Ice Om a Tic

MANUAL DE INSTALACION Y REPARACIN SERIE ICE Modelos ICE0250 al SERIE ICE2100**Incluye los modelos ICEU y las unidades de 22 Pulgadas

ICE-O-Matic 11100 East 45th Ave Denver, Colorado 80239 Despida el Nmero 9081270-01 LASPA

Fecha 8/08

Notas:

Serie ICE Tabla de Contenido Tabla de ContenidoInformacin general Cmo Utilizar Este Manual Formato de modelo y nmero de serie Especificaciones elctricas y mecnicas Instrucciones de instalacin Requisitos elctricos y de plomera Instalacin del condensador remoto Cmo funciona la mquina Desmontaje del deposito en modelos ICEU undercounter Informacin sobre la garanta Mantenimiento programado Procedimiento de mantenimiento Instrucciones de limpieza y esterilzacin Procedimiento de preparacin para el invierno Cuidado del gabinete Diagramas de Diagnstico de Averas Cmo utilizar los diagramas de diagnstico de averas Indice de los diagramas de diagnstico de averas Diagramas de diagnstico de averas Sistema de Agua Distribucin de agua y componentes Sistema de Refrigeracin Ciclo de refrigeracin y componentes Ciclo de cosecha Sistema remoto Sistema de bombeo modelos remoto Especificaciones sobre el refrigerante Sistema Elctrico Control del circuito Compresor y componentes de arranque Ciclo de congelacin controlado sin tiempo Ciclo de congelacin controlado tiempo Ciclo de cosecha Sistema de evacuacin Diagramas de la instalacin elctrica

Tabla de Contenidos

Pgina A1

Pgina A2 Pgina A3 Pgina A5-A8 Pgina A9 Pgina A10-A17 Pgina A18-A19 Pgina A20 Pgina A21-A22 Pgina A23-A24

Pgina Pgina Pgina Pgina

B1 B1-B2 B3 B4

Pgina C1 Pgina C2 Pgina C3-C18

Pgina D1-D5

Pgina Pgina Pgina Pgina Pgina

E1 E5 E5-E6 E7 E8-E10

Pgina Pgina Pgina Pgina Pgina Pgina Pgina

F1 F1-F2 F3 F4 F5-F9 F9 G1-G68

Pgina A1

Serie ICECmo Utilizar Este Manual

Informacin General

Ice-O-Matic ofrece este manual como ayuda para el tcnico de servicio en relacin a la instalacin, operacin y mantenimiento de las mquinas de cubos de hielo Serie ICE. Si se utiliza adecuadamente, este manual tambin puede ayudar al tcnico de servicio a solucionar problemas y a diagnosticar la mayora de averas que pueda tener la mquina. Las dos primeras secciones de este manual proporcionan informacin general y de mantenimiento. El resto del manual, empezando con la seccin C, ofrece informacin para resolver problemas y dar servicio. La pgina C1 proporciona instrucciones sobre como usar estos diagramas de diagnstico de averas. Cada diagrama de diagnstico de averas recibe un nombre adecuado para describir un problema particular relacionado con la operacin de la mquina. Cuando el tcnico de servicio consulte los diagramas de diagnstico de averas ser guiado a travs de preguntas y verificaciones que le llevarn a una posible solucin. Al usar los diagramas de diagnstico de averas es importante que el tcnico de servicio comprenda la operacin y ajustes de los componentes comprobados y del componente que se sospeche sea defectuoso. En las pginas que siguen a la seccin C, encontrar una descripcin detallada de la operacin y ajustes de los componentes, adems de informacin de servicio adicional. Cada seccin, despus de la seccin C, se concentra en un sistema determinado de la mquina fabricadora de hielo: sistema de agua, sistema de refrigeracin y sistema elctrico. Es importante que estas secciones se utilicen conjuntamente con los Diagramas de Diagnstico de Averas de la seccin C. La mayora de aspectos de las mquinas fabricadoras de hielo en escamas son cubiertos en este manual, no obstante, si encuentra alguna condicin que no se describe en este documento, pngase en contacto con el Departamento de Servicio Tcnico de Ice-O-Matic para solicitar asistencia llamando a los nmeros indicados a continuacin o escriba al Departamento de Servicio Tcnico de Ice-O-Matic:

Ice-O-Matic 11100 E. 45th Ave. Denver, Co. 80239 Attn: Departamento de servicio tcnico E-mail: [email protected] Nmeros de telfono 800-423-3367 todos los departamento 888-349-4423 solamente ayuda tcnica 303-371-3737 Cualquier comunicacin del Servicio debe incluir: x Nmero modelo x Nmero de serie x Una explicacin detallada del problema

Nota el smbolo de advertencia donde aparezca en este manual. Es una alerta para importante informacin sobre seguridad respecto a un riesgo que pueda causar daos graves. Guarde este manual para futura referencia.

ADVERTENCIA

Los manuales sobre piezas de la serie ICE estn disponibles por separado. Los productos de Ice-O- Matic no son diseados para la instalacin al aire libre afuera.

Pgina A2

Serie ICEFormato de modelo y Nmero de serie Nmeros de modelo ICE 040 0 H A

Informacin General

Tipo de condensador: A = Aire W = Agua R = Remoto T = Descarga superior enfriado por aire Tamao de la cubo: H = Medio (3/8 X 7/8 8 X7/) F = Full (7/8 X 7/8 X7/8) Voltaje: 0=115V 5=240/50/1 6=208-230/60/1 7=208-230/60/3 Produccin de hielo aproximada en 24 horas: (X 10 @ Aire 70F/21C y Agua 50F/10C) Series: Maquina de hielo en cubo, Gabinete de Acero Inoxidable El formato del nmero de serie en la prxima pgina.

La primera letra en el nmero de serie indica el mes y la dcada de fabrica. El primer dgito en el nmero de serie indica el ao de fabrica El ejemplo: A0XX-XXXXX-Z es fabricado enero 2000 A1XX-XXXXX-Z es fabricado enero 2001 A4XX-XXXXX-Z es fabricado enero 2004

1990-1999 M N P Q R S T U V W Y Z

MES Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

2000-2004 A B C D E F G H I J K L

La nota: La letra O y la letra X no son utilizadas.

Nuevo formato del nmero de serie en prxima Pgina.

Pgina A3

ICE la SerieEjemplo del Formato de modelo y Nmero de serie

Informacin General

Desde que todas compaas de Enodis estarn utilizando finalmente el mismo formato para numeros de serie, una compaa formato para nmeros de serie ha sido diseado. Este formato tener 14 caracteres de longitud y empieza con un cdigo de la fecha seguido por la identificacin de Ice-O-Matic, y entonces un nmero secuencial. Esto es un nmero de serie enteramente numrico. El nuevo nmero de serie se parecer al ejemplo. 0407 1280 010077

010077 son la identificacin de serie.1280 son la identificacin. (Ice-O-Matic) 0407 son el cdigo de la fecha, en el formato de YYMM. (2004 Julio)

El cdigo de la fecha cambiar mensual y anual reflejar la fecha de fabrica. Los datos grandes de la etiqueta sern colocados en la espalda de la unidad.

Los datos pequeos de la etiqueta sern

colocados enseguida de las vlvulas de servicio.

Pgina A4

Serie ICE24 Horas Capacidad Voltaje Modelo ICEU150*A1 ICEU150*W1 ICEU150*A2 ICEU150*W2 ICEU150*A3 ICEU150*W3 ICEU200*A1 ICEU200*W1 ICEU200*A2 ICEU200*W2 ICEU220A ICEU220W ICEU206*A1 ICEU206*W1 ICEU226A ICEU226W ICEU300A ICEU300W ICE0250*A3 ICE0250*A-T3 ICE0250*W3 ICE0250*A4 ICE0250*A-T4 ICE0250*W4 ICE0320*A1 ICE0320*W1 ICE0320*A2 ICE0320*W2 ICE0320*A3 ICE0320*W3 ICE0400*A1 ICE0400*A-T1 ICE0400*W1 ICE0400*A2 ICE0400*A-T2 ICE0400*W2 ICE0400*A3 ICE0400*A-T3 ICE0400*W3 ICE0406*A1 ICE0406*W1 ICE0406*A2 ICE0406*W2 ICE0406*A3 ICE0406*W3 Hz/Fase 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 230/60/1 230/60/1 230/60/1 230/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 @ 90/70 Lbs. 117 166 117 166 112 155 157 183 157 183 175 220 162 190 168 192 228 296 244 244 284 253 253 275 214 312 214 312 214 312 366 368 449 366 368 449 368 357 407 323 381 323 381 385 439 Kg. 53 75 53 75 51 70 71 83 71 83 80 100 74 86 76 87 104 135 111 111 129 115 115 125 97 142 97 142 97 142 166 167 204 166 167 204 167 162 185 147 173 147 173 175 200 BTUH 3148 3392 3148 3392 3572 3732 4435 4199 4435 4199 4609 4642 4115 4009 4321 4263 5928 6097 6221 6221 6030 6248 6248 5855 5910 6195 5910 6195 5910 6195 8064 8101 8388 8064 8101 8388 7835 7757 7563 7712 7664 7712 7664 7832 7770 Alambres Incluyendo Tierra 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Max Fusible Tamanio 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 15 15 15 15 15 15 15 Min. Circuito Amps 9.6 7.9 9.6 7.9 9.7 7.9 11.6 8.9 11.6 8.9 11.9 8.9 4.8 4.0 6.0 4.4 13.1 11.1 13.3 13.3 10.8 13.3 13.3 10.8 13.8 10.9 13.8 13.1 13.8 13.1 14.4 14.1 13.4 14.4 14.1 13.4 17.1 17.1 12.9 8.8 7.5 8.8 7.5 8.0 6.4

Informacion GeneralComp. RLA 6.8 5.9 6.8 5.9 6.9 5.9 8.2 6.7 8.2 6.7 8.5 6.7 3.2 2.9 4.2 3.2 8.8 8.5 8.6 8.6 8.2 8.6 8.6 8.2 9.0 8.3 9.0 10.1 9.0 10.1 9.5 9.3 10.3 9.5 9.3 10.3 11.7 11.7 9.9 5.9 5.7 5.9 5.7 5.3 4.8 **Refrigerante Tipo R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R-134a R-134a R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A Oz. 13 10 13 10 12 9 13 9 13 9 12 9 14 11 12 9 16 13 16 16 13 25 25 13 18 15 18 11 18 11 32 32 14 29 29 14 30 30 14 32 16 32 16 30 14 Gramos 369 284 369 284 340 284 369 256 369 256 340 256 397 312 340 256 454 369 454 454 369 709 709 369 510 425 510 312 510 312 907 907 397 822 822 397 851 851 397 907 454 907 454 850 397

Page A5

Serie ICE24 Hour Capacidad Voltaje Modelo ICE0500*A1 ICE0500*A-T1 ICE0500*W1 ICE0500*R1 ICE0500*A2 ICE0500*A-T2 ICE0500*W2 ICE0500*R2 ICE0500*A3 ICE0500*A-T3 ICE0500*W3 ICE0500*R3 ICE0500*R4 ICE0520*A1 ICE0520*W1 ICE0520*A2 ICE0520*W2 ICE0520*A3 ICE0520*W3 ICE0606*A1 ICE0606*A-T1 ICE0606*W1 ICE0606*R1 ICE0606*A2 ICE0606*A-T2 ICE0606*W2 ICE0606*R2 ICE0606*R3 ICE0606*A3 ICE0606*A-T3 ICE0606*W3 ICE0606*R4 ICE0806*A1 ICE0806*W1 ICE0806*R1 ICE0806*A2 ICE0806*W2 ICE0806*R2 ICE0806*R3 ICE1006*A1 ICE1006*W1 ICE1006*R1 ICE1006*A2 ICE1006*W2 ICE1006*R2 ICE1006*R3 ICE1007*A1 ICE1007*W1 ICE1007*R1 ICE1007*A2 ICE1007*W2 ICE1007*R2 ICE1007*R3 Hz/Fase 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 115/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 @ 90/70 Lbs. 461 455 499 407 461 455 499 407 458 470 513 446 455 353 442 353 442 370 442 525 510 590 544 525 510 590 544 543 506 506 576 502 698 840 762 698 840 762 826 811 941 905 811 941 905 921 767 906 844 767 906 844 844 Kg. 210 207 227 199 210 207 227 199 208 214 233 203 207 160 201 160 201 168 201 239 232 268 247 239 232 268 247 247 230 230 262 228 317 382 346 317 382 346 375 369 428 411 369 428 411 419 349 412 384 349 412 384 384 BTUH 10843 10736 10242 10881 10843 10736 10242 10881 9990 9982 9777 11357 10278 8441 8356 8441 8356 7753 7852 11538 11293 11473 12269 11538 11293 11473 12269 12132 10566 10566 10767 10850 15003 14458 15168 15003 14458 15168 16371 16239 15986 18149 16239 15986 18149 18377 15614 16487 17653 15614 16487 17653 17653 Alambres Incluyendo Tierra 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 Max Fusible Tamanio 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 15 20 15 20 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 15 15 15

Informacion GeneralMin. Circuito Amps 24.8* 24.8* 13.6 18.7 19.9 19.9 13.6 18.7 19.1 19.1 14.3 18.7 14.9 18.3 13.5 15.4 13.5 16.0 13.1 12.4 13.3 9.5 13.0 12.0 11.7 9.5 13.0 13.0 11.5 10.4 8.7 12.9 13.0 9.8 12.3 13.0 9.8 12.3 12.3 13.8 9.0 13.8 13.8 9.0 13.8 13.8 11.8 7.1 10.8 11.8 7.1 10.8 10.8 Comp. RLA 18.5 18.5 10.5 12.3 13.9 13.9 10.5 12.3 13.3 13.3 11.0 12.3 9.3 12.3 10.4 10.6 10.4 11.1 9.0 8.8 9.5 7.3 8.7 8.5 8.2 7.3 8.7 8.7 7.9 7.0 6.6 8.6 9.2 7.4 8.1 9.2 7.4 8.1 8.1 9.0 6.8 9.3 9.0 6.8 9.3 9.3 7.4 5.3 6.9 7.4 5.3 6.9 6.9 **Refrigerante Tipo R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A R404A Oz. 37 37 15 160 22 22 15 160 25 25 15 132 132 32 14 20 14 21 12 36 36 18 160 24 24 18 160 132 24 24 17 132 41 29 240 27 24 240 176 50 32 240 34 24 240 176 50 32 240 34 24 240 176 Gramos 1049 1049 425 4536 624 624 425 4536 710 710 425 3742 3742 907 397 567 397 595 340 1021 1021 510 4536 680 680 510 4536 3742 680 680 482 3742 1163 823 6804 765 680 6804 4990 1418 908 6804 964 680 6804 4990 1418 908 6804 964 680 6804 4990

Page A6

Serie ICEModelo ICE1406*A1 ICE1406*W1 ICE1406*R1 ICE1406*A2 ICE1406*W2 ICE1406*R2 ICE1406*A3 ICE1406*W3 ICE1406*R3 ICE1407*A1 ICE1407*W1 ICE1407*R1 ICE1407*A2 ICE1407*W2 ICE1407*R2 ICE1407*A3 ICE1407*W3 ICE1407*R3 ICE1506*R ICE1506*R ICE1606*R1 ICE1806*W1 ICE1806*R1 ICE1806*W2 ICE1806*R2 ICE1806*W3 ICE1806*R3 ICE1807*W1 ICE1807*R1 ICE1807*W2 ICE1807*R2 ICE1807*W3 ICE1807*R3 ICE2106*W1 ICE2106*R1 ICE2106*W2 ICE2106*R2 ICE2106*W3 ICE2106*R3 ICE2107*W1 ICE2107*R1 ICE2107*W2 ICE2107*R2 ICE2107*W3 ICE2107*R3 50HZ. Voltaje Modelo ICEU205*A1 ICEU205*W1 ICEU205*A2 ICEU205*W2 ICEU225*A ICEU225*W ICEU305A ICEU305W Hz/Fase 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 Voltaje Hz/Fase 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/1 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 208-230/60/3 24 Hour Capacidad @ 90/70 Lbs. Kg. 1122 510 1187 540 1134 515 1122 510 1187 540 1134 515 1109 504 1239 563 1150 523 989 450 1093 497 956 435 989 450 1093 497 956 435 1131 514 1270 577 1195 543 1202 559 1207 549 1240 564 1461 664 1468 667 1461 664 1468 667 1628 740 1461 664 1556 707 1491 678 1556 707 1491 678 1603 729 1444 656 1855 843 1723 783 1855 843 1723 783 1692 769 1561 710 1853 842 1737 790 1853 842 1737 790 1650 1525 24 Hour Capacidad @ 90/70 Lbs. 145 175 145 175 143 174 223 267 Kg. 66 80 66 80 65 79 101 121 BTUH 3842 3768 3842 3768 3774 3780 5392 5080 750 693 BTUH 22590 22529 23085 22590 22529 23085 21957 21994 22126 19765 19809 20173 19765 19809 20173 21761 22308 22547 24337 22999 24343 25663 27152 25663 27152 27687 28110 27146 27966 27146 27966 27560 27514 33333 35369 33333 35369 29406 30325 32928 34714 32928 34714 28676 29342 Alambres Incluyendo Tierra 3 3 3 3 3 3 3 3 Alambres Incluyendo Tierra 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 Max Fusible Tamano 15 15 15 15 15 15 15 15 Max Fusible Tamanio 30 20 25 30 20 25 30 20 30 25 20 25 25 20 25 20 20 20 30 30 30 30 30 30 30 30 30 15 15 15 15 15 15 30 50 30 50 30 30 20 25 20 25 30 25 Min. Circuito Amps 20.2 15.6 23.3 20.2 15.6 23.3 26.1 17.8 22.2 15.1 9.8 14.0 15.1 9.8 14.0 16.0 10.7 14.7 27.4 24.5 25.8 17.0 22.3 17.0 22.3 22.0 27.7 10.7 15.5 10.7 15.5 12.3 17.1 28.5 43.1 25.3 33.7 22.3 26.9 13.9 22.3 16.6 23.2 13.5 21.2 Min. Circuito Amps 6.0 5.6 6.0 5.6 4.9 4.1 6.4 4.7

Informacion GeneralComp. RLA 13.8 11.7 16.5 13.8 11.7 16.5 13.8 11.7 16.5 9.7 7.1 9.1 9.7 7.1 9.1 9.7 7.1 9.1 19.8 18.6 12.9 15.7 12.9 15.7 16.9 20.1 7.8 10.3 7.8 10.3 9.1 11.6 22.1 31.0 19.5 23.5 17.1 18.1 10.4 14.4 12.6 15.1 10.1 13.5 **Refrigerante Tipo Oz. Gramos R404A 108 3062 R404A 28 794 R404A 240 6804 R404A 104 2948 R404A 25 709 R404A 240 6804 R404A 60 1701 R404A 30 850 R404A 240 6804 R404A 108 3062 R404A 28 794 R404A 240 6804 R404A 104 2948 R404A 25 709 R404A 240 6804 R404A 60 6804 R404A 30 850 R404A 240 6804 R404A 240 6804 R404A 240 6804 R404A 240 6804 R404A 42 1191 R404A 400 11340 R404A 35 992 R404A 400 11340 R404A 37 1049 R404A 272 7711 R404A 42 1191 R404A 400 11340 R404A 35 992 R404A 400 11340 R404A 37 1049 R404A 272 7711 R404A 50 1418 R404A 400 11340 R404A 37 1049 R404A 400 11340 R404A 44 1247 R404A 272 7711 R404A 50 1418 R404A 400 11340 R404A 37 1049 R404A 400 11340 R404A R404A 44 272 1247 7711

Comp. RLA 4.1 4.2 4.1 4.2 3.3 3.0 4.2 3.5

**Refrigerante Tipo R-134a R-134a R-134a R-134a R404A R404A R404A R404A Oz. 14 11 14 11 12 9 14 13 Gramos 397 312 397 312 340 256 397 369

Page A7

Serie ICE50 hz. Modelo ICE0305*A2 ICE0305*W2 ICE0305*A4 ICE0305*W4 ICE0325*A1 ICE0325*A2 ICE0325*A3 ICE0405*A1 ICE0405*W1 ICE0405*A2 ICE0405*W2 ICE0405*A3 ICE0405*W3 ICE0525*A1 ICE0525*A2 ICE0525*A3 ICE0605*A1 ICE0605*W1 ICE0605*R1 ICE0605*A2 ICE0605*W2 ICE0605*R2 ICE0605*R3 ICE0605*A3 ICE0605*W3 ICE0605*R4 ICE0805*A1 ICE0805*W1 ICE0805*R1 ICE0805*A2 ICE0805*W2 ICE0805*R2 ICE0805*R3 ICE1005*A1 ICE1005*W1 ICE1005*R1 ICE1005*A2 ICE1005*W2 ICE1005*R2 ICE1005*R3 ICE1405*A1 ICE1405*W1 ICE1405*R1 ICE1405*A2 ICE1405*W2 ICE1405*R2 ICE1405*A3 ICE1405*W3 ICE1405*R3 ICE2005*W1 ICE2005*R1 Voltaje Hz/Fase 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 230/50/1 24 Hour Capacidad @ 90/70 Lbs. Kg. 266 121 291 132 279 127 296 135 214 97 214 97 214 97 370 168 470 214 370 168 470 214 366 166 440 200 478 217 478 217 404 184 466 212 470 214 425 193 466 212 470 214 425 193 425 193 459 209 523 238 474 215 615 280 855 389 738 335 615 280 855 389 738 335 738 335 742 337 917 417 801 364 742 337 917 417 801 364 801 364 901 410 1107 503 1002 455 901 410 1107 503 1002 455 1070 486 1185 539 1139 518 1702 774 1490 677 BTUH 7079 6590 6689 6265 4990 4990 4990 9371 8562 9371 8562 7735 8213 8061 8061 8617 10284 9909 10708 10284 9909 10708 10708 9523 9684 10138 13321 14382 14474 13321 14382 14474 14474 15699 16005 16127 15699 16005 16127 16127 19348 20269 21330 19348 20269 21330 21185 21035 22239 29643 29750 Alambres Incluyendo Tierra 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Max Fusible Tamanio 15 15 16 16 15 15 16 15 15 15 15 16 16 15 15 16 15 15 15 15 15 15 15 16 16 16 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 25 20 25 25 20 25 30 20 30 30 50 Min. Circuito Amps 12.4 8.5 8.4 6.6 6.2 6.2 6.6 13.3 10.1 13.3 10.1 8.2 6.2 7.8 7.8 9.2 8.8 6.8 9.9 8.8 6.8 9.9 9.9 8.7 6.8 9.9 12.0 9.2 13.0 12.0 9.2 13.0 13.0 13.3 9.5 15.1 13.3 9.5 15.1 15.1 20.8 15.4 18.1 20.8 15.4 18.1 21.7 15.1 21.9 20.3 34.3

Informacion GeneralComp. RLA 8.2 8.2 5.8 5.0 4.4 4.4 4.4 8.2 8.2 8.2 8.2 5.4 4.4 5.1 5.1 5.5 8.4 8.4 8.4 8.4 8.4 8.4 8.4 6.7 5.4 6.3 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9 10.9 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 15.4 15.4 15.4 15.4 15.4 15.4 14.5 11.5 15.6 21.5 21.5 **Refrigerante Tipo Oz. Gramos R404A 26 737 R404A 14 397 R404A 23 650 R404A 12 340 R404A 22 624 R404A 22 624 R404A 22 624 R404A 32 907 R404A 16 454 R404A 23 650 R404A 16 454 R404A 23 650 R404A 13 369 R404A 21 595 R404A 21 595 R404A 21 595 R404A 32 907 R404A 14 397 R404A 160 4536 R404A 22 624 R404A 14 397 R404A 160 4536 R404A 132 3742 R404A 22 624 R404A 14 397 R404A 132 3742 R404A 41 1162 R404A 29 822 R404A 240 6804 R404A 27 765 R404A 24 680 R404A 240 6804 R404A 176 4990 R404A 50 1417 R404A 32 907 R404A 240 6804 R404A 33 936 R404A 24 680 R404A 240 6804 R404A 176 4990 R404A 108 3062 R404A 28 794 R404A 240 6804 R404A 104 2950 R404A 25 710 R404A 240 6804 R404A 60 1701 R404A 25 710 R404A 240 6804 R404A 50 1417 R404A 400 11340

Page A8

Serie ICE Instrucciones para la Instalacin

Informacin General

Nota: La instalacin debe ser hecha por un tcnico de servicio calificado por Ice-O-Matic. Para obtener un funcionamiento adecuado de la mquina de hielo de Ice-O-Matic, deben seguirse las siguientes instrucciones durante la instalacin. De no hacerlo la capacidad de produccin puede verse reducida, las piezas pueden fallar prematuramente y la garanta puede ser anulada. Temperaturas Ambientales de Operacin Temperatura Mnima de Operacin: 50F (38C) Temperatura Mxima de Operacin: 110F (43C), En los Modelos de 50 Hz. Nota: Los productos de Ice-O-Matic no estn diseados para funcionar con fro extra o para ser instalados en exteriores. Entrada de Suministro de Agua (Ver el Diagrama de Plomera para la medicin del recorrido Pgina A10-A17) Temperatura mnima del agua: 40F (4.5C) Temperatura mxima del agua: 100F (38C) Presin mnima del agua: 20 psi (barra de 1.4) Presin mxima del agua: 60 psi (barra de 4.1) Nota: Si la presin del agua excede de 60 psi (4.1 bar), deber instalarse un regulador de presin de agua. Desages: El desage del colector de condensacin, el desage de la vlvula de flotador y el condensador de agua drenan individualmente por el desage inferior. Ice-O-Matic no recomienda el uso de bombas de extraccin para la evacuacin. Ice-O-Matic no asume la responsabilidad si el equipo ha sido instalado incorrectamente. Filtracin de agua: Se recomienda instalar un sistema de filtracin de agua. Requisitos de Espacio: Las mquina fabricadoras de hielo enfriado por aire y con condensador integrado deben tener un mnimo de 6 pulgadas (15cm.) de holgura alrededor de las mismas. Amontonamiento: Las Series ICE mquinas de hielo no estan diseadas para estar una arriba de otra stacked. Uso del Dispensador: Debe instalarse un equipo de control termosttico del cajn si la mguina de hielo de la Serie ICE va a ser colocada en un despachador. Puede no requerirse una cubierta del cajn. (Excepto con el Despachador CD400) Especificaciones Elctricas: Consulte la placa de serie en la parte de atrs de la mquina de hielo o las tablas en las pginas A5, A6, A7 o A8. Ajustes Asegrese de que la mquina est nivelada con 1/8 de pulgada en todas las direcciones Verifique el control del depsito para determinar si est bien ajustado, Pgina F9. Verifique el nivel del agua del tanque de agua para determinar si est bien ajustado, Pgina D1 Verifique el grosor apropiado del puente de hielo, Pgina F4 Verifique el ajuste del interruptor cam, Pgina F8 Verifique el ajuste de la vlvula de regulacin del agua si el agua se ha enfrado, Pgina E2.

Pgina A9

Serie ICE

Informacin General

Requisitos Elctricos y de Plomera: ICEU150, ICEU220, ICEU205 y ICEU206ENTRADA DE AGUA MAQUINA DE HIELO 3/8 FPT

ENTRADA ELECTRICA 7/8 DIA

DRENAJE DEL DEPSITO 3/4 FPT DRENAJE DEl DESOSITO de LA MAQUINA 3/4 FPT

CONDENSADOR-AGUA SALIDA DE AGUA 3/4 FPT SOLO UNIDADES ENFRIADAS POR AGUA

CONDENSADOR-AGUA ENTRADA DE AGUA 3/8 FPT SOLO UNIDADES ENFRIADAS POR AGUA

VISTA TRASERA

Pgina A10

ICE la SerieRequisitos Elctricos y de Plomera: ICEU150, 220, 225 y 226ENTRADA DE AGUA a la MAQUINA DE HIELO 3/8 ACOPLAMIENTO MACHO TIPO FLARE

Informacin General

ENTRADA ELECTRICA 7/8 DIA.

DESAGE DEL DESOPOSITO 3/4 FPT

VISTA TRASERA

VISTA LATERAL

CONDENSADOR DE AGUA SALIDA AGUA 1/2 FPT UNIDADES ENFRIADAS POR AGUA SOLO CONDENSADOR DE AGUA ENTRADA AGUA 3/8 FPT UNIDADES ENFRIADAS POR AGUA SOLO

Nota: El ICEU150, ICEU220, ICEU225 y ICEU226 no tienen una cortina sobre el evaporador. Estos modelos utilizan un control termosttico en lugar de un interruptor mecnico.

VISTA FRONTAL

6,00 A 7,00 PATAS AJUSTABLES

Pgina A11

Serie ICEElctrico y los Requisitos de Plomera: ICEU300 y 305

Informacin General

VISTA LATERAL

ENTRADA ELECTRICO 7/8 DIA.

ENTRADA DE AGUA PARA EL EQUIPO PARA HACER HIELO 3/8 TIPO FLARE ACCESORIO

VISTA TRASERA

CONDENSADOR DE AGUA SALIDA DE AGUA1/2 FPT SOLO EN UNIDADES ENFRIADAS POR AGUA

CONDENSADOR DE AGUA ENTRADA DE AGUA 3/8 FPT SOLO EN UNIDADES ENFRIADAS POR AGUA

VISTA FRONTAL

Nota: El ICEU300 no tiene una cortina contra sobre el evaporador. Estos modelos utilizan un control termosttico en lugar de un interruptor mecnico.

6,00 A 7,00 PATAS AJUSTABLES

Pgina A12

Serie ICE

Informacin General

Requisitos Elctricos y de Plomera: ICE0250, ICE0400, ICE0500, ICE0606, ICE0806 y ICE1006 (Cubers 30 Pulgadas de Ancho)6,00 ESPACIO MINIMO de PARED

ZONA DONDE CAI EL HIELO AL DEPOSITO"

El ESPACIO MINIMO a la PARED REQUIRIDO PARA OPERACION APROPIADA PARTE TRASERA DE LA MAQUINA

VISTA SUPERIOR7/8 DIA. ORIFICIO PARA CONEXIONES REMOTAS 7/8 DIA. ORIFICIO PARA CONEXIONES ELECTRICAS CAJA DE EMPALME CONEXIN ELECTRICA

AGUA del CONDENSADOR SALIDA 1/2 FPT ENTRADA DE AGUA POTABLE 3/8 FPT

AGUA del CONDENSADOR ENTRADA 3/8 FPT

SALIDA DEL AGUA PARA la MAQUINA DE HIELO 3/4 FPT

LINEA de DESCARGA, " ACOPLAMIENTO MACHO PARA el USO CON RT-325 O RT-340 LINEA PRECARGADA (REMOTO SOLO)

VISTA TRASERALINEA LIQUIDA, 3/8 ACOPLAMIENTO MACHOPARA el USO CON RT 325 O RT-340 LINEA PRECARGADA (REMOTO SOLO)

PginaA13

Serie ICE

Informacin General

Requisitos Elctricos y de Plomera: ICE1406, ICE1806, ICE2106 (Maquinas de 48 Pulgadas de Ancho)6,00 ESPACIO LIBRE MINIMO DE PARED

ZONA DONDE CAI EL HIELO AL DEPOSITO"

PARTE POSTERIOR DE LA MAQUINA

ESPACIO LIBRE MINIMO de la PARED REQUERIDOPARA LA OPERACION APROPIADA AGUJERO DE 7/8 DE DIA.PARA CONEXIONES ELECTRICAS

VISTA SUPERIOR

7/8 ORIFICIO PARA CONEXIONES REMOTASAGUJERO DE 7/8 DE DIA.PARA CONEXIONES ELECTRICAS

AGUA DEL CONDENSADOR SALIDA 1/2 FPT

AGUA DEL CONDENSADOR

ICE 1400 = 3/8 FPT ICE 1800/2100=1/2" FPTSALIDA DE AGUA PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/4 FPT ENTRADA DE AGUA POTABLE PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/8 FPT

El HARDWARE PARA MONTAJE DE CORREA Al DEPOSITO LINEA DE DESCARGA, ACOPLE MACHO RPIDO DE " PARA USAR CON RT-325 O RT-340 PRE CONJUNTO DE LNEA PRECARGADA (SOLO PARA REMOTA) LNEA DE LQUIDO DE, 3/8 ACOPLE MACHO RPIDO PARA USAR CON RT 325 O RT-340 LNEA PRECARGADA (SOLO PARA REMOTA)

VISTA TRASERA

Pgina A14

Serie ICE

Informacin General

Requisitos Elctricos y de Plomera: ICE0320 y ICE0520 (Cubers 22 Pulgadas de Ancho)ESPACIO LIBRE MINIMO DE PARED LADO Y PARTE DE ATRS ZONA DONDE CAI EL HIELO AL DEPOSITO

VISTA SUPERIOR

ENTRADA DE AIRE AL CONDENSADOR

AGUA DEL CONDENSADOR - ENTRADA 3/8 FPT


AGUJERO DE 7/8 DE DIA.PARA CONEXIONES ELECTRICAS ENTRADA DE AGUA POTABLE PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/8 FPT SALIDA DE AGUA PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/4 FPT

ENTRADA DE AGUA POTABLE PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/8 AGUJERO DE 7/8 DE DIA.PARA CONEXIONES ELECTRICAS SALIDA DE AGUA PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/4 FPT AGUA DEL CONDENSADOR SALIDA 1/2 FPT

Pgina A15

Serie ICEElctrico y los Requisitos de Plomera: Remoto ICE1606

Informacin General

Pgina A16

Serie ICEElctrico y los Requisitos de Plomera: Remoto ICE1506VISTA SUPERIORZONA DONDE CAI EL HIELO AL DEPOSITO

Informacin General

6.00 ESPACIO LIBRE MINIMO DE PARED

ENTRADA DE AGUA POTABLE PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/8 (OPCIONAL) ENTRADA DE AGUA POTABLE PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/8 FPT (OPCIONAL) La MAQUINA DE HIELO AGUA POTABLE EN 3/8 FPT (OPCIONAL) SALIDA DE AGUA de la MAQUINA DE HIELO FUERA 3/4 FPT (OPCIONAL) SALIDA DE AGUA PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/4 (OPCIONAL)

PARTE POSTERIOR DE LA MAQUINA LINEA DE DESCARGA, ACOPLE MACHO RPIDO DE " PARA USAR CON RT-325-404 O RT-340-404 PRE CONJUNTO DE LNEA PRECARGADA (SOLO PARA REMOTA) LNEA DE LQUIDO DE, 3/8 ACOPLE MACHO RPIDO PARA USAR CON RT 325-404 O RT-340-404 LNEA PRECARGADA (SOLO PARA REMOTA)

AGUJERO DE 7/8 DE DIA.PARA CONEXIONES ELECTRICAS

FERRETERA PARA MONTAR CORREA AL CAJN UBICADA EN LA PARTE DE ABAJO ENTRADA DE AGUA POTABLE PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/8 SALIDA DE AGUA PARA LA MAQUINA DE HIELO 3/4 FPT

VISTA LATERAL IZQ.


Pgina A17

Serie ICE

Informacin General

Instalacin del condenador remoto Para la operacin apropiada de la mquina fabricadora de hielo de Ice- O- Matic, han de seguirse las instrucciones de instalacin siguientes. El no hacerlo puede tener como resultado la prdida de la capacidad de la produccin, defectos prematuros de las piezas, y puede anular todas garantas. Instrucciones de instalacinTemperatura ambiente de operacin: -20F (-28.9C) a 120F (48.9C) La longitud mxima de la lnea refrigerante: 60 pies. (18,29 Metros) La subida vertical mxima: 16 pies. (4,88 Metros) La altura mnima del condensador: Los condensadores remotos de la Serie ICE no deben instalarse a ms de 6 pies (1,3 metros) por debajo de las conexiones rpidas de la lnea refrigerante en la parte trasera de la mquina fabricadora de hielo. Ninguna pieza de las lneas refrigerantes, entre la mquina de hielo y el condensador remoto, debe caer por debajo de este punto. Los condensadores deben tener una corriente de aire vertical.Al instalar el condensador encima de la mquina de hielo Incline las lneas refrigerantes hacia abajo, hacia compresor. Al instalar condensador debajo de la mquina de hielo Agregue 3 lbs (1361 gramos) de refrigerante al sistema. Incline las lneas refrigerantes hacia abajo, hacia condensador

Flujo Aire Air Flow

No Instale ninguna pieza de las lneas refrigerantes por debajo de las conexiones rpidas en la parte trasera de mquina.

No Instale el condensador ms bajo que 6' (1,83 metros) debajo de las conexiones rpidas en la parte trasera de la mquina. No forme cmulos de aceite en lneas refrigerantes por derramar las lneas hacia abajo entonces subiendo hacia arriba.

Verifique que no hayan line set fittings to the machine and condenser lubricate threads and orings with refrigerant oil. Leak check Before connecting fugas en las conexines. connections after connecting.

Conexin de la Lnea Precargada. Antes de conectar la lnea a laLine Sets y el condensador lubrique las roscas y las juntas tricas con aceite refrigerante. Connecting Precharged mquina

Pgina A18

Serie ICE

Informacin General

Las mquinas fabricadoras de hielo remotas incorporan la vlvula de mezcla en el condensador. Esta configuracin permite tener un recorrido calculado de lnea remota de hasta 100 pies. Consulte el diagrama inferior para calcular el mximo recorrido de lnea de 100 pies. Nmero de Modelo de la Mquina ICEICE2106/7R3 ICE1806/7R3 ICE1506HR3 ICE1405/6/7R3 ICE1006R3 ICE806R3 ICE0606R4 ICE0500R4

Nmero de Modelo del Condensador RemotoVRC5061B VRC5061B VRC2661B VRC2661B VRC2061B VRC2061B VRC1061B VRC1001B

Limitaciones para nuevas mquinas remotas que tienen la vlvula de mezcla montada en el condensador. La Subida mxima es 35 pies. La Cada mxima es 15 pies. El mximo recorrido equivalente es 100 pies. La frmula para calcular el mximo recorrido equivalente es: Subida X 1,7 + Cada X 6,6 + recorrido horizontal = recorrido equivalente Ejemplos: 35 pies subida X 1,7 + 40 Pies horizontal = 99,5 pies de recorrido equivalente

35 pies elevacin

40 pies horizontalesVerifique que la mquina fabricadora de HIELO sea compatible con el condensador remoto. Algunas mquinas del hielo y algunos condensadores remotos pueden o no pueden tener una Vlvula de Mezcla (Headmaster). Slo una vlvula es requerida por sistema. Hay kits disponibles para hacer compatible el condensador. Para ms informacin, contacte con su Distribuidor de Ice- O- Matic.

34 pies horizontales

10 pies cada

10 pies cada X 6,6 + 34 p horizontal = 100 pies recorrido equivalente Pgina A19

Serie ICECmo Trabaja la Mquina fabricadora de HIELO

Informacin General

Abajo se da una descripcin general de cmo funcionan las maquinas de cubos de hielo de la Serie ICE. El resto del manual proporciona ms detalles acerca de los componentes y sistemas. Con el interruptor ICE/OFF/WASH conectado en la posicin ICE, el compresor, la bomba de agua y el ventilador del motor del condensador (cundo sea aplicable) activarn el ciclo de congelacin. Durante el ciclo de la congelacin, se hace circular el agua al evaporador/es, donde se forman los cubitos de hielo. Cundo la presin de succin ha bajado a la presin apropiada cierra iniciador del timer (control de la presin), los contactos se cerrarn y activarn el mdulo de demora (timer). Vea la Pgina F3 para presiones de corte apropiadas. En este momento se formaran los cubos. El resto del ciclo de congelacin es determinada por el timer. El timer tiene una configuracin predeterminada de fbrica para lograr el espesor apropiado de puente de hielo pero puede necesitar ser ajustado en el arranque, vea la Pgina F4 para el parmetro del timer. Una vez que pase el tiempo marcado en el timer, el rel de cosecha se activar y la mquina entrar en el ciclo de cosecha. Se suministra ahora corriente a la vlvula de la purga, a la vlvula de gas caliente, y al motor de cosecha. La vlvula de purga se abre, y permite que la bomba purgue el agua que permanece, quitando las impurezas y el sedimento. Esto permite a la mquina producir cubitos de hielo claros y mantener al mnimo la sedimentacin mineral. El solenoide de gas caliente se abre permitiendo que gas caliente vaya directamente al evaporador, calentando el evaporador y rompiendo la unin entre el evaporador y la placa de hielo. El motor de asistencia de la cosecha, que tambin se activa durante la cosecha, gira un embrague deslizante, empujando una barra contra la parte posterior de la placa de hielo. Una vez que el evaporador haya llegado aproximadamente 40qF (4.5qF) de temperatura, el embrague deslizante pasa a travs de la unin del hielo con el evaporador y empuja la placa de hielo fuera del evaporador al depsito de almacenamiento. El embrague activa tambin un interruptor que va en el borde exterior del embrague. Cundo el embrague completa una revolucin, el interruptor se dispara y la mquina entra en el prximo ciclo de congelacin. Cundo el hielo cae en el depsito lleno durante la cosecha, la cortina se mantiene abierta y activa a su vez un interruptor del deposito que apaga la maquina. Cundo se usa el hielo del deposito, se cierra la cortina y se vuelve a encender la maquina.

Pgina A20

Serie ICESerie-ICEU300 Como Remover el Depsito El depsito de almacenamiento puede ser quitado as: 1. 2. 3. 4. 5.

Informacin General

Quite la parrilla inferior. Quite los dos tornillos que aseguran el depsito a la base del armario. Quite los tornillos de la pared trasera del depsito. Desconecte el desage del depsito. Levante la parte frontal del depsito ligeramente y tire hacia delante para sacarlo.

13

2

Pgina A21

Serie ICESerie-ICEU150/200 Como Remover el Depsito

Informacin General

El depsito del almacenamiento puede ser quitado as: 1. Quite los dos tornillos en la parte trasera del panel superior. 2. Quite los dos tornillos del panel frontal. 3. Quite dos tornillos que aseguran el depsito a la base del armazon. 4. Desconecte el desage del depsito. 5. Levante ligeramente la parte frontal del depsito y tire hacia adelante para sacarlo. 1 1

4 4 5 5

2 2 3 3

Pgina A22

Serie ICEInformacin sobre la Garanta

Informacin General

Cada mquina de Ice-O-Matic tiene una garanta que cubre las piezas y la mano de obra. PIEZAS Dos aos en todas las piezas* Tres aos en todas las piezas SERIE ICE* Cinco aos en compresores* Cinco aos en evaporadores de cuber* Programa de Extensin de la Garanta del Sistema de Filtracin del Agua Compre una nueva Ice-O- Matic IFQ o un Sistema de Filtracin de Agua Serie IFI con una nueva Mquina de HIELO Serie ICE, cambie el cartucho del filtro cada 6 mes y Ice O Matic extender la garanta limitada del evaporador de cubo a 7 aos en piezas y mano de obra. La mquina nueva y el filtro deben ser instalados al mismo tiempo. Debe mandar la mquina y las tarjetas de registro del filtro de agua dentro de los 10 das de la instalacin. Debe mandar una tarjeta de registro adicional para cada nuevo filtro instalado. Esto debe hacerse cada 180 das (6 meses) o menos. El programa est disponible con todos los sistemas de filtrado IFQ y IFI. El filtro de reemplazo debe tener nmero de modelo IOMQ o IOMWFRC. Disponible en USA y Canad nicamente. MANO DE OBRA Dos aos en todos los componentes* Tres aos en todos los componentes de la Mquina de hielo SERIE ICE *

Garanta Si, durante el perodo de la garanta, el cliente utiliza una pieza para este equipo de Ice-O-Matic que no sea una nueva pieza sin modificaciones comprada directamente a Ice-O-Matic Distribudor, o alguno de sus agentes de servicio autorizado y/o si la pieza en uso se modifica con respecto a su configuracin original, quedara nula esta garantia. Adems, Ice-O-Matic y sus filiales no seran responsables de ningun reclamo, dano ni gasto incurrido por el cliente, el cual surja directa o indirectamente, en su totalidad o en parte, debido a la instalacion de una pieza modificada y/o una pieza recibida de un centro no autorizado. Los ajustes no son cubiertos bajo garanta. Procedimiento de Garanta Si el cliente usa una pieza que deja nula la garantia y un representante autorizado de Ice-O-Matic viaja a la direccion de la instalacion para realizar un servicio bajo garantia, el representante de servicio notificara al cliente que la garantia esta nula. Dicho servicio puede facturarse al cliente. Con las tarifas de tiempo y materiales correspondientes a esa fecha que tenga el centro de servicio autorizado.

Pgina A23

Serie ICEIce-O-MaticParts and Labor Domestic & International Limited Warranty

Informacin General

Mile High Equipment LLC (the Company) warrants Ice-O-Matic brand ice machines, ice dispensers, remote condensers, water filters, and ice storage bins to the end customer against defects in material and factory workmanship for the following: x Cube ice machines,GEM model compressed ice machines , MFI model flake ice machines and remote condensers. Thirty-six (36) months parts and labor x EF and EMF model flake ice machines - Twenty-four (24) months parts and labor x CD model dispensers - Thirty-six (36) months parts and labor x x x Ice storage bins -Twenty-four (24) month parts and labor

IOD model dispensers - Twenty-four (24) months parts, Twelve (12) months labor Water filter systems - Twelve (12) months parts and labor (not including filter cartridges)

An additional twenty-four (24) month warranty on parts (excluding labor) will be extended to all cube ice machine evaporator plates and compressors, GEM model compressed ice machine compressors, and MFI model flake ice machine compressors from the date of original installation. An additional thirty-six (36) month warranty on parts (excluding labor) will be extended to all EF and EMF model flake ice machine compressors from the date of original installation. The company will replace EXW (Incoterms 2000) the Company plant or, EXW (Incoterms 2000) the Company-authorized distributor, without cost to the Customer, that part of any such machine that becomes defective. In the event that the Warranty Registration Card indicating the installation date has not been returned to Ice-O-Matic, the warranty period will begin on the date of shipment from the Company. Irrespective of the actual installation date, the product will be warranted for a maximum of seventy-two (72) months from date of shipment from the Company. ICE-model cube ice machines which are registered in the Water Filter Extended Warranty Program will receive a total of eighty-four (84) months parts and labor coverage on the evaporator plate from the date of original installation. Water filters must be installed at the time of installation and registered with the Company at that time. Water filter cartridges must be changed every six (6) months and that change reported to the Company to maintain the extended evaporator warranty. No replacement will be made for any part or assembly which (I) has been subject to an alteration or accident; (II) was used in any way which, in the Companys opinion, adversely affects the machines performance; (III) is from a machine on which the serial number has been altered or removed; or, (IV) uses any replacement part not authorized by the Company. This warranty does not apply to destruction or damage caused by unauthorized service, using other than Ice-O-Matic authorized replacements, risks of transportation, damage resulting from adverse environmental or water conditions, accidents, misuse, abuse, improper drainage, interruption in the electrical or water supply, charges related to the replacement of non-defective parts or components, damage by fire, flood, or acts of God. This warranty is valid only when installation, service, and preventive maintenance are performed by a Company-authorized distributor, a Company-authorized service agency, or a Company Regional Manager. The Company reserves the right to refuse claims made for ice machines or bins used in more than one location. This Limited Warranty does not cover ice bills, normal maintenance, after-install adjustments, and cleaning. Limitation of Warranty This warranty is valid only for products produced and shipped from the Company after January, 2007. A product produced or installed before that date shall be covered by the Limited Warranty in effect at the date of its shipment. The liability of the Company for breach of this warranty shall, in any case, be limited to the cost of a new part to replace any part, which proves to be defective. The Company makes no representations or warranties of any character as to accessories or auxiliary equipment not manufactured by the Company. REPAIR OR REPLACEMENT AS PROVIDED UNDER THIS WARRANTY IS THE EXCLUSIVE REMEDY OF THE CUSTOMER. MILE HIGH EQUIPMENT SHALL NOT BE LIABLE FOR ANY INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES FOR BREACH OF ANY EXPRESS OR IMPLIED WARRANTY ON THIS PRODUCT. EXCEPT TO THE EXTENT PROHIBITED BY APPLICABLE LAW, ANY IMPLIED WARRANTY OR MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ON THIS PRODUCT IS LIMITED IN DURATION TO THE LENGTH OF THIS WARRANTY. Filing a Claim All claims for reimbursement must be received at the factory within 90 days from date of service to be eligible for credit. All claims outside this time period will be void. The model, the serial number and, if necessary, proof of installation, must be included in the claim. Claims for labor to replace defective parts must be included with the part claim to receive consideration. Payment on claims for labor will be limited to the published labor time allowance hours in effect at the time of repair. The Company may elect to require the return of components to validate a claim. Any defective part returned must be shipped to the Company or the Company-authorized distributor, transportation charges pre-paid, and properly sealed and tagged. The Company does not assume any responsibility for any expenses incurred in the field incidental to the repair of equipment covered by this warranty. The decision of the Company with respect to repair or replacement of a part shall be final. No person is authorized to give any other warranties or to assume any other liability on the Companys behalf unless done in writing by an officer of the Company. GOVERNING LAW This Limited Warranty shall be governed by the laws of the state of Delaware, U.S.A., excluding their conflicts of law principles. The United Nations Convention on Contracts for the International Sale of Goods is hereby excluded in its entirety from application to this Limited Warranty.

Mile High Equipment LLC, 11100 East 45th Avenue, Denver, Colorado 80239 (303) 371-3737 January 2007

Pgina A24

Serie ICEMantenimiento

Mantenimiento Programado

Nota: El mantenimiento debe realizarlo un tcnico de servicio capacitado por Ice-O-Matic. La choque elctrico y/o la lesion por las piezas en movimiento dentro de esta mquina pueden causar heridas graves. Desconecte el suministro elctrico de la mquina antes de realizar cualquier ajuste o reparaciones.

ADVERTENCIA

Si no se realiza el mantenimiento mantenimiento requerido con la frecuencia especificada anular la cobertura de la garanta en caso de un desperfecto relacionado. Para asegurar una operacin econmica, sin problemas de la mquina, se necesita el mantenimiento siguiente cada 6 meses. Procedimiento de Mantenimiento 1. Limpie la seccin de hielo segn indican las instrucciones de abajo. Debera limpiarse cada 6 meses como mnimo. Las condiciones locales del agua pueden requerir que se realice la limpieza ms a frecuentemente. Verifique el espesor de puente de hielo. Vea la pgina F4 para el espesor y procedimiento de ajuste apropiados. Verifique nivel del agua. Vea la pgina D1 para el nivel del agua y el ajuste apropiados. Limpie el condensador (mquinas enfriadas por aire) asegurar un flujo areo libre. Verifique que no hayan fugas de cualquier tipo: de agua, refrigerante, aceite, etc. Verifique el interruptor del deposito para ver si est bien ajustado. Vea la pgina F9 para el ajuste del interruptor del deposito. Verifique el ajuste del microswitch del assistente de cosecha. Vea la pgina F8 para el ajuste del microswitch del assistente de cosecha. Verifique que la vlvula de agua (mquinas enfriadas por agua) est bien ajustada. Vea la pgina E2. Verifique todas las conexiones elctricas.

2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

10. Lubrique el ventilador si el motor tiene un accesorio de aceite. (modelos de mquinas con condensador integrado nicamente) Limpieza y Desinfeccin 1. 2. 3. Pueden ocurrir problemas de cosecha si no se realizan los procedimientos siguientes cada 6 meses. Retire el panel frontal de la mquina fabricadora de hielo. Fijese que haya salido todo el hielo del evaporador. Si se est haciendo hielo, espere a que termine el ciclo, luego apague la mquina colocando el interruptor selector ICE/OFF/WASH en OFF. Retire o derrita todo el hielo del deposito de almacenamiento.

4.

Pgina B1

Serie ICELimpieza y Desinfeccin (Continuacin)5.

Mantenimiento Programado

Agregue la cantidad recomendada de ice machine cleaner tipo Nickel Safe para mquinas fabricadora de hielo en la bandeja de agua segn se indique en las instrucciones. Inicie el ciclo de limpieza colocando el interruptor ICE/OFF/WASH en la posicin "WASH". Deje circular el limpiador durante unos 15 minutos para eliminar los depsitos minerales. Oprima el interruptor de purga y mantngalo as hasta que el limpiador de mquina de hielo se desage y diluya con agua entrante fresca. Termine el ciclo del lavado poniendo el interruptor selector ICE/OFF/WASH en la posicin "OFF". Retire la cortina e inspeccione el evaporador y el aliviadero de agua para asegurarse de que se haya eliminado todo residuo mineral. Si es necesario, limpie el evaporador, el aliviadero y demas superficias de transporte del agua con un pano suave limpio para eliminar todo residuo restante. Si es necesario, retire el tubo de distribucin de agua, desarmalo y lmpielo con una cepillo de botellas, vea la pgina D2. Vuelva a armar todos los componentes y repita los pasos 4 a 7, segn sea necesario para eliminar los residuos.

6.

7.

8.

9.

10. Apague el suministro de agua de la mquina de hielo y limpie la bandeja de agua para quitar completamente todo sarro o calcificacin. Si necesario, retire la bandeja de agua para alcanzar todas las reas de salpicadura y flotador. 11. Prepare 1 a 2 galones (5,7 a 7,5 litros) de producto de higienizador aprobado (EPA/FDA) de hipoclorito de sodio para formar una solucin con 100 a 200 ppm de cloro libre. 12. Agregue suficiente solucin higienizador para llenar la bandeja de agua hasta desbordar y ponga el interruptor selector ICE/OFF/WASH en la posicin " WASH " y dejando que circule durante 10 minutos e inspeccione todos los accesorios desmontados verificando que no tengan fugas. Mientras tanto, seque todas las otras reas de salpicadura de la mquina de hielo, ademas de las superficies interiores del depsito, deflector y puerta con la solucin higienizadora restante. Inspeccione para asegurar que esten en su sitio todas las piezas funcionales, fijaciones, bulbos de termostato (si se usan), etc. 13. Oprima el interruptor de purga y mantngalo as hasta que el higienizador se haya ido por el desague. Encienda el suministro de agua de la maquina de hielo y siga purgando la solucion higienizadora diluida por 1 o 2 minutos. 14. Ponga el interruptor selector ICE/OFF/WASH en la posicin "ICE" y vuelva a colocar el panel frontal. 15. Deseche las dos primeras cosechas de hielo.

Pgina B2

Serie ICEProcedimientos de Preparacin para el Invierno

Preparacin para el Invierno

Importante! Siempre que la maquina de hielo se retire del servicio durante los meses de invierno, bebe realizarse el procedimento a continuacin. De no hacerlo, puede provocar daos serios en la mquina y causar que se anule la garanta. 1. 2. Desconecte la mquina. Asegrese que no quede hielo en el evaporador/es. Si se est haciendo hielo, inicie la cosecha o espere a que termine el ciclo. Coloque el interruptor ICE/OFF/WASH en OFF. Desconecte el tubo entre la descarga de la bomba de agua y el tubo de distribucin de agua. Drene completamente el sistema de agua. En las mquinas enfriadas por agua, mantenga abierta la vlvula de regulacin del agua forzando el resorte hacia arriba con un destornillador mientras usa aire comprimido para retirar toda el agua del condensador. Retire todo el hielo del depsito y deschelo.

3. 4. 5. 6.

7.

Pgina B3

Serie ICE Limpieza del Acero Inoxidable

Cuidado del Armario

El acero inoxidable de calidad comercial puede oxidarse. Es importante que cuide apropiadamente las superficies de acero inoxidable de su mquina de hielo y del depsito para evitar la posibilidad de oxidacin y corrosin. Respete las siguientes guas para mantener su acero inoxidable con un aspecto como nuevo: 1. Limpie el acero inoxidable totalmente una vez por semana. Limpie con frecuencia para evitar que se formen manchas difciles. Adems, las manchas que se dejen sin limpiar pueden debilitar la resistencia del acero a la oxidacin y provocar oxidacin. Use un pao o una esponja no abrasiva, pasndola en el sentido de la veta, no al contrario. 2. No use implementos abrasivos para limpiar la superficie del acero. Para limpiar el acero no use lana de acero, esponjas abrasivas, cepillos de alambre ni raspadores. Este material puede atravesar la capa de "galvanizado" la capa delgada aplicada al acero inoxidable que lo proteje contra la oxidacin. 3. No use limpiadores que contengan cloro o cloruros. Para limpiar el acero no use blanqueadores con cloro o productos como Comet. El cloro atraviesa la capa de galvanizado y puede causar oxidacin. 4. Enjuague con agua limpia. Si usa limpiadores con cloro, deber enjuagar totalmente la superficie con agua limpia y secar inmediatamente. 5. Use el agente limpiador adecuado. La tabla inferior enumera los agentes limpiadores que se recomiendan para tratar problemas comunes de limpieza de las superficies de acero inoxidable Actividad de Limpieza Limpieza de Rutina Agente Limpiador Jabn, Amonaco, Windex, o detergente con agua. Tambin vale Fantastik, 409SpicnSpan Liquid para Acero Inoxidable Easy-Off o limpiadores para hornos. Mtodo de Aplicacin Aplique un pao limpio o esponja. Enjuague con agua limpia y seque.

Eliminar las prticulas grasas.

Aplique con abundancia, Djelo por 15-20 m. Enjuague con agua limpia. Aclare con agua limpia. Repita, como requiera. Lave con un pao limpio. Enjuague con agua limpia y seque.

Eliminar manchas difciles y sarro.

Vinagre

Pgina B4

Serie ICE

Diagramas para solucionar problemas

Como Utilizar los Diagramas de Diagnstico de Averas Los diagramas de diagnstico de averas se han diseado para utilizarse conjuntamente con la informacin de servicio de la seccin siguiente. Si se combinan, estas dos partes del manual permitirn al tcnico de servicio que repare la mquina de hielo diagnosticar con rapidez muchos de los problemas comunes en las mquinas de hielo. Si se utilizan adecuadamente, los diagramas de diagnstico de averas pueden llevarle de un sntoma general al componente ms probable que se sospeche sea la causa del problema. Los diagramas no estn diseados para ser guas de repuestos de piezas: por favor, no los utilice para este fin. Los componentes devueltos bajo garanta a la fbrica son probados en la misma y no sern cubiertos por la garanta en caso que no tengan defectos. Los diagramas de diagnstico de averas consisten en tres tipos de figuras:

?

9

!

Crculos como PREGUNTAS : se pregunta si/no y la respuesta le llevar ya sea a otra pregunta, a un cuadro de comprobacin o a un cuadro de solucin. Rectngulos como VERIFICACIN : sugieren un punto para comprobar el funcionamiento correcto, y a menudo le referir a una pgina de las secciones de informacin de este manual. El resultado de la comprobacin le puede llevar a otro cuadro, o a un cuadro de solucin. Tringulos como SOLUCIN: sugieren el componente que con mayor probabilidad est causando la avera descrita en el encabezamiento del diagrama. Cuando llegue a un tringulo de solucin, NO asuma inmediatamente que el componente sea defectuoso. El paso final es verificar que el componente sea de hecho defectuoso, usando la informacin sobre reparacin en las secciones siguientes. Para utilizar los diagramas de diagnstico de averas, busque primero el encabezamiento que describe el tipo de problema existente. Comience desde la parte superior de la pgina y siga el diagrama, paso a paso. Cuando llegue a una rectngulo de verificacin, puede que deba consultar otra seccin de este manual. Una vez que llegue a un tringulo de solucin, consulte la seccin apropiada para verificar que el componente que aparece en el tringulo de solucin sea, de hecho, la causa del problema. Ajuste, repare o cambie el componente segn sea necesario.

Pgina C1

Serie ICE


Diagramas de Diagnstico de Averas. Tabla de Contenidos La Mquina no Funciona La Mquina Funciona, no Hace Hielo Produccin Lenta (Buena Formacin de Cubos) Baja Presin de Succin Alta Presin de Succin Los Cubos quedan Huecos El Grosor del Puente es Irregular El Grosor del Puente de hielo Vara de Ciclo a Ciclo La Mquina Produce Hielo Nublado Distribucin deficiente de Agua sobre el Evaporador La Mquina no Entra en Cosecha La mquina Entra Cosecha, luego vuelve a Congelar Prematuramente Longitud de Cosecha Excesiva El Hielo No se desprende del Evaporador Evaporador Caliente, Baja Presin de Succin (Remoto Slo) C3 C4-C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12 C13 C14 C15 C16 C17 C18

Pgina C2

Serie ICELa Mquina no FuncionaEst el interruptor selector puesto en ICE? Verifique que la alimentacin elctrica a la mquina sea correcta


SI

NO EST BIEN

Corrija la deficiencia en el cableado

ST BIEN NO Verifique el Control de Alta Presin Ponga el interruptor selector en la posicin ICE ST BIEN Verifique el Control de Alta Temperatura DISPARADO Reestablzcala e identifique la razn para la alta presin

ABIERTO

Reemplace o identifique la razn por la que est abierto.

ST BIEN Verifique el ajuste correcto de la caja de Control, vea la pgina F9

MAL

Ajuste como se requiera o reemplace si defectuoso

ST BIEN BUENO Es una unidad Remota?

No

El Interruptor selector podra ser defectuoso, vea la pgina F1

ST BIEN ST BIEN Esta el Solenoide de la lnea de refrigerante Lquido activo y abierto?

NO EST BIEN

Encuentre la razn para la no-actividad o reemplace si es defectuosa

Pgina C3

Serie ICELa Mquina Funciona, no Hace Hielo


Hay agua corriendo sobre el evaporador? No

SI

Esta funciona el compresor?

VAYA a la PAGINA C5

No Vaya al Diagrama para solucionar problemas en la pgina C12 Revise si el contactor tiene contactos o bobina en mal estado, cambie lo necesario.

Revise la alimentacion a la bobina del contactor del compresor

ST BIEN

ST BIEN

Revise el seguro de Alta Presin si es necesario.

SI

Tiene la unidad un condensador remoto?

El compresor o los componentes de arranque pueden ser defectuosos, vea la pgina F2

ST BIEN No Contine si la mquina tiene un condensador remoto Verifique el Interruptor Selector, Reemplcelo si esta defectuoso

ST BIEN

ST BIEN

Revise si esta baja o alta la presion de succion, es baja o alta?

ALTO

Puede estar malo el control de bombeo pumpdown control

BAJO

Revise la carga del refrigerante

ST BIEN

No se abre el solenoide de liquido

Pgina C4

Serie ICELa Mquina Funciona, no Hace Hielo (continuacin)Hay fuga de agua por el Desage de Purga o el Bandeja de Agua?


No

Verifique las presiones de refrigerantes, vea la pgina E1

SUCCION ALTA O NORMAL

Si la presin de alta esta alta revise que el Condensador est limpio y la mquina tenga un buen flujo de aire

SUCCION BAJA

ST BIEN Verifique que la Vlvula de Gas Caliente no tenga fuga durante la congelacin, vea la pgina E5 ST BIEN Verifique que el Compresor no sea ineficiente

ST BIEN

Recupere y pese la carga refrigerante

ST BIEN

Repare la fuga agua

Restriccin del lado bajo o valvula de expansion defectuosa

Pgina C5

Serie ICEProduccin Lenta (Buena Formacin de Cubos)


Cumple la instalacion con las guias?

SI

Revise si la presin de alta esta excesiva

BUENO

Revise el sistema de refrigeracin, segn la Seccin E

No

Corrija cualquier defecto de instalacin

TAMBIEN ALTO

Es la unidad enfra por agua o por aire?

AIR

Est limpio el condensador de aire?

SI

Verifique el sistema de refrigeracin, Seccin E

No

AGUA Limpie el Condensador y aspa del Ventilador del Condensador

Revise la vlvula de regulacin del agua, Vea la pgina E2

No BUENO

Ajuste o reemplace la Vlvula de Regulacin del Agua

BUENO

Vea informacin sobre el servicio del Condensador, pgina E2

Pgina C6

Serie ICEBaja Presin de Succin


Cumple la maquina con las guias de instalacion?

No

Corrija la deficiencia en la instalacin

SI Es correcto el flujo de la agua sobre el Evaporador?

No

Vaya al Diagrama para solucionar problemas de la pgina C12

SI Carga baja, localizar y reparar fuga, evacuar y recargar el sistema

Revise la presion correcta de alta, vea la E10

No BUENO

Es la mquina una unidad remota?

No

BUENO BUENO Vea Diagrama para solucionar problemas de la, pgina C18

Revise si la valvula de expansion tiene restriccion por humidad.

SISTEMA SECO

Revise si esta restringido el tubo de refrigerante, si tiene dobles etc. BUENO Revise la separacion del serpentin del evaporador, vea la pgina E4 BUENO

No BUENO

Corrija la restriccion del tubo

MOJE

No BUENO

Reemplace Evaporador defectuoso

Reemplace el filtro secador, evace y recargue sistema

Puede estar defectuosa la valvula de expansion, vea las pgina E3 y E4

Pgina C7

Serie ICEPresin Alta de Succin


Ha revisado el diagrama de produccin lenta?

No

Vaya al Diagrama de Diagnstico Produccin lenta"

Reemplace Compresor

SI

NO BUENO

Esta la presin de alta tambien alta?

No

Revise la Vlvula de Gas Caliente, vea la pgina E5

BUENO

Revise el compresor, vea la pgina E1

SI Se instal la mquina siguiendo las especificacion es? No Corrija los defectos de la instalacin

NO BUENO

BUENO Podra estar defectuoso la TXV, vea Vlvula de expansion en las pginas E3 y E4

La Vlvula de Gas Caliente es posiblemente defectuosa

SI Repare o cambie la pieza defectuosa

SI Est el Condensador sucio?

Limpie el Condensador NO BUENO

Esta suelta el bulbo sensor de la TXV o podria estar defectuosa la TXV

No Revise si funcionan bien el motor del ventilador del condensador y el aspa, revise la vlvula reg. De agua (maquinas enfriadas por agua) y la vlvula de mezcla (condensador remoto).

STILL TOO HIGH

Revise si tiene fugas la vlvula de Purga

BUENO

BUENO

Evace y recargue el sistema

Pgina C8

Serie ICELos Cubitos Son Huecos


Est la temperatura del agua por encima de 100F (38C)?

No

Hay un buen flujo de agua sobre el evaporador?

SI

Hay fuga de agua en el desage de Purga?

SI

La Vlvula de purga tiene esta obstruccin o podra ser defectuosa

SI La temperatura del agua esta demasiado alta, corrija la temperatura del agua

No Vaya al Diagrama de Diagnstico "Mala Distribucin de Agua al Evaporador", vea la pgina C13

No El Timer mdulo del necesita ajuste o podria estar defectuoso

Revise si esta bien ajustado el timer, vea la pgina F4

BUENO

No BUENO

El control de baja esta desajustado o defectuoso

Pgina C9

Serie ICEEspesor Irregular del Puente


Revise que la temperatura del suministro este bajo 100F (38C)

BUENO

Hay agua corriendo al depsito?

SI

Problema en el sistema de agua, vea las pginas D1 y D2.

No

Revise si se fuga agua por el desague de purga

No

Est inundado el Evaporador? (los dos en las maquinas de evaporadores doble),vea las pginas E4 y E5

SI

El serpentin del evaporador podria estar separado, vea la pgina E4

No

La vlvula de purga esta sucia o defectuosa

Verifique la presin succin, es alta o baja? Vea la pgina E1

ALTO

Puede que haya una fuga en la vlvula de gas caliente, vea la pgina E5

BAJO Revise que el sistema est cargado apropiadamente, recupere la carga y pese la cantidad correcta BUENO

Vea las paginas E3 y E4 para consultar el diagnostico de la vlvula de expansion.

Pgina C10

Serie ICEEl Espesor del puente del hielo Vara de Ciclo a CicloEst la temperatura del aire y del agua dentro de las guias?


No

Corrija la deficiencia de la instalacin

SI

Revise que la Vlvula de Purga no tenga fugas

No BUENO

Limpie la Vlvula de Purga o reemplcela si esta defectuosa

BUENO

Revise que la vlvula de Gas Caliente funcione bien

No BUENO

Reemplace la Vlvula de Gas Caliente

BUENO

Revise que el Control de Iniciador del Timer funcione bien

No BUENO

Reemplace el Iniciador del Timer

BUENO

Revise que el Timer funcione bien

No BUENO

Ajuste el Timer o reemplcelo si esta defectuoso

BUENO

Podria (n) estar defectuosa (s) la (s) valvulas (s) de expansion termostatica, vea las pginas E3 y E4

Pgina C11

Serie ICELa mquina Produce Hielo Nublado


Hay agua corriendo uniformement e sobre el evaporador

No

Vea el diagrama titulada mala distribucion de agua sobre el evaporador en la "pgina C13

SI

Cumple la maquina con las guias de instalacion? Vea la Seccin A

No

Corrija la deficiencia de la instalacin

SI Nublado se debe a las propiedades del agua entrando a la maquina.

Pgina C12

Serie ICEMala Distribucin de Agua sobre el Evaporador


Est la mquina nivelada?

SI

Esta correcto el nivel de agua en la bandeja? Vea la Seccin D

No

Es la presin del suministro de agua correcta?

No

Corrija la deficiencia en la presin del suministro de agua

No SI

SI

Nivele la mquina

Revise el tubo distribudor de agua en obstrucciones o montaje incorrecto. Vea la seccion D.

SI Hay fuga en el desage de Purga?

La vlvula de purga se atasc abierta, lmpiela o reemplcela si esta defectuosa

No La Vlvula de la flota no ajust apropiadamente o podra ser defectuosa

OBSTRUIDO

CLARO

Limpie la Tubera de Distribucin de Agua; asegrese que est bien ensamblada

Revise si funciona bien la bomba de agua

BUENO

Limpie el Evaporador y el canal de desage. Vea la Seccin B para instrucciones sobre limpieza

MALO

Bomba de agua obstruida o puede ser defectuosa

Pgina C13

Serie ICELa Mquina no Entra al ciclo de Cosecha


Baja la presin de succion para cerrar el control de baja?

No

Esta parejo el hielo sobre el evaporador?

No

Revise la vlvula de purga para comprobar que no tenga fugas, si las tiene cambie la vlvula o elimine la obstruccin

BUENO

La Vlvula de gas caliente puede tener una fuga

SI

SI Revise que no haya signos de un Compresor dbil, vea la pgina E1 BUENO Revise que el sistema no est sobrecargado BUENO

Puede haber una TXV(s) que est atascada abierta, vea las pginas E3 y E4

Activa la vlvula de purga el interruptor de purga manual?

SI

Revise el inicio del control de baja presion

No BUENO

El control del baja presion no est ajustado o puede ser defectuoso

BUENO No Revise el timer nmero 1, que est bien configurado y funcione

Podria estar defetuoso el Seguro de alta temperatura, vea la pgina F8

No BUENO

El timer puede ser defectuoso

BUENO

Revise timer nmero 2

BUENO El rel nmero 1 o la base del relay, pueden ser defectuosos

Pgina C14

Serie ICE


La Mquina Entra al Ciclo de Cosecha, Luego Regresa a Congelacin Prematuramente

Funciona bien el asistencia de la Cosecha? Vea la pgina F6

SI

Revise los contactos normalmente cerrados del Interruptor Manual de Purga. Vea la pgina F1 CERRADO

ABRA

El Interruptor de purga esta defectuoso

No

Ajuste segn se necesite o cambie la pieza defectuosa

Revise el Seguro de Alta Temperatura. Vea la pgina F8

ABRA

Esta defectuoso el Seguro de Alta Temperatura

El rel 1 o la base del relay pueden ser defectuosos

Pgina C15

Serie ICELa Longitud De Cosecha es Excesiva


Sigui las instrucciones de instalacin de la mquina?

No


SI Revise si funciona bien el asistente de cosecha, vea la pgina F6 Carga de refrigerante baja, repare la fuga y pese la carga apropiada

BUENO

Esta pareja la formacin de hielo sobre el Evaporador

No

No BUENO

SI

Ajuste o reemplace la parte defectuosa

Tiene la mquina un condensador remoto?

SI

Remoto: Verifique el funcionamiento de la Vlvula de mezcla, pgina E6 agua enfriada: verifique el ajuste de la Vlvula

BUENO No

Revise la presin de succin durante cosecha. Vea la pgina E5

TAMBIEN BAJO

La Vlvula de gas caliente puede ser defectuosa

BUENO Limpie el Evaporador siguiendo las instrucciones de la Seccin B TODAVIA TAMBIEN ALTO

Vaya al Diagrama de Diagnstico de Averas "No se suelta el hielo", pgina C17

Pgina C16

Serie ICENo Se Cae El Hielo Del EvaporadorEsta bien el puente del hielo? Vea pgina F4


SI

Est nivelada la mquina?

No

Nivele la mquina

No

SI

Ajuste el grosor de hielo, vea la pgina F4

Corre agua sobre el Evaporador durante cosecha?

No

Limpie el Evaporador, vea la pgina B2

BUENO

Revise que el asistencia de Cosecha funcione bien, vea la pgina F6 NO BUENO

SI

BUENO Revise que la vlvula de Purga funcione bien y la tubera no tenga obstrucciones, vea la pgina D2 NO BUENO Reemplace la Vlvula de Purga o repare la obstruccin de la tubera Revise la presin de succin durante la cosecha, vea la pgina E5

Repare el asistencia de Cosecha segn necesario

BUENO

BUENO

El evaporador puede ser defectuoso, ve pgina E4 y E5

Revise que el rel1 y el rel Base funcionen bien, vea pgina F5

El rel o el rel base son defectuosos

TAMBIEN BAJO Revise la presin de descarga durante la congelacin, vea la pgina E2 La vlvula de gas caliente puede ser defectuosa o estar atascada, vea la pgina E5

BUENO

BUENO

El Interruptor selector puede ser defectuoso, los contactos de WASH cerrados en el modo ICE

TAMBIEN BAJO

Baja temperatura o la vlvula de regulacin del agua demasiado baja

Pgina C17

Serie ICE


Evaporador Caliente, Baja Presin de Succion y Presion de Descarga (Remoto Slo)Sigui las instrucciones para instalar la mquina?

No


SI

Tiene la mquina la carga apropiada de refrigerante?

SI

La Vlvula de mezcla puede ser defectuosa, vea la pgina E6

No

Repare la fuga, evace y pese la carga de refrigerante indicada en la placa

Pgina C18

Serie ICE

Sistema de Agua

Tubo de distribucin del Agua Tubo de entrada de agua Bomba del Agua

Vlvula flotador Cortina

Bandeja de agua

Distribucin de agua y componentes El agua entra en la mquina a travs de la vlvula de flotacin ubicada en la canaleta de agua. La canaleta de agua contiene el agua que se utiliza para hacer hielo. La vlvula de flotacin se usa para mantener el nivel de agua correcto en la canaleta de agua. Durante el ciclo de congelacin se circula continuamente el agua sobre el evaporador mediante la bomba de agua. Cuando la mquina ingresa en el ciclo de recoleccin, se abre la vlvula de purga (no se muestra) y se bombea el agua cargada de minerales extrayndola de la canaleta al desage. Despus de purgar el agua de la canaleta, se desactivan la bomba de agua y la vlvula de purga para que se llene nuevamente la canaleta. Vlvula de flotacin El nivel de agua puede ajustarse doblando con cuidado el brazo del flotador. El nivel de agua debe ser 13 mm sobre la parte superior del alojamiento del propulsor de la bomba de agua durante el ciclo de congelacin. Si la vlvula de flotacin no permite que entre agua en la canaleta o si el flujo de agua es lento, puede que est restringida la vlvula de flotacin. Retire y desarme la vlvula de flotacin y limpie el orificio. Si todava es lento el flujo de agua, revise la presin de agua para comprobar que est al menos en 1.4 bars. Si la vlvula de flotacin no para el flujo de agua, revise que la presin de agua a la mquina no supere 4.1 bars. Instale un regulador de presin de agua si la presin es demasiado alta. Si la presin de agua no es problema, puede que tenga que limpiar o cambiar el mbolo del flotador o todo el ensamblaje de la vlvula de flotacin. Tubo de distribucin de agua Se bombea agua a un tubo de distribucin ubicado en la parte superior del evaporador y se usa para distribuir agua uniformemente sobre el evaporador. Puede quitarse el tubo de distribucin y desarmarlo para limpiarlo si el agujero se obstruye o si hay una acumulacin excesiva de minerales en el sistema de agua. El tubo de distribucin de agua es un tubo dentro de otro. El agua entra y llena el tubo interior y sale por una serie de agujeros a lo largo de la parte superior del tubo interior. El agua llena entonces el tubo exterior y sale por una serie de agujeros a lo largo de la parte inferior del tubo exterior. Para que el agua fluya correctamente sobre el evaporador, es importante armar el tubo correctamente despus de limpiarlo. Puede revisarse el tubo en cuanto a su ensamblaje correcto comprobando la protuberancia en las bridas de los extremos del tubo, la protuberancia debe encontrarse en la parte superior.

Pgina D1

Serie ICEDesmontaje de la Distribucin de Agua

Sistema de Agua

Retire los 2 tornillos que sujetan el tubo de distribucin al derramadero del evaporador. Retire la abrazadera que sujeta el tubo de agua al tubo de distribucin. Gire las tapas de los extremos del tubo de distribucin hacia la izquierda y extraiga las mitades del tubo interior del tubo exterior. Para volver a armar, empuje las mitades del tubo interior dentro del tubo exterior con los agujeros apuntando en la misma direccin. Revise que las mitades del tubo interior se asienten juntas completamente. Gire las tapas de los extremos hacia la derecha vuelta para trabar los tubos interiores en su sitio. Los agujeros de los tubos quedarn apuntando ahora en direcciones opuestas. Importante! Para que fluya bien el agua sobre el evaporador, los agujeros del tubo interior deben apuntar hacia arriba.

Gire a la izquierda para sacar la tubera

Pgina D2

Serie ICE

Sistema de Agua

Cortina de agua La cortina de agua cubre el evaporador para evitar que salpique agua dentro del depsito y se utiliza tambin para activar el interruptor del depsito. Cuando el depsito se llena de hielo, la cortina se mantiene abierta cuando cae el hielo del evaporador. La lengeta del activador o alambre de la cortina libera la presin en el interruptor del depsito y la mquina se apaga. Vea el control del depsito en la pgina F9. En las unidades de un solo evaporador, la cortina puede abrirse o quitarse durante el ciclo de congelacin y la mquina sigue funcionando hasta que caiga hielo del evaporador. En unidades con dos evaporadores, si se abre o quita la cortina durante el ciclo de congelacin sin tiempo, o durante la descongelacin, la mquina se apaga. Si se abre o retira la cortina durante el ciclo de congelacin con tiempo, la unidad seguir funcionando. Puede retirarse la cortina alejando la parte inferior de la cortina del evaporador y levantando el lado derecho de la cortina hacia arriba, fuera de la ranura del pasador de bisagra. Para volver a instalar la cortina, ponga primero el pasador del lado izquierdo en la ranura, luego inserte el lado derecho con la lengeta del activador de la cortina detrs del interruptor del depsito. Nota: La ICE0250 y la ICE0305 utilizan una abrazadera de retencin de la cortina. Las mquinas de hielo de la serie ICE bajo el mostrador, no utilizan una cortina.

Lengeta del activador de la cortina colocada detrs del interruptor del deposito.

Posicin correcta del activador del interruptor de alambre

Pgina D3

Serie ICE

Sistema de Agua

Vlvula de Purga Cuando la mquina entra en el ciclo de recoleccin, la bomba de agua contina funcionando y se abre la vlvula de purga. Esto permite bombear el agua cargada de minerales desde la canaleta de agua hasta el desage. Esto sirve para mantener limpio el sistema de agua. Se desconectan la bomba de agua y la vlvula de purga una vez que sale el agua de la canaleta. El interruptor de leva controla el tiempo que la bomba de agua y la vlvula de purga se mantienen activadas; vea la pgina F7. La vlvula de purga tambin puede activarse manualmente pulsando el interruptor de purga. El interruptor de purga se usa al limpiar el sistema de agua para sacar la solucin de limpieza por el desage. Vea las instrucciones de limpieza en la pgina B1. La vlvula de purga debe cerrarse completamente durante el ciclo de congelacin. Si se fuga agua por la vlvula de purga durante el ciclo de congelacin, se prolongar este ciclo debido a que el flotador permite que entre agua tibia en la canaleta, lo cual produce hielo mal formado. La vlvula de purga puede estar defectuosa o necesitar una limpieza. La vlvula de purga puede desarmarse para limpiarla: 1. Desconecte la energa elctrica de la mquina de hielo. 2. Levante y quite la tapa de retencin de la bobina. 3. Deje los alambres de la bobina conectados a la misma y levante la bobina del cuerpo de la vlvula. (Observe la orientacin de la bobina) 4. Gire el tubo exterior de vuelta hacia la izquierda para quitarlo. 5. Retire el tubo exterior, el mbolo y el diafragma del cuerpo de la vlvula 6. Invierta este procedimiento para volver a armar. La vlvula de purga puede limpiarse fcilmente o reconstruirse sin quitar todo el cuerpo de la vlvula. Las vlvulas de purga que estn sucias u obstruidas no se consideran reparacin bajo garanta.

La vlvula de purga puede ser limpiada fcilmente o repararse sin quitar el cuerpo entero de la vlvula. Vlvulas de purga sucias o atascadas no son cubiertas por la garanta.

Tapa de la Bobina Bobina

Tubo circundante Embolo

Diafragma Cuerpo

Pgina D4

Serie ICEBandeja de Agua La bandeja de agua se puede quitarse facilmente con los procedimientos siguientes: 1. Desconecte la toma de corriente de la mquina del hielo. 2. Cierre el suminsitro de agua a la mquina del hielo. 3. Retire la cortina si es necesario. 4. Retire los tornillos de montaje de la bandeja de agua. 5. Retire con cuidado la bandeja de agua de la mquina de hielo. 6. Invierta este procedimiento para volver a armar.Tornillos de Montaje

Sistema de AguaModelos ICEU150/200

Tornillos de Montaje

Modelos ICE 30 Pulgadas de Ancho El ICE 22 Pulgada AnchaTornillos de Montaje

El ICE 48 Pulgada Ancha


Tornillos de Montaje Tornillos de Montaje

Modelo ICE1606


ICEU300

Modelo ICE1506

Pgina D5

Serie ICECiclo de Refrigeracin y Componentes Antes de diagnosticar el sistema de refrigeracin, es muy importante que la carga refrigerante sea la correcta. Siempre que se abre el sistema de refrigeracin, debe cambiarse el filtro secador y debe pesarse la carga apropiada de refrigerante. Vea los datos sobre la carga refrigerante en la pgina A5A8.Intercambiador de Calor

Sistema de Refrigeracin

Evaporador

TXV

Compresor

Condensador Gas de alta presin Lquido de alta presin Gas de baja presin Lquido de baja presin.

Vlvula de Gas Caliente

Filtro Secador

Presiones del Refrigerante La presin de succin al principio del ciclo de congelacin puede variar + /- 10 psi (. 7 barias) dependiendo de las condiciones operativas. Consulte el Grfico en la pgina E10-E13. Las presiones menores pueden indicar una carga insuficiente. La presin de descarga en unidades enfriadas por agua debe ser de 250 psi (17,01 barias) para unidades R404a y de 150 psi (10,21 barias) para unidades R134a. La presin de descarga en unidades enfriadas por aire variar segn las condiciones ambientales pero ser generalmente ms alta en las unidades enfriadas por agua. Condensadores remotos situados en temperaturas ambiente por debajo de 70F (21C) funcionarn generalmente a una presin de descarga ms baja. Vea la Vlvula de Mezcla ms adelante en esta seccin. El refrigerante en estado de gas es bombeado a travs del sistema de refrigeracin al condensador con un compresor hermtico. Se elimina el calor del refrigerante mediante el movimiento de aire forzado a traves de un condensador enfirado o transfiriendo calor del refrigerante al agua atraves de un condensador por agua. El refrigerante pasa a lquido cuando se enfra. El refrigerante en estado lquido pasa por un filtro secador. El filtro secador atrapa pequeas cantidades de humedad y partculas extraas del sistema. El filtro secador debe ser reemplazado siempre que se abra el sistema de refrigeracin o si se ha perdido completamente la carga refrigerante. Compresor El compresor funciona durante todo el ciclo. Si se daan las vlvulas del compresor, el compresor no podr bombear refrigerante eficientemente. Las vlvulas daadas son generalmente resultado de otro problema en el sistema de refrigeracin, como que el refrigerante lquido retorne al compresor, prdida de aceite o una presin alta. Cundo se cambia el compresor es importante pesar la carga refrigerante y verificar que el sistema funcione bien para evitar otra nueva falla. Un compresor ineficaz tendr generalmente la presin de succin ms alta de lo normal al final del ciclo. El ciclo de congelacin ser ms largo que lo normal y/o el ciclo de cosecha puede ser excesivamente largo. Verifique el amperaje del compresor durante 5 minutos en ciclo de congelacin. Si el amperaje del compresor (datos de referencia en la placa trasera de la mquina de hielo) es menor que el 70% de lo normal, el compresor puede ser ineficiente. Estos sntomas pueden ser causados tambin por otros problemas, por lo tanto es importante utilizar los diagramas de diagnstico de averas al diagnosticar un problema. Vea el Sistema Elctrico para mayor informacin sobre el compresor y sobre los componentes del compresor.

Pgina E1

Serie ICE


Condensador enfriado por aire (autnomo) El condensador de aire est ubicado en la parte posterior del gabinete. Se pasa aire a travs del condensador mediante un motor de ventilador y se descarga a travs del panel lateral derecho. El modelo ICE1400 tiene 2 motores de ventiladores y descarga a travs de los paneles laterales derecho e izquierdo. La descarga de entrada y descarga de aire ICE bajo el mostrador es a travs del panel delantero. Algunos modelos pueden tener una descarga superior. No bloquee el flujo de aire porque causara desperfectos prematuros de la maquina y quedara nula la garantia. Condensador enfriado por agua Si la mquina se ha instalado correctamente, el flujo a travs del condensador ser en direccin opuesta al flujo de refrigerante. La presin de suministro del condensador de agua debe estar entre 1.4 bars y 4.1 bars. Se usa una vlvula reguladora de agua para controlar el flujo de agua al condensador. En reas que tienen mala calidad de agua, el condensador puede llegar a recubrirse con depsitos minerales. Esto disminir la eficiencia del condensador, produciendo una alta presin de cabezal. Los condensadores enfriados por agua cambiados debido a una acumulacin excesiva de minerales o congelacin no estarn cubiertos por la garanta.

Vlvula reguladora de agua La vlvula reguladora de agua controla la presin regulando la cantidad de flujo de agua que va al condensador. Los fuelles de la vlvula reguladora estn conectados al lado de alta presion del sistema de refrigeracin. A subir la presion de alta, el fuelle se expande aumentando el flujo por el condensador de agua. Si se ajuste el tornillo de presion de resorte en la parte superior de la vlvula de agua puede variar la velocidad de flujo de agua. La vlvula debe ajustarse para mantener una presion de descarga de 250 PSI (18.3 barias) en las unidades R404A y 150 psi (10.21 bars) en las unidades R134A. El agua que sale del condensador debe de estar entre 100qF (38qC) y 110qF (43qC). Cuando la mquina est apagada, la vlvula de agua se cerrar completamente, deteniendo el flujo de agua a traves del condensador. Si el flujo de agua no se detiene cuando la mquina est apagada la maquina, puede ser que la vlvula necesite limpieza o recambio. Condensador Enfriado por Aire (Remoto) Vea Pginas E5 y E7. Seguro de Alta Presin (Manual) Si la presin de descarga es demasiado alta, el seguro de alta presin se abrir y la mquina se apaga. El seguro de alta presin se abre a 450 psi (30.62 barias) en unidades R404a y a 250 psi (17.01 barias) en unidades R134a. El seguro de alta presin est incluido en todas las mquinas enfriadas por agua y remotas, y en algunas de las mquinas enfriadas por aire. Seguro de Alta Presin (Automtico) El seguro de alta presin automtico se abre a 450 psi (30.62 barias) y cierra a 338 psi (23.00 barias). El seguro de alta presin est incluido en todas las mquinas enfriadas por agua y remotas, y en algunas de las mquinas enfriadas por aire

Pgina E2

Serie ICE


Vlvula de expansin termosttica (TXV) La vlvula de expansion termosttica mide el flujo de refrigerante al evaporador cambiando su estado de lquido a alta presin a lquido a baja presin. Esta baja de presin hace que se enfre el refrigerante. El refrigerante enfriado absorbe el calor del agua que circula sobre el evaporador. Al llenarse el evaporador con refrigerante lquido, el evaporador se va poniendo ms fro. El flujo de refrigerante al evaporador se controla mediante la temperatura en la salida del evaporador. El bulbo de la vlvula de expansin, montado en la parte superior de la lnea de succin, detecta la temperatura de la salida del evaporador causando que se abra o cierre la vlvula de expansin. Al formarse hielo en el evaporador, baja la temperatura y disminuye el flujo de refrigerante al evaporador, produciendo una baja de la presin de succin. El evaporador debe inundarse completamente (llenarse con refrigerante lquido) durante el ciclo de congelacin. El evaporador completamente inundado tendr un patrn de congelacin uniforme (formacin de hielo en el evaporador). Un evaporador mal alimentado (sin suficiente refrigerante lquido) tendr una formacin de hielo deficiente o nula encima del evaporador, y no se escarcharn los tubos que salen del evaporador. Todos los tubos deben escarcharse aproximadamente despus de 5 minutos desde el comienzo del ciclo de congelacin. Una vlvula de expansin restringida o que no se abre debidamente alimentar mal el evaporador ocasionando una presin de succin ms baja que la normal. Una carga baja de refrigerante tambin alimenta mal el evaporador y causa bajas presiones de succin y descarga. Si no est seguro de la cantidad de carga dentro del sistema, debe recuperarse el refrigerante y pesarse la carga correcta antes de poder diagnosticar una vlvula defectuosa. Si el evaporador est mal alimentado pero la presin de succin es ms alta que lo normal, el problema no est en la vlvula de expansin termosttica [TXV], remtase al diagrama para solucionar problemas de la seccin C. Si dicha vlvula se atasca abierta o si el bo If the TXV sticks open or if the bulbo trmico no hace buen contacto con la lnea de succin, el flujo de refrigerante al evaporador ser demasiado y el refrigerante lquido inundar el compresor. La presin de succin permanecer ms alta que la normal y la mquina se mantendr en un ciclo de congelacin prolongado. El hielo se formar parejamente pero ser muy grueso.Sntoma Evaporador inundado pero la presin de succin no baja. Se ha revisado el compresor y parece estar bien. La lnea de succin en el compresor puede estar ms fra que lo normal Problema 1 Bulbo trmico de la TXV no hace buen contacto con la lnea de succin o 2 Bulbo de la TXV mal instalado 3 Sistema sobrecargado 4 TXV atascada abierta Posible correccin 1 Apriete la abrazadera del bulbo y asle el bulbo. 2 Ubique el bulbo encima de la manguera de succin 3 Recargue el sistema 4 Cambie la TXV

Evaporador mal alimentado, sin escarcha en lnea(s) saliente(s) del evaporador. Baja presin de succin. Vea el diagrama de evap. Pg.E4

1 Carga baja en la mquina y pese la carga correcta 2 TXV restringida o atascada cerrada

1 Recupere refrigerante

2 Cambie la TXV y el secador

Continua en la pagina E4

Pgina E3

Serie ICE


Vlvula de expansin termosttica (continuacin) Una mquina de evaporador doble tiene una TXV por cada evaporador. Si se atasca abierta una TXV y la otra funciona normalmente, la presin de succin ser mayor que lo normal y ambos evaporadores formarn hielo grueso. Se recomienda cambiar ambas vlvulas si se atasca una abierta. Si una TXV se atasca cerrada y una funciona normalmente, la presin de succin ser normal o baja pero el evaporador con la vlvula defectuosa estar mal alimentado (formando hielo grueso en la parte inferior y delgado en la parte superior). Evaporador Al circular agua sobre la parte delantera del evaporador, se circula refrigerante lquido a travs del tubo conectado a la parte posterior del evaporador. Al vaporizarse el refrigerante lquido en el tubo, absorbe el calor del agua haciendo que el agua se congele. El evaporador debe inundarse completamente a lo largo de la mayor parte del ciclo de congelacin. Un evaporador inundado formar hielo uniformemente en todo el evaporador. Un evaporador mal alimentado tendr hielo grueso en la parte inferior y delgado en la parte superior. La mayora de los problemas con la formacin de hielo no se relacionan con un evaporador defectuoso, utilice los diagramas para solucionar problemas de la seccin C para obtener ayuda adicional. El refrigerante ingresa al evaporador a travs del tubo inferior y sale por el tubo superior. En los modelos ICE800, 1000, 1800 y 2100 la lnea de refrigerante en la salida de la TXV se divide en dos tubos alimentadores. Esta divisin ocurre en el distribuidor, el cual es un accesorio soldado en la TXV. Un tubo alimentador del distribuidor va a la parte superior del evaporador; el otro tubo va a la parte inferior del evaporador. Los tubos del evaporador van paralelos, en direcciones opuestas, a lo largo de

Ice Om a Tic

Documents

Transcript of Ice Om a Tic