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editorial

Edita: ItecamCoordina: Eva María Jiménez SerranoRealiza: Ediciones SoubrietD.L.: CR 140 / 2004www.itecam.com - info@itecam.com

Centro Tecnológico del Metalde Castilla-La Mancha

PROGRAMA DE CREACIÓN YCONSOLIDACIÓN DE CENTROSTECNOLÓGICOS (CREA)

UNIÓN EUROPEAFondo Europeo de Desarrollo Regional

La Simulación, factor competitivoMuchas de las características que definen el

éxito de la entrega de un equipo, una instala-ción o un producto en general tienen que ver conla definición del mismo en las primeras etapasde su concepción. Si a todo el proceso de inno-vación, diseño industrial, desarrollo de prototi-pos y validación normativa o de aplicación, leexigimos además la necesidad de comprimirlo almáximo en cuanto a tiempo y costes, nos saleuna ecuación difícil de resolver. En cierto modoesta aceleración en el proceso de creación de pro-ducto y la optimización de costes tiene muchoque ver con la globalización en los mercados, lainternacionalización empresarial y la vertigino-sa aceleración del ciclo de vida de los productospor la confluencia simultánea de muchas empre-sas en competencia directa en el desarrollo ymejora sistemática de productos.

Todo este clima nos hace comprender que de-bemos trabajar en profundidad en la mejora detodos los procesos de desarrollo de un producto,siendo uno de los más críticos aquel que máscercano está a la innovación y, por lo tanto, esmás vulnerable a errores y a mejora constantehasta su madurez.

Desde Itecam, como Centro de transferenciaempresarial de conocimiento y tecnología apli-cada, se lleva haciendo un gran esfuerzo por laapuesta de las herramientas basadas en softwarede apoyo al Diseño Industrial en sus dos vertien-tes de mejora más potentes: el modelado 3D(CAD 3D) o diseño virtual de producto, y la Si-mulación de comportamiento basada principal-mente en modelos matemáticos denominadosElementos Finitos (MEF). Teniendo en cuenta queya se ha dado el paso en las empresas de losdiferentes sectores más relacionados con la fa-bricación de maquinaria e instalaciones de mi-gración desde las herramientas 2D (comoAutoCad) a las herramientas 3D (ComoSolidworks, SolidEdge, Catia,…), otro de los fac-tores que hay que trabajar en profundidad es elde ir asumiendo los procesos de simulación comopasos naturales en la mejora y definición demateriales y productos.

La simulación de fenómenos físicos de tipomecánico, térmico y sobre comportamiento de

fluidos para aplicaciones industriales se encuen-tra en una etapa de expansión muy favorable,gracias a la evolución de los equipos infor-máticos, la programación y, en definitiva, la ca-pacidad de realizar cálculos muy potentes demanera más rápida y cada vez más sencilla.

Básicamente la simulación nos permite esta-blecer un escenario de comportamiento en lostérminos aproximados de uso de un determina-do material, un subconjunto, una estructura,etc., y también obtener conclusiones de límitesde deformación, de comportamiento térmico ode desplazamientos para poder mejorar la fiabi-lidad, el rendimiento y así poder tomar variasalternativas en el diseño de un producto o sobreuna idea inicial, sin necesidad de hacer grandesinversiones en prototipos, evitando de ese modograndes costes económicos, pérdidas de tiem-po, etc., así como facilitando resultados más ade-cuados y eficientes. Está claro que es una técni-ca que se basa en gran medida en la disposiciónde datos de experiencia que nos permiten «en-señar» al sistema de simulación por donde sesuele comportar el objeto en la realidad, pero encierto modo cada vez se dispone de sistemas másprecisos y con más información sobre cómo sonlos comportamientos reales.

El factor humano y de experiencia en el mane-jo de estos sistemas es un aspecto fundamentalpara la consecución de resultados muy rentablesy cada vez más fiables y, ahora más que nunca,debemos apostar por la introducción de estosmétodos en el apoyo del desarrollo de nuevosproyectos o productos, bien sea incorporandoherramientas y personal en las empresas, o bienusando los medios que se encuentran en los Cen-tros Tecnológicos. En este aspecto desde Itecamse pone a disposición de los sectores industria-les el personal, la experiencia y los medios paradesarrollar servicios de alto valor añadido en estecampo. Asimismo, apostaremos por potenciar es-tas tecnologías para conseguir que se transfie-ran y maduren en las Pymes de nuestro entornoindustrial.

Jorge ParraDirector general

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actualidad ITECAM

Itecam firma un convenio de colaboracióncon la Diputación de Ciudad Real

Para el fomento de las nuevas tecnologías y actividades de difusión

Itecam ha sellado un convenio decolaboración con la Diputación deCiudad Real por el que la Corpora-ción Provincial aportará al CentroTecnológico del Metal de Castilla-La Mancha una ayuda de 15.000euros. El convenio, firmado por elpresidente de la Diputación, Neme-sio de Lara, y el de Itecam, ManuelCarrasco, acompañados por el vi-cepresidente responsable de la ges-tión del área de Promoción Econó-mica de la institución provincial,José Fernando Sánchez-Bódalo, ypor el director general de Itecam,Jorge Parra, financiará diversasactividades de I+D+i.

Los representantes de Itecamagradecieron el apoyo de la Dipu-tación e invitaron a su presidentea que visitara el Centro Tecnológi-co del Metal de Castilla-La Mancha.A través del convenio se financia-rán actividades de fomento de lasnuevas tecnologías con aplicacio-

nes empresariales, principalmenteenfocadas a la gestión, mejora yoptimización de las plataformasexistentes en redes sociales, ade-más de realizar proyectos para ac-

ciones de apoyo y mejora enPymes. Asimismo, se promoveránacciones de difusión e informaciónde Itecam dirigidas a pymes y ciu-dadanos en general.

José Fernando Sánchez-Bódalo, Jorge Parra, Manuel Carrasco y Nemesio de Lara.

Itecam obtiene dos nuevas certificacionesLa ISO9001, por su Sistema de Gestión de la Calidad, y la ISO14001,

por la Gestión del Medio Ambiente

Itecam acaba de recibir el Certi-ficado de Registro de Empresa, deCalidad, y el Certificado de Ges-tión Ambiental por parte de la Aso-ciación Española de Normalizacióny Certificación (Aenor) en base alas normas UNE-EN ISO 9001:2008y UNE-EN ISO 14001:2004, respec-tivamente. En ambos casos se haverificado que el Centro Tecnoló-gico del Metal de Castilla-La Man-cha cumple con los requisitos es-tablecidos en la implantación y de-sarrollo de sus procesos, según es-tas normas reconocidas internacio-nalmente.

Desde que Itecam iniciara su an-dadura en el año 2002, sus respon-sables vienen trabajando para su-ministrar a las empresas del sec-

tor metal-mecánico servicios inno-vadores de alta calidad. La visiónde Itecam contempla aspectos tanimportantes como un alto nivel deexcelencia, la máxima eficacia yeficiencia para atender las deman-das de las empresas, así como unagestión basada en la calidad y elrespeto al medio ambiente.

La concesión de estos certifica-dos ratifica que el Centro Tecnoló-

gico del Metal de Castilla-La Man-cha sigue con la máxima calidad susprocedimientos de gestión y pres-tación de servicios.

Entre estos servicios destacanalgunos como el diseño y la impar-tición de formación no reglada enOficina Técnica Avanzada, DiseñoIndustrial y Cálculo; la simulaciónnumérica para el cálculo de resis-tencias de materiales, metrologíadimensional, caracterización demateriales y análisis climáticos; laelaboración de informes y proyec-tos técnicos, diseño industrial,digitalizado y prototipado en el sec-tor industrial metal-mecánico, y eldiagnóstico y asesoramiento téc-nico en el ámbito de proyectos deI+D+i del área industrial del metal.

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actualidad ITECAM

Cambios en la directiva de ItecamManuel Garrido, único vicepresidente, y sustitución de dos de sus consejeros

La junta directiva de Itecam ce-lebró el pasado 16 de septiembresu primera reunión tras las vaca-ciones de verano, decidiéndose suscargos después de que el 28 de ju-nio la asamblea general de la enti-dad eligiese a sus integrantes parael periodo 2013-2015.

Al frente de la directiva sigueManuel Carrasco Benito (DFMAguas) como presidente, mientrasque como tesorero actuará IvánTorres Senabre (Perinox). Por otrolado, se renueva el nombramientode Manuel Garrido Sánchez, de laempresa Tecnobit, como único vi-cepresidente, mientras que Lean-dro Pradillos Benito (Talleres Pra-dillos) también vicepresidente enla anterior directiva, pasa a serconsejero.

Por otro lado, han entrado dosnuevos consejeros, Arcadio García(Inttecind Consulting) e IgnacioGarrido (Adix Ingeniería), en sus-titución de Antonio Ortiz (Cameto)y Rodrigo Hervás (Mecafa). El res-

to de consejeros sonVenancio Alberca(Cojali), Enrique Ro-drigo (Tainma T.Mancha), Jose LuisZafra (Inmasa), Anto-nio Villahermosa(Tofer AVG), JoséFernando Cano (Hie-rros y Transforma-dos), Óscar López(Retom IndustriasMaquiescenic), Alfon-so Garrido (Symaga)y Lorenzo Cano (Aso-ciación de Empresa-rios de la Comarca deTomelloso).

También formanparte de la junta di-rectiva Jorge Parra,como director generalde Itecam, y DavidBono, director adjun-to, que actúa comosecretario.

El directorgeneral, JorgeParra durantesu intervenciónen la asamblea.Abajo,algunos delos miembrosde Itecamparticipantesen la misma.

El presidente de Itecam, Manuel Carrasco, junto al director adjunto y secretario, David Bono.

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jornadas y encuentros

Itecam busca con Andaltec sinergias entre el plástico y el metal

Itecam organiza un seminario desimulación numérica en la Ingeniería

En colaboración con ANSYS, multinacional norteamericana experta en predecir el comporta-miento de productos gracias a su avanzada tecnología

El vicepresidente de Itecam, Manuel Garrido, el direc-tor general, Jorge Parra, y el director adjunto, DavidBono, se desplazaron el pasado mes de agosto aMartos, en la provincia de Jaén, para mantener unareunión con los responsables de Andaltec, el CentroTecnológico del Plástico de Andalucía, y realizar unavisita a sus instalaciones. El encuentro se enmarca enla línea de colaboración y apertura a otras experienciasque caracteriza a Itecam en su permanente apuestapor la mejora de los servicios a sus asociados.Andaltec es un centro tecnológico certificado por elMinisterio de Economía y Competitividad que está ins-crito en el registro de Agentes del Sistema Andaluz delConocimiento y asociado a la Red de Espacios Tecno-lógicos de Andalucía (RETA). Ofrece servicios tecnológi-cos avanzados, desarrollo de proyectos de I+D+i y for-mación especializada con objeto de mejorar la compe-titividad del sector del plástico. Se constituyó como fun-dación en junio de 2003. Diez años después, tras estarcertificado como centro tecnológico y acreditados sus

laboratorios, impulsa la creación de empresas, prestaasistencia técnica avanzada y desarrolla proyectos deI+D+i. Atiende a los sectores del automóvil y del emba-laje, éste último considerado emergente.En el encuentro de sus responsables con los directoresde Itecam se plantearon fórmulas de colaboración en-tre los dos centros tecnológicos para la búsqueda desinergias entre los sectores del plástico y del metal.

El Centro Tecnológico del Metalde Castilla-La Mancha acogió elpasado 4 de julio en jornada demañana un seminario de simula-ción numérica en la Ingeniería, enel que se abordó su incidencia encómo mejorar el diseño de produc-tos.

El seminario partía del hecho deque la simulación numérica de fe-nómenos físicos de tipo fluido, tér-mico y mecánico para aplicacionesindustriales se encuentra en unaetapa de expansión gracias a laevolución de la informática y aldesarrollo de programas de cálcu-los cada vez más potentes y fáci-les de usar. Dicho desarrollo per-mite a empresas fabricantes y deconsultoría reducir tanto costescomo tiempos de Ingeniería, asícomo mejorar la fiabilidad y rendi-miento de sus productos y proyec-tos gracias a la posibilidad de eva-luar distintas alternativas de dise-ño, condiciones de operación, etc.

Itecam organizó este seminarioen colaboración con ANSYS. Losparticipantes conocieron las carac-terísticas y campos de aplicación

de los programas de simulación,tanto de dinámica de fluidos comode estructuras, con un enfoque par-ticular sobre acoplamiento multi-físico.

ANSYS es una multinacional cons-tituida en 1970 que da empleo amás de 2.200 profesionales, exper-tos muchos de ellos en campos dela Ingeniería como el análisis deelementos finitos, la dinámica defluidos, la electrónica y el electro-magnetismo y la optimización dediseños.

ANSYS aplica sus conocimientos

para solucionar los problemas dediseño más complejos a través deuna simulación de Ingeniería rápi-da, exacta y fiable. Su tecnologíapermite a las organizaciones, in-dependientemente de su sector,predecir con seguridad el compor-tamiento de sus productos en elmundo real. En el seminario parti-ciparon el director general de Ite-cam, Jorge Parra, el responsablede consultoría en sistemas estruc-turales y mecanismos, Sergio Mar-cos, así como José Viot y YuuArrieta, de ANSYS Iberia.

Jorge Parra se dirige a los participantes en el seminario.

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proyectos y OTRI

Fase última y experimentaldel Proyecto Forma-Metal

Itecam puso en marcha a princi-pios de 2013 el proyecto Forma-Metal, con el que se ha definido unmodelo de colaboración entre em-presas, Administración, Universi-dad y centros de formación paraimpartir formación especializadade alta cualificación a jóvenesmientras realizan prácticas en em-presas.

El proyecto, que ha sido apoyadopor la Junta de Comunidades deCastilla-La Mancha a través de laConvocatoria para la realización deAcciones de Investigación e Inno-vación para la mejora de la For-mación Profesional de la D.G. deDesarrollo de Estrategia Económi-ca y Asuntos Europeos, se encuen-tra en su última fase.

Así, desde el pasado mes de ju-nio y hasta diciembre de 2013, 10jóvenes pertenecientes a los últi-mos cursos de Grado de IngenieríaIndustrial, adscritos a los Campusde Albacete, Ciudad Real y Alma-dén de la UCLM, se encuentran rea-lizando prácticas en 10 empresas

de las provincias de Albacete, Ciu-dad Real y Toledo.

Tras recibir formación específi-ca y de alta cualificación, durante80 horas, con especialización en elámbito del diseño industrial, seencuentran realizando sus prácti-cas, a lo largo de 6 meses, en lasoficinas técnicas y departamentosde diseño de las 10 empresas par-ticipantes. Parte de esa formaciónse impartió en el modo dual, en elque alternaban prácticas con asis-tencia a clase. Además, a lo largode la duración del periodo de prác-ticas, los alumnos vienen contan-do con el asesoramiento y apoyotécnico de los formadores para re-solver dudas y problemáticas sur-gidas a lo largo de su período deprácticas.

De este modo, con la puesta enmarcha de la fase experimental, enel proyecto se busca contrastar laidoneidad del modelo planteado

desde el punto de vista operativo,organizativo y financiero.

Líneas básicas del proyectoForma-Metal se presenta como

una iniciativa destinada a profun-dizar en el conocimiento de los fac-tores que configuran las demandasde formación de las empresas delmetal de Castilla-La Mancha, conel fin de atenderlas completando laformación específica de los jóve-nes recién titulados que se incor-poran a las mismas. La definiciónde un modelo de colaboración en-tre los diferentes agentes permiti-rá establecer la mejor forma deasesorar en formación a los jóve-nes, dentro de las empresas delsector metal de Castilla-La Man-cha, mejorando su empleabilidad ypromoviendo el desarrollo del es-píritu innovador y emprendedor, deacuerdo con las necesidades detec-tadas en las empresas.

Alumnos del Proyecto Forma-Metal junto a responsables de Itecam.

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proyectos y OTRI

Importante reunión de participantes enel proyecto SIGMATRACKERS

Representantes de la Fundación Centro Tecnoló-gico del Metal participaron el pasado 11 de junioen Puertollano en una reunión general del proyec-to SIGMATRACKERS a la que asistieron todas las

entidades participantes en el mismo, así como lasque están desarrollando otros proyectos en para-lelo, todos ellos enmarcados en el ProgramaSIGMASOLES.

Desde mayo de 2011, la Funda-ción Centro Tecnológico del Metalde Castilla-La Mancha participa condiversas entidades y empresas detoda España en la puesta en mar-cha, desarrollo y ejecución del pro-yecto SIGMATRACKERS, cuyo obje-tivo principal es el desarrollo deseguidores para sistemas de altaconcentración fotovoltaica, a tra-vés de la I+D, innovación y trans-ferencia de tecnología. Su fin últi-mo pasa por alcanzar un productovalidado y fiable que sea fácilmen-te industrializable y a bajo coste.

Las empresas, centros tecnológi-cos y universidades que participancon la Fundación Cetnro Tecnoló-gico del Metal en SIGMATRACKERSson las más punteras e innovadorasde las que operan nacional e inter-nacionalmente en el campo de laenergía solar CPV de alta concen-tración: Abengoa Solar, Altran,Indra, Isofotón, Sener, Instituto deSistemas Fotovoltaicos de Concen-tración ISFOC, Organismo Públicode Investigación INTA, Centro Tec-

nológico de Energías RenovablesCENER, Corporación TecnológicaTecnalia y la Universidad de Casti-lla-La Mancha.

El presupuesto total del proyectoasciende a 4.645.667,29 euros re-partidos en 5 subproyectos y 3 anua-lidades (del 5 de mayo de 2011 al30 de junio de 2014). La participa-ción de la Fundación CTM-CLM en

el proyecto, aprobado en el marcode la línea INNPACTO 2011 del Mi-nisterio de Ciencia e Innovación ytransferido por cambio en la estruc-tura de la Administración Centralal Ministerio de Economía y Com-petitividad, alcanza los 299.102euros de presupuesto, del que sefinancia el 100% a través de unasubvención de 89.730,60 euros y

Participantes en la reunión celebrada en Puertollano.

Presentación del trabajo liderado por INDRA.

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proyectos y OTRI

anticipo reembolsable FEDER de209.371,40 euros. El pasado 30 dejunio finalizó la segunda anualidaddel proyecto, a la que sigue la ter-cera y última anualidad (del 1 dejulio de 2013 al 28 de febrero de2014).

En la reunión del pasado 11 dejunio en Puertollano se repasaronlos diferentes proyectos que se es-tán desarrollando en el marco delPrograma SIGMASOLES (que aglu-tina los Proyectos Sigmamódulos,Sigmatrackers, Sigmaequipos ySigmaplantas).

Entre otros trabajos realizados alo largo de este año figuran el de-sarrollo de un concepto nuevo deseguidor. Liderado por INDRA, ycon la participación de Isofotón,UCLM y la Fundación CTM-CLM, eneste primer subproyecto se buscarealizar las especificaciones, dise-ño, construcción y pruebas de uninnovador seguidor de dos ejes.

Diseños de la Fundación CTMHasta la fecha la Fundación CTM-

CLM ha realizado el diseño y desa-rrollo de distintos elementos (an-clajes, sujeciones) y ha comenza-do la planificación de los diferen-tes ensayos a realizar a elementossingulares, con el fin de compro-bar si se cumplen las característi-cas de apuntamiento y rigidez ne-cesarias.

En este año la Fundación finali-zará el diseño de los pernos que seutilizan para anclar el seguidor a lacimentación, que validará a travésde modelizado numérico. Además,realizará ensayos de corrosión yestanqueidad al polvo de los dife-rentes elementos del seguidor ycomenzará el trabajo de diseño ydesarrollo de ensayos de elemen-tos a fatiga.

Otro de los trabajos consiste enel desarrollo de un seguidor de altacapacidad. En este caso, estáliderado por por la consultoraSENER, con la participación del

ISFOC, el Centro Nacional de Ener-gías Renovables (CENER) y la Fun-dación CTM-CLM. Se realizarán dis-tintos prototipos de tecnologías deseguimiento, para evaluarlas y op-tar finalmente por las óptimas.

Hasta el momento, la FundaciónCTM-CLM ha estado trabajando enel diseño de los diferentes ensayosambientales a realizarse para ca-racterizar cada uno de los prototi-pos y poder desarrollar una com-parativa entre ellos. También harealizado las correspondientespruebas ambientales, de ensayosde corrosión y estanqueidad al pol-vo, a cada uno de los prototipospropuestos por los fabricantes.

El último de los subproyectos enel que participa la Fundación, jun-to con ISFOC, CENER, Abengoa,

Sener, Tecnalia y Altran contemplala realización de los procedimien-tos de evaluación y ensayos de se-guidores de alta concentración (noexistentes hasta la fecha). Se tra-ta de un conjunto de tareas de ca-rácter horizontal, de las que ya seha realizado un estudio inicial so-bre la tecnología de concentraciónfotovoltaica, se han desarrolladoespecificaciones y protocolos demedida para seguidores, y estánelaborados buena parte de los pro-cedimientos de ensayo y fiabilidad.

En este año se finalizará la re-dacción de los procedimientos deensayo y fiabilidad y se realizaránlos ensayos climáticos descritos enlos mismos para su mejora sobrela base de la experiencia y resulta-dos obtenidos.

Otra de las presentaciones de la reunión.

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proyectos y OTRI

Itecam inicia una nueva línea deI+D sobre unión de materiales

A través de la incorporación de un doctor especializado y del Programa Torres Quevedo delMinisterio de Economía y Competitividad

Nuestra OTRI logra el registro oficial en elMinisterio de Economía y Competitividad

Aparece con el número 256 en el Libro-Registro deOTRIs de España

El Centro Tecnológico delMetal de Castilla-La Manchaacaba de poner en marcha unanueva línea de I+D gracias ala incorporación de un doctorespecializado y al apoyo delPrograma Torres Quevedo delMinisterio de Economía yCompetitividad. Itecam estu-diará, a través de este nuevoimpulso a la innovación, laspotencialidades y la viabilidaddel empleo de las ondas guia-das de ultrasonidos para eva-luar de manera no destructivala unión de materiales. Se tratade una actuación que se enmarcaen la reciente entrada en serviciodel laboratorio de uniones de Ite-cam, dotado con la más avanzadatecnología.

El Ministerio de Economía y Com-petitividad a través de la Secreta-ría de Estado de Investigación,Desarrollo e Innovación, gestionala línea del Subprograma TorresQuevedo, que se nutre de fondos

europeos, para el desarrollo de pro-yectos concretos de investigaciónindustrial, desarrollo experimentalo estudios de viabilidad técnicaprevios, así como para fomentar suformación. Gracias a este subpro-grama, Itecam ha contratado a undoctor especializado que será elencargado de dirigir el estudio des-crito sobre unión de materiales.

La nueva línea de investigacióne innovación de Itecam significará

un incremento notable de lascapacidades científico-técni-cas de la entidad, así comoampliará el conocimiento delproceso de inter-acción de lasondas guiadas ultrasónicas ypermitirá el desarrollo de pa-tentes y métodos de inspec-ción avanzados de END (ensa-yos no destructivos) para elanálisis de uniones de mate-riales metálicos o compues-tos.

Itecam también ampliará,de igual modo, tanto la canti-

dad como la calidad de su ofertade servicios tecnológicos a las em-presas de diversos sectores radi-cadas en Castilla-La Mancha y aotras empresas e instituciones na-cionales e internacionales.

Equipo del laboratorio de uniones.

Con fecha del pasado 6 de mayo, la Ofi-cina de Transferencia y Resultados de In-vestigación (OTRI) de Itecam recibió laresolución aprobatoria de inscripción en

el Registro Nacional del Ministerio de Economía y Com-petitividad. De este modo, aparece en el Libro-Registrode OTRIs de España, con el número 256, por lo que esreconocida oficialmente como entidad dedicada a po-tenciar la transferencia de tecnología a los sectoresproductivos y lograr con ello uno de los objetivos bási-cos del Plan Nacional de Investigación Científica y De-sarrollo Tecnológico que pasa por conseguir una mayorcompetitividad del sector empresarial.

Las Oficinas de Transferencia de Resultados de Inves-tigación nacieron a finales de 1988 como estructuraspara fomentar y facilitar la cooperación en actividadesde I+D entre investigadores y empresas, tanto en elmarco nacional como europeo. Años más tarde, por

Orden de 16 de febrero de 1996, publicada en el BOEde 23 de febrero, se les otorgó carácter oficial con lacreación de un Registro Oficial de OTRI en la ComisiónInterministerial de Ciencia y Tecnología.

Hay una OTRI en casi todas las universidades y cen-tros públicos de investigación nacionales, así como enlas fundaciones universidad-empresa y en muchos cen-tros tecnológicos. La OTRI de Itecam permite a las em-presas asociadas participar en proyectos de I+D, altiempo en que les acerca los resultados generados porla investigación en el sector metal-mecánico, facilitan-do su incorporación en el proceso productivo. Además,informa sobre los diferentes programas y ayudas a laI+D+i existentes, facilitando la elaboración de proyec-tos y su tramitación, asesora sobre propiedad indus-trial y presta apoyo en la puesta en marcha de herra-mientas o metodologías de vigilancia tecnológica, paradetectar y conocer los últimos avances en el sector.

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trabjando con la empresa

Ensayo de corrosión acelerada para SymagaItecam ha realizado para la em-

presa Symaga un ensayo de corro-sión acelerada en cámara de nie-bla salina neutra (ensayo NSS), se-gún la norma ISO 9227:2012 ‘En-sayos de corrosión en atmósferasartificiales. Ensayos de niebla sa-lina’.

El ensayo tenía como objetivodeterminar con exactitud la evolu-ción del material: tornillos, tuercasy arandelas. Para ello, los técnicosde Itecam utilizaron varias probe-tas con diferentes tipos de torni-llos, tuercas y arandelas, extrayen-do una en intervalos de 24 horas apartir de las 170 horas de ensayo.El equipo utilizado ha sido la cá-mara de niebla salina marcaDYCOMETAL, modelo SSC-7730(N.S. 3079-11) disponible en el la-boratorio de ensayos climáticos delCentro Tecnológico del Metal deCastilla-La Mancha.

Symaga es una multinacional quepertenece a la familia Garrido yexporta a más de 90 países gra-

cias a una fabricación automatiza-da y a su gran equipo de profesio-nales. Creada en 1985, tiene sufábrica en Villarta de San Juan yoficinas en la propia factoría y enMadrid. Ofrece un servicio global

a través de cuatro divisiones:Livestock equipment para solucio-nes ‘llave en mano’ para proyec-tos de ganadería; Silos, diseña,fabrica y comercializa silos metá-licos para almacenamiento;Agriculture equipment dedicada adepósitos metálicos para agua yequipamiento de la viña; y Steelpara trabajos de acero e inyecciónde plástico.

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trabajando con la empresa

Cálculo de una estructurasoporte de paneles

fotovoltaicos para Hierros yTransformados

Itecam ha realizado, a través de su departamen-to de servicios tecnológicos, el cálculo de una es-tructura soporte de paneles fotovoltaicos para laempresa Hierros y Transformados. En concreto, lostécnicos del Centro Tecnológico del Metal de Casti-lla-La Mancha han optimizado las geometrías fun-damentales de la estructura, analizando los apoyosentre paneles, apoyos del pórtico y distancia entrepórticos para que las tensiones y deflexiones máxi-mas de la estructura quedasen minimizadas.

Los técnicos de Itecam eligieron para la ejecu-ción de este servicio las secciones mínimas quecumplen el Eurocódigo. El trabajo realizado ha per-mitido modificar la pieza de refuerzo entre panelesy estructura, así como la placa de refuerzo con ob-jeto de disminuir las tensiones y obtener el necesa-rio factor de seguridad.

Hierros y Transformados SA tiene sus oficinas cen-trales en Quintanar de la Orden, en la provincia deToledo. Cuenta con dos plantas, una central con másde 41.000 metros cuadrados, que acoge todas suslíneas de producción. En Fuenlabrada dispone deuna segunda planta de almacenaje y producción, de1.600 metros cuadrados, en la que, además de fa-bricar, gestiona parte de su labor comercial.

Con una experiencia de más de tres décadas, tie-ne una plantilla compuesta por más de 130 profe-sionales. Ofrece una amplia variedad de materia-les orientados a la construcción para todo tipo deedificaciones.

Estudio comparado sobreelementos finitos decuchillo para Arcos

HermanosDentro de un estudio del comportamiento de

las hojas de nuevos diseños de cuchillo, en sulínea de mejora constante, Arcos Hermanos SAsolicitó a Itecam el análisis de algunas geome-trías para obtener información sobre respuestasresistentes.

El uso de un cuchillo provoca una serie de ac-ciones y reacciones sobre su hoja que puedenser interpretadas como apoyos articulados en susextremos y una carga puntual entre ellos. Guia-dos por este punto de vista, los técnicos del De-partamento de Diseño de Itecam sometieron alos modelos facilitados a unas acciones con unvalor aproximado obtenido de una serie de en-sayos de flexión, sobre las muestras proporcio-nadas por la empresa Arcos Hermanos. Dichosensayos se realizaron en las instalaciones delCentro Tecnológico del Metal de Castilla-La Man-cha.

Los ensayos permitieron la realización de unestudio comparado de la influencia de las modi-ficaciones geométricas, requeridas por la em-presa, sobre el estado tensional del modelo. Enél se han reflejado los diferentes estadostensionales obtenidos básicamente desde tresconfiguraciones.

Radicada en Albacete, Arcos Hermanos es laprimera empresa de cuchillería española con pro-yección multinacional y una de las más antiguasdel mundo, pues sus comienzos datan del año1745. Casi tres siglos de investigación y perfec-cionamiento continuo han convertido a la em-presa en referente internacional del sector.

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trabajando con la empresa

Servicios del MarcadoCE de maquinaria

para SivóEl Centro Tecnológico del Metal de Castilla-La Man-

cha ha prestado servicios derivados del Marcado CEde maquinaria para la empresa Construcciones y Re-paraciones Mecánicas Sivó, de Caudete (Albacete).En concreto, le ha conformado un expediente técnicoconstructivo de una pulidora de peanas y boquillerasdiseñada por la propia empresa.

El objetivo de la empresa es comercializar dichapulidora, así como adecuarla para su uso en la propiafábrica de acuerdo a la directiva 2006/42/CE relativaal Marcado CE de maquinaria. En dicha directiva losfabricantes o usuarios que diseñen nuevas máquinaso modifiquen las existentes deben adoptar las medi-das oportunas para su puesta en servicio.

Por otro lado, Itecam ha realizado también para Sivóensayos de dureza y análisis químico en sitios estra-tégicos de un molde en demanda a otra de las necesi-dades de la empresa que se dedica a la fabricación demoldes para vidrio. Después de un determinado nú-mero de usos, las características mecánicas del mol-de bajan, por lo que el cliente realiza una «recupera-ción» de ese molde. Su objetivo era comprobar cómoafecta dicha recuperación a las propiedades del ma-terial. Para ello, se realizaron diferentes ensayos con

vistas a determinar experimentalmente la dureza dela capa superficial del material, así como varios aná-lisis químicos de diferentes zonas de la muestra.

Construcciones y Reparaciones Mecánicas Sivó esuna empresa especializada en diseño y mecanizadosindustriales. Trabaja desde el mecanizado y el ajustede moldes hasta maquetas y prototipos en cualquiertipo de material pasando por válvulas de gran tama-ño. Sus líneas de actividad, dentro de un importantedesarrollo que le permite abordar proyectos de grancomplejidad, se dividen en áreas de diseño y mecani-zados industriales; construcción y reparación de ma-quinaria; mecanizado de producción y de moldes; asícomo diseño y mecanizado artístico.

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trabajando con la empresa

Ensayos destructivos y de doblado ensoldaduras metálicas para Eurocontrol

Itecam ha realizado para la em-presa Eurocontrol, SA diferentesensayos de doblado de cara y raízde soldaduras a tope bajo las pres-cripciones recogidas en la normaUNE-EN ISO 5173, denominada ‘En-sayos destructivos en soldadurasmetálicas. Ensayo de doblado’. Enconcreto, se ha analizado el com-portamiento de 8 probetas, con elobjetivo de evaluar su ductilidad yla ausencia de imperfecciones enla superficie de la probeta solda-da.

Un cordón de soldadura debe sercapaz de soportar los esfuerzospara los que ha sido diseñado. Deeste modo, es necesario -segúnapuntan los técnicos de Itecam-realizar pruebas de esfuerzo paraverificar si realmente la soldadurasatisface los requerimientos desea-dos.

Para controlar la calidad duranteel proceso y no alterar significati-vamente la integridad de la piezase usan pruebas no destructivas,como son: inspección visual, uso delíquidos penetrantes, radiografías,ultrasonidos, etc. Sin embargo,estos procedimientos no siempreson aplicables directamente en elárea de trabajo, por lo que suelenrealizarse pruebas con muestraspequeñas del metal soldado o conpequeñas porciones de estas mues-tras, conocidas como probetas, alas que se les aplican los ensayosdestructivos, tales como el de trac-ción, doblado, etc. Las probetasson una muestra representativa delproceso y reproducen las condicio-nes a las que fue sometida la piezaprincipal.

Los principales ensayos mecáni-cos miden las propiedades de laspiezas soldadas. El comportamien-to mecánico de un material es elreflejo de la relación entre su res-puesta o deformación ante unafuerza o carga aplicada. El ensayode doblado consiste en doblar unaprobeta que contenga la unión sol-dada, hasta completar los 180º dedoblez. Para ello, se utiliza un útil

de doblado. La empresa para la queItecam ha realizado los ensayosdescritos es Eurocontrol, S.A. so-ciedad constituida en 1973 dedica-da al Control, Garantía de Calidade Inspección Reglamentaria detodo tipo de materiales, equipos yplantas industriales en todas susfases de fabricación, montaje y ex-plotación tanto a nivel nacionalcomo internacional a través de su

filial Eurocontrol InternationalInspection Servicies, SLU. La em-presa tiene un amplio ámbito deactuación, con más de treinta ofi-cinas en toda España, estando suDelegación de Castilla La Manchaubicada en Tomelloso (Ciudad Real)desde donde presta sus serviciosdesde desde hace más de 23 años,y cuenta con más de 20.000 clien-tes.

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Servicio de digitalizado e ingeniería inversapara IMF-Repsol

Itecam ha prestado un servicio dedigitalizado e ingeniería inversapara IMF (Ingeniería Mecánica yFormación) de un vástago, compo-nente de uno de los equipos de larefinería de Repsol en Puertollano.Los técnicos del Centro Tecnológi-co del Metal de Castilla-La Manchase desplazaron a Puertollano con unescáner de luz blanca para digi-talizar la pieza en el propio tallerde la multinacional española.

A partir de los datos obtenidos através del escaneo de la pieza, lostécnicos ejecutaron un proceso deingeniería inversa consistente enobtener del modelo digitalizado lasuficiente información como parareconstruir un modelo CAD tridi-mensional de la misma y posterior-mente crear los planos constructi-vos correspondientes.

Los técnicos realizaron previa-mente un ajuste iterativo y la ve-rificación de tolerancias del mode-lo, dado que siempre que se cons-

truye un modelo teóricoa partir de un modelofísico pueden apreciar-se ciertas desviacionesdebidas a la idealiza-ción del mismo.

Con el objetivo de serlo más fiel posible almodelo digitalizado, seadapta el modeloparamétrico base demanera iterativa al mo-delo digitalizado. Lasdesviaciones del mode-lo CAD respecto al mo-delo digitalizado se ve-rifican mediante alinea-miento RPS e inspec-ción de desviaciones.

Una vez superado este procesode ajuste y verificación, lostécnicos de Itecam, siguiendolas indicaciones de los técnicos deIMF, crearon los planos cons-tructivos de la pieza objeto delservicio.

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Informe técnico sobre una plataforma deelevación para Industrias Maquiescenic

Itecam ha redac-tado para la empre-sa IndustriasMaquiescenic(Retom) un informetécnico sobreelementos cons-tructivos de unaplataforma deelevación de equi-pos para labores demantenimiento conun recorrido de 16metros. El informecontiene la compro-bación de perfilesde plataforma deelevación, elemen-tos de anclaje yverificación decomponentes delsistema deaccionamiento yconjunto piñón-cadena.

En el dimensiona-miento y comproba-ción de perfiles, lostécnicos del CentroTecnológico delMetal de Castilla-LaMancha han utiliza-do herramientas decálculo de barras ynudos (Cype Inge-nieros, SA) y desimulación porelementos finitos(Solidworks).

IndustriasMaquiescenic esuna empresaradicada en Tome-lloso que se dedicaal diseño, la fabri-cación y el montajede equipamientosescénicos y equiposde elevación.

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Ensayos en el Laboratorio deMateriales para Martínez SoléEl Laboratorio de

Materiales del Cen-tro Tecnológico delMetal de Castilla-LaMancha ha realiza-do ensayos de aná-lisis químico para laempresa MartínezSolé y Compañía,radicada en Villarro-bledo.

Los ensayos sehan practicado so-bre diferentesmuestras como una tubería de acero y su material de aporte paracomprobar el porcentaje de los elementos presentes en la aleación(composición química), así como la comprobación de una chapa deacero inoxidable AISI 304. Con ellos, el cliente ha podido compro-bar, atendiendo a las normas de cada aleación, que la composi-ción química se encuentra dentro del rango esperado.

Martínez Solé y Compañía SA es una empresa fundada en 1968que lleva más de un tercio de siglo dedicada a la construcción de envasesde almacenamiento industrial en el ámbito nacional y fuera de nuestrasfronteras. Sus soluciones de fabricación se alcanzan tras una permanen-te apuesta por la investigación de forma que sus productos están clara-mente diferenciados en el mercado.

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Ensayos de tiendasmodulares para Tolpin

El Centro Tecnológico del Metalde Castilla-La Mancha ha realiza-do ensayos para caracterizaciónde dos tiendas modulares poliva-lentes, del tipo TMP36m² yTMP54m², encargados por la em-presa Tolpin SA, de Tomelloso.

Los trabajos realizados por lostécnicos de Itecam han consisti-do en ensayos de resistencia a lalluvia (durante 30 minutos míni-mo con 50 litros/m² por hora, sinque aparezca agua goteando en latienda); ensayos de alta tempe-ratura (exposición a una radiaciónsolar de 1800 W/m² para una tem-peratura de hasta 45ºC y mediciónde la relación de temperatura in-terior/exterior); ensayo de uso(después de 50 montajes/des-montajes); ensayo de fuga de luzBlackout (no evidenciar luz difu-sa del interior de la tienda en ope-ración normal ni en fase de en-

trada y de salida del personal); yensayo de resistencia al peso dela nieve (a carga de 45kg/m2 du-rante un mínimo de 12h).

Estos ensayos le han permitidoa la empresa Tolpin certificar quesus tiendas modulares cumplencon lo exigido por la normativa re-querida.

Tolpin SA es una empresa es-pecializada en la producción y co-mercialización de productos tex-tiles desde hace 40 años al pormayor y al por menor. Centra suactividad en la confección de ar-tículos textiles ligeros y pesados,así como en la fabricación, trans-formación y confección de tejidosplasificados. Empresa certificadaen calidad y medio ambiente, dis-pone de maquinaria para la con-fección de alta precisión y paratrabajar el PVC mediante solda-dura de alta frecuencia.

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blog tecnológico

La Evaluación No Destructiva de materialesmediante ultrasonidos

Por Abelardo RuizDoctorado por la UCM

LA EVALUACIÓN NO DESTRUCTIVA (END),conocida como NDE en inglés, es eltérmino utilizado para definir el cam-po o la actividad donde se empleanlas técnicas que permiten determi-nar la integridad de un material, com-ponente o estructura o para medircuantitativamente alguna caracterís-tica de un objeto sin deteriorarlo odestruirlo. La actividad de END tam-bién suele denominarse Ensayo noDestructivo (NDT en inglés) o tambiénEnsayos no Destructivos.

Existe una gran variedad de técni-cas de END y dentro de estas pode-mos nombrar las siguientes: líquidospenetrantes, ondas ultrasónicas,emisión acústica, interferometría lá-ser, microondas, termografía, partí-culas magnéticas, microscopía acús-tica, visualización, mediciones mag-néticas, rayos X, corrientes de Eddyy por fuga de flujo.

Cada técnica tiene su propio con-junto de ventajas y desventajas y porconsiguiente, algunas son más ade-cuadas que otras para una aplicacióndeterminada. El especialista de ENDdebe seleccionar que técnica le re-sulta más adecuada en cada caso. Lasensibilidad, confiabilidad y coste desu efectividad, son algunos de losaspectos que deben ser tomados encuenta, durante la utilización de cadatécnica.

Dentro de los usos conocidos delos métodos de Ensayo no Destructi-vo, se encuentran los siguientes:

- Detección y evaluación de defec-tos en un material.

- Detección de fugas.- Mediciones de tensión (deforma-

ción) y de respuesta dinámica.- Localización de posición.- Medidas dimensionales.- Estimación de propiedades físicas

y mecánicas.- Determinación de la composi-

ción química y clasificación de ma-teriales.

- Caracterización de la estructuray la microestructura

Entre el conjunto de métodos o

técnicas de END más utilizadas, seencuentran las siguientes: Corrien-tes de Eddy, Líquidos penetrantes,Partículas magnéticas, Rayos X,Ultrasonidos, Visual.

Ensayo no Destructivo medianteultrasonidos

La END basada en ultrasonidosconstituye una de las más comúnmen-te empleadas. La misma presenta unagran eficacia en numerosas aplicacio-nes de medida y para la detecciónde defectos. También se puede em-plear en materiales de composicióndiversa como metales, cerámicos,plásticos, compuestos, etc.

Este método utiliza ondas mecáni-cas o elásticas para realizar el ensa-yo. Estas ondas pueden ser genera-das con un transductor ultrasónico,que es un dispositivo capaz de trans-formar los impulsos eléctricos enondas mecánicas y viceversa. Lasondas generadas viajan a través delmaterial y posteriormente puedenser recibidas por el mismo u otrotransductor. La cantidad de ener-gía transmitida o recibida y el tiem-po transcurrido durante la propaga-ción de las ondas, pueden ser anali-zados para determinar la presenciade defectos, y medir cambios en elespesor o en las propiedades del ma-terial, etc.

El rango de frecuencias más común

Equipamientoempleadoen END dematerialesmedianteultrasonidos.

de estas ondas esta entre 500 KHz y20 MHz.

Ventajas de su utilizaciónEntre las ventajas del empleo de

los ultrasonidos podemos mencionarlas siguientes:

Su profundidad de penetración enel material, para la medición o de-tección de defectos es superior alde otros métodos de Ensayo no Des-tructivo.

Permite realizar el análisis desde unúnico lado o superficie del material.

Permite obtener información dedistancias dentro del medio inspec-cionado.

Exige una mínima preparación delcomponente o medio a inspeccionar.

Una vez que el proceso de evalua-ción es implementado adecuadamen-te, sus resultados son altamenterepetibles y confiables.

No supone potenciales daños a lasalud debido al riesgo de exposición,como si puede ocurrir mediante laEND con Rayos X.

Desventajas o potencialeslimitaciones

La superficie del medio a inspec-cionar debe ser accesible tanto parael transductor como la sustancia uti-lizada como medio de acoplamiento.

La inspección de medios con geo-metrías complejas puede constituirun gran reto.

Las habilidades y entrenamientosrequeridos para emplear la técnicapueden ser mayores que los necesa-rios en otros métodos.

Algunas características de la super-ficie del medio, como por ejemplo larugosidad, pueden interferir con lainspección.

La inspección de medios o compo-nentes muy delgados puede dificul-tar la inspección.

Defectos lineales orientados en pa-ralelo al haz ultrasónico pueden noser detectados.

A menudo se necesita conocer refe-rencias estándar durante la inspección.

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formación

Cursos realizados• Curso SolidWorks en Tomelloso.

CONVENIO IN-NOVA - CURSOS AVANZA2

Próximos Cursos y Jornadas• Cursode Introducción a la Normativa a

Presión RD 2060/2008. Código ASME VIIIDIV.1 Del 18 al 23 de noviembre en Tomello-so.

• Curso SolidWorks Básico en Tomelloso.Fechas por determinar.

• Curso SolidWorks Básico en Puerto-llano. Fechas por determinar.

• Curso SolidWorks Avanzado en Tome-lloso. Fechas por determinar.

• Jornada Técnica Regula System. El 28de noviembre en Tomelloso.

• Jornada de Simulación con Solid-Works en Tomelloso. Por determinar.

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un 20% del resto de interesados) y todos los participantes pueden obtener bonificaciones (becasdel 100% para personas con discapacidad física o becas del 50% para personas extranjeras

trabajadoras en España, becas de realización de la certfificación)• FUNDAMENTOS ITIL - 11 de noviembre.• SEGURIDAD Y AUDITORÍA en las TICS orien-

tada a la certificación CISA – 18 de noviembre.

• GESTIÓN DE PROYECTOS I+D+i - CERT. GES-TOR DE LA INNOVACIÓN - 18 de noviembre.

• GESTIÓN P. CERTIF. PMI- 25 de noviembre.