Almacenaje y Distribución

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Forkway y Yale proporcionan la flota a ISG

Cliente

Ideal StelradPosición

Mexborough, Inglaterra

Productos

Yale MP20X, MP20XV yMP22 Traspaleta Yale Veracitor 18VXCarretillas ElevadorasGPL

El cliente

Yale y Forkway, trabajando con eldistribuidor exclusivo para elReino Unido, Briggs, hansuministrado una flota demanipulación de materiales conun 30 por ciento de reducción deconsumo de energía y un ahorrode más de 300 toneladas decarbón a lo largo del período delcontrato.

El requisito de manipulación de

materiales

El mayor fabricante de radiadoresy calderas del Reino Unido, IdealStelrad Group (ISG), ha recibidoun nueva flota de manipulaciónde materiales y un paquete deservicio del distribuidor de YaleForkway Group para su centro dedistribución nacional y para sus

instalaciones de fabricación deradiadores en Mexborough,Rotherham.

Con un nodo de distribución de150000 pies cuadrados conespacios para 30000 paletas enestanterías de 10.5 metros de

“ ...es esencial para asegurar que los artículos puedan recogerse y despacharse del modo más rápido y eficaz que sea posible.”Sara ElliotDirectora del centro de distribución y del almacén de Ideal Stelrad Group.

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altura, la compañía recurrió a Forkway parasuministrar un paquete completo de manipulaciónde materiales. La flota incluye equipos queincorporan los últimos avances en cuanto aproductividad y ergonomía y proporciona a loscarretilleros una gama de equipos confortables yfiables que les permite descargar 20 entregas yejecutar más de 12800 recogidas diarias.

La flota incluye 18 transpaletas MP20X de Yaleque se han equipado con horquillas más largas ycon ruedas de carga reposicionadas para manejareficientemente los 300 tamaños y configuracionesdiferentes de paletas alojadas en el centro dedistribución y para minimizar los daños en laspaletas y en las cargas durante la recogida y eltransporte.

Las transpaletas MP20X de Yale cuentan concabezales del timón ergonómicos conempuñaduras en ángulo y con controles de bajoesfuerzo para conseguir el máximo confort delcarretillero. El brazo del timón de montaje bajomininiza el esfuerzo de la dirección y mejora laexperiencia operativa, los controles de elevación ydescenso dobles permiten manejar el equipo conla mano derecha o con la mano izquierda.

Las transpaletas se utilizan a lo largo de losturnos de 24 horas del centro de distribución ,cinco días a la semana, y se emplean junto con uncierto número de carretillas retráctiles y carretillasde contrapeso. Con capacidades de elevación dehasta 1.4 toneladas, las transpaletas se han

equipado también con cámaras y monitores dealta definición para un manejo preciso y seguro.

Sara Elliot, directora del centro de distribución ydel almacén de Ideal Stelrad Group dice que ladecisión de actualizar la flota se basó en elcompromiso de la compañía de dar soporte a sufuerza laboral y a sus clientes ofreciendo lasolución de manipulación de materiales másproductiva posible. Y sigue explicando losiguiente: "Es vital que nuestros clientes recibansus productos de forma puntual, por lo quedisponer de una flota productiva y fiable esesencial para asegurar que los artículos puedanrecogerse y despacharse del modo más rápido yeficaz que sea posible.

“Forkway llevó a cabo un estudio logísticodetallado para identificar los requisitos demanipulación de materiales y trabajamosconjuntamente de manera muy estrecha paraasegurar la especificación correcta de cada unode los equipos y de la mejor configuraciónposible. También garantizaron una transición a lanueva flota sin interrupciones y llevaron a cabo laformación de los empleados cuando fuenecesario."

“ También garantizaron una transición a la nueva flota sin interrupciones y llevaron a cabo la formación de los empleados cuando fue necesario.”Sara ElliotDirectora del centro de distribución y del almacén de Ideal Stelrad Group.

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Forkway especificó también una estación decarga de baterías que ha permitido obtener un 30por ciento de reducción del consumo de energía yunos ahorros de más de 300 toneladas de carbóna lo largo del período del contrato. El directorregional de Forkway, Gary Hawkhead, explica losiguiente: “Se ha instalado un sistema de cargaque bombea aire en la batería reduciendo lanecesidad de refrigeración y recortandodrásticamente los tiempos de recarga. El nuevosistema requiere igualmente menosmantenimiento y hemos aumentado la capacidadde baterías de reserva en un 50 por ciento en elmismo espacio de planta. Además, la unidad detransferencia de baterías ha reducido la necesidadde manipulación manual y permite ganar eneficiencia en cuanto al tiempo empleado para elcambio de la batería.

También se encuentran en el emplazamiento lasinstalaciones de fabricación de radiadores delgrupo, que utilizan una gama de equipos demanipulación de materiales de Forkway. Garyañade: “Nosotros especificamos una GLP18VX deYale para elevar las aletas de los radiadores hastala línea de producción preparadas para el procesoautomatizado y tres MP20XV de Yale para recogerlos productos terminados de la máquina deembalaje y colocarlos listos para serdespachados hacia el centro de distribucióndonde seguirán hasta que sea necesarioentregarlos.

"En otra zona de la planta de fabricación en la quese fabrican componentes tales como soportes demontaje mural, conexiones y racores, hay unamáquina MP20 de Yale trabajando las 24 horas deldía. Una razón clave para elegir este equipo fue laexcelente maniobrabilidad de la carretilla enespacios ajustados, algo que era perfecto paraeste entorno de fabricación."

La flota de manipulación de materiales incluyetambién cinco carretillas de contrapeso de GPL,seis carretillas retráctiles de trabajo intensivo ygran altura de elevación y dos transpaletas MP22de Yale con dispositivos de aspiración neumáticapara cambiar las baterías entre las carretillas y laestación de carga de la batería.

En el emplazamiento se encuentra un técnico deForkway para asegurarse de que la flota reciba elmantenimiento y el servicio adecuados de maneraeficaz, prolongando la vida de servicio de la flotay asegurando que se mantenga el tiempo deinactividad en el mínimo valor posible.

Sara concluye así: "La inversión en la últimatecnología de manipulación de materiales haasegurado la satisfacción de nuestrasnecesidades y seguirá satisfaciéndolas en elfuturo. EL técnico de Forkway se ha integradobien en nuestro negocio y esperamos con agradouna larga y satisfactoria relación con Forkwaydurante muchos años."

Si desea ver más información acerca de la amplia gama de equipos de manipulación de materiales de Yale:

Yale Europe Materials Handling | Flagship House | Reading Road North | Fleet | Hampshire | GU51 4WD | UK

Tel: +44(0)1252 770700 | yaleeurope@yale.com | www.yale-forklifts.euYALE, the Lift Truck Icon, VERACITOR, the Yale ECO Logo, PEOPLE. PRODUCTS. PRODUCTIVITY., PREMIER, UNISOURCE, HI-VIS, CSS,MATERIALS HANDLING CENTRAL and MATERIAL HANDLING CENTRAL are trademarks, service marks or registered marks in the United States and certain other jurisdictions. The Lift Truck Icon and the Yale ECO Logo are also protected by copyright.