DICIEMBRE 2009

EXPERIENCIA MHA DE FLOTACIÓN DE SILICATOS

1. Objetivos Flotación

1.1 %Fem e impureza

2. Diseño

2.1 Parámetros Operacionales.

2.2 Flowsheet.

3. Historia Flotación3.1 Puesta en Marcha

3.2 Evolución de Calidad

4. Sistemas de Control

3.1 Medición de tonelaje

3.2 Control de niveles

3.3 Control dosificación de reactivo

5. Celdas de Flotación

OBJETIVO FLOTACIÓN

Concentración Finisher

Tailing from Candelaria

Emergency Pool

505

180 275

110

To Totoralillo Port

Finisher magnetic concentration

Gravimetric tank

Rougher magnetic concentration

Classification and milling

Hydroseparator

Slimes

Recovering water

Concentrate thickener

To dewatering

Silica flotation

Slurry reprocess

Dewatering plant

Middle Stock

Principal Stock

Conc. repulpeo

Recovering water

Water Process tank Processes water

Tailing dam

Concentración Finisher

• Diferencia entre %FeDtt de alimentación a etapa de concentración magnética Finisher y %Fe de alimentación al proceso de flotación.

• Flotación, elimina las impurezas magnéticas presente en el concentrado final.

56.0

58.0

60.0

62.0

64.0

66.0

68.0

70.0

%FeDtt %FeM

% Target %Fe 68.5

  Fe [%] SiO2 [%] Al2O3 [%] MgO [%] Fem [%] FeDtt [%]Feed Flotation 56,97 14,20 3,40 0,70 56,00 61,41

CHEMICAL ANALISES

SAMPLE MESH Weight [%] Fe [%] Femag [%] SiO2Dtt [%] Al2O3Dtt [%]

Feed Flotation

+325# 13,53 30,02 28,57 34,6 10,4-325#/+400# 14,87 60,62 60,24 5,9 1,4

-400# 71,60 64,51 64,40 3,3 0,9

DISEÑO

Diseño

Silica FlotationFrom Finisher magnetic concentration

First Conditioner

Second Conditioner

To Concentrate thikener

To tailing thickener

Sulphides Flotation

12

12

12

1

34

5

Third Conditioner

Sulphides Flotation

1 Espumante MIBC

2 Colector de Silicatos, Lilaflot D 817M

3 Colector de Sulfuros 1, AP-405

4 Colector de Sulfuros 2, PAX

5 Modificador de pH, H2SO4

Diseño

Parámetros metalúrgicos%Rp %Rm71,60 83,30

Parámetros operacionales

FlujoAlimentación Concentrado

Sólido Seco TMS 598 451 Pulpa m3/h 449 769 Agua dilución m3/h 735 --- Sólidos % 35 40 Fe % 62,0 68,5

Dosificación de ReactivoFlotación de Silicatos Flotación de Sulfuros

Reactivos Lilaflot MIBC AP-405 PAX MIBC H2SO4

Dosificación

g/t 180 50 100 100 50 50

HISTORIA FLOTACIÓN EN MHA

Historia Flotación en MHA

• Abril 2008, comienza período de prueba línea 1.

• Mayo 2008, opera la segunda línea, y se registran calidades de concentrado.

• Diciembre 2008, cambio de bombas dosificadoras de colector de silicatos.

• Enero 2009, Ajustes en sistema automático de dosificación de reactivos.

• Agosto 2009, cambio en automatización de dosificación de reactivo.

Historia Flotación en MHA

May

oJu

nio

Julio

Agos

toSe

ptie

mbr

eOct

ubre

Novie

mbr

eDicie

mbr

eEn

ero

Febr

ero

Mar

zoAb

rilM

ayo

Juni

oJu

lioAg

osto

Sept

iem

bre

Oct

ubre

52.0

54.0

56.0

58.0

60.0

62.0

64.0

66.0

68.0

70.0

Flotación L1 flotación L2

2008 2009

SISTEMA DE CONTROL

Sistema de Control

• Mejoramiento de equipos

• Control variabilidad de alimentación

• Dosificación de reactivo

CELDAS DE FLOTACIÓN

Celdas de flotación

Celdas de flotación

• Observaciones de calidad– Mayor tonelaje– Aumento porcentaje de sólido– Granulometría de mineral

• Observaciones personal KHD– Elevada presión de alimentación, sobre 3,5 bar. Presión de

diseño 2,8 bar.– Obstrucción de las boquillas de aireador.

• Medidas adoptadas– Aumento en diámetro interna de boquillas para disminución de

presión en el interior de celda.

Celdas de flotación

Celdas de flotación

Línea 1Rp Rm

%Fe Parcial Acum. Parcial Acum.F 59,25

Celda 1 62,93 90,41 90,41 92,96 92,96Celda 2 65,30 82,00 74,13 85,90 79,86Celda 3 67,01 86,03 63,78 87,54 69,91Global 63,78 69,91

Línea 2Rp Rm

Ley Parcial Acum. Parcial Acum.F 59,25

Celda 1

62,40 94,81 94,81 96,65 96,65

Celda 2

65,79 78,61 74,53 82,43 79,67

Celda 3

67,08 80,27 59,83 82,55 65,77

global 59,83 65,77

Parámetros metalúrgicos%Rp %Rm71,60 83,30