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FICHA RESUMEN DE OPORTUNIDADES. EIA 2020.

Oportunidad 83. IMPULSAR LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL DE LAS EMPRESAS INDUSTRIALES ANDALUZAS

Necesidad Industria 4.0

Entorno Industrial No aplica

Descripción de la Oportunidad

Fomentar en la industria andaluza la incorporación de las tecnologías habilitadoras de la Industria 4.0, en particular el Internet de las Cosas y el Big Data, de cara a mejorar los procesos de fabricación y los productos desarrollados, así como para crear nuevos modelos de negocio.

Marco de referencia de la Necesidad El concepto Industria 4.0 (también referenciado como Industria inteligente o Ciber-industria del

futuro) se refiere a la digitalización del sector industrial y comprende la aplicación de las

tecnologías de la información y comunicación a la producción industrial, de manera que ésta se

vuelva “inteligente”, implicando una nueva manera de organizar los medios de

producción.

De esta manera, los componentes de la cadena de producción, como máquinas y herramientas,

pasan de ser pasivos a actuar en el propio proceso productivo, comunicándose entre sí y con el

ser humano. El objetivo que pretende alcanzarse es la puesta en marcha de fábricas

inteligentes (smart factories) capaces de una mayor adaptabilidad a las necesidades y a los

procesos de producción, así como a una asignación más eficaz de los recursos, abriendo así la

vía a una nueva era industrial. Se considera que este cambio no es una mera mejora

tecnológica, sino que es revolucionario porque permite la adaptación en tiempo real del proceso

productivo a las necesidades de la dirección industrial y de los clientes.

La transformación digital de la industria implica la disrupción de un conjunto de tecnologías en

toda su cadena de valor y requiere que las empresas replanteen su forma de hacer negocio. Los

beneficios asociados al concepto Industria 4.0 se generan tanto a nivel de proceso (para

hacerlos más eficientes, flexibles y rápidos), como de producto (que mejora sus funcionalidades

al incorporar tecnología) y de modelo de negocio (por ejemplo, cambiando el modo en el que se

pone a disposición del cliente el producto).

2

Cadenas de valor de la industria. Fuente: PriceWaterhouseCoopers.

Las bases tecnológicas en que se apoya esta orientación, entre otras, son las siguientes: internet

de las cosas (sensores y actuadores), sistemas ciberfísicos, analítica de datos, ciberseguridad,

robótica, impresión 3D, cloud computing, etc. Estas tecnologías digitales permiten la hibridación

entre el mundo físico y el digital, es decir, posibilitan la vinculación del mundo físico (dispositivos,

materiales, productos, maquinaria e instalaciones) al digital (sistemas). Esta conexión habilita

que dispositivos y sistemas colaboren entre ellos y con otros sistemas para crear una industria

inteligente.

Este concepto de Industria 4.0 no es una realidad ya consolidada y experimentada. Podemos

decir que se trata de un nuevo hito en el desarrollo industrial que sin duda marcará

importantes cambios societarios en los próximos años, haciendo un uso intensivo de Internet y

de las tecnologías punta. El fin primordial es desarrollar plantas industriales más

inteligentes y más respetuosas con el medio ambiente, y con cadenas de producción

mucho mejor comunicadas entre sí y con los mercados de oferta y demanda.

La iniciativa Industria Conectada 4.01 identifica tres grandes categorías de habilitadores digitales,

que son los elementos que posibilitan la transformación digital de la industria. El primer grupo de

habilitadores permite poner en relación el mundo físico con el digital mediante sistemas de

captación de información o de materialización de la información digital en el mundo físico. Esta

información se canaliza y procesa con el segundo grupo de habilitadores, de comunicaciones y

tratamiento de datos; y alimenta a la tercera capa de habilitadores aplicando inteligencia a los

datos así recibidos en aplicaciones de gestión y decisión

1 www.industriaconectada40.gob.es

3

Habilitadores digitales de la Industria Conectada. Fuente: Iniciativa Industria Conectada 4.0

El Internet de las Cosas (IoT) supone la integración de sensores y actuadores en objetos físicos que se interconectan a través de redes de comunicación (principalmente inalámbricas) produciendo grandes cantidades de datos que viajan por dichas redes hasta los sistemas de monitorización y control para ser analizados. A su vez los objetos físicos conectados son capaces de percibir su entorno y comunicarse de forma autónoma entre ellos. El IoT comprende el diseño y desarrollo de sistemas de monitorización y control basados en sistemas embebidos, incluyendo: sensores, actuadores, acondicionamiento y conversión de señal, redes de comunicación inalámbrica, etc. La conexión de las máquinas y su monitorización en tiempo real, junto con técnicas de análisis predictivo permite, entre otras cosas, pronosticar fallos de la maquinaria y reducir costes de mantenimiento, mejorar la eficiencia y la disponibilidad de la producción. Se trata de la digitalización del mundo físico que, aplicado al mundo industrial, permitirá la construcción de la fábrica inteligente. Ésta se basa en sistemas ciberfísicos (máquinas, componentes y dispositivos interconectados con la inclusión de software inteligente) que organizan la producción de forma automática y autónoma. El concepto Big Data hace referencia a conjuntos de datos o combinaciones de conjuntos de

datos cuyo tamaño, complejidad y velocidad de crecimiento dificultan su captura, gestión,

procesamiento o análisis mediante tecnologías y herramientas convencionales tales como bases

de datos relacionales y estadísticas convencionales o paquetes de visualización, dentro del

tiempo necesario para que sean útiles.

Lo interesante del Big Data es qué hacen las organizaciones con ellos, ya que de su análisis

pueden obtenerse ideas que conduzcan a mejores decisiones y movimientos de negocio

estratégicos para las compañías. La recopilación de grandes cantidades de datos y la búsqueda

4

de tendencias dentro de estos datos permitirá a las industrias identificar nuevas oportunidades,

resolver problemas, conseguir procesos más eficientes, y mejorar el producto o servicio que

ofrecen a sus clientes.

Estrechamente asociado al concepto de Big Data aparecen tecnologías de analítica e inteligencia

del negocio, como Data Mining, Inteligencia Artificial o Machine Learning (o Aprendizaje

Automático).

Tendencias El “Decálogo de la Industria del futuro: sostenible, digital e inteligente” publicado por Future

Industry Congress en 2016, recoge las principales tendencias relacionadas con la denominada

cuarta revolución industrial, que según sus previsiones estará marcada por la robótica avanzada,

la sensorización y los wearables, la ciberseguridad, el Internet de las Cosas y el Big Data, así

como la impresión 3D. Este decálogo identifica las siguientes tendencias en el ámbito de la

Industria 4.02:

1. En el campo de la robótica, las soluciones avanzadas para su automatización se

basarán en los vehículos aéreos y terrestres, la navegación y el control, los sensores y

los actuadores, las celdas robotizadas y la robótica colaborativa. 2. La sensorización y los wearables3, que permitirán a sectores como el embalaje, el

textil, el farmacéutico o el biomédico la aportación de funcionalidad en superficies y

objetos. 3. La ciberseguridad, será clave la adaptación de los mecanismos de seguridad a los

entornos industriales, es decir, a los sistemas de información y control específico del

mundo industrial y la inclusión de medidas y herramientas preventivas que permitan

detectar e identificar amenazas de manera anticipada para poder neutralizarlas. 4. El Internet de las Cosas, que permitirá la integración de los sistemas ciberfísicos

con aplicaciones de inteligencia de negocio, dando lugar a sistemas de producción

autónomos basados en la descentralización de la inteligencia y la toma de decisiones a

partir de la información del contexto y del entorno. Para sacar verdadero provecho de

esta integración será necesario el uso de herramientas digitales potentes, desde algorítmica avanzada de analítica de datos, a la ingeniería del conocimiento o el Big

Data, que permitan procesar las ingentes cantidades de datos que generen las

industrias. 5. La fabricación aditiva o impresión 3D, que presenta oportunidades para la

ubicación de puntos de fabricación cercanos al consumidor, la fabricación competitiva

de series cortas de productos o la reproducción de cualquier geometría que el ser

humano pueda imaginar.

2https://futureindustrycongress.com/future-industry-congress-presenta-decalogo-tendencias-impulsar-la-reindustrializacion/ 3 Dispositivos electrónicos inteligentes que se pueden usar en el cuerpo como implante o como accesorios

5

6. Los materiales avanzados y funcionalizados, los cuales exhiben propiedades

espectaculares a escala de laboratorio gracias a los avances en nanotecnología, y que se espera que puedan dar lugar a productos con funcionalidades antes imposiblesLa

simulación, el modelado y la virtualización abren la puerta a la aplicación de la

realidad aumentada para facilitar el aprendizaje del operario, a nuevas fórmulas de

diseño de productos y al establecimiento de procesos para una cadena de producción

más rápida y flexible. 7. La economía circular, que persigue que los residuos y subproductos entren de nuevo

en el ciclo de producción como materias primas secundarias. 8. La biotecnología industrial, que contempla la validación de la eficacia de

componentes bioactivos y en las últimas tecnologías de análisis ómico aplicadas a la

nutrición y la salud. 9. La fotónica, que ofrece nuevos sensores basados en fibra óptica (IoT), fuentes de luz

laser aleatorias, etc

10 tendencias que transformarán la industria. Fuente: Future Industry Congress, 2016

La consideración de dichas tendencias así como el impulso ordenado de los diferentes

habilitadores digitales se considera un elemento fundamental para impulsar la transformación

digital de la industria. No obstante, y por su potencial impacto en la industria andaluza, en el

marco de esta oportunidad se hace una apuesta específica por dos de dichas tecnologías: el Internet de las Cosas y el Big Data.

Según la consultora Gartner4, en 2020 se estima que la mitad de los grandes procesos de negocio y sistemas incorporarán IoT, lo que da una idea del potencial latente de este ámbito tecnológico. Apoyando lo anterior, estaríamos hablando de un mercado en rápido crecimiento en el que, según la consultora IDC5, se espera que existan 30 billones de dispositivos conectados en 2020, lo cual supondrá una oportunidad de negocio de 1,7 trillones de dólares. Es más, se estima que en 5 años todas las fábricas competitivas habrán incorporado soluciones de IoT.

4 http://www.gartner.com/newsroom/id/3185623 5 http://www.idc.com/infographics/IoT

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La Industria 4.0 es a día de hoy uno de los principales motores de desarrollo del IoT, ya que la aplicación de esta tecnología a los procesos productivos permitirá transformar el sector. Esta tecnología se introduce a través de distintos habilitadores tecnológicos tales como: la digitalización de la información, la ubicuidad de las comunicaciones, la transformación de los procesos por la incorporación de sistemas de información o la utilización masiva de los datos generados, tratados y procesados. Aunque España ha comenzado la adopción de habilitadores relacionados con el IoT a nivel industrial, todavía se encuentra lejos de los países de su entorno más industrializados, tal como muestra la siguiente gráfica.

% de adopción de habilitadores relacionados con «Internet de las Cosas». Fuente: Winning with

the industrial internet of things, Accenture Por otra parte, a partir de la consulta a diferentes informes elaborados por prestigiosas consultoras, se identifican algunas de las tendencias en relación al Big Data:

Implantación de Plataformas de Gestión de Datos (DMP - Data Management Platform)

que permita a las compañías integrar las áreas de marketing y sistemas a través del

análisis del Big Data. De esta forma se consigue lograr la fusión total entre la operativa y

el lanzamiento de campañas, todo ello en tiempo real.

7

Análisis facial, gestual y de sentimientos para poder predecir comportamientos en las

personas y determinar perfiles más exactos. Así las empresas podrán conocer mejor

tanto a sus clientes como a su competencia.

Integración de realidad virtual para la representación del Big Data: la realidad

aumentada permite visualizar los conjuntos de datos en una sola pantalla y sobre la

imagen virtual de la maquina, producto o sistema, facilitando así la búsqueda de

patrones y la toma de decisiones al respecto.

Estandarización y fabricación de arquitecturas tecnológicas de Big Data para lograr

velocidad en la implantación y con ello una mejor eficiencia en los costes.

Auge de las data driven companies, que nacen como respuesta a la demanda de la

economía digital y a los nuevos comportamientos de los clientes.

Ciberseguridad: gracias al Big Data es posible detectar y prevenir posibles ataques

masivos sobre la web y servicios de redes sociales o intrusismo en bases de datos.

Mayor demanda de profesionales enfocados en Big Data, especialmente los llamados

“científicos de datos”6.

Explosión del Business Intelligence, que permite al personal directivo tener acceso

directo a la analítica de datos de su empresa o industria de forma sencilla, fácilmente

interpretable y amigable. A medida que el análisis de datos se integre más en el núcleo

del negocio, habrá un cambio desde la toma de decisiones basada en la experiencia o

intuiciones, hacia la toma de decisiones basadas en datos objetivos (extracción de valor

de los datos).

Evolución del Internet de las Cosas al Internet de las Personas. El análisis del

comportamiento humano así como otras áreas de de conocimiento crecerá y empezará

a filtrarse en todos los sectores industriales.

Aplicaciones cada vez más inteligentes: los asistentes personales virtuales tienen el

potencial de transformar el lugar de trabajo al hacer las tareas cotidianas de forma más

eficaz. Para el 2018, se espera que la mayoría de las 200 principales compañías del

mundo analicen el uso de aplicaciones inteligentes y utilicen estrategias de Big Data y

herramientas de análisis para perfeccionar sus ofertas y mejorar la experiencia del

cliente.

La Industria 4.0 y en particular la adaptación a los nuevos paradigmas tecnológicos como el IoT y el Big Data, está suponiendo un verdadero reto organizativo para las compañías. La industria española en particular, se enfrenta a los siguientes retos: por un lado adaptar los perfiles profesionales tradicionales de la industria a las tecnología habilitadoras de la industria 4.0; por otro lado ser capaces de obtener ventajas competitivas gracias a la aplicación de estas nuevas tecnologías; y por último ser capaces de adaptar las organizaciones a una nueva forma de de diseñar los productos, definir los servicios y rediseñar los procesos productivos.

Contexto Regional A nivel regional se pueden identificar los siguientes pilares:

6 https://es.wikipedia.org/wiki/Ciencia_de_datos

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La Estrategia de Innovación de Andalucía 2014-2020, que tiene como finalidad

impulsar la innovación como factor de crecimiento y como base para una reorientación

del modelo productivo en Andalucía, mediante la identificación de áreas y prioridades de

especialización.

En este sentido, hay que destacar que la Estrategia de Innovación de Andalucía 2014-

2020 - RIS 3 Andalucía, en el caso concreto de la prioridad de especialización “TIC y

Economía Digital”, apuesta por los desarrollos tecnológicos basados en nuevos

paradigmas (Internet de las Cosas, Big Data, Cloud Computing, Ciberseguridad...) en

ámbitos industriales o de servicios.

La Estrategia de Impulso del Sector TIC Andalucía 2020 es el instrumento de la

Junta de Andalucía para favorecer el desarrollo y consolidación del sector de las TIC en

Andalucía. Este sector empresarial está llamado a ser pieza fundamental para el

desarrollo de la Economía Digital en Andalucía, y por tanto, generador de innovación y

competitividad del resto de sectores productivos.

La Estrategia TIC2020 plantea actuaciones en torno a 9 ejes estratégicos, cada uno de

ellos atacando diferentes ángulos de impulso del sector TIC. Concretamente el eje 3,

“Innovación y Especialización Tecnológica” se plantea como objetivo situar al tejido

empresarial TIC como verdadero polo de conocimiento especializado en el ámbito de

tecnologías emergentes que ofrecen nuevas oportunidades de negocio, entre las que se

incluyen la Industria 4.0 y el Big Data por ejemplo.

Así mismo, en el eje 7 “Incorporación de las TIC a otros sectores productivos”, a través

del Programa de Estímulo de la Demanda Tecnológica, se plantea la necesidad de

estimular la demanda e incorporación de soluciones tecnológicas avanzadas por parte

de empresas y autónomos andaluces, como palanca de incremento de la competitividad

de la economía andaluza. En este programa se enmarca el Plan de Acción de Empresa

Digital 2020 (PAED), que constituye el marco operativo de referencia para el impulso de

la transformación digital de la pequeña y mediana empresa andaluza de la Consejería de

Empleo, Empresa y Comercio hasta el año 2020. Tanto el programa de forma global

como el plan se abordan desde una perspectiva integral y contemplan medidas tanto de

carácter multisectorial como sectorial, incluyendo en éstas al sector industrial para ayudarle a su transformación a la industria 4.0.

Contexto global El Gobierno de España cuenta con la iniciativa Industria Conectada 4.0, cuyo objetivo es

impulsar la transformación digital de la industria española mediante la actuación

conjunta y coordinada de los sectores público y privado. Esta iniciativa, que cuenta con la

colaboración de Indra, Banco de Santander y Telefónica, está alineada y es complementaria a

9

dos iniciativas de ámbito nacional: la Agenda Digital y la Agenda para el Fortalecimiento del

Sector Industrial en España.

Las líneas maestras del plan de actuación de esta iniciativa, se recogen en el informe titulado:

“La Transformación Digital de la Industria Española” publicado en octubre de 2015, y

que se resume en la siguiente figura:

Líneas maestras y áreas estratégicas de actuación de la iniciativa Industria Conectada 4.0

En el marco de esta iniciativa, y en relación con esta oportunidad concreta merece destacarse el

Eje 03 “Impulsar el desarrollo de una oferta de habilitadores”, que contempla las dos

áreas estratégicas de actuación siguientes:

Área estratégica 3.1- Fomentar el desarrollo de habilitadores digitales.

Área estratégica 3.2 - Apoyo a empresas tecnológicas.

Más allá de lo anterior, entre las actuaciones contempladas en la iniciativa Industria 4.0, merece

ser destacada la línea de ayudas puesta en marcha en 2016 con la finalidad de apoyar

proyectos que promuevan la transformación digital de las empresas industriales, y cuyo importe

previsto asciende a 97,5 M€.

Asimismo, otra actuación relevante es el Servicio de Autodiagnóstico HADA, a disposición de

todas las empresas, que les permite conocer cuál es su grado de madurez tecnológica en las

diversas partes de su cadena de valor. Este servicio se complementa con el Programa Activa

Industria 4.0, en colaboración con las comunidades autónomas7 y con la Fundación EOI,

programa de asesoramiento especializado y personalizado realizado por consultoras acreditadas

y con experiencia en implantación de proyectos de Industria 4.0. Este servicio guía a la empresa

7 https://www.eoi.es/es/convocatorias/25887/convocatoria-ayudas-empresas-industriales-de-andalucia

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en su proceso de transformación digital, permitiendo no sólo identificar las áreas de mejora de la

empresa, sino que incluye un plan de acciones correctoras, y se evalúa el impacto que se

pretende con la ejecución de dichas acciones.

Adicionalmente, AMETIC ha presentado el Plan Estratégico de la Comisión de Industria

4.0 con el objetivo de situar a España como referente de la Industria 4.0 en Europa y Latino

América, en estrecha colaboración con la iniciativa Industria Conectada 4.0.

Los países líderes en la aplicación de las TIC al sector industrial son principalmente los EE.UU. y

Alemania. En estos países grandes consorcios y alianzas liderados por los grandes nombres del

sector han promovido estándares y arquitecturas de comunicación. España ha tenido un rol de

consumidor de estas tecnologías y en algunos casos se han creado soluciones compatibles.

Alemania es uno de los principales referentes de la Industria 4.0. Es el país donde se acuñó el

término y está considerado uno de los países precursores de la transformación digital de la

industria. Sus inicios se remontan a 2006, año en el que define la High-Tech Strategy, en la que

se empiezan a vislumbrar los fundamentos de la Industria 4.0. Esta estrategia se ha apoyado en

una política de clústeres previa para reforzar los avances de “Industrie 4.0”. Se estima que el

impacto de la digitalización de la industria en la economía alemana en 2020 aportará un

incremento de la productividad equivalente a 90.000-150.000 millones de euros (un 15%-25% en

términos de productividad sin incluir los costes en materiales intermedios), un incremento de los

ingresos de 30.000 millones de euros anuales (un 1% del PIB alemán adicional por nueva

producción), y un crecimiento del empleo del 6%8. El enfoque del IoT en Alemania viene

reforzado por su papel clave en la definición de la Industria 4.0 y que se refleja en ciudades faro

de la creación de startups IoT a nivel europeo como pueden ser Berlín, Hamburgo o Munich.

Estados Unidos lanzó en 2010 el plan Advanced Manufacturing y creó una red de institutos

llamados IMIs (Institutes for Manufacturing Innovation) especializados por tecnologías que

investigan las nuevas tendencias digitales y su implantación en la industria.

En Francia en 2013 el gobierno lanzó la iniciativa La Nouvelle France Industrielle, consistente

en 34 planes específicos y la identificación de las tecnologías prioritarias (cloud computing,

impresión 3D, nanoelectrónica, realidad aumentada, servicios sin contacto, supercomputadores,

robótica y ciberseguridad). La ejecución de esta política también se basa en una infraestructura

previa: los polos de competitividad (Pôles de Competitivité creados en 2006 con el objetivo de

impulsar la innovación tecnológica y la posición competitiva del país).

Los Países Bajos con su Smart Industry, de 2014, hacen mucho hincapié en el desarrollo de

conocimiento con laboratorios “field labs”.

En el ámbito extra-europeo, destacan Corea del Sur e Israel, para reforzar sectores ya

predominantes: tecnología avanzada en Corea del Sur, e industria de defensa en Israel.

Actores más importantes de la oportunidad a nivel

8Datos extraídos del Informe Industria Conectada 4.0. La transformación digital de la industria española.

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regional Destacar en Andalucía la existencia de actores relevantes en el ámbito del sector TIC que

posibilitan la transformación digital de las industrias andaluzas. Dentro del sector TIC

encontramos empresas que dan respuesta a cada uno de los habilitadores tecnológicos de la

Industria 4.0 identificados anteriormente. Se podrían citar entre otros: soluciones de negocio

(Wellness Telecom, Isotrol, Magtel,...), soluciones de inteligencia (Ingenia, Metadology, SDOS,...),

plataformas colaborativas (Telefónica, IBM,...), ciberseguridad (Hispasec,...), computación y

cloud (Trevenque...), conectividad y movilidad (Dekra-antes AT4,...), impresión 3D

(impresoras3d.com...), robótica avanzada (GMV...) y sensores y sistemas embebidos (Mesurex,

Schneider...).

Adicionalmente en la región se cuenta con un importante ecosistema de apoyo al

emprendimiento innovador (Andalucía Emprende, Andalucía Open Future, Minerva,…) que puede

jugar un papel importante en la transformación digital de la industria a través del impulso de

proyectos empresariales que desarrollen soluciones tecnológicas vinculadas a la Industria 4.0.

En esta misma línea, también merece ser destacado el potencial de los diferentes agentes del

sistema andaluz del conocimiento (universidades, centros tecnológicos, centros de I+D,…) como

generadores de conocimiento que pueda trasladarse a desarrollos tecnológicos relacionados con

la Industria.

La mayor parte de estos actores se organizan en torno a asociaciones y organizaciones

empresariales, que constituyen espacios útiles para que las acciones a emprender tengan rápida

repercusión y una alta capacidad de difusión, lo que representa una ventaja para acometer un

proceso de reconversión del sector. Adicionalmente la región cuenta con centros tecnológicos e

importantes grupos de investigación que pueden apoyar a las empresas en las fases de I+D+i de

nuevas soluciones basadas en IoT y Big Data.

Actuaciones propuestas Dentro del marco del grupo de trabajo de industria 4.0, se proponen en este documento y como

punto de partida una serie de actuaciones a las que se añadirán las propuestas remitidas por el

resto de integrantes del grupo. Estas actuaciones serán debatidas y priorizadas en la reunión del

grupo de trabajo, de cara a seleccionar las que serán presentadas al comité de co-decisión de la

Estrategia Industrial de Andalucía para su aprobación e incorporación en el desarrollo de la

estrategia.

1. La creación de un ‘Digital Innovation Hub (DIH)9’ en Industria 4.0, que permita la

difusión y demostración de soluciones para este sector. También podría ejercer de

observatorio de tendencias y soluciones para la Industria 4.0, convirtiéndose en un

elemento de vigilancia tecnológica para las empresas industriales.

9 http://s3platform.jrc.ec.europa.eu/digital-innovation-hubs

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2. Diseño y puesta en marcha de un programa para impulsar la generación de

soluciones BigData e IoT orientadas al sector industrial por parte del sector TIC

andaluz y la adopción de éstas por parte del sector industrial.

3. Impulso de un programa para favorecer el emprendimiento de base tecnológica con

la creación o especialización de aceleradoras de ‘startups’ en soluciones para el

sector industrial.

4. Elaboración de un mapa de capacidades andaluzas vinculadas al concepto Industria

4.0 y agregación de las mismas a través del impulso a la creación de una

Agrupación Empresarial Innovadora10 (AEI) formada por empresas TIC que

desarrollen tecnologías y soluciones vinculadas al IoT y al Big Data, con el objetivo

de hacer confluir las necesidades de la industria con las capacidades

tecnológicas disponibles en Andalucía.

5. Fomentar la adopción de estándares abiertos e interoperables en aquellos ámbitos

en los que la administración pública tenga competencias. Principalmente serán

datos de consumo de las industrias, proporcionados por suministradores que

pertenecen a sectores regulados por el gobierno (agua, electricidad y gas). El

contador inteligente es el principal dispositivo IoT que estará presente por normativa

legal en el 100% de las industrias andaluzas en 2019.

6. Puesta en marcha de un programa de incentivos dirigido a impulsar el desarrollo de

proyectos de I+D vinculados al concepto Industria 4.0.

7. Puesta en marcha de un programa de innovación abierta basada en retos, en

colaboración con empresas industriales andaluzas.

8. Organización de eventos con participación del sector industrial y el sector TIC

(celebración de un congreso de industria 4.0, jornadas técnicas, hackatones, etc),

que sirvan de punto de encuentro para la colaboración intersectorial.

9. Reconocimiento y difusión de la mejor/es iniciativa/s de digitalización de la

industria andaluza, con especial foco en la aplicación de soluciones Big Data o IoT.

Barreras

Según el informe Industria 4.011, elaborado en 2016 por PriceWaterhouseCoopers a partir de 2.000 entrevistas con directivos de empresas del sector industrial en 26 países (de las que 45 empresas son españolas), los principales obstáculos para la digitalización de las empresas industriales españolas son los siguientes:

10 http://clusters.ipyme.org/es-es/Paginas/Home.aspx 11https://informes.pwc.es/industria40/assets/industria-4.0-v-imprimir.pdf

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76% Falta de cultura digital y de formación

64% Falta de una clara visión de operaciones digitales y apoyo / liderazgo de la alta dirección

56% Beneficios económicos de las operaciones digitales confusos

28% Elevados requerimientos de inversiones financieras

24% Socios de negocios no capaces de colaborar en torno a las soluciones digitales

20% Talento insuficiente

Obstáculos a la digitalización de las empresas industriales españolas. Fuente: Informe Industria 4.0 PriceWaterhouseCoopers

Datos Estadísticos Estadísticas que pronostican el futuro de la Industria 4.0:

El 25,67% de las empresas industriales andaluzas emplean especialistas en TIC (IECA).

En torno al 19% del personal de las empresas andaluzas del sector industrial se les

proporciona un dispositivo portátil que permite la conexión a Internet para uso

empresarial (IECA).

Más del 80% de las empresas andaluzas utilizan sistemas internos de seguridad (IECA).

El gasto en TIC en 2015 de las empresas industriales andaluzas de más de 10

empleados (incluyendo bienes TIC, software, consultorías y otros gastos) superó los 81

millones de euros, un 40% más que en el año 2014 (IECA).

Tan sólo el 19,67% de las empresas proporcionaron actividades formativas en TIC a sus

empleados (IECA).

En torno al 19% del personal de las empresas andaluzas del sector industrial se les

proporciona un dispositivo portátil que permite la conexión a Internet para uso

empresarial (IECA).

Cerca del 20% de las empresas han comprado algún servicio Cloud Computing y el

30,60% disponen de herramientas CRM para gestionar la información de clientes (IECA).

Tan sólo el 4,2% de las empresas industriales andaluzas de más de 10 empleados

analizaron Big Data, procediendo la información principalmente de datos de

geolocalización a partir de dispositivos portátiles, de datos generados por medios

sociales y de sensores y dispositivos inteligentes de la propia empresa (IECA).

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Se espera que el mercado mundial de Internet de las Cosas crezca a 1,7 billones de

dólares para el 2020, lo que marcará una tasa de crecimiento anual conjunto de 16,9%. – Pronóstico Mundial de Internet de las Cosas IDC, 2015 – 2020

Se estima que 25 mil millones de “cosas” conectadas estén en uso para 2020.- Gartner Newsroom

Para 2020, más de la mitad de los principales procesos de negocios y sistemas nuevos,

incorporarán algún elemento, grande o pequeño, de Internet de las Cosas. – Predicciones 2016 Gartner: Implicaciones inesperadas que surgen del

Internet de las Cosas

65% de cerca de mil ejecutivos de negocios a nivel mundial que fueron encuestados,

menciona que están de acuerdo en que las organizaciones que aprovechan Internet de

las Cosas tendrán una ventaja significativa; sin embargo, 19% aún comenta que nunca

han escuchado hablar de Internet de las Cosas. – Encuesta de tendencias en IoT

2016, Internet of Things Institute

Para 2018, seis mil millones de cosas tendrán la capacidad de solicitar soporte. – Gartner Predicts 2016: CRM Servicio al cliente y soporte

Para 2020, 47% de los dispositivos tendrán la inteligencia necesaria para solicitar soporte. – Gartner Predicts 2016: CRM Servicio al cliente y soporte

Para 2025, Internet de las Cosas podría generar más de 11 billones de dólares al año en

valor económico a través de mejoras en eficiencia energética, tránsito público,

administración de operaciones, administración inteligente de relación con clientes y más. – Internet de las Cosas: Mapear el valor detrás de la moda, McKinsey Global

Institute Report

General Electric estima que el mercado de “Internet industrial” (maquinaria industrial

conectada) agregará de 10 a 15 billones de dólares al PIB global en los próximos 20 años. – GE Reports

General Electric cree que al utilizar maquinaria industrial conectada para hacer la

exploración y desarrollo de combustible y gas 1% más eficiente, resultaría en ahorros de 90 mil millones de dólares. – GE Reports

Un gran enfoque analítico de datos avanzado puede resultar en un aumento de 20 a 25

por ciento en el volumen de producción y hasta un 45 por ciento de reducción en el

tiempo de inactividad12

Las empresas esperan que la Industria 4.0 aumente los ingresos en un 23 por ciento y

la productividad en un 26 por ciento7.

El 93% de los proveedores de tecnología, así como el 84% de los fabricantes ven la

Industria 4.0 como una oportunidad7.

Según el informe Industria 4.0 referenciado anteriormente, a nivel global, las empresas del

sector industrial han pasado ya de las palabras a la acción en materia de digitalización. Sin

embargo, en España, sólo un 8% se encuentra en un nivel de digitalización avanzado, 25 puntos

por debajo de la media global, situada en el 33%. La velocidad de este proceso de digitalización

en los próximos cinco años será menor en España que en el resto del mundo. En 2020, el 72%

12 Informe “Industry 4.0 How to navigate digitization of the manufacturing sector” McKinsey Digital 2015

15

de las empresas industriales a nivel global estarán digitalmente avanzadas mientras que, en

España, se estima que esta cifra será del 19%.

En todo el mundo, las empresas del sector están digitalizando las funciones esenciales dentro de

su cadena de valor interna, así como con sus socios comerciales a lo largo de la cadena de

suministro para obtener ahorros de costes operativos del 3,6% anual hasta el año 2020.

Lo más relevante es que la velocidad de este proceso de digitalización en los próximos años será

también menor en España. En 2020, se espera que, en el mundo, las compañías industriales

digitalmente avanzadas hayan aumentado hasta el 72% del total, en España sólo lo habrán

hecho hasta el 19%.

El ministro Luis de Guindos afirmó en el I Congreso de Industria Conectada (CIC4.0), celebrado

en Madrid el 21 septiembre de 2017, que la digitalización de la economía española, si se

aprovechara todo el potencial de las nuevas tecnologías, implicaría un incremento del valor

añadido bruto de 100.000 millones de euros en 2025, equivalente al 10% del PIB.

Relación con los Objetivos Esta oportunidad está muy relacionada con los siguientes objetivos:

Industrializar Andalucía - Más y mejores empresas. Entre otros sub-objetivos relacionados directamente con el incremento de la actividad industrial, también se contempla aumentar un 50% el VAB generado por las actividades de media y alta tecnología.

Mejorar la innovación en la industria - Más innovación. Entre otros sub-objetivos

relacionados directamente con la mejora de la innovación industrial, también se

contempla duplicar el porcentaje de empresas del sector industrial que se incorporan al

mercado digital.