Diseño de Una Planta de Harina de Sangre
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8/16/2019 Diseño de Una Planta de Harina de Sangre
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ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA YAGROINDUSTRIA
DISEÑO DE INGENIERÍA BÁSICA DE UNA PLANTA PARA LAELABORACIÓN DE SANGRE DESHIDRATADA PARA
ALIMENTOS BALANCEADOS
PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENI EROAGROINDUSTRIAL
GUSTAVO ADOLFO GUERRERO MARÍ[email protected]
DIRECTOR: ING. PABLO PÓLIT [email protected]
Qui!" #ULIO" $%&%
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© Escuela Politécnica Nacional 2010Reservados todos los derechos de reproducción
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DECLARACIÓN
Yo, Gustavo Adolfo Guerrero Marín, declaro que el trabajo aquí descrito es de
mi autoría, que no ha sido previamente presentado para ningn grado o
calificaci!n profesional, " que he consultado las referencias bibliogr#ficas que
se inclu"en en este documento.
$a %scuela &olit'cnica (acional puede hacer uso de los derechos
correspondientes a este trabajo, segn lo estableci do por la $e" de &ropiedad
)ntelectual, por su *eglamento " por la normativa institucional vigente.
_________________________
Gustavo Adolfo Guerrero Marín
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CERTIFICACIÓN
+ertifico que el presente trabajo fue desarrollado por Gustavo Adolfo Guerrero
Marín, bajo mi supervisi!n.
)ng. &ablo &!lit +orral
DIRECTOR DE PROYECTO
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AGRADECIMIENTOS
A todas las personas que directa e indirectamente me han brindado su amistad,
guía " conocimientos, para forjarme como un hombre de bien.
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DEDICATORIA
A todos los hombres " mujeres que mejoran al mundo con sus trabajos
pr#cticos.
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ÍNDICE DE CONTENIDOS
PÁGINA
RESUMEN viii
INTRODUCCIÓN x
ABREVIATURAS Y SIGLAS xi
1. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA 1
1.1. Descripción quíica ! "ísica de la san#re anial 1
1.1.1. $aracterísticas ! usos de la san#re anial 11.1.2. $ontenido de san#re por anial %1.1.&. N'ero de aniales "aenados (1.1.%. )sos counes de la san#re anial (1.1.(. Pro*leas que puede causar el ane+o inadecuado de la san#re ,
1.1.(.1. Deanda *ioló#ica de o-í#eno D/ ( ,1.1.(.2. tros pro*leas ,
1.2. ecnolo#ías para la o*tención de harina de san#re 10
1.2.1. Recolección de la san#re 101.2.1.1. Recolección por punción ! a*sorción de la san#re po r vacío 101.2.1.2. Recolección por *alde 111.2.1.&. Recolección por canaleta 111.2.1.%. Recolección del piso 11
1.2.2. 3dición de anticoa#ulante 121.2.&. 3lacenaiento o depósito de la san#re cruda 121.2.%. 4étodos para la o*tención de harinas de san#re 1&
1.2.%.1. 5ecado convencional tradicional 1&1.2.%.2. $oa#ulado6 prensado ! secado de san#re 1&1.2.%.&. $oa#ulado6 centri"u#ado ! secado 1%1.2.%.%. 5ecado por atoi7ación o 8spra! dr!er9 1%
1.2.(. :actores que a"ectan la calidad de la harina 1,2. METODOLOGÍA 21
2.1. Evaluación de #eneración de desechos de san#re en e l caal de 5an#olquí! pro!ección de la disponi*ilidad de san#re a "utur o 21
2.2. ;n#eniería *
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3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN 27
&.1. Evaluación de #eneración de desechos de san#re en e l caal de 5an#olquí! pro!ección de la disponi*ilidad de san#re a "utur o 2=
&.1.1. 5ituación actual de la producción de desechos de sa n#re 2=&.1.2. Producción de desechos de san#re a ediano pla7o 2,&.1.&. Pro!ección de la disponi*ilidad de san#re a "uturo 2,
&.2. ;n#eniería *
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ÍNDICE DE TABLAS
PÁGINA
T$%&$ 1. Densidad ! coposición porcentual de san#re6 #ló*ul os ro+os !
plasa en "resco. 1
T$%&$ 2. $oposición porcentual de san#re6 #ló*ulos ro+ os ! plasa
deshidratados. 2
T$%&$ 3. 3ino #raos de N2. &
T$%&$ . $oe"iciente de di#esti*ilidad de varias harinas de ori#en anial. &
T$%&$ !. Pesos
T$%&$ 7. N'ero de ca*e7as de #anado *ovino "aenadas ensualente en
5an#olquí. >
T$%&$ (. N'ero de ca*e7as de #anado porcino "aenadas ensualente en
Pichincha. =
T$%&$ #. N'ero de ca*e7as de #anado porcino "aenadas ensualente en
5an#olquí. =
T$%&$ 1). eperaturas recoendadas en deshidratado por 8spra! dr!er9. 1?
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ivT$%&$ 11. Rendiiento pr
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ÍNDICE DE FIGURAS
PÁGINA
Fi*+,$ 1. Esquea de "uncionaiento de una torre est
Fi*+,$ 2. Dia#raa de "lu+o con *alance de asas ! ener#ía del proceso
de producción de harina de san#re6 a partir de 1.00 0 # de san#re. &2
Fi*+,$ 3. Di*u+o de un pallet car#ado6 las edidas est
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ÍNDICE DE ANE'OS
PÁGINA
ANE"O IDE43ND3 DE 43ER;35 PR;435 F 5) PRFE$$;GN P 3R3E@ 3H 200?. -ii
ANE"O IIPRD)$$;GN DE 3@;4EN5 /3@3N$E3D5 EN E@ E$)3DR 2000I200=. -iv
ANE"O III/3@3N$E DE 43535 EN $3D3 3$;J;D3D. -v
ANE"O IV4DE@ DE@ 53$ DE E4P3K)E P3R3 C3R;N3 DE 53NLRE. -vi
ANE"O VE@E4EN5 DE @3 RRE DE 5E$3D PR 5PR3F F @5REP)E55. -vii
ANE"O VIP@3N5 DE @3 RRE DE 5E$3D $;M3D3. -viii
ANE"O VIID;5R;/)$;GN DE P@3N3. -i-
ANE"O VIII$RE 3 DE @3 P@3N3. --
ANE"O I"$RE / DE @3 P@3N3. --i
ANE"O "-A
ERREN F $N5R)$$;NE5. --ii
ANE"O "-B43K);N3R;3 F EK);P5. --iii
ANE"O "-CR5 3$;J5. --iv
ANE"O "I$3P;3@ DE PER3$;GN. --v
ANE"O "IIJEN35 NE35. --vi
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ANE"O "III$55 DE PRD)$$;GN. --vii
ANE"O "III-A
43ER;3@E5 D;RE$5. --viii
ANE"O "III-B43N DE /R3 D;RE$3. --i-
ANE"O "III-C$3RL3 :3/R;@. ---
ANE"O "IVL355 DE JEN35. ---iii
ANE"O "VL355 DE 3D4;N;5R3$;GN F LENER3@E5. ---iv
ANE"O "VIL355 :;N3N$;ER5. ---v
ANE"O "VII$55 DE @5 PRD)$5. ---vi
ANE"O "VIIIP)N DE EK);@;/R;. ---vii
ANE"O "I":;L)R3 DE@ $A@$)@ DE@ P)N DE EK);@;/R;. ---v iii
ANE"O ""$)RJ3 DE @3 5EN5;/;@;D3D DE@ $5 DE@ PRD)$RE5PE$ 3@ PRE$; DE @3 53NLRE EN DG@3RE5. ---i -
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RESUMEN
-e elabor! el diseo de ingeniería b#sica de una planta para la producci!n de
harina de sangre, destinada a la fabricaci!n de alimentos balanceados para
mascotas, cerdos, aves " piscicultura, que responde a las necesidades del actual
camal de -angolquí, que cada día faena m#/imo 10 b ovinos " 2 porcinos, "
produce m#s de 3.4 5g de sangre.
-e aplic! una tecnología de deshidrataci!n del tipo6spra" dr"er7 para producir un
producto de alta calidad. $a energía t'rmica se genera por la quema de gaslicuado de petr!leo. %l producto se empaca en fundas de papel de capa mltiple "
funda de polietileno al interior, con capacidad de 80, 5g.
-e consider! su ubicaci!n dentro del predio del nuevo camal de -angolquí, el
cual se pro"ecta construir en los pr!/imos aos, para reempla9ar al actual camal.
:cupa ;2 m8 de terreno, pero la administraci!n de la planta es independiente a
la del nuevo camal.
$a planta, trabajar# en una jornada de < horas al d ía " 84 días al ao,
procesando en promedio diario 3.423, 5g de sangre para producir ;;0, 5g de
harina de sangre. (ecesita 8 operarios, un t'cnico en química industrial que es el
administrador de la planta, un mec#nico, un secreta rio contador " 3 guardias de
seguridad.
%l an#lisis econ!mico permite estimar una inversi!n fija de 20;.;0, d!lares,
m#s un capital de operaciones de =.341, d!lares.
$a planta procesar# ;4.38, 5g de sangre al ao " producir# 141.8, 5g de
harina de sangre al ao. -e consider! que la materi prima tiene costo cero " seestim! un total de costos fijos " variables de 1;3.=;, d!lares.
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%l precio de venta de la harina se estim! en 1,1 d!lares por 5g lo que genera una
utilidad neta antes del impuesto sobre las utilidades de 3.0=, d!lares>ao, que
representan el 8,8 ? de las ventas netas, " una rentabilidad sobre el capital
propio 4, ? de la inversi!n, de 1,8< ?.
$a sensibilidad del costo del producto, respecto al precio de la sangre mostr! que
se puede pagar m#/imo ,00 d!lares por cada 1, litros de sangre, trabajando
a m#/ima capacidad para no generar p'rdidas. %l pun to de equilibrio de la planta
es =;,2; ?.
&ara incrementar la rentabilidad deber# procurarse aumentar la producci!n,
tratando sangre de otros centros de faenamiento " conseguir del camal un aporte
econ!mico por concepto de desalojo de sangre.
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INTRODUCCIÓN
Actualmente en el %cuador la sangre proveniente de los camales se consideracomo desecho agroindustrial " en la ma"oría de los casos es enviada a la red de
alcantarillado o a los ríos aledaos a las instalaciones sin un tratamiento previo. %l
elevado volumen de la sangre desechada ocasiona problemas de contaminaci!n
ambiental, proliferaci!n de plagas " desbalance ecol!gico debido a que
apro/imadamente el 8, ? de este desecho son sustancias s!lidas, de los
cuales el
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/i
ABREVIATURAS Y SIGLAS
c $entíetrod
& Decíetro c'*ico
EE/ Ence"alopatía Espon#i"ore /ovina
#al. ).5. Lalón aericano
C7 Cert7io
cal ilocaloría
# ilo#rao
#Bd& ilo#rao por decíetro c'*ico
#Bh ilo#rao por hora
O.h ilovatios hora
l @itro
4etro
& 4etro c'*ico
# 4ili#rao
l 4ililitro
lB# 4ililitro por ilo#rao
4ilíetro
43L 4inisterio de 3#ricultura ! Lanadería
N2 Nitró#eno
N N'ero
02 -í#eno
$ Lrados centí#rados
pC 4edida del #rado de acide7
rp Revoluciones por inuto
5E53 5ervicio Ecuatoriano de 5anidad 3#ropecuaria4 onelada étrica
eperatura
)5D Dólar aericano
J Joltios
O Jatios
Q Di
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1. REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
1.1. DESCRIPCIÓN UÍMICA Y FÍSICA DE LA SANGRE ANIMAL
A continuaci!n se presenta la descripci!n en general de la sangre para las
especies bovina, porcina, caprina " ovina, las cuales son las que normalmente se
sacrifican en el camal de -angolquí.
1.1.1. CARACTERÍSTICAS Y USOS DE LA SANGRE ANIMAL
$a sangre contiene
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8
Be acuerdo a la informaci!n " recomendaciones de Gala/ie 8=, un importante
fabricante de equipos de procesamiento de sangre, en la tabla 8 se indica la
composici!n porcentual de sangre, gl!bulos rojos " plasma deshidratados
mediante spra" dr"er.
T$%&$ 2. $oposición porcentual de san#re6 #ló*ulos ro+os ! plasa deshidratados.
S+/0$i$ P,506$/ 600 T =600 2600
Plasa =0600 T =2600 (600 T >600 ?600 T 10600
Lala-ie 200,
$a sangre deshidratada es una fuente proteica de alta calidad para dietas de
animales j!venes, porque est# libre de factores anti nutricionales (+*, 1==
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%n la tabla 3 se muestran los amino#cidos esenciale s presentes en varios
productos, comnmente usados para la elaboraci!n de piensos de animales,
e/presados en gramos>14 gramos de (8, " se observa que la harina de sangre
posee ma"or contenido de lisina, leucina " valina respecto a los otros.
T$%&$ 3. 3ino #raos de N2.
P,54+059A:i5>i45
T , i ? 0 @ A $ 1 5
M 3 0 i 5 1 i 1 $
L i / i 1 $
L 3 + 2 i 1
$
I / 5 & 3 + 2 i 1 $
V $ & i 1 $
T , 3 5 1 i 1 $
A 2 i 4 5
G & + 0 $ : i 1 i 2
5 T i , 5 x i 1 $
C i / 0 i 1 $
Carina de san#re 06%0 06?0 ,62( 1&6=( 16%0 ,6=0 &6=0 1060 &620 06,(
Carina de carne ! 06,0 16&0 (610 >610 26?0 %6(0 &6(0 1&6(0 26(0 06=0Cueso
Carina de carne 16%( 262( ?6(0 ?62( %6(0 %6,0 %600 126=( 26%0 06((
Carina de pescado 1620 26?0 =6,0 =6,( %6?0 (6=( (600 1%6,0 &610 1600
Carina de pluas I 06=0 16,( ?6(( %6?( =6=0 (620 116>0 2610 >610
Cuevos 16(0 &600 >6>( ?6,0 (6=( =6(( (610 1%6=0 &6>0 26&0
$e*ada I 16?0 &6&0 >6>0 &6%0 >6>0 &620 2&6(0 26?0 26>0
4aí7 I 26(0 &610 126&0 &6(( (6&0 &6?0 20600 %6&0 2620
4adrid 1,,,.
%n la tabla 2 se indica el alto coeficiente de digestibilidad de la harina de sangre
frente a otras harinas de origen animal, comnmente utili9adas en la elaboraci!n
de piensos para animales.
T$%&$ . $oe"iciente de di#esti*ilidad de varias harinas de ori#en anial.S+%/0$i$ C5ii0 4 4i*/0i%i&i4$4
Carina de san#re 06,,
Carina de pescado 06,>I06,=
Carina de carne ! huesos 06?=I06?,
Carina de pluas 06(&I06((
4adrid 1,,,.
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2
1.1.2. CONTENIDO DE SANGRE POR ANIMAL
-ilva " +hocont# 8;, afirman que el ;,; ? del peso corporal de los bovinoses sangre, sin embargo, segn $!pe9 " +asp 82, a lo largo del proceso,
durante el sangrado " escurrimiento, puede separarse tan solo un 2, ? de la
sangre que contiene el animal en vida, " con el proceso de eviscerado, se puede
obtener en el mejor de los casos hasta un 4, ? de la sangre. Así quedaría un
2, ? de sangre retenidaE 8,F80, ? en las vísceras " 10,F8, ? en la
canal msculos, grasa, huesos, etc.C en la carne, la sangre retenida oscila entre
8, " =, ml>5g de msculo.
%n el proceso de abate, cuando se aturde al animal, se aumenta la presi!n
sanguínea que va acompaada por un aumento transitorio de los latidos
cardiacos, lo que facilita el desangrado, pero si se demora demasiado tiempo
entre la insensibili9aci!n " el sangrado, pueden presentarse hemorragias
musculares $!pe9 " +asp, 82, " puede disminuir la cantidad de sangre
obtenida por animal.
$!pe9 " +asp 82 afirman que el grado de desangramiento se pone de
manifiesto en el e/amen post mortem al observar el color de los msculos " de la
grasa, la repleci!n de los vasos del tejido subcut#neo " de los espacios
intercostales " el color de la m'dula !sea.
n m'todo apro/imado, para calcular el rendimiento de sangre del ganado
vacuno es medir la cantidad de sangre escurrida en los primeros 4 segundos de
la sangría. -ilva " +hocont#, 8;.
%n la tabla 0 se ven los pesos m#s comunes en 5ilog ramos al momento del
faenamiento " los porcentajes apro/imados de cantidad de sangre obtenible,
segn Madrid 1===, " la cantidad estimada de sang re escurrida por animal.
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0
T$%&$ !. Pesos
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4
T$%&$ '. N'ero de ca*e7as de #anado *ovino "aenadas ensualente en Pichincha.
M/ 9A5 2))3 2)) 2))! 2))' 2))7
Enero 12.?&?600 1=.=22600 1=.&>?600 1.?1&600 (=%600
:e*rero ?.(0>600 1>.2((600 1(.,&0600 1.22>600 =,1600
4ar7o ?.221600 1=.2?=600 1>.,%1600 1.221600 2>(600
3*ril ?.0%2600 1=.2%=600 1>.,02600 1.%&=600 =>600
4a!o ?.?0>600 1(.%?%600 1(.1=%600 1.00%600 20(600
Uunio ?.(22600 1=.,&(600 1=.(=>600 ,%%600 2>=600
Uulio ,.0%=600 1>.=(2600 1>.%1=600 (&1600 &20600
3#osto ?.?>%600 1>.&>&600 1>.0&>600 %&(600 200600
5eptie*re ,.1>0600 1=.>=2600 1=.&1,600 (((600 ,?600
ctu*re ,.(0(600 1?.2(?600 1=.?,&600 %1>600 >?600
Novie*re ?.%(>600 1>.10,600 1(.=?=600 =?,600 1,2600
Dicie*re ,.1=(600 1?.&>>600 1=.,,,600 ,2=600 1%(600
otal anual 10,.1%2600 20(.%(0600 201.&%1600 11.2,?600 &.201600
43L 200&I200(V 5E53 200>6 200=.
T$%&$ 7. N'ero de ca*e7as de #anado *ovino "aenadas ensualente en 5an#olquí.
M/ 9A5 2))7 2))( 2))#
Enero =(0600 2.=>=600 1.===600
:e*rero 2.0%0600 2.0&?600 1.?12600
4ar7o 2.(2,600 1.==0600 1.,=?600
3*ril 1.&>>600 2.0=0600 I
4a!o 2.1&?600 1.,2%600 I
Uunio 2.1,2600 2.002600 I
Uulio 1.=>=600 2.02(600 I3#osto 1.,21600 1.??2600 I
5eptie*re 1.(1?600 1.>=2600 I
ctu*re 2.0>2600 2.002600 I
Novie*re 1.>10600 1.=&&600 I
Dicie*re 1.=2?600 1.,&0600 I
otal anual 21.>21600 2%.2=0600 I
3!ala 200,
-
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T$%&$ (. N'ero de ca*e7as de #anado porcino "aenadas ensualente en Pichincha.
M/ 9A5 2))3 2)) 2))!
Enero &.,,2600 >.?01600 =.00(600
:e*rero &.,,&600 >.>11600 >.?0,600
4ar7o 1.2,%600 =.2>=600 =.%?(600
3*ril %.%?=600 =.0>1600 =.2=&600
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Uulio %.0?0600 (.(2,600 (.>,(600
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5eptie*re &.,?>600 (.>2&600 (.=,2600ctu*re %.(0,600 >.0,%600 >.2==600
Novie*re %.(1?600 (.>=?600 (.?%?600
Dicie*re (.2&=600 >.,1&600 =.120600
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43L 200&I200(
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M/ 9A5 2))' 2))7 2))( 2))#
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orres 200,.
-
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<
%n algunos países se produce harina para alimentaci!n animal, sin embargo, en el
aspecto sanitario de la harina de sangre para el uso alimenticio, ha" discrepancia
de afirmacionesC segn $!pe9 " +asp 82, actualmente el mercado de las
harinas c#rnicas 6pr#cticamente no e /iste7 " en %uropa est# prohibido como
consecuencia de la enfermedad de %%H encefalopatía espongiforme bovinaC sin
embargo, segn Iells cita do por Hautista 8;, afirma que la %%H no afecta a la
sangre, ni a ninguna fracci!n de ella, pues los priones que la causan tienen ma"or
afinidad por las terminaciones nerviosas, adem#s, las c'lulas sanguíneas se
mantienen en cons tante renovaci!n.
Jradicionalmente, en %cuador, se utili9a mu" poca cantidad de sangre para lafabricaci!n de c#rnicos morcillas o plasma ligante " el resto se la desecha, salvo
algunas e/cepciones, donde se deshidrata para producir harina de sangre que
sirve de alimento para animales canes, cerdos, gatos " camarones, e/cepto
reses, por ejemplo, en el +amal Metropolitano de Kuito " en el +amal de
*iobamba, se lo hace por medio del m'todo de secado convencional " en
Agropesa en -anto Bomingo por medio del m'todo de coagulado, centrifugado "
secado, mientras que en el camal de )barra se la envía a otras instalaciones paradescomponer " producir abonos org#nicos para el enr iquecimiento de suelos.
+orporaci!n $a Lavorita -. A., 8=C Biario Do", 8;C %l niverso, 82.
Be la sangre, tambi'n se obtienen otros subproductos, por ejemplo, un camino es
agregarle anticoagulante para preparar embutidos de sangre. +entrifugada se
separa en plasma del cual se producen plasma congelado, plasma deshidratado o
albminas por medio de microFfiltraci!n " liofili9aci!n " los gl!bulos rojos sepueden deshidratar para abonos " alimentaci!n humana o animal, o se separan
en sub fases hemo " globina utili9ados en tipografía, tintorería " fotografía. :tro
camino es la desfibrinaci!n para e/traer la fibrina destinada para piensos "
productos farmac'uticosC la sangre desfibrinada tambi'n se emplea en embutidos
de sangre o se centrifuga para separar el suero sanguíneo para preparados
fotogr#ficos, entre otros. $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===C Kuiminet, 8=.
-
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=
1.1.!.PROBLEMAS UE PUEDE CAUSAR EL MANEO INADECUADO DE LA
SANGRE
1.1.!.1. D:$4$ %i5&@*i$ 4 5x6*5 DBO !
$a BH:0 es la cantidad de o/ígeno necesaria para descomponer la carga residual
del agua por acci!n biol!gica aer!bica, consumida en los cinco primeros días " a
una temperatura de 8, + $!pe9 " +asp, 82. -e e/presa en mg de : 8 por
litro " tambi'n en gramos de :8 por m3 Madrid, 1===. $a BH:0 sirve para prever
la magnitud del tratamiento biol!gico que representaría tratar esa sangre " noprocesarla.
-egn Madrid 1===, la carga contaminante de la sa ngre cruda animal tiene una
BH:0 de 8., mg por litro " segn la legislaci!n de la ma"oría de los
países, no permite una descarga directa a ríos o lagos las aguas industriales con
BH:0 superior a 8,F3, mg por litro " si van a la red de alcantarillado
municipal deben tener entre 80,F3, mg por litro, pD neutro " temperatura
no ma"or a 2,F0, +.
Be acuerdo al anterior p#rrafo, si se arroja la san gre sin tratamiento alguno al
vertedero de aguas servidas, es un producto altamente contaminante.
1.1.!.2. O0,5/ ?,5%&:$/
%ntre los principales problemas de contaminaci!n ambiental est#nE
· +oloraci!n roja de las aguas servidas o del río al que se vierte.
· Acumulaci!n de co#gulos en las orillas de los canales de aguas servidas.
· Malos olores por descomposici!n " reacciones químicas.
· Atracci!n de animales roedores " aves de carroa.
· Atracci!n de moscas " otros insectos, entre otras.
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1.2. TECNOLOGÍAS PARA LA OBTENCIÓN DE
-
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11
a que no se justifica el uso de esa tecnología en los actuales centros de
faenamiento del país, pues es preciso recurrir a instalaciones higi'nicas de
recogida de sangre. &ara proceder, primero se hace un corte en el cuello, se estira
la piel " en la herida se introduce el cuchillo hueco de acero ino/idable, el cual va
conectado por una manguera pl#stica a un ta nque de recolecci!n " una bomba de
vacío. $a sangre se obtiene mediante aspiraci!n. $!pe9 " +asp, 82.
1.2.1.2. R5&i@ ?5, %$&4
$a sangre escurre directamente a un balde que "a contiene el anticoagulanteC
luego se vierte el contenido en tachos m#s grandes en los cuales se puede
tambi'n colocar la numeraci!n de los animales cu"a sangre sea depositada.
$uego se envía a la f#brica.
1.2.1.3. R5&i@ ?5, $$&0$
$a sangre escurre a una canaleta que se coloca debajo del animal " siguiendo el
riel de desangrado, de forma tal que al producirle la herida, la sangre cae
directamente al canal " mediante una tubería se envía al dep!sito de recepci!n. %l
anticoagulante se va agregando mediante una medida para cada animal. %ste
canal debe tener un borde bien resistente " de ser posible paredes que eviten el
salpicado de sangre fuera de la tina. Gala/ie, 8=C Madrid, 1===.
1.2.1.. R5&i@ 4& ?i/5
$a sangre escurre al piso " conflu"e a un sif!n, pero este m'todo no es
recomendado para la industria porque es la forma menos sanitaria de recolecci!n,
pues la sangre se contamina con el vomito o cualquier suciedad que caiga del
animal Gala/ie, 8=, " al enfriarse " o/idarse se forman co#gulos de sangre en
el piso.
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18
1.2.2. ADICIÓN DE ANTICOAGULANTE
&ara producir harina de sangre entera, de plasma o de gl!bulos rojos, o comoaditivo para productos c#rnicos, inmediatamente lue go de recogida la sangre de
cada animal, se me9cla con anticoagulante " se almacena en los dep!sitos de
sangre cruda. (o conviene ponerlo luego de mucho tiempo porque no se me9cla
bien con la sangre. Gala/ie, 8=C $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===.
%s mu" comn el uso de citrato tris!dico %F331c, con f!rmula química
(a3+3D0:+::3, b#sicamente usado como antio/idante " regulador de laacide9. Dughes, 1=
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1.2.. MHTODOS PARA LA OBTENCIÓN DE
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1.2..3. C5$*+&$45 0,i+*$45 /$45
%n este sistema, la sangre del dep!sito, se envía al coagulador construido en
acero ino/idable de r'gimen continuo por in"ecci!n de vapor. %n su interior va
equipado de un tornillo transportador de baja frecuencia para distribuir
!ptimamente el vapor caliente de =, +. (o se presentan precipitaciones
gracias al movimiento del tornillo. $a sangre coagulada " caliente pasa a una
centrífuga de tipo decantador centrífugo hori9ontal en el cual se elimina hasta el
;0, ? de un suero con menos del 1,0 ? de s!lidos. %l suero pasa a un
dep!sito para su posterior tratamiento con las aguas residuales. $a sangre
coagulada " centrifugada rica en s!lidos 20,F0, ? pasa al secado final
$!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===, por flujo de aire caliente a trav's de un tnel.
$as ventajas de 'ste proceso respecto a los dos anteriores sonE
· %l secado se concreta en poco tiempo 1 F 3 horas.
· -e reduce la cantidad de vapor usado, haci'ndolo mu" rentable.
· %l producto es de elevada calidad. Madrid, 1===.
1.2... S$45 ?5, $05:i=$i@ 5 J/?,$ 4,,K
Jambi'n llamado secado por aspersi!n o de rocío, es una t'cnica de secado
directo o por convecci!n, " que generalmente utili9a el fuego directo producido por
medio de quemadores con una alimentaci!n de aire secundario para regular la
temperatura del aire. Mu" pocos productos son afectados por los gases de lacombusti!n, aunque se han visto degradaciones debido a la alta concentraci!n de
sulfuros en el combustible. Be la &uente, 1=
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modernamente por ultrafiltraci!n. &ara el caso de secado de sangre entera con
8, ? de s!lidos no es indispensable la concentraci!n.
%n la figura 1 se ilustra una torre est#ndar de sec ado por spra" " sus
componentes.
$as ventajas de 'ste m'todo sonE
· Alto rendimiento, pues el proceso es mu" r#pido a lgunos segundos.
· $a evaporaci!n del agua contenida, produce un efecto de enfriamiento de las
partículas permitiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar
las cualidades del producto.· Domogeneidad de la producci!n.
· )nmejorable presentaci!n del producto.
· n solo operario maneja la instalaci!n.
· L#cil automati9aci!n.
· &roceso continuo " constantemente controladoC puede trabajar
continuamente las 82 horas. $!pe9 " +asp, 82C Madrid, 1===.
$as desventajas sonE
· Alto costo de la maquinaria.
· Jodas las impure9as que pasan a la alimentaci!n de sangre o aire quedan
retenidas en el producto.
· Alto consumo de energía para evaporar el agua, pues el rendimiento t'rmico
es bajo debido a la temperatura relativamente alta del aire de salida.
(onhebel " Moss, 1=;=.
%n el secado por spra" un caudal de aire alto genera alta capacidad de
evaporaci!n, pero si la velocidad del aire es mu" alta se obtienen tiempos de
contacto cortos " es necesario limitar el caudal de aire si se desea un buen
secado. $os tiempos de retenci!n de aire en la c#mara, obtenidos en base al
volumen de la c#mara " al flujo del aire, est#n alr ededor de un minuto. (onhebel
" Moss, 1=;=.
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Fi*+,$ 1. Esquea de "uncionaiento de una torre est
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1;
+on el secado por spra" se consigue un producto en polvo con =2,F=4, ? de
s!lidos. A continuaci!n se describe el proceso de una torre que seca con energía
el'ctrica " gasC los nmeros indican su ubicaci!n en la figura 1.
$a sangre entra a un tanque de alimentaci!n 1, " a trav's de un filtro 8, el
líquido es impulsado por la bomba 3 " por el conjunto de tuberías " accesorios
hasta el atomi9ador 2. $a sangre circula a trav's del dispersor
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1<
T$%&$ 1). eperaturas recoendadas en deshidratado por 8spr a! dr!er9.
S+/0$i$9 M>xi:$ 0:?,$0+,$ 4 M>xi:$ 0:?,$0+,$ 4T:?,$0+,$ 4 $i, 4 0,$4$ /$&i4$ 4 $i, ?,54+05
?,5/5 C C5an#re entera &(0600 ,0600
Ceo#lo*ina &(0600 ,0600
Plasa 220600 ?0600
Lala-ie 200,.
%l costo del proceso depende en gran medida de c!mo se caliente el aire. %l aire
se lo calienta por vapor, gas, electricidad, gasolina, diesel, otro medio o una
combinaci!n de los mismos. -i se elige un sistema de calentamiento con diesel en
ve9 de gas, aunque resulte menor costo de consumo de combustible, debe
tomarse en cuenta la necesidad de un caldero u hogar para la combusti!n " una
unidad para suavi9ar el agua que se use en el proceso.
:tro factor que determina el costo del equipo de secado es el material de las
c#maras, los conductos " los separadores del cicl!n, que generalmente se
constru"en en acero ino/idable. -e puede ahorrar un 8, ? del total del costo sise utili9a acero al carbono, debido a la tendencia en aumento a utili9ar
recubrimientos pl#sticos termoresistentes " anticor rosivos, como las resinas
epo/i. &err" " Green, 1==;.
-e recomienda instalar un aislamiento t'rmico principalmente para la c#mara de
secado " el ducto de entrada del aire caliente, debido a que el aire se enfría mu"
r#pido tan pronto se produce la evaporaci!n, " algunas unidades se recubren paraprotecci!n de los operarios o para prevenir la condensaci!n del vapor de agua en
las paredes internas del equipo. Be la &uente, 1=
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1=
T$%&$ 11. Rendiiento pr
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&ara mantener seca la harina empacada, se recomienda usar empaques que
aíslen al producto con el medio e/terior " que sean resistentes al desgarre por la
manipulaci!n. Generalmente, se usan fundas de papel de capa mltiple " una
funda de polímero al interior, de preferencia polietileno por su bajo costo,
propiedades pl#sticas " de permeabilidad, similares a las usadas para empacar
leche en polvo.
-
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2. METODOLOGÍA
2.1. EVALUACIÓN DE GENERACIÓN DE DESEC
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2.2. INGENIERÍA BÁSICA DE UNA PLANTA PROCESADORA DE
SANGRE
%l criterio que se tom! para el dimensionamiento de la planta procesadora de
sangre, respondi! a las necesidades del actual camal municipal de -angolquí,
que cumpla con las H&M " est# diseada para producir harina con la sangre
fresca que provendr# del nuevo camal de -angolquí, el cual se pro"ecta construir
en los pr!/imos aos, para reempla9ar al actual camal. $a altura de la plataforma
de la planta se consider! que debe ser m#s baja que la plataforma del camal,
para que el transporte de la sangre por gravedad.
-e estableci! el horario de trabajo de la planta " el volumen de sangre que
proces! cada día, el cual depende del día de funcionamiento del camal.
Aunque la planta trabaja 0 días a la semana, pues el camal del que proviene la
sangre fresca trabaja así, para facilitar los c#lcu los de producci!n de harina " del
consumo de los recursos agua " energía, la media jornada del día domingo se
suma a la media jornada del día mi'rcoles, estableci'ndose en 2 días por semana
1;,33 días>mes. &ara el c#lculo del consumo de ag ua se consideraron los 0
días a la semana porque la maquinaria e instalaciones deben lavarse al final de
cada producci!n. -e consider! que el ao tiene 08 semana.
&ara la ingeniería b#sica de la planta, se parti! de diagramas de flujo " balances
de materiales " energía con base en la bibliografía consignada en el capítulo 1, "
se describi! las principales actividades que involucran el proceso.
-e describi! la presentaci!n, las dimensiones de las fundas del producto
terminado, la disposici!n de apilado " almacenamiento. -e estim! el volumen de
producci!n diaria de harina de sangre " el tamao del pallet cargado con esa
producci!n, con base en los resultados que arroj! el punto 8.1.
-
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83
-e estim! la posible demanda de la harina de sangre en el mercado " su
tendencia de crecimiento, con base en estadísticas nacionales, elaboradas por la
Asociaci!n de Labricantes de Alimentos Halanceados, ALAHA, dado que no se
dispone de informaci!n por parte de los productores de alimentos balanceados en
%cuador.
-e dimension! la capacidad para escoger la maquinaria " equipos requeridos. -e
describieron las características de cada uno, modelo " fabricante, para ello se us!
informaci!n de fuentes secundarias. -e detall! su ubicaci!n en la planta " las
unidades necesarias.
&ara determinar las cantidades de insumos " suministros por mes, se parte
primero determinando la producci!n diaria, luego la anual multiplicando por
8< días que se laboral ao e/cepto el agua que se usa los 84 días al ao, " se
fracciona para 18 meses. Así tenemos queE
· $a cantidad de sangre necesaria al mes se parti! del m#/imo numero que
se faena al día, el contenido de sangre de 3,0 ? por animalC· $a cantidad de anticoagulante, a partir del m#/imo diario de sangre se
considera un ,8= ? m#s de anticoagulante a adicion arC
· $as unidades de fundas de papel de capa mltiple " funda de polietileno al
interior, se consideran 38, fundas al díaC
· $a electricidad requerida por la torre es 30, 5I, por 4,8= horas
apro/imadamente dura el proceso son 88, 5I.h>día. %sa cifra se
transforma por mes " se adicionan 88, 5I.h por mes de administraci!n e
instalacionesC
· %l gas licuado de petr!leo, segn especificaciones del fabricante, procesa
0hora con un consumo de 2=0., 5cal>hora. -i se
evaporan 8.
-
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-e estimaron los requerimientos de mano de obra directa e indirecta con base en
carga de trabajo diaria, considerando la necesidad de contratar 8 operarios para
evitar la parali9aci!n de la producci!n en caso deausencia del trabajador.
-e dise! un la" out que muestra la distribuci!n deplanta que cumple con los
requerimientos de las H&MC se indic! el flujo del proceso desde la entrada de la
sangre a la planta hasta el and'n de despacho, la maquinaria, los muebles " los
espacios de las instalaciones. -e reali9aron dos cortes verticales de la planta para
un mejor entendimiento del diseo. -e describieron las características de cada
secci!n de la planta, su funci!n " las m#quinas " equipos incluidosC tanto las
características como las dimensiones modulares se indican en la tabla 14.
2.3. EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO
-e hi9o un an#lisis financiero del pro"ecto " se re portaron los principales
resultados para la evaluaci!n del pro"ecto. -e usaron los precios de mercado de
equipos, insumos, suministros, construcciones, productos " mano de obra deacuerdo con la le" vigente.
-e consider! la influencia del costo de la sangre materia prima, adem#s, se
reali9! un an#lisis de sensibilidad del costo del producto respecto al precio de la
sangre, para determinar el m#/imo precio que se pue de pagar por la sangre en
caso de que el camal así lo demande.
%l tiempo de depreciaci!n de la maquinaria " equipo se consider! hacerlo para 1
aos (onhebel " Moss, 1=;=, al igual que los repuestos, accesorios, imprevistos
de la inversi!n fija " los gastos de la puesta en marchaC las construcciones a
8 aos " el equipo de computaci!n a 3 aos, como es considera en los pro"ectos
del +%(B%- Al9ate " otros, 1=;8.
%l #rea del terreno result! de la sumatoria de las #reas de las construcciones "
patios. +ada una de las construcciones se avaluaron a precios de mercado " su
-
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80
avalo dependi! de las características de cada una, dadas por sus requerimientos
" funciones, cumpliendo con los requerimientos de H&M.
%l financiamiento del pro"ecto se contempl! con una inversi!n de 4, ? de
capital propio " 2, ? de un pr'stamo con un inter's referencial de segunda
planta pr'stamo bancario.
-e emple! el modelo de c#lculo propuesto por el desaparecido +entro de
Besarrollo +%(B%- Al9ate " otros, 1=;8 " convertido en una hoja de c#lculo
%/cel. -e evaluaron los siguientes componentesE
· )nversi!n fijaE terreno " construcciones se report! la cantidad en metros
cuadrados " su valor unitario, maquinaria " equipo, otros activos " un
0, ? de imprevistos de terreno, construcciones, maquinaria " equipo.
· +apital de operacionesE materiales directos, mano de obra directa, carga
fabril " gastos de administraci!n sin depreciaci!n ni amorti9aci!n, " gastos
de venta, todos considerados para un mes.
· %stado de ganancias " p'rdidasE con un reparto de 10, ? de lasutilidades a los trabajadoresC se reporta hasta la utilidad neta del periodo
antes del impuesto sobre las utilidades.
· *entabilidades antes del impuesto a la rentaE sobre el capital propio " sobre
la inversi!n total.
· Nentas netas del producto harina de sangreE -e efectu! un an#lisis
comparativo de precio " calidad de la harina a producirse, respecto a los del
producto sustituto de la competencia " se estim! un precio de venta de 1,1
d!lares por 5g, al compararla con la harina de pescado coti9ada, en los
par#metros de contenido de proteína " precio.
· +ostos de producci!nE materiales directos, mano de obra directa " carga
fabril que inclu"eE mano de obra indirecta, materiales indirectos,
depreciaciones, suministros, reparaciones " mantenimiento, seguros e
imprevistos, estimados a precios de mercado.
· Gastos de ventasE gastos de promoci!n publicidad " propaganda " un
3, ? de imprevistos.
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· Gastos de administraci!n " generalesE personal administrativo, depreciaci!n
de muebles " equipos de oficina, amorti9aci!n de la constituci!n de la
sociedad, depreciaci!n de los equipos de laboratorio, gasto de suministros
de oficina " un 3, ? de imprevistos.
· Gastos financierosE se consider! un pago de inter's del pr'stamo que
cubre el 2, ? de la inversi!n del pro"ecto.
· +osto del productoE costo de producci!n, costo de ventas, gastos de
financiamiento, gastos de administraci!n " generales.
· &unto de equilibrioE con materiales directos, mano de obra directa, carga
fabril desglosada en sus principales componentes " ventas netas de la
harina de sangre.
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8;
3. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
3.1. EVALUACIÓN DE GENERACIÓN DE DESEC
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8<
T$%&$ 12. Corario de "uncionaiento del caal de 5an#olquí.
G$$459D6$ L+/ M$,0/ Mi,5&/ +v/ Vi,/ S>%$45 D5:i*5
4enor No opera >W00I >W00I >W00I >W00I No opera
Porcino6 otras No opera10W00 10W00 1&W00 1&W00especies
4a!or No opera 1%W00I No opera 1%W00I 1%W00I No opera 1(W00I/ovino 20W00 20W00 20W00 20W00
$a Jabla 13 muestra la cantidad estimada de sangre escurrida basada en el
nmero de cabe9as de ganado bovino " porcino faenad a mensualmente en
-angolquí, indicadas en las tablas ; " = respectivamente, " considerando la
informaci!n de la tabla 0, tomando el promedio de la cantidad de sangre escurrida
en 3,0 ?, dado que se faenan machos " hembras de ambas especies.
T$%&$ 13. N'ero de ca*e7as de #anado *ovino ! porcino "aenadas ensualente en el
caal de 5an#olquí ! cantidad estiada de san#re escurrida al es.
M/ $5 G$$45 %5vi5 G$$45 ?5,i5 T50$& 8* 4/$*,N:,5 050$& 8* 4 /$*, N:,5 050$& 8* 4 /$*,
/+,,i4$4 $%=$/ /+,,i4$ 4 $%=$/ /+,,i4$Enero 200? 2.=>=600 %&.(?0600 (.?1&600 1?.&11600 >1.?,1600
:e*rero 200? 2.0&?600 &2.0,,600 %.2&0600 1&.&2(600 %(.22%600
4ar7o 200? 1.==0600 2=.?=?600 &.=>&600 11.?(&600 &?.=&1600
3*ril 200? 2.0=0600 &2.>0&600 &.,,(600 12.(?%600 %(.1?=600
4a!o 200? 1.,2%600 &0.&0&600 >.0=&600 1,.1&0600 %,.%&&600
Uunio 200? 2.002600 &1.(&2600 %.>0%600 1%.(0&600 %>.0&(600
Uulio 200? 2.02(600 &1.?,%600 (.%=>600 1=.2%,600 %,.1%&600
3#osto 200? 1.??2600 2,.>%2600 &.,%?600 12.%&>600 %2.0=?6005eptie*re 200? 1.>=2600 2>.&&%600 %.?02600 1(.12>600 %1.%>0600
ctu*re 200? 2.002600 &1.(&2600 &.?0&600 11.,=,600 %&.(11600
Novie*re 200? 1.=&&600 2=.2,(600 &.(&?600 11.1%(600 &?.%%0600
Dicie*re 200? 1.,&0600 &0.&,?600 >.&%>600 1,.,,0600 (0.&??600
Enero 200, 1.===600 2=.,??600 &.%?,600 10.,,0600 &?.,=?600
:e*rero 200, 1.?12600 2?.(&,600 &.%=1600 10.,&%600 &,.%=&600
4ar7o 200, 1.,=?600 &1.1(%600 &.1=>600 10.00%600 %1.1(?600
3*ril 200, I I &.?,,600 12.2?2600 I
-
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8=
%n varias visitas que se reali9aron a las instalaciones del camal de -angolquí "
sus alrededores, entre los meses de Lebrero " (oviembre de 8=, se observaron
severos problemas de contaminaci!n ambiental, por la coloraci!n roja del *ío
+achaco durante las horas de operaci!n del camal, el continuo olor desagradable
por la descomposici!n de la sangre en las orillas del río, la observaci!n de alta
cantidad de espuma que flota sobre el agua o que se acumula en las riveras del
río " la presencia de roedores de gran tamao " moscas como las principales
plagas que afectan la salubridad del medio, la salud de los habitantes " la
seguridad por la invasi!n de las plagas a las viviendas cercanas al camal " al
recorrido del río.
%n el ao 8
-
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3
8.4, corresponde al volumen de un mes en los aos anteriores, o que el total de
ganado bovino faenado en el 8; es apro/imadamente igual al volumen de
faena de dos meses en el camal de -angolquí.
Be igual manera, al comparar las tablas 4 " ;, los datos disponibles del ao 8;
muestran inconsistencias, "a que parecería que en -angolquí se faena al ao 0,;0
veces m#s bovinos que en toda la provincia de &ichincha.
$os volmenes de faenamiento que se disponen de los registros de la Birecci!n
de -alud del +ant!n *umiahui " se indican en las ablast ; " =, corresponden
s!lo a 3 aos " los mismos no muestran una tendencia clara.
-in embargo, por informaci!n brindada por el personal del actual camal de
-angolquí, se determina que el faenamiento de bovinos no sobrepasan las
10 cabe9as al día, mientras que, en el caso del ganado porcino, no sobrepasan
las 2 cabe9as al día.
+on esta base, la planta se disea para cubrir los m#/imos de faenamiento diarioen el camal de -angolquí.
3.2. INGENIERÍA BÁSICA DE UNA PLANTA PROCESADORA DE
SANGRE
3.2.1. DIMENSIONAMIENTO DEL PROYECTO
$a planta se disea para procesar sangre fresca proveniente del nuevo camal de
-angolquí, que se transporta por gravedad " sin retraso desde el lugar de
recolecci!n hasta el tanque de almacenamiento temporal. Bado que el proceso se
reali9a diariamente, empie9a tan pronto se dispone del volumen necesario para
iniciar el proceso 0hora, por lo tanto, no se considera la
instalaci!n de unidades de refrigeraci!n.
-
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31
%l producto final es harina de sangre para la fabricaci!n de alimentos balanceados
para mascotas, cerdos, aves " piscicultura.
3.2.2. CALENDARIO DE OPERACIÓN DE LA PLANTA
$a planta trabaja en una jornada de < horas al día " 0 días a la semana, tal como
el camal labora en la actualidad, solo que para el nuevo camal se puede
solucionar el inconveniente del aprovisionamiento de agua, para que las dos
unidades ganado ma"or " menor puedan operar simult#neamente " trabajen en
una sola jornada.
$a planta procesaría a diario incluido el anticoagulante 3.423, 5ilos de sangre
de bovino " porcino, o 8.343, 5ilos de sangre de bovino " 1.8%$45 D5:i*5
4a!or No opera No opera No opera 2.&>&600/ovino &.>%&600 &.>%&600 &.>%&600 #
# # #4enor No opera 1.2?0600 No opera No operaPorcino6 otras #
especies
3.2.3. TECNOLOGÍA. DIAGRAMA DE FLUO Y BALANCE DE MASA Y
ENERGÍA CON DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
%n la figura 8 se presenta el diagrama de flujo, balance de materiales " balance
de energía, a partir de 1., 5g de sangre fresca. +on base a estos datos esfactible hacer los c#lculos para cualquier cantidad de sangre. %n el ane/o ) se
-
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38
muestra el balance de materiales con base en la cantidad de sangre estimada con
la cual se dimensiona este pro"ecto.
$ontrol del #anado
3#ua de escurrido 1600
:aenado
5an#re de /ovinos 5an#re de Porcinos
1.000600 #
Recolección de san#re
3dición de anticoa#ulante 06& W&600 #
1.00&600 #Depósito de san#re cruda
20600 45
Ener#ía para evaporaciónW 3ire h'edo?&0.=?0600 cal
3ire seco 5ecado por spra! dr!er 3#ua evaporadaW?1&600 #. entradaW &(0600 $ 21(6=0 #V ,&600 45Carina de 5an#re
. salidaW 100600 $4erasW 2600
SW
Pesado ! Epacado
%6&0 #
Producto :inal 2116%0 #
,&600 45
W 5e considera la harina que quede en los equipos ! las pur#as de lavado de los isos.
Fi*+,$ 2. Dia#raa de "lu+o con *alance de asas ! ener#ía del proceso de producción de
harina de san#re6 a partir de 1.000600 # de san#re.
A continuaci!n se describe cada actividad del diagrama de flujo, al procesar la
cantidad total de sangre estimada en un díaE
-
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33
3.2.3.1. C50,5& 4& G$$45
%l control sanitario del ganado se reali9a en las instalaciones del camal. $a sangre
de los animales que son aprobados para ser faenados, pasa a la planta para ser
procesada, esto es para evitar la transferencia de par#sitos, pat!genos o
sustancias t!/icas. $a $e" de Mataderos publicada en el *egistro :ficial nmero
=42 del 11 de Punio de 1==4, ordena que deben cumplirse los siguientes aspectos,
que tienen relaci!n directa con 'ste pro"ectoE
· 6Art. 12. Jodo animal o lote de animales, para ingresar al matadero o camal
ser# previamente identificado, registrado " autori9 ado en base a los
documentos que garanticen su procedencia " con la correspondiente
certificaci!n sanitaria oficial7.
· 6Art. 10. $os animales a frenarse ser#n sometidos a la inspecci!n ante " post
F mortem por el servicio veterinario del establecimiento quien debe emitir los
correspondientes dict#menes7.
· 6Art. 14. $os animales que ingresen a los mataderos o camales deber#n ser
faenados, luego de cumplir el descanso mínimo de doce horas para el caso
de bovinos " 8 a 2 horas para el caso de porcinos7.
· 6Art. 8;. Antes del faenamiento, los animales ser# n inspeccionados en
reposo, en pie " en movimiento, al, aire libre con suficiente lu9 natural ">o
artificial. %n los casos de presencia de animales enfermos o sospechosos de
alguna enfermedad, deber#n ser debidamente identifi cados " sometidos a la
retenci!n provisional7.
· 6Art. 8
-
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32
· 6Art. 3. %n caso de muerte del o los animales en el tra"ecto o en los
corrales del mataderoC ser# el M'dico Neterinario ) nspector quien decida, en
base a los e/#menes " diagn!sticos correspondientes, respecto al decomiso
o aprovechamiento de los mismos7.
· 6Art. 31. Al terminar la inspecci!n ante F mortem, el M'dico Neterinario
)nspector dictaminar# seaE la autori9aci!n para la matan9a normalC la
matan9a bajo precauciones especialesC la matan9a de emergenciaC el
decomisoC o el apla9amiento de la matan9a7.
3.2.3.2. F$$45
Qsta actividad se efecta en la sala de sangrado en las instalaciones del camal,
mediante el aturdido " la punci!n de las venas " arterias del cuello o pecho del
animal.
3.2.3.3. R5&i@ 4 /$*,
-e reali9a en cada sala de sangrado de las instalaciones del camal, tanto la
sangre de bovino como de porcino se recolectan mediante una canaleta. &uede
haber escurrido de agua sobre la canaleta. -e considera una adici!n de 1, ? de
agua respecto al peso de la sangre para el caso de bovinos.
3.2.3.. A4ii@ 4 $0i5$*+&$0
-e efecta durante el escurrido de la sangre de cad a animal " la me9cla se dirige
al dep!sito de sangre cruda en las instalaciones de la planta. %l anticoagulante se
almacena en las instalaciones del camal para un acceso m#s f#cil " r#pido, con
control de e/istencia en la bodega " el consumo diario, mediante un reporte por
escrito del encargado de la unidad de aturdido o la persona que el camal designe.
-
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30
3.2.3.!. D?@/i05 4 /$*, ,+4$
-e deposita la sangre por gravedad en un tanque general con capacidad para
2., litros. -uministra sangre al tanque de abastecimiento de la torre de
secado.
3.2.3.'. S$45
-e reali9a en una torre de secado por spra" con quemador a gas, como el
fabricante del equipo lo sugiere. $a sangre se deshidrata cuando se disponga delvolumen necesario para arrancar el proceso. $a torre seca alrededor de 0hora. Jiempo apro/imado para secar 3.4;
-
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34
mismos al final del proceso.
3.2.. PRODUCTO TERMINADO
$a harina sale con humedad pr!/ima al ;, ?, es empacada en un nico modelo
de funda de papel de capa mltiple " funda de polie tileno al interior, con
capacidad de 80, 5g, cu"as medidas en vacío son
-
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3;
venden con el resto del producto elaborado, sin embargo, esa producci!n no se la ha
incluido en los c#lculos del an#lisis financiero , por ser incierto el porcentaje que
representa la sangre deshidratada frente a la sangre que queda en los equipos.
Fi*+,$ 3. Di*u+o de un pallet car#ado6 las edidas est
-
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3<
parte de los productores de alimentos balanceados en %cuador, la demanda de
harina de sangre ascendería te!ricamente a 12.
-
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3=
T$%&$ 1!. 4aquinaria ! equipos requeridos. C50i+$i@.
EQ+i?5 9 M>Q+i$ D/,i?i@ 4& Q+i?59:>Q+i$ +:ii/0,5/
)*icaciónW 5ala de secado.)na unidad.
ElectricidadW @a que se dispon#a en el lu#ar de epla7aiento.
orre de secado por PotenciaW &(600 O.
$onsuo de LasW %2600 #Bh.spra!
Presión del LasW 0620 #Bc 2.
4aterial soportes e-trasW 3cero ino-ida*le 3;5; &0%.
$audal edio de operaciónW >00600 # de san#re Bhora.
4arca ! odeloW Lala-ie6 &(&0. 3r#entina.
)*icaciónW 5ala de secado.)na unidad.
/
-
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2
T$%&$ 1!. 4aquinaria ! equipos requeridos. C50i+$i@.
EQ+i?5 9 M>Q+i$ D/,i?i@ 4& Q+i?59:>Q+i$ +:ii/0,5/.
)*icaciónW 5alas de desan#rado del caal ! de secad o.u*erías6 accesorios ! Di
-
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21
T$%&$ 1!. 4aquinaria ! equipos requeridos. C50i+$i@.
EQ+i?5 9 M>Q+i$ D/,i?i@ 4& Q+i?59:>Q+i$ +:ii/0,5/.
)*icaciónW /ode#a taller.)na unidad.
$ale"ón $apacidadW 1%600 litros.
4arca ! odeloW 5plendid6 5/ 1%.000
Distri*uidorW $oercial iYi.
)*icaciónW @a*oratorio.)na unidad.
ipo de *alan7aW pantalla electrónica.
/alan7a de la*oratorio PotenciaW (0600 O.$apacidadW %00 #r S 0610 #r.
4arca ! odeloW *aus.
Distri*uidorW Espectrocro Ecuador.
)*icaciónW @a*oratorio.@
-
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28
3.2.7.2. S+:ii/0,5/
· Lunda de papel de capa mltiple "
funda de polietileno al interiorE
· Dilo para la cosedora de los sacos
ovillo de 0, metrosE
000, sacos por mes.
8, ovillos por mes.
3.2.7.3. M$5 4 5%,$
Bos operarios, quienes reali9an las siguientes tareasE Arranque " parada de la
torre de secadoC control de la alimentaci!n con la sangreC empacado de la harinaCubicaci!n de los pallets con el producto en la bodega " ubicaci!n de los pallets
dentro del transporte del compradorC llevar a cabo la limpie9a de la torre " sus
componentes, " el aseo de la planta. no de los empleados se encarga del control
de la bodega.
3.2.7.. O0,5 ?,/5$&
· n t'cnico en química industrial que es el administrador de la planta "
reali9a los an#lisis de calidad del producto en el laboratorio.
· n mec#nico.
· n secretario contador.
· 3 guardias de seguridad para trabajo de < horas por turno. $a plata es
responsable del 8, ? de las obligaciones, el restante
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23
• +onsumo energía el'ctrica 11 O 88 NE 2.34, 5I.h al mes
• Agua para aseo de la plantaE 33, metros cbicos al mes.
• Gas licuado de petr!leoE 2.26&0 2206(0 &?22600
$osedora 1600 060( 2600 0610 16=&
4? >6&?
"icina de operarios 1600 0602& ?600 061?% &61,
/aZo o"icina 1600 0602& ?600 061?% &61,/aZo epleados 2600 0602& 12600 06((2 ,6(=
@a*oratorio 1600 0602& ?600 061?% &61,
/ode#a taller 1600 0602& 12600 062=> %6=?
Parqueadero 2600 0602& 12600 06((2 ,6(=
T50$& 232(( )3')3
-
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22
3.2.#. SERVICIOS AU"ILIARES Y DE LABORATORIO
· &allets de madera
13, cm R 11, cm R
8, cmE
· %quipo de computaci!nE
· %lementos de $aboratorio, para
controlar la humedad, densidad
relativa " granulometríaE
• Mangueras para agua de
10, m para aseo de la plantaE
· %/tintores E
· Nentanas con malla met#lica
Srea de 1, m 8E
· Hotiquines de primeros au/iliosE
8 unidades.
1 unidad.
1 unidad de c>u.
8 unidades.
3 unidades
4 unidades.
8 unidades.
3.2.1). LAY OUT
&ara el diseo " la distribuci!n de la planta se aplicaron los criterios de H&M. %n
los planos de los ane/os N)) al )T, se presenta la distribuci!n de planta " dos
cortes verticales.
%n la tabla 1; se describen las características de cada secci!n de la planta.
3.2.1).1. S$&$ 4 /$45 >,$ 4 ?,5/5
%n 'sta sala se encuentran las m#quinas " equipos d escritos a continuaci!n.
· Bep!sito de recogida de sangre cruda.
· Jorre de secado por spra".
· +osedora.
· Juberías, accesorios " acoples para transporte de sangre.
· Jubería de presi!n para gas.
-
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20
· Maquina hidrolavadora port#til.
3.2.1).2. B54*$/ ?$/i&&5/ i0,5/
· Hodega de &roducto JerminadoE donde se ubican los pallets con las fundas
llenas de harina de sangre. %l dimensionamiento de esta bodega tiene
espacio para 1, pallets, o sea con capacidad para almacenar dos
semanas " media de producci!n 1 días. +uenta con un Pac5 pallet.
· Hodega de -uministrosE donde se almacenan las fundas para empacar la
harina de sangre, el hilo " los tanques de reserva del anticoagulante.· Hodega JallerE donde se almacenan los objetos que no est#n relacionados
directamente con la producci!n, el calef!n, la planta el'ctrica " su
combustible.
· &asillos )nternosE comprende el pasillo de circulaci!n interna que integra la
sala de secado, la bodega de producto terminado, la bodega de suministros,
la oficina de los operarios " el pasillo de preFembarque. -e encuentra el
control central de iluminaci!n " 2, cortinas pl#sticas para aislar las #reas
de producci!n, bodega de producto terminado " medio e/terno.
3.2.1).3. Á,$/ /,vii5/
· $aboratorioE donde se controla la humedad, la granulometría " la densidad
aparente del producto.
· Srea de combustiblesE en el e/terior para alojar e l tanque 6salchicha7 paragas de la torre de secado " el tanque de 2, galones de combustible para
la planta el'ctrica.
3.2.1).. Á,$/ 4 /$i0$,i5/ v/0i45,/
· Hao de la oficinaE en el interior de la oficina de gerencia.
-
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24
· Haos de los empleadosE bicados en el e/terior de la planta. +omprende
los sanitarios, lavamanos, ducha, " vestidor, inclu"e los loc5ers para que el
personal guarde sus pertenencias mientras se encuentra trabajando.
3.2.1).!. Á,$ $4:ii/0,$0iv$
· :ficina para la administraci!n de la plantaE que tambi'n inclu"e la oficina del
secretario contador " una sala de espera para clientes o proveedores.
· :ficina de operariosE que se encuentra en el interior de la planta, para que
los operarios controlen " registren los movimientos reali9ados en la planta.
3.2.1).'. P$0i5/
-e inclu"enE
· And'n de carga del producto terminado.
· &arqueadero para camionesE con capacidad para 8 unidades mas el camino
hasta la bodega taller " para recargar el tanque de gas.· &arqueadero para autos pequeos, con capacidad para 3 unidades.
T$%&$ 17. Descripción de las instalaciones de la planta.
I/0$&$i5/ D/,i?i@ 4 i/0$&$i5/ /+:ii /0,5/. Di:/i5/&$,*5$5
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento.
ParedesW enlucidas en ceento ! pintura.Desa#[esW &W de*a+o del tanque6 del cono de la c
-
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2;
T$%&$ 17. Descripción de las instalaciones de la planta. C50i+$i@.
I/0$&$i5/ D/,i?i@ 4 i/0$&$i5/ /+:ii/0,5/. Di:/i5/&$,*5$5
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento./ode#a de ParedesW enlucidas en ceento ! pintura.
Desa#[esW 16 so*re el caino de circulación. producto >6=0 S (6>0
3ltura enor del techoW %600 .terinado
@ucesW 2600 de 2&600 O cada una. :luorescente.
Puerta lan"or de %600 de ancho por %6(0 de alto.
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento./ode#a de ParedesW enlucidas en ceento ! pintura.
3ltura enor del techoW &600 . ?6,0 S &600 suinistrosEstanterías para suinistros
@ucesW 2600 de 2&600 O cada una. :luorescente.
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento.3ltura del andénW 1620 . 2600 S 126?0
3ndén de car#a 3ltura enor del techoW %6=0 . \
@ucesW &600 de 2&600 O cada una. :luorescente. &6%0 S 16&0 \
/ordillo re"or7ado con per"il en 8@9 de hierro !,610 S 1620
aorti#uadores de caucho.
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento.Pasillos internos ParedesW enlucidas en ceento ! pintura. 2600 S (6>0
! de Desa#[esW 16 so*re el caino de circulación. \
preIe*arque 3ltura enor del techoW %600 . 2600 S %6%0
@ucesW 2600 de 2&600 O cada una. :luorescente.
PisoW en hori#ón arado ! recu*riiento con *aldos a.ParedesW enlucidas en ceento ! pintura.
"icina para la @ucesW 2600 de 2&600 O cada uno. :luorescente.
Puerta et600 adinistración
5illasW ? unidades para toda la o"icina. \de la planta.
EscritoriosW 2 unidades. 2600 S 16&0
3rchivadoresW 2 unidades.
$oputador.
elé"ono.
-
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2<
T$%&$ 17. Descripción de las instalaciones de la planta. C50i+$i@.
I/0$&$i5/ D/,i?i@ 4 i/0$&$i5/ /+:ii/0,5/. Di:/i5/&$,*5$5
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento."icina de ParedesW enlucidas en ceento ! pintura.
@ucesW 1600 de 2&600 O. :luorescente. 26%0 S 16>0 operarios
5illasW 2 unidades.
EscritoriosW 1 unidad.
PisoW en hori#ón ! recu*riiento de *aldosa.ParedesW enlucidas en ceento ! pintura.
Desa#[esW 16 en edio del cuarto.
@a*oratorio @ava*o. &600 S &600 3ltura enor del techoW &600 .
@ucesW 1600 de 2&600 Jatios. :luorescente.
4esón con elaínico6 repisas ! puertas.
1 sanitario ! 1 lavaanos.PisoW en hori#ón arado ! recu*riiento con *aldos a.
/aZo de o"icina ParedesW con *aldosa ! enlucidas en ceento ! pintura. 2600 S 16(0
Desa#[esW 16 en edio del *aZo.
@ucesW 1600 de 2&600 O. :luorescente.
Puerta et0 S &620
ParedesW con *aldosa ! enlucidas en ceento ! pintura.
epleados Desa#[esW %6 uno en edio de cada sanitario ! ducha 6 !
otro "rente a los lavaanos.
@ucesW 2600 de 2&600 O cada una. :luorescente.
Puertas et600 en etal.
-
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2=
T$%&$ 17. Descripción de las instalaciones de la planta. C50i+$i@.
I/0$&$i5/ D/,i?i@ 4 i/0$&$i5/ /+:ii/0,5/. Di:/i5/&$,*5$5
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento.ParedesW enlucidas en ceento ! pintura.
$erraiento con tu*o de hierro #alvani7ado ! alla.
/ode#a taller Desa#[esW 16 al edio de la *ode#a. %610 S &620
3ltura enor del techoW &610 .
@ucesW 1600 de 2&600 Jatios. :luorescente.
$erraientoW con tu*o de hierro #alvani7ado ! alla.
1 cale"ón para calentar el a#ua de *aZos ! la*oratorio.
Parqueadero PisoW adoquinado. ?6>0 S 116,0 $apacidadW & autoóviles.
para autos \@ucesW 2600 de 2&600 vatios cada una. :luorescente.
pequeZos. 1%6=0 S 06?0 Desa#[esW 1.
PisoW en hori#ón arado ! aca*ado liso de ceento.5oportes en hori#ón arado para el tanque de #as. =6%0 S &6%0
Area de 3ltura enor del techoW &6%0 . \
co*usti*les $erraientoW con tu*o de hierro #alvani7ado ! alla6 1600 S 2600
puerta lateral independiente con *isa#ra para recar#a o
reparación del tanque de #as o diesel.
PisoW adoquinado. 2&6&0 S (600 Parqueadero $apacidadW 2 caiones6 as carril de acceso a la *ode#a
\ para caiones taller ! a*asteciiento de #as ! diesel.
12600 S 116(0 Desa#[esW 2.
3.3. EVALUACIÓN FINANCIERA DEL PROYECTO
&ara el an#lisis se considera que la planta procesa 3.423, 5g de sangre al día,
o sea al ao son ;4.38, 5g de sangre " 141.8, 5g de harina de sangre.
-e estima una inversi!n fija de 20;.;0, d!lares,m#s un capital de operaciones
de =.341, d!laresC el total de costos fijos " variables asciende a1;3.=;, d!lares.
-
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0
%n las tablas 1< a la 81 se describen los principales resultados de la evaluaci!n
financiera del pro"ecto, resumidos enE inversiones, inversiones fijas, estado de
ganancias " p'rdidas, " resumen de resultados para el c#lculo del punto de
equilibrio. %l origen de esos resultados se describe con m#s detalle en los ane/os
T al T)T " frente al resultado se cita el ane/o del que se origina.
%n la tabla 8 se considera que en gastos de financiamiento Ane/o TN), se
reali9a un pago por concepto de intereses del pr'stamo con tasa del =, ?.
T$%&$ 1(. ;nversiones.
V$&5, ;D@&$,/
;nversión "i+a a*la 1, )5D %(=.=(0600 ,?600
$apital de operaciones 3ne-o ; )5D ,.&>1600 2600
;NJER5;GN 3@ )5D %>=.111600 100600
$3P;3@ PRP; )5D 2?0.2>=600 >0600
:;N3N$;34;EN )5D 1?>.?%(600 %0600
T$%&$ 1#. ;nversión "i+a.
V$&5, ;D@&$,/
errenos ! construcciones 3ne-o I3 )5D =,.(==600 1=6&?
4aquinaria ! equipo 3ne-o I/ )5D &20.2?2600 >,6,=
tros activos 3ne-o I$ )5D &>.0,&600 =6??
5)43N )5D %&(.,(2600 ,(62%
;previstos de la inversión "i+a (600 )5D 21.=,?600 %6=>
3@ )5D %(=.=(0600 100600
-
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68/104
01
T$%&$ 2). Estado de Lanancias ! Pérdidas .
V$&5, ;BD@&$,/
Jentas netas 3ne-o ;; )5D 1==.&20600 100600
$osto de producción 3ne-o ;;; )5D 12(.>,&600 =06?,
)tilidad *ruta en ventas )5D (1.>2=600 2,611
Lastos de ventas 3ne-o ;J )5D >.1?0600 &6%,
)tilidad neta en ventas )5D %(.%%>600 2(6>&
Lastos de adinistración ! #enerales 3ne-o J )5D 2%.%0=600 1&6=>
)tilidad neta en operaciones )5D 21.0&,600 116?=
Lastos de "inanciaiento 3ne-o J; )5D 1>.?1>600 ,6%?
Reparto de utilidades a tra*a+adores 1(600 )5D >&&600 06&>
)tilidad neta del período antes del ipuesto
so*re las utilidades )5D &.(,0600 2602
RENTABILIDAD ANTES DEL IMPUESTO A LA RENTA;
5o*re el capital propio 162?
5o*re la inversión total 06==
PUNTO DE EUILIBRIO Ax5 "VIII #77
T$%&$ 21. Resuen de resultados para el c2.,=%600 )5D 0600 )5D 1>2.,=%600 )5D 0600
100600 )5D 1>2.,=%600 )5D 10.122600 )5D 1=&.0,=600 )5D 1==.&20600
$a harina que se produce contiene mínimo
-
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08
proteína de 4
-
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03
. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
.1 CONCLUSIONES
1. Linancieramente el pro"ecto no es factible porque no produce rentabilidad.
Aun trabajando al 1, ?, en una jornada de un turno de < horas, apenas
alcan9a el punto de equilibrio.
8. %l volumen de sangre que se genera a diario en el camal de -angolquí, no
es suficiente para justificar la implementaci!n de una tecnología de secadopor atomi9aci!n o 6spra" dr"er7 para producir harina de sangre de alta
calidad, tal como se procesa en Argentina.
3. $os factores que presentan una fuerte incidencia en los costos de producci!n
son la depreciaci!n con 3,80 ? del cual el 8,
-
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02
.2 RECOMENDACIONES
1. %valuar la factibilidad de un sistema alternativo de calentamiento parareempla9ar el suministro del gas en el proceso de atomi9ado, con el cual
disminu"a el costo de operaci!n, pero tomando en cuenta que las emisiones
de carbono no suban.
8. %valuar la factibilidad de aumentar la producci!n, tratando sangre de otros
centros de faenamiento e incrementando el tiempo de operaci!n, para
mejorar la economía del pro"ecto.
3. %valuar la factibilidad de que el camal haga un aporte econ!mico por
concepto de desalojo de sangre.
-
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00
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-
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0=
ANE"OS
-
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/ii
ANE"O I
BALANCE DE MASAS EN CADA ACTIVIDAD
S$*,$45 4 %5vi5/Peso vivo proedio por *ovino Resto del cuerpoW
/1 ] %(0600 # /& ] %&%62( #53NLR3D /
5an#re &.(0 W
/2 ] 1(6=( #
N'ero de *ovinos "aenados al día ] 1(0600.$antidad de san#re de *ovino al día ] 2.&>&600 #.
3#ua de escurrido del anial i7ado 1600 del voluen de san#re ] 2%600 #.
$antidad total de san#re de *ovino al día :1 ] 2.&?=600 #.
S$*,$45 4 ?5,i5Peso vivo proedio por porcino Resto del cuerpo
P1 ] ,0600 # 53NLR3D P P& ] ?>6?0 #
5an#re &.(0
P2 ] &620 #
N'ero de porcinos "aenados al día ] %00600.
$antidad de san#re de *ovino al día :2 ] 1.2?0600 #.
R5&i@ 4 /$*,
4asa de san#re de *ovino
:1 ] 2.&?=600 #
4asa de san#re de porcino
RE$@E$$;GNDE 53NLRE
3nticoa#ulante 062, :& ] 11600 #
:2 ] 1.2?0600 # 4asa total de san#re conanticoa#ulante
:% ] &.>=?600 #
-
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/iii
S$45
4asa total de san#re con anticoa#ulante
:% ] &.>=?600 # 3ire h'edo
a#ua evaporadaWCuedad ] ?0600 5E$3D :( ] 2.??=600 #
3ire seco
4asa de san#re deshidratada
:> ] =,1600 #Cuedad ] =600
P/$45 :?$$45
4asa de san#re deshidratada 4eras 2600 W
:> ] =,1600 # := ] 1>600 #PE53D F
Cuedad ] =600 E4P3$3D
Producto "inal
:? ] ==(600 # &1 sacosCuedad ] =600
-
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/iv
ANE"O II
MODELO DEL SACO DE EMPAUE PARA
-
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/v
ANE"O III
PRODUCCIÓN DE ALIMENTOS BALANCEADOS EN ELECUADOR 2)))-2))7
-
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/vi
ANE"O IV
DEMANDA DE MATERIAS PRIMAS Y SU PROYECCION PARA ELAO 2))(
-
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/vii
ANE"O V
ELEMENTOS DE LA TORRE DE SECADO POR SPRAY Y LOSREPUESTOS
-
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/viii
ANE"O VI
PLANOS DE LA TORRE DE SECADO COTIADA
-
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/i/
VII
-
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//
VIII
-
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//i
I"
-
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//ii
ANE"O "-A
TERRENO Y CONSTRUCCIONES
C$0i4$4 V$&5, +i0$,i5 V$&5, 050$&:2 D@&$,/ D@&$,/
TERRENO
erreno =%0600 20600 1%.?00600
CONSTRUCCIONES
: 220600 1>.%%=620
"icinas ! la*oratorio &&6(1 2(0600 ?.&==6(0
E-teriores ! cerraiento &>=6(= 1(600 (.(1&6((
/ode#as6 pasillos internos ! andén 1&?61? 200600 2=.>&>600
/aZos6 ducha ! vestidor 1=6=2 200600 &.(%%600
Area de co*usti*les 2=61> 120600 &.2(,620
TOTAL '!(#) USD 7#.!77))
-
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//iii
ANE"O "-B
MAUINARIA Y EUIPOS
D5:i$i@ V$&5, Ex-A4+$$D@&$,/
Equipo de producción ;portado ! nacional )5D 2, >.(?2600
Equipo au-iliar #enerador eléctrico )5D 1(.(00600
Lastos de instalación ! onta+e torre de secado )5D =.?00600
Uac pallet esti*ador )5D %00600
TOTAL USD 32).2(2))
-
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//iv
ANE"O "-COTROS ACTIVOS
D5:i$i@ V$&5,D@&$,/
Equipos ! ue*les de o"icina )5D 1.000600
$onstitución de la sociedad )5D 2.000600
Equipos de la*oratorio )5D 1.=00600
Equipos de coputación )5D =00600
5toc de repuestos )5D 10.000600
tros equipos candados6 locers )5D =00600
;previstos (600 de total de 3NE I3 \ 3NE I/ )5D 1,.,,&600
TOTAL USD 3'.)#3))
-
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//v
ANE"O "I
CAPITAL DE OPERACIÓN
EGRESOS
D5:i$i@ Ti:?5 V$&5,BM// D@&$,/
4ateriales directos 3ne-o ;;;I3 1 )5D 1?1600
4ano de o*ra directa 3ne-o ;;;I/ 1 )5D >>2600
$ar#a "a*ril 3ne-o ;;;I$S 1 )5D >.1,%600
Lastos de adinistraciónS 1 )5D 1.?0,600
Lastos de venta 1 )5D (1(600
TOTAL USD #.3'1))
S 5in depreciación ni aorti7ación
-
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//vi
ANE"O "II
VENTAS NETAS
P,54+05 C$0i4$4 V$&5, Ui0$,i5 V$&5, T50$&8* D@&$,/ D@&$,/
Carina de san#re 1>1.200600 )5D 1610 )5D 1==.&20600
TOTAL USD 177.32)))
-
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//vii
ANE"O "III
COSTOS DE PRODUCCIÓN
D5:i$i@ V$&5, ;D@&$,/
4ateriales directos 3ne-o ;;;I3 )5D 2.1=%600 16=&
4ano de o*ra directa 3ne-o ;;;I/ )5D =.,%,600 >6&2
$ar#a "a*ril 3ne-o ;;;I$
a 4ano de o*ra indirecta )5D ?.?=?600 =60>
* 4ateriales indirectos )5D 12.000600 ,6((
c Depreciación )5D &,.2?0600 &162(
e 5uinistros )5D %0.0(1600 &16?>
d Reparación ! anteniiento )5D =.,,=600 >6&>
" 5e#uros )5D &.,,,600 &61?
# ;previstos )5D &.&>>600 26>?
TOTAL USD 12!.'#3)) 1))))
-
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//viii
ANE"O "III-A
MATERIALES DIRECTOS
D5:i$i@ C$0i4$4 V$&5, +i0$,i5 V$&5, 050$&8* BD@&$,/ D@&$,/
5an#re "resca >0.0&2600 )5D 0600 )5D 0600
3nticoa#ulante 2.2??600 )5D 06,( )5D 2.1=%600
TOTAL USD 2.17))
-
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//i/
ANE"O "III-B
MANO DE OBRA DIRECTA
D5:i$i@ NL S+&45 :/+$& T50$& $+$&BD@&$,/ D@&$,/
5eiIcali"icados operarios 2 )5D 2%0600 )5D (.=>0600
5)43N )5D (.=>0600
$ar#as sociales &?600 )5D 2.1?,600
TOTAL USD 7.##))
D5:i$i@ M/+$& A+$&D@&$,/ D@&$,/
5alario ponderado )5D 2%0600 2.??0600
C$,*$/ /5i$&/
Décio tercero )5D 20600 2%0600
Décio cuarto )5D 1%61= 1=0600
;E55 11.1( )5D 2>6=> &21612
:ondo de reserva )5D 20600 2%0600
Jacaciones )5D 10600 120600
050$& 4 $,*$/ /5i$&/ USD 1.)#112 de car#as sociales 06&?
-
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///
ANE"O "III-C
CARGA FABRIL
A. M$5 4 5%,$ i4i,0$
D5:i$i@ NL S+&45 :/+$& T50$& $+$&BD@&$,/ D@&$,/
& Luardias se pa#a 20600 del total 06> )5D 2%0600 )5D 1.=2?600
4ec.(2?600
$ar#as sociales &>600 )5D 2.&(060?
TOTAL A USD (.(7()(
B. M$0,i$&/ i4i,05/
D5:i$i@ C$0i4$4 C5/05 +i0$,i5 C5/05 050$&BD@&$,/ D@&$,/
Deter#ente 1 )5D (.000600 )5D (.000600
Desin"ectantes 1 )5D %.000600 )5D %.000600
4ateriales de lipie7a 1 )5D 2.000600 )5D 2.000600
R5 1 )5D 1.000600 )5D 1.000600
TOTAL B USD 12.)))))
-
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///i
CARGA FABRIL. C50i+$i@.
C. D?,i$i@
C5?05 Vi4$ 0i& C5/05 V$&5, $+$&A5/ BD@&$,/ D@&$,/$onstrucciones 20 )5D =,.(==600 )5D &.,=,600
4aquinaria ! equipo 10 )5D &12.0?2600 )5D &1.20?600
Uac pallet ( )5D %00600 )5D ?0600
$oputadoras & )5D =00600 )5D 2&&600
Repuestos ! accesorios 10 )5D 10.000600 )5D 1.000600
;previstos de la inversión "i+a 10 )5D 1,.,,&600 )5D 1.,,,600
Lastos de puesta en archa 10 )5D =.?00600 )5D =?0600
TOTAL C USD 3#.2()))
D. S+:ii/0,5/
C5?05 C$0i4$4 V$&5, +i0$,i5 V$&5, 050$&BD@&$,/ D@&$,/
Ener#ía eléctrica O.h %?.%&1600 060? )5D &.?=%600
$o*usti*le # L@P (&.?>1600 06>= )5D &>.0?=600
3#ua & &,0600 062& )5D ,0600
TOTAL D USD ).)!1))
E. R?$,$i5/ :$0i:i05
C5?05 ; C5/05 V$&5, 050$&BD@&$,/ D@&$,/
4aquinaria ! equipo 2600 )5D &20.2?2600 )5D >.%0>600
Edi"icios ! construcciones 2600 )5D =,.(==600 )5D 1.(,2600
TOTAL E USD 7.##7))
-
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///ii
CARGA FABRIL. C50i+$i@.
F. S*+,5/
C5?05 ; C5/05 V$&5, 050$&BD@&$,/ D@&$,/
4aquinaria ! equipo 1600 )5D &20.2?2600 )5D &.20&600
Edi"icios ! construcciones 1600 )5D =,.(==600 )5D =,>600
TOTAL F USD 3.###))
G. I:?,vi/05/ 4 &$ $,*$ $%,i&
C5?05 V$&5, 050$&D@&$,/
3pro-. &600 de todos los ru*ros
anteriores )5D &.&>>600
TOTAL GENERAL USD 11!.!71))
D5:i$i@ M/+$& A+$&
D@&$,/ D@&$,/5alario ponderado )5D &%0600 %0?0600
C$,*$/ /5i$&/
Décio tercero )5D 2?6&& &%0600
Décio cuarto )5D 1%61= 1=0600
;E55 11.1( )5D &=6,1 %(%6,2
:ondo de reserva )5D 2?6&& &%0600
Jacaciones )5D 1%61= 1=0600
050$& 4 $,*$/ /5i$&/ USD 1.7#2
de car#as sociales 06&>
-
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///iii
ANE"O "IV
GASTOS DE VENTAS
G$/05/ 4 ?,5:5i@ N S+&45 :/+$& T50$& $+$&BD@&$,/ D@&$,/
pu*licidad ! propa#anda 12 )5D (00600 )5D >.000600
5)43N >000600
;previstos &600 1?0600
TOTAL USD '.1()))
-
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///iv
ANE"O "V
GASTOS DE ADMINISTRACIÓN Y GENERALES
P,/5$& NL S+&45 :/+$& T50$& $+$&BD@&$,/ D@&$,/
;n#eniero de plantaIadinistrador 1 )5D ?00600 )5D ,.>00600
$ontador 1 )5D %00600 )5D %.?00600
5)43N )5D 1%.%00600
$ar#as sociales &%600 )5D %.?,>600
SUMAN USD 1#.2#'))Depreciación de ue*les ! equipo de o"icina 10 aZos )5D 100600
3orti7ación de constitución de la sociedad 10 aZo s )5D 200600
Depreciación equipos la*oratorio 10 aZos )5D 1.=00600
Lastos de o"icina suinistros )5D 2.%00600
;previstos &600 )5D =106??
TOTAL USD 2.)'((
D5:i$i@ M/+$& A+$&
BD@&$,/ D@&$,/5alario ponderado )5D >00600 =200600
C$,*$/ /5i$&/
Décio tercero )5D (0600 >00600
Décio cuarto )5D 1%61= 1=0600
;E55 11.1( )5D >>6,0 ?026?0
:ondo de reserva )5D (0600 >00600
Jacaciones )5D 2(600 &00600
050$& 4 $,*$/ /5i$&/ USD 2.72()
de car#as sociales 06&%
-
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///v
ANE"O "VI
GASTOS FINANCIEROS
C5?05 T$/$ V$&5,; D@&$,/
;ntereses del préstao ,600 )5D 1>.?1>601
TOTAL USD 1'.(1')1
-
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///vi
ANE"O "VII
COSTOS DE LOS PRODUCTOS
D5:i$i@ V$&5,D@&$,/
$osto de producción 3ne-o ;;; )5D 12(.>,&600
$ostos de ventas 3ne-o ;J )5D 1?0600
Lastos de adinistración ! #enerales 3ne-o J )5 D =11600
Lastos de "inanciaiento 3ne-o J; )5D 1>.?1>600
TOTAL USD 13.))))
-
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///vii
ANE"O "VIII
PUNTO DE EUILIBRIO
D5:i$i@ C5/05/ i5/ C5/05/ v$,i$%&/ 050$&/D@&$,/ D@&$,/
4ateriales directos )5D 2.1=%600
4ano de o*ra directa )5D =.,%,600
$ar#a "a*ril
4ano de o*ra indirecta )5D ?.?=?600
4ateriales indirectos )5D 12.000600
Depreciación )5D &,.2?0600
5uinistros )5D %0.0(1600
Reparaciones ! anteniiento )5D =.,,=600
5e#uros )5D &.,,,600
;previstos )5D &.&>>600
Lastos de ventas )5D >.1?0600
Lastos adinistración6 #enerales )5D 2%.%0=600
Lastos "inancieros )5D 1>.?1>600
TOTAL USD 1'2.#7)) USD 1).122))
P+05 4 Q+i&i%,i5 ; #77
-
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///viii
ANE"O "I"
FIGURA DEL CÁLCULO DEL PUNTO DE EUILIBRIO
Fi*+,$ . :i#ura del c
-
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///i/
ANE"O ""
CURVA DE LA SENSIBILIDAD DEL COSTO
DEL PRODUCTO RESPECTO AL PRECIO DE LA SANGREEN DÓLARES Y FIGURA !
P,i5 4 C5/05 4 C5/05 4 I*,/5 05&$ /$*, 7').)328*9$5 ?,54+i@ i*,/5-*,/5
USD91)) 8* USD9$5 USD9$5 USD9$5
0600 0600 1=&.0,=600 %.22&600
06&0 2.2?0610 1=(.&==610 1.,%26,006%0 &.0%061& 1=>.1&=61& 1.1?26?=
06(0 &.?0061> 1=>.?,=61> %226?%06(( %.1?061? 1==.2==61? %26?206>0 %.(>061, 1==.>(=61, I&&=61,