Ensayo 1. Dureza Rockwell Ucv

ESCUELA

Preparado: Alfredo Gallardo

LABORATORIO DE RESISTENCIA DE MATERIALES

1. ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

2. ENSAYO DE DUREZA BRINELL Y VICKERS

3. ENSAYO DE TRACCION

4. ENSAYO DE FLEXION

5. ENSAYO DE TORSION

6. ENSAYO DE

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA PUCV

Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013


ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

ENSAYO DE DUREZA BRINELL Y VICKERS

ENSAYO DE TRACCION

ENSAYO DE FLEXION

ENSAYO DE TORSION

ENSAYO DE IMPACTO

Pag: 1


ENSAYO DE DUREZA BRINELL Y VICKERS

ESCUELA


PROTOCOLO ACTIVIDAD Nº 1 I. NOMBRE DE LA ACTIVIDAD II. OBJETIVOS

1. Determinar dureza Rockwell en probetas de diversos materiales usando en forma correcta dos tipos de penetradores, seleccionando y cargas de ensayo y las escalas de lectura.

2. Explicar el procedimiento utilizado para determinar la dureza de cada pieza ensayada

3. Elaborar informe técnico con los resultados obtenidos y calculados4. Analizar los resultados obtenid5. Describir los equipos y componentes utilizados para el ensayo

III. TIEMPO ASIGNADO 1 horas IV.- MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

1. Durómetro Rockwell2. Penetradores de bola y diamante3. Calibres patrones de dureza4. Tabla de equivalencia de du

V.- PAUTA GENERAL DEL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD 1. Atender a la explicación sobre la operación del Durómetro2. Clasificar las piezas por tipo de ensayo3. Calibrar la máquina para cada tipo de Ensayo Rockwell C4. Realizar las mediciones necesarias por cada 5. Verificar que la máquina no ha perdido su calibración

POSTERIOR A LAS MEDICIONES SE DEBERA CALCULAR LO SIGUIENTE:

• DUREZA MAXIMA.• DUREZA MINIMA.• PROMEDIO MATEMATICO.• DESVIACION STANDARD.• FORMULAR CONCLUSIONES.• DISEÑAR GRAFICO DUREZA V/S ZONAS

VI.- EVALUACIÓN 1. Prueba, ponderación en la nota del ensayo 10%2. La evaluación de actividades prácticas se efectuara a través de un Informe de los

ensayos realizados, ponderación en la nota del ensayo 90%



I. NOMBRE DE LA ACTIVIDAD “ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

Determinar dureza Rockwell en probetas de diversos materiales usando en forma correcta dos tipos de penetradores, seleccionando y aplicando correctamente las cargas de ensayo y las escalas de lectura. Explicar el procedimiento utilizado para determinar la dureza de cada pieza

Elaborar informe técnico con los resultados obtenidos y calculadosAnalizar los resultados obtenidos y calculados Describir los equipos y componentes utilizados para el ensayo

III. TIEMPO ASIGNADO 1 horas

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

Durómetro Rockwell Penetradores de bola y diamante Calibres patrones de dureza Tabla de equivalencia de dureza

PAUTA GENERAL DEL DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

Atender a la explicación sobre la operación del Durómetro Clasificar las piezas por tipo de ensayo Calibrar la máquina para cada tipo de Ensayo Rockwell C Realizar las mediciones necesarias por cada pieza Verificar que la máquina no ha perdido su calibración


DUREZA MAXIMA. DUREZA MINIMA. PROMEDIO MATEMATICO. DESVIACION STANDARD. FORMULAR CONCLUSIONES. DISEÑAR GRAFICO DUREZA V/S ZONAS MEDIDAS.

Prueba, ponderación en la nota del ensayo 10% La evaluación de actividades prácticas se efectuara a través de un Informe de los

ponderación en la nota del ensayo 90%

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ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL”

Determinar dureza Rockwell en probetas de diversos materiales usando en forma aplicando correctamente las

Explicar el procedimiento utilizado para determinar la dureza de cada pieza

Elaborar informe técnico con los resultados obtenidos y calculados


La evaluación de actividades prácticas se efectuara a través de un Informe de los

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VII.- BIBLIOGRAFÍA

• Apuntes de • Textos o memorias disponibles en biblioteca• Bibliografía de la asignatura

PAUTA DE CONTENIDOS DEL INFORMES

N°

1 Titulo y carátula

2 Índice

3 Objetivos de la actividad

4 Materiales, equipos y herramientas utilizados

5 Descripción del equipo utilizado

6 Descripción del ensayo realizado

7 Plan de desarrollo de la actividad

8 Valores obtenidos y valores calculados (incluidos gráficos)

9 Análisis de los valores obtenidos y calculados

10 Observaciones, conclusiones y comentarios

11 Apéndice, anexos

12 Bibliografía utilizada



Apuntes de clases Textos o memorias disponibles en biblioteca Bibliografía de la asignatura

PAUTA DE CONTENIDOS DEL INFORMES

ITEM

Titulo y carátula

Objetivos de la actividad

Materiales, equipos y herramientas utilizados

del equipo utilizado

Descripción del ensayo realizado

Plan de desarrollo de la actividad

Valores obtenidos y valores calculados (incluidos gráficos)

Análisis de los valores obtenidos y calculados

Observaciones, conclusiones y comentarios personales

Apéndice, anexos

Bibliografía utilizada

Pag: 3

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1.- DUREZA Y ENSAYO DE DUREZA

La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y representa una propiedad comparativa, es decir que permite establecer que material o más blando que otro, una forma sencilla de comprender lo anterior es pensar en la forma como se compara la dureza de dos materiales en la vida cotidiana, siempre se utilizará un material de mayor dureza como material de referencia, la forma como se realice la comparación da origen a varios tipos de dureza y estos son: � Dureza a la penetración � Dureza a la deformación � Dureza al rebote o choque � Dureza al corte � Dureza abrasiva Dureza a la penetración:

Dureza a la deformación:

Dureza al rebote.:

Dureza al corte.:

Dureza abrasiva.:

IMPORTANCIA DE LOS ENSAYOS DE DUREZA. La importancia de estos ensayos de dureza es:

� Control de calidad es frecuente que estos ensayos permiten comparar los valores de dureza especificados para la adquisición de materiales.

� Tratamiento térmico: por medio un determinado tratamiento

� investigación: Los resultados de los ensayos permiten establecer una correlación entre la dureza y alguna otra propiedad



DUREZA Y ENSAYO DE DUREZA

La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y representa una propiedad comparativa, es decir que permite establecer que material es más duro o más blando que otro, una forma sencilla de comprender lo anterior es pensar en la forma como se compara la dureza de dos materiales en la vida cotidiana, siempre se utilizará un material de mayor dureza como material de referencia, la

como se realice la comparación da origen a varios tipos de dureza y estos

Dureza al rebote o choque

Es la resistencia que ofrece un material a ser penetrado por otro más duro, es una medida de su estructura y plasticidad., Este ensayo es el más utilizado para los materiales utilizados en mecánica.

Dureza a la deformación: Es la resistencia que opone un material a ser deformado en forma plástica sin generar rotura en su estructura, este ensayo es importante para determinar la capacidad de (deformación) embutición de chapas metálicas.

Es la resistencia que ofrece un material al choqurebote determinado según sus propiedades elásticas, este ensayo es muy utilizado para medir las propiedades elásticas en algunos aceros templados y en gomas y elastómeros naturales y artificiales

Es la resistencia que ofrece un material al corte, típica situación que se genera en los procesos de arranque de viruta.

Es la resistencia que ofrecen los materiales a desgastarse cuando están sujetos a movimientos relativos de deslizamientos relativos

IMPORTANCIA DE LOS ENSAYOS DE DUREZA.

La importancia de estos ensayos de dureza es:

Control de calidad es frecuente que estos ensayos permiten comparar los valores de dureza especificados para la adquisición de materiales. Tratamiento térmico: por medio del ensayo puede comprobarse la efectividad o calidad de un determinado tratamiento investigación: Los resultados de los ensayos permiten establecer una correlación entre la dureza y alguna otra propiedad

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La dureza es una propiedad fundamental de los materiales y representa una es más duro

o más blando que otro, una forma sencilla de comprender lo anterior es pensar en la forma como se compara la dureza de dos materiales en la vida cotidiana, siempre se utilizará un material de mayor dureza como material de referencia, la

como se realice la comparación da origen a varios tipos de dureza y estos

Es la resistencia que ofrece un material a ser penetrado por otro más duro, es una medida de su estructura y plasticidad., Este

más utilizado para los materiales utilizados en

material a ser deformado en forma plástica sin generar rotura en su estructura, este ensayo es importante para determinar la capacidad de (deformación)

Es la resistencia que ofrece un material al choque y que genera un rebote determinado según sus propiedades elásticas, este ensayo es muy utilizado para medir las propiedades elásticas en algunos aceros templados y en gomas y elastómeros naturales y artificiales

ofrece un material al corte, típica situación que se genera en los procesos de arranque de viruta.

Es la resistencia que ofrecen los materiales a desgastarse cuando están sujetos a movimientos relativos de deslizamientos relativos

Control de calidad es frecuente que estos ensayos permiten comparar los valores de

del ensayo puede comprobarse la efectividad o calidad de

investigación: Los resultados de los ensayos permiten establecer una correlación entre la

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ENSAYOS DE DUREZA DE PENETRACIÓN Define la dureza como la resistencia a la penetración o resistencia a la deformación plástica que opone un material a ser presionado por un penetrador determinado y bajo la acción de cargas preestablecidas La resistencia a la penetración localizada “industrialmente como una medida de dureza

“La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformación permanente en la superficie” Ensayo estático

• Ensayo de dureza • Ensayo de dureza ROCKWELL (para ensayos especialmente para metales• Ensayo de dureza VICKERS (para ensayos de materiales duros• Ensayo de dureza KNOOP (

Ensayo escleroscopio Ensayo de dureza SHORE Ensayos estáticos La dureza de un metal se mide forzando con un penetrador sobre su superficieEl elemento penetrador que es generalmente una esfera, una pirámide o un cono, se fabrica de un material mucho más duro que el material que El acero endurecido, el carburo de tungsteno, el diamante son materiales usualmente ucomo penetradores. Para la mayoría de los ensayos estándar se emplea una carga conocida, presionando ligeramente el penetrador a 90 grados en la superficie del metal que

Es deseable que las superficies de las probetas sobre lsean planas y pulidas, con espesores adecuados para evitar efecto de yunque. Las mediciones deben realizarse a distancias convenientes entre ellas, ya que zonas presentar carencia de material sustentante, o Después la hendidura ha sido realizada, se retira dureza obtenida en el dial de la maquina o se efectúa ensayo, como se ve en esquema siguiente

Superficie de muestra



ENSAYOS DE DUREZA DE PENETRACIÓN

ureza como la resistencia a la penetración o resistencia a la deformación plástica que opone un material a ser presionado por un penetrador determinado y bajo la acción de cargas

La resistencia a la penetración localizada “Dureza de indentación o huella” Se usa mucho industrialmente como una medida de dureza, la cual es esencialmente no destructivos

“La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformación permanente en la

Ensayo de dureza BRINELL (para ensayos especialmente para metales)Ensayo de dureza ROCKWELL (para ensayos especialmente para metalesEnsayo de dureza VICKERS (para ensayos de materiales durosEnsayo de dureza KNOOP (para micro dureza o materiales duros

Ensayo escleroscopio Ensayo de dureza SHORE

La dureza de un metal se mide forzando con un penetrador sobre su superficieEl elemento penetrador que es generalmente una esfera, una pirámide o un cono, se fabrica de un

duro que el material que está siendo sometido a prueba. El acero endurecido, el carburo de tungsteno, el diamante son materiales usualmente u

Para la mayoría de los ensayos estándar se emplea una carga conocida, presionando ligeramente el penetrador a 90 grados en la superficie del metal que está siendo ensayado

Es deseable que las superficies de las probetas sobre las cuales se efectuarán las mediciones, sean planas y pulidas, con espesores adecuados para evitar efecto de yunque. Las mediciones deben realizarse a distancias convenientes entre ellas, ya que zonas muy cercanas pueden presentar carencia de material sustentante, o bien, endurecimiento por deformación.

Después la hendidura ha sido realizada, se retira la carga previa y se efectúa la lectura de la dureza obtenida en el dial de la maquina o se efectúa la medición de la huella obtenida en el ensayo, como se ve en esquema siguiente

Penetrador se retira de la superficieCARGA

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ureza como la resistencia a la penetración o resistencia a la deformación plástica que opone un material a ser presionado por un penetrador determinado y bajo la acción de cargas

Se usa mucho esencialmente no destructivos

“La dureza es una medida de la resistencia de un metal a la deformación permanente en la

BRINELL (para ensayos especialmente para metales) Ensayo de dureza ROCKWELL (para ensayos especialmente para metales Ensayo de dureza VICKERS (para ensayos de materiales duros. 10.000HV)

eriales duros, 8.000HK),

La dureza de un metal se mide forzando con un penetrador sobre su superficie El elemento penetrador que es generalmente una esfera, una pirámide o un cono, se fabrica de un

El acero endurecido, el carburo de tungsteno, el diamante son materiales usualmente utilizados

Para la mayoría de los ensayos estándar se emplea una carga conocida, presionando ligeramente el

as cuales se efectuarán las mediciones, sean planas y pulidas, con espesores adecuados para evitar efecto de yunque. Las mediciones

muy cercanas pueden bien, endurecimiento por deformación.

la carga previa y se efectúa la lectura de la la medición de la huella obtenida en el

Penetrador se retira de la superficie

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Ensayo De Dureza Rockwell PRINCIPIO DEL ENSAYO.

• Este ensayo está basado en la dureza a la penetración al igual que el ensayo Brinell, pero se diferencian en el principio de medición.

• El ensayo Rockwell determina la dureza en función de la profundidad de penetración, cambiando el procedimiento que consiste en lo siguiente:

Primera fase: Aplicación de una carga inicial P

Segunda fase Aplicación de la carga principal Ppor la cota" b' " medida con respecto al punto de partida de la medición.La aplicación de esta carga tiene por finalidad determinar la dureza de la probeta con una cde acuerdo a las condiciones predefinida en el tipo de ensayo Rockwell (ver cuadro con escalas de dureza Rockwell

Tercera fase Eliminar la carga P1, manteniendo la carga PLa eliminación de la carga P1elevación del penetrador desde la cota "b " a una cota " de forma de medir la profundidad diferencial, la lectura de la cifra del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado. La dureza Rockwell HR. = Z Z = 100 para penetradores cónicos de diamante Z = 130 para penetrador esférico o de bola.

i = Incremento de profundidad entre la aplicación de la carga Pretiro

Nota: Cada indicación en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador equivale a una magnitud de 0,002

a

Po



Ensayo De Dureza Rockwell (ASTM E18)

basado en la dureza a la penetración al igual que el ensayo Brinell, pero se diferencian en el principio de medición.

determina la dureza en función de la profundidad de penetración, cambiando el procedimiento que consiste en lo siguiente:

Aplicación de una carga inicial Po, el penetrador desciende la cota "a" del material

e la carga principal P1, en este caso, el penetrador desciende hasta el nivel señalado por la cota" b' " medida con respecto al punto de partida de la medición. La aplicación de esta carga tiene por finalidad determinar la dureza de la probeta con una cde acuerdo a las condiciones predefinida en el tipo de ensayo Rockwell (ver cuadro con escalas de

, manteniendo la carga Po. 1, permite al material recuperar su elasticidad, lo que generará una

elevación del penetrador desde la cota "b " a una cota " i ", como el dial indicador de forma de medir la profundidad diferencial, la lectura de la cifra del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado.

La dureza Rockwell HR. = Z – 500 i

Z = 100 para penetradores cónicos de diamante Z = 130 para penetrador esférico o de bola. i = Incremento de profundidad entre la aplicación de la carga P

Cada indicación en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador 0,002 mm y representa una unidad de dureza.

b i

P1 Po

Superficie de la probeta

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basado en la dureza a la penetración al igual que el ensayo

determina la dureza en función de la profundidad de penetración, cambiando el procedimiento que consiste en lo siguiente:

, el penetrador desciende la cota "a" del material

, en este caso, el penetrador desciende hasta el nivel señalado

La aplicación de esta carga tiene por finalidad determinar la dureza de la probeta con una carga P1 de acuerdo a las condiciones predefinida en el tipo de ensayo Rockwell (ver cuadro con escalas de

, permite al material recuperar su elasticidad, lo que generará una ", como el dial indicador está diseñado

de forma de medir la profundidad diferencial, la lectura de la cifra del dial corresponde a la cifra de

i = Incremento de profundidad entre la aplicación de la carga P1 y su posterior

Cada indicación en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador

Superficie de la probeta

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1.2 TIPOS DE ENSAYOS ROCKWELL Y SUS ESCALAS

Escala Rockwell

Tipo de ensayo

Tipo de penetrador

A Normal Cónico deDiamanteDe 120º

D Normal

C Normal

B Normal Bola de acero de 1,588mm

F Normal Bola de acero de 1,588mm

G Normal Bola de acero de 1,588mm

H Normal Bola 1/8”

E Normal Bola de acero de 1/8”

K Normal Bola 1/8”

ENSAYO ROCKWELL PARA LÁMINAS DELGADAS (SUPERFICIAL

Escala Rockwell

Tipo de ensayo

Tipo de penetrador

N -15 Superf. Cónico deDiamanteDe 120ºN-30 Superf.

N-45 Superf.

T-15 Superf.

Bola de acero de 1,588mmT-30 Superf.

T-45 Superf.

ENSAYO ROCKWELL PARA Cojinetes y aleaciones y otrosaluminio, zinc, plomo estaño, plástico, cartón

Escala Rockwell

Tipo de ensayo

HRL Superf.

HRM Superf.

HRP Superf.

HRR Superf.

HRS Superf.

HRV Superf.



TIPOS DE ENSAYOS ROCKWELL Y SUS ESCALAS

Tipo de penetrador

Carga previa kp

Carga total Kp

Materiales (aplicación)

Cónico de Diamante De 120º

10 60 Aceros nitrurados, carburos metálicos,

10 100 Aceros cementados

10 150 Aceros duros con durezas superiores a 100HRb o 20 HRc

Bola de acero de 1,588mm 10 100

Aceros blando de construcción, metal no ferroso ,recocidos con bajo %C Bola de acero

de 1,588mm 10 60 Cobre recocido, aleaciones ligeras

Bola de acero de 1,588mm

10 150 Hierro forjable, aleaciones de cobre-níquel-zinc

Bola 1/8” 10 60 Aluminio, Zn, Pb

Bola de acero de 1/8” 10 100

Fundiciones de hierro, aleaciones de aluminio y magnesio, alec.

Bola 1/8” 10 150 Bronces, cobre berilio


Tipo de penetrador

Carga previa kp

Carga total Kp

Materiales (aplicación)

Cónico de Diamante De 120º

10 15 Aceros nitrurados y cementados y htas de gran dureza

10 30 Idem a 15-N

10 45 Idem a 15-N

Bola de acero de 1,588mm

10 15 Bronces, latones y acero blando

10 30 Idem a 15-T

10 45 Idem a 15-T

ENSAYO ROCKWELL PARA Cojinetes y aleaciones y otros metales extremadamente suaves, como aluminio, zinc, plomo estaño, plástico, cartón

Tipo de ensayo

Tipo de penetrador

Carga previa kp

Carga total Kp

Rango de validez del ensayo

Superf.

Bola de ¼”

10 60

67 - 92

Superf. 10 100 41 - 82

Superf. 10 150 19 - 73

Superf.

Bola de acero de ½”

10 60 72 - 98

Superf. 10 100 39 - 82

Superf. 10 150 7 - 72

Pag: 7


20 -88

40 – 77

superiores a 100HRb o 20 HRc 20 – 70

Aceros blando de construcción, metal no ferroso ,recocidos con 20 -100

Cobre recocido, aleaciones ligeras 60 – 100

Hierro forjable, aleaciones de 30 – 94

80 - 100

Fundiciones de hierro, aleaciones de aluminio y magnesio, alec. 58 – 100

40 - 100



67 - 92

41 - 82

19 - 73

72 - 98

39 - 82

7 - 72

metales extremadamente suaves, como


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1.3 TIPO DE PENETRADORES

• Para los ensayos de dureza Rockwell A, C y D el diamante.

• El ángulo en el vértice del cono será de 120 º mas menos 0,5 º • El eje del penetrador no se desviará más de 0,5 º del eje del cono de diamante.• La terminación del cono será en forma de casquete esférico, con un radio de

0,2 mm +/- 0,002mm• La punta del diamante estará libre de partículas y defectos superficiales y sólidamente

montada en u soporte • Para los ensayos Rockwell B, E, F, y G se usara un

templado de superficie finamente pu• El diámetro de la esfera será de 1,588mm +/• El diámetro de la esfera será de 3,175 mm +/

dureza Vickers de las esferas no será inferior a HV = 900 kp/mm 1.4 EXPRESION DE LOS RESULTADOS

• EXPRESION DE LOS RESULTADOS: La

indicador y su resultado se expresara en cifras de dureza Rockwell seguidas de la escala utilizada para el ensayo. Ejemplo Dureza HRB42 o 42 HRBen la escala B o dureza 42 Rockwell escala B.

60HR45T, indica dureza superficial 60 escala T45 DESIGNACION DE LA DUREZA

Cifra de dureza tipo de dureza escala



1.3 TIPO DE PENETRADORES

Para los ensayos de dureza Rockwell A, C y D el penetrador es cónico

El ángulo en el vértice del cono será de 120 º mas menos 0,5 º El eje del penetrador no se desviará más de 0,5 º del eje del cono de diamante.La terminación del cono será en forma de casquete esférico, con un radio de

0,002mm La punta del diamante estará libre de partículas y defectos superficiales y sólidamente montada en u soporte Para los ensayos Rockwell B, E, F, y G se usara un penetrador esféricotemplado de superficie finamente pulida. El diámetro de la esfera será de 1,588mm +/- 0,0035mm para los ensayos B, F y G El diámetro de la esfera será de 3,175 mm +/- 0,005 mm para el ensayo Rockwell E .La dureza Vickers de las esferas no será inferior a HV = 900 kp/mm2

OS RESULTADOS

XPRESION DE LOS RESULTADOS: La dureza se leerá directamente en el dial indicador y su resultado se expresara en cifras de dureza Rockwell seguidas de la escala utilizada para el ensayo. Ejemplo Dureza HRB42 o 42 HRB , se lee Dureza Rocen la escala B o dureza 42 Rockwell escala B.

60HR45T, indica dureza superficial 60 escala T45

DESIGNACION DE LA DUREZA 50 HR C

Dureza 50 Rockwell escala C

Cifra de dureza tipo de dureza escala

Pag: 8

penetrador es cónico con punta de

El eje del penetrador no se desviará más de 0,5 º del eje del cono de diamante. La terminación del cono será en forma de casquete esférico, con un radio de

La punta del diamante estará libre de partículas y defectos superficiales y sólidamente

penetrador esférico de acero

0,0035mm para los ensayos B, F y G 0,005 mm para el ensayo Rockwell E .La

dureza se leerá directamente en el dial indicador y su resultado se expresara en cifras de dureza Rockwell seguidas de la escala

, se lee Dureza Rockwell de 42

Dureza 50 Rockwell escala C

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1.5 Maquina para el ensayo Existen varios tipos de máquinas para realizar el ensayo Rockwell. La Escuelacon una máquina marca Wilson, de procedencia U.S.A., cuyo esquema se indica:En su parte posterior, la máquina tiene un sistema de pesas intercambiables, las cuales por acción de palanca reproducen la carga sobre la probeta. En su interque controla, la velocidad de la aplicación de la carga.

1.6 M e t o d o o p e r a c i o n a

1. De acuerdo al material a ensayar, se elige la escala a emplear, lo que define el penetrador y carga a. usar, los cuales son implementados en la máquina.

2. Asegurarse de que la palanca (4) este en posición de avance (la

3. Coloque la probeta sobre el yunque,

4. Gire lentamente los radios de rueda (1) en el sentido de las manecillas eleva hasta que la superficie de la probeta haga contacto con el penetrador.

5. Siga elevando la probeta hasta que la aguja pequeña (5) este en línea con el pequeño punto negro y la aguja (6) este dentro del sector coloreado (7). Por lohabrá aplicado a la muestra

6. Se hace girar el collar moleteado (2) hasta que la línea SET de la escala del cuadrante este en línea y debajo de la aguja grande (6)

7. Se aplica la carga principal soltando la palanca de disparo (3) y la automáticamente de usted



1.5 Maquina para el ensayo

Existen varios tipos de máquinas para realizar el ensayo Rockwell. La Escuelacon una máquina marca Wilson, de procedencia U.S.A., cuyo esquema se indica:En su parte posterior, la máquina tiene un sistema de pesas intercambiables, las cuales por acción de palanca reproducen la carga sobre la probeta. En su interior tiene un sistema amortiguador que controla, la velocidad de la aplicación de la carga.

p e r a c i o n a l.

De acuerdo al material a ensayar, se elige la escala a emplear, lo que define el penetrador cuales son implementados en la máquina.

Asegurarse de que la palanca (4) este en posición de avance (la más próxima usted)

probeta sobre el yunque, en posición para prueba

Gire lentamente los radios de rueda (1) en el sentido de las manecillas del reloj. eleva hasta que la superficie de la probeta haga contacto con el penetrador.

Siga elevando la probeta hasta que la aguja pequeña (5) este en línea con el pequeño punto negro y la aguja (6) este dentro del sector coloreado (7). Por lo cual la carga menor se habrá aplicado a la muestra.

el collar moleteado (2) hasta que la línea SET de la escala del cuadrante este en línea y debajo de la aguja grande (6)

principal soltando la palanca de disparo (3) y la manivela (4) se alejara automáticamente de usted.

Pag: 9

Existen varios tipos de máquinas para realizar el ensayo Rockwell. La Escuela cuenta para ello con una máquina marca Wilson, de procedencia U.S.A., cuyo esquema se indica: En su parte posterior, la máquina tiene un sistema de pesas intercambiables, las cuales por acción

ior tiene un sistema amortiguador

De acuerdo al material a ensayar, se elige la escala a emplear, lo que define el penetrador

próxima usted)

del reloj. el cual se eleva hasta que la superficie de la probeta haga contacto con el penetrador.

Siga elevando la probeta hasta que la aguja pequeña (5) este en línea con el pequeño punto cual la carga menor se

el collar moleteado (2) hasta que la línea SET de la escala del cuadrante este

manivela (4) se alejara

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8. Luego que la manivela (4) este en reposo recuperación del material, procediendo entonces a devolverla manualmente a su posición original

9. Se lee la cifra Rockwell en la escala correspondiente.

10. Se descarga, la probeta bajando el yunque.



Luego que la manivela (4) este en reposo se espera por un tiempo de 15 segundos para la recuperación del material, procediendo entonces a devolverla manualmente a su posición

well en la escala correspondiente.

Se descarga, la probeta bajando el yunque.

Pag: 10

se espera por un tiempo de 15 segundos para la recuperación del material, procediendo entonces a devolverla manualmente a su posición

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Rango de valores de Dureza de las diferentes Eescalas del Ensayo Rockwel (HR)

Vickers




H. Brinell

Pag: 11


ESCUELA



Preparado: Alfredo Gallardo Fecha: Marzo-2013 Pag: 12

Ensayo 1. Dureza Rockwell Ucv

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