Guardaviñas marzo 2015

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Guardaviñas nº 29 En este numero previo a la tan ansiada Semana Santa vamos a desarrollar dos importantes novedades así como un tema que seguro llama tu atención. Por un lado una de las últimas novedades de HENKEL dentro del campo de adhesivo de etiquetas, AQUENCE XP 500 PLUS, y por otro lado un nuevo producto clarificante dirigido al mercado de los vinos para vegetarianos y veganos, NEOSTABIL VEGE. Para terminar nuestro Guardaviñas queremos tratar un tema del que somos cada vez más conscientes dentro de la industria alimentaria pero del que no se toma la consciencia necesaria. Estamos hablando de una posible crisis de industria alimentaria. Desde Gon-cruz nos encontramos preparados para esta contingencia y queremos resumiros brevemente cuales son las pautas y pasos para los que estamos preparados. Somos conscientes de la importancia de estas situaciones y por lo tanto, como proveedores de esta industria, contamos con los medios y capacidades suficientes para atender esta problemática. Espero que te guste, y como siempre, si sientes o crees oportuno comentarnos o preguntarnos sobre alguno de los artículos tratados en este Guardaviñas, por favor, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Marzo 2013 el guardaviñas de Gon-cruz i+D+i neostabil® vege Gestión de crisis de alerta alimentaria

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Guardaviñas nº 29

En este numero previo a la tan ansiada Semana Santa vamos a desarrollar dos importantes novedades así como un tema que seguro llama tu atención.

Por un lado una de las últimas novedades de HENKEL dentro del campo de adhesivo de etiquetas, AQUENCE XP 500 PLUS, y por otro lado un nuevo producto clarificante dirigido al mercado de los vinos para vegetarianos y veganos, NEOSTABIL VEGE.

Para terminar nuestro Guardaviñas queremos tratar un tema del que somos cada vez

más conscientes dentro de la industria alimentaria pero del que no se toma la consciencia necesaria. Estamos hablando de una posible crisis de industria alimentaria.

Desde Gon-cruz nos encontramos preparados para esta contingencia y queremos resumiros brevemente cuales son las pautas y pasos para los que estamos preparados.

Somos conscientes de la importancia de estas situaciones y por lo tanto, como proveedores de esta industria, contamos con los medios y capacidades

suficientes para atender esta problemática.

Espero que te guste, y como siempre, si sientes o crees oportuno comentarnos o preguntarnos sobre alguno de los artículos tratados en este Guardaviñas, por favor, no dudes en ponerte en contacto con nosotros.

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Neostabil® vege

Clarificante suave a base de gelatinas vegetales seleccionadas, taninos, silicatos y mannoproteinas de levaduras enológicas, especialmente diseñado para clarificación respetuosa de vinos tintos

Características:

Neostabil vege es un absorbente de taninos astringentes, elimina tonos amargos y ásperos. Neostabill vege se encuentra libre de alérgenos y de sustancias procedentes de pieles y cartílagos animales.

A diferencia de otros clarificantes, la combinación de los diferentes productos permite la estabilización de la sustancia colorante de los vinos tintos además de su afinamiento y mejora organoléptica.

Neostabil vege está especialmente indicado para el tratamiento de los vinos tintos respetando el color y eliminando taninos de bajo peso molecular. (Taninos astringente)

Gracias a su utilización obtenemos un grado de limpidez y compactación de las lías superior a otras alternativas existentes en el mercado pero conservando la mejora organoléptica obtenida en gelatinas de tipo animal.

Dosis:

5 -15 g/Hl. Es recomendable hacer ensayos previos en Laboratorio.

Modo de empleo:

Disolver Neostabil vege en agua tibia en la proporción de 10 veces su volumen, con simultánea agitación intensa para evitar la formación de grumos. Posteriormente se añade al vino a tratar, en el transcurso de un remontado. Su aplicación será efectiva a los 7 -10 días dependiendo del vino a tratar. Una vez decantado proceder a trasegar y filtrar.

Conservación:

Conservar cerrado en lugar seco y fresco.

Envase:

1 Kg. 10 Kg.

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packaging, is not the right approach to evaluate compliance with the respective food regulations. Dueto the wide range and diversity of packaging materials (different foils, inks etc.) we cannot test thespecial conditions of each customer. The organoleptic characteristics can be monitored only on thepackaged foodstuff and therefore fall under the responsibility of the adhesive user.

In reference to article 17 of the Regulation (EC) No 1935/2004 we can declare a full traceability ofmaterials and articles intended to come into contact with food from supplier and raw material batch tothe delivered product, because our production sites are accredited to ISO 9001 and thus we documentall our production activities providing availability to appropriate authorities.

As currently no specific measure for adhesives exists, article 16 of the Framework Regulation allowsthe use of national provisions for the assessment of food contact.

GMP Regulation

Article 3 of the Framework Regulation requires that materials and articles intended to come intocontact with food shall be manufactured in compliance with good manufacturing practice. As ourproduction sites are accredited to ISO 9001 we have established an efficient quality assurance andquality control system. By means of an HACCP analysis, a hazard identification and a risk assessmentwere executed for the manufacturing sites in which we produce adhesives for food packagings. Thisensures that we are able to control and monitor our finished good from raw materials to productdistribution.Our process documentation of each manufacturing stage enables us to provide the appropriateauthorities with the necessary information at any time.Therefore, we can confirm that our above mentioned adhesive is manufactured in compliance with theRegulation (EC) No 2023/2006 on good manufacturing practice (GMP Regulation).

FDA

AQUENCE XP 500 PLUS is in compositional compliance with the Indirect Food Additives regulation21 CFR 175.105 ‘Adhesives’.

Paragraph 175.105 of the 21 CFR of the FDA regulation is a specific paragraph for adhesives. Thisparagraph contains requirements for adhesives followed by a table with substances allowed inadhesive formulations and their specific restrictions. Our adhesive composition complies with the FDAregulations of 21 CFR 175.105, when we use only raw materials permitted in this paragraph.

Additionally to the compositional compliance, 21 CFR 175.105 requires a functional barrier betweenthe adhesive and the filling good. Incidental contact of the adhesive with dry foodstuff and the quantityof adhesive that contacts packaged dry food shall not exceed the limits of good manufacturing practice(GMP). If the adhesive has incidental contact with fatty and aqueous foods, the quantity of adhesivethat contacts the filling good shall not exceed the trace amount at seams and at the edge exposurebetween packaging laminates that may occur within the limits of good manufacturing practice.

Ficha Téchnica�

AQUENCE XP 500 PLUSConocido como�Optal XP 500 Plus

Marzo-2013�

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOAQUENCE XP 500 PLUS tiene las siguientescaracterísticas:Tecnología Polimero

excento de caseinaTipo de Producto Base aguaCampo de aplicación EtiquetadoColor Crema

Líquido de alta viscosidad

Campos de aplicación

● Etiquetado de vidrio

Propiedades del productoAQUENCE XP 500 PLUS ha sido diseñado� para eletiquetado de botellas secas o ligeramente húmedas conetiquetas "Drystick" de Savasa� para crear el efecto�"no labellook".

Datos técnicosAQUENCE XP 500 PLUS:

Viscosidad,�mPasPhysica Z4, D=20 s-1,20°C

60.000�a 80.000

Valor de pHDIN 53785

7,3�a 8,5

Propiedades Tipicas:Tack AltoTiempo de solidificación Rápido

INSTRUCCIONES DE USO

Informe preliminar:Antes de la aplicación es necesario leer la Hoja deSeguridad para obtener información sobre medidaspreventivas y recomendaciónes de seguridad. Igualmente, sise trata de prodcutos químicos excluidos de compulsorylabeling, siempre se deben seguir las precauciónescorrespondientes. Aconsejamos referirse igualmente a lasregulaciones de seguridad locales y contactar con Henkelpara soporte analítico.

AplicaciónEn máquinas totalmente automáticas con sistema dealimentación rotacional o en línea.Temperatura de trabajo recomendada:� 22�a 32 °CAdecuar a la temperatura de trabajo antes de utilizarlo.

DiluciónAQUENCE XP 500 PLUS�es un producto listo al uso y nodebe ser diluido.

LimpiezaLos residuos�de adhesivo sin curar pueden ser eliminadosfàcilmentae con agua caliente.

ALMACENAJEAsegurar una rotacion del�stock, usando antes el materialmas viejo.Proteger de las heladas.Mantenga el envase cubierto cuando no esté en uso paraevitar la pérdida de humedad y la contaminación.No mezclar con otros adhesivos.

Caducidad:Caducidad�(en envase original), meses 6Referirse a fecha de caducidad indicada en envaseoriginal.�Sensible a bajas temperaturas SíTemperatura recomendada de almacenaje, °C 15�a 30

Clasificación:Por favor ver detalles en la Hoja de Datos de Seguridadpara obtener información sobre:Información sobre mercancía peligrosaRegualciónes de transporteRegulaciónes de seguridad

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March 6, 2012 Optal XPSlide 7

Optal XP 300 Runnability

• Exceptional Rheological Properties• Clean running

• No splashing at all at high speed• Less standstill of machine for maintenance• Production efficiency

• Excellent wetting properties• Excellent Pick-up of labels• Excellent wet tack on wet bottles and cold

bottles• Closing of difficult overlapping neck labels

• No “mirror effect” on the roller• Easy adjustment of coating on the roller

• Low measured consumptions• From 9 g/m2 (without CWR conditions)• Till 15 g/m2 (with CWR conditions)

AQUENCE XP 500 PLUS

Aquence XP 500 Plus es un adhesivo de alto rendimiento encuadrado en la gama Aquence XP de HENKEL.

Tal como destacamos en números anteriores de nuestro Guardaviñas la gama XP y por lo tanto la XP 500 Plus destaca por las siguientes cualidades:

- Formulación adhesiva libre de caseína, gracias a ella obtenemos una enorme estabilidad de precios y por lo tanto seguridad de suministro así como una excelente relación calidad precio muy superior a la media del mercado.

- Aumento de la eficiencia gracias a su excelente maquinabilidad, tal como apreciamos en la fotografía que acompaña al artículo.

- Reducción de consumo, entorno a un 30 % respecto a otros adhesivos del mercado.

- Lavado rápido y fácil, especialmente útil en etiquetados con paradas.

- Máxima calidad, fiabilidad y estabilidad del producto.

- Amplio rango de apliacación y compatibilidad entre diferentes tipos de adhesivos dentro de la misma gama XP.

Aquence XP 500 PLUS además de las cualidades de su gama de productos además destaca por una serie de características muy interesantes:

- Altamente eficaz con las etiquetas grandes o botellas con mucho revestimiento.

- Valores de pH de 7.3 - 8.5

- Adhesión muy rápida, y por lo tanto muy útil en recorridos cortos de embotelladoras y etiquetados.

- Película de aplicación muy baja y por lo tanto decir adiós a aguas y arrugas de etiquetas así como consumos muy reducidos de adhesivo.

Toda la gama Xp y por lo tanto Aquence XP 500 Plus al estar fabricada por HENKEL, leader mundial en la industria del adhesivo, está desarrollada bajo parámetros de sostenibilidad ambiental así como dotada de los pertinentes certificados de seguridad alimentaria aptas para su utilización en la industria alimentaria.

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Aquence XPGama de adhesivos de alto rendimiento para etiquetado sobre vidrio.

Aquence XP 180-22

Aquence XP 180 Plus

Aquence XP 190

NUEVO Aquence XP 200 Plus

Aquence XP 500 Plus

Aplicación: Estándar retornable con algo de resisten-cia al agua helada y al desgaste

Elevada resistencia al agua helada, botellas retornables, alta adherencia en condicio-nes de humedad

Basado en una nueva generación de polímeros, fijación rápida, adherencia en condiciones de humedad media, elevada resistencia al agua helada, apto para papel de aluminio

Resistencia al agua helada muy elevada, fijación rápida, botellas no retornables

Botellas con mucho reves-timiento y materiales de etiquetado difíciles

Viscosidad mín.: 40 000 70 000 45 000 60 000 60 000

Viscosidad máx.: 70 000 95 000 75 000 85 000 80 000

Valores de pH: 7.0 – 9.0 7.0 – 9.0 7.0 – 9.0 7.0 – 9.0 7.3 – 8.5

Botellas retornables: –

Resistencia al agua helada: Tras 7 días de secado

3 – 4 > 8 > 7 > 14 1

Adherencia en condiciones de humedad:

media alta de baja y media alta media

Tiempo de fijación: medio lento rápido lento medio

Resistencia al desgaste (desgarre de la fibra):

media alta alta alta baja

Botellas mojadas

Facilidad de limpieza +++ ++ ++++ ++ ++

Papel de aluminio +++ ++ +++ +++ +++

Adhesión +++ +++ +++ +++ +++++

¡Pruebe Aquence XP hoy mismo! Descubra cómo la gama Aquence XP puede mejorar el etiquetado de sus botellas; póngase en contacto con su representante local de ventas si desea obtener más información y asistencia para pruebas.

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Gestión de crisis de alerta alimentaria

Como muestra la foto que ilustra el inicio de este capítulo de nuestro Guardaviñas de Marzo, una crisis de alerta alimentaria se asemeja gráficamente a una fila de fichas de dominó donde cada una de las fichas van cayendo empujadas una por otras hasta el inicio donde nace el peligro para el consumo humano.

Dependiendo de la preparación de la empresa alimentaria ésta alerta podrá ser mejor o peor controlada, parando o dirigiendo las fichas del dominó de la crisis lo antes posible.

En Gon-cruz contamos con un Manual de Gestión de Crisis Alimentaria con los recursos suficientes para, en el caso de ser necesario, hacer frente a una eventual crisis de estas características.

Podemos señalar que crisis alimentaria es aquella situación extraordinaria que afecta a la seguridad alimentaria y a su percepción por parte del consumidor.

Antes de continuar conviene precisar que el principio necesario de control de una crisis viene predeterminado por un control y trazabilidad de los productos inmersos en la fabricación de cualquier alimento o aditivo alimentario.

Desde este punto de vista, en Gon-cruz, gozamos de una trazabilidad de todos los productos con los que trabajamos y que dicha trazabilidad se encuentra auditada externamente por

la empresa de certificación AENOR en cumplimiento de la normativa ISO.

INICIO DE CRISIS ALIMENTARIA

Se deben identificar las diversas fuentes por las que pueden llegar a tener notificación del riesgo que provoque una crisis:

– Una queja de un consumidor. – Una notificación de un cliente o distribuidor.

– Una comunicación de un proveedor. – Una denuncia personal o de una asociación.

– Una notificación de la autoridad competente.

– Una llamada anónima. – Extorsión, una demanda económica o de determinada acción seguida de una amenaza.

– La detección en análisis posteriores a la puesta en el mercado del producto.

– Alerta social (en prensa y medios).

Primero deberemos identificar las vías por las que se puede generar una crisis, así como analizar la capacidad de respuesta mediante la evaluación del tiempo, medios, coste, etc. empleados en responder a una demanda o queja de un cliente / consumidor, etc..

COMITË de CRISIS

Para realizar esta labor desde Gon-cruz tenemos establecido un Comité de Crisis donde, gracias a la elección del personal adecuado así como a la selección de un lugar y medios satisfactorios donde poder trabajar,(Por ejemplo Oficina con trazabilidad informática, teléfonos crisis 24h…) podemos dar soluciones inmediatas a la posible crisis alimentaria.

EVALUACION DEL RIESGO

El Comité de Crisis deberá evaluar el tipo de riesgo frente al que nos encontramos y categorizarlo como:

- Riesgo Grave - Riesgo Moderado - Riesgo Bajo.

En función de su efecto para la salud de las personas deberemos proceder o no a la retirada del producto problemático.

PLAN DE RETIRADA

Este mismo Comité de Crisis, en el caso que sea necesario, deberá elaborar un plan para la retirada de los productos, tanto a nivel de empresas o de distribuidores.

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PLAN DE COMUNICACIÓN

El plan de comunicación deberá estar elaborado tanto para una vertiente empresarial como desde el punto de vista del consumidor final.

ESTRATEGIA DE COMUNICACIÓN

La estrategia de comunicación debe definirse para los diferentes niveles de comunicación y considerar los departamentos, personas que deben estar alertadas o envueltas en la crisis, teniendo en cuenta:

– Será dirigida por el coordinador del Comité de Crisis y nunca por persona no autorizada, – la necesidad de comunicar a distribuidores y clientes, así como a otros fabricantes o asociaciones,

– la necesidad de comunicar a consumidores, poniendo un anuncio u otra actividad divulgativa para la retirada del producto,

– la información a las autoridades competentes.

NOTIFICAR A LA AUTORIDAD

Las directrices europeas en materia de seguridad

alimentaria, desde el Libro Blanco hasta el Reglamento Europeo por el que se establecen los principios y los requisitos generales de la legislación alimentaria, establecen la responsabilidad de informar a la autoridad competente, en el caso de retirada del mercado de un producto que no cumpla con los requisitos de seguridad de los alimentos.

RESUMEN

Para terminar, dentro del sector alimentario resulta altamente importante encontrarse preparado para atender en caso de producirse una alerta sanitaria y poder contar con el personal y medios adecuados para tal fin.

Si se encuentra interesado o como empresa cliente de nuestros productos necesita disponer de más información sobre este tema no dude en ponerse en contacto con nosotros.

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