Especificaciones Tecnicas Final

EXPEDIENTE TECNICO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS SEGUN PARTIDAS DEL PRESUPUESTO

01. ESTRUCTURA01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CERCO PROVISIONAL CON MALLA DE HULE Y MADERA

DescripciónEsta partida comprende la ejecución de instalaciones temporales de cerco perimétrico.

Materiales CLAVOS PARA MADERA C/C DE 2" MALLA DE HULE MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP

Método de construcciónSe construirá dentro de la zona del Proyecto y deberán edificarse de tal forma, de darle seguridad durante el tiempo que dure la ejecución de la obra. El ambiente, tendrá una distancia de 176 ml. Con mallas de hule con madera, Construidos en paneles, para dar seguridad a la zona de trabajo. Al finalizar la obra, el Contratista procederá a su demolición y retiro del lugar.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2 de acuerdo al presupuesto.

Bases de Pago

El precio en metro cuadrado m2 incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.01.02 ALMACEN

DescripciónEsta partida esta referida a los trabajos de construcción de un almacén temporal.

Materiales CLAVOS PARA CALAMINA CLAVOS MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP TRIPLAY DE 4' X 8' X 4 mm CALAMINA CORRUGADA 11 CANALES GALVANIZADA

Método de construcciónSe construirá dentro de la zona del Proyecto y deberán edificarse de tal forma, que sea segura para el cuidado de los materiales, herramientas y otros durante el tiempo que dure la ejecución de la obra. El almacén tendrá un área. A = 30.00 M2.


Bases de Pago


01.01.03 OFICINA

Descripción

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Esta partida está referida a los trabajos de construcción de una oficina temporal.


Método de construcciónEsta partida está referida a los trabajos de construcción de una oficina para la planificación de los trabajos de campo, las herramientas y los materiales que se van a utilizar en obra. La oficina tendrá una area A = 6.00 M2.


Bases de PagoEl precio en metro cuadrado m2 incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.01.04 VESTUARIO DE PERSONAL

DescripciónEsta partida está referida a los trabajos de construcción del vestuario de personal temporal.


Método de construcciónEsta partida está referida a los trabajos de construcción de un vestuario de personal para el cambio de vestuario de los trabajadores de campo y su respectivo cuidado de sus pertenencias. El vestuario de personal tendrá una área A = 12.00 M2.



01.01.05 TALLERES

DescripciónEsta partida está referida a los trabajos de construcción de un taller para los trabajos de preparación de materiales en obra.


Método de construcciónEsta partida está referida a los trabajos de construcción de un taller con la finalidad de preparar los materiales que se van a utilizar en obra. En una área A = 16.00 M2.

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01.01.06 SERVICIOS HIGIENICOS PROVISIONALES

DescripciónEsta partida está referida a los trabajos de construcción de servicios higiénicos provisionales para los trabajadores de la obra.

Materiales CLAVOS PARA CALAMINA CLAVOS MADERA NACIONAL P/ENCOFRADO-CARP TRIPLAY DE 4' X 8' X 4 mm CALAMINA CORRUGADA 11 CANALES GALVANIZADA INODORO TANQUE BAJO NORMAL BLANCO INCLUYE ACCESORIOS.

Método de construcciónEsta partida está referida a los trabajos de los servicios higiénicos provisionales para los trabajadores de la obra.



01.01.07 CASETA PARA GUARDIANIA

DescripciónEsta partida está referida a los trabajos de construcción de caseta provisional para guardianía con la finalidad de vigilar la obra.


Método de construcciónEsta partida está referida a la construcción de una caseta para guardianía para la vigilancia de la obra y el control de ingreso y salida de materiales, equipos y personal de la construcción.



01.01.08 CARTEL DE OBRA

DescripciónEsta partida está referida al cartel de obra que incluye instalación y transporte del mismo.

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Método de construcciónSegún diseño y será forrado con Banner a Full color en una cara. Llevará dos apoyos a los extremos de madera dura lo suficientemente enterrados a fin de asegurar su estabilidad. El texto y diseños a pintarse serán proporcionados por la Supervisión de Obras, de acuerdo a lo establecido debiendo ceñirse su ejecución a lo dispuesto. La ubicación del cartel se efectuará en lugar visible que no afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando para ello con la aprobación de Supervisión.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por unidad en und de acuerdo al presupuesto.

Bases de PagoEl precio en unidad und incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.01.09 INSTALACIONES PROVISIONALES

DescripciónEsta partida está referida al trabajo provisional de instalaciones de agua e instalaciones eléctricas para la obra.

Método de construcciónEsta partida está referida a las instalaciones provisionales en obra que consiste de instalar fluido eléctrico público a una llave térmica para abastecer al taller y áreas de trabajo en obra, también se considerara la instalación de agua para abastecer a la obra en el proceso constructivo.



01.02 TRABAJOS PRELIMINARES01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO

DescripciónLa limpieza del terreno manual comprende la eliminación de basura, eliminación de los elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda la superficie del terreno destinado a la obra; así como la extracción de raíces malezas y arbustos.

Método de construcciónLos trabajos de eliminación de basura y elementos sueltos y livianos, incluyen la disposición de estos elementos y su transporte fuera de la obra.El rubro eliminación de elementos sueltos y pesados, comprende el acarreo de estos fuera de la obra, incluyendo las operaciones de carga y descarga.Debe evitarse la formación de polvareda excesiva, aplicando un sistema de regado o cobertura.



01.02.02 TRAZO, NIVEL Y REPLANTEO

DescripciónEl replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en determinación precisa y exacta sus

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niveles así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter temporal.

El Contratista someterá los replanteos a la aprobación del Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos.

MaterialesEl equipo de replanteo estará constituido en primera instancia por el Ing. Residente, el Maestro de Obras y Personal Obrero con el auxilio de un adecuado equipo topográfico.

Los instrumentos topográficos estarán constituidos por un teodolito, un nivel de precisión, miras, jalones, estacas, cinta metálica o de tela de 25 ó 50 m. cordeles, plomada de albañil, reglas de madera, escantillón, cerchas, martillo, serrucho, punzón y clavos así como también se tendrá a mano cemento, arena, cal, yeso, tiza, crayón, lápiz de carpintero, etc.

Método de construcciónSe recomienda realizar un primer replanteo para determinar todas las áreas de trabajo definidas en los planos y la memoria descriptiva, zonas en que será retirado los materiales inservibles.Los niveles serán referidos el nivel de vereda, el cual se ha considerado de acuerdo a planos.

Se continuará con el replanteo después de haber retirado los materiales inservibles, trazando los ejes y niveles en forma exacta con demarcaciones claras, seguras, estables y sitios desde los cuales se pueden continuar los ejes y niveles hacia toda el área a construir.

Posteriormente, según sea el avance de obra, se trasladarán los ejes y niveles a los muros o elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la construcción, sirviendo estos para un constante chequeo tanto de los niveles como de los ejes.

Para el trazado de los ángulos se empleará el teodolito. No se permitirá recortar medidas en otros lugares que no sean los previstos, sin antes coordinar con el Supervisor de la Obra. Sobre las cerchas preparadas e instaladas convenientemente y bien aseguradas, fijadas en el terreno, se nivelará el cabezal colocándolas a más de un metro con respecto al nivel asignado a la construcción y cruzando esta marca horizontal se hará la muesca en cuyo vértice se grabará una línea vertical que será el eje determinado en el plano, quedando así materializado el nivel y el eje.

Para trasladar el eje al terreno se tenderá un cordel de la muesca de una cercha a la estaca correspondiente, se tiempla bien el cordel y con la plomada colgada del cordel se referirá al terreno los ejes.



01.02.03 REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DescripciónConsiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con el Supervisor con la finalidad de determinar los alineamientos.

Método de construcciónalturas de corte, niveles y ubicación de los componentes correspondientes a esta partida en el área a intervenir de acuerdo a los planos respectivos, durante la ejecución de los trabajos. Una vez determinadas y marcadas las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos, el residente con la autorización del Supervisor dispondrá que se ejecuten los trabajos respectivos.


Bases de Pago

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El precio en unidad und incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.02.04 TRANSPORTE DE MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS

DescripciónEn este rubro comprende el traslado de Materiales, Maquinaria, Equipos, Herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la obra, desde los puntos de abastecimiento de materiales hasta el pie de obra.

Método de construcción El traslado por vía terrestre del Equipo Pesado, se efectuará mediante camiones Tráiler; el Equipo Liviano (Volquetes, Cisternas, Mezcladota, etc), lo hará por sus propios medios. En el Equipo Liviano serán transportados las herramientas y todo equipo liviano (martillo neumático, vibrador, etc) que no sea autotransportado.



01.02.05 DEMOLICION DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8”

DescripciónEsta partida consiste en la demolición y/o rotura de los pavimentos existentes en la zona de trabajo, de acuerdo a lo indicado en los planos. Estos trabajos consideran máquinas cortadoras y una compresora y martillo neumático, en este caso cuando la situación lo amerite, ya que en ciertas zonas puede perjudicar con la vibración a las casas de la zona. Se ha considerado también en esta partida la demolición manual a una zona definida y aprobada por el Supervisor.

Materiales COMPRESORA NEUMATICA 76 HP 125-175 PCM MARTILLO NEUMATICO DE 24 kg BARRENOS CORTADORA DE CONCRETO

Método de construcciónSe efectuará la demolición de pavimento de concreto, de modo que el terreno quede limpio para efectuar las obras correspondientes.



01.02.06 DEMOLICION DE VEREDAS Y MARTILLOS EXISTENTE

Descripción Esta partida consiste en la demolición y/o rotura de veredas y martillos existentes en la zona de trabajo, de acuerdo a lo indicado en los planos. Estos trabajos consideran máquinas cortadoras y una compresora y martillo neumático, en este caso cuando la situación lo amerite, ya que en ciertas zonas puede perjudicar con la vibración a las casas de la zona. Se ha considerado también en esta partida la demolición manual a una zona definida y aprobada por el Supervisor.

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Materiales COMPRESORA NEUMATICA 76 HP 125-175 PCM MARTILLO NEUMATICO DE 24 kg BARRENOS CORTADORA DE CONCRETO

Método de construcciónSe efectuará la demolición de vereda y martillos existente, de modo que el terreno quede limpio para efectuar las obras correspondientes.

Método de Medición:Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2 de acuerdo al presupuesto.

Bases de Pago:El precio en metro cuadrado m2 incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.02.07 DESMONTAJE DE BANCAS EXISTENTES

Descripción Esta partida está referida al desmontaje de bancas existentes.

Método de construcciónEl desmontaje de bancas; se deberá efectuar con personal calificado y con las herramientas y equipos adecuados; manteniendo el cuidado de no dañar las piezas y accesorios de todos los elementos formaran parte del inventario.



01.02.08 DESMONTAJE DE CERCOS DE MADERA EXISTENTES

Descripción Esta partida está referida al desmontaje de cercos de madera existentes.

Método de construcciónEl desmontaje de cerco de madera; se deberá efectuar con personal calificado y con las herramientas y equipos adecuados, asimismo se considera el traslado del desmontaje en un lugar donde no interfiera con el desarrollo del proyecto, estas serán consideradas en coordinación con el supervisor.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro lineal en m de acuerdo al presupuesto.

Bases de PagoEl precio en metro lineal m incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.02.09 RETIRO DE ARBOLES EXISTENTES

Descripción Se considera en estas partidas todos los trabajos necesarios para el retiro de los árboles existentes y en áreas destinadas a veredas y/o estacionamientos donde se ejecutaran los trabajos.

Materiales motosierra

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Método de construcciónCon la finalidad de permitir la ejecución del proyecto. Básicamente incluye el retiro de árboles grandes que por razones de interferencia necesitan ser retirados para construir veredas nuevas y/o estacionamientos, que permita una transitabilidad cómoda ordenada y segura al peatón y al vehículo.



01.02.10 ELIMINACION DE DEMOLICIONES

Descripción Esta partida está referida a la eliminación de demoliciones.

Materiales camión volquete 12m3 cargador sobre llantas 80-95 HP 1.5-1.75 yd3

Método de construcciónEl material de demolición, deberá removerse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del Contratista donde así lo indique la Supervisión de Obra.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro cubico en m3 de acuerdo al presupuesto.

Bases de PagoEl precio en metro cubico m3 incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.03 SEGURIDAD Y SALUD01.03.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

Descripción Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST), debe considerarse, sin llegar a limitarse.

Método de construcciónSerá ejecutado por el personal destinado a desarrollar implementar y administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.



01.03.02 EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

Descripción Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal de la obra para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la norma G.050 seguridad durante la construcción, de Reglamento Nacional de Edificaciones.

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Método de construcciónSe considera sin llegar a ser una limitación: Casco de seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislante, etc.), botines /botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero,) respirador contra el polvo, chalecos reflectivos, guantes de cuero, otros.

Método de MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá en unidad Und de acuerdo al presupuesto.

Bases de PagoEl precio unitario Und incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.03.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción Esta partida comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados para rotular aéreas de trabajo que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas aéreas perimetrales.

Método de construcción Cintas de señalización, carteles de seguridad, carteles de conservación del ambiente, etc.Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías pública debido a ejecución de obras.



01.03.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el personal de obra. Entre ello debe considerarse, sin llegar a limitarse. Las charlas de inducción para el personal nuevo, las charlas de señalización, las charlas de instrucción, la capacitación para la cuadrilla de emergencia, etc.



01.03.05 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO

Descripción Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la ausencia e implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgo. estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.

Método de construcción

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Se deben de considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios, camillas plegables de lona, tachos plásticos. etc.



01.04 SARDINELES, CANALETAS, VEREDAS Y RAMPAS01.04.01 SARDINELES

01.04.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL PARA SARDINELES

Descripción:Esta partida comprende las excavaciones de terreno destinada para sardineles. Las excavaciones de sardineles no se realizaran mientras no se haya hecho un replanteo y se tenga en obra todos los Materiales correspondientes y se emplearan herramientas manuales.

Para efectos de este trabajo se debe tener en cuenta las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción y público en general.

Las excavaciones no podrán empezar mientras no se haya hecho un replanteo y se tenga en obra todos los Materiales correspondientes.

Método de construcciónEl proceso de excavación se realizara con herramientas manuales. El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de los bordes de las zanjas para evitar posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza al trabajo.

Los excesos de excavación en profundidad serán corregidos a cuenta del Contratista debiendo emplear material seleccionado hasta completar el fondo especificado.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio público existente.



01.04.01.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

DescripciónComprende la eliminación de material excedente, después de haber efectuado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra.

Método de construcciónAsí como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezcla de ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción. Deberá ser retirado de la obra a una distancia mínima de 10 Km, dejando zonas vecinas libres de escombros, utilizando maquinaria pesada, como es volquetes y cargador frontal

Método de Medición

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Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro cubico en m3 de acuerdo al presupuesto.


01.04.01.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.01.02.01 CONCRETO F'C= 175 KG/CM2 EN SARDINELES

Descripción:Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento se utilizara cemento Tipo I.La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.

MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, hormigón de rio y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=175Kg/cm2. (El cemento a utilizar será del Tipo I)

Método de ConstrucciónEl concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.


Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.04.01.02.02 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO

Descripción:Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, que se ejecutarán, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".

MaterialesEl material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.

Método de ConstrucciónEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.

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Método de mediciónLa unidad de medida es el metro cuadrado (m2).Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el concreto por su longitud.

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.04.01.02.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200 kG/Cm2 kg

Descripción:Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan cargas de la estructura.

MaterialesEl acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de fluencia f'y=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciónes para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Método de ConstrucciónEl método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Método de mediciónLa unidad de Medida es el kilogramo (kg).

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.04.02 CANALETAS TECHADAS01.04.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.02.01.01 EXCAVACION MANUAL PARA CANALETAS

Descripción:Esta partida comprende las excavaciones de terreno destinada para canaletas. Las excavaciones de canaletas no se realizaran mientras no se haya hecho un replanteo y se tenga en obra todos los Materiales correspondientes y se emplearan herramientas manuales.



Método de construcción

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El proceso de excavación se realizara con herramientas manuales. El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de los bordes de las zanjas para evitar posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza al trabajo.






Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.04.01.01.02

01.04.02.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.04.02.02.01 CONCRETO F'C = 175 KG/CM2, EN CANALETAS





Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.04.02.02.02 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO m2




01.04.03 VEREDAS Y RAMPAS01.04.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

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01.04.03.01.01 EXCAVACION MANUAL PARA VEREDAS Y RAMPAS

DescripciónEsta partida comprende las excavaciones de terreno destinada para veredas y rampas. Las excavaciones de veredas y rampas no se realizaran mientras no se haya hecho un replanteo y se tenga en obra todos los Materiales correspondientes y se emplearan herramientas manuales.



Método de construcciónEl proceso de excavación se realizara con herramientas manuales. El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de los bordes de las zanjas para evitar posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza al trabajo.





01.04.03.01.02 NIVELACION Y APISONADO MANUAL

DescripciónComprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación de interior y compactación de las áreas de terreno que soportan piso.

Método de construcciónPude consistir en la ejecución de cortes y rellenos de poca altura y apisonado o compactación manual o con máquina compactador vibratorio tipo plancha 4 HP, hasta lograr los niveles de rasantes establecidos en el proyecto. Oportunamente se notificará al Supervisor, del material del préstamo con la finalidad de obtener la aprobación previa correspondiente.



01.04.03.01.03 BASE GRANULAR E=0.10 mt. (H 80% + T.R. 20%)

DescripciónEste trabajo consiste en la conformación de una capa de material clasificado de hormigón de rio y tierra roja seleccionada en forma natural o artificial.

Método de construcciónEl material seleccionado será colocado sobre la sub-base compactada de acuerdo con estas especificaciones técnicas y en conformidad con los alineamientos, rasante y secciones transversales indicado en los planos

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01.04.03.02 CONCRETO SIMPLE

01.04.03.02.01 CONCRETO F'C = 140 KG/CM2, EN VEREDAS


MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, hormigón de rio y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=140 Kg/cm2. (El cemento a utilizar será del Tipo I)






01.04.03.02.03 CONCRETO F'C = 140 KG/CM2, EN RAMPAS m3


01.04.03.03 JUNTAS 01.04.03.03.01 JUNTA DE DILATACION EN VEREDAS

Descripción:Se refiere a disminuir los esfuerzos de compresión del concreto, dejando un espacio entre placas para permitir su libre movimiento.

Materiales ARENA FINA ASFALTO RC-250

Método de ConstrucciónEl espacio entre placas para permitir su libre movimiento. Por efecto del aumento de temperatura de los bordes de la junta. El distanciamiento de estas juntas será @ 4.00 m. de longitud y de 1” de espesor, conformadas con mezcla de Asfalto RC– 250 y Arena de acuerdo a las Especificaciones Técnicas respectivas.


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01.05 PAVIMENTOS 01.05.01 LOSAS DE RODADURAS

01.05.01.01 LOSA DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2, e=15CM


MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, hormigón de rio y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=140 Kg/cm2. (El cemento a utilizar será del Tipo I)




01.05.01.02 LOSA DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2, e=15CM






01.05.01.03 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO EN LOSA DE CONCRETO

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01.06 JUNTAS DE DILATACION01.06.01 JUNTAS TRANSVERSALES DE CONTRACCION

01.06.01.01 RELLENO DE JUNTAS TRANSVERSALES DE CONTRACCION TIPO II (sección 5mm x 2”) inc. Imprimación.

Descripción:Las juntas transversales de contracción principalmente controlan el agrietamiento natural de los pavimentos de concreto.

Materiales ARENA FINA ASFALTO RC-250 TEKNOPOR DE ½” PETROLEO

Método de ConstrucciónSu espaciamiento, profundidad del corte y el tiempo en que se deba realizar son factores críticos para el comportamiento de las juntas, por lo que un adecuado diseño especificará el intervalo de juntas que va a controlar las grietas y proveer una adecuada transferencia de carga entre las juntas. Espaciamiento. En los pavimentos de concreto, la junta es diseñada para formar un plano de debilidad para controlar la formación de grietas transversales y la separación de las juntas se diseña para que no se formen grietas transversales intermedias ó aleatorias. Lo más recomendable es que el espaciamiento se base en las experiencias locales ya que un cambio en el tipo de agregado grueso puede tener un efecto significativo en el coeficiente térmico del concreto y por consecuencia en el espaciamiento adecuado para las juntas. La modulación de losas va a estar regida por la separación de las juntas transversales que a su vez depende del espesor del pavimento



01.06.02 JUNTAS TRANSVERSALES DE DILATACION01.06.02.01 RELLENO DE JUNTAS TRANSVERSALES DE CONTRACCION TIPO III (sección ½” x 2”) inc. Imprimación.

Descripción:Las juntas transversales de contracción principalmente controlan el agrietamiento natural de los pavimentos de concreto.

Materiales ARENA FINA ASFALTO RC-250 TEKNOPOR DE ½” PETROLEO GRASA PINTURA ESMALTE

Método de ConstrucciónSu espaciamiento, profundidad del corte y el tiempo en que se deba realizar son factores críticos para el comportamiento de las juntas, por lo que un adecuado diseño especificará el intervalo de juntas que va a controlar las grietas y proveer una adecuada transferencia de carga entre las juntas. Espaciamiento. En los pavimentos de concreto, la junta es diseñada para formar un plano de debilidad para controlar la formación de grietas transversales y la separación de las juntas se diseña para que no se formen grietas transversales intermedias ó aleatorias. Lo más recomendable es que el espaciamiento se base en las experiencias locales ya que un cambio en el tipo de agregado grueso puede tener un efecto significativo en el coeficiente térmico del concreto y por consecuencia en el espaciamiento adecuado para las juntas. La modulación de losas va a estar regida por la separación de las juntas transversales que a su vez depende del espesor del pavimento

Método de Medición

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EXPEDIENTE TECNICO

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro lineal en m de acuerdo al presupuesto.


01.06.02.02 ACERO LISO GRADO 60 F'Y 4200 KG/CM2 D=5/8"






01.06.03 JUNTAS LONGITUDINALES DE DILATACION01.06.03.01 RELLENO DE JUNTAS LONGITUDINALES DE DILATACION TIPO IV (sección ½” x 2”) inc.

Imprimación

Descripción:Las juntas longitudinales evitan la formación del agrietamiento longitudinal. Estas grietas normalmente se desarrollan por los efectos combinados de las cargas y las restricciones del alabeo de la losa una vez que el pavimento está sujeto al tránsito.


Método de Construccióna) El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.b) Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado energético.c) Para su ejecución, se procede a la aplicación del sellante asfáltico, adhiriéndolo contra los costados y el fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El excedente se retira.


Bases de Pago

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EXPEDIENTE TECNICO

El precio en metro lineal m incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.06.03.02 ACERO CORRUGADO GRADO 60 F'Y 4200 KG/CM2 D=5/8"






01.06.04 JUNTAS LONGITUDINALES DE ARTICULACION01.06.04.01 RELLENO DE JUNTAS LONGITUDINALES DE ARTICULACION TIPO V (sección ½” x 2”) inc.

Imprimación



Método de Construcciónd) El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.e) Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado energético.f) Para su ejecución, se procede a la aplicación del sellante asfáltico, adhiriéndolo contra los costados y el fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El excedente se retira.


Bases de Pago

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EXPEDIENTE TECNICO

El precio en metro lineal m incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

01.06.05 JUNTAS LONGITUDINALES DE EXPANSION01.06.05.01 RELLENO DE JUNTAS LONGITUDINALES DE EXPANSION TIPO VI (sección ½” x 2”) inc.

Imprimación



Método de Construccióng) El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.h) Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar la lechada superficial mediante un escobillado energético.i) Para su ejecución, se procede a la aplicación del sellante asfáltico, adhiriéndolo contra los costados y el fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El excedente se retira.



01.06.06 JUNTAS TRANSVERSALES DE DILATACION C/WATERSTOP01.06.06.01 JUNTAS DE DILATACION CON WATERSTOP

Descripción:Su finalidad es disminuir los esfuerzos de compresión del concreto.

Materiales ARENA FINA ASFALTO RC-250 WATER STOP RGF con bulbo 150 mm.

Método de ConstrucciónEn las juntas de construcción y dilatación existentes, se usarán juntas Water Stop de 6” de PVC.dejando un espacio entre placas para permitir su libre movimiento, por efecto del aumento de temperatura de los bordes de la junta. El distanciamiento de estas juntas será @ 4.00 m. de longitud y de 1” de espesor, conformadas con mezcla de Asfalto RC– 250 y Arena de acuerdo a las Especificaciones Técnicas respectivas.



01.07 CUARTO DE MAQUINAS Y CASETA INFORMATIVA01.07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.07.01.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL

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Descripción:Esta partida comprende las excavaciones de terreno destinada para el cuarto de máquinas. Las excavaciones del cuarto de máquinas no se realizaran mientras no se haya hecho un replanteo y se tenga en obra todos los Materiales correspondientes y se emplearan herramientas manuales.



Método de ConstrucciónEs el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, con una profundidad de acuerdo a los planos para poder cimentar las estructuras en suelo firme, dicho procedimiento será realizado con herramientas manuales.

Para los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general.

El fondo de las excavaciones deberá ser convenientemente compactado empleando pisón neumático o de gasolina, libre de material suelto que haya podido quedar por efectos de derrumbe y procediendo a una refinación de los mismos para estar de acuerdo a los alineamientos y nivelaciones proyectadas antes del vaciado de concreto.



01.07.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


01.07.01.03 BASE GRANULAR E=0.10 mt. (H 80% + T.R. 20%)


01.07.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE01.07.02.01 FALSO PISO DE 4”, CONCRETO F’C=140 KG/CM2

Descripción:El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras.

MaterialesA)Cemento:

El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y se regirá a la Norma NTP 334.009 (INDECOPI) de especificaciones de cementos normales, asimismo se acreditará la certificación del cemento a utilizar o en su defecto se enviara a laboratorios especializados para la realización de las pruebas correspondientes indicada en dichas normas.

B)Agua

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El agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" ó sulfatada.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 % de resistencia y a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM-C-109.

C)AgregadosLos agregados que se usarán son: El agregado (hormigón). Este tipo debe considerarse como ingrediente separado del concreto. Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

C-1) Hormigón : Este material debe cumplir los siguientes requisitos:- Será de grano rugoso con grava mediana y resistente.- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tal

tamiz Nº 200 (Serie US.). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

- El porcentaje total de material en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

Almacenamiento de MaterialesA)Cemento:

Se almacenará de tal forma que no sea perjudicado ni deteriorado por el clima (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo, es decir, el cemento en bolsas se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

B)Agregados:Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación de Mezclas de ConcretoLa determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente tabla que a continuación señalaremos. Estos datos obviamente podrán ser reajustados si se emplea hormigón de río, lo cual será aprobado por la Supervisión.

RELACIONES AGUA - CEMENTO, MAXIMAS PERMISIBLES Resist. a la Compresión Relación Máxima Espec. A los 28 Días Agua-Cem. Sin aire Incorp.Kg./cm2 Galón / saco

175 7.0210 6.5245 6.0280 5.0

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados en forma estimada es:

Hormigón Húmedo 1/4 galón / pie cúbico.Hormigón Mojado 1/2 galón / pie cúbico.

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No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua-cemento mayores a las indicadas.

Al inicio de los trabajos, el Contratista, hará el diseño de mezcla correspondiente, para obtener la resistencia que se indique en los planos, el que será aprobado por el Supervisor de Obra. La dosificación de los ingredientes del concreto necesariamente será realizada en Obra.

Mezclado de Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundo por cada media yarda cúbica o fracción de ella.

Se empleará el slump adecuado previa coordinación con el Ingeniero Supervisor.

Transporte de Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales , o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto.

Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva.

Colocación del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos ó movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los encofrados.

No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.

Para el caso del techo aligerado se humedecerán los ladrillos a usarse, previo al vaciado del concreto. el Supervisor de obra deberá estar presente antes de procederse al vaciado del mismo, a fin de revisar la disposición estructural tal cual lo indicado en los planos; refuerzos; empalmes; amarres etc., así como el buen estado de todos los ladrillos, pase de tuberías de cables etc.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por la Supervisión.

Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo más cerca posible del centro de

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secciones de las correspondientes "entradas" del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.

Ensayos de Resistencia del Concreto

Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las normas ASTM-C-172 para ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las normas ASTM-C-39. las probetas serán curadas antes del ensayo según normas ASTM-C-31.El número de ensayos serán de tres por cada fase estructural (Zapatas, Columnas, Losas y Vigas), ejecutado en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo por cada día de trabajo. En el caso de hacerse tres ensayos, en uno de ellos se probará la resistencia a la compresión a los siete días y los otros dos a los 28 días.

Cada ensayo constará de tres probetas o cilindros. En el caso de hacerse un ensayo al día, estos se realizarán a los 28 días, los que se efectuarán a cargo del contratista quien entregará una copia de los resultados de las pruebas al ingeniero Inspector.

Cuando se tengan elementos de concreto de diferentes resistencias y que deban ser ejecutados solidariamente, caso de vigas y viguetas, se colocará primero el concreto de mayor resistencia (vigas), dejando el exceso de este concreto en las zonas donde irá el de menor resistencia, tan pronto como sea posible y el concreto anterior esté todavía plástico y no haya comenzado a fraguar.

Consolidación del Concreto

La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente.

El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en toda las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se debe tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 á 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.

Para el caso de la Losa aligerada, Losa de protección, Pisos y veredas, que son elementos estructurales horizontalmente dispuestos se hará el uso de arroceras para poder mantener la temperatura de curado, se recomienda tener un área de paños de 1.5 m 1.5 m.



01.07.03 CONCRETO ARMADO01.07.03.01 LOSA DE CIMENTACION

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01.07.03.01.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2, EN LOSA DE CIMENTACION

Descripción:Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.

MaterialesCementoEl cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-C150 e INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

AgregadosLas especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.

Agregado Fino: ArenaDeberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MATERIAL

% PERMISIBL

EEN PESO

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95) 1

Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2

Total de todos los materiales deletéreos 7

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites.

MALLA % QUE PASA

3/8” 100# 4 100# 6 95 - 100# 8 95 - 70

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# 16 85 - 50# 30 70 - 30# 50 45 - 10# 100 10 - 0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que considere necesario.

El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúen.

Agregado Grueso: PiedraDeberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario: ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

1½” 1001” 95 - 100

1/2” 25 - 60# 4 10 máx.# 8 5 máx.

El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las Normas respectivas.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.

HormigónSerá procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.

Agua

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Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM-C70.

AditivosSe permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

AceroEl acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la

base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Varillas de RefuerzoLas varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.

Las varillas deberán de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

DobladoLas varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

ColocaciónPara colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.

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EmpalmesLa longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

ToleranciaLas varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.

TOLERANCIA PARA SU COLOCACION

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.

Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.

Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/- 6 mm.

Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.


La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la autorización de el Inspector o Supervisor.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Agregados Para el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio suficientemente extenso y plano de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.CementoEl lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.

Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas sobre parihuelas de madera, con el objeto de evitar que la humedad perjudique notablemente sus componentes, lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento deberá estar cubierto, esto es, deberá estar techado en toda su área.

AceroTodo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no deberá apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera se podrá disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos

excesivos de selección. El almacén de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deberán de estar alejados del acero.

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AguaEs preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo

METODO DE CONSTRUCCIONEl concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.DosificaciónEl concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar el numero de valores obtenidos con menor resistencia. Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.Diseño de MezclaEl Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.ConsistenciaLa mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.

La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.

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EXPEDIENTE TECNICO

Proceso de MezclaLos materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deberán ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la dosificación. Esta operación no deberá exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior.La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.

TransporteEl concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.

VaciadoAntes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla agua-cemento.- Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos

que puedan mermar su adherencia.- Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está

autorizado para que estos se queden.- El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado

en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.

- El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.

ConsolidaciónEl concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

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EXPEDIENTE TECNICO

No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.Juntas de ConstrucciónSi por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

El uso de un adhesivo epóxico.Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:

a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.

Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.

El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de ExpansiónEstas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicará en los planos.

InsertosLas tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

CuradoEl concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado deberá comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y deberá mantenerse con abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura de 15ºC.

Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.

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EXPEDIENTE TECNICO

Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.Rociado continúo de agua.Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.Aplicación de arena continuamente húmeda.Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá satisfacer los siguientes requisitos:No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90º.Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.Encofrados.Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento. Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor.Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.Tolerancia:

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En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES

Muros:En las dimensiones transversales de las secciones

±6 mm

En escaleras:Paso Contrapaso

± 3 mm± 1 mm

En gradas:Paso Contrapaso

± 6 mm± 3 mm

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.DesencofradoPara llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que, debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:

1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.

2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.

3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24 horas.4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos el

tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.



01.07.03.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200 kG/Cm2


01.07.03.02 PLACAS DE CONCRETO01.07.03.02.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2, EN PLACAS

Descripción:Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento en la placas se utilizara cemento Tipo I.La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.

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01.07.03.03 LOSA MACIZA01.07.03.03.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2, EN LOSA MACIZA

Descripción:Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento en losa maciza se utilizara cemento Tipo I.La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.









01.07.03.04 COLUMNETAS

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01.07.03.04.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2, EN COLUMNETAS

Descripción:Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento en columnetas se utilizara cemento Tipo I.La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.









01.07.03.05 VIGA COLLARIN01.07.03.05.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2, EN VIGA

Descripción:Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento en viga se utilizara cemento Tipo I.La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.







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01.08 BANCAS JARDINERAS TIPO CANOAS01.08.01 OBRAS DE CONCRETO ARMADO01.08.01.01 LOSA DE CIMENTACION

01.08.01.01.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2, EN LOSA DE CIMENTACION





MATERIAL

% PERMISIBL

EEN PESO






La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:

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MALLA % QUE PASA

3/8” 100# 4 100# 6 95 - 100# 8 95 - 70

# 16 85 - 50# 30 70 - 30# 50 45 - 10# 100 10 - 0




Agregado Grueso: PiedraDeberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.


MALLA % QUE PASA

1½” 1001” 95 - 100

1/2” 25 - 60# 4 10 máx.# 8 5 máx.




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AguaDeberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM-C70.







DobladoLas varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8",

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1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.



EmpalmesLa longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.












Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas sobre parihuelas de madera, con el objeto de evitar que la humedad perjudique notablemente sus componentes, lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se

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aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento deberá estar cubierto, esto es, deberá estar techado en toda su área.




METODO DE CONSTRUCCIONEl concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.DosificaciónEl concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar el numero de valores obtenidos con menor resistencia. Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.Diseño de MezclaEl Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.ConsistenciaLa mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.

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Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:



La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.









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ConsolidaciónEl concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.Juntas de ConstrucciónSi por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:






InsertosLas tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las

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tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.


Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.Rociado continúo de agua.Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.Aplicación de arena continuamente húmeda.Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá satisfacer los siguientes requisitos:No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90º.Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.Encofrados.Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento. Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.


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Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor.Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.Tolerancia:En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.



±6 mm


± 3 mm± 1 mm


± 6 mm± 3 mm








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01.08.01.02 PLACAS DE CONCRETO01.08.01.02.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2, EN PLACAS

Descripción:Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placa, se utilizara cemento Tipo I.La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos

MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=175Kg/cm2. (El cemento a utilizar será del Tipo I)Método de ConstrucciónEl concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.







01.08.01.03 DADO DE CONCRETO 01.08.01.03.01 CONCRETO F'C = 210 KG/CM2, EN DADO


MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210 Kg/cm2. (El cemento a utilizar será del Tipo I)



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01.08.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN DADOS




01.08.02 ESTRUCTURA DE MADERA 01.08.02.01 COLUMNAS DE MADERA

Descripción:Comprende el anclaje de Columnas de Madera Dura, dentro los bloques de Hormigón tipo Cimiento, señalados en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra

Materiales MADERA QUINILLA 2"x12"x9' MADERA QUINILLA 2"x12"x1'

Método de ConstrucciónEs preferible que estos elementos sean fijados ya antes del vaciado de los bloques de anclaje, para que se fijen adecuadamente a los bloques de anclaje de Hormigón.La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos. Se aprovechara el curado de los bloques de anclaje, ya que por las características de la madera respecto al agua, esta procederá a hincharse, lo que hará que pueda ajustarse a un más al bloque de anclaje, claro se tendrá que tener mucho cuidado, ya que también podría dañar o resquebrajar el bloque mismo. Respecto a la Fijación de los angulares a estas columnas de Madera: se harán con pernos mencionados ya en los planos y cómputos, esta fijación se hará antes que el hormigón de los Bloques de Anclaje obtengan su respectiva resistencia, es decir servirán para reacomodar o reajustar las columnas de madera hacia la posición requerida en los planos.

Método de Medición:Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por unidad und de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Bases de Pago:El pago se efectuará por und en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.

01.08.02.02 VIGA DE MADERA - 01

Descripción:Esta referido a la colocación de viga de madera.

Materiales MADERA QUINILLA 3"x27"x28'

Método de ConstrucciónLas vigas de madera serán fabricadas en un taller cerrado que cuente con las máquinas y herramientas que garanticen su buena ejecución. El taller deberá garantizar la temperatura y humedad estables tanto para la madera estacionada a usar como para todo proceso y su acopio. El personal debe integrarse con carpinteros experimentados en este tipo de trabajo y a cargo de la supervisión..

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EXPEDIENTE TECNICO



01.08.02.03 CORREAS DE 2"x4"

Descripción:Esta partida corresponde a la colocación de listones de madera en el entramado de madera.

Materiales CLAVOS PARA MADERA C/C DE 5" MADERA QUINILLA 2"X4"

Método de ConstrucciónLa colocación de listones de madera en las vigas del mismo material, formaran el sistema de correaje con el fin de unificar todo el techo y su posterior cobertura.El carpintero deberá colocar los listones de acuerdo a las medidas que correspondan en el plano. El personal debe integrarse con carpinteros experimentados en este tipo de trabajo y a cargo de la supervisión.Deberá garantizar la temperatura y humedad estables de los listones de madera tanto para la madera estacionada a usar como para todo proceso y su acopio

Método de Medición:Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro lineal m de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Bases de Pago:El pago se efectuará por m en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.

01.08.02.04 ANCLAJES PARA COLUMNA DE MADERA

Descripción:Comprende el anclaje de Columnas de Madera con los bloques de Hormigón tipo Cimiento, señalados en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Materiales PERNOS 3/8" x 7" + TUERCA Y ARANDELA PERNOS 3/8" x 5 1/2" + TUERCA Y ARANDELA SOLDADURA PLANCHA DE ACERO e=3/16" (1.22m x 2.44m)

Método de ConstrucciónLa colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos. Respecto a la Fijación de los anclajes a estas columnas de Madera: se harán con pernos mencionados ya en los planos y cómputos, esta fijación se hará antes que el bloque de hormigón de Anclaje obtengan su respectiva resistencia, es decir servirán para reacomodar o reajustar las columnas de madera hacia la posición requerida en los planos.

Método de Medición:Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por pieza en Pza de acuerdo al presupuesto.

Bases de Pago:El precio en pieza Pza incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución

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EXPEDIENTE TECNICO

01.09 BANCAS ORNAMENTALES 01.09.01 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.09.01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN ANCLAJE DE ESTRUCTURA METALICA

Descripción:Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de anclaje de estructura, se utilizara cemento Tipo I.La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos

MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, hormigon y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210Kg/cm2. (El cemento a utilizar será del Tipo I)Método de ConstrucciónEl concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.



01.09.02 PLACAS PARA APOYO DE BANCA01.09.02.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN PLACAS


MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210Kg/cm2. (El cemento a utilizar será del Tipo I)Método de ConstrucciónEl concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.



01.09.02.02 ENCOFRADO Y DESCENCOFRADO


01.09.02.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4,200 kG/Cm2

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EXPEDIENTE TECNICO


01.09.03 ESTRUCTURA METALICA01.09.03.01 ESTRUCTURA DE PARANTES METALICOS

Descripción:Se refiere a la fabricación, suministro y montaje en el sitio de todos los elementos que componen la estructura metálica.

Materiales FIERRO CO. FY=4200 KG/CM2 (GRADO 60) TUBO RECTANGULAR DE ACERO 2" X 8" X 2mm SOLDADURA HOJA DE SIERRA PLANCHA DE ACERO e=3/16" (1.22m x 2.44m)

Método de ConstrucciónCorresponde a los trabajos de fabricación de la estructura de parantes metálicos para las bancas, La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos.



01.09.03.02 ESPALDAR METALICO CON F°G° D=4”

Descripción:Se refiere a la fabricación de espaldares metálicos con F°G° D=4” en el sitio de todos los elementos que componen la estructura metálica.

Materiales TUBO DE FIERRO GALVANIZADO 4", e=2mm PLANCHA DE ACERO e=3/16" (1.22m x 2.44m) SOLDADURA HOJA DE SIERRA

Método de ConstrucciónCorresponde a los trabajos de fabricación de la estructura para espaldar metálicos para las bancas, La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos.



01.09.03.03 VIGA METALICA 2”x3”x2MM

Descripción:Se refiere a la fabricación de viga metálica 2”x3”x2mm en el sitio de todos los elementos que componen la estructura metálica.

Materiales

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EXPEDIENTE TECNICO

TUBO RECTANGULAR DE ACERO 2" X 3"x 2 mm PLANCHA DE ACERO e=3/16" (1.22m x 2.44m) SOLDADURA HOJA DE SIERRA

Método de ConstrucciónCorresponde a los trabajos de fabricación de la estructura para viga metálica para las bancas, La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos.



01.09.03.04 ANCLAJES PARA PARANTES METALICO

Descripción:Se refiere a la fabricación de anclajes para parantes metalico en el sitio de todos los elementos que componen la estructura metálica.

Materiales FIERRO CO. FY=4200 KG/CM2 (GRADO 60) PLANCHA DE ACERO e=3/16" (1.22m x 2.44m) SOLDADURA HOJA DE SIERRA

Método de ConstrucciónCorresponde a los trabajos de fabricación de la estructura para anclajes para parantes metalico, La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos.



01.10 PLACA BASE DE ESCULTURA N°0201.10.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS


Descripción:Consiste en la ejecución de los trabajos de excavación manual en las que se vaciará el concreto de las veredas a construir.



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01.10.01.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:Esta partida está referida a los trabajos de colocación de material propio.

Método de ConstrucciónEl relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 10 centímetros, debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.





01.10.01.04 BASE GRANULAR E=0.10 mt. ( H 80% + T.R. 20%)


01.10.02 CONCRETO SIMPLE01.10.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4”



El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y se regirá a la Norma NTP 334.009 (INDECOPI) de especificaciones de cementos normales, asimismo se acreditará la certificación del cemento a utilizar o en su defecto se enviara a laboratorios especializados para la realización de las pruebas correspondientes indicada en dichas normas.

B)AguaEl agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al

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concreto ó al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" ó sulfatada.












175 7.0210 6.5245 6.0281 5.0




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El concreto deberá ser transportado al final del deposito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.






No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido parcialmente, ó que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Supervisión, así como los muros de ladrillo que entrarán en contacto con el concreto.



Cuando se vierta concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas, ya que esto produce segregación; la práctica correcta es la de descargar lo mas cerca posible del centro de secciones de las correspondientes "entradas" del encofrado. Así mismo, se deberá usar aditamentos especiales si así lo determine la Supervisión.

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Curado del Concreto





01.10.03 CONCRETO ARMADO01.10.03.01 ZAPATAS

01.10.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN ZAPATAS

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MATERIAL

% PERMISIBL

EEN PESO






La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100# 4 100# 6 95 - 100# 8 95 - 70

# 16 85 - 50# 30 70 - 30# 50 45 - 10

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# 100 10 - 0




Agregado Grueso: PiedraDeberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semi angular.


MALLA % QUE PASA

1½” 1001” 95 - 100

1/2” 25 - 60# 4 10 máx.# 8 5 máx.





AguaDeberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

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Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM - C 109.Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM-C70.







DobladoLas varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.



Empalmes

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La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.












Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas sobre parihuelas de madera, con el objeto de evitar que la humedad perjudique notablemente sus componentes, lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento deberá estar cubierto, esto es, deberá estar techado en toda su área.


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METODO DE CONSTRUCCIONEl concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.DosificaciónEl concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar el numero de valores obtenidos con menor resistencia. Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.Diseño de MezclaEl Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.

ConsistenciaLa mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:



La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.

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EXPEDIENTE TECNICO

A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.











ConsolidaciónEl concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

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A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.Juntas de ConstrucciónSi por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:






InsertosLas tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.


Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.

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El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.Rociado continúo de agua.Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.Aplicación de arena continuamente húmeda.Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá satisfacer los siguientes requisitos:No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90º.Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.Encofrados.Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento. Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.


Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor.Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.

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Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.Tolerancia:En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma generalizada.



±6 mm


± 3 mm± 1 mm


± 6 mm± 3 mm








01.10.03.02 PLACAS DE CONCRETO01.10.03.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN PLACAS


01.10.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS HASTA 3.00m

Descripción:Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de placas, que se ejecutarán, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".

MaterialesEl material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario.

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En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.

Método de ConstrucciónEl diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas..Método de Medición:Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en m2 de acuerdo al presupuesto.


01.10.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS HASTA 3.00m hasta 6.00m.


01.10.03.02.04 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


01.11 CAJUELAS PARA EQUIPO DE RECIRCULACION01.11.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS








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Descripción:El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones deberá moverse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del contratista donde así lo indique la Supervisión de la Obra.

Método de ConstrucciónAsimismo, el contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras, en las zonas donde esté previsto sembrarse césped o árboles, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.



01.11.02 CONCRETO ARMADO01.11.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN CAJUELAS


01.11.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJUELAS.Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem 01.04.01.02.02

01.11.02.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.04.01.02.03

01.11.03 VARIOS01.11.03.01 TAPA METALICA (1.00 x 1.00)

Descripción:Se refiere a la fabricación de tapa metálica todos los elementos que componen la estructura metálica.

Materiales CANDADO FORTE 40 mm TAPA METALICA INCLUYE CERRAJERIA PARA CISTERNA

Método de ConstrucciónDe acuerdo al diseño debidamente aprobada. La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos para lo cual además de contratista deberá proveer. Todos los elementos de anclaje correspondiente y clases de acero serán indicados en los planos de detalle.

Método de Medición:Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por área en und de acuerdo a la sección registrada en cuaderno de obra.

Bases de Pago:El pago se efectuará por und en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

01.12 PILETA LINEAL01.12.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS


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Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.07.01.01



01.12.01.03 BASE GRANULAR E=0.10 mt. ( H 80% + T.R. 20%)


01.12.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE01.12.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN SARDINEL



El cemento a usar será el cemento Pórtland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente o precipitaciones pluviales. El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y se regirá a la Norma NTP 334.009 (INDECOPI) de especificaciones de cementos normales, asimismo se acreditará la certificación del cemento a utilizar o en su defecto se enviara a laboratorios especializados para la realización de las pruebas correspondientes indicada en dichas normas.

B)AguaEl agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" o sulfatada.







Almacenamiento de MaterialesA)Cemento :

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B)Agregados :Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (Separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones, el Supervisor de Obra hará muestreo periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.



175 7.0210 6.5245 6.0282 5.0












Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán

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tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".















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Curado del Concreto





01.12.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SARDINELES


01.12.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO01.12.03.01 LOSA DE CIMENTACION

01.12.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA DE CIMENTACION







Condiciones de Pago

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Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

01.12.03.02 PLACAS EN PILETAS01.12.03.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN PLACAS


01.12.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.04.01.02.02

01.12.03.02.03 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.04.01.02.03

01.13 PILETA CIRCULAR CON ESCULTURA N°0101.13.01 OBRAS DE CONCRETO ARMADO01.13.01.01 LOSA DE CIMENTACION

01.13.01.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN LOSA DE CIMENTACIONEstas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.10.03.01.01

01.13.01.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE CIMENTACION Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.04.01.02.02


01.13.01.02 PLACAS EN PILETAS01.13.01.02.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN PLACAS


01.13.01.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.04.01.02.02


01.13.01.03 CAJUELA CIRCULAR DE CONCRETO PARA ESCULTURA

01.13.01.03.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN BASE DE ESCULTURA


01.13.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN BASE DE ESCULTURA




01.13.01.04 PLACAS DE CONCRETO

01.13.01.04.01 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN PLACASEstas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.10.03.01.01

01.13.01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN PLACAS HASTA 3.00M


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02. ARQUITECTURA02.01 VEREDAS Y RAMPAS

02.01.01 PISO DE CEMENTO PULIDO BRUÑADO e=2”

Descripción:Comprende una capa de mortero que tendrá un espesor mínimo de 5.0 cm, usará mortero cemento-arena en proporción 1:2.

Materiales CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) ARENA AGUA

Método de Construcción Durante este proceso se tendrá en cuenta antes de proceder al acabado de este piso se deberá quitar del falso piso todas las materias extrañas y mezclas que pudieran haber caído de los tarrajeos. Una vez limpia la superficie se deberá espolvorear con cemento gris puro, para conseguir una mayor adherencia.Se colocarán puntos de control coincidente con el nivel del piso terminado y su correspondiente pendiente tal cual lo indique la experiencia para el fluido correcto y normal de las aguas.- Terminado ya el piso, la capa se someterá a un curado de agua constantemente, durante 05 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se empezara a contar después de su vaciado. Después de los 05 días de curado, en los que se tomaran medidas adecuadas para su perfecta conservación, serian cubiertos con papel especial para protegerlos así debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la terminación de todo el trabajo. En todo caso es recomendable, que la

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ejecución de estos pisos sea posterior a todo otro trabajo y se entiende que el Inspector estará obligado a entregar los pisos en óptimo estado



02.01.02 ADOQUINES EN PISO DE VEREDA

Descripción:Se refiere a la colocación de adoquines de concreto en piso de vereda son elementos individuales que colocados en un patrón definido.

Materiales ADOQUINES DE CONCRETO (10X20X5 CM) CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) ARENA FINA AGUA

Método de ConstrucciónSe colocara una base de mortero para la colocación de los adoquines debidamente nivelada y perfilada para la cual el alineamiento sea uniforme. Los trabajos estarán a cargo de personal calificado y por esta se debe planear el suministro de materiales y equipo.



02.01.03 REPOSICION DE VEREDAS

Descripción:Se refiere a la reposición de veredas de concreto en las partes que se harán trabajos de corte o demolición.

Materiales HORMIGON CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) ARENA FINA AGUA

Método de ConstrucciónEn la parte que ha sido demolido o cortado la vereda con el fin de realizar otros tipos de trabajos, se tendrá que reposicionar o refaccionar la vereda afectada. Se colocara una capa de arena fina ,para luego proceder a colocar el concreto y luego darle el acabado de pulido.



02.02 PAVIMENTOS

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02.02.01 ESTAMPADO EN LOSAS DE RODADURAS

Descripción:Consiste en realizar los trabajos de Estampados (ya sea Natural o de Colores) cuando el concreto tenga consistencia adecuada una vez que haya fraguado y desaparecido el agua de la superficie.

Productos a utilizar en Estampado natural:• Moldes.• Desmoldante • Sellador Productos a utilizar en Estampado Color:• Moldes• Color endurecedor• Desmoldante • Sellador

Método de Construcción

INSTALACION Asegúrese que las áreas adyacentes se encuentren protegidas. Vacíe el concreto al nivel deseado. Respetar las especificaciones técnicas incluidas en los planos, si estas existieran. Alisar con plancha y dar un acabado parejo.

Procedimiento Estampado NaturalSe empezará a estampar cuando el concreto tenga la consistencia adecuada, previo espolvoreado del polvo desmoldante. Inmediatamente después de cubrir el área, se procede a colocar los moldes de forma continua ya sean armados como rompecabezas o traslapados (depende del modelo de textura elegida). 24 horas después, cuando el concreto esté seco, se procede con el barrido y lavado de desmoldante. Se deja secar y se aplica el sellador para proteger toda el área estampada.

Procedimiento Estampado a ColorSe empezará cuando la losa a nivel de terminado y frotachado fresco, haya fraguado y desaparecido el agua de la superficie, para comenzar, espolvorear el Color endurecedor y se va puliendo el polvo esparciéndolo suavemente.

Luego, se procede a espolvorear el desmoldante, Inmediatamente después de cubrir el área, se procede a colocar los moldes de forma continua ya sean armados como rompecabezas o traslapados (depende del modelo de textura elegida). 24 horas después, cuando el concreto esté seco, se procede con el barrido y lavado de desmoldante. Se deja secar y se aplica el sellador para proteger toda el área estampada



02.03 CUARTO DE MAQUINAS Y CASETA INFORMATIVA02.03.01 MUROS Y TABIQUERIA

02.03.01.01 MURO DE LADRILLO TUBULAR 12x15x24 CM

Descripción:Los trabajos de colocación de ladrillos tubular se refieren al proceso constructivo en las que sus dimensiones moduladas permiten la ejecución de paredes.

Del Ladrillo:

Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.

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Los ladrillos a usarse serán del tipo tubular.

Ladrillo de Arcilla:

El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla que contenga esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados en la zona con máquinas, el proceso de moldaje exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto a los esfuerzos y cierta permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado con adecuada proporción de agua y arena elaborado en secuencia sucesiva de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden de 1,000 ºC.

Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78, siendo optativo de parte del Contratista el uso del ladrillo sílico calcáreo, el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de ITINTEC y/o las Normas Actualizadas de INDECOPI.

Para el efecto de estas especificaciones, se ha determinado el tipo de ladrillo hueco no estructural de buena fabricación y apta para construcciones de albañilería en general, salvo que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aún siendo así se deberá tomar en cuenta que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.

CONDICIONES GENERALES

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes condiciones:

Resistencia:Las unidades ensayados consecutivamente y del mismo lote.

Dimensiones:Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes; para los ladrillos a emplear serán tubulares huecos de 12 x 15 x 24 cm.

Textura:Homogénea de grano uniforme.

Superficie:De asiento rugosa y áspera.

Coloración:Rojizo amarillento uniforme.Dureza:Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido metálico.

Presentación:El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.

Factores de rechazo de los ladrillos:

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo.

Los ladrillos que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.

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Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos.

La Inspección de Obras velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones, desechando los lotes que no están de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.



02.03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

02.03.02.01 CERRAMIENTO CON MADERA MACHIHEMBRADA

Descripción:Esta referido al cerramiento de madera de la caseta informativo.

Materiales TORNILLO AUTORROSCANTE 3/16"x1/2" LIJA PARA MADERA MADERA MACHIHEMBRADA.

Método de ConstrucciónEn este proceso constructivo utilizaremos las tablillas de madera para forrar la superficie del entramado y descontando los huecos de los vanos. Se han de incluir los elementos de fijación los tornillos autorroscante. Para este tipo de trabajo el personal será debidamente calificado.



02.03.03 CIELORRASOS02.03.03.01 CIELORRASO DE MADERA MACHIHEMBRADA

Descripción:Se refiere a la colocación de cielorrasos de madera machihembrada.

Materiales CLAVOS PARA MADERA S/C DE 1 1/2 " TORNILLO AUTORROSCANTE 3/16"x1/2" MADERA MACHIHEMBRADA RODON DE MADERA 3/4" X 3/4"

Método de ConstrucciónToda la madera será seleccionada y de primera calidad. Las uniones serán ensambladas y rígidas.El Contratista es el único responsable del control exacto de los materiales. Los materiales defectuosos deben ser inmediatamente cambiados por el Contratista.

Colocación

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El Contratista tomará a su cargo y ejecutará todos los trabajos necesarios para la correcta colocación y terminado del cielo raso y a satisfacción del Inspector.

Las tablas machihembradas serán colocadas de acuerdo madera expuesta debe ser tratada con algún preservante de madera antes de su colocación y pintado correspondiente.



02.03.03.02 FRISO DE MADERA 1”x3”

Descripción:Se refiere a la colocación de friso de madera 1”x3”.

Materiales TORNILLO AUTORROSCANTE 3/16"x1/2" MADERA QUINILLA 1”X3”

Método de ConstrucciónLos frisos de tablas están formados por láminas machihembradas que se encajan unas en otras. Por un lado tienen una parte macho, y por el otro una parte hembra, gracias a las cuales quedan perfectamente alineadas, sin que reste ningún hueco entre ellas.



02.03.04 PISO Y CONTRAPISOS02.03.04.01 PISO CERAMICO DE 30x30 CM

Descripción:Esta partida está referida al suministro y colocación de cerámico en los ambientes que indiquen los planos. Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los materiales que la forman. Los cerámicos serán de .30x.30 m de la mejor calidad tipo celima o similar. La resistencia minima que tendrá los cerámicos será de PEI 4.

Materiales CRUCETA GUIA DE 5mm CERAMICA ANTIDESLIZANTE 30 X 30 cm FRAGUA (COLOR A DEFINIR) PEGAMENTO PARA LOSETAS Y CERAMICAS

Método de ConstrucciónSe emplantillara cada ambiente donde se coloque cerámico y se evitara en lo posible los cortes de cerámico. Cuando se produzcan cortes de los cerámicos, el criterio será colocarlos en los extremos y en las zonas menos visibles.Por medio de cordeles se controlara el alineamiento de las juntas de los cerámicos y se conseguirá la compartición de los distintos ambientes del numero entero o fraccionario de cerámicos. Para las juntas se usaran crucetas de 5mm. En ambos sentidos del asentado de los cerámicos.Además de las juntas entre cerámico se deberá considerar la junta de control de grietas de 6mm de espesor en los paños de 3 o 4 metros.

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En general, todos los trabajos con cerámicos, serán hechos en forma tal que llenen debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicos menores a la mitad de su dimensión total.Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicos serán formadas perfectamente y los cerámicos que se corten, lo serán nítidamente.Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un declive hacia el sumidero o como se indique en los planos.Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, sin resaltes ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.Para las juntas se usaran crucetas de 5mm. En ambos sentidos del asentado de los cerámicos. Fraguado de cerámicosEl asentado será con pegamento para cerámicos en pasta o en polvo preparada, y se tendrá cuidado en eliminar de las juntas los residuos del pegamento para el asentado.Al entregarse la obra, la superficie estará lavada y libre de defectos, debiendo comprobarse la buena colocación y adherencia.



02.03.05 CARPINTERIA DE MADERA02.03.05.01 ENTRAMADO DE MADERA 1”x2” (PARA PARED)

Descripción:Las formas y dimensiones de los bastidores y marcos serán las indicadas en presupuesto y planos y se colocarán con materiales de buena calidad.

Materiales TORNILLO AUTORROSCANTE 3/16"x1/2" TARUGO DE PLASTICO MADERA QUINILLA 1"X2".

Método de ConstrucciónEl armado del armazón de madera se tendrá en cuenta el detalle de los planos, Ambos lados del armazón son revestidos con tablillas de madera y se exigirá rigurosamente, sobre todo en los marcos de fachada, para evitar toda clase de penetraciones de humedades. No se admitirá ninguna madera húmeda, con repelos, nudos, saledizos y otros defectos.El contratista será responsable de los desperfectos que sean consecuencia, aunque sea indirecta, de las deficiencias de calidad, grado de humedad o colocación tanto de la carpintería.



02.03.05.02 PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA

Descripción:Esta partida consiste en la adquisición y colocación de puerta de madera donde incluye los marcos, todo esto se hará de acuerdo a lo que indica en los planos, así mismo la colocación de las chapas, serán perfectos.

Materiales PUERTA DE MADERA MACHIHEMBRADA

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Método de Construcción Los marcos se aseguraran con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y ½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapara esta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.El enchape de las puertas de todas las unidades serán con madera machihembrada. La Contratista verificará en obra todas las colocaciones de las puertas que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y su posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presentaran.



02.03.05.03 VENTANA DE MADERA

Descripción:

Se refiere a la provisión y colocación de ventanas.

Materiales CLAVOS PARA MADERA C/C DE 1" CLAVOS PARA MADERA C/C DE 2" CLAVOS PARA MADERA S/C DE 1 1/2 ") BISAGRAS CAPUCHINAS DE 2" X 2" LIJA COLA SINTETICA RODON DE MADERA 3/4" X 3/4" MADERA PARA VENTANAS

Método de Construcción Los marcos de las ventanas serán construidos siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos de detalle respectivos.Los marcos serán colocados en los vanos fijándolos firmemente y sin debilitar los muros, tabiques o miembros estructurales.Las ventanas de madera serán construidas ciñéndose estrictamente a lo indicado por los planos de detalle.Las hojas de las puertas serán ajustadas a los marcos mediante tres bisagras dobles de 4".



02.03.06 CARPINTERIA METALICA02.03.06.01 ESTRUCTURA METALICA EN TECHO


Materiales TUBO RECTANGULAR DE ACERO 2" X 3"x 2 mm SOLDADURA LIJA PARA FIERRO

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HOJA DE SIERRA

Método de Construcción Como cerchas para cubierta correas de acero todo de acuerdo al diseño debidamente aprobada. La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos para lo cual además de contratista deberá proveer. Todos los elementos de anclaje correspondiente y clases de acero serán indicados en los planos de detalle.

Método de Medición:Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por unidad en und de acuerdo al presupuesto.

Bases de Pago:El precio en unidad und incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

02.03.06.02 ESTRUCTURA METALICA EN PARED


Materiales TUBO RECTANGULAR DE ACERO 1" X 2"x 1/8" mm SOLDADURA HOJA DE SIERRA TUBO CUADRADO DE FIERRO DE 2"x3/16"

Método de Construcción Como cerchas para cubierta correas de acero todo de acuerdo al diseño debidamente aprobada. La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos para lo cual además de contratista deberá proveer. Todos los elementos de anclaje correspondiente y clases de acero serán indicados en los planos de detalle.



02.03.06.03 TAPA METALICA (0.70X0.70)

Descripción:Se refiere a la fabricación de tapa metálica.

Materiales CANDADO FORTE 40 mm TAPA METALICA INCLUYE CERRAJERIA PARA CISTERNA

Método de Construcción La estructura será armada y colocada por el contratista de la cual preverá a la hora del armado que el personal cuente con todas los implementos de seguridad. Para iniciar los trabajos el personal calificado deberá hacer su trazo de acuerdo a las medidas que especifica los planos, unas vez trazado se habilitara con los materiales debidamente cortados para el armado de la tapa metálica, una vez presentado la estructura el soldador empezara a soldar las uniones. Para luego colocar en la zona indicada por los planos.


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02.03.07 COBERTURA DE TECHOS02.03.07.01 COBERTURA CON CRISNEJA DE IRAPAY

Descripción:Se refiere a la cobertura con crisneja de irapay.

Materiales ALAMBRE NEGRO RECOCIDO #16 COBERTURA CON HOJAS DE IRAPAY

Método de Construcción La "crizneja" la que está compuesta de un eje o "ripilla", hecha de otra palmera Sobre éstos ejes son atados los peciolos de las hojas del "irapay", los cuatro foliolos de cada hojas son entretejidos con dos foliolos de la hoja precedente. La duración de un techado de hojas de "irapay" varía de cuatro a ocho años dependiendo de la densidad de la unidad de cobertura, el espacio entre ellas y el ángulo de caída del techo.



02.03.07.02 CUMBRERA CON CALAMINA PLANA

Descripción:Se refiere a la provisión y colocación de cumbreras de calamina plana de acuerdo a lo establecido en planos de construcción.

Materiales CLAVOS PARA CALAMINA CUMBRERA DE CALAMINA PLANA GALVANIZADA (2.40x0.40).

Método de Construcción El traslape entre cumbreras no deberá ser menor a 15 cm. en el sentido longitudinal y cubrirán la fila superior de las calaminas con un traslape transversal de 20 cm. No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas. Las cumbreras deberán tener la forma mostrada en los planos de construcción.



02.03.08 PINTURA02.03.08.01 PINTURA BARNIZ EN PUERTAS DE MADERA

Descripción:La pintura a utilizar será la pintura barniz, de primera calidad en el mercado, de marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

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Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub – contratista de pintura, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

METODO DE CONSTRUCCIÓN EN PUERTAS Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una base de sellado de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielorrasos según sea el caso, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

TIPOS DE PINTURAS La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán determinados por el Ingeniero Inspector y/o la entidad de acuerdo con las muestras que presentará el contratista.

Látex vinílico:Son pinturas de calidad compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles que forman una película continua, al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos. Deberá ser a base de Látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo de marca conocida CPP ó similar. Deberá evitar la formación de hongos.

Preparación de las superficies:De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el mismo material.Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.

Muestra de Colores:La selección de colores será indicada por el ingeniero supervisor y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que se puedan ver con la luz natural del ambiente.Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m² como mínimo para que sean aceptables.

Aceptación:Una vez aprobadas las muestras en obra, no se permitirán variaciones de color, calidad y demás características.



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02.03.08.02 PINTURA BARNIZ EN CIELORRASO DE MADERA


02.03.08.03 PINTURA BARNIZ EN TABIQUERIA DE MADERA


02.03.08.04 PINTURA ZINCROMATO EN CARPINTERIA METALICA

Descripción:Esta partida está referida a los trabajos de pintura en las estructuras metálicas.

Materiales LIJA PARA FIERRO PINTURA ESMALTE PINTURA ZINCROMATO

Método de Construcción De los ambientes interiores y exteriores, las cuales serán recubiertos por una capa de zincromato para esmalte para conservarla en buen estado, además se propondrá un color oscuro para evitar su deterioro.



02.04 BANCAS JARDINERAS TIPO CANOAS 02.04.01 REVESTIMIENTOS

02.04.01.01 TARRAJEO EN BORDE DE JARDINERA

Descripción:Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listos para recibir la pintura.

Materiales ARENA FINA CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) AGUA

Método de ConstrucciónLa mezcla del tarrajeo será en proporción 1: 5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.

En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo.En caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.


Bases de Pago:

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02.04.01.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN MUROS


Materiales ARENA FINA CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) ADITIVO IMPERMEABILIZANTE MORTERO CONCRETO CHEMA 1 POLVO AGUA

Método de ConstrucciónComprende: los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección e impermeabilización y tener un mejor aspecto. Los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos de detalles.



02.04.01.03 REVESTIMIENTO CON MADERA EN PLACAS EXTERIOR

Descripción:Esta referido al revestimiento de madera en placas exterior.

Materiales CLAVOS PARA MADERA C/C DE 2" CLAVOS PARA MADERA C/C DE 3" TARUGO DE PLASTICO MADERA QUINILLA O SIMILAR 1"x14"x27' MADERA QUINILLA O SIMILAR 1"x6"x27' MADERA QUINILLA O SIMILAR 1"x10"x27' MADERA QUINILLA O SIMILAR 1"x10"x22' MADERA QUINILLA O SIMILAR 1"x4"x22' MADERA QUINILLA O SIMILAR 1"x6"x22' MADERA QUINILLA 1 1/2"X3" TIRAFONES PARA TEJAS DE 1/4" X 2"

Método de ConstrucciónEn este proceso constructivo utilizaremos las tablillas de madera para forrar la superficie del entramado y descontando los huecos de los vanos. Se han de incluir los elementos de fijación como clavos. Para este tipo de trabajo el personal será debidamente calificado.



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EXPEDIENTE TECNICO

02.04.02 CARPINTERIA DE MADERA02.04.02.01 FRISO DE MADERA 1 1 /2”X4”

Descripción:Se refiere a la colocación de friso de madera 1”x3”.

Materiales TORNILLO AUTORROSCANTE 3/16"x1/2" MADERA QUINILLA 1”X3”

Método de ConstrucciónLos frisos de tablas están formados por láminas machihembradas que se encajan unas en otras. Por un lado tienen una parte macho, y por el otro una parte hembra, gracias a las cuales quedan perfectamente alineadas, sin que reste ningún hueco entre ellas.



02.04.03 COBERTURAS 02.04.03.01 CERRAMIENTO CON MADERA MACHIHEMBRADA

Descripción:Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 02.03.02.01

02.04.03.02 COLOCACION DE ESPUMA TERMOPLASTICA

Descripción:Se refiere a la colocación de espuma termoplástica.

Materiales ESPUMA TERMOPLÁSTICA DE CELDA CERRADA

Método de ConstrucciónLa espuma rígida de poliuretano es una materia sintética duro plástica, fuertemente reticulada espacialmente y no fusible. En las densidades habituales, para aislamiento térmico, la espuma contiene solamente una pequeña parte del volumen de materia sólida (con una densidad de 30 kg/m3, sólo aproximadamente el 3 % del volumen es materia sólida).La alta capacidad de aislamiento térmico de la espuma rígida de poliuretano no se consigue con ningún otro material aislante conocido. Esta característica especial se debe a la muy baja conductividad térmica que posee el gas espumante ocluido en el interior de las celdas cerradas.De este modo, la espuma rígida de poliuretano producida "in situ" alcanza un valor inicial de conductividad térmica l10º de referencia de 0,020 W/m·K, según UNE 92 120. Debido a que las celdas no impiden totalmente la difusión de gases a través de sus paredes, este valor de conductividad va aumentandoLigeramente con el tiempo hasta llegar finalmente a estabilizarse. En la práctica, se considera como valor de conductividad térmica de la espuma el obtenido por el procedimiento de incremento fijo según UNE 92 120, valor envejecido



02.04.03.03 COBERTURA CON PLANCHA GALVANIZADA 1/27”

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EXPEDIENTE TECNICO

Descripción:Se refiere a la colocación de cobertura con plancha galvanizada 1/27”

Materiales TORNILLO AUTORROSCANTE 3/16"x1/2" ANGULO DE ACERO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 3/16"

X 6 m PLANCHA GALVANIZADA DE 1/27"

Método de ConstrucciónLa cobertura del techo, en la abertura del techo, será con canalones de asbesto cemento que permita cubrir y permitan evacuar las aguas de lluvia. La cobertura del techo será con calaminas de 11 canales y corrugado, los traslapes serán los recomendados por los fabricantes y en función de la pendiente.

Los canalones se fijarán muy bien a dicha estructura para evitar desprendimiento por efectos de los fuertes vientos de la zona según lo indicado en los planos.

Se verificarán las superficies de la estructura por medio de cordeles, de formas que las planchas queden fijas y seguras.



02.04.04 PINTURA 02.04.04.01 PINTURA BARNIZ EN ESTRUCTURA DE MADERA

Descripción:La pintura a utilizar será la pintura barniz, de primera calidad en el mercado, de marcas de reconocido prestigio nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.

Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el sub – contratista de pintura, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.

METODO DE CONSTRUCCIÓN EN PUERTAS Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies, las cuales llevarán una base de sellado de calidad, debiendo ser éste de marca conocida.Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielorrasos según sea el caso, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.

Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.

Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.

TIPOS DE PINTURAS

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EXPEDIENTE TECNICO

La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y colores serán determinados por el Ingeniero Inspector y/o la entidad de acuerdo con las muestras que presentará el contratista.

Látex vinílico:Son pinturas de calidad compuestas por ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles que forman una película continua, al evaporarse el agua.

La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos. Deberá ser a base de Látex sintético y con grado de fineza 5 como mínimo de marca conocida CPP ó similar. Deberá evitar la formación de hongos.

Preparación de las superficies:De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc. Serán resanados o rehechos con el mismo material.Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados, lo que sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.

Muestra de Colores:La selección de colores será indicada por el ingeniero supervisor y las muestras se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que se puedan ver con la luz natural del ambiente.Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m² como mínimo para que sean aceptables.

Aceptación:Una vez aprobadas las muestras en obra, no se permitirán variaciones de color, calidad y demás características.



02.04.04.02 PINTURA ZINCROMATO EN CARPINTERIA METALICA


02.05 BANCAS ORNAMENTALES02.05.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

02.05.01.01 TARRAJEO EN MURO DE BANCA


Materiales CLAVOS PARA MADERA C/C DE 3" ARENA CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) AGUA REGLA DE MADERA

Método de Construcción

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EXPEDIENTE TECNICO

La mezcla del tarrajeo será en proporción 1: 5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no deben formar parte del tarrajeo.

En los ambientes en que vayan zócalos o contra zócalos de cemento, mosaico, mayólica, etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contra zócalo.En caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso.



02.05.02 CARPINTERIA DE MADERA 02.05.02.01 CORREAS DE MADERA DE 1”x2”

Descripción:Esta partida corresponde a la colocación de listones de madera en el entramado de madera.

Materiales TORNILLO AUTORROSCANTE 3/16"x1 1/2" MADERA QUINILLA 1"X2"

Método de ConstrucciónLa colocación de listones de madera en las vigas del mismo material, formaran el sistema de correaje con el fin de unificar todo el techo y su posterior cobertura.El carpintero deberá colocar los listones de acuerdo a las medidas que correspondan en el plano. El personal debe integrarse con carpinteros experimentados en este tipo de trabajo y a cargo de la supervisión.Deberá garantizar la temperatura y humedad estables de los listones de madera tanto para la madera estacionada a usar como para todo proceso y su acopio



02.05.02.02 ASIENTOS DE MADERA INC/ ANCLAJE

Descripción:Se refiere a la fabricación de asientos de madera inc/anclaje en el sitio de todos los elementos que componen la estructura metálica.

Materiales FIERRO CO. FY=4200 KG/CM2 (GRADO 60) TUBO RECTANGULAR DE ACERO 2" X 4" X 2mm TORNILLO AUTORROSCANTE 3/16"x1/2" SOLDADURA LIJA PARA FIERRO HOJA DE SIERRA MADERA QUINILLA O SIMILAR 6"X6" MADERA QUINILLA 1 1/2"X3"

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EXPEDIENTE TECNICO

ANGULO DE ACERO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 3/16" X 6 m PLANCHA DE ACERO e=3/16" (1.22m x 2.44m)

Método de ConstrucciónCorresponde a los trabajos de fabricación de la estructura para asiento de madera, La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos.



02.05.03 COBERTURAS02.05.03.01 COBERTURA CON CRISNEJA DE IRAPAY


02.05.03.02 CUMBRERA CON CALAMINA PLANA


02.05.04 PINTURA02.05.04.01 PINTURA ZINCROMATO EN CARPINTERIA METALICA


02.05.04.02 PINTURA ESMALTE

Descripción:Esta partida está referida a los trabajos de pintura en las estructuras metálicas.

Materiales CHEMA LIQUIDO LIJA PINTURA ESMALTE

Método de ConstrucciónDe la superficie, las cuales serán recubiertos por una capa de Chema liquida para esmalte para conservarla en buen estado, además se propondrá un color oscuro para evitar su deterioro.



02.06 MOBILIARIO URBANO02.06.01 TACHO METALICO PRE FABRICADO INC/ COLOCACION

Descripción:Corresponde a los trabajos de fabricación de un recipiente metálico en su totalidad, para acopiar basura y a colocarse en exteriores.

Materiales

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EXPEDIENTE TECNICO

AceroTubos y planchas de fierro con las características indicadas en los planos y especificaciones que deberán cumplir las especificaciones generales de los materiales descritos anteriormente.,

Accesorios de fijación, Pernos y turcas de presión zincadas de las dimensiones indicadas en los planos.

PinturaLa pintura a utilizar será una base de zincromato en dos manos, luego dos manos de pintura acrílica Los solventes a utilizar serán de calidad acreditada por la etiqueta de fábrica.

Método de ConstrucciónEl equipo se compone de una estructura de soporte metálica similar a una arco de 0.55 m de ancho por 1.05 m de altura. Esta estructura cubre y soporta a un recipiente cilíndrico de 38 cms de diámetro el mismo que gira sobre un eje que le permite el movimiento necesario para vaciar su contenido y las labores de mantenimiento y limpieza. El conjunto se fija al piso mediante pernos de anclaje al piso.

La estructura del equipamiento consiste en bastidores de tubo rectangular de 1” x 1” x 2 mm de espesor, sobre los cuales se coloca una plancha metálica de 1/16” la cual se suelda a los bastidores metálicos por la parte interno y no visible desde el exterior. El contenedor metálico es de plancha metálica de 0.09 mm de espesor. Los anclajes de fijación son con tubos redondos galvanizados de 1” los que se encuentran anclados al piso con mortero de concreto. El acabado es con pintura base de zincromato y pintura acrílica martillada de color verde. Para la cubierta y color aluminio para el recipiente o contenedor.

Método de MediciónLos contenedores serán medidos por unidad por Unidad.

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado correcta ejecución, que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.06.02 POSTE DE SEÑALIZACION

Descripción:Corresponde a los trabajos de fabricación de postes de señalización a colocarse en exteriores.

MaterialesAceroTubos y planchas de fierro galvanizado y/o con las características indicadas en los planos y que deberán cumplir las especificaciones generales de los materiales descritos anteriormente.,

Accesorios de fijaciónPernos y tuercas de presión zincadas de las dimensiones indicadas en los planos. Silicona para sellar las juntas de la plancha de cristal templado, Neoprene para aislar la plancha metálica y el cristal templado.


Método de ConstrucciónEl poste se compone de dos tubos de acero galvanizado de 4” conectados por otro tubo de menor diámetro (3”) dejando una junta de separación de ½” de espesor. El extremo del tubo superior será sellado con una plancha metálica de 1/8” de espesor, debidamente soldado y pulido. El poste se fija al piso según detalle indicado en los planos, para ello se utilizara una plancha metálica de 1/4” de espesor soldada al tubo de 4” con soldadura tipos costura.

Comprende además la colocación de una plancha metálica de protección de los equipos de iluminación la cual va perforada para permitir la salida de la iluminación, adicionalmente se considera una pieza de cristal

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EXPEDIENTE TECNICO

templado de 6 mm de espesor, también con las perforaciones para su fijación y salida de iluminación del artefacto.

El acabado es con pintura base de zincromato y pintura acrílica martillada de color aluminio.

Método de MediciónLos postes serán medidos por Unidad.

Condiciones de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado correcta ejecución, que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos e imprevistos necesarios para la correcta ejecución de la partida.

02.07 MEJORAMIENTO EN AREAS VERDES02.07.01 RELLENO CON TIERRA NEGRA

Descripción:Esta especificación comprende el suministro y conformación de rellenos con tierra negra para jardineras y zonas verdes.

Materiales TIERRA DE CHACRA O VEGETAL

Método de ConstrucciónEn los sitios indicados en los planos. Todas las operaciones de relleno incluyen los siguientes trabajos:a. Suministro en obra, de tierra negra para jardineras.b. Conformación de la superficie según pendientes y cotas indicadas en planos



02.07.02 EXCAVACION DE HOYOS P/ PLANTAS ORNAMENTALES

Descripción:Consiste en remover la tierra para las plantas ornamentales.

Método de ConstrucciónPreparada los hoyos de 0.8 m de diámetro y 0.25 m de profundidad en los límites demarcados en los planos, el distanciamiento entreplantas será de acuerdo a las especies a plantar se recomienda un distanciamiento entre plantas de 0.5m - 1.2m para llevar a cabo dicha labor se utilizara herramientas manuales como picos, palas, rastrillos, etc.



02.07.03 PLANTONES ORNAMENTALES SUMINISTRO Y COLOC.

Descripción:Comprende la adquisición de plantación de flores cuyas especies sean perennes o de larga duración.

Materiales TIERRA DE CHACRA O VEGETAL

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EXPEDIENTE TECNICO

AGUA PALMERAS, H=3.00 PROM.

Método de ConstrucciónLa compra se hará de acuerdo a la calidad de las palmeras.(las palmeras, H= 3.00 PROM.) Debiendo ser plantas listos para el trasplante en campo definitivo.



02.07.04 SEMBRADO DE GRAS

Descripción:Comprende los trabajos de jardinería en general como sembríos de gras y otras plantas.

Materiales BLOQUE DE GRAS AGUA

Método de ConstrucciónSe colocará la tierra vegetal en proporciones indicadas en los planos y detalles respectivos.En cuanto a la tierra será de vegetal, en calidad y cantidad suficiente para asegurar el desarrollo normal de los cultivos.Se deberá prever el plantado del tal modo que las plantas hayan crecido lo suficiente a la entrega de la obra. Se coordinará con el proyectista, las plantas a sembrar



02.08 PILETA LINEAL02.08.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

02.08.01.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE


02.08.01.02 TARRAJEO PULIDO EN EXTERIOR Y BORDE DE PILETA

Descripción:Esta partida corresponde al tarrajeo pulido de los bordes de la pileta en la parte exterior.

Materiales ARENA FINA CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) AGUA REGLA DE MADERA

Método de ConstrucciónPrevio al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. Luego del tarrajeo pulido y después del secado.

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EXPEDIENTE TECNICO



02.08.01.03 ENCHAPE CON PEPELMA AZUL

Descripción:Se revestirá con pepelma los muros de la pileta según detalle de planos.

Materiales CRUCETA GUIA PEPELMA) FRAGUA (COLOR A DEFINIR) PEGAMENTO PARA LOSETAS Y CERAMICAS AGUA

Método de ConstrucciónEl material para su aplicación es mezcla cemento arena en proporción 1:1, o pegamento especial para cerámico, la fragua se ejecutará preferentemente con porcelana color por definir en obra según el material.

La colocación de la pepelma se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.

Se colocarán las pepelma con la capa de mezcla en su parte posterior previamente remojadas, a fin de que no se formen cangrejeras interiores las losetas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y separadas en 1.5 mm, como máximo.

En estos casos el enchape debe terminar siempre con pieza entera dejando los cartabones en la parte inferior del zócalo.

Para el fraguado de la pepelma se utilizará porcelana la que se humedecerá y se hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene completamente las juntas posteriormente se pasará un trapo seco para limpiar la pepelma así como también para igualar el material de fragua (porcelana), de ser absolutamente necesario el uso de partes de la pepelma (cartabones) estos serán cortados a máquina debiendo de presentar corte nítido sin despostilladuras, quiñaduras, etc.



02.08.02 PISOS Y CONTRAPISOS02.08.02.01 CONTRAPISO DE 25mm

Descripción:Este trabajo se refiere al contrapiso de 25mm que deberá ser ejecutado donde corresponda, de acuerdo a los planos de construcción.

Materiales ARENA CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg) AGUA

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EXPEDIENTE TECNICO

Método de ConstrucciónEl contrapiso comprende un sistema de hormigón ubicado entre el piso y la parte natural del terreno. El principal objetivo del mismo es proteger el material que se utilice como solado de grietas o posibles deterioros por el transito continuo en el suelo. Para esta construcción se requiere de un hormigón que tenga bajo nivel de resistencia y bajo nivel de aglomerante, para ello se ha elegido el hormigón pobre. Algunas de las materias primas que participan en este proceso son los agregados gruesos y finos, el cemento de albañilería.El espesor mínimo de aplicación que requiere este contrapiso es de 25mm.



02.09 PILETA CIRCULAR CON ESCULTURA N° 0102.09.01 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

02.09.01.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE


02.09.01.02 TARRAJEO PULIDO EN EXTERIOR Y BORDE DE PILETA


02.09.01.03 ENCHAPE CON PEPELMA AZUL


02.09.02 PISOS Y CONTRAPISOS02.09.02.01 CONTRAPISO DE 25 mm


02.09.02.02 GRAVAS EN JARDIN SECO DE PILETA CIRCULAR

Descripción:Este trabajo se refiere a las gravas en jardín seco de la pileta circular deberá ser ejecutado donde corresponda, de acuerdo a los planos de construcción.

Materiales GRAVA DE 1"

Método de ConstrucciónLa grava puede formar una superficie práctica y decorativa en el jardín, más económica y sencilla de mantener que un césped. Es atractiva y no da ningún problema, fácil de establecer y armoniza muy bien con las plantas. Se ajusta a contornos irregulares y resulta eficaz, tanto en áreas grandes como pequeñas.



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EXPEDIENTE TECNICO

02.09.03 PINTURA02.09.03.01 PINTURA ESMALTE EN MUROS EXTERIORES

Descripción:Esta partida está referida a los trabajos de pintura en muros exteriores.

Materiales LIJA PINTURA ESMALTE

Método de ConstrucciónEl muro exterior de la pileta será recubierta por esmalte sintetico para darle mejor acabado y proteger todo esa área.



02.10 ESCULTURAS REGIONALES

02.10.01 ESCULTURAS N° 01 SEGÚN EXPEDIENTE

Por exigencia de los Términos de Referencia del Expediente Técnico, se considera un Expediente anexo al principal, donde se detalla las características de la Escultura. De dicho expediente se considera el costo directo de la Escultura N° 01 y en el presupuesto principal se complementa los Gastos Generales y Utilidades.

Respecto a las especificaciones técnicas, métodos de medición y condiciones de pago, se encuentran precisadas en el Expediente anexo.

02.10.02 ESCULTURAS N° 02 SEGÚN EXPEDIENTE

Por exigencia de los Términos de Referencia del Expediente Técnico, se considera un Expediente anexo al principal, donde se detalla las características de la Escultura. De dicho expediente se considera el costo directo de la Escultura N° 02 y en el presupuesto principal se complementa los Gastos Generales y Utilidades.

Respecto a las especificaciones técnicas, métodos de medición y condiciones de pago, se encuentran precisadas en el Expediente anexo.

02.11 VARIOS

02.11.01 PLACA RECORDATORIA

Descripción:Se refiere a la placa recordatorio donde se detallara la gestión sus nombres apellidos respectivamente, y colocación de placa recordatorio del costado del boulevard.

Materiales MURETE DE CONCRETO ARMADO PARA PLACA RECORDATORIA PLACA RECORDATORIA

Método de ConstrucciónEl contratista procederá a construir un murete con la supervisión del supervisor encargado, y establecerán el lugar indicado por los planos.

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EXPEDIENTE TECNICO




03. INSTALACIONES SANITARIAS03.01 MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO03.01.01 RED DE AGUA POTABLE03.01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL Y DURANTE LA EJECUCION DE OBRAEstas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 01.02.02 YN° 01.02.03

03.01.01.01.02 DEMOLICION DE PAVIMENTIOS DE CONCRETO DE 8”

Descripción El pavimento existente, ya sea asfáltico o rígido, deberá cortarse de acuerdo con los límites especificados para la excavación y sólo podrán exceder dichos límites por autorización expresa del supervisor cuando existan razones técnicas para ello.

Materiales disco de corte

Método de ejecuciónEl corte deberá cumplir además los siguientes requisitos: La superficie del corte debe quedar vertical. El corte se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas. Se utilizará equipo especial de corte, (cortadora de concreto o sierra mecánica, martillo neumático etc.) aprobado previamente por el supervisor. Se harán cortes transversales cada metro en toda la longitud del pavimento a retirar. El pavimento que esté por fuera de los límites del corte especificado y sufra daño a causa de procedimientos de corte inadecuado deberá ser reconstruido por cuenta del Contratista.

MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro lineal en m de acuerdo al presupuesto.

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EXPEDIENTE TECNICO

Forma de PagoEl precio en metro lineal m incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

03.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.01.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO

Descripción Para efectos de este trabajo se debe tener en cuenta las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción y público en general.Las excavaciones no podrán empezarse mientras no se haya hecho un replanteo y se tenga en obra todos los Materiales correspondientes.El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de los bordes de las zanjas para evitar posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza al trabajo.

Método de ejecuciónSi por error el contratista excavara en exceso, no será permitido rellenar la excavación con material suelto, debiendo hacerlo con material seleccionado como mínimo en todo el espacio excedente. En esta eventualidad se deberán seguirlas instrucciones del Supervisor de Obra.


Formas de PagoEl precio en metro lineal m incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

03.01.01.02.02 EXCAVACION DE CAJAS CONDOMINIALES DE 0.30M X 0.60M

Descripción Se refiere a los trabajos que debe ejecutarse por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por medio

de herramientas manuales de mano.

Método de ejecuciónPara los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así como para las personas y público en general. Se evitará la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.

Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del Contratista serán corregidos por su cuenta debiendo emplear hormigón de río y tierra roja apisonado por capas no mayores de 20cm de espesor de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno adyacente.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50m de los bordes de las zanjas para evitar los posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza de trabajo.

Cuando se excava un material inestable afectado por la humedad del subsuelo, infiltraciones de agua a nivel freático alto, se tendrá presente estas situaciones especiales para evitar derrumbes en excavación.

El Contratista hará los apuntalamientos necesarios para realizar y proteger todas las excavaciones en resguardo de perjuicios que pueda ocasionar a la propiedad privada o servicios públicos o para evitar acciones durante los trabajos.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de servicio de agua.

El Contratista deberá reparar por su cuenta los defectos que se produzcan en los servicios mencionados salvo que se constate aquellos que no sean imputables.

El control de este trabajo será visual y ejercido por el Ing. Supervisor de la obra.

Medición

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EXPEDIENTE TECNICO

Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por unidad en und de acuerdo al presupuesto.

Formas de PagoEl precio en unidad und incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

03.01.01.02.03 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA

DescripciónEste trabajo consiste en el refine y nivelación de zanjas de fondos y paredes después de haber concluido con las excavaciones.

Método de ejecución De acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos antes de proceder a la colocación de la cama de arena. El fondo y las paredes de la excavación deberán quedar secos y firmes, con una conformación adecuada antes de recibir la cama de arena.

MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro lineal en m de acuerdo al presupuesto.Formas de PagoEl precio en metro lineal m incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

03.01.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJAS C/ MATERIAL PROPIO Y EQUIPO

DescripciónSe refiere a las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las tuberías enterradas.

Materiales ARENA FINA AGUA

Método de ejecuciónPara efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la autorización del Supervisor. El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material seleccionado (hormigón y tierra roja)". Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de Préstamo", previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las características de selecto o seleccionado.



03.01.01.03 TENDIDO DE REDES TUBERIA PRINCIPAL03.01.01.03.01 TENDIDO DE TUBERIA PVC 110MM UF CLASE 10

Descripción:En las redes, tubería de aducción e impulsión, se empleará tuberías de PVC, Unión Flexible (Tubería PVC UF). La tubería será de marca VINDUIT, FORDUIT, NICOLL, PLASTICA o similar.Las tuberías y accesorios de PVC deberá cumplir la Norma ISO 4422 tubos Poli Cloruro de Vinilo no plastificado (PVC), material presentado bajo esta Especificación Técnica, deberá cumplir con las Normas de la Organización Internacional para Estándares “ISO - International Standards Organization”.

Para Tuberías de Agua Potable: Norma NTP-ISO 4422. C-7.5Bajo ningún concepto proponer material o equipo que no cumpla por los menos, con las Normas ISO.

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EXPEDIENTE TECNICO

La Supervisión deberá verificar la calidad de las tuberías, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación con la Entidad administradora.

Todos los trabajos especificados deben corresponder a una coordinación con la entidad administradora, quien será responsable de todos los trabajos no contemplados adicionales por errores de omisión de metrado o partidas por venir de esta la información.

Suministro y Almacenamiento.Suministrar y almacenar todos los productos y materiales como se ha especificado y como se indica a continuación.Tomar toda precaución para evitar cualquier daño a la tubería durante su transporte y su entrega hasta el lugar de la obra.Tener extremo cuidado al cargar y descargar la tubería y sus accesorios.Trabajar lentamente utilizando deslizadores (rampas) o equipo mecánico apropiado, y mantener la tubería bajo perfecto control en todo momento.Por ninguna circunstancia permitir que la tubería se caiga, choque, arrastre, empuje o mueva de modo que se dañe la tubería.Si durante el proceso de transporte, manipuleo, o tendido, se daña cualquier tubería o su acoplamiento, reemplazar o reparar la tubería.En caso de almacenamiento de la tubería en almacén, se debe prever un bloqueo apropiado, instalando estacas para evitar que la tubería ruede. Obtener la aprobación para el tipo de bloqueo y colocación de estacas, así como para el método de instalación. Almacenar la tubería sobre un piso nivelado, colocando cuñas o estacas para bloquearlas de modo que no rueden. Colocar la tubería al lado de la zanja en el lado opuesto de donde se ha puesto el material excavado a fin de protegerla del tráfico o equipo pesado.Almacenar las empaquetaduras de las juntas de tubería, en un lugar fresco y protegerlas de la luz solar, calor, aceite o la grasa hasta que sean instaladas.No utilizar empaquetaduras que muestren signos de rajaduras, efecto del clima u otro deterioro.No utilizar material de empaquetadura almacenado por más de seis meses sin la debida aprobación.

Clase de las Tuberías.Las diferentes clases de tuberías y sus diámetros se indican en los planos. El contratista deberá de presentar los certificados de calidad de todos los materiales a utilizar: tuberías, válvulas, accesorios, etc.

El tipo de tubería a utilizar debe tener las características de empalme de Unión Flexible (UF), con sistema KM, al igual que todos sus accesorios.

Curvatura de la línea de agua.En los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por los fabricantes.

Lubricante.El lubricante a utilizarse en la instalación de las líneas de agua, deberá ser previamente aprobado por la empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasas de animales, etc., que puedan contener bacteria, que dañen la calidad del anillo.

Niplería.Los niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como: empalmes a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas. También en los cruces con servicios existentes.

Profundidad de la línea de agua.La profundidad de las redes y línea de impulsión de agua potable a instalar depende de la profundidad de la tubería existente, donde se realizarán los empalmes el recubrimiento mínimo del relleno sobre la clave del tubo. En relación con el nivel del pavimento (en el caso que corresponda), será de 1.00m debiendo cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60m por debajo del nivel de la rasante.

Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angosta hasta 3.00m de ancho, en donde no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m sobre la clave del tubo.Los empalmes a líneas de agua en servicio solo podrán ser ejecutados por el contratista con su personal, previa coordinación con la EPS. En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20m medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos.

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EXPEDIENTE TECNICO

El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima del colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector.

Sólo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce por debajo del colector, debiendo cumplirse las 0.20m de separación mínima y, la coincidencia en el punto de cruce con el centro del tubo de agua.

No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección de desagües, luz, teléfono, etc. ni con canales para agua de regadío.

Instalación.Antes de proceder a su instalación, deberá verificarse su buen estado, conjuntamente con sus correspondientes uniones, anillos de jebe y/o empaquetaduras, los cuales deberán estar convenientemente lubricados

Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior. Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella. Para la correcta colocación de las líneas de agua, se utilizarán procedimientos adecuados, con sus correspondientes herramientas.

Empalmes:La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de requerimientos especiales estrictos. Tómese en cuenta que no solo es esencial la estanqueidad del empalme, sino que, además de permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida instalación y fácil concreción en obra.

Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque sobre ella la longitud a introducir. Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y el anillo de caucho y la espiga del tubo a instalar. A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm., para que cada empalme se comporte como junta de dilatación. Esta operación puede ejecutarse con ayuda de una barreta y taco de madera.

Anillos de Jebe:Los anillos son de caucho sólido vulcanizado de Dureza (Shore A) de 60-65, según la norma NTP ISO 4633, libres de cualquier sustancia que pueda tener algún efecto perjudicial en el fluido a ser conducidos sobre la vida del anillo de sello, sobre los tubos o accesorios.



03.01.01.03.02 TENDIDO DE TUBERIA PVC 160MM UF CLASE 10

Descripción: Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 03.01.01.03.01

03.01.01.04 CONCRETO ARMADO03.01.01.04.01 CAJA DE CONCRETO ARMADO PARA VALVULAS

DescripciónEsta partida comprende todo el proceso constructivo desde concreto, encofrado y acero de refuezo;La producción del concreto se guiará con todos los procedimientos y especificaciones relativos a la preparación, transporte, colocación y curado. Las dimensiones y detalles de la construcción de la cámara se realizarán de acuerdo a planos.

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EXPEDIENTE TECNICO

Para estructuras mayores, el Contratista deberá preparar las mezclas de prueba como solicite el Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir proporción en volumen.

CONCRETO.

Presentar el diseño de mezcla teórico.Realizar muestras y obtener los resultados de un mínimo de 4 testigos para cada una de las siguientes edades, 7 días, 14 días, 21 días.Realizar las correcciones necesarias de las resistencias proyectadas para los 28 días.Si no se obtuviera los resultados requeridos para la presente se usarán aditivos para el control de fisuras o para su trabajabilidad.Seguir los procedimientos normados para el diseño y ejecución.Los materiales estarán aprobados por el Supervisor de Obra.

Esta sección da lineamientos para la elaboración del concreto, compuesto de cemento Portland Tipo I, agregados finos, gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las especificaciones.

Cemento.El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en USA, que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50Kg o 94lb por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

No se permitirá el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.

En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente o precipitación fluvial.

El Ingeniero Inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.

Agua.El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que pueden perjudicar al concreto o acero.

Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “Dura” o sulfatada.

Agregado.El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y adecuada deberá consultarse al supervisor de obra.

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EXPEDIENTE TECNICO

Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previó estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

El Hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.

El inspector de obra tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo de agregados será de 1 ½” para el concreto armado del elemento del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.

Mezclado de Concreto.Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte de Concreto.El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 m., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva."Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto.El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se

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EXPEDIENTE TECNICO

conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los encofrados.

No se depositará en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Inspección.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por el inspector.

Consolidación del Concreto.La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto.Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener húmedos los elementos de concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el período de curado.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO.Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en coordinación con el Inspector, efectuar la toma de testigos o muestras de la calidad de concreto, de acuerdo al siguiente criterio:

Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial para pavimento o losas.

Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

El período de rotura es de una muestra a los siete días y la segunda muestra a los 28 días, reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podrá disponer de acuerdo a criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia a la compresión.

Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecución, el período de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.

Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el Contratista efectué por medio de un laboratorio de debida acreditación autorizada por el Inspector, el Diseño de Mezclas para conseguir el óptimo de la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.

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EXPEDIENTE TECNICO

ACERO DE REFUERZO FY= 4,200 KG/CM2

Descripción.

A) Ganchos y Dobleces.Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard se efectuará de acuerdo a lo siguiente:

DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla3/4" a 1" 3 " "

B) Tolerancia.El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:

1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. ± 6 mm.2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. ± 13 mm.3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas ± 5 mm.

C) Espaciamiento de Barras.Deberá seguirse las siguientes operaciones:

1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 a veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5cm.2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no será menor de 2.5cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45cm.4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4cm) ENERVADAS.

Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+ ó -) importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.

Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa verificación de la calidad y resistencia del material.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

Descripción:

Esta actividad comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal, necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se ha establecido según normas.

Materiales.

Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.

Método de ejecución

El diseño y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados serán de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI-347.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientas ésta no

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EXPEDIENTE TECNICO

sea autoportante. El contratista deberá proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al supervisor para su aprobación.

Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.

Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.

Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.

En caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorización del ingeniero supervisor, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerantes que se emplee en todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado:El Contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la Supervisión. A sola solicitud de la Supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.

Desencofrado:La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.

1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas, zapatas y losas 2 días 2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el Supervisor).3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 días (coordinadas con el Supervisor).

MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro cubico en m3 de acuerdo al presupuesto.

Formas de PagoEl precio en metro cubico m3 incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

03.01.01.04.02 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE f’c=175 kg/cm2


MaterialesEl material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f’c=210 Kg/cm2. (El cemento a utilizar será del Tipo I)

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EXPEDIENTE TECNICO




03.01.01.05 ACCESORIOS DE AGUA POTABLE03.01.01.05.01 SUMINISTRO DE VALVULA HD 110MM TIPO LUFLEZ

Descripción:

El Hierro Fundido Dúctil (HFD) se diferencia de los Hierros fundidos grises tradicionales (Laminar) por sus notables propiedades mecánicas de elasticidad, resistencia a la tracción, a los choques, alargamiento importante, alto limite elástico, estas se alcanzan por la forma esferoidal de sus partículas de grafito.

Las válvulas a utilizar en los diferentes ítems serán de Hierro Dúctil (H° D°) cuya Especificación Técnica esta normado por NTP 350.064:1997, NTP-ISO 7259 Y NTP ISO 5208.1999.

Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los planos, asimismo tendrán un buen acabado y de las dimensiones indicadas en los planos, debidamente ensambladas, deben colocarse VALVULAS DE COMPUERTA TIPO LUFLEX DE H°D° TIPO MAZZA PARA PVC.

Diseño Cuña guiada.Eje no ascendente.Paso rectilíneo del agua.

Para una utilización a largo plazo.Alta resistencia de la fundición dúctil.Par de maniobras muy reducidas, gracias a la minuciosa realización del obturador guiado.Dispositivo especial anti-desgaste.Revestimiento interior y exterior epoxi.

Características.Válvula con obturador de goma para conductos de abastecimiento de agua cumpliendo con las especificaciones de las normas siguientes: NF E 29 323 NF E 29 324 – ISO 7259.

Presiones.Presión máxima de servicio 16 Kg./cm2Presión de prueba:Cuerpo 24 Kg./cm2Hermeticidad 16 Kg./cm2

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EXPEDIENTE TECNICO

Temperatura.Hasta 65 °C

Distancia entre bridas (según norma ISO 5752).OCA 2L: Según norma NF EN 558-1 parte 15 (DIN 3202 F 5) – tipo largo.OCA 2C: Según norma NF EN 558-1 parte 14 (DIN 3202 F 4) – tipo corto.

Descripción.a) Cuerpo y tapa de fundición dúctil.b) Eje de maniobra de acero inoxidable.c) Empaquetadura superior de aleaciones de cobre con doble junta tórica facilidad de recambio.d) Tope de retención engrasado de aleaciones de cobre alojamiento estanco.e) Cuadradillo de accionamiento 30 x 30 mm de fundición dúctil, especial para el brazo de

extensión de maniobra y volante.f) Tornillos de tapa totalmente protegidos con resina.g) Revestimiento interior y exterior de resina epoxi aplicada por fusión (100 pm mínimo).h) Cuña de fundición dúctil, recubierta con goma adherida, con dos líneas de estanque y guía lateral

con patines de deslizamiento incorporados (9).

Sentido de maniobra.OCA 2L: Cierre en sentido contrario a las agujas del reloj (cierre estándar).OCA 2C: Cierre en sentido de las agujas del reloj (cierre estándar).



03.01.01.05.02 SUMINISTRO DE CRUZ HD 110MM X 110MM

Descripción:

Las especificaciones técnicas corresponden al suministro e instalación y puesta en servicios de accesorios de fierro fundido dúctil para agua potable y alcantarillado, de acuerdo a la Norma ISO 2531 y NF A 48-801.

Los accesorios Transiciones, codos, Tees, Yees, Uniones dresser, Reducciones, pernos, para el sistema de agua potable y desagüe normalizados serán instalados por personal especializado en este campo.

El personal calificado para realizar este tipo de trabajo deberá acreditarse como tal presentando certificaciones de trabajos realizados.

ESPECIFICACIONES ELEMENTOS ISO 2531 NF A 48-801

Resistencia mínima a la tracción Rm (Mpa)

Tubos centrifugadosUniones moldeadas

420400

420420

Límite elástico mínimo Rp0,2

(Mpa)Tubos centrifugadosUniones moldeadas

300*300

----

Alargamiento mínimo a la ruptura (A en %)

Tubos centrifugados

Uniones moldeadas

10 % DN 1 0007 % DN > 1 000

5%

Dureza máxima HB Tubos centrifugadosUniones moldeadas

230250

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EXPEDIENTE TECNICO

*La ISO 2531 autoriza valores entre 270 y 300 Mpa cuando:A 12 % por DN 1 000.A 10 % por DN > 1 000.

El hierro fundido dúctil tiene las siguientes y notables características mecánicas:Resistencia a la tracción.Resistencia a los choques.Alto límite elástico.Alargamiento importante.

El hierro fundido dúctil conserva las cualidades mecánicas tradicionales de los hierros fundidos, que provienen de su alto contenido de carbono:

Resistencia a la compresión.Aptitud al moldeo.Resistencia a la abrasión.Resistencia a la fatiga.

MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por unidad en und de acuerdo al presupuesto.


03.01.01.05.03 SUMINISTRO DE CRUZ HD 110MM X 160MM Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 03.01.01.05.02

03.01.01.05.04 SUMINISTRO DE TEE HD 110MM X 110MMEstas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 03.01.01.05.02

03.01.01.05.05 SUMINISTRO DE TEE HD 110MM X 355MM Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N°03.01.01.05.02

03.01.01.05.06 SUMINISTRO DE TEE HD 110MM X 400MM Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 03.01.01.05.02

03.01.01.06 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA03.01.01.06.01 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA

Descripción:

Comprende el suministro e instalación de la tubería PVC 1/2” y accesorios, con las longitudes necesarias para instalación al predio. Además, la instalación de cajas de concreto, con su respectiva tapa.

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EXPEDIENTE TECNICO

Método de ejecución.

Las tuberías serán de Poli cloruro de Vinilo (PVC), clase 10.

Para la instalación de las conexiones domiciliarias se utilizará abrazaderas de PVC.

El tubo de protección es de PVC ISO 4422 C-5 de Ø 2”, el cual se instalará a todo lo largo de la tubería de agua.

La perforación de la tubería de PVC se realiza en seco utilizando brocas o sacabocados ranurados. Para la perforación de tuberías en servicio, se utilizará equipo tipo “Muller”.

Las redes del sistema, serán instaladas con los diámetros y longitudes indicados en los planos, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la inspección.

Las cajas serán de concreto vibrado, y las tapas galvanizadas.

La Supervisión deberá verificar la calidad de los accesorios, requiriendo al contratista las pruebas y certificados de calidad necesarios antes de uso y previa coordinación con la Entidad.

Todos los trabajos especificados deben corresponder a una coordinación con la entidad administradora, quien será responsable de todos los trabajos no contemplados adicionales por errores de omisión de metrado o partidas por venir de esta la información. En caso de presentarse obras adicionales que correspondan a vicios ocultos, la solución se dará en mutuo acuerdo entre el Contratista y la Inspección.

ACCESORIOS.

CAJA DE CONCRETO PREFABRICADO DE AGUA pza. 1.00

MARCO Y TAPA FIERRO GALVANIZADO 9"x11" PARA MEDIDOR DE AGUA 1/2" und 1.00

ABRAZADERA PVC (SEGÚN MEDIDA DE MATRIZ) x 1/2" und 1.00

TUBO PVC ISO 4422 C-5 2” (FORRO) ML 5.00

BATERIA COMPLETA PVC Ø 1/2" und 1.00

CURVA PVC PARA AGUA DE 1/2" x 45º und 2.00

TUBERIA PVC 1/2" C-10 ML 5 -7

LLAVE DE PASO und 1.00

VALVULA CORPORATION PVC 1/2" und 1.00



03.01.02 RED DE DESAGUE03.01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES COMPLEMENTARIOS03.01.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL Y DURANTE LA EJECUCION DE OBRA

Descripción Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 03.01.01.01.01

03.01.02.01.02 CORTE Y DEMOLICION DE PISTAS Y VEREDAS


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EXPEDIENTE TECNICO

03.01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.01.02.02.01 EXCAVACION DE ZANJA CON EQUIPO


03.01.02.02.02 EXCAVACION DE CAJAS CONDOMINALES DE 0.30M X 0.60M


03.01.02.02.03 EXCAVACION DE BUZON EN TERRENO NORMAL 1.5 M

Descripción:


Las excavaciones no podrán empezarse mientras no se haya hecho un replanteo y se tenga en obra todos los Materiales correspondientes y se emplearan maquinarias como retroexcavadora y herramientas manuales.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de los bordes de las zanjas para evitar posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza al trabajo.


MediciónEl trabajo efectuado se medirá en metro cubico (m3) de Excavación de Zanja para sobre cimientos

Formas de PagoEl pago se efectuara por metro cubico (m3), mediante las valorizaciones respectivas entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total Mano de Obra, Materiales, Equipo y Herramientas, e imprevistos para completar satisfactoriamente la partida y de acuerdo al avance real de la Obra

03.01.02.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJA P/DESAGUE TUB 200MM TN A=1.20M>H=1.50M

Descripción:


Una vez excavada la zanja, esta deberá ser refinada debiendo ser este continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y cortantes. Se realizara con mano de obra no calificada, peones y con el uso de herramientas manuales.


MediciónEl trabajo efectuado se medirá en metro lineal (m)

Formas de PagoEl pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro lineal (m), mediante las valorizaciones respectivas entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total Mano de Obra, Materiales, Equipo y Herramientas, e imprevistos para completar satisfactoriamente la partida y de acuerdo al avance real de la Obra

03.01.02.02.05 REFINE EN VEREDA PARA CONDOMINIALES

Descripción:

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EXPEDIENTE TECNICO

Para proceder a instalar las líneas de desagüe previamente las zanjas excavadas deberán estar refinadas y niveladas.

El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial cuidado que no queden protuberancias. Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en la tubería con material de relleno.Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).

Medición.El trabajo efectuado se medirá en metro lineal (m)

Formas de Pago.El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro lineal (m), mediante las valorizaciones respectivas entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total Mano de Obra, Materiales, Equipo y Herramientas, e imprevistos para completar satisfactoriamente la partida y de acuerdo al avance real de la Obra

03.01.02.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

Descripción:El material excedente y/o inadecuado que no sea requerido para rellenar las excavaciones deberá moverse y eliminarse de la obra en lugares permitidos por cuenta del contratista donde así lo indique la Supervisión de la Obra.

Método de ConstrucciónAsimismo, el contratista una vez terminada la obra, deberá dejar el terreno completamente limpio de desmonte y otros materiales que impidan los trabajos de jardinería y otras obras, en las zonas donde esté previsto sembrarse césped o árboles, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.



03.01.02.03 TENDIDO DE REDES TUBERIA PRINCIPAL03.01.02.03.01 TENDIDO DE TUBERIA PVC 200MM CLASE s20

Descripción:

Todas las tuberías deberán fabricarse, instalarse, probarse y aprobarse de acuerdo a lo estipulado en las presentes Especificaciones, la Supervisión y pruebas de campo estarán bajo la dirección única y exclusiva del Ingeniero Residente nombrado por el CONTRATISTA o el personal que éste designe.

Los diámetros de las tuberías que se mencionen en los planos, en las especificaciones, memorias y cualquier otro documento que forme parte del presente proyecto son los DIAMETROS NOMINALES de las tuberías. Sin embargo para fines de diseño y/o verificación hidráulica se considerarán los diámetros internos.

Clase de Tuberías y Accesorios.Tuberías y accesorios de cloruro de polivinilo-PVC para desagüeLas tuberías de PVC para desagüe serán de rigidez de 2 y 4 kN/m2 para coberturas de hasta 4m y de 8 kN/m2 para coberturas entre 4m y 8m.

Marcado.Todos los tubos deberán llevar marcados en forma perfectamente visible las siguientes indicaciones:

Marca del fabricanteTipo de tuberíaFecha de fabricaciónClase de tuberíaDiámetro nominal del tubo

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EXPEDIENTE TECNICO

(Presión de diseño)

El fabricante podrá mostrar en los tubos cualquier indicación adicional que estime conveniente.

Materiales.

Tubería de Cloruro de Polivinilo-PVC para Conducción de Desagües por Gravedad.Todas las tuberías de Cloruro de Polivinilo – PVC serán de rigidez correspondiente a la Serie 25 como mínimo o serie 20 según sea el caso, a no ser que se indique otra cosa en los planos, de acuerdo a la norma NTP 399.163, de pared simple o doble (interior lisa y exterior corrugada), con uniones de espiga y campana con sello de jebe de acuerdo a la Norma ISO 4435 Sistemas de Tubos Plásticos para Drenaje Subterráneo y Alcantarillado-Policloruro de Vinilo No Plastificado (PVC-U). Los accesorios hasta donde sea posible serán de PVC del mismo tipo de las tuberías. También podrán ser de fierro fundido dúctil suministrados por el fabricante de la tubería. En este caso los accesorios deberán ser debidamente protegidos contra la corrosión recubriéndolos en concreto o protegiéndolos con funda de polietileno.

Uniones y sellos para tubería de Policloruro de Vinilo – PVC.Las uniones entre tubos o accesorios serán de tipo flexible UF de espiga y campana con sello de anillo de jebe. El material del anillo de jebe podrá ser jebe o caucho etil propileno o caucho etileno butadieno que permita establecer un sello flexible y de larga duración entre las tuberías y que sea resistente a los esfuerzos mecánicos, ataque químico o bacteriológico.

Uniones y sellos.La tubería podrá tener junta integral, de tipo campana y espiga con jebe, o usar acoples del mismo material con dos jebes para lograr la estanqueidad y flexibilidad de la junta.

Transporte y Manipulación.

El CONTRATISTA deberá tener acopiada a pie de obra la cantidad necesaria de tuberías para no retrasar el ritmo de instalación.

La cantidad mínima de tubos a ser enviada a cada tramo de instalación será la necesaria para el trabajo de un día y la cantidad máxima la necesaria para no retrasar el ritmo de instalación. No se permitirá colocar en el trazo del colector más tubería que la necesaria para 10 días de tendido.

Los tubos que hayan sufrido averías durante el transporte, descarga y depósito, o que presenten defectos no apreciados en la recepción en fábrica, serán rechazados.

En la carga, transporte y descarga de los tubos, se evitarán los choques, siempre perjudiciales a los tubos; se depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer tomándose las precauciones necesarias para su manejo de tal manera que no sufran golpes de importancia.

Al manipular la tubería con grúa se utilizará un estrobo apropiado alrededor de la tubería, por ningún motivo el estrobo podrá pasar por dentro del tubo y deberá ser de nylon u otro material adecuado que no produzca daños a la tubería.

Tanto en el transporte como en el apilado, se tendrá presente el número de capas de tubos que se pueda apilar. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50m o como máximo los 2,5m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las capas inferiores.

Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible, en el lado opuesto a aquel en que se piense amontonar los materiales de la excavación y de tal forma que quede protegida del tránsito vehicular. Se colocará cuñas o estacas para evitar que la tubería se desplace sin control. Los tubos que hayan sido acopiados en el borde de las zanjas, serán examinados por el Ingeniero, debiendo rechazarse aquellos que presenten cualquier deterioro.

Los anillos de elastómero para las juntas deberán almacenarse en lugar fresco y protegido de la luz solar, calor, contacto con aceites o grasas hasta el momento de su instalación. Cualquier anillo que muestre rajaduras o daños será rechazado por el Ingeniero.

Recepción en Almacén de Obra.

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EXPEDIENTE TECNICO

Al recibir las tuberías de PVC será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

Inspeccionar cada embarque de tuberías, asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños. Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como, anillos de goma, accesorios, lubricante, pegamento, etc.).

Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la devolución y reposición si fuere el caso. Tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra manera, todos los tubos recibidos por el CONTRATISTA, se considera en buenas condiciones, siendo desde ese momento y hasta su instalación y pruebas de responsabilidad de éste su conservación.

Instalación.La tubería se limpiará cuidadosamente de cualquier elemento que haya podido depositarse en su interior y se mantendrá constantemente limpia. Instalar todas las tuberías de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y los planos del Estudio Definitivo.

Utilizar solamente tubería de longitudes enteras para esta obra, a menos que se necesiten tramos cortos (niples). Preparar los extremos de la tubería cortados en el campo, de acuerdo con las indicaciones del fabricante y usar herramientas, en condiciones buenas y afiladas. No utilizar herramientas de percusión para cortar la tubería. Utilizar niples con un largo máximo de 2.00 m. en las conexiones del alcantarillado a los buzones. Anclar estos niples a los buzones tal como se muestran los detalles de los planos.

El Ingeniero examinará cuidadosamente la cama y cada tubo suspendido en el aire, antes de ser bajado a su posición definitiva. No se admitirá la instalación de ningún tubo que presente deterioro. Los tubos deteriorados serán sustituidos por otros. Esta Supervisión por parte del Ingeniero, no releva al CONTRATISTA de satisfacer todas las condiciones de las presentes Especificaciones.

Para la tubería que opera por gravedad, comenzar la colocación de la tubería por el extremo aguas abajo de un tramo y proceder aguas arriba, localizando las campanas de cada tubo en el sentido de aguas arriba también.

Los tubos se bajarán cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con grúa u otro medio aprobado por el Ingeniero Supervisor. El tubo será colocado sobre la cama. Una vez que los tubos estén en el fondo de la zanja, se realizará su centrado y perfecta alineación con los adyacentes, verificando su alineación y pendiente.

No se permitirá la cimentación discontinua sobre bloques, piedras o terrones debiendo reposar cada tubo de una forma continua sobre la cama en toda su longitud, excepto en el punto medio y en las zonas de junta, en las que se admitirá la excavación de unos pequeños nichos para permitir la extracción de la mordaza de suspensión. Una vez colocada e instalada la tubería todos estos nichos serán rellenados y compactados cuidadosamente.

Las tuberías y zanjas se mantendrán libres de agua, agotando con bomba o dejando desagües en la excavación en caso necesario. No se colocarán más de 100 m de tubería sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura del eje de la tubería. Dicho relleno se apisonará cuidadosamente por capas no superiores a los 10 cm de espesor.

Posteriormente se procederá a efectuar las pruebas especificadas y el CONTRATISTA procederá al resto del relleno solamente después de haberlo aprobado el Ingeniero.Cuando se interrumpa la colocación de la tubería, se taponarán los extremos libres para impedir la entrada de agua o cuerpos extraños procediendo, no obstante la precaución, a examinar con todo cuidado el interior de la tubería al reanudar el trabajo por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma.

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EXPEDIENTE TECNICO

Para los trabajos de preparación de cama y relleno, el CONTRATISTA podrá utilizar el material procedente de la excavación, siempre que éste cumpla con las condiciones especificadas. En los trabajos de relleno se seguirá lo especificado en la especificación correspondiente.

Montaje de los tubos de PVC.Verificar la existencia del chaflán en el extremo de la espiga del tubo, para la conexión con la junta de unión flexible con anillo de caucho. Al hacer las uniones con anillo de caucho, centrar la espiga en la campana.

Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo dentro de la campana y el exterior de la espiga a insertar. Limpie el anillo, aplicar el lubricante e introducir en la campana del tubo en la posición que indique el manual del proveedor, asegurando que quede en contacto o dentro del canal de alojamiento de la campana.

Es conveniente marcar en la espiga de los tubos la profundidad de inserción. Esta marca debe hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aproximadamente de 10 mm del fondo de la campana.

Insertar la espiga en la campana del tubo, en forma manual en tuberías pequeñas y con equipo o ayuda mecánica en tuberías de mayor diámetro.

Junta con anillo de elastómero en tubería de PVC Centrar la espiga en la campana o acople, limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho, así como el anillo de junta de elastómero.

Introducir el anillo de elastómero con la parte más gruesa hacia el interior del tubo, asegurándose que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la campana.Profundidad de inserción de la espiga a la campana según los diámetros:

Diámetro mm(pulgada)

110(4”)

160(6”)

200(8”)

250(10”)

< 315(12”)

L (mm) 139 167 190 240 290

Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana o acople y el exterior de la espiga a insertar. Enseguida se procede a la aplicación del lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.

Ejercer suficiente fuerza en la tubería entrante. Insertar el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo y se procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 10 mm para que la unión opere también como junta de dilatación.No exceder las recomendaciones del fabricante para deflexión de juntas.

Empalmes a buzones existentes.Los empalmes a los buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán instalados por el CONTRATISTA, previa autorización de la Supervisión, hasta líneas de diámetro 315mm (12”); diámetros mayores serán ejecutados por la misma empresa, salvo en casos excepcionales que serán autorizados y supervisados por la Empresa Concesionaria.

Cambio de diámetro de la línea de alcantarillado.Los puntos de cambio de diámetro de la línea de alcantarillado, en los ingresos y salidas del buzón, se harán coincidir a un mismo nivel las claves de las tuberías cuando el cambio sea de menos a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor a menor diámetro.

Los buzones en los que las tuberías no llegan a un mismo nivel, se ejecutaran caídas especiales cuando la altura de la caída con respecto al fondo de la cámara sea mayor de 1.00m. De igual manera toda tubería de alcantarillado que drene caudales significativos con fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un diseño de caída especial para romper la energía.Las conexiones a los buzones de Supervisión emplearán un níple de PVC del mismo diámetro de la tubería con un extremo de campana en unión flexible. Seguidamente se lija la espiga en una longitud similar al espesor de la pared del buzón, luego se aplica pegamento a esta zona para finalmente colocar

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EXPEDIENTE TECNICO

la arena gruesa de preferencia y dejar orear, con esto se obtiene una adecuada adherencia entre el PVC y el mortero.

MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en metro lineal m.

Formas de PagoEl pago se efectuará en m. Al precio unitario de contrato y comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

03.01.02.04 CONCRETO SIMPLE03.01.02.04.01 CONCRETO EN BUZONES F’C=175 KG/CM2

Descripción:

El concreto será una mezcla de agua-cemento-hormigón, preparada en una mezcladora mecánica para el concreto simple y se complementará con armaduras de acero; para concreto armado, de acuerdo a los planos de estructuras.

Materiales

A)Cemento:El cemento a usar será el cemento Portland, Tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en U.S.A. Normalmente éste cemento se expende en bolsas de 42.5 Kilos ó 94 libras por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales. El Supervisor de Obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones ó normas ASTM-C-150 y se regirá a la Norma NTP 334.009 (INDECOPI) de especificaciones de cementos normales, asimismo se acreditará la certificación del cemento a utilizar o en su defecto se enviara a laboratorios especializados para la realización de las pruebas correspondientes indicada en dichas normas.

B)AguaEl agua que se empleará en la mezcla será limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea "dura" o sulfatada.







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EXPEDIENTE TECNICO






175 7.0210 6.5245 6.0283 5.0











El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y

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EXPEDIENTE TECNICO

será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales , o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto.














La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor de Obra vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a

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EXPEDIENTE TECNICO

ver el agregado grueso rodeado de mortero.




Curado del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá sobre los 15° centígrados y en condiciones húmeda, a partir de las 10 a 0 12 horas del vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando directamente el área de trabajo. Los elementos verticales, (muros, columnas etc.) se regarán continuamente con agua a manera de lluvia.


MediciónSe realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por metro cubico en m3 de acuerdo al área registrado en cuaderno de obra.

Formas de PagoEl pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.

Comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

03.01.02.05 INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE DESAGUE03.01.02.05.01 CONEXIÓN DOMICIL. DESAGUE (INCLUYE ACCESORIOS)

Descripción:

Las cajas condominiales serán de concreto prefabricado y tendrán una resistencia de 175 kg/cm2.

Los materiales a utilizar serán cemento portland, arena gruesa, arena fina y agua.

Estas cajas condominiales están formadas por tres cuerpos (variable) y la tapa, que son:

La base.Anillo intermedio.Anillo superior.Tapa.

Teniendo que cumplir las siguientes dimensiones:

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EXPEDIENTE TECNICO

Comprende el suministro e instalación de la tubería Ø160mm / 110mmPVC KM ISO 4435 Unión Flexible y accesorios, especificados en los planos. Las tuberías serán de Policloruro Vinilo no plástico

(PVC UF KM S - 20).

Las Conexiones serán instaladas en aquellos lotes con viviendas y que se encuentran habitados, según la relación de la Hoja de Metrados, cualquier cambio deberá ser aprobado específicamente por la Supervisión.

Las cajas serán de concreto vibrado, y las tapas galvanizadas. En el interior de las cajas domiciliarias de concreto. Colocados los tubos en la zanja, se enchufarán convenientemente debiendo mirar las campanas hacia aguas arriba, se les centrará y alineará perfectamente.

El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la tubería y otro a un lado de ella para conseguir de esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.

En las juntas con anillos de jebe las superficies de la espiga así como las del interior de la campana deben tener un acabado perfecto en cuanto a dimensiones y terminado (pulidos) de acuerdo al diseño del fabricante. Debe cuidarse de lubricar perfectamente el anillo y la superficie para evitar torsión del anillo de producirse tal torsión debe desecharse el anillo pues queda deformado.

Los anillos de caucho o jebe, debe cumplir las siguientes especificaciones:

Los anillos deben ser fabricados por extorsión (por presión) o moldeados y curados (vulcanizados), de tal manera que cualquier sección transversal del anillo sea densa, homogénea y libre de porosidades, burbujas, picaduras o cualquier otra clase de imperfecciones.

Los anillos deben ser fabricados de un compuesto de caucho de alto grado, el polímero básico debe ser caucho natural, caucho sintético o una mezcla de ambos y en especial es recomendable el uso del compuesto neopreno para fabricar anillos de unión para tuberías que conducen desagües domésticos.

La empaquetadura no deberá estirarse más del 20% de su circunferencia original cuando ésta sea colocada en la espiga o lengüeta de la tubería con excepción de empaquetaduras para tuberías de 1,200 mm de diámetro o mayores que podrá estirarse no más del 25%.

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EXPEDIENTE TECNICO

Debido al hecho de que el estiramiento excesivo pueda tener efectos deletéreos en la empaquetadura de jebe, se debe usar todo el tiempo al menor estiramiento posible que sea compatible con una buena performance de la empaquetadura.

Las conexiones domiciliarias de desagüe: Acometida desde el colector de PVC hasta los predios.

Para la acometida se utilizará una Cachimba o Silla de PVC, para lo cual deberá tenerse cuidado durante su instalación, en el alineamiento entre la tubería colectora y la trayectoria o ángulo de la derivación domiciliaria. Se deberá de “zunchar” con alambre N° 08 y ejecutar un dado de concreto para su protección.

Medición.Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el Supervisor y se medirá por el total en Und.

Formas de Pago.El pago se efectuará en Und. Al precio unitario de contrato y comprende todos los costos de materiales, mano de obra con beneficios sociales, herramientas, equipos, implementos de seguridad e imprevistos necesarios para culminar esta partida.

03.02 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL03.02.01 REDES COLECTORAS

03.02.01.01 TUBERIA PVC-SAP 2” C-10

Descripción:Se utiliza para Sistemas de Agua Caliente, Fría y Helada en instalaciones hidráulicas de casas, edificios de altura, oficinas, hoteles, restaurantes, hospitales, obras comerciales en general. Puede ser utilizado en sistemas de calentamiento central en edificios de altura y construcción en general por ser Alta Presión y Alto Impacto.


Paso 1

LUBRICANTE PARA TUBERIA PVC U.F. Gl 0.0050PEGAMENTO PVC Gln 0.2500

ANILLO DE JEBE 160 MM UF KM Und 2.0000CAJA DE REGISTRO DE CONCRETO SIMPLE F'C=175 Kg/cm2 HASTA 5 CUERPOS Pza. 1.0000EMPALME DOMICILIARIO 200mm/12" x 160mm 45º PVC ; 160mm x 110mm 45° PVC(CACHIMBA) Und 1.0000MARCO Y TAPA CONCRETO .F P/CAJA DE REGISTRO Und 1.0000TUBERIA PVC U/F Ø160 mm ISO 4435 S-20 ML 8.000

CODO PVC UF160 mm x 45º Und 1.0000

CACHIMBA DE 160 mm x 200 mm X 45º Und 1.0000

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EXPEDIENTE TECNICO

Revise el tubo / accesorio buscando que esté libre de daños o fisuras. Limpie el con un trapo seco y realice un corte perpendicular sin dejar rebaba en las caras del tubo utilizando tijeras corta tubos plásticos o segueta. En caso de tener un tubo dañado realice un corte de 5 cm. antes de la región dañada. Si la tubería está sucia, utilice un limpiador de PVC / CPVC. Pruebe en seco el accesorio en el tubo que debe entrar hasta 2/3 con dificultad. Paso 2 Utilizando cemento de resina de CPVC, con el aplicador del tarro, impregne de cemento la superficie externa del, en una área que cubra la profundidad de la conexión. Sin volver a empapar el aplicador impregne sin exceso de cemento la parte interna de la conexión hasta el tope interior. Paso 3 Inserte el tubo en la conexión, mientras va girando un cuarto de vuelta hasta el tope del accesorio. Sostenga la unión durante 10 - 30 segundos, verificando que se forme un anillo de cemento de CPVC en el exterior de la unión del tubo y la conexión. Si el anillo no se forma, corte la conexión y repita el proceso. Finalmente, si existe exceso de cemento retírelo de inmediato con un trapo.



03.02.01.02 TUBERIA CPVC 2” C-10


03.02.02 ACCESORIOS03.02.02.01 SUMIDERO DE BRONCE DE 2”

Descripción:El sumidero de bronce, serán del tipo roscado con rejilla para facilitar la evacuación de las aguas pluviales a sus respectivos drenajes. Las características técnicas de todas los sumideros deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones sanitarias e hidráulicas.

Las especificaciones técnicas del material de bronce son las siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en bronce de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 65 ºC:

- Peso específico 144 KG. /dm3.- Resistencia a la tracción 500 KG. /cm.- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mts.- Temperatura máxima de trabajo 65 ºC.- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.- Tensión de perforación 35 KV/mm.

Medición Unidad de Medida: Se realizará de acuerdo a la unidad.

Forma de pagoEl precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución.

03.02.02.02 SUMIDERO DE BRONCE DE 3”


03.02.03 CAJAS DE REGISTRO 03.02.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRA

03.02.03.01.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL

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EXPEDIENTE TECNICO








DescripciónComprende la eliminación de material excedente, después de haber efectuado las partidas de excavación, nivelación y rellenos de la obra.

Método de construcciónAsí como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezcla de ladrillo, listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de la construcción. Deberá ser retirado de la obra a una distancia mínima de 10 Km, dejando zonas vecinas libres de escombros, utilizando maquinaria pesada, como es volquetes y cargador frontal



03.02.02.02 CONCRETO ARMADO03.01.01.04.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2

DescripciónLa producción del concreto se guiará con todos los procedimientos y especificaciones relativos a la preparación, transporte, colocación y curado. Las dimensiones y detalles de la construcción de la cámara se realizarán de acuerdo a planos.

Para estructuras mayores, el Contratista deberá preparar las mezclas de prueba como solicite el Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento y agua deberán preferentemente ser proporcionados por peso. Pero el Supervisor puede permitir proporción en volumen.

CONCRETO.

Presentar el diseño de mezcla teórico.Realizar muestras y obtener los resultados de un mínimo de 4 testigos para cada una de las siguientes edades, 7 días, 14 días, 21 días.

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EXPEDIENTE TECNICO

Realizar las correcciones necesarias de las resistencias proyectadas para los 28 días.Si no se obtuviera los resultados requeridos para la presente se usarán aditivos para el control de fisuras o para su trabajabilidad.Seguir los procedimientos normados para el diseño y ejecución.Los materiales estarán aprobados por el Supervisor de Obra.

Esta sección da lineamientos para la elaboración del concreto, compuesto de cemento Portland Tipo I, agregados finos, gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo a las especificaciones.

Cemento.El cemento a usar será el cemento Portland, tipo I, de acuerdo a la clasificación usada en USA, que cumpla con la norma NTP 334.090 (ASTM C 595); normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.50Kg o 94lb por bolsa; el peso del cemento en bolsas no debe tener una variación (+ o -) del 1% del peso indicado.

No se permitirá el uso del cemento a granel. El Supervisor de obra inspeccionará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para otorgar la correspondiente aprobación o rechazo.

En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la humedad producida por el ambiente o precipitación fluvial.

El Ingeniero Inspector de obra controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM-C-150 y su envió a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en forma periódica e indicada en dichas normas.

Agua.El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que pueden perjudicar al concreto o acero.

Tampoco debe obtener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea “Dura” o sulfatada.

Agregado.El agregado a usar es el hormigón de río. Los agregados para concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de las normas ASTM-C-33.

Pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que haya demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y adecuada deberá consultarse al supervisor de obra.

Siempre que el Inspector de obra autorice su uso, (previó estudio de los diseños de mezcla), puede emplearse este tipo de mezclas, los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por laboratorios especializados.

El Hormigón de río no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material que pase por tal tamiz Nº 200 (serie US). En caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

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EXPEDIENTE TECNICO

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45% de tal manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que se requiera.El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de películas de arcilla plástica en su superficie y provenientes de rocas que no se encuentren en proceso de descomposición.

El inspector de obra tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de “Abrasión de los Ángeles”, de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo de agregados será de 1 ½” para el concreto armado del elemento del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena trabajabilidad y que se cumpla con el “Slump” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño del agregado tendrá una medida tal que se mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las cuales se verterá el concreto y mayor de 1/3 del peralte de las losas; a los 3/4” del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupos de barras.

Mezclado de Concreto.Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardada desde el día anterior, será eliminada y se llenará nuevamente a los depósitos con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, y deberá girar a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado se continuará por lo menos durante minuto y medio, después que todos los materiales estén en el tambor para mezclado de una yarda cúbica de capacidad. Se incrementará en 15 segundos por cada media yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte de Concreto.El concreto deberá ser transportado al final del depósito ó colocación tan pronto como sea posible, por métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida.

El equipo de transvase (chutes) y de transporte será tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados. Los transportadores de faja deberán ser horizontales, o con una pendiente que no cause segregación, pérdida o separación de los componentes del concreto. Para recorridos largos se deberá descargar sin segregaciones a una tolva; para tal efecto se usarán tuberías cónicas, las que deberán estar separadas de la tolva por lo menos 24".

Los chutes serán de metal o forjados en plancha metálica que no contengan aluminio o sus aleaciones en su composición y no tendrán una pendiente mayor que 1% (vertical) y 2% (horizontal). Los mayores de 6 m., de longitud que no cumplan las condiciones de pendientes antes mencionadas, podrán usarse siempre que el concreto pase a una cachimba o tubería y luego a una tolva.

No se permitirá que la mezcladora se vacíe directamente a una tolva, sin los correspondientes "chutes", ni que la cachimba esté descentrada con respecto a la tolva."Los buggies" que se usen en el transporte deben ser trasladados sobre superficies planas y estarán dotados con llantas de jebe en perfectas condiciones de uso. El Supervisor de Obra se reserva el derecho de aprobar el uso de todos los sistemas de transvase, transporte y colocación.

Colocación del Concreto.El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidad a tal forma que el concreto se conserve todo el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los intersticios de las varillas conformadas dentro de los encofrados.

No se depositará en la estructura de concreto que se haya endurecido parcialmente, o que esté contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector de obra otorgue su aprobación. Antes de proceder a la colocación del concreto, deberá haberse concluido el trabajo de encofrado convenientemente y haber contado con la correspondiente aprobación de la Inspección.

La velocidad del vaciado deberá ser de tal manera que el concreto colocado se conserve en estado

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EXPEDIENTE TECNICO

plástico y se integre con el concreto que se esté colocando, especialmente en el vaciado entre barras de refuerzo. Los separadores temporales colocados en las formas, deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la altura necesaria e indicada por las guías maestras; ellos podrán quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y previamente aprobados por el inspector.

Consolidación del Concreto.La consolidación se hará mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, el cual se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, de tal manera que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado deberá garantizar el total embebido del concreto en todas las barras del refuerzo, copando en su descarga todas las esquinas y anclajes, como sujetadores, etc. y se elimina todo el aire de tal manera que no se produzca "cangrejera" y vacío de tipo panal de abeja, ni planos débiles. El período para cada punto de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos de tiempo. Se deberán tener vibradores de reserva y se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.

Curado del Concreto.Para poder garantizar la resistencia requerida del concreto, se deberá mantener húmedos los elementos de concreto por lo menos siete días. En elementos horizontales se deberán preparar arroceras con arena, con la finalidad de preservar el agua en el elemento y se realice un adecuado curado. En elementos verticales, se usarán mantas, las cuales deberán de permanecer húmedas durante el período de curado.

CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO.Para efectos de control de calidad de obra en plena ejecución, el Contratista deberá en coordinación con el Inspector, efectuar la toma de testigos o muestras de la calidad de concreto, de acuerdo al siguiente criterio:

Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 300 metros cuadrados de área superficial para pavimento o losas.

Dos muestras (cada muestra es de tres testigos) de ensayo por cada 50 metros cúbicos de concreto colocado en columnas, vigas, muros, canaletas, sardineles, alcantarillas y veredas, de acuerdo al tipo de calidad del concreto.

El período de rotura es de una muestra a los siete días y la segunda muestra a los 28 días, reiterando que cada muestra consta de 03 testigos. El Supervisor podrá disponer de acuerdo a criterio y a las condiciones de trabajo, el incremento o supresión de la toma de muestras y los ensayos de resistencia a la compresión.

Para los vaciados efectuados cercanos al vencimiento del plazo de ejecución, el período de rotura del concreto podrá ser a los 14 días de obtenidos.

Para efectos de control de calidad de obra, se ha considerado además que el Contratista efectué por medio de un laboratorio de debida acreditación autorizada por el Inspector, el Diseño de Mezclas para conseguir el óptimo de la calidad del concreto con las características de los materiales a utilizarse, como los agregados y el cemento. Si en el transcurso de la obra se optase por el cambio de cualquiera de los componentes de materiales de concreto, el Inspector deberá exigir al Contratista un nuevo Diseño de Mezclas.



124

EXPEDIENTE TECNICO

03.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJA DE CONCRETO

Descripción.

Esta actividad comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera y/o metal, necesarias para el vaciado del concreto de los diferentes elementos que conforman las estructuras y el retiro del encofrado en el lapso que se ha establecido según normas.

Materiales.

Se podrán emplear encofrados de madera o metal. Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.


El diseño y seguridad de las estructuras provisionales y encofrados serán de responsabilidad única del contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI-347.

Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente, sin deformarse, el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura mientas ésta no sea autoportante. El contratista deberá proporcionar planos de detalle de todos los encofrados al supervisor para su aprobación.

Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento, debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.

Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero. Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraerse cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.

Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Ingeniero Supervisor inspeccionará los encofrados con el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero de refuerzo, los amarres y los arriostres.

En caso de utilizarse acelerantes de fragua, previa autorización del ingeniero supervisor, los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerantes que se emplee en todo caso, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.

Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.

Encofrado:El Contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones ni cauce desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo suficientemente estanco para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la aprobación de la Supervisión. A sola solicitud de la Supervisión y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.

Desencofrado:La operación de desencofrado se hará gradualmente quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.

1.- Columnas, muros, estribos, costado de vigas, zapatas y losas 2 días 2.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el Supervisor).3.- Fondo de vigas de gran luz y losas 21 días (coordinadas con el Supervisor).

125

EXPEDIENTE TECNICO

03.02.03.02.03 ACERO DE REFUERZO FY= 4,200 KG/CM2

Descripción.

A) Ganchos y Dobleces.Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio mínimo de doblez para ganchos Standard se efectuará de acuerdo a lo siguiente:

DIAMETRO DE VARILLA RADIO MINIMO3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla3/4" a 1" 3 " "

B) Tolerancia.El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con la siguiente tolerancia:

1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. ± 6 mm.2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. ± 13 mm.3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas ± 5 mm.

C) Espaciamiento de Barras.Deberá seguirse las siguientes operaciones:

1.- Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la varilla y 1 1/3 a veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5cm.2.- En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no será menor de 2.5cm y las barras de las capas superiores se colocarán directamente sobre las de la capa interior.3.- En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45cm.4.- En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo del agregado grueso (4cm) ENERVADAS.

Se usarán pernos gruesos en juntas donde se podrían producir deformaciones (+ ó -) importantes, mientras que los pernos delgados serán usados para juntas de gran requerimiento de cargas.

Los clavos se usarán de alambre de fierro galvanizado, de calibre BWG y dimensiones según detalles a proporcionar por la Supervisión de Obra. El número de clavos por junta para resistir las fuerzas laterales serán de 4 como mínimo excepto para casos de juntas insignificantes.Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa verificación de la calidad y resistencia del material.

Método de ejecuciónEl método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

MediciónLa unidad de Medida es el kilogramo (kg).

Formas de PagoLos trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

03.02.03.03 CARPINTERIA METALICA

126

EXPEDIENTE TECNICO

03.02.03.03.01 REJILLA METALICA PARA CAJAS DE CONCRETO (30X30)

Descripción:Corresponde a los trabajos de fabricación de rejilla metálica en su totalidad,

Materiales ACERO LISO DE 1/2" THINNER SOLDADURA SELLOCORD LIJA HOJA DE SIERRA ANGULO DE ACERO DE 2" X 1/8" X 6M PINTURA ESMALTE PINTURA ZINCROMATO

Método de ejecuciónPara las cajas de concreto y a colocarse en exteriores. El equipo se compone de una estructura metálica de 0.25 m de ancho por 0.25 m de largo.

La estructura del equipamiento consiste en bastidores de Angulo de 1” x 1” x 3/16” mm de espesor, sobre los cuales se colocara platina en forma de rejas a la cual se suelda a los bastidores metálicos por la parte interno y no visible desde el exterior.

MaterialesAceroAngulo y platina de fierro con las características indicadas en los planos y especificaciones que deberán cumplir las especificaciones generales de los materiales descritos anteriormente.,

Accesorios de fijación, Pernos y turcas de presión zincadas de las dimensiones indicadas en los planos.




03.02.03.03.02 REJILLAS DE INSPECCION EN CANALETAS TECHADAS

DescripciónEstas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 03.02.03.03.01

03.03 VARIOS03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO CONTRA INCENDIOS FF Ø 110 MM TIPO LUFLEX

Descripción

Para efectos de la presente Norma Técnica se aplicarán las definiciones establecidas en la NTP 350.102:

Hidrante público: Dispositivo de suministro de agua para el combate de incendios, conectado a la red de

conducción y situado en área de dominio público.

Hidrante de poste (Superficial): Hidrante cuyas bocas de agua se encuentran por encima del nivel del piso

o acera.

Hidrante de poste de cuerpo seco: La válvula de operación se encuentra al pie del hidrante; está formado

127

EXPEDIENTE TECNICO

por cuerpo o sección superior, el cual comprende: bonete, bocas de agua, tapas, dado de la válvula de

operación y demás partes que están sobre el nivel del piso y la sección inferior que comprende: extensión,

codo de admisión, válvula de operación y demás partes que estén bajo el nivel del piso (véase la figura 4).

Boca de agua: Punto de conexión entre la manquera y el hidrante.

Válvula de operación: Válvula ubicada al pie del hidrante y cuyo manejo permite controlar el suministro a

las bocas de agua en forma individual o colectiva, actuando contra la presión del agua.

Válvula auxiliar: Válvula del tipo de compuerta, ubicada entre el hidrante y la tubería de alimentación y

cuya operación permite controlar el suministro de agua al hidrante proveniente de la tubería matriz de la

localidad.

1. CONDICIONES GENERALES

Bocas de agua

Las bocas de agua deberán estar lo suficientemente pronunciadas hacia fuera, de manera que permitan la

fácil conexión de la manguera al hidrante.

El tipo de Hidrante respecto al número de bocas de agua será según se indica en la tabla siguiente:

El anillo de conexión de las bocas de agua deberá estar embutido o emplomado al cuerpo del hidrante

(véase la figura 1) y asegurado por medio de un dispositivo adecuado.

La rosca de las bocas de agua y la del anillo de conexión de la manguera al hidrante (véase la figura 2),

deberán cumplir con lo establecido en la tabla 1.

Tapas de la boca de agua

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100 150 200

16.63 kg/cm2 16.63 kg/cm2 16.63 kg/cm2

2 de 63.5mm

y 1 de 114.5mm

102mm 152mm 203mm

DIAMETRO NOMINAL

Contratio a las agujas del reloj

12

2 de 63.5mm 2 de 63.5mm

Conexiones: - Brida

- Unión tipo campana para tubo PVC-UISO PN 16

25.4 mm x 25.4 mm

Sentido de Apertura

Diámetro interior del cuerpo

Dado Pentagonal: Válvula de operación , Tapas

de boca de agua

CARACTERISTICAS

Presión de trabajo máximo

Nº de Bocas de agua

Nº de Vueltas

De 2 bocas de agua

De 200 mm a más

De 3 bocas de agua

Tipo de Hidrante Diámetro Tubería Alimentación (mm)

De 100 mm a150 mm

EXPEDIENTE TECNICO

Su rosca se deberá ajustar a la boca de agua. Estarán unidas al cuerpo del hidrante mediante una cadena

de acero con un enganche o eslabón de 5 mm de diámetro de sección transversal.

Bonete y cuerpo del hidrante

Los bonetes deberán estar provistos de accesorios de lubricación sémi permanente.

El hidrante estará compuesto de dos cuerpos (superior e inferior) que estarán unida por una brida ISO PN

16, para facilitar el mantenimiento de la válvula de operación.

Luego de la instalación del grifo contra incendio, el cuerpo inferior deberá sobresalir 50mm respecto al

nivel del piso.

El cuerpo inferior tendrá longitud variable de manera que permita conectar los hidrantes a cualquier tubería

cuya altura de cobertura se sitúe entre 0,8m y 1,25 m. Las dimensiones serán según la siguiente tabla:

FIGURA N° 1 – DETALLES DEL ANILLO DE CONEXIÓN Y DE LA BOCA DE AGUA

FIGURA N° 2 – ANILLO DE CONEXIÓN Y TAPA DE LA BOCA DE AGUA

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Cuerpo Altura de Cobertura 1 m Altura de Cobertura 1,25 m

SUPERIOR 650 mm 650 mm

INFERIOR 1300 mm 1300 mm

EXPEDIENTE TECNICO

Tabla 1 – Especificaciones de la rosca normalizada (mht) para conexiones de manguera

El cuerpo del hidrante deberá cumplir con lo establecido en la siguiente tabla:

Tabla 2 - Espesor mínimo de las paredes del cuerpo del hidrante

Codo de admisión

Deberá estar provisto de una salida para la conexión de la válvula auxiliar (véase la figura 3).

Válvula de operación

El diseño de la válvula de operación deberá ser tal que permita su remoción para reparaciones

por la parte superior del hidrante, sin ser necesario romper el pavimento o excavar.

El mecanismo de la válvula de operación deberá abrir contra la presión del agua.

La superficie de contacto (disco) del cuerpo de la válvula de operación, deberá tener un

desempeño tal que permita el cierre hermético sin rotación.

130

Diametro Interno C

(mm)

Longitudexterna de

conex. Min. L(mm)

Hilos porpulgada

N

Diámetro aproximado

exteriorRosca

interna D(mm)

ProfundidadNiple o tapa

H (mm)

Diámetro asiento de

empaquetaduraK (mm)

LongitudRoscainternaT (mm)

Cara a 2do. Hilo(interna)T (mm)

Guia hasta 2do.

Hilo(externa)I (mm)

63.5 25.4 7 1/2 77.78 33.33 77.79 17.46 4.76 6.35

114.3 31.18 4 146 30.16 149.22 22.2 9.52 11.11

Espesor mínimode pared (mm)

ToleranciA(mm)

Hierro Fundido laminar 10.92 -1.78Hierro fundido ductil 8.89 -1.52

MATERIAL

ESPESOR DE PAREDES

EXPEDIENTE TECNICO

El disco deberá ser de material elástico, fijado al cuerpo del la válvula sin permitir filtraciones por

el vástago.

La rosca del vástago de la válvula de operación deberá ser de sección cuadrada.

Válvula Auxiliar

Deberá ser del tipo de compuerta con un diámetro mínimo de 100 mm, el dado correspondiente deberá

estar protegido por un marco y tapa de fierro fundido que cumpla con la NTP 350.106 (véase la figura 3).

El dado utilizado para accionar la válvula deberá ser de sección cuadrada con 50 mm de lado y 50 mm de

altura mínima.

Deberá estar ubicada inmediatamente después del codo de admisión del hidrante, unido a éste, según se

requiera, mediante brida y tornillos o campana de embone para tubo de PVC-U, de forma tal que el marco

y tapa quede sobre la vereda (véase la figura 3).

La válvula auxiliar será de fierro fundido, con cierre elástico y vástago de acero, debe cumplir las

especificaciones técnicas de SEDAPAL.

FIGURA 3 – UBICACIÓN DE LA VÁLVULA AUXILIAR

FIGURA 4: DIBUJO ESQUEMATICO DE HIDRANTE DE POSTE.

131

EXPEDIENTE TECNICO

Materiales

2. REQUISITOS

Presión Hidrostática

Todos, los hidrantes públicos una vez fabricados y ensamblados, deberán someterse a una prueba

hidrostática, donde deberá soportar una presión mínima de 21 kg/cm² al ser ensayados según 7.1.

Caída de presión

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ELEMENTO MATERIAL NORMACuerpo integro: Cuerpo

superior, cuerpo inferior, bridasextensiones, bonetes y tapas.

Codode admisión

Fierro fundidoductil

fierro fundidolaminar

ASTM A 536Grado 65-45-

12Grado 200-

ISO 185Ejes: Superior e inferior Acero ASTM A-108

Pernos y tuercas, cadena de bocas

de aguaAcero ASTM A-307

Pin de Seguridad Acero ASTM A666Dados de la válvula de

operación, bocinas, anillo deconexión de las bocas, asientos

anillos y guias de las vávulas

Bronce ASTM 836

O`ring BUNA-N ASTM D 2000

Elastometros y empaquetaduras BUNA-NNTP-ISO

4633:1999

EXPEDIENTE TECNICO

La máxima caída de presión permitida al ser ensayado todo hidrante público según se especifica en el

punto 7.2 deberá ser la que se indica en la tabla siguiente:

Tabla 4 – Caída máxima de presión

(*) - Aproximadamente 0,016 m³/s para cada boca.

3. INSPECCION Y RECEPCION

Será del 100% aceptándose con cero defectos

4. METODOS DE ENSAYO

Prueba Hidrostática

Equipo adecuado que permita aplicar la presión de prueba por el tiempo estipulado

Material o equipo a ensayar: Consistirá en un hidrante.

Condiciones de ensayo: Se realizará a presión y temperatura ambientales.

Procedimiento

Se conecta la manguera flexible al hidrante y a la bomba respectivamente, y se coloca dentro de la caja

protectora.

Se llena de agua el cuerpo del hidrante hasta que se desaloje todo el aire que se encuentre en su interior,

luego se cierran las válvulas y se colocan las tapas de las bocas de agua.

Se acciona la bomba hasta alcanzar una presión de 21 kg/cm², la cual se mantiene durante 60 s para

luego apagar la bomba.

Con el hidrante sometido a presión se acciona la o las válvulas de operación en toda su trayectoria

(abierta – cerrada – abierta); en cualquier caso, el torque máximo necesario para realizar esta operación

deberá ser de 27 N.m.

Informe

Al realizar la prueba, se toma nota de las fugas o filtraciones en las unidades y empaquetaduras así como

133

Numero de bocas

Diámetro nominal bocas

de agua (interno) mm

Caudaltotalm3/s

CaidaMax. KPA

1 63.5 0.016 6.92 63.5 0.032 * 13.81 114.5 0.063 34.5

EXPEDIENTE TECNICO

la presencia de porosidad o cualquier otra anormalidad.

Caída de presión

Aparatos

A) Piezómetros.

B) Manómetro diferencial

C) Tramo de tubería de 150 mm de diámetro, con la conexión apropiada para acoplarse al codo de admisión

del hidrante y alimentado por un caudal mínimo de 0,063 m³/s desde una fuente de agua adecuada.

Material a ensayar

El material a ensayar consiste en un hidrante público de 150 mm de diámetro interior cuya sección inferior

de su cuerpo tenga una longitud mínima de 1.50 m medida entre el eje de la brida del codo de admisión y

la brida que une las dos secciones del cuerpo del hidrante.

Condiciones de ensayo: El ensayo se realiza a temperatura ambiente.

Procedimiento

Se conecta el hidrante al tramo de tubería especificado en 7.2.1, el cual suministrará el caudal de agua

para el ensayo.

Se remueven las tapas de las bocas de agua.

Se coloca un piezómetro en la entrada del suministro, ubicado a 3,05 m aguas arriba en el tramo de

tubería de alimentación.

Se coloca el manómetro diferencial entre la entrada y la salida, para medir la caída de presión.

Se procede a abrir la(s) válvula(s) de operación hasta obtener el caudal máximo especificado en la tabla 4

se lee la caída de presión indicada en el manómetro diferencia.

Se cierran las válvulas de operación y se da por terminado el ensayo.

Informe

Se informa la caída de presión para el caudal especificado en al tabla 4.

Se informa igualmente de:

A) Técnico que realizó el ensayo;

B) Fecha de realización del ensayo;

C) Tipo de hidrante;

D) Cualquier otra información adicional

5. ROTULADO Y EMBALAJE

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EXPEDIENTE TECNICO

Todos los hidrantes deberán estar marcados con la siguiente información:

Nombre del fabricante ó Marca registrada.

Tamaño nominal del hidrante (diámetro de la válvula de operación).

Modelo

Presión de trabajo.

Año de fabricación y fecha de la primera prueba hidrostática.

Letras y símbolos

Todas las letras y figuras deberán ser hechas en alto relieve durante el proceso de fabricación de los

hidrantes y tendrá una altura no menor de 13 mm y la altura del relieve no será menor de 2 mm.

Una flecha con una longitud mínima de 63 mm para indicar el sentido de apertura de la válvula de

operación y la palabra "ABRIR" en letras de 19 mm de altura, siendo la altura de relieve 3 mm. Esta

información deberá indicarse en los hidrantes de poste en cada una de sus válvulas de operación y en los

hidrantes subterráneos se deberá colocar en el bonete.

Todos los hidrantes tanto públicos como privados deberán pintarse de color ROJO (alto brillo) a excepción

del bonete y las tapas de las bocas de agua las cuales se deberán pintar de acuerdo a la tabla 5.

Tabla 5 – Colores del bonete y de las tapas de las bocas de agua




04 INSTALACIONES HIDRAULICAS04.01 PILETA LINEAL TIPO A04.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TOBERAS TIPO GEISER

Descripción:Estas boquillas para fuentes, el chorro de salida es una mezcla de agua de la bomba sumergible, agua del vaso y aire. El aspecto final del chorro es un cilindro de agua blanca, consecuencia de la mezcla aire agua. Al arrastrar agua del vaso de la fuente ornamental, la salida debe quedar sumergida una

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Diámetro tuberías

alimnetación (mm)

Color en el bonete y

tapas de las bocas de

agua100 a 150 Rojo200 a mas Verde

EXPEDIENTE TECNICO

determinada longitud (dada en la tabla técnica). Es importante mantener este nivel de agua para que se cumplan los datos de dicha tabla. Están provistas de correctores de inclinación para evitar inclinaciones no deseadas

Corresponde a los trabajos de conexión de boquillas para fuentes el chorro de salida es una mezcla de agua de la bomba sumergible, agua del vaso y aire. El aspecto final del chorro es un cilindro de agua blanca, consecuencia de la mezcla aire agua. Al arrastrar agua del vaso de la fuente ornamental

Materiales

Conexión 1/2” Ø NPT Salida 16 mm Ø Altura del chorro 1.5 metros Caudal de trabajo 21 l/Min



04.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA 2HP CP 25 160 A

Descripción:Comprende el impelente para gran caudal, 380 voltios, trifásico, motor tipo blindado. Son recomendadas para bombear agua limpia, sin partículas abrasivas y líquidos químicamente no agresivos con los materiales que constituyen la bomba.Por su confiabilidad y simplicidad encuentran un amplio utilizo en el sector civil, agrícola e industrial, para el suministro de agua, para instalaciones de acondicionamiento o de enfriamiento, para la irrigación, etc.La instalación se debe realizar en lugares cerrados o protegidos de la intemperie.

Materiales

Caudal hasta 900 l/min (54 m³/h) Altura manométrica hasta 110 m Norma de seguridad

EN 60034-1IEC 60034-



04.01.03 TABLERO ELECTRICO DE CONTROL Y MANDO04.01.03.01 TABLERO ELECTRICO DE CONTROL Y MANDO (A)

Descripción:Un tablero eléctrico es una caja o gabinete que contiene los dispositivos de conexión, maniobra, comando, medición, protección, alarma y señalización, con sus cubiertas y soportes correspondientes, para cumplir una función específica dentro de un sistema eléctrico. La fabricación o ensamblaje de un tablero eléctrico debe cumplir criterios de diseño y normativas que permitan su funcionamiento correcto una vez energizado, garantizando la seguridad de los operarios y de las instalaciones en las cuales se encuentran ubicados. Los equipos de protección y de control, así como los instrumentos de medición, se instalan por lo general en tableros eléctricos, teniendo una referencia de conexión estos pueden ser.

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EXPEDIENTE TECNICO

01 GABINETE METALICO CON LLAVE DE SEGURIDAD, PARA INTERPERIE01 CONTACTOR 8536 SAO VO2 H2O01 RELE TERMICO VARIABLE DE 6 - 12 AMPERIOS01 LLAVE TERMICA 3 X 15 AMPERIOS



04.01.03.02 CABLE ELECTRICO NLT 4X10

Descripción:Dos, tres o cuatro conductores de cobre electrolítico recocido, flexible, cableado en haz, aislados con PVC, trenzados, relleno de PVC y cubierta exterior común de PVC.

CaracterísticasGran flexibilidad, terminación compacta; resistente a la abrasión, humedad y al aceite. Retardante a la llama.

CALIBRE SECCION NOMINAL AISLAMIENTO CUBIERTA

AMPERAJE

4 x 10 AWG 4x5.26 mm2 Blanco, negro, rojo y amarillo.

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04.01.04 INSTALACIONES SANITARIAS04.01.04.01 TUBERIA CPVC 3” C-10


Método de ejecución Paso 1 Revise el tubo / accesorio buscando que esté libre de daños o fisuras. Limpie el con un trapo seco y realice un corte perpendicular sin dejar rebaba en las caras del tubo utilizando tijeras corta tubos plásticos o segueta. En caso de tener un tubo dañado realice un corte de 5 cm. antes de la región dañada. Si la tubería está sucia, utilice un limpiador de PVC / CPVC. Pruebe en seco el accesorio en el tubo que debe entrar hasta 2/3 con dificultad. Paso 2 Utilizando cemento de resina de CPVC, con el aplicador del tarro, impregne de cemento la superficie externa del, en una área que cubra la profundidad de la conexión. Sin volver a empapar el aplicador impregne sin exceso de cemento la parte interna de la conexión hasta el tope interior. Paso 3 Inserte el tubo en la conexión, mientras va girando un cuarto de vuelta hasta el tope del accesorio. Sostenga la unión durante 10 - 30 segundos, verificando que se forme un anillo de cemento de CPVC en

137

EXPEDIENTE TECNICO

el exterior de la unión del tubo y la conexión. Si el anillo no se forma, corte la conexión y repita el proceso. Finalmente, si existe exceso de cemento retírelo de inmediato con un trapo.



04.01.04.02 TUBERIA CPVC 2” C-10


04.01.04.03 MANIFOLD DE 3" DE DIAMETRO

Descripción:Consiste en la colocación de un manifold de impulsión de sistema rítmico ornamental, la cual contiene 02 salidas de impulsión y bypass de retorno de 2” de diámetro de fierro galvanizado.



04.01.04.04 ADAPTADOR DE F°G° D=2" TIPO SOLDABLE

Descripción:Se refiere a la fabricación de adaptador de F°G° D=2” tipo soldable unos los elementos que componen la estructura metálica, todo de acuerdo al diseño debidamente aprobada. La estructura deberá ser montada e instalada por el contratista según los alineamientos y niveles indicados en los planos para lo cual además de contratista deberá proveer. Todos los elementos de anclaje correspondiente y clases de acero serán indicados en los planos de detalle.



04.01.04.05 CANASTILLA METALICA PARA SUCCION 50X50 CM

Descripción:Consiste en instalar una canastilla con tapa metálica de perfiles de fierro estructural de 1/8” de espesor y malla metálica de acero de 1/4” x 1/4”. Esta se instalara en la cámara de succión del fondo de la fuente ornamental



04.01.04.06 FILTRO DE SOLIDOS CON BRIDA D=2" Y CANASTILLA

Descripción:

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EXPEDIENTE TECNICO

Se trata de un filtro de línea con canastilla tubular de 3”Ø x 5” de altura, en la parte superior lleva una tapa con bisagra y pernos tipo mariposa, también cuenta con una empaquetadura de Vitoritte de ¼” de espesor. Este sistema va conectado al sistema por medios de bridas para Optimizar el mantenimiento



04.02 PILETA LINEAL TIPO B04.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TOBERAS TIPO GEISER

Descripción:Estas boquillas para fuentes, el chorro de salida es una mezcla de agua de la bomba sumergible, agua del vaso y aire. El aspecto final del chorro es un cilindro de agua blanca, consecuencia de la mezcla aire agua. Al arrastrar agua del vaso de la fuente ornamental, la salida debe quedar sumergida una determinada longitud (dada en la tabla técnica). Es importante mantener este nivel de agua para que se cumplan los datos de dicha tabla. Están provistas de correctores de inclinación para evitar inclinaciones no deseadas

Corresponde a los trabajos de conexión de boquillas para fuentes el chorro de salida es una mezcla de agua de la bomba sumergible, agua del vaso y aire. El aspecto final del chorro es un cilindro de agua blanca, consecuencia de la mezcla aire agua. Al arrastrar agua del vaso de la fuente ornamental

Materiales

Conexión 1/2” Ø NPT Salida 16 mm Ø Altura del chorro 1.5 metros Caudal de trabajo 21 l/Min



04.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA 1HP CPM 25 / 160 A


Materiales


EN 60034-1IEC 60034-

Medición

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EXPEDIENTE TECNICO



04.02.03 TABLERO ELECTRICO DE CONTROL Y MANDO04.02.03.01 TABLERO ELECTRICO DE CONTROL DE MANDO (B)









AMPERAJE


25



04.02.04 INSTALACIONES SANITARIAS04.02.04.01 TUBERIA CPVC 3" C-10

Descripción:

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EXPEDIENTE TECNICO

Se utiliza para Sistemas de Agua Caliente, Fría y Helada en instalaciones hidráulicas de casas, edificios de altura, oficinas, hoteles, restaurantes, hospitales, obras comerciales en general. Puede ser utilizado en sistemas de calentamiento central en edificios de altura y construcción en general por ser Alta Presión y Alto Impacto.

Método de ejecución Paso 1 Revise el tubo / accesorio buscando que esté libre de daños o fisuras. Limpie el con un trapo seco y realice un corte perpendicular sin dejar rebaba en las caras del tubo utilizando tijeras corta tubos plásticos o segueta. En caso de tener un tubo dañado realice un corte de 5 cm. antes de la región dañada. Si la tubería está sucia, utilice un limpiador de PVC / CPVC. Pruebe en seco el accesorio en el tubo que debe entrar hasta 2/3 con dificultad. Paso 2 Utilizando cemento de resina de CPVC, con el aplicador del tarro, impregne de cemento la superficie externa del, en una área que cubra la profundidad de la conexión. Sin volver a empapar el aplicador impregne sin exceso de cemento la parte interna de la conexión hasta el tope interior.

Paso 3

Inserte el tubo en la conexión, mientras va girando un cuarto de vuelta hasta el tope del accesorio. Sostenga la unión durante 10 - 30 segundos, verificando que se forme un anillo de cemento de CPVC en el exterior de la unión del tubo y la conexión. Si el anillo no se forma, corte la conexión y repita el proceso. Finalmente, si existe exceso de cemento retírelo de inmediato con un trapo.



04.02.04.02 TUBERIA CPVC 2" C-10


04.02.04.03 MANIFOLD DE 3" DE DIAMETRO

Descripción:Consiste en la colocación de un manifold de impulsión de sistema rítmico ornamental, la cual contiene 02 salidas de impulsión y bypass de retorno de 2” de diámetro de fierro galvanizado.



04.02.04.04 ADAPTADOR DE F°G° D=2" TIPO SOLDABLE


04.02.04.05 CANASTILLA METALICA PARA SUCCION 50X50 CM

Descripción:Consiste en instalar una canastilla con tapa metálica de perfiles de fierro estructural de 1/8” de espesor y malla metálica de acero de 1/4” x 1/4”. Esta se instalara en la cámara de succión del fondo de la fuente ornamental

Medición

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EXPEDIENTE TECNICO



16.02.04.05 FILTRO DE SOLIDOS CON BRIDA D=2" Y CANASTILLA

Descripción:Se trata de un filtro de línea con canastilla tubular de 3”Ø x 5” de altura, en la parte superior lleva una tapa con bisagra y pernos tipo mariposa, también cuenta con una empaquetadura de Vitoritte de 1/4” de espesor. Este sistema va conectado al sistema por medios de bridas para optimizar el mantenimiento



04.03 PILETA CIRCULAR CON ESCULTURA N°0104.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA DE 10HP


Materiales


EN 60034-1IEC 60034-



04.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOQUILLAS DE BRONCE DE 1/2” NPT TIPO LANZA 3”

Descripción:Se trata de boquillas de bronce que van alrededor del aro ornamental tubular de 3”Ø x 5” de altura, en la parte superior lleva una tapa con bisagra y pernos tipo mariposa, también cuenta con una empaquetadura de Vitoritte de 1/4” de espesor. Este sistema va conectado al sistema por medios de bridas para optimizar el mantenimiento


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EXPEDIENTE TECNICO


04.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARO ORNAMENTAL DE POLIETILENO – HPDE 3” Ø CON 4 ENTRADAS DE 3” NPT Y SOPORTES DE BRONCE

Descripción:Se trata de un filtro de línea con canastilla tubular de 3”Ø x 5” de altura, en la parte superior lleva una tapa con bisagra y pernos tipo mariposa, también cuenta con una empaquetadura de Vitoritte de 1/4” de espesor. Este sistema va conectado al sistema por medios de bridas para optimizar el mantenimiento



04.03.04 TABLERO ELECTRICO DE CONTROL Y MANDO04.03.04.01 TABLERO ELECTRICO DE CONTROL DE MANDO (B)









AMPERAJE


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143

EXPEDIENTE TECNICO



04.03.05 INSTALACIONES SANITARIAS04.03.05.01 TUBERIA CPVC 4" C-10


Método de ejecución Paso 1 Revise el tubo / accesorio buscando que esté libre de daños o fisuras. Limpie el con un trapo seco y realice un corte perpendicular sin dejar rebaba en las caras del tubo utilizando tijeras corta tubos plásticos o segueta. En caso de tener un tubo dañado realice un corte de 5 cm. antes de la región dañada. Si la tubería está sucia, utilice un limpiador de PVC / CPVC. Pruebe en seco el accesorio en el tubo que debe entrar hasta 2/3 con dificultad. Paso 2 Utilizando cemento de resina de CPVC, con el aplicador del tarro, impregne de cemento la superficie externa del, en una área que cubra la profundidad de la conexión. Sin volver a empapar el aplicador impregne sin exceso de cemento la parte interna de la conexión hasta el tope interior. Paso 3 Inserte el tubo en la conexión, mientras va girando un cuarto de vuelta hasta el tope del accesorio. Sostenga la unión durante 10 - 30 segundos, verificando que se forme un anillo de cemento de CPVC en el exterior de la unión del tubo y la conexión. Si el anillo no se forma, corte la conexión y repita el proceso. Finalmente, si existe exceso de cemento retírelo de inmediato con un trapo.



04.03.03.02 TUBERIA CPVC 3" C-10


04.03.05.03 TUBERIA CPVC 2" C-10


04.03.05.04 TUBERIA CPVC 1 1/2" C-10


04.03.06 ACCESORIOS04.03.06.01 VALVULA DE 4” TIPO COMPUERTA DE BRONCE

Descripción:La válvula de compuerta es una válvula que abre mediante el levantamiento de una compuerta o cuchilla (la cuál puede ser redonda o rectangular) permitiendo así el paso del fluido.

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http://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula

EXPEDIENTE TECNICO

Lo que distingue a las válvulas de este tipo es el sello, el cual se hace mediante el asiento del disco en dos áreas distribuidas en los contornos de ambas caras del disco. Las caras del disco pueden ser paralelas o en forma de cuña. Las válvulas de compuerta no son empleadas para regulación.



04.03.06.02 VALVULA DE 3” TIPO GLOBO DE BRONCE

Descripción:Válvula de interrupción con fuelle y conexiones roscadas o preparadas para soldar, para usar en un sistema de vapor, condensados y líquidos.

NormativasEste producto cumple con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presión 97/23 / EC (PED).Fatiga del fuelle según ISO 15761 para válvulas de globo.

Fuga del asientoPérdida entre disco/asiento según API 598 y DIN 3230 tasa de pérdida B01.

CertificadosDispone de certificado EN 10204 3.1.B.

Nota: Los certificados/requerimientos de inspección deben solicitarse con el pedido.

Seguridad, Instalación y MantenimientoPara información de seguridad, instalación y mantenimiento ver instrucciones que acompañan al equipo (IM-P132-11).

Nota de instalación:Instalar con la dirección del flujo según la flecha del cuerpo y el volante en la posición adecuada. La posición preferida es la vertical.

MediciónUnidad de Medida: Se realizará de acuerdo a la unidad.


04.03.06.03 FILTRO DE LINEA DE 6” Ø CON TAPA CIEGA BRIGADA Y CANASTILLA DE ACERO INOXIDABLE

Descripción:Este tipo de filtros lo que retiene los solidos es una canasta construida de lamina perforada la cual sirve de soporte al medo filtrante que es malla metálica de acuerdo al micraje que se requiere.



04.03.06.04 ADAPTADOR DE PVC 4”

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EXPEDIENTE TECNICO

DescripciónUnión del adaptador del PVC: 1.Dia: 20-110m m; 2.Joint: Hilo de rosca femenino del zócalo x del pegamento; 3.ISO9001: Certificación 2008; 4. Presión: PN10;Hilo de rosca femenino del zócalo x del pegamento de la unión del adaptador del PVC

Especificación:

1. Tamaño: 20mm*1/2 ", 25mm*3/4 ", 32mm*1 ", 40mm* 1 1/4 ", 50mm*1 el 1/2 ", 63mm*2 ",75m m * 1 1/2

",90mm* 3 ", 110mm* 4 ";

2. Color: gris o blanco;

3. Pasado ISO9001: 2008 Certificación de la gerencia de calidad;

4. Estándar: GB/T10002.2003, que está en la base de la certificación ISO4422;

5. Extremo común: Hilo de rosca femenino del zócalo x del pegamento;


Formas de PagoEl precio en unidad und incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución..

04.03.06.05 ADAPTADOR DE PVC 3”


04.03.06.06 CODO PVC-SAP 4”X90°

Descripción:Los codos de PVC-SAP, serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana para adaptar a las tuberías, unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas los codos deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones sanitarias e hidráulicas.

Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:

Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24 C:

- Peso específico 144 KG. /dm3.- Resistencia a la tracción 500 KG. /cm.- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.

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EXPEDIENTE TECNICO

- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.- Temperatura máxima de trabajo 65 C.- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.- Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.



04.03.06.07 CODO PVC-SAP3”X90°


04.03.06.08 TEE PVC-SAP3”

Descripción:Las TEE de PVC-SAP, serán del tipo pesado por un extremo tipo espiga campana para adaptar a las tuberías, unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las TEES deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones sanitarias e hidráulicas.



- Peso específico 144 KG. /dm3.- Resistencia a la tracción 500 KG. /cm.- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.- Temperatura máxima de trabajo 65 C.- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.- Tensión de perforación 35 KV/mm.




04.04 SISTEMA DE RIEGO04.04.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL

Descripción:Para efectos de este trabajo se debe tener en cuenta las medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción y público en general.

Las excavaciones no podrán empezarse mientras no se haya hecho un replanteo y se tenga en obra todos los Materiales correspondientes.

Los excesos de excavación en profundidad serán corregidos a cuenta del Contratista debiendo emplear arena hasta completar el fondo especificado.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a una distancia no menor de 1.50 m. de los bordes de las zanjas para evitar posibles derrumbes y dar facilidad y limpieza al trabajo.

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EXPEDIENTE TECNICO


MediciónEl trabajo efectuado se medirá en metros cúbico (m3) de Excavación de Zanja para cunetas

Formas de PagoEl pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cúbico (m3), mediante las valorizaciones respectivas entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total Mano de Obra, Materiales, Equipo y Herramientas, e imprevistos para completar satisfactoriamente la partida y de acuerdo al avance real de la Obra

04.04.02 RELLENO COMPACTADO A MANO

Descripción:Esta partida está referida a los trabajos de colocación de material propio, el relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 10 centímetros, debiendo regarse y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.

Medición:Se realizará de acuerdo al metrado verificado en obra por el supervisor y se medirá por volumen en m3 de acuerdo a la sección y distancias registradas en cuaderno de obra.

Forma de Pago:El pago se efectuará por m3 en la forma indicada y aprobado por el Supervisor, al precio unitario de contrato.El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, implementos de seguridad y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

04.04.03 SISTEMA DE RIEGO POR ASPERCION

Descripción:Este sistema se alimentara por gravedad de las fuentes ornamentales o espejos de agua, para tal efecto se emplearan accesorios sensibles a la baja presión. Los tramos de riego son corto puesto que todo el trayecto o recorrido hay fuentes de agua

EspecificacionesConexión rosca hembra 1/2”Regulable desde 40º hasta 360ºCaudal: 2,84 - 12,5 LPM (0,2 - 0,8 M /H)Presión de trabajo: 2,00 a 3,40 bares.Altura total (recogido); 15 cm.Separación recomendada: 5,1 a 8,5 Mts.Radio de alcance: 5,1 a 9,1 Mts.Trayectoria de la tobera: 26ºAltura del vástago: 10 cm.



04.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

Descripción:Comprende en la adquisición de accesorios e instalación de los mismos, verificando la calidad de estos según las normas que los respaldan.

Medición

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EXPEDIENTE TECNICO




05. INSTALACIÓNES ELECTRICAS

GENERALIDADES

Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y complementa lo indicado en la Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos constructivos de las actividades a realizar, así como los detalles técnicos de los equipos eléctricos y de los materiales que intervienen en el presente proyecto.

SOBRE LA EJECUCION DE LAS ACTIVIDADES

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EXPEDIENTE TECNICO

Para la ejecución de las actividades del presente proyecto, deberán tomarse en cuenta lo siguiente:

a) El Supervisor y la Contratista, antes de iniciar la ejecución de las Obra de Instalaciones Eléctricas, deberá compatibilizar en obra las consideraciones contempladas en el Proyecto.

b) Cualquier observación originado por condiciones no contemplados en el Proyecto y que implicara modificar el proyecto original, será el Supervisor de Obra quién deberá realizar la consulta por intermedio de la Gerencia de Infraestructura u Obra, a fin que el Proyectista de conformidad o no a lo consultado.

c) Todos las actividades se efectuarán de acuerdo a lo especificado en los siguientes Códigos o Reglamentos:

Código Nacional de Electricidad – Utilización. Reglamento Nacional de Construcciones ITINTEC Normas Internacionales IEC, ASTM Otras vigentes.

d) Todos los trabajadores deberán contar con uniformes y equipos de protección personal, como son casco, lentes contra impacto, guantes y botas dieléctricas.

e) El Tablero de Bombas y las Electro bombas, está diseñado para tener un funcionamiento automático y alternado.

f) Los Alimentadores Eléctricos son conductores tipo NYY y se instalan directamente entubados, en dados de concreto y enterrados, desde el Tablero General hasta los tableros eléctricos de distribución, pasando cada cierto tramo por buzones eléctricos.

g) Sobre el Sistema de Puesta a Tierra. Todas las partes metálicas no vivas de la instalación como son las cubiertas de los tableros, estructuras metálicas, así como la barra de tierra serán conectadas al sistema de puesta a tierra.

SOBRE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

a) Los materiales y/o equipos a utilizar serán nuevos y de reconocida calidad, además debe cumplir con las especificaciones técnicas que forma parte del presente proyecto.

Cualquier material y/o equipo, que llegue malogrado a la obra, o se malogre durante la ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado, no aceptándose material y/o equipo repotenciado o reparado.

Los materiales y equipos deberán ser almacenados en la obra en forma adecuada de acuerdo a los procedimientos técnicos del fabricante inclusive manteniendo las condiciones climáticas (humedad relativa, temperatura de almacenamiento, etc.). Si por mal almacenamiento del material y/o equipo generase accidente, daños a terceros o deterioro del material y/o equipo, la contratista asumirá con la responsabilidad. Todos los materiales a utilizarse deberán acondicionarse a la altura de operación, temperatura máxima y mínimas de la zona.

b) El Ingeniero Supervisor notificará por escrito a la contratista de cualquier material y/o equipo que considere inadecuado o inaceptable de acuerdo a las normas, reglamentos, leyes u ordenanzas de autoridades competentes.

c) Si los materiales y/o equipos tuvieran que importarse, el Contratista deberá realizar su solicitud con la debida anticipación, a fin de cumplir con el Cronograma de Ejecución de la Obra, el incumplimiento con los suministros de materiales y/o equipos, no será una causal de ampliación de plazo de la obra.

05.01 TRABAJOS PRELIMINARES05.01.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

Descripción:

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EXPEDIENTE TECNICO

Se refiere al trazo y replanteo para el tendido de cables subterráneos, los cuales tendrán su recorrido de acuerdo a lo indicado en los planos.

MaterialesCordelYeso de 28 kgEstaca de madera Pintura esmalteClavos para madera de 3”

Método de ejecuciónEl contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en ésta partida, el trazo se realizará con equipos topográficos y herramientas manuales, de acuerdo a la ubicación de los cables indicados en los planos. El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

MediciónUnidad de Medida: Se realizará de acuerdo a los metros lineales.


05.02 MOVIMIENTO DE TIERRA05.02.01 EXCAVACION DE ZANJA MANUAL H=0.60M. A=0.40M.05.02.02 RELLENO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO-COMPACTADO

Descripción:Los cables de energía alimentadores a los tableros se instalarán en ductos de PVC-P en zanjas de 0.60x0.80 m. (0.40x0.60 m.) de profundidad mínima recubiertos con un dado de concreto o según los detalles indicados en planos. El dado de concreto se ejecutara sobre una capa de arena fina cernida de 0.10 m. de espesor, seguidamente se protegerá con una capa de tierra cernida de 0.10 mts., para luego colocar la cinta de señalización de peligro de color amarilla, finalmente se rellenará con material seleccionado o tierra compactada sin pedrones.

La cinta de señalización tiene la siguiente característica:

Material.-Cinta de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y alcalizas.

Dimensión.-La cinta será de 5 pulgadas de ancho y de espesor 1/10 mm.

Color.-La cinta será de color Amarillo Brillante.

Inscripción.-Llevará en uno de sus lados la palabra “PELIGRO BAJA TENSION” con Letras Negras, que no pierden su color con el tiempo y deben ser recubiertas con plástico.

Elongación.-La elongación máxima será de 25% su longitud total.

Método de ejecuciónEl contratista realizara la excavación de zanja con herramientas manuales, con una profundidad mínima de 0.6 m de acuerdo a lo establecido en los planos y Especificaciones Técnicas.

MediciónLa excavación y relleno de zanjas se medirá por metro lineal (ml)

Forma de pago:El pago de estos trabajos se hará por ml, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

151

EXPEDIENTE TECNICO

05.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES DE FE GA DE 3”ØX4.5 MT. DE LONGITUD.

Descripción:Esta partida corresponde al poste de fierro galvanizado de 3”ØX4.5mt. de longitud, los cuales servirán de soporte de los equipos de alumbrado tipo luminarias tipo módulos integrales led de 60W tipo farolas. Estos serán de sección circular e irán empotrados con concreto en piso según la ubicación indicada en los planos.

Método de ejecuciónEl contratista realizara la instalación de postes galvanizados siguiendo el proceso constructivo una vez plantado los postes y bien anivelados se procederá a la fijación con concreto para su estabilidad y esto se hará m de acuerdo a lo establecido en los planos y Especificaciones Técnicas.

MediciónLa unidad de medida es por unidad de poste o mástil de fe galvanizado suministrado e instalado en obra.

Forma de PagoCada una de estas partidas será pagada por unidad, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra.

05.04 SALIDA DE ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZA Y SEÑALES DEBILES05.04.01 SALIDA PARA ALUMBRADO05.04.01.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ EN TECHO

Descripción:Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo LSOH con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil.

Para el caso de las instalaciones eléctricas de alumbrado en los tijerales, estructuras metálicas o similares, estas irán debidamente entubadas y se sujetarán con abrazaderas de dos orejas cada 1.5m.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.

Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:

FASE-1: NEGRO FASE-2: AZUL FASE-3: ROJO NEUTRO: BLANCO TIERRA: AMARILLO

Los materiales básicos a utilizar en la presente partida serán:

Conductor LSOH tipo Sólido. Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm. Caja Octogonal Pesada 100x55 mm. Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V. Pegamento de Tubería. Cinta Aislante. Tubo PVC-P 20mmФ. Curva PVC-P 20mmФ. Unión Simple 20mmФ. Abrazaderas de 02 orejas para tubo de 20mm StoveBolt para abrazaderas de 02 orejas con tuerca.

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EXPEDIENTE TECNICO

La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma. La unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica irán empotradas dentro del concreto.

Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para las conexiones.

Tubería PVC-P (Pesado).- Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.



- Peso específico 144 KG./dm3.- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.- Temperatura máxima de trabajo 65 C.- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.- Tensión de perforación 35 KV/mm.


Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.

B) Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara una campana en cada en extremo.

C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.

Cinta Aislante.- Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape), de dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Cajas Para Salidas de AlumbradoLas cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:

Para interruptores unipolares, bipolares Rectangular100x55x50mm.Conmutación

Para salidas de luz en techo y/o pared. Octogonal 100x55mm.

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EXPEDIENTE TECNICO

Cajas de pase para alumbrado.

Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.

MediciónLa unidad de medida será por punto (pto)

Forma de pago:

El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

05.04.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTES05.04.02.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE MONOFASICO DOBLE CON TOMA A TIERRA H=0.40 M.

Descripción:Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo LSOH con 4.0mm2 para las fases y 2.5 para línea a tierra, y cajas metálicas que serán usados como salidas en paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para tomacorrientes será del tipo rectangular. El tomacorriente (placa) posee un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma a tierra, 15Amp.-220V, la placa será de baquelita color marfil, mientras que para la computadoras deberán ser de placa de aluminio, a fin de reconocer que este es netamente estabilizado.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.

Los materiales a utilizar en la presente partida consiste en: Cable Eléctrico NH-80 de 2.5 mm. Cable Eléctrico NH-80 de 4 mm Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm. Placa Tomacorriente Doble con Línea a Tierra 15 A-220V. Pegamento para PVC. Cinta Aislante. Tubo PVC-P 20mmФ Curva PVC-P 20mmФ Unión Simple 20mmФ. Conector de PVC SAP 20mmø

EquiposHerramientas Manuales

Método de ejecución.La tubería se instalará empotrada en pisos y muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del tablero hasta el punto de utilización. Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para las conexiones.

Controles TécnicosDentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas de los materiales suministrados:

Cables Eléctricos Tipo LSOH (Sólido).-Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC, con protección del mismo material, del tipo LSOH de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se aceptará la

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EXPEDIENTE TECNICO

denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura de operación de 70ºC. Debemos indicar que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque original, para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en pedazos.A fin de evitar confusiones en las instalaciones es recomendable emplear los siguientes colores:

FASE-1: NEGRO FASE-2: AZUL FASE-3: ROJO NEUTRO: BLANCO TIERRA: AMARILLO

Tubería PVC-P (Pesado).-Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.



- Peso específico 144 KG./dm3.- Resistencia a la tracción 500 KG./cm.- Resistencia a la flexión 700 KG/cm.- Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt.- Temperatura máxima de trabajo 65 C.- Temperatura de ablandamiento 80-85 C.- Tensión de perforación 35 KV/mm.


Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.


C) Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.

Cinta Aislante.- Denominado también Cinta Aislante de PVC (Vinyl Plastic, Electrical Tape) de dimensiones 19m x 18.3mm x 0.15mm, de color negro.

Tomacorrientes Doble con Puesta a Tierra.-

Las placas para los Tomacorrientes ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y con propiedades antiestáticas. Los Tomacorrientes tienen sus bornes protegidos, disminuyendo los riesgos de cortocircuito y contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 15Amp., 220 Voltios,

Cajas Para Salidas de Tomacorrientes

Las cajas serán metálico tipo pesado, de 1.6 mm de espesor como mínimo y tendrán siguientes medidas:

155

EXPEDIENTE TECNICO

Para tomacorrientes, Rectangular100x50x55 mm.

Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.

Controles de Ejecución

Antes de proceder a la ejecución de la actividad se verificará que los materiales suministrados que cubren estas especificaciones deben ser nuevos y de buena calidad.

Se indicará todas las observaciones en la ejecución de la partida, en el cuaderno de obra, siendo el supervisor de Obra y el residente las personas autorizadas de efectuar llenar dicho cuaderno.

Medición

La Unidad de medida será por punto, que será medido como punto o salida terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Forma de pago:

El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

05.04.03 SALIDA PARA INTERRUPTORES05.04.03.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE H=1.40 M

Descripción:Esta partida incluye el suministro y colocación de interruptor unipolar de 15 A, 220V, placa de bakelita, color marfil, caja Fe. Galv. Pesado de 1.6 mm de espesor.

Las tuberías, cajas galvanizadas, conductores eléctricos y accesorios necesarios para la instalación de salidas del interruptor, ubicados en los ambientes señalados en los planos del proyecto.

Método de ejecuciónLas salidas de interruptores se instalarán en forma empotrado a la pared, ubicando las cajas rectangulares y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos, cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas rectangulares de los interruptores unipolares se realizaran picando la pared y cubriendo las tuberías con mortero, las salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.

Conductores De CobreFabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3. Aislamiento de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos, resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según norma VDE 0250 e IPCEA.

Tipo NH-80: Conductor de cobre electrolítico recocido, sólido o cableado. Aislamiento descompuesto termoplástico no halogenado HFFR.Es retardante a la llama, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos.

Los conductores de tierra serán de color amarillo.

Tuberías De PVC- PFabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes químicos retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº 399.006.

De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.

Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm:

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EXPEDIENTE TECNICO

Diámetro Diámetro Nominal Ext.

Diámetro Interior

15 mm 16.6 mm 21.0 mm

20 mm 21.9 mm 26.5 mm

25 mm 28.2 mm 33.0 mm

Accesorios Para Tubos PlásticosCurvas, uniones tubo a tubo, conexiones a caja, serán fabricadas del mismo material que el tubo plástico y para unirse con pegamento.

En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con juntas de expansión.

Cajas De Fierro Galvanizada PesadaFabricadas de plancha de fierro galvanizado, de espesor no menor a 1.6 mm. Se clasifican según sus dimensiones nominales en mm.Cajas de salidas y dispositivos: De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas con hueco roscado. Tendrán esquinas interiores y exteriores redondeadas. La caja previa limpieza será galvanizada en caliente según designación G-90 Tabla I ASTM A525-71 con no menos del 40% de zinc. De los siguientes tipos:

Tipo Dimensiones en mm Volumen en cm3

Rectangular 100 x 55 x 50 213

Octogonal 100 x 55 353

Cuadrado 100 x 55 497

Placa del interruptorLa placa será de bakelita, color marfil de 15 A, 220V, de un golpe, similar a lo fabricado por Ticino y/o Levintong

MediciónLa Unidad de medida será por punto, que será medido como punto o salida terminada, incluyendo el recorrido y la salida dentro de los ambientes, con los accesorios necesarios, de acuerdo a los planos correspondientes.

Forma de PagoLa forma de pago será en base a la verificación y metrado de las salidas o puntos bien ejecutados medidos en puntos por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.

05.04.04 SALIDA ESPECIAL05.04.04.01 SALIDA ESPECIAL PARA BOMBAS

Descripción:Cajas de paso especial construidas de plancha de acero galvanizado con lados electro soldados que se utilizaran para las salida eléctrica de las electrobombas. Incluye la tubería y accesorios de PVC-P, así como el cableado eléctrico desde el Tablero de Bombas hasta la caja metálica. Esta última se ubicara en el lado más próximo de la electrobomba con un soporte metálico de plancha de fierro galvanizada de ¼” de espesor y soporte de ángulo de 1”, de dimensiones y diseño indicado en los detalle de esta.

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EXPEDIENTE TECNICO

Tapas de cajas: Todas las cajas de paso llevaran tapas de plancha de fierro galvanizado de un espesor mayor que el espesor de la plancha de la caja. Se sujetaran a la caja con stovebolts inoxidables de 1 1/2” de longitud.

Método de ejecuciónEl contratista realizara la colocación de cajas empotrado a las cajuelas de concreto de acuerdo a lo establecido en los planos y Especificaciones Técnicas.

El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las herramientas y los equipos adecuados.

MediciónLa unidad de medida es por unidad, contando la cantidad de piezas colocadas en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.

Forma de PagoCada una de estas partidas serán pagadas por unidad, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

05.04.05 CAJAS DE PASO05.04.05.01 SUMINISTRO INSTALACION DE CAJA DE PASE CUADRADA CON TAPA DE 100x100x50 MM. DE FIERRO GALVANIZADO

Descripción:Las Cajas de Pase son de tipo cuadrado y es fabricado con plancha de fierro galvanizado del tipo pesado con 1.0 mm de espesor y se caracteriza por presentar huecos ciegos en los lados laterales de doble diámetro: de ½ “– ¾” y de ¾” – 1”. La caja consta de tapa.

Cajas de Pase Cuadrada de acuerdo a la Medida especificada.

Método de ejecuciónEl contratista realizara la colocación de cajas de acuerdo a lo establecido en los planos y Especificaciones Técnicas.


Medición:La unidad de medida será por conjunto (und)

Forma de pago:El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

05.05 CANALIZACIONES, CONDUCTOS O TUBERIAS05.05.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP, NTP 399.006 Ø 50 MM.

Descripción:Corresponde a tuberías de PVC-SAP, que servirá como canalización del conductor alimentador del Tablero de distribución del tanque elevado hacia el tablero de control y mando de la electrobomba. Incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para instalaciones eléctricas.


Propiedades Físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes

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EXPEDIENTE TECNICO

propiedades físicas a 24 C:

Peso específico 144 KG./dm3. Resistencia a la tracción 500 KG./cm. Resistencia a la flexión 700 KG/cm. Dilatación térmica 0.060 C/mm/mt. Temperatura máxima de trabajo 65 C. Temperatura de ablandamiento 80-85 C. Tensión de perforación 35 KV/mm.

Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI. Accesorios para electroductos de PVC:

A) Curvas.-Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.


C) Unión tubo a caja normal.-Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.

D) Pegamento. - Se empleará pegamento especial para PVC.

Método de ejecuciónLa tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros según se indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de dos curvas de 90° entre caja y caja.

No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma.

MediciónLa unidad de medida será por conjunto (m)

Forma de pago:El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

05.05.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP, NTP 399.006 Ø 60 MM.

Estas partidas se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones indicadas en el ítem N° 17.05.01

05.06 CONDUCTORES Y CABLES DE ENERGIA EN TUBERIAS05.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR NYY 3-1x25 MM2 + 1x25 MM2 (N) + 1x10 MM2 (T)

Descripción:Los conductores deberán ser fabricados según los estándares de control de calidad ISO 9000, ISO 9001 e ISO 9002. Los conductores a utilizarse serán todos en calibre milimétrico.

Cables de energíaEstos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC, con protección del mismo material, del tipo NYY, dúplex (blanco y negro) y paralelos (blanco, negro y rojo), para una tensión nominal de 1,000 V y temperatura de operación de 80ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas EX - ITINTEC Nº 370.050. El cable reúne magnificas propiedades eléctricas y

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EXPEDIENTE TECNICO

mecánicas. La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia a los ácidos, abrasión, grasas aceite y a la abrasión. Facilita empalmes, derivaciones y terminaciones. No propaga llama. Se aplica en instalaciones fijas en bandejas, canaletas, a la intemperie, en ductos subterráneos o directamente enterrados. Puede ser instalado en lugares secos o húmedos.

Conductores para acometida a las Proyectores ledLa derivación a los proyectores, hasta la base porta fusible se efectuará con cable NYY dúplex de 2-1x6 mm2 y el enlace entre el corto circuito y la luminaria será con cable extra flexible 2x2.5 mm2 del tipo NMT, que están fabricados de acuerdo a la norma ITINTEC 370.048 (calibre en mm2) y su aplicación es en aparatos sujetos a desplazamiento o vibraciones para esta aplicación no se debe permitir empalmes en este tramo. Si los fusibles de protección están incluidos en el artefacto entonces el cable NYY llegará a la luminaria.

La contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante de Cable a fin de garantizar su calidad y autenticidad.

Método de ejecuciónEl contratista realizara el tendido de las tuberías por donde pasaran los conductores, de acuerdo a los planos y las Especificaciones Técnicas.


Medición:La unidad de medida será por metro lineal instalado (m)

Forma de pago:El pago de estos trabajos se hará por metro lineal instalado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

05.06.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR NYY 3-1x16 MM2 + 1x16 MM2 (N) + 1x10 MM2 (T)








05.06.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR DESNUDO 1x35 MM2

Descripción:Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, y es del tipo recocido, cuyo uso es en sistema de puesta a tierra, protección de equipos y aplicaciones de uso general, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.042. El cable reúne magnificas propiedades eléctricas y mecánicas.

MediciónLa unidad de medida será por metro lineal instalado (m)

Forma de pago:El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

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EXPEDIENTE TECNICO

05.06.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPALMES SUBTERRANEO 3M

Descripción:Esta partida corresponde a los empalmes subterráneos entre los alimentadores o circuitos de derivación a los equipos de iluminación exterior instalados en postes según se muestran en los planos.

Estos se efectuaran de acuerdo a las recomendaciones técnicas de los fabricantes y la buena práctica de los técnicos especialistas

Método de ejecuciónEl contratista realizara la instalación de empalmes subterráneos después de haber hecho el tendido de las redes de acuerdo a los planos y las Especificaciones Técnicas.


Método de MediciónLa unidad de medida es por unidad o Kit de empalme ejecutado.

Forma de PagoSe valorizará por unidad o kit realmente instalado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.

05.07 SISTEMA DE CONDUCTOS05.07.01 BUZONES05.07.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE BUZON DE INSPECCION DE 1.00Mx1.00Mx1.00M

Descripción:Esta partida corresponde al suministro de todos los materiales, insumos, maquinaria, herramientas y mano de obra necesaria para la fabricación en obra, de los buzones de concreto armado, cuyas dimensiones y características se encuentran indicadas en el plano.

Método de ejecuciónEl contratista ejecutara la construcción de los buzones de concreto armado iniciando con la excavación, cuyas dimensiones se encuentran en el plano y seguidamente con el encofrado y vaciado, de acuerdo a los planos y las Especificaciones Técnicas.


Método de MediciónLa unidad de medida será por unidad de buzón construido. Esta incluye la tapa de concreto.

Forma de PagoEl pago se hará por unidad de buzón construido y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por la correcta ejecución en obra.

05.07.02 TABLEROS PRINCIPALES05.07.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION TG SEGUN ESPECIFICACIONES

TECNICAS

Descripción:Para este proyecto los Tableros Eléctricos se construirán de acuerdo a las siguientes especificaciones:

El Tablero Eléctrico consta de un Gabinete Metálico e Interruptores Termo magnéticos. Por otro lado el Gabinete Eléctrico consta de una caja metálica, marco, tapa, barras, porta barras (aisladores) y accesorios.

a) Caja - base

La caja metálica será del tipo para empotrar en la pared, así mismo está construido con plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm de espesor. En cada cara lateral y en las caras inferior y superior de la caja, llevará huecos ciegos de doble diámetro de los siguientes diámetro, 2 – 2 ¼ “, 1½ “– 1¾”, 1” – 1 ½” y de

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EXPEDIENTE TECNICO

½ “- ¾”. En ella se fijan el conjunto interior para el montaje de interruptores y los elevadores para la bandeja. Lleva una barra de cobre de 3x15mm con perforaciones roscadas y tornillos M5, para puesta a tierra.

b) Marco y tapaEsta formada por un contorno y una puerta, ambas fabricadas con plancha de fierro LAF de 1.5mm de espesor. Para darle mayor rigidez tanto el marco como la puerta tienen un doblez de 30º en todo su perímetro y además tienen las esquinas redondeada para darle un mejor acabado. La puerta se fija lateralmente al contorno mediante bisagras soldadas al contorno y tiene como dispositivo de cierre una cerradura rectangular con llave y botón de apertura. El contorno también lleva dos ángulos soldados lateralmente que además de darle mayor rigidez sirve para fijar en ellas la bandeja regulable y para ello cuenta con perforaciones roscadas.

En la parte posterior lleva un tarjetero para anotar los circuitos con sus correspondientes interruptores.

Bandeja RegulableSirve para dar la protección adecuada contra contactos directos casuales y para presionar a los interruptores sobre la base de montaje. Está construida con plancha de hierro LAF de 1mm de espesor. Esta bandeja se fija a la protección frontal y para ello cuenta con perforaciones laterales de 7x12 mm, permitiendo de este modo regular la profundidad de su fijación. Cuenta además con perforaciones para su fijación a la caja – base a través de los elevadores soporte.

El acceso a los tornillos de fijación que aseguran la bandeja solo es posible abriendo la puerta, de este modo se da mayor seguridad a los equipos dentro del tablero.

Tanto la protección frontal con puerta así como la bandeja son sometidos a un tratamiento anticorrosivo de fosfatizado por inmersión en caliente y un recubrimiento interior y exterior con pintura en polvo del tipo epoxi poliéster texturaza color gris claro (RAL 7032), aplicando electrostáticamente y secado a 180 º C, con un espesor de 80 a 110 micrones.

Los elevadores internos y todos los tornillos de fijación están sometidos a un proceso electrolíticos de tropicalizado, para protegerlos contra la corrosión.

Todas las perforaciones roscadas se realizan sobre huecos embutidos para que los tornillos que alojen se fijen con los hilos necesarios y así evitar que se aflojen al menor esfuerzo.

c) Barras y accesoriosLas barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir exactamente con las especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras serán de cobre electrolítico de capacidad según su interruptor general de:

INTERRUPTOR GENERAL BARRAS 30 a 100A 200 amperios.

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M, para una tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio, valor que quedará asentado en el Cuaderno de Obras con la copia correspondiente.

También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final para la conexión al pozo de puesta atierra.

La contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de Calidad del Tablero Eléctrico en Conjunto.

InterruptoresLos interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea. El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor y los contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren

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EXPEDIENTE TECNICO

excelente contacto eléctrico. Además deberán cumplir con las normas internacionales CEI 947-1, CEI 947-2 y las normas europeas EN60947.2 respectivamente.

Los interruptores eléctricos deberá cumplir necesariamente la selectividad de las protecciones, entre el interruptor principal y secundario.

La capacidad de interrupción a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

Para interruptores hasta 60A ------ 10KA Para interruptores de 63 A a 100 A ------ 20KA

En referencia a los interruptores diferenciales estos serán del mismo tipo y modelo que los interruptores termo magnético y serán del tipo de 20 A, 30 mA – 220 voltios, indicado para protección de las personas.

Interruptor Horario El control del alumbrado exterior para farolas y reflectores será realizado por medio de un interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.

La contratista presentará el Certificado de Garantía del Fabricante del Interruptor Termo magnético a fin de garantizar su calidad y autenticidad, así mismo presentará el certificado de Calidad del Tablero Eléctrico en Conjunto.

MediciónLa unidad de medida será por unidad (und)

Forma de pago:El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

05.07.03 TABLEROS DE DISTRIBUCION05.07.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION TD-1 SEGÚN ESPECIFICACIONES

TECNICAS


05.07.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION TD-2 SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS






05.07.03.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE TABLERO DE DISTRIBUCION TD-SM SEGÚN ESPECIFICACIONES TECNICAS


05.08 DISPOSITIVOS DE MANIOBRA Y PROTECCION05.08.01 INSTALACION DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA05.08.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE POZO DE PUESTA A TIERRA

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EXPEDIENTE TECNICO

Descripción:Esta partida corresponde a la construcción de los pozos puesta a tierra de acuerdo al detalle que aparece en los planos.

Para la construcción de los pozos puesta a tierra, cuya resistencia sea menor de 15 Ohmios, se requiere de los siguientes materiales:

2.08m3 de tierra de chacra o vegetal debidamente cernido.02 bolsas de THOR GEL para agregar a la tierra de chacra.02 conectores de bronce para puesto a tierra tipo AB.02 bolsas de bentonita.01 Varilla de cobre de 3/4” x 2.40metros01 caja de registro de concreto de 0.40x0.40x0.10 m con tapa (la misma que debe llevar la simbología de puesta a tierra y pintado de color amarillo).

Método de ejecuciónPara la construcción del pozo a tierra se excavará un hoyo de 3.00m de profundidad por 0.80m de diámetro. Luego de colocarse la varilla de cobre se rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, al llegar a la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con una dosis de THOR GEL, y BENTONITA, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 15 Ohmios, en caso de no obtenerse la medida, se aplicará más dosis de las sales químicas hasta un máximo de 03 dosis por m3. En caso de no obtenerse la medida se construirá otro pozo a tierra, a fin de obtenerse la medida solicitada.

Sobre la superficie se colocara una caja de registro que indicara el sitio del pozo.

MediciónLa unidad de medida es por unidad, instalado en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.

Forma de PagoLa medición de esta partida se efectuara después de la construcción del pozo de tierra de acuerdo al detalle de construcción .Se valorizara por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del correspondiente ítem.

05.08.02 ARTEFACTOS05.08.02.01 SUMINISTRO E INTALACION EN PISO TIPO GEOTEC 70W, INCLUYE LAMPARA Y ACCESORIO

DescripciónArtefacto de alumbrado exterior o interior cuyas características principales son:

Sistema óptico de reflector dirigible fabricado en aluminio 99.8%puro, pasa por un tratamiento electroquímico para abrillantarlo y anodizarlo.Cuerpo fabricado en aluminio fundido que ayuda a disipar el calor que genera el porta equipo. Pintado en polvo y secado al horno.Placa porta equipo de plancha de aluminio semiduro que sirve como separación del sistema óptico.Cristal templado antideslumbrante de 8mm de espesor, transparente y difuso.Tapa con Bisel fabricado en aluminio fundido pintado en polvo secado al horno. Sujetado con 4 pernos de acero inoxidable para un sellado de hermeticidad.Cubierta fabricada de PVC pintado en color negro, donde se aloja el cuerpo del artefacto.Anillo base fabricado en aluminio fundido y pintado en polvo color negro y secado al horno. Anclado al piso por 3 pernos y sujeto a la cubierta.

AplicacionesPara iluminación de columnas, señalización de caminos, acentuación de fachadas y monumentos, entre otras.Empotrado en piso o jardín, éstos deben contar con sistemas de drenaje. Para ser utilizado con lámparas G-12, con potencias de1x70W para 22º.Suministrado en color negro.Puede solicitarse con anillo de acero inoxidable para efecto decorativo.

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EXPEDIENTE TECNICO

Método de ejecuciónEl contratista realizará todas las pruebas necesarias para verificar la correcta instalación de los materiales y artefactos eléctricos, todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a los planos y las Especificaciones Técnicas.


Método de mediciónUnidad de Medida: und.Norma de Medición: Se realizará de acuerdo a la cantidad de unidades.

Condiciones de pagoEl precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su correcta instalación.

05.08.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA REFLECTOR ENYOI –HIGH POWER INCLUYE LAMPARA Y ACESORIOS

DescripciónEste proyector híper-compacto se adapta especialmente a la iluminación arquitectónica exterior y a la iluminación de acento. El cuerpo del proyector se compone de dos piezas de aluminio anodizado. La parte superior acoge el bloque óptico, la parte inferior, la caja de alimentación eléctrica. El bloque óptico se cierra con un vidrio templado. Está separado del compartimiento eléctrico por el soporte del circuito impreso que actúa como pantalla térmica y asegura así una excelente disipación del calor. El proyector Enyo es totalmente hermético: IP 67. La fijación se realiza mediante una pequeña horquilla que permite un ajuste preciso de la inclinación del proyector in situ. Color: aluminio anodizado

Pintura en color RAL.Luminaria Tipo Proyector tipo QVF de 150 W será de Color amarillo, verde IK08 8° Led CREE XP . Su suministro incluye patillas de fijación; difusor de vidrio templado.CON DIFUSOR DE REJILLA METALICO

Estas deben contar con sus respectivas protocolos de pruebas de cumplimento de las normas IEC 60598, emitidos por un laboratorio internacional acreditado por la IEC para realizar estas pruebas y emitir estos protocolos. Asimismo el tiempo de garantía de estas luminarias será mínimo de 03 años.

Método de ejecuciónEl contratista realizará todas las pruebas necesarias para verificar la correcta instalación de los materiales y artefactos, todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a los planos y las Especificaciones Técnicas.


Método de MediciónLa unidad de medida es por unidad, instalado en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.

Condiciones de PagoCada una de estas partidas serán pagadas por unidad, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

05.08.02.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA SIMPLE CONICA DECORATIVO DE POLICARBONATO DE 70W, O SIMILAR LAMPARA Y ACCESORIOS

Descripción:Esta partida comprende el suministro y la instalación del artefacto simple. Será luminaria tipo esférica SPA de Philips o Similar, y llevara lámpara de vapor de sodio de alta presión tipo SON T de 70 W, altamente hermético a prueba de agua, considera el soporte metálico, porta fusible completo y el conductor NLT. La ubicación y orientación será autorizado por el supervisor.

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EXPEDIENTE TECNICO

Método de ejecuciónEl contratista realizará todas las pruebas necesarias para verificar la correcta instalación de los materiales y artefactos, todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a las Especificaciones Técnicas.


Medición Unidad de Medida: und.

Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

05.08.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE LUMINARIA LED`S, 20W, 12V PARA PISCINA DE CONVENCIONAL INCLUYE LAMPARAS Y ACCESORIOS

Descripción

Este partida comprende el suministro e instalación de la luminaria proyector acuático tipo LED´S B12 convencional o Similar híper-compacto altamente hermético de 20 W – 12 V la incluirá un transformador de voltaje seco se adapta especialmente a la iluminación arquitectónica exterior y a la iluminación de acento. El cuerpo del proyector se compone de una pieza de aluminio anodizado. La parte superior acoge el bloque óptico, la parte inferior, la caja de alimentación eléctrica. El bloque óptico se cierra con un vidrio templado. Está separado del compartimiento eléctrico por el soporte del circuito impreso que actúa como Pantalla térmica y asegura así una excelente disipación del calor. El proyector es totalmente hermético: IP 67. La fijación se realiza mediante una pequeña horquilla que permite un ajuste preciso de la inclinación del proyector in situ. Color: aluminio anodizado

Pintura en color RAL.Luminaria será de Color verde amarillo, Su suministro incluye patillas de fijación; difusor de vidrio templado.CON DIFUSOR DE REJILLA METALICOEstas deben contar con sus respectivas protocolos de pruebas de cumplimento de las normas IEC 60598, emitidos por un laboratorio internacional acreditado por la IEC para realizar estas pruebas y emitir estos protocolos. Asimismo el tiempo de garantía de estas luminarias será mínimo de 03 años.

Método de ejecuciónEl contratista realizará todas las pruebas necesarias para verificar la correcta instalación de los materiales y artefactos, todos los materiales utilizados en esta partida de acuerdo a los planos y las Especificaciones Técnicas.


Método de MediciónLa unidad de medida es por unidad, instalado en obra, verificando su correcta colocación y ubicación según los planos del proyecto.

Condiciones de PagoCada una de estas partidas serán pagadas por unidad, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.

05.08.02.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARTEFACTO FLUORESCENTE PARA ADOSAR DE 1X18W. CON |DIFUSOR PLASTICO

Descripción.Las luminarias estancas de policarbonato para uso de interiores o exteriores, es diseñado para uso con 01 lámparas fluorescentes de 1x36w, cuentan con protección contra la humedad y el polvo. Puede ser utilizado de dos formas, tanto adosado al techo o simplemente suspendido por medio de cable de acero y grapas. Sus características técnicas serán.

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EXPEDIENTE TECNICO

Cuerpo.Estampado por inyección, color Gis RAL 7015, irrompible y autoextinguible V2, de alta resistencia mecánica gracias a su estructura reforzada por sus nervaduras interiores. Resistente a la corrosión.

Difusor.Estampado por inyección de policarbonato trasparente prismático interior para un mayor control luminoso, autoextinguible V2, estabilizado a los rayos UV. El acabado lisa exterior, necesario para mantener la máxima eficiencia luminosa.

Reflector.De acero laminado en frio, zincado en caliente antifisura, revestido con base de pintura epoxidica, barnizado estabilizado a los rayos UV.

Portalámparas y equipo eléctrico.De policarbonato blanco y de contactos de bronce fosforoso, casquillo G-13.El equipo auxiliar de arranque será de balasto electrónico de alto factor de potencia.

Norma de fabricación.Las luminarias se fabricaran de acuerdo a las normas siguientes:EN60598-1, CEI-3421Grado de protección IP66IK08

MediciónSe medirá por unidad (und)

Forma de pago:El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

05.08.03 PRUEBAS ELÉCTRICAS05.08.03.01 PRUEBAS ELÉCTRICAS EN REDES EXTERIORES E INTERIORES

Descripción:Se refiere a las pruebas de continuidad y resistencia de aislamiento de los circuitos de distribución, alimentadores eléctricos del tablero general y de distribución, así como la medición de la resistencia del sistema de puesta a tierra.

Método de ejecuciónEl contratista realizará todas las pruebas necesarias para verificar la correcta instalación de los materiales y equipos, para verificar el correcto funcionamiento del sistema eléctrico, de acuerdo a las Especificaciones Técnicas.

El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las herramientas y los equipos de medición debidamente calibrados.

MediciónUnidad de Medida: Global

Forma de pagoEl pago de estos trabajos se hará por el conjunto de pruebas efectuadas, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El precio unitario incluye el pago de los materiales y equipos utilizados en esta partida, mano de obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su ejecución.

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Especificaciones Tecnicas Final

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