ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALESRED SECUNDARIA

CONTENIDO

1. POSTES

2. CABLES AUTOPORTANTES

3. FERRETERIA PARA SOPORTE DEL CABLE AUTOSOPORTADO

4. RETENIDAS

5. PUESTA A TIERRA

6. PASTORALES

7. LUMINARIAS

8. LAMPARAS

9.ABRAZADERAS

10. PORTAFUSIBLES

11. CONECTORES, CINTAS

12. CAJA DE EMPALME Y DERIVACIÓN DE ACOMETIDAS

13. CONDUCTOR DE BAJADA

14. SOPORTE CLEVIS PORTALINEAS

1. POSTES

Se instalarán postes de concreto armado centrifugado fabricados con cemento Portland

tipo V, cuyo acabado externo deberá ser completamente homogéneo y libre de porosidad y fisuras.

En lo concerniente deberá ceñirse a lo establecido en las normas NTP 339-027:2008 Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas 3° Edición.

En la parte superior, los postes estarán provistos de agujeros adecuados para la instalación de los accesorios de ferretería, de acuerdo a los detalles de armados de estructuras.

1.1 Descripción del Material

Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma troncocónica. El acabado exterior deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrajeras y excoriaciones. El recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deberá tener 15 mm como mínimo.

Su designación será: l/c/cs/d/D, donde:

l = longitud total en mc= carga de trabajo en daNcs = coeficiente de seguridadd= diámetro de la cima, en mmD = diámetro de la base, en mm

Los postes cuando estén empotrados deberán llevar impresos caracteres legibles e indelebles y en un lugar que sea visible, las indicaciones siguientes:

Marca o nombre del fabricante.Designación del poste según lo requerido por ENOSAFecha de fabricaciónCualquier otro dato requerido por las disposiciones legales vigentes.

1.2 Sellador impermeabilizante

La protección de los postes y todo accesorio de concreto armado se realizará por medio de sellador impermeabilizante

El sellador impermeabilizante es mejor aplicado por medio de una unidad spray de baja velocidad, rodillos y brochas. En el caso de ser necesario aplicar una segunda capa, este se puede realizar después de 24 horas de la primera aplicación. Se aplicará el sellador impermeabilizante a todo el poste y Chema Bitumen hasta 2 m de altura desde la línea de empotramiento.

El curado es completado después de 72 horas de la aplicación del producto, por tanto después de cumplirse su curado todo tipo de uso puede iniciarse o reabrirse.

1.3 Características del Producto Sellador impermeabilizante es un producto elastométrico, compuesto en base de agua, polisilicatos y emulsiones acrílicas. Al ser aplicado al concreto reacciona químicamente con la cal libre presente en este, cristaliza con los hidróxidos de calcio pasando a formar parte integral del concreto. Forma una unión química, no una unión adhesiva.

1.4 Tipos de Protección El sellador impermeabilizante es aplicado en concreto fresco y/o maduro como curador, endurecedor, impermeabilizador, protector contra el intemperismo, la acción de ácidos y aceites. Previene la eflorecencia del salitre, protege contra la abrasión, expansión térmica, corrosión química, hongos y ambientes marinos. Sella pequeñas fisuras y resiste

presiones hidrostáticas que no han sido causadas por rajaduras u otras fallas estructurales.

El sellador impermeabilizante viene listo para ser usado directamente ya sea por medio de un rociador, brochas y/o rodillos a todas las superficies a proteger.

Es normalmente aplicado con un promedio de 18.60 m2 por galón, el rendimiento varía dependiendo de la porosidad del concreto, condiciones atmosféricas y tipo de protección requerida.

El sellador impermeabilizante es aplicado en concreto fresco tan pronto como el brillo del agua en la superficie ha desaparecido y el concreto pueda caminarse sobre él.

En superficies verticales es aplicado tan pronto como las formas (encofrados) han sido descubiertas y las superficies requeridas limpiadas.

En concreto antiguo, las superficies deben estar completamente limpias de pintura, resinas u otros tipos de adhesivos. Esto se logra por medio de un arenado o limpiado el área con una solución de ácido muriático (7:1) y luego lavándola con agua.

Un poste se designará de la siguiente manera:

8 / 200 / 2 / 150 / 270 Diámetro de la base : 270 mm Diámetro de la cima : 150 mm

Coeficiente de seguridad : 2 Carga de trabajo : 200 kg.

Longitud total : 8 m

Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos, se muestran en las láminas del proyecto.

1.5 Pruebas

El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificados de los documentos que demuestren que todas las pruebas indicadas en fichas técnicas han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del postor. El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas.En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los postes. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendario siguiente, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal solicitud.

1.6 Información técnica requerida

Se deberá adjuntar obligatoriamente en sus Propuestas Técnicas la información técnica siguiente:

Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.

Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes, dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales, construcción, capacidad y performance, etc.

“Certificado de garantía de calidad técnica”, que garantice la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período

mínimo de 2 (dos) años, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes de las Empresas de Distribución, está garantía deberá indicar también que los postes cumplen con todas las características técnicas garantizadas en el presente suministro.

Especificación Técnica del fabricante del Aditivo Inhibidor de corrosión propuesto a utilizar

2. CABLES AUTOPORTANTES

Para el servicio particular y el alumbrado público se instalarán conductores de aluminio, cableado, 07 hilos, temple suave, multipolares, trenzados, del tipo autoportante, totalmente aislados, con revestimiento de polietileno reticulado de color negro antioxidante, resistente al medio ambiente y al envejecimiento. Soportan una temperatura de operación de 90°C y una tensión de 1000 V entre fases. Serán de alta resistencia dieléctrica.

2.1 Conductor de fase

El conductor de fase será fabricado con alambrón de aluminio puro. Estará compuesto de alambres cableados concéntricamente y de único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearan en sentido contrario entre siEl conductor de fase estará cubierto con un aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de color negro de alta densidad, con antioxidante para soportar las condiciones de intemperie , humedad, ozono, luz solar, salinidad y calor. El aislamiento será además de alta resistencia dieléctrica; soportará temperaturas del conductor entre –15 y 90º C en régimen permanente, y hasta 130º C en periodos cortos de servicio.

2.2 Conductor portante

El conductor portante será fabricado con alambrón de aleación de aluminio, magnesio y silicio. Estará compuesto de alambres cableados concentricamente y de único alambre central. Los alambres de la capa exterior serán cableados a la mano derecha, mientras que las capas interiores se cablearan en sentido contrario entre si.

El conductor portante será también aislado y se utilizará, además como neutro..Al igual que los conductores de fase y AP, estará aislado con Polietileno Reticulado (XLPE).El conductor portante se utilizará además como neutro y estará sólidamente puesto a tierra cuando el sistema opere en 220, 380/220 V.Los conductores serán arrollados alrededor de un conductor portante, de aleación de aluminio, de mayor resistencia, cableado 07 hilos, temple duro, el cual actúa además como neutro del sistema.

En la designación de los cables autoportantes el primero indicado es el conductor de fase, seguido de un adicional (usado para el control de alumbrado público en algunos tipos) y finalmente el neutro que actúa como portante.

Los conductores serán transportados en carretes de madera apropiados y claramente identificados.

El conductor para la conexión de los artefactos de alumbrado público será de cobre tipo extraflexible NLT de 2 x 2.5 mm². El conductor de amarre de los aisladores carrete será del tipo TW 4 mm².Para los circuitos con salidas de conductores autoportantes de 50mm2 o mayores se instalara cables NYY para conexión al tablero de distribución.

2.3 Pruebas

El proveedor presentará al propietario tres (03) copias certificadas de los documentos

que demuestren que todas las pruebas señaladas en las fichas técnicas han sido realizadas, y que los resultados obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del postor.Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas.En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los cables. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendario siguiente, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal solicitud.

El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor.

2.4 Embalaje, marcado y rotulado de los cables

Embalaje

Los cables serán entregados en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al Cable de cualquier daño. Los carretes de madera serán tratados, según requerimientos internacionales para el control de plagas, utilizando compuestos recomendados por los organismos de protección del medio ambiente.

El largo total de los cables entregados no podrá variar mas del 1% (en exceso o en defecto) respecto a lo solicitado en la orden de compra.

El peso bruto máximo de cada carrete embalado no deberá exceder de 1500 Kg.

Los extremos de los cables de cada carrete se deberán proteger mecánicamente contra posibles daños producto de la manipulación y del transporte y sellarse por medio de un material aislante para prevenir la penetración de humedad.

El extremo interno del cable será asegurado a la cara externa del carrete y el otro extremo del cable a la cara interna del carrete, mediante grapas.

El cable debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado será cubierto con un material impermeable.

La protección exterior de los carretes se colocarán después que se hayan tomado las muestras para los ensayos. Esta protección estará compuesta de listones de madera fijados sobre los carretes y equivalentes para los carretes metálicos, asegurados con cinta o fleje.

En cada una de las caras exteriores de los carretes se instalará una placa metálica de aluminio, acero inoxidable u otro material que asegure una identificación indeleble, indicando lo siguiente:- Nombre de las Empresas de Distribución.- Nombre del fabricante y año de fabricación.- Material, sección ( mm2 ) y longitud del cable.- Peso neto del Cable y peso bruto del carrete, en kg.- Una flecha indicadora del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.- Número de identificación del carrete.

Marcado y rotuladoLa superficie externa del neutro soporte será rotulada en bajo relieve a intervalos regulares de máximo un metro de longitud, con la siguiente información:

- Nombre del fabricante.- Designación del cable según norma N.T.P. 370.254- Número de cables y sección nominal en mm2, según N.T.P. 370.254- Tensión de aislamiento en kV - Año de fabricación.- Nombre de las Empresas de Distribución.

Todos los cables de fase se identificarán entre sí, en forma permanente, en base a números, palabras o nervaduras. En el caso de números o palabras, la marcación deberá ser de color blanco, a intervalos regulares no mayores de 50 cm. Los cables de alumbrado público no llevarán identificación.

3. FERRETERIA PARA SOPORTE DEL CABLE AUTOSOPORTADO

Todos los accesorios de ferretería para soporte de los conductores en las estructuras de concreto serán de acero galvanizado en caliente, según norma ASTM-153.

3.1 Aislador tipo carreteSe instalarán en los alineamientos. Serán de porcelana del tipo carrete color marrón, cuya fabricación se ciñe a Normas ANSI C29.3, EEI-NEMA, clase 53-2. Tiene un agujero pasante central, libre de rugosidades que puedan originar algún tipo de esfuerzo en el material.

Sus principales características son:- Clase : 53-2- Diámetro (mm) : 79- Altura (mm) : 76- Diámetro del hueco (mm) : 18- Tensión de servicio (Voltios) : 380 y 220V- Carga de rotura (KN) : 13.6- Tensión de prueba en seco (KV) : 25- Tensión de prueba bajo lluvia (KV) : 15

Los soportes de simple alineamiento consisten en pernos maquinados pasantes de 16 mm x 254 mm de longitud en los postes de baja tensión y de 356 mm. de longitud en los de media tensión, con tuercas y arandelas según detalles. Serán de acero galvanizado, debiendo el proceso no introducir esfuerzos inapropiados o modificar la resistencia mecánica del material.

3.2 Grapa de Suspensión Será de acero galvanizado resistente a la corrosión y adecuada para el cable portante. Tendrá las siguientes características:

Resistencia a la Tracción : 15 kN Resistencia al deslizamiento : 1 kN Rango de diámetro para el conductor portante : 25-50mm

La grapa de suspensión angular se utilizará para la sujeción del cable portante de Acero galvanizado y para ángulos de desvío topográfico.

3.3 Mordaza Cónica Terminal o Grapa de Anclaje La grapa de anclaje será del tipo conica. El cuerpo será de aleación de aluminio resistente a la corrosión y la mandíbula será de Polivinilo de alta resistencia. El estribo será de acero galvanizado en caliente ; tendrá las siguientes características :

- Resistencia a la Tracción : 15 kN (1,530 kgF)- Resistencia al Deslizamiento : 10 kN (1,000 kgF)- Rango del conductor portante : 25-50 mm² sección

La grapa de anclaje se utilizará para la sujeción del conductor portante.La configuración geométrica y las dimensiones se muestran en las láminas del proyecto.

3.4 Pernos MaquinadosSerán de acero forjado y galvanizado en caliente. Las cabezas de estos pernos serán cuadrados y estarán de acuerdo con la norma ANSI C135-1 /A153M TIPO CLas tuercas y contratuercas serán también cuadradas.

Los pernos serán de 16 mm de diámetro y longitudes de acuerdo a las láminas del proyecto.Las cargas de rotura mínima será de 55 kN.

Cada perno maquinado deberá ser suministrado con una tuerca cuadrada y su respectiva contratuerca cuadrada de doble concavidad, las que estarán debidamente ensambladas al perno.

3.5 Perno ojalLas grapas de anclaje tipo cónicas terminales, se sujetan al poste con pernos ojal de 16 mm Ø, de acero SAE 1020 con galvanizado en caliente según norma NT ASTM A-153/A153 M TIPO C

En los postes de baja tensión la longitud de estos elementos se encuentran especificadas en las tablas de datos técnicos. Vendrán provistos de tuerca y arandela cuadrada curva de fierro galvanizado. Será de 57 x 57 x 5 mm, con agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá soportar un esfuerzo máximo de tracción de 55 kN.

3.6 Tuercas ojoSerán de acero forjado SAE 1020 con galvanizado en caliente según NT ASTM A-153/A153 M TIPO C, con una mínima carga de rotura de 55kN

En algunos tipos de armado, se usarán elementos roscados aptos para perno de 16 mm. de diámetro, para ensambles dobles, como en el caso de cambios de sección. Tendrán una longitud de tuerca de 18 mm. y la longitud total será de 114 mm. Serán tuerca ojo cuando deban soportar grapas cónicas terminales.

3.7 Correa plástica de amarreLas correas serán de plástico tipo Nylon de una sola pieza, color negro, resistente a los rayos ultravioletas, de 340 mm x 7,6 mm x 2 mm. de ancho y con una cabeza terminal rectangular de 8 + 1 mm x 6 + 1 mm.Se usarán como sujeción de los cables autosoportados alrededor del portante, de tal manera que permita que el conductor no pierda su estado helicoidal.

3.8 Fleje de acero inoxidable y hebillaSerá usado como dispositivo de sujeción de portalineas verticales y tubos de PVC en subidas y bajadas de cables exteriores en postes.

Será de acero inoxidable no magnético de 19mm de ancho, deberá tener un acabado liso y sin bordes cortantes

La hebilla se utilizará como seguro del fleje de sujeción, será del mismo material y acabado del fleje.

4. RETENIDASEstarán constituidas de los siguientes elementos:

a) Cable

El cable para la retenida será de acero galvanizado será de grado SIEMENS MARTIN de 10mm Ø.

Sus características principales son las siguientes:

- Diámetro nominal : 10 mm (3/8”ø)- Número de alambres : 7- Sentido del cableado : izquierdo- Diámetro de cada alambre : 3,05 mm - Carga rotura mínima : 30,92 kN (3152 Kgf)- Masa : 0,40 kg/m

El galvanizado aplicado a cada alambre corresponderá a la clase “C” según la Norma ASTM A 475-89.

b) Perno ojo angular

Será de 16 mm de diámetro, de acero forjado SAE 1020 galvanizado en caliente según NT ASTM A-153. La longitud de estos elementos será de 178 mm en postes de baja y media tensión respectivamente. Vendrán provistos de tuerca y arandela cuadrada curvada de fierro galvanizado, además en el ojo del perno traerá moldeado un guardacabo con canal apto para cable de 10 mm Ø.Para una carga mínima de ruptura de 55 kN.

c) Amarres preformados

Serán importados. El material será acero grado SIEMENS-MARTIN, acabado galvanizado en caliente mediante normas ASTM A 475, ASTM A-153-80.Se utilizarán estos elementos para fijar la retenida al perno ojo y la varilla de anclaje, serán adecuados para cable de 10 mm. de diámetro, con una longitud de 890 mm y una carga de ruptura de 30.915 kN

d) Varilla de anclaje con guardacabo

Se instalarán varillas de anclaje de fierro galvanizado de 16 mm. x 1.80 m. de longitud, de acero SAE 1020, galvanizado en caliente según NT ASTM A-153/A153 M TIPO C. Soportará una carga máxima de tracción de 71 kN.Lleva en su extremo superior un ojo de 20 mm. y en el otro extremo una longitud roscada de 89 mm. Además en el ojo de la varilla traerá moldeado un guardacabo con canal apto para cable de 10 mm Ø.La tuerca y contratuerca respectiva, posee una arandela cuadrada de 102 x 102 x 6,35 mm. con hueco central de 18 mm. .

e) Bloque de anclaje

Será de concreto armado de dimensiones 0.40 x 0.40 x 0.20 m. Tendrá un agujero central apropiado para el paso de la varilla de anclaje.

f) Aislador de tracción

Tipo 54-2Rotura a la tracción 53 kNTensión disruptiva a frecuencia industrial Bajo lluvia 15 KV

Seco 30 KV

g) Arandela cuadrada para anclaje.

Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm del lado y 6,35 mm de espesor.Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.

h) Guardacable

Estará construido de plancha de fierro galvanizado de 2 mm. de espesor. Tiene una longitud de 1.80 m y trae un sistema de fijación al cable de la retenida consistente en arandelas de 75 x 75 x 5 mm. y pernos de 8 mm. x 25 mm. con tuercas y arandelas planas.

i) Contrapunta

En las retenidas de este tipo la contrapunta será de acero galvanizado de 50 mm de diámetro x 1.00 m de longitud, y el sistema de fijación al poste consiste en abrazadera de acero galvanizado de platina de 6 x 50 mm y pernos de 13 mm diám. x 75 mm de longitud.

Traerá un guardacabo incorporado en la punta para el paso del cable de acero de 10 mm de diámetro.

5. PUESTA A TIERRAEstarán conformadas con los siguientes elementos:

- 01 varilla de tipo Cooperweld de 16 mm. x 2.40 m. con una capa de cobre electrolítico de 0.254 mm. como mínimo.

- conductor desnudo de cobre electrolítico recocido, cableado 7 hilos y 25 mm² de sección.

- Grapa para fijación del conductor a la varilla; de bronce de alta conductibilidad eléctrica y alta resistencia a la corrosión.

- Conector bimetálico tipo cuña Al-Cu, para conexión al neutro de la red.- Pozo de tierra con sal (50 Kg) y bentonita (30 Kg) cada uno como mínimo, y tierra

agrícola cernida en malla de 6 mm., de acuerdo a los detalles adjuntos.- Caja de concreto

Norma : NTP 334.081Materiales : Según numeral 4.1 de NTP 334.081Fabricación : Según numeral 4.2 de NTP 334.081Requisitos de acabado : Según numeral 5.1 de NTP 334.081Resistencia del concreto : Según numeral 5.3 de NTP 334.081Diámetro exterior : 396 + 2 mmEspesor de la pared : 53 + 2 mmAltura total : 300 + 2 mmRadio de abertura para la tapa : 173 mmDiámetro de abertura parapaso del conductor : 30 mmRotulado : Según detalles.

* Tapa de concretoNorma : NTP 350.085 en lo aplicableMateriales : Según numeral 4.1.1 de NTP 350.085Condiciones generales : Según numerales 3.1, 3.1.1, 3.1.3, 3.1.4,

3.5, 3.6 de NTP 350.085Acabado : Textura adecuada, sin rajaduras,

cangrejeras, grietas, porosidades, esquinas o bordes rotos o

despostillados.Unión de la armadura : Por puntos de soldadura según NTP

350.002Proporción de cemento mínimacon respecto al volumende hormigón : 380 Kg/m3Resistencia a la flexión enel centro de la tapa : 20 KN

* Marco de la tapa:Material : Fierro fundido, núcleo gris, grano fino y

uniforme.Dimensiones : Platina de 1/16" (1.58 mm)Norma : ISO 1083Diámetro exterior : 340 + 3 mmEspesor total : 25 + 3 mmHuelgo : 3 + 1 mmRotulado : Según detalles de lamina

5.1 Embalaje y rotulado

El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las cajas de registro, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las Empresas de Distribución.

Las cajas y tapas de concreto serán rotuladas en bajo relieve y pintado con tinta indeleble, de acuerdo a lo indicado en plano adjunto, con la siguiente nomenclatura:Logo : De las Empresas de Distribución, con los colores característicos.MF : Marca del fabricante, color negro.XY : Año de fabricación, color negro.

Adicionalmente se deberá rotular en las cajas de concreto el símbolo de puesta a tierra, con los colores característicos: fondo amarillo y símbolo de color negro. Las dimensiones serán las indicadas en planos.

6. PASTORALES

Serán pastorales de acero galvanizado, de acuerdo a los detalles respectivos. Serán instalados mediante 02 abrazaderas de A°G° de 129 mm de diámetro en poste de baja tensión y 235 mm de diámetro en postes de media tensión, construidas con platina de 5 mm de espesor x 38,1 mm de ancho.

6.1 Pruebas Los pastorales parabólicos y tipo C que forman parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones descritas, con la finalidad de comprobar que los pastorales parabólicos satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Dentro de los 15 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los pastorales.

6.2 Pruebas de aceptación de los pastorales

Inspección visualComprende la verificación del estado general de los pastorales y la uniformidad del acabado superficial. El acabado superficial debe ser libre de ampollas, depósitos fundidos, escorias, incrustación de desperdicios, y otros tipos de proyecciones, filos, bordes, que puedan causar peligros en su manipuleo e instalación, y otros defectos no permitidos en una buena práctica del galvanizado. El galvanizado debe ser terso y uniforme.

Verificación de dimensiones

Incluye la determinación de la longitud total, avance vertical, avance horizontal,

ángulo de inclinación, diámetro exterior, diámetro interior y espesor del pastoral.

Verificación del espesor del galvanizado.

Esta prueba se realizará sobre todos los pastorales que hayan cumplido con las condiciones antes mencionadas. Si no cumple con cualquiera de las pruebas, se debe efectuar una nueva prueba sobre dos muestras adicionales tomadas del mismo lote. Si esta última prueba es satisfactoria, se aceptará el lote, en caso contrario será rechazado.

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas.En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar los postes. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendario siguiente, dando su autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal solicitud.

6.3 Embalaje y Rotulado

Embalaje

El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de los pastorales parabólicos, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las Empresas de Distribución.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos.

Cada caja o recipiente deberá incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente información: lista de embarque indicando su contenido, número de concurso, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad de pastorales parabólicos por cajón.

Rotulado

Los pastorales parabólicos deberán tener rotulado en alto ó bajo relieve la siguiente información: 

- Nombre de la Empresa de Distribución- Año y mes de fabricación.- Marca del fabricante.

7. LUMINARIASSe considera el uso de luminarias provistas con equipo para arranque de lámpara de vapor de sodio de 70 Y 150 vatios. Serán de clasificación fotométrica:

- Distribución longitudinal : Media- Distribución transversal : Tipo II- Grado de apantallamiento : Haz semirecortado- Compartimento de la lámpara : IP 44- Compartimento del equipo auxiliar : IP 65

7.1 Características Generales de DiseñoEl diseño de la luminaria deberá ser de un solo bloque o de dos bloques, manteniendo siempre el sistema óptico y portaequipo independientes. Deberá

dificultar el hurto de la propia luminaria los accesorios del portaequipo y el desprendimiento de sus partes, a excepción de la plancha portaequipo.

Los seguros y cierres de fijación de cubiertas serán de accionamiento manual.

7.2 ReflectorEn los reflectores que son independientes a la carcasa de la luminaria, el material de fabricación será de plancha de aluminio de pureza no menor a 99,7 % y su acabado será anodicado previo abrillantado electroquímicamente, de una sola pieza . El espesor del reflector será igual o mayor a 0,8 mm y su espesor anodizado será igual o mayor a 5 um en la parte interior. En el caso de reflectores que son parte integrante del cuerpo de la luminaria el espesor del reflector será igual o mayor a 1,2 mm con 5 m en la parte interior.

El acabado exterior en contacto con el ambiente será a base de una pintura epóxica de color gris, previa aplicación de base imprimante.

Se aceptarán pantallas reflectoras con iguales o mejores características a lo descrito anteriormente.

7.3 CarcasaLa carcasa será metálica o de material sintético (poliester reforzado con fibra de vidrio) y su espesor igual a 1,2 o 2 mm respectivamente. Si es metálica, el acabado exterior será con pintura epóxica de color gris previa aplicación de base imprimante. Si es sintético deberá ser no combustible, de color gris, de buena resistencia mecánica y a la radiación ultravioleta.

7.4 Cubierta del Sistema ÓpticoSerá de un material de alta resistencia a la deformación térmica, a la degradación por rayos ultravioleta, alto grado de transmitancia (mayor a 85%), transparente y que cumpla la vida útil solicitada para el equipo. El espesor mínimo del material una vez procesado será igual o mayor a 2,0 mm para cumplir las pruebas de resistencia mecánica al impacto y a la variación de temperatura.

7.5 Recinto PortaequipoPermitirá la instalación de todos los equipos necesarios de arranque y control de la luminaria, que deberá hacerse sobre una plancha de fierro zincado tropicalizado o de aluminio de 99,7% de pureza, de 1 mm o 1,2 mm de espesor respectivamente.

La cubierta del sistema portaequipo podrá ser del mismo material que la carcasa.

No se aceptarán equipos de lámparas fijados directamente a las carcasas o estructuras soportes de las luminarias.

7.6 El PortalámparaPara el caso de las lámparas de 70 W, el portalámpara será de rosca E-27 antivibrante . Para el caso de las lámparas de 150 W será del tipo E-40 antivibrante.

7.7 Grado de ProtecciónEl grado de protección mínimo (hermeticidad) contra el ingreso de agua y polvo será de IP65 con IK=08 (5 J) como mínimo para el recinto óptico, e IP 43 con IK= 08 (5 J) como mínimo para el recinto portaequipo. La hermeticidad del recinto óptico será lograda con empaquetadura de clase térmica mayor o igual a 120 ºC. Adicionalmente deberá tener una resistencia a la radiación ultravioleta de la lámpara y de los rayos solares.

7.8 ReactoresLos reactores se utilizarán para limitar la corriente de la lámpara. Operarán a una tensión de 220 V y frecuencia de 60 Hz. Los consumos de los reactores serán los adecuadas para cada tipo de lámpara

7.9 CondensadoresSe instalarán condensadores con el objeto de mejorar el factor de potencia del conjunto lámpara-reactor hasta un valor mayor o igual a 0,9.

Los condensadores operarán a una tensión nominal de 220 V, frecuencia de 60 Hz y tendrán las siguientes características:

Las capacitancias (uf) de los condensadores serán adecuadas para cada tipo de lámpara

7.10 ArrancadoresSe utilizarán para facilitar el encendido de las lámparas de vapor de sodio de 150 W y 70 W suministrando un pico de tensión a través de las lámparas, del orden de 3 a 4,5 kV. Operarán a una tensión nominal de 220 V y una frecuencia de 60 Hz.

Estas luminarias deberán contar con la debida certificación, realizándose las pruebas establecidas en las normas IES, IEC y CIE con relación a las características fotométricas, mecánicas y eléctricas.

7.11 Embalaje y marcado de las luminarias

EmbalajeTodas las luminarias serán cuidadosamente embaladas por separado, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación y transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento. Las luminarias deberán ser suministradas completamente armadas. Los recipientes ó cajas de embalaje de las luminarias serán de cartón o de madera, estos serán sólidamente construidos, de manera que puedan soportar hasta cuatro recipientes o cajas de embalaje de luminarias similares apiladas sobre ella.

  Cada caja o recipiente deberá incluir, necesariamente, un manual de instrucciones de la luminaria indicando como mínimo información sobre:o Instalación de luminaria. o Uso de la luminaria.o Mantenimiento de la luminaria.o Posición normal de funcionamiento.o Peso de la luminaria más el balasto.o Dimensiones exterioreso Máxima superficie proyectada sometida a carga de viento.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa de manera permanente la leyenda siguiente:Marca del fabricante.

o Nombre de las Empresas de Distribucióno Número de Concurso.o Dimensiones y pesos, o Forma correcta de transportarlo y almacenarlo.

Marcado de la luminariaLas luminarias deberán ser marcadas de acuerdo a lo indicado en las normas IEC 60598-1 e IEC 60598-2-3. La estructura soporte (base porta equipo), deberá ser rotulada en una parte visible y de manera permanente con la siguiente inscripción: o Marca de fábrica.o Modelo.o Nombre de la Empresa.

La carcasa deberá ser rotulada en una parte visible y en bajo relieve con la inscripción: “Distriluz”, ó el nombre de la empresa del grupo Distriluz, a la cual será

suministrada, es decir: “Hidrandina”, Electronorte”, “Electronoroeste” ó “Electrocentro”.

o Clasificación fotométrica de la luminaria.II M SR 70W Tipo II : Mediana semi-recortada de 70 W.

o Mes y año de fabricación.o Grados de protección IP del recinto óptico y del recinto portaequipo.o Otros datos indicados en las normas IEC 60598-1 e IEC 60598-2-3.

8. LAMPARASSerán lámparas de vapor de sodio de alta presión, que usan gas de alta presión como gas de encendido. Serán diseñadas con tubo de descarga de óxido de aluminio sinterizado, encerrado en un bulbo tubular transparente. Para el arranque y óptimo funcionamiento, las lámparas de descarga requieren de un balastro limitador de corriente, tipo reactor, para 220 V. de tensión de entrada, 60 Hz. de frecuencia. Se instalará con un condensador de para corregir el factor de potencia a 0.9. Otras características serán:

- Potencia (W) 70 y 150 150- Casquillo E27 E40- Flujo luminoso (lumen) 6600 y 16500 11000- Tiempo de encendido (seg) 5 5- Mínima tensión de arranque (V) 198 198- Tensión de red para operación estable (V) 200 200- Corriente de arranque (A) 1.08 1.80- Pérdidas en el balastro (W) 12 y 1820- Condensador (uF) 10 20

Para un encendido confiable requieren además de un ignitor electrónico de pulsos superpuestos, diseñados de acuerdo a la norma IEC 662. Los ignitores deben ser montados cerca de las lámparas para un rápido encendido. Sus principales características técnicas de estos elementos serán:

- Lámpara (W) : 70 y 150150- Tipo : SU 10S SU 20S- Voltaje de entrada (V) : 220-240220-240- Consumo de potencia (W) : < 6 < 2- Máxima corriente de lámpara (A) : 1.5 2- Voltaje pico (KV) : 1.8-2.3 3.5-4.5- Máx. capacitancia de carga (pF) : 0-200 0-100- Pulsos por ciclo : > 6 > 6- Posición del pulso : 60°-90° el;240-270° el (A Umains=198V)- Voltaje de respuesta (V) : < 198 < 198- Voltaje de corte (V) : > 170 > 170

8.1 Pruebas

Todas las lámparas que forman parte del suministro serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en las normas indicadas, con la finalidad de comprobar que las lámparas satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas.En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá solicitar la autorización para despachar las lámparas. El propietario deberá responder dentro de los diez (10) días calendario siguiente, dando su

autorización o expresando sus reservas, si el propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal solicitud.

9. ABRAZADERAS

Serán abrazaderas de acero galvanizado, de acuerdo a los detalles respectivos. Estas serán A°G° de 129 mm de diámetro en poste de baja tensión y 235 mm de diámetro en postes de media tensión, construidas con platina de 5 mm de espesor x 38,1 mm de ancho.

9.1 Embalaje y Rotulado

Embalaje

El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de las abrazaderas para pastorales, a fin de evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Las Empresas de Distribución.

Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos.

Cada caja o recipiente deberá incluir necesariamente en un sobre impermeabilizado la siguiente información: lista de embarque indicando su contenido, número de concurso, orden de compra, pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y cantidad de abrazaderas para pastorales por cajón.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino, vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y almacenarlo.

Rotulado

Las abrazaderas para pastorales deberán tener rotulado en alto relieve la siguiente información: 

- Nombre de las Empresas de Distribución.- Año y mes de fabricación.- Tipo de abrazadera.

9.2 PRUEBAS Las abrazaderas para pastorales que forman parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones descritas en el punto 5.1, con la finalidad de comprobar que las abrazaderas para pastorales satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

Pruebas de rutina de materiales

Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la Tabla 1 y en el siguiente orden:

Métodos de ensayo

a).Inspección visual: Comprende la verificación del estado general de las abrazaderas y la uniformidad del acabado superficial.

b).Verificación de dimensiones: Incluye la determinación de la longitud total y la determinación de los diámetros de los agujeros.

c).Verificación del espesor del galvanizado: Este ensayo se realizará sobre todas las abrazaderas que hayan cumplido con las condiciones a) y b) antes mencionadas

10. PORTAFUSIBLESVienen incorporados en la base de luminaria. El fusible a emplear es de 2 amperios.

11. CONECTORES, CINTAS

Conectores tipo cuñaTal como se ilustra en detalle, serán conformados por un cuerpo en forma de "C" y una cuña para el ajuste de los conductores. Con un diseño adecuado para ejercer un efecto de resorte, e impregnados con pasta antióxido. El material será tal que permita su uso para aluminio - aluminio como también bimetálico aluminio cobre, como es el caso de conexión del alumbrado público, conexiones domiciliarias, puestas a tierra.

Cinta mastic sellante termoresistente para manta termocontraibleSe emplearan cinta autofusionable Mastic, compuesto de aislantes a base de hule y laminados sobre un respaldo de cloruro de polivinilo (PVC) flexible y resistente a todo tipo de climas

Se aplicará sobre los conectores tipo cuña con la finalidad de proteger la manta termocontraibles del contacto directo con los bordes del conector y proteger el empalme de la corrosión.

Mantas termocontraiblesLas mantas serán de un material de polímero termocontraíble, y estarán provistas de un riel de ajuste al momento de su instalación. Entre sus características más relevantes debe contar:

- Relación de termocontracción : 3:1- Resistente a rayos ultravioleta : si- Aislamiento : 1 KV- Resistencia dieléctrica : 500 V/mm- Efecto corrosivo : no- Dimensiones: Longitud total : 1200 mm Diámetro antes de contraerse : según empalme

Se instalarán para la protección de los conectores de derivación tipo cuña, dando un sello impermeable que mantenga al conductor y la conexión totalmente aislados. Se

utilizarán en una longitud de 12 cm por conector para secciones menores o iguales a 35 mm², viene en longitudes de 1.20 m.

Capuchones de fin de líneaLos capuchones serán de un material de polímero termocontraíble. Entre sus características más relevantes debe contar:

- Relación de termocontracción : 3:1- Resistente a rayos ultravioleta : si- Aislamiento : 1 KV- Resistencia dieléctrica : 200 V/mm- Rango de la sección del cable a sellar : 25-50 mm²

Se instalarán sobre los cables autoportantes (estructuras de fin de línea o fin de circuito), dando un sello impermeable que mantiene el conductor totalmente aislado.

12. CAJA DE EMPALME Y DERIVACIÓN DE ACOMETIDASLa conexión de las acometidas a las redes secundarias se realiza directamente a borneras de las siguientes características:

- Tipo Monofásicas- Número de conexiones 04- Protección de la conexión con tapones de jebe Si- Todas las partes metálicas serán resistentes a la corrosión Si- Resistencia a la absorción de agua Si- Libre de mantenimiento Si- Diseño óptimo de fijación a vano mediante cintillos, que garantice su durabilidad en el tiempo Si- Tensión máxima 600 V- Temperatura de operación de las borneras 90 °C- Rango de ingreso y salida de conductores 2,5 hasta 35 mm²- Protocolo de pruebas tipo Si- Rotulado Si

- Tipo Trifásicas- Número de conexiones 06 y 09- Protección de la conexión con tapones de jebe Si- Todas las partes metálicas serán resistentes a la corrosión Si- Resistencia a la absorción de agua Si- Libre de mantenimiento Si- Diseño óptimo de fijación Adosada al Poste, que garantice su durabilidad en el tiempo Si- Tensión máxima 600 V- Temperatura de operación de las borneras 90 °C- Rango de ingreso y salida de conductores 2,5 hasta 35 mm²- Protocolo de puebas tipo Si- Rotulado Si

13. CONDUCTOR DE BAJADALa conexión entre el conductor auto portante y la caja de distribución para conexiones se hará con cable de cobre WP de 10 mm² de sección, aislado con polietileno reticulado XLPE para las borneras monofásicas y CAAI 3x10+1x10mm2 para las cajas de derivación.

14. SOPORTE CLEVIS PORTALINEASComo soporte múltiple de las acometidas, se instalará un soporte tipo Clevis de fierro galvanizado, debiendo el proceso no introducir esfuerzos inapropiados o modificar la resistencia mecánica del material.

Serán de dimensiones 40 x 80 x 93 mm. Se construirán de platina de 5 x 40 mm. El pin será de 16 mm x 125 mm. con pasador de bronce 4.5 mm. x 40 mm.. Este tipo de portalínea se sujeta al poste con fleje de acero inoxidable y presilla de 19 mm. de espesor.