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8/10/2019 informe moldeo(1)
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DETERMINACIN DE LAS PROPIEDADES DE FUNDICION DE UNA ARENA DEMOLDEO
DIANA CAROLINA ARDILA
VANESSA GARCIA FONSECA
KAREN LIZETH PINZON
SHIRLEY VANESSA NAVAS
ERIKA TATIANA VARGAS
JOHAN ANDRES VARGAS
PROFESOR: Ing. HUBER ALEXANDER ANAYA PALENCIA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOQUIMICAS
LABORATORIO DE PROCESOS DE MOLDEO
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8/10/2019 informe moldeo(1)
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INTRODUCCIN
En la preparacin de moldes en la industria de la fundicin se requieren materiales que
desarrollen propiedades de cohesin, plasticidad y resistencia para reproducir el modelo
de la pieza; deben ser refractarios, permeables para la evacuacin de gases que seproducen al vaciar el molde y ser disgregables para que faciliten el desprendimiento de la
arena de la superficie de la pieza, estos materiales son las arenas sintticas.
Estas propiedades dependen de manera directa del porcentaje de humedad, por esto se
realiz la practica en la que se va analizar la influencia del agua en la arena y como esta
cambia las propiedades de la arena al hacer variar los porcentajes de agua
Las arenas silceas naturales, se clasifican de acuerdo con su contenido de arcilla! arenas
arcillosas naturales grasas, cuyo contenido de arcilla es superior al "#$; arenas arcillosas
naturales magras, cuyo contenido de arcilla es del %$ al #$; arenas silceas cuyo
contenido de arcilla es inferior al %$.
OBJETIVOS
&razar las curvas caractersticas de fundicin de una arena de moldeo, en funcin
del porcentaje de agua y con base en los resultados obtenidos en el laboratorio,
para determinar el porcentaje de agua ptimo.
'eterminar la compresibilidad, el valor de la permeabilidad ()* en verde y el valor
de la compresin en la arena de contacto
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MARCO TERICO
PREPARACION DE PROBETAS NORMA PARA ARENAS DE
PUNDICION
La probeta norma se utiliza para ensayos de permeabilidad en verde o en seco, dureza,
resistencia al corte y compresin en verde o en seco. La importancia de seguir el
procedimiento recomendado para obtener probetas de acuerdo como lo establecen las
normas es determinante para obtener resultados reproducibles en los ensayos que se
hagan.
Las dimensiones y formas de las probetas para este tipo de ensayo, son cilndricas con
di+metro de %,# mm, y longitud de %.# mm, el peso de la arena usada es de unos "% g
en funcin del mismo contenido de aglutinantes
LA PERMEABILIDAD
*e denomina permeabilidad de las arenas de moldeo a la facilidad que ofrecen de dejarse
atravesar por aire y los gases que se desprenden al realizar la colada y que proceden!
a. El aire procede el empuje del metal que lo desplaza al llenar el hueco del moldeb. Los gases proceden de la propia masa de metal y de la arenas. Estos gases est+n
formados principalmente por vapor de agua
LA COMPRESIBILIDAD
La compresibilidad es una propiedad de la materia a la cual se debe que todos los
cuerpos disminuyan de volumen al someterlos a una presin o compresin determinadamanteniendo constantes otros par+metros.
ARENA PARA MOLDEO EN VERDE
-on la cual se confeccionan moldes en los que se efectua la colada sin someterlos a
ningun secado. Este tipo de arena implica un sistema de molde mas economico y permite
producciones en serie y un empleo menor de cajas de moldeo. ( pesar de esto, no todas
la piezas se pueden producir con el moldeo en verde, particularmente las piezas grandes
son dificiles de hacer con este sistema
ARENA PARA MOLDEO EN SECO
-on esta arena se hacen moldes que antes de la colada se someten a un secado,cuya
finalidad es aumentar la cohesion de la arena, con el fin de que soporte mejor la accion
mecanica del metal fundido, aumentar la permeabilidad y absorber parte de los gases
que se producen en el curso de la colada
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MEZCLADOR DE ARENAS SIMPSON
La funcin de este molino es activar la bentonita disponible dentro de la arena. 'ebido a
que una mezcla de agua y arcilla es en etremo tenaz, el molino utiliza ruedas que
incorporan fuerzas tanto de compresin como de corte para activar las partculas de
bentonita sobre los granos de arena.
Figura 1: mezclador de arena Simpson
RESISTENCIA A LA COMPRESIN:
*eg/n la (.).* la probeta se etrae del tubo y se lleva a la maquina universal de ensayos
de resistencia, )igura ". En ella se aumenta la carga gradualmente por medio de un
volante de mano hasta que la muestra desmorona.
La presin 0fuerza dividida por el +rea del disco1 crece sobre las dos caras de la probeta
hasta que se da una fisura y el cilindro se resquebraja.
Figura 2. Maquina universal de ensayos de resistencia
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DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD:
La permeabilidad se epresa como el volumen de aire 0cm21 que pasa en la unidad de
tiempo a travs de la unidad de seccin de la arena, y sometido a la unidad de presin.
*e determina midiendo la velocidad del aire a travs de una muestra normalizada de
arena, y operando con la presin unidad. *e utiliza un medidor de permeabilidad como la)igura 3.
Figura 3. Permemetro elctrico
DETERMINACIN DE LA COMPACTABILIDAD:
*e mide apisonando el etremo de una probeta sobre la que se deja caer tres veces un
pisn.
RESULTADOS
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Pesar 5 Kg de arenaAgregar 6% del peso dela arena en Bentonita
[300g]
Se lleva al mezcladorde arenas de moldeo
durante 3 minutos.
Aadir poco a poco0!5% de agua["5ml]!directamente so#re el
mezclador.
$a cantidad de aguaue se va aadiendo
varia en cada mezcladode la arena.
&s decir! para cadaensa'o realizado! se va
aumentando odisminu'endo la
cantidad de agua!dependiendo de la
(orma ue va'atomando la curva.
)ontornear las paredesdel mezclador paraprevenir la (ormaci*n
de n*dulos.
A continuaci*n se retirala arena del mezclador.
Se tamiza la arena conla a'uda de una
esp+tula.
&ste ensa'ose repite porlo menos ,veces m+s! demodo uellegue a unpunto en elcualdisminu'aeste valor.
Se realiza elensa'o ' setoma lamedida del %decompactaci*n.
Se u#ica lapro#eta en elapisonador depro#etas A-Suniversal
Se de#etamizar laarena! parael posteriorllenado de lapro#eta.
PROCEDIMIENTO
squema 1. Procedimiento para la preparaci!n de la arena
. DETERMINACIN DE LA COMPACTACIN
squema 2. Procedimiento para el ensayo de compactaci!n
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!. DETERMINACIN DE LA PERMEABILIDAD Y LA COMPRESIN EN VERDE
squema 3. Procedimiento para el ensayo de permea"ilidad y compresi!n
MATERIALES Y EQUIPOS
4ezclador de arenas de moldeo.
'eterminador de humedad de las arenas.
5erme+metro.
4aquina universal para determina la resistencia de las arenas.
(pisonador de probetas ()*
&amiz 67 "
8ureta graduada
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AN"LISIS Y RESULTADOS
# AGUA COMPRESIN
PERMEABILIDAD
COMPACTACIN$#%
0,5 //10,2 3!,3!1 22 ///1
0,5 6!56!,1!0 /,3/,5/,1 "6"1"6
0,6 1!06!26!2 /"/3/5 32323631
1 ,!/3!253!6 /0/"/" 50,,2
0,3 ,!",!",!6 "00"0""00 ,,,2
#a"la 1. $esultados o"tenidos en el la"oratorio
CUESTIONARIO Y CALCULOS
%H2O COMPACTABILID
AD
PERMEABILID
AD AFS en
verde
COMPRESION
en verde
0!5 /2
0." /2.33 2.33 3.21
0.5 "6.33 /,5 6.63
0.6 31.33 /3.33 6.21
/ , //.33 3.23
.2 9#.: 3.: 9.22
#a"la 2. Promedio de resultados o#tenidos en el la#oratorio.
). 4u porcentae de agua considera usted adecuado para su mezclade moldeo! Si el proceso utilizado es el moldeo manual7! )ual parael moldeo a m+%uina de #aa presi*n7
'ependiendo del tipo de moldeo que se va a realizar, sea manual o a m+quina de
baja presin se decide cual es la cantidad de agua que se debe usar para cada tipo
de proceso, ya que esto se relaciona con el tipo de apisonado que se maneja para
cada caso. -omo se sabe el apisonado en el moldeo manual no es tan homogneo y
preciso, es por esta razn que se debe usar una humedad mayor que en el moldeo a
m+quina de baja presin, todo esto con el fin de solventar de una manera u otra la no
precisin del apisonado y de esta manera obtener un molde de calidad y que tenga
una gran compactacin.
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(dem+s en el apisonado a m+quina de baja presin el porcentaje de agua debe ser
menor con respecto al del moldeo manual, debido a que en este caso es m+s precisa
la m+quina al realizar la presin sobre el molde y as compactarlo de una mejor
forma.
En base a lo dicho anteriormente, podemos decir que el porcentaje de agua en elmoldeo manual debe ser mayor que el usado en el moldeo a m+quina de baja
presin, adem+s esto es importante como la permeabilidad que va ligada al
porcentaje de humedad, y tal como se puede ver en la ta"la 2.La permeabilidad varia
siendo creciente en el rango de .3