Fernando Ortíz Sánchez

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRACISCO JOSE DE CALDAS

FACULTAD TECNOLOGICA

Diseño de una propuesta para mejorar la eficiencia un 80 % en el generador de ozono

en la línea de envasado de botellas PET en la planta de Gaseosas Colombianas S.A.

Centro.

Fernando Ortíz Sánchez

John Alejandro Forero Casallas, Tutor.

Trabajo de grado para optar por el titulo de Tecnólogo Mecánico.

Bogotá, Junio de 2015

2

1. RESUMEN

Este documento muestra las etapas del diseño de una propuesta para aumentar la eficiencia de un

generador de ozono utilizado en la línea de envasado de botellas PET para un tratamiento microbiológico

en el agua antes de ser envasada. Además de esto, se implementan elementos para la toma del dato del

ozono residual con la que se envasa el agua, tomando como referencia los parámetros estipulados por el

departamento de calidad de POSTOBON S.A.; los elementos de control implementados además de las

mejoras en la parte mecánica del generador lo hacen un equipo comparable con los generadores más

recientes.

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CONTENIDO

1. RESUMEN ............................................................................................................................................ 2

2. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................ 6

3. INSPECCIÓN VISUAL DEL EQUIPO OZONIZADOR ................................................................ 7

3.1. INSPECCIÓN DE LA PARTE MECÁNICA ............................................................................. 7

3.2. INSPECCIÓN DE LA PARTE ELÉCTRICA. ......................................................................... 10

4. DETERMINACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS A INTERVENIR ................................. 13

5. ALTERNATIVAS PARA LA MODIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS Y ELEMENTOS MECÁNICOS A INTERVENIR. .............................................................................................................. 14

5.1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES .......................................................................................... 15

5.2. ELEMENTOS DE SUJECIÓN .................................................................................................. 18

5.3. RACORES Y MANGUERAS ..................................................................................................... 20

5.4. VÁLVULAS, MANÓMETROS Y FLUJÓMETROS. ............................................................. 23

6. ALTERNATIVAS PARA LA MODIFICACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL Y POTENCIA. ................................................................................................................................................ 24

6.1. DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA. ................................................................................................ 24

6.2. SISTEMA DE CONTROL. ......................................................................................................... 24

6.2.1. SIMATIC S7-1200: Controlador modular compacto para discreto y autónomo soluciones de automatización............................................................................................................. 25

6.2.2. LOGO! MÓDULO LÓGICO: La solución compacta, fácil de usar y de bajo costo para sencilla tareas de control .................................................................................................................... 26

6.3. ELEMENTOS DE VISUALIZACIÓN Y CONTROL DE DOSIFICADO. ........................... 29

6.4. ELEMENTOS DE POTENCIA Y PUESTA A TIERRA. ....................................................... 31

6.4.1. Transformador variable o variac. ...................................................................................... 32

6.4.2. Compresor de oxigeno .......................................................................................................... 33

7. CONCLUSIONES .............................................................................................................................. 36

8. RECONOCIMIENTOS. .................................................................................................................... 37

9. REFERENCIAS. ................................................................................................................................ 38

10. ANEXOS……………………………………………………………………………………………..40

PLANOS DE FABRICACION………………………………………………………………………..40

ANALISIS PRESUPUESTAL…………………………………………………………………………54

PROPUESTA DE TRABAJO…………………………………………………………………………57

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INDICE DE FIGURAS.

FIG. 1 SOPORTES Y LÁMINAS CORROÍDOS. ........................................................................................ 7 FIG. 2 ELEMENTOS DE SUJECIÓN DETERIORADOS. .......................................................................... 8 FIG. 3 PUERTA PRINCIPAL DEL GENERADOR. .................................................................................... 8 FIG. 4 SECADOR DE AIRE COMPRIMIDO DESHABILITADO. ............................................................ 9 FIG. 5 ELEMENTOS DE MEDICIÓN Y VÁLVULAS DE PASO EN MAL ESTADO. ............................ 9 FIG. 6 CONJUNTO DE BUJÍAS DE GENERACIÓN DE OZONO. ......................................................... 10 FIG. 7 CAJA DE FUSIBLES. ...................................................................................................................... 10 FIG. 8 REÓSTATO O VARIADOR DE VOLTAJE. .................................................................................. 11 FIG. 9 TRANSFORMADOR DE ALTO VOLTAJE. ................................................................................. 12 FIG. 10 PLC DEL GENERADOR DE OZONO. ......................................................................................... 12 FIG. 11 CONTACTORES SULFATADOS. ................................................................................................ 12 FIG. 12 CABLES SIN MARCACIONES Y EN DESORDEN. .................................................................. 13 FIG. 13 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PLC SIEMENS S7 1200. [9]. ............................................... 26 FIG. 14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS STEP 7 BASIC V12. [9]. ...................................................... 26 FIG. 15 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS LOGO! LOGIC MODULE SIEMENS. [9]. ......................... 27 FIG. 16 DIAGRAMA DE FLUJO DE LAS CONDICIONES DE ARRANQUE PARA EL GENERADOR

DE OZONO. [14]. ................................................................................................................................ 28 FIG. 17 CONTROLADOR UNIVERSAL HACH SC200™. [10]. ............................................................. 29 FIG. 18 FUNCIÓN DEL RELEVO DEL SC 200 "CONTROL DE DOSIFICADO"[11]. ......................... 33 FIG. 19 FICHA DE SEGURIDAD DEL OZONO GENERADO A PARTIR DE AIRE SECO [14]. ........ 34 FIG. 20. FICHA DE SEGURIDAD DEL OZONO GENERADO A PARTIR DE OXIGENO SECO [14].

.............................................................................................................................................................. 35

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INDICE DE TABLAS.

TABLA 1 CRITERIOS DE SELECCIÓN PARA LA CARCASA Y LOS SOPORTES ........................... 16 TABLA 2 EVALUACIÓN CRITERIO DE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN. ................................... 16 TABLA 3 EVALUACIÓN CRITERIO DE APARIENCIA. ....................................................................... 16 TABLA 4 EVALUACIÓN CRITERIO DE PRECIO. ................................................................................. 16 TABLA 5 EVALUACIÓN CRITERIO DE FACILIDAD DE FABRICACIÓN. ....................................... 17 TABLA 6 MATRIZ DE SELECCIÓN CARCASA Y SOPORTES. .......................................................... 17 TABLA 7 CRITERIOS DE SELECCIÓN ELEMENTOS DE SUJECIÓN. ............................................... 18 TABLA 8 EVALUACIÓN CRITERIO DE RESISTENCIA A LA CORROSIÓN. ................................... 19 TABLA 9 EVALUACIÓN CRITERIO DE PRECIO. ................................................................................. 19 TABLA 10 MATRIZ DE SELECCIÓN ELEMENTOS DE SUJECIÓN. .................................................. 19 TABLA 11 CRITERIOS DE SELECCIÓN DUCTOS DE GAS Y REFRIGERACIÓN. .......................... 21 TABLA 12 EVALUACIÓN CRITERIO DE RESISTENCIA AL OZONO. .............................................. 21 TABLA 13 EVALUACIÓN CRITERIO FACILIDAD DE MONTAJE. .................................................... 21 TABLA 14 EVALUACIÓN CRITERIO PRECIO. ..................................................................................... 21 TABLA 15 EVALUACIÓN CRITERIO DURABILIDAD. ....................................................................... 22 TABLA 16 MATRIZ DE SELECCIÓN DUCTOS DE GAS Y REFRIGERACIÓN. ................................ 22 TABLA 17 ESPECIFICACIONES CONTROLADOR HACH SC 200. [11]. ............................................ 30 TABLA 18 ESPECIFICACIONES CONTROLADOR HACH SC 200 (CONTINUACIÓN). [11]. ......... 31 TABLA 19 LISTADO DE ELEMENTOS ELÉCTRICOS. ........................................................................ 32

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2. INTRODUCCIÓN

Este documento describe el desarrollo de los pasos que se siguieron en la formulación de una propuesta

para aumentar la eficiencia de un equipo generador de ozono, comenzando en un análisis concienzudo del

equipo y sus condiciones de operación dentro del proceso de envasado de botellas PET de agua. Dentro de

los inconvenientes presentados en este equipo, se encuentra la falta de un sistema de control y

visualización de los datos reales en el sitio de la aplicación del ozono además de un evidente deterioro por

el paso del tiempo; con base en los análisis de las condiciones actúales del equipo y los parámetros de

calidad estipulados por POSTOBON S. A., se definen una serie de metas para poder llevar a cabo el

cumplimiento de cada uno de los objetivos planteados dentro del proyecto logrando de esta manera

generar una propuesta viable para aumentar la eficiencia del equipo y su rendimiento dentro de la línea de

envasado.

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3. INSPECCIÓN VISUAL DEL EQUIPO OZONIZADOR

El equipo generador de ozono tiene las siguientes características según el manual de funcionamiento:

Marca: OSMONICS

Modelo: SP3-A0

Año de montaje: 1997

3.1. INSPECCIÓN DE LA PARTE MECÁNICA

Se inspecciona el equipo encontrando lo siguiente:

• Deterioro por corrosión en las láminas y soportes del ozonizador; la carcasa y la estructura del

equipo están fabricadas en lámina de acero al carbono con recubrimiento de pintura de aceite, la

cual se ha caído exponiendo la lámina a elementos corrosivos como el ozono generado por el

mismo equipo Fig. 1.

Fig. 1 Soportes y láminas corroídos.

• Los elementos de sujeción están oxidados y algunos presentan un alto grado de corrosión Fig. 2.

8

Fig. 2 Elementos de sujeción deteriorados.

• La puerta principal del equipo no cuenta con bisagras para la apertura, en vez de esto, debe ser

desmontada en su totalidad para poder acceder al equipo; además no cuenta con un seguro para que

el generador funcione con la puerta cerrada Fig. 3.

Fig. 3 Puerta principal del generador.

• Algunos de los sistemas originales del generador como un secador de aire comprimido con purga

se han suspendido y quedan tubos y accesorios sin utilizar (condensador de humedad,

electroválvulas de purga, tubing, etc.) Fig. 4.

9

Fig. 4 Secador de aire comprimido deshabilitado.

• Los elementos de medición (manómetros de carátula, flujómetro, etc.), así como las válvulas que

controlan el paso de aire y ozono con sus respectivas mangueras presentan fugas en los racores y

acoples Fig. 5.

Fig. 5 Elementos de medición y válvulas de paso en mal estado.

• Las seguridades del generador (aire, agua de refrigeración y temperatura), no funcionan

correctamente.

• Las bujías de generación se encuentran completas; algunas presentan fugas de agua por la camisa

de PVC y no presentan fugas de alto voltaje Fig. 6.

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Fig. 6 Conjunto de bujías de generación de ozono.

3.2. INSPECCIÓN DE LA PARTE ELÉCTRICA.

Se inspecciona el equipo encontrando lo siguiente:

• Alimentación eléctrica del generador: 110 V

• El sistema de protección del generador es de tipo cuchilla con un fusible cerámico de 32 A

conectado a la fase del equipo. Se aprecia sulfatación en los contactos de la cuchilla y en las puntas

de los cables Fig. 7.

Fig. 7 Caja de fusibles.

11

• El generador cuenta con un amperímetro análogo que se encuentra sulfatado y oxidado en sus

contactos.

• Se encuentra un variador de voltaje (reóstato) con su bobina puenteada por un posible cortocircuito

que la abrió; esto produce un pico de voltaje cuando la escobilla pasa por este punto corriendo el

riesgo de dañar una bujía o el transformador de alto voltaje Fig. 8.

Fig. 8 Reóstato o variador de voltaje.

• El transformador de alto voltaje Fig. 9, tiene las siguientes características:

- Tensión en el primario: 0-120 V

- Tensión en el secundario: 0-15000V

- Transformador con refrigeración por inmersión de aceite dieléctrico.

- Presenta deterioro en la parte exterior por corrosión.

- No presenta fugas de alto voltaje ni de aceite refrigerante.

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Fig. 9 Transformador de alto voltaje.

• Un PLC instalado tiempo después del montaje del equipo, controla las operaciones y seguridades

del generador, en el, se aprecia sulfatación en sus borneras de conexión Fig. 10.

Fig. 10 PLC del generador de ozono.

• Los contactores están dispuestos en la parte interior del generador de ozono y están expuestos a los

escapes de ozono; presentan sulfatación en sus contactos Fig. 11.

Fig. 11 Contactores sulfatados.

• No se encuentra un orden coherente en la instalación eléctrica del generador.

13

• No se encuentran marcados los cables ni las conexiones; además no sigue el código de colores Fig.

12.

Fig. 12 Cables sin marcaciones y en desorden.

• El generador no cuenta con un polo a tierra adecuado.

4. DETERMINACIÓN DE ELEMENTOS MECÁNICOS A INTERVENIR

Los elementos de la parte física del generador de ozono que se pueden reemplazar son:

- Carcasa de lámina

- Elementos de sujeción

- Base y soportes

- Racores y mangueras

- Válvulas

- Manómetros y flujómetros

- Puerta principal

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Como se observa en la inspección hay ciertos elementos que se han suspendido del generador y son

obsoletos; por lo tanto se retiraran definitivamente los siguientes sistemas:

- Secador de aire comprimido

- Sistema de purga automática del compresor

El generador tiene en su parte interna una placa donde se fijan los contactores y protecciones

exponiéndolos al deterioro por el ambiente de trabajo, pues el ozono generado es un elemento muy

oxidante; por esto, se decide que estas placas de fijación no deben quedar expuestas al ambiente corrosivo.

Las camisas en PVC que recubren las bujías donde se genera el alto voltaje, son empleadas para la

refrigeración del sistema; por lo tanto se les debe realizar un desarme general para revisar los empaques de

sellado y verificar si están fisuradas para cambiar las que no funcionen correctamente.

5. ALTERNATIVAS PARA LA MODIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS Y ELEMENTOS

MECÁNICOS A INTERVENIR.

La escala de valores para los criterios de selección se establece de la siguiente forma:

Descripción Valor Mucho mejor 10 Mejor 5 Igual 1 Peor 1/5 Mucho peor 1/10

En la primera tabla se define el F.P. (factor de ponderación), que define las prioridades de los criterios de

evaluación, obteniendo así, un orden jerárquico de los mismos; después, se evalúa cada una de las

opciones por criterio y se obtiene el P.O. (peso de la opción), este valor se obtiene dividiendo la suma de

cada opción con el total de puntos sumados por todas las opciones en la tabla correspondiente.

15

En la matriz de selección se multiplica el F.P. y el P.O. calculado en cada una de las tablas por criterio y se

tiene como resultado el puntaje final de selección, aquella opción que obtenga el mayor puntaje, será

escogida.

5.1.ELEMENTOS ESTRUCTURALES

Los materiales que pueden utilizarse para reemplazar los elementos estructurales del generador de ozono

(carcasa, puerta y soportes), deben cumplir con los siguientes criterios:

- Resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes

- Apariencia

- Precio

- Facilidad de fabricación

Se juzgan los criterios de selección en la tabla 1.

En el comercio se encuentran los siguientes materiales que cumplen con los criterios y se pueden utilizar

en la fabricación de la carcasa y la puerta del generador:

- Lamina de acero inoxidable AISI 304 calibre 16 (INOX 304).

- Lamina de acero cold rolled calibre 16 con recubrimiento de pintura electrostática (CR).

- Lamina de acero inoxidable AISI 430 calibre 16 (INOX 430).

Los materiales se juzgan según los criterios de selección en las tablas 2, 3, 4 y 5.

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Tabla 1 Criterios de selección para la carcasa y los soportes

Tabla 2 Evaluación criterio de resistencia a la corrosión.

Tabla 3 Evaluación criterio de apariencia.

Tabla 4 Evaluación criterio de precio.

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Tabla 5 Evaluación criterio de facilidad de fabricación.

Finalmente se construye la matriz de selección para los materiales propuestos en la tabla 6.

Tabla 6 Matriz de selección carcasa y soportes.

La capa de protección de los aceros inoxidables depende de varios factores, entre estos se encuentra la

composición química y el ambiente en el que va a trabajar el acero; en la composición de los aceros

inoxidables, el cromo es el elemento primordial para crear la capa pasiva que protege de la corrosión, por

lo tanto, se ve aumentada la resistencia a la corrosión si se tiene mayor cantidad de cromo en la aleación,

como es el caso del acero inoxidable austenítico 304 con respecto al acero inoxidable ferrítico 430. [1]

Los recubrimientos de pintura en laminas de acero, ofrecen una capa protectora siempre y cuando este

firmemente adherida a la superficie del acero; si se ve afectada la continuidad del recubrimiento por algún

golpe, rayón o grieta, dejara expuesto al acero creando un foco de oxidación que se extenderá por la

lámina haciéndola delgada y con un aspecto desagradable.[2]

18

Los procesos de pulido son una alternativa para dar el aspecto deseado al acero inoxidable el cual es

duradero sobre la superficie, lo que no ocurre con los recubrimientos de pintura los cuales requieren una

limpieza rutinaria la cual puede ocasionar que se levante la pintura y se corroa la lamina.

De acuerdo a los valores obtenidos en la matriz de selección para la carcasa y los soportes del generador,

la mejor alternativa posible dentro de los materiales propuestos es el acero inoxidable SAE 304.

5.2. ELEMENTOS DE SUJECIÓN

Los elementos de sujeción (tornillos, tuercas, huasas y arandelas) deben cumplir con los siguientes

criterios de selección:

- Resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes.

- Precio.

En el mercado se encuentran las siguientes opciones:

- Tornillería hexagonal galvanizada G2 (H G2)

- Tornillería hexagonal en acero inoxidable (H INOX)

- Tornillería hexagonal en latón (H LATON)

Los materiales propuestos se evalúan según los criterios de selección en las tablas 8 y 9.

Tabla 7 Criterios de selección elementos de sujeción.

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Tabla 8 Evaluación criterio de resistencia a la corrosión.

Tabla 9 Evaluación criterio de precio.

Finalmente se construye la matriz de selección para los materiales propuestos en la tabla 10.

Tabla 10 Matriz de selección elementos de sujeción.

Las piezas de acero al carbono son fácilmente corroídas por los ambientes de trabajo donde se genere

humedad, pues esta se condensa sobre las piezas y forma oxido que va deteriorando tanto el aspecto como

las propiedades mecánicas de las piezas. En muchas ocasiones son protegidas con recubrimientos

metálicos como el zinc, este elemento se adhiere a las piezas de acero terminadas por un proceso de

galvanización, con este recubrimiento, la humedad que se condensa sobre las piezas empezara a reaccionar

con el zinc del recubrimiento y lo oxidara a una taza mucho más lenta que al acero, pero de igual manera,

20

el zinc se erosiona y se consume en la oxidación, por lo que la resistencia a la corrosión de la tornillería

galvanizada depende del espesor del recubrimiento de zinc. [2]

El latón es una de las aleaciones más utilizadas del cobre, con buena resistencia a la corrosión por sin solo,

pero cuando se utiliza en uniones con acero inoxidable donde se pueda formar un medio electrolítico

oxidante, se forma una celda electroquímica en la cual el acero inoxidable se pasiva y se vuelve catódico,

convirtiendo al latón en un ánodo de sacrificio, consumiéndolo. [4]

De acuerdo con la matriz de selección, el valor más alto se obtuvo en la tornillería hexagonal inoxidable;

por lo tanto son los elementos que se utilizarían en la construcción del generador de ozono.

5.3. RACORES Y MANGUERAS

Los elementos que se utilizaran para reemplazar los racores y mangueras dentro del generador de ozono

deben cumplir con los siguientes criterios:

- Resistencia al ozono

- Facilidad de montaje

- Precio

- Durabilidad

En el mercado se encuentran las siguientes opciones:

- Manguera PUN FESTO

- Manguera SUPERFLEX

- Tubing inoxidable

Los criterios de selección son evaluados en la tabla 11.

21

Tabla 11 Criterios de selección ductos de gas y refrigeración.

Tabla 12 Evaluación criterio de resistencia al ozono.

Tabla 13 Evaluación criterio facilidad de montaje.

Tabla 14 Evaluación criterio precio.

22

Tabla 15 Evaluación criterio durabilidad.

Tabla 16 Matriz de selección ductos de gas y refrigeración.

La manguera FESTO es elaborada en poliuretano (PU); El efecto del tratamiento de ozono en todas estas

muestras puede ser fácilmente entendida como una abrasión global de su superficie; por ejemplo, el

tratamiento con ozono de las muestras de PU conduce a un gran número de "cañones" de diferentes

profundidades, representados por los colores más contrastados, aunque la rugosidad muestra en su

conjunto apenas se ve afectado [6]. Por la abrasión producida en la superficie del poliuretano, no se

garantiza la durabilidad de las mangueras FESTO en el generador de ozono.

El proceso por el cual se genera ozono en este equipo se llama efecto corona, la descarga corona

corresponde a una descarga parcial en un gas que hace que no exista perdida completa de las propiedades

aislantes del mismo, por lo que el resto del gas conserva sus propiedades dieléctricas originales. El

dieléctrico evita que se forme arco eléctrico entre los dos electrodos, por lo que la generación de una

tensión mayor a la critica disruptiva del aire hace que este se ionice, haciendo circular una corriente

eléctrica a través de la superficie del electrodo, a este fenómeno se lo conoce como efecto corona [8].

23

El sistema de refrigeración del generador de ozono debe ser muy eficiente, porque el 85-95 % de la

energía eléctrica aplicada se transforma en calor en el espacio de descarga, por efecto de las reacciones

que se producen dentro de la celda, es decir, si hay un mayor número de reacciones dentro de la celda, la

temperatura aumenta considerablemente y esto provoca que el ozono se destruya por las altas temperaturas

[8].

La manguera SUPERFLEX es fabricada en PVC (cloruro de polivinilo), reforzado con nylon. Durante la

degradación térmica del PVC en presencia de oxígeno tres efectos se conocen.

1. Aceleración de la deshidrocloración.

2. La decoloración del polímero degradado.

3. La reducción del peso molecular.

La mayoría de los autores explican estos resultados por una superposición de radical y pura reacciones

térmicas. Por auto-oxidación, peróxidos radicales macro pueden formarse que, por reacciones de

transferencia, resultar en una ramificación de la cadena cinética [7].

De acuerdo a la matriz de selección, el valor más alto lo obtuvo el Tubing inoxidable por lo tanto se

utilizaría como tubería de refrigeración y transporte de gas oxigeno y ozono.

5.4. VÁLVULAS, MANÓMETROS Y FLUJÓMETROS.

Los accesorios de regulación y medición de gas, están fabricados de un material adecuado para la

aplicación; pero por el tiempo de uso se recomienda el cambio con elementos de las mismas

características.

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6. ALTERNATIVAS PARA LA MODIFICACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL Y

POTENCIA.

6.1. DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA.

La acometida de alimentación principal del generador de ozono llega a un seccionador tipo cuchilla con

fusible cerámico de 32 A que se encuentra en una caja al costado derecho del generador; a esta caja llega

un cable encauchetado de 3 hilos calibre AWG 8 (fase, neutro y tierra); desde el seccionador, se alimenta

el sistema de control (PLC, selectores y señalización), y la parte de potencia (reóstato, contactores y

transformador de alto voltaje). Todos estos elementos se encuentran en diferentes partes del generador;

para mejorar la distribución y apariencia del equipo, se propone centralizar la distribución eléctrica del

generador en un solo gabinete y ubicarlo en la parte lateral del equipo; este gabinete, tendría en su interior

los siguientes elementos:

- Sistema de control

- Pilotos de señalización

- Mando de arranque y paro

- Contactores de funcionamiento

- Seccionador principal

- Seguridades termo magnéticas

Los elementos más grandes estarían ubicados fuera del gabinete.

6.2. SISTEMA DE CONTROL.

El generador de ozono cuenta con un PLC marca TELEMECANIQUE referencia TSX NANO, que

controla las condiciones de arranque y funcionamiento; en el mercado actual se consiguen varias opciones

para controlar procesos de pocas variables y reemplazar este PLC, se consideran las siguientes:

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- PLC SIEMENS S7 1200

- Módulo lógico programable SIEMENS LOGO!

Las maquinas instaladas dentro de la panta para los diferentes procesos utilizan PLC marca SIEMENS, por

esto, se propone un sistema de control de esta marca para mantener estandarizados los sistemas de control.

6.2.1. SIMATIC S7-1200: Controlador modular compacto para discreto y autónomo soluciones

de automatización.

• Diseño escalable y flexible: La familia de controladores SIMATIC S7-1200 ha sido diseñado con la

máxima flexibilidad para adaptarse a sus requisitos individuales de la máquina.

Esto le permite diseñar a medida de su controlador sistemas para satisfacer sus necesidades; sino que

también hace futuro sistema expansiones rápida y fácil. Industrial Ethernet integrada interfaz /

PROFINET: La interfaz Industrial Ethernet / PROFINET integrada en SIMATIC S7-1200 ofrece una

comunicación fluida con E / S distribuidas con los paneles SIMATIC HMI para la visualización y

controladores adicionales para la comunicación de CPU a CPU. También con dispositivos de terceros para

las posibilidades de integración extendidas así como el SIMATIC STEP 7 / ingeniería TIA Portal sistema

para la configuración y programación.

• Funciones tecnológicas integradas: Las funciones tecnológicas probadas e innovadoras han sido

integrado en el controlador que van desde conteo y medición, velocidad, posición y el control del ciclo de

trabajo a la simple funcionalidad de control de proceso. Esta amplia variedad de funcionalidad le permite

resolver una amplia gama de aplicaciones. Utilice el S7-1200 innovadora en su aplicación como un

autónomo. Mini controlador programable, o aplicarlo a conquistar el mundo de la TIA.

Las especificaciones técnicas del S7 1200 se ven en la Fig. 13.

Las especificaciones técnicas del software de programación para el S7 1200 se ven en la Fig. 14.

26

Fig. 13 Especificaciones técnicas PLC SIEMENS S7 1200. [9].

Fig. 14 Especificaciones técnicas STEP 7 BASIC V12. [9].

6.2.2. LOGO! MÓDULO LÓGICO: La solución compacta, fácil de usar y de bajo costo para sencilla

tareas de control

• Compacto, fácil de operar, de aplicación universal, sin accesorios

• "Todo en uno": display integrado y el panel de operador

• 36 funciones diferentes se pueden conectar con el clic de un botón o por medio de software PC; hasta

130 veces

• Las funciones se cambian fácilmente con sólo pulsar una tecla. No más re-cableado tiempo. [9].

27

Las especificaciones técnicas del LOGO! Se encuentran en la Fig. 15.

Fig. 15 Especificaciones técnicas LOGO! Logic Module SIEMENS. [9].

El software de programación del LOGO! (LOGO!Soft) tiene las siguientes características:

• El software fácil de usar para la creación de programas de control en un PC.

• Creación de programas de control en diagrama de bloques de función (FBD) o Diagrama de contactos

(KOP); además de pruebas, simulación, las pruebas y el archivo de control en línea programas.

• Documentación profesional a través de numerosos comentarios y de impresión funciones [9].

Para la selección se toman en cuenta las referencias que funcionan con una tensión de alimentación de

115/230 V para simplificar el tablero y no implementar fuente de voltaje; la secuencia de arranque del

equipo ozonizador se describe en la Fig. 16.

28

Fig. 16 Diagrama de flujo de las condiciones de arranque para el generador de ozono. [14].

29

De estas dos opciones se elige el LOGO!; pues es el que ofrece mejores condiciones en cuanto a montaje,

programación y precio.

6.3. ELEMENTOS DE VISUALIZACIÓN Y CONTROL DE DOSIFICADO.

Dentro de los parámetros establecidos en el plan de calidad para el proceso de envasado de agua en la

planta de Gaseosas Colombianas S. A. Centro, se debe cumplir con un residual de ozono en las botellas

envasadas que va desde 0,3 a 0,5 ppm; los supervisores y auxiliares de calidad deben tomar muestras de

los productos al inicio de la producción y cada hora para medir parámetros de calidad.

Por lo anterior, se hace necesario dentro del proceso tener un instrumento de visualización de contenido de

ozono en la torre de contacto y que a su vez sirva como control de dosificado para mantener el parámetro

de calidad dentro de los límites establecidos.

Existen varios procedimientos y equipos para determinar el residual de ozono durante el proceso; dentro

de estos procedimientos, se encuentra el analizador 9185sc marca HACH (Fig. 17). El analizador de ozono

9185sc es un analizador en línea mono-canal para la aplicación industrial, el cual mide el ozono en

instalaciones para el acondicionamiento del agua potable, redes de distribución y otras aplicaciones que

requieren la supervisión del ozono en el nivel de ppm y ppb.

Fig. 17 Controlador universal Hach sc200™. [10].

30

El instrumento utiliza un procedimiento amperométrico para la medición de la concentración de O3. Una

membrana difunde selectivamente las moléculas de O3 al sensor amperométrico. Se compensa la

influencia del valor pH y de la temperatura en el valor de medición [10].

La pantalla de visualización para el analizador de ozono, permite la programación por medio de relevos

para el control del dosificado en el tanque; las especificaciones se enuncian en la tabla 17 y 18.

El controlador muestra las mediciones del sensor entre otros datos, puede transmitir señales tanto

analógicas como digitales y puede interactuar con otros dispositivos y controlarlos a través de las salidas y

relés. Las salidas, los relés, los sensores y los módulos de sensor se configuran y calibran a través de la

interfaz del usuario en la parte frontal del controlador [11].

Tabla 17 Especificaciones controlador HACH SC 200. [11].

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Tabla 18 Especificaciones controlador HACH SC 200 (continuación). [11].

6.4.ELEMENTOS DE POTENCIA Y PUESTA A TIERRA.

En el generador de ozono se pueden recuperar los elementos de potencia enunciados a continuación:

- Transformador de alto voltaje.

- Bujías de generación de ozono.

Los elementos de maniobra, polo a tierra y cableado deben ser reemplazados; se elabora el listado de

materiales que cumplen con las especificaciones para el tablero eléctrico en la tabla 19.

32

Tabla 19 Listado de elementos eléctricos.

6.4.1. Transformador variable o variac.

El generador de ozono tiene un reóstato con el cual se regula el voltaje que se entrega al transformador de

alto voltaje antes de las bujías; pero este sistema es manual, con la implementación de un variac

motorizado, se puede efectuar esta operación de manera automática, utilizando la señal del controlador

SC200; los relevos del controlador SC 200, son parametrizables dependiendo de la función que se

requiera. Una de las funciones programables es la función feeder (Alimentador), y funciona como un

control de dosificado. La función de control de dosificado se explica en la Fig. 17.

33

Fig. 18 Función del relevo del SC 200 "control de dosificado"[11].

La señal que emita el controlador SC 200, será controlada por el LOGO! quien regulara el motor del

variac para subir o bajar el voltaje de generación de manera suave evitando picos de voltaje que puedan

dañar las bujías.

Con este control de voltaje, y la correcta calibración del controlador HACH SC 200 en la lectura del

residual de ozono en el tanque de contacto, se asegura que el parámetro de calidad de ozono residual en el

agua de envasado se cumpla.

6.4.2. Compresor de oxigeno

El generador de ozono está alimentado por una red de aire comprimido seco a 100 PSI (6,89 BAR). El

porcentaje de oxígeno en el aire no varía sustancialmente en la troposfera, manteniéndose en torno al 21%;

esto es, existe la misma proporción a nivel del mar y a siete mil metros de altitud [13].

En el proceso de generación de ozono por medio del efecto corona, se parte de la partícula de ozono

biatómico; teniendo en cuenta que la cantidad de oxigeno presente en el aire comprimido es baja, esto

influye considerablemente en la eficiencia de generación de ozono. Las fichas de seguridad para ozono

generado a partir de aire comprimido seco y oxigeno se ven en las Fig. 18 y Fig. 19.

En las figuras se evidencia que la capacidad de generación de ozono a partir de aire seco comprimido es

del orden del 1 al 2 % de peso del aire de alimentación, y con el oxigeno se produce del 1 al 6 %.

34

Fig. 19 Ficha de seguridad del ozono generado a partir de aire seco [14].

35

Fig. 20. Ficha de seguridad del ozono generado a partir de oxigeno seco [14].

36

7. CONCLUSIONES

- Se logró formular una propuesta viable para el aumento de la eficiencia del generador de ozono

teniendo en cuenta los parámetros de calidad estipulados por la división de calidad de POSTOBON

S.A.

- Se concluyó después de la inspección visual del generador, que el equipo requiere una

repotenciación para mejorar su funcionamiento dentro del proceso de envasado.

- Se logró establecer criterios de selección apropiados para comparación de las diferentes opciones

de materiales disponibles comercialmente tomando en cuenta las condiciones de funcionamiento

del equipo.

- Se generó un análisis presupuestal concreto para determinación de costos de la repotenciación del

equipo.

- Se implementó exitosamente la repotenciación del equipo después del estudio, análisis y

aprobación de la propuesta de trabajo final por parte de la jefatura de mantenimiento de la planta.

37

8. RECONOCIMIENTOS.

Agradezco a Dios y todas aquellas personas que han creído firmemente en mí y me han apoyado

moralmente, en especial a mi esposa Yenis Y. González A. quien ha sido mi apoyo más grande en el

desarrollo de este proyecto.

38

9. REFERENCIAS.

[1] ASM International, “Corrosion of Wrought Stainless Steels”, in ASM handbook, vol. 13B

corrosion: materials, S.D. Cramer, B.S. Covino, Jr., Materials Park, OH, 2005, pp 54-77.

[2] ASTM, “Cómo protegen los revestimientos metálicos al acero”, [online], West Conshohocken, PA,

2006, Disponible en: http://www.astm.org/SNEWS/SPANISH/Q206/q206aprdallynside.html

[3] M. R. Viera, M. fernandez Lorenzo de Mele, H. A. Videla, “Comparative study of effect of oxygen

and oxygen/ozone mixtures on the electrochermical behaviour of different metals”, Journal of Applied

Electrochemistry,Vol. 31, pp. 591-598, Mayo, 2001.

[4] M. Alberty, “Resistencia a La Corrosión de los Aceros Inoxidables”, [online], Ciudad de Santa Fe,

AG, 2014, Disponible en: http://www.inoxidable.com/corrosion.html.

[5] B. Singh, N. Sharma, “Mechanistic implications of plastic degradation”, Polymer Degradation and

Stability, No 93, pp 561-584, 2008.

[6] A. Mahfoudh, F. Poncin-Épaillard, M. Moisan, J. Barbeau, “Effect of dry-ozone exposure on

different polymer surfaces and their resulting biocidal action on sporulated bacteria”, Surface Science, N°

604, pp 1490, 2010.

[7] D. Brawn, “Thermal Degradation Of Polyvinyl Chloride”, Pure and Applied Chemistry, Vol. 26,

No. 2, pp. 188-189, 1971.

[8] D. C. Lopez Caiza, J. P. Vásconez Hurtado, “Diseño e Implementación de un Prototipo Generador

de Ozono para Purificación de Agua para el Consumo Humano”, [online], Quito, EC, 2013, pp. 23-28,

Disponible en: http://bibdigital.epn.edu.ec/handle/15000/7053

[9] Catalog S7 70, Edición 2013, SIEMENS, Munich, AG, 2013, pp. 12-13.

[10] DOC023.61.00051, Edición 2005, HACH, Loveland, CO, 2005, pp 39.

[11] DOC023.92.80040, Edicion 1, HACH, Loveland, CO, 2010.

39

[12] SIRIO, “Transformadores variables o variacs”, [online], Itagui, COL, 2005, Disponible en:

http://sirio.com.co/transformadores-variables-o-variacs/

[13] J. O. Cantos, D. M. Estévez, “Variaciones en la Densidad del Oxígeno en el Aire y su Influencia

Sobre la Salud Humana”, Boletín de la Asociación de Geógrafos Españoles, Vol. 58, pp. 9, 2012.

[14] Operations Manual Generator Master, Edición 1996, OSMONICS, Phoenix, AZ, 1996.

DRAWNCHECKEDENG APPRMGR APPR

UNLESS OTHERWISE SPECIFIEDDIMENSIONS ARE IN MILLIMETERS

ANGLES ±X.X°2 PL ±X.XX 3 PL ±X.XXX

NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA2

DWG NO REV

FILE NAME: Planos de fabricacion.dft

SCALE: WEIGHT: SHEET 1 OF 14

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCOJOSE DE CALDAS

1540

802

610

CONJUNTO GENERADOR DE OZONO

001




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA2

DWG NO REV




12

15

5

14

6

10

9

8

17

4

7

16

2

1

3

13

11

ItemNumber

Title Material Quantity Comments

1 TUBO BASE 800 mm StainlessSteel, 304

2 TUBO CUADRADO DE ACEROINOXIDABLE CALIBRE 18

2 TUBO BASE 610 mm StainlessSteel, 304


3 TUBO BASE PATA StainlessSteel, 304


4 TAPA INFERIOR StainlessSteel, 304

1 LAMINA DE ACEROINOXIDABLE 304 CALIBRE 16

5 CARCASA StainlessSteel, 304


6 PUERTA FRONTAL StainlessSteel, 304


7 TAPA SUPERIOR StainlessSteel, 304


8 SOPORTE INFERIOR DE LASBUJIAS

StainlessSteel, 304


9 SOPORTE DE LAS BUJIAS StainlessSteel, 304


10 REJILLA DE VENTILACION StainlessSteel, 304


11 VARILLA ROSCADA M8 Stainlesssteel

20 ACERO INOXIDABLE

12 ABRAZADERA PARA LA BUJIA Nylon,generalpurpose

10

13 TUERCA INOXIDABLE M8 StainlessSteel, 304

20 ACERO INOXIDABLE

14 ENSAMBLE DE LA BUJIA 5

15 ANGULO DE FIJACIONTRANSFORMADOR HV

StainlessSteel, 304

2 ANGULO DE ACEROINOXIDABLE

16 TRANSFORMADOR DE ALTOVOLTAJE

1

17 TABLERO DEINSTRUMENTACION

StainlessSteel, 304


EXPLOSIVO

002




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA2

DWG NO REV




A DETAIL A

O 10

36°30

169

607

797

2524

170

398,5

O 6,35

699,5

842,75

23,94

22,87

23,8

7

23,94

45°

TAPA INFERIOR

006




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA2

DWG NO REV




25

25

25

25

800

1400

25 290

380

610

355

150

140

120

250

610

50

O 13,72

120

100

100

100

O 21,34

250

120

120

O 13,72

45°

24

25

CARCASA DOBLADA

007




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA2

DWG NO REV




2155

1420

,37

23,94

23,87

22,87

603,23 792,13 603,56

45°

23,94

DESARROLLO CARCASA DE LAMINA

008




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA2

DWG NO REV




1375

745

580

250 82,5

305

25 25

1466

,5

836,5

23,94

22,87

45°

PUERTA FRONTAL

009




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA2

DWG NO REV




25

850

665

25

756,5

946,5

23,94

22,87

45°

TAPA SUPERIOR

010




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA4

DWG NO REV




800

38,1

45°

TUBO BASE 800 mm

003




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA4

DWG NO REV




610

38,1

45°

TUBO BASE 610 mm

004




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA4

DWG NO REV




100 38,1

TUBO BASE PATA

005




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA4

DWG NO REV




160

85

O 114

13711,5

20

3 X 45°

O 10

ABRAZADERA DE LAS BUJIAS

013




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA4

DWG NO REV




180O 8 M8

VARILLA ROSCADA

014




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA3

DWG NO REV




796

137 17

137

21 52

10

70

796

30

20

O 8

67,8

749

,87

185,5

SOPORTE DE LAS BUJIAS

011




NAMEORTIZ.

DATE06/27/15

TITLE

SIZEA3

DWG NO REV




796

70

10

70SOPORTE INFERIOR DE LAS BUJIAS

221,5

796

8,94

67,8

7

67,8

7

012

Proye

ozono

Centro

1-

ecto: Diseño

en la línea

o.

PRESUPU

INSTELECELECVALVSEGUSERVTUBEACCEIMPR

TOTA

o de una prop

de envasado

UESTO POR

PRESUP

TRUMENTACCTRICOS DECTRICOS DEVULAS Y REURIDADES DVICIOS DE PERIAS, MANESORIOS EL

REVISTOS (5

AL PRESUP

2%

2%

8%

16%

4%

PRESELEM

ANALISIS

puesta para

o de botellas

R GRUPOS

PUESTO PORCONS

CION E POTENCIAE CONTROLEGULADORDE FUNCIONPROVEEDORNGUERAS YLECTRICOS5% DEL TOT

PUESTO

34

22%

5%

SUPUESTMENTOS

PRESUPU

mejorar la e

s PET en la p

S DE ELEM

R GRUPO DSTRUCTIVO

A L RES DE FLUJNAMIENTORES

Y RACORES

TAL)

4%

7%

TO POR GCONSTR

UESTAL

eficiencia un

planta de Ga

MENTOS C

DE ELEMENOS

$ $$

JO O

$$$$

$

GRUPO RUCTIVO

INSTRUMENTA

ELECTRICOS DE

ELECTRICOS DE

VALVULAS Y REFLUJO

SEGURIDADES FUNCIONAMIE

SERVICIOS DE P

TUBERIAS, MARACORES

ACCESORIOS E

IMPREVISTOS (

n 80 % en el

aseosas Colo

ONSTRUC

NTOS

12.697.016,8$ 2.723.653,0$ 8.065.318,5

$ 732.360,0$ 830.420,0

$ 2.860.000,0$ 6.009.905,0$ 1.605.550,0$ 1.776.211,1

37.300.434,4

DE OSACION

E POTENCIA

E CONTROL

EGULADORES DE

DE ENTO

PROVEEDORES

NGUERAS Y

LECTRICOS

(5% DEL TOTAL)

l generador

ombianas S.

CTIVOS.

80 00 51 00 00 00 00 00 7

48

de

A.

La discriminación de los grupos de elementos constructivos facilita la tarea de cotizar y pedir materiales al estar organizadas la piezas por sus características de funcionamiento; a continuación se describe la relevancia de cada uno de los sistemas y su función dentro del generador de ozono.

1.1- Instrumentación.

Con una participación del 34 % es el grupo constructivo más costoso por la calidad, durabilidad, material de fabricación y precisión de sus componentes, dentro de los cuales se tiene la sonda de medición para residual de ozono; esta es fabricada en oro y plata por el proceso electrolítico para la medición del residual junto con la celda de flujo donde se toma la muestra que es calculada para un flujo de 14 litros/hora.

1.2- Eléctricos de potencia.

Con una participación del 7 % del presupuesto general, este grupo tiene como fin soportar las cargas de potencia del equipo como lo son:

‐ El consumo de corriente durante el proceso ‐ Aterrizaje de alto voltaje ‐ Protección del transformador y las bujías de generación de ozono

Además de esto la calidad solicitada para estos elementos es alta por el voltaje de trabajo que tiene el equipo.

1.3- Eléctricos de control.

Este grupo de elementos cuesta el 22% de la inversión del proyecto y es el que controla las operaciones del generador de ozono por medio de un muestreo constante del residual de ozono en la torre de contacto y el enlace de esta señal al PLC programado con las secuencias del generador de ozono. Con este grupo de elementos se asegura la autonomía del equipo y el cumplimiento del parámetro de calidad de la planta.

1.4- Válvulas y reguladores de flujo.

Para este grupo de elementos se destinara el 2 % del costo total del proyecto; como se trata de gases y fluidos de trabajo se requiere una regulación para garantizar que el proceso sea lo más eficiente posible además de válvulas de cierre para evitar pérdidas de agua de refrigeración y de oxigeno comprimido cuando el equipo se apague o se estén efectuando labores de mantenimiento en la línea de envasado.

1.5- Seguridades de funcionamiento.

Al tratarse de un equipo que trabaja con alto voltaje es necesario asegurar las condiciones de arranque que son las siguientes:

‐ Puerta cerrada ‐ Flujo de agua de refrigeración ‐ Flujo de oxigeno hacia las bujías ‐ Temperatura de trabajo inferior a 80 °C

Los elementos que controlan y aseguran estas condiciones son interruptores de flujo, sensores inductivos y termostatos cerámicos; este grupo cuesta el 2 % del total de la inversión del proyecto.

1.6- Servicios de proveedores.

Para este ítem se destinara el 8 % del total de la inversión del proyecto; dentro de este rubro se cubre la programación del PLC, el cableado del tablero y el generador así como la fabricación de la carcasa en acero inoxidable. Este rubro se determino porque dentro de la planta no se cuenta con las herramientas necesarias para la fabricación del mueble.

1.7- Tuberías mangueras y racores.

Los elementos que hacen parte de este grupo de construcción, se determinaron de tal manera que no se presenten fugas a largo plazo; se trata de accesorios y tubing en acero inoxidable para evitar corrosión pues el ozono es un elemento altamente oxidante. Para este grupo se destinara el 16 % del coste total del proyecto.

1.8- Accesorios eléctricos.

Estos elementos son necesarios para la distribución y montaje de todos los elementos que componen la parte eléctrica de potencia y control del generador, así como para organizar el cableado; dentro de esto se incluye el cofre en acero inoxidable con doble fondo, canaletas ranuradas y riel omega. El coste de estos elementos es del 4 % de la inversión del proyecto.

1.9- Imprevistos.

Se destinara un 5 % del costo total del proyecto para cubrir imprevistos dentro de la planeación; en caso de no utilizarse este monto, se dispondrá como lo determine la planta.

PROPUESTA PARA MEJORAR LA EFICIENCIA UN 80 % EN EL GENERADOR DE OZONO EN LA LÍNEA DE ENVASADO DE BOTELLAS PET.

1. Descripción del problema.

En la línea de envasado de botellas PET se trabaja con un generador de ozono marca OSMONICS que se encuentra en gran deterioro por el tiempo de uso; los elementos de seguridad del generador se encuentran mal calibrados o puenteados. Dentro del proceso de ozonizado, no se cuenta con un equipo de inspección o un control autónomo que garantice el residual de ozono en la torre de contacto, ocasionando una posible falla y una no conformidad en el producto final.

2. Justificación.

Con las modificaciones que se realizaran en el equipo, se puede garantizar un proceso de ozonizado dentro de los parámetros establecidos por la división de calidad, evitando reclamaciones en producto terminado por microbiología.

3. Objetivos.

3.1.General: - Cumplir los parámetros establecidos por la división de calidad.

3.2. Específicos: - Implementar un sistema de ozonizado más eficiente y autónomo. - Disminuir al máximo las paradas en producción por residual de ozono. - Mejorar el aspecto del generador de ozono. - Facilitar la labor de mantenimiento del generador de ozono.

4. Propuesta de desarrollo.

Para mejorar la eficiencia del generador de ozono, se plantea modificar el sistema de control y maniobra del equipo de la siguiente manera:

- implementando un sistema de monitoreo continuo en la torre de contacto que a su vez nos servirá como control de dosificado y alarma.

- El equipo cuenta con un PLC que controla las operaciones lógicas que se siguen en el proceso de generación de ozono, además de protecciones termo magnéticas y contactores de maniobra. Se propone hacer un tablero eléctrico que se ubicara en un costado del equipo en el cual se montaran los elementos de control y maniobra anteriormente descritos.

- Se implementara en el equipo un variac o reóstato motorizado, el cual será controlado por la programación del equipo y el monitor de ozono de la torre de contacto para subir o bajar la potencia de acuerdo al residual presentado en la torre.

Los elementos que componen la estructura del generador se reemplazaran de la siguiente forma:

- Los ductos de transporte de aire, ozono y agua de refrigeración, serán reemplazados por tubing en acero inoxidable para evitar al máximo las perdidas por fugas dentro del equipo.

- Los elementos de medición (manómetros, amperímetro y flujómetros) así como las válvulas y reguladores se reemplazaran por elementos nuevos.

- La carcasa y la puerta principal están fabricadas en lamina de acero CR, y se aprecia gran deterioro y corrosión; se propone reemplazar la estructura completa (incluyendo base y soportes) por lamina de acero inoxidable 304 calibre 16 con base en tubería cuadrada inoxidable de 1 ½” calibre 18 y niveladores en plástico con tornillo inoxidable.

- Los elementos de sujeción, serán reemplazados en su totalidad por tornillería en acero inoxidable.

En el generador se pueden recuperar las siguientes partes:

- Las bujías de generación de ozono se encuentran completas y funcionando, se hará mantenimiento preventivo y limpieza para montarlas en la estructura nueva.

- El transformador de alto voltaje que alimenta las bujías se encuentra en buenas condiciones de operación, se hará mantenimiento y limpieza para montarlo en la estructura nueva.

- La sirena de alarma.

Las seguridades de funcionamiento del generador son parte fundamental del equipo para evitar accidentes y mal funcionamiento del mismo; por lo tanto se montaran y probaran las seguridades de la puerta, flujo de gas, temperatura y agua de refrigeración, para que el generador sea un equipo seguro en la planta.

Para mejorar la eficiencia de la producción de ozono, se trabajara con oxigeno comprimido y no con aire como se viene trabajando actualmente; teniendo en cuenta el proceso

mediante el cual se genera ozono dentro del equipo, en el cual se parte del oxigeno que está presente en el aire, se puede implementar un compresor de oxigeno que alimente al generador de ozono.

En la tabla anexa se muestra el presupuesto para el proyecto con las cotizaciones de los proveedores.

Las siguientes operaciones serán a cargo del personal de mantenimiento de la planta:

- Desconexión y desarme del generador - Montaje de la estructura nueva, bujías y transformador de alto voltaje.

Las demás operaciones están incluidas dentro del presupuesto presentado a ustedes.

2. PRESUPUESTO GENERALNOMBRE DE PROYECTO: AUMENTO DE EFICIENCIA GENERADOR OSMONICS. FECHA DE ELABORACION: 27/09/2015

ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANTIDADVALOR UNITARIO

(DOLARES)VALOR UNITARIO (PESOS) VALOR TOTAL

GRUPO DE ELEMENTOS

CONSTRUCTIVOS

1NORGREEN 1/4 NPT REGULADOR MINIATURA R07‐200‐RNKA

UN 1 0 47.000$ 47.000$ VALVULAS Y REGULADORES DE FLUJO

2VARIAC DE OPERACIÓN MANUAL CAPACIDAD 2100 VA O 120 V

UN 1 0 2.430.000$ 2.430.000$ ELECTRICOS DE POTENCIA

3FERRULES DE 3/8'' OD. ACERO INOXIDABLE. ESTUCHE DE 10/ST contiene 10 anillos delanteros y 10 anillos traseros

EST 1 0 109.080$ 109.080$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

4UNION RECTA DE 3/8'' OD X 3/8'' OD EN ACERO INOXIDABLE UN 10 0 72.735$ 727.350$

TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

5CODO (90 GR) DE 3/8'' OD X 3/8'' OD EN ACERO INOXIDABLE UN 10 0 90.933$ 909.330$


6TEE DE 3/8'' OD X 3/8'' OD X 3/8'' OD EN ACERO INOXIDABLE

UN 3 0 137.010$ 411.030$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

7CONECTOR MACHO DE 3/8'' OD X 1/8'' NPT EN ACERO INOXIDABLE UN 10 0 40.010$ 400.100$


8CONECTOR MACHO DE 3/8'' OD X 1/4'' NPT. ACERO INOXIDABLE


9CONECTOR MACHO DE 3/8'' OD X 3/8'' NPT. ACERO INOXIDABLE UN 10 0 50.920$ 509.200$


10CODO MACHO DE 3/8'' OD X 1/8'' NPT EN ACERO INOXIDABLE


11CONECTOR MACHO DE 3/8'' OD X 1/2'' NPT EN ACERO INOXIDABLE


12 FABRICACION MUEBLE GENERADOR DE OZONO UN 1 0 760.000$ 760.000$ SERVICIOS DE PROVEEDORES

13 MANGUERA SUPERFLEX 3/8" ML 20 0 3.400$ 68.000$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

14 CONTROLADOR DIGITAL SC 200 DUAL UN 1 2.439,80USD 7.515.658$ 7.515.658$ ELECTRICOS DE CONTROL

15 SENSOR DE OZONO RESIDUAL (KIT) UN 1 4.103,64USD 12.641.017$ 12.641.017$ INSTRUMENTACION

16 CARCASA PORTADIELECTRICO 1076 UN 2 0 577.000$ 1.154.000$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

17VARILLA DE COBRE 14.28 mm 2,4 ml s/conect LEGRAND 42 Kg

UN 1 0 97.933$ 97.933$ ELECTRICOS DE POTENCIA

18 CANALETA RANURADA DE 25 X 40mm CON TAPA UN 2 0 27.850$ 55.700$ ACCESORIOS ELECTRICOS

19 TERMINALES AWG 16 NEGRO 40 PZS UN 13 0 8.145$ 105.885$ ACCESORIOS ELECTRICOS

20 MARCADOR p/cable 100 unid. del #0 UN 2 0 4.759$ 9.518$ ACCESORIOS ELECTRICOS










30 COFRE 500x400x200mm acero inox UN 1 0 1.018.091$ 1.018.091$ ACCESORIOS ELECTRICOS

31 BANDEJA p/cofres de 500x400mm UN 1 0 27.784$ 27.784$ ACCESORIOS ELECTRICOS

32 SWITCH DE FLUJO RANGO 1 GPM MARCA DWYER UN 1 0 470.000$ 470.000$ SEGURIDADES DE FUNCIONAMIENTO

33ROTAMETRO CONEXION 1/8 VALVULA ACERO INOXRANGO 10 ‐ 100 SCFH USO AIRE MAX PRESION 100 PSIESCALA 2". TEMPERATURA: 54°C. PRESIÓN: 100 PSI.


34FLOWMETER, RANGE 2‐25 LPM AIR LIMITE DETEMPERATURA 130 F° 54 C° PRESION 100 PSI 6,9 BAR


35REJILLA EBC METALICA PARA VENTILADOR DE92X92X25MM

UN 2 0 1.700$ 3.400$ ACCESORIOS ELECTRICOS

36 LOGO SIEMENS 6ED1055‐1FB00‐0BA2 UN 1 0 145.616$ 145.616$ ELECTRICOS DE CONTROL

37LOGO SIEMENS 8E/4S 115‐230VAC LOGO!230RCE 6ED1052‐1FB00‐0BA8

UN 1 0 381.545$ 381.545$ ELECTRICOS DE CONTROL

38CONTACTOR SCHNEIDER 12A/AC3 25A/AC14HP/220V 7.5HP/440V BOBINA 115 V AC

UN 2 0 97.860$ 195.720$ ELECTRICOS DE POTENCIA

39 PULSADOR SCHNEIDER XB5W3365 UN 1 0 54.910$ 54.910$ ACCESORIOS ELECTRICOS

40CABLE PROCABLES 16 AWG 300V MULTIFILARCOBRE AISLADO COLOR NEGRO

M 10 0 357$ 3.570$ ACCESORIOS ELECTRICOS

41CABLE PROCABLES 16 AWG 300V MULTIFILARCOBRE AISLADO COLOR BLANCO

M 10 0 357$ 3.570$ ACCESORIOS ELECTRICOS

42 PULSADOR SCHNEIDER XB5W3465 UN 1 0 54.910$ 54.910$ ACCESORIOS ELECTRICOS

43 RIEL SCHNEIDER OMEGA TRAMOxMETROS M 4 0 5.800$ 23.200$ ACCESORIOS ELECTRICOS

44SENSOR SCHNEIDER DIAM‐12MM ALC‐4MM 24240V AC/DC NA

UN 1 0 168.420$ 168.420$ SEGURIDADES DE FUNCIONAMIENTO

45 RELEVO RELPOL 8 PINES 110VAC S/B UN 1 0 22.500$ 22.500$ ELECTRICOS DE CONTROL

46BASE RELPOL 8 PINES PARA TEMPORIZADOR ORELEVO DE PINES REDONDOS


47 CABLE PROCABLES 3X16 AWG 600V ENCAUCHETADO M 20 0 1.568$ 31.360$ ACCESORIOS ELECTRICOS

48VENTILADOR EBC 92X92X25MM 100‐125VAC(BUJE)


49 LAMINA DE CAUCHO ROJO 1/4 M 1 0 81.440$ 81.440$ ACCESORIOS ELECTRICOS

50 UNION INOX 1/2 NPT UN 5 0 3.400$ 17.000$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

51 UNION INOX 1/4 NPT UN 5 0 3.200$ 16.000$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

52 TUBING INOX 3/8 S/C M 30 0 6.800$ 204.000$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

53 NIPLE INOX SCH40 1/4 X 2" UN 5 0 3.200$ 16.000$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

54 PRESOSTATO DANFOSS KPI‐35 N° 060‐121766 UN 1 0 192.000$ 192.000$ SEGURIDADES DE FUNCIONAMIENTO

55 VALVULA DE AGUJA INOX. 1/4" ROSCAR HEMBRA‐HEMBRA UN 2 0 118.000$ 236.000$ VALVULAS Y REGULADORES DE FLUJO

56 CODO INOX 1/4 X 150 L NPT UN 2 0 2.400$ 4.800$ TUBERIAS, MANGUERAS Y RACORES

57 MANOMETRO 2.1/2 C/V 1/4 0‐100 PSI UN 1 0 28.000$ 28.000$ INSTRUMENTACION 58 MANOMETRO 2.1/2 C/V 1/4 0‐30 PSI UN 1 0 28.000$ 28.000$ INSTRUMENTACION

59 PROGRAMACION DE MODULO LOGO! SIEMENS 230 R UN 1 0 1.200.000$ 1.200.000$ SERVICIOS DE PROVEEDORES

60MONTAJE Y CABLEADO DE TABLERO ELECTRICO PARA GENERADOR DE OZONO

UN 1 0 900.000$ 900.000$ SERVICIOS DE PROVEEDORES

61 IMPREVISTOS (5% DEL TOTAL DEL PROYECTO) 1 0 1.776.211$ 1.776.211$ SUBTOTAL 37.300.434$

INSUMOS TOTAL INSUMOS 37.300.434$

37.300.434$ TOTAL PROYECTO

Proye

ozono

Centro

1-

ecto: Diseño

en la línea

o.

PRESUPU

INSTELECELECVALVSEGUSERVTUBEACCEIMPR

TOTA

o de una prop

de envasado

UESTO POR

PRESUP

TRUMENTACCTRICOS DECTRICOS DEVULAS Y REURIDADES DVICIOS DE PERIAS, MANESORIOS EL

REVISTOS (5

AL PRESUP

2%

2%

8%

16%

4%

PRESELEM

ANALISIS

puesta para

o de botellas

R GRUPOS

PUESTO PORCONS

CION E POTENCIAE CONTROLEGULADORDE FUNCIONPROVEEDORNGUERAS YLECTRICOS5% DEL TOT

PUESTO

34

22%

5%

SUPUESTMENTOS

PRESUPU

mejorar la e

s PET en la p

S DE ELEM

R GRUPO DSTRUCTIVO

A L RES DE FLUJNAMIENTORES

Y RACORES

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4%

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UESTAL

eficiencia un

planta de Ga

MENTOS C

DE ELEMENOS

$ $$

JO O

$$$$

$

GRUPO RUCTIVO

INSTRUMENTA

ELECTRICOS DE

ELECTRICOS DE

VALVULAS Y REFLUJO

SEGURIDADES FUNCIONAMIE

SERVICIOS DE P

TUBERIAS, MARACORES

ACCESORIOS E

IMPREVISTOS (

n 80 % en el

aseosas Colo

ONSTRUC

NTOS

12.697.016,8$ 2.723.653,0$ 8.065.318,5

$ 732.360,0$ 830.420,0

$ 2.860.000,0$ 6.009.905,0$ 1.605.550,0$ 1.776.211,1

37.300.434,4

DE OSACION

E POTENCIA

E CONTROL

EGULADORES DE

DE ENTO

PROVEEDORES

NGUERAS Y

LECTRICOS

(5% DEL TOTAL)

l generador

ombianas S.

CTIVOS.

80 00 51 00 00 00 00 00 7

48

de

A.

La discriminación de los grupos de elementos constructivos facilita la tarea de cotizar y pedir materiales al estar organizadas la piezas por sus características de funcionamiento; a continuación se describe la relevancia de cada uno de los sistemas y su función dentro del generador de ozono.

1.1- Instrumentación.

Con una participación del 34 % es el grupo constructivo más costoso por la calidad, durabilidad, material de fabricación y precisión de sus componentes, dentro de los cuales se tiene la sonda de medición para residual de ozono; esta es fabricada en oro y plata por el proceso electrolítico para la medición del residual junto con la celda de flujo donde se toma la muestra que es calculada para un flujo de 14 litros/hora.

1.2- Eléctricos de potencia.

Con una participación del 7 % del presupuesto general, este grupo tiene como fin soportar las cargas de potencia del equipo como lo son:

‐ El consumo de corriente durante el proceso ‐ Aterrizaje de alto voltaje ‐ Protección del transformador y las bujías de generación de ozono

Además de esto la calidad solicitada para estos elementos es alta por el voltaje de trabajo que tiene el equipo.

1.3- Eléctricos de control.

Este grupo de elementos cuesta el 22% de la inversión del proyecto y es el que controla las operaciones del generador de ozono por medio de un muestreo constante del residual de ozono en la torre de contacto y el enlace de esta señal al PLC programado con las secuencias del generador de ozono. Con este grupo de elementos se asegura la autonomía del equipo y el cumplimiento del parámetro de calidad de la planta.

1.4- Válvulas y reguladores de flujo.

Para este grupo de elementos se destinara el 2 % del costo total del proyecto; como se trata de gases y fluidos de trabajo se requiere una regulación para garantizar que el proceso sea lo más eficiente posible además de válvulas de cierre para evitar pérdidas de agua de refrigeración y de oxigeno comprimido cuando el equipo se apague o se estén efectuando labores de mantenimiento en la línea de envasado.

1.5- Seguridades de funcionamiento.

Al tratarse de un equipo que trabaja con alto voltaje es necesario asegurar las condiciones de arranque que son las siguientes:

‐ Puerta cerrada ‐ Flujo de agua de refrigeración ‐ Flujo de oxigeno hacia las bujías ‐ Temperatura de trabajo inferior a 80 °C

Los elementos que controlan y aseguran estas condiciones son interruptores de flujo, sensores inductivos y termostatos cerámicos; este grupo cuesta el 2 % del total de la inversión del proyecto.

1.6- Servicios de proveedores.

Para este ítem se destinara el 8 % del total de la inversión del proyecto; dentro de este rubro se cubre la programación del PLC, el cableado del tablero y el generador así como la fabricación de la carcasa en acero inoxidable. Este rubro se determino porque dentro de la planta no se cuenta con las herramientas necesarias para la fabricación del mueble.

1.7- Tuberías mangueras y racores.

Los elementos que hacen parte de este grupo de construcción, se determinaron de tal manera que no se presenten fugas a largo plazo; se trata de accesorios y tubing en acero inoxidable para evitar corrosión pues el ozono es un elemento altamente oxidante. Para este grupo se destinara el 16 % del coste total del proyecto.

1.8- Accesorios eléctricos.

Estos elementos son necesarios para la distribución y montaje de todos los elementos que componen la parte eléctrica de potencia y control del generador, así como para organizar el cableado; dentro de esto se incluye el cofre en acero inoxidable con doble fondo, canaletas ranuradas y riel omega. El coste de estos elementos es del 4 % de la inversión del proyecto.

1.9- Imprevistos.

Se destinara un 5 % del costo total del proyecto para cubrir imprevistos dentro de la planeación; en caso de no utilizarse este monto, se dispondrá como lo determine la planta.

CEL. 311-2107215

[email protected]

CEL. 311 2107215

JOHAN LOPEZ

GASEOAS COLOMBIANAS Vendedor Atención A:

JAIRO CASTILLO

BOGOTA D.C FEBRERO 12 DE 2014 G0715122

Señores Ciudad y Fecha COTIZACION

ITEM REFERENCIA DESCRIPCION PRECIO DTO NETO CANT. TOTAL1 URN102 NORG 1/4 NPT REGULADOR MINIATURA R07-200-RNKA 47.000 47.000 1 47.00023

JOHAN LOPEZJAIRO CASTILLO

34567899101112131415161718192020

Forma de Pago Observaciones Subtotal Neto30 Días F.F. 47.000

Oferta Valida Por Iva 16%15 Días 7.520

Tiempo de Entrega Total a Pagar54.520

PLANTA Y OFICINAS Carrera 27 No 7-42 Barrio Ricaurte - Bogotá D.C. PBX 2015059 – 2016468Cel. 3105612639/35 E-mail – [email protected]

[email protected] - Página Web: www.transformadoresabc.com

Bogotá; Febrero 17 de 2015

COTIZACIÓN No 9152

Señores:GASEOSAS COLOMBIANA S.A.Atn Sr: JOHAN LOPEZ MEDINATel 375 9800 – 310 3200138Email: [email protected]

De acuerdo a su solicitud, nos permitimos presentar oferta para suministro del siguientetransformador tipo Variac

DESCRIPCIÓN DEL TRANSFORMADOR

ITEM 1MARCA

Tipo AUTOTRANSFORMADORVARIABLE

Capacidad (VA) 2100Tensión primaria (V) 110Tensión secundaria (V) 0 - 120Clase H 180º CFases UNAGrupo de conexión IiOVariacion voltaje VOLTIO A VOLTIO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Conexión con terminales. Bobina fabricada en cobre electrolítico Núcleo de acero al silicio tipo toroidal Aislamiento clase H 180 °C Perilla de operación manual Salida en bornera

PLANTA Y OFICINAS Carrera 27 No 7-42 Barrio Ricaurte - Bogotá D.C. PBX 2015059 – 2016468Cel. 3105612639/35 E-mail – [email protected]

[email protected] - Página Web: www.transformadoresabc.com

REF: COT. 9152 - 2

CONDICIONES COMERCIALES

ITEM CANT DESCRIPCION VALORUNITARIO

VALORTOTAL

1 1VARIAC DE OPERACIÓN

MANUAL CAPACIDAD 2100 VA 0– 120 V

$ 2.430.000 $ 2.430.000

IVA 16% ADICIONAL AL FACTURARTIEMPO DE ENTREGA OCHO (8) DIAS A PARTIR DE LA ORDEN DE

COMPRA Y PAGO ANTICIPOGARANTIA 18 MESES CERTIFICADOSFORMA DE PAGO: 50% ANTICIPADO 50% CONTRAENTREGAVALIDEZ DE LA OFERTA: 30 DIASTRANSPORTES: POR CUENTA DEL CLIENTELUGAR DE ENTREGA: INSTALACIONES DE ABC ING. –BOGOTA-

En espera de sus comentarios,

Cordial saludo,

ADRIANA RODRIGUEZVenta y Servicios.

CODIGOITEM UNDCANTIDAD

16209

Swagelok Colombia

Authorized Sales & Service

Barranquilla, Colombia

Cr 59 # 68 - 154

Tiempo de Entrega:Requisición:

Fecha Exp:

COTIZACIÓN Nro:

Forma de Pago:

Validez Cotización:Atención:Ciudad:NIT:Empresa: GASEOSAS COLOMBIANAS S.A.

12/02/201530 DiasVer Nota FinalS/N

860005265-8BOGOTÁ

30 Dias

PRECIO TOTAL

FERRULES DE 3/8'' OD. ACERO INOXIDABLE. ESTUCHE DE 10/ST.

SS-600-SET-10 EST

Contiene 10 anillos delanteros – 10 anillos traseros.

1.00 109,080.00 109,080.00

1

UNION RECTA DE 3/8'' OD X 3/8'' OD EN ACERO INOXIDABLE

SS-600-6 EA10.00 72,735.00 727,350.00

2

CODO (90 GR) DE 3/8'' OD X 3/8'' OD EN ACERO INOXIDABLE

SS-600-9 EA10.00 90,933.00 909,330.00

3

TEE DE 3/8'' OD X 3/8'' OD X 3/8'' OD EN ACERO INOXIDABLE

SS-600-3 EA3.00 137,010.00 411,030.00

4

CONECTOR MACHO DE 3/8'' OD X 1/8'' NPT EN ACERO INOXIDABLE

SS-600-1-2 EA10.00 40,010.00 400,100.00

5

CONECTOR MACHO DE 3/8'' OD X 1/4'' NPT. ACERO INOXIDABLE

SS-600-1-4 EA10.00 44,904.00 449,040.00

6

CONECTOR MACHO DE 3/8'' OD X 3/8'' NPT. ACERO INOXIDABLE

SS-600-1-6 EA10.00 50,920.00 509,200.00

7

CODO MACHO DE 3/8'' OD X 1/8'' NPT EN ACERO INOXIDABLE

SS-600-2-2 EA5.00 80,613.00 403,065.00

8

CONECTOR MACHO DE 3/8'' OD X 1/2'' NPT EN ACERO INOXIDABLE

SS-600-1-8 EA10.00 61,191.00 611,910.00

Continua...

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CODIGOITEM UNDCANTIDAD

16209

Swagelok Colombia

Authorized Sales & Service

Barranquilla, Colombia

Cr 59 # 68 - 154

Tiempo de Entrega:Requisición:

Fecha Exp:

COTIZACIÓN Nro:

Forma de Pago:

Validez Cotización:Atención:Ciudad:NIT:Empresa: GASEOSAS COLOMBIANAS S.A.

12/02/201530 DiasVer Nota FinalS/N

860005265-8BOGOTÁ

30 Dias

PRECIO TOTAL

TOTAL:

+Iva:

Subtotal:

NOTA FINAL:

SON:

Tiempo de entrega:Stock 5-7 dias en Bogotá.estamos cotizando de acuerdo a las referencias suministradas por ustedes.

4,530,105.00

724,817.00

5,254,922.00

Cinco Millones Doscientos Cincuenta Y Cuatro Mil Novecientos Veintidos Pesos.

Teléfono: (5) 3607600 Fax: (5) 3682223 Email: [email protected] www.swagelokcolombia.com

Valores suministrados son basados en las cantidades y el total de lo cotizado.En caso de ordenar parcial, favor contáctarnos a fin de reconfirmar precios.Material sujeto a venta previa

En caso de ordenar favor hacerlo a nombre de: Nit: Inclicol Válvulas & Conexiones S.C. 802006240-8

NOTAS:

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V.B. ____________________________________Para Información Adicional Favor Contactar:Martha ArenasEmail: [email protected]

NO SOMOS GRANDES CONTRIBUYENTES NI AUTORRETENEDORES.

SI PODEMOS NIT: 900.045.863-8

Bogotá D.C MARZO 01/2015

Señores

GASEOSAS COLOMBIANAS S.A

Ing. Johan Lopez.

Ciudad. Bogotá

REF: COTIZACION No. 01-03-2499

De acuerdo a su amable solicitud tenemos el gusto de presentarle la siguiente propuesta.

Fabricación mueble generador de ozono 1 $760000 $760000

Atentamente,

WILLIAM MAURICIO GIRALDO G

GERENTE TECNICO

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Cra. 38C No.9-38 Sur Telefax 2025678-407 21 38 [email protected]

mailto:[email protected]

Señores: Gaseosas Colombianas COTIZACIÓN 0012Atn: Fernando Ortiz

Cant. Unid Descripción Valor Unit Valor Total Observaciones

20 Mts Manguera Superflex 3/8" $ 3.400 $ 68.000

$ 68.000hhhhhhhhhhh$ 10.880$ 78.880

De acuerdo a la solicitud hecha por usted(es) a nuestro departamento de ventas, adjuntamos la siguiente cotización:Agradecemos de antemano su preferencia, esperando que nuestro servicio contribuya de manera positiva con el crecimiento de su empresa.

IVA

TOTAL

SUBTOTAL

BOGOTA, 14 ABRIL DE 2015

Forma de pago:Crédito 30 Días

Cualquier comentario, cambio o inquietud favor comunicarse con: David Amaya D.

Celular: 3206812635 - 3103081393.E-mail: [email protected]

Validez de la oferta: 15 Días, Salvo previa venta

Tiempo de entrega:Inmediata.

CODIGO CO-FT-01

VERSION 01

FECHA 06/06/2014

COTIZACION No. 19589

ITEM CANT MARCA V/R UNT V/R TOTAL

1 1 DANFOSS PRESOSTATO DANFOSS KPI-35 N° 060-121766 $ 192.000 $ 192.000

2 1 ABAC VALVULA DE AGUJA INOX. 1/4" ROSCAR HEMBRA-HEMBRA $ 118.000 $ 118.000

SUBTOTAL $ 310.000

IVA $ 49.600

TOTAL $ 359.600CONDICIONES COMERCIALESForma de Pago: CREDITO 30 DIASA nombre de SETEFER LTDAValidez de la Oferta: 15 diasFLETES CONTRAENTREGA

Cordialmente,

ANDRES ROJASAsesor Industrial

Ciudad: Bogota

ENTREGA INMEDIATA

E-mail: [email protected]

Fecha: 13/02/2015

Cuenta corriente Banco De Bogota No. 062129259 Cuenta corriente Banco Caja Social No. 21000205136

DESCRIPCION

TERMOMETROS - JUNTAS ROTATIVAS - CONTROLES INDUSTRIALES - FITTINGS INSTRUMENTACION - SENSORES Y CONTROLADORES - TRAMPAS DE VAPOR - MANOMETROS - VALVULAS - NEUMATICA - MANGUERAS

Tel: 375 97 97

COTIZACION

NIT: 830.057.749-4

Señores: GASEOSAS COLOMBIANASAtn: Ing. Johan LopezDept: Compras

CRA 27 NO 13-23 BOGOTÁ D.C - COLOMBIAPBX: (1) - 3752701 Fax: (1) - 3752701 ext. 13 Cel. 3213272429

WWW.SETEFER.COM

OZONO POLARIS, SA de CVBlvd. Atlixco 4303-A, Col Estrella del Sur

Puebla, Puebla, México. C.P 72190Tel: (intl+52) (22) 2249-5649, (22) 2230-4781

(22) 2231-4056, (22) 2226-5151

[email protected]

Cotización 2858 PCO-01-F01Gaseosas Colombianas S.A. Fecha 19.02.2015

Calle 52 No.47-42 Edificio Coltejer Piso 24MedellínCOLOMBIA

R.F.C XEXX01010100

# Clave de artículo Descripción Cantidad Precio Total

1 ANLZ-HC-SC200 Controlador digital SC200 Dual 1 2,439.80 USD 2,439.80 USD

2 ANLZ-HC-SN-OZ Sensor de ozono residual (Kit) 1 4,103.64 USD 4,103.64 USD

Fecha vencimiento: 19.03.2015

Empleado ventas: Zayas Gorgonio, Daniela

Condiciones de pago: 30 días

Atn: Ing. Jhoan LopezTiempo de entrega: inmediato.Termino EXW, Ozono Polaris Puebla, México, INCOTERM 2010.

Total 6,543.44 USD

Realizo VoBo Autoriza

Página 1Autor: Daniela Zayas Gorgonio Impreso por SAP Business One

Dirección Blvd. Atlixco 4303-A, Col. Estrella del SurPueblaPuebla,72190, PUEMX

Tel.: 01 (22) 2249-5649 Fax: Ext 113

Correo electrónico: [email protected]

COTIZACIÓN Nº

Fecha 18 FEB 2015

Cliente GASEOSAS COLOMBIANAS S.A

Validez 30

CÓDIGO Vr UNITARIO CANTIDAD

Página: 1

DESCRIPCIÓN UND VALOR

días

Dirección CR 38 15-40CiudadPaísTeléfono ( ) 375-9700

BOGOTA D.C.COLOMBIA

Fax

00000219

%DSC %IVA

Doc Nº 860,005,265-8

VIREL S.A.S. -

VDA ANCON FCA LA FLORIDA COPACABANA - ANTIOQUIA

N.I.T. : 900,609,164-1 REGIMEN COMÚNActividad Económica 2819 Tarifa CREE 0.60%

CARCASA PORTADIELECTRICO 1076046000101 577,000.00 2.00 1,154,000.00UNI 16.00

SON: UN MILLÓN DOSCIENTOS OCHENTA Y DOS MIL NOVENTA Y CUATRO PESOSCON 00/100 M/L

Enviar A: GASEOSAS COLOMBIANAS S.A

Dirección CR 38 15-40Ciudad BOGOTA D.C. COLOMBIA

ZonaTeléfono ( ) 375-9700

Vr BASE % IVA Vr IVA16.0 1,154,000.00 184,640.00

Contabilidad SIESA Pymes NIT 830.506.365-7. Teléfonos: (1) 742-9108 Bogotá - (2) 486-6888 Cali. www.siesapymes.com.

GASCOL BOGOTA CENTRO

Empresa Aceptada y Recibido

SUBTOTAL 1,154,000.00- Descuento 0.00

+ IVA 184,640.00- Retefuente 28,850.00

- ICA Retenido 0.0015.00%- IVA Retenido 27,696.00

VALOR TOTAL $1,282,094.00

BASE GRAVABLE 1,154,000.00

- Retención CREE 0.00

Teléfonos : ( 4) 444-0922 ( 4) 401-4576 Fax : (301) 540-1040No somos Autoretenedores - No somos Grandes Contribuyentes

Ing. Johan López Medina E-mail [email protected]

Observaciones: Forma de pago: 60 díasTiempo de entrega: 30 días

COTIZACIÓN N°: 26538Señor(es): COTIZACION REDES CHAPINERO Fecha: FEB 13 DE 2015

AV.CARACAS # 70-47 BOGOTA D.C.

Atención: Oferta Válida hasta: 02/13/2015

Forma de Pago: PAGO CONTADOPALOQUEMAO Nit: 33200 Teléfono: 3101450/53/54

Asesor: RODRIGUEZ HERNANDEZ JONATHAN SNEIDER

REFERENCIA MARCA CANTIDAD DESCRIPCIÓNENTREGA

(DÍAS)PESO

(KILOS)VALOR

UNITARIOVALORTOTAL

37724P.y V. de

Cobre1.00 Varilla de cobre 14.28mm 2.4mts s/conect 4.2 97,933.00 97,933.00

36201L LEGRAND 2.00 Canaleta ranurada de 25x40mm con tapa 1.2 27,850.00 55,700.00

37664L LEGRAND 13.00 Terminales AWG 16 Negro 40 pzs. 0.06 8,145.00 105,885.00

38220L LEGRAND 2.00 Marcador p/cable 100 unid. del #0 0.00 4,759.00 9,518.00










35202L LEGRAND 1.00 Cofre 500x400x200mm acero inox 8.34 1,018,091.00 1,018,091.00

36055L LEGRAND 1.00 Bandeja p/cofres de 500x400mm 3.6 27,784.00 27,784.00

Observaciones:

*REVISE CUIADOSAMENTE LAS MERCANCIAS*DESPUES NO SE ACEPTAN RECLAMOS NI DEVOLUCIONES*ACTIVIDAD ECONÓMICA 204

17.40PESO TOTAL

APROX.

FAVOR NO RETENER, SOMOS AUTORRETENEDORESRESOLUCIÓN 0842 DE MAYO 31 DE 1991.

SOMOS GRANDES CONTRIBUYENTES Y RETENEDORES DE IVA- ICA SEGÚN RESOLUCIÓN 7029 DE NOV. 22 DE 1996.

SUBTOTAL: 1,400,583.00

IVA: 224,093.00

TOTAL: 1,624,676.00

BOGOTÁ D.C.: CENTRO: (1) 353 46 66 / [email protected] - PALOQUEMAO: (1) 364 70 00 / [email protected]: (1) 310 14 11 / [email protected] - LÍNEAS ELÉCTRICAS: (1) 243 55 30 / [email protected]

INGENIERÍA: (1) 364 70 00 FAX: (1) 220 46 00 / [email protected]: (2) 660 01 07 / [email protected] - MEDELLÍN: (4) 448 97 91 / [email protected] - BARRANQUILLA: (5) 356 91 81 / [email protected]

www.redeselectricas.com

F-EJE-05Versión 02

COTIZACIÓN N° 26538 http://192.0.0.2/informaweb/listaf.php?&programa=cotizar&plantilla=p...

1 de 2 13/02/2015 02:44 p.m.

COTIZACIÓN N°: 26539Señor(es): COTIZACION REDES CHAPINERO Fecha: FEB 13 DE 2015

AV.CARACAS # 70-47 BOGOTA D.C.

Atención: Oferta Válida hasta: 02/13/2015

Forma de Pago: PAGO CONTADO CENTRO Nit: 33200 Teléfono: 3101450/53/54

Asesor: RODRIGUEZ HERNANDEZ JONATHAN SNEIDER

REFERENCIA MARCA CANTIDAD DESCRIPCIÓNENTREGA

(DÍAS)PESO

(KILOS)VALOR

UNITARIOVALORTOTAL

03389L LEGRAND 1.00 Taco p/riel 10kA de 1x32A. Legrand 0.13 9,456.00 9,456.00


39421L LEGRAND 1.00 Peine de 12 elementos paso 8mm 0.01 5,907.00 5,907.00


Observaciones:

*REVISE CUIADOSAMENTE LAS MERCANCIAS*DESPUES NO SE ACEPTAN RECLAMOS NI DEVOLUCIONES*ACTIVIDAD ECONÓMICA 204

0.43PESO TOTAL

APROX.

FAVOR NO RETENER, SOMOS AUTORRETENEDORESRESOLUCIÓN 0842 DE MAYO 31 DE 1991.

SOMOS GRANDES CONTRIBUYENTES Y RETENEDORES DE IVA- ICA SEGÚN RESOLUCIÓN 7029 DE NOV. 22 DE 1996.

SUBTOTAL: 33,307.00

IVA: 5,329.00

TOTAL: 38,636.00

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240VAC/DC NA1714228 47800 1 22,500.00 22,500.00RELEVO RELPOL 8 PINES 110VAC S/B1714128 51218 1 11,550.00 11,550.00BASE RELPOL 8 PINES PARA TEMPORIZADOR O

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002 5,0 UND 16.000$

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Fernando Ortíz Sánchez

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