El Catalogo de Zenith

5/9/2018 El Catalogo de Zenith - slidepdf.com

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SHANGHAI

ZENITH

No.416 Jianye Road, South Jinqiao Area, Pudong New Area, Shanghai, China0086-21-58386256 583862580086-21-58385887201201Http://www.zenithcrusher.com/[email protected]

Dirección:Teléfono:Fax:Código Postal:Página de Web:Correo:

La tecnología y la calidad están en el mismo paso

We pursue the zenith of technology and quality

N

.



2

Introducción de Empresa

La misión de Zenith siempre muestra que la ciencia y calidad están juntas' es un

innovador concepto de gestión, adoptamos la tecnología más avanzada de

países como EEUU, Alemania, Japón y otros, introducimos tecnología deproducción y sistemas de gestión de calidad de nivel mundial. La empresa

posee los múltiples aportes tecnológicos y su personal técnico, insiste en la

mejora y la innovación para los productos fabricados, y no cesan de estudiar

los productos fabricados, por eso somos líderes internacionales.

En los últimos años, nuestra empresa sigue asimilando afiliaciones de categoría

superior, y nos ubicamos en la élite de la investigación científica mundial

usando recursos de la universidad e institutos de investigación. Ahora

disponemos de 6 maestros Ingenieros MBA y más de 12 empleados que tienen

el expediente académico de sobresaliente en ciclo normal, tenemos el 60% de

los mejores estudiantes. En nuestro instituto de la tecnología, hay varios

expertos con mucha experiencia y muchos jóvenes que reciben subvenciones

especiales del Consejo del Estado, tenemos varios derechos exclusivos del

Estado y hemos formado una colaboración tecnológica que hace mas fuerte

nuestra unión, asistencia mutua, espíritu creativo, que también se convierte enla fuerza y fuente del desarrollo de nuestros negocios.

"La búsqueda de la calidad y la excelencia Continúan, Proseguimos en la

búsqueda de la máxima satisfacción de nuestros clientes este es el objetivo

soberano de Zenith. Nuestra empresa sigue apoyando a nuestros clientes para

satisfacer sus necesidades y sacamos brillo a nuestra actitud, nuestro estilo que

están orientados hacia nuestro objetivo de beneficio mutuo!

'

Zenith Corporation es una empresa líder a nivel profesional como proveedor de solución, equipos y

servicios para trituración e industria de la Molienda. En los últimos 20 años, la compañía ocupa un lugar

preponderante en el mercado mundial apoyada en nuestro objetivo “Mejor calidad, Mejor servicio”,

nuestros productos actualmente se venden en más de 50 paises alrededor del mundo.

Zenith posee una línea de producción de talla internacional y basado en un moderno sistema de

examen de calidad, nuestros productos son diseñados, producidos, armados, y chequeados con

sistemas de la norma ISO9001:2000 Sistema Internacional de Calidad. En la actualidad, los equipos de

trituración de materiales y minerales y los equipos de molienda industrial producidos por nuestra empresa

son usados en la industria electrónica, industria minera, industria metalúrgica, construcción, industria

química, producción de acero, petróleo etc.

La Tecnología Y La Calidad Están En El Mismo Paso

1



760×1100 620 75~20 0 1 50 3 50~ 1 10 1 32~ 2600×2500×220024

JC840×1100 840×1100 72 0 1 00 2 25~ 2 00 5 00~ 1 32 1 60~ 3300×2320×312032

JC1100×1200 1100×1200 930 1 50 2 75~ 3 00 6 50~ 1 85 2 00~ 4140×2660×356059.2

JC400×600 400×600 35 0 35 85~ 15 70~ 37 1920×1460×18406.8

JC250×1200

JC250×1000

JC180×1300

25 0×1200 22 0 20 40~ 20 50~ 37 1400×2050×13106

250×1200 22 0 20 40~ 15 50~ 30 1400×1850×13105.6

180×1300 15 0 10 30~ 12 35~ 30 5.6 1320×2150×1175

Especificaciones Técnicas:

ModeloMáximotamaño

deentrada(mm)

Capacidad(t/h)

Peso(t)

Alimentac iónde

apertura(mm)

Potenciade

motor (kW)

Dimensióntotal(mm)

Rango deajuste(mm)

Serie JC Trituradora de Mandíbula

Shanghai Zenith desarrolla una nueva generación de

trituradoras de mandíbula que es la serie JC, luego de

evaluar nuestra larga experiencia de más de 30 años en

el diseño, la fabricación y el suministro de trituradora de

mandíbula de alta calidad. Esta nueva trituradora de

mandíbula no tiene mas ventajas que la PE, sino que

también adopta una tecnología más avanzada y se

garantiza el proceso de fabricación con mayor

tecnología en el mundo. Con la alta calidad y bajo

costo, Serie JC de trituradoras de mandíbula se convierte

en la mejor elección en equipos de trituración.

Notas: Si hay alguna modificación en los parámetros y dimensiones estos están sujetos a los manuales de operación.

Línea de Producción de Arena Y Piedra

1. La tecnología más avanzada al nivel

mundial y la mejor materia prima son usados

para producir nuestra trituradora de la serie

JC, prestamos la mayor atención a pequeños

detalles que garantizan la funcionalidad y

fiabilidad incomparable de nuestros equipos.

2. El frame de nuestra mandíbula móvil es

del acero fundido de la mejor calidad, y

movido por dos volantes de acero fundido. Un

eje excéntrico de acero forjado soportado en

cuatro rodamientos de rodillos esféricos

asegurando que la trituradora funcione con

una excelente fiabilidad en condiciones muyseveras.

3. El perfecto ajuste entre el modelo

conjunto de la cámara de cojinete hecha de

acero fundido y el marco de trituradora, evita

las cargas innecesarias del modelo de 2 piezas

de la cámara que trae al m arco.

4. Con un diseño adecuado de cámara de chancado se puede mejorar el rendimiento de la trituradora.

La cavidad en "V" hace que el tamaño real de la apertura de la boca de alimentación corresponda al

modelo teórico, comparando con los competidores, nuestra trituradora Zenith serie JC tiene un tamaño

real de apertura de alimentación mucho más grande. Este diseño asegura que los materiales pueden

pasar por la cámara de chancado sin ningún problema, así que el rendimiento y capacidad de la

trituradora pueden llegar a los más altos niveles, también se puede mejorar la duración de las placas de

protección de la mandíbula móvil ya que puede rotar la placa de mandíbula móvil.

5. Comparada con otros equipos de los mismos modelos, todas las trituradoras de mandíbulas de la serie

Zenith JC incorporan en los rodamientos del eje excéntrico mayores tamaños y mejor resistencia. El diseño

del sello de laberinto evita contaminación dentro del equipo.

6. Hemos equipado todas las trituradoras de mandíbula de la serie Zenith JC con un sistema resistente y

rápido de ajuste de la cuña de regulación de la trituradora, este sis tema ya ha demostrado en la práctica

que es el sistema de ajuste es más fácil para manejar, más seguro y más rápido, referido a los sistemas

tradicionales. La trituradora puede ajustarse hidráulicamente en pocos minutos, incluso cuando la

máquina está en funcionamiento sin carga.

Ventajas:

Mandíbula Móvil

Rodamiento

Eje Excéntrico

Sistema Hidráulicode Ajuste

Placa de codoConjuto de Mandíbula Móvil

Placa de Mandíbula Móvil

Roldana

Revestimiento Lateral

Marco

Placa de MandíbulaFijada

3

4

760×1100



Serie PE Trituradora de Mandíbula

La Trituradora de Mandíbula Zenith puede

ofrecer un rendimiento constante y estable

incluso en las más difíciles condiciones, en

trituración de material duro en canteras o

escombros de demolición, la trituradora de

mandíbula Zenith puede llegar a una alta

producción con el menor costo por tonelada.

El alto rango de producción se

logra con una amplia cámara de

trituraci ón y un gape o salida

re lat ivamente grande, quepuede manejar, incluso material

a l a r ga d o .

Podemos ofrecer una

e x c e p c i o n a l m e n t e a l t a

disponibilidad de la trituradora, y

también una relación costo-

eficiencia alta, y un bajo costo de

operación por tonelada, etc.

ademas de una

camara de trituración grande,

ofrecemos tambien, una agresiva

acción de chancado al triturar,

i n c l u s o p i e d r a m u y d u r a .

garantizamos tambien, una

m a y o r v e l o c i d a d d e

procesamiento y un rendimiento

constante.



6


52

57

500 750×

600 900×

750×1060

900×1200

1000×1200

425

480

630

750

850

50-100

65-160

80-140

95-165

195-265

40-110

90-180

110-320

220-450

315-550

45-55

55-75

90-110

110-132

110-132

2035×1921×2000

2290×2206×2370

2655×2302×3110

3800×3166×3045

3200×3050×2950

DimensiónTotal(mm)

Modelo Ali men tac iónde Apertura

(mm)

MáximoTamaño de

entrada(mm)

Rango de Aju ste

(mm)

Capacidad(t/h)

Potencia deMotor ( kW)

Peso(t)

PE500×750

PE600×900

PE750×1060

12

PE900×1200

17

29

PE1000×1200

82.51200×1500 9 50 150-300 400-850 220 4200×3750×3820PE1200×1500

Principio de Operación:

El Motor a través de la correa y

poleas y el eje excéntrico impulsa la

mandíbula móvil de la Chancadora,

a un movimiento hacia arriba y

hacia abajo. Cuando la mandíbula

móvil esta en posición hacia abajo,

el ángulo entre la mandíbula fija y

móvil es pequeño, y los materiales

pueden ser triturados hasta alcanzar

el objetivo de chancado. Cuando el

eje excéntrico eleva la mandíbula, el

ángulo entre la mandíbula fija y

móvil crece. La mandíbula móvil y

fija cambian de posición muchas

veces con el mismo material en la

cámara de chancado, esta función

es ejecutada por el Draw-bar y el

resorte de soporte, cuando los

materiales alcanzan el tamaño

adecuado se descargan por la parte

inferior de la cámara de chancado.

Placa deMandíbulaFijada

RevestimientoLateral

P la ca d eMandíbula

Móvil

Mandíbula Móvil

Eje Excéntrico

Dispositivo de Ajuste

Rodamiento

Perno de sujeciondemandibula movil

Toggle Plate

Resorte

Varilla de resorte

5



Serie HP de trituradoras hidráulica de cono adopta undiseño optimizado que permite una rápida sustitución

de los componentes de la cámara de Chancado,

estos se cambian para lograr del objetivo de tamaño

de grano que requiere el cliente. El diseño de los

platos de fricción y del buje excentrico de fijación del

eje principal mas un razonable sistema de "sello de

laberinto" son características únicas de la serie HP.

Esto proporciona ventajas adicionales, como una

fácil operación, una mejor adaptación a condiciones

del cliente, mas confiable y una operación suave

operación comparada con las tradicionales

chancadoras de resortes y chancadoras de cono.

tradicionales.

2. La serie HP de trituradoras hidráulicas de cono está equipada con sistemas hidráulicos de seguridad

y de bloqueo de los cilindros de aceite. La seguridad en los cilindros de aceite actúa como parte del

sistema de protección, se puede levantar bearing housing a través del sistema hidráulico del cono, si en

la máquina ocurre un malfuncionamiento, el objeto inchancable se descarga automáticamente de la

cámara de trituración, sin abrir la máquina. Por lo tanto, el mantenimiento es más fácil que en las

trituradoras de cono de resortes o cono tradicionales.

3. Serie HP de trituradoras hidráulicas de cono adopta una nueva corona de engranaje y un nuevo

sistema de ajuste y una nueva función de bloqueo y ajuste total.

4. Serie HP de trituradoras hidráulicas de cono emplea grasa y un eficaz sello de laberinto, lo que es útil

para evitar el flujo de agua, y eliminar radicalmente el efecto de la mezcla agua-aceite que es común

en las trituradoras de cono de resortes y tradicionales.

5. Usamos Acero al manganeso en los mantos y el bowl. Debido al desarrollo de cambio de perfil de la

cámara de chancado, y el tipo de manganeso usado en los elementos de desgaste, se disminuye la

abrasión, y el tiempo de vida de estos crece en un 30-80% respecto a las tradicionales trituradoras de

cono.

1. Capacidad de los equipos esta calculado en base a material de dureza media y densidad 1.6t/m3.

2. La maquina de trituración es un componente importante de esta línea de producción. Su performance depende de otros equipos,

como alimentadores, fajas transportadoras, zarandas vibratorias etc. de acuerdo con los requerimientos de presión de la teoría de

chancado, la máquina logrará excelentes resultados si tiene alimentación suficiente.

Serie HP- Trituradora de Cono Hidráulica

Características:

1. Nuestras chancadoras hidráulicas de

la serie HP introduce el trabajo de "buje

excéntrico circum fijo al eje” el trabajo

principal es fortalecer al eje principal, Es

posible ejecutar el trabajo de chancado

con alta potencia. Mientras tanto, la

patente del plato de fricción esta en

camino, y la teoría de capas de presión

con las cámaras de chancado especiales

están siendo adoptadas, estamos

incrementando el ratio de chancado y la

producción en estos equipos, tambiénestamos obteniendo un producto

altamente cubico.


C

F

C

F

C

F

C

F

13

6

13

6

13

6

16

8

HP-160

HP-220

HP-315

HP-400

150

76

225

86

290

100

320

110

160

220

315

400

13

18

26

33

120 240~

55 180~

150 430~

90 260~

190 610~

108 320~

230 700~

145 430~

Modelo Potenciade

Motor ( Kw)

Cavidad(grueso / fino)

Mínimo ajusterecomendado

(mm)

Máximode

limentación(mm)

Tamaño A

Capacidad(t / h)

Peso(t)

Línea de Producciónde Arena Y Piedra

8

7



10

Con 20 años de experiencia en fabricación de

trituradoras de cono de resortes, y considerando la

absorción de tecnología de los equipos de

Chancado, principalmente en EE.UU. y Alemania, a

través de numerosas pruebas e la innovaciones

tecnológicas y optimización de equipos, nuestro

departamento Investigación y desarrollo y el

departamento de tecnología de Zenith, se crea la

serie S de trituradoras de cono, la que es más

compacta y de diseño estructural razonablemente

fuerte. Tanto las dimensiones como el peso de estas

t r i t u r a d o r a s s o n o b v i a m e n t e m e n o r e s e n

comparac ión con las t r i turadoras de cono

tradicionales. El tipo de cámara de trituración se

puede ajustar de acuerdo a las necesidades de

Breve introducción del producto:

1. Operación segura y estable.

2. Alta eficiencia de producción y de

calidad de productos.

3. Se incrementan los beneficios

económicos y crece el rango de

aplicaciones.

4. Bajo costo de operación expresada

en costo por tonelada.

Ventaj as téc nica s:

Notas:La capacidad en el formulario es en la base de media dureza con pi la de la densidad de 1.6/m3.

Nota:La capacidad en el formulario es en la base de media dureza con pil a de la densidad de 1.6/m3.


Modelo

Modelo

75

9 13 16 19 22 25 31 38 51 64 76

185

240

400

9

13

25

13

16

19

15

22

25

19

25

31

102

175

178

137

210

241

209

241

269

278

334

369

45 58 70 80 93

115

175 198

106 125 145

201 224 253 304174

217 249 295 349198

200 224 256 298 324180

330 380 417 437286

353 417 453 634299

406 499 615381

721 800 994 1120 1284605

8 35 1 07 8 1 25 0 1 37 0 1 4 50786

25

38

38

259

368

460

83

159

163

109

188

216

188

213

241

253

303

334

238

331

425

59 71 92 107

12 9 14 5

16 1 18 3153

132 156

171

272230 304 358 450

252

431 476 680

726 849 1028

8 86 1 17 9 1 35 4 1 47 8 1 5 25 1 63 7

89 102

137 165

75

3 5 6 10 13 16 19 25 29 32 38

155

240

400

3

3

6

3

6

8

5

6

10

5

10

13

41

60

76

64

89

105

70

89

133

105

133

178

27 40 53 67 91

100

112 127

57 83 102

164136

180 202 224157

160 207134

280253

304 330282

361 404 470340

509 558 617450

596 661 687542

16

13

16

133

133

203

13

33

51

29

54

70

35

54

98

51

95

127

98

117

152

28 41 54 68 92

58 72 93

36 160134

84 104

110

2 09 2 36

90

164 210137

190 253

309 337282253

271189 509

408352

481450

650 684 693592505 727

84〞

36

3′

51

（ ′

66

（ ′

7′

44

1

52

1

84〞

36

3′

51

（ ′

66

（ ′

7′

44

1

52

1

Cavidad

Recomiendade mínimotamaño deaprobación

A(mm)Lado de cerrado“B”Lado de apertura“B”

Capacidad con toneladas por una hora adoptaa diferente tamaño final Potencia

demotor

(kw)

Especificacines en circuito abierto (Estándar)

Especificacines en circuito abierto (Cabeza corta)

Cavidad

Recomienda demínimo tamañode aprobación

A( mm)

Lado de apertura“B”Lado de cerrado“B”

Capacidad con toneladas por una hora adoptaa diferente tamaño final Potencia

de motor (kw)

M ximo deapertura de alimentación(mm)

á tamaño

M x imo deapertura de alimentación(mm)

á tamaño

Fino

Medio

Grueso

M s gruesoá

Fino

Grueso

M s gruesoá

Medio

Fino

Grueso

M s gruesoá

Medio

Fino

Grueso

M s gruesoá

MedioFino

Grueso

M s gruesoá

Medio

Fino

Grueso

M s gruesoá

Fino

Grueso

M s gruesoá

Medio

Fino

Grueso

M s gruesoá

producto, incrementando significativamente la variabilidad de productos posibles de obtener. La

performance en la operación de estos equipos, muestran una mejora evidente respecto a las

trituradoras de cono de resortes y de diseño tradicional. Se han obtenido excelentes resultados tanto

en la fabricación, como en la instalación, operación y mantenimiento, es notable el beneficio

comercial de estos equipos. Es ideal para la sustitución de los equipos de cono tradicionales.

9



Las Trituradora de Impacto Hidráulica de la ser ie PFW son la última innovación de la trituradora de impacto.

Además de las ventajas de la trituradora de impacto de la serie PF, se introduce el sistema hidráulico y el

diseño de la cavidad de tres cortinas en la nueva generación de la trituradora de impacto.


Cortina de impacto/barra de ajuste

Marco trasero

Cilindro hidráulico

Cortina

Cuerto de rodamiento de eje principal

Placa de revestimiento

Marco frontal

Rotor

Martillo de barras

Dispositivo de bloqueo del martillo de barras

1.Todas las series PFW trituradora de impacto cuentan con un rotor de alta resistencia. Este diseño delrotor asegura producir la mayor inercia de trituración y la mayor fuerza de impacto cuando serompe la materia, así puede llegar la máxima proporción rota y la mejor forna de producto .

2.Es fácil y rápido de instalación y reemplazo del martillo de placa.3.Serie PFW Trituradora de Impacto tiene dos cavidades de trituración. El tipo II puede aceptar un

tamaño más grande de alimentación por la cavidad más alta de trituración, el tipo III se puede

utilizar para procesar materiales más finos.4.Debido al sistema hidrául ico es fácil de cambiar las piezas de desgaste.

PFW Series Trituradora de Impacto Hidráulica

Ventajas:

12

Modelo

Alimentac iónde apertura

(mm)

Máximotamaño de

entrada(mm)

Capacidad(t/h)

Potenciade motor

(kW)

Peso(t)

Dimensióntotal(mm)

Dos cavidades de trituraciónEspecificaciones Técnicas:

Especificaciones Técnicas: Tres cavidades de trituración

PFW1210Ⅲ Ф1150X960 570X990 25 0 70-120 90-110 15.0 2550X1870X2100

2550X2310X2100

2960X2570X2380

2960X2870X2380

19.0132-16090-17025 0570X1430

25.0

30.0

160-200

200-250

180-270

220-300

30 0

30 0

625X1530

625X1830

Ф1150X1400

Ф1300X1500

Ф1300X1800

PFW1214Ⅲ

PFW1315Ⅲ

PFW1318Ⅲ

P FW 12 10Ⅱ Ф1 15 0X 96 0 1100X1030 400 90-160 90-110 1 7. 0 2 4 00 X1 87 0X 25 5 0

2400X2310X2550

2700X2570X2800

2700X2870X2800

22.0132-160130-20050 01100X1430

29.0

34.0

160-200

200-250

180-320

240-400

60 0

70 0

1200X1530

1200X1830

Ф1150X1400

Ф1300X1500

Ф1300X1800

PFW1214Ⅱ

PFW1315Ⅱ

PFW1318Ⅱ

Modelo Modelo Alimentaciónde apertura(mm)

Máximo tamañode entrada(mm)

Capacidad(t/h)

Potenciade motor (kW)

Peso(t)

Dimensión total(mm)

Modelo

11



14

Las trituradoras de impacto Zenith, son la

solución para las actuales y futuras

condiciones de operación que requieren de

alta producción y alta productividad y que

son cada vez más exigentes. Se pueden usar

en canteras como trituración primaria,

secundaria o terciaria, y también se usan

frecuentemente en reciclado de asfalto o

concreto.

Este es un tipo de equipo de

trituración, que usa la energía de

impacto para triturar materiales.Cuando los materiales entran en la

cámara de chancado, donde esta el

rotor con los martillos de impacto

sobre un eje que gira a alta velocidad

y genera una función de impacto, los

materiales impactados son arrojados

a l a s c o r t i n a s d e l a c a j a

continuamente, este material rebota

en las cortinas de impacto y cae

n u e v a m e n t e s o b r e e l r o t o r

nuevamente. El material pasa de

grande a pequeño en la cámara de

chancado debido a los repetidos

golpes de impacto. Este proceso se

repite hasta que los materiales se

tr i turen obteniendo los tamaños

adecuados, luego son descargados

por la parte baja de la maquina.

Principio de funcionamiento

En estas trituradoras, el rotor se puede

rediseñar para aumentar la oscilación por

peso, esto puede mejorar la trituración y se

puede obtener una mayor reducción junto

a un incremento de capacidad. Se

produceuce un alto volumen de finos y

material alargado debido a su alta

velocidad circunferencial del rotor. Estos

equipos, aceptan material más grueso

que otro tipo de máquinas en aplicaciones

terciarias o secundarias por lo que pueden

ser primera opción, en estos casos. Está

comprobado que los productos finales son

de cúbicos, esta es una extraordinaria

v e n t a j a e n c o m p a r a c i ó n c o n l o s

trituradores de cono de cono y de martillo .


Trituradora de Impacto


9.5

14

17

22

26

30

37-55

55-75

110-132

132-160

15-60

50-90

70-130

90-180

PF-1007

PF-1010

PF-1210

PF-1214

PF-1315

Φ1000×700

Φ1000×1050

Φ1250×1050

Φ1250×1400

400×730

400×1080

400×1080

400×1430

＜ 250

＜ 300

＜ 300

＜ 300

180-260120-250Φ1320×1500 860×1520 ＜ 350

PF-1320 Φ1320×2000 860×2030 ＜ 500 160-350 300-375

Modelo Ali men tac iónde apertura

(mm)

MáximoTamaño de

entrada

Capacidad(t/h)

Peso(t)

Potencia deMotor (kW)

Dimenciones(mm)


Cortina de impacto/barrade ajuste

Primera cortina deimpacto con protección

Placa de revestimiento

Rotor

Sistema debloqueo de cuña

Barra de Protección

Apertura de de scarga

Tercera placa de impacto

Puertas de Servicio,Operadashidráulicamente

13



1700-1900

<30

<35

70-140

4100×2330×2300

8.6

110-150

1500-1700

<35

<40

120-200

4140×2500×2700

11.8

180-220

1300-1510

<40

<45

180-280

4560×2600×2900

17.5

260-320

1100-1310

<45

<50

250-360

5100×2790×3320

27.5

400-440

B-1145DRB-7615DR B-8522DR B-9532DR

150-280 240-380 350-540 500-640

Feed Eye Ring

Main Rotor Tip

Locking Bolt

Distributor Upper Wearing Plate

Impact Block

The heart

Back-up Rotor Tip

Impeller Body

Lower Wearing Plate

The cubage of deep rotor has

significant increase

Serie B-Trituradora de Impacto de Eje Verticalcon Rotor Alto

Modelo

Capacidad(t/h)

Cascade y el centrode alimentación

Centro de alimentación

Máximotamaño de

entrada (mm) Material dura

Velocidad de rotación (r/min)

Double potencia de motor (kW)

Dimensión total L×W×H (mm)

Peso( ton)

Material suave


Trituradora de Impacto de Eje Vertical

Serie B con Rotor Alto es el último

producto de nuestra empresa está

diseñado mejorando la antigua Serie B

de Trituradora de Impacto de Eje Vertical

VSI. Esta innovación está basada en más

de 15 años de experiencia en la

f a b r i c a c i ó n d e e s t o s e q u i p o s

recogiendo miles de comentarios y

sugerencias de los clientes, aplicando

los últimos conceptos de diseño y la más

avanzada tecnología en procesamiento

de materiales.

La Serie B de Trituradoras de Impacto de Eje Vertical con Rotor Alto mantiene el principio del VSI original, la

trituración autógena roca-con-roca. Tiene las ventajas como, alto ratio de Chancado y cubicidad de los

productos. Además el aplicar la nueva tecnología de rotor alto incrementa la capacidad del equipo,

disminuye el consumo de consumibles y el costo por energía. La optimización del diseño de los consumibles

incrementa el ratio de utilización, y tiene una mayor prot ección al cuerpo de la Chancadora, Los repuestos de

consumo se fabrican con carburo cementado, poniendo en práctica la aplicación científica de la más alta

tecnología recibida. SE han humanizado los diseños proponiendo un mantenimiento y operación más

cómodos y convenientes basándonos en una calidad superior, La Serie B Trituradora de Impacto de Eje

Vertical con Rotor Alto no solamente produce alta calidad de agregados sino que también minimiza los

2. Como hay más espacio en el rotor, los materiales se proyectan desde el rotor sin inconvenientes,

entonces se disminuye el consumo de acero en las placas superior e inferior. La vida útil de estas piezas

aumenta de 30%-50%

3. Eso también significa: menor tiempo de parada y mayor disponibilidad de la trituradora.

4.Con el aumento de espacio en el interior del rotor, más materiales pueden ser alimentados en el rotor

para aumentar el rendimiento de la producción en un 30% ( incluso más)

5.La altura del nuevo rotor es aproximadamente 50% mayor que el rotor normal, lo que significa hay más

espacio entre el distribuidor y el anillo de la alimentación como entre las placas de desgaste superior y

inferior.

1.El rotor es el corazón del VSI, el éxito de Serie B VSI de Zenith se atribuye a la aplicación de la nueva

tecnología del rotor alto.


Ventajas:

16

Notas: La capacidad se prueba en la base de la caliza de dureza media, también se ve afectada por otros factores, talescomo el tamaño, la humedad, el carácter del material, etc.

15



18

Alimentador Vibratorio

Zenith alimentadores vibratorios están

construidos para soportar los más duros

trabajos en una cantera, material

reciclado, mineria, operaciones de

arena y grava. El alimentador está

diseñado especialmente para uso

continuo y con todo tipo de materiales

abrasivos. Están respaldados por años

de servicio con rendimiento probado

e n m i n e r í a , a g r e ga d o s , v i d r i o ,

cemento, químicos, productos de

madera y acero.

Confiables y flexibles conjuntos de

control, los alimentadores vibratorios

Zenith forman parte de la alimentación

y transporte de otros equipos. Precisa,

sub-resonancia de sintonía es unacaracterística fundamental de los tipos

Tamañode la caja

(mm)


6082×2580×2083GZD1500×6000 1500×6000 800 500-700 30 8666

3110×1800×1600

3850×1950×1630

4400×2050×1660

5200×2050×1700

5200×2350×1750

GZD850×3000

GZD960×3800

GZD1100×4200

GZD1100×4900

GZD1300×4900

850×3000

960×3800

1100×4200

1100×4900

1300×4900

400

500

580

580

650

80-120

120-210

200-430

280-500

450-600

11

15

15

22

3895

3980

4170

4520

5200



Modelo Máximo Tamañode entrada

(mm)

Capacidad(t/h)


Peso(kg)

Dimensióntotal

(mm)

Venta jas:

1. Diseño flexible.2. Construcción de extra pesado.

3. Exclusiva tecnología de vibrador.4. Buen rendimiento acondicionado, ningún fenómeno de lavado de los materiales .

5. Fácil mantenimiento y bajo costo operativo.6. Fácil de cambiar y de controlar divisas a través de ajustar la fuerza de excitació n.7. Se utiliza la estructura de sellado, sin contaminación.

de alimentadores vibratorios Zenith,

e s t o e s f u n d a m e n t a l e n e l

rendimiento de un alimentador.

Tienen las siguientes características:

facilidad de mantenimiento y bajos

costos de operación, sistema de

accionamiento simple, compacto,alta capacidad.

17

2. 2x2



20


3YK1848

5 9~

YK Serie Round Zaranda Vibratoria

Vent aja s:

1. Diseño flexible.2. Construcción de extra pesado.3. Exclusiva tecnología de vibrador.4. Buen rendimiento acondicionado, ningún fenómeno

de lavado de los materiales .

5. Fácil mantenimiento y bajo costo operativo.6. Fácil de cambiar y de controlar divisas a través de

ajustar la fuerza de excitación.7. Se utiliza la estructura de sellado, sin contaminación.

Tamaño dela zaranda

(mm)

Niveles

Frecuenciade

vibración(r / min)

Dobleamplitud

de frecuencia(mm)

3YK2460



2YK1548

2YK1237

3YK1548

2YK1848

4YK1848

2YK1860

3YK1860

2YK2160

4800×1500

1200×3700

1200×3700

4800×1500

4800×1800

4800×1800

6000×1800

6000×1800

6000×2100

2

2

3

3

2

4

2

3

2

400

200

400

400

400

400

400

400

30-275

10-80

30-275

56-330

56-330

65-586

65-586

81-720

15

15

15

18.5

18.5

22

22-30

30

870

960

870

870

870

870

870

730

5 9~

4~8

4~8

5 9~

5 9~

5 9~

5 9~

5 9~

5 9~

3YK2160

2YK2460

6000×2100

6000×2400

3

2

400

400

81-720

100-810

30-37

37

730

770

5~9

5 9~

15 960200 10-803YK1237

4YK1548 4800×1500 4 ≤ 400 30-275 15 870 5 9~

4800×1800 3 ≤ 400 56-330 18.5 870 5 9~

4YK1860 6000×1800 4 ≤ 400 65-586 22-30 870

4YK2160 6000×2100 4 ≤ 400 81-720 45 730 5 9~

6000×2400 3 ≤ 400 100-810 37 770 5 9~

Modelo

MáximoTamaño de

entrada(mm)

Capacidad(t/h)


Rango deseparación-

mallas(mm)

3-100

4-50

3-100

3-100

3-100

3-100

3-100

3-100

3-100

3-150

4-50

3-100

3-100

3-100

3-100

3-150

Zeni th a l imentadores v ib rator ios es tán

construidos para soportar los más durostrabajos en una cantera, material reciclado,mineria, operaciones de arena y grava. Elalimentador está diseñado especialmentepara uso continuo y con todo tipo demateriales abrasivos. Están respaldados por años de servicio con rendimiento probado enm i n e r í a , a g r e ga d o s , v i d r i o , c e m e n t o ,químicos, producto s de madera y acero.Confiables y flexibles conjuntos de control, l osalimentadores vibratorios Zenith forman partede la alimentación y transporte de otrosequipos. Precisa, sub-resonancia de sintoníaes una característica fundamental de los tiposde alimentadores vibratorios Zenith, esto es fu n d a m e n t a l en el r e n d i m i e n t o de u n

a l i m e n t a d o r . T i e n e n l a s s i g u i e n t e s

características: facilidad de mantenimiento ybajos costos de operación, s istema deaccionamiento s imple, compacto, alta

capacidad.

19




22

La máquina lavadora de arena de tornillo

de Zenith puede usarse en el lugar deconstruccción, la fabricante de arena,p r e s a d e h o r m i g ó n d e l c e n t r a lhidroeléctrica para la limpieza, clasificasióny deshidratación de la arena. La lavadoraadopta la disposición de inclinación de 15° , debajo del fregadero tres placas detanque rodeando forman la estanque desedimentación, la cabeza del tornillo sesumerge en el interior de la estanque, la

Lavadores de Arena

La arena Zenith lavadora de la serie XSD es una especie de limpieza del equipo de nivelavanzado internacional de los pellets de arena y escoria, se desarrolla sobre la base de la

introducción de tecnología extranjera en circulación de la misma clase de productos. Lamáquina lavadora de arena se usa ampliamente para la limpieza de materiales en lassiguientes industrias: cantera, minerales, materiales de construcción, transporte, industriaquímica, la conservación del agua y la energía hidroeléctrica, la estación de mezcla decemento y así sucesivamente.

Modelo

Especificación de Rueda (rotor) (mm)

Velocidad de rotor (r/min)

Capacidad(t/h)

Dimenciones exterioresLargo ,Ancho,Alto (mm)(LxWxH)

Tamaño de grano de alimentación (mm)

Potencia de Motor(kw)

Modelo de Decantador

Dimenciones exterioresLargo ,Ancho,Alto (mm)(LxWxH)

Modelo

Diámetro de espiral (mm)

Largo de tanque (mm)

Tamaño de grano de alimentación (mm)

Velocidad de espiral (rpm)

Potencia de motor (kw)

Capacidad (t/h)

Consumo de agua (t/h)

Peso (t)

8420×3970×3960

Número de espiral

3255×1982×2690 3540×3000×2880

11

1

920

10

100

21

LSX-920

7585

10-80

6.2

8420×2180×3960

Φ2600×1000

1.178

10

ZQ50-50-I-Z

20-50

7.5

XSD2610

11×2

2

920

10

200

21

2LSX-920

7585

20-160

11.5

Φ2800×1600

1.177

10

ZQ65-50-I-Z

30-60

11

XSD2816

18.5

1

1120

10

175

17

LSX-1120

9750

20-150

10.9

10770×3950×48603845×3000×3080

Φ3000×1600

1.179

10

ZQ65-50-I-Z

50-120

15

XSD3016

18,5×2

2

1120

10

350

17

2LSX-1120

9750

40-300

17.8

10770×5260×48604500×3206×3480

Φ3600×2000

1.179

10

ZQ65-50-I-Z

60-150

18.5

XSD3620




hélice da vueltas continuas por el motor através de la conducción del reductor, seproporciona el agua de lavado desde la placaporosa del fondo de la estanque. Este equipodispone de tres funciones como la limpieza, la

clasificación y la deshidratación a la vez.

Lavadores de Arena

21




Como una compañía responsable, Zenith ha prestado mucha atención a la protección del medio

ambiente en las plantas de chancado y clasificación. Después de unos años de experiencia en la

colección de polvos en plantas de chancado, Zenith ha desarrollado la más avanzada tecnología en

el sistema de colección de polvos en sistemas de chancado y zarandeo. Este sistema integra la

colección con cubiertas, filtros de polvos, sopladores y paneles de control, garantizando una alta

eficiencia de colección, fácil instalación y mantenimiento, ajuste flexible y el bajo costo de

operación.

Sistema de Colección de Polvo enPlantas de Chancado y Clasificación

规格与性能参数表 Specifications：

Tipo Volumen de airem/h

Área defitrom

Velocidadde filtrom/min

Eficienciade

limpieza

Emisiones dePurificación

mg/m

Motor de coincidencia(kW)

Motor principalMáquina de

transportador de hélice

ZXMC-120 -2.5 14400-21600 120 2-3 95 % ≤80 22 2.2

ZXMC-140 -2.5 16800-25200 140 2-3 95 % 37 2≤80 2.

ZXMC-160 -2.5 19200-28800 160 2-3 95 % 37≤80 2.2

ZXMC-180 -2.5 21600-32400 180 2-3 95 % 45≤80 2.2

ZXMC-200 -2.5 24000-36000 200 2-3 95 % 45 3≤80

ZXMC-2 0-2.5 2 00 -3 00 2 0 2-3 95 % 32 64 96 2 ≤80 45

ZXMC-240 -2.5 28800-43200 240 2-3 95 % 5 3≤80 5

ZXMC-260 -2.5 31200-48000 260 2-3 95 % 5 3≤80 5

ZXMC-280 -2.5 33600-50400 280 2-3 95 % 5 3≤80 5

ZXMC-300 -2.5 36000-54000 300 2-3 95 % 7 2.2×2≤80 5

ZXMC-320 -2.5 38400-57600 320 2-3 95 % 7 2.2×2≤80 5


C o n s t r u i d a s p a r a t e n e r u n

comportamiento y potencia que pueda

estar al nivel de tiempo de vida y y

servicios de Nuestros Equipos Zenith como

son Chancadoras, Molinos y otros como

esta demostrado en la mayoría de plantas

que trabajan con Fajas Zenith en trabajos

exigentes, las Fajas transportadoras Zenith

pueden resistir severas cargas de impacto

durante su tiempo de operación.

Las Fajas transportadoras producidas por Zenith tienen partes estándar; tienen también alta capacidad

de transporte, estructuras de diseño avanzado y simple, fácil de mantener. Estas se usan mucho en

Minería, Plantas metalúrgicas, industria del carbón, para transportar materiales gruesos o finos en

construcción. De acuerdo a los requerimientos, el sistema de trasporte puede ser con faja simple o un

circuito de fajas, combinándose con otros equipos. Las fajas transportadoras pueden ser horizontales o

con inclinaciones variables, dependiendo de las necesidades de su Planta.

30 60~

40 80~

80 120~

120 200~

200 320~

290 480~

1.25 2.0~

1.25 2.0~

1.25 2.0~

1.25 2.0~

1.25 2.0~

1.25 2.0~

12/2.2

12/3

12/4

10/4

10/5.5

10/7.5

12~20/2.2 4~

12 20/3 5.5~ ~

12 20/4 5.5~ ~

10 15/4 5.5~ ~

10 20/5.5 11~ ~

10 20/7.5 15~ ~

20 25/3.5 7.5~ ~

20 30/ 5.5 7.5~ ~

20 30/5.5 11~ ~

15 30/5.5 15~ ~

20 40/11 22~ ~

20 40/15 30~ ~

400

500

650

800

1000

1200

Capacidadde transporte

(t/h)

Anc ho deFaja(mm)

Largo de faja (m)/

Potencia(kW)

Velocidadde Faja(m/s)



24

23




Zenith, es líder mundial en el procesamiento de minerales y materiales, ha sido pionera en el desarrollo de

plantas trituradoras totalmente móviles, sobre orugas. La planta portátil de trituración sobre oruga se utiliza

principalmente en la industria metalúrgica, en la industria química, en la producción de materiales de

construcción, en plantas hidroeléctricas, especialmente se utiliza en los trabajos de carreteras, ferrocarriles,

etc. Estos equipos pueden ser usados en una gran var iedad de equipamientos de acuerdo a la materia prima,

tamaños y las necesidades de producto final. Las plantas portátiles de trituración sobre oruga incluyen una

trituradora primaria y una secundaria, fajas transportadoras, etc. Cada planta es una unidad individual de

trituración que puede cumplir su propio t rabajo, las fajas transportadoras además de tr ansportar puede apilar

los productos finales.

Conformación de Planta Portátil de Trituración sobre Oruga

La planta portátil de trituración sobre oruga incluye una trituradora primaria y una secundaria, fajastransportadoras, etc. Cada planta es una unidad individual de trituración que puede cumplir su propio

trabajo y las fajas transportadoras además de transportar el mater ial puede apilar los productos finales.

1.Gracias a su fácil movilidad, Serie LD planta móvil de trituración se utiliza poco medios de tráfico,se puede transportar directamente la materia en la planta móvil de trituración a través de la

pala electrónica o el equipo de carga sin camiones. Esto se reduce grandemente el consumode combustible y neumáticos y los costes laborales .2.Serie LD planta móvil de trituración reune la tolva de alimentación, trituradoras, zarandas,

transportadoras, la energía, sistema de accionamiento en una sola unidad para hacer cadaplanta de trituración y criba convertirse en un sistema completo. Se puede montar y desarmar fácilmente sin la preparación y modificación especial. Para los clientes que cuentan con lascondiciones complejas y necesitan mover el equipo frecuentemente, serie LD planta móvil detrituración es la mejor opción.

3.Las trituradoras de mandíbula y impacto de serie LD planta móvil se centran en la actividad y laeficiencia. El mejor funcionamiento de transporte y la mayor capacidad de producción ofrecenel mejor programa de solución para la circulación de tritur ación debido al diseño compacto.

4.En el proceso de trituración, la planta de trituración y criba de serie LD planta móvil de trituracióny cribado puede ofrecer a nuestros clientes soluciones óptimas. Podemos diseñar el sistemaadecuado para nuestros clientes según el requisito especial.

5.Como la utilización de neumáticos de oruga, es fácil de mover y no necesita romper el equipo.

Características y ventajas:

Consutla la fábrica para configuración especial y parámetro técnico.

25

26



Las Plantas móviles de ZENITH son diseñadas con la concepción de mantener una completa adaptación a

variadas condiciones de operación, eliminando obstáculos causados por la ubicación, medio ambiente,configuración de fundaciones, consecuentemente, proporciona una simple operación, eficiente y bajos

costos operativos en los equipos de chancado.

Las excelentes características de la serie de plantas de chancado portables son:

Facil Para Transportar

Las plantas Móviles de Chancado ZENITH, tienen alto chasis a bordo, una base de ruedas corto y firme radio

de giro, con lo que su transporte por carreteras es muy conveniente, especialmente para ser dirigidos en

sitios de chancado donde hay dificultad de acceso. El tiempo de puesta en marcha de esta planta dechancado portable es bastante reducido, comparado con una planta estacionaria.

Inmensa Reduccion de Costo en Transporte de Material

La serie de Chancadoras Portables de ZENITH chancan el material en el sitio, sin transporte de material de la

cantera a la planta, por lo que este gasto es grandemente reducido.

De acuerdo a los requerimientos de los clientes, la Serie

ZENITH de plantas portables pueden ser operadas como

unidades independientes, o como dos etapas de

plantas de Chancado con una Chancadora primaria yuna secundaria, o de de tres etapas de chancado con

chancadoras primaria, secundaria y terciaria,

Igualmente Las plantas Portables ZENITH pueden ser

fáci lmente ajustadas para acomodarse a las

aplicaciones de chancado escogidas, desde la

al imentación a las chancadoras y etapas de

clasificación hasta en las opciones de clasificación o

zarandeo.

P e rfo rma n c e Co n f ia b le Y Ma n te n imie n toConveniente

Las Plantas portables ZENITH, Adoptan la excelentecalidad de los equipos de Chancado, Zarandeo yalimentación hechos por ZENITH CORPORATION, y lacalidad es estable y confiable. Las fajas transportadorasnormales se usan para transportar el material con

tecnología madura, s imp le operac ión, fác i lmantenimiento y baja inversión.

Produccion Personalizada Y Configuracion Flexible

Nosotros podemos proporcionar Plantas portablesespeciales basadas en la configuración del sitio deoperación de los clientes y tamaño y forma del materialrequerido por ellos, como equipos con fajas paracircuito cerrado o autocargables. Múltiples maquinas

combinando diferentes tipos de chancado, tipomaquinas simple y así sucesivamente.

Nuestra compañía ha acumulado mucha experienciaen el diseño y fabricación de plantas de chancadoportables, por muchos años. Nosotros podemosproporcionar servicios personalizados de acuerdo a losrequerimientos especiales de los clientes.

Basados en los requerimientos específicos de los clientes,como un espacio limitado de chancado, característicasespeciales de los materiales de cantera, requerimientode de productos finales, y condiciones especiales dedisponibilidad de capital de los clientes, los ingenierossenior de nuestra compañía pueden seleccionar losequipos de chancado y clasificación mas convenientesy diseñar la configuración de planta mas flexible ypractica para su planta portable, tenemos completadisposición para reuniones con los clientes para conocer sus demandas individuales.


Venta jas Tecnic as

Variadas Aplicaciones

Construcción de alta calidad en las Ch ancadoras de mandíbula, de cono e impactores.

Alimentación, clasificación y fajas transportadoras a bordo del tráiler.

Tracto con eje direccional, conveniente para el transporte por rutas convencionales

Integrado con herramientas de desembarque que permiten una rápida y fácil instalación en el sitio

Motores integrados y paneles de fu erza y control completos para todos los equipos a bordo.

Plantas Móviles de Trituración

28Consutla la fábrica para configuración especial y parámetro técnico.

27




Tolva


TrituradoradeMandíbula

TrituradoradeCono

VSITirturadoraTrituradora

deCono

ZarandaVibratoria

ZarandaVibratoria

30

Tolva


Trituradora de Mandíbula Trituradorade Impacto

Tolva


Trituradora de

Mandíbula

Trituradora

deCono

Trituradora

deCono

Trituradora de

Mandíbula

Tolva

Alimentad or Vibratorio

Tolva

VSI Trituradora

LavadoradeArena

Zaranda Vibratoria

Zaranda Vibratoria

ZarandaVibratoria

ZarandaVibratoria

La trituradora de impacto usa como la segunda trituracion

con característico de flujo sencillo, productos con mejor

forma (cubica) y baja inversión etc.

Con el motivo de la escasez de

arenas naturales hoy dia, nuestra

empresa desarrolla especialmente

una trituradora VSI que puede

p r o d u c i r a r e n a s f a b r i c a d a s

sustituidas en arena natural. La que

dispone de una alta productividad

cúbicos de arena, finura ajustable

y bajo inversion etc. La mejora

La trituradora de cono se

ut i l i za como la segunda

trituradora y supervisado por

l a t r i t u r a d o r a V S I p a r a

c o r r e g i r l a f o r m a d e l

agregada t r i turadora de

cono. La trituradora VSI da la

c ú b i c a g l o b a l y ,

evidentemente, reducir p

La planta de trituración móvil tiene las ventajas de fácil transporte, los costos de transportación

bajos, la configuración flexible, el mantenimiento conveniente, etc. Puede funcionar como

unidad independiente o como dos etapas de la planta de tirturación con trituración primera y

segunda , o como etapas de planta de trituración con la primera, segunda y tercera después deaplastar a las diferentes demandas de los clientes. Por otra parte, se puede ajustar fácilmente

para que coincida con la aplicación por la elección de una potencia de trituración de la

trituradora o el poder de contro .

La planta móvil de tirturaciónDiagrama de flujo típico

Opciones de alimentación

Opciones de zaranda

artículas y extensiones planas en el producto acabado. Esta

combinación se caracteriza por su alta eficiencia, las piezas

de bajo costo, bien forma de productos, especialmente en la

trituración de piedra y en bruto .

efectiva es levantar la resistencia a la compresión y la resistencia a la

flexión, ademas puede reducir el consumo de cemento en hormigón.

29



32

Series de Molino

El molino trapezoidal serie MTW, es una

generación de equipos de molienda recién

investigada nuestro sistema de investigación y

desarrollo, nuestros técnicos e ingenieros,

tomaron como base la experiencia de mas de

diez años fabricando y operando molinos MTM,

se tomo en cuenta la opinión de miles de

usuarios por todo el mundo. Nuestro molino ha

conseguido muchas patentes de tecnología,

como el movimiento de sistema de transmisión

de engranaje cónico, el sistema de lubricación

con aceite fino, tubo con arco, etc. La

innovación de este molino significa que nuestra

empresa se ha convertido en un líder al nivel

mundial en el campo de la fabricación de

molienda industrial.

1.Movimiento integral del sistema de engranaje cónico

2.Sistema de lubricación interno con aceite fino

3.Curvado del tubo

4.Cuchara de alimentación curvo con hojas reemplazables

5.Colector de ciclón aislado

6.Voluta de aire sin resistencia

7.Excelente apariencia física

1

2

3

4

5 1.Trituradora de mandíbula

2.Alimentación Vibratoria

3.Tolva

4.Elavador de cubo5.Colector de ciclón

6.Tuberías

7.Bolsa de filtro

8.Clasificador

9.Motor of clasificador

10.Soplador

11.Motor of soplador

Ventaj as técn icas

Parámetros de Operación

Nombre

Parámetros Productos

Números de rodillos(pcs)

Diámetro interior de anillos(mm)

Velocidad de motor(r/min)

Tamaño máximo de alimentación(mm)

Tamaño de producto final(mm)

Capacidad(t/h)Dimensiones(mm)

Peso(t)

Modelo

MTW110 MTW138 MTW175

4 4 6

Φ1100 Φ1380 Φ1750

120 96 75

<30 <35 <40

1.6~0.045Más fino 0.038

1.6~0.045Más fino 0.038

1.6~0.045Más fino 0.038

4 12~ 8 20~ 12 ~30

8910x6950x9010 9860x8340x10227 13500x11500x9500

18 28.5 46

31



34

Series de Molino

MTM 160

MTM 100

MTM 130

6 Φ440×270 82 <35 13~22 132 11 13 2

4 Φ320×200 130 <25 3 .8~8

5 Φ400×240 98 <301.6~0.045

Más Fino 0.0386 13~ 75 7.5 75

37 5.5 37

El Molino trapezoidal de Velocidad media MTM es líder a nivel mundial en la industria de molinos. Está

diseñado por nuestros propios ingenieros y técnicos, basándose en la experiencia de muchos años defabricación industrial y muchos años de investigación así como en la adopción de liderazgo mundial en

el procesamiento de la tecnología de polvos. Nuestra máquina adopta muchas ventajas frente a

muchos fabricantes de todo el mundo, tales como superficie de trabajo en forma de trapecio,

conexiones flexibles, rodillos conectados, presión, etc. que ha superado completamente los defectos en

aplicación de los molinos tradicionales, capacidad, finura de producto, consumo de energía, tiempo de

servicio , etc. Es sustituto ideal de los molinos tradicionales, por ejemplo, del molino Raymond, molinos de

suspensión de alta presión, molino de bolas, etc.

Hoy en día nuestros productos son ampliamente utilizados en la industria metalúrgica, de generación de

energía industrial, industria química, construcción, industria siderúrgica, industria del carbón, etc. y ha

traído grandes beneficios económicos para nuestros clientes y la sociedad.

La unidad principal opera con un eje central que se maneja en una caja reductora en la parte

superior del eje y se conecta con un quincunx donde los rodillos pulverizadores se instalan para formar

un apoyo balanceado, los rodillos pulverizadores sólo giran alrededor del eje central y los rodillos de

molienda, sino también giran alrededor de su propio eje generando fricción, hay un sistema de

paletas tipo cuchillo en la parte baja del quincunx, el sistema de paletas de cuchillo están bajo losrodillos pulverizadores haciendo una rotación conjunta, las paletas de cuchillo alzarán el material

hacia el espacio entre los rodillos y el anillo soporte y formara una cama de material.

La producción en Planta para la fabricación de polvo, considera una trituradora de mandíbula y un

elevador de cangilones, un alimentador, la unidad principal, hay equipos opcionales, un soplador, el

tablero de mandos eléctrico y control, centralizado, de acuerdo a los requerimientos específicos del

cliente.

El MTM molino trapezoidal de velocidad media es un nuevo producto patentado desarrollado en base a

la experiencia del molino de suspensión de alta presión este molino es principalmente usado en

operaciones de metalurgia, construcción, industria química, industria minera, construcción de caminos,

conservación de agua, materiales incombustibles, acero, etc.

El material se molerá debido a la fuerza

centrífuga en los rodillos, el clasificador

maneja la velocidad de los impulsores

ajustando la velocidad del motor para que

el polvo pueda separarse que las

partículas finas entren en el colector de

ciclón, después empieza a separase el flujo

de aire, el polvo puede colectar partículas

gruesas las que serán conducidas a la

pared lateral para separarse el flujo de aire

del polvo pesado que retorna a la cámara

de molienda para un remolido.


Modelo Cantidadde

rodillo(piezas)

Dimencionesdel

rodillo(mm)

Velocidadde giro

deunidad

principal(r/min)

Tamaño dealimentación

máximo(mm)

Tamañodel

productofinal(mm)

Capacidad(t/h)

Potenciade motor principal

(kW)

Motor devariador develocidades

(kW)

Potencia delmotor delsoplador

(kW)

Nota: la capacidad en forma signifi ca que mole caliza a 80% pasa80-200 mallas.

Cualquier cambio de datos técnicos no será aconsejado además.

1.6 0.045~

Más Fino 0.038

1.6~0.045Más Fino 0.038

33



36

El Molino XZM Ultrafino esta diseñado por nuestrosingenieros y técnicos en base a múltiples innovaciones,

pruebas y experiencias por mas de dos décadas, han

analizado las muchas ventajas técnicas e industriales de

su uso tanto local como en todo el mundo. Esto ha sido

probado y demostrado por los miles de clientes de

nuestro molino alrededor del mundo, tanto en su

calidad como en su estabilidad de operación. Nuestro

molino puede crecer en producción y proporcionar un

valor adicional muy conveniente para nuestros clientes

en su uso.

Principio de Operación:

El rodamiento Principal y cada disco son

manejados por un electromotor del

equipo principal a través del un reductor,

y el número de rodillos que giran en el

anillo, esto se maneja por un embolo.

Después de la tr i turación con una

Chancadora de martil los, los sobre-

tamaño son devueltos a la trituración y el

material fino se envía a la tolva de

alimentación con elevador de canjilones.

U n a l i m e n t a d o r v i b r a t o r i o

electromagnético envía el material a la

mitad del primer disco uniformemente, los

materiales se dirigen al borde del disco

por fuerza centrífuga, y descienden,

siendo chancados y molidos por los

rod i l los . En es tas condic iones los

materiales descenderán al segundo y

tercer anillo, y son chancados y molidos.

Series de Molino

Modelo Cantidadde

rodillos(piezas)

Diametrodel anillo

(mm)

Númerode anillos(piezas)

Velocidadde Rotación

equipoprincipal(r / min)

Máximotamaño de

alimentaci ón(mm)

Tamaño deProducto

final(mesh)

Capacidad(kg/h)

Potenciade motor principal

(kW)

Motor devariador defrecuencia

(kW)

Potencia desoplador de

motor (kW)


XZM227

XZM215

XZM221

27 Φ1000 ≤10 110 90

15 Φ600 3 235≤10 325~2500

21 Φ800 ≤10 55 45

37 30

325~2500

325~2500

350~2500

600~4000

900~6000 30

18.5

11

3

3

235

235


La alta presión del soplador centrífugo introduce aire del exterior y hará volar a los materiales molidos

en el tercer anillo hacia el clasificador de polvos. Hay giros turbulentos en el concentrador de polvo y

harán que los materiales gruesos retornen al molino para ser remolidos, mientras los finos junto al aire

pasan al ciclón y descargará por una válvula de descarga que está en el fondo del ciclón. El aire

mezclado con material muy fino será limpiado en un guardapolvo y descargado por el soplador ysilenciador.

35



38

La Serie MCF de Molinos para polvos gruesos es una nueva máquina de molienda de alta tecnología que reúne todos los requerimientos para clientes que necesitan polvos gruesos. Basado en la experiencia y

muchos años de investigación de nuestros expertos en la industria de molienda y considerado las

recomendaciones y requerimientos de clientes alrededor del mundo, es el equipo ideal para reemplazar

al Raymond Mill, molinos de bolas, y otros molinos tradicionales que sólo procesan materiales finos. Es un

equipo de alta eficiencia y es extensamente usado en la fabricación de arena de cuarzo, arena de

sílice, arena de fundición, arena fina y otras arenas para la industria de abrasivos. Siendo un componente

de linea de producción, puede producir varios tamaños de productos con un buen efecto productivo.

Ventaj as tec noló gica s

1. Alta eficiencia en materiales de desgaste, desgaste uniforme, la vida es superior, tres veces que en los

molinos Raymond Mill;

2. Alto porcentaje de producción de arena;

3. El molino es altamente eficiente como equipo de desulfurisación en plantas de energía. Puede moler

CaCO3 en el polvo con finos menores a 1-2mm, en este caso el efecto de desulfurisación es muy bueno;

4. Esta máquina puede usarse como el equipo de pre-molienda ante la eficiencia del molino de bolas; la

eficiencia de molino de bola aumentará 50%.

5. Productos de esta máquina pueden usarse como ladrillos refractarios, ladrillo de concreto, bloques y

otros materiales para construcción de edificios;

6. Principalmente usado para preprocesar materiales chancables chancables no inflamables y no

explosivos, materiales quebradizos con la dureza menor a nueve Mohs.

Modelo

Cantidad de rodillo(pcs)

Máximo tamaño de alimentación.(mm)

Tamaño de producto(mm)

Capacidad(ton/hora)

Potencia del Motor principal (kW)

Dimenciones externas Largo ,Ancho,Alto(m)(L×W×H)

Total peso(ton)

Equipo opcional

Trituradora Mandíbula

Potencia(kW)

Elevador de capachos

Potencia(kW)

Alimen tador vi brato rio

Potencia(kW)

Series de Molino

Molino Para Polvos Gruesos MCF


MCF1004

<30

70-90%<2

4

8-15

37-45

1870×1500×2580

8

MCF1205

<35

70-90%<2

5

16-30

75-90

2350×1850×2850

14

PEX150×750

15

TH250

3

GZ3F

0.2

PEX250×1000

30

TH315

7.5

GZ4F

0.4

Nota: Cualquier cambio de datos técnicos no será necesariamente advertido

Trituradora de MandíbulaPEX150x750

Elevador deCangilonesTH250(3KW)

Tolva de Almacena miento

Aliment ador Vibrat orioGZ3F(200W)

Unidad Principal deMCF1004(45KW)

Caja de Reducir Velocidad

ProductosParámetros

Nombre

37



40

Series de Molino

Serie LM Molino vertical, es un equipo de molienda con

la mas avanzada tecnología en la fabricación de

polvos molidos desarrollado a través de muchos años

de investigación y desarrollo en las últimas técnicas

mecánicas desarrolladas en mercados europeos. Es

una planta completa integrada con secador, molienda,

clasificación y elevadores. Este tiene los más altos

estándares en mol ienda que puede reunir los

requerimientos de los clientes para alta producción de

polvos.

Modelo

1300 1500 1700 1900 2200 2400

10~30

≤1%

<38

<4%

Parámetros

ItemLM130K

Diámetro mediano de plato giratorio (mm)

L M1 50 K L M1 70 K L M1 90 K L M2 20 K L M2 40 K

Capacidad(t/h)

Tamaño del producto finalmalla

Porcentaje de humedad en producto final

Tamaño máximo de alimentación (mm)

Máximo porcentaje de humedad en materia prima

Necesita secador cuando la humeda d es mayor que

Temperatura del aire (℃)

Potencia de Motor Principal (KW)

Longitud (mm)

Anchu ra(mm)

Altura (mm)

Peso( t)

Temperatura del aire fuera (℃)

Dimensiones(mm)

13~40 18~57 23~72 36~114 41~128

170~45

80~325

≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1%

<40 <42 <45 <50 <55

<4% <4% <4% <4% <4%

<15% <15% <15% <15% <15% <15%

<350 <350 <350 <350 <350 <350

70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95

185~220 250~280 355~400 450~500 710~800 800~900

3500 4200 4700 8500 10200 11700

7700

12200

160125

10600

67005600

8800

10090

8300

45003900

7100

7548

5800

3400

170~45 170~45 170~45 170~45 170~45

80~325 80~325 80~325 80~325 80~325

Modelo

<38

>55 >55 >55 >55 >55

Porcentaje de humedad en materia prima

<40 <42 <45 <50 <55

1300 1500 1700 1900 2400

10~15

<1%

ParámetrosItem

L M1 30 M L M1 50 M L M1 70 M L M1 90 M L M2 20 M L M2 40 M

Capacidad(t/h)

Tamaño del producto final(R0.08)

Humedad de polvos

Tamaño máximo de alimentación (mm)

Temperatura del aire (℃)

Potencia de Motor Principal (KW)

Longitud (mm)

Anchu ra(mm)

Altur a(mm)

Peso( t)

Temperatura del aire fuera (℃)

Dimensiones(mm)

16~22 20~28 26~35 35~45 40~50

<15% <15% <15% <15% <15% <15%

<350 <350 <350 <350 <350 <350

>55

185 250 315 400 500 560

3500 4200 4700 8500 10200 11700

7700

12200

157122

10600

67005600

8800

10094

8300

45003900

7100

7546

5800

3400

75~95 75~95 75~95 75~95 75~95 75~95

<1%<1% <1% <1% <1%

<15% <15%<15% <15% <15% <15%

Diámetro mediano de plato giratorio (mm)

Índice de molturabilidad de Hardgrove

2200

Parámetros de Operación de Molino de Vertical de Carbón

μm

Parámetros de Operación de Molino de Vertical de Minería

Los molinos verticales de la serie LM

son ampliamente usados en las

c e m e n t e r a s , e l e c t r i c i d a d ,

metalurgia, industrias químicas y no

metálicas. Puede moler materiales

en polvo y cumplir los más exigentes

requerimientos de fineza.

Serie LM Molino Vertical

Aplicación y Especificaciones

Notas 1. La dureza de la material de alimentación debe ser menos de 7 grados de Moh.

2. El aire caliente se puede alimentar cuando la tempertura del producto final es menos de la del material.

3. La potencia del motor principal s e puede adaptar al valor más grande cuando el material es muy duro para moler.

39



42

Series de Separación de Máquinas mineras

Modelo Velocidaddel cuerpo

(r/min)

Peso debolas

Tamaño de Alim entac ión

(mm)

Tamaño deProducción

(mm)

Producción(t/h)

Potencia(kW)

Peso(t)

Los Molinos de Bola se usan

principalmente para una sola

fase de molienda fina. Es un

e q u i p o i m p o r t a n t e q u e

pulveriza el material después

de triturarlo, se usa mucho en

las industrias del cemento,

silicatos, material nuevo para

c o n s t r u c c i ón , m a t e r i a l

refractario, fertilizantes, como

molino en material ferroso,

para materiales no ferrosos y

cerámicas, puede usarse parapulverizar en seco y en pulpa

para todos los tipos de menas

de metales y otros materiales

molibles.

Molino de Bolas

38

32

32

27

27

24

24

24

21

21

1.5

3.8

7

8

15

11

23

25

30

33

≤20

≤25

≤25

≤25

≤25

≤25

≤25

≤25

≤25

≤25

0.075-0.89

0.075-0.6

0.074-0.4

0.074-0.4

0.074-0.4

0.074-0.4

0.074-0.4

0.074-0.4

0.074-0.4

0.074-0.4

Φ900×1800

Φ1200×2400

Φ1200×4500

Φ1500×3000

Φ1500×5700

Φ1830×3000

Φ1830×6400

Φ1830×7000

Φ2200×5500

Φ2200×7500

0.65-2

1.5-4.8

1.6-5.8

2-5

3.5-6

4-10

6.5-15

7.5-17

10-22

16-29

18.5

45

55

90

132

180

210

245

370

475

3.6

12.5

13.8

17

24.7

28

34

36

48.5

56



Tolva

Cintatransportadora

Clasif icador

Transportador de tornillo

Transportador de tornillo

Bolsa del filtro de pulso

Molino de bolas

Maquinaelevada

Maquinaelevada

Tolva

41



44

El Triturador de Martillos PC tritura

materiales por colision entre el

martillo de alta velocidad y el

mater ia l , e s tos t ienen una

estructura muy simple y un alto

r a t i o d e r e d u c c i ó n , A l t a

eficiencia, etc. Los Trituradores

de martillo PC son desarrollados

para triturar materiales secos y

húmedos así como quebradizos,

de dureza media en minería, en

plantas de cemento, carbón,

p l a n t a s m e t a l ú r g i c a s , e n

construcción, construcción de

caminos, y petróleo además deindustr ias Químicas, en este

equipo se puede regular la

distancia del eje a las placas o

cortinas para atender a las

necesidades de los clientes.

Series de Separación de Máquinas mineras

Trituradora de Martillo

Modelo Tamaño dealimentación

(mm)

Tamaño deProducto

(mm)

Capacidad deProducción

(t/hor)

Potencia(kW)

Peso(t)



PC 400×300

PC 600×400

PC 800×600

PC 800×1000

＜ 100

＜ 220

＜ 350

＜ 400

＜ 25

＜ 35

5-10

10-25

20-50

20-75

11

22

55

110

0.8

1.5

4.7

7.9

＜ 25

＜ 25

Máquina de empaque

Esta máquina de empaque para polvos está compuest a principalmente por un sistema de pesaje, faja de

pre-entrega, máquina de sellado térmico, máquina de coser, fajas transportadoras, etc. (la selladora ymáquina de coser son opcionales). Est a máquina de embalaje puede usarse para: medición, separación,

llenado y sellado de la bolsa, costura y transporte.

Diseñado especialmente para los

materiales en polvo, disponible para

embalaje de todo tipo de materiales

en polvo. Normalmente el equipo

adopta un alimentador de tornillo

c o n d o b l e v e l o c i d a d d e

alimentación, asegurando una alta

prec i s ión. Nosotros podemos

configurar el equipo para limpieza al

vacio, manteniendo limpio los

empaques en medioambientes de

alto polvo.

El secador rotatorio se utiliza ampliamente para materiales de construcción, en Industria metalúrgica,

industria química, industria del cemento para secar los materiales, tales como caliza, polvo de carbón,

escorias y la arcilla.

Esta máquina esta conformada por el

cuerpo rotatorio, la plataforma de

levante del material, dispositivo demanejo, el soporte del anillo y sellos. Tiene

grandes ventajas, por ejemplo, estructura

ligera, fabricación fina, alta capacidad,

bajo consumo y operación simple.

Secador Rotatorio

43



48

Ejemplos de plantas ya instaladas


El Catalogo de Zenith

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