Expo Grupo 1

DESCRIPCION DE LA EMPRESA

INDUSTRIAS QUIMICAS ZOMALCA C.A. ES UNA EMPRESA DE PRODUCCION

FABRICACIÓN Y VENTAS DE GRASAS LUBRICANTES DE ALTO RENDIMIENTO

Y PRODUCTOS QUÍMICOS, DESTINADOS A LA INDUSTRIA PETROLERA,

AGRÍCOLA, PECUARIA, PAPELERA, ADEMAS DE PRESTAR SERVICIOS

PETROLEROS.

LA BASE PRINCIPAL DE LA EMPRESA SE ENCUENTRA UBICADA EN EN LA

CALLE 23 CRUCE CON CARRERA 15, PUEBLO NUEVO SUR, EL TIGRE,

ESTADO ANZOÁTEGUI.

SE CLASIFICA COMO UNA INDUSTRIA DE PRODUCCIÓN (FABRICACIÓN DE

PRODUCTOS QUÍMICOS) Y SERVICIOS EN EL ÁREA DE LA QUÍMICA.

MARCO EMPRESARIAL

OBJETIVOS DE LA EMPRESA

Ofrecer programas de mantenimiento y servicios, destinados a

mejorar la productividad y rentabilidad de las empresas.

Establecerse en el mercado nacional a corto plazo.

Comercializar sus productos hacia países de UNASUR.

MARCO EMPRESARIAL

POLÍTICA DE CALIDAD DE LA EMPRESA.

FORMULAR, FABRICAR Y VENDER A UNA DIVERSIDAD DE

EMPRESAS, GRASAS LUBRICANTES Y PRODUCTOS QUÍMICOS;

UNIDO A LA ALTERNATIVA DE PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO

Y SERVICIOS, DESTINADOS A MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD Y

RENTABILIDAD DE LAS MISMAS. TODO ESTO DENTRO DE UNA

GESTIÓN DE CALIDAD QUE BRINDE SATISFACCIÓN AL CLIENTE Y

GARANTICE UNA EMPRESA ECONÓMICAMENTE SANA, EFICIENTE

Y SEGURA.

MARCO EMPRESARIAL

MISIÓN DE LA EMPRESA.

EMPRESA RENTABLE A TRAVÉS DE UNA ADMINISTRACIÓN SANA Y

EFICIENTE.

VISIÓN DE LA EMPRESA.

COMPROMISO Y GARANTÍA DE CALIDAD

MARCO EMPRESARIAL

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO DE RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS

TERMINADOS

OBJETIVO

UNIFICAR LOS CRITERIOS A SER APLICADOS EN EL PROCESO DE

RECEPCIÓN DE MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS

ALCANCE

APLICADO A TODAS LAS MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS TERMINADOS

ADQUIRIDAS POR INDUSTRIAS QUÍMICAS ZOMALCA, C.A (IQZ), QUE

INGRESEN EN SUS INSTALACIONES Y/O ALMACENES


DEFINICIONESMATERIA PRIMAPRODUCTO TERMINADORECEPCION LOTEMUESTRAMUESTRA SIMPLEINSPECCIONINSPECCION POR MUESTREOINSPECCION POR ATRIBUTOINSPECCION POR VARIABLEESPECIFICACION INCREMENTONIVEL DE INSPECCIONNIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA)METODO "S" LIMITE DE ESPECIFICACIONLIMITE DE ESPECIFICACION INFERIOR (LEI)LIMITE DE ESPECIFICACION SUPERIOR (LES)CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD (K)


NORMAS GENERALES

LA GERENCIA DE OPERACIONES EN CONJUNTO CON LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE LA RECEPCIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS.

LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE LA DESCARGA Y EL ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS.

LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE LA DESCARGA Y EL ALMACENAMIENTO DE LAS MATERIAS PRIMAS.

LA GERENCIA DE OPERACIONES ES RESPONSABLE DE MUESTREAR LOS LOTES DE LAS DIFERENTES MATERIAS PRIMAS RECEPCIONADAS.

LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE SUPERVISAR EL PROCESO DE MUESTREO DE MATERIAS PRIMAS.

NORMAS GENERALES

LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE AUDITAR LAS ACTIVIDADES DE MUESTREO REALIZADAS POR LA GERENCIA DE OPERACIONES.

LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE REALIZAR LOS ANÁLISIS DE MUESTRAS DE LAS MATERIAS PRIMAS PARA APROBAR O RECHAZAR LOS LOTES RECEPCIONADOS.

LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE ESTABLECER LOS NCA Y NIVELES DE INSPECCIÓN.

LA GERENCIA DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD ES RESPONSABLE DE ESTABLECER LOS NCA Y NIVELES DE INSPECCIÓN.



NORMAS ESPECÍFICAS

SE REALIZARA UNA INSPECCIÓN POR ATRIBUTO PARA AQUELLAS CARACTERÍSTICAS DE CALIDAD QUE SE PUEDAN APRECIAR A TRAVÉS DE LOS SENTIDOS, CLASIFICANDO DE ACUERDO AL RESULTADO DE LA EVALUACIÓN DE LA MATERIA PRIMA COMO BUENA O DEFECTUOSA.

PARA EL MUESTREO POR ATRIBUTO SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA COVENIN 31331:1997. PARA EL MUESTREO POR ATRIBUTO SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA COVENIN 31331:1997

SE REALIZARA UNA INSPECCIÓN POR VARIABLE CUANDO SE PUEDA APRECIAR LAS CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO A TRAVÉS DE LA MEDICIÓN DE UNA CARACTERÍSTICA DE CALIDAD.


NORMAS ESPECÍFICAS

PARA LA INSPECCIÓN POR VARIABLE SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA

COVENIN 3269:1996.

PARA LA INSPECCIÓN POR VARIABLE SE APLICARA LA NORMA VENEZOLANA

COVENIN 3269:1996.

PARA LOS TAMBORES O TANQUES DE ALMACENAMIENTO LAS MUESTRAS

REPRESENTATIVAS DEL LOTE QUE VAN A SER SOMETIDAS A ENSAYOS SE

FORMARAN DE LA SUMATORIA DE INCREMENTOS A DIFERENTES NIVELES DEL

ENVASE QUE CONTIENE EL PRODUCTO


PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE

EL PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE A EMPLEARSE SERÁ EL MÉTODO "S", BASADO EN LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR, PROCEDIENDO DE LA SIGUIENTE MANERA:

A.- CON EL NIVEL DE INSPECCIÓN DADO Y CON EL TAMAÑO DE LOTE, SE OBTIENE LA LETRA CÓDIGO PARA EL TAMAÑO DE MUESTRA MEDIANTE TABLA N° 3

B.- CON LA LETRA CÓDIGO Y EL NCA, SE CONSULTA LA TABLA N°4 Y SE OBTIENE EL TAMAÑO DE "N" MUESTRAS Y LA CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD (K)

C.- SE TOMA UNA MUESTRA ALEATORIA DE ESTE TAMAÑO, SE MIDE LA CARACTERÍSTICA (X) Y LUEGO SE CALCULA LA MEDIA DE LA MUESTRA(X) Y LA DESVIACIÓN ESTÁNDAR ESTIMADA (S)


PLAN DE MUESTREO POR VARIABLE

SE CALCULA EL ESTADÍSTICO DE CALIDAD MEDIANTE LAS SIGUIENTES FORMULAS:

QS=LES-X/S QI=X-LEI/SDONDE:

.- QS= ESTADÍSTICO DE CALIDAD SUPERIOR.

.-QI= ESTADÍSTICO DE CALIDAD INFERIOR.

.-LES= LIMITE DE ESPECIFICACIÓN SUPERIOR

.-LEI= LIMITE DE ESPECIFICACIÓN INFERIOR.

.-K= CONSTANTE DE ACEPTABILIDAD.

EL CRITERIO DE ACEPTACIÓN SERÁ: EL LOTE ES ACEPTABLE, SI QI MAYOR O IGUAL A KI Y QS MAYOR O IGUAL A KS.NO ACEPTABLE, SI QI ES MENOR QUE KI O QS MENOR A KS.


Es mayor que Ac, pero menor que RC

Se extrae una muestra de n piezas

Examinar una segunda muestra de n2 piezas

Es igual o mayor que Rc2

Si el numero de unidades defectuosas encontradas en la muestra

MUESTREO DOBLE

Aceptar el lote

No es mayor que Ac2

Si el numero de unidades defectuosas encontradas en la primera y en la

segunda muestra combinada

No se acepta el lote

ESQUEMA DE METODO A USAR PARA PLAN DE MUESTREO

FUNDAMENTOS TEÓRICOS

CONOCIMIENTOS GENERALES SOBRE EL PETRÓLEO Y POR QUÉ EL USO DE SECUESTRANTE DE H2S

LA PRESENCIA DE H2S DEBE SER TOMADA COMO UN PROBLEMA CRÍTICO TANTO

PARA LAS PERSONAS COMO PARA LOS EQUIPOS E INSTALACIONES

INVOLUCRADAS EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE PETRÓLEO Y

COMBUSTIBLES DEBIDO A QUE EL H2S ES UN GAS ALTAMENTE TÓXICO,

INFLAMABLE, CORROSIVO, DE MAYOR DENSIDAD QUE EL AIRE Y EL CUAL ES

FRECUENTE ENCONTRAR TANTO EN LOS CAMPOS COMO EN LAS REFINERÍAS DE

PETRÓLEO.

ESTE CONTAMINANTE NO TIENE NINGÚN REPARO, PUES EN CONCENTRACIONES

SUPERIORES A DIEZ PARTES POR MILLÓN (10 PPM), CUALQUIER INDIVIDUO

CORRE EL RIESGO DE SER UNA VÍCTIMA MÁS

FUNDAMENTOS TEÓRICOS

EL PETRÓLEO ES UNA MEZCLA COMPLEJA NO HOMOGÉNEA DE HIDROCARBUROS

INSOLUBLES EN AGUA. ES DE ORIGEN ORGÁNICO, FÓSIL, FRUTO DE LA

TRANSFORMACIÓN DE MATERIA ORGÁNICA PROCEDENTE DE ZOOPLANCTON Y

ALGAS, QUE DEPOSITADOS EN GRANDES CANTIDADES EN FONDOS ANÓXICOS DE

MARES O ZONAS LACUSTRES DEL PASADO GEOLÓGICO, FUERON

POSTERIORMENTE ENTERRADOS BAJO PESADAS CAPAS DE SEDIMENTOS

FUNDAMENTOS TEORICOS

SULFURO DE HIDRÓGENO (H2S)

ES UN GAS INFLAMABLE, INCOLORO CON UN OLOR CARACTERÍSTICO A

HUEVOS PODRIDOS. SE LE CONOCE COMÚNMENTE COMO ÁCIDO

HIDROSULFÚRICO O GAS DE ALCANTARILLA. LA GENTE PUEDE DETECTAR

SU OLOR A NIVELES MUY BAJOS. ES UNO DE LOS PRINCIPALES

COMPUESTOS CAUSANTES DE LAS MOLESTIAS POR MALOS OLORES. POR

ESTO SE HAN DESARROLLADO DIFERENTES PROCESOS DE

DESODORIZACIÓN QUE LO ELIMINAN DE LA CORRIENTE CONTAMINADA.


EFECTOS DEL H2S

CONCENTRACION EFECTOS SOBRE EL ORGANISMO

20 – 50 PPM MALESTAR AGUDO QUE LLEVA A LA SOFOCACIÓN

50 PPM EFECTO NARCÓTICO SOBRE LAS CÉLULAS RECEPTORAS

DEL OLFATO

100 PPM MUERTE

PROCESAMIENTO DEL H2S

CONSISTE PRINCIPALMENTE EN LA ELIMINACIÓN, MEDIANTE EL USO DE

TECNOLOGÍAS QUE SE BASAN EN SISTEMAS DE ABSORCIÓN-AGOTAMIENTO

UTILIZANDO UN SOLVENTE SELECTIVO. EL GAS ALIMENTADO SE DENOMINA

"AMARGO", EL PRODUCTO "GAS DULCE" Y EL PROCESO SE CONOCE GENERALMENTE

COMO "ENDULZAMIENTO"


TIPOS DE PROCESOS PARA LA ELIMINACIÓN DEL H2S

ABSORCIÓN QUÍMICA. (PROCESOS CON AMINAS Y CARBONATO DE POTASIO).

LA REGENERACIÓN SE HACE CON INCREMENTO DE TEMPERATURA Y

DECREMENTO DE PRESIÓN.

ABSORCIÓN FÍSICA. LA REGENERACIÓN NO REQUIERE CALOR.

HÍBRIDOS. UTILIZA UNA MEZCLA DE SOLVENTES QUÍMICOS Y FÍSICOS. EL

OBJETIVO ES APROVECHAR LAS VENTAJAS DE LOS ABSORBENTES QUÍMICOS EN

CUANTO A CAPACIDAD PARA REMOVER LOS GASES ÁCIDOS Y DE LOS

ABSORBENTES FÍSICOS EN CUANTO A BAJOS REQUERIMIENTOS DE CALOR PARA

REGENERACIÓN.


PROCESOS DE CONVERSIÓN DIRECTA. EL H2S ES CONVERTIDO

DIRECTAMENTE A AZUFRE.

PROCESOS DE LECHO SECO. EL GAS AGRIO SE PONE EN CONTACTO CON

UN SÓLIDO QUE TIENE AFINIDAD POR LOS GASES ÁCIDOS. SE CONOCEN

TAMBIÉN COMO PROCESOS DE ADSORCIÓN.

TIPOS DE PROCESOS PARA LA ELIMINACIÓN DEL H2S


POTENCIALES EFECTOS ADVERSOS PARA LA SALUD

INHALACIÓN

NÁUSEA, VÓMITOTAQUICARDIA O BRADICARDIADELIRIO, AMNESIA, DOLOR DE

CABEZAY CONVULSIONES HASTA

LLEGAR AL COMA

CONTACTO CON LOS OJOS

IRRITACIÓN DE LA CONJUNTIVA, FOTOFOBIA,

QUEROCONJUNTIVITIS, DOLOR Y VISIÓN NUBLADA

EFECTOS CRÓNICOS

DAÑO DE OJO PERMANENTE, PÉRDIDA DE LA MEMORIA, PARÁLISIS DE MÚSCULOS

FACIALES O DAÑO DEL TEJIDO FINO DEL NERVIO


EFECTOS DEL H2S EN LA INDUSTRIA PETROLERA

CORROSIÓN GENERAL Y PITTING

PROMUEVE LA REACCIÓN ANÓDICA DE DISOLUCIÓN Y

PICADO DEL ACERO Y ADEMÁS ACTÚA DESPOLARIZANDO LAS

ZONAS CATÓDICAS, FAVORECIENDO AÚN MÁS LA

CORROSIÓN

STRESS SULFIDE CORROSION CRACKING - HIDROGEN

BLISTERING

FRAGILIZACIÓN Y FALLA POR EFECTO DE LA ABSORCIÓN

MOLECULAR DE HIDRÓGENO PROVENIENTE DE LA DISOCIACIÓN

H2S PRESENTE SOBRE LA SUPERFICIE METÁLICA

CORROSIÓN MICROBIOLÓGICA

LA PRESENCIA DE BACTERIAS SULFATOREDUCTORAS (BSR) EN TANQUES DE PROCESO O

ALMACENAMIENTO, PRODUCEN ALTAS TASAS DE

CORROSIÓN EN CORTOS PERÍODOS.


PROGRAMAS DE TRATAMIENTO RECOMENDADOS - SECUESTRANTE DE H2S

EL ALTO COSTO DE MATERIALES EN ALEACIONES ESPECIALES O CON

REVESTIMIENTOS PROPONE LA APLICACIÓN DE UN PROGRAMA QUÍMICO DE

CONTROL.

LAS PRINCIPALES VENTAJAS DE APLICAR UN PROGRAMA DE MONITOREO Y

CONTROL QUÍMICO VAN DESDE UN BAJO CAPITAL DE INVERSIÓN HASTA UNA

MAYOR FLEXIBILIDAD EN APLICACIÓN Y RESULTADOS EN DIVERSOS TIPOS DE

SISTEMA.

EL PROGRAMA DE TRATAMIENTO QUÍMICO MEDIANTE EL USO DE UN

SECUESTRANTE DE H2S ADECUADO DEBE SER COMPATIBLE CON EL PROCESO,

NO PROVOCAR SUBPRODUCTOS, PROTEGER LOS EQUIPOS, TENER UN

PROGRAMA DE MONITOREO Y DEBER SER DE FÁCIL MANEJO PARA EL

PERSONAL INVOLUCRADO EN LA OPERACIÓN.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DEL SECUESTRANTE DE H2S

PESO NETO/TAMBOR 180 KILOS190 KILOS (208 Litros)

PESO NETO/PAILA 15 KILOS16 KILOS (20 Litros)

CLASE: QUIMICO

TIPO: INDUSTRIA PETROLERA

DATOS DEL PRODUCTO:

PRODUCTO: SECUESTRANTE DE H2S

* BOTAS * GUANTES DE VINILO

RIESGO DE PREPARACIÓN: ALTO

PESO BRUTO/TAMBOR

PESO BRUTO/PAILA

* CASCO * MASCARILLA CONTRA ACIDOS Y GASES

REACTOR N°2: 200 LITROS* LENTES CON PROTECCION LATERAL * EXTINTORES

CAPACIDAD DE LOS REACTORES: EQUIPOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR:

REACTOR N°1: 1000 LITROS* BRAGAS * DELANTAL DE VINILO

* PAILAS PLASTICAS DE 20 LITROS

OBSERVACIONES: COLOCAR LA FECHA DE VENCIMIENTO A SEIS (06) MESES DESPUES DEELABORADO EL PRODUCTONOMENCLATURA:

TIEMPO DE MEZCLA DE ACUERDO A LA MAQUINARIA A UTILIZAR:

TIPO DE EMPAQUE A UTILIZAR:

REACTOR N°1: 160 min * TAMBORES PLASTICOS DE 208 LITROS

Riesgos MP: Riesgos de Materia Prima

GAC: Gerencia de aseguramiento de la Calidad

GOP: Gerencia de Operaciones

LAC: Laboratorio de Aseguramiento de la Calidad

MUE: Manual del Usuario de Equipos

REACTOR N°2: 160 min

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIÓN DEL SECUESTRANTE DE H2S

Agregar al MEZCLADOR la 3raparte del ALDHEHIDO cuando latemperatura de la mezcla anterioralcance los 55ºc (ver riesgoMP). Mezclar durante 10 min.

LA GAC debe determinarlos Controles en Producto No Conforme enProceso y comunicarlo alGOP

Luego agregar el resto delALDHEHIDO poco a poco, se para la agitación por espacio de 30minutos, manteniendo la mismatemperatura (55ºc). Una vezalacanzada la sintesis seprocede a laparte B.

La GAC Emite el Informede Producción y la entrega a la GOP

El GOP entrega el Informede Producción alSupervisor deProducción

El Supervisor de Producciónselecciona el equipo a utilizar yrevisa las condiciones del mismo(ver MUE)

El GOP informa al Supervisor de Producción y Preparadores deProducto los Controles a Aplicar en el Proceso de Fabricación

El Preparador de ProductoPesa la Materia Prima aUtilizar de acuerdo a lo indicadoen el Informe de Producción

El Preparador de ProductoAgrega al MEZCLADOR elAGUA, someter en agitacionpara darle temperatura.

APLICAR LA ACCIONCORRECTIVA al Producto NoConforme

El Analista de LAC informa alSupervisor la Orden deEnvasado y etiquetado delProducto

El Supervisor Informa al P reparadorla ordende envasado de acuerdo a loindicado en la Orden de P roducción

Tomar una Muestra delProducto Para Análisis enProceso y llevarla al LAC

El Supervisor deProducción selecciona alPreparador para elaborar elproducto y hace entrega delInforme de Producción

El Supervisor de ProducciónRevisa que los Preparadores de Producto cuenten ycumplan con los equipos deseguridad a utilizar

El Preparador de Producto debeagregar poco apoco alMEZCLADOR LA AMINA (verriesgo MP) manteniendo latemperatura etre 25 y 33ºc .mezclar por un período de 10 min.

PARTE B: Se toma laproporcion de la sintesis y semezcla con el bactericida ysurfactante. Tomar unaMuestra del Producto ParaAnálisis Final y llevarla al LAC

El Analista de LAC Analiza la Muestra Final del producto de acuerdo a lo indicado en el Plan

de Inspección y Ensayo

El Analista de LAC revisa laConformidad del P roducto conlas Especificaciones Técnicasestablecidas por la Empresa

El GAC Revisa el Plan deAcción Correctiva Al ProductoNo Conforme y Determina lasAcciones Correctivas a Aplicar

Se le Informa al GOP lasAcciones Correctivas aAplicar al Producto NoConforme

El Supervisor le comunica a losP reparadores de P roducto lasAcciones Correctivas a Aplicar alP roducto No Conforme

Proceso Conforme

Producto Conforme

SI

NO

NO

SI

CODIGOMPC-609

0 Mínimo1 Leve2 Moderado3 Alto4 Extremo

CONTACTO CON LOS OJOS: Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min.

CONTACTO CON LA PIEl: Quite y aisle la ropa y loszapatos contaminados. Lave lapiel con agua y jabón por unos15 minutos.

INGESTION: No inducir al vómito.Dé a beberagua o leche. Dar atenciónmédica.

INHALACION: Llevar a área ventilada.Daratención médica.

DERRAMES

INCENDIOS Utilizar polvo químico seco (PQS), CO2 o espuma

estandar o agua en forma de neblina

PRIMEROS AUXILIOS

PLAN DE CONTINGENCIA

Forme diques de contención, colectese el producto entambores, evite derrames a drenajes, ríos , etc.

RIESGOS

Muy tóxico por inhalación o contacto con la piel. Moderado riesgo de incendio

IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD

HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIA PRIMA

NOMBRE COMERCIALALDEHIDO

1

03

INFLAMABILIDAD

REACTIVIDAD

PELIGROS ESPECIFICOS

TOXICIDAD

RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADA

RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADACODIGOMPC-602


Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min.Quite y aisle la ropa y loszapatos contaminados. Lave lapiel con agua y jabón por unos15 minutos.

INGESTION:No inducir al vómito.Dé a beberagua o leche. Dar atenciónmédica.

INHALACION:

Aplicar respiración artificial si lavictima no respira.Suministraroxigenose respira con dificultadmantener a la víctima en reposoy con temperatura corporalnormal.Llevar a áreaventilada.Dar atención médica.

DERRAMES :

CONTACTO CON LOS OJOS:

INCENDIOS :

Mueva los contenedores del área de fuego si lo puedehacer sin ningún riesgo. Combata el incendio desde una distancia máxima outilice o utilice soportes fijos para mangueras.

No introducir agua en los contenedores.Enfrie los contenedores con chorros de agua hastamucho despues de que el fuego se haya extinguido.

Utilizar polvo químico seco (PQS), CO2 o espuma

estandar o agua en forma de neblina


CONTACTO CON LA PIEl:

Retirese inmediatamente si sale un sonido creciente delos mecanismos de seguridad de los venteos o si eltanque se empieza a decolorar.Asegurese que el personal médico tenga conocimientode los materiales involucrados y tomar las precaucionespara protegerse a si mismo.


Prevenga la entrada hacia vias navegables ,alcantarillas, sótanos o áreas confinadas.No introducir agua en los contenedores.Forme diques de contención,colectese el producto en tambores, evite derrames adrenajes, ríos , etc.

PRIMEROS AUXILIOS

HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIA PRIMANOMBRE COMERCIALAMINA

RIESGOS

Compuesto inflamable, corrosivo.Es dañino si es inhalado o ingerido. Puedecausar daños en la piel.

2

02

INFLAMABILIDAD

REACTIVIDAD


TOXICIDAD

RIESGOS DE MATERIA PRIMA UTILIZADA

CODIGOMPA-502


CONTACTO CON LOS OJOS: Irrigar con suficiente agua por lo menos 15 min manteniendo los párpados abiertos..

CONTACTO CON LA PIEl: Quite y aisle la ropa y loszapatos contaminados. Lave lapiel con agua y jabón por unos15 minutos.

INGESTION: No inducir al vómito. Daratención médica.

INHALACION: Llevar a área ventilada.Daratención médica.

DERRAMES PEQUEÑOS

DERRAMES GRANDES

Recoja el producto con arena u otro material absorbentee incombustible. Corte la fuente de ignición.

Ponga disques a bastante distancia delante del derrame líquido para su posterior eliminación.

Este producto no tiene efecto para la salud por contacto directo con manos ycuerpo. No es inflamable, combustible ni pirogénico.

PRIMEROS AUXILIOS


HOJA DE SEGURIDAD DE MATERIA PRIMA

NOMBRE COMERCIALBACTERICIDA


RIESGOS

0

01

INFLAMABILIDAD

REACTIVIDAD


TOXICIDAD

RIESGO DE MATERIA PRIMA UTILIZADA

4 Extremo

SIX

INCOMPATIBILIDAD( MATERIALES A EVITAR):

CONCENTRACION AMBIENTALPERMISIBLE CAP.(NORMACOVENIN 2253:2001)

LIMITE DE EXPOSICION BREVE(LEB) : NORMA COVENIN2253-2001 .

T2 ppmTOXICOLOGIA:

OJOS PIELLavar con abundante agua por 15minutos sosteniendo los párpadosabiertos.Buscar atención médica.

INGESTION INHALACION

Tomar de 3 a 4 vasos de agua consal o mostaza en polvo (2cucharadas en un vaso de agua)

VENTILACION: Extracción local normal

GUANTES DE PROTECCION: Ninguno

LENTES DE PROTECCION: Lentes de Seguridad contra salpicaduras de productos químicos

PASOS A SEGUIR SI OCURRE UN DERRAME O FUGA DE PRODUCTO

OTROS: Mantener alejado del alcance de los niños

Recomendaciones medicas : Ninguna.ELABORADO POR:GERENCIA DE ASEG DE CALIDAD

REVISADO PÓR:GERENCIA DE ASEG DECALIDAD

PROTECCION ADICIONAL: Ninguno

HIGIENE PERSONAL: No fumar, ni ingerir ningún tipo de alimentos ni bebidas durante las jornadas laborales.

PRECACION EN EL MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO: Almacene en lugar fresco y techado.Mantenga los envases cerrados y a temperaturas ambientes.

9.-PROTECCION EN CASO DE DERRAMES O FUGAS

En caso de derrame: Enjuagar con abundante agua y vierta al sistema de drenaje; tener cuidado con superficieresbaladiza. En caso de fuga: Detenga la fuga; eliminar posibles fuentes de fugas.

METODO DE DISPOSICION DE LOS DESECHOS: Descargar el reamnente diluido en cuerpos de agua sintratamiento previo.

10.-PRECAUCIONES ESPECIALES

Lave la parte afectada con abundante agua por 15 min. Si observbaalguna reacción desfavorable solicite atención medica.

Ninguno.

8.-MEDIDAS DE PROTECCIONPROTECCION RESPIRATORIA: Ninguno

7.-RIESGOS A LA SALUD

En la piel puede causar dermatitis en personas de piel sensible a detergentes cuando se utiliza por tiemposprolongados,irritación en los ojos y toxicidad por ingestión. Peligros principales para la salud: Evaluación HMIS :Salud 1, Inf lamabilidad 0, Reactividad 0.

PROCEDIMIENTO DE PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE EMERGENCIALlame al medico. Sintómatico y fortalecimiento general.

RUTAS DE PENETRACION :Contacto con piel y ojos e ingestión

CONDICIONES A EVITAR: Ninguno Conocido

Agentes Oxidantes Fuertes

PRODUCTOS PELIGROSOS DE DESCOMPOSICION: Ninguno Conocido

ESTABILIDADNO

5.-IDENTIFICACION DE PELIGROSIDAD

6.-DATOS DE REACTIVIDAD DEL PRODUCTO

APROBADO POR: GERENCIA DE GESTIONDE CALIDAD

INFLAMABILIDAD

REACTIVIDAD

RIESGOS ESPECIFICOS

TOXICIDAD0

01


HOJA DE SEGURIDAD DEL SURFACTANTE

ANALISIS DE LAS CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS DEL PRODUCTO TERMINADO (SECUESTRANTE DE H2S)

DETERMINACION DE LA GRAVEDAD ESPECÍFICA

OBJETIVODeterminar la gravedad específica a las muestras puras y/o soluciones

DETERMINACION DEL pH

OBJETIVO

Determinar concentraciones de iones hidrógeno en muestras líquidas de productos puros, mezclas o soluciones.

PRUEBAS DE DESEMPEÑO PARA EL SECUESTRANTE DE H2S

OPTIMIZACION DEL PROCESO DE FABRICACION

TOMANDO EN CUENTA LOS REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS QUE TIENE EL

PRODUCTO PARA SER FABRICADO, SE PLANTEA EL DISEÑO E IMPLEMENTACIÓN

DE UN SISTEMA DE CONTROL AUTOMATIZADO DE TEMPERATURA, CON EL FIN

DE MANTENER LAS CONDICIONES ÓPTIMAS PARA LA REACCIÓN INVOLUCRADA

EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN.

ESTE SISTEMA SE COMPONE DE UN CONTROLADOR AUTOMÁTICO Y UNA SERIE

DE ELEMENTOS REGULADORES DE TEMPERATURA, LOS CUALES ACTÚAN TANTO

AUMENTÁNDOLA COMO DISMINUYÉNDOLA, PARA ASÍ MANTENERLA EN EL

RANGO DE VALORES DESEADO


COMPONENTES DEL SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA

CONTROLADOR ELECTRONICO DE TEMPERATURA: SISTEMA BASADO EN

MICROPROCESADOR QUE MIDE LA TEMPERATURA DE LA REACCION Y POR

MEDIO DE LA LOGICA PROGRAMADA DECIDE LAS ACCIONES A TOMAR PARA

SU REGULACION

SISTEMA DE REFRIGERACION: CONSISTE EN UNA BOMBA QUE IMPULSA LA

RECIRCULACION DE UN COMPUESTO REFRIGERANTE A TRAVES DE LA

CAMISA DEL REACTOR

SISTEMA DE CALENTAMIENTO: CONSTA DE UNA RESISTENCIA LA CUAL SE

ENCARGA DE AUMENTAR LA TEMPERATURA DE LA MEZCLA DE SER

NECESARIO.


DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA


RA0/AN02

RA1/AN13

RA2/AN2/VREF-4

RA4/T0CKI6

RA5/AN4/SS7

RE0/AN5/RD8

RE1/AN6/WR9

RE2/AN7/CS10

OSC1/CLKIN13

OSC2/CLKOUT14

RC1/T1OSI/CCP2 16

RC2/CCP1 17

RC3/SCK/SCL 18

RD0/PSP0 19

RD1/PSP1 20

RB7/PGD 40RB6/PGC 39

RB5 38RB4 37

RB3/PGM 36RB2 35RB1 34

RB0/INT 33

RD7/PSP7 30RD6/PSP6 29RD5/PSP5 28RD4/PSP4 27RD3/PSP3 22RD2/PSP2 21

RC7/RX/DT 26RC6/TX/CK 25

RC5/SDO 24RC4/SDI/SDA 23

RA3/AN3/VREF+5

RC0/T1OSO/T1CKI 15

MCLR/Vpp/THV1

U1

PIC16F877

D7

14D

613

D5

12D

411

D3

10D

29

D1

8D

07

E6

RW

5R

S4

VS

S1

VD

D2

VE

E3

LCD1LM016L

RV15K

RV1(1)

VCC

R1330R

R2330R

R3

330R

R4330R

VCCVCC

R5330R

VCC

D3LED-GREEN

R8330R

D41N4004

D51N5245A

R9

270R

Q12N3904

R10

330R

D61N4004

1

2

6

4

U2

MOC3021

R11

220R

R12

2.2k

C110n

U3Q2025R5

R1312k

R1439R

C210n

D48LED-GREEN

R40330R

D401N4004

D501N5245A

R90

270R

Q22N3904

R100

330R

D601N4004

1

2

6

4

U30

MOC3021

R110

220R

R120

2.2k

C1010n

U31Q2025R5

R13012k

R14039R

C29910n

MAX MIN

start/stop

DIAGRAMA CIRCUITAL DEL CONTROLADOR DE TEMPERATURA

SWITCHES DE AJUSTE

MICROPROCESADOR

PANTALLA LCD ACONDICIONAMIENTO

DE ACTUADORES


PLANO 2D DE SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA


PLANO 3D DE SISTEMA DE CONTROL DE TEMPERATURA

Expo Grupo 1

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