Especificaciones Tecnicas Tera Ingenieria

CONSTRUCCIN GALERIAS Y OFICINAS CASA GALLARDO LA PAZ LLAVE EN MANO

CONSTRUCCIN GALERIAS Y OFICINAS CASA GALLARDO LA PAZ LLAVE EN MANO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

DESCRIPCION DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION.

DESCRIPCION DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION.

Cemento

El cemento es uno de los materiales de argamasa cementantes, caracterizado por sus propiedades de adherencia y cohesin, que permite unir fragmentos minerales entre s, formando una masa slida, continua, de resistencia y durabilidad adecuadas.

Para fabricar hormign estructural se emplear nicamente los cementos hidrulicos (que utilizan agua para reaccionar qumicamente y adquirir sus propiedades cementantes durante los procesos de endurecimiento inicial y fraguado). Entre los diferentes cementos hidrulicos se destaca, por su uso extendido el cemento Portland, existiendo adems los cementos naturales y los cementos con alto contenido de almina, cuya utilizacin deber ser justificado con sus respectivos estudios de condiciones locales para su empleo.

Los tipos de cemento Portland son:

Tipo I: Conocido como cemento Portland ordinario, que es el de mayor utilizacin en el mercado. Se lo utiliza en hormigones normales que no estarn expuestos a sulfatos en el ambiente, en el suelo o en el agua del subsuelo.

Tipo II: Cementos con propiedades modificadas para cumplir propsitos especiales, como cementos antibacteriales que pueden usarse en piscinas; cementos hidrfobos que se deterioran muy poco en contacto con sustancias agresivas lquidas; cementos de albailera que se los emplea en la colocacin de mampostera; cementos impermeabilizantes que se los utiliza en elementos estructurales en que se desea evitar las filtraciones de agua u otros fluidos, etc.

Tipo III: Cementos de fraguado rpido, que suelen utilizarse en obras de hormign que estn en contacto con flujos de agua durante su construccin o en obras que pueden inestabilizarse rpidamente durante la construccin.

Tipo IV: Cementos de fraguado lento, que producen poco calor de hidratacin. Se los emplea en obras que contienen grandes volmenes continuos de hormign como las presas, permitiendo controlar el calor emitido durante el proceso de fraguado.

Tipo V: Cementos resistentes a los sulfatos que pueden estar presentes en los agregados del hormign o en el propio medio ambiente. La presencia de sulfatos junto con otros tipos de cementos provoca la desintegracin progresiva del hormign y la destruccin de la estructura interna del material compuesto.

Cementos Portland con adicin de puzolanasLos cementos con adicin de puzolanas (roca vulcanizada en polvo) presentan particularidades distintas con respecto al cemento Portland tradicional, se recomienda para diferentes aplicaciones. El bajo calor de hidratacin de estos cementos implica menor utilizacin de agua para curado.

Sus hormigones presentan una excelente resistencia al ataque qumico por aguas con acidez mineral, sin embargo, si se desea una mayor proteccin de las armaduras contra la corrosin metlica deber emplearse preferentemente cemento Portland.

Si bien sus resistencias a la compresin temprana suelen presentarse ligeramente inferiores al cemento Portland puro, despus de los 90 das esta diferencia se anula o minimiza a causa de que los silicatos activados de la puzolana reaccionan con el hidrxido de calcio que resulta un subproducto de la hidratacin de uno de los componentes del clinker (alita) y de la cal libre presente. Dentro de este tipo de cementos se produce en el mercado nacional los siguientes:

IP-30, IP-40

Donde I: Hace referencia al Tipo I de cemento; P: Referente a la adicin de Puzolana; 30-40 Resistencia a compresin a los 28 das.

IP-30: Se utilizar en todos los casos en que las obras no requieran altas resistencias iniciales como por ejemplo: muros de contencin, mampostera, canales de drenaje, pisos, revoques, cmaras de alcantarillas, muros de ladrillos (cerramientos), desages industriales, alcantarillados, plantas de aguas servidas, piletas para tratamiento de aguas, plantas de industrias qumicas (especialmente para procesos fermentativos), hormign masivo. Para este tipo de cementos se tiene que segn la NB 001 el cemento debe cumplir las siguientes caractersticas:

IP-40: Se utilizar en todos los casos que las obras hidrulicas y civiles requieran de altas resistencias iniciales como por ejemplo el hormign pretensado, hormigones armados de resistencias mayores, prefabricados en climas clidos, morteros predosificados, prefabricados, obras estructurales, hormign proyectado (shotcrete), pavimentos, hormign compactado con rodillo.

Se debe emplear cemento de fabricacin nacional, cuyas caractersticas satisfagan las especificaciones para cemento Portland Tipo I (ASTM C -150) y que cumplan las exigencias de las NORMAS BOLIVIANAS ( N.B. 2.1 - 001 hasta N.B. 2.1 - 014 ).

El cemento a ser empleado debe cumplir con las propiedades exigidas por la Norma Boliviana, pudiendo ser exigida su comprobacin experimental con referencia a las siguientes propiedades:

Resistencias mecnicas ampliamente superiores a las exigencias requeridas por la Norma Boliviana. Estabilidad de volumen. Regularidad en tiempos de fraguado y finura. Aumento en la impermeabilidad. Mayor trabajabilidad y plasticidad en morteros y hormigones.

En obra se debe utilizar un solo tipo de cemento, excepto cuando se justifique la necesidad del empleo de otros tipos de cemento, debiendo cumplir con las caractersticas de calidad de la Norma Boliviana y requerimientos de la obra.

El cemento debe suministrarse en el lugar de la obra, en sus envases originales hermticamente cerrados y con la marca de fbrica; las bolsas de cemento deben ser almacenados en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad, guardndose en un lugar seco, abrigado, cerrado y protegido de los agentes atmosfricos.

El cemento almacenado para evitar su compactacin no conviene estibar en pilas de ms de 10 bolsas de altura, debiendo ser colocados sobre un piso provisional de madera colocado al menos 10 cm por encima del terreno natural, separado de las paredes y protegido de las corrientes de aire hmedo.

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado.

Todo envase que contenga terrones y que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, ser rechazado siendo inmediatamente retirado de la obra; no ser permitido el uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas.

El cemento deber ser utilizado dentro los 60 das de su fabricacin que debe ser verificado para su utilizacin en obra.

Si el cemento a utilizar fuera de calidad dudosa, se debe sacar muestras para su ensayo en laboratorios reconocidos en el pas; en caso de que el resultado no fuera satisfactorio se retirar inmediatamente de los depsitos todo el cemento en mal estado.

Este material para su uso debe contar con la certificacin de buena calidad del fabricante

Recomendaciones

Los cementos con adiciones requieren un tiempo mayor para desarrollar la resistencia final, por lo que se aconseja dejar el apuntalado de los encofrados 10 das ms de lo acostumbrado. Que es apto para todo tipo de hormign.

El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando constantemente sometido a revisin por parte del Supervisor de Obra.

Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10 unidades.

El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido.

Todo cemento que presente grumos o cuyo color este alterado ser rechazado y deber retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista por un perodo de ms de 60 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser utilizado en la obra.

En caso de disponerse de varios tipos de cemento, estos debern almacenarse por separado. El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos de: finura de molido, peso especifico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra.

Agregados.- Grava

Generalidades

SUSTANCIAS NOCIVAS% EN PESO

Terrones de arcilla0.25

Partculas blandas5

Material que pasa al tamiz No. 2001

La grava de origen chancado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo ni materiales tales como escorias, carbn, yeso, pedazos de madera, hojas y materiales orgnicos.

La grava proveniente de ros no deber estar mezclada con arcilla o barro adherido; un mximo de 0.25% en peso podr ser admitido.

El contenido de arcilla en la arena se determinar mediante pruebas preliminares de decantacin, quedando desechadas las arenas que contengan ms de un 4 % en peso.

En lo que se refiere a la forma geomtrica, se evitar el uso de gravas en forma de lminas o agujas. La granulometra de los agregados debe ser uniforme y estar entre los siguientes lmites:

ARENA

GRAVA +ARENA

Abertura% PasaAbertura% Pasa

7mm10030mm100

3mm56-72-8215mm63-82-92

1mm20-40-707mm40-60-80

0.2mm2-15-213mm22-43-70

1mm8-24-56

0.2mm1-9-17

Los dos primeros lmites definen la zona de buena granulometra utilizable.

Arena

Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas naturales y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables, exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias arcilla, material orgnico u otros.

La arena sometida al ensayo de durabilidad en una solucin de sulfato de sodio segn el mtodo AASHTO T-104 despus de 5 ciclos de ensayo, no debe sufrir una prdida de peso superior al 10%.

Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma.

Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en muestras representativas de los yacimientos de arena.

Los yacimientos de arena a ser utilizados por el Contratista, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, sobre la base de los resultados que arrojen los ensayos realizados en muestras representativas de cada yacimiento.

En caso de utilizarse arenas provenientes de machaqueo de granitos, basaltos y rocas anlogas, estas no debern acusar principios de descomposicin. Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada (caolinizacin de los feldespatos)

Agua

Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin ni ms de 35 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign.

No debern emplearse aguas de alta montaa ya que por su gran pureza son agresivas al hormign, tampoco aguas con PH 5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos de carbono.

Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.La temperatura ser superior a 5 C.

El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.

Piedra

Piedra para Hormign Ciclpeo.

La piedra a utilizarse debe reunir las siguientes caractersticas:

1. Debe ser de buena calidad y estructura homognea.2. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura.3. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.4. No debe tener compuestos orgnicos.5. En la Mampostera Tipo B, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea deben ser 0.306. En la Mampostera Tipo A, las dimensiones mnimas de la unidad ptrea sern 0.20 x 0.20 x 0.25.7. Las piedras para la mampostera tipo A, adems de cumplir con las caractersticas anteriores, deben ser cortadas y presentar por lo menos 4 caras planas.

Piedra bruta

La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:

1. Debe ser de buena calidad y estructura homognea.2. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura.3. Libre de arcillas, aceites y sustancia adheridas o incrustadas. 4. No debe tener compuestos orgnicos.5. La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.

Piedra Seleccionada

La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:

1. Debe ser de buena calidad, estructura homognea,2. Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni planos de fractura.3. Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.4. No debe tener compuestos orgnicos.5. La dimensin mnima de la unidad ptrea ser de 30 cm.

Ensayos

Para efectos de control de cantidad de la piedra empleada en la elaboracin sillar, el material debe cumplir los siguientes requisitos:

Ensayos de Desgaste. Se utilizar el ensayo en la maquina de Los ngeles - Roma ASTM C 535 y AASHTO T 96 - con muestra Tipo I, pudiendo aceptarse material que tenga como mximo el 90% de desgaste de la piedra comanche, 4,5 % de desgaste a 100 revoluciones y mximo 19% de desgaste a 500 revoluciones para la misma piedra.Para verificar la durabilidad de los minerales constituyentes de la piedra, se debe realizar el ensayo segn el mtodo AASHTO T 104, para lo cual se deber moler la piedra y someter el agregado fino a una solucin de sulfato de sodio, Despus de los cinco ciclos de ensayo, la muestra no debe sufrir prdida de peso superior al 10%.Anlisis Petrogrfico.- El Supervisor de Obra podr exigir la presentacin de anlisis petrogrfico realizado por un laboratorio idneo. El informe de dicho anlisis ser puesto en consideracin del Departamento de Geotecnia y Mecnica de Suelos, el cual determinara si la piedra es apta para sillares.

Condiciones Geomtricas del Material

El material a proveerse deber ser labrado en forma de prisma cuyas dimensiones de dos tipos:

A: 0.40 x 0.60 x 0.30B: 0.40 x 0.30 x 0.30

Todas las unidades debern presentar:

Cara o superficie de "desgaste": Es aquella que debe ser labrada en el tipo A tiene dimensiones 0.40x0.60 m. en el Tipo B 0.40x0.30 m. Esta cara deber tener los cuatro ngulos rectos y las cuatro aristas regladas, permitindose variaciones mximas por efecto de labrado de 0.5 cm respecto a la lnea recta.

Cara o superficie inferior de asiento: En esta cara no se exigen condiciones geomtricas exactas, ya que para tener una buena adherencia con la mezcla es conveniente una superficie rugosa.

Caras laterales: Estas son las que estn en contacto con el sillar adyacente, o una de ellas forma la arista de la cresta del vertedero.

Estas cuatro caras, que entre si forman cuatro aristas, deben tener las siguientes condiciones mnimas en su conformacin.

Las aristas deben formar ngulos rectos con las aristas de las caras de desgaste.

Estas mismas aristas, al igual que la superficie de las caras, deben presentar un labrado cuidadoso, tal que los defectos propios del trabajo, no excedan a 1 cm. respecto a las especificaciones tcnicas del proyecto.

Madera

La madera a utilizarse ser de buena calidad, completamente seca, sin rajaduras, ojos o picaduras que pudieren afectar su resistencia, previamente aprobada por el Supervisor de Obra.

El tipo de madera ser seleccionado de acuerdo al tem que utilice este material, bajo la aprobacin del supervisor de obra, y teniendo en cuenta las normas de calidad y los cuidados necesarios para el buen manejo del material.

Aditivos

El uso de aditivos, tanto en lo referente a la marca, como a la dosificacin, queda a criterio del Contratista. En caso de emplearse aditivos, el Contratista deber demostrar mediante ensayos de laboratorio que el aditivo no influye negativamente en las propiedades mecnicas del hormign

El contratista solo podr utilizar aditivos en el caso que sean requeridos en los planos o que sean expresamente aprobados por el Supervisor. El trabajo, deber ser encomendado al personal calificado.

Tanto la calidad como las condiciones de almacenamiento y utilizacin debern aparecer claramente especificadas en los correspondientes envases o en los documentos de suministro

Los encofrados superiores en superficies inclinadas debern ser removidos tan pronto como el hormign tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Encofrados

Durante la construccin, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructuraLos Plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:

Encontrados laterales de vigas y muros3 dasEncontrados de Columnas5 dasEncofrados de losas14 dasFondos de vigas dejando puntales14 dasRetiro de puntales de seguridad21 das

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerir la autorizacin del Supervisor

Acero

Generalidades

Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras.

La seccin equivalente no ser inferior al 95% de la seccin nominal, en dimetros no mayores de 25 mm. Ni al 96% en dimetros superiores. Se prohbe la utilizacin de barras lisas trefiladas como armaduras para hormign armado, excepto como componentes de mallas electro soldadas. Los aceros de distintos tipos o caractersticas si almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de intercambio de barras. Quedas terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma seccin.

Las barras se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas indicadas en los planos y las planillas, las mismas que sern modificadas por el Contratista antes de su utilizacin. Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse ni podrn ser utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.

El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos, ser:

Tipo de AceroArmaduraEstribos y

Fatiga de Ref.Principalseparadores

240Mpa3.0 diam.1.5 diam.



La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin, ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

Fierro para estructuras

Este material a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de las especificaciones proporcionadas por la ASTM en sus grados intermedio y mnimo, con limites de fluencia mnimas de 42000 Kg./cm2 respectivamente, segn las normas A615. "Barras corrugadas de acero para el refuerzo de hormign, en los grados 60 y 40".En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas. dicha prueba consiste en doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fro a 1800 sobre una barra con dimetro 3 4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.

Para barras con dimetro mayor a 3/4 al ngulo de doblado ser de 90".

No debe tener compuestos orgnicos, se limpiarn adecuadamente, librndolas de polvo, barro, grasas, pintura y todo aquello capaz de disminuir la adherencia, si en el momento de colocar el hormign existen barras con mortero u hormign endurecido, se debern limpiar completamente.

Las barras de la armadura principal se vincularn firmemente con los estribos, barras de reparticin y dems armaduras.

Para sostener y separar las armaduras se emplearn soportes de mortero con ataduras metlicas que se construirn con la debida anticipacin, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuadas. Se colocarn en nmero suficiente para conseguir las posiciones adecuadas. queda terminantemente prohibido el uso de piedras para separadores.

Barras lisas

Las barras lisas son aquellas que no cumplen las condiciones de adherencia.

Para su utilizacin como armaduras de hormign, debern cumplir las siguientes condiciones:

Carga unitaria de rotura comprendida entre 330 y 490 MPa.Limite elstico igual o superior a 215 MPa.Alargamiento de rotura, en tanto por ciento, medido sobre base de cinco dimetros, igual o superior a 23.Ausencia de grietas despus del ensayo de doblado simple a 1800 efectuado a una temperatura de 230 C.

Este acero se designa por AH 215L(Acero liso para hormign)

Barras corrugadas

Las barras corrugadas son las que presentan, en el ensayo de adherencia por flexin una tensin media de adherencia y una tensin de rotura de adherencia que cumplen, simultneamente las dos condiciones siguientes:

Dimetros inferiores a 8 mm.Tensin media de adherencia0 = 7 MPaTensin de rotura de adherencia0 =11,5 Mpa

Dimetros de 8 a 32 mm.ambos inclusive:Tensin media de adherencia0 = 8 -0.12 Y MPaTensin de rotura de adherencia 0 = 13 -0.20 Y MPadonde: Y= dimetro en mm.Tensin de rotura de adherencia0 = 7 Mpa

No presentarn grietas despus de los ensayos de doblado simple a 1800 de doblado - desdoblado a 900, debern llevar grabadas las marcas de identificacin relativas a su tipo y fbrica de procedencia.

Se cuidarn especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos mnimos especificados en los planos. La armadura superior de la losa se asegurar adecuadamente, para lo cual el Contratista tiene la obligacin de construir caballetes en un nmero adecuado pero no menor de 4 por m2La armadura de los muros se mantendr en su posicin mediante hierros especiales en forma de S, en un nmero adecuado pero no menor de 4 por m2, los cuales debern enlazar las barras extremas de ambos lados.

Todos los cruces de barras, debern atarse en forma adecuada.

Antes de proceder al vaciado, el Contratista deber recabar por escrito la orden del Supervisor, el mismo que proceder a verificar cuidadosamente las armaduras.

Recubrimiento mnimo

Sern los indicados en los planos, en caso de no estarlos se sobreentendern los siguientes recubrimientos referidos a la armadura principal.

Ambientes interiores protegidos 1cm.Elementos expuestos a la atmsfera normal 2cm.Elementos expuestos a la atmsfera hmeda 2.5 cm.Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva 3cm.Elementos expuestos a la atmsfera muy corrosiva o marina 4cm.En el caso de superficies que por razones arquitectnicas deben ser pulidas o labradas, dichos recubrimientos se aumentarn en 1/2 cm.

Empalmes en las barras

En lo posible no se realizarn empalmes en las barras sometidas a traccin. Si resultara necesario hacer empalmes, estos se ubicarn en aquellos lugares en que las barras tengan las menores solicitaciones.

No se admitirn empalmes en las partes dobladas de las barras. En la misma seccin del elemento estructural solo podr haber una barra empalmada sobre cada cinco barras.

La resistencia del empalme deber ser como mnimo igual a la resistencia que tiene la barra.

Empalmes por superposicin

Los extremos de las barras en contacto directo en toda la longitud de empalme que podr ser recto o con ganchos de acuerdo a lo propuesto por el Contratista (En las barras sometidas a compresin, no se debern colocar ganchos en los empalmes). En toda la longitud de empalme se colocarn armaduras transversales suplementarias para mejorar las condiciones de empalme.La longitud mnima de empalme ser el equivalente a 40 veces el dimetro utilizado.

Empalme por soldadura elctrica

Solo se autorizarn estos empalmes cuando el Contratista demuestre satisfactoriamente, mediante ensayos, que el acero a soldar rene las caractersticas necesarias y su resistencia no se ve disminuida. Tambin deber demostrar que la resistencia de la unin soldada es adecuada. Para hacer empalmes por soldadura deber contarse con una autorizacin escrita del supervisor

Resistencia mecnica del hormign

La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la compresin a la edad de 28 das.

Se define como resistencia caracterstica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen de acuerdo a una curva estadstica normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.El Contratista deber tener en el lugar de la fabricacin diez cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormign de obra no tendr la resistencia que se establezca en los planos, si sucede:.

a)Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las especificadas.b)El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia especificada.c)La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.

En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin proceder a la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.

Ensayos de controlDurante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad del hormign.

Ensayos de consistenciaCon el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el promedio de los dos resultados deber estar comprendido dentro de los lmites especificados, si no sucediera as, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que se corrija esta situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para que el Supervisor o el representante del GMLP paralice los trabajos.

Ensayos de resistenciaEl juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormign se realizar analizando estadsticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 das.

Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarn y el contratista debe verificar el procedimiento de preparacin, curado y ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearn en presencia del Supervisor de Obra o del representante del GMLP y se conservaran en condiciones normalizadas de laboratorio.

Se determinar la resistencia caractersticas de cada clase de hormign en funcin de los resultados de los 16 primeros ensayos (32 probetas). Esta resistencia caracterstica debe ser igual o mayor a la especificada y adems se debern cumplir las otras dos condiciones sealadas en el artculo anterior para la resistencia del hormign. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se proceder inmediatamente a modificar la dosificacin y a repetir el proceso de control antes descrito.

En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormign, se extraern dos probetas para cada:

Grado de ControlCantidad mxima de hormign m3

PermanenteNo permanente5025

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calcular la resistencia caracterstica considerando siempre un mnimo de 16 ensayos (32 probetas). Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondanEstos ensayos sern ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de iniciarlos se deber demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa de hormign con precisin del mismo orden que los mtodos convencionales. El nmero de ensayos ser fijado en funcin al nmero de losetas prefabricadas, pero en ningn caso ser inferior a treinta y la resistencia caracterstica se determina de la misma forma que las probetas cilndricas.Cuando una parte de las losetas sean sometidas a cualquier nivel de control estadstico y se obtenga fc. est fck, se aceptar dicha parte.

Pintura

Pintura de paredes interiores al ltex:

Para la aplicacin de la misma se deber limpiar a fondo la pared por medio de cepillado, lijado y/o rasqueteado, y se aplicar Imprimacin Fijadora al Agua.Se dejar secar 8 hs. mnimo y se ejecutarn los retoques de endudonecesario.Se dejar secar 8 hs., se lijar en seco y luego se aplicar un mnimo de dos (2) manos, de ltex hasta que la superficie quede perfectamente terminada.

2. Pintura de cielorrasos al ltex:

Se utilizar idntico procedimiento que para las paredes.

3. Pintura de la carpintera metlica:

Para la pintura de la Carpintera Metlica se aplicar idntico procedimiento ya sea interior o exterior. Se deber tener especial cuidado de no aplicar pinturas o accesorios sobre las juntas elsticas especiales, as como sobre los herrajes y mecanismos.

Se deber limpiar la carpintera con viruta o cepillo de acero. Si hubiera xido, se lo eliminar con lquido Desoxidante. Los retoques que fuesen necesarios realizar se ejecutarn con masilla plstica de dos componentes.Luego se aplicar una mano de Fondo Antixido Sinttico, cubriendo perfectamente toda la superficie.Luego de dejar secar 12 hs. se aplicarn dos (2) manos de Esmalte sinttico brillante. Al exterior se aplicar tres (3) manos mnimo, y no se dejar ms de diez das luego de aplicar el antixido.

4. Pintura de carpintera de madera:

Este artculo se refiere a todos los elementos de madera que se utilicen como cerramientos de vanos (puertas placas, macizas, de tableros, etc.) y/o de pequeos recintos o instalaciones (puertas y portezuelas de tableros de electricidad, etc.).Se lijarn las superficies perfectamente, eliminando especialmente las pelusas y defectos delos tapacantos. Luego se masillarn todos los defectos y marcas que hubiese.Se aplicar una mano de barnizeta (barniz al 50 % con aguarrs) a toda la superficie. Luego de dejar secar 24 hs. se aplicarn dos (2) manos de Barniz comn, dejando secar 8 a 10 hs. entre manos.

5. Pintura de zcalos de madera:

Los zcalos de madera se tratarn igualmente que las carpinteras de madera

6. Pintura de caeras:

Todas las caeras que queden a la vista como ser montantes o nichos de incendio, cloaca en planta sala de bombeo, etc. debern pintarse segn lo especificado para carpinteras metlicas.


OBRAS PRELIMINARES

INSTALACION DE FAENAS Y COLOCADO DE LETRERO DE OBRASUnidad:Globaltems N: 1

Definicin

Este tem comprende la construccin o alquiler de instalaciones mnimas provisionales que sean necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construccin.

Estas instalaciones estarn constituidas por una oficina de obra, depsitos, caseta para el cuidador y sanitarios para obreros y para el personal. Incluye la habilitacin de oficina y facilidades para el supervisor.

As mismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

Como la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la construccin de obras financiadas por el Gobierno Autnomo Departamental de La Paz, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de presentacin de propuestas, los que debern ser instalados en los lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra y/o representante del GADLP.

Este tem comprende el letrero de Obras de las siguientes dimensiones:2.50 metros de largo por 1.50 metros de alto

Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustraccin de los mismos.

Materiales, herramientas y equipo

El contratista deber proporcionar todas las herramientas, equipos y equipo necesarios para las construcciones auxiliares, los mismos que debern ser aprobados previamente por el Supervisor de Obra. En ningn momento estos materiales sern utilizados en las obras principales.

Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera de construccin, pinturas al aceite de coloracin amarilla, blanca y negra.La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos. En caso de especificarse la ejecucin de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos sern realizados en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentacin establecidos en el formulario de presentacin de propuestas y/o planos de construccin.

Procedimiento para la ejecucin

Antes de iniciar los trabajos de instalacin de faenas, el Contratista solicitar al Supervisor de Obra la autorizacin y ubicacin respectivas.

El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y equipo que permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para el uso del Contratista y el Supervisor de Obra.Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas.

Se debern realizar el letrero en lona previamente impresa, deber estar sujeta en un bastidor de perfiles metlicos.Ser fijado mediante tornillos a columnas de madera, las mismas que luego sern empotradas en el suelo, de tal manera que queden perfectamente firmes y verticales.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern empotradas en bloques de hormign.

La movilizacin se realizar una vez se tenga el replanteo de obras. La habilitacin de caminos y/o apertura de los mismos, se realizara inmediatamente el arribo de la maquinaria y equipo pesado. La desmovilizacin solo puede efectuarse una vez concluida la obra a satisfaccin del supervisor. Bajo ningn concepto se aceptar que la maquinaria abandone la obra salvo razones de fuerza mayor.

MedicinLa instalacin de Faenas y Letrero de Obras, se medir en forma global de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin de propuestas.

Forma de pagoEste tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.Dicho precio ser compensacin por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

DEMOLICIONES Y DESATE DE MUROS DE ADOBEUnidad:M3tems N: 2

Definicin

Este tem comprende la demolicin y desmontaje de algunas estructuras previas al inicio de la construccin de la CASA GALLARDO LA PAZ, de acuerdo al siguiente detalle explicativo:

Demolicin estructura existente

Demolicin de estructuras y obras civilesComprende todas aquellas actividades necesarias hacer demolidas a objeto de liberar el espacio que actualmente ocupa la estructura actual, esto con la finalidad de liberar esta rea para la construccin de la nueva infraestructura.


El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para ejecutar las demoliciones y desmontajes, el traslado y almacenaje del material recuperable y el traslado de escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos hasta los lugares determinados por el Supervisor de Obra.

Forma de ejecucin

Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista proceder de inmediato a la demolicin.

Los mtodos que deber utilizar el Contratista sern aquellos que l Supervisor de Obra considere ms convenientes para la ejecucin de los trabajos especificados

Las demoliciones se las efectuarn hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el terreno correctamente nivelado y apisonado.

Cualquier defecto producido por la demolicin en las partes existentes deber ser subsanado por el Contratista a su entero costo.

Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, sern transportados y almacenados en los lugares que ste determine, an cuando estuvieran fuera de los lmites de la obra.

No se permitir utilizar materiales provenientes de la demolicin en trabajos de la nueva estructura.

Los materiales desechables sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

El retiro de escombros deber efectuarse antes de iniciarse la nueva construccin.

Medicin

La demolicin del concreto en general, en general, piedra, barro, y otros existentes en el predio, ser en M3, considerando nicamente lo ejecutado.

Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este tem se har por precio global aceptado en la propuesta.

Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

RETIRO DE CALAMINA MAS ESTRUCTURAUnidad:M2tems N: 3

Definicin

Este tem comprende al desmontaje de la cubierta de calamina mas la estructura, trabajo a realizarse previo al inicio de la construccin de la CASA GALLARDO LA PAZ, de acuerdo al siguiente detalle explicativo:


Demolicin de cubierta de calamina mas estructuras Comprende todas aquellas actividades necesarias a ser retiradas a objeto de liberar el espacio que actualmente ocupa la estructura actual, esto con la finalidad de liberar esta rea para la demolicin de adobe



Forma de ejecucin

Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a retirar, el Contratista proceder de inmediato al retiro.


Los retiros se realizarn en las cubiertas, efectuando los mismos hasta dejar nicamente los muros de adobe. Por tanto se retirar de igual forma el cielo falso.





Medicin

La demolicin del concreto en general, en general, piedra, barro, y otros existentes en el predio, ser en M2, considerando nicamente lo ejecutado.

Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este tem se har por metro cuadrado aceptado en la propuesta.


RETIRO DE PUERTAS Unidad: pzatems N: 4

Definicin

Este tem comprende el retiro de las puertas de madera, trabajo a realizarse previo al inicio de la construccin de la CASA GALLARDO LA PAZ, de acuerdo al siguiente detalle explicativo:


RETIRO DE PUERTAS DE MADERA Comprende todas aquellas actividades necesarias a ser retiradas a objeto de liberar el espacio que actualmente ocupa la estructura actual, esto con la finalidad de liberar esta rea para la demolicin de adobe



Forma de ejecucin

Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a retirar, el Contratista proceder de inmediato al retiro.


Los retiros se realizarn en la planta baja y primer piso, efectuando los mismos hasta dejar nicamente los muros de adobe. Por tanto se retirar de igual forma los marcos.





Medicin

El retiro de puertas y ventanas se medir por pieza, considerando nicamente lo ejecutado.

Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este tem se har por pieza aceptado en la propuesta.


LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS Unidad:M3tems N: 5

Descripcin

Este captulo se refiere al transporte de escombros a los respectivos botaderos mediante la contratacin de volquetas de capacidades normales.

Esta limpieza se la efectuar de acuerdo a los tiempos y/o las indicaciones dadas por el Supervisor de obra, incluye tambin la limpieza total del edificio con posteridad a la conclusin de todos los trabajos y antes de la entrega.


Se transportar fuera del predio todos los materiales, escombros, basuras, y tierras sobrantes, etc. satisfaccin del Supervisor de Obra.

El Contratista es el responsable directo por la acumulacin y carguo de escombros hasta el medio de transporte, mismo que tambin es de responsabilidad del contratista.

Se lavarn y limpiarn todos los vidrios, artefactos sanitarios, accesorios y revestimientos, de toda la edificacin.

Medicin

Este tem se medir en m3 de escombros transportados, controlados en traslado en volquetas de capacidades de uso normal, 4m3, 8m3.

Forma de pago

El pago por este tem se realizar cubicando por metros cbicos transportados, al precio de la propuesta aceptada que ser la compensacin total por todos los materiales y actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.

REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS MEDIANASUnidad:Globaltems N: 6 Descripcin

Este tem comprende los trabajos topogrficos necesarios para localizar las construcciones de acuerdo con los planos, as como el correcto replanteo de los ejes y lmites de las construcciones a ejecutarse.

Todo el trabajo de replanteo ser iniciado previa notificacin a la Supervisin de Obras. Igualmente comprende la realizacin de todas las pruebas necesarias para determinar la calidad y resistencia del terreno y su capacidad para soportar las cargas de diseo.


El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para el replanteo y trazado de las edificaciones como para los ensayos del terreno, igualmente estarn a su cargo los gastos que demanden los ensayos de materiales y de suelos.


El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas sern realizados por el Contratista con estricta sujecin a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes.

El replanteo se materializar dejando estacas y mojones de hormign fcilmente identificables y que no puedan alterarse durante la ejecucin de los trabajos, las guas sern dispuestas con instrumento topogrfico para obtener un perfecto paralelismo.

El permetro de la edificacin as como los ejes de las columnas se fijarn con guas de alambre firmemente tensa y unida mediante clavos distanciados entre s conforme al ancho de la excavacin. Estos clavos se fijarn en caballetes de madera anclados en el terreno y situados a distancia no menor de 1.50 m. del trazado

El trazado deber ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a la iniciacin de cualquier trabajo de excavacin.

Para los ensayos o pruebas de carga se abrirn pozos en los lugares que indique el Supervisor de Obra.

Si al abrir los pozos se encontrara agua o humedad notoria, el Contratista deber de inmediato comunicar este hecho al Supervisor de Obra tomar todas las precauciones que el caso aconseje a fin de evitar cualquier prejuicio a las obras por tal motivo.

Medicin

No corresponde efectuar ninguna medicin, por tanto, el precio debe ser tomado en forma global, conforme al tipo de obra.

Forma de pago

El pago por este tem se har por precio global aceptado en la propuesta

CERCO PROVISIONALCALAMINAUnidad:Mltems N: 7

Definicin

Este tem comprende la construccin de un cerco provisional que delimite el rea de obras el mismo tiene por objeto no permitir el ingreso a personal no autorizado, dar seguridad a la obra y los equipos y materiales del contratista.


El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la elaboracin del cerco de un material aprobado por Supervisin.


El cerco deber ser terminado dentro de los 10 das de iniciadas las obras como termino mximo por razones de seguridad.

Medicin

La medicin se realizar por metros lineales tomando en cuenta que la altura mnima del cerco ser 3m.

Forma de pago

El pago por este tem se har por precio del metro lineal aceptado en la propuesta


OBRA GRUESA ARQUITECTURA

EXCAVACIN TERRENO SEMI DURO CON EQUIPOUnidad:M3tems N: 1

EXCAVACIN MANUAL DE TERRENOUnidad:M3tems N: 4

Definicin

Este tem comprende todos los trabajos de excavacin para fundaciones de estructuras sean estas corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta las profundidades establecidas en los planos de construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Asimismo comprende las excavaciones para la construccin de diferentes obras, estructuras, instalaciones subterrneas elctricas y sanitarias, construccin de cmaras de inspeccin, cmaras spticas, pozos de infiltracin y otros, cuando estas no estuvieran especificadas dentro de los tems correspondientes.

Adems de la excavacin bajo el nivel fretico que eventualmente pudiera presentarse durante la ejecucin de las obras. Para el achicamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de unidad es de bombeo necesarias.El agua extrada se evacuara de manera que no cause ninguna clase de daos.


El contratista realizar los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo apropiados, previa aprobacin del Supervisor de Obra.

Clasificacin de Suelos

Para los fines de clculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a excavarse, se establece la siguiente clasificacin:

Suelo clase blando.- Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fcil remocin con pala y poco uso de picota.

Suelo clase semi duro.- Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta, conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con ayuda de pala y picota.

Suelo clase duro.- Suelos que requieren para su excavacin un ablandamiento ms riguroso con herramientas especiales, tales como barretas.

Roca.- Suelos que requieren para su excavacin el uso de barrenos de perforacin, explosivos, cinceles y combos para fracturar las rocas, restringindose el uso de explosivos en reas urbanas.


Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se podr dar comienzo a las excavaciones correspondientes.

Se proceder al aflojamiento y extraccin de los materiales en los lugares demarcados.

Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarn convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudente, a fin de no causar presiones sobre sus paredes.

Los materiales sobrantes de la excavacin sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por el Supervisor de Obra, an cuando estuviera fuera de los lmites de la obra, para su posterior trasporte a los botaderos establecidos, para el efecto, por las autoridades locales.

A medida que progrese la excavacin, se tendr especial cuidado del comportamiento de las paredes, a fin de evitar deslizamientos Si esto sucediese no se podr fundar sin antes limpiar completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavacin.

Cuando las excavaciones demanden la construccin de entibados y apuntalamientos, stos debern ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra. Esta aprobacin no eximir al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de fallar las mismas.

Cuando las excavaciones requieran de achicamiento, el Contratista dispondr el nmero y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extrada se evacuar de manera que no cause ninguna clase de daos a la obra y a terceros.

El fondo de las excavaciones ser horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar sea inclinado, se dispondr de escalones de base horizontal.

Se tendr especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirn de base a la cimentacin y una vez terminadas se las limpiar de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, debern presentar superficies sin irregularidades y tanto las paredes como el fondo tendrn las dimensiones indicadas en los planos.

En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos de construccin o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenar el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por este antes y despus de su realizacin.

Medicin

Las excavaciones sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cmputo de los volmenes se tomarn las dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones estrictas del Supervisor de Obra.

Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos

RETIRO TIERRA DE EXCAVACIONES UNIDAD: M3tems N: 2

Definicin

El CONTRATISTA deber disponer de todos los materiales excavados, que no se requieran para completar la obra, retirndolos tan pronto como sean excavados, hasta los sitios de botadero aprobados por el INTERVENTOR y la municipalidad. No se permitir la colocacin del material excavado en las inmediaciones de la zona de trabajo ni en los bordes de las zanjas.

El CONTRATISTA preparar convenientemente las zonas de botadero autorizadas por la SUPERVISIN y la municipalidad para lo cual debe proveer las obras necesarias a fin de garantizar el drenaje satisfactorio del rea. El CONTRATISTA retirar hasta los sitios de botadero aprobados por el INTERVENTOR y dispondr en ellos todos los materiales sobrantes de la excavacin. Deber colocar los sobrantes de excavacin en forma ordenada, esparcindolos por capas y tomando todas las precauciones necesarias para obtener su estabilidad.

Si el SUPERVISOR considera inadecuada la disposicin de los sobrantes de excavacin podr ordenar al CONTRATISTA cambiarla sin que sta orden sea motivo de pago adicional.

El valor de todos los costos que requiera sta operacin, incluido los de acondicionamiento previo de las zonas elegidas para botadero, deber incluirse en ste tem de pago. El CONTRATISTA deber disponer del equipo suficiente para el cargue, transporte y disposicin de stos sobrantes.

El CONTRATISTA no podr retirar materiales de excavacin a sitios diferentes a los acordados con el SUPERVISOR, ni con fines distintos a los del contrato, ni venderlos o regalarlos para que otras personas lo retiren.

Para dimetros de 36 pulgadas y mayores el interventor podr autorizar el retiro de materiales sobrantes simultneamente con la excavacin con el fin de disminuir el problema de la ocupacin de la va con material de excavacin.

Cuando se disponga por parte del SUPERVISOR utilizar el material sobrante para regarlo o utilizado como relleno dentro de las zonas de construccin, no dar lugar a pago por el cargue y transporte del mismo.

Materiales, herramientas y equipo - Forma de pago

La medida para el cargue, retiro, transporte y disposicin de materiales sobrantes se har con base en los volmenes totales calculados menos los volmenes de dichas excavaciones que se aprovechen para relleno. Para efectos de pago, los volmenes se medirn en metros cbicos en su estado original compacto dentro de la zona de excavacin. El CONTRATISTA deber tener en cuenta dentro de su anlisis de precios unitarios el porcentaje de expansin de los materiales, ya que esto no dar lugar a pagos adicionales.El valor unitario para retiro de sobrantes de excavacin se aplicar nicamente al material cargado y transportado para depositarlo y regarlo fuera de las zonas de construccin en sitio aprobado por el SUPERVISOR.

Los precios unitarios para cargue y retiro de sobrantes de excavacin debern incluir los costos de equipos, herramientas, materiales, mano de obra, administracin, direccin, utilidad del contratista y dems costos necesarios para cumplir con lo especificado. Estos precios unitarios tambin debern incluir el costo de la limpieza final de la zona de trabajo.

RELLENO Y COMPACTADO DE TIERRA COMUN C/COMPACTADOR MECNICOUNIDAD: M3tems N: 3

Descripcin

Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que debern realizarse despus de haber sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contencin y otros, segn se especifique en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.


El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin o el formulario de presentacin de propuestas sealase el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohibe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deber disponer en obra del nmero suficiente de pisones manuales de peso adecuado y apisonadores a explosin mecnica.

Para el caso de relleno y compactado con maquinaria , el Contratista deber disponer en obra de palas cargadoras, volquetas, compactadoras pata de cabra o de rodillo y todo el equipo necesario para la ejecucin de esta actividad.

Procedimiento de ejecucinUna vez concluidos los trabajos y solo despus de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicar al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

El material de relleno ya sea el procedente de la excavacin o de prstamo estar especificado en los planos o formulario de presentacin de propuestas.La compactacin efectuada deber alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio debern se efectuados en cada tramo a diferentes profundidades.

El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido ptimo de humedad, procedindose al compactado manual o mecnico, segn se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarn pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido, el Contratista deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser del orden del 95% del Proctor modificado.

El Supervisor de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por el Contratista o podr solicitar la realizacin de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deber exigir el grado de compactacin indicado.

Medicin

La cuantificacin mtrica del material rellenado y compactado ser por metro cbico confinado en sitio, en conformidad al precio unitario del tem.

Forma de pago

El precio a pagarse por este tem ser de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la compensacin total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecucin de este trabajo.

HORMIGN POBREUNIDAD: M3tems N:5

Definicin

Este tem se refiere al concreto de limpieza (fc = 14 MPa) que se aplica al fondo de las excavaciones con el fin de proteger el piso de cimentacin y el refuerzo de cualquier tipo de contaminacin o alteracin de las condiciones naturales del terreno. Espesor capa de concreto de 5 a 6 cm.


Para las fundaciones se emplear el hormign sealado en el Formulario, normalmente del tipo C con un contenido mnimo de cemento de 300 Kg/m3 y debidamente compactado.

En el caso de encontrar aguas agresivas, la dosificacin se enriquecer empleando hormigones de los tipos B A, segn indicaciones del Consultor o del Representante del Propietario.


La nivelacin del terreno se har limpiando y preparando el terreno de acuerdo al trazado y replanteo, mismo que ser verificado con los planos de Construccin.

A medida que se progrese en el movimiento de tierras, el Contratista est obligado a revisar constantemente los niveles del terreno, con la finalidad de obtener el perfil requerido, de acuerdo a los planos respectivos o indicaciones del Supervisor de Obra.

En caso de que se excaven mayores volmenes de corte por error, en la determinacin de cotas o cualquier otro motivo, el contratista proceder a ejecutar por su cuenta el relleno de las zonas defectuosas. De existir material suelto a nivel de cota de fundacin este deber ser retirado y sustituido por material de relleno compactado previa aprobacin del supervisor de obras

Una vez concluido el trabajo de excavacin, se deber realizar una verificacin de los resultados del estudio de suelos en los niveles de fundacin

Este trabajo deber ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a la iniciacin de cualquier otra obra en la construccin.

Las verificaciones sern realizadas por el Contratista de acuerdo con las instrucciones del Supervisor de Obra y en presencia de este.

Medicin

La medicin se realizar en metros cbicos

Forma de pago

El pago por este tem se har por metro cbico ejecutado aceptado en la propuesta.

Dicho precio ser compensacin total por todo el trabajo, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en el mismo

ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO, MUROS DE CONTENCIN LOSAS RADIER, COLUMNAS, VIGAS, ESCALERAS Y LOSAS CORRIENTES

UNIDAD: M3 tems N: 6, 7, 9, 10, 12

Definicin

En este captulo se especifica la calidad de los materiales a ser utilizado en fabricacin del hormign armado para estructuras vaciadas en sitio, su almacenamiento y manipulacin.

El hormign estar compuesto de cemento Portland normal, agregado fino, agregado grueso y agua, materiales que deben ser dosificados y mezclados de manera prescrita por esta especificacin.

Comprende este captulo tambin todos los trabajos requeridos para el vaciado, vibrado acabado y cura del hormign.


Todos los materiales que se empleen en la ejecucin de estos tems, debern cumplir con las normas establecidas en el captulo materiales de construccin.

Todo equipo, herramientas y maquinaria que utilice en la mezcla del hormign deber estar completamente limpio y en condiciones que aseguren una buena calidad y un buen rendimiento durante el trabajo


Condiciones generales.-

Es obligacin del Contratista efectuar una revisin de las dimensiones de los planos estructurales y las planillas de armadura antes de proceder a la ejecucin de las Obras.

Antes del vaciado de cualquier elemento de hormign armado de la obra el Contratista solicitar autorizacin escrita en el libro de Ordenes. El contratista est en la obligacin de verificar, antes de cada vaciado las exigencias de las instalaciones elctricas y sanitarias.

La ejecucin de los elementos estructurales se realizar de acuerdo a las normas establecidas en el presente o pliego y en concordancia con el C.B.H. 87, quedando claramente establecida la responsabilidad exclusiva del contratista en lo relativo a la resistencia del hormign.

Dosificacin.-

La dosificacin del hormign se basar en obtencin de la resistencia fijada e indicada en los planos y diseo de la estructura. La mezcla a usar se determinar mediante ensayos de laboratorio sobre la calidad y uniformidad del hormign, en todo caso la cantidad mnima de cemento a emplear ser de 350 (kg/m3)

La consistencia de la mezcla se controlar mediante ensayos de revenimiento, para lo que emplear el mtodo de ABRAHAMS, mediante el cono del mismo. Se preferir mezclas con un revenimiento no mayor a S cm. ni menores a 3cm. La calidad del hormign, ser indicada por la resistencia del mismo a los 28 das de edad

Los resultados de las pruebas de laboratorio expresamente autorizado, se harn conocer por escrito a la Supervisin de Obras a ms tardar al tercer da de efectuado el ensayo, resultados que permitirn ajustar la dosificacin variando la proporcin de componentes, la dosificacin. Mezcla del Hormign.-El hormign ser mezclado mecnicamente, para lo que se usar una hormigonera de capacidad adecuada, la misma que no se sobrecargar por encima de la capacidad til recomendada por el fabricante. El tiempo de mezclado no ser inferior a un minuto y medio, ni menor al necesario para obtener una mezcla uniforme completamente impregnada de agua.No se podr volver a cargar la hormigonera antes de haber procedido a la descarga total de la batida anterior. .

El mezclado manual queda expresamente prohibido, salvo casos de emergencia en que se proceder previo permiso escrito de la Supervisin de Obra.

El empleo de hormign premezclado para realizar los vaciados de los diferentes elementos estructurales, est permitido, sin embargo si se utiliza esta tecnologa la empresa que sea contratada para este trabajo enviara por escrito al supervisor de obras las cantidades de cemento empleados, los aditivos incorporados, las cantidades de agregado grueso y fino, relaciones A/C, as como las resistencias esperadas a los 28 das, estas resistencias en general debern ser iguales o mayores a las especificadas en los planos estructurales.

Encofrado.-

Los encofrados y cimbras debern construidos por el contratista en la forma, dimensiones, lnea y nivel establecidos en planos, ofrecern una superficie lisa al concreto. Sern resistentes y rgidos para evitar deformaciones por efectos de la carga (se asumir como peso del hormign fresco 2.400 Kg/m3) o asentamientos incompatibles con las tolerancias establecidas. (C.B.H. 87)

El encofrado ser construido y conservado de modo de prevenir su alabeamiento o la abertura de juntas debido al encogimiento de la madera.

Los Plazos mnimos para proceder al desencofrado son los siguientes:

Encofrados laterales de muro y vigas3 a 4 dasEncofrados debajo de losas dejandoPuntales de seguridad8 a 10 dasFondo de vigas dejando puntales deSeguridad20 a 28 dasRetiro de los puntales de seguridad28 das

No se permitir el uso de ningn mtodo de desencofrado que cause esfuerzo suplementario en el hormign. En ningn caso se desencofrar sin la autorizacin del Supervisor de Obra.

Colocacin de la armadura.-

La armadura ser colocada en su totalidad de acuerdo a los planos respectivos. Las armaduras deben ser libres de oxidacin, sustancias grasas, yeso, polvo o cualquier materia extraa que pueda reducir su adherencia. Si por estar mucho tiempo en la obra, el acero tuviera oxidacin excesiva deber ser desechada.

Las armaduras se fijarn en su posicin definitiva con alambre negro #14, se utilizarn tambin barras espaciadoras.

No se colocar empalmes en las zonas de mximo esfuerzo, se realizar empalmes cuando sea necesario con un traslape, este ser mnimamente de 40 veces el dimetro de la barra.

Las barras de la armadura, cualquiera que sea su dimetro debern doblarse en fro para darle forma que fijan los planos mediante equipo adecuado y velocidad limitada, las barras con irregularidades y torceduras, sern rechazadas. Queda expresamente prohibido el corte y doblado en caliente. El radio mnimo interno de las armaduras debe ser de seis veces al dimetro de la barra.

Se colocarn dados de hormign amarrado ellos lugares convenientes a objeto de lograr el recubrimiento indicado que sern de 1 cm a 1.5 cm. para losas y 2cm para vigas y columnas, para zapatas 3cm, en caso de que los planos no especifiquen esta medidas. El contratista no podr iniciar el vaciado del hormign antes que el Supervisor de Obra haya aprobado la colocacin total de la armadura.

Vaciado del Hormign.-

El Contratista no podr iniciar al vaciado del hormign hasta que la Supervisin de Obra haya aprobado en cada caso, por escrito el subsuelo de las fundaciones, los encofrados y las armaduras.

El hormign se vaciar solamente con la presencia del representante autorizado de la Supervisin de Obra.El hormign se verter en los encofrados en forma continua e inmediatamente de ser fabricado, el hormign que haya llegado a iniciar su fraguado o que haya sido fabricado con anterioridad a los 30 minutos, no podr ser usado en el colado de ningn elemento estructural.No se permitir vaciar libremente desde una altura mayor a 1,5 mts. ni depositar gran cantidad en un lugar cualquiera, extendindolo luego sobre los encofrados. El hormign no se vaciar en capas mayores a 30 cm de una sola vez sin compactar. Se usar vibrador de inmersin de alta frecuencia para compactar el hormign en todos los trabajos de la obra, inmediatamente despus del vaciado y por un tiempo suficiente para permitir la penetracin de este en las aristas del encofrado y el recubrimiento adecuado de las armaduras. La secuencia de vaciado ser de vigas a losas, se vaciaran en una forma continua, no permitindose juntas de construccin por la magnitud de la obra.

El vaciado de la losa radier, tendr un tratamiento especial, estas losas debern ser vaciadas en una sola faena, y no se permitirn juntas de construccin.

Curado del Hormign.-

El Contratista ser enteramente responsable por la proteccin del hormign bajo cualquier condicin climtica, tambin teniendo cuidado con el curado del hormign.

El curado se iniciar tan pronto el hormign haya endurecido, para que su superficie exterior no cambie sus propiedades de resistencia.

El tiempo de curado ser de siete das consecutivos, como mnimo a partir del momento en que se inicio el endurecimiento.

El curado se realizar preferentemente por humedecimiento mediante riego con agua, aplicada directamente sobre la superficie expuesta a intemperie.

El curado del hormign vaciado en las losas radier tendr un tratamiento especial, ya que una vez terminado el vaciado, el hormign fresco deber ser protegido de la accin directa de agentes climticos (cubrir con plstico), de tal manera que se eviten efectos de retraccin, el curado se lo realizara durante los siguientes siete das, cubriendo la estructura nuevamente despus de este trabajo.

Medicin

Las cantidades de hormign armado. Tales como fundaciones radier. columnas, vigas, muros, losas, escaleras, etc. sern medidas en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente los volmenes netos de trabajo ejecutado conforme a las dimensiones indicadas en los planos o conforme con autorizacin escrita del Supervisor de obra.

Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Dichos precios sern compensacin total por. los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos

Asimismo, si fuese necesario se podr pagar por porcentaje de Ho y/o porcentaje de armadura.

LOSA MACIZAUNIDAD: M3tems N: 8

Definicin

Esta especificacin norma la ejecucin de las losas macizas de concreto usado como material estructural y normado, su produccin, manipuleo, transporte, colocacin, curado, proteccin y pruebas de resistencia. El Contratista se ceir estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificacin y en las normas vigentes, respectivamente.

Materiales, herramientas y equipos.-

Los trabajos comprendidos en este tem sern realizados por el Contratista, el que proveer y emplear los materiales, herramientas y equipo necesario y apropiado para realizar estos tems.

Para la eleccin de materiales, calidad, dimensiones, dosificacin, etc., corresponde cumplir todos los requisitos exigidos en la norma.El tamao mximo de los agregados estar como mximo 1.

CementoSe usar Cemento Prtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopcin de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolnico u otro, debido a alguna consideracin especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es vlida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deber cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento.

En trminos generales no deber tener grumos, por lo que deber protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.Se controlar la calidad del mismo y se enviarn muestras al laboratorio especializado en forma peridica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

Agregado finoSer arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, cloruros, materia orgnica, greda u otras sustancias dainas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N 200 no exceder del 5% del peso total.

Agregado gruesoSer grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgnica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendr mica, piedra desintegrada ni cal libre.

AguaEl agua ser fresca, limpia y bebible. Se podr usar agua no bebible solo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,

El contenido de cloruros en el agua deber controlarse de manera tal que el contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los mximos permitidos por la norma.

AditivosNo se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de considerarse necesario y con la previa aprobacin de la Supervisin podr utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.

Los aditivos se usarn siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se aceptarn aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se har de tal manera de evitar la contaminacin, evaporacin o mezcla con cualquier otro material.

HormignEs una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deber ser bien graduado entre las mallas estndar y la malla 2. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, lcalis, materia orgnica u otras sustancias dainas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirn para el hormign las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.


Para la ejecucin de la losa maciza debern cumplirse todas las exigencias de ejecucin de acuerdo al diseo que se muestra en los planos de construccin, conforme a dimensiones y detalles del proyecto.

Almacenamiento de materialesSe cuidar que el cemento almacenado en bolsas no est en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminacin. El cemento se almacenar en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrir con material plstico u otros medios de proteccin. El cemento a granel se almacenar en silos metlicos u otros elementos similares aprobados por la Inspeccin, aislndolo de una posible humedad o contaminacin.

Los agregados se almacenarn en forma tal que se prevenga una segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo har el Ingeniero Supervisor, mediante muestreos peridicos para comprobar la granulometra y limpieza del material.

Transporte y colocacin del concretoEl Contratista someter a la aprobacin de la Supervisin los mtodos y medios que propone utilizar para el transporte y colocacin del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en ningn caso tendr ms de 30 minutos entre su preparacin y colocacin.

En caso de usar mezcladoras, stas debern estar ubicadas lo ms cerca posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y prdida de material.

El transporte vertical del concreto se har por medio de elevadores accionados manualmente o por motores elctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregacin y sin interrupciones que permitan la prdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.

En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurar el perfecto estado de funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitir el vaciado de concreto a travs de tuberas de aluminio o de aleacin de aluminio.

ConsolidacinLa consolidacin o compactacin del concreto se ceir a la norma. El tipo de vibrador a utilizarse ser sometido a la aprobacin de la Supervisin, quien deber exigir vibradores del dimetro y caractersticas especficas, condicionando o limitando el ritmo de colocacin del concreto en funcin del equipo con que cuente el Contratista.

En el llenado, los vibradores debern penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y se colocarn a distancias regulares y sistemticas con el objeto de lograr una correcta compactacin. No se deber iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.

El equipo mnimo ser de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los vibradores podrn ser accionados ya sea por motor a gasolina, elctrico o neumtico, con dimetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestin de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor congestin. En reas en donde sea difcil el vibrado y dudoso su efecto, ser necesaria la utilizacin adicional del chuceado, para lo cual se utilizar una barra de construccin de tamao manejable.

CuradoEn general el concreto ser curado por va hmeda. El curado deber iniciarse tan pronto como sea posible sin daar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mnimo de siete das.

Pruebas a la compresinLa evaluacin de la resistencia a la compresin de cada clase de concreto se efectuar aplicando la norma Boliviana del Hormign. Se llevar un registro estadstico de los resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia caracterstica y la desviacin estndar.

Con este objeto se tomarn testigos cilndricos de acuerdo a la norma en la cantidad mnima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por da para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado se tomarn como mnimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto ser comprobada al menos por cinco pruebas.

La prueba consistir en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norm. Se llamar resultado de la prueba al promedio de los dos valores.

Un concreto ser considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos sea igual o mayor que el fc requerido y si ningn testigo individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o ms por debajo del fc requerido.

El Contratista llevar un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constar su nmero correlativo, la fecha de elaboracin, la clase de concreto, el lugar especfico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.

Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en los precios unitarios del Contratista.

AceptacinEn caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisin podr ordenar a su juicio el retiro y reposicin del concreto bajo sospecha o la ejecucin de pruebas de carga.

En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harn de acuerdo a las indicaciones del Superisor. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas de carga, se proceder a la demolicin de la estructura, ya sea en forma parcial o total, segn el rango de los resultados.

Solamente se podr reforzar la estructura bajo estricta decisin y responsabilidad de la Supervisin, quien deber sustentar tcnicamente ante el Entidad tal decisin.

El costo de la eliminacin y sustitucin del concreto y las pruebas de carga, as como el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si estas llegaran a ser necesarias, ser por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podr justificar demoras en la entrega de la obra por estas causales.

Proteccin del concreto fresco y resane de defectos superficialesEl concreto fresco debe ser protegido de la accin nociva de los rayos solares, del viento seco en condiciones de evaporacin rpida, de golpes, de vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad fsica o interferir con la fragua.

Todos los defectos superficiales reparables sern reparados inmediatamente despus del desencofrado. La decisin de cules defectos superficiales pueden ser reparados y qu reas deben ser removidas ser atribucin exclusiva del Supervisor, quien deber estar presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobacin expresa.

El procedimiento y materiales para el resane sern tales que aseguren la permanencia de la restitucin de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura especificada.

En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo tanto podr exigrsele la remocin o demolicin de todo trabajo que a juicio de la Supervisin no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.

Medicin

La losa maciza ser medida en volumen por metro cbico (m3) en su posicin definitiva y conforme al proyecto.

Forma de pago

Este tem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido de acuerdo a los sealados y aprobado por el supervisor de obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio ser la compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos directos e indirectos que inciden en el costo total de este tem.

LOSA ALIVIANADA C/VIGUETAS PRETENSADAS

UNIDAD: M2tems N: 11

Definicin

Este tipo de losa est formado por elementos de relleno, bloques de plasto form, que no contribuyen a la resistencia de la misma y por una parte estructural de hormign, formada por nervios y losa de compresin.


Las herramientas, equipo y materiales, sern provistos por el contratista a su costo los materiales de relleno consistirn en bloques de plasto form


Los trabajos requeridos para la dosificacin, mezclado, encofrado, colocacin de la armadura y vaciado del hormign se realizarn de acuerdo al tem de Hormign Armado. Los nervios llevarn estribos de acuerdo a los planos especificados. Para proteccin de las retracciones de frage y modificaciones dimensionales de origen trmico, la carpeta de compresin estar provista de una armadura en ambas direcciones de Fe. 6mm. La superficie inferior de las losas ser completamente uniforme en condiciones tales que el estucado de cielos rasos no exceda el espesor de 1cm.Sin embargo y con la finalidad de prevenir efectos de retraccin en las losas alivianadas es preferible seguir el procedimiento de curado especificado para la losa radier.

Medicin

Las losas alivianadas y/o nervadas sern medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta las superficies netas de trabajo ejecutado.

Forma de pago

Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por. los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos.FIERRO CORRUGADO

UNIDAD: KGtems N:13

Descripcin

Este temse refiere a laprovisin de acero estructural, de acuerdo a loestablecido enlos planos de construccin, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, los mismos que se sealan a continuacin:

El Acero Estructural, deber cumplir con las siguientes especificaciones:

- El lmite de fluencia ser Fy = 4,200 kg/cm2. - Deber cumplir con las normas del NB 732-96 - Debern ser varillas de acero estructural, corrugado - Carga de rotura mnima: 5,900 kg/cm2- Elongacin en 20 dimetros: mnimo 8%.

Formadeejecucin

Almacenamiento y LimpiezaPara el almacenaje de las varillas de acero stas se alinearn fuera del contacto con el suelo, preferible cubiertos y se mantendrn libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidacin excesiva. Antes de su colocacin en la estructura, el refuerzo metlico deber limpiarse de escamas de laminado, xido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demorado el vaciado de concreto el refuerzo se re-inspeccionar y se volver a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y RedobladoNo se permitir redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base al torsionado u otra forma semejante de trabajo fro. En acero convencional, las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea daado.

El calentamiento del refuerzo se permitir solamente cuando toda la operacin ser aprobada por el supervisor.

Mtodo Constructivo:

Colocacin del refuerzoLa colocacin de la armadura ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurar contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro recocido o clips adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado.

Salvo que el Proyectista indique otros valores, el refuerzo se colocar en las posiciones especificadas dentro de las tolerancias que a continuacin se indican:

Tolerancia en d: Tolerancia en recubrimiento mnimo D 20cm +/- 1.0cm - 1,0cm D > 20cm +/- 1,5cm - 1,5cm

Debiendo adems cumplirse que la tolerancia para el recubrimiento mnimo no exceda de 1/3 del especificado en los planos. La tolerancia en la ubicacin de los puntos de doblado o corte de la barras ser de +/-5cms.

El refuerzo deber asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permitidas. Para mantener las barras en posicin se podr emplear espaciadores de concreto, metal o plstico, otro material aprobado por la Supervisin.

No se emplear trozos de ladrillo o madera, agregado grueso, o restos de tuberas; las barras de la armadura principal se unen firmemente con los estribos, zunchos, barras de reparticin, y dems armaduras, durante el proceso de colocacin, todas las armaduras y el alambre empleado para mantenerlos en posicin, deben quedar protegidas mediante los recubrimientos mnimos de concreto establecidos.

SoldaduraTodo empalme con soldadura deber ser autorizado por el supervisor y slo se utilizar el tipo de soldadura recomendada por el fabricante de acero. Todos los empalmes del refuerzo entre diferentes etapas constructivas, sern hechos con soldadura de acuerdo a lo indicado en los planos.

ToleranciaEl refuerzo se colocar en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:

1 Elementos a flexin: muros y columnas en las que: d 60 cm o menos +/- 6 mm 2. Elementos a flexin muros y columnas en las que; d es mayor de 60 cm. +/-l3 mm.

3. Posicin longitudinal de dobleces y extremos de varillas. +/-5 mm.

Ganchos y DoblecesSe doblarn en fro, no se doblar en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto excepto que est indicado en los planos. El radio mnimo de doblez para Ganchos standard ser el siguiente:

Dimetro de varilla Radio Mnimo 3/8 a 5/8 2.5 Diam. varilla 3/4 a 1 3 Diam. varilla Mayores a 1 4 Diam. varilla

Espaciamiento de barrasSeguir las siguientes especificaciones: La separacin libre entre varillas paralelas (excepto columnas y capas mltiples en vigas) no ser menor que el dimetro nominal de la varilla y 1 1/3 veces el tamao mximo del agregado grueso o 2.5 cm. En el refuerzo de vigas colocado en dos o ms etapas, la distancia libre entre capas no ser menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se colocarn directamente sobre las de la capa inferior.

En muros y losas no nervadas la separacin del refuerzo principal no ser mayor que tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.

En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no ser menor a 1 1/2 veces al dimetro de las barras y 1 1/2 veces al tamao mximo del agregado grue

Especificaciones Tecnicas Tera Ingenieria

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