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I

AGRADECIMIENTOS

A la Universidad Autónoma Chapingo por haberme permitido cumplir una de las metas más importantes en mi vida: Culminar una carrera profesional.

Al M.C. Miguel Ángel Pérez Torres por su apoyo incondicional en las aulas, fuera de ellas, por su amistad, clases y consejos para mejorar personal y profesionalmente.

Al Dr. Ángel Leyva Ovalle por dedicar su tiempo para la revisión de este trabajo y su valiosa amistad.

Al M.C. Diego Ernesto Lira Hernández por sus consejos de motivación para no dejar incompleto un trabajo que es producto del esfuerzo personal y apoyo.

A mi comité Ing. Carolina Vásquez Chun e Ing. Ana Laura Salinas Reyes por su amistad, asesoría, sus acertados comentarios y sugerencias para la realización del presente trabajo.

A los aserraderos El Mezón S.A. de C.V. y Productos y Comercializadora Forestal E. La Selva S.A. de C.V. por las facilidades proporcionadas para la realización del trabajo.

A mis padres Reyna García Méndez y Leopoldo Gabriel Hernández, por haber inculcado en mí los valores para ser un hombre de bien, por su amor, cariño, comprensión y apoyo incondicional a lo largo de mi paso por Chapingo y durante estos años de vida.

A la Lic. Laura A. Peralta Salazar, por su apoyo, amistad, cariño, que fue un pilar importante para mi formación lejos de casa, y que fue una madre adoptiva durante los 7 años, a los que llamo mis 7 primaveras en invierno.

A mis padrinos Ing. Jorge Antonio Bustillos y la Lic. Ana Luisa Hernández Regalado por su apoyo.

A mis amigos Leo, Neto, Toño, Ale, Miguel, Urbain, Elvira, Joel, Karla Villanueva, Chelo, Karla Zapata, Samuel, quienes estuvieron en mis malos y buenos momentos, sin ustedes mi estancia no hubiera sido así de satisfactoria y sobre todo no habría podido concluir este ciclo.

Finalmente pero no menos importante a Chente Vásquez García por mantener viva

en mi la iniciativa de concluir mi carrera y poder ser llamado “Inge”, por

aguantarme estos cuatro años, aunque tal vez ahora no es igual que en aquel

tiempo.

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II

DEDICATORIA

A mi madre Sra. Reyna García Méndez quien ha sido base fundamental en mi educación,

en mi vida, mi consejera en las buenas y malas, por su apoyo incondicional y ánimo para

perseguir mis sueños y metas, por enseñarme que aunque el camino sea difícil siempre hay

manera de seguir andando, por siempre escucharme y comprenderme en esta nueva etapa

de mi vida y aceptarme como soy.

A mi padre Sr. Leopoldo Gabriel Hernández por la educación estricta que desde pequeño

me brindo, por enseñarme que la vida es difícil, pero con bases firmes se puede llegar a

construir grandes cosas, por cuidarme desde pequeño y ensayar conmigo los bailables del

día de la madre entre todas las mamás del kínder.

A mi hermanos Chuy, Juan y Migue, por todo su apoyo para seguir mis sueños, por

cuidarme desde que nací hasta este momento de mi vida, por siempre estar en los

momentos más importantes y sobre todo aceptarme.

Lic. Laura Peralta, por ser una madre adoptiva en Chapingo, por abrirme las puertas de

su casa, su amistad, las oportunidades de ser monitor durante 7 años en

Autoconstrucción, por sus buenos consejos, por tantas tardes de pláticas en momentos de

tristeza, por su apoyo para ser un profesionista con visión diferente; por muchas cosas

más, Gracias AMA.

A mis padrinos Lic. Ana Luisa e Ing. Jorge Bustillos, por aceptar el compromiso,

orientarme, asesorarme y preocuparse por mí y mi familia en todo momento.

A la Ing. Ana Laura Salinas, por su amistad, su apoyo en todo momento durante mi

estancia Preprofesional en la CONAFOR Veracruz, por los buenos momentos y consejos,

por permitirme conocer una parte importante de su vida, su casa.

A la Ing. Carolina Vázquez Chun por su amistad durante todo este tiempo, por sus

buenos consejos para seguir mejorando dentro del ámbito profesional, por las tardes de

buenas charlas, por siempre compartir sus conocimientos dentro del área.

Leo, Emo, Neto, Miguel, Urbain y Ale; mis cerdos que la prepa no hubiera sido lo mismo

sin tantos buenos momentos con ustedes, por siempre apoyarme, soportar mis malos ratos,

por siempre ser esa familia que uno encuentra en Chapingo, de quienes se que puedo

buscar a cualquier hora y ahí estarán extendiendo su mano para no dejarme caer, por

acompañarme día y noche, fiesta y compromiso, pero sobre todo por nunca dejarme morir

solo.

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III

Elvira Lucas alejo a la mejor jefa de grupo que puede haber, por ser mi pareja de baile

(cuatro cuadritos), mis jueves de rigor, mi compañera de servicio social, de fotos en los

viajes, de apoyo incondicional de tardes de Nintendo, amiga muchas gracias por tu

amistad incondicional.

Karla Villanueva y Samuel Mejía, por ser mis compañeros, amigos, confidentes, apoyo

sentimental en cada ruptura y en la Tía, por siempre ser mi apoyo en cada una de mis

decisiones, por todos los buenos momentos que pasamos en prácticas y fuera de ellas.

Joel “Pelon”, Chelo, Juliana, Lore, Massiel, por brindarme su amistad en todo momento,

por hacerme pasar muchos ratos llenos de risas y momentos divertidos, por ser aliados de

un “ardi bebé”.

Karla Zapata, Durango, Mota, Gaby, Solís, Sol, Mayra por todos los buenos momentos

que a lo largo de la carrera pasamos, Hich, La Tia, viajes, algún cuarto del gallo, Doppler,

la lata, y por su amistad incondicional, espero que nuestra amistad perdure mucho tiempo

más.

Chente que puedo decir, gracias por todo el tiempo y apoyo brindado, tal vez no fueron

los mejores momentos, pero dicen por ahí que siempre es mejor quedarse con lo bueno y

aprender de lo malo, siempre podrás contar con un servidor.

Montse, Tonantzin, Yazmin, Luduhi, Pastrana, Salvador, Diana, Daniel, Mario,

Miguel Muñoz, aunque no fue mucho el tiempo convivido, lograron robarse una parte

esencial de mi vida y permitirme conocerlos un poco más.

Ise y Raúl los hermanos adoptivos que llegue a conocer, por las tardes del cine, y las

noches de Oxxo, siempre están presentes conmigo y a pesar de la distancia sé que es una

amistad que perdura.

A mis sobrinos que son para mí la esperanza de continuar con la tradición Chapinguera

y de los cuales estaría muy orgulloso si la continuaran.

Marco, Daniela, Betty por su apoyo y consejos durante los años en que estaban a punto

de egresar.

Cynthia, Beth, Erick por permitirme ser parte de su grupo de amigos en Puebla, por sus

salidas que siempre terminan en una muy bonita experiencia, espero esta amistad sea por

mucho tiempo más.

Carlos Antonio, por llegar en una de la etapa más complicas por su amistad incondicional,

por las pláticas que se alargaban hasta la madrugada, por compartirme de sus buenos y

malos ratos. Gracias.

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IV

A todos mis maestros de la Preparatoria Agrícola y de mi amada DICIFO, por todas sus

experiencias y enseñanzas que me trasmitieron durante mis estudios.

Al Honorable Consejo Universitario, la Comisión de Alimentación, a la Asociación de

Estudiantes Veracruzanos, por permitirme ser líder en determinado momento.

Para todo el grupo 2 de la generación 2013-2017 por ser parte esencial en esta formación,

porque a pesar de todo siempre fuimos un grupo unido.

A todos mis paisanos Jarochos y todas aquellas personas con las que he tenido el gusto

de convivir durante y después de haber egresado de mi alma mater, que sé que son

bastantes y no alcanzaría a nombrar a todos, este trabajo es para ustedes, que espero que

sirva de motivación para no desistir en el camino.

Yamilet, Daniel, Iridian, M.C. Domingo, Ing, Zavaleta, Lic. Nohemi, Biol, Hugo, Biol.

Liz, Biol. Alhee, Ing. Lalo, M.C. Rafa, Lic. Arely Arreola, Sra. Mago y Familia, por

brindarme su amistad en cada uno de los trabajos en lo que he estado y en los cuales he

tenido la fortuna de conocerlos.

Finalmente para ustedes que hoy me acompañan desde el cielo, que sus pérdidas dejaron

una marca que me motiva a ser una mejor persona, el mejor profesionista, que siempre los

llevo en mi mente y nunca me olvidare de ustedes: Abuelito Ismael García, Ing. Germain

y Pedro Pérez, va por ustedes.

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V

Índice

CONTENIDO PÁGINA

AGRADECIMIENTOS ................................................................................................................. I

DEDICATORIA ............................................................................................................................ II

ÍNDICE DE CUADROS ........................................................................................................... VIII

RESUMEN.................................................................................................................................... X

SUMMARY .................................................................................................................................. XI

1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 1

2. OBJETIVOS ......................................................................................................................... 4

2.1. Objetivo General ........................................................................................................ 4

2.2. Objetivo especifico ................................................................................................... 4

3. REVISIÓN DE LITERATURA ........................................................................................... 5

3.1. El Sector Forestal en México ................................................................................. 5

3.1.1. Deforestación ..................................................................................................... 5

3.1.2. Degradación ....................................................................................................... 7

3.2. Manejo Forestal ......................................................................................................... 8

3.2.1. Problemática del manejo ................................................................................. 8

3.2.2. Manejo forestal comunitario .......................................................................... 9

3.3. Producción forestal maderable ........................................................................... 10

3.4. Aprovechamiento forestal .................................................................................... 12

3.5. La industria del aserrío .......................................................................................... 13

3.5.1. Problemática de la industria ........................................................................ 14

3.5.2. La industria maderera en Veracruz ............................................................ 15

3.6. Mercado de la madera aserrada .......................................................................... 18

3.7. Diagnóstico ............................................................................................................... 19

3.8. Productividad ........................................................................................................... 20

3.9. Análisis FODA .......................................................................................................... 20

3.10. Coeficiente de transformación ........................................................................ 21

3.11. Factores que intervienen en el proceso de transformación.................... 22

3.11.1. Materia prima ................................................................................................ 22

3.11.2. Maquinaria .................................................................................................... 22

3.11.3. Mano de Obra ............................................................................................... 23

3.12. Método y diagrama de corte ......................................................................... 23

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VI

3.13. Estudio de tiempos y movimientos ................................................................ 24

3.14. Muestreo ............................................................................................................ 25

4. MATERIALES Y METODOS........................................................................................... 26

4.1. Materiales .................................................................................................................. 26

4.2. Metodología .............................................................................................................. 26

4.2.1. Determinación de la muestra ....................................................................... 27

4.2.2. Pre muestreo .................................................................................................... 27

4.2.3. Determinación de las trozas ......................................................................... 27

4.2.4. Cubicación de las trozas ............................................................................... 28

4.2.5. Toma de medidas de la madera aserrada ................................................. 29

4.2.6. Factores que inciden en la productividad ................................................ 29

4.2.7. Cubicación de la madera aserrada ............................................................. 29

4.2.8. Materia prima .................................................................................................... 30

4.2.9. Determinación de las dimensiones de la madera aserrada ................. 31

4.2.10. Determinación de la capacidad de producción de la maquinaria .. 32

4.2.11. Descripción de los productos a obtener en el aserradero

Productos Forestales El Mesón S.A. de C.V. .......................................................... 33

4.2.12. Descripción de los productos a obtener en el aserradero Industria

y Comercializadora Forestal E. La Selva S.A. de C.V. ........................................... 35

4.2.13. Características de la mano de obra ....................................................... 37

5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ....................................................................................... 38

5.1. Situación de la industria del aserrío en México .............................................. 38

5.2. Análisis de la industria del aserrío en Veracruz ............................................. 39

5.3. Caracterización de los aserraderos ................................................................... 40

5.4. Aserradero El Mezón S.A de C.V. ....................................................................... 40

5.4.1. Localización ...................................................................................................... 41

5.4.2. Aserradero ........................................................................................................ 42

5.4.3. Descripción del aserradero .......................................................................... 45

5.4.4. Características del producto aserrado ...................................................... 45

5.4.5. Diagrama de procesos ................................................................................... 46

5.4.6. Distribución en planta .................................................................................... 48

5.4.7. Mano de obra .................................................................................................... 50

5.5. Aserradero Industria y Comercializadora Forestal E. La Selva S.A. de

C.V. 50

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VII

5.5.1. Localización ...................................................................................................... 51

5.5.2. Organigrama y estructura ............................................................................. 52

5.5.3. Descripción del aserradero .......................................................................... 53

5.5.4. Proceso del aserrío......................................................................................... 53

5.5.5. Diagrama de procesos ................................................................................... 54

5.5.6. Distribución en planta .................................................................................... 56

5.5.7. Características del producto aserrado ...................................................... 58

5.5.8. Descripción de la maquinaria ...................................................................... 58

5.5.9. Mano de obra .................................................................................................... 62

5.6. Leñas .......................................................................................................................... 62

5.7. Desperdicios ............................................................................................................ 63

5.8. Volumen aserrado ................................................................................................... 63

5.9. Coeficiente nominal ................................................................................................ 64

5.10. Coeficiente de aserrío ........................................................................................ 65

5.11. Matriz FODA .......................................................................................................... 66

6. CONCLUSIONES ............................................................................................................. 70

7. RECOMENDACIONES .................................................................................................... 72

8. BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................. 73

9. ANEXOS ............................................................................................................................. 77

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VIII

ÍNDICE DE CUADROS

Cuadro 1. Estimaciones de la deforestación anual en diferentes periodos ....................... 6

Cuadro 2. Uso de los recursos forestales ............................................................................... 7

Cuadro 3. Proporción de costos de producción ................................................................... 13

Cuadro 4. Producción mundial de madera aserrada en el año 2016 ............................... 18

Cuadro 5. Producción de la industria forestal 2012-2015 ................................................... 38

Cuadro 6. Volumen de leñas ................................................................................................... 62

Cuadro 7. Volumen de desperdicios ...................................................................................... 63

Cuadro 8. Volumen aserrado .................................................................................................. 63

Cuadro 9. Coeficiente nominal ................................................................................................ 64

Cuadro 10. Coeficiente de aserrío .......................................................................................... 65

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IX

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Producción forestal maderable en los últimos 10 años ...................................... 11

Figura 2. Producción de madera aserrada ............................................................................ 18

Figura 3. Medición de trozas ................................................................................................... 28

Figura 4. Medidas realizadas en el producto aserrado ....................................................... 30

Figura 5. Mediciones realizadas ............................................................................................. 31

Figura 6. Producto terminado .................................................................................................. 33

Figura 7. Comportamiento de producción de la industria del 2012-2015 ........................ 39

Figura 8. Comportamiento de la industria del aserrío en los últimos cuatro años .......... 40

Figura 9. Patio de almacenamiento de las trozas ................................................................ 42

Figura 10. Arrime manual con ganchos ................................................................................. 42

Figura 11. Sierra principal ........................................................................................................ 43

Figura 12. Traslado de los productos..................................................................................... 44

Figura 13. Astilladora ................................................................................................................ 45

Figura 14. Diagrama de flujo del aserradero El Mezón S.A. de C.V. ................................ 47

Figura 15. Distribución en planta del aserradero El Mezón S.A. de C.V. ........................ 49

Figura 16. Ubicación del aserradero ...................................................................................... 51

Figura 17. Organigrama del Ejido E. La Selva S.A. de C.V. .............................................. 52

Figura 18. Diagrama de flujo del aserradero E. La Selva S.A. de C.V. ............................ 55

Figura 19. Distribución en planta del aserradero E. La Selva S.A. de C.V. ..................... 57

Figura 20. Rampa porta trozas ............................................................................................... 58

Figura 21. Carro escuadra ....................................................................................................... 59

Figura 22. Sierra principal ........................................................................................................ 60

Figura 23. Desorilladora ........................................................................................................... 61

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X

RESUMEN

La presente investigación fue realizada en los aserraderos: Industria y

Comercializadora Forestal E. La Selva S.A de C.V. y Productos Forestales El

Mesón S.A. de C.V. Ubicados en Las Vigas de Ramírez y Huayacocotla

respectivamente ambos del estado de Veracruz, los cuales se dedican a la

producción de productos primarios, aunado que el segundo produce tarimas para

exportación. Para la planeación de la investigación se utilizó y adecuo la

metodología propuesta por Zamudio (s/f).

La finalidad fue determinar la productividad de ambos aserraderos tomando en

cuenta tres factores importantes como son el cálculo del coeficiente de aserrío,

maquinaria empleada, mano de obra y la materia prima utilizada. Con ayuda de

la matriz FODA fueron elaboradas las recomendaciones para la mejora continua

de los aserraderos, que pueden representar una mejora en el proceso productivo

de cada uno.

Finalmente se establece una serie de recomendaciones que pueden ayudar a la

mejora del proceso en ambos aserraderos, ya que aunque se encuentran en

distinto giros, siempre es necesario canalizar cuales han sido los problemas que

limitan a las empresas involucradas.

Palabras clave: Productividad, aserrío, distribución en planta, diagrama de flujo,

coeficiente.

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XI

SUMMARY

The present investigation was carried out in the sawmills: Industria y

Comercializadora Forestal E. La Selva S.A de C.V. and Forest Products El Mesón

S.A. of C.V. Located in Las Vigas de Ramírez and Huayacocotla respectively both

of the state of Veracruz, which are dedicated to the production of primary

products, coupled that the second produces pallets for export. For the planning of

the research, the methodology proposed by Zamudio (s / f) was used and

adapted.

The purpose was to determine the productivity of both sawmills taking into

account three important factors such as the calculation of the sawmill coefficient,

machinery used, labor and the raw material used. With the help of the SWOT

matrix, the recommendations for the continuous improvement of the sawmills

were drafted, which can represent an improvement in the production process of

each one.

Finally, a series of recommendations is established that can help improve the

process in both sawmills, because although they are in different turns, it is always

necessary to channel what have been the problems that limit the companies

involved.

Keywords: Productivity, sawmill, plant distribution, flow diagram, coefficient.

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1. INTRODUCCIÓN

La industria forestal de nuestro país aún obtiene aproximadamente el 95% de la

materia prima de los bosques naturales de coníferas, en su mayor parte de las

que existen a lo largo y ancho del país; en comparación con otros países que son

líderes en producción y comercialización de productos forestales, donde proviene

de sus Plantaciones Forestales Comerciales (PFC) que se establecen

específicamente para el mantenimiento y suministro de la demanda de la

industria de este sector (Monreal, 2011).

La industria forestal mexicana, desde hace 20 años aproximadamente ha venido

a la baja, lo que se ha visto reflejado en el cierre de numerosas empresas

forestales, y por consiguiente en la pérdida de empleos (COMESFOR citado por

Maza, 2011).

Con la entrada de México al Acuerdo General de Aranceles y Comercio (GATT)

en 1986 y su posterior apertura comercial, el sector forestal solo ha demostrado

la falta de competitividad; provocando que los productos tengan dificultades para

acceder a los mercados internacionales y por consiguiente el aumento de

importaciones creando un déficit de la balanza comercial forestal (Flores, 2007).

Los modelos innovadores de productividad sustentados en los conocimientos que

se han generado por la ecología deben ser económicamente viables, socialmente

aceptables y ambientalmente factibles, es por ello, que la sociedad y las

organizaciones mexicanas tienen la necesidad de aprender, que al realizar estas

acciones acordes a los procesos con la naturaleza pueden acrecentar el capital

natural (CONAFOR, 2001).

Con la actual globalización en la que nos encontramos inmersos podemos notar

que México se encuentra importando madera aserrada de pino proveniente de

Chile, celulosa de Finlandia y madera aserrada de hojosas de Estados Unidos,

causando un déficit en los productos forestales que se producen en México no

solo en cantidad sino en la calidad, perjudicando sustancialmente a la aportación

del Producto Interno Bruto (PIB) nacional (COMESFOR, s/f).

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De acuerdo a una encuesta realizada para determinar el análisis de la cadena de

suministro para productos mexicanos de madera certificada, se contaban con 44

aserraderos certificados, donde solo 17 accedieron a ser encuestados. De los

cuales en cuanto a la calidad del producto aceptaron que los pinos mexicanos

son más resistentes que los provenientes de otros países, así mismo se

menciona que para conservar la calidad de la madera es necesario tener

condiciones óptimas para el almacenamiento. Del estudio se concluye que

solamente entre un 25 y 35% conservara su certificación, mientras que el resto

será mezclado con la no certificada (Russo, 2006).

Establecer una cadena de custodia puede aseverar una ventaja competitiva al

país, ya que bien es sabido que la madera en rollo puede ser destinada a varios

usos, propiciando que a lo largo se encuentren un gran número de

encadenamientos y subsectores dedicados a la transformación.

En nuestro país, la industria forestal representa sin duda alguna una de las

fuentes de empleo más importantes para cientos de personas, ya se directa o

indirectamente, pero en los últimos años la industria se ha visto afectada,

propiciando la entrada a una crisis por la baja producción de materia prima

(Espinosa, 2002).

Uno de los principales factores que se tienen en la baja productividad y

producción de madera aserrada es la variación del corte, lo cual repercute

considerablemente en el precio de comercialización (Sánchez, 2004).

Dentro del estudio realizado se establece un punto de vista técnico y económico,

que establece que la madera debe ser aserrada sin que se tenga variación en el

espesor y tan delgada como lo permitan las actividades de secado y cepillado,

con la finalidad de tener un producto final con las dimensiones deseadas (Zavala,

1991).

El proceso del aserrío y la variación del corte puede causar pérdidas económicas

considerables cuando se sobrepasa la medida requerida, es decir, cuando se

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tiene un milímetro más en el grosor de las tablas de una pulgada, que equivalen

al cuatro por ciento de la producción (Sánchez, 2004).

La variación del corte de la madera aserrada se debe a las falta de precisión en

el avance y desajuste de las escuadras del carro porta trozas, aunando en la falta

de capacitación de los operadores en las diferentes etapas del proceso. El

mantenimiento de los volantes en lo que refiere a su alineación, plomada,

rectificación y balanceo, el mantenimiento de las sierras en cuanto a tensión,

afilado y recalado de los dientes, son factores que se deben considerar

prioritariamente (Sánchez, 2004).

Con estas observaciones no es difícil asegurar que se puede tener mejoras en la

calidad del producto y por ende, un aumento en el coeficiente de aserrío.

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2. OBJETIVOS

2.1. Objetivo General

Realizar un análisis comparativo del proceso de transformación en dos

aserraderos del estado de Veracruz con ayuda de indicadores de productividad.

2.2. Objetivo especifico

Realizar un diagnóstico de la cadena de producción.

Establecer un análisis FODA para la mejora y/o apertura en la

comercialización de productos de los aserraderos.

Determinar el coeficiente de aserrío de los aserraderos objeto del estudio.

Plantear estrategias que permitan la mejora del proceso industrial de los

aserraderos objeto de estudio en el estado de Veracruz.

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3. REVISIÓN DE LITERATURA

3.1. El Sector Forestal en México

Dentro de un país las existencias maderables dependen en su mayoría por la

extensión de bosques y selvas, así como la cantidad de madera que se encuentra

disponible para aprovechar por unidad de superficie. La cantidad de madera por

hectárea depende tanto del clima como la forma de manejo que se tenga sobre

la vegetación. Para el caso de México, nuestro país se encuentra dentro de los

países más pobres que integran la Organización para la Cooperación y el

Desarrollo Económico (OCDE) de América Latina, ya que México solo contribuye

con el 0.2% de la producción maderable mundial (SEMARNAT, 2011).

3.1.1. Deforestación

México cuenta con un promedio aproximado de 2, 235, 754, 480 m3r dentro de

existencias maderables, donde destacan principalmente los boques templados y

la selvas, mientras que las selvas altas y medianas oscilan alrededor de 798, 851,

372 m3r.

Los boques de coníferas y latifoliadas representa alrededor de 30.4 millones de

hectáreas, mientras que las selvas cuentan con 26.4 millones de hectáreas y

ocupando el primer lugar las zonas áridas y semiáridas con 58.5 millones de

hectáreas.

De acuerdo con la Secretaria del Medio Ambiente y Recursos Naturales, la

deforestación se considera como el cambio permanente de una cubierta

dominada por arboles hacia uno carente de ellos, dentro de las principales

consecuencias se encuentra la pérdida de biodiversidad y de los sistemas

ambientales que prestan los bosques y selvas, como perdida de la capacidad de

infiltración y captación de agua a escala local y nacional, una de las causas

adicionales se ve reflejada en el desequilibrio climático; se ha identificado que

una de las principales causas de deforestación es el cambio de uso de suelo para

convertir los bosques a potrero o campos de cultivo, aunado a esto se encuentra

la tala ilegal, ya que más del 50% de madera del mercado nacional de la madera

tiene una procedencia no certificada.

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De acuerdo con la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la

Alimentación (FAO por sus siglas en ingles), la deforestación a nivel mundial

mantiene altos niveles en las últimas décadas.

En el Cuadro 1 se muestra las estimaciones de deforestación anual en México

durante distintos periodos, de acuerdo con diferentes fuentes de estudio:

Cuadro 1. Estimaciones de la deforestación anual en diferentes periodos

Periodo Superficie deforestada

(Miles de ha/año)

1976 – 2000a 350

1993 – 2000a 776

1980 – 1990b 329

1980 – 1990c 316

Mediados de los ochenta d 668

1988 – 1994e 746

1990 – 2000f 354

2000 – 2005f 235

2005 – 2010f 155

La estimación nacional de la deforestación más reciente reportada a la FAO, que

abarca el periodo 2005-2010, es de 155 mil hectáreas por año. Si se compara

con las cifras reportadas en informes previos, se observa una tendencia a la

reducción de la superficie deforestada anualmente en el país: mientras que entre

1990 y 2000 se calcula que se perdían 354 mil hectáreas anuales, esta cifra se

redujo a 235 mil y 155 mil para los periodos 2000-2005 y 2005-2010

Para el estado de Veracruz la zona que presente niveles de deforestación con

mayor impacto se ubican al sur del estado en los Tuxtlas, donde para el año de

1981 del 62% de la cubierta vegetal ya había sido transformada, teniendo así que

para el 2000, solo el 18% de la superficie total era la que mantenía la vegetación

original y apenas el 8% se mantenía intacta (SEMARNAT, 2013).

El deterioro ha sido ocasionado por distintos procesos económicos,

principalmente por el desarrollo de la ganadería extensiva y los cultivos

comerciales; para el año 2007 solo el 9% quedaba de vegetación sin

perturbación.

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3.1.2. Degradación

La degradación de las áreas forestales en muchas ocasiones se encuentra

determinada por el uso no sustentable de estos. En varias zonas, especialmente

en las templadas la extracción irracional de los productos resulta superior a la

capacidad que tienen de poder regenerarse, como resultado se tiene la

fragmentación y degradación del recurso, primeras etapas del proceso de

deforestación. Esta relación se observa al tener un balance negativo entre el

incremento estimado de los bosques y las selvas de país, y la remoción estimada

de los productos maderables (INF citado por FAO).

Dentro del Cuadro 2 se muestra el uso de los recursos forestales:

Cuadro 2. Uso de los recursos forestales

Producción de madera Millones de m3 por año

Madera industrial 20.00

Leña y autoconsumo 36.00

Total 56.00

Incremento natural 43.00

Balance -13.00

Fuente: Elaboración propia a partir de datos del PEF 2025.

La demanda de leña y madera para consumo doméstico sigue siendo alta en la

mayoría de las comunidades forestales y desgraciadamente existe una deficiente

planeación y ordenación de este tipo de aprovechamientos, misma que se agrava

en la medida que el recurso forestal es más escaso. Quizá el problema

fundamental es que este tipo de aprovechamientos usualmente se considera de

libre acceso y rara vez existen reglas internas que limiten el uso de madera para

leña o para uso doméstico. El consumo de leña sigue siendo alto y se concentra

en la región central del país, en donde se estima que la madera aporta casi el

40% de la energía consumida por los hogares. Se estima que en el ámbito

nacional la leña constituye alrededor del 7% del total de la energía primaria

consumida en el país (FAO, 1996).

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3.2. Manejo Forestal

Se estima que aproximadamente el 15.10% de la superficie arbolada del país, se

encuentra bajo el manejo técnico de algún tipo, aunque se cree que alrededor de

26.10 millones de ha tienen potencial para la producción comercial (PEF-2025,

2001).

3.2.1. Problemática del manejo

La problemática del manejo forestal es relativamente similar tanto para áreas de

clima templado como tropical. En áreas de clima tropical existen pocas regiones

donde la actividad forestal se desarrolla en áreas destinadas solo para esta

actividad, esto es, “Áreas Forestales Permanentes” (AFP). En la mayoría de los

casos la extracción se realiza de manera selectiva en acahuales maduros o en

áreas muy aisladas o incluso bajo protección. Cuando la actividad forestal se

realiza en AFP generalmente se realiza con sistemas de manejo extensivo

dirigido a especies guía, las que usualmente son cedro rojo o caoba. Estos

sistemas definen el ciclo de corta, tratamientos silvícolas y sistema de cosecha

en función de las especies guía, por lo que el impacto de estas labores en otras

especies es difícilmente considerado. El problema de manejo se acentúa por el

bajo rendimiento de las especies guía a escasa regeneración (Negreros, 2000) y

el poco potencial de mercado estable de las demás especies que habitan el

bosque tropical.

La aplicación inadecuada tanto del Método Mexicano de Ordenación de Montes

(MMOM) como del Método de Desarrollo Silvícola (MDS) ha originado graves

problemas de degradación de las áreas naturales bajo explotación, cambios

notables en la composición de especies y fuertes problemas de fragmentación

que evidentemente influyen en la baja productividad de las áreas forestales y en

la salud de los ecosistemas (Torres et al, 2003).

Por su parte, la aplicación incompleta de procedimientos de regulación, aunada

a la deficiente información de inventarios y crecimiento forestal en áreas

tropicales han dado por resultado una liquidación de excedentes de maderas

preciosas y un notable cambio de estructuras y composiciones que ponen en

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peligro muchas de las áreas tropicales bajo explotación forestal. Tales resultados

son evidentes en estados como Quintana Roo, Chiapas y Tabasco donde la

mayoría de las áreas bajo explotación han sufrido una drástica reducción en los

volúmenes de cosecha.

La utilización de PFNM y maderables no está integrada. Los programas de

manejo maderable regularmente no consideran la utilización de PFNM y cuando

se hace algún aprovechamiento de éstos últimos, el aviso de aprovechamiento o

plan de uso no considera el aprovechamiento de productos maderables en caso

de que éste se realice. De esta forma, existen tratamientos que provocan una

notable reducción en la producción de PFNM de alto valor como es el caso del

hongo blanco (Torres y Zamora, 2002).

3.2.2. Manejo forestal comunitario

Se estima que alrededor del 80% de la superficie forestal del país se encuentra

bajo el esquema de propiedad ejidal-comunal. Sin embargo en el ámbito nacional

son relativamente pocos los núcleos agrarios con bosques que se dedican a la

actividad forestal maderable, a pesar de que casi un 25% de la totalidad de

núcleos agrarios en el país cuentan con vegetación forestal.

A pesar de las modificaciones a la Ley Agraria (1992) permiten que los terrenos

ejidales sean sujetos de transacción mercantil, esta ley establece que aquellos

terrenos con uso forestal se conservarán como terrenos de uso común entre los

ejidatarios o comuneros con derechos. Esto obliga a que la mayor parte del

manejo forestal en México se realice por comunidades. Tales comunidades

pueden tener diferentes niveles de integración vertical de su cadena productiva y

pueden vender desde madera en pie hasta tener un sofisticado sistema de

industrialización y mercadeo de trocería (Torres et al, 2003).

Son pocos los casos exitosos en los que el manejo maderable de los recursos

forestales ha promovido el desarrollo de las comunidades y a la vez se ha

conservado el recurso forestal. Existen múltiples razones de índole política,

económica, social y técnica que en su conjunto determinan el éxito o fracaso de

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una comunidad en cuanto al manejo apropiado de los recursos forestales, entre

los casos exitosos tenemos:

1. Que se haya consolidado un área de manejo forestal

2. Que el bosque sea manejado por comunidades locales

3. Que exista rendición de cuentas a la comunidad local

4. Que se combinen varios niveles de organización

5. Que haya beneficios tangibles en el corto plazo

6. Que existan mecanismos claros de evaluación y control y por supuesto

7. Que una parte sustancial de las ganancias se reinvierta

Estos elementos aseguran un proceso gradual de capitalización y el desarrollo

de esquemas eficientes de administración y conservación de recursos (Torres et

al, 2003).

Dentro de las comunidades agrarias que realizan manejo forestal se pueden

encontrar diferentes niveles de integración; desde comunidades rentistas que no

realizan ninguna actividad de aprovechamiento y solo venden su madera en pie

a contratistas, hasta comunidades con diferentes niveles de integración vertical

dentro de la actividad forestal. En la mayoría de los casos, a medida que las

comunidades están más integradas tienen más utilidades y un negocio más

rentable. Sin embargo, esto no sucede en todos los casos por diversas razones

de organización interna, administración y lo más importante, por falta de escalas

mínimas que se requieren a diferentes niveles de integración y que aseguran un

manejo forestal sustentable (Torres et al, 2003).

3.3. Producción forestal maderable

De acuerdo con el anuario forestal de la Secretaria del Medio Ambiente y

Recursos Naturales (SEMARNAT) durante el periodo 2006-2015, la producción

forestal maderable ha fluctuado a nivel nacional, iniciando con 6.5 millones de

m3r y finaliza con 6.1 millones de m3r en el 2015, durante el periodo del 2009 al

2012 se presentan producciones por debajo de los seis millones de m3r mientras

que en el año 2007 alcanzo la máxima producción con siete millones de m3r.

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Figura 1. Producción forestal maderable en los últimos 10 años

Fuente: Elaboración propia a partir de datos del anuario forestal. SEMARNAT (2015).

Durante el 2015 Durango, Chihuahua, Michoacán, Jalisco y Oaxaca

contribuyeron con aproximadamente el 67% de la producción forestal total

nacional lo que equivale a 4.1 millones de m3r, mientras que el estado de

Veracruz ocupa el sexto lugar con aproximadamente 308 mil m3r, donde los

principales productos que se obtuvieron durante el 2015 fue madera para aserrío

(73.2%), combustibles (11.8%) y el resto (15%) fue destinado para celulosa,

chapa y triplay, postes, pilotes, y morillo (SEMARNAT, 2015).

La mayor producción de aserrío se encuentra en los estados de Durango y

Chihuahua, mientras el segundo lugar se ve representado por los combustibles,

leña y carbón, siendo Sonora y Tamaulipas el primer y segundo lugar en cuanto

a producción; mientras que el tercer lugar está ocupado por la industria de la

celulosa, destacando Durango, Tabasco y Chihuahua. Los géneros con mayor

aprovechamiento que se tienen registrados son Pinus sp con 4.6 millones de m3r

y Quercus sp con 0.7 millones de m3 r (SEMARNAT, 2015).

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3.4. Aprovechamiento forestal

La extracción de productos forestales maderables tiene importantes problemas:

1. El uso de tecnología de alto impacto ambiental

2. Los altos costos de operación y adquisición de maquinaria que permita

la eficiencia de los procesos de transformación.

3. La tecnología de extracción frecuentemente es muy arcaica y de alto

impacto ambiental; el diseño de vías de acceso y el uso de sistemas

de extracción de arrastre regularmente tienen fuertes impactos

ambientales, que se generan debido a la falta de capacitación del

personal que se encarga de dichas actividades.

4. La falta de infraestructura caminera y los altos costos que representan

la rehabilitación de estos (PEF-2025, 2001).

Respecto a los costos de extracción, existe una enorme variación, a lo que se

atribuye fundamentalmente a los siguientes factores:

1. Productividad del sitio

2. Tipo de propiedad del bosque o selva

3. Nivel de mecanización de las operaciones de extracción

4. Nivel de productividad de los cortadores y operarios de la maquinaria

5. Condición de bosque o selva

6. Organización formal para la producción

7. Cantidad y calidad de caminos forestales

8. Oferta y calidad de equipo de transporte

9. Problemas en la contabilidad de los costos.

La información relacionada con los costos de extracción es escasa y en

ocasiones irreal, sin embargo no es un misterio que las actividades de extracción

en México son extremadamente caras. En el Cuadro 3 se puede apreciar que las

actividades de extracción y transporte suman aproximadamente 46% de los

costos totales, mientras que las actividades relacionadas con el manejo forestal

no cubren ni el 2% del costo total. La información promedio nacional indica que

el costo del transporte representa del 40 al 60% del costo total de extracción de

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madera dependiendo de las condiciones de los caminos forestales (PEF-2025,

2001).

Cuadro 3. Proporción de costos de producción

Actividad Proporción del costo total de producción

Derecho de monte 22.00 Servicios técnicos 1.90 Construcción de caminos y brechas 15.50 Derribo, Arrime y Arrastre 5.60 Administración de monte 9.40 Transporte 15.60 Industrialización 30.00

Fuente: Informe Nacional de México, FAO (2001).

3.5. La industria del aserrío

La industria forestal de nuestro país aún obtiene aproximadamente el 95% de la

materia prima de los bosques naturales de coníferas, en su mayor parte de las

coníferas que existen a lo largo y ancho; en comparación con otros países líderes

en la producción y comercialización de productos forestales, la materia prima

proviene de sus plantaciones forestales comerciales, que se establecen en

específico para el mantenimiento y suministro de la demanda para la industria

forestal (Monreal, 2011).

La industria forestal mexicana, desde hace 20 años aproximadamente, ha venido

a la baja, lo que se ve reflejado en el cierre de numerosas empresas forestales y

por consiguiente la pérdida de empleos (COMESFOR citado por Ochoa, 2011).

Los modelos innovadores de productividad sustentados en los conocimientos que

se han generado por la ecología, deben ser económicamente viables,

socialmente aceptables y ambientalmente factibles, es por ello, que la sociedad

y las organizaciones mexicanas tienen la necesidad de aprender, que al realizar

estas acciones acordes a los procesos con la naturaleza pueden acrecentar el

capital natural (CONAFOR, 2001).

Con la actual globalización en la que nos encontramos inmersos podemos notar

que México se encuentra importando madera aserrada de pino principalmente de

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Chile, celulosa de Finlandia y madera aserrada de hojosas de Estados Unidos,

causando un déficit en los productos forestales que se producen en México no

solo en cantidad sino en la calidad, perjudicando sustancialmente a la aportación

del Producto Interno Bruto (PIB) nacional.

Durante el año 2006 fue realizado un estudio a nivel nacional que ayudara a

conocer la calidad del producto que se producía; en dicho estudio participaron un

total de 44 aserraderos certificados donde solo 17 accedieron a ser encuestados;

quienes aceptaron que los pinos mexicanos son más resistentes que los

provenientes de Estados Unidos, así mismo se menciona que para conservar la

calidad de la madera es necesario contar con las condiciones óptimas para el

almacenamiento. Del estudio se concluye que solamente entre un 25 y 35%

conservara su autorización como centro de transformación que es expedida por

la SEMARNAT, mientras que el resto será mezclado con la no certificada (Russo,

2006).

Establecer una cadena de custodia que permita tener un suministro controlado

de la madera que utilizan puede aseverar una ventaja competitiva al país, ya que

bien es sabido que la madera en rollo puede ser destinada a varios usos,

propiciando que a lo largo se encuentren un gran número de encadenamientos y

subsectores dedicados a la transformación.

3.5.1. Problemática de la industria

El aprovechamiento de la materia prima disponible en un aserradero, depende

del método utilizado para el proceso de transformación de madera en rollo,

normalmente los costos de la materia prima sobrepasan el 60% de los costos de

producción total dentro de los aserraderos, si se incluye el transporte, por lo que

es fácil deducir que si esta es utilizada de forma inadecuada, la eficiencia

económica se verá repercutida monetariamente (FAO, 1989).

Es necesario considerar la ubicación de un aserradero sin importar si es grande,

mediano o pequeño, estudios han demostrado que aserradero con la mejor

tecnología han cerrado debido a la mala localización (Brown, 1973).

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Durante las fases de producción de un aserradero, que van desde el troceo del

arbolado hasta los productos terminados, existe gran cantidad de factores que

afectan directamente el coeficiente de aprovechamiento, la calidad de la madera

y los costos de producción, cuestiones que se ven reflejadas en pérdidas

económicas que varían considerablemente de una empresa a otra (Zavala,

1994).

Para lograr mejor conocimiento de la situación tecnológica de las industrias

forestales es necesario estudiar los procesos industriales, equipos y los sistemas

de trabajo para detectar grados de coeficiente, capacidad de producción, “cuellos

de botella”, necesidad de ampliación o modificaciones, características del equipo

y otras situaciones que afectan a la industria (Zamudio, s/f).

3.5.2. La industria maderera en Veracruz

Veracruz ocupa el 3.2% de la superficie arbolada dentro del país, lo que lo hace

atractivo para la producción de madera aserrada, 57 municipios del estado

cuentan con aprovechamientos forestales de los cuales solo 29 registran

industria forestal y de estos solo 20 se encuentran incluidos dentro del padrón

(Ruelas, 1997).

Veracruz tiene aproximadamente el 50% de la industria concentrada en cuatro

municipios, Huayacocotla, Perote, Villa Aldama y Las Vigas, en dichos municipios

de la capacidad instalada con la que cuentan solo es utilizada el 23.90%, de dicho

estudio se desprende que en Veracruz la madera es mucho más barata que en

el resto del país, sobre todo en productos como Pilotes, postes y morillos;

mientras que la madera de otras coníferas registró un precio más alto, solo por

mencionar en escuadría de cortas dimensiones el aumento era del 30% (Ruelas,

1997).

Los datos actuales y aquellos que datan de 1951, demuestran que la producción

de madera ha ido a la baja y que ésta se ha concentrado en el Norte del país. En

el período 1952-1954, Chihuahua y Durango aportaban el 61.6% de la producción

nacional, seguidos por los estados de Guerrero, Oaxaca y Michoacán, con el

21.8%. Por otro lado, la situación para Veracruz era desfavorable, debido a la

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veda impuesta; ya que para ese mismo período, la producción disminuyó 81%.

Dos décadas después el 64% de la producción nacional fue aportado por los

estados de Chihuahua, Durango y Michoacán; donde Veracruz sólo aportó el

1.9%. Para 1994, estos tres estados aportaron el 62.6% y Veracruz el 1.05%

(Ruelas, 1997).

Entre los factores que pueden explicar esta persistente baja en el

aprovechamiento forestal, está el desplazamiento que han experimentado las

áreas forestales por la actividad agropecuaria, de manera particular, por la

ganadería. En 1940, la superficie de pastos ocupaba 1.6 millones de ha (21.6%)

y la de bosques 2.2 millones de ha (30.9%). La población bovina en Veracruz,

representaba el 7.4% de las existencias nacionales, lo que ubicaban al estado en

el tercer lugar nacional. Para 1950 la superficie de pastizales representó el 25.5%

de la superficie total del estado, la población bovina ocupó el segundo lugar

nacional, con el 8.7% (Ruelas, 1997).

El ritmo creciente de la ganadería bovina durante el periodo de 1940-1950

registró una tasa media anual del 71%. Para 1978, el estado ocupaba el primer

lugar nacional con 4, 582,368 cabezas lo que representaba el 14.4% del total

nacional (Fernández, 1993 citado por Ruelas, 1997).

Por otro lado, las industrias forestales en el país contribuyen poco a resolver las

demandas nacionales de productos forestales. México es actualmente uno de los

principales importadores de insumos forestales, dado que en la última década, y

dentro del contexto de Latinoamérica, fue el segundo mayor importador de

madera aserrada (0.6 millones de m3), tableros de madera (0.26 millones de m3)

y pulpa de madera (0.3 millones de toneladas). También fue significativa la

importación de papel de desperdicio para reciclaje en la industria del papel, con

1 millón de toneladas (Wardle, 1993 citado por Ruelas, 1997).

Según el Anuario Estadístico 2015, la producción forestal maderable para el

estado de Veracruz fue de 308,692 m³r, representando el 5.1% de los 6,122,241

m³r producidos a nivel nacional. Del volumen total producido, únicamente el

73.2% equivalente a 226,173 m³r se destinó a la industria del aserrío para

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obtener madera en escuadría, misma que adquirió un valor en el mercado por

arriba de los 372 mdp. Particularmente del Bosque templado-frio, donde se

aprovechan especies del genero Abies, Quercus, Pinus y Otras coníferas; se

emplearon 147,948 m³r para el mismo fin, representando el 65.4% del volumen

total destinado al aserrío con un valor en el mercado cercano a los 234 mdp. El

volumen restante de 78,225 m³r corresponde a maderas Preciosas y Comunes

tropicales (SEMARNAT, 2015). Ante la creciente demanda de subproductos

maderables en el mercado estatal y nacional, que satisfaga las necesidades de

los consumidores; se hace necesario implementar acciones en materia de

abasto, trasformación y mercados que fortalezcan las habilidades y capacidades

de las Cadenas Productivas Forestales, y Empresas Forestales Comunitarias, a

través de la participación en ferias y exposiciones, promoviendo habilidades y

experiencias en encuentro de negocios; innovando y modernizando la industria

forestal; elaborando estudios de factibilidad y planes de negocios; adquiriendo

equipo y mobiliario de oficina; contratando los servicios de un especialista que

mejore y eficiente los sistemas administrativos; participando en los procesos de

certificación de cadena de custodia, así como, acciones que contribuyan al

crecimiento y desarrollo de las cadenas de valor (SEMARNAT, 2015).

No obstante, para estar en condiciones de ejecutar acciones con propietarios o

poseedores de terrenos e industrias forestales, se requiere de capacitación,

asesoría permanente, contar con solvencia económica y si fuera el caso contar

con financiamiento. Sin embargo, empíricamente, la organización ha sido un

factor limitante para el desarrollo de proyectos, por lo que en primer lugar las

estrategias deben dirigirse a resolver este problema. En Veracruz esta actividad

del 2013 al 2017 ha sido desarrollado por 17 Empresas Sociales Forestales y 4

Cadenas productivas Forestales, las cuales producen madera aserrada, tableta

para tarima, muebles, agua purificada, artesanías, carbón vegetal, planta forestal,

servicios ecoturísticos y astilla; algunos con certificación en manejo forestal y

Cadena de Custodia, generando alrededor de 5 mil empleos directos e indirectos

(SEMARNAT, 2015).

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3.6. Mercado de la madera aserrada

Las exportaciones mundiales de la madera aserrada crecieron en un 3.2% en

promedio en comparación con el año 2015 y un incremento del 16% respecto al

2012 (405 millones de m3). Dentro del Cuadro 4 se muestra la producción

mundial de madera aserrada para el año 2016, donde podemos observar que

estos cinco países produjeron aproximadamente el 56% de la madera aserrada

en el 2016 (FAO, 2016):

Cuadro 4. Producción mundial de madera aserrada en el año 2016

País Millones de m3 Porcentaje

Estados Unidos 78 16.67

China 77 16.45

Canadá 47 10.04

Rusia 37 7.90

Alemania 25 5.34

Fuente: FAO, 2016

Mientras que en la figura 2 podemos observar a los seis principales países con

producción de madera aserrada para el año 2015.

Figura 2. Producción de madera aserrada Fuente: Elaboración propia a partir de datos y cifras globales de productos forestales. FAO

(2016)

Se estimó que México solamente aprovecha con fines comerciales entre el 15 y

22% del potencial de corta anual producida por los bosques y selvas del país con

0

10

20

30

40

50

60

70

80

EstadosUnidos

China Canada Rusia Alemania

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una tendencia de extracción baja. La producción de madera industrial en rollo

disminuyo de 8.9 millones de m3 a 6.3 millones en 1995 (INF, 1994 citado por

Sánchez 2004).

Para el año 2015 los principales géneros aprovechados fueron pino con 4.6

millones de m3r que representan el 74.8%, encino con 0.7 millones de m3r

(10.8%) y comunes tropicales con 0.3 millones de m3r que es el 5.5%

(SEMARNAT, 2015).

3.7. Diagnóstico

El diagnostico se inscribe dentro de un proceso de gestión preventivo y

estratégico que se constituye como un medio de análisis que permite el

conocimiento de la empresa, para pasar de un estado de incertidumbre a una

estado de conocimiento, para su adecuada dirección; mientras que por otro lado,

se entiende como un proceso de evaluación permanente de la empresa, que se

ve determinada a través de indicadores que permiten medir el estatus (Valdez,

1998 citado por Cruz, 2013).

Para poder determinar una empresa o cualquier tipo de organización social

donde se concentran varias funciones, es necesario (SPYFI, 1981):

Recabar información

Interpretar la información

Evaluar la información

Analizar el grado de eficiencia con que se interrelacionan las funciones

Localizar sus causas

Adjudicar prioridades

Ubicar la causa original

Para poder realizar la investigación que permita detectar las limitantes de la

industria del aserrío, es necesario el diagnostico; por medio del cual, se conocen

las deficiencias y oportunidades, que permite proponer una serie de estrategias

para el mejor desarrollo (Villegas, 1997).

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3.8. Productividad

El conocimiento de los indicadores de productividad es de interés en toda la

administración ya que posibilita que las decisiones sobre el desempeño industrial

y uso eficiente de la materia prima sean tomadas con anticipación ante

situaciones adversas, lo cual se refleja en una disminución de gastos y pérdidas

durante el proceso productivo (Valerio; et al, 2009 citado por Cruz, 2013).

Tener mejor conocimiento de la situación tecnológica de las industrias forestales,

los equipos y los sistemas de trabajo permiten detectar: el grado de eficiencia,

capacidad de producción, “cuellos de botella” que determinan la necesidad de

ampliación o modificación, presencia de equipo obsoleto, y demás situaciones

que afectan la producción de la industria es importante disponer de la siguiente

información (Zamudio, s/f):

1. Localizar el “cuello de botella” de la industria, quien define la verdadera

capacidad.

2. Detectar posibles casos de obsolescencia, que indiquen la necesidad de

cambios de equipo o de sistema.

Con la apertura comercial, los productos forestales mexicanos han enfrentado

dificultades para acceder a los mercados internaciones y mantener su

participación en el mercado interno. La industria del aserrío es considerada la

más importante por el volumen que procesa como por el número de plantas

industriales existentes. A partir del 2000, la importación de la madera aserrada

ha aumentado significativamente; lo cual implica una mayor dependencia

comercial del producto, habiéndose cubierto gran parte del consumo nacional

aparente de madera aserrada con importaciones provenientes de Chile, Estados

Unidos, Brasil y Canadá, para revertir esta tendencia es necesario implantar una

serie de políticas públicas en el mediano y corto plazo que tiendan a fortalecer la

industria (Flores, 2007 citado por Cruz, 2013).

3.9. Análisis FODA

De acuerdo con Zepeda (1999) el análisis FODA es una herramienta fundamental

para plantear estrategias que se encuentran integradas por:

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Fortalezas: se refieren a actividades internas, sobre las cuales se tiene un

grado de control y aspectos positivos que diferencian de la competencia

en el ambiente interno (recurso humano, técnico, financiero, tecnológico,

etc.).

Oportunidades: aspectos externos, sobre los que se tiene poco o en

ocasiones ningún control, suelen ser situaciones positivas para la empresa

en el entorno externo (micro ambiente donde influyen proveedores,

competidores, canales de distribución y consumidores; macro ambiente:

económicos, ecológicos, demográficos, sociales, etc.)

Debilidades: Internos, en las que se tiene un grado de control como es el

ambiente interno (recurso humano, técnico, financiero, tecnológico).

Amenazas: Externas, se tiene poco o nulo control, y son amenazas del

entorno externo (micro ambiente: proveedores, competidores, canales de

distribución y consumidores; macro ambiente: económicos, ecológicos,

demográficos, sociales, etc.)

Normalmente se recurre al análisis FODA para crear una estrategia solida a

futuro, así como para tener un enfoque mejorado de la empresa, siendo

competitivo dentro de los mercados en los que se desea incursionar, en el caso

de muchos aserraderos aún no se cuenta con la cultura de establecer esta

herramienta administrativa.

3.10. Coeficiente de transformación

Para tener un conocimiento acertado sobre la situación tecnológica de las

industrias forestales es necesario considerar: los procesos industriales, los

equipos y los sistemas de trabajo, con la finalidad de detectar: el grado del

coeficiente de aprovechamiento, la capacidad de producción, cuellos de botella;

nos ayudan a determinar si existe la necesidad de ampliación o modificación,

características de equipo utilizado o algún otro factor que nos pueda afectar la

producción (Zamudio, 1986).

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Son pocos los estudios realizados en cuanto aserraderos se refiere, es por ello

que presentan una serie de citas de solo algunos trabajos realizados en materia

de diagnósticos de la industria del aserrío en México (González & Pérez, 2011).

Dentro de las industrias forestales, la industria de aserrío en México es una de

las más importantes por el volumen de madera que procesa, así como por el

número de aserraderos que existen. Sin embargo, requiere de una reconversión

en todos sus aspectos, desde el administrativo hasta el operativo, en donde

queda contemplada la capacitación y el adiestramiento del recurso humano

(obreros y empleados), esto, para que se desarrollen adecuadamente y

oportunamente cada una de las actividades que deben realizar los miembros

de la empresa en el proceso de producción que se esté llevando a cabo

(Sánchez, 2005).

3.11. Factores que intervienen en el proceso de transformación.

3.11.1. Materia prima

Este factor es de vital importancia ya que la calidad de la materia prima que sea

destinada para la transformación nos dará como resultado la obtención de

madera aserrada de calidad que se encuentre libre de nudos, deformaciones o

algún otro factor que pueda disminuir la calidad del producto aserrado.

3.11.2. Maquinaria

La maquinaria es el segundo factor que permite determinar la productividad de

los aserraderos, y que se ve influenciado por:

Velocidad de corte

Para el asierre de la madera de pino se necesitan velocidades que oscilen entre

los 8000 y 10000 pies por minuto, para el caso de maderas duras se requieren

velocidades alrededor de los 6000 pies/minuto, el cálculo de la velocidad de corte

de la sierra es necesario conocer el diámetro de los volantes y la velocidad de

giro (rpm), para lo cual se utiliza la siguiente formula (Flores y Fuentes, 2002;

Zamudio, 1986):

Vc = rpm del volante * 3.1416 * Dv

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Donde:

Vc = Velocidad del corte Dv = Diámetro del volante en pies Flores y Fuentes (2002) establecen que cuando no se cuenta con el dato de rpm

del volante, se utiliza la siguiente formula:

rpmV = (Dpi * rpm m/ Dpr)

Donde:

rpmV = Revoluciones por minuto del volante Dpi = Diámetro de la polea impulsora rpmm = Revoluciones por minuto del motor Dpr = Diámetro de la polea receptora

3.11.3. Mano de Obra

El tener personal con la escolaridad mínima requerida o el conocimiento técnico

en cada uno de los cargos dentro de un aserradero, es vital para poder

desempeñar con mayor eficiencia las actividades en las diferentes áreas que

conforman un aserradero, si bien es sabido dentro de nuestro país la educación

básica es deficiente, es necesario que los encargados responsables del

aserradero mantengan actualizado el personal, lo cual permite aumentar el

rendimiento y productividad, al contar con un buen nivel de educación en su

personal.

3.12. Método y diagrama de corte

El diagrama de corte corresponde a un perfil previamente establecido en el que

se definen las piezas que resultan del aserrío, y que normalmente se trazan

imaginariamente en el extremo de la troza, ya que corresponde al lugar donde

puede verse el corte que ejecuta la sierra, así como las dimensiones del

productos a obtener (Sánchez citado por Sánchez, 2004).

La actividad se hace con la finalidad de aumentar el coeficiente de aserrío y sobre

todo tener una optimización de la materia prima, por lo que se recomienda que

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en las coníferas se obtengan tablas de albura mientras que para las hojosas

tablas de duramen (Sánchez, 1994)

El diagrama de corte consiste en esquematizar los cortes programados en la

sección transversal de cada una de las trozas con la finalidad de tener piezas

aserradas adecuadas y en mayor cantidad, y acorde a las características

presentes en la troza. Actualmente en los aserraderos de nuestro país el método

y diagrama de corte utilizados son empíricos; utilizando el diagrama de corte en

cuatro caras, que consiste en ir girando la troza del carro. El diagrama de corte

nos permite tener una optimización en la producción, aumento en la calidad y

cantidad de productos, además de que nos permite adecuarlo al grado de

mecanización del aserradero y la especie que se trabaja (Flores y Fuentes, 2002)

3.13. Estudio de tiempos y movimientos

Por medio del estudio de tiempos y movimientos se pueden determinar los

tiempos estándar de cada una de las operaciones que componen un proceso, así

como analizar los movimientos que hace el operario para llevar a cabo la

operación (Sainz, 2001).

De esta forma se evitan movimientos innecesarios que solo incrementan el

tiempo de la operación; permite detectar operaciones que estén causando

retrasos en la producción y mejorar la eficiencia de la línea (Sainz, 2001)

Dentro del estudio de tiempos y movimientos, también se toman en cuenta las

condiciones del ambiente, ya que estas influyen en el desempeño de los

operarios. Es necesario mantener buenas condiciones ambientales para reducir

la fatiga (Chiavenato, 1995)

Se debe mantener la calidad en cada operación para evitar pérdidas de tiempo

en reproceso de producto terminado.

Estudio de tiempos

Es una técnica utilizada para determinar el tiempo estándar permitido en el cual

se llevará a cabo una actividad, tomando en cuenta las demoras personales,

fatiga y retrasos que se puedan presentar al realizar dicha actividad. El analista

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de estudios de tiempos tiene varias técnicas que se utilizan para establecer un

estándar: el estudio cronométrico de tiempos, datos estándares, datos de los

movimientos fundamentales, muestreo del trabajo y estimaciones basadas en

datos históricos, donde se busca producir más en menos tiempo y mejorar la

eficiencia en las estaciones de trabajo (Chiavenato citado por Sainz, 2001).

Estudio de movimientos

Consiste en analizar detalladamente los movimientos del cuerpo al realizar una

actividad con el objetivo de eliminar los movimientos inefectivos y facilitar la tarea.

Este estudio se combina con el estudio de tiempos para obtener mejores

resultados respecto a la eficiencia y la velocidad con que se lleva a cabo la tarea.

El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de

los movimientos y el estudio de los micros movimientos. El primero se aplica más

frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo sólo resulta

factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duración y

repetición son elevadas. Dentro del estudio de movimientos hay que resaltar los

movimientos fundamentales (Sainz, 2001).

3.14. Muestreo

En ocasiones en que no es posible o conveniente realizar un censo, se selecciona

una muestra, entendiendo por tal una parte representativa de la población. El

muestreo es por lo tanto una herramienta de la investigación científica, cuya

función básica es determinar que parte de una población debe examinarse, con

la finalidad de hacer inferencias sobre dicha población. La muestra debe lograr

una representación adecuada de la población, en la que se reproduzca de la

mejor manera los rasgos esenciales de dicha población que son importantes para

la investigación. Para que una muestra sea representativa, y por lo tanto útil, debe

de reflejar las similitudes y diferencias encontradas en la población, es decir

ejemplificar las características de ésta (Espinosa, 2002).

Los tipos de muestreo que existen son:

Muestreo aleatorio simple Muestreo aleatorio estratificado

Muestreo aleatorio por conglomerados Muestreo aleatorio sistemático

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4. MATERIALES Y METODOS

La presente investigación se realizó en los aserraderos Productos Forestales El

Mesón S.A. de C.V. así como Industria y Comercializadora Forestal E. La Selva

S.A de C.V. en dichos aserraderos se llevó a cabo una caracterización de estos;

se debe aclarar que el primer se ubica en el régimen de empresa privada y se

dedica principalmente a la fabricación y exportación de tarimas, mientras que el

segundo se dedica solo a la venta de productos primarios forestales siendo este

comunitario; dentro del trabajo se realiza una caracterización tecnológica que es

un factor determinante para la productividad.

4.1. Materiales

Para poder realizar el presente trabajo de investigación fue necesario contar

con el siguiente material que permitieron su buen desarrollo y que se emplearon

de acuerdo a la metodología seleccionada.

Flexómetro

Tabla de campo

Bolígrafos

Cámara fotográfica

Pintura

Formatos para la captura de producción

Encuesta

Datos de producción

Computadora (Programas de Excel, Word, AutoCad, ArcGis 10.3)

Material de impresión

Impresora

4.2. Metodología

La metodología empleada para la elaboración del presente trabajo fue basada y

ajustada a las condiciones de la región en donde se realizó el estudio, ya que no

se puede utilizar el mismo procedimiento en todas las zonas de nuestro país,

debido a la diversidad de materia prima, maquinaria y mano de obra que se

utilizan, siguiendo principalmente la de los autores Zamudio (s/f) y Flores (1998).

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4.2.1. Determinación de la muestra

Para este apartado se enumera a continuación la descripción de las actividades

realizadas, donde se adaptó la metodología empleada por Zavala y

complementada con la de Lombardi que establece como mínimo la medición de

30 trozas y como máximo 120.

Los datos medidos fueron ejecutados en 30 trozas para el aserradero Productos

Forestales El Mesón S.A. de C.V. y en 45 para el caso de Industria y

Comercializadora Forestal E. La Selva S.A. de C.V. de la especie de Pinus sp.,

las trozas seleccionadas fueron las que estaban próximas a entrar al aserradero,

con la finalidad de no interrumpir en las actividades; contaban con una longitud

promedio de 2.55 metros de largo, cabe señalar que no se consideraron

categorías diamétricas, fueron medidos ocho diámetros en total; cuatro con

corteza y cuatro sin corteza.

4.2.2. Pre muestreo

Para tener una aproximación de la variabilidad del volumen de las trozas de la

especie seleccionada, será necesario calcular el coeficiente de variabilidad, a

partir de un pre muestreo de 30 trozas por especie. Esta información podrá ser

tomada de los registro de existencias (stock) de cada aserradero o de las

evaluaciones que se realicen (Lombardi, 2008).

4.2.3. Determinación de las trozas

Los datos medidos fueron ejecutados en trozas de la especie de Pinus sp., las

cuales contaban con una longitud promedio de 2.55 metros de largo, cabe señalar

que no se consideraron categorías diamétricas, por lo que fueron medidos ocho

diámetros en total; cuatro con corteza y cuatro sin corteza, como se muestra en

la figura tres.

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Figura 3. Medición de trozas Fuente: Fotografía propia

4.2.4. Cubicación de las trozas

Fueron seleccionadas las trozas para calcular el volumen con y sin corteza, para

esto se utilizó la fórmula de Huber modificada:

𝑉𝐻𝑚 =𝜋 ∗ 𝐿

4∗ (

𝐷1 + 𝐷2

2)

2

Donde:

VHm = Volumen con Huber modificada en metros cúbicos (m3 rollo) π = Constante (3.1416) D1 = Promedio del diámetro de la cara uno (m) D2 = Promedio del diámetro de la cara dos (m) L = Longitud de la troza (m) El nivel de aprovechamiento de la materia prima en general en un aserradero

depende considerablemente de los métodos utilizados para la elaboración de la

madera aserrada. FAO (1989) señala que el costo de la materia prima puede

sobrepasar el 60 % de los costos de producción total de los aserraderos si se

incluye el costo de transporte y por consiguiente Álvarez (2004) afirma que si la

materia prima se utiliza de forma inadecuada va a influir negativamente en la

eficiencia económica del establecimiento de producción de madera aserrada.

Un aspecto importante para incrementar la eficiencia de conversión es el empleo

de programas de control de dimensiones en los aserraderos. Un sistema de

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control de dimensiones permite determinar la dimensión óptima de corte de la

madera aserrada para obtener piezas con parámetros que coinciden con las

nominales, para lo cual la tolerancia en el grueso y ancho de las piezas debe

corresponder precisamente al volumen que se pierde por contracciones, por

cepillado y por variación del corte en el aserrío (Brown, 1979 y Zavala, 1991).

Además, el control de dimensiones al emplearse adecuadamente permite

identificar y localizar problemas que se presentan en las distintas máquinas que

conforman el flujo tecnológico del aserradero; así como en la operación de

colocación de la troza en el carro de alimentación (Brown, 1986).

4.2.5. Toma de medidas de la madera aserrada

En el caso de los productos obtenidos se tomaron diez medidas tres en cada

canto, tres a lo ancho de manera equidistante y una por el centro a lo largo, como

se muestra en la figura cuatro.

4.2.6. Factores que inciden en la productividad

La productividad de un aserradero se determina por la incidencia de tres factores,

que son:

1. La calidad de la madera

2. La maquinaria utilizada

3. La eficiencia de la mano de obra

De estos factores depende que un aserradero sea determinado como productivo,

de tal forma que la madera en rollo que entra tenga la menor cantidad de

defectos, la tecnología de la maquinaria empleada para la transformación de los

productos y finalmente la eficiencia de la mano de obra, todo esto se puede

procesar mediante el estudio de tiempos y movimientos que son empleados

dentro de una empresa de producción forestal.

4.2.7. Cubicación de la madera aserrada

Sánchez (2006) nos dice que es necesario registrar y realizar la toma de diez

medidas para la cubicación de la madera aserrada. Para el grosor fue utilizado el

método de puntos múltiples, ya que este permite estimar la variación con mayor

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precisión se recomienda hacer un mínimo de seis medidas, tres en cada uno de

los cantos de la tabla y de manera equidistante. Siguiendo esta metodología se

tomaron tres mediciones más en lo ancho del producto, de igual forma de manera

equidistante y finalmente una a lo largo por la mitad, como se muestra en la figura

4:

Figura 4. Medidas realizadas en el producto aserrado Fuente: Elaboración propia

Para obtener el promedio del grueso de las tablas muestreadas fue necesario

utilizar la siguiente formula:

�̅� =∑ 𝒙

𝑵

Donde:

x ̅ = Promedio ∑x = Sumatoria de todos los espesores de los distintos puntos N = Número total de las mediciones

4.2.8. Materia prima

Durante la toma de datos fueron contabilizadas y medidas 30 trozas para el

aserradero Productos Forestales El Mesón S.A. de C.V. y 45 para

Comercializadora de Productos Forestales E. La Selva S.A. de C.V., de dichas

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trozas fue necesario obtener un promedio de los diámetros que estaban próximas

a entrar al aserradero. Los datos de las trozas se pueden observar en el anexo

uno.

4.2.9. Determinación de las dimensiones de la madera aserrada

Es necesario considerar que las dimensiones reales de la madera en verde

necesitan tener una medida extra que ayudara a obtener la dimensión final

deseada, es decir, se deben considerar la suma de los refuerzos por contracción

de madera, variación en el aserrío y el secado de la pieza.

Al momento de establecer las dimensiones a las que se debe aserrar la troza, se

tomaron en cuenta los criterios de:

Refuerzo por variación del corte

Refuerzo por contracción

Refuerzo por cepillado

Refuerzo por corte

A cada uno de los productos se les realizo un total de 10 medidas; 3 a lo largo, 3

a por lo ancho en cada canto y finalmente una de manera intermedia, como se

muestra en la figura 5

Figura 5. Mediciones realizadas Fuente: Fotografías propias

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4.2.10. Determinación de la capacidad de producción de la maquinaria

Se pretende poder determinar y adecuar la capacidad de la maquinaria que existe

para la producción del volumen planeado en un tiempo específico, donde se

reduzcan las mermas por tiempos improductivos, mediante mantenimientos

correctivos que propicien la mejora en la capacidad de producción.

Para este punto se adecuo la metodología propuesta por Zamudio (S/F) donde

estable como puntos principales:

1. Distribución en planta

2. Equipo

Para acercar las trozas al aserradero, tipo y capacidad.

Descortezadora

Transportadoras

Descarga de transportadores

Cargadores o volteadores

Carro (tipo, capacidad, escuadras, largo máximo de trozas, grosores y sistema de alimentación)

Tipo de aserradero (circular, banda, doble, etc.)

Reaserradora (tipo, diámetro de volantes, velocidad de los dientes, calibre de las sierras, tipo de diente, medida de los dientes, tensión, tensión del lomo, máxima altura y mínimo ancho a reaserrar)

Fuerza del motor

Desorilladora (fuerza del motor, ancho máximo, grosor máximo, número de sierras, calibre, número de dientes, protección contra rechazo de tablas).

Tratamiento de preservación (material de aplicación, material utilizado, proporciones)

Equipo auxiliar (descripción del sistema de transporte, eliminación de aserrín, eliminación de material de desorille, cabeceado, costera, etc.)

Instalación para clasificado

Equipo de transporte y manejo en el patio. 3. Patio

Tipo de apilado

4. Personal

5. Descripción del producto

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4.2.11. Descripción de los productos a obtener en el aserradero

Productos Forestales El Mesón S.A. de C.V.

Dicho aserradero se encuentra dentro de los más importantes del estado, ya que

su principal actividad está destinada a la elaboración de tarimas.

Tarimas

La empresa produce todo tipo de tarimas y empaque de madera para la industria,

las cuales son fabricadas con base en las especificaciones proporcionadas por

los clientes, utilizando siempre el tipo de madera y respetando las medidas

establecidas por el cliente, lo que garantiza la entrega de productos con calidad

superior a la ofrecida por la competencia.

Cada uno de los componentes de la tarima y cajas de empaque es sometido a

un estricto proceso de secado. Una vez fabricada la tarima o empaque, este

recibe el tratamiento fitosanitario requerido para cumplir con NOM-144-

SEMARNAT-2004, por lo cual se entregan libres de plagas. Dentro del proceso

de producción el hecho de someter los componentes a un proceso de secado

permite entregar un producto de alta calidad. Cada embarque de tarima que se

destina a la exportación es acompañado del certificado de tratamiento

fitosanitario y de la documentación específica requerido por sus clientes.

Figura 6. Producto terminado Fuente: Fotografía propia

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Madera para construcción

También se ofrece una gran variedad de madera destinada la construcción civil.

Gracias a sus sistemas de producción se pueden surtir pedidos con medidas

especiales.

Productos en existencia:

o Polín 4” x 4” x 8´,10´ o Polín 3 ½” x 3 ½” x 8´,10´ o Polín 3 ¼” x 3 ¼” x 8´,10´ o Polín 3” x 3” x 8´,10´ o Barrote 2” x 4” x 8´,10´ o Barrote 1 ¾” x 3 ½” x 8´,10´ o Barrote 1 ½” x 3 ½” x 8´,10´ o Duela 1” x 4” x 8´,10´ o Duela 1” x 6” x 8´,10´ o Cimbradla 15mm x 1.22mts x 2.44mts o Cimbraplay 19mm x 1.22mts x 2.44mts

Madera estufada

La empresa cuenta con una experiencia de más de 8 años en el estufado de

madera utilizando tecnología de punta por lo que provee madera de pino nacional

estufada, secada al 8-12% humedad, destinada a la industria del mueble y la

carpintería.

La madera que se ofrece para la industria del mueble es madera clase tres y son

manejadas las siguientes medidas que maneja:

o Gruesos: 3/4”, 1”, 1 ½”, 2” o Anchos: 4”,6”,8”,10”, 12” o Largos: 8.25´, 10´

Astilla de madera

Se produce astilla de pino de alta calidad para la industria del papel y del

aglomerado, la astilla o “chip” tiene como características esenciales la

homogeneidad en cuanto a tamaño y color que la industria requiere. La capacidad

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de almacenamiento nos permite contar con inventario de madera para producción

de astillas durante todo el año, convirtiéndolos en un proveedor confiable.

4.2.12. Descripción de los productos a obtener en el aserradero

Industria y Comercializadora Forestal E. La Selva S.A. de C.V.

De acuerdo con la encuesta aplicada, en el aserradero se obtienen los productos

que se enlistan a continuación:

Tableta

Podemos decir que la tableta se refiere a una pieza de madera plana, alargada y

rectangular, donde una cara es más larga que ancha, y a su vez más ancha que

gruesa. Las medidas comerciales que se obtienen dentro del aserradero son:

o 3” x 1” x 8’ o 4” x 1” x 8’

Tabla

En este caso las medidas comerciales que se producen son:

o 8” x 1” x 8’ o 10” x 1” x 8’ o 12” x 1” x 8’

Polín

Lo definimos como una pieza de madera que tiene el mismo ancho que el mismo

grueso, y más largo que ancho, las medidas de polín que se obtienen son:

o 3” x 3” x 8’

Barrote

El barrote es una barra o pieza de madera que se utiliza para asegurar y reforzar

las ventanas de una construcción o como la pieza fundamental para el soporte

de los pasamanos o apoyadores de una escalera que le dan soporte. También

se utiliza en la construcción y acabado de balcones, donde las medidas son:

o 2” x 6” y pies variado

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Costera

La costera se refiere a las partes sobrantes de la madera en rollo que ha entrado

a la sierra principal.

Tira

La tira son aquellas partes de la madera que no cumplen con los anchos

requeridos para poder ser comercializadas, pero que pueden tener usos como la

elaboración de cajas de madera o para la transformación en palos de escoba.

Recorte

Se refiere a los desperdicios que se tienen cuando las tablas o tablones pasan

por el péndulo, en esta sección todo este recorte lo apartan para ser vendido

Cachaje

El cachaje no es más que a todas aquellas partes que resultan inservibles para

la venta comercial. Debemos destacar que a diferencia del recorte estas tienden

a ser de menor calidad o con mayor número de defectos.

Leña

En el aserradero denominan leña a todas las partes de las que ya no se puede

obtener algún producto comercial, y que son vendidos para el autoconsumo de

la región o para los mismos ejidatarios.

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4.2.13. Características de la mano de obra

En todo aserradero resulta interesante conocer el nivel y necesidad de

capacitación con el que cuenta el personal que labora durante el proceso de

producción, con la finalidad de implementar el uso de diversos métodos de asierre

y el diagrama de corte. Donde se considera que siempre se cuentan con lugares

en los que se requieren habilidades para el manejo y operación de ciertos

equipos; es por ello que resulta necesaria enlistar algunas características como

lo son:

El nivel educativo de las personas

Años de experiencia dentro del sector

Edad

Sexo

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5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

A continuación se muestran los resultados obtenidos, iniciando por el coeficiente

de aserrío que fue el eje central de la investigación, tomando en cuenta sus

indicadores principales como lo son la maquinaria utilizada durante el proceso, la

materia prima y la mano de obra.

5.1. Situación de la industria del aserrío en México

El número de aserraderos instalados en México se estima en 1,250. La mayoría

son pequeños con una producción diaria promedio menor a 20,000 pt (94 m3r) y

un coeficiente de aserrío promedio inferior al 60%. La producción de madera

aserrada de coníferas declinó durante la crisis del 94-95, sin embargo ha habido

cierta recuperación de su producción. Se estima que el número de aserraderos

se ha reducido en aproximadamente 11% desde 1991, y que la industria de

aserrío opera al 56% de su capacidad instalada durante un periodo breve durante

el año (FAO, s/f). En el Cuadro 5 se muestra la producción de los años 2012 al

2015, y se representan de manera gráfica en la figura 7.

Cuadro 5. Producción de la industria forestal 2012-2015

Estado Año

2012 2013 2014 2015

Durango 1,948,723 1,929,741 1,749,999 1,744,117

Chihuahua 1,047,219 987,955 952,085 1,106,296

Michoacan 479,450 456,473 434,570 425,728

Oaxaca 432,760 419,250 372,495 412,958

Veracruz 309,767 289,944 249,225 308,692

Jalisco 178,846 265,844 299,979 412,685

Otros 1,513,528 1,533,652 1,606,581 1,711,765

Total Nacional 5,910,293 5,882,859 5,664,934 6,122,241

Fuente: Elaboración propia a partir de datos de los anuarios de 2012 a 2015

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Figura 7. Comportamiento de producción de la industria del 2012-2015 Fuente: Elaboración propia a partir de datos de los anuarios forestales del 2012-2015.

5.2. Análisis de la industria del aserrío en Veracruz

Analizando los datos obtenidos y registrados dentro de los anuarios estadísticos

de producción forestal podemos observar que del año 2012 al 2014 la producción

tuvo una baja considerable, comparada con el estado de Jalisco que lo desplazo

de la quinta posición en los años 2014 y 2015. Como podemos observar en la

figura 8 donde se muestra la gráfica de la decadencia de la industria en el estado

de Veracruz en comparación con el estado de Jalisco.

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Figura 8. Comportamiento de la industria del aserrío en los últimos cuatro años Fuente: Elaboración propia a partir de los anuarios estadísticos forestales

5.3. Caracterización de los aserraderos

Las características de ubicación de cada uno de los aserraderos objeto de estudio

son de importancia ya que nos permite identificar si se encuentran dentro de

puntos estratégicos de abastecimiento o venta.

5.4. Aserradero El Mezón S.A de C.V.

Productos forestales El Mezón S.A. de C.V es una empresa cien por ciento

mexicana con una trayectoria de más de 25 años. Las principales actividades son

el aserrío, dimensionado, estufado (secado), la fabricación de tarimas de madera,

cajas de empaque para la industria en general, suministro de madera en medidas

comerciales para la industria del mueble y madera para construcción.

Actividades forestales como el desarrollo, establecimiento de plantaciones

forestales comerciales y el aprovechamiento sustentable de recursos forestales

provenientes de los mismos son importantes para el aserradero.

En cuanto a sus plantaciones en su página web (http://elmezon.com.mx/) se

puede encontrar que desde sus orígenes productos forestales El Mezón ha sido

una empresa responsable con el medio ambiente, toda vez que la materia prima

utilizada para el desarrollo de sus actividades proviene de aprovechamientos

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nacionales y de legal procedencia, garantizando así la sustentabilidad de los

recursos forestales en nuestro país.

En materia de medio ambiente las actividades más importantes que la empresa

promueve mediante la ejecución de acciones forestales son: desarrollo,

establecimiento, mantenimiento y aprovechamiento de plantaciones forestales

comerciales de Pinus sp, reconversión de terrenos agrícolas y ganaderos a

forestales, asegurando de esta forma la sustentabilidad de los recursos

forestales. Un porcentaje importante de la madera utilizada por productos

forestales El Mezón proviene de plantaciones forestales que el mismo dueño

tiene.

Cabe señalar que se tiene un control estricto sobre la procedencia de la madera

que se utiliza, por lo que pueden garantizar a sus clientes que la madera proviene

de aprovechamientos forestales legales autorizados por la Secretaria del Medio

Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) y supervisados por Procuraduría

Federal de Protección al Ambiente (PROFEPA).

5.4.1. Localización

El aserradero Productos Forestales El Mesón S.A. de C.V. ubicado en las Vigas

de Ramírez, el municipio se ubica en la zona centro del estado de Veracruz entre

las coordenadas 19° 38' latitud norte y 97° 06' longitud oeste a una altitud de

2,420 metros sobre el nivel del mar. Limita al norte con Tatatila, al este con

Tlacolulan Acajete, al sur con Perote, al oeste con Villa Aldama. Cuenta con una

superficie de 99.68 km2, que representa 0.14% del estado. El propietario del

aserradero es el C. M.V.Z. Esteban Bernardino Ramírez Leyva, la planta se ubica

a 30 km de la ciudad de Xalapa sobre la carretera federal México – Veracruz. Al

ubicarse la planta en la carretera antes mencionada lo coloca dentro de un punto

estratégico en la zona que lo posiciona como uno de los más conocidos en la

región y de los estados vecinos que dentro de sus actividades implica utilizar

tarimas.

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5.4.2. Aserradero

El patio de almacenamiento es de 32 mil m2 y cuenta con una capacidad de

aproximadamente 4,000 mil m3 como podemos observar en la figura 9, el manejo

de la trocería es de forma semimecanizada, ya que el transporte en algunos

puntos se combina la fuerza humana y maquinaria.

Figura 9. Patio de almacenamiento de las trozas Fuente: Fotografía propia

Como primer actividad las trozas pasan a la maquina descortezadora donde el

arrime se da con ayuda de gancheros, dicha actividad podemos observarla en la

figura 10.

Figura 10. Arrime manual con ganchos Fuente: Fotografía propia

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Posteriormente las trozas son trasladadas a la sierra principal, donde se utiliza

una sierra banda de marca canadiense que cuenta con un largo de 6.50 metros

y 6” de ancho, el calibre es de 3/4” y come 1/8” en la figura 11 podemos observar

la sierra principal utilizada.

Figura 11. Sierra principal Fuente: Fotografía propia

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Una vez que se hace el primer dimensionado se pasa a una segunda sierra, como

se observa en la figura 12. El traslado de la madera en toda esta primera etapa

se da de manera Semimecanizada, normalmente en esta etapa se obtienen los

girones de 4 y 4 ½”.

Figura 12. Traslado de los productos Fuente: Fotografía propia

Para obtener las duela los tablones que salen son transportados a la reaserradora

de morillo, este transporte se da con un montacargas, donde se obtiene la duela

de 3 pies o 40 pulgadas de largo y las de 8 pies de largo.

Finalmente toda la madera que se obtiene es sometida a las estufas de secado;

el aserradero cuenta con cuatro estufas dos con una capacidad de 20 mil pies

tabla y dos más con capacidad de 40 mil pies tabla. El estufado es de combustión

y para alimentarlas se utiliza una parte del aserrín que es generado durante el

proceso de aserrío.

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Los desperdicios como costeras o leña son apartados para ser procesados en la

astilladora la cual podemos observar en la figura 13.

Figura 13. Astilladora Fuente: Fotografía propia

5.4.3. Descripción del aserradero

El aserradero es una empresa de tipo privada, donde el volumen de

abastecimiento oscila entre 80 y 100 m3r por turno, lo que anualmente representa

un aproximado de 22 mil m3; la especie que se procesa es Pinus teocote

principalmente. Normalmente la compra de madera que abastece el aserradero

es por la compra a los ejidos cercanos y puesta en la planta (Encuesta aplicada).

5.4.4. Características del producto aserrado

Los productos aserrados que se obtienen son clasificados principalmente en

cuatro tipos y son utilizados para la fabricación de tarimas, se obtienen gruesos

de 5/8, ¾, 7/8, 1 ½, 1 5/8”, anchos de 3, 3 ½, 4, 5, 6” y largos de 4, 7 y 8’.

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5.4.5. Diagrama de procesos

Es la representación gráfica de un proceso determinado, y en el que se utilizan

básicamente cuatro figuras:

Este diagrama nos ofrece una descripción visual y secuencial de las actividades

que se realizan dentro de una cadena de producción; en nuestro caso nos permite

observar el proceso que sigue la industria desde el momento en que es

recepcionada la madera en rollo.

En la figura 14 podemos observar el diagrama de procesos que se obtuvo a partir

de lo observado en la visita a dicho aserradero.

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Figura 14. Diagrama de flujo del aserradero El Mezón S.A. de C.V. Fuente: Elaboración propia

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5.4.6. Distribución en planta

El objetivo principal es la reducción de riesgos, la mejor satisfacción del

trabajador, el incremento de la productividad, la disminución del tiempo de

ejecución y la optimización del espacio.

En la figura 15 podemos observar la distribución en planta con que cuenta el

aserradero, donde es necesario destacar que cuenta con dos entradas de la

madera en rollo; esto debido a que en la primer sierra solo entran las cortas de

largas dimensiones que son destinadas para la obtención de tablas, tablones y

polines.

Mientras que en la sierra dos solo está destinada para la producción de morillos,

y productos de dimensiones cortas o menores a 4 pies de largo.

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Figura 15. Distribución en planta del aserradero El Mezón S.A. de C.V. Fuente: Elaboración propia

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5.4.7. Mano de obra

Al ser una empresa de tipo privada al momento de ser aplicada la encuesta no

fue posible obtener la información requerida; sin embargo lo poco que se pudo

observar en cuanto a la educación de

5.5. Aserradero Industria y Comercializadora Forestal E. La Selva S.A.

de C.V.

La Industria y Comercializadora Forestal E. La Selva S.A. de C.V. es una

empresa de carácter ejidal que data de aproximadamente 40 años desde su

creación, donde las principales actividades son el aserrío, dimensionado,

estufado (secado) y venta de madera en medidas comerciales para la industria

de muebles o para la construcción.

Cuenta con:

Actividades forestales como el desarrollo y un bosque con certificación forestal,

que es de donde proveen principalmente su demanda de madera para mantener

en funcionamiento el aserradero.

En materia de medio ambiente las actividades más importantes que la empresa

promueve mediante la ejecución de acciones forestales es el desarrollo,

establecimiento, mantenimiento y aprovechamiento de plantaciones forestales

comerciales de Pinus patula.

La madera en rollo que se utiliza por Industria y Comercializadora Forestal E. La

Selva S.A. de C.V. proviene de plantaciones forestales que se han establecido

dentro del ejido.

Cabe señalar que cuentan con una certificación forestal nacional, lo que los

posiciona como una empresa comprometida con el medio ambiente y sus

recursos forestales.

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5.5.1. Localización

El ejido La Selva se encuentra en el municipio de Huayacocotla, Veracruz,

localizado al noreste de la cabecera municipal y se ubica dentro de las

coordenadas UTM 2269164 al Sur, 2278820 al Norte, 549394 al Este y 556250

al Oeste dentro de la zona 14 con Dátum cartográfico WGS84. El acceso al ejido

La Selva es por la carretera Huayacocotla-Zontecomatlán.

Colinda al Este con los municipios Texcatepec y Zacualpan, al Norte con el

municipio de Zontecomatlán de López y Fuentes, al Oeste y Sur con el estado de

Hidalgo.

El clima de Huayacocotla varia durante todo el año, posicionándose

principalmente el templado húmedo, con una temperatura mínima de 12°C y

máxima de 22°C, la precipitación oscila de los 500 a los 2600 mm.

Fuente: Elaboración propia

Figura 16. Ubicación del aserradero

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5.5.2. Organigrama y estructura

De acuerdo a la entrevista realizada y con información proporcionada por el

representante legal del Ejido se muestra el organigrama, donde la administración

se encuentra vigilada por un administrador único, quien se encuentra en el cargo

por tres años y cuenta con las facultades para dirigir y administrar la industria.

Figura 17. Organigrama del Ejido E. La Selva S.A. de C.V. Fuente: Informe anual del Ejido para la CONAFOR

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5.5.3. Descripción del aserradero

El aserradero es una empresa de tipo ejidal, donde el volumen de abastecimiento

oscila entre los 7,600 a 8,000 m3 anuales, lo que equivale a que en promedio se

asierran entre 634 a 667 m3 mensuales de madera en rollo (m3 r), el aserradero

solo trabaja un turno de ocho horas.

Las especies que entran al aserradero son Pinus patula y P. teocote,

principalmente, donde el abastecimiento se da en un 100% de la producción que

se obtiene del aprovechamiento forestal sustentable de sus bosques que cuenta

con certificación nacional e internacional.

La maquinaria con la que cuenta el aserradero es de reciente adquisición, ya que

mediante los apoyos que proporciona la Comisión Nacional Forestal, en el 2015

logro adquirir nueva maquinaria, cuenta con un cobertizo de lámina galvanizada

que permite laborar en condiciones óptimas.

5.5.4. Proceso del aserrío

1. Se da de forma mecanizada con la ayuda de un montacargas.

2. Una vez que las trozas son llevadas hasta la banda transportadora, estas

pasan a la sierra principal, cabe señalar que en este aserradero no se

realiza el proceso de descortezado de la madera.

3. La sierra principal cuenta con un largo de 6.50m y 4 pulgadas de ancho y

el calibre de la sierra banda es de 1/8”.

4. Una vez que sale el producto se transporta por medio de rodillos hasta la

dimensionadora y desorilladora, que cuenta con dos discos cuyo diámetro

es de 33”, con un ancho de corte que va desde las 4 a 12” mientras que el

motor es de 60 caballos de fuerza.

5. Posterior al salir se va clasificando la madera, aquella que logra adquirir

las dimensiones deseadas es apartada, la que aún puede ser

aprovechada se regresa al operador y se reasierra.

6. Una vez que se obtiene el producto con las dimensiones requeridas,

aquellos que cuenten con algún defecto en las cabezas son apartadas

para ser pasadas al péndulo, y dar las características óptimas.

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7. En caso de que sean aserradas trozas de cortas dimensiones, todo el

producto que se obtiene se pasa a la maquinaria que está destinada para

las cortas dimensiones.

8. Finalmente el producto se deja en el patio almacenado, en ocasiones es

secado en las estufas, pero en su mayor parte se vende en verde y

clasificada.

9. Las tiras son apartadas y se pasan a otro lugar donde se trabajan de forma

manual.

10. Las costeras, leña, cachaje y recortes son apartados para su

comercialización, local en su mayoría.

5.5.5. Diagrama de procesos

Facilita la obtención de una visión transparente del proceso, define los límites de

un proceso, identificación de actividades, donde se pueden establecer

mediciones de desempeño, eliminar cuellos de botella y elevar la productividad.

En la figura 18 podemos observar el diagrama de procesos del aserradero, donde

en contraste con el aserradero anterior, se nota como la distribución nos permite

tener un menor número de nodos entre cada uno de los procesos; lo que nos

brinda una menor cantidad de tiempo muerto de un proceso a otro.

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Figura 18. Diagrama de flujo del aserradero E. La Selva S.A. de C.V. Fuente: Elaboración propia

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5.5.6. Distribución en planta

Se refiere a la distribución física de los elementos que constituyen cualquier

instalación industrial, y que debe comprender los espacios necesarios para las

actividades como almacenamiento, movimiento y aquellas actividades que se

tengan contempladas, en muchas ocasiones esta distribución debe ser esencial

desde el inicio del proyecto, pese a que posteriormente puede realizarse una re-

distribución, nos generará un costo extra.

En la figura 19 se encuentra la distribución en planta del aserradero, dicho

aserradero se encuentra en propuestas de mejora. A parte cuenta con uno más

pequeño, el cual no fue visitado debido a que no era el objetivo del estudio.

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Figura 19. Distribución en planta del aserradero E. La Selva S.A. de C.V. Fuente: Elaboración propia

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5.5.7. Características del producto aserrado

Los productos aserrados que se obtienen son clasificados principalmente en

tabla, polín o tablón; y secundarios como costeras, leña, recortes y cachaje.

Donde los anchos de los productos van desde 3”, 4”, 6”, 8”, 10” y 12”, gruesos de

3/4”, 1”, 1 ½” y 2” mientras que el largo son de 8’.

5.5.8. Descripción de la maquinaria

Sistema de electrificación: Consiste en una sub estación de 400 Kilo Volt

Amper (KVA).

Rampa de trozas manual, con capacidad de aceptar madera en rollo de

hasta 5.10 metros (16´), con arrime al final de la rampa con montacargas

y arrime al carro porta trozas con gancho trocero, como se observa en la

figura 20.

Figura 20. Rampa porta trozas Fuente: Fotografía propia

Motor Principal, con capacidad de aceptar madera en rollo de hasta 5.10

metros (16´), con arrime al final y arrime al carro porta trozas con gancho

trocero.

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Carro porta trozas de 2.44 m (8’) de longitud, de tres escuadras con

avance de hasta un metro y apertura de gancho hasta 80 cm (31 ½”). El

sistema de Escuadras se mueve a través de una palanca que mueve un

sistema de engranes. El sistema de rodamiento se da por medio de 2 ejes

con cuatro ruedas sobre una vía de 12.76 m (41.86’) de longitud con un

riel guía y otro plano. Sistema de tracción del carro porta trozas es

mecánico, y es controlado por una palanca que regula la velocidad y fuerza

con que avanza la madera a la sierra principal; éste dispositivo de tracción

es impulsado por el motor principal (ver figura 21).

Figura 21. Carro escuadra Fuente: Fotografía propia

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En la figura 22 se puede observar la sierra principal, que consiste en una

sierra banda (marca TROSA) con volantes de 1.06 m de diámetro y una

pista plana de 11.5 cm (4.5”), para sierra de 4 ½” a 5.00”, calibre 19

(1.06mm de espesor) con paso de diente de 3.81cm (1½”) y 1.27 (½”) de

profundidad. El calibre del diente es de 3mm (1/8”).

Figura 22. Sierra principal Fuente: Fotografía propia

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Desorilladora (sin marca visible), con dos sierras circulares de 14” con 29

dientes de carburo de tungsteno de 3.81 cm (1½”) de paso de diente y

19mm (¾”) de profundidad de garganta. Con un ancho útil de mesa de 61

cm (24”) para un grosor máximo de 5.08 cm (2”). El movimiento de la sierra

móvil es a través de cadena, engranes, flecha y manivela, sin protección

contra rechazo de tablas (ver figura 23).

Figura 23. Desorilladora Fuente: Fotografía propia

Descortezador de roseta. Marca HULMAQ, Potencia del cabezal

descortezador de 20 HP, sistema hidráulico de 5HP, 5 GPP a 1500 jbs.

Unidad de potencia del carro de 5 HP, diámetro de ruedas motrices para

trozos de 24”; pateador de brazo múltiples, cilindro del pateador de 4” x

16” y el cilindro del cabezal descortezador de 4” x 34”. Diámetro mínimo

8” y diámetro máximo 36”. Longitud máxima del marco de 24’ y longitud

máxima del trozo de 20’.

Negro Volteador. Marca HULMAQ con Marco pesado de acero fabricado

de 1 ½" de acero. Barra de torneado de acero, completamente

mecanizada 2 ½ " de diámetro, cilindros con barras de 1 ¾”, tirantes de

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5/8" y pasador de montaje de 1 3/8". Clavija de cilindro resistente con

pasadores de prueba de esfuerzo de 1 ¾".

Astilladora Vermer. Modelo BC1000XL. La astilladora tiene motor de

gasolina completo GM de 3 litros de 66.4 kW (89 HP), es impulsada por

un sistema de inyección electrónico de combustible (EFI) fiable. La

BC1000XL también tiene un regulador de presión electrónico directo que

permite un mayor control del suministro de combustible, consumo

económico de combustible y combustión óptima. Esta astilladora dispone

de forma estándar del sistema EcoIdle™ patentado por Vermer y de la

tecnología patentada SmartFeed y tiene una capacidad de corte de 30 cm

(12 pulgadas)

5.5.9. Mano de obra

En el aserradero el nivel máximo de educación es variado, ya que existen

personas que no cuentan con la educación básica hasta personas que cuenta

con una carrera técnica en diferentes áreas.

5.6. Leñas

Las leñas no son más que aquellos productos que no pueden ser destinados para

la obtención de productos aserrados que cumplan con las características de

anchos, largos y gruesos deseables ante el mercado de la transformación

forestal. En el cuadro 6 se presenta el resumen comparativo de leñas obtenidas

en ambos aserraderos.

Cuadro 6. Volumen de leñas

Aserradero Volumen

(m3)

%

El Mezón S.A. de C.V. 3.120 35.05

Industria y Comercializadora Forestal E. La Selva S.A.

de C.V. 1.196 12.15

Fuente: Elaboración propia

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5.7. Desperdicios

Debemos entender como desperdicios todos aquellos productos que no sirve

para la venta, comercialización de los productos forestales maderables, en los

que pueden ir incluidos el aserrín, la corteza que se desprende o el producto que

no se destina para ningún otro uso.

Cuadro 7. Volumen de desperdicios

Aserradero Volumen (m3) %

El Mezón S.A. de C.V. 0.899 10.66

Industria y Comercializadora Forestal E.

La Selva S.A. de C.V. 0.403 4.09

Fuente: Elaboración propia

5.8. Volumen aserrado

A continuación en el Cuadro 8 encontramos el número de trozas que fueron

empleadas para el estudio, donde encontramos el volumen de la madera en rollo

con y sin corteza:

Cuadro 8. Volumen aserrado

Aserradero No. de Trozas Volumen (m3)

C/C S/C

El Mezón S.A. de C.V. 30 8.432 7.533

Industria y Comercializadora

Forestal E. La Selva S.A. de C.V. 45 9.840 9.437

Fuente: Elaboración propia

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5.9. Coeficiente nominal

Coeficiente Nominal (CN) se entiende como el porcentaje de madera aserrada

comercial sobre el volumen de madera en rollo que entra, donde la madera

aserrada comercial se ve expresada en pulgadas por pulgadas por pie, que el

aserradero destina para la venta, embalaje o producto agregado; este coeficiente

nominal tiende a ser menor que el real, en el Cuadro 9 podemos observarlo de

manera porcentual para cada uno de los aserraderos estudiados.

Cuadro 9. Coeficiente nominal

Aserradero Producto m3

nominal Total

Coeficiente

Nominal

El Mezón S.A. de C.V.

Girón 4" 1.057

4.755 56.393 Girón 4 1/2" 1.734

Duela 3ft 0.170

Duela 8 ft 1.793

Industria y

Comercializadora

Forestal E. La Selva

S.A. de C.V.

Girón 0.510

4.340 44.101

Tabla de 4" 0.472

Tabla de 6" 0.566

Tabla de 8" 1.321

Tabla de 10" 0.866

Tabla de 12" 0.604

Fuente: Elaboración propia

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5.10. Coeficiente de aserrío

El coeficiente de aserrío (CA) es la cantidad de volumen de madera aserrada

sobre el volumen de madera en rollo que entra, multiplicado por cien, y que se

expresa de manera porcentual, como se visualiza en el Cuadro 10, el aserradero

“Industria y Comercializadora Forestal E. La Selva S.A de C.V.” presenta un

mayor CA.

Cuadro 10. Coeficiente de aserrío

Aserradero Producto m3

aserrado Total

%

Coeficiente

de aserrío

El Mezón S.A. de

C.V.

Girón 4" 1.271

4.882 57.902 Girón 4 1/2" 2.113

Duela 3ft 0.193

Duela 8 ft 1.305

Industria y

Comercializadora

Forestal E. La Selva

S.A. de C.V.

Girón 1.454

5.885 59.811

Tabla de 4" 0.464

Tabla de 6" 0.609

Tabla de 8" 1.529

Tabla de 10" 1.138

Tabla de 12" 0.691

Fuente: Elaboración propia

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5.11. Matriz FODA

Fortalezas

1. El ejido cuenta con certificación forestal internacional.

2. Cuenta con los recursos forestales para el abastecimiento de materia

prima.

3. Cuentan con apoyos de instancias de gobierno para la mejora de su

empresa.

4. Establecimiento de una cadena de custodia.

5. Actualización y mejora en el nivel de educación.

Oportunidades

1. Crear productos que cuenten con madera certificada

2. Crear una red de investigación de mercado para establecer nuevos puntos

de comercialización.

3. Involucrar gente joven que tenga la iniciativa, participación e innovación

para dar continuidad a los trabajos.

4. Crear productos certificados que permitan incursionar en el mercado y dar

un mayor valor.

5. Avance en estudios de clasificación de trozas.

Debilidades

1. No cuenta con un programa de planeación bien establecido.

2. Cambio de autoridades.

3. No contar con un plan establecido de cortas que permitan tener un

abastecimiento oportuno durante todo el año.

4. No contar con una planeación administrativa adecuada, lo que propicia

que se tenga exceso de gatos en la producción.

5. No contar con una clasificación diamétrica de las trozas.

Amenazas

1. Al realizar el cambio de autoridades no dar continuidad a los programas

establecidos.

2. Competencia por parte de la importación de madera barata de otros

países.

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3. Abandono de personas jóvenes en busca de mejores oportunidades.

4. No contar con la clasificación adecuada en cuanto a categorías

diamétricas para una mejor distribución de productos.

5. Falta de abastecimiento de materia prima por problemas de desastre

natural o provocados.

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DEBILIDADES AMENAZAS

1. Al realizar el cambio de comité ejidal no dar continuidad a los programas.

2. Desastres provocados en los bosques por parte de comunidades vecinas.

3. No contar con la suficiente materia prima.

4. No tener apertura comercial. 5. Riñas por poder entre la

comunidad.

1. Falta de apoyos para continuar con la mejora.

2. Falta de abastecimiento de materia prima.

3. En caso de no realizar los pagos adecuados de luz o permisos mantener parada la maquinaria.

4. Competencia con empresas que han estado en el mercado por más tiempo.

5. No tener mejora en los precios de los productos por no dar un valor agregado a lo que se produce.

FORTALEZAS OPORTUNIDADES

1. Mejora de la maquinaria para el proceso de aserrío.

2. Certificación internacional de la plantación forestal.

3. No existe déficit de la mano de obra en los procesos.

4. Venta de madera certificada. 5. Ser una empresa comunitaria

líder dentro del estado de Veracruz.

1. Capacitación del personal que labora.

2. Establecimiento de una cadena de custodia.

3. Continuar con la certificación internacional.

4. Establecimiento de un programa que permita dar valor agregado a los productos primarios.

5. Apertura comercial a más estados de la republica e incluso a nivel internacional por contar con certificación internacional.

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POTENCIALIDADES (Explotar)

RIESGOS (Mantener)

1. Al mejorar la maquinaria se permite el establecimiento de un programa de valor agregado a los procesos.

2. Mantener la certificación internacional permitirá la fácil apertura comercial.

3. Al no existir la falta de mano de obra se permitirá realizar la capacitación en las áreas.

4. El buen mercado de la madera certificada propicia que se quiera continuar con el proceso que mantienen sus bosques.

5. Al ser una empresa comunitaria líder facilita el establecimiento de una cada de custodia.

1. La mejora de la maquinaria permite la potencialidad de la mejora de los precios a los productos al darles un valor agregado.

2. La certificación con la que cuentan permite la gestión de apoyos para la mejora del aserradero.

3. Al contar con la mano de obra necesaria nos permite tener las áreas con las condiciones necesarias para su operación.

4. La venta de madera certificada permite generar reservas económicas que permitan mantener fondos para el pago de cualquier circunstancia.

5. Al ser una empresa líder permite el aumento de conocer la calidad de los productos que se ofertan teniendo una mejora delos precios establecidos.

DESAFIOS (Corregir)

LIMITACIONES (Afrontar)

1. La participación conjunta en el cambio de la mesa directiva permite continuar con los proyectos pendientes.

2. Al superar riñas entre comunidades permite la mejora continua de los bosques para continuar con sus programas de certificación.

3. Si se cuenta con la cantidad adecuada de materia prima permite el establecimiento de un buen programa de manejo, abastecimiento y operación de actividades.

4. Al abrir canales de comercialización se permite tener un área de mayor influencia del producto.

5. La disminución de las riñas nos permite tener una mejora en la capacitación de los integrantes de la comunidad.

1. Realizar el cambio de mesa de una forma organizada y con participación pacifica permitirá continuar con los apoyos que se tienen bajo gestión.

2. Al superar los desastres intencionados en los bosques ayudará con el buen abastecimiento de la materia prima.

3. Al disminuir la falta de materia prima se tiene la certeza de poder propiciar el aumento de los productos con un valor agregado.

4. Al encontrar nuevos canales de comercialización permite bajar la competencia con empresas que tienen mayor dominio dentro del estado.

5. Al tener una buena comunicación con los integrantes de la comunidad se permite la confianza de las operaciones administrativas.

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6. CONCLUSIONES

Como podemos darnos cuenta en la actualidad el aprovechamiento del sector

forestal en los últimos diez años se ha visto a la deriva, crisis de la cual se observa

complicado de poder recuperase, lo que ha propiciado que se llegue al cierre de

varias industrias dedicadas a la transformación forestal; aunado a esto la

competencia de madera proveniente de otros países como Chile donde sus bajos

costos ha llevado a la preferencia al lado de la producida en nuestro país.

En los aserraderos el coeficiente de aserrío es del 57.90% para el aserradero El

Mezón S.A. de C.V. y para el caso de Industria y Comercializadora Forestal E. La

Selva S.A. de C.V. es del 83.75%; nos damos cuenta que la madera en rollo que

entra se encuentra entre los 8 y 10 m3 con corteza, y de 7 a 9.5 m3 sin corteza.

No se observó que el aumento en la longitud pudiera representar una disminución

del rendimiento.

Durante el proceso de transformación de la madera, se detectaron problemas en

cuanto a las dimensiones de la madera aserrada, lo que nos lleva sin duda alguna

a pensar que esta es una barrera para la comercialización exterior del producto

al no cumplir con las dimensiones adecuadas. En el caso del aserradero El

Mezón S.A. de C.V. las dimensiones son muy altas en anchos y gruesos llegando

a tener hasta 1.5 cm de más. Mientras que en el aserradero Industria y

Comercializadora Forestal E. La Selva S.A. de C.V. la variación es mucho menor

en comparación con el primero ya que las variaciones, si bien, son mayores a los

que se cree, estas oscilan entre los 0.3 a .8 mm de más; es necesario que se

tomen medidas de monitoreo de calidad dentro de los aserraderos,

principalmente en el que se mencionó primero.

Un programa de capacitación al personal que se encuentra operando la

maquinaria en el que se les enseñen técnicas que permitan tener la capacidad

de resolver problemas que puedan ser detectados, así como la búsqueda de

nuevas formas de trabajo pueden ayudar a disminuir las desventajas, dichas

técnicas deben estar encaminadas a la concientización de que obtener productos

de calidad es mejor que tener productos en cantidad. Es necesario llevar a cabo

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la vinculación de las plantaciones forestales comerciales certificadas (PFCC) con

la industria forestal, en este caso con el aserrío, debido a que gran parte del

problema que existe en la actualidad nos remota a la falta de madera certificada

dentro del estado, así como la falta de planeación de la venta de producto

aserrado, en el caso del Industria y Comercializadora Forestal E. La Selva,

podemos notar que pese a que presentan un buen coeficiente de aserrío, la venta

de madera solo en verde y clasificada no resulta la mejor opción, es aquí donde

se debe vincular el valor agregado de los productos

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7. RECOMENDACIONES

Asegurar el abastecimiento de la materia prima que será utilizada al menos con

12 hrs de anticipación de la siguiente jornada, con la finalidad de evitar que pare

el aserradero.

Separar la trocería que llega con la finalidad de aplicar el diagrama de corte

adecuado para cada una de ellas y obtener mejores resultados.

Establecer el manejo que se le dará a los subproductos y generar una estrategia

que permita optimizar los residuos y tiempos empleadas, cuidando que no

interfieran con el aserrío que es la actividad primordial.

Realizar el estudio completo de tiempos y movimientos para ambos aserraderos,

que permitan detectar si existe el denominado “cuello de botella”, en qué punto

del proceso de aserrío y buscar el método de corrección adecuado.

Realizar la capacitación del personal que labora dentro de los aserraderos que

les permita buscar soluciones.

Establecer mecanismos que permitan tener un estricto control sobre las

dimensiones de la madera aserrada, esto podría darse mediante el

mantenimiento preventivo, correctivo o ambos del equipo utilizado para realizar

el corte.

Buscar el mejor diagrama de corte que permita maximizar la madera en rollo que

entra al aserradero, que permita establecer un sistema de control del grueso y

ancho de la madera aserrada.

Realizar el estudio a nivel estatal sobre la cantidad de aserraderos que han

cerrado y abierto en al menos los últimos cinco años, con la finalidad de

enriquecer el sistema de ser un estado competitivo al contar con bosques que

pueden ser aprovechados de forma sustentable, como lo es el caso de Durango.

Implementar la normatividad necesaria que permita tener conocimiento de la

cadena productiva.

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9. ANEXOS

El Mezón

Troza

Cara uno

L (m)

Cara dos Volumen

Diámetro C/C Prom (m)

Diámetro S/C Prom (m)

Diámetro C/C Prom (m)

Diámetro S/C Prom (m) D1

(cm) D2

(cm) D3

(cm) D4

(cm) D5

(cm) D6

(cm) D7

(cm) D8

(cm) C/C (m3)

S/C (m3)

1 48.00 46.00 0.470 41.00 41.00 0.410 2.55 38.00 39.00 0.385 38.00 36.00 0.370 0.366 0.305

2 28.00 31.00 0.295 38.00 30.00 0.340 2.53 34.50 35.00 0.348 33.00 34.00 0.335 0.205 0.226

3 49.00 48.00 0.485 46.50 47.00 0.468 2.55 59.00 58.50 0.588 51.00 49.00 0.500 0.576 0.469

4 51.00 46.00 0.485 46.00 41.50 0.438 2.56 43.00 41.00 0.420 39.50 39.00 0.393 0.412 0.346

5 34.00 31.50 0.328 32.50 30.50 0.315 2.54 39.00 42.50 0.408 36.50 40.00 0.383 0.269 0.243

6 28.00 27.50 0.278 27.00 26.00 0.265 2.55 32.00 30.00 0.310 33.00 28.00 0.305 0.173 0.163

7 34.00 31.00 0.325 30.00 33.00 0.315 2.54 27.00 27.50 0.273 27.00 25.00 0.260 0.178 0.165

8 40.00 41.00 0.405 38.00 38.50 0.383 2.53 34.00 35.00 0.345 33.00 32.00 0.325 0.279 0.249

9 28.00 28.50 0.283 26.00 25.00 0.255 2.55 26.50 26.00 0.263 24.50 24.50 0.245 0.149 0.125

10 35.50 37.00 0.363 34.50 36.00 0.353 2.55 41.00 40.00 0.405 39.00 38.00 0.385 0.295 0.272

11 37.00 51.00 0.440 45.00 45.00 0.450 2.56 54.00 54.00 0.540 53.00 52.00 0.525 0.483 0.478

12 30.00 31.00 0.305 29.00 28.50 0.288 2.55 34.50 35.00 0.348 31.00 33.00 0.320 0.213 0.185

13 44.50 43.50 0.440 40.50 40.00 0.403 2.55 46.00 42.00 0.440 43.00 40.00 0.415 0.388 0.335

14 33.00 32.00 0.325 31.00 31.00 0.310 2.54 43.00 39.00 0.410 41.00 34.00 0.375 0.269 0.234

15 66.00 69.00 0.675 62.00 63.00 0.625 2.56 30.50 29.00 0.298 28.00 27.00 0.275 0.475 0.407

16 38.00 38.50 0.383 37.00 37.00 0.370 2.55 38.00 41.00 0.395 36.00 37.00 0.365 0.303 0.270

17 30.00 30.50 0.303 29.00 28.00 0.285 2.55 25.00 25.50 0.253 25.00 24.00 0.245 0.154 0.141

18 27.00 29.00 0.280 26.00 26.50 0.263 2.55 27.00 28.00 0.275 26.00 26.00 0.260 0.154 0.137

19 29.50 33.00 0.313 29.00 28.00 0.285 2.56 30.50 34.00 0.323 29.50 30.50 0.300 0.203 0.172

20 27.00 29.00 0.280 26.00 28.50 0.273 2.54 27.50 28.00 0.278 27.00 26.00 0.265 0.155 0.144

21 42.00 41.00 0.415 36.50 35.50 0.360 2.55 33.00 33.00 0.330 31.50 31.50 0.315 0.278 0.228

22 34.00 31.50 0.328 33.00 30.00 0.315 2.56 33.00 32.00 0.325 31.00 30.00 0.305 0.214 0.193

23 47.00 48.50 0.478 45.50 45.00 0.453 2.56 46.00 42.00 0.440 40.00 44.00 0.420 0.423 0.383

24 47.00 51.00 0.490 40.00 49.00 0.445 2.55 31.00 32.00 0.315 29.50 31.00 0.303 0.324 0.280

25 36.00 46.00 0.410 38.50 38.00 0.383 2.55 35.00 34.00 0.345 31.00 32.00 0.315 0.285 0.244

26 41.00 47.00 0.440 46.00 49.50 0.478 2.55 31.00 32.00 0.315 30.00 31.00 0.305 0.285 0.307

27 33.00 37.00 0.350 30.50 30.00 0.303 2.54 27.50 25.50 0.265 24.00 26.00 0.250 0.189 0.152

28 28.00 28.00 0.280 26.50 26.00 0.263 2.56 26.00 26.00 0.260 23.00 24.00 0.235 0.147 0.124

29 32.00 29.50 0.308 30.00 30.50 0.303 2.55 34.00 34.00 0.340 41.00 32.00 0.365 0.210 0.223

30 43.00 42.50 0.428 41.00 40.00 0.405 2.55 45.00 43.00 0.440 40.50 42.00 0.413 0.377 0.335

Total 8.432 7.533

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78

La Selva

Troza

Cara uno

L (m)

Cara dos Volumen

Diámetro C/C Prom

(m)

Diámetro S/C Prom

(m)

Diámetro C/C Prom

(m)

Diámetro S/C Prom

(m) D1

(cm)

D2

(cm)

D3

(cm)

D4

(cm)

D5

(cm)

D6

(cm)

D7

(cm)

D8

(cm)

C/C

(m3)

S/C

(m3)

1 25.50 23.50 0.245 25.00 23.00 0.240 2.58 27.50 27.00 0.273 26.50 27.00 0.268 0.136 0.130

2 34.50 36.00 0.353 34.00 36.00 0.350 2.52 36.00 32.00 0.340 35.50 32.00 0.338 0.237 0.234

3 35.00 31.00 0.330 35.00 30.50 0.328 2.58 32.00 33.00 0.325 31.50 32.50 0.320 0.217 0.212

4 34.00 32.50 0.333 34.00 32.00 0.330 2.59 29.00 28.00 0.285 28.50 28.00 0.283 0.194 0.191

5 28.50 25.00 0.268 28.00 24.00 0.260 2.57 29.00 28.50 0.288 29.00 28.00 0.285 0.155 0.150

6 25.50 26.00 0.258 25.00 25.50 0.253 2.58 25.50 24.00 0.248 25.00 23.50 0.243 0.129 0.124

7 31.00 30.00 0.305 30.50 29.50 0.300 2.59 32.50 30.00 0.313 32.00 30.00 0.310 0.194 0.189

8 30.50 29.00 0.298 30.00 29.00 0.295 2.55 36.00 33.00 0.345 35.50 33.00 0.343 0.207 0.203

9 28.00 26.00 0.270 27.50 26.00 0.268 2.54 25.00 24.00 0.245 24.50 24.00 0.243 0.132 0.130

10 33.50 33.00 0.333 33.00 32.50 0.328 2.52 34.00 32.50 0.333 33.50 32.00 0.328 0.219 0.212

11 26.00 31.00 0.285 26.00 30.00 0.280 2.57 31.00 28.00 0.295 30.50 27.50 0.290 0.170 0.164

12 31.00 30.00 0.305 30.00 29.50 0.298 2.54 32.00 31.00 0.315 31.00 30.00 0.305 0.192 0.181

13 26.00 25.00 0.255 26.00 24.50 0.253 2.54 23.00 24.00 0.235 22.00 23.00 0.225 0.120 0.114

14 35.00 34.00 0.345 34.50 33.50 0.340 2.55 34.00 32.50 0.333 33.50 32.50 0.330 0.230 0.225

15 32.00 34.00 0.330 32.00 33.50 0.328 2.54 32.00 30.00 0.310 32.00 29.00 0.305 0.204 0.200

16 38.50 35.00 0.368 38.00 35.00 0.365 2.55 35.00 31.00 0.330 32.50 30.00 0.313 0.244 0.230

17 37.50 36.00 0.368 37.00 35.50 0.363 2.53 40.50 37.50 0.390 40.00 32.50 0.363 0.285 0.261

18 50.00 51.00 0.505 50.00 50.50 0.503 2.60 37.00 38.00 0.375 36.50 37.00 0.368 0.395 0.386

19 31.00 33.00 0.320 30.00 32.00 0.310 2.54 27.00 26.00 0.265 26.00 25.00 0.255 0.171 0.159

20 25.00 24.00 0.245 24.50 24.00 0.243 2.55 21.00 20.00 0.205 20.00 19.50 0.198 0.101 0.097

21 26.00 27.00 0.265 25.00 26.00 0.255 2.57 26.00 26.00 0.260 25.00 25.00 0.250 0.139 0.129

22 31.00 28.00 0.295 30.50 27.00 0.288 2.56 29.00 27.50 0.283 28.00 27.00 0.275 0.168 0.159

23 36.00 35.50 0.358 34.50 35.00 0.348 2.54 32.00 33.00 0.325 31.00 32.50 0.318 0.232 0.221

24 41.00 36.00 0.385 40.00 35.50 0.378 2.58 39.00 35.00 0.370 37.50 33.00 0.353 0.289 0.270

25 24.50 24.00 0.243 24.00 24.00 0.240 2.55 27.00 23.00 0.250 26.00 22.00 0.240 0.121 0.115

26 35.00 34.50 0.348 35.00 34.00 0.345 2.56 40.00 38.00 0.390 39.00 37.00 0.380 0.273 0.264

27 28.00 33.00 0.305 27.00 32.00 0.295 2.52 33.00 29.50 0.313 32.50 29.00 0.308 0.189 0.180

28 25.00 24.50 0.248 24.50 24.00 0.243 2.54 26.50 24.00 0.253 26.50 24.00 0.253 0.125 0.122

29 38.00 46.00 0.420 36.50 44.50 0.405 2.55 35.00 37.00 0.360 34.50 36.00 0.353 0.305 0.287

30 23.00 27.00 0.250 22.50 26.50 0.245 2.52 23.00 24.00 0.235 23.00 23.50 0.233 0.116 0.113

31 42.00 36.00 0.390 41.00 35.00 0.380 2.58 32.00 33.00 0.325 31.50 32.00 0.318 0.259 0.246

32 36.50 32.00 0.343 36.00 31.00 0.335 2.57 26.00 31.00 0.285 26.00 29.00 0.275 0.199 0.188

33 31.50 37.00 0.343 31.00 35.50 0.333 2.55 29.50 29.00 0.293 29.00 28.50 0.288 0.202 0.192

34 41.50 44.00 0.428 41.00 42.00 0.415 2.56 40.00 44.00 0.420 40.00 42.50 0.413 0.361 0.344

35 33.00 32.00 0.325 32.50 31.50 0.320 2.52 38.00 32.00 0.350 36.50 30.50 0.335 0.225 0.212

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Troza

Cara uno

L (m)

Cara dos Volumen

Diámetro C/C Prom

(m)

Diámetro S/C Prom

(m)

Diámetro C/C Prom

(m)

Diámetro S/C Prom

(m) D1

(cm)

D2

(cm)

D3

(cm)

D4

(cm)

D5

(cm)

D6

(cm)

D7

(cm)

D8

(cm)

C/C

(m3)

S/C

(m3)

36 42.00 38.50 0.403 41.00 38.00 0.395 2.59 44.00 42.50 0.433 43.00 42.00 0.425 0.355 0.342

37 41.00 39.50 0.403 41.00 39.00 0.400 2.57 34.00 29.00 0.315 33.50 28.50 0.310 0.260 0.254

38 44.00 43.50 0.438 42.00 42.50 0.423 2.55 35.00 40.00 0.375 34.50 40.00 0.373 0.331 0.316

39 43.00 44.00 0.435 42.50 43.00 0.428 2.54 45.00 44.00 0.445 43.50 42.50 0.430 0.386 0.367

40 37.00 37.00 0.370 36.50 36.50 0.365 2.57 34.00 36.00 0.350 33.00 34.50 0.338 0.262 0.249

41 44.50 45.00 0.448 44.00 44.50 0.443 2.54 46.00 41.00 0.435 45.00 40.00 0.425 0.388 0.375

42 33.00 30.00 0.315 32.50 29.00 0.308 2.55 32.50 33.00 0.328 32.00 32.50 0.323 0.207 0.199

43 24.00 25.00 0.245 24.00 25.00 0.245 2.56 23.00 24.00 0.235 23.00 23.50 0.233 0.116 0.115

44 33.00 34.00 0.335 32.50 33.50 0.330 2.52 28.50 31.00 0.298 28.00 30.00 0.290 0.198 0.190

45 32.00 33.50 0.328 31.50 33.00 0.323 2.53 31.00 31.50 0.313 30.50 30.00 0.303 0.203 0.194

Total 9.840 9.437

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Datos de los productos obtenidos en el aserradero El Mezón S.A. de C.V.

Girón de 4”

Prod Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo (cm)

Pies Pies

Tabla Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 10.60 10.50 10.50 10.53 4.15 4.40 4.40 4.00 4.00 4.00 4.30 4.183 1.65 252 8.27 4.706 0.011

2 10.40 10.40 10.50 10.43 4.11 4.30 4.30 4.50 4.60 4.40 4.20 4.383 1.73 252 8.27 4.884 0.012

3 10.50 10.40 10.50 10.47 4.12 4.00 4.10 4.00 4.10 4.10 4.00 4.050 1.59 252 8.27 4.527 0.011

4 10.40 10.60 10.50 10.50 4.13 4.30 4.30 4.30 4.30 4.20 4.20 4.267 1.68 252 8.27 4.784 0.011

5 10.60 10.50 10.50 10.53 4.15 4.20 4.20 4.30 4.20 4.30 4.20 4.233 1.67 252 8.27 4.762 0.011

6 10.50 10.60 10.50 10.53 4.15 4.50 4.50 4.40 4.50 4.40 4.50 4.467 1.76 252 8.27 5.024 0.012

7 10.60 10.40 10.50 10.50 4.13 4.30 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.383 1.73 252 8.27 4.915 0.012

8 10.40 10.60 10.50 10.50 4.13 4.20 4.50 4.40 4.50 4.40 4.30 4.383 1.73 252 8.27 4.915 0.012

9 10.60 10.60 10.50 10.57 4.16 4.20 4.20 4.30 4.20 4.20 4.20 4.217 1.66 252 8.27 4.758 0.011

10 10.60 10.60 10.50 10.57 4.16 4.30 4.40 4.30 4.40 4.30 4.30 4.333 1.71 252 8.27 4.890 0.012

11 10.60 10.40 10.50 10.50 4.13 4.40 4.20 4.30 4.20 4.40 4.30 4.300 1.69 252 8.27 4.822 0.011

12 10.40 10.40 10.60 10.47 4.12 4.30 4.00 4.00 4.00 4.20 4.20 4.117 1.62 252 8.27 4.601 0.011

13 10.40 10.50 10.60 10.50 4.13 4.20 4.00 4.00 4.00 4.10 4.10 4.067 1.60 252 8.27 4.560 0.011

14 10.50 10.50 10.60 10.53 4.15 4.20 4.00 4.00 4.00 4.10 4.00 4.050 1.59 252 8.27 4.556 0.011

15 10.50 10.60 10.40 10.50 4.13 4.50 4.50 4.40 4.30 4.40 4.40 4.417 1.74 252 8.27 4.952 0.012

16 10.60 10.60 10.50 10.57 4.16 4.00 4.00 4.00 4.20 4.00 4.00 4.033 1.59 252 8.27 4.551 0.011

17 10.50 10.50 10.40 10.47 4.12 4.00 4.10 4.00 4.20 4.10 4.10 4.083 1.61 252 8.27 4.564 0.011

18 10.60 10.60 10.50 10.57 4.16 4.00 4.20 4.00 4.00 4.10 4.10 4.067 1.60 252 8.27 4.589 0.011

19 10.50 10.40 10.40 10.43 4.11 4.30 4.20 4.20 4.20 4.30 4.40 4.267 1.68 252 8.27 4.754 0.011

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21 10.60 10.60 10.50 10.57 4.16 4.50 4.40 4.40 4.30 4.40 4.40 4.400 1.73 252 8.27 4.965 0.012

22 10.60 10.60 10.50 10.57 4.16 4.30 4.00 4.00 4.00 4.20 4.20 4.117 1.62 252 8.27 4.645 0.011

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25 10.40 10.50 10.50 10.47 4.12 4.20 4.00 4.00 4.00 4.00 4.10 4.050 1.59 252 8.27 4.527 0.011

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28 10.60 10.50 10.50 10.53 4.15 4.40 4.20 4.30 4.30 4.30 4.30 4.300 1.69 252 8.27 4.837 0.011

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Prod Ancho (cm)

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Pies Pies

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1 2 3 1 2 3 4 5 6

31 10.50 10.50 10.60 10.53 4.15 4.00 4.20 4.20 4.00 4.00 4.00 4.067 1.60 252 8.27 4.574 0.011

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Prod Ancho (cm)

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Pies Pies

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1 2 3 1 2 3 4 5 6

64 10.40 10.40 10.60 10.47 4.12 4.20 4.30 4.30 4.30 4.20 4.20 4.250 1.67 252 8.27 4.750 0.011

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88 10.50 10.40 10.50 10.47 4.12 4.30 4.30 4.20 4.30 4.30 4.20 4.267 1.68 252 8.27 4.769 0.011

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96 10.50 10.40 10.40 10.43 4.11 4.30 4.30 4.40 4.40 4.40 4.40 4.367 1.72 252 8.27 4.865 0.011

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Prod Ancho (cm)

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Tabla Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

97 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 4.60 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.517 1.78 252 8.27 5.065 0.012

98 10.50 10.60 10.60 10.57 4.16 4.20 4.20 4.20 4.20 4.30 4.20 4.217 1.66 252 8.27 4.758 0.011

99 10.50 10.40 10.40 10.43 4.11 4.20 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.283 1.69 252 8.27 4.772 0.011

100 10.50 10.40 10.40 10.43 4.11 4.20 4.20 4.10 4.20 4.20 4.10 4.167 1.64 252 8.27 4.642 0.011

101 10.50 10.60 10.40 10.50 4.13 4.20 4.20 4.30 4.20 4.20 4.20 4.217 1.66 252 8.27 4.728 0.011

102 10.50 10.60 10.40 10.50 4.13 4.40 4.30 4.40 4.40 4.40 4.40 4.383 1.73 252 8.27 4.915 0.012

103 10.50 10.60 10.40 10.50 4.13 4.30 4.30 4.30 4.30 4.40 4.40 4.333 1.71 252 8.27 4.859 0.011

104 10.50 10.60 10.50 10.53 4.15 4.40 4.40 4.40 4.30 4.30 4.40 4.367 1.72 252 8.27 4.912 0.012

105 10.60 10.40 10.60 10.53 4.15 4.30 4.30 4.20 4.30 4.30 4.30 4.283 1.69 252 8.27 4.818 0.011

106 10.60 10.40 10.40 10.47 4.12 4.50 4.50 4.50 4.40 4.40 4.40 4.450 1.75 252 8.27 4.974 0.012

107 10.60 10.40 10.40 10.47 4.12 4.40 4.40 4.50 4.40 4.50 4.40 4.433 1.75 252 8.27 4.955 0.012

108 10.40 10.50 10.40 10.43 4.11 4.50 4.50 4.40 4.50 4.50 4.40 4.467 1.76 252 8.27 4.977 0.012

109 10.50 10.60 10.40 10.50 4.13 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.30 4.217 1.66 252 8.27 4.728 0.011

110 10.40 10.40 10.40 10.40 4.09 4.20 4.20 4.30 4.30 4.30 4.30 4.267 1.68 252 8.27 4.739 0.011

111 10.50 10.40 10.50 10.47 4.12 4.20 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.283 1.69 252 8.27 4.788 0.011

112 10.40 10.60 10.40 10.47 4.12 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.30 4.217 1.66 252 8.27 4.713 0.011

Total 538.575 1.271

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84

Girón de 4 ½”

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo (cm)

Ft Pies

Tabla Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 11.70 11.50 11.60 11.60 4.567 4.10 3.90 4.00 4.00 4.10 4.60 4.12 1.621 253 8.320 5.132 0.012

2 10.50 10.40 10.70 10.53 4.147 3.90 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.70 1.457 252 8.287 4.172 0.010

3 11.50 11.60 11.60 11.57 4.554 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 253 8.320 4.640 0.011

4 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.60 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.63 1.430 253 8.320 4.516 0.011

5 11.50 11.50 11.60 11.53 4.541 3.50 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.63 1.430 253 8.320 4.503 0.011

6 11.50 11.60 11.60 11.57 4.554 3.50 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.70 1.457 253 8.320 4.599 0.011

7 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.50 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.62 1.424 253 8.320 4.495 0.011

8 11.50 11.50 11.50 11.50 4.528 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 253 8.320 4.614 0.011

9 11.60 11.70 11.70 11.67 4.593 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 253 8.320 4.576 0.011

10 11.60 11.60 11.70 11.63 4.580 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 253 8.320 4.584 0.011

11 11.60 11.60 11.70 11.63 4.580 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.670 0.011

12 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.90 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.70 1.457 252 8.287 4.581 0.011

13 11.70 11.70 11.60 11.67 4.593 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.683 0.011

14 11.50 11.60 11.50 11.53 4.541 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 252 8.287 4.547 0.011

15 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.90 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.77 1.483 252 8.287 4.663 0.011

16 11.50 11.50 11.60 11.53 4.541 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 252 8.287 4.547 0.011

17 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.80 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.67 1.444 252 8.287 4.526 0.011

18 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.629 0.011

19 11.50 11.70 11.60 11.60 4.567 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 252 8.287 4.573 0.011

20 11.60 11.70 11.70 11.67 4.593 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 252 8.287 4.579 0.011

21 11.50 11.50 11.70 11.57 4.554 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.622 0.011

22 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.60 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.65 1.437 252 8.287 4.519 0.011

23 11.60 11.70 11.60 11.63 4.580 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 252 8.287 4.628 0.011

24 11.60 11.70 11.60 11.63 4.580 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 252 8.287 4.566 0.011

25 11.50 11.60 11.60 11.57 4.554 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 252 8.287 4.601 0.011

26 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.50 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.62 1.424 252 8.287 4.478 0.011

27 11.50 11.50 11.50 11.50 4.528 3.50 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.63 1.430 252 8.287 4.472 0.011

28 11.50 11.60 11.50 11.53 4.541 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.609 0.011

29 11.60 11.60 11.70 11.63 4.580 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 252 8.287 4.545 0.011

30 11.50 11.50 11.70 11.57 4.554 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.622 0.011

31 11.60 11.60 11.70 11.63 4.580 3.80 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.67 1.444 252 8.287 4.566 0.011

32 11.70 11.70 11.60 11.67 4.593 3.90 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.70 1.457 252 8.287 4.620 0.011

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85

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo (cm)

Ft Pies

Tabla Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

33 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.643 0.011

34 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.90 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.70 1.457 252 8.287 4.568 0.011

35 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.90 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.77 1.483 252 8.287 4.650 0.011

36 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 253 8.320 4.578 0.011

37 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.643 0.011

38 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.80 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.67 1.444 252 8.287 4.540 0.011

39 11.70 11.70 11.60 11.67 4.593 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 252 8.287 4.600 0.011

40 11.50 11.60 11.70 11.60 4.567 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.635 0.011

41 11.60 11.50 11.70 11.60 4.567 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 253 8.320 4.550 0.011

42 11.50 11.50 11.50 11.50 4.528 3.60 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.65 1.437 253 8.320 4.511 0.011

43 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 252 8.287 4.588 0.011

44 11.60 11.60 11.60 11.60 4.567 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 253 8.320 4.571 0.011

45 11.50 11.50 11.70 11.57 4.554 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 253 8.320 4.620 0.011

46 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.90 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.70 1.457 253 8.320 4.599 0.011

47 11.70 11.70 11.50 11.63 4.580 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 253 8.320 4.667 0.011

48 11.60 11.70 11.50 11.60 4.567 3.60 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.63 1.430 253 8.320 4.529 0.011

49 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.50 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.63 1.430 252 8.287 4.498 0.011

50 11.50 11.50 11.60 11.53 4.541 3.50 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.70 1.457 252 8.287 4.568 0.011

51 11.60 11.60 11.60 11.60 4.567 3.50 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.62 1.424 252 8.287 4.491 0.011

52 11.60 11.70 11.70 11.67 4.593 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 253 8.320 4.681 0.011

53 11.50 11.60 11.60 11.57 4.554 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 253 8.320 4.537 0.011

54 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 252 8.287 4.540 0.011

55 11.70 11.70 11.50 11.63 4.580 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 253 8.320 4.688 0.011

56 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.90 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.70 1.457 253 8.320 4.599 0.011

57 11.60 11.60 11.60 11.60 4.567 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 253 8.320 4.675 0.011

58 11.70 11.60 11.60 11.63 4.580 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 253 8.320 4.605 0.011

59 11.50 11.50 11.60 11.53 4.541 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 253 8.320 4.648 0.011

60 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 252 8.287 4.547 0.011

61 11.50 11.50 11.50 11.50 4.528 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 252 8.287 4.534 0.011

62 11.60 11.60 11.70 11.63 4.580 3.90 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.77 1.483 252 8.287 4.690 0.011

63 11.60 11.50 11.70 11.60 4.567 3.80 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.67 1.444 253 8.320 4.571 0.011

64 11.50 11.50 11.70 11.57 4.554 3.80 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.68 1.450 253 8.320 4.578 0.011

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99 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.50 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.62 1.424 252 8.287 4.465 0.011

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132 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 253 8.320 4.620 0.011

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140 11.70 11.50 11.50 11.57 4.554 3.90 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.77 1.483 252 8.287 4.663 0.011

141 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 252 8.287 4.540 0.011

142 11.50 11.70 11.60 11.60 4.567 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 252 8.287 4.615 0.011

143 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.50 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.63 1.430 252 8.287 4.498 0.011

144 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.50 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.70 1.457 252 8.287 4.581 0.011

145 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.50 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.62 1.424 252 8.287 4.478 0.011

146 11.60 11.50 11.70 11.60 4.567 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 252 8.287 4.553 0.011

147 11.60 11.50 11.70 11.60 4.567 3.50 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.70 1.457 252 8.287 4.594 0.011

148 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.50 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.62 1.424 252 8.287 4.465 0.011

149 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.50 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.70 1.457 252 8.287 4.581 0.011

150 11.60 11.60 11.60 11.60 4.567 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 252 8.287 4.532 0.011

151 11.60 11.60 11.70 11.63 4.580 3.60 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.65 1.437 252 8.287 4.545 0.011

152 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.90 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.77 1.483 252 8.287 4.663 0.011

153 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 252 8.287 4.540 0.011

154 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 252 8.287 4.601 0.011

155 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.50 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.62 1.424 252 8.287 4.465 0.011

156 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.622 0.011

157 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.60 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.63 1.430 252 8.287 4.498 0.011

158 11.60 11.50 11.70 11.60 4.567 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 252 8.287 4.573 0.011

159 11.50 11.60 11.60 11.57 4.554 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.622 0.011

160 11.70 11.60 11.50 11.60 4.567 3.60 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.63 1.430 252 8.287 4.511 0.011

161 11.70 11.60 11.50 11.60 4.567 3.50 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.63 1.430 252 8.287 4.511 0.011

162 11.70 11.60 11.60 11.63 4.580 3.50 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.70 1.457 252 8.287 4.607 0.011

163 11.70 11.50 11.60 11.60 4.567 3.50 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.63 1.430 252 8.287 4.511 0.011

164 11.50 11.60 11.60 11.57 4.554 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.622 0.011

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Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo (cm)

Ft Pies

Tabla Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

165 11.50 11.50 11.60 11.53 4.541 3.50 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.62 1.424 252 8.287 4.465 0.011

166 11.70 11.60 11.60 11.63 4.580 3.50 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.63 1.430 252 8.287 4.524 0.011

167 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.50 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.70 1.457 252 8.287 4.568 0.011

168 11.60 11.60 11.50 11.57 4.554 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 252 8.287 4.540 0.011

169 11.70 11.60 11.50 11.60 4.567 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 252 8.287 4.615 0.011

170 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.90 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.68 1.450 252 8.287 4.547 0.011

171 11.70 11.70 11.70 11.70 4.606 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.675 0.011

172 11.60 11.60 11.70 11.63 4.580 3.60 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.63 1.430 252 8.287 4.524 0.011

173 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 252 8.287 4.506 0.011

174 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.609 0.011

175 11.50 11.60 11.50 11.53 4.541 3.80 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.67 1.444 252 8.287 4.526 0.011

176 11.40 11.50 11.40 11.43 4.501 3.80 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.68 1.450 252 8.287 4.508 0.011

177 11.40 11.50 11.40 11.43 4.501 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.569 0.011

178 11.50 11.50 11.40 11.47 4.514 3.50 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.63 1.430 252 8.287 4.459 0.011

179 11.40 11.50 11.40 11.43 4.501 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 252 8.287 4.548 0.011

180 11.50 11.50 11.50 11.50 4.528 3.70 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.67 1.444 252 8.287 4.513 0.011

181 11.50 11.60 11.50 11.53 4.541 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.609 0.011

182 11.40 11.50 11.60 11.50 4.528 3.60 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.63 1.430 252 8.287 4.472 0.011

183 11.50 11.50 11.60 11.53 4.541 3.80 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.68 1.450 252 8.287 4.547 0.011

184 11.50 11.50 11.70 11.57 4.554 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.643 0.011

185 11.50 11.60 11.40 11.50 4.528 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 252 8.287 4.493 0.011

186 11.60 11.50 11.40 11.50 4.528 3.70 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.73 1.470 252 8.287 4.595 0.011

187 11.50 11.50 11.40 11.47 4.514 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 252 8.287 4.480 0.011

188 11.50 11.50 11.70 11.57 4.554 3.60 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.65 1.437 252 8.287 4.519 0.011

189 11.60 11.50 11.50 11.53 4.541 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.629 0.011

190 11.60 11.50 11.60 11.57 4.554 3.60 3.70 3.80 3.50 3.70 3.60 3.65 1.437 252 8.287 4.519 0.011

191 11.70 11.70 11.60 11.67 4.593 3.60 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.72 1.463 252 8.287 4.641 0.011

192 11.40 11.50 11.70 11.53 4.541 3.80 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.67 1.444 252 8.287 4.526 0.011

193 11.40 11.40 11.40 11.40 4.488 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.576 0.011

194 11.40 11.50 11.40 11.43 4.501 3.70 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.65 1.437 252 8.287 4.467 0.011

195 11.70 11.60 11.40 11.57 4.554 3.80 3.50 3.70 3.70 3.60 3.70 3.67 1.444 252 8.287 4.540 0.011

196 11.50 11.50 11.70 11.57 4.554 3.80 3.80 3.60 3.70 3.80 3.80 3.75 1.476 252 8.287 4.643 0.011

Total 895.544 2.113

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90

Duela de 3, 3 ½ y 4”

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo (cm)

Ft Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 7.50 7.50 7.40 7.47 2.940 2.00 2.00 2.00 1.90 1.90 2.00 1.967 0.774 100 3.28 0.622 0.001

2 7.40 7.60 7.50 7.50 2.953 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 101 3.31 0.642 0.002

3 7.50 7.40 7.50 7.47 2.940 2.00 2.00 2.00 1.90 1.90 2.00 1.967 0.774 103 3.38 0.641 0.002

4 7.50 7.50 7.60 7.53 2.966 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 98 3.22 0.626 0.001

5 7.50 7.60 7.60 7.57 2.979 2.00 2.00 2.00 1.90 1.90 2.00 1.967 0.774 100 3.28 0.631 0.001

6 7.50 7.40 7.60 7.50 2.953 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 100 3.28 0.636 0.001

7 7.40 7.50 7.40 7.43 2.927 2.00 2.00 2.00 1.90 1.90 2.00 1.967 0.774 100 3.28 0.620 0.001

8 7.50 7.50 7.50 7.50 2.953 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 100 3.28 0.636 0.001

9 7.50 7.40 7.60 7.50 2.953 2.00 2.00 2.00 1.90 1.90 2.00 1.967 0.774 100 3.28 0.625 0.001

10 7.50 7.50 7.40 7.47 2.940 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 100 3.28 0.633 0.001

11 7.50 7.50 7.50 7.50 2.953 2.00 2.00 2.00 1.90 1.90 2.00 1.967 0.774 100 3.28 0.625 0.001

12 7.50 7.40 7.60 7.50 2.953 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 102 3.35 0.648 0.002

13 7.40 7.50 7.40 7.43 2.927 2.00 2.00 2.00 1.90 1.90 2.00 1.967 0.774 102 3.35 0.632 0.001

14 7.50 7.50 7.50 7.50 2.953 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 100 3.28 0.636 0.001

15 7.50 7.60 7.60 7.57 2.979 2.00 1.90 1.90 2.00 1.90 2.00 1.950 0.768 100 3.28 0.625 0.001

16 7.50 7.40 7.60 7.50 2.953 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 98 3.22 0.623 0.001

17 7.50 7.50 7.40 7.47 2.940 2.00 1.90 1.90 2.00 1.90 2.00 1.950 0.768 99 3.25 0.611 0.001

18 7.40 7.50 7.50 7.47 2.940 2.00 2.00 2.00 2.00 1.90 1.90 1.967 0.774 100 3.28 0.622 0.001

19 7.50 7.40 7.60 7.50 2.953 1.90 2.00 2.00 1.90 1.90 2.00 1.950 0.768 102 3.35 0.632 0.001

20 7.50 7.50 7.40 7.47 2.940 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 102 3.35 0.645 0.002

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1 2 3 1 2 3 4 5 6

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101 10.20 10.20 10.20 10.20 4.016 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 102 3.35 0.882 0.002

102 10.30 10.30 10.40 10.33 4.068 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 100 3.28 0.876 0.002

103 10.20 10.20 10.20 10.20 4.016 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 100 3.28 0.865 0.002

104 10.30 10.30 10.30 10.30 4.055 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 100 3.28 0.873 0.002

105 10.30 10.40 10.40 10.37 4.081 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 102 3.35 0.896 0.002

106 10.20 10.20 10.30 10.23 4.029 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 101 3.31 0.876 0.002

107 10.20 10.20 10.20 10.20 4.016 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 102 3.35 0.882 0.002

108 10.40 10.30 10.30 10.33 4.068 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 102 3.35 0.893 0.002

109 10.30 10.20 10.30 10.27 4.042 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.000 0.787 101 3.31 0.879 0.002

110 10.20 10.20 10.20 10.20 4.016 2.00 2.00 1.90 2.00 2.00 1.90 1.967 0.774 101 3.31 0.859 0.002

111 10.40 10.30 10.30 10.33 4.068 2.00 1.90 2.00 2.00 2.00 2.00 1.983 0.781 98 3.22 0.851 0.002

112 10.30 10.20 10.20 10.23 4.029 1.90 2.00 2.00 1.90 2.00 2.00 1.967 0.774 99 3.25 0.844 0.002

Total 81.924 0.193

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94

Duela de 8 pies

Ancho (cm)

Prom (m)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) Ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

2 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.80 1.80 1.80 1.80 1.83 0.72 2.44 8.01 1.422 0.003

3 7.50 7.50 7.40 7.47 2.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.544 0.004

4 7.60 7.50 7.50 7.53 2.97 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.558 0.004

5 7.50 3.00 7.50 6.00 2.36 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.241 0.003

6 7.40 7.40 7.40 7.40 2.91 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.454 0.003

7 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

8 7.60 7.60 7.60 7.60 2.99 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.493 0.004

9 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

10 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 0.71 2.44 8.01 1.396 0.003

11 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

12 7.40 7.50 7.50 7.47 2.94 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.467 0.003

13 7.60 7.60 7.60 7.60 2.99 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.493 0.004

14 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

15 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

16 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.551 0.004

17 7.40 7.40 7.40 7.40 2.91 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.530 0.004

18 7.40 7.40 7.40 7.40 2.91 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.530 0.004

19 7.40 7.40 7.40 7.40 2.91 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.530 0.004

20 7.40 7.40 7.40 7.40 2.91 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.530 0.004

21 7.60 7.60 7.60 7.60 2.99 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.493 0.004

22 7.40 7.40 7.40 7.40 2.91 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.454 0.003

23 7.40 7.40 7.40 7.40 2.91 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 0.71 2.44 8.01 1.377 0.003

24 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 0.71 2.44 8.01 1.396 0.003

25 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

26 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

27 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 0.71 2.44 8.01 1.396 0.003

28 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.551 0.004

29 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 0.71 2.44 8.01 1.396 0.003

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95

Ancho (cm)

Prom (m)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) Ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

30 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

31 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

32 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 0.71 2.44 8.01 1.396 0.003

33 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 1.80 0.71 2.44 8.01 1.396 0.003

34 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.551 0.004

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36 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

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39 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 1.90 0.75 2.44 8.01 1.473 0.003

40 8.80 8.80 8.80 8.80 3.46 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.820 0.004

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52 8.75 8.75 8.75 8.75 3.44 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.810 0.004

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57 8.75 8.75 8.75 8.75 3.44 2.00 1.90 2.00 2.00 2.00 2.00 1.98 0.78 2.44 8.01 1.794 0.004

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61 8.75 8.75 8.75 8.75 3.44 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.810 0.004

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96

Ancho (cm)

Prom (m)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) Ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

63 8.80 8.80 8.80 8.80 3.46 2.00 1.90 2.00 2.00 2.00 2.00 1.98 0.78 2.44 8.01 1.805 0.004

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65 8.75 8.75 8.75 8.75 3.44 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.810 0.004

66 8.75 8.75 8.75 8.75 3.44 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.810 0.004

67 8.75 8.75 8.75 8.75 3.44 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.810 0.004

68 8.75 8.75 8.75 8.75 3.44 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 1.810 0.004

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Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

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1 2 3 1 2 3 4 5 6

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Pies tabla

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1 2 3 1 2 3 4 5 6

228 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

229 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

230 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

231 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

232 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

233 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

234 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

235 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

236 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

237 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

238 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

239 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

240 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

241 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

242 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 1.90 1.98 0.78 2.44 8.01 2.051 0.005

243 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 1.90 2.00 2.00 2.00 2.00 1.98 0.78 2.44 8.01 2.051 0.005

244 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

245 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

246 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

247 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

248 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

249 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

250 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

251 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

252 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

253 10.10 10.10 10.10 10.10 3.98 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.089 0.005

254 10.10 10.10 10.10 10.10 3.98 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.089 0.005

255 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

256 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

257 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

258 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

259 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 1.90 1.98 0.78 2.44 8.01 2.051 0.005

260 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 1.90 2.00 2.00 2.00 2.00 1.98 0.78 2.44 8.01 2.051 0.005

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102

Ancho (cm)

Prom (m)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) Ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

261 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

262 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

263 10.30 10.30 10.30 10.30 4.06 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.130 0.005

264 10.30 10.30 10.30 10.30 4.06 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.130 0.005

265 10.30 10.30 10.30 10.30 4.06 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.130 0.005

266 10.30 10.30 10.30 10.30 4.06 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.130 0.005

267 10.02 10.02 10.02 10.02 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.072 0.005

268 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.109 0.005

269 10.01 10.01 10.01 10.01 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.070 0.005

270 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.109 0.005

271 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.109 0.005

272 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

273 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

274 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

275 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

276 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 1.90 1.98 0.78 2.44 8.01 2.051 0.005

277 10.10 10.10 10.10 10.10 3.98 2.00 1.90 2.00 2.00 2.00 2.00 1.98 0.78 2.44 8.01 2.071 0.005

278 10.10 10.10 10.10 10.10 3.98 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.089 0.005

279 10.30 10.30 10.30 10.30 4.06 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.130 0.005

280 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 1.90 1.98 0.78 2.44 8.01 2.051 0.005

281 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 1.90 2.00 2.00 2.00 2.00 1.98 0.78 2.44 8.01 2.051 0.005

282 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

283 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

284 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

285 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.79 2.44 8.01 2.068 0.005

Total 552.871 1.305

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103

Productos obtenidos en el aserradero E. La Selva S.A. de C.V.

Girón de 3”

Ancho (cm) Prom

(cm) In

Lateral (cm) Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 8.00 8.20 8.00 8.07 3.18 7.70 7.80 7.70 7.70 7.70 7.70 7.72 3.04 2.59 8.51 17.374 0.041

2 8.10 8.20 8.20 8.17 3.22 7.80 7.70 7.70 7.60 7.70 7.70 7.70 3.03 2.60 8.53 17.599 0.042

3 8.20 8.20 8.10 8.17 3.22 7.70 7.70 7.60 7.70 7.60 7.60 7.65 3.01 2.61 8.56 17.552 0.041

4 7.70 7.80 7.70 7.73 3.04 7.50 7.60 7.70 7.70 7.60 7.60 7.62 3.00 2.58 8.46 16.358 0.039

5 7.80 7.80 7.70 7.77 3.06 7.50 7.60 7.60 7.60 7.60 7.60 7.58 2.99 2.53 8.28 16.008 0.038

6 7.80 7.70 7.80 7.77 3.06 7.60 7.60 7.70 7.70 7.60 7.60 7.63 3.01 2.54 8.33 16.209 0.038

7 7.70 7.70 7.60 7.67 3.02 7.60 7.60 7.70 7.70 7.70 7.80 7.68 3.02 2.54 8.33 16.105 0.038

8 7.60 8.10 7.80 7.83 3.08 8.00 7.80 7.70 7.80 7.70 7.80 7.80 3.07 2.61 8.56 17.165 0.041

9 7.70 7.70 7.60 7.67 3.02 7.80 7.70 7.70 7.80 7.80 7.80 7.77 3.06 2.54 8.33 16.280 0.038

10 8.40 8.00 7.90 8.10 3.19 7.80 7.80 7.70 7.70 7.70 7.80 7.75 3.05 2.66 8.71 17.940 0.042

11 8.50 8.40 8.50 8.47 3.33 7.80 7.80 7.70 7.80 7.80 7.70 7.77 3.06 2.65 8.69 18.757 0.044

12 8.50 8.40 8.40 8.43 3.32 7.70 7.80 7.80 7.80 7.80 7.80 7.78 3.06 2.64 8.65 18.617 0.044

13 8.50 8.40 8.50 8.47 3.33 7.90 7.80 7.90 7.90 7.90 7.90 7.88 3.10 2.64 8.66 18.967 0.045

14 7.80 7.80 7.80 7.80 3.07 7.60 7.60 7.50 7.50 7.50 7.50 7.53 2.97 2.55 8.35 16.097 0.038

15 7.70 7.70 7.80 7.73 3.04 7.60 7.60 7.70 7.70 7.70 7.70 7.67 3.02 2.55 8.37 16.274 0.038

16 7.70 7.80 7.80 7.77 3.06 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 7.50 2.95 2.54 8.33 15.926 0.038

17 7.70 7.70 7.80 7.73 3.04 7.60 7.60 7.60 7.60 7.60 7.60 7.60 2.99 2.55 8.37 16.132 0.038

18 7.80 7.70 7.70 7.73 3.04 7.70 7.60 7.60 7.60 7.60 7.60 7.62 3.00 2.54 8.33 16.104 0.038

19 7.80 7.70 7.80 7.77 3.06 7.50 7.50 7.50 7.50 7.60 7.60 7.53 2.97 2.55 8.35 16.028 0.038

20 7.80 7.80 7.80 7.80 3.07 7.60 7.60 7.60 7.50 7.50 7.50 7.55 2.97 2.55 8.37 16.164 0.038

21 7.80 7.80 7.80 7.80 3.07 7.60 7.60 7.60 7.60 7.60 7.50 7.58 2.99 2.56 8.40 16.299 0.038

22 8.40 8.40 8.30 8.37 3.29 7.80 7.80 7.80 7.70 7.60 7.60 7.72 3.04 2.60 8.51 18.034 0.043

23 7.90 7.90 8.10 7.97 3.14 7.80 7.70 7.70 7.80 7.80 7.80 7.77 3.06 2.57 8.43 17.116 0.040

24 8.10 8.10 8.10 8.10 3.19 7.80 7.80 7.80 7.80 7.70 7.70 7.77 3.06 2.59 8.50 17.538 0.041

25 8.00 8.10 8.10 8.07 3.18 7.80 7.70 7.70 7.80 7.70 7.80 7.75 3.05 2.61 8.56 17.563 0.041

26 8.00 8.00 8.00 8.00 3.15 7.80 7.70 7.70 7.80 7.80 7.80 7.77 3.06 2.54 8.33 16.987 0.040

27 8.20 8.20 8.20 8.20 3.23 7.80 7.80 7.80 7.80 7.70 7.70 7.77 3.06 2.55 8.35 17.446 0.041

28 8.00 8.00 8.00 8.00 3.15 7.80 7.70 7.70 7.80 7.70 7.80 7.75 3.05 2.55 8.37 17.018 0.040

29 8.00 8.00 8.00 8.00 3.15 7.80 7.70 7.70 7.80 7.80 7.80 7.77 3.06 2.56 8.40 17.121 0.040

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104

Ancho (cm) Prom

(cm) In

Lateral (cm) Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

30 8.00 8.00 8.00 8.00 3.15 7.80 7.80 7.80 7.80 7.70 7.70 7.77 3.06 2.54 8.33 16.987 0.040

31 8.00 8.00 8.00 8.00 3.15 7.80 7.70 7.70 7.80 7.70 7.80 7.75 3.05 2.54 8.33 16.951 0.040

32 8.00 8.00 8.00 8.00 3.15 7.80 7.80 7.80 7.80 7.70 7.70 7.77 3.06 2.55 8.37 17.054 0.040

33 8.20 8.20 8.20 8.20 3.23 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 2.76 2.98 9.78 18.412 0.043

34 7.90 7.90 7.90 7.90 3.11 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 2.76 2.98 9.78 17.738 0.042

35 8.10 8.10 8.10 8.10 3.19 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 2.76 2.98 9.78 18.187 0.043

36 8.10 8.10 8.10 8.10 3.19 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 7.00 2.76 2.98 9.78 18.187 0.043

Total 616.295 1.454

Tablas de 4”

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.56 8.40 3.105 0.0073

2 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 3.195 0.0075

3 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 3.081 0.0073

4 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.56 8.40 3.076 0.0073

5 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 3.117 0.0074

6 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.58 8.46 3.245 0.0077

7 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 3.207 0.0076

8 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 3.088 0.0073

9 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 3.081 0.0073

10 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.56 8.40 3.220 0.0076

11 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 3.207 0.0076

12 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 1.60 5.25 1.993 0.0047

13 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.523 0.0060

14 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.523 0.0060

15 10.60 10.50 10.50 10.53 4.15 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 2.625 0.0062

16 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.523 0.0060

17 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.547 0.0060

18 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 2.616 0.0062

19 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 2.616 0.0062

20 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 2.616 0.0062

21 10.50 10.50 10.60 10.53 4.15 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.531 0.0060

22 10.60 10.50 10.50 10.53 4.15 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 2.625 0.0062

23 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 2.616 0.0062

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105

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3) 1 2 3 1 2 3 4 5 6

24 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.523 0.0060

25 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.523 0.0060

26 10.50 10.60 10.50 10.53 4.15 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.531 0.0060

27 10.60 10.60 10.50 10.57 4.16 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 2.633 0.0062

28 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.451 0.0058

29 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.451 0.0058

30 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.10 6.89 2.451 0.0058

31 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.10 6.89 2.269 0.0054

32 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 2.360 0.0056

33 10.20 10.20 10.20 10.20 4.02 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.10 6.89 2.269 0.0054

34 10.00 10.00 10.00 10.00 3.94 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.40 7.87 2.543 0.0060

35 9.50 9.50 9.60 9.53 3.75 3.60 3.60 3.60 3.60 3.50 3.50 3.57 1.40 2.58 8.46 3.718 0.0088

36 11.10 11.10 11.00 11.07 4.36 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.10 4.02 1.58 2.53 8.30 4.766 0.0112

37 10.60 10.50 10.50 10.53 4.15 2.40 2.40 2.50 2.50 2.50 2.40 2.45 0.96 2.54 8.33 2.778 0.0066

38 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 3.165 0.0075

39 10.60 10.60 10.60 10.60 4.17 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 3.081 0.0073

40 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.60 2.60 2.60 2.70 2.60 2.60 2.62 1.03 2.54 8.33 2.957 0.0070

41 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 3.165 0.0075

42 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 3.052 0.0072

43 10.40 10.40 10.40 10.40 4.09 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 3.023 0.0071

44 10.50 10.40 10.40 10.43 4.11 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 3.157 0.0074

45 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 0.94 2.54 8.33 2.713 0.0064

46 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 0.94 2.54 8.33 2.713 0.0064

47 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.56 8.40 2.848 0.0067

48 10.40 10.40 10.40 10.40 4.09 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 0.94 2.54 8.33 2.687 0.0063

49 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 0.94 2.54 8.33 2.713 0.0064

50 10.40 10.40 10.40 10.40 4.09 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.56 8.40 2.821 0.0067

51 10.50 10.40 10.40 10.43 4.11 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.56 8.40 2.830 0.0067

52 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 3.064 0.0072

53 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.60 2.60 2.60 2.70 2.60 2.60 2.62 1.03 2.54 8.33 2.957 0.0070

54 10.40 10.40 10.40 10.40 4.09 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.56 8.40 3.159 0.0075

55 10.50 10.40 10.40 10.43 4.11 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 3.044 0.0072

56 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 3.052 0.0072

57 10.50 10.40 10.40 10.43 4.11 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 3.144 0.0074

58 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 2.781 0.0066

59 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 0.96 2.49 8.17 2.715 0.0064

60 10.50 10.50 10.60 10.53 4.15 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.49 8.17 2.779 0.0066

61 10.60 10.50 10.50 10.53 4.15 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 0.94 2.51 8.23 2.689 0.0063

62 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 2.781 0.0066

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106

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3) 1 2 3 1 2 3 4 5 6

63 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 0.96 2.51 8.23 2.736 0.0065

64 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 2.781 0.0066

65 10.50 10.60 10.50 10.53 4.15 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 0.94 2.49 8.17 2.668 0.0063

66 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 2.781 0.0066

67 10.50 10.60 10.50 10.53 4.15 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.51 8.23 2.913 0.0069

74 10.50 10.50 10.50 10.50 4.13 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.52 8.27 3.140 0.0074

75 10.50 10.60 10.50 10.53 4.15 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.53 8.30 3.162 0.0075

Total 196.507 0.464

Tabla de 6”

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.65 2.61 1.03 2.55 8.37 4.369 0.010

2 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.65 2.65 2.65 2.65 2.65 2.65 2.65 1.04 2.54 8.33 4.450 0.011

3 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 4.534 0.011

4 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 4.505 0.011

5 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 4.534 0.011

6 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.58 8.46 4.776 0.011

7 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 4.720 0.011

8 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 4.552 0.011

9 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 4.505 0.011

10 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.56 8.40 4.708 0.011

11 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 4.720 0.011

12 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 4.702 0.011

13 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 1.73 2.54 8.33 7.388 0.017

14 15.40 15.40 15.40 15.40 6.06 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 1.57 2.52 8.27 6.578 0.016

15 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.49 8.17 4.089 0.010

16 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 0.96 2.50 8.20 4.049 0.010

17 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 4.132 0.010

18 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 0.94 2.50 8.20 3.941 0.009

19 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.52 8.27 4.469 0.011

20 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.53 8.30 4.516 0.011

21 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.51 8.23 4.148 0.010

22 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.50 8.20 4.598 0.011

23 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.50 8.20 4.462 0.011

24 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.52 8.27 4.498 0.011

25 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.51 8.23 4.148 0.010

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107

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3) 1 2 3 1 2 3 4 5 6

26 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.51 8.23 4.646 0.011

27 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.50 8.20 4.434 0.010

28 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.52 8.27 4.498 0.011

29 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 4.132 0.010

30 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.51 8.23 4.646 0.011

31 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.51 8.23 4.480 0.011

32 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.51 8.23 4.451 0.011

33 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 4.105 0.010

34 15.40 15.40 15.40 15.40 6.06 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.57 8.43 4.696 0.011

35 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.586 0.008

36 15.50 15.60 15.60 15.57 6.13 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.602 0.008

37 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.586 0.008

38 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.10 6.89 3.448 0.008

39 15.50 15.60 15.60 15.57 6.13 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.10 6.89 3.463 0.008

40 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.586 0.008

41 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.586 0.008

42 15.50 15.60 15.60 15.57 6.13 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.602 0.008

43 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.586 0.008

44 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.10 6.89 3.448 0.008

45 15.50 15.60 15.60 15.57 6.13 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.10 6.89 3.463 0.008

46 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.586 0.008

47 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.586 0.008

48 15.40 15.40 15.40 15.40 6.06 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.10 6.89 3.426 0.008

49 15.40 15.40 15.40 15.40 6.06 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.563 0.008

50 15.40 15.40 15.40 15.40 6.06 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.10 6.89 3.563 0.008

51 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 1.54 5.05 2.630 0.006

52 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 4.105 0.010

53 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 2.45 0.96 2.45 8.04 3.968 0.009

54 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 4.132 0.010

55 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 2.40 0.94 2.40 7.87 3.783 0.009

56 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 4.132 0.010

57 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 4.132 0.010

58 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.70 8.86 4.819 0.011

59 15.60 15.60 15.60 15.60 6.14 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.70 8.86 4.819 0.011

60 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.70 8.86 4.788 0.011

60 15.50 15.50 15.50 15.50 6.10 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.50 8.20 4.105 0.010

Total 258.280 0.609

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108

Tabla de 8”

Ancho (cm) Prom

(cm) In

Lateral (cm) Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3) 1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 20.60 20.60 20.60 20.60 8.11 2.60 2.60 2.60 2.60 2.70 2.70 2.63 1.04 2.56 8.40 5.885 0.014

2 20.70 20.70 20.70 20.70 8.15 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 6.016 0.014

3 20.80 20.80 20.80 20.80 8.19 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 6.045 0.014

4 20.60 20.60 20.60 20.60 8.11 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.56 8.40 5.811 0.014

5 20.60 20.60 20.60 20.60 8.11 2.60 2.60 2.60 2.70 2.70 2.70 2.65 1.04 2.57 8.43 5.945 0.014

6 20.50 20.60 20.50 20.53 8.08 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.58 8.46 5.612 0.013

7 20.60 20.60 20.60 20.60 8.11 2.60 2.60 2.50 2.50 2.50 2.50 2.53 1.00 2.55 8.37 5.639 0.013

8 20.60 20.60 20.60 20.60 8.11 2.70 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.62 1.03 2.57 8.43 5.871 0.014

9 20.40 20.40 20.40 20.40 8.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 5.929 0.014

10 20.40 20.40 20.40 20.40 8.03 2.60 2.60 2.60 2.50 2.50 2.60 2.57 1.01 2.56 8.40 5.680 0.013

11 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.55 8.37 5.538 0.013

12 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.56 8.40 6.227 0.015

13 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.57 8.43 6.251 0.015

14 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 6.178 0.015

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93 20.40 20.40 20.40 20.40 8.03 4.10 4.00 4.10 4.10 4.00 4.10 4.07 1.60 2.57 8.43 9.035 0.021

94 20.40 20.40 20.40 20.40 8.03 3.90 4.00 3.90 4.00 3.90 3.90 3.93 1.55 2.54 8.33 8.637 0.020

95 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 5.108 0.012

96 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 5.108 0.012

97 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.10 6.89 5.108 0.012

98 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.10 6.89 4.561 0.011

99 20.40 20.50 20.50 20.47 8.06 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.52 8.27 5.901 0.014

100 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.53 8.30 5.934 0.014

101 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.53 8.30 6.154 0.015

102 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 6.203 0.015

103 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.56 8.40 6.005 0.014

104 20.50 20.50 20.50 20.50 8.07 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 6.028 0.014

105 21.50 21.50 21.50 21.50 8.46 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.52 8.27 6.429 0.015

Total 648.163 1.529

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111

Tablas 10”

Ancho (cm) Prom

(cm) In

Lateral (cm) Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3) 1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.60 2.60 2.60 2.60 2.70 2.70 2.63 1.04 2.55 8.37 7.285 0.017

2 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 7.498 0.018

3 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 7.469 0.018

4 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 1.02 2.56 8.40 7.249 0.017

5 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.60 2.60 2.60 2.70 2.70 2.70 2.65 1.04 2.55 8.37 7.331 0.017

6 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.56 8.40 7.528 0.018

7 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 7.469 0.018

8 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.70 2.60 2.60 2.60 2.60 2.60 2.62 1.03 2.55 8.37 7.267 0.017

9 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 7.440 0.018

10 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.60 2.60 2.60 2.50 2.50 2.60 2.57 1.01 2.56 8.40 7.156 0.017

11 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.55 8.37 6.916 0.016

12 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.56 8.40 7.807 0.018

13 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.57 8.43 7.807 0.018

14 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 7.746 0.018

15 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 7.469 0.018

16 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 7.557 0.018

17 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.56 8.40 6.943 0.016

18 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.60 2.60 2.50 2.50 2.50 2.50 2.53 1.00 2.56 8.40 7.063 0.017

19 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 7.469 0.018

20 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 7.469 0.018

21 25.80 25.80 25.80 25.80 10.16 2.60 2.60 2.60 2.50 2.50 2.60 2.57 1.01 2.53 8.30 7.100 0.017

22 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.53 8.30 6.862 0.016

23 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.53 8.30 7.715 0.018

24 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.53 8.30 7.715 0.018

25 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.53 8.30 7.715 0.018

26 25.80 25.80 25.80 25.80 10.16 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.53 8.30 7.469 0.018

27 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.53 8.30 7.411 0.017

28 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.54 8.33 6.916 0.016

29 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.60 2.60 2.50 2.50 2.50 2.50 2.53 1.00 2.55 8.37 7.036 0.017

30 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.53 8.30 7.440 0.018

31 25.80 25.80 25.80 25.80 10.16 2.60 2.60 2.60 2.50 2.50 2.60 2.57 1.01 2.55 8.37 7.156 0.017

32 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.54 8.33 6.889 0.016

33 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 7.746 0.018

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112

Ancho (cm)

Prom (cm)

In Lateral (cm)

Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3) 1 2 3 1 2 3 4 5 6

34 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.53 8.30 7.715 0.018

35 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.53 8.30 7.715 0.018

36 25.80 25.80 25.80 25.80 10.16 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 7.498 0.018

37 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 7.440 0.018

38 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 2.54 8.33 6.916 0.016

39 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.60 2.60 2.50 2.50 2.50 2.50 2.53 1.00 2.53 8.30 6.980 0.016

40 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.53 8.30 7.440 0.018

41 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 1.57 2.97 9.74 12.888 0.030

42 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 4.50 1.77 2.96 9.71 14.507 0.034

43 25.80 25.80 25.80 25.80 10.16 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 1.65 3.06 10.04 14.052 0.033

44 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 1.65 2.97 9.74 13.533 0.032

45 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 1.73 2.96 9.71 14.129 0.033

46 25.50 25.50 25.50 25.50 10.04 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 1.65 2.54 8.33 11.528 0.027

47 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 1.65 2.55 8.37 11.619 0.027

48 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 1.73 2.56 8.40 12.268 0.029

49 25.50 25.50 25.50 25.50 10.04 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 1.69 2.55 8.37 11.849 0.028

50 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 1.69 2.54 8.33 11.849 0.028

51 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 1.65 2.56 8.40 11.710 0.028

52 25.50 25.50 25.50 25.50 10.04 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 4.20 1.65 2.55 8.37 11.574 0.027

53 25.60 25.60 25.60 25.60 10.08 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 4.40 1.73 2.56 8.40 12.220 0.029

54 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 1.69 2.55 8.37 11.942 0.028

55 25.70 25.70 25.70 25.70 10.12 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 4.30 1.69 2.54 8.33 11.895 0.028

Total 482.374 1.138

Tabla de 12”

Ancho (cm) Prom

(cm) In

Lateral (cm) Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

1 30.60 30.60 30.60 30.60 12.05 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.56 8.40 8.963 0.021

2 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 9.202 0.022

3 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 8.874 0.021

4 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.56 8.40 8.953 0.021

5 30.50 30.50 30.50 30.50 12.01 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 8.969 0.021

6 30.50 30.50 30.50 30.50 12.01 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.58 8.46 9.337 0.022

7 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 9.239 0.022

8 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 8.988 0.021

9 30.50 30.50 30.50 30.50 12.01 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 8.864 0.021

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113

Ancho (cm) Prom

(cm) In

Lateral (cm) Prom (cm)

In Largo

(m) ft

Pies tabla

Vol (m3)

1 2 3 1 2 3 4 5 6

10 30.60 30.60 30.60 30.60 12.05 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.56 8.40 9.295 0.022

11 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 9.239 0.022

12 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.56 8.40 9.275 0.022

13 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 8.988 0.021

14 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 8.874 0.021

15 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 9.239 0.022

16 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 8.988 0.021

17 30.50 30.50 30.50 30.50 12.01 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.56 8.40 8.934 0.021

18 30.50 30.50 30.50 30.50 12.01 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.56 8.40 9.265 0.022

19 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 9.239 0.022

20 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.54 8.33 9.212 0.022

21 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.56 8.40 8.953 0.021

22 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.58 8.46 9.347 0.022

23 30.50 30.50 30.60 30.53 12.02 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 2.80 1.10 2.55 8.37 9.239 0.022

24 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 8.883 0.021

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28 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.57 8.43 8.988 0.021

29 30.60 30.60 30.50 30.57 12.03 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.54 8.33 8.883 0.021

30 30.50 30.50 30.50 30.50 12.01 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 2.70 1.06 2.55 8.37 8.899 0.021

31 30.50 30.50 30.50 30.50 12.01 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 2.50 0.98 3.10 10.17 10.017 0.024

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Total 292.674 0.691