Fabricacion Por Abrasion,Electroerosion y Conformado, y Procedimientos Especiales. (2)

I.E.S. “JUAN BOSCO”[email protected]

[email protected]

SUBPROCESO PROGRAMACIÓN MD 75010201

MODELO DE PROGRAMACIÓNRev. 0 Fecha:

MODULO PROFESIONAL:

FABRICACIÓN POR ABRASIÓN, ELECTROEROSIÓN Y CONFORMADO, Y PROCEDIMIENTOS ESPECIALES.

Ciclo formativo: Mecanizado.

Grado: Medio.

Curso Segundo.

Familia Profesional:

Fabricación Mecánica.

Duración básica: (oferta completa)

152 horas.

Especialidad del profesorado:

Mecanizado y mantenimiento de máquinas.

(Profesor Técnico de F.P.)

Tipo de módulo: Específico, asociado varias unidades de competencia

Referente europeo:

CINE-3

Curso 2010-2011

I.E.S. “Juan Bosco” Alcázar de San Juan

José María Navarro Martínez

CMM2 FAC 1

mailto:[email protected]


[email protected]



ÍNDICE

1. Introducción.2. Objetivos generales.3. Contenidos. Desarrollo de los contenidos.4. Distribución temporal de los contenidos.5. Metodología.6. Criterios de evaluación.7. Criterios de recuperación.8. Materiales, recursos didácticos y ubicación.9. Actividades complementarias y extraescolares.10. Atención a la Diversidad11. Observaciones.

1. Introducción.

CMM2 FAC 2



[email protected]



Dada la variedad de situaciones educativas diferentes y el contexto sociolaboral

de cada lugar se plantea el currículo como un diseño abierto con la posibilidad de

adecuarlo a la realidad de cada zona, tipo de alumno, ubicación del centro escolar,

entorno social, etc. El desarrollo curricular de este Módulo se va a aplicar en un centro

educativo-tipo que cumpla las condiciones establecidas por la LOE y los R.D. vigentes.

La referencia del sistema productivo de este Módulo se encuentra en las

Unidades de Competencia correspondiente R.D. de título de Grado Medio, son:

Mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales

FME033_2. (R. D. 295/2004, de 20 de febrero), que comprende las siguientes unidades

de competencia:

UC0092_2: Determinar los procesos de mecanizado por abrasión, electroerosión

y procedimientos especiales.

UC0093_2: Preparar máquinas y sistemas para proceder al mecanizado por

abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

UC0094_2: Mecanizar los productos por abrasión, electroerosión y

procedimientos especiales.

Mecanizado por corte y conformado FME034_2. (R. D. 295/2004, de 20 de

febrero), que comprende las siguientes unidades de competencia:

UC0095_2: Determinar los procesos de mecanizado por corte y conformado.

UC0096_2: Preparar y programar máquinas y sistemas para proceder al

mecanizado por corte y conformado.

UC0097_2: Mecanizar los productos por corte, conformado y procedimientos

especiales afines.

CMM2 FAC 3



[email protected]



El modelo de programación que se propone se ajusta así al proceso descrito en el

documento denominado “Documentación de apoyo al desarrollo curricular de los ciclos

formativos”.

A continuación se presenta el enunciado del contenido organizador de todo el

proceso de aprendizaje. Dicho enunciado coincide, en este caso, con el nombre de

Unidad de Competencia a la que el Módulo está asociado. El eje o contenido

organizador es de carácter procedimental.

La estructura de contenidos se ha elaborado a partir del contenido organizador

teniendo en cuenta la secuencia y ordenación que parece más adecuada de los

contenidos formativos implicados en el Módulo.

De la estructura obtenida se define la secuencia de aprendizaje marcada por la

relación ordenada de Unidades de Trabajo. Cada una de estas Unidades está

caracterizada por un bloque de contenidos (clasificados en conocimientos y

procedimientos), y una serie de actividades de enseñanza-aprendizaje y otra de criterios

de evaluación. El conjunto de todos los elementos curriculares expresados de manera

explícita constituye la propuesta de programación.

2. Objetivos generales.

Al finalizar este módulo profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

CMM2 FAC 4



[email protected]



a) Identificar y analizar las fases de mecanizado, interpretando las especificaciones

técnicas y caracterizando cada una de las fases para establecer el proceso más adecuado.

b) Seleccionar útiles y herramientas, analizando el proceso de mecanizado para preparar

máquinas y equipos de mecanizado.

c) Reconocer las características de los programas de control numérico, robots y

manipuladores, relacionando los lenguajes de programación con sus aplicaciones para

programar máquinas y sistemas.

d) Reconocer y manipular los controles de máquinas, justificando la secuencia operativa

para obtener elementos mecánicos.

e) Seleccionar instrumentos y equipos de medida, relacionando las características de los

mismos con las especificaciones del producto para garantizar la fiabilidad de la

medición.

f) Medir parámetros de productos mecánicos, calculando su valor y comparándolo con

las especificaciones técnicas para verificar su conformidad.

g) Identificar las necesidades de mantenimiento de máquinas y equipos, justificando su

importancia para asegurar su funcionalidad.

h) Reconocer y valorar contingencias, determinando las causas que las provocan y

describiendo las acciones correctoras para resolver las incidencias asociadas a su

actividad profesional.

i) Analizar y describir los procedimientos de calidad, prevención de riesgos laborales y

medioambientales, señalando las acciones a realizar en los casos definidos para actuar

de acuerdo con las normas estandarizadas.

j) Valorar las actividades de trabajo en un proceso productivo, identificando su

aportación al proceso global para conseguir los objetivos de la producción.

k) identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las

ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional.

l) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del

mercado para crear y gestionar una pequeña empresa.

CMM2 FAC 5



[email protected]



m) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el

marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como

ciudadano democrático.

3. Contenidos. Desarrollo de los contenidos.

1. Organización del trabajo:

Interpretación del proceso.

Relación del proceso con los medios y máquinas.

Selección del material, herramientas y útiles de trabajo.

Demasías o excesos en el mecanizado previo.

Distribución de cargas de trabajo.

Medidas de prevención y de tratamiento de residuos.

Calidad, normativas y catálogos.

Planificación de las tareas.

2. Preparación de máquinas de mecanizado por abrasión, electroerosión y conformado

de chapa:

Elementos y mandos de las máquinas.

Preparación de máquinas.

Mecanizado de las superficies de referencia.

Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado.

Montaje y reglaje de utillajes.

Centrado o alineado de piezas.

Reglaje de herramientas.

Perfilado de muelas.

Regulación de parámetros del proceso.

Elaboración de plantillas.

Trazado y marcado de piezas.

El valor de un trabajo responsable.

CMM2 FAC 6



[email protected]



Orden y método en la realización de las tareas.

3. Reparación de útiles de corte y conformado:

Operaciones de acabado.

Máquinas y herramientas para el ajuste de útiles de corte y conformado.

Defectos en el procesado de chapas y perfiles y modos de corregirlos.

Ajuste de útiles de procesado de chapa.


4. Rectificado, electroerosión, corte y conformado de productosmmecánicos:

Operaciones de corte y conformado.

Corte y conformado.

Útiles y elementos auxiliares de corte y conformado.

Mecanizado con abrasivos.

Muelas abrasivas.

Operaciones de rectificado.

Operaciones de afilado de herramientas y útiles de corte.

Desgaste de las herramientas. Límites tolerables.

Mecanizado por electroerosión: por penetración y corte.

Hilo, electrodos, líquido dieléctrico,…

Mecanizados especiales.

Parámetros y condiciones de trabajo en cada operación.


5. Mantenimiento de máquinas de abrasión, electroerosión y procedimientos especiales:

Funciones, tipos y tareas del mantenimiento.

Estrategias de mantenimiento.

Engrases, niveles de líquido y liberación de residuos.

Técnicas y procedimientos para la sustitución de elementos simples.

Pruebas funcionales.

Plan de mantenimiento y documentos de registro.

Utilización y conservación de las herramientas en el mantenimiento.

Valoración del orden y limpieza en la ejecución de tareas.

CMM2 FAC 7



[email protected]



Planificación de la actividad.

Iniciativa y calidad en los trabajos de mantenimiento.

6. Prevención de riesgos laborales y protección ambiental:

Identificación de riesgos.

Determinación de las medidas de prevención de riesgos laborales.

Prevención de riesgos laborales en las operaciones de mecanizado por abrasión,

electroerosión, y corte y conformado.

Sistemas de seguridad aplicados a las máquinas de corte y conformado.

Equipos de protección individual.

Cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales.

Cumplimiento de la normativa de protección ambiental.

Orientaciones pedagógicas:

Este módulo profesional contiene la formación necesaria para desempeñar la

función de producción de mecanizado y mantenimiento. La producción de mecanizado

y mantenimiento incluye aspectos como:

- Preparación de máquinas.

- Puesta a punto de máquinas.

- Ejecución del mecanizado.

- Reparación de útiles y mantenimiento de usuario o de primer nivel.

Las actividades profesionales asociadas a esta función se aplican en:

- El mecanizado por arranque de material con máquinas de abrasión,

electroerosión y especiales.

- El mecanizado por conformado térmico y mecánico.

- El mecanizado por corte térmico y mecánico.

Las líneas de actuación en el proceso de enseñanza-aprendizaje que permiten

alcanzar los objetivos del módulo versarán sobre:

- La identificación de las fases previas a la ejecución del mecanizado, analizando los

sistemas de sujeción en función del tipo de piezas y mecanizado, así como analizando

CMM2 FAC 8



[email protected]



y aplicando las técnicas involucradas en su montaje.

- La organización y secuenciación de las actividades de trabajo a realizar a partir del

análisis de la hoja de procesos.

La ejecución de operaciones de mecanizados de productos mecánicos,

analizando el proceso que se quiere realizar y la calidad del producto que se desea

obtener y en las que deben observarse actuaciones relativas a:

La aplicación de las medidas de seguridad y aplicación de los equipos de protección

individual en la ejecución operativa.

La aplicación de criterios de calidad en cada fase del proceso.

La aplicación de la normativa de protección ambiental relacionada con los residuos,

aspectos contaminantes y tratamiento de los mismos.

La detección de fallos o desajustes en la ejecución de las fases del proceso mediante

la verificación y valoración del producto obtenido y reparación de útiles cuando

proceda.

Las Unidades de Trabajo asociadas a los contenidos descritos anteriormete son:

UNIDAD DE TRABAJO N º 1.- OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DE

MÁQUINAS.

UNIDAD DE TRABAJO N º 2.- CREACIÓN Y REPARACIÓN DE HERRAMIENTAS

POR ABRASIÓN.

UNIDAD DE TARABAJO N º 3.- INTRODUCCIÓN AL PROCESO DE

MECANIZADO POR ABRASIÓN.

UNIDAD TARABAJO N º 4: OPERACIONES MANUALES DE ACABAD0.

UNIDAD TARABAJO N º 5: ELABORACIÓN DE ELEMENTOS GEOMETRÍCOS.

UNIDAD TARABAJO N º 6: OPERACIONES DE PLANEADO POR ABRASION.

CMM2 FAC 9



[email protected]



UNIDAD TARABAJO Nº 7: REALIZACIÓN DE UN PROCESO DE MECANIZADO

POR ABRASION Y CONFORMADO.

UNIDAD TARABAJO N º 8: INTRODUCCIÓN AL CAD/CAM.

4. Distribución temporal de los contenidos.

De la estructura de contenidos se deducen las 14 Unidades Didácticas durante

los dos primeros trimestres y las FCT en el tercero. En la distribución temporal se ha

procurado agruparlas por bloques coherentes en sus contenidos conceptuales de tal

forma que dentro de dicho bloque cada una sirva de soporte a la siguiente, si bien el

hilo conductor es generalmente de tipo procedimental.

En cada una Unidad Didáctica se contemplan contenidos conceptuales,

procedimentales y actitudinales, las actividades de enseñanza-aprendizaje, los criterios

de evaluación, los objetivos específicos (elementos de capacidad), y la duración.

El propio diseño y desarrollo de las actividades de enseñanza-aprendizaje

permitirá trabajar transversalmente contenidos actitudinales asociados a:

-Organización, el comportamiento, el trabajo, el medio ambiente, la toma de

decisiones, la comunicación, el trabajo en grupo y las relaciones sociales.

5. Metodología.

Generalmente cada Unidad de Trabajo tiene dos partes bien diferenciadas:

En la primera, se incorporan los contenidos conceptuales y procedimentales, que

servirán de soporte para el desarrollo de las tareas. Se trata de que el alumno

CMM2 FAC 10



[email protected]



conozca los principios conceptuales y las técnicas de trabajo, es decir, se

enseñará el “saber “ y el “saber hacer “.

En la segunda, se desarrollarán los contenidos procedimentales, en la que el

alumno aplicará en sus actividades, los conocimientos adquiridos en la primera

fase. Se enseñará el “saber hacer “y el “saber valorar”.

PRIMER TRIMESTRE

Act. Proc. Con

1.- Operaciones de mantenimiento de máquinas especiales.

2.- Creación y reparación de herramientas por abrasión.

3.- Introducción al proceso de mecanizado por abrasión.

4.- Operaciones manuales de acabado.

SEGUNDO TRIMESTRE

CMM2 FAC 11



[email protected]



6.- Elaboración de elementos geométricos.

7.- Operaciones de planeado por abrasión.

8.- Realización de un proceso de mecanizado por abrasión y conformado.

9.- Introducción al CAD/CAM.

TERCER TRIMESTRE:

- Realización de las prácticas en empresa (FCT).

6. Criterios de evaluación.

1. Organiza su trabajo en la ejecución del mecanizado analizando la hoja de procesos y elaborando la documentación necesaria.

a) Se ha identificado la forma, medidas y especificaciones técnicas del producto.b) Se ha identificado la secuencia de operaciones de preparación de las máquinas en función de las características del proceso a realizar.c) Se han revisado los cálculos que definen los parámetros de mecanizado y cotas necesarias para la fabricación.d) Se han identificado las herramientas, útiles, instrumentos de control y soportes de fijación de piezas.e) Se han relacionado las necesidades de materiales y recursos necesarios en cada etapa.f) Se han establecido las medidas de seguridad en cada etapa.g) Se ha determinado la recogida selectiva de residuos.h) Se han enumerado los equipos de protección individual para cada actividad.i) Se han obtenido los indicadores de calidad a tener en cuenta en cada operación.

CMM2 FAC 12



[email protected]



2. Prepara máquinas de abrasión, electroerosión y especiales, así como de corte y conformado de chapa, equipos, utillajes y herramientas, seleccionando los útiles y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.

a) Se han seleccionado las herramientas o los utillajes en función de las características de la operación.b) Se ha comprobado el estado y los límites tolerables de desgaste de las herramientas seleccionadas.c) Se han descrito las funciones de máquinas y sistemas de fabricación, así como los útiles y accesorios.d) Se ha comprobado el funcionamiento de los mecanismos y de los controles de la máquina.e) Se ha realizado el croquis de los utillajes especiales necesarios para la sujeción de piezas y herramientas.f) Se han mecanizado correctamente las superficies de soporte y referencia cuando el proceso las exige.g) Se han montado y reglado las herramientas, útiles y accesoriosde las máquinas para los sistemas de mecanizado.h) Se han introducido los parámetros del proceso de mecanizado en la máquina.

i) Se ha montado la pieza sobre el utillaje, centrándola y alineándola con la precisión exigida y aplicando la normativa de seguridad.j) Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.k) Se ha actuado con rapidez en situaciones problemáticas.

3. Repara útiles de corte y conformado de chapa, relacionando sus acabados con las características del producto que se desea obtener.

a) Se han descrito los defectos más comunes en el procesado de chapa y las causas que los provocan.b) Se han descrito los procedimientos utilizados en el ajuste de los útiles de corte y conformado.c) Se han ajustado los útiles de corte en función de los defectos del producto.d) Se han identificado las operaciones de acabado requeridas para corregir los defectos dimensionales, o de forma, del útil de corte o conformado.e) Se han empleado las máquinas y herramientas adecuadas.f) Se han realizado las operaciones de acabado de acuerdo con las características del producto final.

CMM2 FAC 13



[email protected]



g) Se han corregido los defectos dimensionales, o de forma, del útil de corte, o conformado, aplicando las técnicas operativas de acabado.h) Se han comprobado las características de las piezas mecanizadas.i) Se ha demostrado autonomía en la resolución de pequeñas contingencias.

4. Opera máquinas herramientas de abrasión, electroerosión y especiales, así como máquinas herramientas de corte y conformado de chapa, relacionando su funcionamiento con las condiciones del proceso y las características del producto final.

a) Se han descrito los modos característicos de obtener formas por procesos de abrasión, electroerosión, corte/ conformado y especiales y sus distintos niveles de integraciónde máquinas-herramientas.b) Se han introducido en la máquina los parámetros del proceso a partir de la documentación técnica.c) Se ha aplicado la técnica operativa necesaria para ejecutar el proceso.d) Se ha realizado el control de la pieza durante el proceso, evaluando si se ajusta a las especificaciones técnicas requeridas.e) Se ha obtenido la pieza mecanizada definida en el proceso.f) Se han comprobado las características de las piezas mecanizadas.g) Se han utilizado correctamente los instrumentos de medida y verificación.h) Se han analizado las diferencias entre el proceso definido y el realizado.i) Se han relacionado los errores más frecuentes de la forma final en las piezas mecanizadas con los defectos de amarre y alineación.j) Se han discriminado si las deficiencias son debidas a lasherramientas, condiciones y parámetros de corte, máquinas o al material.k) Se han corregido las desviaciones del proceso actuando sobre la máquina o herramienta.l) Se ha mantenido una actitud ordenada y metódica.

5. Realiza el mantenimiento de primer nivel de las máquinas herramientas y su utillaje relacionándolo con su funcionalidad.

a) Se ha reconocido el plan de mantenimiento.b) Se han descrito las operaciones de mantenimiento de primer nivel de herramientas, máquinas y equipos.c) Se han utilizado y conservado correctamente las herramientas en el mantenimiento.d) Se han localizado los elementos sobre los que hay que actuar.

CMM2 FAC 14



[email protected]



e) Se han realizado desmontajes y montajes de elementos simples de acuerdo con el procedimiento.f) Se han verificado y mantenido los niveles de los lubricantes.g) Se han realizado las pruebas de funcionamiento después de haber realizado el mantenimiento.h) Se han recogido residuos de acuerdo con las normas de protección ambiental.i) Se han registrado los controles y revisiones efectuados para asegurar la trazabilidad de las operaciones de mantenimiento.j) Se ha valorado la importancia de realizar el mantenimiento de primer nivel en los tiempos establecidos.k) Se ha valorado la iniciativa y la calidad en el acabado de los trabajos de mantenimiento.l) Se han realizado en equipo los trabajos de montaje, desmontaje y mantenimiento.

6. Cumple las normas de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental, identificando los riesgos asociados y las medidas y equipos para prevenirlos.

a) Se han identificado los riesgos y el nivel de peligrosidad que suponen la manipulación de los distintos materiales, herramientas, útiles, máquinas y medios de transporte.b) Se han operado las máquinas respetando las normasde seguridad.c) Se han identificado las causas más frecuentes de accidentesen la manipulación de materiales, herramientas, máquinas de abrasión, electroerosión, corte y conformado.d) Se han descrito los elementos de seguridad (protecciones, alarmas, paros de emergencia,...) de las máquinas y los equipos de protección individual (calzado, protección ocular, indumentaria,...) que se deben emplear en las distintas operacionesde mecanizado.e) Se ha relacionado la manipulación de materiales, herramientas y máquinas con las medidas de seguridad y protección personal requeridos.f) Se han determinado las medidas de seguridad y de protección personal que se deben adoptar en la preparación y ejecución de las operaciones de mecanizado.g) Se han identificado las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiental.h) Se ha valorado el orden y la limpieza de instalaciones y equipos como primer factor de prevención de riesgos.

INSTRUMENTOS:

CMM2 FAC 15



[email protected]



- a) Organización y limpieza en el puesto de trabajo, en el cuaderno, en la ficha, la memoria,.....

- b) Puntualidad, actitud, calidad de acabado de los trabajos, comportamiento en clase,...

- c) La ficha individual de seguimiento del alumno, que cada día irá entregando al profesor al acabar la clase. En ella se resumirán las tareas realizadas durante la clase, los problemas encontrados, bibliografía, materiales, etc.

- d) El cuaderno personal del alumno, donde irá recogiendo y acumulando las explicaciones del profesor, los ejercicios, apuntes y fotocopias, vinculadas a las actividades que realicen en el aula.

- e) Ejercicios y/o pruebas, cuestionarios, memorias, llevados a cabo durante el desarrollo de la Unidad Didáctica y/o al acabar esta.

CRITERIOS DE CALIFICACIÓN- Los apartados a, b, c y d tendrán un peso específico del 15 % cada uno.- El apartado e, tendrá un valor del 40 %.

7. Criterios de recuperación.

LA RECUPERACIÓN

Actividades de recuperación para los módulos suspensos del curso actual

o La actitud sólo se recuperará modificándola.

o La falta de asistencia a más del 25 % de las clases supone la pérdida de

evaluación continua o por partes.

o Se planificarán actividades de recuperación y se realizará convocatoria

final ordinaria en marzo para la evaluación del módulo suspenso y acceso

a las FCT, con los ejercicios y practicas pendientes.

8. Materiales, recursos didácticos y ubicación.

CMM2 FAC 16



[email protected]



Se indicarán los recursos didácticos necesarios para el desarrollo de las actividades

programadas:

a)Medios audiovisuales.

- Retroproyector de transparencias, proyector de diapositivas, video

televisión, etc

b) Bibliografía para consulta, relacionada con la familia profesional:

- Enciclopedia de la "Técnica".

- Revista "Herramientas".

- Revista de "Alecoop"

c) Libros de texto o de apoyo para los alumnos.

- Tecnología de F.P.I .- Editorial Luis Vives.

- Tecnología de F.P.I F.P.II de Editorial Bruño.

d) Maquinas, herramientas, útiles y aparatos de medida necesarios.

e) Las principales máquinas, aparatos de medida y herramientas son:

Rectificadoras

Ordenadores

Impresora, etc

Torno de CNC

Célula de fabricación mecánica

Guías., etc

Aparatos de medida:

Calibres pie de rey

Juego de micrómetros (0 – 25, 25 – 50, 50 – 75, 75 – 100)

Goniómetro universal

Juego de escuadras

Elementos de medición y verificación que el Centro disponga y no estén

relacionados

CMM2 FAC 17



[email protected]



Recursos y material fungible:

Los recursos y materiales específicos necesarios son:

.- Distinto tipo de piezas mecanizadas con anterioridad en distintas máquinas-

herramientas (torno, fresadora, limadora, etc), para proceder a operaciones de

mecanizado por abrasión en los distintos tipos de rectificadoras.

- Variedad de diversos tipos de pletinas, palastros, tubos de diversos diámetros y

espesores, de material de acero al carbono y así como pletinas y redondos de

aluminio de varios espesores y diámetros, teflón en placa y redondos; así como

variedad de distinto tipos de placas de metacrilato en dimensiones y espesores

variados.

9. Actividades complementarias y extraescolares.

Las actividades extraescolares están contempladas en la programación general del ciclo

y comunicadas al departamento de actividades extra escolares:

-Visitas a empresas.

- Otras que pudieran surgir a lo largo del Curso y que serían solicitadas para su

aprobación por el Consejo Escolar.

10. Atención a la Diversidad

Los alumnos pueden tener un comportamiento diferente, en cuanto a su capacidad de

aprender, que por otra parte, no es sinónimo de capacidad intelectual.

CMM2 FAC 18



[email protected]



En la capacidad de atender influirán aspectos como:

a) La motivación. Este fenómeno está directamente relacionado con los contenidos

que se ofrezcan a los alumnos, que deben tener un significado lógico y funcional

para ellos (aprendizaje significativo).

b) Nivel de atención. En este comportamiento influirán aspectos como:

Períodos distintos de atención en unos alumnos que en otros.

Necesidad de ser tutorizados o apoyados por el profesor.

Sensibilidad en la clase.

c) Interés del alumno. De la combinación de los anteriores, se deduce, que el

alumno debe mantener el interés por aprender en la clase.

d) Sentirse a gusto. Por el ambiente, los compañeros, porque le gusta lo que estudia,

El profesor debe ajustar su actuación pedagógica, a las diferentes situaciones y

circunstancias que se presentan en la clase, facilitando recursos y estrategias variadas,

en el desarrollo de las actividades de enseñanza-aprendizaje.

11. Observaciones.

Aquí se incluirán entre otros temas:

o Prevención de riesgos laborales , más específicamente en el caso de la formación

profesional. Se trata de incluir unas nociones básicas, aplicadas a cada familia

profesional de forma más concreta. Un ejemplo podría ser:

o “Se debe conseguir que el alumno sea consciente de la importancia de la

Prevención y Protección ante los riesgos laborales.

CMM2 FAC 19



[email protected]



Fdo. José María Navarro Martínez.

CMM2 FAC 20


Fabricacion Por Abrasion,Electroerosion y Conformado, y Procedimientos Especiales. (2)

Documents

Transcript of Fabricacion Por Abrasion,Electroerosion y Conformado, y Procedimientos Especiales. (2)