de este baje a menos del 70% de su valor nominal. 2.5.4.3.4. NIVELES DE ILUMINACIÓN La naturaleza de las fuentes luminosas será mayoritariamente la fluorescencia. Los niveles de iluminación seleccionados han sido los siguientes: Almacenaje, embalaje y zonas de poca actividad 150 lux Zonas de actividad media, mantenimiento esporádico 325 lux Zonas de gran actividad, mantenimiento medio 600 lux Zonas de precisión, ajuste, pulido 1000 lux Los factores de reflexión estimados has sido los siguientes: Techos 50% Paredes 50% Suelos 30% Los niveles de iluminación indicados se refieren al plano de trabajo, es decir, a 0,8 m del suelo y correspondientes a niveles de iluminación horizontal. 2.5.4.3.5. DEFINICIÓN DE LOS EQUIPOS - Regletas fluorescentes estanques de 1 x 36 W, en las salas técnicas. - Regletas fluorescentes estanques de 2 x 36 W, en las salas técnicas. - Luminaria de 250 W con halógenos AF, IEP ref. 80121 IP-20/54, para el alumbrado de la sala de bombas. - Luminaria de 125 W VMCC de BJC, ref. F-12241, con anclaje para brazo mural 1m IEP ref. 33110 y con unión BJC ref. F437, para alumbrado exterior. - Equipo autónomo de señalización de 8 W, fluorescente, con indicador autoadhesivo a definir, IP-65, IEP ref. 53055.


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2.5.4.4. CENTRO DE ACOMETIDA, MEDICIÓN Y CONTAGE El Centro de acometida, protección, medición y contage se encuentra instalado en la planta baja del edificio técnico, en una sala destinada únicamente a la mencionada instalación. 2.5.4.5. DESCRIPCIÓN DE LAS INSTALACIONES A REALIZAR Y ALCANCE DE LOS TRABAJOS Para atender a las necesidades de potencia de la planta, la potencia total instalada en este Centro de Transformación es de 6620 kVA (tres transformadores de 3150 kVA (25/6,3 kV) cada uno, que funcionarán en paralelo y uno de ellos será de instalación futura, y dos transformadores de 160 kVA (25/0,4-0,23 kV) cada uno). Los tres transformadores de 3150 kVA alimentarán a tres motores de media tensión, uno de los cuales también es previsión futura, mediante un centro de control de motores a una tensión de 6,3 kV. 2.5.4.5.1. CARACTERÍSTICAS DE LOS APARATOS DE ALTA TENSIÓN CELDAS CGM El sistema CGM esta formado por un conjunto de celdas modulares de Media Tensión, con aislamiento y corte en SF6, los embarrados de los cuales se conectan utilizando unos elementos llamados “conjunto de unión”, consiguiendo una unión totalmente apantallada, e insensible a las condiciones externas (polución, salinidad, inundación, …). Las partes que componen estas celdas son: BASE Y FRONTAL La altura y diseño de esta base permite el paso de cables entre celdas sin necesidad de fosa, y presenta el mímico unifilar del circuito principal y ejes de accionamiento del aparato a la altura idónea para su operación. Igualmente, la altura de esta base facilita la conexión de los cables frontales de acometida. La parte frontal incluye en su parte superior la placa de características eléctricas, la ventanita para el manómetro, el esquema eléctrico de la celda y los accesos a los accionamientos del mando, y en la parte inferior se encuentran las presas para las lámparas de señalización de tensión y el panel de acceso a los cables y fusibles. En su interior hay una pletina de cobre a lo largo de toda la celda, permitiendo la conexión a la misma del sistema de tierras y de pantallas de los cables.


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CUBA La cuba, fabricada en acero inoxidable de 2 mm de espesor, contiene el interruptor, el embarrado y los portafusibles, y el gas SF6 se encuentra en su interior a una presión absoluta de 1,3 bares (excepto en celdas especiales). El sellado de la cuba permite el mantenimiento de los requisitos de operación segura durante más de 30 años, sin necesidad de reposición de gas. Esta cuba cuenta con un dispositivo de evacuación de gases que, en caso de arco interno, permite su salida hacia la parte trasera de la celda, evitando así, con la ayuda de la altura de las celdas, su incidencia sobre las personas, cables o aparatos del Centro de Transformación. INTERRUPTOR/SECCIONADOR/SECCIONADOR DE PUESTA A TIERRA El interruptor disponible en el sistema CGM tiene tres posiciones: conectado, seccionado y puesta a tierra (excepto para el interruptor de la celda CMIP). La actuación de este interruptor se realiza mediante palanca de accionamiento sobre dos ejes diferentes: uno para el interruptor (permutación entre las posiciones de interruptor conectado y interruptor seccionado); y otro para el seccionador de puesta a tierra de los cables de acometida (que permuta entre las posiciones de seccionado y puesta a tierra). MANDO Los mandos de actuación son accesibles desde la parte frontal, pudiendo ser accionados de forma manual o motorizada. CONEXIÓN DE CABLES La conexión de cables se realiza por la parte frontal, mediante unos pasatapas estandar. GRADO DE PROTECCIÓN La cuba de gas, además de su condición de hermeticidad para prever una vida del equipo mínima de 30 años sin reposición de gas, tiene un grado de protección IPXX7, según norma UNE-20.324. Los compartimentos correspondientes a los mandos y a los terminales de cables, tienen un grado de protección IP3X7, excepto en la parte correspondiente a la zona de paso de conductores. INDICACIÓN DE PRESENCIA DE TENSIÓN Para proceder a la comprobación de la presencia de tensión se suministra una unidad capacitiva, cableada, con un punto de cogida de tensión que se encuentra en el pasatapas


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correspondiente. Unas clavijas hembra protegidas contra la corrosión colocadas sobre el frontal del compartimento de conexiones, permiten enchufar verificaciones de tensión convencionales. En la posición de transformador la medición se efectuará por detrás del fusible que se encuentra en dirección a la salida del transformador. ENCLAVAMIENTOS Los enclavamientos incluidos en todas las celdas CGM pretenden que:

- No se pueda conectar el seccionador de puesta a tierra con el aparato principal cerrado, y recíprocamente, no se pueda cerrar el aparato principal si el seccionador de puesta a tierra esta conectado.

- No se pueda quitar la tapa frontal si el seccionador de puesta a tierra esta abierto,

y a la inversa, no se pueda abrir el seccionador de puesta a tierra cuando la tapa frontal haya sido sacada.

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Las características eléctricas generales de las celdas CGM son las siguientes: Tensión nominal [kV] 12 24 36 Nivel de aislamiento Frecuencia industrial (1 min) a tierra y entre fases [kV] 28 50 70 a la distancia de seccionamiento[kV] 32 60 80 Impulso tipo lamp a tierra y entre fases [kV] 75 125 170 a la distancia de seccionamiento [kV] 85 145 195 En la descripción de cada celda se incluyen los valores propios correspondientes a las intensidades nominales, térmica y dinámica, etc. CELDA DE LÍNEA, TIPO CML-36L2 DE ORMAZABAL Esta compuesta por un módulo metálico (1800 x 420 x 850 mm) que utiliza el SF6 como medio de extinción y aislamiento, conteniendo en su interior los siguientes aparatos: 1 Interruptor rotativo III con tres posiciones CONEXIÓN, SECCIONAMIENTO, PUESTA A TIERRA, Un=36kV, In=400 A, capacidad de cierre sobre cortocircuito 40 kA, mando manual tipo B. 3 Captadores capacitivos de presencia de tensión de 36 kV. Embarrado para 400 A.


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Pletina de cobre de 30 x 3 mm para puesta a tierra de la instalación. Características eléctricas:

- Tensión nominal: 36kV - Intensidad nominal: 400 A - Intensidad de corta duración (1s): 16 kA - Nivel de aislamiento - Frecuencia industrial (1 min) A tierra y entre fases: 70 kV A la distancia de seccionamiento: 80 kV - Impulso tipo lamp A tierra y entre fases: 170 kV A la distancia de seccionamiento: 195 kV - Capacidad de cierre: 40 kA cresta - Capacidad de cierre: - Corriente principal activa: 400 A - Corriente capacitiva: 50 A - Corriente inductiva: 16 A - Falta a tierra Ice: 69,3 A - Falta a tierra V3 Icl: 32,5 A CELDA INTERRUPTOR PASANTE, TIPO CMIP-PT DE ORMAZABAL Esta compuesta por un módulo metálico (1800 x 600 x 850 mm) que utiliza el SF6 como medio de extinción y aislamiento, conteniendo en su interior los siguientes aparatos: 1 Interruptor seccionador rotativo III con posiciones CONEXIÓN, SECCIONAMIENTO, PUESTA A TIERRA, Un=36kV, In=400 A, mando. Embarrado para 400 A. Pletina de cobre de 30 x 3 mm para puesta a tierra de la instalación. Características eléctricas:

- Tensión nominal: 36kV - Intensidad nominal: 400 A - Intensidad de corta duración (1s): 16 kA - Nivel de aislamiento - Frecuencia industrial (1 min) A tierra y entre fases: 70 kV A la distancia de seccionamiento: 80 kV - Impulso tipo lamp A tierra y entre fases: 170 kV A la distancia de seccionamiento: 195 kV - Capacidad de cierre: 40 kA cresta - Capacidad de cierre:


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- Corriente principal activa: 400 A - Corriente capacitiva: 50 A - Corriente inductiva: 16 A - Falta a tierra Ice: 69,3 A - Falta a tierra V3 Icl: 32,5 A CELDA INTERRUPTOR AUTOMÁTICO Y PROTECCIÓN DE TRAFOS (CELDA CMP-V) El interruptor automático de vacío cada conjunto fase se compone de una botella de vacío, soportada mecánicamente por una envolvente aislante de resina epoxy que a la vez esta sujeta a la parte frontal de la celda. Las tres fases están en un plano horizontal. La estanqueidad en la conexión en el mando del interruptor automático se consigue a través de un fuelle metálico. Debido a la existencia de un seccionador en serie con el interruptor automático, y dado que los dos elementos están en el interior de la cuba de hexafloruro, es posible realizar las pruebas del automático y del relé sin necesidad de cortar la corriente en el embarrado superior de la celda. Esta compuesta por una cabina modular y ampliable de aislamiento íntegro en SF6 con interruptor automático de corte en VACÍO, de acuerdo con la normativa UNE, CEI y RU6407, ensayada contra una eventual inmersión y de dimensiones máximas 600 mm de ancho por 1.800 mm de altura por 850 mm de profundidad, conteniendo en su interior debidamente montados y conectados los siguientes aparatos y materiales: 1 Seccionador trifásico de barras con posiciones CONECTADO, SECCIONAMIENTO, PUESTA A TIERRA, Un=36kV, In=400 A, Icc=20 kA, mando manual, fabricación ORMAZABAL. 1 Interruptor automático trifásico de corte en VACÍO, Un=36kV, In=400 A, Icc=20 kA, mando motor, relé antibombeo, con bobina de cierre y disparo, contador de maniobras y contactos auxiliares, tipo IV, fabricación ORMAZABAL. 1 Relé de protección de sobreintensidad y cortocircuito trifásico y homopolar (funciones 50-51/50N-51N), con unidad de disparo externa, señalización con indicadores para discriminación de la causa de disparo, autoalimentado, tipo RPGM, marca ORMAZABAL. 3 Transformadores de intensidad toroidales para protección de fases y homopolar. 3 Captadores capacitivos de presencia de tensión de 36 kV. Embarrado y derivación preparado para conducir 630 A asignados y capaz de soportar los esfuerzos electrodinámicos correspondientes a una intensidad térmica de cortocircuito de 20 kA durante 1 segundo.


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Pletina de cobre de 30 x 3 mm para puesta a tierra de la instalación. CELDA MEDIDA ENERGÍA (CELDA CMM) Esta compuesta por un módulo metálico (1.950 x 900 x 1.160 mm), conteniendo en su interior los siguientes aparatos: 3 Transformadores de intensidad 36 kV, relación 100 / 5 A, 15 VA en clase 0,2s, gama Exten. 150%, Fs<=5, It=16 kA, tipo ACF-36. 3 Transformadores de tensión 36 kV, relación 27.500:v3/110: v3 V, de 50 VA en clase 0,2. Embarrado redondo de Aluminio de 25 mm de diámetro, cubierto con aislamiento. Aisladores de apoyo, servicio interior, de 36 kV. Pletina de cobre de 30 x 3 mm. Para puesta a tierra de la instalación. Cable de cobre desnudo de 50 mm2. Para puesta a tierra de los aparatos. CELDA PROTECCIÓN TRANSFORMADOR 160 kVA (CELDA CGM-36-P) Módulo metálico tipo CGM-36-P de fabricación serie, dimensiones 1.800 mm de altura x 480 mm de ancho x 1.035 mm de profundidad, conteniendo en su interior los siguientes aparatos y materiales debidamente montados y conectados: 1 Interruptor rotativo III, con posiciones CONEXIÓN-SECCIONAMIENTO-PUESTA A TIERRA, Un=36 kV, In=400 A, capacidad de cierre sobre cortocircuito 40 kA cresta, mando manual tipo BR, con bobina de apertura y contactos auxiliares, sistema de apertura por fusión de fusibles, marca ORMAZABAL. 3 Portafusibles para cartuchos de 36 kV, según DIN-43.625. 3 Cartuchos fusibles de 36 kV, según DIN-43.625. 1 Seccionador de p.a.t., Un=36 kV, que efectúa esta puesta a tierra sobre los contactos inferiores de los fusibles, mando manual, de ORMAZABAL. 3 Captadores capacitivos de presencia de tensión de 25 kV. 1 Relé trifasico de protección de transformador (III+N), autoalimentado, con entrada de apertura exterior, (temperatura del transformador de potencia), tipo RPTA-3111, de ORMAZABAL. 3 Captadores de intensidad toroidales para protección de intensidad. 1 Captador de intensidad toroidal para protección homopolar


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Embarrado general redondo de Aluminio de 25 mm de diámetro cubierto con aislamiento y capaz de soportar los esfuerzos electrodinámicos para un nivel de CC de 6 MVA a 25 kV. Cable de cobre desnudo de 50 mm2. Pequeño material y accesorios. ESPECIFICACIONES DE LOS TRANSFORMADORES DE 3.150 KVA 3 Transformadores de 3150 kVA (1 futuro) de potencia con las siguientes características técnicas: - Potencia 3.150 kVA - Frecuencia 50Hz - Tensión primaria 25.000 V (±2,5±5%) - Tensión secundaria 6.000 V - Conexión Dyn 11 - Tipo aislamiento Seco encapsulado - Refrigeración AN - Instalación Interior - Altitud <=1.000 m - Norma constructiva UNE 20.178 - Peso aproximado 9.555 kg - Dimensiones aproximadas Altura: 2.730 mm Ancho: 1.330 mm Largo: 2.450 mm Distancia entre ruedas: 1.070 mm - Servicio/Instalación Continuo/Interior - Pérdidas Carga: 27 kW máximo (120ºC) Vacío: 7,5 kW máximo (100ºC) - Tensión de cortocircuito 8% - Nivel de aislamiento Clase F - Ensayos a efectuar De rutina, con presencia de inspector Equipo de control de temperatura compuesto por un termómetro digital programable que controla y mide la temperatura por termoresistencias PT100 (dos por fase). ESPECIFICACIONES DE LOS TRANSFORMADORES DE 160 KVA 2 Transformadores de 160 kVA de potencia con las siguientes características técnicas: - Potencia 160 kVA - Frecuencia 50Hz - Tensión primaria 25.000 V (±2,5±5%) - Tensión secundaria 3x400/230 V - Conexión Dyn 11 - Tipo aislamiento Seco encapsulado


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- Refrigeración AN - Instalación Interior - Altitud <=1.000 m - Norma constructiva UNE 20.178 - Peso aproximado 1.270 kg - Dimensiones aproximadas Altura: 1.405 mm Ancho: 920 mm Largo: 1.510 mm Distancia entre ruedas: 520 mm - Servicio/Instalación Continuo/Interior - Pérdidas Carga: 2,9 kW máximo (120ºC) Vacío: 0,96 kW máximo (100ºC) - Tensión de cortocircuito 6% - Nivel de aislamiento Clase F - Ensayos a efectuar De rutina, con presencia de inspector Equipo de control de temperatura compuesto por un termómetro digital programable que controla y mide la temperatura por termoresistencias PT100 (dos por fase).

CELDAS CENTRO DE CONTROL MOTORES CMT DE POWER CONTROLS El centro de control de motores esta formado por un conjunto de 5 celdas CMT de Power Controls (3 para la acometida de los transformadores y dos para la protección de motores) de las siguientes características: CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE SERVICIO - Número de conductores 3F+PE - Tensión nominal 6.000 V - Intensidad nominal 800 A - Frecuencia 50 Hz - Variación de tensión +5% / -5% - Corriente de cortocircuito simétrico eficaz 25 kA - Resistencia de cortocircuito embarrados principales - Valor simétrico eficaz 35 kA 1 segundo - Valor instantáneo de cresta 87,5 kA - Tensión de mando 110 V cc - Tensión auxiliar 230V 50 Hz CONDICIONES DE INSTALACIÓN EN PLANTA - Ubicación Interior - Servicio Continuo - Temperatura ambiente 35ºC - Condiciones atmosféricas normal según IEC694 - Altitud <=1.000 m - Grado de protección CEI 529 IP42


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CELDA 1. ACOMETIDA TRANSFORMADOR 3.150 KVA Y MEDIDA - 3 Transformadores de intensidad 400/5-5 A 15 VA Clase 1 5P20 Ilt = 80 In ACF-12 de Arteche - 3 Transformadores de tensión (solo en cabina 1) 6000:v3/100: v3 50 VA Clase 1 UCL-7 de Arteche - Relé de protección 2 x 50/51 + 50N/51N RS-3.000C de Mayvasa - Disyuntor manual 630 A 12 kV – 25 kA LF1-01213 de Schneider Electric - Seccionador de puesta a tierra CELDAS 2 Y 3. ACOMETIDA TRANSFORMADORES 3.150 KVA - 3 Transformadores de intensidad 400/5-5 A 15 VA Clase 1 5P20 Ilt = 80 In ACF-12 de Arteche - Relé de protección 2 x 50/51 + 50N/51N RS-3.000C de Mayvasa - Disyuntor manual 630 A 12 kV – 25 kA LF1-01213 de Schneider Electric - Seccionador de puesta a tierra CELDA 4. PROTECCIÓN Y CONTROL MOTORES 1 Y 2 - 6 Transformadores de intensidad 400/5-5 A 15 VA Clase 1 5P20 Ilt = 80 In ACF-12 de Arteche - 2 Contactores extraibles 400 A (T4-R4 especial) 110 V 7,2 kV C6V10/EPDF de GEPC - Relé de protección con módulo convertidor 110 V Funciones 37-46-49-50T-64 Relé 825-MZ110-ST-S de Rockwell Autom. Módulo convertidor 2,5-20; 825-MCM20 de Rockwell Autom. - 3 Fusibles con percutor 2 x 200 A 7,2 kV Fusarc


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757352BQ de Schneider Electric ARRANCADOR ROTÓRICO Para cada uno de los motores de las Celdas kW se instalará un arrancador retórico de las siguientes características: CARACTERÍSTICAS GENERALES

- Motor de rotor bobinado con anillos de Celdas kW, 6 kV, 750 min-1, 50 Hz, In 284 A.

- Accionamiento bomba. - Constantes retóricas aproximadas: 2.000 V, 1.400 A (máximas). - Arranques: 3 arranques/hora de 15 segundos, máximo 5 consecutivos.

ARRANQUES - Reostático automático de electrodo móvil - Tipo EM 2.000 L - Incluyendo: Armario de control

2 detectores de final de carrera de los electrodos 1 motoreductor 0,37 kW 1 contactor cortacircuito 1.400 A 1 termostato 1 control de nivel 1 conjunto de relés de maniobra y protecciones magnetotérmicas

- Peso aproximado: 800 kg - Dimensiones aproximadas: 1.700 x 1.500 x 2.000 mm de altura - Cantidad de electrolito: 2 m3 - Cámara de electrodos: 650 mm - Protección: IP-55 - Tensión maniobrada: 230 V, 50 Hz - Tensión motoreductora: 400 V trifásicos MOTOR DE MEDIA TENSIÓN CARACTERÍSTICAS GENERALES - Potencia/Servicio Celdas kW/S1 - Tensión 6 kV - Corriente nominal 283 A - Frecuencia 50 Hz - Velocidad 744 min-1 - Protección IP23 - Refrigeración natural - Normas CEI


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- Forma constructiva IM 1001 - Aislamiento/Calentamiento Clase F/Clase B - Temperatura ambiente máxima 40 ºC - Calentamiento máximo admisible a 40 ºC ambiente 80 ºC - Altitud máxima de servicio < 1.000 m.s.n.m. - Sentido de orientación a definir según bomba - Rotor bobinado - Tensión rotórica 1.766 V - Corriente rotória 826 A - Rendimiento >=96% - Factor de potencia a 100% y 75% de la carga 0,87 y 0,86 - Arranque Directo con resistencias estatóricas variables (Soft-start) - Equilibrado Q 2,5 segundos VDI-2060 con chaveta y semiacoplamiento a mecanizar - Número de arranques consecutivos permitidos 3 en frío, 2 en caliente - Número de arranques <= 1.000 / año - Pintura Poliuretano, color rojo RAL 3000 - Máquina asociada Bomba centrífuga. Momento de inercia y par resistente a definir VARIACIONES DE LA ALIMENTACIÓN - Tensión nominal +/- 10% con la frecuencia constante - Frecuencia nominal +/- 5% con la tensión constante - Combinación tensión y frecuencia ±10% con variación máxima de frecuencia de ±5% Mantendrá su estabilidad a partir de un valor mínimo de la tensión igual al 0,7Un, soportará una sobrevelocidad del 25% durante 1 minuto sin dañarse. Arrancará y acelerará a plena carga con una intensidad de arranque del 10% de la nominal con un arrancador estatórico. Tiempo de arranque mínimo 10 segundos. 2.5.4.5.1.1. ELECCIÓN DEL TIPO DE TRANSFORMADOR 2.5.4.5.1.1.1. INTRODUCCIÓN Constructivamente en un transformador de potencia se distinguen dos partes fundamentales:

- El circuito magnético: Núcleo de chapas magnéticas, de grado orientado, laminado en frío, con un porcentaje de Silicio del 3% al 5% y un grueso de 0,35 mm y fuertemente prensado.

- Los devanados: De hilos o pletinas de Cobre o de Aluminio aislados, enrollados formando bobinas o de folio o bandas de Aluminio enrolladas conjuntamente con otro folio de material aislante para el devanado de baja tensión.

Como consecuencia del aislamiento entre devanados de alta y baja tensión, los transformadores pueden ser de aislamiento en baño de aceite o de aislamiento seco.


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2.5.4.5.1.1.2. TRANSFORMADORES EN BAÑO DE ACEITE Los transformadores en baño de aceite tienen como detalles significativos:

- Un depósito, que contiene el núcleo, con los bobinados y el aceite. - Una tapa de cierre del depósito, con los aisladores cruzados de alta y baja

tensión, o bornes, para la salida de conexiones. Los transformadores en baño de aceite pueden ser de llenado total o integral y transformadores respirantes. En los de llenado total la dilatación del aceite por el incremento de temperatura, se compensa por la deformación elástica de las aletas de refrigeración del depósito. Este tipo de tecnología permite muchas ventajas:

- No hay contacto entre el aceite y el aire ambiente, por lo tanto se consigue una buena conservación del dieléctrico.

- Solución económica. - Altura reducida. - Conexionado fácil por la falta del depósito conservador de aceite que tienen los

respirantes. En los transformadores respirantes, para reducir la superficie de contacto entre el aceite y el aire, se dispone sobre la tapa un depósito cilíndrico fijado en la tapa, el volumen del cual se ajusta a las variaciones de nivel de aceite, con o sin secador de aire, en la boca de entrada y salida de aire, secador que tiene que ser renovado periódicamente. 2.5.4.5.1.1.3. TRANSFORMADORES DE AISLAMIENTO SECO Los transformadores de aislamiento seco son transformadores encapsulados en resina, con aislamiento clase F, con refrigeración natural. Tanto el circuito magnético como el devanado de baja tensión, de banda de Aluminio o Cobre aislada con una película de clase F, son impregnados con una resina de clase F. El bobinado de media tensión es continuo en gradiente lineal, sin entrecapas. La bobina es encapsulada y moldeada en vacío, con un material constituido por tres componentes:

- Resina epoxy. - Endurecedor.

Carga activa, polvo, compuesta por alúmina trihidratada y Silicio.


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2.5.4.6. CABLES DE 25 Y 6,3 KV LÍNEAS 25 KV Las líneas de Media Tensión (25 kV) irán por el suelo de las rasas del Centro de Transformación, que unirán las celdas de protección con los transformadores o de interconexión con otras celdas de 25 kV. El cable de unión entre las celdas y los transformadores cumplirán las siguientes características: Cable - Designación UNE DHVFAV 18/30 kV - Tensión de trabajo 25 kV - Ejecución Unipolar Conductor - Material Cobre (Cu) - Sección nominal 1 x 120 mm2

Aislamiento - Material EPR - Color fases Negro Cubierta - Material PVC - Color Rojo Pantalla - Material Cobre (Cu) - Constitución Corona de hilos Accesorios

- Terminales y etiquetas de identificación LÍNEAS 6,3 KV Las líneas de Media Tensión (6,3 kV) irán por bandejas metálicas instaladas en las rasas del Centro de Transformación, que unirán las celdas de 6,3 kV con los transformadores, con los motores, los conductores, los condensadores de los motores y los respectivos arrancadores. Los cables de 6,3 kV cumplirán las siguientes características: Cable - Designación UNE DHVFAV 6/10 kV - Tensión de trabajo 6,3 kV - Ejecución Unipolar


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Conductor - Material Cobre (Cu) - Sección nominal 1 x 150 mm2

1 x 70 mm2

Aislamiento - Material EPR - Color fases Negro Cubierta - Material PVC - Color Rojo Pantalla - Material Cobre (Cu) - Constitución Corona de hilos Accesorios Terminales y etiquetas de identificación 2.5.4.7. COMPENSACIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA DE 6,3 KV Para la compensación del factor de potencia de las nuevas instalaciones se colocarán condensadores fijos para cada uno de los transformadores en función de la potencia nominal. En el secundario de cada uno de los transformadores de 3.150 kVA, a la tensión de 6,3 kV, se instalará un condensador de 75 kvar. Para cada uno de los motores de 2.650 kW a la tensión de 6,3 kV se instalará un condensador de 1.200 kvar. 2.5.4.8. MEDIDA DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA La medida de energía se realizará mediante un cuadro de contadores conectado al secundario de los transformadores de intensidad y de tensión de la celda de medida. El cuadro de contadores estará formado por un armario de doble aislamiento, equipado de los siguientes elementos:

- Contador trifásico de 4 hilos ZMU202C, 4CV 14r 45TS, Clase 0.2 activa y 0.5 reactiva, de la marca LANDIS & GIR

- MODEM Metcom2, nº 70536372 del año 2006, US 100/110/120-127 V, 50-60 Hz, 50 mA, de la marca LANDIS & GIR


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2.5.4.9. BATERÍA DE 110 VCC Para alimentar los equipos de media tensión con una tensión de control segura se instalará un rectificador cargador de baterías alimentado a 220 Vca monofásica con una tensión de salida de 100 Vcc, 10 A, y con una capacidad de las baterías de 30 Ah. 2.5.5. PUESTA A TIERRA La protección contra contactos directos va incorporada a los equipos eléctricos y a la instalación, para la inaccesibilidad de las partes en tensión. La protección contra contactos indirectos se efectúa mediante la puesta a tierra de las masas y dispositivos de corte para intensidad de defecto (interruptores diferenciales). La red de tierras estará configurada por un electrodo enterrado, formado por picas de acero con recubrimiento electrolítico de cobre y colector general de cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, desde donde se harán las derivaciones necesarias mediante cable de cobre desnudo de 35 mm2 de sección. La red de tierras de la estación de bombeo estará constituida por 26 picas en fila unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm2 de sección. Las picas tendrán un diámetro de 20 mm y una longitud de 2 m. Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0,5 m y la separación entre ellas será >= 3 m. Se calcularán dos tipos de tierra según se especifica en la instrucción MIE-RAT 13, apartado 6.1 y 6.2 a saber: 2.5.5.1. TIERRAS DE PROTECCIÓN En este apartado se incluirán las puestas a tierra de:

- Chasis y bastidores de aparatos de maniobra. - Envolventes de los conjuntos de armarios metálicos. - Puertas metálicas del local. - Estructuras metálicas. - Blindajes metálicos del cable. - Carcasa del transformador.

En todo el largo de las Celdas y en la parte posterior inferior, se dispone de un circuito colector de puesta a tierra, de acuerdo con la norma UNE-20.099, apartado 20. Los aparatos y las partes móviles, tales como las puertas, se conectarán a tierra mediante trenzas flexibles de cobre, de tal forma que todas las partes metálicas que no formen parte del circuito principal estén eficazmente unidas al colector de tierra, el cual puede ser cómodamente conexionado a la red de tierras exteriores.


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2.5.5.2. TIERRAS DE SERVICIO En este apartado se incluirán las puestas a tierra de:

- Neutros de los transformadores. - Circuitos de baja tensión de los transformadores de medida. - Descargadores para la eliminación de sobretensiones. - Los elementos de derivación a tierra de los seccionadores de puesta a tierra.

Con el objetivo de evitar tensiones peligrosas en baja tensión, debido a fallos en la red de alta tensión, el neutro del sistema de baja tensión se conecta a una presa de tierra independiente del sistema de alta tensión, de tal forma que no exista influencia de la red general de tierra. La distancia de separación entre los tierras de los neutros de los transformadores será de 20 m. La distancia entre el tierra de protección y el tierra de servicio será mayor a 23,9 m. 2.5.6. PROTECCIONES 2.5.6.1. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS La protección contra contactos directos va incorporada en los equipos eléctricos y en la instalación por la inaccesibilidad de las partes en tensión, bien sea por lejanía, interposición de obstáculos o recubrimiento de las partes activas mediante aislamiento adecuado. 2.5.6.2. PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS Se ha previsto el sistema combinado de puesta a tierra de las masas metálicas y la acción de dispositivos de corte para intensidad de defecto, constituyendo un sistema de protección de clase B según MI BT 021. La instalación dispondrá de interruptores diferenciales de corte omnipolar, que interrumpirán la alimentación del circuito en el caso de circulación de un corriente de defecto a tierra de valor superior a la sensibilidad de los mismos. Esta sensibilidad será de 0,03 A o 0,3 A según los receptores que protejan. Todas las masas se unirán al conductor de protección por medio de la presa de corriente o del borne de tierra del receptor. En la línea de tierra se unirán también todas las estructuras, soportes y otros elementos metálicos del local (tuberías de agua, conductos, etc). Estas uniones de equipotencialidad se efectuarán con conductor de cobre de sección mínima 2,5 mm2, si tienen protección mecánica y 4 mm2, si no disponen de ella.


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2.5.6.3. PROTECCIÓN CONTRA SOBREINTENSIDADES Según lo previsto en el MI BT 020 las líneas y receptores estarán protegidos por medio de interruptores automáticos magnetotérmicos y/o fusibles de características adecuadas. 2.5.7. SISTEMAS DE GENERACIÓN DE ENERGÍA Tras la exposición realizada en el capítulo 2.5.3. Generación de energía. Grupo electrógeno y en función de los resultados del dimensionado de cargas a soportar por el grupo electrógeno, calculadas en los anexos de cálculos eléctricos, se implantará en la actividad un grupo electrógeno Marca “ELECTRA MOLINS” tipo EMV3-225, de construcción insonorizado y automático, de 225 kVA – 180 kW. Este grupo electrógeno, estará ubicado en la caseta anexa al edificio representativo de la estación de bombeo. Los generadores y las instalaciones complementarias de las instalaciones generadoras, como los depósitos de combustibles, canalizaciones de líquidos o gases, etc., cumplirán con las disposiciones que establecen los reglamentos y directivas específicos. El local donde se instale el generador, estará suficientemente ventilado. Los conductos de salida de los gases de combustión serán de material incombustible y evacuarán directamente al exterior. De forma general, el grupo constará de un alternador acoplado a un motor (diesel) que se pondrá en marcha de forma automática al fallar la red de suministro habitual. Se dispondrá un enclavamiento, eléctrico, entre los interruptores, contactores, etc, que llevarán a cabo la conmutación para que nunca pueda quedar acoplado el grupo con la red. También se podrán enclavar aquellos circuitos no prioritarios de la instalación, que quedarán fuera de servicio cuando se produzca un fallo en la red. 2.5.7.1. PREVISIÓN DE POTENCIAS Las potencias y receptores que ha de alimentar el grupo electrógeno, se detallan en el anexo de cálculos. Básicamente, lo que se pretende es dar la suficiente cobertura eléctrica a la actividad, para que ésta pueda funcionar al 100%. En total y desde el punto de vista de consumo de potencia aparente, el generador a instalar, aportará entre el 52 y 53% de la potencia total consumida por la estación de bombeo en el momento de mayor utilización. De esta forma se constata que el tipo de instalación a realizar es un suministro duplicado (>50% de la potencia total contratada o demandada).


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La potencia total aparente (absorbida) que consume la instalación teniendo en cuenta el factor de potencia y el rendimiento en motores, es de 370,58 kVA, con un cosf medio de 0,88 sin compensar y un rendimiento medio de la instalación de 0,9. Con el sistema compensado a cosf 0,95, se traduce a las condiciones de funcionamiento de la instalación, conectada la batería de condensadores. En estas condiciones, la instalación consume una potencia total aparente de 343,28 kVA. 2.5.7.2. DESCRIPCIÓN DEL GENERADOR El grupo electrógeno a instalar será de la marca “ELECTRA MOLINS” tipo EMV3-225, de construcción insonorizado y automático, de 225 kVA, 180 kW de potencia máxima en servicio de emergencia por fallo de red según ISO 8528-1.. Formado por: MOTOR DIESEL “VOLVO” TIPO 722GE Potencia: 197 kW a 1.500 min-1, con regulador electrónico de velocidad, refrigerado por agua con radiador, arranque eléctrico. ALTERNADOR TRIFÁSICO “LEROY SOMER” DE 225 kVA Tensión: 400/230 V Frecuencia: 50 Hz Sin escobillas y con regulación electrónica de tensión tipo AREP R-448. CUADRO AUTOMÁTICO TIPO AUT-MP10E Realiza la puesta en marcha del grupo electrógeno al fallar el suministro eléctrico de la red y da la señal al cuadro de conmutación para que se conecte la carga al grupo. Al normalizarse el suministro eléctrico de la red, transfiere la carga a la red y detiene el grupo. Todas las funciones están controladas por un módulo programable con MICROPROCESADOR que simplifica los circuitos y disminuye los contactos mecánicos, lográndose una gran fiabilidad de funcionamiento. CARGADOR ELECTRÓNICO DE BATERÍAS Además del alternador de carga de baterías propio del motor diesel y dos baterías de 12 V, 125 ah, con cables, terminales y desconectador. DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE De 540 litros, con indicador de nivel.


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RESISTENCIA CALEFACTORA Con termostato del líquido refrigerante para asegurar el arranque del motor diesel en cualquier momento y permitir la conexión rápida de la carga. CUBIERTA METÁLICA INSONORIZADA Adecuada para obtener un nivel de potencia acústica LWA de 98 dB(A), equivalente a un nivel medio de presión acústica de 70 dB(A) a 10 m, de acuerdo con la Directiva 2000/14/CE de la Unión Europea. Prevista para poder trabajar al aire libre. Dispone de puestas practicables para acceso a las diferentes partes del grupo. Silenciador con flexible y tubo de escape montado en el grupo. Todos estos elementos montados sobre bancada metálica con antivibratorios de soporte de las máquinas y debidamente conectados entre sí. El grupo suministra con líquido refrigerante al 50% de anticongelante, de acuerdo con la especificación del fabricante del motor diesel, para protección contra la corrosión y cavitación. Incluye protecciones de los elementos móviles (correas, ventilador, etc.), cumpliendo con las directivas de la Unión Europea de seguridad de máquinas 98/37/CE, baja tensión 73/23/CEE y compatibilidad electromagnética 89/336/CEE. El grupo lleva el marcado “CE” y se facilita el certificado de conformidad correspondiente. Características técnicas: Marca del grupo …………………………………………………...ELECTRA MOLINS Modelo ………………………………………………………………………..EMV3-225 Construcción ……………………………...…….…INSONORIZADO-AUTOMÁTICO Tipo de cuadro de control ………………………………………………….AUT-MP10E Potencia máxima en servicio de emergencia por fallo de red …………225 kVA 180 kW (Potencia LTP “Limited Time Power” de la norma ISO 8528-1) Potencia en servicio principal …………………………………………205 kVA 164 kW (Potencia PRP “Prime Power” de la norma ISO 8528-1) Tolerancia de la potencia activa máxima (kW) ………………………………...-0% +2% Intensidad en servicio de emergencia por fallo de red …………………………….325 A Intensidad en servicio principal ……………………………………………………296 A


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Tensión …………………………………………………………………………….400 V Nº de fases ……………………………………………………………………..3 + neutro Precisión de la tensión en régimen permanente …………………………………….± 1% Margen de ajuste de la tensión ……………………………………………………...± 5% Factor de potencia ……………………………………………………………...de 0,8 a 1 Velocidad de giro …………………………………………………………….1.500 min-1 Frecuencia ………………………………………………………………………….50 Hz Variación de la frecuencia en régimen permanente ………………………………± 0,5% Nivel de presión sonora media a 10 m …………………………………………...70 dBA Nivel de presión sonora media a 1 m …………………………………………….80 dBA Potencia acústica LWA ……………………………………………………………98 dBA Dimensiones: Largo …………………………………………………………………………..3.800 mm Ancho ………………………………………………………………………….1.350 mm Alto …………………………………………………………………………….2.265 mm Peso sin combustible ……………………………………………………………2.850 kg Capacidad del depósito de combustible ………………………………………..540 litros 2.5.7.3. CUADRO DE CONMUTACIÓN El cuadro AUT-MP10E incluye las siguientes protecciones que cuando actúan desconectan la carga y paran el grupo electrógeno: ? Baja presión de aceite. ? Alta temperatura del líquido refrigerante. ? Sobrevelocidad y baja velocidad del motor diesel. ? Tensión de grupo fuera de límites. ? Sobreintensidad del alternador con detección electrónica.


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? Cortocircuito en las líneas de consumo con detección electrónica. ? Bloqueo al fallar el arranque del motor diesel. Incluye así mismo las siguientes alarmas preventivas: ? Avería del alternador de carga de baterías. ? Avería del cargador electrónico de baterías. ? Baja y alta tensión de baterías. ? Bajo nivel de gasóleo. Funciones incluidas: ? Detección trifásica de fallo de red por tensión mínima, máxima y por desequilibrio entre fases. ? Temporización para impedir el arranque en caso de microcortes. ? Temporización de conexión de la carga al grupo. ? Temporización de estabilización de la red al regreso de la misma. ? Las temporizaciones se visualizan en el display que indica los segundos pendientes hasta llegar a cero. El display indica asimismo los distintos estados por los que pasa el grupo electrógeno. 2.6. PLANIFICACIÓN En la siguiente página de muestra el diagrama de GANTT con la planificación de las instalaciones a realizar. No se contempla la obra civil, puesto que no es el objeto del proyecto.


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PROGRAMA DE TRABAJOS Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo

PERIODO Semana 1

Semana 2

Semana 3

Semana 4

Semana 5

Semana 6

Semana 7

Semana 8

ACTIVIDAD Fijación soportes, tubos y canaletas eléctricas Ubicación y montaje de cuadros eléctricos y sist. comp. Energía Cableado interior edificaciones e instalaciones Tirada de cable exterior y montaje grupo electrógeno Montaje de luminarias y mecanismos interiores Montaje de luminarias exteriores Conexionado eléctrico de receptores Instalación y fijación de depósitos enterrados Replanteo e instalación de bocas de carga, isletas surtidores, ventilaciones y arquetas de contención

Montaje de bombas y conexionado de redes Instalación y nivelación depósitos y equipos tratamiento aguas Tendido red aguas hidrocarburadas Sondeos geotécnicos y análisis del terreno Tirada de red contra incendios Montaje de bombas y sistemas de extinción incendios Realización de pruebas estanqueidad en redes enterradas Realización pruebas en sistemas eléctricos, electrónicos y maquinaria


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2.7. ORDEN DE PRIORIDAD ENTRE LOS DOCUMENTOS BÁSICOS A efecto de evitar posibles confusiones, se establece el siguiente orden de prioridad en los documentos básicos del proyecto:

1- Planos 2- Pliego de condiciones 3- Presupuesto 4- Memoria

Tarragona, Junio de 2007

David Salazar Carré Ingeniero Industrial en Electricidad

Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo Anexo de Cálculos

1


3. ANEXO DE CÁLCULOS




Junio/2007


2

ÍNDICE ANEXO DE CÁLCULOS

3. Anexo de cálculos……………………….….…………………………………………1 Índice anexo de cálculos…………………………………………………………………2 3.1. Previsión y justificación de cargas………………………………………………4 3.2. Cálculo de la sección de los conductores………………………………………..5 3.3. Cálculo de las caídas de tensión…………………………………………………6 3.4. Valor de la resistencia a tierra…………………………………………………...7 3.4.1. Cálculo del sistema de puesta a tierra………………………………………7 3.5. Intensidad nominal………………………………………………………………8 3.5.1. Intensidad de media tensión (25 kV)……………………………………….8 3.5.2. Intensidad de media tensión (6,3 kV)………………………………………8 3.5.3. Intensidad de baja tensión…………………………………………………..9 3.6. Cortocircuitos……………………………………………………………………9 3.6.1. Cálculo de las corrientes de cortocircuito…………………………………..9 3.6.1.1. Cortocircuitos en el lado de media tensión (25 kV)…………………..9

3.6.1.2. Cortocircuitos en el lado del secundario de los transformadores de 3.150 kVA (6,3 kV)…………………………………………………………..10

3.6.1.3. Cortocircuitos en el lado del secundario de los transformadores de 160 kVA (400 V)………………………………………………………………….10

3.7. Dimensionado del embarrado (Celdas CGM-36L2)…………………………...11 3.7.1. Comprobación por densidad de corriente…………………………………11 3.7.2. Cálculo de la intensidad máxima admisible………………………………11 3.7.3. Potencia de cortocircuito admisible……………………………………….12 3.7.4. Intensidad permanente máxima…………………………………………...12 3.8. Selección de los cables de media tensión………………………………………12 3.8.1. Cables 25 kV……………………………………………………………...12


3

3.8.2. Cables 6,3 kV……………………………………………………………..15 3.9. Selección de los cables de baja tensión……………………………………..….21 3.9.1. Intensidad de baja tensión…………………………………………………21 3.9.2. Sección tipo de cable……………………………………………………...21 3.10. Cálculos de caída de tensión (Cables 25 y 6,3 kV)…………………………...21 3.11. Capacidad de corte de los interruptores……………………………………….22 3.11.1. Interruptores 6,3 kV……………………………………………………...22 3.11.2. Selección de las protecciones de baja tensión…………………………...23 3.12. Ventilación y protección contra incendios……………………………………25 3.12.1. Ventilación……………………………………………………………….25 3.12.2. Protección contra incendios……………………………………………...26 3.13. Cálculo de la batería de condensadores……………………………………….26 3.14. Equipos auxiliares……………………………………………………………..27 3.15. Cálculo de las instalaciones de puesta a tierra………………………………...27

3.15.1. Determinación de las corrientes máximas de puesta a tierra y tiempo máximo correspondiente de eliminación del defecto……………………………27

3.15.2. Diseño preliminar de la instalación de tierra…………………………….28 3.15.2.1. Tierra de protección………………………………………………...28 3.15.2.2. Tierra de servicio…………………………………………………...29 3.15.3. Cálculo de la resistencia del sistema de tierras…………………………..29 3.15.3.1. Tierra de protección………………………………………………...29 3.15.4. Cálculo de las tensiones en el exterior de la instalación…………………31 3.15.5. Cálculo de las tensiones en el interior de la instalación…………………31 3.15.6. Cálculo de las tensiones aplicadas……………………………………….32 3.15.7. Investigación de tensiones transferibles al exterior……………………...32 3.15.8. Corrección y ajuste del diseño inicial estableciendo el definitivo……….33


4

3. ANEXO DE CÁLCULOS

3.1. PREVISIÓN Y JUSTIFICACIÓN DE CARGAS

A continuación se relacionan las potencias, en kW, de los diferentes tipos de consumo para los cuadros previstos en la instalación. De los cuadros generales de la instalación, se considerará, únicamente, los consumos no incluidos en estos cuadros. Los coeficientes utilizados en las siguientes tablas son: ? Ks – Coeficiente de simultaneidad – Tiene valores por debajo de la unidad y es utilizado para reducir la potencia de consumo en cada ramal o en un grupo de circuitos, teniendo en cuenta que no todos los receptores funcionan al mismo tiempo. ? Ku – Coeficiente de utilización – Adopta valores por debajo de la unidad igual que en caso anterior, y es utilizado para aminorar la potencia nominal del receptor, sabiendo que éste no trabaja a la potencia que indica la placa de características o Pn. ? Km – Coeficiente de mayoración – De valor 1.8 en lámparas de descarga y 1.25 en motores. Se utiliza en este tipo de receptores aplicando este factor, a la potencia activa nominal. En el caso de agrupación de motores, se aplicará al de mayor potencia. CUADRO ALUM.

(kW) FUERZA M. (kW)

P.C. (kW)

CLIMA (kW)

POT. TOT. (kW)

FACT. SIMULT.

POT. SIMULT.

(kW)

Cos f

? ks ku km

Sistema potencia (SQ2)

0

6,5

0

0

6,5

1,00

6,5

0,86 0,87 0,8 0,8 1,25

Armario llegada deposito

0

1,55

0

0

1,55

0,94

1,5

0,86 0,87 0,8 0,8 1,25

Armario alumbrado

(SQ1)

9,54

0

2,5

0

12,04

0,90

10,8

0,86 0,87 0,8 0,8 1,8

Armario baja

tensión

0

48,79

0

30,0

78,79

1,00

78,8

0,86 0,87 0,8 0,8 1,25

TOTAL 9,54 56,8 2,5 30,0 98,9 9,6 TOTAL POTENCIA INSTALADA 98,9 kW TOTAL POTENCIA SIMULTANEA 97,6 kW


5

3.2. CÁLCULO DE LA SECCIÓN DE LOS CONDUCTORES Las secciones para las diferentes líneas se han calculado teniendo en cuenta los siguiente parámetros:

- Intensidad máxima de servicio. - Intensidad de cortocircuito prevista. - Factores de corrección por agrupamiento y forma de instalación. - Caída de tensión máxima admisible.

Para el cálculo de las intensidades de servicio se han utilizado las siguientes fórmulas: (1) Para líneas de fuerza y alumbrado sin lámparas de descarga Líneas trifásicas

ϕcos325,1

⋅⋅⋅

=U

PI

AI 13,88,03,63

8,5625,1=

⋅⋅⋅

=

Líneas monofásicas

ϕcos25,1⋅

⋅=

UP

I

AI 09.148,03,68,5625,1

=⋅⋅

=

(2) Para líneas de alumbrado con lámparas de descarga Líneas trifásicas

UP

I⋅⋅

=38,1

AI 57,13,63

54,98,1=

⋅⋅

=

Líneas monofásicas

UP

I⋅

=8,1

AI 73,23,654,98,1

=⋅

=


6

Considerando las siguientes unidades: P = Potencia en vatios U = Tensión en voltios I = Intensidad en amperios Cos ϕ = 0,8 3.3. CÁLCULO DE LAS CAÍDAS DE TENSIÓN Para la comprobación de la caída de tensión en el resto de líneas, se tomarán los criterios según la instrucción ITC-BT-19, apartado 2.2.2., donde la sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación y cualquier punto de utilización, sea menor del 3% de la tensión en el origen de la instalación para alumbrado, y del 5% para los demás usos, considerándose siempre como origen de la instalación el cuadro general de mando y protección. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior y la de las derivaciones individuales (1,5%), de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5% en alumbrado y 6,5% en Fuerza, computando las caídas desde la CGP). Se considerarán las siguientes caídas de tensión máximas: Acometida 2% (en función de la Compañía) Línea General de Alimentación 0,5% (Por estar la CGP desplazada de la zona de

contadores) Derivación Individual 1% (Por existir línea general de alimentación) Para el cálculo de la caída de tensión, se han utilizado las siguientes fórmulas: Cargas trifásicas

USCIL

U100cos3

% ⋅⋅

⋅⋅⋅=∆

ϕ

Cargas monofásicas

USCIL

U100cos2

% ⋅⋅⋅⋅⋅

=∆ϕ

Considerando las siguientes unidades:

%U∆ = Caída de tensión en tanto por ciento de la tensión nominal


7

L = Longitud en metros I = Intensidad en amperios C = Conductividad (56 para el cobre) U = Tensión en voltios S = Sección en mm2 Se ha tenido en cuenta lo indicado en el Reglamento Electrotécnico de baja tensión, que define un máximo de un 5% de caída de tensión para líneas de fuerza motriz y un 3% para líneas de alumbrado. 3.4. VALOR DE LA RESISTENCIA A TIERRA Situándose la instalación en un emplazamiento clasificado como HÚMEDO, la tensión máxima de las masas respecto a tierra no será superior a 24 V. Siendo la mínima sensibilidad de los interruptores diferenciales instalados 0,3 A, el valor de la resistencia de la presa de tierra, calculado según MI BT 021/2.8, no tiene que ser mayor que:

Ω== 803,0

24Rt

3.4.1. CÁLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

- Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt:

LnR

⋅=

ρ1

LR

ρ⋅=

22

21

111

RRRt+=

Siendo: ρ = Resistencia del terreno, en Ohmios por metro R = Resistencia de tierra del electrodo, en Ohmios n = Número de picas L = Longitud de la pica o el conductor, y en malla la longitud total de los conductores enterrados

a) Considerando la resistividad del terreno de 250 Ohmio por metro

Ω=⋅

= 807,4226

2501R Ω=

⋅= 67,1

3002502

2R 67,11

807,411

+=Rt

;

Rt = 1,24 Ω

b) Considerando la resistividad del terreno de 500 Ohmio por metro


8

Ω=⋅

= 61,9226

5001R Ω=

⋅= 34,3

3005002

2R 34,31

61,911

+=Rt

;

Rt = 2,48 Ω

Se considerará el caso más desfavorable tomando Rt = 2,48 Ω ; se realizarán las medidas de comprobación reforzándose si hace falta hasta llegar al valor indicado. 3.5. INTENSIDAD NOMINAL La intensidad en un sistema trifásico viene dada por la expresión:

)1)((3

AV

SI

⋅=

Siendo: S = Potencia en kVA V = Tensión en kV I = Intensidad en A 3.5.1. INTENSIDAD DE MEDIA TENSIÓN (25 KV) Sustituyendo en (1) tenemos:

a) En la acometida

AI 6,225253

9770=

⋅=

b) Alimentación en transformador 3.150 kVA

AI 7,72253

3150=

⋅=

c) Alimentación a transformador 160 kVA

AI 7,3253

160=

⋅=

3.5.2. INTENSIDAD DE MEDIA TENSIÓN (6,3 KV)

a) Salida transformador 3.150 kVA


9

AI 7,2883,63

3150=

⋅=

b) Condensadores 75 kvar

AI p 4,123,638,175

=⋅⋅

=

c) Condensadores 1.200 kvar

AI p 1983,638,11200

=⋅⋅

=

d) Motores 2.650 kW

AI p 4,284854,03,63

2650=

⋅⋅=

3.5.3. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN

a) Salida transformador 160 kVA

AI 2314,03

160=

⋅=

3.6. CORTOCIRCUITOS 3.6.1. CÁLCULO DE LAS CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO 3.6.1.1. CORTOCIRCUITOS EN EL LADO DE MEDIA TENSIÓN (25 KV) Para la realización del cálculo de la corriente de cortocircuito utilizamos las expresiones

pV

SccICCP

⋅=

3 kAICCP 5,11

253500

=⋅

=

Siendo: Scc = Potencia de cortocircuito de la red en kVA


10

Vp = Tensión primaria de la red en kV ICCP = Intensidad de cortocircuito primaria en kA 3.6.1.2. CORTOCIRCUITOS EN EL LADO DEL SECUNDARIO DE LOS TRANSFORMADORES DE 3.150 KVA (6,3 KV) Reactancia de la red

Ω=⋅

⋅== 0794,0

10500)103,6(6

232

PccV

X

Reactancia de los transformadores

Ω=⋅⋅⋅

⋅⋅=⋅

⋅⋅

= 33495,031

1031501000)103,6(975,7

31

100 3

232

SnV

Xε

AXt

VIcc 779.8

3)33495,00794,0(103,6

3

3

=⋅+

⋅=

⋅=

Reactancia de los motores

Ω=⋅⋅

=⋅

= 8,123284

103,63

3

IV

X

AX

VIcc 5,852

33

8,12103,6

33

3

=⋅

⋅=

⋅=

Icc total = 8.779 + 852,5 = 9.632 A 3.6.1.3. CORTOCIRCUITOS EN EL LADO DEL SECUNDARIO DE LOS TRANSFORMADORES DE 160 KVA (400V) Reactancia de la red

Ω=⋅

== 00032,010500

4006

22

SccV

X

Reactancia de los transformadores

Ω=⋅⋅⋅

⋅=⋅

⋅⋅

= 03139,021

10160100)400(278,6

21

100 3

22

SnV

Xε


11

AXt

VIcc 7283

3)03139,000032,0(400

3=

⋅+=

⋅=

3.7. DIMENSIONADO DEL EMBARRADO (CELDAS CGM-36L2) 3.7.1. COMPROBACIÓN POR DENSIDAD DE CORRIENTE La densidad de corriente en un conductor viene dada por la fórmula:

]/[ 2mmASI

d =

Siendo: I = Intensidad de paso 400 A S = Sección del conductor 150 mm2 D = Densidad en A/mm2 Sustituyendo valores tendremos:

]/[66,2150400 2mmAd ==

Valores inferiores a los admitidos en MI-BT004. 3.7.2. CÁLCULO DE LA INTENSIDAD MÁXIMA ADMISIBLE Partiendo del dato obtenido de carga por unidad máxima admisible podemos calcular la intensidad máxima que provoca dicho esfuerzo sobre las barras horizontales. Según la conocida fórmula:

]/[1004,22

6 cmkga

IsPs ⋅=

Siendo: Is = Valor de cresta máximo de intensidad a = Distancia entre conductores De aquí:

][04,2

10 28

2 APsa

Is⋅⋅

=


12

][04,2

108

APsa

Is⋅⋅

=

Si Ps = 115 kg/cm Is = 212 kA a = 8 cm La intensidad permanente de cortocircuito admisible correspondiente será, por tanto: Icc = Is/2,5 = 84,8 kA (valor eficaz) 3.7.3. POTENCIA DE CORTOCIRCUITO ADMISIBLE De acuerdo con el resultado anterior, y considerando la tensión nominal, obtenemos: Scc = v3 · Icc · V = v3 · 84,8 · 25 = 3671 MVA 3.7.4. INTENSIDAD PERMANENTE MÁXIMA La sección de la barra utilizada es de 150 mm2. De acuerdo con la norma DIN, y considerando una temperatura ambiente de 35ºC, la capacidad de la barra es del orden de:

In = 400 A

Por todo lo anterior vemos que la potencia de cortocircuito a que puede ser conectado el Centro de Transformación es superior a la que existe realmente en el punto de enganche a dicha red. 3.8. SELECCIÓN DE LOS CABLES DE MEDIA TENSIÓN 3.8.1. CABLES 25 KV LÍNEA DE ENLACE. Celda de protección general a celda de medida, 3(1x150)mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 9.770 kVA Tensión entre fases: 25 kV Intensidad de cortocircuito: 11,5 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 12,65 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 20 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido.

Intensidad permanente: 226 A


13

Coeficiente de agrupamiento: 1 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHV 18/30 kV Intensidad admisible del cable: 385 A

ALIMENTACIÓN A TRANSFORMADOR 1. Celda de protección transformador 1 a transformador 1, 3(1 x 120) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 3.150 kVA Tensión entre fases: 25 kV Intensidad de cortocircuito: 11,5 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 12,65 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 16 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 73 A Coeficiente de agrupamiento: 0,75 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 18/30 kV Intensidad admisible del cable: 345 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 259 A ALIMENTACIÓN A TRANSFORMADOR 2. Celda de protección transformador 2 a transformador 2, 3(1x120) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 3.150 kVA Tensión entre fases: 25 kV Intensidad de cortocircuito: 11,5 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 12,65 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 16 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 73 A Coeficiente de agrupamiento: 0,75 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 18/30 kV Intensidad admisible del cable: 345 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 259 A


14

ALIMENTACIÓN A TRANSFORMADOR 3(FUTURO). Celda de protección transformador 3 a transformador 3, 3(1x120) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 3.150 kVA Tensión entre fases: 25 kV Intensidad de cortocircuito: 11,5 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 12,65 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 16 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 73 A Coeficiente de agrupamiento: 0,75 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 18/30 kV Intensidad admisible del cable: 345 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 259 A ALIMENTACIÓN A TRANSFORMADOR 4. Celda de protección transformador 4 a transformador 4, 3(1x120) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 160 kVA Tensión entre fases: 25 kV Intensidad de cortocircuito: 11,5 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 12,65 kA Este cable esta protegido con un fusible de 10 A que, según las curvas de fusión, por un tiempo de 1 segundo los fusibles funden a 43 A, por tanto el cable esta protegido. Intensidad permanente: 4 A Coeficiente de agrupamiento: 0,75 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 18/30 kV Intensidad admisible del cable: 345 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 259 A ALIMENTACIÓN A TRANSFORMADOR 5. Celda de protección transformador 5 a transformador 5, 3(1x120) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 160 kVA Tensión entre fases: 25 kV Intensidad de cortocircuito: 11,5 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 12,65 kA Este cable esta protegido con un fusible de 10 A que, según las curvas de fusión, por un tiempo de 1 segundo los fusibles funden a 43 A, por tanto el cable esta protegido. Intensidad permanente: 4 A Coeficiente de agrupamiento: 0,75


15

Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 18/30 kV Intensidad admisible del cable: 345 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 259 A 3.8.2. CABLES 6,3 KV ALIMENTACIÓN CABINA 6,3 KV ACOMETIDA 1. Transformador 1 a cabinas 6,3 kV acometida 1, 3(1x150) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 3.150 kVA Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 20 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 289 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 390 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 312 A CONDENSADOR FIJO TRAFO 1. Transformador 1 a condensador fijo transformador 1, 3(1x70) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 75 kvar Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 11 kA durante 0,7 segundos. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 12,4 A Coeficiente de agrupamiento: 1 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 245 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 245 A ALIMENTACIÓN CABINA 6,3 KV ACOMETIDA 2. Transformador 2 a cabinas 6,3 kV acometida 2, 3(1x150) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 3.150 kVA


16

Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 20 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 289 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 390 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 312 A CONDENSADOR FIJO TRAFO 2. Transformador 2 a condensador fijo transformador 2, 3(1x70) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 75 kvar Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 11 kA durante 0,7 segundos. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 12,4 A Coeficiente de agrupamiento: 1 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 245 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 245 A ALIMENTACIÓN CABINA 6,3 KV ACOMETIDA 3 (FUTURO). Transformador 3 a cabinas 6,3 kV acometida 3, 3(1x150) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 3.150 kVA Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 20 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 289 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV


17

Intensidad admisible del cable: 390 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 312 A CONDENSADOR FIJO TRAFO 3 (FUTURO). Transformador 3 a condensador fijo transformador 3, 3(1x70) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 75 kvar Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 11 kA durante 0,7 segundos. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 12,4 A Coeficiente de agrupamiento: 1 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 245 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 245 A MOTOR 1. Cabinas 6,3 kV (M1) a motor 1, 3(1x150) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 2.650 kW Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 20 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 284 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 390 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 312 A CONDENSADOR MOTOR 1. Cabinas 6,3 kV (M1) a condensador 1, 3(1x70) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 1.200 kvar Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 11 kA durante 0,7 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido.


18

Intensidad permanente: 198 A Coeficiente de agrupamiento: 0,85 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 270 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 229 A ROTOR MOTOR 1. Rotor motor 1 a arrancador rotor AR1, 2(3(1x240)) mm2 Cu Tensión entre fases: 2,111 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 32 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 747 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 525 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 840 A MOTOR 2. Cabinas 6,3 kV (M2) a motor 2, 3(1x150) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 2.650 kW Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 20 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 284 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 390 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 312 A CONDENSADOR MOTOR 2. Cabinas 6,3 kV (M2) a condensador 2, 3(1x70) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 1.200 kvar Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA


19

Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 11 kA durante 0,7 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 198 A Coeficiente de agrupamiento: 0,85 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 270 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 229 A ROTOR MOTOR 2. Rotor motor 2 a arrancador rotor AR2, 2(3(1x240)) mm2 Cu Tensión entre fases: 2,111 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 32 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 747 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 525 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 840 A MOTOR 3 (FUTURO). Cabinas 6,3 kV (M3) a motor 3, 3(1x150) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 2.650 kW Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 20 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 284 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 390 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 312 A CONDENSADOR MOTOR 3 (FUTURO). Cabinas 6,3 kV (M3) a condensador 3, 3(1x70) mm2 Cu Potencia máxima a transportar: 1.200 kvar


20

Tensión entre fases: 6,3 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 11 kA durante 0,7 segundos. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 198 A Coeficiente de agrupamiento: 0,85 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 270 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 229 A ROTOR MOTOR 3 (FUTURO). Rotor motor 3 a arrancador rotor AR3, 2(3(1x240)) mm2 Cu Tensión entre fases: 2,111 kV Intensidad de cortocircuito: 9,63 kA Intensidad térmica: Icc x 1,1 10,59 kA Según las curvas facilitadas por el fabricante el cable escogido soporta 32 kA durante 1 segundo. Dado que las protecciones disparan entre 0,3 y 0,5 segundos el cable esta protegido. Intensidad permanente: 747 A Coeficiente de agrupamiento: 0,8 Coeficiente de temperatura: 1 Cable tipo: DHVFAV 6/10 kV Intensidad admisible del cable: 525 A Intensidad admisible del cable 3(1x120) mm2 Cu: 840 A PANTALLA: CU de 16 mm2 (ambos cables) La densidad de corriente de defecto máxima admisible en la pantalla de 16 mm2 Cu según datos del fabricante es de: Tiempo (segundos) 0,1 0,2 0,5 1 2 Intensidad (kA) 6,5 6 4,2 2,8 2,2 Mientras que la intensidad máxima de defecto de fase a tierra para la pantalla será:

kAIcc

Iccn 9,7375,13

31,1 ==⋅=

Por tanto el relé de protección contra fugas a tierra (50N) en los cables de 25 kV tendrá que actuar bajo una curva para protección de la pantalla en base a los valores calculados.


21

Se instala para la puesta a tierra del neutro de los transformadores de 3.150 kVA 25/6,3 kV una resistencia. Por lo que la intensidad de defecto a tierra máxima que tendrán que soportar los cables de 6,3 kV, vienen dados por la expresión:

IccUIcc

UPcc ⋅=⋅⋅=3

3

Scc=6300·9632=60,7·106 (VA)

Scc=R·IccR

2=190·IccR2

60,7·106=190· IccR

2

AI Rcc 2,565190

107,60 6

=⋅

= Itn=1,1·IccR=622 A

3.9. SELECCIÓN DE LOS CABLES DE BAJA TENSIÓN 3.9.1. INTENSIDAD DE BAJA TENSIÓN

AU

PIs 94,2301000

4003160

3=⋅

⋅=

⋅=

3.9.2. SECCIÓN TIPO DE CABLE Se instalará un cable de 95 mm2 de cobre por fase y uno para el neutro del tipo RV0.6/1 kV. Intensidad máxima admisible en el aire, 285 A. Coeficiente de agrupamiento, 0,8. Densidad de corriente, 285·0,8=228 A La caída de tensión resultante para una longitud media de 30 m viene dada por la expresión:

%56,0400100

400955616000030100

% =⋅⋅⋅

⋅=⋅

⋅⋅⋅

=UUSC

PLAU

3.10. CÁLCULOS DE CAÍDA DE TENSIÓN (CABLES 25 y 6,3 KV) La comprobación de la sección en función de la caída de tensión, mediante la fórmula:

AU = v3 · I · L (R cosd + send )


22

Siendo: AU = Caída de tensión en V I = Intensidad en A L = Longitud de la línea en km R = Resistencia del cable en Om/km X = Reactancia a 50 Hz en Om/km U = Tensión nominal de la red en V Siendo la caída de tensión en %:

UAU

AU100

%⋅

=

3.11. CAPACIDAD DE CORTE DE LOS INTERRUPTORES 3.11.1. INTERRUPTORES 6,3 KV Los interruptores a instalar serán: Fabricante: Merlin Gerin (Schneider) Tipo: Fluarc SF1 Corte en volumen: SF6, (0.5 bar) Tensión asignada: 12 kV Intensidad asignada: 630 A Nivel aislamiento (choque 1,2/50µs): 95 kV Nivel aislamiento asignado (1 minuto 50-60 Hz): 38 kV Poder de corte, a U asignada: 25 kA ef. Poder de cierre: 63 kA cresta Intensidad de corta duración (3 segundos): 25 kA ef. Poder de corte condensadores: 875 A Las Celdas de los interruptores automáticos llevarán incorporadas un relé de protección general tipo indirecto. - Características técnicas - Características de disparo PROTECCIONES CONTRA SOBREINTENSIDADES DE FASE Y FUGA A TIERRA: Familias de curvas (según CEI-255) normalmente inversa, muy inversa, extremadamente inversa y a tiempo definido, con 16 curvas para cada familia. PROTECCIONES CONTRA CORTOCIRCUITO ENTRE FASES Y ENTRE FASE Y TIERRA: Tiempo de disparo definido entre 0,05 y 2,5 segundos. DISPARO EXTERNO: Instantáneo.


23

- Rango de aplicación Corriente de regulación de fase:

- de 5 a 100 A con captadores CT-A - de 50 a 1000 A con captadores CT-B

Corriente umbral de cortocircuito entre fases: de 3 a 20 veces la corriente de regulación de fase. Corriente de regulación homopolar: del 10% al 80% de la corriente de regulación de fase. Corriente umbral de cortocircuito a tierra: de 3 a 20 veces la corriente de regulación homopolar. - Señalización de disparo Dispone de indicadores para discriminar la causa del disparo: sobreintensidad de fase, cortocircuito entre fases, fuga a tierra, cortocircuito entre fase y tierra y disparo externo. - Alimentación Autoalimentado para los captadores toroidales si la corriente es mayor de 5 A. Opcionalmente existe un módulo de alimentación auxiliar de 220 Vca, para extender el funcionamiento por debajo de este nivel. - Otras características Itérmica/Idinámica: 20/50 kA Tª funcionamiento: de -10 a 60 ºC Disparo exterior: Contacto libre de tensión (termostato, contacto auxiliar, etc.) Ensayos mecánicos y de compatibilidad electromagnética (según CEI-255 y CEI-801) en su nivel más severo. Frecuencia nominal: 50 Hz ± 10% 3.11.2. SELECCIÓN DE LAS PROTECCIONES DE BAJA TENSIÓN Introducción: Coeficiente de intensidad de fusión de Fusibles y regulación de protecciones generales. - Sobrecargas Según la norma UNE 20-460-90/4-43, las características de funcionamiento de un dispositivo que proteja un conductor contra las sobrecargas debe satisfacer las dos condiciones siguientes: 1) Ib = In = Iz


24

2) I2 = 1,45 Iz Donde: Ib = intensidad utilizada (de cálculo) en el circuito. Iz = intensidad admisible del conductor según la norma UNE 20-460/5-523. In = intensidad nominal del dispositivo de protección. Para los dispositivos de protección regulables, In es la intensidad de regulación escogida. I2 = intensidad que asegura efectivamente el funcionamiento del dispositivo de protección. En la práctica I2 se toma igual: - a la intensidad de funcionamiento en el tiempo convencional, para los interruptores automáticos. - a la intensidad de fusión en el tiempo convencional, para los fusibles. En fusibles, I2 suele ser 1,6 x In, siendo In la intensidad nominal del fusible. Por lo tanto para cumplir la segunda condición se deberá verificar: 1,6 · In = 1,45 · Iz 1,6 / 1,45 · In = Iz 1,1 · In = Iz Esta desigualdad representa que la intensidad admisible del cable, cuando la protección se realiza mediante fusibles, deberá ser mayor que la intensidad nominal del fusible mayorada en una proporción de 1,1. Este coeficiente es el que se define como coeficiente de intensidad de fusión de fusibles. Para el cálculo de los fusibles y protecciones reguladas, la intensidad de regulación y el calibre de los fusibles, estarán comprendidos entre un valor inferior a la intensidad máxima admisible del conductor y un valor superior a la intensidad calculada. En el caso de los fusibles generales (CGP), al existir protección térmica aguas abajo, se dimensionarán únicamente bajo criterios de cortocircuito. Condiciones de protección de fusibles en CC. En estas condiciones, se dimensionará el fusible en función de su resistencia a CC durante un periodo inferior a 5 segundos, así como la resistencia del conductor bajo el mismo efecto. Se toma el parámetro IF 5 como Intensidad de Fusión de Fusibles en 5 segundos, proporcionada por el fabricante y se compara con la intensidad de cortocircuito admisible por un conductor durante 5 segundos a final de línea, IcccF. Se extraerá el valor de IcccF y se buscará la protección por fusible que cumpla con la siguiente condición: IcccF (A) > IF 5 (A)


25

Se instalarán dos automáticos generales de baja tensión COMPACT NS160N de Schneider Electric, 4 polos, 160 A, poder de corte a 380 V de 36 kA eficaces. 3.12. VENTILACIÓN Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 3.12.1. VENTILACIÓN El edificio eléctrico se divide en 5 locales a ventilar:

- 3 locales con transformadores de 3.150 kVA - 1 local con equipos varios de baja tensión - 1 local con dos transformadores de 160 kVA cada uno y con celdas de 6 kV

Siendo el local más desfavorable, a efectos de ventilación, el de los transformadores de 3.150 kVA nos centraremos en los cálculos de este y por homogeneidad los otros locales se equiparán con el mismo tipo de extractor. Bases de cálculo Medidas (largo x ancho) 7,20 x 5,30 m Superficie 38,20 m2 Altura 4,50 m Volumen local 172 m3 Potencia instalada (1 transformador) 3.150 kVA Pérdida del transformador 34,5 kW Salto térmico máximo 15 ºC Caudal extractores:

tEPP

Cv cc

∆⋅+

= 0

hmsmCv /138.7/983,11516,1

)275,7( 33 ==⋅

+=

Siendo: Cv = Caudal de aire en m3/s P0 = Pérdidas en vacío en kW Pcc = Pérdidas en cortocircuito en kW E = Energía que absorbe 1 m3 de aire por cada grado de temperatura ? t = Salto térmico (15ºC) Seleccionamos 5 extractores CHT-500-6T, a 950 r.p.m., de 1,1 kW de potencia, capaces de extraer un caudal de 10.000 m3/h, a 20 mm de altura.


26

Rejillas de ventilación El local del transformador dispone como mínimo de 3 rejillas de ventilación de 1.025 x 625, tipo DXT-A de la casa MADEL equipadas con filtro. La pérdida de carga en la rejilla será:

hmhm

Q REJILLAUNITARIA /379.23

/138.7 33

==

De los datos del fabricante:

Aefect rejilla = 0,553 m2

smA

hmQV

efectrejilla /19,1

3600553,0379.2

600.3)/( 3

=⋅

=⋅

=

Se estima que el rendimiento de la rejilla con filtro es del 50% por lo que la velocidad resultante será de 2,38 m/s. El nombre de renovaciones de aire del local por hora será:

horavecesm

hmVQ

N T /42172

/138.7º 3

3

===

Lo que es aceptable para pequeños locales. 3.12.2. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS Como medida de protección contra incendios se instalarán extintores de nieve carbónica (CO2) portátiles a:

- Zona de bombas: 1 de 5 kg - Zona BT: 2 de 5 kg - Zona AT: 1 carro de 10 kg - Zona de recepción y transformación 25 kV: 1 de 2 kg

3.13. CÁLCULO DE LA BATERÍA DE CONDENSADORES Para el cálculo de la batería de condensadores a instalar para mejorar el cosf , se consideran los siguientes datos:

- Suministro de red: Trifásico - Potencia simultanea máxima: 2.650 kW - Factor de potencia medio estimado: 0,86 - Factor de potencia a conseguir: 0,95


27

- Conexión de condensadores: en triángulo Para el cálculo de la potencia reactiva a compensar se utiliza:

Pr = Pa (tg f 1 – tg f 2)

Cos f 1 = 0,86 ; tg f 1 = 0,59 cos f 2 = 0,99 ; tg f 2 = 0,14

Pr = Pa (0,59 – 0,14) = 1.192,5 kvar

El condensador trifásico a instalar para los motores será de 1.200 kvar. Se elegirá un sistema de compensación con una gama de regulación de 1.1.2., es decir un sistema de tres escalonamientos regulados electrónicamente en función de la demanda de energía reactiva. 3.14. EQUIPOS AUXILIARES En cada recinto de las instalaciones de alta tensión se dispondrá de equipos auxiliares compuestos por:

- Placas indicadoras de “peligro de muerte” y “Hombre fulminado”. - Placa de primeros auxilios. - 1 juego de guantes. - Percha telescópica. - Banqueta aislante para 30 kV. - Aparatos autónomos de alumbrado de emergencia. - Placa de instrucciones de utilización. - Esquema unifilar.

3.15. CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES DE PUESTA A TIERRA 3.15.1. DETERMINACIÓN DE LAS CORRIENTES MÁXIMAS DE PUESTA A TIERRA Y TIEMPO MÁXIMO CORRESPONDIENTE DE ELIMINACIÓN DEL DEFECTO Según los datos de la red proporcionados por la Compañía suministradora, el tiempo máximo de eliminación del defecto es de 0,7 segundos. Los valores de K y n para calcular la tensión máxima de contacto aplicada según MIE-RAT 13 en el tiempo de defecto proporcionado por la Compañía son:

K = 72 y n = 1

Por otro lado, los valores de la impedancia de puesta a tierra del neutro corresponden a: Rn = 0 O y Xn = 23,93 O, con


28

22|| XnRnZn += La intensidad máxima de defecto se producirá en el caso hipotético de que la resistencia de puesta a tierra del Centro de Transformación sea nula. Dicha intensidad será, por tanto igual a:

Zn

VmáxId

⋅=

3000.25

)(

Con lo que el valor obtenido es Id = 603,18 A. 3.15.2. DISEÑO PRELIMINAR DE LA INSTALACIÓN DE TIERRA 3.15.2.1. TIERRA DE PROTECCIÓN Se conectarán a este sistema las partes metálicas de la instalación que no estén en tensión normalmente pero puedan estarlo a consecuencia de averías o causas fortuitas, tales como los chasis y los bastidores de los aparatos de maniobra, envolventes metálicos de las cabinas prefabricadas y carcasas de los transformadores. Para los cálculos a realizar utilizaremos las expresiones y procedimientos según el “Método de cálculo y proyecto de instalaciones de puesta a tierra para centros de transformación de tercera categoría”, editado por UNESA, conforme a las características del centro de transformación objeto del presente cálculo, siendo, entre otras, las siguientes: Para la tierra de protección optaremos por un sistema de picas en fila de las características que se indican a continuación:

- Identificación: código 5/32 del método de cálculo de tierras de UNESA

- Parámetros característicos:

Kr = 0,135 V/(Om) Kp = 0,0252 V/(OmA)

- Descripción:

Estará constituida por 26 picas en fila unidas por un conductor horizontal de cobre desnudo de 50 mm2 de sección. Las picas tendrán un diámetro de 20 mm y una longitud de 2 m. Se enterrarán verticalmente a una profundidad de 0,5 m y la separación entre ellas será >= 3 m.


29

Nota: se pueden utilizar otras configuraciones siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior. 3.15.2.2. TIERRA DE SERVICIO Se conectarán a este sistema el neutro del transformador, así como la tierra de los secundarios de los transformadores de tensión e intensidad de la celda de medida. El electrodo propuesto para la tierra de servicio estará formado por un electrodo en estrella y grafito en el que se garantizarán 5 Ohmios. La configuración escogida se describe a continuación.

- Identificación: código 5/22 del método de cálculo de tierras de UNESA.

- Parámetros característicos:

Kr = 0,135 V/(Om) Kp = 0,0252 V/(OmA)

Se pueden utilizar otras configuraciones (por ejemplo configuraciones rectangulares) siempre y cuando los parámetros Kr y Kp de la configuración escogida sean inferiores o iguales a los indicados en el párrafo anterior. La conexión desde el Centro de Transformación hasta la placa de puesta a tierra se realizará con cable de cobre aislado de 0,6/1 kV protegido contra daños mecánicos, siendo diferentes la puesta a tierra del neutro de baja tensión y el de 6,3 kV. La distancia de separación será superior a 23,9 m. Existirá una separación mínima entre las picas de la tierra de protección y las picas de la tierra de servicio con el fin de evitar la posible transferencia de tensiones elevadas a la red de Baja Tensión. 3.15.3. CÁLCULO DE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA DE TIERRAS 3.15.3.1. TIERRA DE PROTECCIÓN Para el cálculo de la resistencia de la puesta a tierra de las masas del Centro (Rt), intensidad y tensión de defecto correspondientes (Id,Ud), utilizaremos las siguientes fórmulas:

- Resistencia del sistema de puesta a tierra, Rt:

LnR

⋅=

ρ1

LR

ρ⋅=

22

21

111

RRRt+=

- Intensidad de defecto, Id:


30

22)(3

000.25

XnRtRn

VId

++⋅=

- Tensión de defecto, Ud:

Vd = Id · Rt

Siendo: ? = 250 Om Kr = 0,135 O/(Om) Se obtienen los siguientes resultados: Según la MIE-RAT 13 punto 4.1, se determina que la composición del terreno, compuesto por: Terreno cuya resistividad va desde 250 a 500 Om Según el punto 4.2 se determina la resistencia de la puesta a tierra de protección

LnR

⋅=

ρ1

LR

ρ⋅=

22

21

111

RRRt+=

Siendo: ? = Resistencia del terreno, en Ohmios · metro R = Resistencia de tierra del electrodo, en Ohmios n = número de picas L = longitud de la pica o el conductor, y en malla la longitud total de los conductores enterrados

a) Considerando la resistividad del terreno de 250 Ohmios · m

Ω=⋅

= 807,4226

2501R Ω=

⋅= 67,1

3002502

2R 67,11

807,411

+=Rt

; Rt = 1,24

b) Considerando la resistividad del terreno de 500 Ohmios · m

Ω=⋅

= 61,9226

5001R Ω=

⋅= 34,3

3005002

2R 34,31

61,911

+=Rt

; Rt = 2,48

Se considerará el caso más desfavorable tomando Rt = 2,48 ; se realizarán las medidas de comprobación reforzándose si hace falta hasta llegar al valor indicado. Id = 600 A


31

Vd = 1.288 V El aislamiento de las instalaciones de baja tensión del Centro de Transformación tendrá que ser mayor o igual que la tensión máxima de defecto calculada (Vd). De esta manera se evitará que las sobretensiones que aparezcan al producirse un defecto en la parte de Alta Tensión deterioren los elementos de Baja Tensión del centro, y así no afecten a la red de Baja Tensión. Comprobamos asimismo que la intensidad de defecto calculada es superior a 100 A, lo que permitirá que pueda ser detectada por las protecciones normales. 3.15.4. CÁLCULO DE LAS TENSIONES EN EL EXTERIOR DE LA INSTALACIÓN Con la finalidad de evitar la aparición de tensiones de contacto elevadas en el exterior de la instalación las puertas y rejas de ventilación metálicas que dan al exterior del centro de transformación no tendrán contacto eléctrico con masas conductoras que a causa de defectos o averías, sean susceptibles de quedar sometidas a tensión. Los muros, entre sus parámetros tendrán una resistencia de 100.000 Ohmios como mínimo (en el mes de su realización). Con estas medidas de seguridad, no será necesario calcular las tensiones de contacto en el exterior, ya que estas serán prácticamente nulas. Por otra parte, la tensión de paso en el exterior vendrá determinada por las características del electrodo y de la resistividad del terreno, por la expresión:

Vp = Kp · ? · Id = 0,0252 · 250 · 600 = 3.780 V

3.15.5. CÁLCULO DE LAS TENSIONES EN EL INTERIOR DE LA INSTALACIÓN El piso del Centro de Transformación estará constituido por un mallazo electrosoldado con rodones de diámetro no inferior a 4 mm formando una retícula no superior a 030 x 0,30 m. Este mallazo se conectará como mínimo a dos puntos preferentemente opuestos a la puesta a tierra de protección del Centro. Con esta disposición se consigue que la persona que acceda a una parte que pueda quedar en tensión, de forma eventual, está sobre una superficie equipotencial, con lo que desaparece el riesgo inherente a la tensión de contacto y de paso interior. Este mallazo se cubrirá con una capa de hormigón de 3 cm de espesor como mínimo. En el caso de existir en el paramento interior una armadura metálica, esta estará unida a la estructura metálica del piso. Así, no será necesario el cálculo de las tensiones de paso y contacto en el interior de la instalación, ya que su valor será prácticamente nulo.


32

No obstante, y según el método de cálculo utilizado, la existencia de una malla equipotencial conectada al electrodo de tierra implica que la tensión de paso de acceso es equivalente al valor de la tensión de defecto, que se obtiene mediante la expresión:

Vp acceso = Ud = Rt · Id = 2,48 · 600 = 1.488 V

3.15.6. CÁLCULO DE LAS TENSIONES APLICADAS Para la determinación de los valores admisibles de la tensión de paso al exterior, y al acceso al Centro de Transformación, utilizaremos las siguientes expresiones:

]10006

1[10)(ρ⋅

+⋅⋅=nexterior t

KVp

]1000

331[10)(

httK

Vpnacceso

ρρ ++⋅⋅=

Siendo: Vp = Tensiones de paso en Voltios K = 72 n = 1 t = Duración de la falta en segundos: 0,7 s ?t = Resistividad del terreno, teniendo en cuenta que en el exterior habrá una acera y grava, tenemos un valor de 1.000 Om ?h = Resistividad del hormigón = 3.000 Om obtenemos los siguientes resultados: Vp(exterior) = 7.200 V Vp(acceso) = 13.371 V Entonces, comprobamos que los valores calculados son inferiores a los máximos admisibles:

- En el exterior:

Vp = 3.780 V < Vp(exterior) = 7.200 V

- En el acceso al Centro de Transformación:

Vd = 1.488 < Vp(acceso) = 13.371 V 3.15.7. INVESTIGACIÓN DE TENSIONES TRANSFERIBLES AL EXTERIOR Al no existir medios de transferencia de tensiones al exterior no se considera necesario un estudio previo para su reducción o eliminación.


33

No obstante, con el objeto de garantizar que el sistema de puesta a tierra de servicio no tenga tensiones elevadas cuando se produce un defecto, existirá una distancia de separación mínima Dmín, entre los electrodos de los sistemas de puesta a tierra de protección y de servicio, determinada por la expresión:

mV

AmIdD 9,23

2000600250

2000min =

⋅Ω⋅

⋅=

⋅=

ππρ

3.15.8. CORRECCIÓN Y AJUSTE DEL DISEÑO INICIAL ESTABLECIENDO EL DEFINITIVO No se considera necesario la corrección del sistema proyectado. No obstante, si el valor medido de las presas de tierra resultase elevado y pudiese dar tensiones de paso o contacto excesivas, se corregirían éstas mediante la disposición de una alfombra aislante en el suelo de Centro de Transformación, o cualquier otro medio que asegure la no peligrosidad de estas tensiones.



Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo Planos

1


4. PLANOS




Junio/2007


2

4. PLANOS

ÍNDICE PLANOS 4. Planos………………………………………………………………………………….1 Índice Planos……………………………………………………………………………..2 Situación………………………………………………………………..Plano Nº1 Emplazamiento……………………………………..…………………..Plano Nº2 Planta General…………………………………………………………..Plano Nº3 Planta y Red de Aguas…………………………………………...……..Plano Nº4 Fachadas………………………………………………………………..Plano Nº5 Equipos Hidráulicos 1……………………………...…………………..Plano Nº6 Equipos Hidráulicos 2…………………………………...……………..Plano Nº7 Canaletas………………………………………………………………..Plano Nº8 Alumbrado………………………………………………….…………..Plano Nº9 Tierras……………………………………………………………..…..Plano Nº10 Esquema Hidráulico…………………………………………………..Plano Nº11 Leyenda Esquema Hidráulico…………………………………..……..Plano Nº12 Esquema 25 kV 1……………………………………………….……..Plano Nº13 Esquema 25 kV 2……………………………………………….……..Plano Nº14 Esquema 6 kV 1……………………………………………...………..Plano Nº15 Esquema 6 kV 2…………………………………………………...…..Plano Nº16 Esquema Baja Tensión 1…………………………………….………..Plano Nº17 Esquema Baja Tensión 2………………………………….…………..Plano Nº18 Esquema Baja Tensión 3……………………………….……………..Plano Nº19 Esquema Baja Tensión 4……………………….……………………..Plano Nº20


3

Esquema Baja Tensión 5…………………….………………………..Plano Nº21 Esquema Baja Tensión 6…………………………….………………..Plano Nº22 Esquema Baja Tensión 7……………………………….……………..Plano Nº23 Esquema Baja Tensión 8………………………………….…………..Plano Nº24 Esquema Baja Tensión 9………………………………….…………..Plano Nº25

Celda Entrada 25 kV 1………………………………….……………..Plano Nº26 Celda Entrada 25 kV 2………………………………………….……..Plano Nº27 Celda Interruptor Pasante 25 kV………………………….…………..Plano Nº28 Celda Protección 25 kV……………………………………...………..Plano Nº29 Esquema Desarrollado 25 kV………………………………..………..Plano Nº30 Celda de Medida 25 kV…………………………………………...…..Plano Nº31 Esquema Salida Trafo 1 25 kV………………………………………..Plano Nº32 Esquema Celda Trafo 1 25 kV………………………………………..Plano Nº33 Esquema Salida Trafo 2 25 kV……….………………………...……..Plano Nº34 Esquema Celda Trafo 2 25 kV………………………………………..Plano Nº35 Esquema Salida Trafo 3 25 kV………………………………………..Plano Nº36 Esquema Celda Trafo 3 25 kV………………………………………..Plano Nº37 Esquema Salida Trafo 4 25 kV………………………………………..Plano Nº38 Esquema Salida Trafo 5 25 kV………………………………………..Plano Nº39 Esquema Acometida 1 6 kV 1…………………………………….…..Plano Nº40 Esquema Acometida 1 6 kV 2…………………………………….…..Plano Nº41 Esquema Acometida 1 6 kV 3……………………………….………..Plano Nº42 Esquema Acometida 1 6 kV 4………………………………….……..Plano Nº43 Esquema Acometida 1 6 kV 5………………………………….……..Plano Nº44 Esquema Acometida 2 6 kV 1…………………………………….…..Plano Nº45


4

Esquema Acometida 2 6 kV 2………………………………….……..Plano Nº46 Esquema Acometida 2 6 kV 3………………………………………...Plano Nº47 Esquema Acometida 2 6 kV 4………………………….……………..Plano Nº48 Esquema Acometida 2 6 kV 5…………………………….…………..Plano Nº49 Esquema Acometida 3 6 kV 1………………………….……………..Plano Nº50 Esquema Acometida 3 6 kV 2…………………………….…………..Plano Nº51 Esquema Acometida 3 6 kV 3……………………………….………..Plano Nº52 Esquema Acometida 3 6 kV 4……………………………….………..Plano Nº53 Esquema Acometida 3 6 kV 5…………………………….…………..Plano Nº54

SECCIÓN B-BDe arqueta cabalímetro a arqueta seccionamientoEscala 1:50

SECCIÓN D-DIMPULSIÓN. DE CHIMENEA A ARQUETA ACSAEscala 1:50

SECCIÓN A-ADe EB a arqueta cabalímetroEscala 1:50

SECCIÓN C-CChimenea Escala 1:200

SECCIÓN E-EZANJA TUBERÍA DE LLEGADAEscala 1:50

SECCIÓN F-F ZANJA TUBERÍA DE LLEGADA,DESGUCE Y DRENAJEEscala 1:50

B

B

A

A

C

CD

D

E

E

F

F

TUBERÍA EB-CHIMENEA TUBERÍA DE LLEGADA TUBERÍA CHIMENEA-CP

CRT = Cota Rasant TubCFP = Cota Fons Pou

FACHADA POSTERIOREscala 1:150

LATERAL DERECHOEscala 1:100

LATERAL IZQUIERDOEscala 1:100

FACHADA PRINCIPALEscala 1:150

5

8

7

3

26

4

5

17 − VALVULA DE PASO ANULAR DN−1200mm, PN−10

19 − VALVULA DE MARIPOSA DE ACCIONAMIENTO ELÉCTRICO DN−1600mm, PN−6

20 − VÁLVULA DE COMPUERTA DN−80mm, PN−10

18 − VENTOSA Y VALVULA DE COMPUERTA DN−150mm

10

9

− PRESION MAXIMA DE TRABAJO 8 Kg/cm2

15 − VALVULA DE MARIPOSA DE ACCIONAMIENTO ELECTRICO DN−1200mm, PN−10



16 − JUNTA DE DILATACION DN−1600mm, PN−10

14 − CARRETE DE DESMONTAJE DN−1200mm, PN−10

13 − VALVULA DE RETENCION DN−1200mm, PN−10

12 − RODET DE DESMUNTATGE DN−800mm, PN−10

11 − MANGUITO COMPENSADOR ANTIVIBRATORIO DN−1600mm, PN−6

10 − VALVULA DE MARIPOSA DE ACCIONAMIENTO MANUAL DN−600mm, PN−10





4 − VALVULA HIDRÁULICA DN−400mm, PN−10


1 − MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNETICO DN−1600mm, PN−10

LLEGENDA

DETALL "A" Escala 1:75

DETALL "B" Escala 1:75


23 − VÀLVULA DE RETENCIÓ CLASAR DN−1000mm, PN−10

21 − VÀLVULA DE PAPALLONA D’ACCIONAMENT MANUAL DN−1000mm, PN−10

22

23

21

4

3

2

8

7

56

5

10

9

1911

20

1

Nº 3ARRENCADOR

BOMBA

Nº 2

BOMBA

Nº 1

19

BOMBA

Nº 3

(FUTU

RA)

Nº 1ARRENCADOR

12

13

15

14

ARRENCADORNº 2

1614

17

18

SECCIÓ B-BEscala 1:75

12 14 1513

910

SECCIÓ A-AEscala 1:75

15

14

1312

3

11

16

14

18

17

SECCIÓ C-CEscala 1:75

17 − VALVULA DE PASO ANULAR DN−1200mm, PN−10


20 − VÁLVULA DE COMPUERTA DN−80mm, PN−10

18 − VENTOSA Y VALVULA DE COMPUERTA DN−150mm




16 − JUNTA DE DILATACION DN−1600mm, PN−10










4 − VALVULA HIDRÁULICA DN−400mm, PN−10


1 − MEDIDOR DE CAUDAL ELECTROMAGNETICO DN−1600mm, PN−10

LLEGENDA


23 − VÀLVULA DE RETENCIÓ CLASAR DN−1000mm, PN−10

21 − VÀLVULA DE PAPALLONA D’ACCIONAMENT MANUAL DN−1000mm, PN−10

Nº 3ARRENCADOR

BOMBA

Nº 2

BOMBA

Nº 1

BOMBA

Nº 3

(FUTU

RA)

Nº 1ARRENCADORARRENCADOR

Nº 2

A T

B T

SOPORTE TIPO (58 uds.)

Escala 1:10S1

A T


Escala 1:10S3SOPORTE TIPO (20 uds.)

Escala 1:10B T

A T

S2


Escala 1:10S6SOPORTE TIPO (37 uds.)

Escala 1:10

A T


Escala 1:10S4

B T

CONTROL

CONTROL

B T

S5


Escala 1:10S6

B T

SOPORTES PARA CABLES CANALIZACIONES ZONA ELÉCTRICA* 1 Soporte cada ≤ 0.5m, Terminaciones: galvanizados* Bandeja: reja galvanizada adaptada a las dimensiones de los soportes sin tapa en la zona eléctrica y con tapa en la zona de bombas

B T

A T

A T

B T

SECCIÓN A-AEscala 1:25

SECCIÓN B-BEscala 1:25

SALA ELÉCTRICA

25

S2S2

DETALLE "B"PIES DE SOPORTES BANDEJAS ZONA BOMBASESCALA 1:5

DETALLE "A"SUPORT SAFATA ESCALA 1:20

BANDEJAS PASACABLES EN ZONA DE BOMBASPlanta, Escala 1:75

CANALETAS PASACABLES EN ZONA ELÉCTRICAPlanta, Escala 1:75

S6

S6

S1

S6S6

S6

S1

S6

S6 S6

S6S6S6

S1S5S7

S7

S6

S5S5

S4

S5

S1

S2S2

S3

S3

S4 S1

MUNTATGE VERTICAL SAFATESEscala 1:10

I

E

M

M

CO

I

E

M

S1

I E M

C O M

AT

BT

FAÇANA SUD-EST

Nº 3ARRANCADOR

BOMBA

Nº 2

BOMBA

Nº 1

BOMBA

Nº 3

(FUTU

RA)

Nº 1ARRANCADORARRANCADOR

Nº 2

NOTAS GENERALES A LA RED DE TIERRAS

SALA DE BOMBAS

XE

ME

NE

IA D

'EQ

UIL

IBR

I

SALA DE BOMBAS

SALA ELÉCTRICA

FAÇANA SUD-EST

SALA ELÈCTRICA

Nº 3ARRENCADOR

BOMBA

Nº 2

BOMBA

Nº 1

BOMBA

Nº 3

(FUTU

RA)

Nº 1ARRENCADORARRENCADOR

Nº 2

SIMBOLOGIA ALUMBRADO Y ENCHUFES

S2

2

1

S

R1

R2T1

T1

T

S2

B O M B A SS A L A D E

S1R2

R2

R

T1

2 CO2 portatil, efectividad 13B, 2Kg.

SIMBOLOGIA EXTINTORES

2

1

R1

S2

S

T2S1

S1R2

R1T2

T2

T

S1

5

T

R



T2

R1

S

10

2

5

5

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Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo Pliego de Condiciones

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5. PLIEGO DE CONDICIONES




Junio/2007


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ÍNDICE PLIEGO DE CONDICIONES 5. Pliego de Condiciones………………………………………………………………...1 Índice Pliego de Condiciones……………………………………………………………2 5.1. Pliego de Condiciones Generales………………………………………………..5 5.1.1. Condiciones Generales……………………………………………………..5 5.1.1.1. Reglamentos y Normas………………………………………………..5 5.1.1.2. Materiales……………………………………………………………..6 5.1.1.3. Ejecución de las Obras………………………………………………..7 5.1.1.4. Interpretación y Desarrollo del Proyecto……………………………...7 5.1.1.5. Obras Complementarias………………………………………………8 5.1.1.6. Modificaciones………………………………………………………..8 5.1.1.7. Obra Defectuosa………………………………………………………8 5.1.1.8. Medios Auxiliares……………………………………………………..9 5.1.1.9. Conservación de las Obras……………………………………………9 5.1.1.10. Recepción de las Obras………………………………………………9 5.1.1.11. Contratación de la Empresa………………………………………...10 5.1.1.12. Fianza……………………………………………………………….10 5.1.2. Condiciones Económicas………………………………………………….10 5.1.2.1. Abono de la Obra…………………………………………………….10 5.1.2.2. Precios……………………………………………………………….11 5.1.2.3. Revisión de Precios………………………………………………….11 5.1.2.4. Penalizaciones……………………………………………………….11 5.1.2.5. Contrato……………………………………………………………...11 5.1.2.6. Responsabilidades…………………………………………………...12 5.1.2.7. Rescisión del Contrato……………………………………………….12


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5.1.3. Condiciones Facultativas Legales………………………………………...13 5.1.3.1. Normas a Seguir……………………………………………………..13 5.1.3.2. Personal……………………………………………………………...13 5.1.3.3. Reconocimientos y Ensayos Previos…………………………….…..13 5.1.3.4. Ensayos………………………………………………………………14 5.1.3.5. Aparatos……………………………………………………………...14 5.1.3.6. Varios………………………………………………………………...14 5.1.3.7. Puesta en Marcha…………………………………………………….15 5.2. Pliego de Condiciones Técnicas………………………………………………..15 5.2.1. Condiciones Técnicas de la Instalación Eléctrica de Baja Tensión……….15 5.2.1.1. Descripción…………………………………………………………..15 5.2.1.2. Componentes………………………………………………………...16 5.2.1.3. Condiciones Previas…………………………………………………16 5.2.1.4. Ejecución…………………………………………………………….16 5.2.1.5. Condiciones Generales de Ejecución de las Instalaciones…………..20 5.2.1.6. Normativa……………………………………………………………22 5.2.1.7. Control……………………………………………………………….23 5.2.1.8. Seguridad…………………………………………………………….24 5.2.1.9. Mediciones…………………………………………………………...24 5.2.1.10. Mantenimiento……………………………………………………...25 5.2.2. Condiciones Técnicas del Centro de Transformación…………………….25 5.2.2.1. Obra Civil……………………………………………………………25 5.2.2.2. Aparatos de Media Tensión………………………………………….25 5.2.2.3. Transformador……………………………………………………….27 5.2.2.4. Equipos de Medida…………………………………………………..27


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5.2.2.5. Normas de Ejecución de las Instalaciones…………………………...27 5.2.2.6. Pruebas Reglamentarias……………………………………………...27 5.2.2.7. Condiciones de Uso, Mantenimiento y Seguridad…………………..27 5.2.2.8. Certificados y Documentación………………………………………29 5.2.2.9. Libro de Órdenes…………………………………………………….29


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5. PLIEGO DE CONDICIONES El objeto de este capítulo es el de establecer las condiciones técnicas, económicas, administrativas y particulares para que el objeto del proyecto pueda materializarse en las condiciones especificadas, evitando posibles interpretaciones diferentes de las deseadas. 5.1. PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES 5.1.1. CONDICIONES GENERALES

- El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto definir al Contratista el alcance del trabajo y la ejecución cualitativa del mismo.

- El trabajo eléctrico consistirá en la instalación eléctrica completa para fuerza, alumbrado y tierra.

- El alcance del trabajo del Contratista incluye el diseño y preparación de todos los planos, diagramas, especificaciones, lista de material y requisitos para la adquisición e instalación del trabajo.

5.1.1.1. REGLAMENTOS Y NORMAS Todas las unidades de obra se ejecutarán cumpliendo las prescripciones indicadas en los Reglamentos de Seguridad y Normas Técnicas de obligado cumplimiento para este tipo de instalaciones, tanto de ámbito nacional, autonómico como municipal, así como, todas las otras que se establezcan en la Memoria del mismo. Se adaptarán además, a las presentes condiciones particulares que completarán las indicadas por los Reglamentos y Normas citadas. Los reglamentos, normas y recomendaciones que afectan a este proyecto son:

- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, así como las Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto de 2002).

- Instrucción Técnica Complementaria MIE BT 041, ORDEN del Ministerio de Industria y Energía de 31 de octubre de 1973, del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión: Autorización y puesta en servicio de las instalaciones.

- Decreto 363/2004, de 24 de agosto, por el que se regula el procedimiento administrativo para la aplicación del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.

- Orden 14 de mayo de 1987, DOGC núm. 851 de 12.06.87; modificada por orden 30 de julio de 1987, DOGC num. 851 de 1987, núm. 876 de 12.08.87 y núm. 3290 de 21.12.00, por la que se regula el procedimiento de actuación de Departamento de Industria y Energía para la aplicación del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión mediante la intervención de las entidades de inspección y control de la Generalidad de Cataluña.


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- Reglamento sobre Condiciones Técnicas y Garantías de Seguridad en Centrales Eléctricas, Subestaciones y Centros de Transformación e Instrucciones Técnicas complementarias.

- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias.

- Reglamentación de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el suministro de Energía Eléctrica.

- Normas particulares de la Compañía Suministradora de energía eléctrica. - Norma ENDESA FDD00500. - Guía Técnica del Grupo ENDESA FGH00200. - Normas de diseño de los aparatos eléctricos: UNE 20 099, 20 104-1; CEI 129,

265-1, 298; UNE 20 100, 20 125, 21 135, 21 081, 21 136, 21 139, RU 6407 B; CEI 56, 420, 694; RU 1303 A; UNE 20 135, 20 801; CEI 255, 801; UNE 20 101; RU 5201.

- Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. - Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1997, sobre Disposiciones mínimas

de seguridad y salud en las obras. - Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en

materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. - Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de

seguridad y salud para la utilización para los trabajadores de los equipos de trabajo.

- Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de los equipos de protección individual.

- Condiciones impuestas por los Organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales.

5.1.1.2. MATERIALES Todos los materiales empleados serán de primera calidad. Cumplirán las especificaciones y tendrán las características indicadas en el proyecto y en las normas técnicas generales, y además en las de la Compañía Distribuidora de Energía, para este tipo de material. Toda especificación o característica de materiales que figure en uno solo de los documentos del Proyecto, aún sin figurar en los otros es igualmente obligatoria. En caso de existir contradicción u omisión en los documentos del proyecto, el Contratista obtendrá la obligación de ponerlo de manifiesto al Técnico Director de la obra, quien decidirá sobre el particular. En ningún caso podrá suplir la falta directamente, sin la autorización expresa. Una vez adjudicada la obra definitivamente y antes de iniciarse ésta, el Contratista presentará al Técnico Director los catálogos, cartas muestra, certificados de garantía o de homologación de los materiales que vayan a utilizarse. No podrán utilizarse materiales que no hayan estado aceptados por el Técnico Director.


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5.1.1.3. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS Comienzo: El Contratista dará comienzo a la obra en el término que figure en el contracto establecido con la Propiedad, o en defecto de esto en los quince días de la adjudicación definitiva o de la firma del contrato. El Contratista está obligado a notificar por escrito o personalmente en forma directa al Técnico Director la fecha de comienzo de los trabajos. Término de Ejecución: La ora se ejecutará en el término que se estipule en el contrato subscrito con la Propiedad o en defecto de esto en lo que figure en las condiciones de este Pliego. Cuando el Contratista, de acuerdo con alguno de los extremos contenidos en el presente Pliego de Condiciones, o bien en el contrato establecido con la Propiedad, solicite una inspección para poder realizar algún trabajo ulterior que este condicionado por la misma, vendrá obligado a tener preparada para esta inspección, una cantidad de obra que corresponda a un ritmo normal de trabajo. Cuando el ritmo de trabajo establecido por el contratista, no sea el normal, o bien, a petición de una de las partes, se podrá convenir una programación de inspecciones obligatorias de acuerdo con el plano de obra. Libro de Órdenes: El contratista dispondrá en la obra de un Libro de Órdenes en el que se escribirán las que el Técnico Director estime darle a través del encargado o persona responsable, sin perjuicio de las que le de por oficio cuando lo crea necesario y que tendrá la obligación de firmar el interesado. 5.1.1.4. INTERPRETACIÓN Y DESARROLLO DEL PROYECTO La interpretación técnica de los documentos del Proyecto, corresponde al Técnico Director. El Contratista está obligado a someter a éste cualquier duda, aclaración o contradicción que surja durante la ejecución de la obra por causa del Proyecto, o circunstancias alienas, siempre con la suficiente antelación en función de la importancia del asunto. El Contratista se hace responsable de cualquier error de la ejecución motivado por la omisión de esta obligación y consecuentemente deberá rehacer a su costa los trabajos que correspondan a la correcta interpretación del Proyecto. El Contratista está obligado a realizar todo cuanto sea necesario para la buena ejecución de la obra, aún cuando no se encuentre explícitamente expresado en el Pliego de Condiciones o en los documentes del proyecto.


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El Contratista notificará por escrito o personalmente en forma directa al Técnico Director y con suficiente antelación las fechas que quedarán preparadas para inspección, cada una de las partes de obra para las que se ha indicado la necesidad o conveniencia de la misma o para aquellas que, total o parcialmente deban posteriormente quedar ocultas. De las unidades de obra que deben quedar ocultas, se tomaran antes de esto los datos precisos para su medida, al efecto de liquidación y que sean subscritos por el Técnico Director de encontrarlos correctos. De no cumplirse este requisito, la liquidación se realizará sobre la base de los datos o criterios de medida aportados por este. 5.1.1.5. OBRAS COMPLEMENTARIAS El Contratista tiene la obligación de realizar todas las obras complementarias que sean indispensables para ejecutar cualquiera de las unidades de obra especificadas en cualquiera de los documentos del Proyecto, aunque en ellos, no figuren explícitamente mencionadas estas obras complementarias. Todo esto sin variación del importe contratado. 5.1.1.6. MODIFICACIONES El Contratista está obligado a realizar las obras que se le encarguen resultantes de modificaciones del Proyecto, tanto en aumento como disminución o simplemente variación, siempre que el importe de las mismas no altere en más o menos un 25% del valor contratado. La valoración de las mismas se hará de acuerdo, con los valores establecidos en el Presupuesto entregado por el Contratista y que ha sido tomado como base del contrato. El Técnico Director de obra está facultado para introducir las modificaciones de acuerdo con su criterio, en cualquier unidad de obra, durante la construcción, siempre que cumplan las condiciones técnicas mencionadas en el Proyecto y de manera que esto no varíe el importe total de la obra. 5.1.1.7. OBRA DEFECTUOSA Cuando el Contratista encuentre cualquier unidad de obra que no se ajuste a lo especificado en el Proyecto o en este Pliego de Condiciones, el Técnico Director podrá aceptarlo o rechazarlo; en el primer caso, este fijará el precio que crea justo conformemente a las diferencias que hubiese, estando obligado el Contratista a aceptar esta valoración, en el otro caso, se reconstruirá a costa del Contratista la parte mal ejecutada sin que esto sea motivo de reclamación económica o de ampliación del término de ejecución.


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5.1.1.8. MEDIOS AUXILIARES Serán de la cuenta del Contratista todos los medios y máquinas auxiliares que sean precisos para la ejecución de la obra. En el uso de los mismos estará obligado a hacer cumplir todos los Reglamentos de Seguridad en el trabajo vigentes y a utilizar los medios de protección a sus operarios. 5.1.1.9. CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS Es obligación del Contratista la conservación en perfecto estado de las unidades de obra realizadas hasta la fecha de la recepción definitiva para la Propiedad, y corren a su cargo los gastos derivados de esto. 5.1.1.10. RECEPCIÓN DE LAS OBRAS Recepción Provisional: Una vez acabadas las obras, tendrá lugar la recepción provisional y por esto se practicará en ellas un detenido reconocimiento por el Técnico Director y la Propiedad en presencia del Contratista, levantando acta y comenzando a correr desde este día el término de garantía si se encuentran en estado de ser admitida. De no ser admitida se hará constar en el acta y se darán instrucciones al Contratista para corregir los defectos observados, fijándose un término para esto, lo que se procederá a un nuevo reconocimiento a fin de conducta a la recepción provisional. Término de Garantía: El término de garantía será como mínimo de un año, contado desde la fecha de la recepción provisional, o bien el que se establezca en el contrato también contado desde la misma fecha. Durante este periodo queda a cargo del Contratista la conservación de las obras y arreglo de los desperfectos causados por las mismas o por mala construcción. Recepción Definitiva: Se realizará después de transcurrido el término de garantía de igual forma que la provisional. A partir de esta fecha cesará la obligación del Contratista de conservar y reparar a su cargo las obras si bien subsistirán las responsabilidades que pudiese tener por defectos ocultos y deficiencias de causa dudosa.


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5.1.1.11. CONTRATACIÓN DE LA EMPRESA Manera de Contratación: El conjunto de las instalaciones las realizará la empresa escogida por concurso-subasta. Presentación: Las empresas seleccionadas para este concurso deberán presentar sus proyectos en sobre lacrado, antes de la fecha que se fije, en el domicilio laboral del propietario. Selección: La empresa escogida será anunciada la semana siguiente a la conclusión del término de libramiento. Esta empresa será escogida de mutuo acuerdo entre el propietario y el director de la obra, sin posible reclamación por parte de las otras empresas concursantes. 5.1.1.12. FIANZA En el contrato se establecerá la fianza que el Contratista deberá depositar en garantía del cumplimiento del mismo o se convendrá una retención sobre los pagos realizados a cuenta de obra ejecutada. De no estipularse la fianza en el contrato se entiende que se adopta como garantía una retención del 5% sobre los pagos a cuentas citadas. En el caso que el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos para ultimar la obra en las condiciones contratadas, o a atender la garantía, la Propiedad podrá ordenar ejecutarlas a un tercero, abonando su importe a cargo de la retención o fianza, sin perjuicio de la acciones legales que tenga derecho la Propiedad si el importe de la fianza no bastase. La fianza retenida se abonará al Contratista en un término no superior a treinta días una vez firmada el acta de recepción definitiva de la obra. 5.1.2. CONDICIONES ECONÓMICAS 5.1.2.1. ABONO DE LA OBRA En el contrato se deberá fijar detalladamente la forma y términos en que se abonarán las obras. Las liquidaciones parciales que puedan establecerse tendrán carácter de documentos provisionales a buena cuenta, sujetas a las certificaciones que resulten de la liquidación final. No suponiendo, estas liquidaciones, aprobación ni recepción de las obras que comprenden.


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Acabadas las obras se procederá a la liquidación final que se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el contrato. 5.1.2.2. PRECIOS El Contratista presentará, al formalizarse el contrato, relación de los precios de las unidades de obra que integren el proyecto, los que de ser aceptados tendrán valor contractual y se aplicarán a las posibles variaciones que puedan haber. Estos precios unitarios, se entiende que comprenden la ejecución total de la unidad de obra, incluyendo todos los trabajos, tanto los complementarios y los materiales así como la parte proporcional de imposición fiscal, las cargas laborales y otros gastos repercutibles. En caso de tener que realizarse unidades de obra no previstas en el proyecto, se fijará su precio entre el Técnico director y el Contratista antes de iniciar la obra y se presentará a la propiedad para su aceptación o no. 5.1.2.3. REVISIÓN DE PRECIOS En el contrato se establecerá si el Contratista tiene derecho a revisión de precios y la fórmula a aplicar para calcularlos. En defecto de esta última, se aplicará según el parecer del Técnico Director alguno de los criterios oficiales aceptados. 5.1.2.4. PENALIZACIONES Por retraso en los términos del libramiento de las obras, se podrán establecer tablas de penalización, las cuantías y demoras de la que se fijarán en el contrato. 5.1.2.5. CONTRATO El contrato se formalizará mediante documento privado, que podrá elevarse a escritura pública a petición de cualquiera de las partes. Comprenderá la adquisición de todos los materiales, transporte, mano de obra, medios auxiliares para la ejecución de la obra proyectada en el término estipulado, así como la reconstrucción de las unidades defectuosas, la realización de las obras complementarias y las derivadas de las modificaciones que se introduzcan durante la ejecución, estas últimas en los términos previstos. La totalidad de los documentos que componen el Proyecto Técnico de la obra serán incorporados al contrato y tanto el Contratista como la Propiedad deberán firmarlos en testimonio que les conocen y aceptan.


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5.1.2.6. RESPONSABILIDADES El Contratista es el responsable de la ejecución de las obras en las condiciones establecidas en el proyecto y en el contrato. Como consecuencia de esto tendrá la obligación de demoler lo mal ejecutado y reconstruirlo correctamente sin que sirva de excusa que el Técnico Director haya examinado y reconocido las obras. El Contratista es el único responsable de todas las acciones que él o su personal cometan durante la ejecución de las obras u operaciones relacionadas con las mismas. También es responsable de los accidentes o males que por error, inexperiencia u ocupación de métodos inadecuados se produzcan a la propiedad, a los vecinos o terceros en general. El Contratista es el único responsable del incumplimiento de las disposiciones vigentes en la materia laboral respecto a su personal y por tanto los accidentes que puedan sobrevenir y de los derechos que puedan derivarse de ellos. 5.1.2.7. RESCISIÓN DEL CONTRATO Causas de Rescisión: Se consideran causas suficientes para la rescisión del contrato las siguientes:

1. Muerte o incapacidad del Contratista. 2. El abandono del Contratista. 3. Modificación del proyecto cuando produzca alteración en más o menos el 25%

del valor contratado. 4. Modificación de las unidades de obra en número superior al 40% del original. 5. La no iniciación de las obras en el término estipulado cuando sea por causas

alienas a la Propiedad. 6. La suspensión de las obras ya iniciadas siempre que el término de suspensión

sea mayor de seis meses. 7. Incumplimiento de las condiciones del Contrato cuando implique mala fe. 8. Finalización del término de ejecución de la obra sin haberse llegado a completar

ésta. 9. Actuación de mala fe en la ejecución de los trabajos. 10. Subcontratar la totalidad o parte de la obra a terceros sin la autorización del

Técnico Director y la Propiedad. Liquidación en caso de Rescisión del Contrato: Siempre que se rescinda el Contrato por causas anteriores o bien por acuerdo de ambas partes, se abonará al Contratista las unidades de obra ejecutadas y los materiales apilados a pie de obra y que reúnan las condiciones y sean necesarios para la misma. Cuando se rescinda el Contrato llevará implícito la retención de la fianza para obtener los posibles gastos de conservación del periodo de garantía y los derivados del mantenimiento hasta la fecha de nueva adjudicación.


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5.1.3. CONDICIONES FACULTATIVAS LEGALES 5.1.3.1. NORMAS A SEGUIR El diseño de la instalación eléctrica estará de acuerdo con las exigencias o recomendaciones expuestas en la última edición de los siguientes códigos: 1.- Reglamento Electrotécnico de Alta Tensión. 2.- Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Complementarias. 3.- Normas UNE. 4.- Publicaciones del Comité Electrotécnico Internacional (CEI). 5.- Plan nacional y Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el trabajo. 6.- Normas de la Compañía Suministradora. 7.- Lo indicado en este Pliego de Condiciones con preferencia a todos los códigos y normas. 5.1.3.2. PERSONAL El Contratista tendrá encabezando la obra un encargado con autoridad sobre los otros operarios y conocimientos acreditados y suficientes para la ejecución de la obra. El encargado recibirá, cumplirá y transmitirá las instrucciones y órdenes del Técnico Director de la obra. El Contratista tendrá en la obra, el número y clase de operarios que hagan falta para el volumen y naturaleza de los trabajos que se realicen, los que serán de reconocida aptitud y experimentados en el oficio. El Contratista estará obligado a separar de la obra, a aquel personal que según el parecer del Técnico Director no cumpla con sus obligaciones o realice el trabajo defectuosamente, bien por falta de conocimientos o por obrar de mala fe. 5.1.3.3. RECONOCIMIENTOS Y ENSAYOS PREVIOS Cuando lo estime oportuno el Técnico Director, podrá encargar y ordenar el análisis, ensayo o comprobación de los materiales, elementos o instalaciones, bien sea en fábrica de origen, laboratorios oficiales o en la misma obra, según crea más conveniente, aunque estos no estén indicados en este Pliego. En el caso de discrepancia, los ensayos o pruebas se efectuarán en el laboratorio oficial que el Técnico Director de obra designe. Los gastos ocasionados por estas pruebas y comprobaciones, serán por cuenta del Contratista.


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5.1.3.4. ENSAYOS Antes de la puesta en servicio del sistema eléctrico, el Contratista tendrá que hacer los ensayos adecuados para probar, a plena satisfacción del Técnico Director de obra, que todo equipo, aparatos y cableado han sido instalados correctamente de acuerdo con las normas establecidas y están en condiciones satisfactorias de trabajo. Todos los ensayos serán presenciados por el Ingeniero que representa al Técnico Director de obra. Los resultados de los ensayos serán pasados en certificados indicando fecha y nombre de la persona a cargo del ensayo, así como categoría profesional. 5.1.3.5. APARATOS Antes de poner los aparatos bajo tensión, se medirá la resistencia de aislamiento de cada embarrado entre fases y entre fases y tierra. Las medidas tienen que repetirse con los interruptores en posición de funcionamiento y contactos abiertos. Todo relé de protección que sea ajustable será calibrado y ensayado, usando contador de ciclos, caja de carga, amperímetro y voltímetro, según se necesite. Se dispondrá, en lo que sea posible, de un sistema de protección selectivo. De acuerdo con esto, los relés de protección se elegirán y coordinarán para conseguir un sistema que permita actuar primero el dispositivo de interrupción más próximo al fallo. Se comprobarán los circuitos secundarios de los transformadores de intensidad y tensión aplicando corrientes o tensión en los enrollamientos secundarios de los transformadores y comprobando que los instrumentos conectados a estos secundarios funcionan. Todos los interruptores automáticos se colocarán en posición de prueba y cada interruptor será cerrado y disparado desde su interruptor de control. Los interruptores tienen que ser disparados por accionamiento manual y aplicando corriente a los relés de protección. Se comprobarán todos los enclavamientos. Se medirá la rigidez dieléctrica del aceite de los interruptores de pequeño volumen. 5.1.3.6. VARIOS Se comprobará la puesta a tierra para determinar la continuidad de los cables de tierra y sus conexiones y se medirá la resistencia de los electrodos de tierra. Se comprobarán todas las alarmas del equipo eléctrico para comprobar el funcionamiento adecuado, haciéndolas activar simulando condiciones anormales. Se comprobarán los cargadores de baterías para comprobar su funcionamiento correcto de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.


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5.1.3.7. PUESTA EN MARCHA La puesta en funcionamiento tendrá lugar inmediatamente después de haber finalizado el montaje, debiendo estar funcionando y comprobados en aquellos días todos los servicios auxiliares no incluidos en nuestro suministro. Igualmente deben estar disponibles y comprobadas las acometidas de fuerza eléctrica, así como reductores, máquinas de corriente continua, electrofrenos, etc. La puesta en funcionamiento finalizará cuando hayamos declarado el equipo listo para su operación. Esto se efectuará por escrito por medio de nuestro encargado. Lo indicado bajo los anteriores puntos presupone lo siguiente: En la fecha del arranque de la instalación deben estar acabados todos los trabajos de la obra civil y todas las puertas deben tener sus correspondientes cerraduras. La corriente eléctrica debe ser suministrada por el cliente. Los equipos en periodo de arranque estarán durante este tiempo a nuestra entera disposición. Posibles demoras fuera de nuestra responsabilidad se tendrán en cuenta y en caso necesario se facturarán debidamente. Esto vale especialmente para la fase de la optimización de los equipos. El cliente pondrá a disposición el personal necesario para que sea instruido respecto al equipo. Todos los equipos no pertenecientes a nuestro suministro estarán listos para el servicio, habiéndose comprobado su funcionamiento con anterioridad. 5.2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS 5.2.1. CONDICIONES TÉCNICAS DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE BAJA TENSIÓN

5.2.1.1. DESCRIPCIÓN Instalación de la red de distribución eléctrica en Baja Tensión a 400 V entre fases y 230 V entre fases y neutro.


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5.2.1.2. COMPONENTES - Conductores eléctricos. Reparto. Protección. - Tubos protectores. - Elementos de conexión. - Cajas de entroncamiento y derivación. - Aparatos de mando y maniobra. Interruptores. Commutadores. - Tomas de corriente. - Aparatos de protección. Disyuntores eléctricos. Interruptores diferenciales. Fusibles. Tomas de tierra. Placas. Electrodos o picas. - Aparatos de control. Cuadros de distribución. Generales. Individuales. Contadores. 5.2.1.3. CONDICIONES PREVIAS Antes de iniciar la extendida de la red de distribución, deberán estar ejecutados los elementos estructurales que hayan de soportarla o en los que vaya a estar encastada: Forjados, tabiquería. Excepto cuando al estar previstas se hayan dejado preparadas las canalizaciones necesarias al ejecutar la obra previa, se deberá de replantear sobre esta de forma visible la situación de las cajas de mecanismos, de registro y de protección, así como el recorrido de las líneas, señalando de forma conveniente la naturaleza de cada elemento. 5.2.1.4. EJECUCIÓN Todos los materiales serán de la mejor calidad, con las condiciones que impongan los documentos que componen el Proyecto, o los que se determine en el transcurso de la obra, montaje o instalación. CONDUCTORES ELÉCTRICOS Serán de cobre electrolítico, aislados adecuadamente, siendo su tensión nominal de 0,6/1 kV para las LGA y también para el resto de la instalación (aguas abajo), teniendo que estar homologados según normas UNE citadas en la Instrucción ITC-BT-02.


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CONDUCTORES DE PROTECCIÓN Serán de cobre y presentarán el mismo aislamiento que los conductores activos. Se podrán instalar por las mismas canalizaciones que estos o bien de forma independiente, siguiendo de referente lo que indiquen las normas particulares de la empresa distribuidora de la energía. La sección mínima de estos conductores será la obtenida utilizando la tabla 2 (ITC-BT-19, apartado 2.3), en función de la sección de los conductores de la instalación. IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES Serán identificados por el color de su aislamiento:

- Azul claro para el conductor neutro. - Amarillo-verde para el conductor de tierra y protección. - Marrón, negro y gris para los conductores activos o fases.

TUBOS PROTECTORES Los tubos a utilizar serán aislantes flexibles (corrugados) normales, con protección de grado 5 contra males mecánicos, y que puedan curvarse con las manos, excepto los que no hayan de ir por el suelo o pavimento de los pisos, canaleras o falsos techos, que serán del tipo PREPLAS, REFLEX o similar, y dispondrán de un grado de protección de 7. Los diámetros interiores nominales mínimos, medidos en milímetros, para los tubos protectores, en función del número, clase y sección de los conductores que tienen que alojar, se indican en las tablas de la ITC-BT-21. Para más de 5 conductores por tubo, y para conductores de secciones diferentes a instalar por el mismo tubo, la sección interior de éste será, como mínimo, igual a tres veces la sección total ocupada por los conductores, especificando únicamente los que realmente se utilicen. CAJAS DE ENTRONCAMIENTO Y DERIVACIONES Serán de material plástico resistente o metálicas, en este caso estarán aisladas interiormente y protegidas contra la oxidación. Las dimensiones serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad equivaldrá al diámetro del tubo mayor más un 50% del mismo, con un mínimo de 40 mm de profundidad y de 80 mm para el diámetro o lado interior. La unión entre conductores, dentro o fuera de sus cajas de registro, no se realizará nunca por simple torsión entre si de los conductores, sino utilizando bornes de conexión, conforme con la ITC-BT-21.


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APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA Son los interruptores y commutadores, que cortarán la corriente máxima del circuito que estén colocados sin dejar la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante. Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura no pueda exceder en ningún caso de 65 ºC en ninguna de sus piezas. Su construcción será tal que permita realizar un número cerca de 10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 Voltios. APARATOS DE PROTECCIÓN Son los disyuntores eléctricos, fusibles e interruptores diferenciales. Los disyuntores serán de tipo magnetotérmico de accionamiento manual, y podrán cortar la corriente máxima del circuito que estén colocados sin permitir la formación de arco permanente, abriendo y cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia. Su capacidad de corte para la protección del cortocircuito estará de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en un punto de la instalación, y para la protección contra el calentamiento de las líneas se regularán para una temperatura inferior a los 60 ºC. Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominales de funcionamiento, así como el signo indicador de su *desconexionado/. Estos magnetotérmicos automáticos serán de corte omnipolar, cortando la fase y neutro a la vez cuando actue la desconexión. Los interruptores diferenciales serán como mínimo de alta sensibilidad (30 mA) y además de corte omnipolar. Podrán ser “puros”, cuando cada uno de los circuitos vayan alojados en tubo o conducto independiente una vez que salgan del cuadro de distribución, o del tipo con protección magnetotérmica incluida cuando los diferentes circuitos tengan que ir canalizados por un mismo tubo. Los fusibles a utilizar para proteger los circuitos secundarios o en la centralización de contadores estarán calibrados a la intensidad del circuito que protejan. Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al fundirse. Podrán ser reemplazados bajo tensión sin peligro alguno, y llevarán marcadas la intensidad y tensión nominal de trabajo, así como la sensibilidad. TOMAS DE CORRIENTE Las tomas de corriente a utilizar serán de material aislante, llevarán marcadas la intensidad y la tensión nominal de trabajo y dispondrán, como norma general, todas ellas de puesta a tierra. El número de tomas de corriente a instalar, en función de los


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metros cuadrados del habitáculo y el grado de electrificación será como mínimo el indicado en la ITC-BT-10 en su apartado 2.2. INSTALACIÓN DE FUERZA La instalación de detalles de fuerza se realizará respetando las indicaciones de los planos, memoria y anexos. Se tendrá especial cuidado en la forma de salida de los cables, evitando curvas o pliegues que puedan dañar los aislamientos o cubiertas. Los cables que no tengan suficiente rigidez mecánica para ser “autosoportados”, o se prevea que las vibraciones de la carga puedan afectarlos, serán fijados a la estructura mediante los medios adecuados, como pueden ser abrazadoras o bandejas perforadas. ALUMBRADO EN GENERAL Las luminarias serán estanques, con reactancias de arranque rápido. Se efectuará un estudio completo de iluminación interior justificando la intensidad de alumbrado (luxs) obtenidos en cada caso. Antes de la recepción provisional estos luxs serán verificados con un luxómetro para toda el área iluminada, la que tendrá una iluminación uniforme. ALUMBRADO INTERIOR Proporcionará un nivel de iluminación suficiente para desarrollar la actividad prevista en cada instalación tal como se indica en los anexos del presente proyecto. Además de la cantidad se determinará la calidad de la iluminación que en líneas generales cumplirá con: 1) Eliminación o disminución de las causas de alumbrado capaces de provocar una sensación de incomodidad y hasta una reducción de la capacidad visual. 2) Elección del dispositivo de iluminación y su emplazamiento de tal forma que la dirección de la luz, su uniformidad, su grado de difusión y el tipo de sombras se adapten tan bien como sea posible al trabajo visual y a la finalidad del local iluminado. 3) Adaptar una luz a la composición espectral de la que posea un buen rendimiento en color. 4) La reproducción cromática será de calidad muy buena (índice Ra entre 85 y 100). 5) La temperatura de color de los puntos de luz estará entre 3.000 y 5.000 grados Kelvin. 6) Se calculará un coeficiente de mantenimiento bajo, cerca de 0,7. 7) Los coeficientes de utilización y rendimiento de la iluminación se procurará que sean los mayores posibles.


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ILUMINACIÓN DE SEGURIDAD Estará formada por aparatos autónomos de alumbrado de emergencia cumpliendo el Real Decreto 2267/2004 de 3 de Diciembre por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. PUESTA A TIERRA Las puestas a tierra se realizarán mediante una malla de conductores que irá enterrada horizontalmente, los conductores enterrados tendrán una sección de 35 mm2 y serán de cobre macizo desnudo, se colocarán recorriendo el perímetro del conjunto formado por la nave, con dos bifurcaciones y obteniendo un perímetro total de 312 metros, colocando sobre su conexión con el conductor de enlace su correspondiente arqueta registrable de toma de tierra, y el respectivo borne de comprobación o dispositivo de conexión. El valor de la resistencia será inferior a 20 Ohmios. 5.2.1.5. CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES - Las cajas generales de protección se situarán en el exterior del portal o en la fachada del edificio, según la ITC-BT13. Si la caja es metálica, deberá llevar un borne para su puesta a tierra. - La centralización de contadores se efectuará en módulos prefabricados, siguiendo la ITC-BT-16 y la norma o homologación de la Compañía Suministradora, y se procurará que las derivaciones en estos módulos se distribuyan independientemente, cada una alojada en su tubo protector correspondiente. - El local de situación no debe ser húmedo, y estará suficientemente ventilado e iluminado. Si la cota del suelo es inferior a la de los pasillos o locales confrontados, tendrán que disponer de agujeros de desguace para que, en caso de avería, negligencia o rotura de tuberías de agua, no puedan producirse inundaciones en el local. Los contadores se colocarán a una altura mínima del suelo de 0,50 m y máxima de 1,80 m, y entre el contador más saliente y la pared opuesta deberá respetarse un pasillo de 1,10 m, según ITC-BT-16. - La extendida de las derivaciones individuales se realizará a lo largo de la caja de la escalera de uso común, pudiendo efectuarse por tubos encastados o superficiales, o por canalizaciones prefabricada, según se define en la ITC-BT-15. - Los cuadros generales de distribución se situarán en el interior de los edificios, lo más cerca posible de la entrada de la derivación individual, a poder ser próximos a la puerta, y en un lugar fácilmente accesible y de uso general. Deberán estar realizados con materiales no inflamables, y se situarán a una distancia tal que entre la superficie del pavimento y los mecanismos de mando haya 200 cm.


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- En el mismo cuadro se dispondrá un borne para la conexión de los conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la línea principal de tierra. Por tanto, a cada cuadro de derivación individual entrará un conductor de fase, un neutro y un conductor de protección. - La conexión entre los dispositivos de protección situados en estos cuadros se ejecutará ordenadamente, procurando disponer regletas de conexión para los conductores activos y para el conductor de protección. Se fijará sobre los mismos un rótulo de material metálico en el que debe estar indicado el nombre del instalador, el grado de electrificación y la fecha en la que se ejecutó la instalación. - La ejecución de las instalaciones interiores de los edificios se efectuará bajo tubos protectores, siguiendo preferentemente líneas paralelas a las verticales y horizontales que limiten el local donde se efectuará la instalación. - Tendrá que ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de haber estados colocados y fijados éstos y sus accesorios, debiendo disponer de los registros que se consideren convenientes. - Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos. La unión de los conductores en los entroncamientos o derivaciones no se podrá efectuar por simple torsión o enrollamiento entre si de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o construyendo bloques o regletas de conexión, pudiendo utilizarse bridas de conexión. Estas uniones se realizarán siempre en el interior de las cajas de entroncamiento o derivación. - No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión. - Las conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor de fase. - No se utilizará un mismo conductor neutro para diversos circuitos. - Todo conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en la que derive. - En el volumen de protección no se permitirá la instalación de interruptores, pero podrán instalarse tomas de corriente de seguridad. Se admitirá la instalación de radiadores eléctricos de calefacción con elementos de caldeo protegidos siempre que su instalación sea fija, estén conectados a tierra y se haya establecido una protección exclusiva para estos radiadores a fuerza de interruptores diferenciales de alta sensibilidad. El interruptor de maniobra de estos radiadores deberá estar situado fuera del volumen de protección. - Los calentadores eléctricos se instalarán con un interruptor de corte bipolar, colocándose éste en la propia clavija. El calentador de agua deberá instalarse, si puede ser, fuera del volumen de prohibición, a fin de evitar las proyecciones de agua en el interior del aparato.


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- Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del aislamiento al menos igual a 1.000 x U Ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en Voltios, con un mínimo de 250.000 Ohmios. - El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá en relación con tierra y entre conductores mediante la aplicación de una tensión continua, suministrada para un generador que proporcione en vacío una tensión comprendida entre los 500 y los 1.000 Voltios, y como mínimo 250 Voltios, con una carga externa de 100.000 Ohmios. - Se dispondrá punto de puesta a tierra accesible y señalizado, para poder efectuar la medida de la resistencia de tierra. - Todas las bases de toma de corriente llevarán obligatoriamente un contacto de toma de tierra. - Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra sobre-intensidades, mediante un interruptor automático o un fusible de corto-circuito, que se deberán instalar siempre sobre el conductor de fase propiamente dicho, incluyendo la desconexión del neutro. 5.2.1.6. NORMATIVA La instalación eléctrica a realizar tendrá que ajustarse en todo momento a lo especificado en la normativa vigente en el momento de su ejecución, concretamente a las normas contenidas en los siguientes Reglamentos: - Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, así como las Instrucciones Técnicas Complementarias (Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto de 2002). - Instrucción técnica complementaria MIE-BT-041, ORDEN del Ministerio de Industria y Energía de 31 de octubre de 1973, del Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión: Autorización y puesta en servicio de las instalaciones. - Decreto 363/2004, de 24 de agosto, por el que se regula el procedimiento administrativo para la aplicación del Reglamento electrotécnico para baja tensión. - Orden de 14 de mayo de 1987, DOGC núm. 851 de 12.06.87; modificada por orden de 30 de julio de 1987, DOGC núm. 851 de 1987, núm. 876 de 12.08.87 y núm. 3290 de 21.12.00, por la que se regula el procedimiento de actuación del Departamento de Industria y Energía para la aplicación del Reglamento electrotécnico para baja tensión mediante la intervención de las entidades de inspección y control de la Generalidad de Cataluña. - Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en Centrales Eléctricas, subestaciones y Centros de Transformación e Instrucciones técnicas complementarias. - Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión e Instrucciones Técnicas Complementarias.


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- Reglamentación de Verificaciones Eléctricas y Regularidad en el suministro de Energía Eléctrica. - Normas particulares de la Compañía Suministradora de Energía Eléctrica. - Norma ENDESA FDD00500. - Guía técnica del Grupo ENDESA FGH00200. - Normas de diseño de los aparatos eléctricos: UNE 20 099, 20 104-1; CEI 129, 265-1, 298; UNE 20 100, 20 135, 21 081, 21 136, 21 139; RU 6407 B; CEI 56, 420, 694; RU 1303 A; UNE 20 135, 20 801; CEI 255, 801; UNE 20 101; RU 5201. - Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. - Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre de 1997, sobre Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las obras. - Real Decreto 485/1997 de 14 de abril de 1997, sobre Disposiciones mínimas en materia de Señalización de Seguridad y Salud en el trabajo. - Real Decreto 1215/1997 de 18 de julio de 1997, sobre Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. - Real Decreto 773/1997 de 30 de mayo de 1997, sobre Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud relativas a la utilización por los trabajadores de los equipos de protección individual. - Condiciones impuestas por los organismos Públicos afectados y Ordenanzas Municipales. 5.2.1.7. CONTROL Se realizarán cuantos análisis, verificaciones, comprobaciones, ensayos, pruebas y experiencias con los materiales, elementos o partes de la obra, montaje o instalación se ordenen por el Técnico Director de la misma, siendo ejecutados por el laboratorio que designe la dirección, a cargo de la contrata. Antes de su ocupación en la obra, montaje o instalación, todos los materiales a utilizar, las características técnicas de éstos, así como las de su puesta en obra, han quedado ya especificadas en el anterior apartado de ejecución, serán reconocidos por el Técnico Director o persona en la que éste delegue, sin la aprobación del cual no podrá procederse a su ocupación. Los que por mala calidad, falta de protección o aislamiento u otros defectos no se estimen admisibles por eso, deberán ser retirados inmediatamente. Este reconocimiento previo de los materiales no constituirá su recepción definitiva, y el Técnico Director podrá retirar en cualquier momento aquellos que presenten algún defecto no apreciado anteriormente, y si hiciese falta, deshacer la obra, montaje o instalación ejecutada con ellos. Por lo tanto, la responsabilidad del contratista en el


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cumplimiento de las especificaciones de los materiales no cesará mientras no sean recibidos definitivamente los trabajos en los que se hayan utilizado. 5.2.1.8. SEGURIDAD En general, basándonos en la Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y las especificaciones de las normas NTE, se cumplirán, entre otras, las siguientes condiciones de seguridad: - Siempre que se vaya a intervenir en una instalación eléctrica, tanto en la ejecución de la misma como en su mantenimiento, los trabajos se realizarán sin tensión, asegurándose de la inexistencia de ésta mediante los correspondientes aparatos de medida y comprobación. - En el lugar de trabajo estarán siempre un mínimo de dos operarios. - Se utilizarán guantes y herramientas aislantes. - Cuando se usen aparatos o herramientas eléctricas, además de conectarlos a tierra cuando así se precise, estarán dotados de un grado de aislamiento 2, o estarán alimentados con una tensión inferior a 50 V. mediante transformadores de seguridad. - Serán bloqueados en posición de apertura, si es posible, cada uno de los aparatos de protección, seccionamiento y maniobra, colocando en su mando un rótulo con la prohibición de maniobrarlo. - No se reestablecerá el servicio al finalizar los trabajos antes de haber comprobado que no existe peligro alguno. - En general, mientras los operarios trabajen en circuitos o equipos a tensión o en su proximidad, usarán ropa sin accesorios metálicos y evitarán el uso innecesario de objetos de metal o artículos inflamables; llevarán las herramientas o equipos en bolsas y utilizarán calzado aislante o, al menos, sin herramientas ni llaves en las suelas. - Se cumplirán así mismo todas las disposiciones generales de seguridad de obligado cumplimiento relativas a Seguridad e Higiene en el trabajo, y las Ordenanzas Municipales que sean de aplicación. 5.2.1.9. MEDICIÓN Las unidades de obra serán medidas conformemente a lo especificado en la normativa vigente, o bien, en el caso que ésta no sea suficientemente explícita, en la forma indicada en el Pliego de Condiciones que les sea de aplicación, o hasta tal como figuren estas unidades en el Estado de Mediciones del Proyecto. A las unidades medidas se les aplicarán los precios que figuren en el Presupuesto, en los que se consideren incluidos todos los gastos de transporte, indemnizaciones y el importe de los derechos fiscales con los que se encuentren gravados por las distintas Administraciones, además de los


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gastos generales de la contrata. Si hubiese necesidad de realizar alguna unidad de obra no comprendida en el Proyecto, se formalizará el correspondiente precio contradictorio. 5.2.1.10. MANTENIMIENTO Cuando sea necesario intervenir nuevamente en la instalación, bien sea por causa de averías o por efectuar modificaciones en la misma, deberán tenerse en cuenta todas las especificaciones indicadas en los apartados de ejecución, control y seguridad, en la misma forma que si se tratase de una instalación nueva. Se aprovechará la ocasión para comprobar el estado general de la instalación, sustituyendo o reparando aquellos elementos que lo precisen, utilizando materiales de características similares a los reemplazados. 5.2.2. CONDICIONES TÉCNICAS DEL CENTRO DE TRANSFORMACIÓN 5.2.2.1. OBRA CIVIL El centro de transformación será de tipo interior, en un espacio del edificio destinado para la colocación de este centro. Sus celdas utilizadas estarán bajo envolvente metálico según norma UNE-20.099. En el interior del que se incorporan todos los elementos eléctricos desde los aparatos de Media Tensión hasta el cuadro de Baja Tensión, incluyendo el transformador, dispositivos de control y medida e interconexiones entre los diversos elementos. La base del edificio será de hormigón armado con un mallazo equipotencial. Todas las varillas metálicas dentro del hormigón que constituyen la armadura del sistema equipotencial, estarán unidas entre si mediante soldaduras eléctricas. Las conexiones entre varillas metálicas pertenecientes a diferentes elementos, se efectuarán de forma que se consiga la equipotencialidad entre éstos. Ningún elemento metálico unido al sistema equipotencial podrá ser accesible desde el exterior del edificio. 5.2.2.2. APARATOS DE MEDIA TENSIÓN Las celdas a utilizar serán de la serie CGM de ORMAZABAL, compuestas por celdas modulares equipadas de aparatos fijos que utilizan hexafloruro de azufre (SF6) como elemento de corte y extinción. Serán celdas de interior y su grado de protección según la Norma 20-324-94 será IP 307 en cuanto al envolvente externo. Los cables se conectarán desde la parte frontal de las cabinas. Los accionamientos manuales irán reagrupados en el frontal de la celda a una altura adecuada a fon de facilitar la explotación.


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El interruptor y el seccionador de puesta a tierra serán un único aparato, de tres posiciones (cerrado, abierto y puesta a tierra) asegurando así la imposibilidad de cierre simultaneo de interruptor y seccionador de puesta a tierra. El interruptor será en realidad interruptor-seccionador. La posición de seccionador abierto y seccionador de puesta a tierra cerrado serán visibles directamente, a fin de conseguir una máxima seguridad de explotación en cuanto a la protección de personas. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Las celdas responderán en su concepción y fabricación a la definición de aparatos bajo envolvente metálica compartimentada de acuerdo con la norma UNE 20099. Se deberán distinguir al menos los siguientes compartimentos, tal y como se indica en la memoria descriptiva: - Compartimento de aparatos. - Compartimento del juego de barras. - Compartimento de conexión de cables. - Compartimento de mando. - Compartimento de control. CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS Serán las indicadas en la memoria del presente proyecto. INTERRUPTORES – SECCIONADORES Las características serán las indicadas en la memoria del presente proyecto. CORTOCIRCUITOS – FUSIBLES En el caso de utilizar protección ruptofusibles, se utilizarán fusibles del modelo y calibre indicados en el capítulo de cálculos de los anexos. Sus dimensiones se corresponderán con las normas DIN-43.625. TOMA DE TIERRA Las características serán las indicadas en la memoria del presente proyecto.


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5.2.2.3. TRANSFORMADOR Los transformadores a instalar serán trifásicos, con neutro accesible en Baja Tensión, refrigeración en seco, servicio continuo y otras características detalladas en la memoria. 5.2.2.4. EQUIPOS DE MEDIDA El equipo de medida estará compuesto del transformador de intensidad, contador. Los paneles cumplen la norma UNNE-EN 60439 y el grado de protección mínimo es IP40 según la norma UNE 20324, éstos irán encastados en la pared a un altura comprendida entre 0,5 y 1,8 metros. Las características eléctricas de los diferentes elementos están especificadas en la memoria. 5.2.2.5. NORMAS DE EJECUCIÓN DE LAS INSTALACIONES Todas las normas de construcción e instalación de la nave se ajustarán, en todo caso, a los planos, mediciones y calidades que se expresen, así como a las que se estimen oportunas de las Condiciones Facultativas Legales. Además del cumplimiento de lo expuesto, las instalaciones se ajustarán a la normativa que le pudiese afectar. 5.2.2.6. PRUEBAS REGLAMETARIAS Los aparatos eléctricos que componen la instalación serán sometidos a los diferentes ensayos de tipo y serie que contemplen las normas UNE o recomendaciones UNESA conforme a las que este fabricada. Así mismo, una vez ejecutada la instalación, se procederá, por parte de una entidad acreditada por los organismos públicos competentes a este efecto, a la medición reglamentaria de los siguientes valores: - Resistencia de aislamiento de la instalación. - Resistencia del sistema de puesta a tierra. - Tensiones de paso y de contacto. 5.2.2.7. CONDICIONES DE USO, MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD ? PREVENCIONES GENERALES. - Queda terminantemente prohibida la entrada en el local de esta estación a toda persona ajena al servicio y siempre que el encargado del mismo se absente, deberá dejarlo cerrado con llave.


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- Se pondrán en lugar visible del local, y en su entrada, placas de aviso de “Peligor de muerte”. - En el interior del local no habrá más objetos que los destinados al servicio del centro de transformación, como banqueta o guantes. - No esta permitido fumar ni encender cerillas ni cualquier otra clase de combustible en el interior del local del centro de transformación y en caso de incendio no se utilizará nunca agua. - No se tocará ninguna parte de la instalación en tensión, aunque se esté aislado. - Todas las maniobras se efectuarán colocándose convenientemente sobre la banqueta. - En lugar bien visible estarán colocadas las instrucciones relativas a los socorros que deben prestarse en los accidentes causados por electricidad, debiendo estar el personal instruido referente a esto, para aplicarlas en caso necesario. También, y en lugar visible, debe figurar el presente Reglamento y esquema de todas las conexiones de la instalación, aprobado por la Consejería de Industria, a la que se pasará aviso en el caso de introducir alguna modificación en este centro de transformación, para su inspección y aprobación, si hace falta. PUESTA EN SERVICIO. - Se conectarán primero los seccionadores de alta y a continuación el interruptor de alta, dejando en vacío el transformador. Posteriormente, se conectará el interruptor general de baja, procediendo en último término a la maniobra de la red de Baja Tensión. - Si al poner en servicio una línea se disparase el interruptor automático o hubiese fusión de cartuchos fusibles, antes de volver a conectar se reconocerá detenidamente la línea e instalaciones y, si se observase alguna irregularidad, se dará el aviso de forma inmediata a la empresa suministradora de energía. SEPARACIÓN DE SERVICIO. - Se procederá en orden inverso al determinado en el primer apartado del punto “Puesta en servicio”, o sea, desconectando la red de Baja Tensión y separando después el interruptor de alta y seccionadores. - Si el interruptor es automático, sus relés tienen que regularse por disparo instantaneo con sobrecarga proporcional a la potencia del transformador, según la clase de la instalación. - A fin de asegurar un buen contacto en las mordazas de los fusibles y hojas de los interruptores así como en los bornes de fijación de las líneas de Alta y de Baja Tensión, la limpieza se efectuará con la debida frecuencia. Si tuviese que intervenirse en la parte de línea comprendida entre la celda de entrada y seccionador exterior se avisará a la compañía suministradora de energía eléctrica para que cierre la corriente en la línea alimentadora, no comenzando los trabajos sin la conformidad de ésta, que no restablecerá el servicio hasta recibir, para garantizar la seguridad de personas y cosas.


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- La limpieza se hará sobre banqueta, con trapos perfectamente secos, y muy atentos a que el aislamiento que es necesario para garantizar la seguridad personal, solo se consigue teniendo la banqueta en perfectas condiciones y sin apoyar en metales o otros materiales derivados a tierra. PREVENCIONES ESPECIALES. - No se modificarán los fusibles y al cambiarlos se utilizarán de las mismas características de resistencia y curva de fusión. - No debe sobrepasar los 60º C la temperatura del líquido refrigerante, en los aparatos que lo tuviese, y cuando se precise cambiarlo se utilizará de la misma calidad y características. - Tienen que humedecerse con frecuencia las tomas a tierra. Se vigilará el buen estado de los aparatos, y cuando se observase alguna anomalía en el funcionamiento del centro de transformación, se pondrá en conocimiento de la compañía suministradora, para corregirla de acuerdo con ella. 5.2.2.8. CERTIFICADOS Y DOCUMENTACIÓN Se aportará, para la tramitación de este Proyecto delante los organismos públicos, la documentación siguiente: - Autorización Administrativa. - Proyecto, suscrito por un técnico competente. - Certificado de tensiones de paso y contacto, por parte de empresa homologada. - Contrato de mantenimiento. - Escrito de conformidad por parte de la Compañía Eléctrica suministradora. 5.2.2.9. LIBRO DE ÓRDENES Se dispondrá en este centro del correspondiente libro de órdenes en el que se harán constar las incidencias surgidas en el transcurso de su ejecución y explotación.



Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo Mediciones

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6. MEDICIONES




Junio/2007


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ÍNDICE MEDICIONES

6. Mediciones…………………………………………………………………………….1 Índice mediciones………………………………………………………………………..2 6.1. Aspectos generales………………………………………………………………3 6.2. Capítulo 1. Red Subterránea de Media Tensión…………………………………3 6.3. Capítulo 2. Centro de Transformación…………………………………………..5 6.4. Capítulo 3. Red Subterránea de Baja Tensión…………………………………...8 6.5. Capítulo 4. Alumbrado Público………………………………………………….9


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6. MEDICIONES 6.1. ASPECTOS GENERALES Este documento tiene como objeto definir y determinar las unidades de cada partida o unidad de obra que configuran la totalidad de la obra o proyecto que nos ocupa. Hace falta destacar que para los equipos en general, los precios que se indican ya incluyen el montaje “físico” de los mismos, es decir, que el fabricante ubicará la máquina en la zona adecuada y los oficiales eléctricos se encargarán de su conexión y calibración. Los conductores, canalizaciones y bandejas se medirán por unidades de longitud (metros), así como en otros elementos como protecciones se hará por unidades. 6.2. CAPÍTULO 1. RED SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN Ref Ud Descripción del material Cantidad

OBRA CIVIL

1.1. m Zanja 1C MT apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40mx0,90m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

260


40

1.3. m Zanja 1C MT apertura a máquina en tierra con protección dos tubulares hormigonados. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40mx1,10m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

60

1.4. m Suministro y colocación de arena para restablecimiento de zanja hasta 10 cm por encima de la generatriz del tubo.

300

1.5. m Tapado de la zanja y compactado a máquina en capas de 15 cm de espesor, dando la humedad necesaria a las tierras para obtener una compactación igual o superior al 95%.

300

1.6. u Apertura de zanja a mano de 1x1 m para localizar red de MT, preparar terreno para realizar empalme termorretráctil.

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TENDIDO Y ACCESORIOS

1.7. m Suministro y tendido en zanja y en tubulares hasta 20 m de cable unipolar de Al 18/30 kV 3x1x240 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja.

390

1.8. m Suministro, distribución y colocación de cinta PE de señalización de cables subterráneos en el interior de la zanja.

380

1.9. m Suministro, distribución y colocación en zanja de 1m lineal de placas de PE para protección de 1 circuito de cable subterráneo. Las placas irán ensambladas entre si en sentido longitudinal, utilizándose placas de 1m de longitud para los tramos rectos y de 0,5 m para los tramos curvos.

300

1.10. m Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de 160 mm de diámetro en zanja para cables de MT. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanqueidad.

60

1.11. u Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal (Entre 1 y 100 m de cable).

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1.12. u Acabado interior termorretráctil para cable unipolar seco de sección 1x240 mm2 Al y terminaciones 36 kV del tipo enchufable y modelo M-400LR de ELASTIMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

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1.13. u Empalme termorretráctil de tres fases, conductor 3x1x240 18/30 kV con conductor de la misma sección.

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1.14. u Ensayo tripular del tendido para la comprobación del circuito 3x1x240 18/30 kV y su perfecto estado después del tendido.

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6.3. CAPÍTULO 2. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Ref Ud Descripción del material Cantidad 2.1. m3 Llenado de tierra y piconaje para coronación de terraplén con

material seleccionado, con capas de 25 cm, como máximo, con compactación de 95% PM.

150

2.2. m2 Malla electrosoldada de hierros corrugados de acero AEH 500T de límite elástico 5100 kp/cm2, para la armadura de losas, de 15x15 cm de 6 mm de diámetro respectivamente.

100

2.3. m2 Hormigón para losas, H-200 de consistencia plástica y amplitud máxima del granulado 20 mm, volcado con cubeta.

50

2.4. u Cama de arena para Estación Transformadora prefabricada colocada.

30

2.5. u Edificio de transformación PFU-5/36. Envolvente prefabricado de hormigón, que incluye en el edificio, puertas de acceso, puertas de transformador con rejas de ventilación, canalizaciones para cables y anclajes interiores propios de su uso, con las características y cantidades expuestas en la memoria. Incluye también transporte, montaje y accesorios.

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2.6. u CGM-CML interruptor seccionador. Celda con envolvente metálico, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal 36 kV y intensidad nominal 400 A de 420 mm de amplitud por 850 mm de profundidad por 1.800 mm de altura. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.

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2.7. u Celda CGM-CML protección fusibles. Celda con envolvente metálico, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal 36 kV de intensidad nominal 400 A de 420 mm de anchura por 850 mm de profundidad por 1.800 mm de altura. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.

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2.8. u Celda CMIP-CML de unión de embarrados que permite la interrupción en carga. Celda con envolvente metálico, fabricada por ORMAZABAL, formada por un módulo de tensión nominal 36 kV e intensidad nominal 400 A de 420 mm de amplitud por 850 mm de profundidad por 1.800 mm de altura. Mando interruptor manual tipo B. En el precio se incluye montaje, conexión al centro de transformación, mano de obra y elementos auxiliares.

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2.9. u Cables de MT 18/30 kV de tipo DHV, unipolares, con aislamiento de etileno-propileno y pantalla con corona, sin armadura y con cubierta de PVC, con conductores de sección y material 1x150 Al utilizando 3 de 6 m de longitud y terminales de 36 kV de tipo enchufable y modelo M-400 LR de ELASTIMOLD. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

4

2.10. u Transformador trifásico reductor de tensión con neutro accesible en el secundario, de potencia 630 kVA y refrigeración natural de aceite, de tensión primaria 25 kV y tensión secundaria 380/220 V, grupo de conexión Dyn 11, tensión de cortocircuito 6% y regulación primaria de +/- 2,5%. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

4

2.11. u Cuadro de baja tensión AC-4, con 4 salidas con fusibles en bases tipo ITV, marca ORMAZABAL. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

4

2.12. u Juego de cables para el puente de baja del transformador, de sección 1x240 mm2 Al de etileno-propileno sin armadura, y todos los accesorios para la conexión, formados por un grupo de cables en la cantidad de 3xfase + 2xneutro de 3 m de longitud. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

51

2.13. u Tierra de protección del transformador. Instalación de puesta a tierra de protección debidamente montada y conectada utilizando conductor desnudo de Cu con las siguientes características: geometría en anillo rectangular, profundidad 0,5 m sin picas, de dimensiones 8x4 m.

4

2.14. u Tierra de servicio o neutro del transformador. Instalación exterior realizada con Cu aislado con el mismo tipo de materiales que las tierras de protección.

4

2.15. u Instalación interior de tierra de protección en el edificio de transformación, con el conductor de Cu desnudo grapado en la pared y conectado a las celdas y los otros aparatos del edificio, así como una caja general de tierra de protección según las normas de la compañía suministradora.

4

2.16. u Instalación interior de tierra de servicio en el edificio de transformación, con el conductor de Cu aislado grapado en la pared y conectado al neutro de baja tensión, así como a una caja general de tierra de servicio según las normas técnicas de la compañía suministradora.

8


7

2.17. u Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de cobre, de 2.000 mm de longitud, de 14,8 mm de diámetro, estándar y clavada a tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.

4

2.18. u Reja metálica para defensa del transformador, con una cerradura enclavada con la celda de protección correspondiente. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

4

2.19. u Equipo de alumbrado que permite la suficiente visibilidad para ejecutar las maniobras y revisiones necesarias de las celdas de MT + equipo autónomo de alumbrado de emergencia y señalización de salida del local. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

4

2.20. u Equipo de operación, maniobra y seguridad para permitir la realización de las maniobras con aislamiento suficiente para proteger al personal de mantenimiento, formado por una banqueta aislante y un par de guantes de aislamiento. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

4

2.21. u Placas de señalización y peligro formadas por placas metálicas y placa señalización del transformador. En el precio se incluye montaje, mano de obra y elementos auxiliares.

8

2.22. u Grupo electrógeno fijo de 205 kVA de potencia y funcionamiento automático, trifásico, de 400 V de tensión, accionamiento con motor Diesel refrigerado por agua, con silenciador para una reducción de ruido de 70 dB(A) a 10 m, con cuadro eléctrico de control y cuadro de conmutación, montado sobre silentblocs e instalado. Marca Electra Molins.

1

2.23. u Batería de condensadores trifásica de 400 V y frecuencia de 50 Hz, de 60 kvar de potencia reactiva, de 3 etapas 2x15+30 kvar, de funcionamiento automático, con regulador de energía reactiva con pantalla de cristal líquido para la visualización del estado de funcionamiento, con condensadores autoprotegidos, contactores con resistencias de preinserción y armario metálico con grado de protección IP-31, montada superficialmente. Modelo Restimat 2 estandar, de la marca Merlin Gerin.

1


8

6.4. CAPÍTULO 3. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN Ref Ud Descripción del material Cantidad

OBRA CIVIL

3.1. m Zanja 1C BT apertura a máquina en tierra con protección arena. Comprende la apertura y demolición de 1m de zanja de 0,40mx0,70m, vallado y tapado con retiro de tierras sobrantes.

580


325


905


905


3.5. m Suministro y tendido en zanja y en tubulares hasta 20 m de un circuito con conductor de Al 0,6/1 kV 3x1x240 + 150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja.

620

3.6. m Suministro y tendido en zanja y en tubulares hasta 20 m de dos circuitos con conductor de Al 0,6/1 kV 3x1x240 + 150 mm2. Comprende disponer de los medios necesarios para el tendido y descargar la bobina con grúa situándola sobre un eje que facilite su desarrollo. Incluye suministro y colocación de abrazadera de forma que las fases de un mismo circuito queden unidas en el interior de la zanja.

360

3.7. m Suministro, distribución, colocación y ensamblaje de tubos de PE de 140 mm de diámetro en zanja para cables de BT. Caso que algún tubo no sea ocupado serán sellados sus extremos con cemento, de forma que se asegure su estanqueidad.

200

3.8. u Confección de planos “AS BUILT” de las instalaciones realizadas, entregado en papel vegetal (entre 1 y 100 m).

12


9

3.9. u Terminal bimetálico para cable subterráneo BT superior a 3x95 + 50 mm2. Incluye cortar cable a medida (3 fases + neutro), hacer puntas, colocar Terminal prensado, encintar y embornar.

151

3.10. u Caja de seccionamiento, de poliéster PSDP, marca HIMEL, que permitirá hacer una entrada y una salida de la línea principal. Comprende su instalación en nicho y elementos auxiliares.

35

3.11. u Piqueta de conexión a tierra de acero recubierta de Cu, de 2.000 mm de longitud, de 17,3 mm de diámetro, estándar y clavada a tierra. Incluye los conectores para conectar a la red de tierra.

41

3.12. u Fusible cuchilla BT F Cu 3/315 ETU-1254 ret. Comprende la instalación en cajas o cuadro BT del Centro de Transformación.

48

6.5. CAPÍTULO 4. ALUMBRADO PÚBLICO Ref Ud Descripción del material Cantidad

OBRA CIVIL

4.1. m3 Excavación de zanjas para el paso de instalaciones, de 1x0,4x0,6, como máximo, en terreno compacto con procedimientos manuales y las tierras dejadas a un lado.

2.400

4.2. m3 Carga mecánica y transporte de tierras a un vertedero con camión de 7 T, con un recorrido máximo de 10 Km.

100

4.3. m3 Reblandecimiento y piconaje de rasa de 0,6 m de anchura como máximo, con material adecuado, en capas de 25 cm, como máximo, con compactación del 95% PM.

2.400

4.4. u Arqueta de 57x57x125, con paredes de 15 cm de anchura de hormigón H-100 y solera de ladrillo calado sobre capa de arena.

35

4.5. u Armazón y tapa para arqueta de servicio de fosa gris, de 620x620x50 mm y de 52 kg de peso colocado con mortero mixto 1:0,5:4, elaborado en la obra con hormigonera de 165 l.

35

4.6. m3 Base H-150 de consistencia blanda y tamaño máximo del granulado de 20 mm esparcido desde camión con reparto y vibraje manual, con acabado reglado.

600


10

4.7. m3 Pavimento de hormigón H-150 de consistencia blanda y tamaño del granulado de 20 mm, esparcido desde camión, reparto y vibraje manual, rallado manual.

100

4.8. m3 Pavimento de mezcla bituminosa en caliente de composición grande G-20 con granulado granítico y betún asfáltico de penetración, reparto y compactación al 98% del ensayo Marshall.

100

ELECTRICIDAD

4.9. u Armario metálico de 500x600x120, para servicio exterior y fijado en columna, con regletas y material para la conexión de los diferentes circuitos.

2

4.10. u Contador trifásico de tres hilos de energía activa, para 220/380 V, de 30 A y montaje superficial.

2

4.11. u Contador trifásico de tres hilos de energía reactiva, para 220/380 V, de 30 A y montaje superficial.

2

4.12. u Interruptor magnetotérmico de 20 A de intensidad nominal. Tripolar, pía y fijado en la pared.

2


4

4.14. u Interruptor diferencial de 63 A de intensidad nominal, tetrapolar, con sensibilidad de 0,03 A y fijado en la pared.

2

4.15. u Interruptor Crepuscular 1308APJC02 ORBIS.

2

4.16. u Piqueta de conexión a tierra de acero y recubrimiento de Cu de 1.500 mm de largo, 14,6 mm de diámetro, 300 micras y enterrada bajo tierra, incluida la colocación y obra civil.

2

4.17. m Conductor de Cu de designación UNE VV 0,6/1 kV. Tetrapolar de 4x6 mm2 y colocado en tubo o tendido normal.

1.355


640


520

4.20. u P.A.J. Dictamen tramitación de tasas, etc.

1

4.21. u Báculo troncocónico de plancha de acero galvanizado de 10 m de altura, con base platina y puerta, colocado sobre dado de hormigón.

106


11

4.22. u Luminaria tipo SGS 203/105 T b pos.1 con difusor troncocónico cubeta de plástico con lámpara de vapor de Na de 150 W, de tipo 2, con bastidor metálico, cúpula reflectora y acoplada al soporte.

106

4.23. m Tubo rígido de PVC de 11 cm de diámetro con resistencia al choque 7 y montado sobre canal.

140

4.24. m Tubo de acero flexible recubierto de PVC montado sobre canal, con resistencia al choque.

178

4.25. u Caja general de protección de poliéster reforzado con bornes bimetálicos de 400 A, según esquema UNESA número 9 montado sobre superficie.

2

4.26. u Reloj astronómico programable para ahorro de energía con protecciones de montaje y conexiones de regleta incluidas.

2

4.27. u Estabilizador Reductor de Flujo para lámparas de VSAP y VM, marca ORBIS modelo ESDONI 150 N trifásico característica dinámica.

2



Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo Presupuesto

1


7. PRESUPUESTO




Junio/2007


2

ÍNDICE PRESUPUESTO

7. Presupuesto……………………………………………………………………………1 Índice presupuesto……………………………………………………………………….2 7.1. Cuadro de Precios………………………………………………………………..3 7.1.1. Capítulo 1. Red Subterránea de Media Tensión……………………………3 7.1.2. Capítulo 2. Centro de Transformación……………………………………..4 7.1.3. Capítulo 3. Red Subterránea de Baja Tensión……………………………...7 7.1.4. Capítulo 4. Alumbrado Público…………………………………………….9 7.2. Presupuesto……………………………………………………………………..11 7.2.1. Capítulo 1. Red Subterránea de Media Tensión…………………………..11 7.2.2. Capítulo 2. Centro de Transformación……………………………………13 7.2.3. Capítulo 3. Red Subterránea de Baja Tensión…………………………….17 7.2.4. Capítulo 4. Alumbrado Público…………………………………………...19 7.3. Resumen del Presupuesto………………………………………………………22


3

7. PRESUPUESTO

7.1. CUADRO DE PRECIOS

7.1.1. CAPÍTULO 1. RED SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN Ref Ud Descripción del material Precio €

OBRA CIVIL


8,22


9,76


25,52


1,05


9,23


22,84



16,65


0,87


4


3,25


4,65


1023,65


301,56


193,72


483,61

7.1.2. CAPÍTULO 2. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Ref Ud Descripción del material Precio € 2.1. m3 Llenado de tierra y piconaje para coronación de terraplén con

material seleccionado, con capas de 25 cm, como máximo, con compactación de 95% PM.

4,23


3,21


77,24


19,43


5


7584,65


3588,21


396,23


1925,24


7458,36


296,30


6


476,92


993,58


697,58


574,73


569,72


27,84


234,98


159,47


102,36


7


7,24


28,45


17.084,80


1.254,69

7.1.3. CAPÍTULO 3. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN Ref Ud Descripción del material Precio €

OBRA CIVIL


13,87


15,87


0,68


8


9,72



11,36


22,94


6,36


987,26


13,54


203,26


28,34


6,06


9

7.1.4. CAPÍTULO 4. ALUMBRADO PÚBLICO Ref Ud Descripción del material Precio €

OBRA CIVIL


16,21


19,25


8,21


46,87


9,89


85,03


96,02


94,09

ELECTRICIDAD


120,58


93,26


94,89


10


13,56


20,54


22,36


16,89


167,23


7,50


7,80


8,10


186,32


495,87


49,56


5,47


6,47


116,98


453,56


9046,26


11

7.2. PRESUPUESTO

7.2.1. CAPÍTULO 1. RED SUBTERRÁNEA DE MEDIA TENSIÓN Ref Ud Descripción del material Precio € Uds. Total €

OBRA CIVIL


8,22 260 2137,20


9,76 40 390,40


25,52 60 1351,20


1,05 300 315


9,23 300 2769


22,84 2 45,68


12



16,65 390 6493,50


0,87 380 330,60


3,25 300 975


4,65 60 279


1023,65 7 7165,55


301,56 2412,48


193,72 2 387,44


13


483,61 7 3385,27

Total Presupuesto Parcial Capítulo 1: 28.437,32 €

7.2.2. CAPÍTULO 2. CENTRO DE TRANSFORMACIÓN Ref Ud Descripción del material Precio € Uds. Total € 2.1. m3 Llenado de tierra y piconaje para

coronación de terraplén con material seleccionado, con capas de 25 cm, como máximo, con compactación de 95% PM.

4,23 150 634,50


3,21 100 321


77,24 50 3862


19,43 30 582,90


7584,65 4 30338,60


14


3588,21 8 28705,68


396,23 4 1584,92


1925,24 4 7700,96


7458,36 4 29833,44


15


296,30 4 1185,20


476,92 4 1907,68


993,58 4 3974,32


697,58 4 2790,32


574,73 4 2298,92


569,72 4 2278,88


16


27,84 8 222,72


234,98 4 939,92


159,47 4 637,88


102,36 4 409,44


7,24 4 28,96


28,45 8 227,60


17


17.084,80 1 17.084,80


1.254,69 1 1.254,69

Total Presupuesto Parcial Capítulo 2: 138.805,33 € 7.2.3. CAPÍTULO 3. RED SUBTERRÁNEA DE BAJA TENSIÓN Ref Ud Descripción del material Precio € Uds. Total €

OBRA CIVIL


13,87 580 8044,60


15,87 325 5157,75


0,68 905 615,40


18


9,72 905 8796,60



11,36 620 7043,20


22,94 360 8258,40


6,36 200 1272


987,26 12 11847,12


13,54 151 2044,54


19


203,26 35 7114,10


28,34 41 1161,94


6,06 48 290,88

Total Presupuesto Parcial Capítulo 3: 61.646,53 € 7.2.4. CAPÍTULO 4. ALUMBRADO PÚBLICO Ref Ud Descripción del material Precio € Uds. Total €

OBRA CIVIL


16,21 2400 38904


19,25 100 1925


8,21 2400 19704


46,87 35 1640,45


20


9,89 35 346,15


85,03 600 51018


96,02 100 9602


94,09 100 9409

ELECTRICIDAD


120,58 2 241,16


93,26 2 186,52


94,89 2 189,78


13,56 2 27,12


20,54 4 82,16


22,36 2 44,72


21


16,89 2 33,78


167,23 2 334,46


7,50 1355 10162,50


7,80 640 4992


8,10 520 4212


186,32 1 186,32


495,87 106 52562,22


49,56 106 5253,36


5,47 140 765,80


6,47 178 1151,66


116,98 2 233,96


453,56 2 907,12


22


9046,26 2 18092,52

Total Presupuesto Parcial Capítulo 4: 232.207,76 € 7.3. RESUMEN DE PRESUPUESTO El presupuesto del proyecto de la Instalación eléctrica de una estación de bombeo asciende a un total de:

CAPÍTULO 1: 28.437,32 € CAPÍTULO 2: 138.805,33 € CAPÍTULO 3: 61.646,53 € CAPÍTULO 4: 232.207,76 €

PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL (PEM): 442.757,45 € GASTOS GENERALES (13%): 57.558,47 € BENEFICIO INDUSTRIAL (6%): 26.565,45 €

PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN POR CONTRATA: 526.881,37 € IVA (16%): 84.301,02 €

PRESUPUESTO GLOBAL DE LICITACIÓN: 611.182,38 €



Instalación Eléctrica de una Estación de Bombeo Estudios con Entidad Propia

1


8. ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA




Junio/2007


2

ÍNDICE ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA 8. Estudios con Entidad Propia…………………………………………………………..1 Índice Estudios con Entidad Propia……………………………………………………...2 8.1. Estudio Básico de Seguridad y Salud……………………………………………4 8.1.1. Preliminares………………………………………………………………...4 8.1.2. Memoria…………………………………………………………………….4 8.1.2.1. Datos de la Obra………………………………………………………4 8.1.2.1.1. Situación de la Instalación a Realizar……………………………4 8.1.2.1.2. Topografía y Entorno…………………………………………….4 8.1.2.1.3. Subsuelo e Instalaciones Subterráneas…………………………..5 8.1.2.1.4. Instalaciones a Realizar………………………………………….5 8.1.2.1.5. Presupuesto de Ejecución de Contrata de la Obra……………….6 8.1.2.1.6. Materiales Previstos en la Construcción…………………………6 8.1.2.2. Consideración General de Riesgos……………………………………6 8.1.2.2.1. Situación de la Obra……………………………………………..6 8.1.2.2.2. Topografía y Entorno…………………………………………….6 8.1.2.2.3. Subsuelo e Instalaciones Subterráneas…………………………..6 8.1.2.2.4. Instalaciones a Realizar………………………………………….6 8.1.2.2.5. Presupuesto de Ejecución de Contrata de la Obra……………….6 8.1.2.2.6. Duración de la Obra y Número de Trabajadores Punta………….6 8.1.2.2.7. Materiales Previstos en la Instalación, Peligrosidad y Toxicidad.7 8.1.2.3. Fases de la Instalación………………………………………………...7 8.1.2.4. Análisis y Prevención del Riesgo en las Fases de Obra………………8 8.1.2.4.1. Procedimientos y Equipos Técnicos a Utilizar…………………..8 8.1.2.4.2. Tipos de Riesgos…………………………………………………8


3

8.1.2.4.3. Medidas Preventivas en la Organización del Trabajo…………...9 8.1.2.4.4. Protecciones Colectivas………………………………………...10 8.1.2.4.5. Protecciones Personales………………………………………...10

8.1.2.5. Análisis y Prevención de los Riesgos en los Medios y en la Maquinaria……………………………………………………………………11

8.1.2.5.1. Medios Auxiliares………………………………………………11 8.1.2.5.2. Maquinaria y Herramientas…………………………………….11 8.1.2.6. Análisis y Prevención de Riesgos Catastróficos……………………..12 8.1.2.7. Cálculo de los Medios de Seguridad………………………………...13 8.1.2.8. Medicina Preventiva y Primeros Auxilios…………………………...13 8.1.2.9. Medidas de Higiene Personal e Instalaciones del Personal………….14 8.1.2.10. Formación sobre Seguridad………………………………………...14


4

8. ESTUDIOS CON ENTIDAD PROPIA

8.1. ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD 8.1.1. PRELIMINARES El Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables en obras de construcción. De acuerdo con el artículo 6 del Real Decreto 1627/1997, el Estudio Básico de Seguridad y Salud deberá precisar las normas de seguridad y salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y cualquier tipo de actividad a desarrollar en obra. En el Estudio Básico se contemplarán también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores, siempre dentro del marco de la Ley 31/1995 de prevención de Riesgos Laborales. 8.1.2. MEMORIA 8.1.2.1. DATOS DE LA OBRA 8.1.2.1.1. SITUACIÓN DE LA INSTALACIÓN A REALIZAR La estación de bombeo se encuentra ubicada en las proximidades del Coll de Balaguer del Término Municipal de Vandellós, en el Km. 1.126 de la CN-340. 8.1.2.1.2. TOPOGRAFÍA Y ENTORNO Descripción de la parcela o solar y su entorno (calles y accesos) La finca se encuentra relativamente apartada del núcleo urbano. Se accede a la finca por la Carretera Nacional CN-340 en el Km. 1.126. En los alrededores del solar, se encuentran zonas boscosas. Descripción de la intensidad de circulación de vehículos Intensidad fluida del tráfico pesado en esta zona con principal incidencia durante las primeras horas del día.


5

8.1.2.1.3. SUBSUELO E INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS En el perímetro de la finca donde se ubicará la actividad, se han realizado sondeos, con el fin de caracterizar el terreno. Las columnas litológicas extraídas muestran de muro a techo la siguiente litología: Nivel de arcillas versicolores con detríticos intercalados, fundamentalmente arenas de grano medio a grueso, con geometría de paleocanal. El techo de este nivel se encuentra a una profundidad de 15,20 y 2,5 m. Existe un tránsito de arenas a limos, que muestra un paso gradual entre las litologías. Nivel de limos arcillosos No aparecen en todos los sondeos debido a la geometría lenticular de las litologías, típico de piedemonte. En los sondeos que aparece lo hace a una profundidad entre 3 y 5,75 m. Nivel de arcillas con cantos de calizas Esta litología está presente en todos los sondeos hasta profundidad de 20-30 cm, a partir de la cual se pavimentará hasta la cota 0, de tránsito. No se encuentran instalaciones subterráneas cercanas antes de la implantación de la actividad. El trazado de la red de alcantarillado es inexistente en la zona de la finca, debiéndose contemplar en el proyecto. Las redes eléctricas cercanas discurren aéreas, hasta la intercepción en uno de los centros de transformación donde se conectará la actividad y que está situado en uno de los extremos de la finca en su parte exterior. 8.1.2.1.4. INSTALACIONES A REALIZAR Las actuaciones que se pretenden realizar en el solar, consisten en la realización de la instalación eléctrica en media y baja tensión de una estación de bombeo ubicada fuera de núcleo urbano. Para ello se dotará a la actividad de los circuitos eléctricos necesarios para cubrir la totalidad de las necesidades funcionales de la misma. Para completar las instalaciones, se implantará un sistema de protección contra incendios que albergará a la totalidad de la actividad a nivel de detección y extinción. La superficie del solar afectada por la instalación es de 477,1 m2.


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8.1.2.1.5. PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN DE CONTRATA DE LA OBRA 611.182,38 € 8.1.2.1.6. MATERIALES PREVISTOS EN LA CONSTRUCCIÓN No está previsto el empleo de materiales peligrosos o tóxicos, ni tampoco elementos o piezas constructivas de peligrosidad desconocida en su puesta en obra, tampoco se prevé el uso de productos tóxicos durante el proceso de instalación de maquinaria o tendido de redes. 8.1.2.2. CONSIDECIÓN GENERAL DE RIESGOS 8.1.2.2.1. SITUACIÓN DE LA OBRA Por la situación, no se generan riesgos. 8.1.2.2.2. TOPOGRAFÍA Y ENTORNO Nivel de riesgo bajo sin condicionantes de riesgo aparentes, tanto para circulación de vehículos, como para la programación de los trabajos en relación con el entorno y sobre el solar. 8.1.2.2.3. SUBSUELO E INSTALACIONES SUBTERRÁNEAS No se generan riesgos por no actuar en líneas enterradas. 8.1.2.2.4. INSTALACIONES A REALIZAR Riesgo bajo y normal en todos los componentes de las instalaciones a realizar, tanto por dimensiones de los elementos constructivos como por la altura de trabajo. 8.1.2.2.5. PRESUPUESTO DE SEGURIDAD Y SALUD Debido a las características de la instalación, se entiende incluido en las partidas de ejecución material de la globalidad de la instalación. 8.1.2.2.6. DURACIÓN DE LA OBRA Y NÚMERO DE TRABAJADORES PUNTA Riesgos normales para un calendario de obra normal y número de trabajadores punta fácil de organizar.


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8.1.2.2.7. MATERIALES PREVISTOS EN LA INSTALACIÓN, PELIGROSIDAD Y TOXICIDAD Todos los materiales componentes de la instalación industrial a realizar, son conocidos y no suponen riesgo adicional tanto por su composición como por sus dimensiones. En cuanto a materiales auxiliares en la instalación, o productos, no se prevén otros que los conocidos y no tóxicos. 8.1.2.3. FASES DE LA INSTALACIÓN En una primera fase, durante la primera semana de trabajo, se procederá por parte de la cuadrilla de electricistas a los trabajos de fijación de soportes, tubos y canaletas. Simultaneando estos trabajos, se realizarán los sondeos geotécnicos para la caracterización del terreno, así como la implantación de los depósitos, incluido el depósito de agua contra incendios. En una segunda fase, durante la segunda semana de trabajo, se realizarán trabajos de fijación de los cuadros eléctricos previamente montados en taller, el replanteo de las bocas de carga, isletas de surtidores y tendido de red de hidrocarburos. La tercera fase de montaje, comprende el inicio de las tareas de cableado interior de la caseta de servicio, tendido de la red contra incendios, montaje de luminarias exteriores, montaje de bombas de impulsión y conexionado de redes de hidrocarburos. Al final del conexionado de esta red, se realizarán las pruebas de presión y estanqueidad pertinentes. La cuarta fase de instalación, correspondiente a la cuarta semana, se ultimarán los trabajos de cableado de la caseta de servicio y resto de casetas, y se comienza con la tirada de cable exterior y montaje del grupo electrógeno. En la quinta fase, se ultimarán los trabajos de cableado exterior y se comenzarán a implantar los equipos de tratamiento de aguas. En la sexta fase, se simultanearán los trabajos de tendido de la red de aguas hidrocarburadas y saneamiento, con la finalización del tendido de la red contra incendios. La séptima fase, comprende los trabajos de montaje de luminarias y mecanismos de la caseta de servicio y resto de edificaciones auxiliares, la finalización del tendido de red contra incendios y el montaje de elementos de extinción. En la octava y última fase, se realizarán el conexionado eléctrico de receptores, finalización de instalaciones de luminarias de las casetas de servicio y edificaciones auxiliares, así como las correspondientes pruebas de presión y sistemas eléctricos del área de servicio.


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8.1.2.4. ANÁLISIS Y PREVENCIÓN DEL RIESGO EN LAS FASES DE OBRA A la vista del conjunto de documentos del proyecto de instalación, se expondrán en primer lugar: los procedimientos y equipos técnicos a utilizar, a continuación, la deducción de riesgos en estos trabajos, las medidas preventivas adecuadas, indicación de las protecciones colectivas necesarias y las protecciones personales exigidas para los trabajadores. 8.1.2.4.1. PROCEDIMIENTOS Y EQUIPOS TÉCNICOS A UTILIZAR Se realizarán tareas de fijación de soportes, tubos, canaletas, así como la instalación de luminarias exteriores e interiores y su conexionado. Estas tareas se realizarán con medios ligeros y herramientas homologadas para tal fin. Se utilizarán escaleras de tijera correctamente aseguradas y calzadas. Se utilizarán también máquinas herramienta ligeras homologadas y con certificado CE. También se utilizarán medios mecánicos para trabajos en altura como plataformas elevadoras. Se realizarán tareas de tendido de redes eléctricas enterradas, de superficie así como el tendido de la red contra incendios en zanjas. Posteriormente se realizarán tareas de montaje y conexionado de receptores y maquinaria de la propia instalación. Se utilizarán medios análogos a la fase de montaje de soportes, basados en elevadores. También se utilizarán herramientas de corte y roscado para la instalación de conducciones de agua y eléctricas. Se tendrá especial cuidado durante el trabajo en zonas confinadas (zanjas). Se realizarán trabajos de implantación y nivelación de depósitos y sistemas de tratamiento de aguas, enterrados en fosa. Se utilizarán medios pesados como camiones grúa y grúas de tonelaje en los casos de la implantación de depósitos de más capacidad. En la fase de pruebas no se prevé la utilización de maquinaria o herramientas que deban de ser analizadas. 8.1.2.4.2. TIPOS DE RIESGOS Analizados los procedimientos y equipos a utilizar en los distintos trabajos de esta instalación, se deducen los siguientes riesgos: ? Caídas de altura desde escaleras de tijera en instalación de luminaria y conducciones. ? Caídas de altura desde plataforma elevadora durante las tareas de fijación de soportes e instalación de líneas eléctricas exteriores.


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? Caídas de altura desde la cota de pavimento hasta fondo de zanjas y fosos depósitos. ? Caídas al mismo nivel en toda la zona de obra, especialmente por la acumulación de materiales, herramientas y elementos de protección en el trabajo. ? Caídas de objetos suspendidos o mal fijados. Así como herramientas de otros operarios. ? Atropellos durante el desplazamiento de la plataforma elevadora móvil y camiones grúa durante las tareas de implantación de depósitos. ? Golpes con objetos o útiles de trabajo en todo el proceso de la obra. ? Generación de polvo. ? Proyección de partículas durante casi todos los trabajos. ? Explosiones e incendios fortuitos. ? Electrocuciones en el manejo de herramientas y sobre la red de alimentación eléctrica. ? Esguinces, salpicaduras y pinchazos, a lo largo de toda la obra. ? Efectos de ambiente con polvo a lo largo de toda la obra. 8.1.2.4.3. MEDIDAS PREVENTIVAS EN LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO Partiendo de una organización de la obra donde el plan de seguridad del trabajo sea conocido lo más ampliamente posible, que el jefe de la instalación dirija su implantación y que el encargado de la misma realice las operaciones de su puesta en práctica y verificación, para esta instalación las medidas preventivas se impondrán según las líneas siguientes: ? Normativa de prevención dirigida y entregada a los operarios de las máquinas y herramientas para su aplicación en todo su funcionamiento. ? Cuidar del cumplimiento de la normativa vigente en el: Manejo de máquinas y herramientas. Manejo de maquinaria pesada. Movimiento de materiales y cargas. Utilización de los medios auxiliares. ? Mantener los medios auxiliares y las herramientas en buen estado de conservación. ? Disposición y ordenamiento del tráfico de vehículos y de aceras y pasos para los trabajadores. ? Señalización de la obra en su generalidad y de acuerdo con la normativa vigente.


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? Protección de huecos en general para evitar caídas de objetos. ? Asegurar la entrada y salida de materiales de forma organizada y coordinada con los trabajos de realización de la instalación. ? Orden y limpieza en toda la instalación. ? Delimitación de las zonas de trabajo y cercado si es necesaria la prevención. Medidas específicas: ? En trabajos de altura, utilizar plataformas elevadoras homologadas y correctamente protegidas, así como escaleras correctamente calzadas. 8.1.2.4.4. PROTECCIONES COLECTIVAS Las protecciones colectivas necesarias se estudiarán sobre los planos del proyecto y en consideración a las partidas de obra en cuanto a los tipos de riesgos indicados anteriormente y a las necesidades de los trabajadores. Las protecciones previstas son: ? Señales normalizadas para el tránsito de vehículos. ? Valla de obra delimitando y protegiendo el centro de trabajo. ? Se comprobará que todas las máquinas y herramientas disponen de sus protecciones colectivas de acuerdo con la normativa vigente. ? Enclavamiento de interruptores generales en cuadros de distribución eléctrica, con el fin de evitar electrocuciones accidentales. 8.1.2.4.5. PROTECCIONES PERSONALES Las protecciones necesarias para la realización de los trabajos previstos desde el proyecto son las siguientes: ? Protección del cuerpo de acuerdo con la climatología mediante ropa de trabajo adecuada. ? Protección del trabajador en su cabeza, extremidades, ojos y contra caídas de altura con los siguientes medios:

- Casco - Cinturón de seguridad - Gafas antipartículas - Pantalla de soldadura eléctrica - Gafas para soldadura autógena - Guantes finos de goma para contactos con el hormigón - Guantes de cuero para manejo de materiales


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- Guantes de soldador - Mandil - Polainas - Gafas anti polvo - Botas de agua - Impermeables - Protectores gomados

? Protectores contra ruidos mediante elementos normalizados. ? Complementos de calzado, polainas y mandiles. 8.1.2.5. ANÁLISIS Y PREVENCIÓN DE LOS RIESGOS EN LOS MEDIOS Y EN LA MAQUINARIA 8.1.2.5.1. MEDIOS AUXILIARES Los medios auxiliares previstos en la realización de esta obra son: 1.- Plataforma elevadora. 2.- Escaleras de mano. 3.- Maquinaria pesada. 4.- Otros medios sencillos de uso corriente. De estos medios, la ordenación de la prevención se realizará mediante la aplicación de la Ordenanza de trabajo y la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, ya que tanto los andamios como las escaleras de mano están totalmente normalizados. Referente a la plataforma elevadora, se utilizará un modelo normalizado, y dispondrá de las protecciones colectivas de: barandillas, enganches para cinturón de seguridad y demás elementos de uso corriente. La maquinaria pesada utilizada, como en el caso de grúas, dispondrá de elementos de balizamiento y señalización acústica de movimiento así como cuantos requerimientos de seguridad le sean de aplicación en relación a la presente Ley. 8.1.2.5.2. MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS La maquinaria prevista a utilizar en esta obra es la siguiente: Plataforma elevadora. Martillo picador. Camiones de tamaño medio. Grúa telescópica propulsada.


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La previsión de utilización de herramientas es: Sierras radiales. Cortadora de tubos. Roscadora. Taladros percutores. Herramientas manuales diversas. La prevención sobra la utilización de estas máquinas y herramientas se desarrollarán en el Plan de seguridad de acuerdo con los siguientes principios: 1.- Reglamentación oficial. Se cumplirá lo indicado en el Reglamento de máquinas, en los I.T.C. correspondientes, y con las especificaciones de los fabricantes. En el plan de seguridad se hará especial hincapié en las normas de seguridad sobre uso de la plataforma elevadora. 2.- Las máquinas y herramientas a utilizar en la instalación dispondrán de su folleto de instrucciones de manejo que incluye:

- Riesgos que entraña para los trabajadores. - Modo de uso con seguridad.

3.- No se prevé la utilización de máquinas sin reglamentar. 8.1.2.6. ANÁLISIS Y PREVENCIÓN DE RIESGOS CATASTRÓFICOS El único riesgo catastrófico previsto es el de incendio o explosión. Por otra parte no se espera la acumulación de materiales con alta carga de fuego durante la ejecución de las obras. El riesgo considerado posible se cubrirá con las siguientes medidas: ? Realizar revisiones periódicas en la instalación eléctrica de la obra. ? Colocar en los lugares, o locales, independientes aquellos productos muy inflamables con señalización expresa sobre su mayor riesgo. ? Prohibir hacer fuego dentro del recinto de la obra; caso de necesitar calentarse algún trabajador, debe hacerse de una forma controlada y siempre en recipientes, bidones por ejemplo, en donde se mantendrán las ascuas. Las temperaturas de invierno tampoco son extremadamente bajas en el emplazamiento de esta obra. ? Disponer en la obra de extintores, mejor polivalentes, situados en lugares visibles.


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8.1.2.7. CÁLCULO DE LOS MEDIOS DE SEGURIDAD El cálculo de los medios de seguridad se realiza de acuerdo con lo establecido en el Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre y partiendo de las experiencias en instalaciones similares. El cálculo de las protecciones personales parte de fórmulas generalmente admitidas como las de SEOPAN, y el cálculo de las protecciones colectivas resultan de la medición de las mismas sobre los planos del proyecto del edificio y los planos de este estudio, las partidas de seguridad y salud, de este estudio básico, están incluidas proporcionalmente en cada partida. 8.1.2.8. MEDICINA PREVENTIVA Y PRIMEROS AUXILIOS 1.- Medicina preventiva Las posibles enfermedades profesionales que puedan originarse en esta obra son las normales que tratan la medicina del trabajo y la higiene industrial. Todo ello se resolverá de acuerdo con los servicios de prevención de empresa quienes ejercerán la dirección y el control de las enfermedades profesionales, tanto en la decisión de utilización de los medios preventivos como la observación médica de los trabajadores. 2.- Primeros auxilios Para atender a los primeros auxilios existirá un botiquín de urgencia situado en los vestuarios, y se comprobará que, entre los trabajadores presentes en la obra, uno, por lo menos, haya recibido curso de socorrismo. Como Centros Médicos de urgencia próximos a la obra se señalan los siguientes: Centro de Asistencia Primaria Roma C/Tarragona, 190, Hospitalet del Infante. Tel: 977 92 56 29 Horario: de 8 a 20 h Urgencias Hospital General de Hospitalet del Infante. Tel: 977 99 57 39


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8.1.2.9. MEDIDAS DE HIGIENE PERSONAL E INSTALACIONES DEL PERSONAL Se habilitarán vestuarios y así como duchas y retretes para el personal de la obra. Dotación de los aseos: un retrete de taza convencional con cisterna, agua corriente y papel higiénico. Un lavabo individual con ducha, agua corriente, jabón y secador de aire caliente. Espejos de dimensiones apropiados. Dotación del vestuario: Taquillas individuales con llave. Bancos de madera. Espejo de dimensiones apropiadas. Dotación de medios para evacuación de residuos: Cubos de basura en zonas vestuarios y retretes. 8.1.2.10. FORMACIÓN SOBRE SEGURIDAD El plan de seguridad a realizar especificará el Programa de Formación de los trabajadores y asegurará que estos conozcan el mismo. También con esta función preventiva se establecerá el programa de reuniones del Comité de Seguridad y Salud. La formación y explicación del Plan de Seguridad será por un técnico de seguridad.



Instalación Eléctrica de una Estación de...

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