GEA Componentes para fluidos - CAVINSE -...
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GEA Componentes para fluidos Mantienen sus productos en movimiento
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GEA Componentes para fluidosMantienen sus productos en movimiento
GEA Group Aktiengesellschaft
GEA es uno de los principales proveedores de tecnología de
procesos para la industria alimentaria y para una amplia gama
de otras industrias.
Como grupo tecnológico internacional, la empresa se ha especia-
lizado en soluciones de procesos líderes en el mundo y compo-
nentes para procesos de producción sofisticados.
GEA Componentes para fluidos
GEA proporciona componentes de procesos y servicios con un
cuidado diseño para asegurar procesos de producción sin pro-
blemas en el tratamiento de productos líquidos. Desarrollamos y
producimos una amplia gama de productos que incluye tecnolo-
gía de válvulas para todas las clases de higiene (higiénicas, ultra-
limpias y asépticas), bombas higiénicas y tecnología de limpieza.
Los componentes de flujo y productos GEA están disponibles en
todo el mundo a través de la red internacional GEA.
Independientemente de la apli-
cación, para nuestros clientes lo
más importante es la calidad y
la rentabilidad de los productos.
Los componentes para fluidos de
GEA son bien conocidos por ello.
Nuestros ingenieros son especia-
listas en todo lo que fluye.
Alrededor de una cuarta parte
de la leche procesada es manipu-
lada por equipos GEA
Que ofrecemos
ApLIcAcIoNEs
Bebidas
cervezas, zumos, batidos…
Productos lácteos
Leche, yogur, queso…
Alimentación
salsas y cremas, kétchup, mahonesa…
Productos farmacéuticos/biotecnológicos
productos farmacéuticos y biotecnológicos,
cosméticos y para el cuidad personal…
Productos químicos
productos químicos finos, productos químicos
a granel, productos químicos de limpieza…
Producción lechera
procesamiento de leche cruda…
Aproximadamente uno de cada
dos litros de cerveza se elabora
mediante equipos y soluciones GEA
Aprox. una de cada tres lí-
neas de café instantáneo ha
sido construida por GEA
TEcNoLoGíA dE LIMpIEzA Una gama completa de dispositivos de limpieza de indexa-
ción, orbitales, rotativos y estáticos desarrollada con el
propósito de reducir el consumo de productos de limpieza
y mejorar los procesos de limpieza.
TEcNoLoGíA dE boMbAs hIGIéNIcAs Una gran variedad de bombas higiénicas con motores de
alta eficiencia, con una potencia nominal ajustada al proce-
so, y con trayectorias de flujo cuidadosamente diseñadas,
que fomentan la eficiencia energética y el funcionamiento
sostenible.
TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs Una gama completa de válvulas higiénicas para tareas
complejas, así como para funciones básicas, ayuda a los
fabricantes a lograr una alta calidad en sus productos y a
mejorar la eficiencia.
TEcNoLoGíA dE váLvuLAs AsépTIcAs Las válvulas UltraClean (ultralimpias) y Aseptic (asépticas)
son adecuadas para los procesos de producción que requie-
ren una mayor protección del producto contra la contami-
nación con el exterior y aseguran la estabilidad microbiana
del producto durante todo el proceso.
Los componentes para fluidos GEA cumplen las más exigentes nor-
mas de higiene como, por ejemplo, las certificaciones EHEDG y 3-A.
Las válvulas y componentes higiénicos de GEA son el elemento
principal de las plantas de proceso con bloques de distribución.
En lo que se refiere a aplicaciones estériles, GEA proporciona vál-
vulas y sistemas ultralimpios (Ultraclean) y asépticos (Aseptic).
El cierre hermético de la zona de productos proporciona un nivel
máximo de aislamiento de la línea de proceso contribuyendo, de
esta forma, a la seguridad de los procesos y de los productos.
La gama de bombas higiénicas de GEA incluye bombas centrífu-
gas (de una sola etapa o varias, y auto-cebables), así como bom-
bas lobulares rotativas.
Los dispositivos de limpieza GEA (ya sean de indexación, orbita-
les, rotativos o estáticos) logran resultados de limpieza óptimos
en las diferentes industrias. Los sistemas de recuperación de
productos GEA ayudan a recuperar productos con alta valor
añadido y a reducir los costes de eliminación de residuos, como
el consumo de agua y de detergente.
coMpoNENTEs dE fLujo GEA · 3
Tecnología de válvulas higiénicas
una gama completa de válvulas higiénicas para
tareas complejas, así como para funciones básicas,
ayuda a los fabricantes a lograr una alta calidad en
sus productos y a mejorar la eficiencia.
Las válvulas higiénicas de GEA son el elemento prin-
cipal de las plantas de proceso con bloques de dis-
tribución. Todas nuestras válvulas proporcionan un
considerable ahorro de costes, gracias a un concepto
de válvula flexible y fiable, que incorpora innovado-
ras funciones de control. Todas las válvulas tienen
un diseño optimizado y adecuado para la aplicación
a la que están destinadas.
Como complemento de nuestro catálogo, disponemos
de sistemas de recuperación de productos de alta efi-
ciencia (para aumentar la producción de la planta y
reducir los residuos, el consumo de agua y detergen-
te), así como conexiones de proceso, compensadores
de dilatación y sistemas de seguridad y limpieza para
tanques.
TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs · 5
Las válvulas vARIvENT® son el componente principal de las plantas de
proceso con bloques de distribución. son operacionalmente fiables,
fáciles de mantener y adecuadas para procesos de cIp/sIp (limpieza in
situ/vaporizado in situ). Los bajos costes de operación, mantenimiento y
servicio hacen que el sistema sea económico, productivo y contribuyen
en gran medida a asegurar la calidad de los productos.
GEA VARIVENT®
El sistema VARIVENT® es un sistema flexible y modular que proporciona muchas ventajas: por
ejemplo, piezas estandarizadas que de adaptan a diversos tipos de válvulas. El resultado: renta-
bilidad para el usuario de la planta, gestión de existencias optimizada, repuestos económicos y
baja diversidad de piezas. Nuestra gama de válvulas incluye válvulas de cierre de asiento simples,
válvulas de desvío de simple asiento, válvulas multivías con doble asiento, válvulas de desvío con
doble asiento, válvulas de fondo con doble asiento, válvulas de vacío y válvulas de muestreo. Las
válvula de control modulante, válvulas de seguridad, válvulas de presión constante y válvulas de
alivio completan esta amplia gama de productos. Muchos de estos tipos de válvulas están certifica-
dos por EHEDG y cumplen los requisitos de las normas 3-A.
Las válvulas VARIVENT® se caracterizan por su técnica de sellado especial. El tope metálico del
disco de la válvula es el elemento principal para una deformación definida de la junta. Esta técnica
proporciona una vida útil más larga a la planta de proceso, lo que reduce los tiempos de parada y
permite una producción continua. Todas nuestras series de válvulas se pueden combinar con lo
módulos de control T.VIS®. Esto permite integrar las válvulas dentro del proceso automático de
la planta.
Tipo de válvula Métrico Pulgadas DE Pulgadas IPS
válvulas de corte de asiento simples dN 25 – dN 150 1” – 6” 2” – 6”
válvulas de desvío de asiento simples dN 25 – dN 150 1” – 6” 2” – 6”
válvulas de corte con carrera
ampliada de simple asientodN 65 – dN 100 2,5” – 4” –
válvulas multivías con doble asiento dN 25 – dN 150 1” – 6” 2” – 6”
válvula de doble cierre dN 25 – dN 150 1” – 6” –
válvulas de desvío con doble asiento dN 25 – dN 150 1” – 6” 2” – 6”
válvulas de fondo con doble asiento dN 25 – dN 150 1” – 6” 2” – 6”
válvulas de control dN 25 – dN 150 1” – 6” 2” – 6”
válvulas de alivio dN 25 – dN 100 1” – 4” 2” – 4”
válvulas de presión constante dN 40 + dN 65 1,5” + 2,5” –
Válvula multivías con
doble asiento
Válvulas de doble cierre
TAMAños
6 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs
Válvula de fondo con
doble asiento
Válvula de corte de
simple asiento
Válvula de desvío con
doble asiento
Válvula de control
Nuestra serie de válvulas T-smart está diseñada para las fun-
ciones básicas; es económica y está pensada para aplicaciones
estándar. Esta serie de válvulas incluye válvulas de asiento y de
mariposa.
GEA Válvulas T-smart
La serie de válvulas de asiento y doble asiento T-smart se caracterizan por
ser una gama muy estandarizada sin dejar de ofrecer las variaciones nece-
sarias (por ejemplo, combinaciones de cuerpo, juntas, opciones de control).
Referencias de artículos claramente asignados simplifican el proceso de
selección y la gestión de pedidos.
Las válvulas de mariposa T-smart 7 se utilizan como elementos de corte
económicos en las instalaciones de proceso para la producción y limpieza.
La T-smart 7 proporciona las ventajas de una excelente higiene, mayor
facilidad de montaje, y mantenimiento y, de este modo, tiempos de produc-
ción más largos.
También está disponible la válvula de mariposa con doble cierre T-smart 9
que es adecuada para asegurar una separación de medios. Todas las varian-
tes son altamente funcionales, compatibles con CIP/SIP, fáciles de mantener
y fiables para garantizar la seguridad del proceso de producción.
Ventiltyp Métrico Pulgadas DE
válvulas de asiento T-smart dN 25 – dN 100 1” – 4”
válvulas de mariposa T-smart 7 dN 15 – dN 150 0,5” – 4”
válvulas de mariposa con doble
cierre T-smart 9dN 50 – dN 100 2” – 4”
Válvula de corte de
simple asiento
Válvulas de mariposa
TAMAños
8 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs
Válvula de mariposa
con doble cierre
Válvula de doble
asiento
váLvuLAs dE AsIENTo: válvulas de corte, de desvío, multivías con doble
asiento, de fondo y de doble cierre.
váLvuLAs dE MARIposA:válvulas de mariposa estándar y con doble cierre.
GEA ECOVENT® Válvulas
con nuestra gama EcovENT®, le ofrecemos una serie
de válvulas para aplicaciones de corte y de desvío. Las
válvulas EcovENT® se basan en la filosofía vARIvENT®
y ofrecen un producto económico para las funciones
básicas.
Válvula de corte de
simple asiento
Válvula de desvío de
simple asiento
Métrico Pulgadas DE
dN 10 – dN 100 1” – 4”
TAMAños
10 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs
GEA VARINLINE® Cuerpos y bridas de conexión
La instalación de los cuerpos vARINLINE® en los sistemas
de tuberías permite integrar los instrumentos de medición
y control en el sistema de proceso y, de esta forma, con-
trolar el proceso de producción de forma transparente.
Las conexiones de proceso ofrecen
la opción de incluir hasta dos
componentes en un solo cuerpo
VARINLINE®
Los cuerpos VARINLINE® pueden tener hasta dos conexiones de
proceso que permiten instalar los sensores sin sombras ni ángu-
los muertos, por lo que se utilizan en plantas de proceso con un
alto nivel higiénico.
Muchos fabricantes han implantado este tipo de conexión de
proceso y suministran sus equipos para la instalación con co-
nexión VARINLINE® como un elemento estándar. Esto asegura
la integración higiénica y rápida de los diferentes dispositivos en
el sistema de proceso.
Métrico Pulgadas DE Pulgadas IPS ISO
dN 10 – dN 150 1” – 6” 2” – 6” 13,5 – 114,3
TAMAños
TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs · 11
GEA VARICOVER® Sistema de recuperación de productos
Los sistemas de recuperación de productos vARIcovER® se
utilizan en diferentes aplicaciones para optimizar los procesos
de producción mediante la recuperación de los productos de
las tuberías.
Estación de limpieza de recuperación
de productos MST
Métrico Pulgadas DE
dN 25 – dN 100 1” – 4”
Los sistemas de recuperación de productos se utilizan para
recuperar productos viscosos de los sistemas de tuberías sin el
riesgo de que se mezclen con otros medios. Los costes de aguas
residuales se reducen considerablemente, con un correspondien-
te ahorro en el consumo de agua y de detergente.
TAMAños
12 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs
GEA VARICOMP® Compensador de dilatación
El innovador compensador de dilatación vARIcoMp® permite
dilataciones y tensiones producidas por las diferencias de tem-
peratura en las instalaciones de tuberías. su diseño especial
hace que sea adecuado para procesos asépticos.
Las principales ventajas del compensador de dilatación
VARICOMP®, es su diseño sin sombras ni zonas muertas,
su capacidad de drenaje y además cumple con los requi-
sitos de limpieza para procesos CIP/SIP. Debido a sus
dimensiones compactas, el compensador de dilatación
VARICOMP® es especialmente adecuado para bloques
de válvulas e instalaciones proceso.
Métrico Pulgadas DE Pulgadas IPS
dN 50 – dN 125 2” – 4” 3” – 6”
TAMAños
Compensador de dilatación
TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs · 13
Este sistema modular y compacto se utiliza para proteger y limpiar
tanques de proceso y satisfacer las más altas exigencias de limpieza.
vARITop® cumple la funcionalidad de compatibilizar la limpieza con
el control de gases con total fiabilidad.
GEA VARITOP® Sistema de seguridad de tanques
TAMAños
Métrico Pulgadas DE
dN 25 – dN 100 1” – 4”
Sistemas de seguridad tanque
• Instalación en una brida en el fondo superior del tanque o por
medio de una conexión
• Control de gases y limpieza a través de una sola conexión
• Conexión para la medición de la presión
• Diferentes opciones de equipos de limpieza
Válvulas de seguridad
• Válvulas de seguridad con muelle
• Contra la sobrepresión de vapor, gases y líquidos
Métrico Pulgadas DE Pulgadas IPS
dN 65 – dN 100 2,5” – 4” 6”
Válvulas de vacío
• Para proteger los tanques contra la presión de vacío
• La válvula abre hacia arriba
TAMAños
Instalación por medio de una
conexión central
Instalación en una tapa en la
cúpula del tanque
14 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs hIGIéNIcAs
Válvula de seguridad con
resorte
Válvula de vacío
Tecnología de válvulas asépticas
Las válvulas ultraclean (ultralimpias) y Aseptic (asépticas) son
adecuadas para los procesos de producción que requieren
una mayor protección del producto contra la contaminación
exterior y aseguran la estabilidad microbiana del producto
durante todo el proceso.
La seguridad de las válvulas UltraClean (ultralim-
pias) aumenta porque el vástago de la válvula está
protegido de la atmósfera por medio de vapor o
por una membrana de sellado hermético. Junto con
los materiales utilizados, el concepto de la válvula
UltraClean (ultralimpia) ofrece soluciones económi-
cas para los productos que no requieren cumplir las
exigencias de un proceso aséptico estricto.
Las válvulas Aseptic (asépticas), la clase más alta
de higiene, se distinguen por el riguroso sellado
hermético del vástago de válvula con el exterior,
reduciendo al mínimo el riesgo de contaminación en
los procesos estériles. Los componentes de la gama
aséptica (Aseptic) ofrecen el rango más alto de segu-
ridad gracias a sus características constructivas y a la
tecnología de fuelles de acero inoxidable.
TEcNoLoGíA dE váLvuLAs AsépTIcAs · 17
GEA D-tec® Válvulas de asiento con membrana
Las válvulas de asiento con membrana d-tec® ofrecen
una mayor seguridad y protección contra la contami-
nación exterior y, por lo tanto, garantizan la estabilidad
microbiana del producto a lo largo de todo el proceso
en aplicaciones ultraclean (ultralimpias) para la industria
alimentaria, bebidas y productos lácteos.
La membrana D-tec® de sellado hermético proporciona a la válvula de asien-
to un estándar higiénico superior que ofrece una mayor calidad y una vida
útil mas larga a los productos, que es lo que esperan los clientes que tienen
aplicaciones UltraClean (ultralimpias). Debe señalarse la conexión innova-
dora en la zona del producto entre el eje de la válvula con el diafragma y el
estrés mecánico minimizado de la membrana durante las maniobraras de
activación y desactivación. La membrana D-tec® establece estándares para
la vida, resistencia a la temperatura y capacidad de limpieza.
La válvula de asiento con membrana D-tec® se basa en el sistema modular
VARIVENT® y debido a ello ofrece muchas ventajas. Por ejemplo, un alto
nivel de flexibilidad en términos de configuración de la válvula. El resulta-
do: Eficiencia económica gracias a la optimización de repuestos debido a la
baja diversidad de piezas.
Todas nuestras válvulas de la serie D-tec® se pueden equipar con módulos
de control T.VIS®. Esto permite integrar las válvulas dentro del proceso
automático de la planta.
Tipo de válvula Métrico Pulgadas DE
válvulas de cierre dN 25 – dN 100 1” – 4”
válvulas de desvío dN 25 – dN 100 1” – 4”
TAMAños
Válvula de cierre
18 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs AsépTIcAs
Válvula de desvío
Las válvulas asépticas Aseptomag® están diseñadas
para satisfacer las más altas exigencias de los procesos
asépticos en la industria láctea, alimentación y bebidas.
GEA Aseptomag® Válvulas asépticas
Las válvulas de fuelle asépticas se distinguen por el riguroso cierre hermético del eje de la
válvula minimizando, de este modo, los riesgos de contaminación y maximizando las
posibilidades de detección. La gama de válvulas Aseptomag® es el equivalente a la gama
VARIVENT® para procesos asépticos y ofrece, desde válvulas de cierre y desvío, hasta
válvulas multivías con doble asiento y válvulas de muestreo. La gama de válvulas cumple
las más exigentes normas de higiene como, por ejemplo, las normas EHEDG y 3-A. Gracias
a su estructura modular, la gama Aseptomg® también permite soluciones de válvulas a
medida para necesidades específicas del proceso (por ejemplo, equipos para sistemas de
recuperación asépticos). Las válvulas Aseptomag® se pueden combinarse con el módulo de
control T.VIS® y así, pueden integrarse sin problemas en una planta de proceso automatizada.
Tipo de válvula Métrico Pulgadas DE
válvulas de corte Av dN 15 – dN 150 0,75” – 6”
válvulas de fondo Avbs dN 15 – dN 150 0,75” – 6”
válvulas de desvío uv dN 15 – dN 100 0,75” – 4”
válvulas de llenado Af dN 25 – dN 100 1” – 4”
válvulas de control Rv dN 15 – dN 100 0,75” – 4”
válvulas de contrapresión Gd dN 15 – dN 150 0,75” – 6”
Miniválvulas AMv dN 06 – dN 10 0,25” – 0,5”
válvulas de con detección de fugas Lv dN 40 – dN 100 1,5“ – 4“
válvulas de fondo con detección de fugas dT dN 40 – dN 100 1,5“ – 4“
válvulas con detección de fugas Adv dN 25 – dN 100 1” – 4”
válvulas de doble asiento con cámara dK dN 25 – dN 150 1” – 6”
válvulas de fondo doble asiento con
cámara dK dKbsdN 25 – dN 150 1” – 6”
válvulas dK – Tipo ddK dN 25 – dN 150 1” – 6”
válvulas dK – Tipo AXv dN 25 – dN 150 1” – 6”
válvulas de muestreo pv dN 10 – dN 15 0,5” – 0,75”
válvulas de admisión de vapor dE dN 25 – dN 40 1” – 1,5”
TAMAños *
Válvula de cierre
Válvula con detección
de fugas
Válvula de fondo de
doble asiento con cámara
Válvula de control
* Válvulas de tamaños diferentes y estándares de conexión (p. ej. ISO) están disponibles bajo petición
20 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs AsépTIcAs
Válvula de contrapresión
Válvula de desvío
Válvula de doble asiento
con cámara
Válvula de muestreo
Las válvulas estériles vEsTA® son una buena opción en
plantas y aplicaciones de proceso complejas, especialmente
en la industria farmacéutica, biotecnológica y cosmética,
pero también se pueden utilizar en la industria alimentaria.
GEA VESTA® Válvulas estériles
Gracias al sellado hermético del vástago de la válvula con un fue-
lle de PTFE, las válvulas estériles VESTA® proporcionan un nivel
máximo de aislamiento de la línea de proceso con el exterior, contri-
buyendo a la seguridad del producto y del proceso.
La serie de válvulas VESTA® está diseñada específicamente para
satisfacer los más altos requisitos en materia de procesos estériles en
la industria farmacéutica, de biotecnología y cosmética La gama de
válvulas proporciona todo lo que estas industrias puedan necesitar.
La gama de válvulas de alta calidad incluye diferentes tipos de
válvulas y gracias a su estructura modular, las válvulas se pueden
hacer a medida para condiciones específicas del proceso, y cumplir
todos los requisitos normativos.
Las válvulas VESTA® pueden integrarse sin problemas en una
planta de proceso automatizada mediante el uso de los módulos de
control T.VIS®.
Tipo de válvula Métrico Pulgadas DE ISO
válvulas de corte dN 10 – dN 100 0,5” – 4” Iso 13,5 – Iso 114,3
válvulas cuerpo combinado dN 10 – dN 80 0,5” – 3” Iso 13,5 – Iso 88,9
válvulas de fondo de tanque dN 10 – dN 100 0,5” – 4” Iso 13,5 – Iso 114,3
válvulas en bloque dN 10 – dN 65 0,5“ – 2,5“ Iso 13,5 – Iso 76,1
válvulas de muestreo dN 10 – dN 15 0,5” – 0,75” Iso 13,5 – Iso 17,2
Multipuerto dN 10 – dN 25 0,5” – 1” Iso 13,5 – Iso 33,7
TAMAños
Válvula de fondo de
tanque
Válvula de corte
Válvula de muestreo
22 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs AsépTIcAs
Válvula cuerpo
combinado
Multipuerto
Válvula en bloque
GEA Soluciones para instalaciones asépticas
Además de nuestro catálogo de componentes, GEA también
ofrece soluciones de sistemas estandarizadas y a medida para
diferentes aplicaciones e industrias.
El sistema de muestreo aséptico VESTA® se basa en un concepto
de diseño modular, lo que permite realizar el muestreo en dife-
rentes lugares de la línea de proceso con una sencillez excepcio-
nal. Gracias al diseño compacto del sistema y al grado de auto-
matización de libre elección, éste se puede adaptar con facilidad
a los requisitos de proceso del cliente.
La máquina de llenado piloto fillasept® está diseñada para llenar
recipientes de hasta 2 litros en condiciones asépticas. El proceso
de descontaminación y secado es totalmente automatizado y
el espacio de vacío residual se puede llenar con gas nitrógeno.
Todo el proceso de llenado y cierre tiene lugar en el área de
flujo laminar integrada, que proporciona flexibilidad y máxima
seguridad de productos.
Máquina de llenado piloto fillasept®
Sistema de muestreo VESTA®
24 · TEcNoLoGíA dE váLvuLAs AsépTIcAs
El sistema de llenado IBCfill® es una solución “plug & play” (enchufar y
listo) para el llenado aséptico de módulos IBC (recipientes para mercancías a
granel) y se distingue especialmente por su diseño compacto, su fácil co-
nexión a los procesos industriales, así como el buen ajuste de los parámetros
de proceso al producto de llenado.
Además de nuestros sistemas estandarizados, ayudamos a nuestros clientes
a implantar la funcionalidad de proceso específica en módulos compactos
mediante el uso de componentes de nuestro amplio catálogo de productos
modulares. Diseñamos, planificamos y fabricamos bloques de válvulas a
medida en estrecha colaboración con nuestros clientes, centrándonos en los
productos y la seguridad del proceso, así como en el mantenimiento.
Bloques de válvula hechos a medida
Sistema de llenado IBCfill®
TEcNoLoGíA dE váLvuLAs AsépTIcAs · 25
Tecnología de bombas higiénicas
una gran variedad de bombas higiénicas con motores de alta
eficiencia, con una potencia nominal ajustada al proceso y
trayectorias de flujo cuidadosamente diseñadas, fomentan la
eficiencia económica y un funcionamiento sostenible.
GEA ofrece bombas sanitarias para aplicaciones higiénicas en
numerosas industrias: alimentaria, productos lácteos, fábricas de
cerveza y bebidas, así como farmacéutica, cosmética y
química.
Las bombas GEA permiten un ahorro en los costes considera-
bles. Los motores de alta eficiencia, con una potencia nominal
ajustada al proceso ayudan a mantener el consumo de energía
lo más bajo posible. Trayectorias de flujo cuidadosamente di-
señadas, sin ángulos muertos, aseguran la utilización óptima
de la energía transmitida. Nuestras bombas centrífugas están
certificadas por EHEDG. El menor consumo de energía, agua y
productos químicos reduce las cargas sobre el medio ambiente.
La gestión cuidadosa y sostenible de los recursos disponibles es
cada vez más importante en nuestro mundo. Al utilizar bombas
GEA usted se beneficia no sólo de comprobados métodos de
producción que respetan el medio ambiente, sino también de
estrictas normas de higiene en el proceso de producción.
TEcNoLoGíA dE boMbAs hIGIéNIcAs · 27
podrá encontrar la solución de bombeo para su aplicación
en nuestro catálogo de bombas centrífugas (de una etapa
o varias y auto-cebantes) y bombas lobulares rotativas
según sus necesidades.
GEA bombas higiénicas
GEA Hilge NOVAlobe
Gama de bombas Serie Caudal *Depósito frontal del
caudal *
bombas centrífugas de una sola etapa
GEA hilge hyGIA®
GEA Tuchenhagen®-vARIfLoW Tp
GEA hilge MAXA
110 m3/h
220 m3/h
1.400 m3/h
75 m c.t.
95 m c.t.
100 m c.t.
bombas centrífugas de varias etapasGEA hilge durietta 0
GEA hilge contra
8 m3/h
40 m3/h
75 m c.t.
160 m c.t.
bombas centrífugas auto-cebantesGEA Tuchenhagen®-vARIfLoW Tps
GEA hilge sIpLA
110 m3/h
80 m3/h
95 m c.t.
50 m c.t.
boMbAs
Bombas lobulares
La gama GEA Hilge NOVAlobe está diseñada específicamente
para productos viscosos o para aplicaciones en las que se requie-
re un bombeo o una dosificación suave.
Gama de bombas Serie Desplazamiento Presión diferencial
bombas lobulares GEA hilge NovAlobe 0,06 l/rev – 1,29 l/rev 16 bar
* 50 Hz
28 · TEcNoLoGíA dE boMbAs hIGIéNIcAs
GEA Hilge Contra
GEA Hilge SIPLA
Bombas centrífugas auto-cebantes
La gama GEA Hilge SIPLA ofrece calidad superior en cada detalle
y fiabilidad sin igual en la mayoría de las aplicaciones. Estas
bombas auto aspirantes se utilizan principalmente en aplicacio-
nes con condiciones de aspiración difíciles, como los líquidos
con un alto contenido de aire, ó en sistemas de retorno SIP/CIP.
La serie GEA Tuchenhagen®-VARIFLOW TPS de bombas auto-
ce bantes es adecuada para viscosidades de hasta 500 mPas.
Estas bombas se utilizan sobre todo en aplicaciones de retorno
CIP, para vaciar tanques, así como para transportar productos
que contengan gas.
Bombas centrífugas de una sola etapa
GEA Hilge HYGIA® está diseñada específicamente de acuerdo
con lo establecido en las normas de higiene y cumple los requi-
sitos que son típicos en las industrias de alimentación, bebidas y
productos farmacéuticos.
La serie GEA Tuchenhagen®-VARIFLOW TP incluye bombas
centrífugas para medios biológicamente exigentes hasta una
viscosidad de 1.000 mPas. Las bajas velocidades de flujo y una
descarga del producto cuidadosamente diseñada aseguran una
manipulación de productos extremadamente suave.
La gama GEA Hilge MAXA ofrece bombas centrífugas de as-
piración axial de una sola etapa diseñadas para operaciones de
trabajo pesado en procesos industriales. Las principales dimen-
siones y características de estas bombas cumplen los requisitos
de la norma DIN EN 733 y DIN EN 22858.
GEA Tuchenhagen®-VARIFLOW TP
GEA Hilge MAXA
Bombas centrífugas de varias etapas
La gama GEA Hilge Contra ofrece bombas centrífugas de aspi-
ración axial de una o varias etapas diseñadas de acuerdo con los
criterios de diseño higiénico cualificados (QHD) y con certifica-
ción EHEDG.
GEA Hilge durietta 0 es una bomba centrífuga de aspiración
axial de una o varias etapas de diseño compacto creada para
todo tipo de aplicaciones que requieran equipos de bombeo
sanitarios.
30 · TEcNoLoGíA dE boMbAs hIGIéNIcAs
GEA Tuchenhagen®-VARIFLOW TPS
GEA Hilge durietta
GEA Hilge HYGIA®
Tecnología de limpieza
una gama completa de dispositivos de limpieza de
indexación, orbital, rotativa y estática desarrollada con
especial énfasis en el ahorro de recursos valiosos en el
proceso de limpieza.
La fuerza se alía a la inteligencia en la tecnología
de equipos de limpieza, desarrollada para procesos
avanzados. Nuestros dispositivos de limpieza de
tanques – ya sean de indexación, orbitales, rotativos
o estáticos – combinan el fuerte impacto mecánico
con un diseño higiénico de auto-limpieza. Son la
mejor opción para un desarrollado ecológico sosteni-
ble y mejorar los resultados de limpieza en múltiples
industrias.
TEcNoLoGíA dE LIMpIEzA · 33
GEA dispositivos de limpieza
La tecnología de limpieza de GEA ofrece la solución
óptima para cada proceso de limpieza.
Ofrecemos soluciones económicas, flexibles y orientadas al ser-
vicio. Nuestra amplia gama de dispositivos de limpieza orbitales,
de indexación, rotativos, estáticos y retráctiles logran resultados
óptimos de limpieza en muchos tipos de industria y diferentes
aplicaciones. Nuestros equipos de limpieza se ha desarrollado
Dispositivos de limpieza orbital
• Accionados por líquido o accionados
por motor
• Presión de servicio 1 a 25 bar
• Diámetro de limpieza hasta 33 m
• Caudal 0,5 a 48 m³/h Tempest Jumbo 6 TMC
Turbo SSB TorusChemidisc
Fury TWB Fury 602/404
Dispositivos de limpieza por
indexación
• Presión de servicio 4 a 90 bar
• Diámetro de limpieza hasta 27 m
• Caudal 1,2 a 25 m³/h
Dispositivos de limpieza rotativos
• Rotación controlada o rotación libre
• Presión de servicio 1 a 20 bar
• Diámetro de limpieza hasta 12 m
• Caudal 0,9 a 30 m³/h
para aplicaciones sostenibles, con especial énfasis en el ahorro
de los valiosos recursos usados en el proceso de limpieza. Alcan-
zamos este objetivo mediante un diseño higiénico y la selección
acertada del tipo de dispositivo de limpieza que mejor se adapte
al proceso requerido.
34 · TEcNoLoGíA dE LIMpIEzA
Dispositivos de limpieza estáticos
• 3-A opcional
• Presión de servicio 1 a 2,5 bar
• Diámetro de limpieza hasta 8 m
• Caudal 0,9 a 67 m³/h
Retráctiles
• Dispositivos de limpieza retráctiles
para aplicaciones de limpieza especiales
• Presión de servicio 1,8 a 4 bar
Bolas de pulverización
IS 25 MR1
GEA Group es una empresa global de ingeniería mecánica con un volumen de ventas de miles de millones de
euros, que realiza operaciones en más de 50 países. Fundada en 1881, la empresa es uno de los mayores proveedores
de equipamiento innovador y tecnología de procesos. GEA Group forma parte del índice STOXX® Europe 600.
vivimos nuestros valores.Excelencia • pasión • Integridad • Responsabilidad • GEA-versidad
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