Expo de Procesos (Fresado)
52
Republica Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Bolivariana UNEFA Sede Maracay Integrantes: Otero Yarismar C.I: 17.986.472 Hernández Cristina C.I:18.786.594 Jaimar Ramírez C.I:20.244.753 PROF: Gonzáles Darío Fresador as
-
Upload
jorge-varela -
Category
Documents
-
view
255 -
download
0
description
Expo de Procesos (Fresado
Transcript of Expo de Procesos (Fresado)
Republica Bolivariana de VenezuelaMinisterio del Poder Popular
Universidad Nacional Experimental Politeacutecnica de la Fuerza Armada Bolivariana
UNEFA Sede Maracay
Integrantes Otero Yarismar CI 17986472Hernaacutendez CristinaCI18786594Jaimar Ramiacuterez CI20244753
PROF Gonzaacuteles Dariacuteo
Fresadoras
Fresadora
Es una maquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranqueacute de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa Mediante el fresado es posible mecanizar los mas diversos materiales como madera acero fundicioacuten de hierro metales no feacuterricos y materiales sinteacuteticos
Partes de la Fresadora
Movimiento de la maquina
Movimientos de la herramienta
El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje En algunas fresadoras tambieacuten es posible variar la inclinacioacuten de la herramienta o incluso prolongar su posicioacuten a lo largo de su eje de giro En las fresadoras de puente moacutevil todos los movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece inmoacutevil
Movimiento de la maquinaMovimientos de la mesa
Se puede desplazar de forma manual con velocidades de avance de mecanizado o con velocidades de avance raacutepido al vacio
Movimiento longitudinal
seguacuten el eje X que corresponde habitualmente al movimiento de trabajo Para facilitar la sujecioacuten de las piezas la mesa estaacute dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la fijacioacuten de mordazas u otros elementos de sujecioacuten de las piezas y ademaacutes puede inclinarse para el tallado de aacutengulos Esta mesa puede avanzar de forma automaacutetica de acuerdo con las condiciones de corte que permita el mecanizado
Movimiento de la maquina
Movimiento transversal
seguacuten el eje Y que corresponde al desplazamiento transversal de la mesa de trabajo Se utiliza baacutesicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posicioacuten correcta
Movimiento vertical seguacuten el eje Z que corresponde al desplazamiento
vertical de la mesa de trabajo Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte del fresado
Movimiento de la maquinabullMovimiento relativo entre pieza y herramienta
bullEl movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas
bullEl movimiento de avance es el movimiento de aproximacioacuten de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar
bullEl movimiento de profundizacioacuten de perforacioacuten o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte
Tipos de fresadoras
Se pueden clasificar
bull Fresadoras seguacuten la orientacioacuten de la herramienta
Fresadora HorizontalFresadora Vertical Fresadora UniversalFresadora Especial
bullFresadoras especiales Fresadoras circularesFresadoras copiadoras Fresadoras de poacutertico Fresadoras de puente moacutevil Fresadora para madera
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Fresadora
Es una maquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranqueacute de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa Mediante el fresado es posible mecanizar los mas diversos materiales como madera acero fundicioacuten de hierro metales no feacuterricos y materiales sinteacuteticos
Partes de la Fresadora
Movimiento de la maquina
Movimientos de la herramienta
El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje En algunas fresadoras tambieacuten es posible variar la inclinacioacuten de la herramienta o incluso prolongar su posicioacuten a lo largo de su eje de giro En las fresadoras de puente moacutevil todos los movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece inmoacutevil
Movimiento de la maquinaMovimientos de la mesa
Se puede desplazar de forma manual con velocidades de avance de mecanizado o con velocidades de avance raacutepido al vacio
Movimiento longitudinal
seguacuten el eje X que corresponde habitualmente al movimiento de trabajo Para facilitar la sujecioacuten de las piezas la mesa estaacute dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la fijacioacuten de mordazas u otros elementos de sujecioacuten de las piezas y ademaacutes puede inclinarse para el tallado de aacutengulos Esta mesa puede avanzar de forma automaacutetica de acuerdo con las condiciones de corte que permita el mecanizado
Movimiento de la maquina
Movimiento transversal
seguacuten el eje Y que corresponde al desplazamiento transversal de la mesa de trabajo Se utiliza baacutesicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posicioacuten correcta
Movimiento vertical seguacuten el eje Z que corresponde al desplazamiento
vertical de la mesa de trabajo Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte del fresado
Movimiento de la maquinabullMovimiento relativo entre pieza y herramienta
bullEl movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas
bullEl movimiento de avance es el movimiento de aproximacioacuten de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar
bullEl movimiento de profundizacioacuten de perforacioacuten o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte
Tipos de fresadoras
Se pueden clasificar
bull Fresadoras seguacuten la orientacioacuten de la herramienta
Fresadora HorizontalFresadora Vertical Fresadora UniversalFresadora Especial
bullFresadoras especiales Fresadoras circularesFresadoras copiadoras Fresadoras de poacutertico Fresadoras de puente moacutevil Fresadora para madera
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Partes de la Fresadora
Movimiento de la maquina
Movimientos de la herramienta
El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje En algunas fresadoras tambieacuten es posible variar la inclinacioacuten de la herramienta o incluso prolongar su posicioacuten a lo largo de su eje de giro En las fresadoras de puente moacutevil todos los movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece inmoacutevil
Movimiento de la maquinaMovimientos de la mesa
Se puede desplazar de forma manual con velocidades de avance de mecanizado o con velocidades de avance raacutepido al vacio
Movimiento longitudinal
seguacuten el eje X que corresponde habitualmente al movimiento de trabajo Para facilitar la sujecioacuten de las piezas la mesa estaacute dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la fijacioacuten de mordazas u otros elementos de sujecioacuten de las piezas y ademaacutes puede inclinarse para el tallado de aacutengulos Esta mesa puede avanzar de forma automaacutetica de acuerdo con las condiciones de corte que permita el mecanizado
Movimiento de la maquina
Movimiento transversal
seguacuten el eje Y que corresponde al desplazamiento transversal de la mesa de trabajo Se utiliza baacutesicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posicioacuten correcta
Movimiento vertical seguacuten el eje Z que corresponde al desplazamiento
vertical de la mesa de trabajo Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte del fresado
Movimiento de la maquinabullMovimiento relativo entre pieza y herramienta
bullEl movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas
bullEl movimiento de avance es el movimiento de aproximacioacuten de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar
bullEl movimiento de profundizacioacuten de perforacioacuten o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte
Tipos de fresadoras
Se pueden clasificar
bull Fresadoras seguacuten la orientacioacuten de la herramienta
Fresadora HorizontalFresadora Vertical Fresadora UniversalFresadora Especial
bullFresadoras especiales Fresadoras circularesFresadoras copiadoras Fresadoras de poacutertico Fresadoras de puente moacutevil Fresadora para madera
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Movimiento de la maquina
Movimientos de la herramienta
El principal movimiento de la herramienta es el giro sobre su eje En algunas fresadoras tambieacuten es posible variar la inclinacioacuten de la herramienta o incluso prolongar su posicioacuten a lo largo de su eje de giro En las fresadoras de puente moacutevil todos los movimientos los realiza la herramienta mientras la pieza permanece inmoacutevil
Movimiento de la maquinaMovimientos de la mesa
Se puede desplazar de forma manual con velocidades de avance de mecanizado o con velocidades de avance raacutepido al vacio
Movimiento longitudinal
seguacuten el eje X que corresponde habitualmente al movimiento de trabajo Para facilitar la sujecioacuten de las piezas la mesa estaacute dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la fijacioacuten de mordazas u otros elementos de sujecioacuten de las piezas y ademaacutes puede inclinarse para el tallado de aacutengulos Esta mesa puede avanzar de forma automaacutetica de acuerdo con las condiciones de corte que permita el mecanizado
Movimiento de la maquina
Movimiento transversal
seguacuten el eje Y que corresponde al desplazamiento transversal de la mesa de trabajo Se utiliza baacutesicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posicioacuten correcta
Movimiento vertical seguacuten el eje Z que corresponde al desplazamiento
vertical de la mesa de trabajo Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte del fresado
Movimiento de la maquinabullMovimiento relativo entre pieza y herramienta
bullEl movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas
bullEl movimiento de avance es el movimiento de aproximacioacuten de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar
bullEl movimiento de profundizacioacuten de perforacioacuten o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte
Tipos de fresadoras
Se pueden clasificar
bull Fresadoras seguacuten la orientacioacuten de la herramienta
Fresadora HorizontalFresadora Vertical Fresadora UniversalFresadora Especial
bullFresadoras especiales Fresadoras circularesFresadoras copiadoras Fresadoras de poacutertico Fresadoras de puente moacutevil Fresadora para madera
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Movimiento de la maquinaMovimientos de la mesa
Se puede desplazar de forma manual con velocidades de avance de mecanizado o con velocidades de avance raacutepido al vacio
Movimiento longitudinal
seguacuten el eje X que corresponde habitualmente al movimiento de trabajo Para facilitar la sujecioacuten de las piezas la mesa estaacute dotada de unas ranuras en forma de T para permitir la fijacioacuten de mordazas u otros elementos de sujecioacuten de las piezas y ademaacutes puede inclinarse para el tallado de aacutengulos Esta mesa puede avanzar de forma automaacutetica de acuerdo con las condiciones de corte que permita el mecanizado
Movimiento de la maquina
Movimiento transversal
seguacuten el eje Y que corresponde al desplazamiento transversal de la mesa de trabajo Se utiliza baacutesicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posicioacuten correcta
Movimiento vertical seguacuten el eje Z que corresponde al desplazamiento
vertical de la mesa de trabajo Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte del fresado
Movimiento de la maquinabullMovimiento relativo entre pieza y herramienta
bullEl movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas
bullEl movimiento de avance es el movimiento de aproximacioacuten de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar
bullEl movimiento de profundizacioacuten de perforacioacuten o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte
Tipos de fresadoras
Se pueden clasificar
bull Fresadoras seguacuten la orientacioacuten de la herramienta
Fresadora HorizontalFresadora Vertical Fresadora UniversalFresadora Especial
bullFresadoras especiales Fresadoras circularesFresadoras copiadoras Fresadoras de poacutertico Fresadoras de puente moacutevil Fresadora para madera
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Movimiento de la maquina
Movimiento transversal
seguacuten el eje Y que corresponde al desplazamiento transversal de la mesa de trabajo Se utiliza baacutesicamente para posicionar la herramienta de fresar en la posicioacuten correcta
Movimiento vertical seguacuten el eje Z que corresponde al desplazamiento
vertical de la mesa de trabajo Con el desplazamiento de este eje se establece la profundidad de corte del fresado
Movimiento de la maquinabullMovimiento relativo entre pieza y herramienta
bullEl movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas
bullEl movimiento de avance es el movimiento de aproximacioacuten de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar
bullEl movimiento de profundizacioacuten de perforacioacuten o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte
Tipos de fresadoras
Se pueden clasificar
bull Fresadoras seguacuten la orientacioacuten de la herramienta
Fresadora HorizontalFresadora Vertical Fresadora UniversalFresadora Especial
bullFresadoras especiales Fresadoras circularesFresadoras copiadoras Fresadoras de poacutertico Fresadoras de puente moacutevil Fresadora para madera
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Movimiento de la maquinabullMovimiento relativo entre pieza y herramienta
bullEl movimiento de corte es el que realiza la punta de la herramienta alrededor del eje del portaherramientas
bullEl movimiento de avance es el movimiento de aproximacioacuten de la herramienta desde la zona cortada a la zona sin cortar
bullEl movimiento de profundizacioacuten de perforacioacuten o de profundidad de pasada es un tipo de movimiento de avance que se realiza para aumentar la profundidad del corte
Tipos de fresadoras
Se pueden clasificar
bull Fresadoras seguacuten la orientacioacuten de la herramienta
Fresadora HorizontalFresadora Vertical Fresadora UniversalFresadora Especial
bullFresadoras especiales Fresadoras circularesFresadoras copiadoras Fresadoras de poacutertico Fresadoras de puente moacutevil Fresadora para madera
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresadoras
Se pueden clasificar
bull Fresadoras seguacuten la orientacioacuten de la herramienta
Fresadora HorizontalFresadora Vertical Fresadora UniversalFresadora Especial
bullFresadoras especiales Fresadoras circularesFresadoras copiadoras Fresadoras de poacutertico Fresadoras de puente moacutevil Fresadora para madera
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresadoras
Numero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejesFresadora de cuatro ejes Fresadora de cinco ejes
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresadoras
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Fresadora horizontal
utiliza fresas ciliacutendricas que se montan sobre un eje horizontal accionado por el cabezal de la maquina y apoyado por un extremo sobre dicho cabezal y por el otro sobre un rodamiento situado en el puente deslizante llamado carneo
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Fresadoras Seguacuten la orientacioacuten
Tipos de fresadoras
Tipos de fresadoras
Fresadora vertical
el eje del husillo esta orientado verticalmente perpendicular a la mesa lo que permite profundizar el corte
Fresadora universal
Tiene un husillo principal para el acoplamiento de ejes portaherramientas horizontales y un cabezal que se acopla a dicho husillo y que convierte la maacutequina en una fresadora vertical
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresadoras
Fresadoras especiales
bull Fresadoras circularesTienen una amplia mesa circular giratoria por encima de la cual se
desplaza el carro portaherramientas que puede tener uno o varios cabezales verticales
bullFresadoras copiadoras Disponen de dos mesas una de trabajo sobre la que se sujeta la pieza a mecanizar y otra auxiliar sobre la que se coloca un modelo
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresadorasFresadoras especiales
Fresadoras de poacuterticoTambieacuten conocidas como fresadoras de puente el cabezal
portaherramientas vertical se halla sobre una estructura con dos columnas situadas en lados opuestos de la mesa La herramienta puede moverse verticalmente y transversalmente y la pieza puede moverse longitudinalmente
bullFresadora para madera Es una maacutequina portaacutetil que utiliza una herramienta rotativa para
realizar fresados en superficies planas de madera
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresadorasNumero de ejes de operacioacuten
Fresadora de tres ejes
Puede controlarse el movimiento relativo entre pieza y herramienta en los tres ejes de un sistema cartesiano
Fresadora de cuatro ejes
Se puede controlar el giro de la pieza sobre un eje como con un mecanismo divisor o un plato giratorio Se utilizan para generar superficies con un patroacuten ciliacutendrico como engranajes o ejes estriados
Fresadora de cinco ejes
Se puede controlar o bien el giro de la pieza sobre dos ejes uno perpendicular al eje de la herramienta y otro paralelo a ella (como con un mecanismo divisor y un plato giratorio en una fresadora vertical) o bien el giro de la pieza sobre un eje horizontal y la inclinacioacuten de la herramienta alrededor de un eje perpendicular al anterior
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresados
bullPlaneado
Para el planeado se utilizan generalmente fresas de planear de plaquitas intercambiables de metal duro
bullFresado en escuadra Es una variante del planeado que consiste en
dejar escalones perpendiculares en la pieza que se mecaniza Para ello se utilizan plaquitas cuadradas situadas en el portaherramientas de forma adecuada
bullCubicaje Es muy comuacuten en fresadoras verticales u
horizontales y consiste en preparar los tarugos de metal u otro material como maacutermol o granito en las dimensiones cuacutebicas adecuadas para operaciones posteriores
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresados
CorteUna de las operaciones iniacuteciales de mecanizado que hay
que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor Para el corte industrial de piezas se utilizan indistintamente sierras de cinta o fresadoras equipadas con fresas ciliacutendricas de corte
Ranurado recto
Se utilizan generalmente fresas ciliacutendricas con la anchura de la ranura y a menudo para aumentar la produccioacuten se montan varias fresas en el eje portafresas permitiendo aumentar la productividad de mecanizado
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresados
bullRanurado de forma Que puede ser en forma de T de cola de milano
bullRanurado de chaveteros Se utilizan fresas ciliacutendricas con mango conocidas en el argot
como bailarinas que pueden cortar tanto en direccioacuten perpendicular a su eje como paralela a este
bullCopiado Se utilizan fresas con el perfil de plaquita redondo a fin de poder realizar
operaciones de mecanizado en orografiacuteas y perfiles de caras cambiantes
bullFresado de cavidadesSe aconseja realizar un taladro previo y a partir del mismo y con fresas
adecuadas abordar el mecanizado de la cavidad teniendo en cuenta que los radios de la cavidad deben ser al menos un 15 superior al radio de la fresa
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de fresados
bullFresado de roscas El fresado de roscas requiere una fresadora capaz de
realizar interpolacioacuten helicoidal simultaacutenea en dos grados de libertad la rotacioacuten de la pieza respecto al eje de la heacutelice de la rosca y la traslacioacuten de la pieza en la direccioacuten de dicho eje
bullFresado de engranajes El fresado de engranajes apenas se realiza ya en fresadoras
universales mediante el plato divisor sino que se hacen en maacutequinas especiales llamadas talladoras de engranajes y con el uso de fresas especiales del moacutedulo de diente adecuado
bullFresado en rampa Es un tipo de fresado habitual en el mecanizado de moldes que se
realiza bien con fresadoras copiadoras o bien con fresas de control numeacuterico
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
FRESAson piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas principales de las fresadoras Se construyen generalmente en acero raacutepido pero dado el elevado costo de este material las fresas de mayor tamantildeo poseen un cuerpo de acero de construccioacuten y en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero raacutepido o bien insertos de corte que pueden ser permanentes o intercambiables
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Aacutengulos de las Fresas
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Aacutengulos de las fresas
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Aacutengulo de posicioacuten (Kr) Es el aacutengulo entre el filo y la direccioacuten de avance Es un aacutengulo importante para la seleccioacuten de la herramienta ya que influye sobre Formacioacuten de la viruta direccioacuten de las fuerzas de corte longitud de filo que actuacutea en el corte
Aacutengulos de las fresas
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
AacuteNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ) bull Afecta al consumo de potencia de corte
resistencia del filo y la Formacioacuten de viruta bull Un gran aacutengulo positivo produce pequentildeas fuerzas
de corte y por lo Tanto menor potencia requerida pero debilita el filo bull Mecanizado de acero 1048782 entre 10 y 15ordm bull Aleaciones ligeras 1048782 entre 20 y 25ordm
Aacutengulos de las Fresas
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
AacuteNGULO DE INCIDENCIA (α) bull Evita que la herramienta roce con la pieza
Por lo general oscila entre 5 Y 12ordm Para los materiales duacutectiles como el
cobre se requeren mayores Aacutengulos que para los materiales mas duros
Aacutengulos de las Fresas
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Caacutelculos de Fresados
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Aacutengulos de Corte
AacuteNGULO DE LA HEacuteLICE (λ)bull Hace que la arista de corte vaya penetrando progresivamente en elMaterial provocando un corte suave al tiempo que reduce la fuerzaAxial
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Escoger el nuacutemero de dientes 1 maacutes dientes ndash menos espacio para la
viruta ndash maacutes rigidez ndash permiten un avance raacutepido
2 menos dientes ndash maacutes espacio para la viruta ndash menos rigidez ndash faacutecil control de la viruta
Nuacutemero de Dientes
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Nuacutemero de Dientes
Los dientes de corte frontales se dividen en
Corte al centro
Permite operaciones de taladro y penetracioacuten axialEn caso de que el nuacutemero de dientes sea par hay dos filos de corte que alcanzan el centro (Ej 2 ndash 4 ndash 6 dientes) En caso de que el nuacutemero de dientes sea impar hay un soacutelo filo de corte que alcanza el centro (Ej 3 ndash 5 dientes)
Sin corte al centro
Se usa soacutelo para contornear y para abrir regatasPermite el rectificado entre centros
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo N Materiales Normales La Fresa presenta
dientes paralelos al eje de rotacioacuten con longitudes de hasta 19 mm Para tamantildeos mayores se tienen aacutengulos de entre 15deg y 25deg Mientras que el aacutengulo de salida esta entre los 10deg y 20deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo H Materiales Duros Para Fresas con
longitudes superiores a 50 mm se tienen aacutengulos entre los 25deg y 45deg con el fin de un impacto maacutes favorable en la entrada y una accioacuten de corte maacutes uniforme Tienen aacutengulo de salida de 12deg
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tipos de Materiales
Fresas para Materiales Tipo W Materiales Blandos Fresas cuyas heacutelices
presentan aacutengulos mayores a 45deg poseen dientes muy espaciados entre siacute con el fin de alojar la viruta desprendida de la pieza Posee un aacutengulo de salida grande
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Afilado de las Fresas
El afilado de la herramienta es una operacioacuten delicada Que requiere gran sensibilidad por parte del operario asiacute como experiencia suficiente en el aacuterea La consecuencia de un buen afilado depende en gran parte del correcto posicionamient5o de la fresa respecto a la muela
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Afilado en las Fresas
Afilado de las fresas en dientes fresados
Se somete la fresa a una operacioacuten preliminar de rectificado exterior ciliacutendrico para corregir las deformaciones mas graves de la herramienta
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Afilado de la cara anterior
Se efectuacutea en primer lugar el afilado de la cara anterior haciendo pasar una muela de perfil adecuado por el hueco comprendido entre diente y diente
Afilado de la cara posterior
Para realizar este afilado se puede utilizar una muela de disco o una muela de copa coacutenica Es necesario afilar la fresa cundo produce una superficie rugosa e imprecisa y cuando chirria o produce un ruido no uniforme
Afilado en las Fresas
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
La condicioacuten previa mas importante para realizar un fresado correcto es que la fresa este bien sujeta Para fijar y sujetar la fresa se necesitan herramientas especiales tales como husillos porta fresas pasantes con anillos husillos enchufables mandriles en voladizo y mandriles de sujecioacuten
Sujecion de las Fresas
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
El sistema de sujecioacuten que se adopte debe permitir que la carga y la descarga de las piezas en la mesa de trabajo sean raacutepidas y precisas garantizar la repetitividad de las posiciones de las piezas y su amarre con una rigidez suficiente
SUJECION DE PIEZAS
Tipos de sujecioacuten de piezas- Bridas de apriete y las mordazas- Las mesas circulares giratorias y los mecanismos divisores
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Bridas de Apriete
Mordazas
El objetivo de la brida tipo cuntildea es permitir una sujecioacuten oacuteptima en casos en el que ninguacuten elemento de sujecioacuten deba sobresalir de la
superficie a maquinar
Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por friccioacuten una pieza presionaacutendola en forma continua
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Mesas Circulares y Mecanismo
Divisorson elementos que se colocan entre la mesa de la maacutequina y la pieza para lograr orientar la pieza en aacutengulos medibles
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tiempo para el mecanizado
Expresar el avance en el fresado
az
[mmdiente]arsquo[mmmin]a [mmvuelta]
Cualquiera de estas formas pueden transformase en otras expresiones
arsquo = azN
a = az Z N
Z = Nordm de dientes de las fresasN =RPM de las fresas
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Tiempo para el fresado
TM = Cacute aacute
Para 1 pasada con profundidad
Para m pasada con profundidad
TM = m Cacute aacute
Longitud de una pasada sencilla= Cacute + Diaacutemetro de la fresa
Cacute
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
donde Tm es el tiempo de mecanizado
y f es la velocidad de avance
Tiempo para el fresado
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
- Dispositivos de adicioacuten de ejes cabezal multiangular (permite orientar el eje del portaherramientas) divisor universal con contrapunto y juego de engranes y mesa circular divisora- Dispositivos para sujecioacuten de piezas plato universal de 3 garras con contraplato contrapunto y lunetas mordaza giratoria graduada mordaza hidraacuteulica- Dispositivos para sujecioacuten de herramientas ejes porta-fresas largos y cortos eje porta-pinzas y juego de pinzas- Dispositivos para operaciones especiales aparato de mortajar giratorio cabezal de mandrinar- Dispositivos de control visualizacioacuten digital de cotas y palpadores de medida
Accesorios
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Un mecanismo divisor es un accesorio de las maacutequinas fresadoras y de otras maacutequinas herramientas como taladradoras y mandrinadoras Este dispositivo se fija sobre la mesa de la maacutequina y permite realizar operaciones espaciadas angularmente respecto a un eje de la pieza a mecanizar Se utiliza para la elaboracioacuten de engranajes prismas escariadores ejes ranurados etc El cabezal divisor se usa para las operaciones siguientes Para girar perioacutedicamente la pieza alrededor de su eje en aacutengulos equidistantes o no Para efectuar una rotacioacuten regulada de la pieza en los procesos de elaboracioacuten de ranuras yo ruedas dentadas helicoidales
Hay tres tipos de mecanismos divisores divisor directo divisor semiuniversal y divisor universal
Mecanismo divisor
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Un divisor directo tiene un aacuterbol que por un extremo tiene una punta coacutenica para centrar el eje la pieza y por el otro se acciona directamente por la manivela Algunos de estos divisores en lugar de tener discos intercambiables con agujeros circunferenciales tienen ranuras perifeacutericas y el pasador de retencioacuten se situacutea perpendicularmente al eje de mando
Tipos de mecanismos divisores
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Un divisor semiuniversal se utiliza baacutesicamente para mecanizar ejes y engranajes de muchos dientes cuando es posible establecer una relacioacuten exacta entre el movimiento de giro de la pieza y el giro de la palanca sobre el platillo de agujeros Para que ello sea posible este tipo de divisor incorpora un mecanismo interior de tornillo sin fin y rueda helicoidal cuya relacioacuten de transmisioacuten (i) usualmente es de 401 oacute 601 asiacute como varios discos intercambiables
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
El divisor universal es de constitucioacuten parecida al divisor semiuniversal y se diferencia de este uacuteltimo en que incorpora un tren exterior de engranajes intercambiables que permite realizar la divisioacuten diferencial y tallar engranajes helicoidales cuando se establece una relacioacuten de giro del plato divisor con el avance de la mesa de la fresadora La divisioacuten diferencial se utiliza cuando el engranaje que se desea tallar tiene un nuacutemero de dientes que no es posible hacerlo de forma directa con los platillos disponibles porque no se dispone del nuacutemero de agujeros que puedan conseguir un cociente exacto entre el giro del eje del divisor y el de la manivela del platillo14
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Los cuatro principios de accioacuten de las fresadoras para Engranajes son los si guientes1El principio de la herramienta conformada2El principal de la plantilla3 El principio odontograacutefico4 El principio generador
Las maacutequinas que aplican el meacutetodo 1 producen engranajes ciliacutendricos espirales helicoidales y de tornillo sin fin las que utilizan los 2 y 3 ruedas dentadas ciliacutendricas y coacutenicas y las que emplean el 4 ciliacutendricas helicoidales coacutenicas coacutenicas espirales e hipoidales asiacute como ruedas dentadas para tornillo sin fin Ademaacutes los meacutetodos 1 y 2 se emplean para productos tales como ruedas de trinquetes y para cadenas y ejes ranurados
Frabricacion de Engranajes
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Las fresadoras con control numeacuterico por computadora (CNC) permiten la automatizacioacuten programable de la produccioacuten Se disentildearon para adaptar las variaciones en la configuracioacuten de productos Su principal aplicacioacuten se centra en voluacutemenes de produccioacuten medios de piezas sencillas y en voluacutemenes de produccioacuten medios y bajos de piezas complejas permitiendo realizar mecanizados de precisioacuten con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la insercioacuten del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar asiacute como el sistema de sujecioacuten de las piezas El equipo de control numeacuterico se controla mediante un programa que utiliza nuacutemeros letras y otros siacutembolos
Control Numerico
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
Fresadoras CNC y Centros de Mecanizado disentildeados para ofrecer soluciones de mecanizado a una gran variedad de piezas del sector aeronaacuteutico desde la fabricacioacuten de utillajes de moldeo en invar hasta trenes de aterrizaje turbinas componentes del fuselajeetc
El objetivo de reducir el peso de los aviones estaacute aumentando el uso de materiales pocos habituales hasta hace unos antildeos en el sector aeronaacuteutico tales como titanio Inconel o composites Estos materiales son maacutes ligeros que los habituales pero tambieacuten maacutes resistentes por lo que presentan unos retos uacutenicos en lo que se refiere a las operaciones de mecanizado y maacutes concretamente al fresado y taladrado
Aplicacioacuten de Fresadoras en Aeronautica
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
1 Utilizar equipo de seguridad gafas de seguridad caretas guantes de seguridad entre otros2 No utilizar ropa holgada o muy suelta Se recomiendan las mangas cortas3 Utilizar ropa de algodoacuten4 Utilizar calzado de seguridad5 Mantener el lugar siempre limpio6 Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la maacutequina7 Es preferible llevar el pelo corto Si es largo no debe estar suelto sino recogido8 No vestir joyeriacutea como collares o anillos9 Siempre se deben conocer los controles y el funcionamiento de la fresadora Se debe saber como detener su funcionamiento en caso de emergencia10 Es muy recomendable trabajar en un aacuterea bien iluminada que ayude al operador pero la iluminacioacuten no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor
Normas de Seguridad
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION
- Slide 1
- Fresadora
- Partes de la Fresadora
- Movimiento de la maquina
- Movimiento de la maquina (2)
- Movimiento de la maquina (3)
- Movimiento de la maquina (4)
- Slide 8
- Tipos de fresadoras
- Tipos de fresadoras (2)
- Slide 11
- Tipos de fresadoras (3)
- Tipos de fresadoras
- Slide 14
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- Tipos de fresados
- Tipos de fresados (2)
- FRESA
- TIPOS DE FRESA Y CARACTERISTICA
- Aacutengulos de las Fresas
- Aacutengulos de las fresas
- Aacutengulos de las fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (2)
- Aacutengulos de las Fresas (3)
- Caacutelculos de Fresados
- Aacutengulos de Corte
- Nuacutemero de Dientes
- Nuacutemero de Dientes (2)
- Tipos de Materiales
- Tipos de Materiales (2)
- Tipos de Materiales (3)
- Afilado de las Fresas
- Afilado en las Fresas
- Afilado en las Fresas (2)
- Sujecion de las Fresas
- Slide 37
- Slide 38
- Slide 39
- Slide 40
- Slide 41
- Slide 42
- Slide 43
- Slide 44
- Slide 45
- Slide 46
- Slide 47
- Slide 48
- Slide 49
- Slide 50
- Slide 51
- Slide 52
-
