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GESTIÓN DE MANTENIMIENTO Altamira, México 1,2 y 3 de Octubre del 2018 Presentado por: Pablo Enríquez Ingeniero de Disciplina E/I & DCS de TLA

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GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

Altamira, México

1,2 y 3 de Octubre del 2018

Presentado por: Pablo Enríquez

Ingeniero de Disciplina E/I & DCS de TLA

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• Seguridad

• Personas

• Métodos

• Administración de las ordenes

de trabajo

• Gestión de Almacén

• Mejoras

• Infraestructura

• Tecnología

ELEMENTOS DE LA GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

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Elaboración de programa anual de mantenimiento

• El programa anual de mantenimiento se elabora con base en lo

establecido en los procedimientos de mantenimiento, los manuales de

los fabricantes, la experiencia del personal, así como el histórico y

frecuencia de fallas de los activos.

• Se utiliza la metodología PMO (Por sus siglas en inglés: Planned

Maintenance Optimisation) que consiste en:

Recopilación de tareas (Mapeadas en el programa anual).

Registro del número de fallas por activo en el periodo.

Frecuencia de fallas por activo.

Identificación de la falla mas recurrente y más crítica.

Toma de decisión para la frecuencia de mantenimiento para cada

activo analizado.

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INDICADORES DE MANTENIMIENTO

SEGURIDADVALOR ESPERADO RESULTADOS DEL MES COMENTARIOS

Incidentes del Personal (LTI) 0

CUMPLIMIENTO DEL MANTENIMIENTOActividades Planeadas / Total

de Actividades

95 % (mínimo)

Horas Hombre Dedicadas al

Mantenimiento Planeado

90 % (mínimo)

Actividades Correctivas / Total

de Actividades

30 % (máximo)

Cumplimiento del

mantenimiento Preventivo

98 % (mínimo)

INTEGRIDADCumplimientos de OT’s de

Integridad

98 % (mínimo)

Hallazgos Vencidos de

Integridad

5 (máximo)

COSTOS DEL MANTENIMIENTOCosto del Mantenimiento / M $

Activos de la Terminal

12400

Número de Horas Hombre / M

$ Activos de la Terminal

360

DESEMPEÑO DE LOS ACTIVOSDisponibilidad de equipos 98 % (mínimo)

Retrabajos 1 (máximo)

Atención Por emergencia a

Equipos

5 % (máximo)

PERSONALCumplimiento del Plan de

Entrenamiento

90 % (mínimo)

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OT’s ¿como lo hacíamos antes?

OT’s Preventivas

• Generadas a partir del plan de mantto. anual.

• Impresas en duro.

• Llenado de reportes en duro.

• Almacenado de reportes en carpetas.

OT’s Correctivas

• Generadas a partir de las reuniones diarias de Ops& Mantto.

• Impresas en duro.

• Llenado de reportes en duro.

• Almacenado de reportes en carpetas.

Seguimiento del Cumplimiento del

MP & MC

• Seguimiento del cumplimiento del mantenimientopreventivo & correctivo pormedio de excel.

Cierre de OT’sde MP & MC

• Cerradasdespués de haber sidorevisadas y firmadas.

• Evidencia del cumplimientoalmacenada encarpetas y ubicadas en el archivomuerto.

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Implementación en software de

administración de mantenimiento

Administración de

Ordenes de Trabajo

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Flujo de Ordenes de Trabajo en Maximo

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Beneficios obtenidos al utilizar Maximo

- Toda la información queda almacenada en

el Sistema.

- Fácil acceso a la información.

- La información es trazable.

- Reducción del espacio físico para almacenar

carpetas.

- Significante reducción de uso de papel.

- Confiabilidad de la información.

- No depender de una persona para encontrar

la información.

- Una sola persona atiende las auditorias.

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Por su Atención

GRACIAS

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