ENVASES Y EMBALAJES30 de mayo de 2013

IV. RESULTADOS Y DISCUSIN MuestraEnsayo

Resistencia al rasgadoPercepcin sonoraReaccin al quemadoAlambre de cobreSolubilidad

Botella de lejaNo estira y rasga con un poco de facilidad despus del corteNo hace escandaloQuema rpido, gotea, humo blanco Y olor aceraNoAcetona (I) Tetracloruro de C. (I)

Botella de agua mineralNo estira y rasga con facilidad Si hace escandaloQuema rpido, gotea, humo oscuro y olor a lanaNoAcetona (I)Tetracloruro de C. (I)

Bolsa transparenteEstira y rasga facilidadNo hace escandaloQuema rpido, gotea, humo blanco y olor a carbnNoAcetona (I)Tetracloruro de C. (I)

Tubo de PVCNo estira y no rasga No hace escandaloNo quema rpido, no gotea, forma cenizaSiAcetona (I) Tetracloruro de C. (I)

Papel celofanNo estira y rasga con facilidad despus del corteNo hace escandaloQuema rpido, gotea, humo blanco y olor a papel quemadoNoAcetona (I) Tetracloruro de C. (I)

Vaso fucsiaNo estira y rasga con un poco de facilidad despus del corteSI hace escandaloGotea, humo negro y olor a caucho quemadoNoAcetona (I) Tetracloruro de C. (I)

Vaso de tecnoporNo estira y rasga con un poco de facilidad despus del corteNo hace escandaloQuema rpido, forma cenizas, humo negro y olor aceraNoAcetona (S) Tetracloruro de C. (I)

Etiqueta de agua mineralNo estira y rasga con facilidad despus del corteNo hace escandaloQuema rpido, no gotea, humo blanco y olor apelo quemadoNoAcetona (I) Tetracloruro de C. (I)

Vaso transparenteNo estira y rasga con un poco de dificultad despus del corteNo hace escandaloGotea, humo blanco y olor a llanta quemadaNoAcetona (I)Tetracloruro de C. (I)

Cuadro 1. Resultados de diferentes ensayos realizados muestras de material plastico.

En el cuadro 1, se presentan las caractersticas y respuestas luego de haber efectuado diferentes ensayos a muestras de material plstico recolectadas bajo un criterio de diferencia visual entre ellas con el fin de que sean diferentes los polmeros o compuestos que se sospecha lo forman. (a)(b)(c) (d) (e)(f)(g)

Figura 1. Muestras de material plstico: (a) botella de leja, (b) botella de agua mineral, (c) Bolsa transparente y tubo de PVC, (d) vaso fucsia y papel celofn, (e) etiqueta, (f) vaso transparente y (g) vaso de tecnopor.En la figura 1, se presentan las imgenes de las muestras utilizadas, las cuales al hacer un contraste con los ensayos se determinar el material plstico del que est hecho cada uno. Segn Hernndez y Sastre (1999) dentro de los plsticos, los polmeros de alto peso molecular son de solubilidad limitada en disoluciones acuosas y sistemas grasos y presentan poco peligro para la salud. Sin embargo las propiedades de los polmeros, tales como su resistencia al fuego y a la luz, flexibilidad, estabilidad al almacenamiento, se pueden alterar drsticamente al aadirle aditivos; los plsticos ms peligrosos son los de bajo peso molecular y los problemas se dan por los residuos de la polimerizacin incluyendo monmeros y oligomeros y tambin los aditivos y ayudantes del proceso de fabricacin, la peligrosidad de estos compuestos es que al envasar alimentos pueden migrar hacia l. (Gil, A. 2010). Por los autores mencionados notamos que las propiedades de los materiales plsticos no solo son importantes por su performance mecnico como envase o embalaje sino que tambin lo son porque pueden tener impactos en la salud de los consumidores. (a)(b)(c) (d)(e)(f) (g)(h)(i)

Figura 2. Ensayo de resistencia a la elasticidad y al rasgado de pelculas plsticas: (a y e) botella de leja, (b) botella de agua mineral, (c) Bolsa transparente, (f) vaso fucsia, (d y g) papel celofn, y (h) vaso de tecnopor y (i) vaso transparente.En la figura 2, se muestran algunas imgenes de ensayos realizados, como se puede notar la bolsa transparente tiene poca resistencia al estiramiento (c), mientras que las botellas presentan buen solides mecnica (a y b). Segn Mincetur (2009) la resistencia al rasgado constituye un factor importante ya que determina directamente la utilizacin final de numerosas pelculas para envase y embalaje. Esta indica la facilidad de manejo de las pelculas en operaciones automticas de mquina. Una baja resistencia al rasgado, algunas veces, resulta necesaria para ciertos embalajes como las bolsas de papas fritas. El PE ofrece una buena resistencia al rasgado, mientras que el acetato de celulosa y las pelculas de polister tienen una resistencia muy baja; respecto a la resistencia a la tensin las pelculas de polister tienen una resistencia a la tensin muy elevada mientras que el PEBD ofrece una resistencia a la tensin muy baja; Cervera, (2003) agrega que el polipropileno es recomendado para cargas ligeras o medianas por si elongacin hasta el 25% y el polister tiene baja elongacin (2-3%) y por lo tanto es un material que se puede fijar fuertemente alrededor de la carga; contrastando esta informacin con el cuadro 1 notamos que solo un material se estira y se rompe con facilidad (figura 1 c), motivo que ayuda a presumir que el polmero del que est formado es PEBD. Mientras que el rasgado es ligeramente variable y no permite diferenciar los materiales, por otro lado cuando se hizo el ensayo de percepcin sonora solo dos muestras producan un ruido calificado como escandaloso (figura 1 b y 1i), lo que comparando con las tabla 3 en la metodologa nos indica que son PET y PP respectivamente ya que el primero es muy usado en embotellado de agua (Cervera, 2003). Tambin por lo presentado en el cuadro 1, la etiqueta de la botella evaluada seria PPBO porque no estira y se rasga con facilidad despus del corte (tabla 2) y tambin porque el Polipropileno como pelcula ofrece una variedad de aplicaciones ms a menos anlogas a las del celofn, sobre todo debido a su excelente transparencia. A veces hay pelculas orientadas en una o dos direcciones, lo que lo hace ms estable y resistente, (Mincetur, 2009); en ese sentido se establece una duda acerca del material evaluado como papel celofn porque a menudo se trata de PP y a menudo no es ms que una denominacin comercial. Segn Mincetur (2009). El poliestireno es un material transparente con baja resistencia al impacto, que puede estar reforzado con butadieno que le da un aspecto blancuzco, sin embargo tiene aplicaciones limitadas; existe una variante de este plstico que es el poliestireno expandido que tiene aplicaciones como envase y embalaje por su adaptabilidad al producto as como su excelente comportamiento en la amortiguacin de impactos, (Cervera, 2003); es por eso que se puede afirmar que el vaso de tecnopor es del material poliestireno expandid (PS). (a)(b)(C) (d) (e) (f)

Figura 3. Ensayo del alambre de cobre: (a) tubo de PVC, Reaccin al quemado (b) etiqueta, Ensayo de solubilidad: (c) papel celofn en acetona, (d) vaso fucsia en acetona, (e) vaso de tecnopor en acetona y (f) vaso de tecnopor en tetracloruro de carbono.En la figura 3, se presenta la nica muestra que dio positivo al ensayo de alambre de cobre que fue el tubo de PVC (figura 3a); mientras que el nico material soluble fue el vaso de tecnopor (poliestireno expandido) en acetona. Segn Hernndez y Sastre (1999) el uso de PVC para botellas de productos alimenticios, si bien es un material verstil y barato, cuando se destruye produce sustancias organocloradas como las dioxinas se consideran peligrosas para la salud por producir cncer; actualmente muchas empresas han decidido sustituir el PVC por el PET que al no contener tomos en su molcula, se pueden incinerar sin producir efectos negativos para la salud de los consumidores ya que la normativa actual establece una migracin no detectable de VCM (monmero del PVC) para los plsticos en contacto con los alimentos. Debido a lo mencionado la prueba del alambre de cobre adquiere importancia porque permitira identificar plsticos que presentan cloro en su composicin, de los cuales segn el cuadro 1, solo fue positivo el tubo de plstico (figura 3). Segn Mincetur (2009) La inflamabilidad puede ser una propiedad de gran importancia para ciertos empleos de plsticos. Algunas pelculas arden con facilidad como el celofn. Otras como los ionomeros, arden lentamente, pero se funden mientras arden y forman gotas flameantes. EL PVDC se apaga por si solo; y el PVC rgido, en cambio, es muy difcil de encender. Comparando lo descrito con lo obtenido en la prctica (cuadro 1) y con la tabla 4; permite continuar con la identificacin de los materiales as como seguir confirmando el material que se presume es el que lo constituye cada muestra. En esta prueba se encontr que la botella de leja era de PEAD, el papel celofn era de celofn y el vaso fucsia es de polipropileno. Segn Kotz, Treacher, Weabel, (1999), el poliestireno expandido no tiene grupos polares por lo tanto se disuelve bien en disolventes orgnicos como la acetona; lo cual se observ tambin en esta prctica (figura 3 e), confirmando al Poliestireno expandido como el material del que est formado.Cuadro 2. Material plstico identificado para diferentes muestras.MuestraPlstico Identificado

Botella de lejaPEAD

Botella de agua mineralPET

Bolsa transparentePEBD

Tubo de PVCPVC

Papel celofnCelofn

Vaso fucsiaPP

Vaso de tecnoporPE

Etiqueta de agua mineralPPBO

Vaso transparentePS

Finalmente en el cuadro 2, se presenta el resumen de los materiales identificados por medio de los ensayos realizados contrastados con la informacin de las tablas en la metodologa y algunos autores.

V. CONCLUSIONES

Se conoci el uso de ciertos ensayos en la identificacion de materiales plasticos.

Se identific diferentes tipos de materiales plasticos especialmente los usados en el empacado de alimentos.

VI. BIBLIOGRAFA

Cervera, A. 2003. Envase y embalaje. La venta silenciosa. Edit. ESIC. Madrid. Espaa.

Gil, A. 2010. Tratado de nutricin: composicin y calidad nutritiva de los alimentos. Edit. Medica panamericana. Madrid. Espaa.

Hernndez, M y Sastre, A. 1999. Tratado de Nutricin. Edit. Daz de Santos. Madrid. Espaa.

Kotz, J, Treacher, P, Weabel, G. 1999. Qumica y reactividad qumica. Edit. Thompson. Buenos Aires. Argentina

Mincetur. 2009. Gua de envases y embalajes. Disponible en http://www.mincetur.gob.pe/comercio/ueperu/consultora/docs_taller/envases%20y%20embalajes.pdf

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