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7/23/2019 inen_152 http://slidepdf.com/reader/full/inen152 1/16  INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador  NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 152:2005 Tercera revisión CEMENTO PORTLAND. REQUISITOS. Primera Edición PORTLAND CEMENT. SPECIFICATIONS. First Edition  ________________________________________________________________________________________ DESCRIPTORES: Materiales de construcción, cemento portland, requisitos. CO 02.02-401 CDU: 691.542:(666.942.2+666.942.31) CIIU: 3692 ICS: 91.100.10

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INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN 

Quito - Ecuador  

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 152:2005Tercera revisión 

CEMENTO PORTLAND. REQUISITOS.

Primera Edición 

PORTLAND CEMENT. SPECIFICATIONS.

First Edition

 ________________________________________________________________________________________DESCRIPTORES: Materiales de construcción, cemento portland, requisitos.CO 02.02-401CDU: 691.542:(666.942.2+666.942.31)CIIU: 3692

ICS: 91.100.10

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CDU: 691.542:(666.942.2+666.942.31) CIIU: 3692ICS: 91.100.10 CO 02.02-401 

2003-009-1-

 

CEMENTO PORTLANDREQUISITOS.

NTE INENNorma TécnicaEcuatorianaObligatoria

152:2005Tercera revisión

2005-03

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece las características y requisitos físicos y químicos que debe cumplir elCemento Pórtland.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma se aplica a los 8 tipos de Cemento Pórtland indicados en el numeral 5.

3. DEFINICIONES

3.1  A más de los términos utilizados en esta norma se utilizarán los definidos en la NTE INEN 151.

3.2 Cemento portland.  Cemento hidráulico producido por la pulverización del clínker, consistenteesencialmente de silicatos de calcio hidráulicos, conteniendo usualmente una o más de las formasdel sulfato de calcio como adición de molienda.

3.3  Cemento portland con incorporador de aire. Cemento hidráulico producido por lapulverización del clínker, consistente esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos, conteniendousualmente una o más de las formas del sulfato de calcio como adición de molienda, y al cual se haañadido un incorporador de aire. 

4. SIMBOLOGÍA

4.1 En esta norma, los compuestos químicos del Cemento Pórtland se representan mediante lossímbolos que se indican en la tabla 1 (ver nota 1).

TABLA 1. Símbolos representativos de los compuestos químicos

COMPUESTO QUÍMICO FÓRMULA QUÍMICA SÍMBOLO

Silicato dicálcico 2CaO.SiO2 C2S

Silicato tricálcico 3CaO.SiO2 C3S

 Aluminato tricálcico 3CaO.Al2O3 C3 A

Ferrito dicálcico 2CaO.Fe2O3 C2F

Ferroaluminato tetracálcico 4CaO.Al2O

3.Fe

2O

3 C

4 AF

5. CLASIFICACIÓN

5.1 Esta norma cubre ocho tipos de Cemento Portland, enumerados a continuación (ver nota 2). _________________________

NOTA 1. Esto no significa necesariamente que estos compuestos están presentes totalmente como tales en el cemento.

NOTA 2.- Algunos cementos pueden estar designados con un tipo combinado de clasificación, como el Tipo I/II, que indicaque el cemento cumple los requisitos de dichos tipos y se puede vender para ser usado indistintamente cuando se solicitecualquiera de los dos tipos.

DESCRIPTORES. Materiales de construcción, cemento portland, requisitos.

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NTE INEN 152 2005-03

5.1.1 Tipo I.- Para usarse cuando no se requieren las propiedades especiales especificadas paracualquier otro tipo.

5.1.2 Tipo IA.-  Cemento con incorporador de aire para los mismos usos del Tipo I, cuando sedesea incorporación de aire.

5.1.3 Tipo II.-  Para uso general, especialmente cuando se desea una moderada resistencia a laacción de los sulfatos o moderado calor de hidratación.

5.1.4 Tipo IIA.-  Cemento con incorporador de aire para los mismos usos del Tipo II, cuando sedesea incorporación de aire.

5.1.5 Tipo III.- Cuando se desea una elevada resistencia inicial.

5.1.6 Tipo IIIA.-  Cemento con aire incorporado para el mismo uso del Tipo III, cuando se deseaincorporación de aire.

5.1.7 Tipo IV.- Para usarse cuando se desea bajo calor de hidratación.

5.1.8 Tipo V.- Para usarse cuando se desea alta resistencia a la acción de los sulfatos.

5.2 El texto de esta norma hace referencia a notas y pies de página que proporcionan materialexplicativo. Estas notas y pies de página (excluyendo los de las tablas y figuras) no deben serconsiderados como requisitos de la norma.

6. DISPOSICIONES GENERALES

6.1 Información de pedido

6.1.1  Los pedidos para el cemento descrito en esta norma, deben incluir lo siguiente:

6.1.1.1  Número y revisión de ésta norma.

6.1.1.2 Tipo o tipos requeridos. Si no se especifica el tipo, se proveerá el tipo I. (ver nota 3)6.1.1.3 Cualquier requisito químico opcional de la tabla 3, si se desea.

6.1.1.4 Tipo de ensayo de tiempos de fraguado requeridos, Vicat o Guillmore. Si no se especifica, seusará el Vicat.

6.1.1.5  Cualquier requisito físico opcional de la tabla 5, si se desea.

7. DISPOSICIONES ESPECÍFICAS

7.1 Adiciones en la fabricación

7.1.1 El cemento cubierto por esta norma no deberá contener adiciones, con las siguientesexcepciones:

7.1.1.1 Si se adiciona agua o sulfato de calcio, o ambos, debe ser en cantidades tales que noexcedan los límites mostrados en la tabla 2 para trióxido de azufre y pérdida por calcinación.

7.1.1.2 Las adiciones que se usan para el proceso de fabricación del cemento deben cumplir losrequisitos de la norma ASTM C 465 en las cantidades usadas o mayores.

7.1.1.3 El cemento portland con incorporador de aire deberá contener una adición de molienda queesté conforme con los requisitos de la norma ASTM C 226. ____________________NOTA 3.  En algunas regiones no se conserva existencias de cementos correspondientes a todos los tipos indicados. Antes

de especificar el uso de cemento diferente al Tipo I, verifique si el tipo de cemento propuesto está o puede estar disponible.

2003-009-2-

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NTE INEN 152 2005-03

8. REQUISITOS

8.1 Requisitos químicos

8.1.1  El cemento portland para cada uno de los ocho tipos mostrados en el numeral 5 deberácumplir con los requisitos químicos obligatorios respectivos prescritos en la tabla 2. Adicionalmente, se indican los requisitos químicos opcionales en la tabla 3. (ver nota 4)

TABLA 2. Requisitos químicos obligatorios

Tipo de Cemento A I y IA II y IIA III y IIIA IV VDióxido de silicio (SiO2), mínimo, %Óxido de aluminio (Al2O3), máximo, %Óxido férrico (Fe2O3), máximo, %Óxido de magnesio (MgO), máximo, %Trióxido de azufre (SO3),

D máximo, %Cuando (C3 A)E  es 8% o menosCuando (C3 A)E  es más del 8%

Pérdida por calcinación, máximo, %Residuo insoluble, máximo, %Silicato tricálcico (C3S)E, máximo, %Silicato dicálcico (C2S)E, mínimo, %

 Aluminato tricálcico (C3 A)E , máximo, %Ferro Aluminato Tetracálcico más dos veces Aluminato Tricálcico E

(C4 AF+2(C3 A)), o solución sólida (C4 AF + C2F), el que sea aplicable,máximo, %

------

6,0

3,03,53,0

0,75----

----

20,0B,C

6,06,0B,C

6,0

3,0F

3,00,75

----

8--

------

6,0

3,54,53,0

0,75----

15--

----

6,56,0

2,3F

2,50,7535B

40B

7B

--

------

6,0

2,3F

3,00,75

----

5 C

25 C

 A  Ver nota 3. B  No se aplica cuando se especifica el l ímite de calor de hidratación de la tabla 5.C  No se aplica cuando se especifica el límite de resistencia a los sulfatos de la tabla 5.D  Hay casos en que el SO3 óptimo (Usando el Método de Ensayo ASTM C 563) para un cemento particular está cerca o

excede el límite de esta norma. En los casos en que las propiedades del cemento se pueden mejorar excediendo loslímites de SO3 de esta tabla, es permitido exceder los valores de esta tabla, dando por sentado que se ha demostradopor el Método de Ensayo ASTM C 1038 que el cemento con el SO 3 incrementado no desarrollará una expansión en elagua mayor del 0.020% a los 14 días. Cuando el fabricante despache cemento bajo estas condiciones, proporcionará apetición del interesado, información de respaldo.

E  Los valores calculados descritos en esta nota serán redondeados de acuerdo a la práctica ASTM E 29. Cuando se estárealizando la evaluación para el cumplimiento de la especificación, aproxime los valores a igual número de cifrassignificativas que las de la tabla correspondiente antes de hacer comparaciones. El expresar los límites químicos por

medio de compuestos calculados asumidos no significa necesariamente que los óxidos son o se presentan como talescompuestos.Los compuestos químicos de cemento portland se representarán mediante los siguientes símbolos: C = CaO, S = SiO 2, A = Al2O3, F = Fe2O3.

Por ejemplo, C3 A = 3 CaO.Al2O3.

No se debe incluir el dióxido de titánio y el pentaóxido de fósforo ( TiO 2 y P2O5) con el contenido de Al2O3. (ver nota 4).Cuando la relación de los porcentajes de óxido de aluminio al óxido férrico es 0,64 o más, los porcentajes de silicatotricálcico, silicato dicálcico, aluminato tricálcico y ferro aluminato tetracálcico deben ser calculados como sigue:Silicato tricálcico = (4,071 x % CaO) - (7,600 x % SiO2) - (6,718 x % Al2O3) - (1,430 x % Fe2O3) - (2,852 x % SO3)Silicato dicálcico = (2,867 x % SiO2) - (0,7544 x % C3S)

 Aluminato tricálcico = (2,650 x % Al2O3) - (1,692 x % Fe2O3)Ferro aluminato tetracálcico= 3,043 x % Fe2O3

Cuando la relación de los porcentajes de óxido de aluminio al óxido férrico es menor a 0,64, se forma una soluciónsólida de ferro aluminato cálcico (expresada como ss (C4 AF+ C2F)). El contenido de esta solución sólida y silicatotricálcico debe ser calculado como sigue:ss (C4 AF+ C2F) = (2,100 x % Al2O3) + (1,702 x % Fe2O3)

Silicato tricálcico= (4,071x % CaO) - (7,600 x % SiO 2) - (4,479 x % Al2O3) – (2,859 x % Fe2O3.) - (2,852 x % SO3).Los cementos de esta composición no deberán contener Aluminato tricálcico. El silicato dicálcico deberá ser calculadocomo se mostró anteriormente.

F   No aplicable. 

NOTA 4.  Cuando se comparan los resultados de análisis de cemento expresados como óxidos y sus compuestos calculadosde diferentes fuentes y fechas, tenga en cuenta que éstos pueden no haber sido reportados exactamente sobre las mismasbases. La información química obtenida por los Métodos de Ensayo de Referencia y el Método Alternativo ASTM C 114(método húmedo), puede incluir titanio y fósforo como alúmina a menos que se haya hecho una corrección apropiada (verMétodo de Ensayo ASTM C 114), mientras que la información obtenida por los métodos instrumentales rápidos no lo hace.Esto puede resultar en pequeñas diferencias en los compuestos calculados. Estas diferencias están usualmente dentro de laprecisión de los métodos analíticos, aún cuando los métodos estén calificados apropiadamente bajo los requisitos de losMétodos de Ensayo ASTM C 114.

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NTE INEN 152 2005-03

TABLA 3 Requisitos químicos opcionales A

Tipo de Cemento I y IA II yIIA

III yIIIA

IV V Observaciones

 Aluminato tricálcico (C3 A),máximo, % Aluminato tricálcico (C3 A),máximo, %Suma de silicato tricálcico yaluminato tricálcico:máximo%Equivalente de Álcalis (Na2O +0.658K2O), máximo, %

--

--

--

0,60C 

--

--

58 B

 0,60C 

8

5

--

0,60C 

--

--

--

0,60C 

--

--

--

0,60C 

Para moderada resistencia asulfatos.Para alta resistencia a sulfatos.Para moderado calor dehidratación.Cemento de bajo contenido deálcalis.

 A  Estos requisitos opcionales son aplicables cuando se los solicita específicamente. Verifique su disponibilidad antes dehacer el pedido. Ver la Nota 3 y numeral 6.1.

B  No es aplicable el límite opcional del calor de hidratación de la tabla 5 cuando se pide este límite opcional.

C  Especifique este límite cuando el cemento será utilizado con áridos que son potencialmente reactivos y no se hayantomado otras previsiones para proteger el hormigón de la acción de áridos reactivos perjudiciales. Refiérase a la NTEINEN 872 para información adicional sobre reactividad potencial de áridos

9. REQUISITOS FÍSICOS

9.1.El cemento portland para cada uno de los ocho tipos indicados en el numeral 5 deberá cumplircon los requisitos físicos obligatorios respectivos prescritos en la tabla 4. Adicionalmente, se indicanlos requisitos físicos opcionales en la tabla 5.

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NTE INEN 152 2005-03

TABLA 4 Requisitos físicos obligatorios 

TIPO DE CEMENTO A I IA II IIA III IIIA IV V

Contenido de aire en el mortero, B volumen %:Máximo.Mínimo.

12--

2216

12--

2216

12--

2216

12--

12--

Finura, C superficie específica, m2/kg (métodosalternativos):

Ensayo con el turbidímetro, mínimoPermeabilidad del aire, mínimo

160280

160280

160280

160280

----

----

160280

160280

Expansión en autoclave, máximo, % 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80 0,80Resistencia, no menor que los valoresmostrados para las edades que se indican acontinuación:D

 Resistencia a la compresión, MPa :1 día

3 días

7 días

28 días

--

12,0

19,0

28

--

10,0

16,0

22

--

10,07,0 E

 17,0

12,0 E

 2822E

 

--

8,06,0 E

 14,09,0E

 2218E

 

12,0

24,0

D

D

 

10,0

19,0

D

 

D

 

--

--

7,0

17,0

--

8,0

15,0

21,0

Tiempo de fraguado (métodos alternativos): F

  Ensayo de Gillmore (minutos)Fraguado inicial, no menor aFraguado final, no más de

Ensayo de Vicat G (minutos)Tiempo de fraguado inicial; no menor aTiempo de fraguado inicial: no más de

60600

45375

60600

45375

60600

45375

60600

45375

60600

45375

60600

45375

60600

45375

60600

45375

 A  Ver nota 3B  El cumplimiento de los requisitos de esta norma no necesariamente asegura que se obtendrá el contenido de aire

deseado en el hormigón.C  El laboratorio de ensayo deberá seleccionar el método para medir la finura. Sin embargo, cuando la muestra no

cumple los requerimientos de permeabilidad de aire, deberá usarse el ensayo con el turbidímetro y deberán primar losrequerimientos de esta tabla para el método con el turbidímetro.

D  La resistencia a cualquier edad deberá ser mayor que la resistencia a cualquier edad precedente.E  Cuando se especifica el calor de hidratación opcional o el límite químico en la suma del silicato tricálcico y el aluminato

tricálcico.F  El procedimiento de ensayo del tiempo de fraguado requerido debe ser especificado por el comprador. En caso de que

no lo haga, primarán los requisitos del ensayo Vicat.G  El tiempo de fraguado es el descrito como fraguado inicial en el Método de Ensayo de la NTE INEN 158. Los dos

valores corresponden al tiempo de fraguado inicial.

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NTE INEN 152 2005-03

TABLA 5. Requisitos físicos opcionales

TIPO DE CEMENTOA I IA II IIA III IIIA IV VFalso fraguado, penetración final,mínimo, %

Calor de hidratación7 días, máximo (kJ/kg(cal/g)28 días, máximo, kJ/kg (cal/g)

Resistencia a sulfatos, D 14 días,máximo , % expansión.

50

----

50

----

50

290(70)B

--

E

50

290(70)B

--

E

50

----

--

50

----

--

50

250(60)C

290(70)C

 --

50

----

0,040

 A  Estos requisitos opcionales se aplican solo cuando se solicitan específicamente. Veri fique su disponibilidad antes deordenar. Ver la nota 3 y el numeral 6.1. 

B  El límite opcional para la suma del silicato tricálcico y el aluminato tricálcico de la tabla 3 no debe ser solicitado cuandose pide este límite opcional.

C  Cuando se especifica el límite de calor de hidratación, será en lugar de los límites de C3S,C2S, C3 A, SiO2 y Fe2O3 listados en la tabla 2.

D  Cuando se especifica resistencia a los sulfatos, será en lugar de los límites de C3  A, C4 AF + 2C3 A, SiO2  y Fe2O3.

Listados en la tabla 2.E  El cemento que cumple con los límites de alta resistencia a sulfatos para el Tipo V, se sobreentiende que cumplirá el

requisito de moderada resistencia a los sulfatos del Tipo II.

10. MUESTREO 

10.1 El muestreo debe realizarse como máximo, cinco días antes de empezar los ensayos, deacuerdo con la norma INEN 153, de tal manera que se cumpla con lo establecido en 10 .2

10.2 Desde el momento del muestreo hasta la finalización de los ensayos, son permitidos los

siguientes períodos:

ENSAYO PERÍODO

a 1 día 6 díasa 3 días 8 díasa 7 días 12 díasa 28 días 33 díasa 56 días 61 días

11. MÉTODOS DE ENSAYO

11.1 Determinar las propiedades aplicables enumeradas en esta norma de acuerdo con lossiguientes métodos de ensayo. En caso de que las normas INEN listadas no estén actualizadas,deberán regirse a las normas ASTM correspondientes.

11.1.1  Cementos. Determinación del contenido de aire en el mortero, NTE INEN 195. Contenido deaire del mortero, Método de Ensayo, ASTM C 185.

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NTE INEN 152 2005-03

11.1.2 Cementos. Análisis químico, NTE INEN 192. Análisis químico, Método de Ensayo, ASTM C 114.

11.1.3  Cementos. Determinación de la resistencia a la compresión de morteros en cubos de 50 mmde arista, NTE INEN 488.Resistencia, Método de Ensayo ASTM C 109/ 109M.

11.1.4  Cemento Pórtland. Determinación del endurecimiento prematuro. Método de la pasta NTEINEN 875.Falso fraguado, Método de Ensayo, ASTM C 451.

11.1.5  Cemento. Determinación de la finura. Método de Blaine, NTE INEN 196.Finura por permeabilidad del aire, Método de Ensayo, ASTM C 204.

11.1.6  Cementos. Determinación de la finura. Método del turbidímetro de Wagner, NTE INEN 197.Finura por turbidímetro, Método de Ensayo, ASTM C 115.

11.1.7  Cementos. Determinación del calor de hidratación, NTE INEN 199.Calor de hidratación, Método de Ensayo, ASTM C 186.

11.1.8  Cemento Pórtland. Determinación de la expansión. Método del autoclave, NTE INEN 200.Expansión en autoclave, Método de Ensayo, ASTM C 151.

11.1.9  Cementos. Determinación del tiempo de fraguado. Método de Gillmore, NTE INEN 159Tiempo de fraguado por la aguja Gillmore, Método de Ensayo, ASTM C 266.

11.1.10  Cementos. Determinación del tiempo de fraguado. Método de Vicat, NTE INEN 158.Tiempo de fraguado por la aguja Vicat, Método de Ensayo, ASTM C 191.

11.1.11  Cemento Pórtland. Determinación de la expansión potencial de morteros expuestos a laacción de sulfatos, NTE INEN 202.Resistencia a sulfatos, Método de Ensayo, ASTM C 452 (Expansión de sulfatos).

11.1.12  Cementos. Determinación del contenido óptimo de SO3. NTE INEN 1 505.SO3 óptimo, Método de Ensayo, ASTM C 563.

11.1.13  Expansión del mortero por sulfato de calcio, Método de Ensayo, ASTM C 1 038.

11.1.14  Cementos. Análisis químico. Determinación del oxido férrico, pentóxido de fósforo, óxidode titanio y óxido de aluminio, NTE INEN 193.

11.1.15  Cementos.  Análisis químico. Determinación del trióxido de azufre, NTE INEN 203.

11.1.16  Cemento Pórtland. Análisis químico. Determinación de la pérdida por calcinación, NTEINEN 160.

11.1.17  Cementos. Análisis químico. Determinación del residuo insoluble, NTE INEN 194.

11.1.18  Cemento Pórtland. Determinación del contenido de sodio y potasio, NTE INEN 1 506.

11.1.19  Cementos. Contenido de sulfato de calcio en mortero de cemento Pórtland hidratado, NTEINEN 1507. 

12. INSPECCIÓN

12.1 La inspección del cemento de producción nacional debe ser hecha según lo acordado entre elcomprador y el vendedor como parte del contrato de compra venta. 

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NTE INEN 152 2005-03

12.2 Para el cemento importado, el importador debe dar todas las facilidades a las autoridadescompetentes, al comprador y/o sus delegados para la inspección y muestreo del cemento. 

13. RECHAZO DEL CEMENTO

13.1 El cemento será rechazado si no cumple cualquiera de los requisitos de esta norma.

13.2 El cemento correctamente almacenado al granel por más de 6 meses, o en fundas por más de3 meses después de su fecha de envasado, previo a su uso, debe ser nuevamente ensayado segúnel numeral 9, y será rechazado si no cumple con cualquiera de los requisitos de esta norma.

13.3 Los sacos deberán identificar la masa contenida como masa neta. Los sacos cuya masa varíaen más del 2% por debajo de la masa especificada en ellos deberán ser rechazados, o si al tomar lamedia aritmética de la masa de 50 sacos tomados al azar de un lote es menor que la masaespecificada, será rechazado todo el lote.

14. INFORMACIÓN DEL FABRICANTE

14.1  A pedido del comprador, el fabricante establecerá por escrito la naturaleza, cantidad eidentidad de cualquier adición inclusora de aire y de cualquier adición usada para fabricación, ytambién, si se solicita, deberá proveer la información de los ensayos que demuestren que la adicióninclusora de aire cumple con la Especificación ASTM C 226 y la adición para dicha fabricación, conla Especificación ASTM C 465.

15. ENVASADO Y ETIQUETADO

15.1 Cuando se entrega cemento en sacos, deberán cumplirse todas las condiciones establecidasen la NTE INEN 1 902, entre ellas marcarse con claridad en cada envase las palabras “CementoPortland”, tipo de cemento, el nombre y marca del fabricante y el contenido neto del cemento.

Cuando se trate de cemento con incorporador de aire, también deben marcarse las palabras“incorporador de aire”. Información similar deberá proporcionarse en los documentos del despachoque acompañen los envíos de cemento envasado o al granel. Todos los envases deben estar enbuena condición al momento de la inspección.

15.2 La fecha de envasado en fábrica debe estar impresa obligatoriamente en las fundas decemento. Si la fecha de venta del cemento con relación a la fecha de envasado es mayor a 60 días,el vendedor para poder comercializarlo, debe contar con el certificado de calidad correspondientecon una fecha no mayor a 60 días de su último ensayo.

16. ALMACENAMIENTO

16.1 El cemento será almacenado de tal manera que permita el acceso fácil para una apropiadainspección e identificación de cada despacho y en una edificación adecuada a prueba de laintemperie, que proteja el cemento de la humedad y minimice el fraguado.

17. CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE

17.1 El fabricante proveerá junto con el lote despachado un certificado de los resultados de losensayos hechos al material durante su producción o transferencia y su correspondientecumplimiento con esta norma.

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NTE INEN 152 2005-03

17.2 El cemento importado, para ser desaduanizado, debe tener una certificación emitida por elINEN de que, al momento de su llegada al país cumple todos los requisitos de la presente norma ylos de la NTE INEN 1 902. 

2003-009-9-

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NTE INEN 152 2005-03

ANEXO A

A.1. Certificación del fabricante (Reporte de ensayo en fábrica)

A.1.1 Para proporcionar uniformidad al reportar los resultados de los ensayos realizados en loscementos bajo esta norma, indicada en la sección 17 de la NTE INEN 152 titulada Certificación delFabricante, se muestra un ejemplo de Reporte de Ensayo en Fábrica adjunto.

A.1.2  La información de la identidad dada deberá identificar sin ambigüedades la producción delcemento representada en el Reporte de Ensayo de Fábrica y puede variar dependiendo de ladesignación del fabricante y los requisitos del comprador.

A.1.3 La certificación del fabricante puede variar dependiendo de la orden de suministro delfabricante, o los requisitos legales, pero deberá certificar que el cemento despachado estárepresentado por el certificado y que el cemento está conforme a los requerimientos aplicables en lanorma al tiempo que fue ensayado (o re-ensayado) o despachado.

A.1.4  El ejemplo de Reporte de Ensayo en Fábrica ha sido desarrollado para reflejar los requisitosquímicos y físicos de esta norma y recomienda que se reporten todos los análisis y ensayos que sehacen normalmente a los cementos indicados en la NTE INEN 152. Los requisitos que elcomprador quiere que se reporten son prioritarios si son diferentes de lo que reporta normalmente elfabricante o los que se recomiendan aquí.

A.1.5  Los cementos pueden ser despachados antes que la información del último ensayo estédisponible. En tales casos, el valor del ensayo se dejará en blanco. En forma alternativa, elfabricante puede proporcionar cálculos basados en la información de producción histórica. Elreporte deberá indicar si es esta la información proporcionada.

A.1.6  Al reportar los límites de las tablas de la NTE INEN 152, en el Reporte de Ensayo deFábrica, solamente aquellos límites específicamente aplicables, deben ser listados. En algunoscasos, los límites de la NTE INEN 152, se reemplazan por otros.

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NTE INEN 152 2005-03

EJEMPLO:

ABC Portland Cement CompanyQualitytown, N.J.

Planta: Ejemplo Tipo de Cemento: II . Fecha: 2002-10-09Período de producción: 2002-10-02 al 2002-10-08REQUISITOS DE NORMANTE INEN 152 tablas 2 y 4

QUÍMICOS FÍSICOSÍtem Límites Resultados Ítem Límites Resultados

especificados del ensayo especificados del ensayo

Si02 (%) 20,0 mínimo 21,3 Contenido de aire del mortero (volumen%)

12 máximo 8

 Al203 (%) 6,0 máximo 4,6 Finura (m2/kg) 280 mínimo 377

Fe203 (%) 6,0 máximo 3,4 (permeabilidad al aire)

Ca0 (%)  A 63,2 Expansión en autoclave (%) 0,80 máximo 0,04

Mg0 (%) 6,0 máximo 2,2 Resistencia a la compresión (MPa) Mínimo

SO3 3,0 máximo 2,7 1 día  A  

Pérdida porcalcinación(%)

3,0 máximo 1,2 3 días 7 23,4

Na20 (%)  A 0,19 7 días 12 29,8

K20 (%)  A 0,5 28 días 22 39,7

Residuo Insoluble (%) 0.75 máximo 0,27 Tiempo de fraguado (minutos)

(Vicat) Inicial No menos de45

124

Compuestospotenciales (%)

No más de375

C3S A 52

C2S A 22

C3 A 8 máximo 6C4 AF  A 10

C4 AF+2(C3 A)  A 22

 A = No aplicable

REQUISITOS OPCIONALES

NTE INEN 152 Tablas 3 y 5

QUÍMICOS FÍSICOS

Ítem Límites Resultados Ítem Límites Resultados

especificados del ensayo especificados del ensayo

C3S + C3 A (%) 58 máximo 58 Falso fraguado (%) 50 mínimo 82

 Álcalis equivalentes B 0,52 Calor de hidratación (kJ/kg)

7 días 290 300B = Límite no especificado por el comprador. Se notificael resultado del ensayo solo para información

C = El resultado del ensayo para esta producción no estádisponible aún.

Certificamos que el cemento arriba descrito, a la fecha del embarque, cumple los requisitosquímicos y físicos de la norma NTE INEN 152 y (otra) __________

(Firma) _______________________________ Cargo: __________________________

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NTE INEN 152 2005-03

APÉNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 151:2005 Cemento. Definiciones de términos relacionadoscon el cemento hidráulico (2da. R).

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 153:1987 Cementos. Muestreo. (1ra. R)Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 156:1987 Cementos. Determinación de la densidad.

(1ra. R) Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 157:1987 Cementos. Determinación de la consistencia

normal. Método de Vicat. (1ra. R)Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 158:1987 Cementos. Determinación del tiempo de

fraguado. Método de Vicat. (1ra. R)Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 159:1987 Cementos. Determinación del tiempo de

fraguado. Método de Gillmore (1ra. R). Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 160:1987 Cemento Portland. Análisis químico.

Determinación de la pérdida por calcinación. (1ra.R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 192:1988 Cemento. Análisis químico. Determinación deldióxido de silicio (SiO2  ) Grupo hidróxido deamonio (GHA). Oxido de calcio (CaO) y óxido demagnesio (MzO). (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 193:1988 Cementos. Análisis químico. Determinación delóxido férrico, pentóxido de fósforo, óxido de titanioy óxido de aluminio. (1ra. R) 

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 194:1988 Cementos. Análisis químico. Determinación delresiduo insoluble. (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 195:1987 Cementos. Determinación del contenido de aireen morteros. (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 196:1987 Cementos. Determinación de la finura. Método deBlaine. (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 197:1987 Cementos. Determinación de la finura. Métododel Turbidimetro de Wagner. (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 199:1988 Cementos. Determinación del calor dehidratación. (1ra. R) 

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 200:1987 Cemento portland. Determinación de laexpansión. Método del autoclave. (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 202:1988 Cemento portland. Determinación de laexpansión potencial de morteros expuestos a laacción de sulfatos. (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 203:1988 Cementos. Análisis químico. Determinación deltrióxido de azufre. (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 247:1985 Cal hidratada. Requisitos.Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 488:1987 Cementos. Determinación de la resistencia a la

compresión de morteros en cubos de 50 mm de

arista. (1ra. R)Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 872:1983  Áridos para hormigón. Requisitos.Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 875:1987 Cemento Portland. Determinación del

endurecimiento prematuro. Método de la pasta.(1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 957:1987 Cementos. Determinación de la finura portamizado húmedo. (1ra. R)

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 504:1987 Cementos hidráulicos. Aditivos de proceso.Requisitos.

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 505:1988 Cementos. Determinación del contenido óptimode SO3.

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 506:1988 Cemento portland. Determinación del contenidode sodio y potasio.

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 507:1990 Contenido de sulfato de calcio en morteros decemento portland hidratado.

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NTE INEN 152 2005-03

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 508:1990 Cemento portland. Determinación de lacontracción por secado.

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 902:2005 Cementos. Rotulado de fundas. (2da. R) Norma ASTM E 29:1993a Práctica para uso de dígitos significativos en

datos de ensayo para determinar conformidadcon las especificaciones. 

Norma ASTM C 226:1996 Especificación para adición inclusora de aire para

uso en la fabricación de cemento hidráulico conaire incluido. 

Norma ASTM C 227:1997a  Método de ensayo para determinar la reactividadalcalina potencial de combinaciones cemento-materiales granulados (Método de la barra demortero).

Norma ASTM C 311:2000 Métodos de ensayo para muestreo y ensayo deceniza volante o puzolanas naturales para uso como aditivo mineral en hormigón decemento portland.

Norma ASTM C 465:1999 Especificación para aditivos o adiciones de proceso para uso en la fabricación de cementoshidráulicos.

Norma ASTM C 688:2000 Especificaciones para adiciones funcionales parauso en cementos hidráulicos.

Norma ASTM C 821:2000 Especificaciones para cal para uso con puzolanas.

Norma ASTM C 1038:1995 Método de ensayo para la expansión de barrasde mortero de cemento hidráulico almacenadasen agua.

Norma ASTM C 1157:2000a  Especificación de desempeño para cementohidráulico compuesto.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Por resolución del Subcomité Técnico CO 02.02 Cementos, esta norma es una adopción completa ytotal de la Norma ASTM C 150 02 Standard Specification for Portland Cements. American Society fortesting and materials. Philadelphia, 2002.

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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: NTE INEN 152Tercera revisión

TÍTULO: CEMENTO PORTLAND.REQUISITOS. 

Código:CO 02.02-401

ORIGINAL:Fecha de iniciación del estudio:

REVISIÓN: SegundaFecha de aprobación anterior por Consejo Directivo 1990-10-04Oficialización con el Carácter de Obligatoria por Acuerdo No. 025 de 1991-01-09 publicado en el Registro Oficial No. 630 de 1991-02-26Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: de a

Subcomité Técnico: CementosFecha de iniciación: 2002-07-16 Fecha de aprobación: 2003-01-23Integrantes del Subcomité Técnico:

NOMBRES:

Ing. Raúl Camaniero Ing. Washington BenavidesIng. Edgar JaramilloIng. Jaime SalvadorIng. Hugo CalderónIng. Sixto GonzálezIng. Renzo AngelettiIng. Carlos PalauIng. Carlos ColamarcoIng. Rolando Merchán

Ing. José MuñozIng. José CamposanoArq. Jorge CayetanoIng. Xavier EndaraIng. Jaime FoyainIng. Guillermo RealpeIng. Carlos RepettoIng. Verónica MirandaIng. Marco Fernández (Secretario Técnico)

INSTITUCIÓN REPRESENTADA: 

FACULTAD DE INGENIERÍA U.C.FACULTAD DE INGENIERÍA U.C.CEMENTOS SELVA ALEGRE S.A.CANTERAS BARCELONA C.A.CEMENTO CHIMBORAZOCEMENTO GUAPÁN S.A.GEOAPLICAINDUSTRIAS ROCACEMHORMIGONES ROCAFUERTECEMENTO GUAPAN

CEMENTO GUAPANCENTRO TÉCNICO DEL HORMIGÓNCOLEGIO DE ARQUITECTOS GUAYASCEMENTOS SELVA ALEGRE S.A.IMPORTADORA ELEFANTE S.A.PUCELA CEMENTO NACIONALHORMIGONERA EQUINOCCIALINEN

Otros trámites:

El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 2004-12-10 

Oficializada como: Obligatoria Por Acuerdo Ministerial No. 05 129 de 2005-02-14Registro Oficial No. 536 de 2005-03-03

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Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre

Casilla 17-01-3999 - Telfs: 593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: 593 2) 2 567815

Dirección General: E-Mail:[email protected]

Área Técnica de Normalización: E-Mail:[email protected]

Área Técnica de de Certificación: E-Mail:[email protected]

Área Técnica de de Verificación: E-Mail:[email protected]

Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E-Mail:[email protected]

Regional Guayas: E-Mail:[email protected]

Regional Azuay: E-Mail:[email protected]

Regional Chimborazo: E-Mail:[email protected]

URL:www.inen.gov.ec