UNIDAD 1: HISTORIA, EVOLUCION DE LA INGENIERIA Y LAS DIFERENTES CORRIENTES INDUSTRIALES

UNIDAD 1: HISTORIA, EVOLUCION DE LA INGENIERIA Y LAS DIFERENTES CORRIENTES INDUSTRIALES.HISTORIA DE LA INGENIERIA INDUSTRIALPADRES DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL:

FREDERICK TAYLOR (1856 -1915).

Ingeniero y economista Norteamericano, promotor de la organizacin cientfica del trabajo. En 1878 efecto sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero. A ellas le siguieron, una serie de estudios analticos sobre tiempos de ejecucin y remuneracin del trabajo. Sus principales puntos, fueron determinar cientficamente trabajo estndar, crear una revolucin mental y un trabajador funcional a travs de diversos conceptos que se intuyen a partir de un trabajo suyo publicado en 1903 llamado "Shop Management". A continuacin se presentan los principios contemplados en dicho trabajo:

Estudio de Tiempos.

Estudio de Movimientos.

Estandarizacin de herramientas.

Departamento de planificacin.

Principio de administracin por excepcin.

Tarjeta de enseanzas para los trabajadores.

Reglas de calculo para el corte del metal.

El sistema de ruteo.

Mtodos de determinacin de costos.

Seleccin de empleados por tareas.

Incentivos si se termina el trabajo a tiempo.

HENRI FAYOL (1841-1925).

Ingeniero de minas nacido en Constantinopla, hizo grandes contribuciones a los diferentes niveles administrativos. Escribi "Administration industrielle et gnrale" , el cul describe su filosofa y sus propuestas. Fayol dividi las operaciones industriales y comerciales en seis grupos:

Tcnicos

Comerciales

Financieros

Administrativos

Seguridad

Contable

PRINCIPIOS:

1. Subordinacin de intereses particulares: Por encima de los intereses de los empleados estn los intereses de la empresa.2. Unidad de Mando: En cualquier trabajo un empleado slo deber recibir ordenes de un superior. 3. Unidad de Direccin: Un solo jefe y un solo plan para todo grupo de actividades que tengan un solo objetivo. Esta es la condicin esencial para lograr la unidad de accin, coordinacin de esfuerzos y enfoque. La unidad de mando no puede darse sin la unidad de direccin, pero no se deriva de esta. 4. Centralizacin: Es la concentracin de la autoridad en los altos rangos de la jerarqua. 5. Jerarqua: La cadena de jefes va desde la mxima autoridad a los niveles ms inferiores y la raz de todas las comunicaciones van a parar a la mxima autoridad. 6. Divisin del trabajo: quiere decir que se debe especializar las tareas a desarrollar y al personal en su trabajo. 7. Autoridad y responsabilidad: Es la capacidad de dar ordenes y esperar obediencia de los dems, esto genera ms responsabilidades. 8. Disciplina: Esto depende de factores como las ganas de trabajar, la obediencia, la dedicacin un correcto comportamiento. 9. Remuneracin personal: Se debe tener una satisfaccin justa y garantizada para los empleados. 10. Orden: Todo debe estar debidamente puesto en su lugar y en su sitio, este orden es tanto material como humano. 11. Equidad: Amabilidad y justicia para lograr la lealtad del personal. 12. Estabilidad y duracin del personal en un cargo: Hay que darle una estabilidad al personal. 13. Iniciativa: Tiene que ver con la capacidad de visualizar un plan a seguir y poder asegurar el xito de este. 14. Espritu de equipo: Hacer que todos trabajen dentro de la empresa con gusto y como si fueran un equipo, hace la fortaleza de un organizacin.

Que es ingeniera industrial?

La ingeniera industrial se refiere al diseo de los sistemas de produccin. El Ingeniero Industrial analiza y especifica componentes integrados de la gente, de mquinas, y de recursos para crear sistemas eficientes y eficaces que producen las mercancas y los servicios beneficiosos a la humanidad.

Que es un sistema de produccin?

Dondequiera que exista una empresa " de valor agregado ", hay un proceso de produccin. El Ingeniero Industrial se centra en " cmo " se hace un producto o " cmo " se brinda un servicio. La meta de la ingeniera industrial es el mejorar el " cmo ".

Qu se quiere decir con mejorar?

Generalmente, los criterios para juzgar la mejora son productividad y calidad. La productividad significa conseguir ms de los recursos que son expendidos, a saber siendo eficientes. La calidad juzga el valor o la eficacia de la salida.

Por qu acentar el sistema?

la ingeniera industrial se enfoca en el diseo de los sistemas. Los procesos de produccin se componen de muchas piezas que trabajan recprocamente. La experiencia ha enseado que los cambios a una parte no pueden ayudar a mejorar al conjunto. As los ingenieros industriales trabajan generalmente con las herramientas que acentan los anlisis y diseos de los sistemas.

Es la ingeniera industrial estrictamente " industrial "?

Puesto que los sistemas de produccin se encuentran en dondequiera que existe un intento de proporcionar un servicio, tanto como producir una parte, las metodologas de la ingeniera industrial son aplicables. En ese sentido, el adjetivo "industrial " se debe interpretar como " industrioso", refiriendo al proceso de ser habil y cuidado. En muchos departamentos, la ingeniera industrial es llamada " ingeniera industrial y de sistemas " en un intento de hacer claro que el adjetivo industrial est pensado para ser genrico.

Los ingenieros industriales estan involucrados directamente con la manufactura?

Todo ingeniero Industrial toma por lo menos un curso de manufactura, que se ocupa de procesos de fabricacin, y otros cursos muy relacionados con la manufactura. Cada Ingeniero Industrial est por lo tanto bien informado sobre maquinaria de trabajo y procesos. Adems, los cursos relacionados tratan la fabricacin como un sistema. La industria manufacturera tiene y sigue siendo una preocupacin de la ingeniera industrial.

Cmo considera a la ingenieria el Ingeniero Industrial?

En general, los ingenieros tratan con el anlisis y el diseo de sistemas. Los ingenieros elctricos tratan con los sistemas elctricos, los ingenieros industriales tratan a los sistemas mecnicos, los ingenieros qumicos tratan con los sistemas qumicos, y as sucesivamente. Los ingenieros industriales se enfocan a los sistemas de produccin. En general, la ingenieria es la aplicacin de la ciencia y de las matemticas al desarrollo de los productos y de los servicios tiles a la humanidad. La ingeniera industrial se centra en la " manera " en que esos productos y servicios se hacen, usando los mismos acercamientos que otros ingenieros aplican en el desarrollo del producto o del servicio, y para el mismo propsito.

Cmo es la ingeniera industrial como otras disciplinas de la ingeniera?

El Ingeniero Industrial es entrenado de la misma manera bsica que otros ingenieros. Toman los mismos cursos fundamentales en matemticas, fsica, qumica, humanidades y ciencias sociales. Es asi tambin que toma algunas de las ciencias fsicas bsicas de la ingeniera como termodinmica, circuitos, estatica y slidos. Toman cursos de la especialidad de la ingeniera industrial en sus aos posteriores. Como otros cursos de la ingeniera, los cursos de la ingeniera industrial emplean modelos matemticos como dispositivo central para entender sus sistemas.

Qu hace a la ingeniera industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniera?

Fundamentalmente, la ingeniera industrial no tiene ninguna ciencia fsica bsica como mecnica, qumica, o electricidad. Tambin porque un componente importante en cualquier sistema de produccin es la gente, la ingeniera industrial tiene una porcin de persona. El aspecto humano se llama ergonmia, aunque en otras partes es llamado factor humano. Una diferencia ms sutil entre la ingeniera industrial de otras disciplinas de la ingeniera es la concentracin en matemticas discretas. Los Ingenieros Industriales trata con sistemas que se miden discretamente, en vez de mtricas que son continuas.

Cules son las ciencias bsicas para la ingeniera industrial?

Las ciencias fundamentales que se ocupan de la metodologa son ciencias matemticas, a saber matemticas, estadstica, e informtica. La caracterizacin del sistema emplea as modelos y metodos matemticos, estadsticos, y de computacion, y da un aumento directo a las herramientas de la ingeniera industrial tales como optimizacin, procesos estocsticos, y simulacin. Los cursos de la especialidad de la ingeniera industrial por lo tanto utilizan estas " ciencias bsicas " y las herramientas del IE para entender los elementos tradicionales de la produccin como anlisis econmico, planeacion de la produccin, diseos de recursos, manejo de materiales, procesos y sistemas de fabricacin, analisis de puestos de trabajo, y as sucesivamente.

Fuente: http://webs.demasiado.com/ing_industrial/ingenieria/ingindustrial/index.htmlPara conceptuar la Ingeniera Industrial en el contexto de la Historia; debemos fijar primero la relacin entre Ciencia e Ingeniera, La ciencia es la constante bsqueda del conocimiento y ese conocimiento (terico inter actuado a lo prctico) debe ser exacto y razonado en un todo y/o partes: del sistema - ideas, medios, del sujeto u del objeto que se estudia o aplica, y la Ingeniera es la aplicacin metdica del "conocimiento - ingenio", de modo "cientfico" con fines utilitarios. Es por ello que la base de la Ingeniera es la Ciencia y de ella se inspira el humano para realizar o llevar acabo la Investigacin cientfica. La Historia de la Ciencia y la Ingeniera se entrelazan y se remonta desde la antigedad del Origen del Hombre.

El origen de la Ingeniera de manera practica se dio en el florecimiento de las construcciones, de canales de riego y otras edificaciones de las antiguas civilizaciones, Los Egipcios, Fenicios, Griegos e Hindues fueron los que fijaron el conocimiento de la geometra, desde mucho antes de ao 300 a. de C. Siendo Euricles el primer representante de la Edad de Oro de la Geometra de Grecia. Uno de los exponentes del avance del concomimiento geomtrico - fsico - civil, se dieron en las Construcciones de las Pirmides de Egipto siendo Thales de Mileto el primer Geometra Griego, de ah las habilidades de los Romanos construyeron grandes acueductos y construcciones. As se va formando los "conglomerados de conocimientos de la civilizacin" donde los protagonistas: Euricles, Arquimides, Pitgoras, Platon, Rene Descartes, Blas Pascal, y muchos otros aportaban a este gran conocimiento universal.

Pero la Ingeniera Moderna y Cientfica solo comenz despus de la etapa de Renacimiento, siendo la Ingeniera Civil la rama mas antigua (1750), fue as que los conocimientos de todas los aspectos biolgicos, fsicos, qumicos, como de producciones, organizaciones se van desarrollando y justo a fines del siglo XVII, el Ingls Toms Savery construyo la primera mquina capaz de ejecutar un trabajo til. Pero el aporte de Galileo, Newton y Tompson fijaran la fsica moderna; apareciendo la Ingeniera Mecnica como la segunda rama donde se establecindose a inicios del siglo XIX y reconocida despus en Europa.

En la definicin de los Sistemas, el Sistema Humano se va desarrollando de manera tarda, pues los otros sistemas se van dando de manera experimental o prctico. Es por ello que la Ingeniera de los sistemas de la actividad Humana aparece en los talleres y fbricas, donde su aplicacin del "mtodo cientfico" se da dentro de los Sistemas y la Ciencia. Aqu toma el nombre de "Ingeniera Industrial" por su papel en la Industria, como le llamo [mbito de las Producciones Terminales: Productos - Servicios con la relacin al Hombre - Mquina].

Fue Federico Winslow Taylor (1956 - 1915) quien estudio al factor humano como a la mecnica y a los materiales dentro de un sistema de produccin. Se le considera el padre moderno del estudio de los tiempos en Estados Unidos. Hace de la administracin una ciencia. Empez como un operario, escalando posiciones hasta llegar a la gerencia. Empez su trabajo de tiempos en 1881 y en 1883 desarroll un sistema basado en el concepto de "tarea". En el concepto de tarea se propone que la administracin de una empresa debe asignarle el trabajo al empleado por escrito especificndole el mtodo, los medios y el tiempo requeridos para el trabajo. Durante su trabajo se especific en dos reas de trabajo. Una operativa y otra organizacional. En Nivel Operativo: (1903) Tuvo en cuenta los siguientes principios: Asignar al trabajador la tarea ms pesada posible. Nunca producir por debajo de un estndar definido. Busca incentivo en la remuneracin. Elimina desperdicios de costos y materiales. Fija una base para mejorar el trabajo. Estudia los nivel de Organizacin: (1911). Busca resolver la holgazanera sistemtica. Los mtodos empricos ineficientes. Sistemas imperfectos por la ociosidad en el trabajo. Desconocimiento por parte de la gerencia de los procedimientos. Falta de informacin en las tcnicas. En 1903 presenta su artculo " Shop management" (Administracin del Taller), en la cual se plantean los fundamentos de la administracin cientfica. La implementacin del estudio de tiempos para optimizar procesos. La supervisin funcional o dividida con la cual se lograba un mejor control sobre los operarios y dndole una solucin ms eficaz a los diferentes problemas presentados. La estandarizacin de las herramientas e implementos, as como las acciones y movimientos de los obreros. Logrando una produccin ms uniforme. La necesidad de un departamento de planeacin, para esbozar los procedimientos a llevar a cabo y prever posibles problemas y sus soluciones. El uso de leyes de clculo para hacer mejores planificaciones y procesos ahorrando tiempo. Tarjetas de instrucciones para el trabajador (Concepto de tarea), acompaado de bonificaciones al trabajador cuando este realiza su tarea exitosamente. Un sistema de rutas y trayectoria con el cual se busca hacer una mejor organizacin fsica de la empresa disminuyendo los tiempo de transporte de materiales. un moderno sistema de costos. Su teora haca perder la faceta del hombre, le faltaba comprobacin cientfica y mecanizo el hombre. Invent el metal fro y desarroll el proceso (Taylor - White) de tratamiento trmico para acero.

Henri Fayol (1912) Se le considera como el padre de la Teora Moderna de la Administracin Operacional. Era Director General de uno de los ms importantes complejos industriales, minero - metalrgicos franceses y escribi su informe como un anlisis de la estructura y proceso de la direccin tal y como se vea desde su nivel. Implant dos principales categoras de conceptos y actividades denominados "principios de direccin" y "deberes directivos". Deberes directivos: Los ms importantes son: Cuidar que la organizacin humana y material est de conformidad con el objetivo, recursos y necesidades de la empresa. Establecer una autoridad nica, competente, enrgica y que sirva de gua. Armonizar las actividades y cuidar los esfuerzos. Prestar especial atencin a la unidad de mando. Implanta que la "organizacin" es una de las funciones directivas, independiente de la planificacin, mando, coordinacin y control, aunque esta relacionado con el funcionamiento. No proporciona puntos de vista que sirvan a la formulacin de la estructura, pero mantiene que la "forma general de cualquier organizacin depende del nmero del personal". Analiza las responsabilidades del Director General y hace resaltar la importancia de que el mismo cuente los servicios de un "Estado Mayor". El "Estado Mayor" es un grupo de hombres dotados de la energa, conocimientos y tiempo que el Director puede carecer. Dicho Estado Mayor no tiene ningn nivel de autoridad y solo recibe ordenes del director general. En las operaciones empresariales lo divide en seis grupos da prioridad: 1. Tcnicas (Produccin). 2. Comerciales (Compra, Venta e Intercambio). 3.- Financieras. 4.- Seguridad. 5.- Contables. 6.- Administrativas (Planeacin, Organizacin, Comando, Coordinacin y Control).

En 1932, el trmino de "Ingeniera de Mtodos" fue utilizado por H.B. MAynard y sus asociados, desde ah las tcnicas de mtodos, como la simplificacin del trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial donde se impulso la direccin industrial con un mtodo de rigor cientfico debido principalmente a la utilizacin de la Investigacin de Operaciones. Asimismo la ingeniera industrial ha tenido un contacto con los campo de accin las producciones de bienes y servicios evolucionando desde la Ingeniera de produccin metal mecnica y qumica hasta cubrir otros procesos productivos de otros sectores econmicos.

Los conceptos de Hombre - Mquina que inicialmente fijan la accin de la Ingeniera Industrial, en la actualidad y en los aos venidos se estn viendo ampliadas a otros grandes conceptos como son: Hombre - Sistemas, Hombre - Tecnologa; Hombre - Globalizacin, Hombre - Competitividad; Hombre - Gestin del Conocimiento, Hombre - Tecnologa de la Informacin, Hombre - Biogentica Industrial, Hombre - Automatizacin, Hombre - Medio Ambiente, Hombre - Robtica, Hombre - Inteligencia Artificial, y muchos mas inter relaciones al cual llamo, "Campos Sistemicos de la Ingeniera Industrial - CSII" que se integrarn al basto campo de su accin y que por el desarrollo "Creativo y Tecnolgico" y su versatilidad no se fija lmites para participar en cualquier Produccin Terminal de cualquier Sector Econmico o de Area Geogrfica del Pas, con un grado slido de responsabilidad hacia el bienestar de la Organizacin o Medio donde se acta. Que debe orientarse a la bsqueda de IDEAls o niveles de la excelencia teniendo como Objetivos Bsicos: buscar los mejores niveles ptimos de economicidad, incrementar la productividad y la calidad total como tambin la rentabilidad de los sistemas; Disear, mejorar, desarrollar sistemas integrales compuestos de hombres y conceptos SII. usando conocimientos especializados, matemticos, fsicos, de las ciencias sociales y de otras disciplinas inter relacionndolas junto con los principios y mtodos del anlisis y diseo de la ingeniera para sealar, producir y evaluar los resultados que se obtendrn de dichos sistemas.

Solo el Hombre ha pasado de la explosin Atmica, a la explosin Digital y Virtual, de ah le espera un largo camino hacia las explosiones Universales de los Sistemas, donde el "Hombre - Conectitividad" ya se hace real. Y por ello el Ingeniero Industrial debe dirigir su educacin, conocimiento - entrenamiento y experiencia, dentro de los "Campos Sistmicos de la Ingeniera Industrial - CSII" y de las tecnologas, debe ser capaz de determinar los factores involucrados en las Producciones Terminales, en los Valores Agregados, en los Recursos, relacionados con el Hombre y cualquier mbito econmico, seguir fortaleciendo las instituciones humanas para servir a la humanidad y las premisas y prioridades debe ser el bien comn del hombre comprendiendo las leyes que rigen el funcionamiento de los Campos Sistmicos de la Ingeniera Industrial, y llevarlo a un nivel de vida, calidad y bienestar mejor. Y en los trminos de Necesidad, de Creatividad, de Causalidad, Competitividad y de Casualidad se logren una dinmica de nuevas oportunidades para los futuros profesionales de esta rama.

Fuente: http://www.geocities.com/idmb98/ingenieria/ingindustrial.htm

Definicin

Los Ingenieros Industriales han sido siempre Ingenieros de integracin. Mientras el rol tradicional ha sido integrar recurso humano, materiales, equipos y recursos financieros en sistemas productivos, el nfasis actual es tambin la integracin de computadores, informacin y tecnologa para operar y controlar sistemas complejos. En este momento existe una necesidad por Ingenieros Industriales que puedan manejar cambios rpidos de tecnologa y altos niveles de innovacin. Un Ingeniero Industrial observa el sistema como un todo, busca la mejor combinacin de recurso humano, recursos naturales, equipos y estructuras hechas por el hombre y construye el puente entre la Gerencia y el nivel operativo, motivando a la gente, as como eligiendo las herramientas que deben ser usadas y cmo deben ser usadas. Lo que diferencia a un Ingeniero Industrial de otras Ingenieras es su visin ms amplia. La Ingeniera Industrial es una disciplina de gran diversidad relacionada con el diseo, mejoramiento, instalacin y manejo de sistemas integrados por gente, materiales, y equipos para toda clase de productos o servicios. La amplitud de Ingeniera Industrial queda evidenciada en la gran gama de actividades en las que participa. Sus tcnicas son aplicadas por ejemplo en la construccin, en las industrias de transporte, en manejo de granjas y crecimiento de cultivos, en restaurantes, en hoteles, en operacin y mantenimiento de aeropuertos, en fin en cualquier organizacin que integre recurso humano, materiales, informacin y equipos.

Otras definiciones La Ingeniera Industrial es una disciplina de gran diversidad, sus tcnicas se aplican en cualquier organizacin que integre recurso humano, materiales, dinero, informacin y equipos.

Acta en cualquier sistema formado por hombres, materiales, recursos financieros y equipos, aplicando la ciencia y la tecnologa para cambiar el entorno en beneficio colectivo.

La Ingeniera Industrial es una Ingeniera de optimizacin de la Industria, tiene que ver con el costo, la rentabilidad, la calidad, la flexibilidad, la satisfaccin de la demanda y las oportunidades.

Dnde participan los Ingenieros Industriales?Pueden participar en cualquier organizacin en donde exista la necesidad de integrar recurso humano, materiales y equipos, recursos financieros e informacin para mejorar sistemas productivos. Como todas las organizaciones poseen alguno de estos factores y todas quieren ser ms productivas, el campo de accin del programa es muy amplio y socialmente reconocido. Un Ingeniero Industrial no solo est en capacidad de integrar estas variables, sino que puede trabajar en las reas de las empresas en donde se desarrollen especficamente cada uno de estos aspectos.

Capacidades

Como ingeniero industrial podrs...

Integrar el recurso humano, la tecnologa, los recursos financieros y la informacin para mejorar cualquier sistema productivo de una empresa.

Desarrollar actitudes empresariales para competir con xito dentro del actual esquema econmico mundial.

Aplicar estrategias y tcnicas para planear, implementar, controlar y dirigir todo tipo de proyectos, con capacidad de realizar anlisis de factibilidad para la empresa y para el entorno.

Manejar cambios rpidos de tecnologa y altos niveles de innovacin.

Adquirir una cultura investigativa como base para actualizar los conocimientos a travs del auto-aprendizaje.

Ser el puente entre la Gerencia y el nivel operativo de una organizacin, motivando a la gente, as como eligiendo las herramientas que deben ser usadas y la manera de hacerlo.

Liderar y participar en procesos de trabajo en equipo

Planear, programar y controlar la produccin.

Administrar inventarios de materiales, partes y productos.

Implementar sistemas de control de calidad

Utilizar la informacin financiera y contable para analizar, planear y controlar las operaciones de la organizacin.

Disear productos y procesos

Crear y administrar empresas

Y estars en capacidad de ocupar cargos como... Gerente de Produccin

Gerente Financiero

Gerente de Recursos Humanos

Gerente de Planeacin

Director de Proyectos

Director de Aseguramiento de Calidad

Director de Logstica

Director de Mercadeo

Asesor y Consultor

Fuente: http://ingenieria.sanmartin.edu.co/industrial/definicion_industrial.php

La Ingeniera Industrial integra, planea, organiza, mantiene, controla, disea, mejora e instala los sistemas productivos y de servicio, conformados por hombres, mquinas, recursos econmicos, de informacin, y energa, aplicando mtodos matemticos y computacionales, tcnicas de ingeniera y principios de economa, administracin, ciencias fsicas, sociales y del proceso creativo para lograr un mejor nivel de vida, as como un bienestar econmico y social de los individuos.El modelo de desarrollo Industrial se basa en la competitividad, y en una capacidad de dar respuesta para disear sistemas de productividad - calidad y con la creatividad necesaria que implica la competencia a nivel una internacional en guerra de costos de produccin, servicio y retos industriales. Aplicando la Ingeniera industrial, la tecnologa, economa y relaciones humanas.La Ingeniera Industrial se vale de los conocimientos especializados de la propia ingeniera, de la fsica, qumica y de las ciencias econmico-sociales y de las habilidades matemtico-computacionales, las cuales, junto con los principios y mtodos de anlisis, sntesis y diseo, le permiten especificar, predecir y evaluar los resultados que se obtienen de tales sistemas; todo ello encaminado a lograr beneficios para la sociedad.Incrementar la productividad - calidad, es una funcin social con objeto de generar un bienestar compartido para los trabajadores, tcnicos, administradores, inversionistas, Gobierno y consumidor, y elevar as, la calidad de vida en nuestro pas.En cuanto a las aplicaciones de la Ingeniera industrial, se desenvuelven con un objetivo central, buscar sistemticamente la mejora de todos los ndices de la actividad productiva, tanto de bienes como de servicios en un medio ambiente cada vez ms competitivo. Las aplicaciones que tiene la Ingeniera Industrial, van relacionadas con las reas en las que se desarrolla.

Productividad CalidadEn esta rea la Ingeniera Industrial se encarga de ver, dirigir, controlar y evaluar sistemas productivos y operativos, para obtener resultados con el mnimo de recursos y costos de la mejor manera posible.Ingeniera de OperacionesDiseo y mejoramiento de sistemas de produccin y operacionales. Su aplicacin principal es la de coordinar, controlar, planear procesos enfocados al desarrollo y distribucin de productos y/o servicios.Ingeniera de Transformacin por Sistemas MecatrnicosSu aplicacin se da respecto al control de calidad, cantidad, tiempo y costo. Programacin de mantenimiento, produccin, diseo de mtodos y estudios de trabajo; as como distribucin de planta, diseo de instalaciones, seleccin de mtodos y procesos industriales. Tambin se aplica la planeacin y control de la produccin, control de inventarios y diseo de productos. Desarrollo e implantacin de la Automatizacin en la industria.Ingeniera Financiera y DirectivaEn esta rea, es el responsable de la toma de decisiones y gestin de proyectos industriales, programacin y planeacin estratgica. En el rea financiera desempea funciones de evaluacin econmica de alternativas, anlisis de factibilidad econmica, determinacin de costos, determinacin de precios de venta, estudios de inversin y elaboracin de presupuestos.El mercado de trabajo de la Ingeniera Industrial abarca tanto el sector pblico como el sector privado, donde se requiera producir un bien o servicio en la cantidad, calidad y precio que demande su entorno social. En el sector pblico, organiza y administra los servicios de comunicaciones, comercializacin y finanzas. En el sector privado, se encuentra en las industrias (micro, pequea, mediana), su funcin es la de planear la produccin, implantar sistemas de calidad, distribucin y mantenimiento. En lo comercial y empresarial desarrolla anlisis de factibilidad tcnica y comercial, desarrollo de mercadotecnia, transporte, as como elaboracin de planes de ventas. En las empresas tambin colabora en la planeacin estratgica, en el control de la calidad, fundamentalmente en el entorno productivo y como emprendedor formando su propia empresa.

La Ingeniera industrial se relaciona ntimamente con diversas disciplinas, es por ello que su campo de actuacin y ejercicio profesional es bastante amplio, ya que la necesidad de integrar recursos e incrementar la productividad - calidad, siempre existir, y por lo tanto siempre ser requerida la Ingeniera Industrial.Fuente: http://dimei.fi-b.unam.mx/INDUSTRIALES/Productividad/productividad01.htmUNIDAD 2: LA INGENIERIA INDUSTRIAL Y SUS DIMENSIONES.

Debido que el ingeniero industrial es una interseccin del conjunto de los ingenieros con los conjuntos de profesionales en otras reas, como administracin de empresas, administracin industrial, etc., puede existir una falsa identificacin de actividades. Sin embargo, dicha interseccin est restringida al conocimiento de aspectos parciales de esas disciplinas, con objeto de participar en equipo (no aisladamente) en investigaciones de mercado, estudios de factibilidad tcnico-econmico, evaluacin de sectores econmicos y ramas industriales, diseo de sistemas, sistemas de control de costos, etc. En especial, algunas personas encuentran equivalencias entre un ingeniero industrial y un administrador de empresas, a pesar de que las metas de dichas carreras son diferentes. La carrera de administracin tiene como objetivo adiestrar a las personas (podra tener una formacin profesional anterior o no tenerla), para ocupar eventuales posiciones administrativas y ejecutivas en empresas comerciales, industriales, gubernamentales, etc.; objetivo que a todas luces es diferente del objetivo de un ingeniero industrial.

Fuente: http://www.uca.edu.sv/facultad/ing/c3040.htmlEs la ingeniera industrial estrictamente " industrial "?Puesto que los sistemas de produccin se encuentran en dondequiera que existe un intento de proporcionar un servicio, tanto como producir una parte, las metodologas de la ingeniera industrial son aplicables. En ese sentido, el adjetivo "industrial " se debe interpretar como " industrioso", refiriendo al proceso de ser habil y cuidado. En muchos departamentos, la ingeniera industrial es llamada " ingeniera industrial y de sistemas " en un intento de hacer claro que el adjetivo industrial est pensado para ser genrico.

Los ingenieros industriales estn involucrados directamente con la manufactura?Todo ingeniero Industrial toma por lo menos un curso de manufactura, que se ocupa de procesos de fabricacin, y otros cursos muy relacionados con la manufactura. Cada Ingeniero Industrial est por lo tanto bien informado sobre maquinaria de trabajo y procesos. Adems, los cursos relacionados tratan la fabricacin como un sistema. La industria manufacturera tiene y sigue siendo una preocupacin de la ingeniera industrial.

Cmo considera a la Ingeniera el Ingeniero Industrial?En general, los ingenieros tratan con el anlisis y el diseo de sistemas. Los ingenieros elctricos tratan con los sistemas elctricos, los ingenieros industriales tratan a los sistemas mecnicos, los ingenieros qumicos tratan con los sistemas qumicos, y as sucesivamente. Los ingenieros industriales se enfocan a los sistemas de produccin. En general, la ingenieria es la aplicacin de la ciencia y de las matemticas al desarrollo de los productos y de los servicios tiles a la humanidad. La ingeniera industrial se centra en la " manera " en que esos productos y servicios se hacen, usando los mismos acercamientos que otros ingenieros aplican en el desarrollo del producto o del servicio, y para el mismo propsito.

Cmo es la ingeniera industrial como otras disciplinas de la ingeniera?El Ingeniero Industrial es entrenado de la misma manera bsica que otros ingenieros. Toman los mismos cursos fundamentales en matemticas, fsica, qumica, humanidades y ciencias sociales. Es as tambin que toma algunas de las ciencias fsicas bsicas de la ingeniera como termodinmica, circuitos, esttica y slidos. Toman cursos de la especialidad de la ingeniera industrial en sus aos posteriores. Como otros cursos de la ingeniera, los cursos de la ingeniera industrial emplean modelos matemticos como dispositivo central para entender sus sistemas.

Qu hace a la ingeniera industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniera?Fundamentalmente, la ingeniera industrial no tiene ninguna ciencia fsica bsica como mecnica, qumica, o electricidad. Tambin porque un componente importante en cualquier sistema de produccin es la gente, la ingeniera industrial tiene una porcin de persona. El aspecto humano se llama ergonoma, aunque en otras partes es llamado factor humano. Una diferencia ms sutil entre la ingeniera industrial de otras disciplinas de la ingeniera es la concentracin en matemticas discretas. Los Ingenieros Industriales trata con sistemas que se miden discretamente, en vez de mtricas que son continuas.

Cules son las ciencias bsicas para la ingeniera industrial?Las ciencias fundamentales que se ocupan de la metodologa son ciencias matemticas, a saber matemticas, estadstica, e informtica. La caracterizacin del sistema emplea as modelos y mtodos matemticos, estadsticos, y de computacin, y da un aumento directo a las herramientas de la ingeniera industrial tales como optimizacin, procesos estocsticos, y simulacin. Los cursos de la especialidad de la ingeniera industrial por lo tanto utilizan estas " ciencias bsicas " y las herramientas del IE para entender los elementos tradicionales de la produccin como anlisis econmico, plantacin de la produccin, diseos de recursos, manejo de materiales, procesos y sistemas de fabricacin, Anlisis de puestos de trabajo, y as sucesivamente.

Utilizan las mismas matematicas todos los ingenieros?Todos los ingenieros, incluyendo Ingenieros Industriales, toman matemticas con clculo y ecuaciones diferenciales. La ingeniera industrial es diferente ya que est basada en matemticas de" variable discreta", mientras que el resto de la ingeniera se basa en matemticas de " variable continua". As los Ingenieros Industriales acentan el uso del lgebra lineal y de las ecuaciones diferenciales, en comparacin con el uso de las ecuaciones diferenciales que son de uso frecuente en otras ingenieras. Este nfasis llega a ser evidente en la optimizacin de los sistemas de produccin en los que estamos estructurando las rdenes, la programacion de tratamientos por lotes, determinando el numero de unidades de material manejables, adaptando las disposiciones de la fbrica, encontrando secuencias de movimientos, etc. Los ingenieros industriales se ocupan casi exclusivamente de los sistemas de componentes discretos. As que los Ingenieros industriales tienen una diversa cultura matemtica.

Por qu es la estadstica importante en la ingeniera industrial?Todos los Ingenieros Industriales toman por lo menos un curso en probabilidad y un curso en estadstica. Los cursos de la especialidad de ingeniera industrial incluyen control de calidad, la simulacin, y procesos estocsticos. Ademas cursos tradicionales en planeacion de produccin, el modelacion del riesgo econmico, y planeacion de facilidades para emplear modelos estadsticos para entender estos sistemas. Algunas de las otras disciplinas de la ingeniera toman algo de probabilidad y estadstica, pero ninguna han integrado mas estos topicos ms dentro de su estudio de sistemas.

Cual es la influencia de la computadora en la ingeniera industrial?Ningn otro aspecto de la tecnologa tiene probablemente mayor impacto potencial en la ingeniera industrial que la computadora. Como el resto de los ingenieros, el Ingeniero Industrial lleva programacin de computadoras . La especialidad de ingeniea industrial lleva control y simulacin que amplan el papel de los principios de la informtica dentro de la ingeniera industrial. Adems, la mayora de las herramientas de la ingeniera industrial son computarizadas ahora, con el reconocimiento de que el anlisis y el diseo asistidos por computadora de los sistemas de produccin tienen un nuevo potencial sin aprovechar. Algo especial es que la simulacion por computadora implica el uso de lenguajes de programacin especializados para modelar sistemas de produccin y analizar su comportamiento en la computadora, antes de comenzar a experimentar con los sistemas verdaderos . Adems, la informtica y la ingeniera industrial comparten un inters comn en estructuras matemticas discretas.

Cules son las especialidades de la ingeniera industrial?La ingeniera industrial, en el nivel de estudiante, se considera generalmente como composicin de cuatro reas. Primero est la investigacin de operaciones, que proporciona los mtodos para el anlisis y el diseo general de sistemas. La investigacin de operaciones incluye la optimizacin, anlisis de decisines, procesos estocsticos, y la simulacin.La produccin incluye generalmente los aspectos tales como el anlisis, planeacion y control de la produccin, control de calidad, diseo de recursos y otros aspectos de la manufactura de clase mundial. El tercero es procesos y sistemas de manufactura. El proceso de manufactura se ocupa directamente de la formacion de materiales, cortado, modelado, planeacion, etc. Los sistemas de manufactura se centran en la integracin del proceso de manufactura, generalmente por medio de control por computadora y comunicaciones. Finalmente ergonoma que trata con la ecuacin humana. La ergonoma fsican ve al ser humano como un dispositivo biomecnico mientras que la ergonmia informativa examina los aspectos cognoscitivos de seres humanos.LA INGENIERA INDUSTRIAL Y LA CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

Administracin de Personal: En la actualidad ningn pas puede considerarse independientes en materia cientfica, tecnolgica o econmica; pero hay diferentes niveles de dependencia que en los pases en desarrollo, llegan a ser graves. Los ingenieros se limitan a llevar a cabo actividades que solo requieren de tcnica rutinarias que restringen el aprovechamiento de la capacidad creativa del ser humano. Es por esto que; una de las misiones principales del Ingeniero Industrial es crear e innovar para:

Aplicar mtodos y tcnicas a la optimizacin del personal

Buscar tecnologa de Vanguardia

Desarrollar tecnologa apropiadas a nuestras necesidades

Para una u otra labor, se requieren personas con conocimiento firmes y aptitud crtica, que sean capaces de actuar con una visin amplia sensitiva en la administracin y coordinacin de los recursos humanos. Como actividad administrativa principal, el ingeniero se enfrenta a muchos problemas del mismo; colocacin del personal, estilo de liderazgo, justicia organizacional, evaluacin del desempeo, compensacin y recompensa negociacin colectiva y desarrollo de la organizacin. Estos desafos intensificados, son los que debe estar preparado el Ingeniero Industrial para beneficio Personal, de la comunidad y del Pas.

Para el estudiante de ingeniera industrial, cualesquiera que sea su especialidad, esta asignatura le permitir tener una amplia visin del comportamiento humano, pues si bien tratar con equipo y mquinas, estas sern manejadas o programadas por el personal humano. El aspecto de trato y el conocimiento de diversas obligaciones y derechos, le permitir administrar adecuadamente el personal para un beneficio comn obteniendo el mayor rendimiento en base a la capacidad del personal, incluyndose el mismo como persona.

Concepto de Administracin de Personal

Planeacin de Administracin de Personal

Entrenamiento y Principios de AprendizajeRelaciones Laborales

Administracin de las Remuneraciones

Factores que intervienen en la determinacin de sueldos y salarios

Evaluacin del desempeo

Servicios y Prestaciones

Mercadotecnia e Investigacin de Mercados

Contabilidad de Costos (costos Estndar)

Presentacin del Estados de Resultados y de Situacin Financiera

Determinacin de Costo por rdenes o Procesos

Estado de Costos de Produccin y de Ventas

Mtodos de Valuacin: UPES, PEPS y Promedio por inventario

Mano de Obra y Cargos indirectos

Determinar el costo estndar total y unitario y analizar las diferencias entres ste y el costo real

EL PERFIL DEL INGENIERO INDUSTRIAL ANTE EL SIGLO XXI

Por Domingo Gonzlez Ziga

En la actualidad la industria nacional requiere hacerle frente a la competencia mundial en la que los parmetros estn fijados por el comn denominador de la eliminacin de desperdicios, organizacin ms competitiva y gil, servir mejor y dar un valor superior a los clientes.Aplicando el concepto anterior a las empresas las estrategias observadas a nivel mundial se basan en eliminar:- Inventarios, controlando los flujos de fabricacin con el apoyo de tcnicas como el Justo a Tiempo (JIT);- Defectos, controlando la calidad con el enfoque de la calidad total (TQC);- Obsolescencia en los conocimientos del personal, aplicando programas permanentes de mejoramiento (PIP);- Fallas en instalaciones y equipo, con el apoyo del mantenimiento preventivo total (TPM).- Incompetencia, falta de agilidad y alejamiento del cliente, aplicando Reingeniera de Procesos de Negocios (BPR).Todo esto con el apoyo de una administracin de excelencia, por lo que el ingeniero industrial que ocupar alguno de esos puestos requiere una fuerte formacin en las tcnicas mencionadas, y en:- Planeacin Estratgica;- Organizacin Adaptativa;- Direccin participativa;- Control Prospectivo;- Sistemas de Informacin Estratgica;que son la esencia de tal administracin y que se basan en:Enfoques de sistema.- A partir de una visin de conjunto identificar ideales, misin, objetivos, estrategias, polticas, planes y actividades especficas que llevarn a la empresa al nivel de manufactura de clase mundial.Optimizacin de recursos.- A partir de un enfoque adaptativo y de eliminacin de desperdicios, establecer la eficacia ptima como el fundamento para asignar y utilizar los recursos buscando continuamente la satisfaccin del cliente de manera inteligente.Trabajo en equipo.- Partir del hecho de que el nico enfoque que ha demostrado ser efectivo es aquel en que todos participan con su mejor esfuerzo, habilidad y conocimientos, para que todos triunfen, no solo dentro de la empresa, sino que deben incluirse a clientes y proveedores.Futuro deseable.- Trabajar con una mentalidad positiva y envolvente que lleve a los involucrados (todos) a establecer el futuro que se desea y no a esperar un futuro probable que se vislumbra si se acta deficientemente y de manera individualista.Criterios de xito.- Definir con apoyo de un sistema de informacin estratgico los indicadores que llevarn a la empresa al liderazgo en un ambiente de clase mundial.

Puesto que el mejoramiento en la industria parte de las operaciones bsicas existentes en el sistema, entonces el mejoramiento se convierte en un proceso de aplicacin continuo que incluye al producto, al proceso, a la direccin y a los trabajadores.La mejora continua aplicada al producto dio pauta a la filosofa de calidad total, que se basa en el enfoque de cero defectos, y que parti de los medios fundamentales propuestos por la OIT de: investigacin del producto, del mercado y de la clientela, estudio aplicado del producto, mejoramiento de mtodos de direccin, estudio de mtodos y anlisis de valor.Al analizar el proceso se desarroll el enfoque de Justo a Tiempo que busca un flujo continuo y eficiente del proceso y cero inventarios y que se bas en: investigacin y planeacin del proceso, instalacin experimental, estudio de mtodos, capacitacin de los trabajadores y el anlisis del valor.En este punto el anlisis de la operacin es un procedimiento empleado por el ingeniero de Mtodos para analizar todos los elementos productivos y no productivos de una operacin vistas a su mejoramiento. La Ingeniera de Mtodos tiene por objeto idear mtodos para incrementar la produccin por unidad de tiempo y reducir los costos unitarios. El procedimiento esencial del anlisis de operaciones es tan efectivo en la planeacin de nuevos centros de trabajo como el mejoramiento continuo de los existentes.El anlisis de operaciones ha ido adquiriendo cada vez ms importancia a medida que se intensifica la competencia con el extranjero, y se elevan al mismo tiempo los costos de mano de obra y los materiales.La experiencia ha demostrado que prcticamente todas las operaciones pueden mejorarse si se estudian suficientemente. Puesto que el procedimiento de anlisis sistemtico es igualmente efectivo en industrias grandes y pequeas, en la produccin en masa, se puede concluir seguramente que el anlisis de la operacin es aplicable a todas las actividades de fabricacin, administracin de empresas y servicios del gobierno. Si se utiliza correctamente es de esperar que origine un mtodo mejor para realizar el trabajo simplificando los procedimientos operacionales y el manejo de materiales y haciendo ms efectivo el uso de equipo .

Cuando se aplica la mejora continua a la direccin y a los trabajadores adems de considerar los medios tradicionales, que se basan en las tcnicas que dieron pauta al enfoque de manufactura de clase mundial, es necesario tomar en cuenta el proceso de cambio.Los gerentes que quieren introducir el cambio, debern reconocer que los cambios ocurren con lentitud, y que pasan por una serie de etapas. Alguien en la organizacin tiene que reconocer primero una necesidad de relacin con el problema, en dnde quiere estar y cmo habr de llegar ah.Debido a que en nuestros das, los xitos de la ciencia y de la tcnica permiten alcanzar un grado de bienestar material, que puede llevar tambin a una gradual prdida de sensibilidad del hombre por todo aquello que es esencialmente humano y caer en una situacin en que se trabaja para las mquinas y no a la inversa, es muy importante que la formacin del ingeniero incluya:- elementos de administracin- relaciones humanas- superacin personal- liderazgo y motivacin- responsabilidades del supervisor- evaluacin del desempeo- grupos de trabajo- condiciones de trabajo- higiene y seguridad- productividad, calidad y mtodos de trabajo con un enfoque social.Todo ejecutivo llamado a asumir responsabilidades a nivel de alta gerencia deber conocer los conceptos, las tcnicas y las herramientas del manejo estratgico de la empresa. Las que se pueden sintetizar en:- La escena empresarial del maana y estado de preparacin;- Uso de la tecnologa disponible;- Las necesidades estratgicas del cliente;- El nuevo proceso estratgico;- El impacto sobre la alta direccin;- El desarrollo de la alta direccin;- La planeacin y control del desarrollo estratgico.Y que debern apoyarse en las tcnicas prospectivas, entre otras de: tormenta de ideas, anlisis estructural, juego de actores, matrices de impacto cruzado y escenario.Debern ser capaces de manejar la necesidad de cambiar las estructuras organizacionales y de trabajo, procurando mtodos prcticos y de sentido comn para su desarrollo participativo.

Tambin tendrn que enfrentar el reto que plantea la supervivencia de las empresas ante los avances de mtodos de produccin, de la tecnologa, la informacin, la internacionalizacin, y un perfil de consumidores cada da ms complejo y diferente. Todo esto con creatividad, con una actitud de innovacin y de integracin con la comunidad mundial cada vez ms cercana. El reto de incremento de productividad plantea el apoyo de nuevas tecnologas, por lo que el ingeniero industrial requiere formacin en diversas reas, de las que se pueden identificar:

Para mejorar la calidad requiere adems conocimiento de tcnicas como:

El ahorro en la mano de obra tambin requiere la aplicacin de algunas de las siguientes tcnicas:

Para reducir accidentes adems de algunas tcnicas ya mencionadas se requiere aplicar:1. Diseo de la seguridad en el trabajo2. Mejoramiento de condiciones de trabajo3. Ingeniera del factor humanoUn aspecto importante a considerar en la automatizacin es el aspecto social ya que se genera una amenaza real al desempleo, por lo que el ingeniero industrial se debe preparar para hacerle frente a este reto. Sin embargo segn una encuesta realizada en Estados Unidos de Norteamrica por la Robotics International de la Society of Mechanical Engineers en 1982, se estim que seran desplazados 25,000 trabajadores durante los prximos 15 aos, pero se necesitaran 50,000 empleados en la industria del robot principalmente en el diseo, programacin y mantenimiento de mquinas. El reto aqu es retener a la fuerza de trabajo para que ocupe los nuevos puestos antes mencionados para el desarrollo, operacin y mantenimiento del equipo altamente tecnificado. Un segundo reto es el de dirigir conscientemente los esfuerzos de los seres humanos apartndolos de tareas que puedan ser hechas por los robots y otras mquinas, y canalizarlos hacia otras funciones en las que el tiempo pueda ser invertido y recompensado en actividades que sirvan a la humanidad.Para el caso de las empresas nacionales, en la materia de Ingeniera de Mtodos de Trabajo se efectuaron de julio de 1994 a julio de 1997 una serie de diagnsticos de productividad de instalaciones, materiales y mano de obra a una muestra de empresas medianas en las que se obtuvieron los siguientes resultados:

Por lo que el ingeniero industrial debe estar capacitado para: analizar y mejorar diseos de productos y servicios, utilizacin de materiales, aplicando los enfoques de ingeniera concurrente, reingeniera, outsourcing, calidad total, logstica, distribucin de la planta, manejo de materiales, planeacin y control de la produccin, mantenimiento, estudio del trabajo, con el apoyo de tcnicas de estudio del mercado de la clientela y del producto.Debe ser capaz de establecer medidas de produccin, eficiencia y productividad que orienten a las organizaciones a aumentar las ventas totales de bienes y servicios, a minimizar inventarios y costos de operacin como lo propone Eliyau Goldratt, en su libro La Meta.Debe identificar principios para entender cmo funciona la manufactura y cmo traer orden al caos que tantas veces existe en las empresas, al buscar respuesta a tres preguntas sencillas: qu cambiar?, a qu cambiar? Y cmo causar el cambio?, para aplicarlas en mejorar nuestro mundo para que la vida sea ms fructfera y tenga sentido como menciona Goldratt en su obra, para encontrar las respuestas, a lo largo de la historia, se han planteado tcnicas que van desde las preguntas fundamentales qu?, cmo?, cundo?, dnde?, quin? y por qu?, que son de uso general, hasta una gama de tcnicas diversas y metodologas, como la ingeniera de mtodos cuyo lema es siempre existe un mtodo mejor, o la estrategia Kaisen, que literalmente significa mejoramiento continuo, que involucra a todos por igual, gerentes y trabajadores, y es el apuntalamiento filosfico bsico para lo mejor de la administracin japonesa, que ha generado:- una forma de pensamiento que sustenta que nuestra forma de vida, sea de trabajo, social o familiar, merece ser mejorada de forma constante y estar orientada a resultados;- y un sistema administrativo que apoya y reconoce los esfuerzos de la gente orientada al proceso para el mejoramiento, que orientado al consumidor supone que todas las actividades deben conducir a la larga a una mayor satisfaccin del cliente. La estrategia de Kaisen ha producido un enfoque de sistemas y herramientas de solucin de problemas que pueden aplicarse para la realizacin de ese objetivo.Y tambin estar actualizado en tcnicas recientes como la reingeniera que junto con otras conocidas herramientas, como calidad total, justo a tiempo, mantenimiento productivo total, la reingeniera introduce la necesidad de replantear radicalmente los procesos de negocios, esta modalidad puede aplicarse cuando la empresa va mal o aun cuando va bien y quiere afianzar su posicin de liderazgo.Para aplicarla se tiene que partir de los clientes, debe analizarse si el producto es competitivo, si realmente es lo que el cliente quiere y necesita, se cuestiona la estructura completa de la empresa, es posible empezar con grupos naturales de trabajo mientras se reafirma la figura del jefe, pasar a grupos de mejora continua, despus a los llamados autodirigidos y, finalmente, a los de alto rendimiento. La reingeniera permite la reduccin del ciclo, el desarrollo de servicios, la atencin al cliente, la mejora de calidad, el abatimiento de costos y como resultado, una mejor posicin en el mercado. Su fin es la competitividad y los medios son:- redisear horizontalmente los procesos fundamentales de una organizacin, desde el cliente hasta el ltimo consumidor;- volver ms plana la estructura organizacional;- dignificar las relaciones entre jefes y subordinados;- y, sobre todo, redistribuir el poder y el manejo de la informacin en toda la estructura.En sntesis una slida comprensin de las bases de los factores humanos, tcnicos y econmicos para aplicar metodologas de optimizacin que generen:1. optimizacin del trabajo humano;2. minimizacin de ciclos de trabajo;3. maximizacin de la calidad del producto por unidad monetaria de costo;4. maximizacin del bienestar de trabajadores y empleados incluyendo:retribucin, seguridad en el trabajo, salud y comodidad;5. maximizacin de beneficios para todos (clientes, empresa, trabajadores y proveedores) en un enfoque "todos ganan".Un aspecto esencial que fortalecer el ingeniero industrial es para vencer la renuencia natural de todas las personas a los cambios, por lo que:1. nunca aceptar nada como correcto slo porque as es ahora o as se ha hecho durante aos;2. deber preguntar, explorar, investigar y, finalmente, despus de haber considerado todos los aspectos esenciales, decidir para ese momento;3. estar consciente que siempre existe un mtodo mejor;4. establecer un ambiente de participacin, comprensin y cordialidad;5. reconocer los conocimientos de cada quien acerca de su propio trabajo, y solicitar su ayuda para efectuar mejoras;6. mantendr informados a todos los involucrados en los cambios;7. inspirar confianza en vez de recelo y suspicacia;8. por encima de todo mantendr una actitud entusiasta hacia el mejoramiento.

Fuente: http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introalaii.htmCmo es la ingeniera industrial como otras disciplinas de la ingeniera?

El Ingeniero Industrial es entrenado de la misma manera bsica que otros ingenieros. Toman los mismos cursos fundamentales en matemticas, fsica, qumica, humanidades y ciencias sociales. Es asi tambin que toma algunas de las ciencias fsicas bsicas de la ingeniera como termodinmica, circuitos, estatica y slidos. Toman cursos de la especialidad de la ingeniera industrial en sus aos posteriores. Como otros cursos de la ingeniera, los cursos de la ingeniera industrial emplean modelos matemticos como dispositivo central para entender sus sistemas.

Qu hace a la ingeniera industrial diferente de las otras disciplinas de la ingeniera?

Fundamentalmente, la ingeniera industrial no tiene ninguna ciencia fsica bsica como mecnica, qumica, o electricidad. Tambin porque un componente importante en cualquier sistema de produccin es la gente, la ingeniera industrial tiene una porcin de persona. El aspecto humano se llama ergonmia, aunque en otras partes es llamado factor humano. Una diferencia ms sutil entre la ingeniera industrial de otras disciplinas de la ingeniera es la concentracin en matemticas discretas. Los Ingenieros Industriales trata con sistemas que se miden discretamente, en vez de mtricas que son continuas.

Cules son las ciencias bsicas para la ingeniera industrial?

Las ciencias fundamentales que se ocupan de la metodologa son ciencias matemticas, a saber matemticas, estadstica, e informtica. La caracterizacin del sistema emplea as modelos y metodos matemticos, estadsticos, y de computacion, y da un aumento directo a las herramientas de la ingeniera industrial tales como optimizacin, procesos estocsticos, y simulacin. Los cursos de la especialidad de la ingeniera industrial por lo tanto utilizan estas " ciencias bsicas " y las herramientas del IE para entender los elementos tradicionales de la produccin como anlisis econmico, planeacion de la produccin, diseos de recursos, manejo de materiales, procesos y sistemas de fabricacin, analisis de puestos de trabajo, y as sucesivamente.

Utilizan las mismas matematicas todos los ingenieros?

Todos los ingenieros, incluyendo Ingenieros Industriales, toman matemticas con clculo y ecuaciones diferenciales. La ingeniera industrial es diferente ya que est basada en matemticas de" variable discreta", mientras que el resto de la ingeniera se basa en matemticas de " variable continua". As los Ingenieros Industriales acentan el uso del lgebra lineal y de las ecuaciones diferenciales, en comparacin con el uso de las ecuaciones diferenciales que son de uso frecuente en otras ingenieras. Este nfasis llega a ser evidente en la optimizacin de los sistemas de produccin en los que estamos estructurando las rdenes, la programacion de tratamientos por lotes, determinando el numero de unidades de material manejables, adaptando las disposiciones de la fbrica, encontrando secuencias de movimientos, etc. Los ingenieros industriales se ocupan casi exclusivamente de los sistemas de componentes discretos. As que los Ingenieros industriales tienen una diversa cultura matemtica.

Por qu es la estadstica importante en la ingeniera industrial?

Todos los Ingenieros Industriales toman por lo menos un curso en probabilidad y un curso en estadstica. Los cursos de la especialidad de ingeniera industrial incluyen control de calidad, la simulacin, y procesos estocsticos. Ademas cursos tradicionales en planeacion de produccin, el modelacion del riesgo econmico, y planeacion de facilidades para emplear modelos estadsticos para entender estos sistemas. Algunas de las otras disciplinas de la ingeniera toman algo de probabilidad y estadstica, pero ninguna han integrado mas estos topicos ms dentro de su estudio de sistemas.

Cual es la influencia de la computadora en la ingeniera industrial?

Ningn otro aspecto de la tecnologa tiene probablemente mayor impacto potencial en la ingeniera industrial que la computadora. Como el resto de los ingenieros, el Ingeniero Industrial lleva programacin de computadoras . La especialidad de ingeniea industrial lleva control y simulacin que amplan el papel de los principios de la informtica dentro de la ingeniera industrial. Adems, la mayora de las herramientas de la ingeniera industrial son computarizadas ahora, con el reconocimiento de que el anlisis y el diseo asistidos por computadora de los sistemas de produccin tienen un nuevo potencial sin aprovechar. Algo especial es que la simulacion por computadora implica el uso de lenguajes de programacin especializados para modelar sistemas de produccin y analizar su comportamiento en la computadora, antes de comenzar a experimentar con los sistemas verdaderos . Adems, la informtica y la ingeniera industrial comparten un inters comn en estructuras matemticas discretas.

Cules son las especialidades de la ingeniera industrial?

La ingeniera industrial, en el nivel de estudiante, se considera generalmente como composicin de cuatro reas. Primero est la investigacin de operaciones, que proporciona los mtodos para el anlisis y el diseo general de sistemas. La investigacin de operaciones incluye la optimizacin, anlisis de decisines, procesos estocsticos, y la simulacin.

La produccin incluye generalmente los aspectos tales como el anlisis, planeacion y control de la produccin, control de calidad, diseo de recursos y otros aspectos de la manufactura de clase mundial. El tercero es procesos y sistemas de manufactura. El proceso de manufactura se ocupa directamente de la formacion de materiales, cortado, modelado, planeacion, etc. Los sistemas de manufactura se centran en la integracin del proceso de manufactura, generalmente por medio de control por computadora y comunicaciones. Finalmente ergonoma que trata con la ecuacin humana. La ergonoma fsican ve al ser humano como un dispositivo biomecnico mientras que la ergonmia informativa examina los aspectos cognoscitivos de seres humanos.

Fuente: http://webs.demasiado.com/ing_industrial/ingenieria/ingindustrial/#DisciplinasEl role del ingeniero industrial ha sido el de integrar gente, material, equipo y recursos financieros en sistemas productivos. Ahora, debe adems utilizar computadoras, informacin y tecnologa para realizar este proceso de integracin, para operar y controlar sistemas complejos. Un sistema en el ms amplio sentido de la palabra, puede ser prcticamente cualquier instalacin con gente, materiales, equipos, informacin y energa. Un Ingeniero Industrial ve el cuadro completo de lo que hace que la sociedad funcione mejor. Esto es, la combinacin adecuada de recursos humanos, recursos naturales y estructuras hechas por el hombre y hace la conexin entre operaciones y la gerencia, maneja la motivacin de los trabajadores as como tambin determina cules herramientas deben usarse y cmo deben usarse. Lo que separa a los ingenieros industriales de otras disciplinas es su amplio alcance.La ingeniera industrial es una disciplina diversa que se ocupa del diseo, mejora, instalacin y manejo de sistemas integrados por personas material y equipo de todas clases de operaciones de manufactura y servicios.A travs de las ciencias bsicas y los cursos de anlisis y diseo de ingeniera, el ingeniero industrial puede predecir y evaluar los resultados de sistemas complejos.El ingeniero industrial usa un anlisis global sin olvidar como las partes contribuyen al todo. Este anlisis requiere de una gama amplia de disciplinas que van desde las matemticas a la sicologa. El ingeniero industrial contribuye a la productividad que a su vez permite a un producto o actividad a ser competitivo en el mercado nacional o internacional. Ingenieros industriales se desempean en plantas de manufactura, bancos, hospitales, gobierno, firmas consultoras. Todas estas organizaciones estn interesadas en sistemas que funcionen, sean eficientes y productivos.Fuente: http://www.usfq.edu.ec/1COLEGIOS/Politecnico/Programas/PA_IngIndustrial.htmLa ingeniera industrial, una formacin generalistaFrancisco Javier Cobo Valeri, Presidente del Consejo General de Colegios Oficiales de Ingenieros IndustrialesLos estudios de ingeniera industrial cumplieron su 150 aniversario en el ao 2000, momento en el que existan cerca de cien mil profesionales vinculados a la ingeniera industrial, entre titulados y estudiantes. Me permito comenzar mi intervencin con este dato tan significativo para comprender el sentido y la importancia que tan decisiva profesin adquiere en la sociedad actual.

La ingeniera industrial es una de las titulaciones que ms ha ayudado en la consecucin de la actual sociedad del conocimiento. Su ferviente labor en la bsqueda diaria de avances cientficos y tecnolgicos, siempre en aras del bienestar general, ha repercutido enormemente en el actual ritmo de vida de los ciudadanos.

La figura del ingeniero industrial est ntimamente vinculada al desarrollo industrial. Es as como los ingenieros industriales se hallan presentes en todos los procesos vinculados a la innovacin, desarrollo y gestin industrial, tanto por lo que se refiere a infraestructuras como a investigacin, gestin de conocimientos, sistemas productivos y a estructuras. Tanto es as que los ingenieros industriales continan siendo punto de referencia obligada en los procesos de innovacin tecnolgica e industrial y protagonistas en la sociedad de la informacin y del conocimiento en la que estamos inmersos.

Nuestra disciplina en concreto, la ingeniera industrial, se configura como una de las titulaciones que, hoy da, goza de un claro reconocimiento social y que se ve reflejado en la excelente valoracin que tienen estos profesionales en el mercado laboral. Estamos ante una de las titulaciones con mayor consolidacin reflejada a lo largo de estos 150 aos.

A diferencia de otras especialidades de la ingeniera, la nuestra dispone de una formacin de carcter multidisciplinar. La slida base de tipo cientfico-tcnica que adquieren nuestros alumnos durante sus primeros aos de carrera se ve completada con el amplio espectro de especializacin que se alcanza en los ltimos cursos.

Al acabar sus estudios, el ingeniero industrial es capaz de aplicar de forma prctica los conocimientos cientfico-tcnicos adquiridos tanto al proyecto como a la fabricacin de todo tipo de productos. La ingeniera industrial es la ms generalista de todas las ingenieras existentes por lo que sus profesionales estn capacitados para adaptarse a cualquier sector empresarial, lo que se traduce en un importante factor de xito de nuestra profesin. Por otra parte, la formacin en organizacin y en tcnicas de gestin hace que el ingeniero industrial sea imprescindible en los mbitos de direccin de empresas y de servicios, direccin y gestin de todo tipo de proyectos, responsabilidades en la administracin pblica, cargos institucionales diversos y organizacin de equipos pluridisciplinares.

El ingeniero industrial est altamente cualificado para dirigir, proyectar, gestionar, organizar, controlar, investigar, aplicar, innovar e impartir docencia dentro de sectores tan variados como la automtica y robtica, diseo de producto y sistemas, electrnica, electrotecnia, estructuras y construcciones industriales, fabricacin, gestin, informtica, materiales, mecnica, medio ambiente, qumica, energa, transportes, entre otros muchos.

Desde el inicio de la industrializacin, el liderazgo de los profesionales en el mbito tcnico, en la gestin empresarial e industrial y en los servicios e instituciones, ha sido notable y es, en este momento de cambio que est experimentando el mundo industrial, cuando el ingeniero industrial ha de continuar con su capacidad de liderazgo en muchos de los sectores de nuestra sociedad.

En el mbito internacional nuestros estudiantes gozan de un claro reconocimiento que est reflejado en la integracin de alumnos de los ltimos cursos en centros extranjeros de mximo nivel y viceversa.

Desde este Consejo General velamos por el prestigio de nuestra profesin defendiendo los intereses de los ingenieros industriales. Es por ello que desde aqu se han elaborado documentos y se han promovido actuaciones, en relacin al proceso de Bolonia, mediante el cual se pretende alcanzar el llamado Espacio Europeo de Educacin Superior (EEES) antes de 2010, consistente en la armonizacin de los sistemas educativos superiores de los estados miembros de la Unin Europea. A travs de nuestra Declaracin en defensa de la formacin de los ingenieros industriales sealamos una serie de aspectos que estimamos necesarios, como el mantenimiento del ttulo de ingeniero industrial con su carcter actual y la necesidad de cursar como mnimo 300 crditos europeos para conseguir el ttulo de ingeniero industrial.

Fuente: http://www.educaweb.com/esp/servicios/monografico/ingenierias/1361697.aspUNIDAD 3: PERFIL DE LA INGENIERIA INDUSTRIAL, SU IMPORTANCIA Y APLICACION.

El aspirante a esta carrera debe contar con una buena preparacin en las reas de FISICA, MATEMTICAS, DIBUJO, COMPUTACION, y debe tener inclinacin para los razonamientos analticos, capacidad de abstraccin. inters sobre los fenmenos naturales, creatividad, iniciativa e Inters por aplicar la ciencia y la tecnologa para satisfaccin de las necesidades de la sociedad.El egresado de la carrera contar con los conocimientos. habilidades y actitudes que le permitan llevar a cabo la integracin, el diseo. la planeacin, la direccin, el control de los sistemas productivos, los sistemas operativos y los sistemas administrativos de empresas e instituciones de bienes y servicios, destacando los aspectos de estudio del trabajo, la investigacin de operaciones. la ingeniera econmica y la administracin de operaciones e inventarios.

Fuente: http://www.umarista.edu.mx/Licenciaturas/Ing_Industrial/

HERRAMIENTAS BASICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDADLa evolucin del concepto de calidad en la industria y en los servicios nos muestra que pasamos de una etapa donde la calidad solamente se refera al control final. Para separar los productos malos de los productos buenos, a una etapa de Control de Calidad en el proceso, con el lema: "La Calidad no se controla, se fabrica".Finalmente llegamos a una Calidad de Diseo que significa no solo corregir o reducir defectos sino prevenir que estos sucedan, como se postula en el enfoque de la Calidad Total.El camino hacia la Calidad Total adems de requerir el establecimiento de una filosofa de calidad, crear una nueva cultura, mantener un liderazgo, desarrollar al personal y trabajar un equipo, desarrollar a los proveedores, tener un enfoque al cliente y planificar la calidad.Demanda vencer una serie de dificultades en el trabajo que se realiza da a da. Se requiere resolver las variaciones que van surgiendo en los diferentes procesos de produccin, reducir los defectos y adems mejorar los niveles estndares de actuacin.Para resolver estos problemas o variaciones y mejorar la Calidad, es necesario basarse en hechos y no dejarse guiar solamente por el sentido comn, la experiencia o la audacia. Basarse en estos tres elementos puede ocasionar que en caso de fracasar nadie quiera asumir la responsabilidad.De all la conveniencia de basarse en hechos reales y objetivos. Adems es necesario aplicar un conjunto de herramientas estadsticas siguiendo un procedimiento sistemtico y estandarizado de solucin de problemas.Existen Siete Herramientas Bsicas que han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y utilizadas como soporte para el anlisis y solucin de problemas operativos en los ms distintos contextos de una organizacin.El ama de casa posee ciertas herramientas bsicas por medio de las cuales puede identificar y resolver problemas de calidad en su hogar, estas pueden ser algunas, tijeras, agujas, corta uas y otros. As tambin para la industria existen controles o registros que podran llamarse "herramientas para asegurar la calidad de una fbrica", esta son las siguientes:

1. Hoja de control (Hoja de recogida de datos)

2. Histograma

3. Diagrama de pareto

4. Diagrama de causa efecto

5. Estratificacin (Anlisis por Estratificacin)

6. Diagrama de scadter (Diagrama de Dispersin)

7. Grfica de control

La experiencia de los especialistas en la aplicacin de estos instrumentos o Herramientas Estadsticas seala que bien aplicadas y utilizando un mtodo estandarizado de solucin de problemas pueden ser capaces de resolver hasta el 95% de los problemas.En la practica estas herramientas requieren ser complementadas con otras tcnicas cualitativas y no cuantitativas como son:

La lluvia de ideas (Brainstorming)

La Encuesta

La Entrevista

Diagrama de Flujo

Matriz de Seleccin de Problemas, etc

Hay personas que se inclinan por tcnicas sofisticadas y tienden a menospreciar estas siete herramientas debido a que parecen simples y fciles, pero la realidad es que es posible resolver la mayor parte de problemas de calidad, con el uso combinado de estas herramientas en cualquier proceso de manufactura industrial. Las siete herramientas sirven para:

Detectar problemas

Delimitar el rea problemtica

Estimar factores que probablemente provoquen el problema

Determinar si el efecto tomado como problema es verdadero o no

Prevenir errores debido a omisin, rapidez o descuido

Confirmar los efectos de mejora

Detectar desfases

Hoja de control

La Hoja de Control u hoja de recogida de datos, tambin llamada de Registro, sirve para reunir y clasificar las informaciones segn determinadas categoras, mediante la anotacin y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Una vez que se ha establecido el fenmeno que se requiere estudiar e identificadas las categoras que los caracterizan, se registran estas en una hoja, indicando la frecuencia de observacin.Lo esencial de los datos es que el propsito este claro y que los datos reflejen la verdad. Estas hojas de recopilacin tienen muchas funciones, pero la principal es hacer fcil la recopilacin de datos y realizarla de forma que puedan ser usadas fcilmente y analizarlos automticamente.De modo general las hojas de recogida de datos tienen las siguientes funciones:

De distribucin de variaciones de variables de los artculos producidos (peso, volumen, longitud, talla, clase, calidad, etc)

De clasificacin de artculos defectuosos

De localizacin de defectos en las piezas

De causas de los defectos

De verificacin de chequeo o tareas de mantenimiento.

Una vez que se ha fijado las razones para recopilar los datos, es importante que se analice las siguientes cuestiones:

La informacin es cualitativa o cuantitativa

Como, se recogern los datos y en que tipo de documento se har

Cmo se utiliza la informacin recopilada

Cmo de analizar

Quin se encargar de la recogida de datos

Con qu frecuencia se va a analizar

Dnde se va a efectuar

Esta es una herramienta manual, en la que clasifican datos a travs de marcas sobre la lectura realizadas en lugar de escribirlas, para estos propsitos son utilizados algunos formatos impresos, los objetivos mas importantes de la hoja de control son:

Investigar procesos de distribucin

Artculos defectuosos

Localizacin de defectos

Causas de efectos

Una secuencia de pasos tiles para aplicar esta hoja en un Taller es la siguiente:

1. Identificar el elemento de seguimiento

2. Definir el alcance de los datos a recoger

3. Fijar la periodicidad de los datos a recolectar

4. Disear el formato de la hoja de recogida de datos, de acuerdo con la cantidad de informacin a recoger, dejando un espacio para totalizar los datos, que permita conocer: las fechas de inicio y termino, las probables interrupciones, la persona que recoge la informacin, fuente, etc

Histogramas

Es bsicamente la presentacin de una serie de medidas clasificadas y ordenadas, es necesario colocar las medidas de manera que formen filas y columnas, en este caso colocamos las medidas en cinco filas y cinco columnas. Las manera mas sencilla es determinar y sealar el numero mximo y mnimo por cada columna y posteriormente agregar dos columnas en donde se colocan los nmeros mximos y mnimos por fila de los ya sealados. Tomamos el valor mximo de la columna X+ (medidas maximas) y el valor mnimo de las columnas X- (medidas mnimas) y tendremos el valor mximo y el valor mnimo.Teniendo los valores mximos y mnimos, podemos determinar el rango de la serie de medidas, el rango no es ms que la diferencia entre los valores mximos y mnimos.Rango = valor mximo valor mnimoEJEMPLO:Rango = 3.67 3.39 milmetrosRango= 0.28 N=numero de medidas que conforman la serie N=25Es necesario determinar el numero de clases para poder as tener el intervalo de cada clase. Ejemplo:28=4.6 numero de clase 6intervalo de cada clase4.6El intervalo de cada clase lo aproxima a 5 o sea que vamos a tener 6 clases y un intervalo de 5 por clase.La marca de clase es el valor comprendido de cada clase y se determina as:X=marca de clase=limite mximo + limite mnimo con la tabla ya preparada se identifican los datos de medida que se tiene y se introducen en la tabla en la clase que le corresponde a una clase determinada.

El histograma se usa para:

Obtener una comunicacin clara y efectiva de la variabilidad del sistema

Mostrar el resultado de un cambio en el sistema

Identificar anormalidades examinando la forma

Comparar la variabilidad con los lmites de especificacin

Procedimientos de elaboracin:

1. Reunir datos para localizar por lo menos 50 puntos de referencia

2. Calcular la variacin de los puntos de referencia, restando el dato del mnimo valor del dato de mximo valor

3. Calcular el nmero de barras que se usaran en el histograma (un mtodo consiste en extraer la raz cuadrada del nmero de puntos de referencia)

4. Determinar el ancho de cada barra, dividiendo la variacin entre el nmero de barras por dibujar

5. Calcule el intervalo o sea la localizacin sobre el eje X de las dos lneas verticales que sirven de fronteras para cada barrera

6. Construya una tabla de frecuencias que organice los puntos de referencia desde el ms bajo hasta el ms alto de acuerdo con las fronteras establecidas por cada barra.

7. Elabore el histograma respectivo.

Diagrama de pareto

Es una herramienta que se utiliza para priorizar los problemas o las causas que los genera.El nombre de Pareto fue dado por el Dr. Juran en honor del economista italiano VILFREDO PARETO (1848-1923) quien realiz un estudio sobre la distribucin de la riqueza, en el cual descubri que la minora de la poblacin posea la mayor parte de la riqueza y la mayora de la poblacin posea la menor parte de la riqueza. El Dr. Juran aplic este concepto a la calidad, obtenindose lo que hoy se conoce como la regla 80/20.Segn este concepto, si se tiene un problema con muchas causas, podemos decir que el 20% de las causas resuelven el 80 % del problema y el 80 % de las causas solo resuelven el 20 % del problema.Seta basada en el conocido principio de Pareto, esta es una herramienta que es posible identificar lo poco vital dentro de lo mucho que podra ser trivial, ejemplo: la siguiente figura muestra el numero de defectos en el producto manufacturado, clasificado de acuerdo a los tipos de defectos horizontales.

Procedimientos para elaborar el diagrama de Pareto:

1. Decidir el problema a analizar.

2. Disear una tabla para conteo o verificacin de datos, en el que se registren los totales.

3. Recoger los datos y efectuar el clculo de totales.

4. Elaborar una tabla de datos para el diagrama de Pareto con la lista de tems, los totales individuales, los totales acumulados, la composicin porcentual y los porcentajes acumulados.

5. Jerarquizar los tems por orden de cantidad llenando la tabla respectiva.

6. Dibujar dos ejes verticales y un eje horizontal.

7. Construya un grfico de barras en base a las cantidades y porcentajes de cada tem.

8. Dibuje la curva acumulada. Para lo cual se marcan los valores acumulados en la parte superior, al lado derecho de los intervalos de cada tem, y finalmente una los puntos con una lnea continua.

9. Escribir cualquier informacin necesaria sobre el diagrama.

Para determinar las causas de mayor incidencia en un problema se traza una lnea horizontal a partir del eje vertical derecho, desde el punto donde se indica el 80% hasta su interseccin con la curva acumulada. De ese punto trazar una lnea vertical hacia el eje horizontal. Los tems comprendidos entre esta lnea vertical y el eje izquierdo constituye las causas cuya eliminacin resuelve el 80 % del problema.

Diagrama de causa efecto

Sirve para solventar problemas de calidad y actualmente es ampliamente utilizado alrededor de todo el mundo. Como debe ser construido un diagrama de causa efecto?. Por ejemplo, tenemos el cocinado de un arroz especial del cual consideraremos el sabor como si esto fuera una caracterstica de la calidad para lograr su mejora.En la siguiente figura tenemos un ejemplo de un diagran de causa efecto elaborado cuando un problema de mquina es debido a las principales causas nombradas en este caso:

Mquina

Hombre

Mtodo

Material

y distribucin de un lado de la columna.

La estratificacin

Es lo que clasifica la informacin recopilada sobre una caracterstica de calidad. Toda la informacin debe ser estratificada de acuerdo a operadores individuales en mquinas especificas y as sucesivamente, con el objeto de asegurarse de los factores asumidos; Usted observara que despus de algn tiempo las piedras, arena, lodo y agua puede separase, en otras palabras, lo que ha sucedido es una estratitifacion de los materiales, este principio se utiliza en manufacturera. Los criterios efectivos para la estratificacin son:

Tipo de defecto

Causa y efecto

Localizacin del efecto

Material, producto, fecha de produccin, grupo de trabajo, operador, individual, proveedor, lote etc.

Diagrama de dispersinEs el estudios de dos variables, tales como la velocidad del pin y las dimensiones de una parte o la concentracin y la gravedad especifica, a esto se le llama diagrama de dispersin. Estas dos variables se pueden embarcarse as:

Una caracterstica de calidad y un factor que la afecta,

Dos caractersticas de calidad relacionadas, o

Dos factores relacionados con una sola caracterstica de calidad.

Para comprender la relacin entre estas, es importante, hacer un diagrama de dispersin y comprender la relacin global.Cuadro de los datos de presin del aire de soplado y porcentaje de defectos de tanque plstico.

FechaPresin de aire

(Kg/cm2)Porcentaje de

Defectos (%)FechaPresin de aire

(Kg./ cm2)Porcentaje de

Defectos (%)

Oct. 1

2

3

4

5

8

9

10

11

12

15

16

17

18

198.6

8.9

8.8

8.8

8.4

8.7

9.2

8.6

9.2

8.7

8.4

8.2

9.2

8.7

9.40.889

0.884

0.874

0.891

0.874

0.886

0.911

0.912

0.895

0.896

0.894

0.864

0.922

0.909

0.905Oct. 22

23

24

25

26

29

30

31

1

2

5

6

7

8

98.7

8.5

9.2

8.5

8.3

8.7

9.3

8.9

8.9

8.3

8.7

8.9

8.7

9.1

8.70.892

0.877

0.885

0.866

0.896

0.896

0.928

0.886

0.908

0.881

0.882

0.904

0.912

0.925

0.872

Grficas de dispersinSe utilizan para estudiar la variacin de un proceso y determinar a que obedece esta variacin.Un grfico de control es una grfica lineal en la que se han determinado estadsticamente un lmite superior (lmite de control superior) y un lmite inferior (lmite inferior de control) a ambos lados de la media o lnea central. La lnea central refleja el producto del proceso. Los lmites de control proveen seales estadsticas para que la administracin acte, indicando la separacin entre la variacin comn y la variacin especial. Estos grficos son muy tiles para estudiar las propiedades de los productos, los factores variables del proceso, los costos, los errores y otros datos administrativos.

Un grfico de Control muestra:

1. Si un proceso est bajo control o no

2. Indica resultados que requieren una explicacin

3. Define los lmites de capacidad del sistema, los cuales previa comparacin con los de especificacin pueden determinar los prximos pasos en un proceso de mejora.

Este puede ser de lnea quebrada o de circulo. La lnea quebrada es a menudo usada para indicar cambios dinmicos. La lnea quebrada es la grfica de control que provee informacin del estado de un proceso y en ella se indica si el proceso se establece o no. Ejemplo de una grfica de control, donde las medidas planteadas versus tiempo.En ella se aclara como las medidas estn relacionadas a los lmites de control superior e inferior del proceso, los puntos afuera de los lmites de control muestran que el control esta fuera de control.Todos los controles de calidad requieren un cierto sentido de juicio y acciones propias basadas en informacin recopilada en el lugar de trabajo. La calidad no puede alcanzarse nicamente a travs de calcular desarrollado en el escritorio, pero si a travs de actividades realizadas en la planta y basadas desde luego en clculos de escritorio.El control de calidad o garanta de calidad se inici con la idea de hacer hincapi en la inspeccin.

Necesidad de la participacin totalPara aplicar desde el comienzo la garanta de calidad en la etapa de desarrollo de un producto nuevo, ser preciso que todas las divisiones de la empresa y todos sus empleados participen en el control de calidad.Cuando el control de calidad slo hace hincapi en la inspeccin, nicamente interviene una divisin, bien sea la divisin de inspeccin o la divisin de control de calidad, y sta se limita a verificar en la puerta de salida para impedir que salgan productos defectuosos. Sin embargo, el programa de control de calidad hace hincapi en el proceso de fabricacin, la participacin se hace extensiva a las lneas de ensamblaje, a los subcontratistas y a las divisiones de compras, ingeniera de productos y mercadeo. En una aplicacin ms avanzada del control de calidad, que viene a ser la tercera fase, todo lo anterior se toma insuficiente. La participacin ya tiene que ser a escala de toda la empresa. Esto significa que quienes intervienen en planificacin, diseo e investigacin de nuevos productos, as como quienes estn en la divisin de fabricacin y en las divisiones de contabilidad, personal y relaciones laborales, tienen que participar sin excepcin.

La garanta de calidad tiene que llegar a esta tercera fase de desarrollo, que es la aplicacin de la garanta de calidad desde las primeras etapas de desarrollo de un producto. Al mismo tiempo, el control de calidad ha acogido el concepto de la participacin total por parte de todas las divisiones y sus empleados. La convergencia de estas dos tendencias ha dado origen al control de calidad en toda la empresa, la caracterstica ms importante del Control de Calidad japons hoy.

En la fabricacin de productos de alta calidad con garanta plena de calidad, no hay que olvidar el papel de los trabajadores. Los trabajadores son los que producen, y si ellos y sus supervisores no lo hacen bien, el Control de Calidad no podr progresar.

B. La satisfaccin de un trabajo bien hecho con calidad. Esto incluye lo siguiente:

El gozo de completar un proyecto o alcanzar una meta

El gozo de escalar una montaa simplemente porque esta all.

Se sugiere que se establezcan fabricantes especializados en sus propios campos, al menos en cada provincia. De lo contrario no podremos mejorar la calidad ni aumentar la productividad.Fuente: http://www.monografias.com/trabajos7/herba/herba.shtmlDEL DIAGRAMA DE GANTT AL PERTDiagrama de Gantt: Los cronogramas de barras o grficos de Gantt fueron concebidos por el ingeniero norteamericano Henry L. Gantt, uno de los precursores de la ingeniera industrial contempornea de Taylor. Gantt procuro resolver el problema de la programacin de actividades, es decir, su distribucin conforme a un calendario, de manera tal que se pudiese visualizar el periodo de duracin de cada actividad, sus fechas de iniciacin y terminacin e igualmente el tiempo total requerido para la ejecucin de un trabajo. El instrumento que desarroll permite tambin que se siga el curso de cada actividad, al proporcionar informacin del porcentaje ejecutado de cada una de ellas, as como el grado de adelanto o atraso con respecto al plazo previsto. Este grfico consiste simplemente en un sistema de coordenadas en que se indica: En el eje Horizontal: un calendario, o escala de tiempo definido en trminos de la unidad ms adecuada al trabajo que se va a ejecutar: hora, da, semana, mes, etc. En el eje Vertical: Las actividades que constituyen el trabajo a ejecutar. A cada actividad se hace corresponder una lnea horizontal cuya longitud es proporcional a su duracin en la cual la medicin efecta con relacin a la escala definida en el eje horizontal conforme se ilustra. Smbolos Convencionales: En la elaboracin del grfico de Gantt se acostumbra utilizar determinados smbolos, aunque pueden disearse muchos otros para atender las necesidades especficas del usuario. Los smbolos bsicos son los siguientes: Iniciacin de una actividad. Trmino de una actividad Lnea fina que conecta las dos L invertidas. Indica la duracin prevista de la actividad. Lnea gruesa. Indica la fraccin ya realizada de la actividad, en trminos de porcentaje. Debe trazarse debajo de la lnea fina que representa el plazo previsto. Plazo durante el cual no puede realizarse la actividad. Corresponde al tiempo improductivo puede anotarse encima del smbolo utilizando una abreviatura. Indica la fecha en que se procedi a la ltima actualizacin del grfico, es decir, en que se hizo la comparacin entre las actividades previstas y las efectivamente realizadas. CONTENIDOEl diagrama de Gantt consiste en una representacin grfica sobre dos ejes; en el vertical se disponen las tareas del proyecto y en el horizontal se representa el tiempo. Caractersticas Cada actividad se representa mediante un bloque rectangular cuya longitud indica su duracin; la altura carece de significado. La posicin de cada bloque en el diagrama indica los instantes de inicio y finalizacin de las tareas a que corresponden. Los bloques correspondientes a tareas del camino crtico acostumbran a rellenarse en otro color (en el caso del ejemplo, en rojo). TareaPredec.Duracin

A-2

BA3

C-2

DC3

EDII+1 2

F BFI-1 3

GD, E, F3

HGFF2

Mtodo constructivo Para construir un diagrama de Gantt se han de seguir los siguientes pasos: Dibujar los ejes horizontal y vertical. Escribir los nombres de las tareas sobre el eje vertical. En primer lugar se dibujan los bloques correspondientes a las tareas que no tienen predecesoras. Se sitan de manera que el lado izquierdo de los bloques coincida con el instante cero del proyecto (su inicio). A continuacin, se dibujan los bloque correspondientes a las tareas que slo dependen de las tareas ya introducidas en el diagrama. Se repite este punto hasta haber dibujado todas las tareas. En este proceso se han de tener en cuenta las consideraciones siguientes: Las dependencias fin-inicio se representan alineando el final del bloque de la tarea predecesora con el