Documentación insoladora final

Colegio Salesianos “San Bartolomé” C.S.2ºE Desarrollo de Productos Electrónicos

Curso 2012-2014

Proyecto Electrónico Insoladora: Daniel cuevas Pérez y David Clavero Domínguez Página 1

INSOLADORA

SALESIANA

Málaga,___de Noviembre de 2013

Fdo.: ________________________


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Contenido

1. MEMORIA ...................................................................................................................................................... 5

1.1. Memoria Descriptiva ............................................................................................................................. 6

1.1.1. Objeto ................................................................................................................................................ 6

1.1.2. Antecedentes ..................................................................................................................................... 6

1.1.3. Justificación ....................................................................................................................................... 7

1.1.4. Datos de partida ................................................................................................................................ 7

1.1.5. Análisis y Descripción del circuito ........................................................................................................... 8

2. CÁLCULOS JUSTIFICADOS ............................................................................................................................ 11

2.1. Código de programación .......................................................................................................................... 12

3. PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN ............................................................................................................ 16

3.1. Diagrama de Gantt ................................................................................................................................... 17

3.2. Diagrama de Pert ...................................................................................................................................... 19

4. ANEXOS ........................................................................................................................................................ 20

4.1. Información Técnica ................................................................................................................................. 21

Atmega 328P-UP ...................................................................................................................................... 21

Condensador Electrolítico ...................................................................................................................... 24

Condensador MKP (poliéster metalizado) ............................................................................................... 25

Cristal de Cuarzo ...................................................................................................................................... 26

Diodo 1N4007 .......................................................................................................................................... 29

Pantalla de Cristal Líquido (LCD) .............................................................................................................. 31

Diodo Led ................................................................................................................................................. 33

Regulador LM7805 .................................................................................................................................. 35

Potenciómetro ......................................................................................................................................... 38

Puente Rectificador ................................................................................................................................. 39

Relé .......................................................................................................................................................... 41

Resistencia ............................................................................................................................................... 44

Varistor .................................................................................................................................................... 45

5. PLANOS Y ESQUEMAS .................................................................................................................................. 46

5.1. Esquemas electrónicos ............................................................................................................................. 47

5.1.1. Esquema de bloques.............................................................................................................................. 48

5.1.2. Esquema bloque 1: Fuente de alimentación ......................................................................................... 49


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5.1.3. Esquema bloque 2: Circuito de control o Temporizador....................................................................... 50

5.1.4. Esquema bloque 3: Circuito eléctrico .................................................................................................... 51

5.2. Circuitos impresos. Capas ......................................................................................................................... 52

5.2.1. Cara de Componentes: TOP (Front) ...................................................................................................... 53

5.2.1.1. Cara de Componentes: Circuito de Control ....................................................................................... 54

5.2.1.2. Cara de componentes: Fuente de alimentación ................................................................................ 55

5.2.2. Cara de pistas: BOT (Back) ..................................................................................................................... 56

5.2.2.1. Cara de pistas: Circuito de control ..................................................................................................... 57

5.2.2.2. Cara de pistas: Fuente de alimentación ............................................................................................. 58

5.2.3. Cara de serigrafía: SST (Silk/Exclude PCB) ............................................................................................. 59

5.2.3.1. Cara de serigrafía: Circuito de control ................................................................................................ 60

5.2.3.2. Cara de serigrafía: Fuente de alimentación ....................................................................................... 61

5.2.4. Capa de plano de montaje: AST (Silk/PCB Edge) ................................................................................... 62

5.2.4.1. Capa de plano de montaje: Circuito de Control ................................................................................. 63

5.2.4.2. Capa de plano de montaje: Fuente de alimentación ......................................................................... 64

5.2.5. Capa de plano de taladro: DRD (Gerber) ............................................................................................... 65

5.2.5.1. Capa de plano de taladro: Circuito de Control ................................................................................... 66

5.2.5.2. Capa de plano de taladro: Fuente de alimentación ........................................................................... 67

5.4 Informes..................................................................................................................................................... 68

5.4.1. Lista de Componentes ........................................................................................................................... 69

5.4.2. Cinta de Taladro..................................................................................................................................... 70

5.4.2.1. Informe de taladro: Circuito de Control ............................................................................................. 71

5.4.2.2. Informe de Taladro: Fuente de alimentación ..................................................................................... 72

6. Pliego de Condiciones .................................................................................................................................. 73

6.1. Normativa de obligado cumplimiento ...................................................................................................... 74

6.1. Normativa de obligado cumplimiento ...................................................................................................... 75

6.2. Proceso de fabricación ............................................................................................................................. 76

6.2. Proceso de fabricación ............................................................................................................................. 77

6.3. Cláusulas sobre garantías, plazo de ejecución, etc.… ............................................................................... 78

6.3. Cláusulas sobre garantías, plazo de ejecución, etc.… ............................................................................... 79

6.4. Cláusulas de índole económica. ............................................................................................................... 80

6.4. Cláusulas de índole económica. ............................................................................................................... 81


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5.5. Cláusulas de índole legal .......................................................................................................................... 82

5.5. Cláusulas de índole legal .......................................................................................................................... 83

6. Presupuesto ................................................................................................................................................. 84

6.1. Presupuesto Parciales ............................................................................................................................... 85

6.1.1. Presupuesto de componentes y material vario..................................................................................... 86

6.1.2 Presupuesto de Mano de Obra .............................................................................................................. 88

6.2 Presupuesto General ................................................................................................................................. 89


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1. MEMORIA


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1.1. Memoria Descriptiva

1.1.1. Objeto

El propósito de nuestro proyecto es la de desarrollar una insoladora, de tal manera, que se pueda quedar

en el colegio Salesiano, San Bartolomé y pueda complementar la ya existente en el laboratorio de

prototipos, pudiendo servir de herramienta a los alumnos para hacer los procesos de construcción de

placas de circuito impresos. Podemos explicar de una manera resumida que una insoladora es un equipo

eléctrico/electrónico capaz de transmitir la información alojada en un fotolito hacia una placa de baquelita

sensibilizada, a partir de la exposición de luz ultravioleta.

1.1.2. Antecedentes

Hemos querido dotar a nuestra insoladora con diversos detalles para que se diferencie y se destaque de

las demás, como:

1. La instalación de un temporizador electrónico controlado con un microprocesador para controlar el

tiempo que estará en funcionamiento el proceso de insolación.

2. La visualización del proceso de insolación se reproducirá mediante una pantalla de cristal líquido

(LCD), esta pantalla tiene la opción, mediante dos potenciómetros, de modificar tanto la

luminosidad como el contraste.

3. La instalación de una serie de botones para la configuración del tiempo, encendido y reseteo del

sistema. Tres botones serían para la configuración del tiempo, aumentando en 100, 10 y 1

segundo respectivamente, uno de “start” para inicializar el proceso de insolación y otro para el

reset.

4. Tendría un sistema de seguridad para evitar que empiece el proceso de insolación cuando la

tapadera esté subida. Este sistema de seguridad se realizará por medio de un pulsador que

conmutará cuando se baje la tapadera, dejando pasar corriente hacia el botón “start” y así poder

iniciar el proceso de insolación.

5. Consta también de un zumbador para avisar cuando el proceso ha finalizado.

6. Todo estos puntos estarán controlados mediante un microcontrolador, el Atmega328, que es el

que utiliza nuestro arduino UNO. El atmega almacenará todas las instrucciones para procesar todas

las señales de entrada/salida.

7. Para controlar el circuito eléctrico a partir del electrónico hemos utilizado un relé. Observamos que

con la utilización de este dispositivo, el microcontrolador se comportaba de manera extraña,

provocando reseteos y bloqueos. Una vez analizado el circuito de nuevo nos dimos cuenta que la

causa de esos raros comportamientos del microcontrolador era por la bobina del relé, que una vez

que se dejaba de suministrarle corriente creaba una tensión inversa a la que se le proporcionaba,

afectando al pin del atmega que está configurado como pin de salida.


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1.1.3. Justificación

Este equipo eléctrico/electrónico, insoladora, se ha desarrollado para que sirva de herramienta en el

proceso de construcción de placas de circuito impreso (PCB) en el laboratorio de prototipos (LPRO) para los

alumnos del colegio Salesiano, San Bartolomé. Para poder realizar el proceso de insolación sobre las placas

sensibilizadas y transmitir la información del fotolito a la cara sensibilizada de la placa.

1.1.4. Datos de partida La idea de realizar este proyecto fue propuesta por los profesores de la materia, para tener en el centro

proyectos realizados por alumnos que sirvan de herramienta para las distintas asignaturas del ciclo de

mantenimiento electrónicos. Mi socio y yo empezamos con la idea de realizar una insoladora que fuese

parecida a la que había en el laboratorio de prototipos pero que tuviera diferentes mejoras, ya

mencionadas en el apartado 1.1.2.

Desarrollamos un circuito inicial con el programa libre Fritzing para tener una base con la que poder

empezar el proyecto:


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1.1.5. Análisis y Descripción del circuito

Este proyecto consta de tres bloques:

Circuito de control o temporizador.

Fuente de alimentación.

Circuito eléctrico.

1.- Circuito de Control o Temporizador.

Podemos comenzar la explicación hablando del componente más importante, el microcontrolador Atmega

328P-UP, que es el que utiliza nuestra placa de Arduino UNO. El cual va a contener todas las instrucciones

que controlarán todas las señales de entrada/ salida. Este conjunto de instrucciones vendrá figurado más

adelante, en el apartado 2 de Cálculos.

Para que el Atmega pueda funcionar fuera de su placa tenemos que agregarle una señal de reloj, esto lo

conseguimos con un cristal de cuarzo de 16MH y dos condensadores cerámicos de 18pF. También

tendríamos que conectar sus dos GND (pines 8 y 22) y la patilla de VCC (pin 7).

Para poder seleccionar el tiempo de insolación, el circuito consta de tres pulsadores, aumentando el

tiempo en 100, 10 y 1 segundo respectivamente. Para que comience el proceso de insolación se encuentra

el pulsador de “Start”, el cual está condicionado por otro pulsador llamado enable. El pulsador enable solo

se activará cuando bajemos la tapadera y así dejar disponible la activación del pulsador “start”. También

tendríamos un pulsador para resetear el programa.


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Todos estos pulsadores tendrían una configuración de resistencias pull-up. Esta configuración se utiliza en

sistemas digitales para que la patilla de entrada de un integrado tenga una tensión fija y no se quede en un

estado de alta impedancia. Si no pusiéramos esta configuración cualquier ruido o variación en el circuito

podría cambiar el estado del pin del integrado.

Por otra parte, para poder visualizar todos los procesos que se van a realizar en la insoladora, hemos

utilizado una pantalla de cristal líquido (LCD), y para su correcta visualización se le ha agregado dos

potenciómetros que controlan la luminosidad del led interior de la LCD y el contraste de la pantalla. A la

pantalla LCD le llegan los datos a partir de un bus de 4 bit procedente del Atmega y que van conectados a

los pines de datos de la pantalla (D4, D5, D6, D7). Este flujo de información es controlada a partir de varias

señales de control (Rs, R/w, E).

Por último, para poder controlar el circuito electrónico formado por las lámparas UV y reactancias, hemos

utilizado un relé de 5 Vcc, el cual se activa a partir de una señal digital del atmega cuando accionamos start.

Entre la salida digital y la entrada del relé hemos conectado un diodo en polarización directa al pin del

integrado para rectificar la corriente inversa que genera la bobina cuando dejamos de suministrarle la señal

digital de 5Vcc.

2.- Fuente de Alimentación

Este segundo bloque se compone de una fuente de alimentación para convertir los 230Vac de la red a 5Vcc,

que es la tensión que utiliza el circuito de control o temporizador.

La fuente de alimentación está compuesta por los siguientes componentes:

Un transformador que reduce los 230Vac de la red a 9Vac.

Un puente de diodos para rectificar la señal alterna.

Dos condensadores electrolíticos de 1000uF y 10uF y uno de poliéster de 0.01uF o 10nF, para

filtrar la señal y así reducir el pulso de la señal.

Un regulador de tensión LM7805 con su disipador para estabilizar la tensión a 5V.

Un diodo led para visualizar el estado de encendido y apagado.

Un varistor para proteger el circuito de subidas de tensión.

Dos conectores para la correcta sujeción de los cables de entrada de la red y los cables de

salida de 5 Vcc.


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3.- Circuito Eléctrico

El circuito eléctrico está compuesto por lámparas ultravioleta de 9W y reactancias electrónicas de 15W. La

configuración de este circuito está realizada en paralelo para evitar que deje de funcionar todo el circuito

por la avería de una lámpara en particular. El cableado está configurado de tal manera que a cada

reactancia le llega directamente fase y neutro de la red y cada reactancia electrónica estará conectada a

una lámpara. Hemos utilizado una reactancia por lámpara para asegurarnos su correcto funcionamiento, ya

que si utilizamos una reactancia de mayor potencia y le conectamos varias lámparas podemos tener

problemas de parpadeos.


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2. CÁLCULOS JUSTIFICADOS


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2.1. Código de programación

/*

* Proyecto Insoladora.cpp

*

* Created on: 27/11/2013

* Author: Daniel Cuevas Pérez

* David Clavero Dominguez

*/

#include <LiquidCrystal.h>//Incluimos Librería LCD

LiquidCrystal lcd(12, 11, 5, 4, 3, 2);//Pines que utilizará arduino para la

transmisión de datos con la LCD

int zumbador = 13; //Alarma fin de proceso

int centena = 0; //Variable a mostrar por LCD de las centenas

int decena = 0; //Variable a mostrar por LCD de las decenas

int unidad = 0; //Variable a mostrar por LCD de las unidades

int segundostotal = 0; //Tiempo total

int mensaje = 0; //Barrera para el mensaje de bienvenida

int rele = 7; // Variable para activar el relé

int start = A2; //Pulsador para iniciar el proceso de insolación

int empieza = 1024; // Variable para almacenaje del pulsador de arranque

int botonC = A5; //Pulsador de centena

int botonD = A4; //Pulsador de decena

int botonU = A3; //Pulsador de unidad

int varcentena = 0; //Variable para almacenar el valor del pulsador centena

int vardecena = 0; //Variable para almacenar el valor del pulsador decena

int varunidad = 0; //Variable para almacenar el valor del pulsador unidad

void setup() {

lcd.begin(16, 2); // Establecemos número columnas y filas de la LCD

pinMode(zumbador, OUTPUT); //Configuramos el pin del zumbador como salida

pinMode(botonC, INPUT); //Configuramos el pin de centenas como entrada

pinMode(botonD, INPUT); //Configuramos el pin de decenas como entrada

pinMode(botonU, INPUT); //Configuramos el pin de unidades como entrada

pinMode(start, INPUT); //Configuramos el pin start como entrada

pinMode(rele, OUTPUT);//Configuramos el pin del relé como salida

mensaje = 0; // Variable para que pueda mostrar el mensaje de bienvenida

empieza = 1;

}

void loop() {

if (mensaje == 0) //Condición para mostrar mensaje de bienvenida

{

lcd.setCursor(0, 0);// Establecemos posición del cursor

lcd.print("PROYECTO");// Salida de datos por LCD

lcd.setCursor(6, 1);

lcd.print("INSOLADORA");

delay(1500);

lcd.clear();


lcd.print("REALIZADO POR:");

delay(1500);

lcd.clear();



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lcd.print("Daniel Cuevas");


lcd.print("David Clavero");

delay(2000);

lcd.clear();

mensaje = 1;// Variable para mostrar el mensaje de bienvenida una

vez

}

centena = 0;

decena = 0;

unidad = 0;

varcentena = 1;// Establecemos a 1 para que no se modifique el valor de

las variables de los pulsadores

vardecena = 1;

varunidad = 1;

do { //Bucle selección de tiempo

varcentena = analogRead(botonC); //Leemos pulsador de centena

vardecena = analogRead(botonD); //Leemos pulsador de decena

varunidad = analogRead(botonU); //Leemos pulsador de unidades

if (varcentena == 0) //Si el pulsador es accionado, aumentamos las

centenas

{

centena = centena + 1;

delay(250);

if (centena > 9) {

centena = 0;

}

}

if (vardecena == 0) //Si el pulsador es accionado, aumentamos las

decenas

{

decena = decena + 1;

delay(250);

if (decena > 9) {

decena = 0;

}

}

if (varunidad == 0) //Si el pulsador es accionado, aumentamos las

unidades

{

unidad = unidad + 1;

delay(250);

if (unidad > 9) {

unidad = 0;

}

}


lcd.print("Elige el tiempo:");


lcd.print(centena);

lcd.print(decena);

lcd.print(unidad);



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lcd.print("Segundos");

empieza = analogRead(start); // Asignamos el valor de start a la

variable empieza

if (empieza == 0) {

segundostotal = (centena * 100) + (decena * 10) + unidad; //

Expresión que convierte el tiempo elegido en segundos

}

} while (empieza != 0 || segundostotal == 0); // Condición del bucle para

que se vuelva a repetir

while (segundostotal > 0) // Bucle que realiza la cuenta

atrás(insolación), se repite hasta que los segundos totales sean 0

{

delay(1000); // Retardo de un segundo

digitalWrite(rele, HIGH);

segundostotal = segundostotal--; //descontamos un segundo a los

segundo totales


lcd.print("Tiempo restante");


lcd.print(segundostotal);


lcd.print("segundos");

if (segundostotal < 100) {


lcd.print("0");


if (segundostotal < 10) { // En estas condiciones añadimos un

cero a la izquierda cuando segundos totales se <100 y < 10


lcd.print("0");


}

}

}

digitalWrite(rele, LOW); // Desconectamos el relé, apagando las lámparas

UV

delay(1000);

lcd.clear();


lcd.print("Proceso");


lcd.print("Completado");

digitalWrite(zumbador, HIGH); // Activamos el zumbador para avisar que el

proceso a finalizado

delay(700);

digitalWrite(zumbador, LOW);

delay(500);

lcd.clear();

varcentena = 1;


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vardecena = 1;

varunidad = 1;

do { // Mensaje de final de proceso

varcentena = analogRead(botonC);

vardecena = analogRead(botonD);

varunidad = analogRead(botonU);


lcd.print("PRESIONA TIEMPO ");


lcd.print("PARA CONTINUAR");

} while (varcentena != 0 && vardecena != 0 && varunidad != 0); // Cuando

se pulse un pulsador cualquiera, salimos del menú final proceso

delay(1000);

lcd.clear();

}


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3. PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN


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3.1. Diagrama de Gantt

Procesos y Esquema:


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Violeta: Diseño de software.

Azul: Temporizador.

Verde: Fuente de alimentación.

Amarillo: Compra de materiales.

Naranja: Circuito Eléctrico.

Rojo: Ensamblaje , mediciones finales y documentación.


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3.2. Diagrama de Pert


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4. ANEXOS


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4.1. Información Técnica

Atmega 328P-UP


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Condensador Electrolítico


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Condensador MKP (poliéster metalizado)


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Cristal de Cuarzo


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Diodo 1N4007


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Pantalla de Cristal Líquido (LCD)


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Diodo Led


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Regulador LM7805


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Potenciómetro


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Puente Rectificador


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Relé


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Resistencia


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Varistor


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5. PLANOS Y ESQUEMAS


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5.1. Esquemas electrónicos


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5.1.1. Esquema de bloques


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5.1.2. Esquema bloque 1: Fuente de alimentación


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5.1.3. Esquema bloque 2: Circuito de control o Temporizador


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5.1.4. Esquema bloque 3: Circuito eléctrico


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5.2. Circuitos impresos. Capas


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5.2.1. Cara de Componentes: TOP (Front)


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5.2.1.1. Cara de Componentes: Circuito de Control


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5.2.1.2. Cara de componentes: Fuente de alimentación


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5.2.2. Cara de pistas: BOT (Back)


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5.2.2.1. Cara de pistas: Circuito de control


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5.2.2.2. Cara de pistas: Fuente de alimentación


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5.2.3. Cara de serigrafía: SST (Silk/Exclude PCB)


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5.2.3.1. Cara de serigrafía: Circuito de control


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5.2.3.2. Cara de serigrafía: Fuente de alimentación


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5.2.4. Capa de plano de montaje: AST (Silk/PCB Edge)


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5.2.4.1. Capa de plano de montaje: Circuito de Control


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5.2.4.2. Capa de plano de montaje: Fuente de alimentación


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5.2.5. Capa de plano de taladro: DRD (Gerber)


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5.2.5.1. Capa de plano de taladro: Circuito de Control


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5.2.5.2. Capa de plano de taladro: Fuente de alimentación


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5.4 Informes


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5.4.1. Lista de Componentes

Nº CIRCUITO DE CONTROL

1 Microprocesador Atmega328P-UP

1 Zócalo 28 pines

1 Cristal de Cuarzo 16MH

2 Condensador cerámico 18pF

1 Diodo1N4007

2 Potenciómetro 10K

1 Relé 5Vcc

5 Resistencias Thruhole 2 Kohm

1 Tira de zócalo

2 Conector 2 vías

4 Sujeción: Separadores, embellecedor, tornillo y tuerca

Nº FUENTE DE ALIMENTACIÓN

1 Transformador 230Vac/5Vcc 0.3ª

1 Puente de Diodos

1 Varistor

2 Condensador Electrolítico

1 Condensador MKP

1 Regulador LM7805

1 Disipador

1 Resistencia 470 ohm

1 Diodo Led

2 Conector 2 vías

4 Sujeción: Separadores, embellecedor, tornillo y tuerca

Nº CIRCUITO DE CONTROL

5 Bombillas ultravioletas 9W

5 Reactancias electrónicas 15W

8 Clemas de dos vias

- Cables


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5.4.2. Cinta de Taladro


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5.4.2.1. Informe de taladro: Circuito de Control M48 ;DRILL file {Pcbnew (2012-apr-16-27)-stable} date lun 04 nov 2013 10:19:03 CET ;FORMAT={-:-/ absolute / inch / decimal} FMAT,2 INCH,TZ T1C0.032 T2C0.047 T3C0.091 % G90 G05 M72

T1 X013050Y012250 X020148Y018353 T2

X003536Y011808 X013100Y021700 X021048Y003753 X003576Y009816

X003548Y022253 X014048Y003753 X021050Y015250 X003576Y007816

X003548Y019753 X014050Y015250 X021050Y012250 X003576Y005280

X003548Y017253 X014050Y012250 X022048Y003753 X008548Y004253

X003548Y014753 X015048Y003753 X022050Y015250 X009548Y008253

X006500Y009100 X015050Y015250 X022050Y012250 X010548Y004253

X006500Y006050 X015050Y012250 X022450Y008682 X012498Y008303

X006536Y011808 X016048Y003753 X022450Y007682 X023048Y021403

X006548Y022253 X016050Y015250 X022454Y010072 X025048Y021403

X006548Y019753 X016050Y012250 X023048Y003753 X029648Y014603

X006548Y017253 X017048Y003753 X023050Y015250 X030550Y004300

X006548Y014753 X017050Y015250 X023050Y012250 X031550Y008300

X008548Y022253 X017050Y012250 X024048Y003753 X032044Y012966

X008548Y019753 X018048Y003753 X024050Y015250 X032048Y010253

X008548Y017253 X018050Y015250 X024050Y012250 X032054Y020887

X008548Y014753 X018050Y012250 X025048Y003753 X032550Y004300

X009505Y011804 X019048Y003753 X025050Y015250 X034820Y019489

X009505Y010804 X019050Y015250 X025050Y012250 X034824Y012973

X009548Y022253 X019050Y012250 X026000Y010250 X034829Y022294

X009548Y019753 X019148Y018353 X026048Y003753 T3

X009548Y017253 X019454Y010072 X026050Y015250 X000824Y025269

X009548Y014753 X019457Y008682 X026050Y012250 X000828Y000835

X012048Y003753 X019457Y007682 X027048Y003753 X037174Y025284

X012100Y021700 X020048Y003753 X028048Y003753 X037174Y000843

X013048Y003753 X020050Y015250 X029000Y010250 T0

X013050Y015250 X020050Y012250 X029048Y003753 M30


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5.4.2.2. Informe de Taladro: Fuente de alimentación M48 ;DRILL file {Pcbnew (2013-03-31 BZR 4008)-stable} date 21/11/2013 5:14:10 ;FORMAT={2:4/ absolute / inch / keep zeros} FMAT,2 INCH,TZ T1C0.033 T2C0.049 T3C0.118 % G90 G05 M72

T1 X027500Y009240 X016348Y007441

X020348Y003100 X027500Y008240 X018488Y014026

X020500Y008504 T2 X020488Y014026

X020758Y005000 X004331Y013041 X026703Y005724

X021781Y004990 X004331Y005197 X026703Y003724

X022000Y008504 X012136Y006939 T3

X022348Y003100 X012146Y010935 X001339Y016988

X025069Y014744 X015669Y014925 X001339Y001339

X025335Y009270 X015669Y011925 X031890Y016998

X025335Y008270 X016339Y005581 X031890Y001339

X026230Y014744 X016339Y003713 T0

X027372Y014744 X016348Y009321 M30


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6. Pliego de Condiciones


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6.1. Normativa de obligado cumplimiento


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6.1. Normativa de obligado cumplimiento

- UNE 20-050-74 (I). Código para las marcas de resistencias y condensadores. Valores y tolerancias.

- UNE 20-524-75 (I). Técnica circuitos impresos. Parámetros fundamentales. Sistemas de cuadrícula.

- UNE 20-524. Equipos electrónicos y sus componentes. Soldabilidad de circuitos impresos.

- UNE 20-524-77 (II). Técnica de circuitos impresos. Terminología

- UNE 20-531-73. Series de valores nominales para resistencias y condensadores.

- UNE 20-543-85 (I) .Condensadores fijos en equipos electrónicos.

- UNE 20-545-89. Resistencias fijas para equipos electrónicos.

OTRAS:

- UNE 20916: 1995: Estructuras mecánicas para equipos electrónicos. Terminología.

- UNE 21302-2: 1973: Vocabulario electrotécnico. Electrónica de potencia.

- UNE 21302-551: 1996: Vocabulario electrotécnico internacional. Parte 705 propagación de las ondas de radio.

- UNE 21352: 1976: explicación de las cualidades y funcionamiento de equipos de media electrónicos.

- EN50090-3-2-1995: Sistemas electrónicos para viviendas y edificios.

- EN61021-1: 1997: Núcleos de chapas laminadas para transformadores e inductancias destinadas a ser utilizadas en equipos electrónicos y de telecomunicaciones.

- EN123500: 1992: Especificación intermedia: placas de circuitos impresos flexibles con taladros

para la inserción de componentes.


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6.2. Proceso de fabricación


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6.2. Proceso de fabricación

- Preparación de componentes:

Primero se adquieren los componentes teniendo en cuenta sus especificaciones técnicas, a continuación se

obtienen las placas de circuito impreso, basándonos en las pautas anteriores. Como último punto, montaje

de componentes en placa de circuito impreso y soldadura.

- Obtención de circuito impreso:

El material elegido es la baquelita, de 1.7mm de grosor obteniendo así mayor resistencia teriaca y a los

cambios climáticos y mecánicos.

- Soldadura y montaje de componentes en placa de circuito impreso:

Se debe tener muy en cuenta la manipulación de los componentes, ya que este material es susceptible a la

hora de su transporte e instalación en circuito impreso. Los dos circuitos integrados de nuestro proyecto

deben ser instalados en zócalos, para su instalación, también debemos prever el lugar y la indumentaria del

personal de montaje, ya que estos pueden acumular cargas electrostáticas.


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6.3. Cláusulas sobre garantías, plazo de ejecución, etc.…


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6.3. Cláusulas sobre garantías, plazo de ejecución, etc.…

Este tipo de cláusulas intentan proteger a las partes de posibles errores de manipulación del equipo diseñado, así como establecer un período de garantía de funcionamiento del equipo.

Reconocimiento de los materiales. El cliente queda autorizado a utilizar para el desarrollo de este proyecto los materiales que cumplan las condiciones indicadas en el pliego de condiciones., sin necesidad de reconocimiento previo de la empresa proyectista, siempre y cuando se trate de materiales de procedencia reconocida y suministros normales.

Indemnizaciones por daños y perjuicios. El cliente no tendrá derecho a indemnización por causas de pérdidas, averías o perjuicios ocasionados en el desarrollo del proyecto. Será de cuenta de la empresa contratista indemnizar a quien corresponda y cuando a ello hubiere lugar, de todos los daños y perjuicios que puedan causarse por las operaciones de desarrollo y ejecución del proyecto. El contratista será el responsable de todos los accidentes que sobrevinieran durante la instalación del equipo electrónico, de cualquier avería o accidente.

Plazos de ejecución. Se indican en el contrato y empezarán a contar partir de la fecha en que se comunique a la empresa proyectista la adjudicación del proyecto. Los retrasos debidos a causas ajenas a la voluntad de ésta serán motivo de prórroga. El retraso en el pago de cualquier valoración superior a partir de la fecha de la misma, se considerará motivo de prórroga por igual plazo.

Recepción provisional. Una vez terminado el equipo electrónico en los quince días siguientes a la petición de la empresa proyectista se hará la recepción provisional del equipo por la empresa contratista, requiriendo para ello la presencia de una persona autorizada para cada empresa y levantándose por duplicado el acta correspondiente que firmarán las partes. Si se detectasen fallos de funcionamiento, la empresa contratista lo comunicará por escrito a la empresa proyectista para su reparación fijando un plazo prudencial.

Periodo de garantía. Como garantía de la bondad de la obra se descontará a la empresa contratista la

última liquidación, el 3% del importe total de la obra.


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6.4. Cláusulas de índole económica.


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6.4. Cláusulas de índole económica.

En estas cláusulas se suele determinar la forma de pago en las distintas fases del proyecto:

Pagos valorados. Mensualmente se hará, entre la empresa proyectista y la contratista, una valoración del proyecto desarrollado, con arreglo a los precios establecidos y con los planos y referencias necesarias para su comprobación. La comprobación y aceptación deberán quedar determinadas en 15 días.

Abonos de materiales. Cuando a juicio de la empresa contratista no exista peligro de hurto de los componentes adquiridos para el desarrollo del equipo electrónico, éstos se abonarán antes de la finalización del proyecto según establezcan las partes, no obstante la empresa contratista podrá exigir las garantías necesarias para evitar la salida o deterioro de los componentes abonados.

Descuento por equipo defectuoso. La empresa contratista podrá proponer a la empresa proyectista la aceptación de estas taras con la rebaja económica que estime oportuna si se ha observado defectos de funcionamiento en el equipo electrónico diseñado con relación a lo exigido en el pliego de condiciones. Si no quedara satisfecho la empresa contratista con la rebaja quedará obligado al rediseño y construcción de toda la parte del equipo electrónico afectada por los efectos señalados.

Revisión de costos. Se revisarán los costos siempre que resulten modificados las condiciones económicas de los costos de materiales en una diferencia superior al 5% al valor prefijado del precio estipulado en el presupuesto. Cuando la empresa contratista requiera la ampliación de alguna de las especificaciones o características del equipo electrónico se deberá realizar un estudio económico del sobreprecio a pagar por la empresa contratista. De no haber acuerdo, la empresa proyectista quedará relevada del compromiso de ejecución quedando obligada al empresa contratista al abono total de todos los costes de mano de obra, y similares desembolsados hasta el momento por la empresa proyectista.

Abono de obras. Los pagos valorados se abonarán dentro del mes siguiente a la fecha de redacción. Cualquier retraso sobre estos plazos será indemnizado con el interés oficial para efectos comerciales fijado por el Banco de España.

Liquidación definitiva. En el plazo máximo de un mes desde la recepción del equipo electrónico por parte de la empresa contratista ésta deberá realizar la liquidación definitiva. De existir fianza, éste se devolverá en el mes siguiente a la finalización del plazo de garantía estipulado de no haber reclamaciones de terceros por daños, etc.


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5.5. Cláusulas de índole legal


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5.5. Cláusulas de índole legal

En estas cláusulas se delimitan las condiciones en las que ambas partes podrán rescindir el contrato de construcción del equipo electrónico objeto del proyecto.

Modificaciones de obra. El diseño del equipo electrónico podrá ser cambiado total o parcialmente por la empresa contratista, no obstante si la empresa proyectista se considera perjudicada en sus intereses, solicitará la indemnización a que se considere acreedora, y cuya estimación someterán las partes a la decisión de la comisión arbitral. En los casos de suspensión no correrá el plazo.

Derecho de rescisión. La empresa proyectista podrá rescindir el contrato en los siguientes casos:

1. Cuando las variaciones introducidas en el equipo electrónico aumenten o disminuyan el importe total de ésta de un 20%.

2. Cuando por razones ajenas a la empresa proyectista pase más de un años sin poder trabajar en el equipo electrónico.

3. Cuando se retrase más de seis meses el pago de alguno de los pagos valorados estipulados.

Rescisión por incumplimiento del contrato. En el caso de retraso injustificado sobre los plazos fijados se impondrá a la empresa proyectista una multa de 1,5% del presupuesto asignado como pago valorado.

Liquidación en caso de rescisión. Se hará una liquidación única que será la definitiva con arreglo a lo estipulado en este pliego.

Cuestiones no previstas o reclamaciones. Todas las cuestiones que pudieran surgir sobre interpretación, perfeccionamiento y cumplimiento de las condiciones del contrato entre ambas partes serán resueltas por la comisión arbitral.

La comisión arbitral deberá dictar resolución después de oídas las partes dentro de los quince días siguientes al planteamiento del asunto ante la misma. Durante este plazo, la empresa proyectista deberá acatar las órdenes de trabajo indicadas por la empresa contratista sin perjuicio de proclamar las indemnizaciones correspondientes si la resolución le fuese favorable. Entre las resoluciones dictadas por la comisión arbitral figurará en todo caso la proposición en que cada una de las partes deberá participar en el abono de los horarios de las personas que forman la comisión y de los peritos cuyo informe haya sido solicitado por ella.


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6. Presupuesto


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6.1. Presupuesto Parciales


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6.1.1. Presupuesto de componentes y material vario

Nombre de la empresa: ElectroTech,SL.

Dirección: XXXX, Nº8.

Tfno: 952-45-85-47.

E-mail: [email protected], [email protected].

Página Web: Electrosite01.Wordpress.com ClaveroTech.Wordpress.com

Componentes Cantidad Importe

Lámparas UV (G23) 5 11,00 €

Transformador 230/9v (AC) 1 4,13 €

LM7805CV 1 1,20 €

Reactancias 5 8,80 €

Diodo LED 1 0,44 €

Diodo 1N4007 1 0,20 €

Disipador LM7805CV 1 1,80 €

Resistencia 2K 5 0,65 €

Resistencia 330 ohm 1 0,13 €

Relé 5V 1 3,13 €

Puente rectificador 1 1,90 €

Conector 2 vías 4 1,60 €

Potenciómetro 10K 2 0,48 €

Condensador 10 pF 2 0,42 €

Condensador 1000uF 1 0,26 €

Condensador 10 uF 1 0,24 €

Condensador 10 nF 1 0,20 €

Cristal de Cuarzo 16M 1 0,31 €

Varistor 400v 1 0,54 €

Pulsador grande 3 2,40 €

Pulsador pequeño 2 1,60 €

Pantalla LCD 1 5,00 €

ATMEGA328P-UP 1 2,50 €

Zócalo 28 pines 1 0,20 €

Tira de pines (16) 3 1,14 €

Clema grande (tira 12) 1 2,75 €

Clema pequeña (tira 12) 2 2,50 €

Cable flexible (jumper) 40 6,00 €

mailto:[email protected]



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Componentes Cantidad Importe

Cable eléctrico (metro) 4 2,60 €

Arándela baquelita 8 0,29 €

Separador hexagonal 8 1,22 €

Tuerca M3 8 0,39 €

Tornillo M3X6 8 0,14 €

Estaño (bobina) 5% de 100g 0,30 €

Pasta para soldar (bote) 2% de 100g 0,15 €

Acetato 4 1,20 €

Agua fuerte (bote) 30% de 1L 0,50 €

Agua oxigenada 110vol (bote) 300ml 3,85 €

Agua 1 0,10 €

Sosa caústica (sobre) 1 0,88 €

Placa de baquelita 1 7,21 €

Conector Schuko 1 2,10 €

Conector de alimentación 1 3,22 €

Zumbador 1 1,30 €

Componentes Ensamblaje Cantidad Importe

Plancha de policarbonato 1 (1,2m*1m) 23,66€

Adhesivo 1 8,89€

Láminas adhesivas colores 2 8,30€

Chapa aluminio 1 4,58€

Cinta velcro macho/hembra 2 2,13€

Cable 1m 1,30€

Gotas adhesivas 1 2,33€

Tornillos/tuercas 24 4,10€

Portalámparas G23 7 11,20€

Total importe componentes: 153,43€

IVA (21%): 32,22 €

Precio final: 185,65 €


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6.1.2 Presupuesto de Mano de Obra


Dirección: Calle XXXX, Nº8.

Tfno: 952-45-85-47.


Página Web: Electrosite01.Wordpress.com

ClaveroTech.Wordpress.com

Concepto Horas Importe

Diseño de Software 16 560 € (35 €/h)

Diseño de circuitos 20 700 € (35 €/h)

Fabricación de circuitos 7 140 € (20 €/h)

Montaje de circuitos 10 200 € (20 €/h)

Comprobaciones 5 100 € (20 €/h)

Elaboración de documentación 10 200 € (20 €/h)

Total importe Mano de Obra: 1.900 €

IVA (21%): 399 €

Precio final: 2.299 €




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6.2 Presupuesto General


Dirección: Calle XXXX, Nº8.

Tfno: 952-45-85-47.


Página Web: -Electrosite01.Wordpress.com

- ClaveroTech.Wordpress.com

Presupuesto Importe

Presupuesto de componentes y material vario 153,43 €

Presupuesto de Mano de Obra 1.900 €

Presupuesto de Medios auxiliares e instrumentación -

Total importe de presupuestos: 2053,43 €

IVA (21%): 431,22 €

Importe final de presupuestos: 2.484.65 €

El presente presupuesto asciende a la cantidad de dos mil cuatrocientos veinte y uno euros con dos

céntimos.

Málaga, ____ de ________________ de 201___

Fdo.: _______________________ Fdo.: ________________________



Documentación insoladora final

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