FACTOR MOVIMIENTO

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IntroducciónIntroducción

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•El manejo de los materiales es parte El manejo de los materiales es parte integral de la disposición de la planta; integral de la disposición de la planta; no es posible separarlo. no es posible separarlo.

•Un cambio en el sistema modificará la Un cambio en el sistema modificará la disposición actual. disposición actual.

•Evaluar los movimientos y seleccionar Evaluar los movimientos y seleccionar los equipos de acarreo para minimizar los equipos de acarreo para minimizar los costos de producción y mejorar los los costos de producción y mejorar los tiempos de producción.tiempos de producción.

• El manejo de materiales toma en consideración el movimiento que se efectúa desde que se reciben los materiales, durante su proceso de fabricación, hasta la red de distribución.

• Si se llevan a cabo ineficientemente estas actividades, se estaría incrementando el costo del producto

• Ocupando un exceso del área de la planta y del almacén, y retrasando la entrega del producto terminado al cliente.

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• Las actividades involucradas en el manejo de materiales varían de acuerdo con el proceso de producción que se está realizando y con las características del material que se moverá de una estación a otra.

• Estas actividades no cambian las formas o características de los productos ni le añaden valor.

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Estas actividades se pueden presentar cuando:

• El material se recibe para ingresar a los almacenes.

• El material es colocado en los estantes o armarios correspondientes.

• El material va de una estación a otra durante el proceso productivo.

• El producto acabado se distribuye para su venta.

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Objetivos

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• Eliminar el acarreo innecesario y poco económico y disminuir el tiempo que se dedica al acarreo de material, brindando mejores condiciones de trabajo.

• Determinar el manejo de materiales y la tecnología empleada para moverlos, almacenarlos , distribuirlos, y demás actividades complementarias así como el personal asignado para dichas acciones.

Principio de manejo de materiales

• Principio de sistemas.- Integrar el manejo y las actividades de almacenamiento que son económicamente viables en un sistema coordinado de operación, incluyendo recepción, inspección, almacenamiento, producción, ensamble, empaque, embarque y transporte.

• Principio de carga unitaria- Manejar el producto en una carga unitaria tan grande como sea posible y manejarla sobre el mismo elemento.

• Principio de aprovechamiento de espacio- Aprovechar todo el espacio cúbico teniendo siempre en cuenta que los materiales se muevan entre las distancias más cortas.

• Principio de estandarización.- Estandarizar métodos y equipo de manejo siempre que sea posible, coordinando los movimientos.

• Principio ergonómico.- Reconocer capacidades y limitaciones humanas

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Principio de energía.- Incluir el consumo de energía de los sistemas y procedimientos de manejo de material al comparar o preparar las justificaciones económicas.Principio de mecanización.- Mecanizar los procesos de manejo cuando sea posible, e incrementar la eficiencia y la economía en el manejo de materiales.Principio de flexibilidad- Usar métodos y equipo que puedan realizar varias tareas en distintas condiciones de operación.Principio de simplificación- Simplificar el manejo por reducción, combinación de movimientos.Principio de costo.- Comparar la justificación económica de las soluciones opcionales en equipo.Principio de mantenimiento.- Preparar un plan para mantenim. preventivo y reparaciones programadas.Principio de seguridad.- Proporcionar equipo y métodos seguros de manejo de material.

Análisis de los métodos de manejo

Factores Primarios y Secundarios

o FACTORES PRIMARIOS:o Material adecuadamente identificadoo Especificaciones y condición de materialo Cantidad

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o FACTORES SECUNDARIOS:o Recipientes necesarios o disponibleso Equipo necesario o disponibleo Condición de la ruta o rutas alternativaso Frecuencia, regularidad o requerimiento de

sincronización de cada traslado.o Requerimiento de velocidado Tiempo involucrado en mano de obra y equipo.o Tarifas laborales.o Restricciones en el trabajo por convenios, reglas

o descripción del trabajo.o Cargas de equipo y espacio.

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El procedimiento general para el estudio involucra

• Formar equipos de trabajo

• Registrar

• Examinar

• Desarrollar, de acuerdo con el examen critico.

• Seleccionar los equipos de acarreo.

• Implementar la propuesta.

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UNIDAD DE CARGA• Uno de los principios del manejo de

materiales recomienda manejar los materiales en cargas unitarias, siendo una unidad de carga la cantidad de material reunido y suficientemente asegurado para permitir que sea transportado como una unidad.

• La unidad de carga facilita el control de inventarios, el costo de transporte, el apilamiento de los materiales, entre otros.

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• El tamaño de carga facilita la elección de la unidad de carga y de los métodos de acarreo, así como el uso de contenedores y del equipo para el transporte.

• Entre el equipo accesorio para el uso de contenedores podemos citar: tarimas, cajas, baldes, cilindros, etc.

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SELECCIÓN DEL EQUIPO DE ACARREO

• Cuando el movimiento de los materiales deja de ser eficiente por métodos manuales, se hace necesario el uso de otras alternativas más eficientes, como equipo mecánico, asistido por computadoras, automatizado o automático.

• En la selección de estos equipos se debe tomar en cuenta: – Costo del equipo.– Costo de funcionamiento.– Costo de mantenimiento.– Capacidad.

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Uso de transportadores

– Cuando las unidades de carga son uniformes.

– Cuando los materiales se mueven o pueden moverse continuamente.

– Cuando el número de movimientos, las cargas unitarias y la situación de la ruta no parecen susceptibles de variar.

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• Uso de grúas

– Para movimientos intermitentes dentro de un área fijada.

– Donde los materiales son de peso o tamaño variable.

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• Uso de vehículos industriales (carretillas, montacargas, camiones, etc.)

– Cuando los materiales deben ser recogidos y movidos intermitentemente sobre diversas rutas.

– Cuando los materiales sean de peso y tamaño variado o de tama ño uniforme.

– Donde exista tráfico cruzado

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EQUIPO DE TRAYECTORIA FIJA

•Estos equipos suelen formar una parte fija de la planta física, por ello es importante determinar su ubicación mediante un estudio de disposición de planta.

•Cambiarla de lugar posteriormente tomaría tiempo, provocaría interrupciones en los procesos de producción y generaría costos no planeados.

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Transportadores simples

• Tobogán.-.

• Transportadores de gravedad con ruedas.-

• Transportadores de rodillos activos.

• Transportadores de banda plana.

• Transportadores de banda cóncava.

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Transportadores cadenaLos transportadores de superficie

con cadena se utilizan para mover paquetes a lo largo de dos vías corredizas.

• Transportadores de listones.• Transportadores de placas,

delantales o mandiles.• Transportadores de tela

metálica.• Transportadores de arrastre por

cadena.• Transportadores de cadena con

eslabón giratorio.• Transportadores del tipo

camillas- • Transportadores de rodillos

volantes.- • Transportadores de barras

transversales.• Transportadores de cadena o

troles..

2020M Sc Ing. Oswaldo Rodriguez S.M Sc Ing. Oswaldo Rodriguez S.

GRÚASSe caracterizan porque tienen la capacidad exclusiva de levantar y mover la carga desde arriba, son indispensables en las operaciones de almacenamiento.

• Grúas de pescante- Son las más sencillas y consisten en una barra recta o una viga horizontal, sobre la cual puede deslizarse un trole con un polipasto.

• Puentes guías.

• Grúas de pórtico2121M Sc Ing. Oswaldo Rodriguez S.M Sc Ing. Oswaldo Rodriguez S.

Elevadores

• Elevadores de brazo.• Elevadores verticales de

listones y de banda.• Elevadores de

movimiento alternativo.• Elevadores de

cangilones. • Montacargas

motorizadas• Camiones

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Constituido por equipos que para poder moverse dependen, en esencia, de su propia fuente de potencia y son independientes en su tra yectoria de movimiento

Consideraciones generales

• Condiciones y tamaño de la carga unitaria• Terreno, condiciones ambientales y ancho de los

pasillos en las áreas de movimiento.• Longitud, tipo y frecuencia de los movimientos.• Requisitos de colocación de cargas.• Estandarización del equipo.• Tienen la facilidad de brindar a la planta

flexibilidad en el acarreo, a un bajo costo.

Equipo móvil

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Entre este tipo de equipos se Entre este tipo de equipos se encuentran:encuentran:

• Carretillas.

• Carretillas hidráulicas para tarimas.

• Montacargas motorizados.

• Camiones

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