Frigonorte Pedro.llamas

Relatorio de

Impacto Ambiental

LUGAR:

Direccin: Camino Fortuna Guaz Km 3,5 Callejn 1111 Distrito: Pedro Juan Caballero Departamento: Amambay Finca: 780 y 1.557 UTM.: (629.000, 7.500.000) m, Zona: 21 K

PROPONENTE:

FRIGONORTE S.A.

CONSULTOR AMBIENTAL:

Ing. Agr. (MSc) Pedro Amado de Llamas Granada

Diciembre - 2014

Relatorio de Impacto Ambiental - RIMA - FRIGONORTE S.A. 1

RELATORIO DE IMPACTO AMBIENTAL - RIMA

FRIGONORTE S.A.

1. Antecedentes

La Empresa Frigorfico del Norte S.A. o FRIGONORTE S.A., ha presentado, por medio de

los conductos establecidos y a travs de la nota del 16 de mayo de 2014, Expediente 171.060

de la SEAM, su manifestacin de inters a la obtencin de la Licencia Ambiental del Proyecto

de Frigorfico con el nombre de FRIGONORTE S.A., ubicado en el Distrito de Pedro Juan

Caballero, Departamento de Amambay.

Este emprendimiento inicialmente, se propuso desarrollar en el predio individualizado en una

extensin de 10 hectreas que se encuentra registrado con la Matricula/N01/12503 del Distrito

de Pedro Juan Caballero, Amambay, Fraccin 6-B desprendido de la Finca 1557.

Pero como durante el proceso y gestin de las Licencia Ambiental en la SEAM, la empresa

FRIGONORTE S.A. ha adquirido y anexado otra fraccin de terreno de 20 hectreas

individualizado, como finca 780 del Distrito de Pedro Juan Caballero, con los que se completa

las 30 hectreas en donde se est desarrollando la infraestructura del proyecto de la empresa

FRIGONORTE S.A., que por medio de la Nota 5945/14 de la Direccin General de Control

de la Calidad Ambiental y de los Recursos Naturales DGCCARN del 27 de octubre de 2014, recibi la respuesta a las tratativas de obtencin de la Declaracin de Impacto

Ambiental DIA; en el que solicita la presentacin del estudio de Evaluacin de Impacto Ambiental Preliminar EIAp, conforme a la reglamentacin vigente.

Pero como en la solicitud de FRIGONORTE S.A - expediente SEAM 171.060/14 - se ha

presentado todas las documentaciones exigidas para la Evaluacin de Impacto Ambiental

Preliminar - EIAp en el marco de la resolucin 246/13 de la SEAM del Decreto 453 que

reglamenta la Ley 294/93, por lo que con este EIAp solo se actualizan algunas

documentaciones que entraron en vencimiento y otras que por proceso de gestin legal se

llegaron a su conclusin; para con ello completar los requerimientos de la reglamentacin

mencionada.

Por lo anterior, en este estudio de evaluacin de impacto ambiental se podr encontrar todos

los puntos requeridos segn las normativas ambientales vigentes.

2. Caractersticas del proceso industrial

El Proyecto consiste en una Planta Industrial y Sanitaria que se compone de las Obras Civiles

- Sanitarias para la construccin de un sistema de Tratamiento de Efluentes, en el marco del

proyecto "Planta de Tratamiento de Efluente - FRIGONORTE S.A.". Esta ubicacin

estratgica favorece el desenvolvimiento de la actividad comercial propuesta, por ubicarse

sobre vas de comunicacin terrestres de pavimento asfltico que facilita la recepcin de

materia prima e insumos y la comercializacin de los productos finales. El terreno es ptimo

por sus dimensiones, buenas condiciones topogrficas y de escurrimiento que dan las

alternativas para desarrollar las actividades propias de este tipo de emprendimiento industrial.

La empresa FRIGONORTE S.A., se dedicar al proceso de faenamiento de animales vacunos;

con una capacidad instalada de hasta 600 animales/da. Para tal fin se buscar generar la

menor cantidad de efluentes, se implementara procesos de tecnologas limpias de los efluentes

generados en los procesos de faena de red vacuna, y el envi del efluente con tratamiento con

mtodo de separacin grosera y conduccin hasta la planta de tratamiento primario y

secundario.


La empresa FRIGONORTE S.A. se proyecta como una industria frigorfica de carne bovina

que pretende ser lder en el mercado de los productos que comercializar dentro del sector

crnico. Teniendo como meta estar en la vanguardia en los mercados a travs de su marca;

este liderazgo se proyecta realizar en bases a tres variables funcionales y cualitativas:

nutricin, salud y calidad; que intentan atravesar sus productos. Por otro lado, el liderazgo

acompaado del crecimiento sostenible es el objetivo empresarial de FRIGONORTE S. A.

para lo cual apuesta por una estrategia basada en la comunicacin efectiva, en la innovacin

tecnolgica y la formacin especializada de sus colaboradores.

Esta empresa, igualmente considera a la seguridad laboral como otra parte que

FRIGONORTE S.A. cumplir fielmente con la legalidad en materia de prevencin de

accidentes laborales vigente, llevando a cabo un exhaustivo control del cumplimiento de tal

legislacin y promover el conocimiento y participacin de los trabajadores, que formarn su

equipo profesional en materia de seguridad laboral. Tambin fomentar la utilizacin de

tecnologas seguras y saludables para el trabajador.

El respeto al medioambiente es otro de los pilares culturales en donde FRIGONORTE S.A. se

asienta. En este sentido, la Direccin General de la empresa ha exigido la implantacin de un

sistema de gestin medioambiental que mire por la prevencin de la contaminacin y, en

trminos generales, por una mejora en la actuacin medioambiental.

3. Objetivos

Esta propuesta es importante para el sector de la industria crnica porque su objetivo es

identificar, determinar y evaluar los impactos positivos y negativos en los diferentes medios

que pudieran ocasionar a las actividades operativas de la planta procesadora de carne as

como tambin los generados en la planta de tratamiento, a fin de introducir las medidas de

mitigacin ambiental ms adecuadas para cada caso. El proyecto y ejecucin de la Planta de

Tratamiento de Efluentes constituye dentro de las medidas de mitigacin del impacto ms

importante del frigorfico. El Plan de Gestin Ambiental, se elabora se lleva a cabo en la

ejecucin completa del proyecto. Por lo que se concluye que este emprendimiento tiene una

enorme importancia desde el punto de vista econmico social, dado que esta actividad genera

flujos econmicos, fuentes de trabajo a los pobladores locales, oportunidad de vender insumos

de mejor calidad.

4. Caractersticas constructivas de FRIGONORTE

La planta frigorfica contar con un diseo acorde con las recomendaciones del Codex

Alimentario de la FAO en lo que respecta a la construccin del edificio y las instalaciones,

estar construido de tal manera que facilite las operaciones de elaboracin, sanitizacin y

mantenimiento, para que el producto alimenticio sea sano, seguro y est libre de

contaminantes.

Patios, jardines y caminos

Los alrededores y caminos se mantendrn limpios, libres de acumulacin de basuras, pavimentados o recubiertos con materiales que faciliten el mantenimiento sanitario e impidan la generacin de

polvo y el estancamiento de aguas.

Todos los caminos y vas de acceso sern mantenidos depresiones que favorezcan el acumulo de agua.

La lea ser acomodar en forma ordenada para facilitar su uso y evitar el anidamiento de plagas. Csped e hierbas sern mantenidos a una altura que no permita la anidacin o escondite de plagas. Se contar con rea de descanso y rea de fumadores, los asientos sern mantenidos limpios.


El rea de estacionamiento ser de acceso restringido y no ser permitida la permanencia de operarios de produccin vestidos con ropa de trabajo.

Exterior de los edificios

Edificios e instalaciones estarn diseados para facilitar las operaciones higinicas de manera a regular el flujo en el proceso desde el arribo del animal hasta el producto final y se contar con un

programa de mantenimiento preventivo.

Se mantendr adecuadamente techos, paredes y otras estructuras para prevenir filtraciones y la entrada o anidamiento de cualquier tipo de plagas.

Los siguientes sectores: Talleres de mantenimiento, Depositos de productos quimicos, Depositos de productos txicos, Estacin de tratamiento de agua, Estacin de Tratamiento de Efluentes,

Administracin, Laboratorio, sern de acceso restringo a personal autorizado.

Disposicin de basuras

Los recipientes usados para los desechos estarn sin prdidas, donde sea apropiado, con tapas. En cada punto donde, sea preciso, sern colocadas bolsas de polietileno dentro de recipientes para

desechos y/o material no comestible, los cuales estarn en ptima limpieza. Las zonas de

recipientes de almacenamiento de desechos sern mantenidas limpias e identificadas.

Toda la basura generada ser depositada en contenedores de uso exclusivo para este fin, esta rea de almacenamiento de desechos estar limpia, evitando la dispersin de la basura y asegurando un

acopio que no represente fuente de contaminacin.

Bolsas de polietileno en general, cartones y son separados para su reciclaje. Los desperdicios y/o equipos descartados ser retirados y vaciados en forma rutinaria.

Techo/Cielorraso

Estarn construidos con una terminacin que impida la acumulacin de suciedad, de fcil de limpieza, lisa, clara e impermeable.

Se mantendrn libres de pintura descascarada, polvo, agua de condensacin, goteras y se evitar la formacin de mohos.

Los cables de preferencia estarn embutidos o protegidos mediante el uso de caeras; los cables y caos que no estn en uso sern eliminados.

Desages

Las canaletas de desages se encontrarn completamente despejadas, lo que permitir el fcil escurrimiento de lquidos y desechos. Se evitar que queden lquidos estancados y suciedad

adherida en las canaletas.

Los sistemas de desages y aguas residuales estarn equipados con sifones y respiraderos apropiados, cuyo diseo evita el reflujo, estarn protegidas con rejillas y, trampas adecuadas para

grasas y slidos, diseadas de forma que permitan su limpieza.

Los pisos de las cavas de refrigeracin contarn con pendiente hacia drenajes ubicados en su parte exterior.

Paredes

Sern lisas, sin grietas, claras, construida con material impermeable, no absorbente, ni txicos. Sern de fcil limpieza y desinfeccin. La unin de pisos y paredes tendr zcalos cncavos, y paredes entre s una curvatura adecuada

para mantener la higiene.

Pisos

Sern construidos con materiales que no generen sustancias o contaminantes txicos, resistentes, impermeables, no absorbentes, no deslizantes y acabados libres de grietas, hendiduras o

depresiones que podran acumular lquidos.


El diseo y su construccin facilitarn su limpieza y desinfeccin, con una pendiente adecuada para un drenaje eficaz.

Iluminacin

La iluminacin instalada no alterar el color de la carne y estar adecuada a las normativas. La intensidad total de la iluminacin en los departamentos de trabajo ser mayor a 220 lux (20

buja/pie).

La iluminacin ser mayor a 540 lux (50 buja/pie) en los puntos de inspeccin y reinspeccin. Las luminarias instaladas en las reas de procesamiento y almacenamiento estarn protegidas con

protectores acrlicos, para prevenir una contaminacin en caso de rotura o explosin

Puertas

Sern lisas, de superficies no absorbentes, ajustadas y con cierre hermtico. Sus marcos estarn revestidos de metal, sin fisuras que alojen suciedad o insectos. Las lneas de unin con las paredes

sern eficazmente selladas con un compuesto flexible.

Las puertas que comunican con el exterior contarn con cortinas de aire y cierre automtico.

Ventilacin

Los vapores y olores desagradables, si se producen, sern eliminados rpidamente, para que no puedan ser absorbidos por el producto.

En las reas donde sean requeridas extractores de aire estarn protegidas con mallas anti- insectos. En las salas de faenamiento y procesamiento de menudencias, donde la ventilacin natural es

limitada y hay un nmero considerable de operarios trabajando continuamente, contar con

razonable ventilacin mecnica, por medio de extractores de aire y ventiladores, para prevenir la

acumulacin de aire viciado.

En las reas de produccin refrigeradas contarn con ductos de ventilacin mecnica para prevenir la acumulacin de aire viciado.

Las aberturas de ventilacin estarn equipadas con cierres hermticos, filtros o cortinas de aire para prevenir el ingreso de insectos, polvo y otros contaminantes.

Estructuras auxiliares

Las estructuras auxiliares tales como escaleras, montacargas, plataformas y rampas, estarn siempre situadas y construidas de manera que no sean causa de contaminacin en los alimentos;

construidas de materiales impermeables, lavables, antideslizantes y atxicos.

Los accesorios elevados estn instalados de forma tal que la condensacin del vapor de agua y goteo no represente peligro directo o indirecto de contaminacin y al mismo tiempo no se

entorpezcan las operaciones de limpieza.

Disposicin de desperdicios

Los desperdicios sern removidos y los recipientes sern limpiados con una frecuencia apropiada para

minimizar contaminaciones potenciales


4.2 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS PARTICULARES DE CADA SECTOR

*rea en m2

Item Sectores de construccin rea* Item Sectores de construccin rea

1 Sala de recepcin de sangre. 15,92 30 Filtro sanitario despostada e

empaque

123,95

2 Playa de vomito. 30,78 31 Armado de cajas 42,14

3 Playa de faena - zona sucia. 200,51 32 Sala de trimming y recortes 17,24

4 Oficina mecnica - faena. 17,79 33 Sala de empaque secundario. 834,90

5 Filtro sanitario - zona sucia. 31,89 34 Depsito de carne s/ hueso

congelados

741,20

6 Playa de faena zona limpia. 119,19 35 Depsito de cajas. 1.000,00

7 Filtro sanitario - zona limpia. 31,89 36 Sala de tableros central. Ccmg 55,00

8 Cmara de retenidos. 15,87 37 Sala de mquinas. 343,00

9 Despostada de retenidos. 19,93 38 Sala de calderas. 150,00

10 Sala de bscula. 8,07 39 Caseta de montacargas. 35,00

11 Sala de ganadero 9,60 40 Grasera y depsito de harina. 768,00

12 Recepcin de cueros. 55,39 41 Lavadero de camiones 285,00

13 Filtro sanitario - tripera limpia. 10,84 42 Pasillo de 1/2 reses Caliente. 103,00

14 Sala de tripas limpias y

calibradas.

15,20 43 Pasillo de 1/2 reses Frio 103,00

15 Filtro sanitario - mondonguera

y tripera sucia.

8,72 44 Pre fros 1-2-3-4-5 518,66

16 Sala de mondonguera y tripera

sucia.

102,25 45 Sala de cortes. 264,68

17 Filtro sanitario - mondonguera

limpia.

8,72 46 Cmara de cuartos 246,68

18 Sala de mondonguera limpia. 24,87 47 Expedicin de carne sin hueso. 956,00

19 Empaque de menudencias. 8,09 48 Vestuario de encargados 34,28

20 Depsito de insumos primarios

y secundarios menudencias

24,95 49 Tnel de congelamiento 1-2-3-

4

255,00

21 Sala de etiquetas menudencia. 6,22 50 Matadero sanitario. 62,00

22 Empaque secundario de

menudencias.

28,71 51 Corrales. 2.730,00

23 Tnel de congelamiento de

menudencias.

155,70 52 Comedor industrial. 966,00

24 Embarque de menudencias. 67,36 53 Vestuario blanco. 765,00

25 Filtro sanitario - embarque de

menudencias.

7,01 54 Recursos humanos 765,00

26 Sala despostada. 619,63 55 Administracin 765,00

27 Depsito de bandejas 8,58 56 Bascula 150,00

28 Higienizacin de bandejas 8,58 57 Portera 212,00

29 Depsito de herramientas 9,33 58 Tratamiento de efluentes 12.717,00


5. ASPECTOS DE MANEJO DE RECURSOS HUMANOS

Es importante que todo el proceso de elaboracin, incluido el envasado y posteriores procesos de

conservacin, almacenamiento y expedicin del producto, se realicen sin demoras, o sea que todas las

etapas se sucedan sin interrupcin; a tales efectos, el personal a cargo de los procesos estar

tcnicamente capacitado para realizar las tareas en forma eficiente, evitar problemas y demoras en la

lnea de produccin, realizar las correcciones que sean precisas ante desvos y aplicar tcnicas de

manejo de las buenas prcticas de manufactura, para la obtencin de un producto inocuo, sano y

seguro.

5.1 HIGIENE EN LA ELABORACIN DEL PRODUCTO

Los operarios dejarn su ropa de calle y efectos personales en el casillero correspondiente, pasando

luego de ducharse, al rea donde vestirn su ropa de trabajo.

Toda persona antes de ingresar a las reas de produccin (operarios: antes del inicio de las actividades,

recesos, despus de ir al sanitario o por cualquier otro motivo) y visitantes, pasan por un filtro sanitario

en donde realizar la higiene de suelas y botas, y el lavado, secado (toalla de papel descartable) y

desinfeccin de manos.

Cada filtro sanitario contar con carteles, en los cuales se recordar el deber u obligacin de: uso

correcto del filtro sanitario; uso correcto de cofia y tapaboca (donde aplique); cumplimiento de las

buenas prcticas de manufactura; cumplimiento de las normas de higiene y seguridad industrial; entre

otros.

El operario recibir sus utensilios y elementos de trabajo que estarn guardados en el rea de

cuchillera, ingresarn a la sala de proceso y realizarn la higiene de los mismos.

En horas de receso o al trmino de la jornada o cada vez que se desee hacer uso de los servicios

higinicos o por otros motivos, el personal egresar de los lugares de trabajo por el mismo lugar por

donde accedi, dejando previamente sus herramientas de trabajo y sus delantales higienizados en

colgadores dispuestos para ellos, y har uso correcto del filtro sanitario.

En reas de descanso y durante el almuerzo ser una obligacin el cumplimiento de las buenas

prcticas de manufactura y el mantenimiento del orden y la limpieza en todo momento.

Al trmino de la jornada laboral el personal se dirigir al vestuario y entregar su vestimenta de trabajo

al responsable de la recepcin de los uniformes sucios, se duchar y pasar al rea de ropa de calle, a

fin de vestirse y posteriormente retirarse del establecimiento. Fuera del horario de trabajo establecido

solo personas autorizadas podrn permanecer en el establecimiento.

5.1.2 Manipulacin de equipos, utensilios y materiales de trabajo

El diseo y la instalacin de los equipos y los recipientes asegurarn que, en caso necesario, puedan

limpiarse, desinfectarse y mantenerse de manera adecuada para evitar la contaminacin, directa o

indirecta, del producto en todas las etapas de su procesamiento.

El equipo est formado por el conjunto de utensilios, maquinaria, recipientes y dems accesorios

empleados en la manipulacin de los alimentos. Podemos distinguir cuatro grupos principales:

Los que entran en contacto con los alimentos (aparatos de cortar, cuchillos, ganchos, chairas, etc.).

Los utilizados para procesar alimentos (centrifugas, tanques de coccin, tanques de enfriamiento, bandejas, etc.).

Los empleados para la limpieza (por ejemplo los escurridores, palitas). Los de transporte (bandejas, carritos, cintas transportadoras, bandejas transportadoras de

vsceras, norias, etc.)


6. Componentes principales del sistema del Frigorfico

6.1 Descripcin del proyecto Productivo

Comprende varios sectores agrupados en una misma cubierta, que poseen distintos tipos de

terminacin, equipamientos e instalaciones segn su finalidad.

a) FUENTES y CANTIDADES DE CONTAMINANTES EN OPERACIN

Se han agrupado los procesos en funcin a las lneas de efluentes que llegarn hasta la

Estacin de Tratamiento de Efluentes. Se cuenta con una lnea de corrales, verde y una lnea

roja, y la cantidad de contaminantes est dada en funcin a en lneas.

b) CORRALES

Se instalarn un total de 19 corrales con piso y cerco de metlico y madera de 1,8 metros de

altura promedio, con una capacidad de 600 animales por vez. La limpieza se realiza por medio

de palas, cargando el estircol en carretillas y llevando a un sitio destinado para su

acumulacin dentro del predio y luego retirado con destino al uso como abono orgnico.

c) LNEA ROJA

El caudal de efluente correspondiente de esta lnea se suma a los 1080 m3

por da de efluentes

totales incluida la lnea verde. Las fuentes de contaminantes se exponen a continuacin, as

como tambin las caractersticas del efluente generado en cada proceso.

d) MANGA DE BARA DE PRE-FAENA

Desde los corrales el animal que va rumbo a la faena. Pasa por una manga con capacidad para

8 animales, Dichos picos aspersores tienen por objeto lavar al animal.

e) CAJON DE NOQUEO

El cajn de noqueo es un rea, donde cabe un solo animal, el que es noqueado mediante un

golpe punzante en la cabeza. En su acceso posee un dispositivo de cierre tipo guillotina que

regula el avance de los animales.

f) IZADO - ALZA - PLAYA DE MATANZA

Luego del noqueo el animal cae al suelo deslizndose hasta la playa de matanza, en esta zona

se lo ata de una de las patas traseras con una cadena que pende del guinche y se lo eleva hasta

depositar la rueda del gancho sobre el riel que lo conduce a travs de la primera etapa del

proceso.

g) CORTE DE PATAS

Al ingresar el animal a la zona intermedia, se cortan primero las patas delanteras. Las patas

traseras son cortadas por el personal ubicado en la plataforma de trabajo elevada, una vez que

el mismo haya enganchado el animal al riel definitivo, dejando al gancho auxiliar libre para

retomar a la playa de matanza por el sistema de rieles.


h) DEGELLO y SANGRADO

Se conduce al animal colgado y degollado a travs de un rea caracterizada por una bandeja

de acero inoxidable que sigue el eje del riel y que colecta la sangre a la altura del corte del

cuello por donde se accede a la yugular, dejando la boca del animal fuera de la bandeja de

modo a que el vmito no enturbie la sangre y pueda ser destinado a planta de tratamiento. La

dimensin de la cmara de desangrado harn un total de 4 a 5 m3

de capacidad.

i) CORTE DE CABEZA

Se procede al corte de la cabeza trasladndola inmediatamente al rea contigua a la zona de

faena, donde es almacenada y luego retirada por personales de la planta.

j) VISCERADO

Posterior al corte de la cabeza del animal, un personal ubicado en una plataforma elevada de

trabajo, procede al corte del pecho, con el fin de abrir al animal para su eviscerado.

k) CORTE DE LA RES

Una vez vaciada la res es llevada hasta el rea donde el operario ubicado en una plataforma

elevada, equipado con sierra de gran porte, procede al cortar de la res en dos partes, mediante

un corte practicado longitudinalmente por la columna vertebral.

i ) PROLIJADO

Se denomina as al rea donde a las medias reses se le practican unos cortes para sacar partes -

indeseables o excesos de grasas. Estos residuos son almacenados en tambores- ubicados

alrededor de donde se practican estos cortes.

m) LIMPIEZA DE MEDIA RES

Al ingresar a la zona limpia, las medias reses son limpiadas por un personal provisto de un

cepillo y manguera.

n) LINEA VERDE

El caudal de efluente correspondiente a un volumen que se suma al total de efluentes de 1080

m3 por da incluida la lnea roja. Las fuentes de contaminantes se exponen a continuacin, as

como tambin las caractersticas del efluente generado en cada proceso

6.2 Equipamientos necesarios para la industria frigorfica

En el local, existirn un conjunto de obras civiles, a ser constituidas en oficinas, corrales,

playa de faena, sector menudencias, sala de maquinas, deposito de productos materias primas,

cmara frigorficas, bascula, laboratorios, sanitarios y vestuarios, tanque de agua, planta de

tratamiento de efluentes, caminos internos, para el procesamiento de la industria.


FLUJOGRAMA DEL PROCESO INDUSTRIAL

RECEPCION DE

ANIMALES

INSPECCION DE

ANIMALES

CORRALES DIETA

HIDRICA

DUCHA PRE

FAENAMIENTO

INSENSIBILIZACION

FAENA SUCIA

DESOLLA

CLASIFICACION

DE VICERAS DESPOSTADA SEPARACION

DE

MENUDENCIA

LIMPIEZA DE

HUESOS

PROCESAMIENTO

DE CORTES

NO COMESTIBLES

ENVIO GRASERIA

PRODUTOS INDUSTRIALIZADO


6.6. Descripcin del sistema de tratamiento de efluentes

La empresa contar con una Estacin de Tratamiento de Efluentes, con el objetivo de tratar el

agua y otros residuos provenientes del proceso productivo.

El proceso de tratamiento del agua residual se puede dividir en tres etapas: pre-tratamiento,

primaria y secundaria:

6.6.1. Etapa preliminar

La etapa preliminar cumplir dos funciones:

Medir y regular el caudal de agua que llegar a la planta.

Extraer los slidos flotantes grandes y la grasa.

La planta de tratamiento de efluentes estar diseada para tratar un volumen de agua

constante, por lo que sern instalados sistemas de regulacin de forma que el caudal que

ingrese al sistema de tratamiento sea uniforme.

Asimismo, para que el proceso pueda efectuarse normalmente, es necesario filtrar el agua para

retirar de ella slidos y grasas. Las estructuras encargadas de esta funcin son las

rejillas, tamices, trituradores (a veces) y desgrasadores.

Los residuos slidos sern separados a travs de tamices estticos de las lneas verde y roja,

los residuos verdes comprendido por el rumen y las heces bovina sern compactados para

retirar el exceso de lquido, secado con los gases de la chimenea de la caldera, para ser

utilizado como combustible en la misma, reduciendo en 15% el consumo de lea.

Los slidos de la lnea roja sern destinados a la grasera, procesados juntos los desperdicios

de la produccin para la transformacin en sebo y harina de carne y hueso.

6.6.2. Etapa primaria

Tiene como objetivo eliminar los slidos en suspensin por medio de un proceso de

sedimentacin simple por gravedad con el objeto de precipitar los slidos en suspensin muy

finos o aquellos en estado de coloide.

La estructura encargada de esta funcin es el estanque de sedimentacin

primario o clarificador primario. Diseado para suprimir aquellas partculas que tienen tasas

de sedimentacin de 0,3 a 0,7 mm/s. Asimismo, el perodo de retencin es normalmente corto,

1 a 2 h. Con estos parmetros, la profundidad del estanque flucta entre 2 a 5 m. En esta etapa

se elimina por precipitacin alrededor del 60 al 70 % de los slidos en suspensin.

6.6.3. Etapa secundaria

Tiene como objetivo eliminar la materia orgnica en disolucin y en estado coloidal mediante

un proceso de oxidacin de naturaleza biolgica seguido de sedimentacin.

Este proceso biolgico es un proceso natural controlado en el cual participan los

microorganismos presentes en el agua residual, y que se desarrollan en un reactor o cuba de

aireacin, ms los que se desarrollan, en menor medida en el decantador secundario. Estos


microorganismos, principalmente bacterias, se alimentan de los slidos en suspensin y

estado coloidal produciendo en su degradacin anhdrido carbnico y agua, originndose

una biomasa bacteriana que precipita en el decantador secundario. As, el agua queda limpia a

cambio de producirse unos fangos para los que hay que buscar un medio de eliminarlos.

En el decantador secundario, hay un flujo tranquilo de agua, de forma que la biomasa, es

decir, los flculos bacterianos producidos en el reactor, sedimentan. El sedimento que se

produce y que, como se dijo, est formado fundamentalmente por bacterias, se

denomina fango activo.

Los microorganismos del reactor aireado pueden estar en suspensin en el agua (procesos de

crecimiento suspendido o fangos activados), adheridos a un medio de suspensin (procesos de

crecimiento adherido) o distribuidos en un sistema mixto (procesos de crecimiento mixto).

Una vez culminado el proceso de tratamiento de efluentes, el mismo ser vertido a travs de

un sistema de drenaje, fabricado con tubos de HA de 30cm de dimetro, el cual har un

recorrido de 1200 mts. Hasta desembocar en el cauce del arroyo San Juan que pertenece a la

ciudad de Pedro Juan Caballero, Departamento de Amambay para su disposicin final.

6.7. PASOS DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES

1. Separacin de slidos gruesos

La separacin de slidos gruesos (mayores a 50mm) se realizara a travs de una pileta para

decantacin de slidos instalada al inicio del sistema o a la entrada del efluente proveniente de

la industria. En el mismo se podr extraer todos los slidos gruesos u de tamao considerable

atreves de rejas metlicas y por diferencia de densidad de los desperdicios.

2. Ecualizacin y Homogeneizacin

Luego de la separacin de slidos gruesos el efluente pasara a otra pileta en la cual se

homogenizara a travs de bombas, que a su vez enviaran el efluente a los tamices instalados

en la parte superior de la estacin de tratamiento de efluentes.

3. Bombeo para elevacin de efluentes a los tamices

La elevacin del efluente homogeneizado se realizara a travs de dos bombas, una principal y

otra de respaldo, con capacidad de bombeo de hasta 100m3/h, a travs de tuberas de acero

galvanizado hasta los tamices.

4. Separacin de Slidos Finos

La separacin de los slidos finos se realizara con dos tamices conectados en serie, la primera,

un tamiz vibratorio con capacidad de tamizado de 50 m3/h, con rechazos de slidos mayores a

1.5 mm. La segunda, un tamiz esttico con capacidad de tamizado de hasta 40 m3/h, con

rechazos de salidos mayores a 0.5 mm. Los slidos rechazados caern a una tolva de

recoleccin con compuerta elctrica, para su posterior vertido en camiones del tipo volquete

para su disposicin final.

5. Pileta Aerbica o reactor Aerbico

Una vez que el efluente pase por los tamices, esta ira a dos piletas con capacidad de 6,500m3


c/u (para abastecer hasta 6 das de produccin de 240 cab/dia), estas piletas estarn conectadas

en paralelo permitiendo el uso independiente o en conjunto, facilitando el mantenimiento de

la misma. Cada pileta estar equipada con difusores de burbuja fina, con caudal de aire de

5Nm3/h y una eficiencia de transferencia de O2 de 4Kg. O2/KWh aprox.

Los difusores de burbuja fina estarn conectados a una red de aire, fabricada de tubos

galvanizados de 2, y sern alimentadas a travs de 2 sopladores de aire del tipo compresor con capacidad de 1000 m3h de aire c/u.

6. Laguna de Decantacin

Una vez culminado el proceso de aireacin, los efluentes provenientes del reactor aerbico,

pasan a una laguna de sedimentacin donde culmina el proceso biolgico del sistema de

tratamiento, esta laguna cuenta con un volumen total de hasta 40.000m3 (para una produccin

de hasta 17 das a la capacidad mxima de la planta, 240 cab/da)

7. Vertido final

Una vez culminado el proceso de tratamiento de efluentes, el mismo es vertido a travs de un

sistema de drenaje, fabricado con tubos de HA, de 30 cm de dimetro, el cual hace un

recorrido de 1200 mts. Hasta desembocar en el cauce del Arroyo San Juan que pertenece a la

ciudad de Pedro Juan Caballero, Departamento de Amambay para su disposicin final.

II- REQUISITOS PARA LA EVALUACION AMBIENTAL

1) Requisitos

El proyecto deber dar cumplimiento a lo mencionado en el Marco poltico y legislativo y las

siguientes normas de diseo y operaciones especficas para lograr minimizar los impactos

ambientales. Ley 836/80 Cdigo Sanitario "Con las disposiciones de la Resolucin 585/95 y

la Resolucin 584/96 que reglamenta la disposicin de los efluentes lquidos y desechos

slidos". Ley de Seguridad y Salud Ocupacional del Ministerio de Justicia y Trabajo. Ley

294/93 "Evaluacin del Impacto Ambiental y su Decreto Reglamentario 453/2013.

2) Los objetivos de la Evaluacin Ambiental.

2.1. Objetivo general

Estudiar el impacto que sobre el medio ambiente ocasionara las acciones tendientes al

funcionamiento del frigorfico, en las diferentes etapas de implementacin para reducir sus

Efectos negativos.

2.2-Objetivos especficos

Identificar, predecir, interpretar y evaluar los impactos positivos y negativos de las diferentes

acciones, en el medio fsico, biolgico y socio econmico, en el diseo y ejecucin del

emprendimiento para prevenir y mitigar los posibles impactos ambientales negativos.

Incorporar el concepto de tecnologas limpias. (Optimizar de los procesos productivos y

productos para minimizar al mximo la generacin de residuos slidos y lquidos) que operan

en el proceso industrial.


Desarrollar una adecuada Gestin en el proceso de generacin y manejo de los desechos

industriales para identificar en las etapas lgicas del proceso a travs de diagramas de flujo,

las materias primas, los recursos intermedios, las prdidas y los residuos generados, a los

efectos de encarar acciones tendientes a maximizar la proteccin ambiental.

3) Metodologa

La evaluacin de impacto ambiental preliminar comprende programas con actividades que se

llevaron a cabo con la finalidad de identificar y prevenir los principales efectos potenciales

ambientales de la Planta Industrial en sus fases de operacin y funcionamiento, de modo a

proveer medidas paliativas y /o compensatorias para aquellos impactos negativos y acciones

potencializadoras para los positivos.

A los efectos de este estudio, el rea de Evaluacin Ambiental fue diferenciada en rea de

Influencia Directa (AD) que es la zona en donde se manifiestan los efectos primarios e

inmediatos generados por el proyecto y para el cual se consider el rea de implantacin del

proyecto.

III- MARCO POLITICO, LEGAL Y ADMINISTRATIVO

1. La Constitucin Nacional del Paraguay

Sancionada en 1992 se refiere al medio ambiente en los siguientes artculos: De la calidad de

vida. Articulo 6 Del ambiente. Articulo 7 De la Proteccin ambiental. Articulo 8Del

derecho a la defensa de los intereses difusos. Articulo 38 De la educacin y la asistencia.

Articulo 66 Del dominio del estado. Articulo 112 De la poltica econmica y de la

promocin del desarrollo. Articulo 176.

2. Leyes Nacionales

Ley Orgnica Municipal N 1294/87. Las municipalidades legislan el saneamiento y

proteccin del medio ambiente, en sus Artculos 18, 43 y 63, tienen el derecho de legislar

en materias como suministro de agua, alcantarillas, aguas recreativas y control de actividades

consideradas insalubres y/o peligrosas en lo que se refiere a la salud pUblica; y tambin de

modo compartido con entidades nacionales que son autoridades de aplicacin de leyes

nacionales

Ley 294/93 de Evaluacion de Impacto Ambiental Sancionada el 31 de diciembre de 1993

por el poder ejecutivo, la Ley 294/93 De Evaluacin de Impacto Ambiental dice en el Art. 7,

inciso c Se requiere Evaluacin de Impacto Ambiental: Los complejos y unidades industriales

de cualquier tipo.

Ley 716/96 Que sanciona y castigo delitos contra el medio ambiente: La Concordada

Sanciona delitos contra el medio ambiente, fijando multas de acuerdo al jornal mnimo

vigente y/o Penitenciaria.

Ley N 1561/00 Secretaria del Ambiente (SEAM): Que crea el Sistema Nacional del

Ambiente, el Consejo Nacional del Ambiente y La Secretaria de Ambiente.

3. Decretos:

Decreto Reglamentario 453/2013 de la Ley 294/93

El Decreto Reglamentario 453/2013, menciona en el inciso c1 del artculo 2 del Captulo I, que las obras y actividades que requieren someterse a un proceso de obtencin de declaracin


de impacto ambiental, en el que se expone que: Los complejos y unidades industriales debn presentar un Estudio de Impacto Ambiental (EIA) o un estudio de disposicin de efluentes

lquidos, residuos slidos, emisiones gaseosas y/o Ruido (EDE) de acuerdo con lo establecido

en el anexo 1 del presente decreto, el cual fue elaborado en base a la Clasificacin

Internacional Industrial Uniforme CIIU de las Naciones Unidas, Revisin 2 del ao 1968. Todo EDE, al igual que el EIA, deber contar de Relatorio de Impacto Ambiental o RIMA.

Decreto N 1883/86 de Fuentes y Cauces Hdricos y de Bosques Protectores

Describe actos obligatorios y prohibiciones destinadas a proteger de manera genrica a las

fuentes y los cauces naturales de agua, declarando "bosques protectores" a la vegetacin

circundante de fuentes y cursos hdricos en un ancho de 100 m. en ambas mrgenes. Prohbe

el vertido de efluentes en los cauces y suelo circundante, y los desmontes en terreno con

pendientes mayores a 15%. Se obliga a los propietarios de tierras ubicadas en zonas forestales,

a conservar un mnimo de superficie de los bosques naturales o en su defecto, agroforestal el

5% de la superficie -total. Responsabiliza al estado y a todos los habitantes del pas de la

proteccin de las cuencas hidrogrficas, relacionadas con el curso de las aguas, sus cauces y

sus riberas; los lagos, sus lechos y plazas; y de flora fauna y bosques existentes.

4. Resoluciones

Resolucin 244, 245, 246 del 2013 de la SEAM

La Secretara del Ambiente (SEAM); establece en la Resolucin 244 las tasas en el

marco de aplicacin de la ley 294/93 reglamentado con el decreto 453/2013, en la

Resolucin 245/13 los procedimientos de aplicacin del decreto reglamentario 453/13 a

los proyectos ingresados o que se encuentran en gestin para la obtencin de Declaracin

de Impacto Ambiental en la SEAM bajo la vigencia del decreto derogado 14.281/96 en el

marco de la Ley 294/93. En tanto en la Resolucin 246/13 la SEAM establece las

documentaciones que deben acompaar en la presentacin de Estudio de Impacto

Ambiental preliminar - EIAp y Estudio de Disposicin de Efluentes EDE en el marco del decreto reglamentario 453/2013 de la Ley 293/94.

IV - OTRAS NORMATIVAS CONSIDERADAS POR FRIGONORTE

Las referencias y normativas mencionadas a continuacin fueron utilizadas al momento de la

elaboracin del proyecto de construccin y adecuacin del sistema de control de la calidad e inocuidad

de la planta frigorfica de ganado bovino - FRIGONORTE S.A.:

Manual de funciones y procedimientos de la Inspeccin Veterinaria Oficial aprobado por

Resolucin de SENACSA.

Manual de BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA EN LA PRODUCCION Y

MANIPULACION DE CARNES FRESCAS de SENACSA, vigente.

Ley N 2426/04 que crea el Servicio Nacional de Calidad y Salud Animal SENACSA.

Resolucin N 689/06. Nota DIGECIPOA N 12.337.

Norma Paraguaya. INTN NP 2400180. Instituto Nacional de Tecnologa y Capacitacin.

Reglamento tcnico del MERCOSUR sobre las condiciones higinico sanitarias y de buenas

prctica de fabricacin para establecimientos elaboradores/industrializadotes de alimentos

(Resolucin 380/96 MERCOSUR).

Requisitos previos al autocontrol por el sistema de HACCP para la seguridad alimentaria

(Libro Azul de UE)


Current Good Manufacturing Practices in manufacturing, packing or holding human food.

Code Of. Federal Regulations, Title 21 part. 110 (21 CFR 110, Estados Unidos).

Cdigo Internacional recomendado de Prcticas Higinicas para la carne fresca.

Cdigo Internacional de Prcticas Recomendadas Principios Generales de Higiene de los

Alimentos (CAC/RCP 1-69, rev. 4 2003).

Reglamento (CE) n 2074/2005 de la Comisin de 5 de diciembre de 2005 (aplicacin paquete

de higiene) por el que se establecen medidas de aplicacin para determinados productos con

arreglo a lo dispuesto en el Reglamento (CE) N 853/2004 del Parlamento Europeo y del

Consejo y para la organizacin de controles oficiales con arreglo a lo dispuesto en los

Reglamentos (CE) N 854/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo y (CE) N 882/2004

del Parlamento Europeo y del Consejo, se introducen excepciones a lo dispuesto en el

Reglamento (CE) N 852/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo y se modifican los

Reglamentos (CE) N 853/2004 y (CE) N 854/2004.

Reglamento (CE) N 852/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 29 de abril de 2004,

relativo a la higiene de los productos alimenticios


por el que se establecen normas especficas de higiene de los alimentos de origen animal.


por el que se establecen normas especficas para la organizacin de controles oficiales de los

productos de origen animal destinados al consumo humano.

Reglamento (CE) N 178/2002 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 28 de enero de

2002, por el que se establecen los principios y los requisitos generales de la legislacin

alimentaria, se crea la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria y se fijan procedimientos

relativos a la seguridad alimentaria.

Reglamento (CE) N 2073/2005 de la Comisin, de 15 de noviembre de 2005, relativo a los

criterios microbiolgicos aplicables a los productos alimenticios.

Manual de Sistemas de Aseguramiento de Calidad para Productos de Origen Pecuario,

Servicio Agrcola y Ganadero, 1999. Manual Genrico para Plantas Faenadotas de Carnes

(SAG Chile)

Reglamento sobre estructura y funcionamiento de mataderos, cmaras frigorficas y plantas de

desposte y fija equipamiento mnimo de tales establecimientos. Decreto N 41-25/06/04-

(Ministerio de Agricultura-Chile).

Ley de Carnes N 19.162

Manual de Manipuladores de Alimentos- Para el Subsistema de Salud de las Fuerzas

Militares. Direccin General de Seguridad Militar- Salud Pblica- Salud Ambiental Ao

2008.

MODIFICACIN DEL PAQUETE DE HIGIENE

1. Reglamento (CE) N 1662/2006 de la Comisin de 6 de noviembre de 2006 que modifica el

Reglamento (CE) N 853/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo por el que se establecen

normas especficas de higiene de los alimentos de origen animal.

2. Reglamento (CE) N 1663/2006 de la Comisin de 6 de noviembre de 2006 que modifica el

Reglamento (CE) N 854/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, por el que se establecen

normas especficas para la organizacin de controles oficiales de los productos de origen

animal destinados al consumo humano.

3. Reglamento (CE) N 1664/2006 de la Comisin de 6 de noviembre de 2006 por el que se

modifica el Reglamento (CE) N 2074/2005 en cuanto a las medidas de aplicacin de

determinados productos de origen animal destinados al consumo humano y se derogan algunas

medidas de aplicacin.


UTM 21 K

X: 629.000 m.

Y: 7.500.000 m.

V - DESCRIPCIN DEL EMPRENDIMIENTO

1. rea de estudio:

El rea de emplazamiento del Frigorfico, est ubicada en la propiedad identificada e

individualizada en una extensin total de 30 hectreas; compuesta por las fincas que se

encuentran registrado con la Matricula/N01/12503 del Distrito de Pedro Juan Caballero,

Amambay, Fraccin 6-B desprendido de la Finca 1557, y otra fraccin de terreno de 20

hectreas individualizado como finca 780 del Distrito de Pedro Juan Caballero, con los que se

completa las 30 hectreas en donde se est desarrollando la infraestructura del proyecto de la

empresa FRIGONORTE S.A. .

1.1. Localizacin

El departamento de Amambay al

norte y este limita con la

Repblica Federativa del Brasil,

separado por el ro Apa y la

cordillera de Amambay; linda al

sur con Canindey y al oeste con

Concepcin y San Pedro.

La ubicacin geogrfica de

FRIGONORTE medido en

coordenadas en el sistema UTM

con Datum WGS 84, es como

sigue:

Zona: 21 K

X = 629.000 metros

Y = 7.500.000 metros

1.2. Vas de comunicacin

Ruta 5 Concepcin - Pedro Juan Caballero y la carretera internacional Pedro Juan Caballero -

Capitn Bado en territorio brasileo. Tiene pista de aterrizaje. En un futuro no lejano se unir

con un ferrocarril internacional que vincular Concepcin, Pedro Juan Caballero y Campo

Grande (Brasil). Tiene servicio de mnibus, micro-mnibus y camin de carga de Pedro Juan

Caballero a Concepcin y con Asuncin.

1.3. Direccin de FRIGONORTE Camino a Fortuna Guaz Km 3,5 - Callejn 1111

Distrito: Pedro Juan Caballero

Departamento: Amambay

1.4. rea de Influencia Directa - AID: est constituido por el rea de emplazamiento del

predio de 30 hectreas de la Empresa FRIGONORTE S.A., ubicado en la zona rural a

suburbana, con contenido industrial, especficamente de industrias de procesamiento crnico.

1.5. rea de Influencia Indirecta - AII: Comprendida por el emplazamiento de una

poblacin distribuida a unos 3 kilmetros que coincide con el borde de la ciudad de Pedro

Juan Caballero, cubriendo en el trayecto de aproximadamente 1000 habitantes.


VI. DESCRIPCION DEL MEDIO AMBIENTE

Topografa.

Segn el levantamiento plani altimtrico realizado y posteriores estudios topogrficos se

pudo constatar que las cotas se encuentran en un rango de 102 a 87 metros snm., con un rea

fisiogrfica con pendientes que oscilan entre 2 a 7%, con inclinacin en direccin suroeste,

haciendo que las curvas de niveles topogrficas partan en diagonales el terreno, con trazos

cuasi rectilneos en sentido noroeste a sureste.

Drenajes

El sistema de drenaje incluye canales naturales que siguen las pendientes del terreno, y

arrastran las aguas de lluvias hasta el arroyo San Juan ubicado a un poco ms de un

kilmetros al predio, en cuanto al drenaje vertical del suelo por la estructura y textura areno

arcillosa permite una rpida evacuacin del agua.

Pendiente

La pendiente del terreno es de hasta mximo 6 % aproximadamente, con la direccin

suroeste, lo que hace que el terreno, a medida que se aproxima al lmite Sur, cuente con cotas

de 87 msnm. En el lmite Noreste del terreno se cuenta con desniveles entre cotas de hasta 10

metros en todo su trayecto y en el lmite sureste con desniveles entre cotas de hasta 3 metros.

Manifestacin y Susceptibilidad a la Erosin e Inundacin.

La erosin del predio, debido a las aguas de lluvias, no se registra debido al tipo de suelo y

pendiente con el que cuentan y los drenajes para aguas de lluvias. Inundaciones del predio en

la zona de ubicacin de la estacin de tratamiento de efluentes no se darn por lo que se prev

la construccin de muros adyacentes en pendiente pronunciada

Clima

La temperatura promedio es de 21,3C, los vientos predominantes son del sector norte entre

otoo y primavera, del sector sur en invierno. Con relacin a las precipitaciones, esta presenta

una media anual de 1575 mm, con lluvias distribuidas todo el ao, siendo el ndice de

humedad mxima del 88%. El lugar de estudio se encuentra ubicado en una regin

subtropical en el que la temperatura media anual es de 21,3 C, siendo el promedio mensual

ms bajo de 17 C que acontece en junio a julio y lo ms altos de 24 C entre los meses de

octubre a enero.

Suelo

El Subgrupo predominante en la zona estudio corresponde al denominado Umbric

Dystrochrept, que se incorporan los suelos donde se destacan las propiedades del horizonte

Ap o de la camada superficial de 18 cm de espesor del suelo, con camadas de tienen un brillo

(value) en hmedo de 3 o menos y un brillo cuando seco de 5 o menos. Estos suelos

considerados tienen un horizonte arglico con espesor mayor que la mitad del pedn, no

tienen motas de colores oscuros dentro de los 60 cm. superficiales ni condiciones de

saturacin con agua en los 100 cm superficiales del suelo, en algn perodo del ao. Los

Umbric Dystrochrept se ha reconocido sobre un ambiente de lomadas, con material de origen

de arenisca, los Umbric Dystrochrept tiene un horizonte crico, con colores oscuros que lo


asemejan a un horizonte mbrico. El contenido de materia orgnica llega al 2%; pero en

general contiene menos cantidad y son de pobre desarrollo estructural.

Medio Biolgico

Flora

A nivel departamental es una zona de degradacin, principalmente sobre la vegetacin, es as

que se tiene una gran rea sin cobertura vegetal, la vegetacin boscosa se establece hacia los

causes naturales de los arroyos y en la ribera de algunos cursos de agua como en algunos

tramos del ro Salado. La destruccin masiva de la cobertura vegetal especficamente en la

cuenca del Aquidaban, trajo consigo el proceso de instalacin de la agricultura intensiva en la

zona del proyecto, la perdida de la diversidad biolgica, con la desaparicin de numerosas

especies tanto de flora como de fauna.

Fauna

No se tiene animales identificados como de inters cientfico o en vas de extincin, pero

existen aves, algunos reptiles y animales terrestres, adems de insectos que forman parte de

un ecosistema terrestre en el entorno del frigorfico.

Agua Potable

La fuente es a travs de pozos artesianos del tipo tubular del cual se tendr el caudal necesario

para el abastecimiento de la industria frigorfica, se calcula cuando entra en funcionamiento

los cinco pozos se tendr una capacidad de alza de 80.000 litros por hora; cuyo resumen de

caractersticas se presenta en cuadro que sigue:

Concepto Pozo 1 Pozo 2 Pozo 3 Pozo 4 Pozo 5

Profundidad total (m) 84 150 114 102 152

Profundidad de agua (m) 68 68 90 80 90

Profundidad entubamiento (m) 84 150 114 102 152

Caudal (m3/hora) 21 24 7 20 8

Ubicacin: UTM X(m)

Zona 21K Y(m)

629.084

7.500.029

629.122

7.499.976

628.997

7.499.657

629.004

7.499.574

629.244

7.499.347

Datos Analticos (Fsico, QUIMICO Y BIOLOGICO)

En cuanto a la determinacin de los factores biolgicos que pueden influenciar en la

infraestructura de la planta no se registran factores biolgicos que puedan influenciar en la

infraestructura de la planta.

VII. IMPACTOS AMBIENTALES

1. CONCEPTO

El Estudio de Impacto Ambiental es originado a partir de la presentacin realizada sobre el

proyecto de mejoramiento y adecuacin de la Estacin de Tratamiento de Efluentes de la

Empresa FRIGONORTE S A, es as que el estudio se circunscribe a los efectos ambientales

originados por la actividad industrial sin modificacin alguna.

2. DESCRIPCIN DE LAS ETAPAS El presente Estudio Ambiental contempla el anlisis de los impactos originados por el proceso

de faena sobre el medio durante tres etapas identificadas, las que se describen a

continuacin:


ETAPA 1

Proceso de produccin sin tratamientos de efluentes lquidos, gestin de desechos slidos, ni

manejo ambiental de la produccin.

ETAPA 2

Impactos originados por el proceso de implementacin de la Estacin de Tratamientos de

Efluentes.

ETAPA 3

Proceso de Produccin con Estacin de Tratamientos de Efluentes, gestin de desechos

slidos y medidas ambientales aplicadas a la produccin.

3. DESCRIPCIN DE LOS IMPACTOS

Para cada etapa se listan los elementos impactantes surgidos a consecuencia directa del

proceso productivo. En general estos son elementos que presentan externalidad al rea de

proceso, esto es, los elementos que salen fuera del rea de proceso e interfieren con el medio,

entre estos se pueden citar: los efluentes lquidos, los desechos slidos industriales, etc.

Los elementos originados dentro del rea de proceso y que no presentan externalidad o si

salen del rea no representan interaccin con el medio no fueron tenidos en cuenta, entre estos

se cita a: movimiento de personal dentro de planta, manejo y el producto final transportado.

Los impactos ms relevantes que son generados dentro de un frigorfico recaen en tres

categoras; calidad de aguas superficiales, salud ocupacional y medio sociocultural del rea

de influencia directa de la fbrica.

IMPACTOS POR ETAPAS

ETAPA 1 ETAPA 2 ETAPA 3

Efluentes Slidos

Desechos Slidos

Olores y Emanaciones gaseosas

Transporte de cueros frescos

Operaciones de produccin Lavado

de Camiones de transporte de

hacienda y productos.

Movimiento de Personal

Necesidades Sanitarias del Personal

Movimiento del personal Necesidades sanitarias del

personal Equipos de proteccin

Efluentes lquidos Desechos slidos

4. CLASIFICACION DE LOS IMPACTOS:

4.1. Modificacin de uso del suelo

Cuando se tenga construido totalmente el proyecto en un sector delimitado del predio

destinado a la planta industrial y sus anexos que si bien el suelo ser modificado por nuevas

ocupaciones, no ocasionar mayores disturbios en la zona del edificio en s, pero si en lo

referente a la zona de implantacin de las piletas que ocasionaran modificaciones importantes

en el sub suelo.

Signo; Negativo


Efectos: Muy Alta Intensidad - Extensin parcial - Persistencia permanente - irreversible -

Plazo de manifestacin inmediato.

4.2. Accesos de vehculos

En empalme con las calles y accesos dentro del predio. Mejorar la comunicacin vial en el

lugar y permitir el funcionamiento de la planta a todo tiempo.

Signo: Positivo

Efectos: Mediana Intensidad - Extensin parcial - Persistencia permanente - Irreversible -


4.3. Entubamiento del drenaje

El entubamiento de los efluentes tratados hacia el Arroyo San Juan, reducir el efecto del trnsito

de los mismos sin emanaciones de olores ni gases al aire; en esta etapa ya estar reconstituida la

cubierta vegetal.

Signo: Positivo

Efectos: Baja Intensidad - Extensin total- Persistencia permanente Irreversible

Plazo de manifestacin: Inmediato plazo.

4.5. Uso agua industrial

El agua utilizada en el proceso industrial, provendrn de las napas freticas subterrneas que

cuentan con buen caudal y calidad, dado que en los estudios hidrogeolgicos indican caudal y

alta buen contenido qumico fsico en el agua. Por esta situacin esta industria estar conectada

en la provisin de agua a travs de un sistema de pozos artesianos con una capacidad de ochenta

mil litros por hora; cantidad que respondern suficientemente a los requerimientos de agua para

la industria.

Signo: positivo

Efectos: baja Intensidad - Extensin total- Persistencia permanente Reversible.

4.6. Uso de la energa elctrica.

La red de alta tensin posee suficiente capacidad para proveer de la energa que utilizar la

planta, por lo que no presenta inconvenientes. La presencia de la red permite la instalacin de la

planta con la tecnologa apropiada o de alto uso del fluido elctrico.

Signo: positivo

Efectos: Media Intensidad - Extensin parcial- Persistencia permanente - Irreversible - Plazo de

manifestacin inmediato

4.7. Obras civiles concluidas

Como el edificio ocupa un bajo porcentaje de la superficie total del terreno la alteracin de la

superficie comparativamente no ser significativa. Valorizar el terreno y los de la zona. La

parquizacin mejorar el medio porcentual y fijara los suelos expuestos a la erosin al igual

que la forestacin con ejemplares de follaje frondoso, que adems creara proteccin natural.

Signo: positivo

Efectos: Mediana Intensidad - Extensin parcial- Persistencia permanente- Irreversible


4.8. Sistema de tratamiento de efluentes:

El sistema de tratamiento a ser implementado posee los siguientes Componentes: Pre-


tratamiento: constituido por un tamiz o rejillas desmontables que retendr los Slidos

gruesos, que se utiliza para separar los slidos de mayores temarios y se recoge en forma

manual.

Tratamiento primario: constituido por los desengrasadores en serie, ecualizacin y

pre-aireacin, con el tanque homogenizador.

Tratamiento secundario: constituido por pileta de lodos activados, tratamientos de lodos,

piletas de aireacin.

Los efluentes de esta lnea serial recolectados en unas cmaras colectoras o registros de

0.2x0,2x0,6 m de profundidad de acero inoxidable con tamiz y trampa para ratones, ubicados

en la planta principal, desde donde a travs de caeras de HA de 300 mm y registros de

inspeccin de 0.8x1x1 m, pasaran a la caja de grasa y de all a la planta de tratamiento.

Las plantas de tratamientos estarn ubicadas en el eje S-0.

Signo: negativo

Efectos: Alta Intensidad - Extensin parcial Persistencia permanente -Irreversible


4.9. Residuos slidos

Lodos de planta de tratamiento, restos crnicos, grasas sueltas y otros restos orgnicos

generados en el proceso productivo son trasladados por las hasta un sitio de almacenamiento

provisorio donde las virutas son trasportadas hasta un lugar adecuado para su disposicin

final, los lodos generados dentro de la planta de tratamiento sern deshidratados para su

disposicin en lugares habilitados, los restos de carne y cebo son retirados para su uso como

grasa industrial y un subproducto que luego de un proceso de prensado y molinada se

convertida en harina de hueso y carne apto para el consumo animal.

Signo: positivo

Efectos: Mediana Intensidad - Extensin puntual - Persistencia temporal - Reversible - Plazo

de manifestacin inmediato.

4.10. Vertido de efluentes lquidos residuales finales

Provenientes del proceso productivo, lavado de los pisos, lavado de la playa de operaciones,

lavadero de camiones, lavado del rea de descarne y despus de ser tratados y cumplir con los

parmetros fsicos y qumicos que cumplan con las normas sanitarias vigentes son vertido al

sistema de tratamiento de efluentes, cuyo desarrollo principal con seccin y capacidad de en

caudal para afrontar los requerimientos de la industria frigorfica.

Signo: positivo

Efectos: Baja Intensidad Extensin puntual Persistencia temporal Reversible- Plazo de

manifestacin Corto

4.11. Emisin de gases al aire

Las emisiones de chimenea pueden impactar negativamente a la calidad del aire si no fueran

controladas, para paliar este efecto se utilizaran chimeneas con mallas con filtros para el

control de la combustin de gases a la atmsfera., gases generados en los procesos de

combustin de la caldera.


Signo: mediano.

Efectos: Mediana Intensidad - Extensin parcial - Persistencia temporal Reversible Plazo de

manifestacin Corto.

4.12. Acciones socioeconmicas.

Una inversin importante de capital, que solo en la parte constructiva estar cercano a los

cinco millones de dlares americanos; generar un importante caudal de dinero que

movilizara positivamente a la economa local y regional. Es destacable igualmente, los

puestos de trabajos que demanda el proyecto y fundamentalmente la continuidad de los

mismos en su fase de produccin contribuyendo a disminuir el ndice de pobreza. Igualmente

movilizara acciones inducidas: al comercio que proveer de los insumos necesarios y a las

industrias extra-zonas que procesarn los subproductos.

Signo: positivo

Efectos: Muy alta Intensidad - rea de Influencia Extensa - Persistencia permanente

Reversible

Plazo de manifestacin Inmediato.

4.13. Riegos laborales

Pueden producirse accidentes en la planta por lo que se capacita al personal sobre medidas de

seguridad y prevencin de accidentes. Adems se instalaron equipos especiales para la

proteccin y prevencin de accidentes e incendios. La aplicacin de procesos propios de las

tecnologas limpias derivara en la capacitacin del personal para la concientizacin y

aplicacin de las mismas.

Signo: intermedio

Efectos: Mediana Intensidad rea de Influencia puntual - Persistencia fugaz Reversible - Plazo de manifestacin Inmediato

Los impactos se cualifican

La cuantificacin de los mismos es una apreciacin del equipo consultor que elabora la

planilla de impactos. Esta cuantificacin puede ir de altamente positiva (+3) cuando el

impacto es beneficioso al medio, a muy negativa (-3) cuando el impacto altera peligrosamente

al medio, sobre todo desde el punto de vista de la salud humana como meta principal.

Tambin la afectacin por un periodo muy largo o que se creen condiciones de

irreversibilidad, genera impactos altamente negativos.

Los impactos pueden ser cualificados segn su accin en pro o en contra del medio o la salud

humana en positivos o negativos. Segn, si su incidencia en estos aspectos es directa u

originan elementos a travs de los cuales el medio es impactado, en directos o indirectos.

Segn la duracin de los efectos originados por los impactos, en instantneo (si el efecto dura

un muy corto tiempo), temporal (si los efectos se mantienen durante un tiempo no

prolongado), o duradero (cuando los efectos se mantienen por un periodo de tiempo muy

prolongado). Y, segn la posibilidad de adquirir el mismo status que se tena antes del

impacto en forma natural o artificial, en reversible (que es cuando el medio recupera su status

inicial al cesar la causa del impacto), o irreversible (cuando la recuperacin del medio no es

posible o la misma tardara una enorme cantidad de tiempo en su recuperacin).

A los fines del presente estudio, se ha asumido que todas aquellas acciones que pueden ser


modificadas por decisin humana son de carcter reversible. Entre estas, por ejemplo, el

vertido del efluente tratado o no, ya que cualquiera sea la causa del impacto (se trate el

efluente a travs de la ETE o se saque de lnea la ETE vertiendo el efluente sin tratar), este

ser reversible hasta tanto se adopte la medida contraria. Tambin la construccin de la ETE

es una medida reversible, an cuando se prevea efectos positivos a largo plazo, ya que en

cualquier momento se puede decidir dejar de utilizarla o desmontarla.

Planillas de impacto y medidas de mitigacin

Etapa: sin proyecto,

Esta etapa se superada luego de la terminacin de la construccin del Sistema de Tratamiento

de Efluentes, y cuando entre en funcionamiento el emprendimiento industrial.

Etapa: Construccin.

Ya concluida, con el cambio de la conexin de la red de vertido del Arroyo San Juan

conectada al sistema de tratamiento por una red de caeras HA de 30 cm de dimetro y una

extensin aproximada de 1.200 metros con sus respectivos registros de asistencia y

mantenimiento.

Etapa: Implementacin de la Planta de Tratamiento de Efluentes.

Actividad/obra Impactos potenciales

Medidas de mitigacin Grado de mitigacin

Repercusin

generada

Construccin a

terminar, y

sistema en pleno

funcionamiento

Posibles

obturaciones

del sistema de

caera

Control todos los das

de los conductos por el

personal de servicio

Alto Alteracin en la produccin

industrial

Etapa: Operacin

Actividad/obra Impactos potenciales

Medidas de mitigacin o

prevencin Grado de

mitigacin Repercusin

generada

Operacin de la

planta de

tratamiento

Calidad del aire

ruido e

infraestructura

Mantenimiento Alto de las

distintas etapas del

sistema, contar con un

manual de operaciones

cobertura perimetral de la

planta de tratamiento ,

plantacin de especies

aromticas

Alto Disminucin de la capacidad

uso de la

planta elevada

costo

mantenimiento

de los equipos

Gestin de los

residuos slidos

industriales

Calidad del aire,

calidad de suelo,

salud

ocupacional

Valorar el uso de los

desechos realizando harina

de sangre y harina de

hueso, utilizacin de la

sangre por medio del

gestor, por medio del

digestores, para alimento

balanceados

Alto Alteracin del suelo, olores

desagradables

Efluentes Lquidos.

Los efluentes lquidos generados en la planta industrial sern tratados dentro del sistema de


Tratamiento de Efluentes a ser implementado, los efluentes cloacales generados dentro de los

sanitarios estarn conectados a unas cmaras spticas en serie y luego desembocaran dentro

del sistema de tratamiento. Las descargas pluviales y el liquido condensado de tratamiento se

canalizara por separado y se vierten por caera de 30 centmetros de seccin a la red de

caeras, Los detalles y la Descripcin del Sistema de Tratamiento de Efluentes pueden

observarse en los planos del sistema de tratamiento que se presenta en este estudio.

Residuos Slidos.

Para realizar una correcta gestin de los desechos se deben tener en cuenta lo siguiente:

Buenas prcticas ambientales.

Disminuir el impacto doble el ambiente.

Evitar problemas dentro del complejo industrial.

Disminuir los costos de disposicin final o eliminacin de los mismos

Minimizar los riesgos para la salud ocupacional.

Propiciar el Desarrollo Sustentable.

Clasificacin de los Residuos Slidos

Residuos Slidos Industriales.

Estos son generados dentro de las unidades del sistema de tratamiento de efluente, tanto en la

primera etapa y la segunda etapa del tratamiento. Los desechos generados en el tratamiento

primario representan unas 4tn/da, y corresponde a los slidos separados, se trata

principalmente de estircol, contenido ruminal, restos de sangre, carne y grasas.

Los residuos generados en el tratamiento secundario representa unos 500 Kg./da que

corresponde al exceso de lodos biolgicos, donde la naturaleza de los mismos es netamente

orgnica, el sistema propuesto contempla el tratamiento de los lodos, destinada a reducir el

volumen de los mismos y a estabilizarlos biolgicamente por medio de un proceso en fase

endgena, a fin de evitar la generacin de olores cuando se esta utilizando como mejoradores

de suelo.

Residuos Slidos No Peligrosos.

Se generan de unos 100kg/da, corresponde a las bolsas, cartones, plsticos, que son retirados

para su reutilizacin.

Incendios.

Los impactos debidos a las cenizas, polvos y gases de la caldera sern mnimos debido a que

se implementara contenedores metlicos para su almacenamiento transitorio, adems estos

materiales no son corrosivos tampoco es toxico y no pose carga orgnica. El holln generado

en los procesos de calor representa un impacto moderado debido a la ubicacin de la empresa

en una zona semi urbana, su efecto se ve mitigado debido a que la caldera se halla ubicada en

la parte posterior de la empresa.

Fugas de Amoniaco

Para este parmetro se deber determinar la concentracin mxima permitida para el ambiente

de trabajo, y durante la exposicin. Para el amoniaco los valores de exposicin promedio


mximo es de 35mg/m3. Procedimiento de Emergencia y Primeros Auxilios ante inhalacin

de NH3.

Inhalacin

Se deber llevar a la persona al aire fresco, si esta inconsciente aplicar respiracin artificial y

oxigeno si es necesario, se debe buscar atencin mdica urgente. Ojos: Se deben lavar los

ojos con agua durante 15 minutos, se puede utilizar una solucin de acido brico al 5%,

solicitar atencin mdica urgente.

Incendios

El impacto sobre el personal de la fbrica en las reas industriales es alto, debido al gran

nmero de personas que trabajas y la configuracin de la planta, adems es muy importante la

posibilidad de alterar al vecindario, en este punto se considera medio pues la planta se halla

asentada no muy cerca de vecinos. La empresa implementa en todas las reas, extintores

contra incendios tipos A, B y C, ademada de contar por lo menos con 10 hidrates, conectados

a un tanque de 30m3 de capacidad. El detalle podr observarse en los planos que se presentan

en el anexo de este estudio de evaluacin de impacto ambiental preliminar EIAp.

Otro punto es que la empresa adiestrara por lo menos a 15 personas a hacer involucrados con

la brigada contra incendios, estos sern capacitados por personales de Bomberos Voluntarios

del Paraguay, a travs de su programa de capacitacin.

PLAN DE MITIGACIN

Efluentes Lquidos.

En la implementacin de la Planta de Tratamiento de Efluentes, que consta de tres etapas, a

fin de lograr que el efluente tratado est dentro de los parmetros establecidos como norma de

vertido vigente.

Residuos Slidos.

Implementar un programa de minimizacin de prdidas y reutilizacin de los desechos

valorizables, los residuos slidos de carcter industrial generados dentro de los procesos de

produccin de carne bobina, sern total mente reutilizada, otorgando un valor agregado. Los

desechos productos de la operacin de la planta de tratamiento de efiuentes por su alta materia

orgnica, ser estabilizado, por medio de un concentrador de barros para su uso en campos.

Fugas de amoniaco

Se deber implementar los siguientes puntos. Instalar ventilacin mecnica. Implementar

censores de amoniaco.Asegurar las instalaciones de fri que utilizan el amoniaco, por medio

de un mantenimiento preventivo. Efectuar un anlisis de riesgos. Formar un equipo de

respuestas para los posibles casos de fugas de amoniaco. Contar con un aparato de respiracin

autosuficiente o mascara con cartucho para amoniaco. Prever rutas de escape, que sern las

mismas para la evacuacin en caso de incendios. Sealizar en forma clara y visible las salidas

de emergencias. Recibir entrenamiento profesional por parte de personales del cuerpo de

Bomberos.


PLAN DE PREVENCION DE INCENDIOS.

Sealizacin: Instalar un sistema de alarma capaz de emitir seales acsticas percibibles en

todos los sectores de la planta, adems sealizar todo material almacenado dentro de los

tanques, incluyendo caractersticas de inflamabilidad y toxicidad.

Vas de Escape: Implementar rutas de escapes adecuadamente sealizadas, teniendo en cuenta

los peligros potenciales; proveer de equipos EPIs.

Instalacin de Extintores contra incendios, en lugares de fcil acceso y visibilidad, adems

contar con hidrantes a presin, para ello se implementara un tanque pulmn de 50.0001ts de

capacidad.

Detectores: Estarn situados en cada una de las zonas en que se halla dividido la instalacin

industrial.

Bocas de Incendios: Las instalaciones de bocas de incendio tendrn los siguientes

equipamientos;

Boquillas de material resistentes a la corrosin y a los esfuerzos mecnicos.

Manguera.

Elementos de conexin.

Vlvulas de material resistente a la oxidacin y corrosin.

Manmetro.

Armario para alojarlos. -

Implementacin de un sistema de alarmas y simulacros: Para comprobar el buen

funcionamiento de los sistemas de prevencin, se efectuaran peridicamente alarmas y

simulacros de incendios por orden o bajo la direccin del jefe de brigada contra incendios.

PLAN DE EMERGENCIA

El plan de emergencia es aplicable al sistema de tratamiento de los efluentes, estos pueden

ser:

Derrame accidental del efluente no tratado.

Mal funcionamiento de la planta de tratamiento.

Mala operacin de la planta de tratamiento.

Falta de mantenimiento de la planta de tratamiento.

Se tomaran las siguientes medidas

Si el derrame es detectado a tiempo y a ocurrido dentro de un rea o dique de contencin se

recoger la mayor cantidad posible y enviarlo a la pileta de ecualizacin.

Si el derrame es detectado de manera tarda, y es peligroso que llegue a las aguas

superficiales, ya estn construidas las canalizaciones para evacuar el lquido hacia las lagunas

de oxidacin o regeneracin. Comunicar estos incidentes a la SEAM, as como las medidas de

mitigacin tomadas.

PLAN DE MONITOREO

Monitoreo de aguas de las piletas de decantacin, oxidacin, y de regeneracin vegetativas. El

rnonitoreo se efectuara aguas superficiales y profundas de las diferentes piletas y en la salida

de los conductos del frigorfico, a fin de establecer unas lneas de base. La frecuencia del

monitoreo debe ser en forma anual, en caso de ocurrir algn derrame o accidente, el muestro

se realizara por el termino de 90 das en un intervalo de 20 das.

Frigonorte Pedro.llamas

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