Informe de Practica

5/26/2018 Informe de Practica

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Resumen


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1. Introduccin

Uno de los pasos importantes para el estudiante dentro de su carrera profesional, es

la realizacin de sus prcticas Industriales. Dichas prcticas son de carcter

obligatorio para la Facultad de Tecnologa y en especial para la Carrera de IngenieraQumica, ya que tienen por finalidad ampliar y aplicar los conocimientos que el

estudiante ha ido obteniendo a lo largo de sus estudios y permite lograr que el

estudiante adquiera habilidades y destrezas que solo pueden cultivarse con el

ejercicio de la profesin, as como tambin desarrollar la sensibilidad del estudiante

con respecto a la sociedad, dndole la oportunidad de conocer las necesidades y

problemas de la comunidad.

Otro de los objetivos de las prcticas Industriales es brindar orientacin laboral al

futuro profesional en el rea o rubro en que ha de desempearse y las prcticas Pre-

profesionales sirven, en este caso, para la capacitacin y complementacin de la

formacin profesional en esa rea especfica, ya que nos pone en contacto con el

mundo laboral existente.

El informe de prcticas Industriales es la parte final de este proceso de capacitacin.

En este informe, se indicarn las actividades desarrolladas en el tiempo que dur las

actividades, adems de informar sobre datos ms puntuales como los objetivos de

cada proceso, resultados y dems.

Tambin se tiene en cuenta en el informe sobre datos sobre la institucin donde se

desarrollo dichas prcticas.

En este caso, las prcticas fueron realizadas en la empresa Sucre Metales

Industriales S.A. (SUCREMET SA) una empresa del grupo FANCESA, la cual ofrece

campo para los estudiantes que estn a punto de titularse de nuestra facultad y

quieren realizar, sus prcticas industriales en el campo Industrial.


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1.1. Objetivos de la practica

Familiarizar al estudiante con el mbito empresarial y/o institucional con la

realizacin de actividades y tareas propias de la Empresa.

Brindar al estudiante la oportunidad de complementar, ampliar e integrar

mediante el esfuerzo y la investigacin individual, los conocimientos

adquiridos aplicndolos a una situacin prctica y productiva.

1.2. Justificacin de la practica

La Prctica Industrial pretende promover en el estudiante el desarrollo profesional y

personal enriqueciendo finalmente su proceso de formacin universitaria,

permitindole adems, adquirir las competencias que demanda su ingreso al mundo

laboral.

La Prctica Industrial Acadmica coadyuvar en la integracin humana, social y

profesional del estudiante, estableciendo una relacin recproca entre el

conocimiento y la praxis.

2. Descripcin de la Unidad Receptora

SUCREMET, una empresa del Grupo FANCESA, fue la primera Industria del Parque

Industrial en la zona de Lajastambo, colaborando con el progreso en esa Zona,

adems contribuye al sueo Chuquisaqueo de consolidar su Parque Industrial,

ampliando las empresas que ofrecen servicios del Grupo FANCESA.

2.1. Generalidades de la unidad receptora

SUCREMET S.A. es una Sociedad Annima legalmente constituida. SUCREMET

S.A. es fruto de una acertada visin del grupo FANCESA - CONCRETEC, que

incorpora en su plan estratgico la gestacin de una empresa para dinamizar la

economa y desarrollar tecnologa en actividades industriales que actualmente son

escasas en la regin, con el objetivo social de desarrollar industria y crear fuentes de

trabajo estables.


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En agosto de 2009 se inicia la instalacin y construccin de la nave industrial de

SUCREMET S.A., en el parque industrial de Sucre zona Lajastambo.

Consecuentemente, el 21 de enero de 2010, exactamente a un ao del anuncio de

su creacin (colocado de la piedra fundamental), se inaugur la planta

metalmecnica SUCREMET S.A., constituyndose en la primera industria emplazada

en predios del Parque Industrial de Sucre.

Al 31 de marzo de 2013, las actividades industriales de SUCREMET S.A.,

consolidaron su visin y su capacidad tcnica para afrontar etapas decisivas en su

rubro.

Misin

Empresa lder del sur del pas en la oferta de productos y servicios industriales en

metal mecnica, con alto nivel de competitividad, calidad y responsabilidad social.

Visin

Proveer a nuestros clientes calidad en productos y servicios industriales en metal

mecnica; a nuestra comunidad la creacin de valor social a travs de la generacin

de empleos en un excelente lugar para trabajar aportar al crecimiento del grupo

corporativo FANCESA.

Planta matriz

(Parque Industrial Zona Lajastambo Sucre-Bolivia)

Terreno nivelado de 10.000 m2

rea de almacn, fabricacin, montajes y pintado de 900 m2

rea de almacn 24 m2

Comedor Oficinas 75 m2

Vestuarios

Batera de baos


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QUINES SOMOS?

Somos una empresa metalmecnica de servicios al sector industrial dedicados a:

Fabricacin, reparacin y modificacin de componentes metalmecnicos para

maquinaria en general.

Calderera, soldadura especializada, maquinados de piezas en cualquier

material y geometra (torneado, fresado y mandrilado) y generado de

engranajes.

Diseo, fabricacin y/o reparacin de silos, naves industriales, puentes gras,

molinos de martillo, cribas, equipos de elevacin y transporte, reconstruccin

de equipos y equipos especiales a pedido.

Fabricacin de productos especiales en serie tales como mquinas de hacer

bloques de hormign, hormigoneras y otros.

Proyectos y asesoramiento tcnico.

Contactos

Web:www.sucremet.com

SUCREMET S.A. - SOLUCIONES INDUSTRIALES

TELFONOS: +(591)-4-6466484

+(591)-4-6466484

FAX: +(591)-4-6437071

PARQUE INDUSTRIAL ZONA LAJASTAMBO
http://www.sucremet.com/http://www.sucremet.com/http://www.sucremet.com/http://www.sucremet.com/


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2.1.1. Proceso de produccin

SUCREMET realizar la distribucin de la oficina en base a requerimientos tcnicos

y logsticos, lo cual permite un mejor funcionamiento de la misma; esto se muestra en

la distribucin que se muestra posteriormente.

Figura 1: Diagrama de produccin

Figura 2: Esquema de la cadena de Metal mecnica


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2.2. Organizacin general de la unidad receptora

Figura 1: Organigrama de la empresa

2.2.1. Descripcin del organigrama

Directorio de la empresa

Toma decisiones sobre la empresa sobre las inversiones, redistribucin de las utilidades, y

el rumbo que tendr cada gestin, la contratacin de la empresa y el retiro de los mismos.

Gerente Regional

Controla el normal desarrollo de las actividades de la empresa, acorde a los objetivos

generales.

Aprobar el plan de trabajo presentado por el Jefe de planta.

Consolidar los presupuestos planificados por el directorio

Conocer los balances y estados financieros anuales.

Gerente General

Jefe de planta

Encargado S.G.I.

Ingenieros deplanta

Personal tcnico

Encargado decomercializacin

Ejecutivo deventas

Administrador

Almacenes yadquisiciones

DIRECTORIO DE LA EMPRESA


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Programar y aprobar las dems actividades convenientes a los intereses de la

empresa.

Resolver cualquier asunto que se someta a su consideracin.

Administrador

Recibir la correspondencia, revisar, registrar, clasificar, resumir e informar a la gerencia

y dems departamentos.

Prepara la documentacin y antecedentes, para reuniones internas y externas.

Llevar el registro, control de archivos de los documentos.

Preparar los informes financieros de las actividades econmicas efectuadas por la

empresa,

Coordinar la calidad tcnica y el funcionamiento del sistema de contabilidad y adoptar

medidas correctivas.

Realizacin y recepcin de giros y transferencia bancarios.

Controlar los inventarios de los activos fijos.

Encargado de comercializacin

Atender al pblico en forma directa o por telfono, concretar entrevistas y

conceder audiencias.

Jefe de Planta

Llevar a cabo la administracin de los recursos humanos, estimulando lacapacitacin del personal.

Participar en la elaboracin de la proforma presupuestaria de ingresos y egresos

de la empresa.


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Ingenieros de planta

Dirigir y velar los cumplimientos de las tareas por parte del personal tcnico.

Responsable del buen estado de equipos y herramientas, as como el Stock de

suministros y materiales para las operaciones.

Presentar el presupuesto al gerente regional para la ejecucin del proyecto.

Prepara los informes tcnicos para ser presentado al gerente regional.

Administrar los recursos econmicos y del personal.

Controla el normal desarrollo de las actividades del personal, acorde a los objetivos

generales que la empresa requiere.

Distribuir los materiales de acuerdo a los volmenes de reparacin a realizar.

Llevar un control estadstico de las reparaciones realizadas.

Personal Tcnico

Realizar el proceso de restauracin y construccin de los elementos necesarios de los

equipos adjudicados en los contratos.

Evala junto a los ingenieros de planta las tareas para asignacin de recursos respectivo

de ejecucin de obra.

2.3. Identificacin y descripcin del departamento y/o seccin en que se

realizo la practica

El mayor tiempo de la prctica se realizo en el departamento o rea de SistemasIntegrados de Gestin o SIG por sus siglas en ingles.

Bsicamente un Sistema Integrado de Gestin (SIG) tiene que ver con todos los

aspectos de la organizacin, desde el Aseguramiento de la Calidaddel producto e

incremento de la satisfaccin del cliente, pasando por el mantenimiento de
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las operaciones dentro de una tema de prevencin de la contaminaciny el control

de los riesgos de salud y seguridad ocupacional, logrando con ello la meta de ser

socialmente responsable. Actualmente se considera que una organizacin se

gestiona con Sistemas Integrados cuando cumple los requisitos de las Normas: ISO

9001:2008, OHSAS 18001:2007, ISO 14001:2004 y tiene implementados estos

sistemas. Lo cual aumenta significativamente la productividad de estas empresas

mejorando su imagen anivel internacional y aumentando el nmero de clientes

satisfechos.

Qu es ISO?

Se denomina ISO a la Organizacin Internacional para la Estandarizacin, la cual es

una federacin de alcance mundial integrada por cuerpos de estandarizacin

nacionales de 162 pases, uno por cada pas. Esta organizacin es de naturaleza no

gubernamental establecida en 1947. La misin de la ISO es promover el desarrollo

de la estandarizacin y las actividades relacionadas con ella en todo el mundo.

Qu es un sistema de gestin?

Un Sistema de Gestin ayuda a lograr las metas y objetivos de una organizacin

mediante una serie de estrategias, que incluyen la optimizacin de procesos, elenfoque centrado en la gestin y el pensamiento disciplinado. Por tanto el Sistema

de Gestin es un conjunto de etapas unidas en un proceso continuo, que deja

trabajar ordenadamente una idea hasta lograr mejoras y su continuidad.

3. Desarrollo del trabajo realizado

3.1. Control de sustancias en almacenes

3.1.1. Introduccin

Con el Almacenamiento Seguro de Sustancias Qumicas se busca promulgar y

establecer prcticas seguras para el uso, manejo y almacenaje de todas aquellas

sustancias qumicas que se utiliza la empresa en diferentes reas de trabajo en la

nave industrial y otros lugares donde se preste servicios de la misma.


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3.1.2. Definiciones

Agentes Oxidantes: Sustancias que se descomponen bajo ciertas condiciones para

producir oxgeno. Este tipo de sustancia puede reaccionar violentamente al entrar en

contacto con agua, fuego o materiales combustibles.

Compuestos que forman perxidos: Compuestos que con el tiempo pueden

formar perxidos y hacerse inestables.

Compuestos que reaccionan con agua: Compuestos que reaccionan

vigorosamente con agua para producir calor, gases inflamables, gases txicos y

otras condiciones peligrosas.

Perxidos: Compuestos muy inestables que contienen un enlace oxgenooxgeno

con el grupo radical peroxil.

Sustancias Combustibles: Sustancias que pueden encenderse a una temperatura

especfica en presencia de aire para 100F (37.8C).

Sustancias Corrosivas: Sustancia con pH muy bajos ( 12) que

reaccionan con la superficie de un material deteriorndolo. Puede ser cidos o bases

fuertes.

Sustancias Inflamables: Sustancias que generan la concentracin de vapores

combustibles suficiente para producir una llama, si se encienden. Muchas veces, se

refiere a la capacidad de combustin de la sustancia. Estas tienen un punto de flama

menor de 100F (37.8C).

Sustancias Pirofricas: Sustancias capaces de encenderse por s solas, sin

necesidad de una fuente de ignicin externa.

Sustancias Txicas: Sustancias que pueden causar daos o efectos letales si hay

exposicin prolongada.


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3.1.3. Rotulacin y Etiquetas de los Envases

Los envases originales de sustancias qumicas se deben mantener con etiquetas

legibles y en buenas condiciones. La etiqueta debe tener como mnimo la siguiente

informacin:

Nombre de la sustancia qumica

ndice de peligrosidad o aviso de seguridad

Caracterstica de peligrosidad principal

Distribuidor o fabricante

Es importante que se incluya la fecha en que se recibi, abri y cundo debe

descartarse, debido a que algunas sustancias pueden deteriorarse o daarse con eltiempo, volverse inestables y estallar al removerles la tapa de sus envases.

3.1.4. Hojas de Datos de Seguridad de Materiales

El personal encargado de cada rea de almacenamiento mantendr accesible al

empleado o persona que maneja sustancias qumicas las Hojas de Datos de

Seguridad de Materiales (MSDS, siglas en ingls). Estas son requeridas por la

Agencia de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA, siglas en ingls) en la Seccin1910.1200 del Ttulo 29 del Cdigo de Regulaciones Federal (29CFR).

En estas hojas se especifica entre otra informacin lo siguiente:

Identidad de la sustancia qumica

Riesgos fsicos y a la salud

Lmites de exposicin

Precauciones

La informacin contenida en los MSDS ayuda en la clasificacin y segregacin de

sustancias qumicas. El suplidor tiene que proveer el MSDS de la sustancia y es

responsable de actualizar la informacin cada vez que se modifique algn dato.


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Cada usuario tiene que mantener una copia por cada sustancia qumica que tenga

en su rea de trabajo. Toda persona que maneje sustancias qumicas sea en

talleres, imprentas, almacenes o laboratorios tiene que estudiar y conocer la

ubicacin de los MSDS en su rea de trabajo.

3.1.5. Inventario de Sustancias Qumicas

Se deber mantener un inventario de sustancias qumicas que incluya todas las

sustancias qumicas que existen en las diferentes reas de trabajo (laboratorios,

almacenes, talleres, imprentas, entre otros). Se deber actualizar por semestre o

cada vez llegue una sustancia. Incluir, como mnimo, la siguiente informacin:

Nombre del producto o de la sustancia qumica Fecha de recibo, de expiracin o ambas

Caracterstica de peligrosidad asociada

Estado fsico

Tipo de envase y cantidad

Nombre del fabricante

3.1.6. Clasificacin de las Sustancias Qumicas

Los criterios para el almacenamiento, clasificacin y segregacin de las sustancias

qumicas, como mnimo, deben incluir los siguientes grupos o categoras:

Explosivas

Gases

Lquidos inflamables

Slidos Inflamables

Sustancias Comburentes y Perxidos orgnicos

Sustancias toxicas

Sustancias corrosivas

Sustancias y objetos peligrosos varios


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3.1.7. Requisitos para las reas de Almacenamiento de Sustancias

Qumicas

Las reas de almacenaje de las sustancias qumicas deben cumplir con los

siguientes requisitos mnimos:

segura pero de fcil acceso y control

piso con base impermeable

estructuras de retencin en caso de derrames

debidamente identificada

acceso controlado y limitado a uno o dos empleados

iluminacin adecuada

extintores tipo ABC de 10 lbs.

sistemas de extraccin o ventilacin adecuada

sistema de alarma en caso de incendio

sistema de comunicacin

equipo y materiales para el control de derrames

ducha de emergencia y fuente de lavado de ojos

3.1.8. Requisitos Generales para el Almacenamiento Seguro de las

Sustancias Qumicas

El almacenamiento de sustancias qumicas debe realizarse de tal manera que se

minimicen los riesgos a la salud y al ambiente. Se tomarn en consideracin las

siguientes reglas en todas las reas de almacenamiento de sustancias qumicas, ya

sea en laboratorios, almacenes, imprentas o talleres y ms aun en empresas ya

establecidas.

La cantidad de sustancias qumicas que se almacenan en los laboratorios,

talleres, almacenes e imprentas debe ser la mnima necesaria.


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Todos los envases tienen que estar rotulados segn se especifica. Esto

incluye los envases de las sustancias qumicas almacenadas en neveras o

refrigeradores.

Cantidades a granel (envases mayores de 5 galones) deben almacenarse en

reas separadas.

Las sustancias qumicas tienen que almacenarse en reas con temperatura y

niveles de humedad adecuados, para proteger la integridad de estas y del

envase que la contiene.

No almacene sustancias qumicas en o cerca de reas calientes, tales como:

hornos o cerca de ventanas donde le de directamente el sol.

Siempre anote la fecha en que se recibe la sustancia, tambin cuando se

utiliza. En algunos casos, como por ejemplo para compuestos que forman

perxidos, se debe incluir la fecha en que se abre el envase y cundo expira.

Realice una inspeccin visual peridica de las sustancias qumicas y sus

envases para detectar cundo debe eliminarse la sustancia. Por ejemplo, se

debe eliminar y disponer de una sustancia cuando:

1. siendo un slido contiene lquido

2. muestra cambios de color

3. el envase este deteriorado o roto

4. haya formacin de sales en el exterior del envase

5. observe cambios en la forma del envase por el aumento de presin

6. el perodo de vigencia haya expirado

No almacene sustancias qumicas en tablilleros inestables. Todos los

gabinetes y tablilleros deben estar firmes o fijos a la pared, de manera que no

se caigan en caso de un terremoto.

No coloque envases con sustancias lquidas en las tablillas superiores sobre el

nivel de los ojos.


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No mantenga almacenado grandes cantidades de sustancias inflamables en

laboratorios, talleres o imprentas.

Nunca deje sustancias qumicas sobre las mesas de trabajo si no las va a

utilizar inmediatamente.

Las reas de almacenamiento tienen que estar aseguradas adecuadamente

de manera que slo personal autorizado tenga acceso a las mismas.

Nunca deje o almacene sustancias en el piso.

Nunca almacene materiales inflamables en refrigeradores tipo domstico.

Todos los envases que se almacenen en refrigeradores tienen que estar bien

cerrados o sellados para evitar la emisin de vapores y los problemas de

olores desagradables.

No utilice frascos o envases con tapones de corcho, papel de aluminio, goma

o vidrio debido a que presentan un peligro potencial de filtracin. Las tapas de

vidrio pueden utilizarse solamente para almacenamiento temporero de

soluciones que se utilizan en el momento en el rea de trabajo.

Nunca almacene compuestos que forman perxido en los refrigeradores.

Antes de abrir un envase nuevo, verifique que no haya otro envase de la

misma sustancia ya abierto.

Almacene sustancias qumicas, especialmente cidos y compuestos quereaccionan con agua, alejados de ventanas o donde haya filtraciones de agua.

Nunca almacene sustancias debajo de los fregaderos.

No coloque envases grandes en tablillas a ms de 2 pies del piso.

Utilice contenedores secundarios en aquellos casos que se considere

necesario.

Identifique y rotule las reas de almacenamiento de sustancias qumicas

segn su clasificacin y con letras del tamao apropiado.

3.1.9. Clasificacin y control de sustancias qumicas

Al realizar la indagacin y el estudio de puntos ya tratados en lo anterior se pudo

identificar las sustancias con la que empresa contaba y de las cuales no existan ni


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fichas de seguridad y alguna gua para poder realizar alguna intervencin de

emergencia en accidentes.

La siguiente tabla muestra las sustancias en general con las que cuenta la empresa y

posteriormente se realizo la clasificacin de las mismas por sus caractersticasqumicas y su reaccin de las mismas en contacto con el fuego.

Al final del trabajo se pudo recabar informacin de fichas de seguridad de casi todas

las sustancias y dejando para la empresa un importante aporte para acciones de

emergencia en casos de accidentes en la empresa


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Sustancias

Clase1(explosivo)

Clase2(Gases)

Clase3(Lquidos

inflamables)

Clase4(Slidos

Inflamables)

Clase5(Sustancias

Comburentesy

Perxidosorgnicos)

Clase6(Sustancias

toxicas)

Clase7(sustancia

radiactiva)

Clase8(sustancia

corrosiva)

Clase9(Sustanciay

objetospeligrosos

varios)

ACEITE HIDRAULICO AOH#68 x

AEROSOL COLOR NEGRO DE 400ML. x x x

ANTICORROSIVA ASFALTICA COLOR PLATEADO x

ANTICORROSIVA EPOXICO COLOR ROJO x

ANTICORROSIVA OX.FE. COLOR CAOBA x

ANTICORROSIVA P/METAL x

CATALIZADOR PARA ANTICORROSIVA EPOXICO x

CEMENTO COLA x x

ELECTRODO CORTE 1/8" (3,25 MM) x x

ELECTRODO CORTE C 4 MM x x

ELECTRODO CORTE C-6MM x x

ELECTRODO ITW192047 CORTADORA DE PLASMA x x

OCRE (COLOR AMARILLO) x

PINTURA AUTOMOTIVA COLOR OCRE x

PINTURA BITUMINOSA EPOXI COLOR NEGRO x

PINTURA COLOR ALUMINIO x

PINTURA COLOR AMARILLO x

PINTURA COLOR AZUL x

PINTURA COLOR AZUL FRANCIA x

PINTURA COLOR BLANCO x

PINTURA COLOR COAC x

PINTURA COLOR GRIS x

PINTURA COLOR NARANJA x

PINTURA COLOR NEGRO x x

PINTURA COLOR NIQUEL SPRAY x

PINTURA COLOR PLOMO x

PINTURA COLOR ROJO x

PINTURA COLOR TABACO x

PINTURA COLOR VERDE x

PINTURA LATEX COLOR BLANCO x

ACETILENO x x

OXIGENO x x

Fuente: Elaboracin propia


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Sustancias

Clase1(explosivo)

Clase2(Gases)

Clase3(Lquidos

inflamables)

Clase4(Slidos

Inflamables)

Clase5(Sustancias

Comburentesy

Perxidosorgnicos)

Clase6

(Sustancias

toxicas)

Clase7(sustancia

radiactiva)

Clase8(sustancia

corrosiva)

Clase9(Sustanciay

objetospeligrosos

v a r i o s )

DIOXIDO DE CARBONO x

GASOLINA x

DIESEL x

ACEITE 15W40 x

ACEITE SOLUBLE DRUMUS x

ACEITE 20W50 x

ACEITE TELLUS 32 x

ACEITE TELLUS 150 x

ACEITE#320 x

ACEITE 10W40 x

ACEITE SAE#90 x

ACEITE 80W 90 x

ACEITE P/REDUCTORES ISO-460 x

BORAX P/SOLDADURA x x x x

ELECTRODO ALAMBRE P/MIG 1,2 MM x

ELECTRODO 6013 (1/8") (3,25 MM) x

ELECTRODO 6010 1/8 (3,25MM) x

ELECTRODO 7018 1/8 (3,25 MM) x

ELECTRODO 7018 5/32" (4 MM) x

ELECTRODO HIERRO FUNDIDO 1/8"(3,25MM) x

ELECTRODO ALUMINIO 1/8" x

ELECTRODO 350 DE 1/8" x

ELECTRODO ALAMBRE P/MIG 0,90MM x

ELECTRODO 6013 (3/32")(2,5MM) x

ELECTRODO 1400 (1/8")(3,25MM) x

ELECTRODO 7018 (3/32")(2,5MM) x

GAS GLP (SOLO CARGA) x x x

Fuente: Elaboracin propia


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3.2. Control de seguridad y calidad de productos

3.2.1. Seguridad

La Seguridad Industrial se ocupa de dar lineamientos generales para el manejo

de riesgos en la industria los cuales se desarrollo en el tiempo que se realizo laprctica.

El trabajo produce modificaciones en el medio ambiente que pueden ser:

mecanismos, fsicos, qumicos, psquicos, sociales, morales y lgicamente se puede

pensar que estos cambios afectan la salud integral de las personas que se dedican a

una actividad. Es por ello que se hace necesario tomar medidas con la aplicacin de

la higiene laboral y nos damos cuenta que actualmente en Bolivia, muchas

empresas, de acuerdo a sus necesidades, ya cuentan con un departamento

independiente y especifico para la higiene industrial.

Ramas de la higiene indu str ial

Se han creado nuevas industrias, que conllevan nuevos procesos, y por aadidura

las ramas de la Higiene Industrial aplicables, tambin se han extendido, como son:

1. La seguridad industrial

2. La medicina del trabajo

3. La ergonoma

4. La higiene general

5. El control ambiental

Siendo las ramas auxiliares de la higiene y seguridad industrial:

La Fsica.

La psicologa.

La Qumica.

La Toxicologa.
http://es.wikipedia.org/wiki/Riesgos_en_la_industriahttp://es.wikipedia.org/wiki/Riesgos_en_la_industria


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La Biologa.

La Anatoma.

La Sociologa.

La Fisiologa.

Campo d e accin d e la higiene y la segur idad ind ustr ial .

La higiene y Seguridad Industrial, trata sobre los procedimientos para identificar,

evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo, presentes en el medio

ambiente laboral y que, bajo ciertas circunstancias, son capaces de alterar la

integridad fsica y/o psquica del ser humano; ya que stos procedimientos son

reglamentados legalmente, considerando que la ley protege al trabajador desde su

hogar para trasladarse a su centro de trabajo, su accin recae en la vida cotidiana

del trabajador, pues tambin existen riesgos tanto en el hogar como en todos los

servicios pblicos.

Por consiguiente, hace uso de:

La medicina del Trabajo, disciplina afn, cuya principal funcin es la de vigilar

la salud de los trabajadores, valindose de elementos clnicos y

Epidemiolgicos.

La Ergonoma, se dedica a procurar la implementacin de lugares de trabajo,

diseadas de tal manera que se adapten a las caractersticas anatmicas,

fisiolgicas y psicolgicas de las personas que laboren en ese sitio.

La Psicologa Laboral, se ocupa de lograr una optima adaptacin del hombre a

su puesto de trabajo y asmismo, estudiar las demandas psicolgicas y cargas

mentales que el trabajo produce al trabajador.

La Ingeniera, La Arquitectura, La Fsica, La Qumica, La Biologa, LaMedicina, estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la

forma de evitarlos; tienen que ampliar su campo de accin con un tratamiento

ergonmico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se intervenga para

corregir situaciones peligrosas, sino que adems, se estudien nuevos mtodos

de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general.


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La Psicologa, se encarga de prevenir los daos a la salud causados por

tareas montonas y repetitivas, y por la propia organizacin del trabajo cuando

sta no toma en cuenta al trabajador como humano que es.

La Administracin del trabajo, disciplina clave para el buen funcionamiento de

cualquier centro de trabajo, ya que son de su responsabilidad las polticas

generales y la organizacin del trabajo.

Resumiendo, se puede decir que el campo de accin comprende entre otros, mbitos

los siguientes: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga,

temperatura, ventilacin, presencia de agentes contaminantes, el inters de la propia

tarea, monotona, el carcter competitivo de la tarea, las estimulaciones, la tensin y

cargas mentales, las oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir unacalificacin mayor, ser promocionado, duracin de la jornada; grado de exposicin a

los agentes contaminantes, el rotar turnos, grado de flexibilidad y carcter de los

supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral.

3.2.2. Calidad

El control de calidad son todos los mecanismos, acciones, herramientas que

realizamos para detectar la presencia de errores. La funcin del control de calidad es

conocer las especificaciones establecidas por la ingeniera del producto y

proporcionar asistencia al departamento de fabricacin o al rea de produccin, para

que el producto alcance las especificaciones.

Todo producto que no cumpla las caractersticas mnimas para decir que es correcto,

ser eliminado o reprocesado. El control de calidad es quien controla que se cumplan

los requisitos mnimos.

Dichos control de la calidad de un producto se realizan mediante inspeccin o

pruebas de muestreo para verificar que las caractersticas del mismo sean optimas.

A la vez se realizan ensayos destructivos y no destructivos cuando el producto asi lo

requiera.


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Ensayos destruct ivos

Se denomina ensayos destructivos a toda prueba cuyo fin es determinar las

propiedades mecnicas de un material alterando la forma del mismo en forma

permanente, ya sea sus propiedades fsicas, mecnicas o dimensionales.

Entre los ensayos destructivos ms comunes tenemos:

Ensayo de traccin

Ensayo de compresin

Ensayo de cizallamiento

Ensayo de flexin

Ensayo de torsin Ensayo de fatiga de materiales

Ensayo de fluencia en caliente (creep)

Otros ensayos para aplicaciones especficas son:

Ensayo de plegado

Prueba hidrosttica (con presiones mayores a las de servicio)

Flexin alternativa de alambres

Ensayos no dest ruct ivos

Se denomina ensayo no destructivo (END) a cualquier tipo de prueba practicada a un

material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas,

mecnicas o dimensionales.

En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca delestado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser

ms baratos para el propietario de la pieza ah examinar, ya que no implican la

destruccin de la misma.


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La clasificacin de las pruebas no destructivas se basa en la posicin en donde se

localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en:

Pruebas no destructivas superficiales

Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad superficial de los

materiales inspeccionados. Los mtodos de END superficiales son:

VTInspeccin visual

PTLquidos penetrantes

MTPartculas Magnticas

En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar nicamente

discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con MT se tiene la

posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales

(las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).

Pruebas no destructivas volumtricas

Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad interna de los

materiales inspeccionados. Los mtodos de END volumtricos son:

RTRadiografa Industrial

UTUltrasonido Industrial

Estos mtodos permiten la deteccin de discontinuidades internas y sub-

superficiales, as como bajo ciertas condiciones, la deteccin de discontinuidades

superficiales.

Pruebas no destruct ivas de hermetic idad

Estas pruebas proporcionan informacin del grado en que puedan ser contenidos los

fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmosfera o queden fuera de control. Los

mtodos de END de hermeticidad son:

Pruebas de fuga


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Pruebas por cambio de presin (neumtica o hidrosttica)

Pruebas e burbuja

Pruebas de espectrmetro de masas

Pruebas de fuga con rastreadores de halgeno

Otros ensayos no destructivos comunes

Anlisis de aceite

Anlisis de vibradores

Anlisis de ruido

Corrientes inducidas

Anlisis metalografico

Termgrafia

Otros


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4. Conclusiones y recomendaciones

4.1. Conclusiones

Este periodo de prcticas industriales es muy importante porque de esta manera se

puede llegar a poner en prctica todos los conocimientos adquiridos en la

universidad.

Es importante darnos cuenta que no son suficientes los conocimientos adquiridos en

la universidad que siempre debemos estar investigando y actualizndonos.

Debemos tomar en cuenta que llevar un proyecto determinado o una actividad en la

empresa a la realidad es ms complejo de lo que se ve en el diseo o en teora,

aparecen muchos problemas los cuales debemos ser capaces de solucionarlos,

tambin es importante tener una buena relacin con el tcnico para as poder llevar a

cabo un trabajo coordinado y preciso.

Quisiera destacar la organizacin existente en la empresa tanto en la parte

administrativa, como en la planta con los obreros. La seguridad industrial es muy

importante en la planta puesto que se realizan charlas diarias de concientizacin

sobre seguridad industrial y un estricto control sobre la misma. Lo cual ayuda a

prevenir accidentes a todo el personal.

Cabe destacar el ambiente de trabajo es muy agradable lo cual hace mucho ms

fcil sobre llevar el trabajo.


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4.2. Recomendaciones

Al realizar el estudio de sustancias qumicas se puede llegar a concluir que la

empresa necesita ms espacio en el almacn para que este pueda realizar el

ordenamiento de las mismas.

La construccin de depsitos exclusivos para sustancias qumicas es muy

importante ya que las mismas son separadas por sus determinadas

caractersticas.

La separacin de las sustancias prever accidentes ya que las mismas en

contacto con otras pueden causar accidentes ya que las mismas al ser

mescladas pueden tener algunas reacciones las cuales generan vapores

inflamables o de caractersticas de autoignicin.

En la parte de seguridad se debera tener un mejor control en la parte de

informe de accidentes o incidentes ya que estos forman parte del informe de

seguridad y con esto se puede realizar un mejor control de seguridad.

Se debe tener un mejor sistema de control en el tema de residuos slidos ya

que al trabajar con metales estos sufren correccin y desgaste a la tierra lo

cual implica un desequilibrio en los nutrientes de la tierra.

En el sistema de calidad se pudo observar que la misma tiene falencias en elforma de almacenamiento de los productos ya terminados los cuales en

algunos casos por su tamao no pueden ser capaces de entra a alamacen y

se los deja a la intemperie esto causa un deterioro tanto en la pintura como en

la parte de la soldadura.


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5. Bibliografa

http://www.implementacionsig.com/

http://www.sucremet.com/

Apuntes de seguridad e higiene. Conalep.

Seguridad Industrial. J.V. Grimaldi

Seguridad Industrial. Ronald P. Blake

Seguridad, Higiene y Control Ambiental. Jorge Letayf y

Carlos Gonzles. Mc Graw Hill

Administracin de los Recursos Humanos. Fernando Arias.
http://www.implementacionsig.com/http://www.sucremet.com/http://www.sucremet.com/http://www.implementacionsig.com/


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6. Anexos

Informe de Practica

Documents

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