Ingeniería de Proceso - Lean Manufacturing

INGENIERÍA DE PROCESO

Entidad privada sin ánimo de lucro

Fecha de creación: octubre 2004Sede principal: Parque Científico y Tecnológico de Gijón – zona INTRA

Misión:

“Potenciar la competitividad de las empresas industriales aplicando avances tecnológicos tanto a sus productos como a sus procesos de fabricación y gestión"

Ingeniería de proceso


MEJORA DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS


¿QUÉ HACEMOS?

• MEJORA DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

• DEFINICIÓN SITUACIÓN INICIAL (GAP/VSM)

• DEFINICIÓN OBJETIVOS

• PROYECTOS DE MEJORA

• REINGENIERÍA DE PLANTA

• SIMULACIÓN DE PROCESOS

• DISEÑO DE PUESTOS DE TRABAJO

HERRAMIENTAS LEAN MANUFACTURING


Diagnóstico de la situación actual en cada una de las áreas

Gestión de Stock

� Inventario

� Control de ubicaciones

� Control visual

� Rotura de stock

Proceso

� Tiempos de fabricación

� Gestión de Calidad

� Distribución en planta

� Capacidad

� % Valor añadido

Organización y Gestión de la Producción

� Diseño del puesto de trabajo

� Flexibilidad

� Información

� Mantenimiento

� Formación y Motivación

VSM actual

2006

VSM futuro

201…?

VSM 2009VSM 2008VSM 2007

1 2 3 4 5

5STPM

VSM

Kanban

SMED

Poka Yoke

…

Nivelación

3

GESTION AVANZADA DE LA PRODUCCION: HERRAMIENTA DESARROLLADA EN FUNDACIÓN PRODINTEC QUE PERMITE REALIZAR UN DIAGNÓSTICO DEL SISTEMA

PRODUCTIVO DE LA EMPRESA, DEFINIENDO A PARTIR DE ÉL LOS PROYECTOS DE MEJORA QUE PERMITIRÁN A SUS SISTEMA PRODUCTIVO SEGUIR MEJORANDO.


MEJORA DE PROCESOS

Entendiendo por procesos organizativos aquellos que van desde que el cliente realiza el pedido hasta que éste esté entregado al cliente, lo cual engloba entre otros:

• Sistemas de planificación.• Generación de órdenes de fabricación.• Gestión de materias primas, productos intermedios y productos acabados.• Gestión de retrabajos.• Definición de procedimientos de trabajo, calidad, etc.

Además de aquellas sistemáticas que permiten conocer la situación de la fábrica en todo momento:• Captura de datos (manual o automática)• Elaboración de cuadros de mando e indicadores: productividades, calidad, disponibilidad,

rendimiento, O.E.E, Lead Time, Inventarios,…• Definición de objetivos.


5S

PLANTA VISUAL

GEMBA KAIZENWORKSAMPL

ING

SMED

TPM

VSM

EQUILIBRADOS

MILKRUN


REINGENIERÍA DE PLANTA


Diseño de nuevas distribuciones en planta o rediseño de las actuales buscando la solución óptima para la eliminación en la medida de lo posible de despilfarros:

TRANSPORTE

PROCESOINVENTARIO

MOVIMIENTOS

DEFECTOS

SOBREPRODUCCIÓN

TIEMPOS DE ESPERA

MUDAS


La reingeniería de planta y puestos permite resolver problemáticas asociadas a flujos, manipulaciones, optimización del espacio, almacenes, ergonomía, seguridad, etc.


SIMULACIÓN DE PROCESOS INDUSTRIALES


DEFINICIÓN

La simulación de procesos es una herramienta para el análisis y diseño de sistemas complejos, que permiteanalizar el comportamiento de un sistema en diferentes circunstancias, analizado los posibles cambios y susconsecuencias antes de llevarlos a cabo.

La simulación nos ayuda a tomar decisiones acertadas comparando diferentes alternativas e intenta disminuirlos desperdicios desde el inicio de la producción.

APLICACIONES INDUSTRIALES

• Verificar Lay-out

• Cálculo de recursos necesarios

• Optimización de flujos de material

• Balanceo de líneas de producción

• Optimización de nivel de stocks

• Análisis de estrategias logísticas

• Optimizar el sistema de planificación



PROCESOS DE FABRICACIÓN



ALMACENES


APLICACIONES DE LA SIMULACIÓN DE PROCESOS

APLICACIONES EN SERVICIOS

• Análisis de procesos

• Gestión de colas

• Diseño de servicios (call center, oficinas bancarias, servicios hospitalarios…)


EJEMPLOS DE APLICACIÓN

• Optimización de lotes de fabricación

• Optimización de secuencias de fabricación

• Optimización de lay-outs

• Optimización de flujos de material

• Equilibrado de líneas

• Dimensionamiento de supermercados KANBAN

• Cálculo de disponibilidades y eficiencias

• Cálculo de saturaciones

• Cálculo de velocidades y capacidades de cintas transportadoras.

• Cálculo de costes de producción

0

5000

10000

15000

20000

25000

0 10 20 30 40 50 60 70 80

HORAS

UN

IDA

DE

S

PRODUCCIONES MÁXIMAS

0

20

40

60

80

100

120

A B C D E F G H I

PRODUCTOS

Ud

s/d

ía

PROD. MÁXIMAS

LOTES OPTIMOS

INVENTARIOS


VENTAJAS

• Es un medio rentable para explorar nuevos procesos sin tener que recurrir a programas piloto (cálculos deparámetros, visualizaciones 3D…)

• Muestra cómo funciona un sistema a la vez que estimula el pensamiento creativo

• Permite formar a los trabajadores

• Reducción de costes:

• Reducción de TIME TO MARKET

• Reducción de TIME TO VOLUME


DISEÑO DE PUESTOS DE TRABAJO


DEFINICIÓN

La simulación de puestos de trabajo permite realizar un análisis detallado de cualquier puesto de trabajo,permitiendo optimizar parámetros como distancias y ubicación de los recursos, a la vez que se permite unavalidación ergonómica del mismo.


APLICACIONES

Diseño, validación espacial y ergonómico de puestos de trabajo:

• Puestos de montaje

• Células de trabajo

• Operaciones de mantenimiento

• Operaciones de soldadura

• Operaciones en lugares confinados

• Etc.


APLICACIONES


VENTAJAS

• Es un medio rentable para explorar nuevos procesos, sin tener que recurrir a puestos de trabajo piloto.

• Muestra cómo funciona un proceso manual o un puesto de trabajo.

• Permite formar a los trabajadores.

• Reducción de costes:

• Reducción de TIME TO MARKET

• Reducción de TIME TO VOLUME


APS (Asturias Production System


APS

• APS es un foro de actividades empresariales, enmarcadas dentro de la plataforma regionalMANUF@CTURIAS y orientadas a la mejora de la productividad en las empresas asturianasmediante la propagación y divulgación del pensamiento Lean en nuestra región. Entre susactividades destacan:

• Formación en Lean Manufacturing.

• Visitas a empresas con herramientas Lean Implantadas.

• Jornadas divulgativas relacionadas con la organización de la producción y la mejora de losprocesos.

Centro tecnológico para el diseño y la producción industrial

Fundación PRODINTEC

GRACIAS POR SU ATENCIÓN

SEDE SOCIAL

D Parque Científico Tecnológico de Gijón, zona INTRA.Avda. Jardín Botánico, 1345 • Edificio “Antiguo secadero de tabacos”33203 Gijón, AsturiasT +34 984 390 060

DELEGACIÓN EN MADRID

D Incubadora II – Parque Científico de MadridC. Santiago Grisolía, 2 – 1º28760 Tres Cantos, MadridT +34 667 728 947

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