INTRODUCCION

Este artículo familiar principalmente usado para lavar y emulsionar se compone de las sales de sodio (o de potasio) de triglicéridos. Las sales de sodio fabricadas en grandes cantidades son los jabones duros, y los de potasio se denominan jabones blandos.

OBJETIVOS

Conocer el proceso productivo de la industria de los jabones. Incrementar nuestros conocimientos en cuanto a este tipo de

industrias, para luego en el futuro llevarlos a la práctica. Conocer los parámetros que tienen que cumplir los jabones

para salir al mercado. Entender que es la reacción de saponificación.

JABON

Es un producto que sirve para la higiene personal y para lavar determinados objetos. Se puede encontrar en pastilla, en polvo, en crema o en líquido. El jabón generalmente son sales sódicas o potásicas resultadas de la reacción química entre un álcali (generalmente hidróxido de sodio o de potasio) y algún ácido graso; esta reacción se denomina saponificación.

COMPOSICION

Todo comienza con las grasas de origen animal o aceites vegetales que se transforman en jabones. No es cuestión de magia: Esto se llama química, e implica una reacción muy sencilla denominada saponificación.

Control de calidad de materias primas

Almacenamiento temporal

Recepción y almacenamiento de

materias primas

Dosificación de materias primas

para la carga

Saponificación final Purgado Reposo y enfriado Saponificación

inicial

Secado Picado Transporte Mezclado y Molienda

Prensado Control de calidad

de producto terminado

Cortado Extruido

Empacado Transporte Almacenamiento

temporal Distribución y

entrega al cliente

1. RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

En esta actividad se efectúa el recibo y almacenamiento de las materias primas y se registran sus características principales, tales como proveedor, procedencia, costo y cantidad recibida.

2. ALMACENAMIENTO TEMPORAL

Las materias primas permanecen almacenadas hasta su empleo en el proceso productivo. Para el almacenamiento de las materias primas líquidas se requiere el empleo de grandes tanques. El almacenamiento deberá hacerse en locales de grandes dimensiones, que cuenten con las instalaciones necesarias para la prevención de accidentes.

3. CONTROL DE CALIDAD DE MATERIAS PRIMAS

Para la elaboración del jabón se deberá realizar el análisis de calidad de las materias primas, pues de esto dependerá totalmente la calidad del producto final. Los análisis necesarios para la aceptación de las materias grasas que intervienen en el proceso de saponificación son entre otros:

-Índice de Saponificación -Índice de Yodo -Índice de Acidez.

4. DOSIFICACIÓN DE MATERIAS PRIMAS PARA LA CARGA

En base a la formulación establecida se procederá a la dosificación de las materias primas para una carga determinada de producción, los cuales se bombean a la paila de hervido (que es un recipiente de acero inoxidable) para iniciar el proceso.

5. SAPONIFICACIÓN INICIAL

El término "saponificar" consiste en convertir un cuerpo graso en jabón, el cual puede hacerse en frío o en caliente .La saponificación se logra haciendo actuar sobre las grasas el hidróxido de sodio o hidróxido de potasio obteniendo jabón y glicerina.

SAPONIFICACIÓN

Triglicéridos (Grasa o aceite))

Hidróxido de sodio

Jabón Glicerina

Se coloca la grasa en la paila y se pone a calentar . Cuando la temperatura llega a 80°C, se agrega lentamente y con agitación la sosa caustica. Una vez incorporado el hidróxido de sodio se agita durante 45 min.

Transcurrido ese tiempo de agitado de la masa, se incorpora, en la misma forma lejía de sosa cáustica. Se continuará el agitado del contenido de la caldera por espacio de 1 hora.

Luego sin dejar de mover y con la temperatura mínima se agrega una solución formado por agua y sal para que el jabón se separe y quede flotando sobre la solución acuosa .Terminado la incorporación de la solución se continuara el agitado durante 30 min.

6. REPOSO Y ENFRIADO

Después de agregar la solución de sal y agua se detendrá el sistema de agitación, dejando el conjunto en reposo hasta que por si solo se enfríe el contenido de la caldera, o sea a temperatura ambiente. De este modo se habrá conseguido librar la masa de su exceso de lejía, quedando ésta en un pH neutro.

7. PURGADO

Se deje a la masa en reposo por un tiempo , luego de eso tiempo se formara dos capas: la superior estará constituida por el jabón solidificado, y en el fondo de la caldera se hallará glicerina y sal (lejías), que se evacuará por el dispositivo de purga.Las lejías así almacenadas pueden aprovecharse en posteriores fabricaciones.

8. SAPONIFICACIÓN FINAL

Una vez purgada la masa de jabón, se enciende el dispositivo de caldeo al vapor para que la masa se vuelva líquida para así poder añadirle la glicerina mientras se agita y se mezcla durante 6-7min. Acto seguido se añade la sal sódica básica y se continua mezclando durante 45 minutos.

9. SECADO

Al finalizarse el proceso de saponificación,el siguiente paso es el secado y para lograr esto se necesitara de unos rodillos. En concreto serán seis los rodillos que pasen por encima de la masa de jabón, en donde cada rotación será más rápida que la anterior.

10. PICADO

• El último rodillo se fija con un cuchillo afilado con dientes de sierra, el cual rompe el jabón en tiras de media pulgada de ancho. Finalmente las tiras restantes se elevan por una correa de transición.

11. TRANSPORTE

La tiras de jabon son transportados al equipo de mezclado y molienda.

12. MEZCLADO Y MOLIENDA

Una vez efectuado lo anterior se alimentan las tiras a una compresora en donde se realizan los procesos de mezclado y molido. Mientras se muele las tiras de jabón se rocían sustancias olorosas para perfumar el jabón.Adicionalmente se deberá añadir un colorante.

13. EXTRUIDO

La pasta de jabón obtenida permanece todavía caliente con el contenido apropiado de humedad con el objeto de que cuando pasen por la máquina de extrusión se unan perfectamente. El producto obtenido consiste en una larga barra de jabón.

14. CORTADO

• A continuación seguirá la operación de cortado, la cual se realiza en la máquina automática cortadora de pastillas.

15. CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO TERMINADO

Con el fin de mantener un adecuado control en la producción de jabón, se establecieron ciertos parámetros, dentro de los cuales se asegurará una buena calidad constante. En términos generales, se puede citar que:

• El contenido de humedad deberá ser de aproximadamente 23%.

• La cantidad de álcali caustico libre no debe exceder de 0.05%.

• No deberá tener más de 0.1% de grasa insaponificable presente.

• El contenido de sal debe estar controlado a aproximadamente 0.5%.

16. PRENSADO

Una vez que se realizó el cortado en pastillas se proceden a pasarlas por la máquina troqueladora, de donde salen con su marca y forma definitiva.

17. EMPACADO

Finalmente las piezas terminadas pasan a una máquina empaquetadora, de donde sale el producto para ser colocado en

cajas de cartón.

18. TRANSPORTE

Las cajas empacadas se trasladan al almacén de producto terminado.

19. ALMACENAMIENTO TEMPORAL

Las cajas permanecen almacenadas temporalmente hasta su envío al cliente. El almacén de producto terminado deberá mantener ciertas condiciones de humedad y circulación de aire para mantener el producto en buen estado.

20. DISTRIBUCIÓN Y ENTREGA AL CLIENTE

El proceso concluye con la distribución y entrega al cliente. Este producto tiene una vida de anaquel bastante larga siempre y cuando no se abra el empaque del producto, por lo que se deberán tener precauciones para un manejo y almacenamiento adecuado.

CONCLUSIONES

Los jabones se forman mediante una reacción denominada “saponificación”. Esta reacción consiste en una hidrólisis en medio básico de las grasas, que, de este modo, se descomponen en sales de potasio o sodio (jabones) y glicerina.

Como sabemos el jabón ya tiene muchos años de existencia durante el tiempo ha evolucionado y nunca lo hemos dejado de utilizar, pues es muy importante para nosotros.

El proceso de la saponificación es la reacción química que transforma la grasa en jabón.

Es un producto que sirve para la higiene personal y para lavar

determinados objetos.

BIBLIOGRAFIA

http://procesojabon.blogspot.pe/

http://www.jabones.biz/2013/01/procesos-en-el-jabon-industrial/

https://es.wikipedia.org/wiki/Saponificaci%C3%B3n

https://es.wikipedia.org/wiki/Jab%C3%B3n

http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/51/htm/sec_10.html

http://iquimicas.com/proceso-de-produccion-industrial-de-jabon/ http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?ins=780&s=14