INNOVACION TECNOLOGICA EN LA MINERIA
92
Innovación Tecnológica en la Minería Peruana Ing. Daniel Florencio Lovera Dávila M.Sc Profesor Principal FIGMMG ,Coordinador del Área de Ciencias Oficina de Servicios de Investigación e Innovación (0CSII) Vicerrectorado de Investigación UNMSM [email protected]
-
Upload
daniel-lovera -
Category
Technology
-
view
14.894 -
download
9
description
1.-Minería Andina 2.-Minería Colonial 3.-Minería Republicana 4.-Minería Moderna 5.-Minería Actual 6.-Prospectiva Minera 7.-Clusters Mineros 8.-I + D + i en Minería 9.-Innovación Tecnológica 10.-Responsabilidad Social Empresarial
Transcript of INNOVACION TECNOLOGICA EN LA MINERIA
Innovación Tecnológica en la Minería Peruana
Ing. Daniel Florencio Lovera Dávila M.ScProfesor Principal FIGMMG ,Coordinador del Área de
Ciencias Oficina de Servicios de Investigación e Innovación (0CSII)
Vicerrectorado de InvestigaciónUNMSM
Índice1.-Minería Andina
2.-Minería Colonial
3.-Minería Republicana
4.-Minería Moderna
5.-Minería Actual
6.-Prospectiva Minera
7.-Clusters Mineros
8.-I + D + i en Minería
9.-Innovación Tecnológica
10.-Responsabilidad Social Empresarial
Desarrollo Autónomo
• A partir de los estudios desarrollados por Rivet y Arsandaux (1946), resulta evidente que la metalurgia prehispánica tuvo un proceso de desarrollo autónomo con relación al viejo continente.
• Dentro de Sudamérica el centro vital del desarrollo habría estado en la región andina. La subregión Norandina peruana y los Andes Centrales constituyeron centros de desarrollo de la metalurgia precolombina (Rex 1992).
Tradición Metalúrgica
• El Perú país minero por excelencia reúne una tradición metalúrgica que se remonta a más de 10,000 años de antigüedad, esta labor especializada se inicia con la extracción de minerales no metálicos como el cuarzo, riolita, toba, cuarcita y calcedonia; con la finalidad de elaborar sus instrumentos de caza, pesca y recolección; constituyéndose en la actividad minera más antigua de los andes.
Sofisticadas Técnicas
• El poblador andino logró en dos mil años de experimentación, el dominio de las más sofisticadas técnicas para fundir, alear, amalgamar, laminar, unir y soldar los metales.
Técnicas de Aleación
• Con relación a las técnicas de aleación, se reportan objetos de aleación binaria (oro-cobre, oro-plata), y aleación terciaria (cobre, plata, oro); uno de los beneficios de la mezcla por calentamiento es que disminuye su punto de fundición, es decir, la temperatura que debe alcanzar el horno para que sus componentes se unan en estado líquido.
Metalúrgicos Peruanos
• Esta demostrado que el cobre arsenical fue útil para dar resistencia y evitar la deformación de los objetos elaborados con este material y en las aleaciones como núcleo en la obtención de cobre dorado. Aunque los metalurgicos peruanos tenían en cuenta las propiedades mecánicas de las aleaciones, lo que otorga esta calidad única a la metalurgia del área centro andina es una serie de actitudes culturales (Bray 1991).
Técnicas de Aleación
• Con relación a las técnicas de aleación, se reportan objetos de aleación binaria (oro-cobre, oro-plata), y aleación terciaria (cobre, plata, oro); uno de los beneficios de la mezcla por calentamiento es que disminuye su punto de fundición.
2.-Minería Colonial• La minería en la America española se
centró en la extracción de metales preciosos, es decir, plata y, en menor medida, oro
• Los minerales de baja ley (cobre, estaño, plomo, etc.) fueron explotados muy escasamente. De hecho resultaba más barato importar los metales de baja ley (por ejemplo el hierro), antes que producirlos en América.
• Además se descubrió una zona rica en perlas alrededor de la isla Margarita, pero se agotó en el siglo XVI.
• Oro y plata fueron los incentivos principales para la mayoría de los europeos que marcharon al Nuevo Mundo.
• La numerosa presencia en el Cuzco de plateros indígenas fue aprovechada posteriormente por los oidores, corregidores y encomenderos para la confección de vajillas personales de oro y plata, burlando la obligación del quinto del rey. Por ese motivo, son escasas las piezas de plata del siglo XVI en el Perú que tengan punzones.
Mina de Mercurio de Santa Bárbara
(Huancavelica) • Explotada desde tiempos
inmemoriales por los aborígenes quienes como símbolo de fortaleza usaban el sulfuro de mercurio llamado llimpi, posteriormente La explotación española la potenció enormemente y la mina fue aumentada con tres socavones denominados Chaclatacana, San Francisco y Santa Bárbara; en este último, el mayor, se podía caminar a caballo en su interior y a lo largo de 501 m.
• Durante la dominación española la producción total llegó a 115 mil quintales de azogue, los que permitían la obtención de plata de las minas de Potosí y Laycacota.
Proceso de Amalgamación
“Sale de la mina, en tierra y piedra; quebrántala en pedazos menudos, i dentro de costales, sobre carneros de la tierra, lo hacen bajar sus dueños al asiento donde tienen fundicion i hornos de diferentes maneras. Los comunes i que mejor han probado, que llamar de jabecas, son largos i angostos, no mas altos que a la cintura, descubiertos por arriba en la haz; dentro del hueco van metidas unas ollas de barro llenas de metal, cubiertas con otras vasijas de lo mismo, que llaman caperuzas. Danles fuego por el lado, veinticuatro horas i mas; sírveles de leña yerba como paja que llaman icho y que nace silvestre en las tierras frías. Cuando ya por el tino conocen ha dado la lei, lo dejan enfriar, i destapando las ollas hallan algun azogue que llevó el humo al cielo de las caperuzas, i el resto sacan lavando poco a poco la tierras de cada olla, i lo echan en los vólques vidriados, con lo cual se perfecciona una cosa tan importante que sin ella mal pudiéramos gozar de la pista i del oro que por su medio nos viene a la mano i posesión.”
3.-Minería Republicana
• En el contexto histórico podemos ver que nuestro país tuvo el privilegio en América de realizar las primeras experiencias en la hidrometalurgia del tratamiento de aguas de mina en 1637 con Alonso Barba para extraer cobre [29]. Pasaron los años hasta que 1848 el químico Pedro Hugón instaló en Arqueta (Cajamarca) una planta de lixiviación (Proceso Augustín).
El Proceso de la minería de Plata en Hualgayoc
• En Hualgayoc en 1890 se iniciaron los primeros ensayos de lixiviación, para que un año más tarde instalarse oficinas de lixiviación en el mismo Hualgayoc y en Bambamarca.
• En 1892 se instalan plantas de lixiviación con hiposulfito de sodio en San José (Castrovirreyna), Gazuna (Cajatambo) y en Pilancos (Hualgayoc).
PERU MINERO
• Nos sigue relatando el Ing. Samamé en su monumental obra del Perú Minero, que la compañía Minera Pataz (El Gigante) empezó con el tratamiento de minerales de oro por el método de cianuración en 1895. Ya en 1897 funcionaban en nuestro país trece (13) plantas de lixiviación.
Colección Raimondi
• La colección de que me ocupo está formado por 652 muestras, que representan casi todos los tipos minerales del Perú. Estas muestras han sido escogidas entre más de cuatro mil que actualmente forman la colección general de minerales del nuevo Museo, que se deberá construir en el local del Jardín Botánico, colección que se irá sucesivamente aumentando con las nuevas adquisiciones.
Colección de Minerales
• Cumpliendo con la misión que me he impuesto de dar a conocer las grandes riquezas naturales del Perú, me decidí a arreglar una colección de todos los minerales de la República, para enviarla a la Exposición Universal de Paris.
4.-Minería Moderna
• Desde 1927 , el Departamento de Investigaciones (Research Departament) de la Cerro de Pasco Corporation en la ciudad de La Oroya, ha estado contribuyendo a que la Empresa se convierta en una de las más progresistas compañías minero-metalurgicas del mundo.
Mejorar las Operaciones
• Fue creado para mejorar las operaciones y aumentar la producción en lo posible, ayudando a resolver problemas originados en la fundición y refinerías.
Circuito de Cobre
Además tiene como objetivos el desarrollo de nuevos proyectos de recuperación de metales no comunes y de tratamiento de subproductos existentes, ambos en los diferentes circuitos de la fundición de La Oroya.
Circuito de Zinc
• Todos los procesos actuales de refinación y recuperación de metales básicos y metales menores salieron de sus laboratorios y plantas piloto,como resultado de infatigables experiencias prácticas, basadas en técnicas y procesos desarrollados a lo largo de varias décadas.
Circuito de Plomo
• En la división Metalurgica donde se realizan las investigaciones propiamente dichas, para facilidad de sus operaciones tenía la Sección Metalurgia Extractiva y plantas piloto y la Sección de Concentración de Minerales.
• Además contaba con los laboratorios de Pirometalurgia, Hidrometalurgia, Electrometalurgia y Metalografico y las Plantas piloto de Cadmio y de Indio.
Concentradora de Cerro Verde
• Pasaron los años hasta que en 1945 en nuestro país se comience a producir soluciones de sulfato de cinc a partir de minerales sulfurados. En 1975 se empieza aplicar el sistema de intercambio Iónico en Cerro Verde.
Planta de Yanacocha
• Desde la década de 1980 emergen plantas hidrometalúrgicas de envergadura tales como: Cajamarquilla, Cerro Verde, planta de agua de mina de Cerro de Pasco, Yanacocha y otros que se están materializando con buenas perspectivas para desarrollar las tecnologías limpias en nuestro país.
6.-Prospectiva Minera• Respecto de las reservas, se
aprecia una importante concentración en especial en los productos mineros analizados en la sección anterior. Destacan ampliamente, la participación de Brasil en bauxita y en hierro, que permiten a estos cuatro países participar en 7,6% de las reservas mundiales.
• En el caso del cobre, el concurso de Chile y Perú permiten alcanzar una participación de casi 42% de las reservas mundiales. En plata, la conjunción de México y Perú también hace alcanzar una participación significativa de más de 27%. [email protected]
Región Minera• Otro indicador de la potencialidad
de esta región en minería es el gasto en exploración, el que si bien atravesó por una declinación en los años 2000-2002, ya en el 2003 se pudo apreciar, junto con la mejora en los precios de los metales, una recuperación, como se muestra en la Tabla 3.5.
• América latina es un punto focal de esta actividad, ya que según cifras 2004 concentró un 28% del gasto mundial con US$ 774 millones. Adicionalmente, los cuatro países concentraron un 76% de esa inversión siendo los países más importantes Perú y México, que registraron US$ 195 y US$ 153 millones respectivamente.
Inversiones Proyectadas• Producto del potencial minero antes
analizado y de las positivas expectativas que se tienen para los mercados mineros es que las empresas mineras concretarían importantes inversiones en proyectos productivos en los próximos años, especialmente para satisfacer la creciente demanda de los países asiáticos, especialmente China.
• El distrito minero que conforman estos cuatro países en estudio es uno de los destinos de inversión favorecidos por las empresas internacionales. Así, tomando en cuenta los principales proyectos para ser materializados en los próximos cinco años, se puede proyectar que la inversión alcanzará cifras récord, por sobre los US 40.400 millones en el período 2006-2010, según se aprecia en la siguiente Tabla 3.9.
Proyectos Mineros• Parte importante de las inversiones
proyectadas en Perú corresponden a proyectos que están en fase de exploración (US$ 3.980 millones), los más importantes corresponden a: Las Bambas (Xstrata, US$ 965 millones), La Granja (Rio Tinto, US$ 782 millones), Toromocho (Peru Copper Inc., US$ 792 millones) y Minas Conga (Yanacocha, US$ 980 millones), los cuales por estar en esta etapa de estudio, podrían sufrir un desfase en el tiempo o no realizarse, una vez analizada las bondades técnico económicas de cada iniciativa.
• Finalmente, se debe señalar que el desarrollo de la minería en Perú ha tenido que enfrentar una serie de conflictos con las comunidades locales (tanto para iniciativas de inversión como de proyectos en explotación), lo que agrega a los problemas técnicos naturales que se deben solucionar para concretar un proyecto, un nuevo escenario, que obliga a mantener buenas relaciones con las comunidades aledañas a la actividad.
ScrapesFull capacity
Idle capacity
Point de retournement
Hausse des stocks
Expansions (brownfield)
Décisions d’investissements
Afflux de scrapes
Exploration des juniors
Métaux ferreux & pond éreux
Métaux de base (Avec le Zn en dernier)
Métaux précieux
Production artisanale
Recyclage : vieux scrapes
Concentration (fusions acquisitions )
Boom explorationdes majors
Augmentation de la production
Nouveaux Projets(greenfield )
Production brownfield
Production nouvelles mines
Recyclage : scrapes neufs
Fuite en avant des productions
ScrapesFull capacity
Idle capacity
Hausse des stocks
Afflux de scrapesCycle Cycle ClassiqueClassique
Super CycleSuper Cycle
Cours
Temps
Point de retournement
Les prix se stabilisent, mais sur un palier plus
élevé
- Demande : Besoins en infrastructures des pays
BRIC émergents - Augmentation des coûts de production
Sortie massive des fonds de pension qui
libèrent du métal
Forte hausse des stocks,
Le risque lié aux mines marginales réapparaît
Point de retournement
Risques : Chute de la demande (énergie, conflits géopolitiques, crise interne Chine)
Réveil des nationalismes, renégociation des contrats
- Rattrapages sectoriels ou temporaires de l’offre,
- Impacts des cycles classiquesqui perdurent dans les pays
développés
2005
Tout accident conjoncturel est assimiléà un risque potentiel de pénurie
Entrée des fonds de pension qui assèchent le marché physique
Hausse des investissements et retard des projets miniers
Offre tendue, Fortes volatilités
Cash important
- Fusions-acquisitions entre majors (cash>papier) - Investissements sur projets miniers marginaux.
2002
ScrapesFull capacity
Idle capacity
Point de retournement
Hausse des stocks
Expansions (brownfield)
Décisions d’investissements
Afflux de scrapes
Exploration des juniors
Métaux ferreux & pond éreux
Métaux de base (Avec le Zn en dernier)
Métaux précieux
Production artisanale
Recyclage : vieux scrapes
Concentration (fusions acquisitions )
Boom explorationdes majors
Augmentation de la production
Nouveaux Projets(greenfield )
Production brownfield
Production nouvelles mines
Recyclage : scrapes neufs
Fuite en avant des productions
ScrapesFull capacity
Idle capacity
Hausse des stocks
Afflux de scrapesCycle Cycle ClassiqueClassique
Super CycleSuper Cycle
Cours
Temps
Point de retournement
Les prix se stabilisent, mais sur un palier plus
élevé
- Demande : Besoins en infrastructures des pays
BRIC émergents - Augmentation des coûts de production
Sortie massive des fonds de pension qui
libèrent du métal
Forte hausse des stocks,
Le risque lié aux mines marginales réapparaît
Point de retournement
Risques : Chute de la demande (énergie, conflits géopolitiques, crise interne Chine)
Réveil des nationalismes, renégociation des contrats
- Rattrapages sectoriels ou temporaires de l’offre,
- Impacts des cycles classiquesqui perdurent dans les pays
développés
2005
Tout accident conjoncturel est assimiléà un risque potentiel de pénurie
Entrée des fonds de pension qui assèchent le marché physique
Hausse des investissements et retard des projets miniers
Tout accident conjoncturel est assimiléà un risque potentiel de pénurie
Entrée des fonds de pension qui assèchent le marché physique
Hausse des investissements et retard des projets miniers
Offre tendue, Fortes volatilités
Cash important
- Fusions-acquisitions entre majors (cash>papier) - Investissements sur projets miniers marginaux.
2002
7.-Clusters Mineros
• La teoría de la ventaja competitiva desarrollada por Michael Porter, definió un complejo “conjunto de empresas que operan a través de redes en torno a una actividad productiva base de desarrollo, concentradas geográfica y/o sectorialmente por concordancias y complementariedades en torno al sector base.o productivo o cluster como el
Complejos Productivos o Cluster
• alcanzan un alto grado de especialización, competitividad y eficiencia, generando procesos dinámicos a través de los cuales es posible garantizar el éxito del cluster”.
Entorno o Contexto
• Para Buitelaar (2002), el concepto cluster se refiere a un entorno o contexto que es idóneo para el aprendizaje y la innovación de las empresas. Este entorno garantiza una intensa pero sana competencia al mismo tiempo que facilita una estrecha colaboración entre las empresas y entre éstas y organizaciones e instituciones locales. El resultado es un continuo proceso de mejoramiento de ventajas competitivas asociadas a la localidad o región.
Encadenamientos Productivos
• Por su parte, Hirschman (1977) analiza los conglomerados es a través de los encadenamientos productivos que procuran demostrar cómo y cuándo la producción de un sector es suficiente para satisfacer el umbral mínimo o escala necesaria para hacer atractiva la inversión en otro sector que abastece directamente (encadenamientos hacia atrás),abastece indirectamente (encadenamientos hacia los lados) o procesa (encadenamientos hacia delante).
Encadenamientos Productivos
• Toda actividad está encadenada por otra, y estos encadenamientos adquieren significancia cuando su existencia posibilita que una inversión se realice o no. Los encadenamientos “hacia atrás” dependen tanto de factores de demanda (la demanda derivada de insumos y factores) como su relación con factores tecnológicos y productivos (el tamaño óptimo de la planta). Mientras los encadenamientos “hacia los lados” dependen de factores de demanda indirecta. Por otra parte, el desarrollo de los encadenamientos “hacia delante” dependen principalmente de la similitud tecnológica entre la actividad extractiva y la de procesamiento, es decir, debiera existir una continuidad en la cadena del valor del producto (Ramos, 1998).
Fortalecimiento de largo plazo
• En este sentido, el éxito de los conglomerados está justamente en el fortalecimiento de largo plazo de las empresas vinculadas a la minería, como proveedoras y procesadoras, que en función de sus ventajas competitivas puedan acceder a una segunda fase exportadora, sustentada en la producción de bienes y servicios con mayor valor agregado. Para alcanzar este estado de madurez, según Ramos (1998), el cluster minero pasa por 4 etapas definidas:
Etapas del Cluster Minero
• Etapa 1: El sector minero extrae los recursos minerales y los exporta, y todos los insumos necesarios para su operación son casi en su totalidad importados.
Etapas del Cluster Minero
• Etapa 2: Las empresas locales comienzan a producir bienes y servicios requeridos por la minería, generando un proceso de sustitución de importaciones para la totalidad de los servicios y en formal parcial insumos y equipos que la minería requiere.
Etapas del Cluster Minero
• Etapa 3: Las empresas locales se especializan, incorporando mayor valor agregado a los bienes y servicios que producen, vendiendo éstos tanto en el mercado doméstico como en los mercados externos, profundizando la fase exportadora.
Etapas del Cluster Minero
• Etapa 4: Las empresas locales se tornan más eficientes y competitivas, incorporando nuevas tecnologías a sus procesos de producción. En esta etapa, las empresas del cluster exportan casi la totalidad de los bienes y servicios que producen, en especial, aquellos de mayor valor agregado como serían los insumos, maquinarias y servicios de ingeniería de diseño y consultorías especializadas, creándose así la segunda fase exportada, garantizando su sobrevivencia más allá de la minería.
Centro del complejo productivo o cluster
• Como puede verse, existen una gran variedad de deficiones de cluster y formas de análizar el concepto. Sin embargo, para lograr el objetivo de este estudio, se analiza el sector minero como el centro del complejo productivo o cluster, alrededor del cual se situarían las empresas proveedoras de insumos, bienes y servicios mineros (encadenamientos hacia atrás), otros sectores productivos que se relacionan con la minería, sectores como: energía, agua y gas, telecomunicaciones, construcción, etc. (encadenamientos hacia los lados), y los encadenamientos hacia delante representados, principalmente, por las empresas manufactureras y las fundiciones de metales base
Componentes del Cluster Minero
• Con el objeto de simplificar el análisis del cluster, se considerará que la actividad minera, centro neurálgico del cluster, abarca las etapas de: exploración, explotación, procesamiento de minerales, fundición y refinación de minerales metálicos.
• Tal como se observa en la Figura, los principales componentes del cluster minero a nivel nacional son:
La actividad minera compuesta por todas las empresas de la Gran, Mediana y Pequeña minería que operan en el país.
9.-I + D + i en Minería• Un buen indicador a analizar
podría ser el Índice Tecnológico que entrega el Informe de Competitividad Global 2005 – 2006 del Foro Económico Mundial39, donde se muestra una indicación del avance de los países respecto de su capacidad de innovación. Este índice es calculado en base a información obtenida a través de encuestas y estadísticas (indicadores) a partir de tres subíndices: a) innovación, b) transferencia tecnológica y c) Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC)40.
Índice de Competitividad
• A continuación se analizan en detalle algunos indicadores de I&D, que pueden explicar la posición que ocupan los países de América Latina en el Índice de Competitividad Global, respecto a otros países. La Tabla 4.2 muestra una comparación de indicadores de Investigación y Desarrollo en los países en análisis con otros países mineros y desarrollados.
Gasto de I&D
• Por otra parte, en los últimos años, la aplicación del gasto se ha realizado básicamente en ciencia básica y aplicada, como se muestra en la Tabla 4.3, destinándose a desarrollo tecnológico solamente un bajo porcentaje, a diferencia de países desarrollados, como es el caso de Estados Unidos41. Aunque, todo indica que la investigación aplicada favorece más al crecimiento que la investigación básica42.
Número de Patentes
• El desempeño o productividad científica de un país puede ser medido, entre otros, de acuerdo a la cantidad de patentes solicitadas y concedidas en diferentes disciplinas. De este modo, con la finalidad de analizar la situación de Brasil, Chile, México y Perú se realizó una comparación del número de patentes solicitadas y concedidas presentadas por residentes y no residentes, que se muestra en la Tabla 4.4.
Registro de Patentes
• En la Tabla 4.5 se muestra el número de patentes presentadas al USPTO por los países latinoamericanos del análisis y los países mineros líderes en innovación tecnológica. De manera de comparar y cuantificar la amplia brecha que existe entre los ocho países, se consideró la suma de la totalidad de las patentes solicitadas y concedidas, para determinar el porcentaje o peso relativo de cada de ellos.
Índice de Patentamiento
• Entre los años 1993 y 2004, considerando el crecimiento del número de patentes otorgadas a los países latinoamericanos, destaca Perú con 200%, aunque sólo desde 2 a 6 patentes de invención, seguido de México con 91%, Brasil y Chile con 86% y 67%, respectivamente.
Gastos en I&D en Minería
• La Tabla 4.8 muestra que la situación que viven algunas áreas ligadas al desarrollo del sector minero, dentro de la distribución de recursos, es relativamente baja respecto a otras actividades, sobre todo considerando que la actividad minera juega un papel preponderante dentro del desarrollo de estos países, y seguirá haciéndolo en las próximas décadas.
10.-Innovación Tecnológica
• Sin embargo, en los últimos años, la promoción de la (CTI) se ha fundado sobre un conjunto de normas regulatorias, pero no en una política integral asociada con un plan de desarrollo y en un consenso nacional básico, lo cual ha generado las siguientes falencias (CONCYTEC, 2005):
• Débil formación de redes e instancias regionales de CTI67. • Líneas de crédito, públicas y privadas, insuficientes y orientadas por
una política promotora desde los organismos pertinentes del Estado. • Falta de un mercado nacional de capitales para el desarrollo de
empresas de base tecnológica. • Insuficiencia de capacidades humanas• Falta de infraestructura y equipamiento. • Insuficientes servicios de certificación de calidad y metrología en las
empresas y organismos del estado (fundamentales para una economía orientada hacia la exportación) [email protected]
• Insuficiente marco legal para el desarrollo de la infraestructura de laboratorios y talleres para la CTI
• La transferencia de tecnología es incorrectamente entendida por una parte del empresariado peruano como limitada a la adquisición de equipamiento y proceso desarrollados en otros países, con poca valoración del esfuerzo innovador nacional69.
• Escasa interacción entre las empresas y los proveedores nacionales de servicios de CTI, por lo que la demanda de aquellas, viene siendo satisfecha por proveedoras extranjeras.
• Los Centros de Innovación Tecnológica (CITEs) no han logrado aun el impacto esperado, debido a limitaciones en la institucionalidad nacional asociada
• Limitado aprovechamiento del potencial de cooperación internacional70.
Principios Fundamentales
• ALLINTA RUAY: Si haces, haz bien; • ALLINTA MUNAY: si quieres, quiere bien;
• ALLINTA YACHAY: si estudias, estudia bien.
