Gestión LEAN De Laboratorios

Gestión de Laboratorios orientada a la mejora y

ahorro de costesUso de herramientas GLPs,

Estádísticas, BOS charts, MOC, LEAN Manufacturing / VSL, dentro de un

Sistema de Gestión Integrado ISO 9001, 14001, OSHAS 18000

Parte 1

Autor : Domingo Martínez Garrido , noviembre 2010

Introducción a Lean / VSM

¿Cómo aplicar Lean a un laboratorio?

¿Que ventajas ofrece?

• ¿Que es Lean?

• Focos de Lean

• Principios de gestión Lean

• Introducción a herramientas comunes de Lean

• Lean en Laboratorios

• Lean y las personas

Agenda

¿Qué es Lean?

• Lean es identificar y eliminar desperdicios (actividades que

no añaden valor)

• Lean es añadir valor (al cliente y a nuestra empresa)

• Lean es, sobre todo, un cambio de cultura

Actividad con Valor Añadido (VA)

Que es por lo que el Cliente desea pagar

Actividad Sin Valor Añadido (NVA)

Que es por lo que el Cliente no desea pagar. Que añade tiempo, dinero, espacio sin añadir valor

Proceso Lean

Estrategia Pull

Mayor Entrenamiento de mejoras

Entrenamiento Local /Area de Mejora


Estrategia: PUSH La producción o servicio “Empuja” hacia el Cliente ERRORPULL El Cliente “Tira” del servicio o producto que necesita CORRECTO

Trabajo previo:- Análisis de datos- Mapa de procesos- Modelo de capacidad- Flujo

Estado Futuro / Nuevo modelo

operativo

Crear enfoque a Mejoras

Evaluación Inicial

Comunicación y Formación

5 SVSM

Estado actualKaizenrápido

Visión del negocio /

oportunidades

Caso De Negocio (Cliente o

Estrategia)

Edificio de Excelencia Operacional

La casa de LENA / Seis Sigma

Creando Valor

mediante Excelencia Operacional

Mejor SHE, Calidad, Entrega, Bajo coste, Compromiso

Cre

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Basado en datos / Cambio de cultura / Comunicación

Potenciación & Efectividad de Equipo

Principios de Lean Management

• 5 Principios de Lean Management:

– Enfoque al Cliente

– Maximización de los Procesos con Valor Añadido

– Flujo

– Sistema Pull

– Lucha por la Perfección

“¡La perfección no se alcanza cuando nada se puede añadir, sino cuando nada más se puede quitar!” (Antoine de Saint-Exupery)

Herramientas Comunes Lean

- 5S

- Gestión Visual

- 7 Residuos

- Mapa (VSM Value Stream Mapping)

- Gráficos de Espagueti

¿Qué significa 5S?

• Seiri (整理): Sort OrdenarTodas las herramientas, partes y suministros innecesarios son retirados del área.

• Seiton(整頓): Set in Order ColocarUn sitio para todo y todo en su sitio

• Seisō (清掃): Shine BrillarEl área se limpia cuando se realiza el trabajo

• Seiketsu (清潔): Standardize EstandarizarLos métodos de limpieza e identificación son aplicados consistentemente

• Shitsuke (躾): Sustain Mantener5S es un hábito y es mejorado continuamente

En otras palabras, 5S significa : Gestión interna, organización del trabajo, limpieza, mantenimiento de la limpieza, mejorar la seguridad, mejora de la productividad y disciplina.

Resumen 5S

10

SORT ORDENARSET IN ORDERMANTENER EN ORDEN

SCRUBDEPURAR

STANDARDIZEESTANDARIZAR

SUSTAINMANTENER

Separar lo útil y lo innecesario

Ordenar loselementos útiles

Limpiaráreas

Desarrollarestándares

IndicadoresVisuales

Eliminar cosasinnecesarias

Identificarelementos útiles

Marcar áreas

Definir laresponsabilidadde cada persona

Encontrar unmodo de hacerchequeos

Encontrar las causas dela suciedad

Todo tienesu sitio

Definiráreas

Analizarriesgos de seguridad

Informar sobreel progreso

Analizarel estado delimpieza

IntroducirFIFO

Organizarcada puesto detrabajo

Mejorar la seguridad

Crear un Sistema de chequeo

Qué se encontró

Cómo se dejó!

5S in Werndorf

¿5S en la Oficina ??


- 5S

- Gestión Visual

- 7 Desperdicios

- Análisis del Valor de los Procesos VSM

- Gráficos Espagueti

Parar

Toma próxima

Toma Ahora

Residuo

Reciclado por

Suministrador

10

20

30 4050

60

70

80

Carga # 10 20 50 60

Producción

30 40

Estatus

Estandarización

Uso of KPIs

• Establecer los KPIs claves para el control de mejoras

• Mostrar los KPIs en diferentes sitios en el centro, edificio de administración (p.e al lado de la cafetera) en los que todos puedan verlos

• Idealmente: KPI combinados con plan de acciones(correctivas y preventivas a mejorar)

Recursos necesarios, herramientas & métodos de trabajo

Lo que está hecho

Lo que no está hecho

Lo que está mal (herramientas perdidas)

Lo que estás bien (equipo en funcionamiento)

Gestión Visual


- 5S

- Gestión Visual

- 7 Desperdicios



¿Cúan cerca de “Lean” es tu Flujo de Valor?

7 Wastes

Value Added

ValorAñadido

Los Siete Desperdicios

1. Sobre-producción2. Esperas

3. Excesos de Proceso4. Inventario

5. Movimientos6. Defectos / correcciones

7. Transporte


- 5S

- Gestión Visual

- 7 Desperdicios



Análisis del Valor de los Procesos VSM

• Valor basado en definición del cliente:– ¿Qué está preparado y quiere el cliente pagar?

• Mapa de estado actual de Flujo de Valor desde el punto de vista del cliente con:– Flujo de Materias

– Flujo de Información

• Future State Value Stream:– Diseño usando el concepto de flujo “Pull”

– Desperdicio eliminado (proceso ideal)

• Talleres Kaizen– El esfuerzo del equipo es enfocado a avanzar hacia el estado futuro del flujo de

valor

– Enfoque: Optimización de Procesos, Flujo de Informació, Flujo de Materiales…

El Flujo de Valor

• Podría ser dentro de una unidad de producción , laboratorio, etc

• Podría ser entre múltiples fábricas

• Podría ser entre varias compañias

• Podría incluir múltiples niveles de clientes

• Podría incluir múltiples niveles de suministradores

¿Laboratorio de Control de Calidad?

¿Cliente? Departamentos de producción, almacén, comerciales,...

¿Flujo de Materiales? Muestras, reactivos, residuos, etc

¿Flujo de Información ? Todas las comunicaciones (COAs, teléfono, email, fax etc)

Estado Actual:• Varios Flujos de Información•Flujo de Producto Desequilibrado• Sistema Push

Estado Futuro:• Un Flujo de Información• Flujo de Producto Equilibrado• Sistema “Pull”

Mapa de Flujo de Valor

Beneficios de los Mapas de Flujo de Valor

• Pone de relieve el desperdicio actual

• Destaca el posible estado futuro para eliminar desperdicios

• Analiza el flujo de valor completo

• Examina el flujo de información

Cliente para un producto

xxxx T/año en 2010

10T/día

Dep. Servicio a Cliente

Compras

Suministradores

Planning Planta

Almacén de MPPrincipal

Otros almacenes de MP

Preparación de MP

Planta &

Reactores

CintaSilo

Sacos Grandes

Sacos de 25kg

Exterior

Almacén

Área de Carga de Camiones

5 días33 horas

24 horas 22 días1 hour

3 días

Total : 32.5 diasProporción de Valor Añadido: 5%

Mapa de Flujo de Valor (ejemplo de producción)

Planificación Producción

Planning

QC lab

Envío

DemasiadosMovimientosde Almacén

Tiempo deEsperaDemasiadoLargo

2 horasTiempo de Valor Añadido

Tiempo NVA

Estado Futuro

• Piense de manera no convencional

• Involucre a todos.

• Enlace a las claves xS

• Establezca el estado ideal.

• Divida el estado futuro en diferentes secuencias.

• Hacer un plan detallado.

Proceso Lean

Estrategia Pull

Mayor Entrenamiento de mejoras



Estrategia: PUSH La producción o servicio “Empuja” hacia el Cliente ERRORPULL El Cliente “Tira” del servicio o producto que necesita CORRECTO

Trabajo previo:- Análisis de datos- Mapa de procesos- Modelo de capacidad- Flujo

Estado Futuro / Nuevo modelo

operativo

Crear enfoque a Mejoras

Evaluación Inicial

Comunicación y Formación

5 SVSM

Estado actualKaizenrápido

Visión del negocio /

oportunidades

Caso De Negocio (Cliente o

Estrategia)


- 5S

- Gestión Visual

- 7 Desperdicios



Spaghetti Diagram / Transport & Movement

• Los Gráficos Espagueti son usados a menudo junto a Value Stream Maps (Análisis de Valor de Procesos)

• Resalte los movimientos

• Cuando haya terminado, a menudo se ve como un plato de espaguetis

• !Cuanto más espaguetis enredados más desperdicio!

VA: 11%NVA-R: 31%NVA:58%

Oportunidades de mejora: -Seguridad /Ergonomía-Procedimientos Operativos Standards para manejo de MP (SOP )- Carritos para manejo de MP- 5S – Gestión Visual- Mantenimiento integrado TPM

Ejemplo de Análisis en LaboratorioDiagramas Espagueti

Antes Después

Spaghetti Diagram QC Lab

Hood Hood Hood

RefrigeratorCorrosive

Cabinet

Flammable

Cabinet

Flammable

Cabinet

Flammable

Cabinet

Sink

Sink

Trash

Trash

Trash

Trash

Safety

ShowerC

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Ester

Ranking

25C Water

Bath

(Brookfield)

Balance

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(BFD)

Wastewater Oven

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MCR

ReactivityLIMS

ComputerTitrator

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TitratorTitrator

MCR

Computer

Administrative

AreaFinals

In-Process

Samples

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Requal

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Calibration

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Waste

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(Non Vol)

Stir

Plate

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(BFD)

Clock

Vortex

Mixer

Ultrasonic

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Disposal Area

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Desicators

GC

Zero Air

Generator

Hydrogen

Generator

GC

Balance

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Bro

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Spaghetti Diagram for Acid Value, Reactivity, Brookfield, Color, Impurities, NOH 08/15/07

Acid Value,

Reactivity,

Brookfield, Color,

Impurities

NOH and Acid Value

!En ocasiones puede ser conveniente incluso una reordenación del laboratorio para facilitar los análisis más rutinarios !

Focos Lean

Direcciones de Negocio

• Producción: capacidad coste

• Supply Chain: stock efectivo

• I+D+i: tiempo crecimiento

Nuevas Referencias

• Producción horas minutos

• Supply Chain días horas

• I+D+i meses semanas

Lean y las Personas

‘Nuestra gente es nuestro activo más importante’

¿Cómo convertir esto en una realidad de gran alcance?

• Lean = participación• Lean = Desde abajo hacia arriba, potenciamiento• Lean = Tomar decisiones y ser consecuentes• Lean = aprendizaje• Lean = Colaboración

– Liderazgo– Trabajo en equipo

• El pensamiento Lean se convierte en una visión

Introducción a Lean

Gracias por vuestra atención!

¿Preguntas?

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