Facultad de Ingeniería y Arquitectura

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE COMPUTACION Y SISTEMAS

CURSO:INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES I

TEMA: ENFRIAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE

PRODUCTOS AGROINDUSTRIALES

PROFESOR: Ing. Villanueva Herrera, José

ALUMNA:

Bendezú Díaz, Melvi Suely

SECCIÓN: 34G

La Molina, 07 de Noviembre del 2008

OPINION

Este tema me pareció interesante porque nos permite conocer los diversos pasos a seguir para un adecuado y optimo almacenamiento de productos agroindustriales; debido a que la economía nacional se presenta como un panorama el cual puede cambiar gracias a las nuevas inversiones en las empresas. Por ello que la industria de la refrigeración, ventilación y el aire acondicionado se ven beneficiados, porque existe un aumento considerable de las importaciones de bienes y equipos, el crecimiento de las empresas y el surgimiento de otras, así como las oportunidades de trabajo y desarrollo profesional.

Es por ello que teniendo conocimiento de todos los conceptos presentados a continuación es fundamental aprovechar la oportunidad ahora a través de una constante innovación, calidad total, la eficiencia productiva y una eficiente gestión empresarial que permitirá un eficaz liderazgo empresarial.

Teniendo en cuenta que no solo tienen oportunidad las empresas grandes sino las medianas y pequeñas empresas.

ENFRIAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS AGROINDUSTRIALES

Productos como el espárrago o las fresas, deben enfriarse lo más rápidamente posible después de cosechados para conservar la calidad de la fruta fresca, porque un retraso de algunas horas puede ser suficiente para reducir apreciablemente la calidad del fruto. En estos casos, el enfriamiento en cuartos no es una forma eficiente para impedir daños serios a los productos.

Para conservar su calidad es necesario enfriarse de un modo seguro, llevándolo a su temperatura de almacenamiento óptima tan rápido como sea práctica y económicamente posible.El enfriamiento con aire forzado o con agua fría es mucho más rápido que el cuarto frío y está siendo cada vez más usado.

Ventajas:

Reducir el tiempo que el producto permanece a temperaturas elevadas. Ofrecer períodos más cortos de enfriamiento y hacer más eficiente el uso de las instalaciones. Enfriar el producto efectivamente en una variedad de recipientes o empaques cerrados sin mojarlo. Una instalación con un cuarto de enfriamiento que brinde la capacidad adecuada, puede convertirse en una

instalación de enfriamiento por aire forzado, con una inversión relativamente pequeña en ventiladores.

PRE-Enfriamiento de productos frescos

Métodos de Post-Enfriamiento

Enfriamiento mediante circulación forzada de aire

Enfriamiento por agua Enfriado al vacío

El producto ingresa a la cámara con frío irradiando calor hacia el interior, debido al calor que trae del campo y a la respiración.

El producto se estiba empacado en paletas, en una cámara con gran capacidad de refrigeración.

El hielo generado por una planta de refrigeración se funde y el agua fría se recolecta en un recipiente que sirve de baño en el cual se sumerge el producto.

Se basa en que el agua absorbe calor a medida que se evapora y que la evaporación (por lo tanto el enfriamiento) es muy rápida a presión atmosférica baja.

Mientras más pronto el producto alcance su temperatura óptima de almacenamiento, estará bajo control la respiración, lográndose la máxima vida de almacenamiento del producto.

Se coloca una lona u otro material sobre el producto estibado y un ventilador eléctrico potente succiona aire frío de la cámara a través del producto empacado.

El agua también puede aplicarse por pulverización o en cascada.

En esencia, el producto se empaca, se estiba en palets y se coloca en una cámara hermética especial.

El calor del producto es transmitido al aire, que a su vez lo transfiere al evaporar que elimina en el ciclo normal de refrigeración mecánica.

Ventajas

-El enfriamiento es mucho más rápido que por otros métodos.-Reduce rápidamente la respiración.-Depende de que el producto se encuentre en recipientes apropiados, a menudo cajas de tablas de fibra.-Relativamente barato.

Ventajas

- Excelente medio para transferir el calor desde el producto a la fuente de enfriamiento.- Adecuada para frutos quesoportan el exceso de agua,pero es usada ampliamentepara enfriamiento rápido demuchas hortalizas.

Ventajas

-Beneficioso sólo para productos con una alta relación superficie/volumen, tales como repollo, lechuga, apio y otras hortalizas de hoja, en las cuales es posible la evaporación y completo enfriamiento en unos 20 minutos.

Almacenamiento refrigerado de larga duración Una vez que el producto ha sido enfriado a la temperatura requerida debe ser trasladado tan rápidamente

como sea posible a una cámara frigorífica diseñada específicamente para almacenamiento prolongado. Ocasionalmente esta cámara es la misma que se usa para el pro-enfriamiento, pero normalmente es una

cámara independiente y mucho más grande. Durante el almacenamiento prolongado es importante que el aire de la bodega circule bien, pero a baja

velocidad, de manera que la transpiración y la pérdida de agua del producto se mantenga al mínimo. La temperatura de la bodega, y por lo tanto del producto almacenado, debe ser vigilada y mantenida

cuidadosamente; lo mismo debe hacerse con la humedad relativa, la cual debe elevarse si fuera necesario. La ventilación es vital para impedir la acumulación de dióxido de carbono y etileno y la disminución del

oxigeno hasta niveles perjudiciales.

Algunas Recomendaciones para la conservación y manejo del producto

Para conservar las mejores características de las frutas y hortalizas planifique su cosecha, tomando en cuenta lo siguiente:

Coseche en las primeras horas del día, evite las horas de temperatura extrema. Use herramientas y empaques adecuados.

Coseche según la forma, el tamaño, el color y otros aspectos importantes del fruto.

Proteja el producto cosechado de las lluvias, el viento y el sol.

Traslade rápidamente el producto a la zona de almacenamiento.

Para el traslado use remolques, camionetas o camiones que tengan cubierta o cortinas laterales limpias y desinfectadas, piso nivelado y superficie lisa para manipular fácilmente las bandejas o estibas.

Cuando traslade frutas a granel use material vegetal sobre la plataforma del vehículo para evitar temperaturas extremas e impedir que los productos se golpeen.

Con respecto al:

Manejo y empaque: El área de acondicionamiento y empaque debe ser amplia, muy bien distribuida y deberá contar con:

- Sitio para descarga, pesaje, inspección y preselección. - Área de lavado, desinfección y selección. - Área para el tratamiento del producto, ya sea por inmersión en agua caliente, encerado, irradiación o secado. - Área de clasificación manual o mecánica del producto. - Área de empaque y paletizado. - Área de enfriamiento y almacenamiento.

Transporte: Debe realizarse en camión o contenedor refrigerado. La forma de estibar el producto en el transporte depende del tipo de empaque y del producto, pero siempre debe:

- Colocar la carga para aprovechar el espacio y reducir los movimientos del producto. - Distribuir el peso uniformemente.- Dejar aberturas para la ventilación. - Estibar hasta una altura cuya carga no dañe los empaques inferiores. - No exceder la capacidad del vehículo. - Mantener el vehículo en buen estado mecánico y elegir a conductores expertos.

Un ejemplo práctico del tema es la obtención del mango.

EL  MANGO

 1.-Origen

El mango (mangifera indica L.) tiene origen indo malayo, de donde se extendió a Vietnam, Indonesia, Ceilán y Pakistán.Fue introducido a América por lo portugueses y españoles. Los primeros lo llevaron a Brasil y los segundos de Filipinas a México de donde se distribuyó a varios lugares del Caribe.

2.- Variedades

En el Perú se cultivan dos tipos de mangos: las plantas francas y las injertadas. En las primeras se tiene: al "criollo de Chulucanas" el "chato de Ica", "el rosado de Ica". Los frutos de estas plantas por

sus características de color amarillo, fibrosidad y agradable sabor, son empleadas para el consumo local y para la elaboración de pulpas y jugos simples y concentrados, los cuales son exportados al mercado europeo, principalmente.

Entre las segundas se encuentran las variedades rojas, provenientes del Estado de Florida e introducidas a nuestro país en la década del 50, siendo estas: Haden, Kent, Tommy Atkins y Edward, que son destinadas mayormente a la exportación.

 3. Flujo grama del empacado de mango fresco convencional Cosecha

 El mango madura generalmente entre los 100 a 150 días después de la floración y depende de la variedad del fruto.  La cosecha se realiza con tijeras especiales y los frutos son colocados en jabas plásticas de 10 a 20Kg. Se cosecha en promedio de 40 a 60% de fruta apta para exportación, la cual es cosechada en la mayoría de los casos

por personal de la empacadora, registrándose en muchos casos un alto porcentaje de fruta que no califica para exportación, que recibe la denominación de "descarte" y es destinada al mercado interno.

3.1. Deslechado

 Consiste en el corte del pedúnculo, aproximadamente a 1cm. del fruto y luego es colocado boca abajo para que discurra el látex y no manche al fruto. Esta operación puede durar mas de 2 horas aproximadamente empacadora.

 3.2. Recepción

 Al llegar a las Plantas se identifican los lotes por productor y variedad y se procede al pesado y un representante de SENASA realiza el protocolo de corte para verificar la presencia de larva de mosca de la fruta.

 3.3. Selección

Se realiza una inspección visual del estado en que llega la fruta a la Planta Empacadora y se separa la fruta que presenta defectos.

 3.4. Lavado

Se coloca la fruta en fajas transportadoras donde es sometida a lavado con duchas de aspersión con agua clorada.

 3.5. Tratamiento hidrotérmico

 Es sumergir el mango a una profundidad no menor a 4pulgadas en agua caliente durante 75 o 90 minutos, dependiendo del peso del mango (menor a 425g o entre 426 y 650g respectivamente) a una temperatura aproximada de 47º C. Con esta operación se garantiza que no se encuentre presente en la fruta ninguna larva viva de mosca de la fruta.

 3.6. Temporización

Operación que se realiza para bajar la temperatura de la fruta y puede ser al medio ambiente (7 horas en promedio), con duchas de agua fría, por inmersión en tinas de agua helada, etc.

 3.7. Clasificación, envasado y paletizado

Las frutas pasan a una zona de cuarentena donde son clasificadas y envasadas en cajas de cartón corrugado con

orificios laterales. El peso neto de cada caja es de 4.5Kg. (+/- 500g.) y los calibres más solicitados son los de 8 a 12

mangos por caja, colocados en un solo nivel.

3.8. Cajas empleadas para la exportación de mango fresco.

Cuando las cajas tienen como destino Estados Unidos, cada caja de fruta será estampada con la leyenda "tratado con

agua caliente por  APHISUSDA, y cada mango deberá llevar una etiqueta con el nombre del

3.9. Enfriado, almacenamiento y contenerizado

Los pallets son colocados en cámaras frigoríficas que baja la temperatura de la fruta a 10º C, en donde esperan a ser

cargados a un contenedor refrigerado para mantener la temperatura y con una humedad relativa de 90%. Una vez

cargados los pallets dentro del contenedor se procede al precintado.

 Los contenedores refrigerados mayormente poseen un sistema de atmósfera controlada que permite regular la

concentración de oxigeno, nitrógeno y anhídrido carbónico del aire a niveles que permitan reducir el metabolismo de la

fruta y retardar su maduración.

 3.10. Embarque

 Mayormente los mangos son transportados al país de destino por vía marítima, para esto los contenedores son

transportados a almacenes autorizados que cuentan con equipos para mantener el frío, mientras esperan el embarque

en la nave.

 3.11. Mango procesado

 Las alternativas tecnológicas de presentación del mango pueden ser variadas, como: mango en tajadas congeladas

por el proceso IQ, orejonas deshidratadas, para los que mayormente se emplean las variedades rojas. Las

presentaciones de pulpa simple (14ºBrix) y concentrada (28º Brix) emplean mayormente las variedades amarillas

(criolla de Chulucanas y Chato de Ica por su sabor, color y aroma[1]

 

Evolución de las exportaciones de mango (1990-2002)

Ranking de las agro exportaciones peruanas 

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE COMPUTACION Y SISTEMAS

CURSO:INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES I

TEMA: INTEGRACION DE ESTRATEGIAS MUNDIALES PARA

LA MEJORA DE LA COMPETITIVIDAD

PROFESOR: Ing. Villanueva Herrera, José

ALUMNA:

Bendezú Díaz, Melvi Suely

SECCIÓN: 34G

La Molina, 07 de Noviembre del 2008

OPINION

Este tema tratado en la Convención me parece muy interesante porque brinda una serie de pautas, técnicas de cómo poder enfrentar un mundo globalizado como el actual, en donde las empresas se desarrollan en una economía nacional e internacional cada vez más competitiva, debido al crecimiento de productividad en donde el mercado obliga a un cambio de estrategias; es decir a planear, organizar, innovar, a tener una mayor capacidad de adaptación al medio que nos rodea, y poder así desarrollarnos y enfrentar con éxito este entorno complejo.

Los procesos de cambio son cada vez más dinámicos, es decir se encuentran en constante renovación; en donde es fundamental que las empresas se estén actualizando constantemente; así como los elementos que participan en ella (procedimientos, tecnologías y personal).

La administración se percibe de diferentes formas: redes inalámbricas, telecomunicaciones, nuevos microprocesadores, dinero electrónico, una generación de software en desarrollo permanente y estrategias de tecnología de información y comunicaciones cada vez más sofisticadas para la mejor y oportuna toma de decisiones.

INTEGRACION DE ESTRATEGIAS MUNDIALES PARA LA MEJORA DE LA COMPETITIVIDAD

El éxito de las empresas depende de la capacidad de responder rápidamente para satisfacer a sus clientes o usuarios, que cada día son más exigentes. Los procesos de mejora continua, la búsqueda de la calidad, la excelencia, la reingeniería de procesos, los sistemas de evaluación, la investigación y el desarrollo tecnológico no son en sí mismos un fin, sino un medio que permitirá que las empresas y la administración pública sean cada día más competitivas.

El ser competitivos y tener productividad no sólo implica el desarrollo e implantación de modernas tecnologías; también exige la modernización del sistema educativo en todos sus niveles, profundizar en los programas de capacitación y crear nuevos modelos organizacionales.

Hay ciertos principios que deben seguirse para tener buenos resultados en cualquier empresa o gobierno, entre los cuales destacan la habilidad y el conocimiento. Tener conocimientos y aprovechar las técnicas de la administración ayuda a alcanzar el éxito más rápido y de una forma duradera. Hay que partir de la base que la competitividad, no puede ser impuesta, sino que precisa de la participación comprometida de todos los actores, en donde las autoridades, empresarios, académicos, profesionistas, investigadores e intelectuales, tienen la responsabilidad social de organizar equitativamente los factores de la producción, con base en el hombre; origen, razón y finalidad de los procesos sociales.

Planeación estratégica Fomentar el apoyo de sectores económicos estratégicos para el desarrollo del país. Conocer los cambios que se advierten como los más viables en el mercado. Conocer fuerzas y tendencias que se observan como las más factibles. Analizar cómo se ve el futuro de la macroeconomía nacional e internacional. Seleccionar y apoyar proyectos que proporcionen mayor bienestar a la sociedad.

Educación y capacitación Fomentar políticas que permitan fortalecer el desarrollo tecnológico, educativo y de

investigación. Impulsar la formación, capacitación, actualización y desarrollo de directivos,

funcionarios y especialistas de alto nivel. Formar colaboradores, empleados y trabajadores sensibilizados y enfocados al

pensamiento y trabajo sistémico. Desarrollar capital humano especializado en los giros y áreas que más lo necesiten. Desarrollar programas y metodologías para la formación de facilitadores de la

competitividad.

Tecnología e información

Plantear nuevas estrategias de desarrollo apoyadas en tecnologías de punta. Fomentar la ejecución de proyectos de innovación que mejoren la tecnología de

productos y procesos. Promover acciones para lograr una utilización eficiente de los recursos de las

empresas y del sector público en la adquisición, adaptación y desarrollo de tecnologías. Conocer y acceder a los últimos desarrollos tecnológicos para responder a las

necesidades cambiantes del mercado. (nuevos equipos, programas y materiales). Desarrollar metodologías para integrar y consolidar las cadenas productivas.

Infraestructura

Conocer y establecer las necesidades de mejoramiento de instalaciones en los diferentes sectores.

Fomentar el desarrollo de nuevos proyectos de infraestructura.

Productividad, calidad e innovación

Establecer una sólida cultura organizacional, basada en la productividad y la mejora continua.

Fomentar la creatividad, la innovación y la capacidad emprendedora, con cuidado y respeto al ambiente.

MATRIZ DEL SISTEMA DE COMPETITIVIDAD FUNCIONAL

Control

Determinar la suficiencia y efectividad del sistema de control interno, administrativo, financiero y operacional establecido.

Implantar tableros de control en las empresas y organismos que tengan los recursos humanos, materiales, técnicos y financieros necesarios.

Comprobar si los sistemas de registro incluyen la totalidad de las operaciones realizadas.

Evaluación

Conocer las acciones que puedan tomarse para reencauzar las operaciones hacia las metas planteadas.

Definir opciones para tener operaciones más eficaces y con mejor economía y calidad. Conocer las medidas preventivas y correctivas que deban efectuarse. Evidenciar fallas en procedimientos y desempeños en la operación.

Administración del Cambio para ERP’s

Las implementaciones de soluciones de “Enterprise Resource Planning” (ERP) se han convertido en pilares que brindan soporte y estabilidad a cientos de empresas alrededor del mundo. Corporaciones que cuentan con diferentes características de tamaño y forma han decidido implementar ERP’s en la búsqueda de alcanzar una gran

diversidad de resultados. Sin embargo, a pesar de la frecuencia con la que se llevan a cabo estas implementaciones, existen muchos retos para alcanzar el éxito en una implementación, ya que en ocasiones se trata de proyectos extremadamente complejos que pueden tomar varios meses o incluso años en completarse.

Las personas en primer lugar

Hoy en día, las organizaciones enfrentan retos y cambios sin precedentes. Una fuerza de trabajo envejecida y la creciente escasez de habilidades clave en la gente han creado una crisis de talento global que se espera dure por épocas. La globalización provoca una competencia mundial por recursos, talento, productos, servicios y mercados, además, los adelantos tecnológicos aceleran el ritmo del cambio.

En los últimos 10 años se han realizado innumerables estudios para entender por qué las transformaciones organizacionales en muchas ocasiones no logran los objetivos deseados. En la mayor parte de los casos, las respuestas se encuentran relacionadas con las personas: escaso liderazgo, poco sentido de urgencia, resistencia al cambio, incompatibilidad de culturas y falta de capacitación adecuada, entre otras.