Diseño de Un Banco Para Pruebas de Excentricidad en Ejes de Los Rotores Principales de Helicopteros...

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DISEÑO DE UN BANCO PARA PRUEBAS DE EXCENTRICIDAD EN EJES DE LOS ROTORES PRINCIPALES DE HELICOPTEROS MEDIANOS DS. AMADO LEON EMERSON DS. BURBANO ESPAÑA JEISSON DS. CIFUENTES HERNANDEZ JAVIER FUERZA AEREA COLOMBINA

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helicoptero

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DISEÑO DE UN BANCO PARA PRUEBAS DE EXCENTRICIDAD EN EJES DE LOS ROTORES PRINCIPALES DE HELICOPTEROS MEDIANOS

DS. AMADO LEON EMERSON DS. BURBANO ESPAÑA JEISSON

DS. CIFUENTES HERNANDEZ JAVIER

FUERZA AEREA COLOMBINAESCUELA DE SUBOFICIALES CT ANDRES M DIAZ

TECNOLOGIA EN MANTENIMIENTO AERONAUTICOESCUADRON INVESTIGACION

MADRID CUNDINAMARCA 2011

DISEÑO DE UN BANCO PARA PRUEBAS DE EXCENTRICIDAD EN EJES DE LOS ROTORES PRINCIPALES DE HELICOPTEROS MEDIANOS

DS. AMADO LEON EMERSONDS. BURBANO ESPAÑA JEISSON

DS. CIFUENTES HERNANDEZ JAVIER

PROPUESTA PARA DESARROLLAR EL PROYECTO DE GRADO DE LA TECNOLOGÍA DE MANTENIMIENTO AERONÁUTICO

DIRECTORT2. CAMACHO HILARION FABIO

COMANDO AEREO DE MANTENIMIENTO (CAMAN)TALLER COMPONENTES DINAMICOS

ASESOR METODOLÓGICOLEIDY ESMERALDA HERRERA JARA

FUERZA AEREA COLOMBIANAESCUELA DE SUBOFICIALES CT ANDRES M DIAZ

TECNOLOGIA DE MANTENIMIENTO AERONAUTICOESCUADRON INVESTIGACION

MADRID CUNDINAMARCA2011

ii

NOTA DE ACEPTACION

JURADO

JURADO

JURADO

MADRID, CUNDINAMARCAMAYO DE 2011

iii

AGRADECIMIENTOS

Los autores de este proyecto queremos dar gracias a las personas, confiaron

en nuestro trabajo y que desinteresadamente colaboraron e hicieron posible la

culminación de este proyecto.

TS. ARBOLEDA. Asesor metodológico del proyecto, quien nos guio con su

experiencia para la búsqueda del proyecto sobre helicópteros medianos.

T2. CAMACHO IHARION FABIO. Director y asesor técnico del proyecto,

quien con sus conocimientos y experiencia en el taller nos orientó en la

realización del diseño del banco para pruebas de excentricidad.

PERSONAL DEL TALLER DEL COMPONETES DINAMICOS (CAMAN),

quienes siempre tuvieron disposición para colaborarnos en la investigación

sobre helicópteros medianos.

PERSONAL DEL TALLER DE MAQUINARIA (CAMAN), quienes con su

experiencia nos ayudaron a buscar los materiales más apropiados para el

diseño del banco de pruebas de excentricidad.

iv

TABLA DE CONTENIDO

v

Los integrantes de este proyecto le

agradecemos a Dios por permitir lograr

nuestro sueño de ser tecnólogos de la

Fuerza Aérea Colombiana y darnos la

fortaleza para no desfallecer ante las

adversidades. A cada una de nuestras

familias ya que son la razón de ser y la

motivación para lograr cada una de nuestras

metas.

INTRODUCCION 14

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 16

ANTECEDENTES 18

JUSTIFICACION 20

OBJETIVOS 21

OBJETIVO GENERAL 21

OBJETIVOS ESPECÍFICOS 21

MARCO REFERENCIAL 22

MARCO TEÓRICO 22

Los Rotores en el Helicóptero 22

La Calibración. 23

Factores Humanos 24

Condiciones Ambientales 24

Equipo y trazabilidad de la medición. 25

Manejo de los elementos de calibración. 25

El ajuste previo de la escala. 25

Los criterios para la estabilidad de la indicación. 25

Procedimientos De Calibración. 26

PROPIEDADES Y APLICACIONES DE ALGUNOS MATERIALES 27

COMPARADOR DE CARATULAS 28

vi

CONSTRUCCIÓN 29

SOPORTE DEL RELOJ COMPARADOR 30

LECTURA DE UN COMPARADOR 30

MEDICIÓN / COMPARACIÓN 31

VENTAJAS DEL COMPARADOR 32

RECOMENDACIONES Y CUIDADO 33

CALIBRACIÓN DEL COMPARADOR 34

BAJAS FRECUENCIAS 35

EJE DEFORMADO 36

DESALINEACIÓN 38

TIPOS DE DESALINEACIÓN 39

DESALINEACIÓN ANGULAR 39

DESALINEACIÓN PARALELA 39

DESALINEACIÓN EN EJES Y COJINETES 40

RODAMIENTOS 41

DETECCIÓN DE FALLAS 42

FRECUENCIAS DE FALLO 43

SEVERIDAD 45

DEFECTOS 46

FASES DE DETERIORO 47

Fase 1. 47

vii

Fase 2 48

Fase 3 49

Fase 4. 49

MASTIL DE HELICOPTEROS MEDIANOS 51

REQUISITOS DE INSPECCIONES ESPECIALES 52

Aterrizaje Fuerte 52

Parada Súbita. 52

Sobre velocidad 53

Sobretorque 53

Perdida Del Compresor 53

Descargas Eléctricas De Origen Atmosférico 54

Ausencia De Embrague 54

TIEMPO ENTRE MANTENIMIENTOS MAYORES (TBO) 55

MARCO CONCEPTUAL 56

EXCENTRICIDAD 56

ESTÁTICA 56

ESTABILIDAD Y EQUILIBRIO 57

CONDICIONES GENERALES DE EQUILIBRIO 57

TORQUE DE UNA FUERZA 58

El equilibrio es estable 58

El equilibrio es inestable 59

viii

METROLOGIA 59

DESEQUILIBRIO 59

EXACTITUD 60

PRECISIÓN 60

MÉTODOS DE INSPECCIÓN 60

Tintas Penetrantes 61

Corrientes Parasitas (Eddy). 61

Partículas Magnéticas 61

Ultrasonido 62

Rayos X 62

Inspección Visual 62

MARCO LEGAL 63

ACREDITACIÓN 65

REQUISITOS DE REGISTRABILIDAD 66

NOVEDAD 66

ARTÍCULO 41 DEL DECRETO 2269 DE 1993 66

ARTÍCULO 42 DEL DECRETO 2269 DE 1993 67

MARCO HISTORICO 68

HELICÓPTERO MEDIANO 68

COMANDO AÉREO DE COMBATE 4 70

MARCO GEOGRAFICO 72

ix

DISEÑO METODOLOGICO 74

MAPA DE METODOLOGÍA 74

TIPO DE INVESTIGACIÓN 75

Investigación exploratoria 75

Investigación correlacional 75

ENTREVISTA SOBRE EL BANCO DE EXCENTRICIDAD 77

ESTUDIO TECNOLOGICO 79

DESCRIPCIÓN DE LAS PARTES DEL BANCO 84

Soporte en T 84

Explosionado del soporte 85

Riel del Soporte 86

ESTUDIO ECONOMICO 87

CONCLUSIONES 90

BIBLIOGRAFIA 92

LISTA DE FIGURASPág.

x

Figura Nº 1: Torque del rotor principal y de cola 22

Figura Nº 2: Comparador de caratulas 28

Figura Nº 3: Diseño del comparador 29

Figura Nº 4: Base magnética para fijar el comparador30

Figura Nº 5: Lectura de un comparador de caratulas 30

Figura Nº 6: Medición y comparación del comparador31

Figura Nº 7: Las ventajas del comparador 32

Figura Nº 8: Tipos de Excentricidad 35

Figura Nº 9: El eje Deformado 37Figura Nº 10: Fase 1 Deterioro de un Rodamiento 48

Figura Nº 11: Fase 2 Deterioro de un Rodamiento 48

Figura Nº 12: Fase 3 del deterioro de un rodamiento 49

Figura Nº 13: Fase 4 del deterioro de un rodamiento 50

Figura Nº 14: El mástil 51

Figura Nº 15: TBO en el mantenimiento 55Figura Nº 16: Mástil del helicóptero mediano Bell 212 69Figura N°17: Soportes de inspección visual 81Figura N°18: Banco para pruebas de excentricidad 83Figura N°19: Soporte en T 84Figura N°20: Explosionado 85Figura N°21: Riel 86

LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla Nº1: Resistencia de materiales 27

Tabla N° 2: Recursos Materiales 87

xi

Tabla Nº 3: Recursos Humanos 88

Tabla N° 4: Recursos adicionales y de oficina 88

Tabla N°5: Costo realización del banco 89

Tabla N°6: Daños mecánicos 89

Tabla N°7: Inspecciones por daños 89

Tabla N°8: Beneficio económico 89

LISTA DE ANEXOS

Pág.

ANEXO N° 1: Lista De Proyectos 93

ANEXO N° 2: Tiempos De Mantenimiento Del Mástil 94

ANEXO N°1: Manual de uso del banco 95

xii

ANEXO N° 2: Manual de mantenimiento del banco 97

ANEXO N° 3: Mástil del rotor principal 98

ANEXO N° 4: Límites de desgaste del mástil 99

ANEXO N° 5: Desensamble del banco 100

ANEXO N° 6: Medidas del soporte 101

ANEXO Nº 7: Explosionado del soporte 102

ANEXO N° 8: Medidas de componentes del soporte 103

ANEXO Nº 9: Ensamble base soporte 104

ANEXO Nº 10: Medidas del riel 105

ANEXO N° 11: Cronograma de actividades 106

xiii

INTRODUCCION

La Fuerza Aérea Colombiana (FAC) cuenta con helicópteros medianos como

lo son: Bell 212, Bell 412, Huey ll y UH-1H, estos tipos de helicópteros son de

gran importancia para la institución ya que contribuyen al desarrollo de

operaciones narcoterroristas y ayudan a la conservación del orden

constitucional de la población colombiana. Aunque la base de operación de

estos helicópteros es el CACOM 4, ubicado en Melgar (Tol), hay algunos que

operan en las bases de todo el país. Demostrando con esto que su apoyo es

incondicional en cualquier parte del país.

Los componentes de estas aeronaves son objeto de diferentes procesos de

mantenimiento con el fin de mantener su aeronavegabilidad continuada, entre

estos procesos encontramos la inspección visual, pre vuelo y postvuelo que son

importantes dentro de los niveles de mantenimiento como lo son: preventivo,

recuperativo y correctivo. Estos factores contribuyen a mantener las aeronaves

siempre listas a operar ante cualquier irregularidad de orden público.

14

La propuesta busca optimizar este proceso mediante el mejoramiento en el

mantenimiento del eje o mástil del rotor principal (componente fundamental para

el movimiento de las palas) mediante el diseño de un banco de pruebas de

excentricidad. Este banco tendrá algunas modificaciones que ayudan al proceso

de mantenimiento y facilitan su correcta operación.

El banco permitirá al técnico identificar algunos daños que sufre el mástil por

operación como por ejemplo: malformaciones, desgastes o lo que comúnmente

se conoce como desviación. De esta forma el banco seria único para la FAC y

no solo sería implementado en el Comando Aéreo de Mantenimiento (CAMAN)

sino además en otras bases en donde operen helicópteros medianos.

15

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En el Comando Aéreo de Mantenimiento CAMAN de la Fuerza Aérea

Colombiana, el taller de Componentes Dinámicos le realiza mantenimiento a

distintos componentes de los helicópteros medianos que sufren daños o son

desgastados como por ejemplo el eje del rotor principal que se le hace

mantenimiento cuando cumple 5000 horas de vuelo. Este taller hace pruebas

de excentricidad a los ejes para nivelarlos, para esto los técnicos deben tomar

las medidas en tres puntos importantes del mismo, improvisando bancos que

son inapropiados. Sin embargo esta tarea es difícil de realizar porque no se

cuenta con un banco diseñado específicamente para este proceso, lo que

causa que sea más difícil para hacerlo girar al tomar las medidas en los tres

puntos.

Para solucionar esta necesidad el taller de componentes dinámicos

necesitaría un banco multipropósito manual en estructura metálica con tres

soportes; en cada uno de los tres con rodamientos que faciliten girar el eje y

con niveles para comprobar que también este equilibrado. El banco se podría

alargar por medio de rieles y aumentar el diámetro en donde va ubicado el eje.

De esta forma se realizaría esta tarea de una forma más eficaz.

16

Un taller como este necesita de distintas herramientas, bancos y equipos

para llevar a cabo el mantenimiento de una forma segura y más eficiente, para

que así se puedan ensamblar de nuevo en el helicóptero y pueda entrar en

operación. El tener estas facilidades ayuda al técnico a realizar su labor que es

importante para el mantenimiento de las de las aeronaves de la institución;

contando con los hangares, y tecnología necesaria. Sin embargo la base tiene

todavía ausencia de herramientas pequeñas y bancos de prueba, que aunque

resulten simples pueden llegar a cumplir un proceso importante y con esto dar

solución a una necesidad.

17

ANTECEDENTES

Los helicópteros medianos por su diseño constituyen un incondicional apoyo.

Sin embargo estos helicópteros no aportarían su poderío si no fuera por un

grupo de técnicos de la FAC que velan por su cuidado y conservación a través

del mantenimiento que se les realiza cuando cumplen determinadas horas de

vuelo.

En la base de CAMAN, para hacer las pruebas de excentricidad a los

mástiles de helicópteros, los técnicos del taller de componentes dinámicos

siempre han utilizado el banco de calibración de compresores del motor J-85.

Aunque este banco cuenta con la tecnología suficiente para hacer las pruebas

pertinentes; se ha presentado la ausencia de un banco para pruebas de

excentricidad propio que: ahorre tiempo, disminuya horas hombre y aumente la

seguridad al personal que labora en este lugar.

Debido a la poca información que se tiene sobre la importancia de la

creación de este banco, y la falta de recursos materiales no se ha adquirido

todavía del esta herramienta fundamental para el taller de componentes

18

dinámicos. Causa que ha afectado el mantenimiento que se hace al mástil de

los helicópteros medianos, cuando este entra en Overhaul. De igual forma su

adquisición todavía no ha sido planificada porque no hay un diseño específico e

igualmente no se encuentran los planos.

Adicionalmente no se tiene un correcto funcionamiento con el instrumento

que mide la excentricidad; el comparador de caratulas. Este instrumento es el

específico para este procedimiento y se ha convertido en algo fundamental a la

hora de realizar el procedimiento de pruebas, pero no se puede obtener un

resultado confiable y exacto si no se cuenta con el soporte necesario con el que

cuenta el banco.

19

JUSTIFICACION

Lo que se busca con este proyecto es dar solución a las necesidades que se

ven a diario en los talleres de mantenimiento dando facilidades en los distintos

procesos que se necesitan para hacer un trabajo adecuado. Por consiguiente

se ayudaría a la Fuerza Aérea a implementar nuevos procesos tecnológicos

para trabajos en los componentes de las aeronaves, en este caso los

componentes de los helicópteros medianos ya que son muy importantes en el

desarrollo de operaciones aéreas en el territorio colombiano.

Por consiguiente este proyecto mejoraría el desarrollo de una tarea que es

de gran importancia para el taller y que es solicitada con frecuencia en el

CAMAN. El banco también disminuiría los riesgos que asume el técnico cuando

manipula un mástil, conservando así la seguridad personal y la del equipo o

máquina. De igual forma los técnicos que allí laboran pueden aumentar sus

conocimientos capacitándose dentro de su tecnología lo que permite que su

campo laboral aumente. Además lo que se quiere es disminuir las horas

hombre para que así el alistamiento de aeronaves sea rápido, debido a que

siempre se presenta demoras en una inspección o chequeo por falta de tiempo

o de personal.

20

OBJETIVOS

Objetivo General

Diseñar un banco para pruebas de excentricidad, para ejes de los rotores

principales en helicópteros medianos, que sea manual, multipropósito el cual

permita sostener, equilibrar y girar el eje para tomar las medidas en los tres

puntos del mismo para su respectiva inspección y mantenimiento.

Objetivos Específicos

Investigar sobre un banco de prueba que sea utilizado en pruebas de

excentricidad para ejes de helicópteros.

Conocer el manual de Overhaul de algunos helicópteros medianos, y el

mantenimiento que se le hace al mástil del rotor principal.

Realizar un diseño de un banco teniendo en cuenta las necesidades de los

técnicos del taller de Componentes Dinámicos en CAMAN.

21

MARCO REFERENCIAL

Marco Teórico

Los Rotores en el Helicóptero. Las palas del rotor tienen una forma

aerodinámica similar a las alas de un avión, es decir, curvadas formando una

elevación en la parte superior, y lisas o incluso algo cóncavas en la parte

inferior (perfil alar). Al girar el rotor esta forma hace que se genere sustentación,

la cual eleva al helicóptero. La velocidad del rotor principal es constante, y lo

que hace que un helicóptero ascienda o descienda es la variación en el ángulo

de ataque que se da a las palas del rotor: a mayor inclinación, mayor

sustentación y viceversa.

Figura Nº 1: Torque del rotor principal y de cola

Fuente: Enciclopedia Millenium / Helicópteros Medianos

22

Una vez en el aire, el helicóptero tiende a dar vueltas sobre su eje vertical en

sentido al giro del rotor principal. Para evitar que esto ocurra, salvo que el piloto

lo quiera, los helicópteros disponen en un lado de su parte posterior de un rotor

más pequeño, denominado rotor de cola. Un rotor generalmente está

compuesto de dos o más palas, aunque también existen aparatos recientes con

una única pala.

En los helicópteros, el rotor principal proporciona tanto la fuerza de

sustentación como la de empuje mientras que el rotor de cola proporciona

empuje para compensar el par motor que genera el rotor principal. (Google)

La Calibración. La efectividad de las calibraciones en la industria depende

del uso de procedimientos de calibración apropiados, que tengan en cuenta

todos los factores de influencia en el resultado de medición, así como de su

correcta aplicación.

Muchos factores determinan el desarrollo correcto y confiable de las

calibraciones efectuadas por un laboratorio, como lo son:

• Factores humanos.

• Condiciones ambientales.

23

• Equipo y trazabilidad de la medición.

• Manejo de los elementos de calibración.

• Procedimientos de calibración.

Factores Humanos. Persona responsable del área de calibración o ensayo,

autorizada para firmar y endosar los informes de calibración producidos por el

laboratorio.

La dirección del laboratorio debe asegurar la competencia de todos aquellos

que operen equipo específico, efectúen calibraciones, evalúen resultados y

firmen informes de calibración. Esto significa que las calibraciones deben ser

conducidas por personal competente, capaz no solo de seguir el procedimiento,

sino de conocer y manejar correctamente los patrones y equipos auxiliares que

intervienen en la calibración, conocer el elemento de calibración, sus

especificaciones, requisitos técnicos y metrológicos y saber interpretar los

resultados de las pruebas.

Condiciones Ambientales. No solo es importante considerar que los

procedimientos de los laboratorios de calibración deben ser homogéneos.

Además el laboratorio debe asegurar que las condiciones ambientales no

invaliden los resultados o afecten adversamente la calidad requerida de

cualquier medición.

24

Equipo y trazabilidad de la medición. El laboratorio debe tener un programa y

un procedimiento para la calibración de sus patrones de referencia. Los

patrones de referencia deben ser calibrados antes y después de cualquier

ajuste.

Manejo de los elementos de calibración. Los instrumentos se deben manejar

siguiendo las instrucciones del fabricante. Para los instrumentos electrónicos es

muy recomendable considerar:

El ajuste previo de la escala. El ajuste de la escala es un procedimiento

que de manera sistemática realiza el propietario del instrumento, el proveedor

del servicio de calibración debería realizarlo de la misma forma.

Los criterios para la estabilidad de la indicación. Los instrumentos con

indicación electrónica tienen especificado un tiempo de estabilidad de la

indicación y cuentan con señalización apropiada para indicar el momento en

que la indicación es estable. Sin embargo, pudiera ser una práctica de los

25

laboratorios evaluar el tiempo de estabilidad de la indicación durante la

calibración siguiendo otros procedimientos.

Procedimientos De Calibración. La mayoría de los laboratorios de calibración

de instrumentos realizan las pruebas siguientes:

• Prueba de Excentricidad.

• Prueba de Repetibilidad.

• Prueba de Linealidad.

No se evalúa la movilidad. Sin embargo la contribución a la incertidumbre

debida a la resolución de los instrumentos (electrónicos) se considera como si

el instrumento fuera un instrumento ideal, es decir:

Cuando no se comprueba la resolución de un instrumento esta afirmación

pudiera no ser correcta. (Cabrera, 2004)

26

PROPIEDADES Y APLICACIONES DE ALGUNOS MATERIALES

Tabla Nº1: Resistencia de materiales

MATERIA APLICACIONES PROPIEDADES

Metales

Cobre Alambre conductor eléctrico

Alta conductividad eléctrica, buena formabilidad.

Hierro fundido gris Bloques para motor de automóvil

Moldeable, maquinable, absorbe vibraciones.

Aleación de aceros Llaves Endurecidas de manera significativa mediante tratamientos térmicos.

SemiconductoresSilicio Transistores y

circuitos integradosComportamiento

eléctrico único.Gas Sistema de fibras

ópticasConvierte señales

eléctricas en luz.

Compuestos

Grafito en matriz epóxica

Componentes para aeronaves

Relación elevada resistencia- peso.

Carburo de tungsteno-cobalto

Herramientas de corte de carburo para maquinado

Alta dureza, y de buena resistencia al impacto.

Acero recubierto de titanio

Recipientes para reactores

Tiene el bajo costo y la alta resistencia del acero, con la resistencia a la corrosión del titanio.

Fuente: (TIPPENS, 1988)

27

COMPARADOR DE CARATULAS

Figura Nº 2: Comparador de caratulas

Fuente: Scribd / Partes del Comparador de Caratulas

El Reloj Comparador es un instrumento de medición que transforma

movimientos lineales de un husillo móvil, en movimientos circulares de un

puntero. Es un instrumento utilizado para el control del error de forma de una

pieza (tolerancias geométricas) y para la medida comparativa (por diferencia)

entre la dimensión de una pieza sujeta a examen y la de una pieza patrón.

28

Este instrumento no entrega valores de mediciones, sino que entrega

variaciones de mediciones (de ahí su nombre) su exactitud está relacionada con

el tipo de medidas que se desea comparar, suelen medir rangos de 0,25 mm a

300 mm (0,015” a 12,0”), con resoluciones de 0,001 mm a 0,01 mm ó 0,00005”

a 0,001”.

Construcción

Figura Nº 3: Diseño del comparador

29

Fuente: Scribd / Diseño de reloj comparador

Su construcción es similar a un reloj. Consta de una barra central en la que

está ubicado el palpador en un extremo y en el otro posee una cremallera que

está conectada a un tren de engranajes que amplifican el movimiento,

finalmente este movimiento es transmitido a una aguja que se desplaza en un

dial graduado.

Soporte Del Reloj Comparador

Figura Nº 4: Base magnética para fijar el comparador

Fuente: Scribd / Soportes de Comparador de Caratulas

Lectura De Un Comparador

30

Figura Nº 5: Lectura de un comparador de caratulas

Fuente: Scribd / Lectura de un Reloj

Para leer el comparador de caratula se debe seguir los siguientes pasos:

- Medición caratula secundaria:

- Medición caratula principal.

El rango de medición para este comparador de caratula es de 0.01 mm a 10

mm.

Medición / Comparación

Para medir la variación en la medida entre piezas, primero se debe ajustar a

cero el comparador de caratula haciendo uso de un patrón que tenga un valor

establecido (Ej... Bloques patrón) o una superficie plana (Ej... Mármol de

granito).

Figura Nº 6: Medición y comparación del comparador

31

En la escala mayor el

resultado es dado con

resolución de 0,01 mm

En la escala menor el

resultado es dado con

resolución de un 1,00mm.

Fuente:

Scribd / Medición, Comparación

Una vez se establece el cero, se sujeta el comparador en ese punto, por

medio de un soporte para asegurar que no se va a perder el cero, luego se

procede a medir las piezas a las cuales se les desea saber cuánto varía la

medida de la pieza con respecto al patrón.

Ventajas Del Comparador

La ventaja de este instrumento es que sirve para un gran número de

mediciones como por ejemplo: plenitud, circularidad, cilindricidad, esfericidad,

excentricidad, desviación, desplazamiento, etc.

Figura Nº 7: Las ventajas del comparador

32

Fuente: Scribd / Ejemplo de Medición con el Comparador de Caratulas

Recomendaciones Y Cuidado

Seleccione el reloj comparador más adecuado para atender las necesidades de

medición (tamaño, curso, lectura y tipo).

Evite el error de paralaje observado la carátula del reloj en posición frontal.

Monte el reloj siempre en posición perpendicular a la base de referencia para

evitar errores en la lectura.

Proteja el reloj de impactos o fuerzas excesivas.

Para fijar el reloj por el vástago, introdúzcalo por el agujero lo máximo posible.

33

Use una base rígida para montar el reloj, y procure siempre dejarlo lo más cercano

posible a la base.

Después del uso, limpie la suciedad y marcas dejadas por los dedos en el uso.

Guárdelo siempre en ambiente seco y limpio, de preferencia en su estuche.

Calibración Del Comparador

Para la calibración de un reloj comparador se utilizan dispositivos robustos

para la fijación del reloj y bloques patrón de dispositivos especiales con cabezas

micrométricas de lectura.

34

BAJAS FRECUENCIAS

La excentricidad se define como la no coincidencia entre el eje de rotación y

el eje de simetría. La excentricidad puede tener lugar en diferentes tipos de

elementos mecánicos, como son las poleas, las ruedas dentadas y en el

posicionamiento relativo entre dos piezas concéntricas, caso del rotor y el

estator de un motor.

Figura Nº 8: Tipos de Excentricidad

35

Fuente: Sinais / Diferentes Tipos de Excentricidad

Debido a una mejora en los procesos de fabricación la excentricidad no es un

fenómeno muy extendido, teniendo su origen fundamentalmente en un desgaste

desigual de la superficie. Este es el caso del desgaste en las gargantas de las

poleas. En los motores eléctricos la excentricidad se originada por el incorrecto

posicionamiento relativo entre el rotor y el estator. La excentricidad se

manifiesta de forma diferente en un elemento mecánico, caso de una polea, que

en el caso del motor eléctrico donde está presente la existencia de un campo

magnético.

Eje Deformado

Se dice que un rotor está deformado cuando pierde su simetría con

respecto a su eje de giro. La deformación puede tener su origen por

dilataciones térmicas o sobrecargas radiales y axiales. Un eje deformado

36

se manifiesta en el espectro a la frecuencia de giro del eje.

Sin embargo a diferencia del desequilibrio se detectará una vibración

axial significativa, cuyo espectro de frecuencias asociado presentará,

acompañando al primer armónico de la velocidad de giro, un segundo

armónico. Si se intenta su equilibrado, normalmente es necesario un gran

peso de corrección.

Figura Nº 9: El eje Deformado

Fuente: Sinais / Eje Deformado

37

La presencia de vibración axial no es exclusiva del eje deformado, sino que

también se encuentra en el desequilibrio de ejes en voladizo y en la

desalineación en acoplamientos rodamientos.

Hay que realizar lecturas en la dirección axial en ambos rodamientos de

apoyo. Si hay un desfase de 180° nos indicará que el eje está deformado. Por

otro lado, en la mayoría de los casos de ejes deformados, las lecturas de fase

en las direcciones horizontal y vertical de ambos rodamientos son iguales.

Desalineación

La desalineación es uno de los problemas más frecuentes de vibraciones en

máquinas rotativas y se debe a la dificultad que presenta la alineación de dos

rotores con sus respectivos apoyos. La desalineación puede tener su origen en

causas muy diversas como: excesiva confianza en la utilización de acoplamientos

elásticos y rodamientos autoalineables, distorsiones en la máquina durante su

operación que producen desplazamientos del sistema conductor o conducido, etc.

La desalineación producirá unos niveles de vibración muy elevados en las

38

proximidades del acoplamiento que pueden llegar a precipitar la degradación de

los rodamientos, el desgaste de los tacos del acoplamiento, la rotura de pernos, el

sobrecalentamiento excesivo del sistema conductor por un aumento del consumo

eléctrico, etc., por lo que es conveniente corregirla antes de que produzca daños

más considerables que pueden llegar a producir paros en la máquina.

La desalineación de acopIamientos puede medirse empleando relojes

comparadores y corregirse con galgas sobre las patas del sistema móvil de la

máquina (generalmente el motor). La desalineación tiene lugar cuando existe poca

precisión en la alineación entre pares de pieza.

TIPOS DE DESALINEACIÓN

Desalineación Angular

Hay desalineación angular cuando las líneas centrales de dos ejes se cortan

formando un ángulo. La presencia de fuerte vibración axial a 1 RPM

(Revoluciones Por minuto) caracteriza este tipo de desalineación, que puede

39

estar acompañado de armónicos de la velocidad de giro del eje con bajas

amplitudes.

Desalineación Paralela

Dos ejes están desalineados paralelamente cuando los ejes son paralelos y

están separados una determinada distancia. La desalineación puede ser

vertical u horizontal y se manifiesta espectralmente con una fuerte vibración

radial a 1 y 2 RPM (Revoluciones Por Minuto) del eje, pudiendo presentar

armónicos superiores de menor amplitud.

Desalineación En Ejes Y Cojinetes

Independientemente de que exista una buena alineación en el acoplamiento,

puede existir una desalineación entre el eje y el rodamiento. La desalineación

puede tener su origen en una distorsión en la máquina o en un montaje

inadecuado. Si una de las patas de la máquina no está en el mismo plano que

las otras o si la bancada no está plana, al apretar los pernos de anclaje se

generará una deformación y como consecuencia una desalineación. Otro

40

ejemplo de desalineación en rodamientos tiene lugar en ventiladores de gran

tamaño donde están montadas las cajeras de los rodamientos sobre la

estructura metálica del ventilador. Si la estructura metálica no tiene la rigidez

suficiente, se deformará bajo condiciones de carga y originará una

desalineación. Generalmente, la mayor deformación se suele producir en el

rodamiento próximo al rodete, originando una desalineación axial.

(www.sinais.es)

RODAMIENTOS

Los rodamientos son elementos mecánicos presentes en la mayoría de las

máquinas rotativas. Su vida útil depende de una serie de factores: la carga, la

velocidad de trabajo, la lubricación, el montaje, la temperatura, las fuerzas

exteriores causadas por desalineaciones, desequilibrios, etc., de ahí que sea

prácticamente imposible determinar su duración por métodos analíticos. La

41

importancia y criticidad de estos elementos hace necesaria la utilización de

técnicas modernas de mantenimiento.

(Basadas en el análisis de vibraciones) que contribuyan a un mejor

reconocimiento de su estado y, por lo tanto, de la disponibilidad de las

máquinas rotativas en las que están instalados.

Detección De Fallas

Las técnicas para determinar deterioros en rodamientos se basan en la

detección de fuertes impactos o pulsos originados durante la rotación. Se

distinguen dos grandes grupos:

Técnicas basadas en el análisis de parámetros simplificados.

42

Valor global de vibración RMS o Pico. Normalmente se aplica la norma ISO 2372.

Factor de cresta: relación entre el valor de pico y el valor RMS.

Kurtosis: es un parámetro estadístico calculado de la onda en el tiempo y que

informa de los picos que tiene la onda.

Skewness: también es un parámetros estadístico calculado a partir de la onda en

el tiempo, dando información sobre cómo es de simétrica la señal con respecto a

su valor medio.

Banda variable a alta frecuencia, definida entre 1 kHz y 20 kHz.

HFD o banda a alta frecuencia (entre 5 y 30 kHz) en aceleración.

Spike-energy o banda a alta frecuencia (entre 5 y 60 kHz).

SPM o Impulsos de choque que mide la vibración a alta frecuencia (entre 30 y 40

kHz).

Detección acústica de fisuras/IFD. Banda entre 80 y 120 kHz.

Emisión acústica, banda con un rango superior a los 200 kHz.

43

Frecuencias De Fallo

Los rodamientos están formados por varios componentes claramente

diferenciados: pista interior, bolas o rodillos, jaula y pista exterior. El deterioro

de cada uno de estos elementos generará una o varias frecuencias

características en los espectros de frecuencia que nos permitirán una rápida y

fácil identificación. Las cuatro posibles frecuencias de deterioro de un

rodamiento son:

BPFO o frecuencia de deterioro de la pista exterior. Físicamente es el

número de bolas o rodillos que pasan por un punto de la pista exterior cada vez

que el eje realiza un giro completo.

BPFI o frecuencia de deterioro de la pista interior. Físicamente es el número

de bolas o rodillos que pasan por un punto de la pista interior cada vez que el

eje realiza un giro completo.

44

BSF o frecuencia de deterioro de los elementos rodantes. Físicamente es el

número de giros que realiza una bola del rodamiento cada vez que el eje realiza

un giro completo.

FTF o frecuencia fundamental de tren o de deterioro de la jaula. Físicamente

es el número de giros que realiza la jaula del rodamiento cada vez que el eje

realiza un giro completo.

Severidad

Los fallos más frecuentes de los componentes de un rodamiento se suelen dar en

el orden siguiente: pista exterior, pista interior, elementos rodantes y finalmente en

la jaula. Esto ocurre siempre y cuando el rodamiento haya sido correctamente

montado.

45

Cuando hay deterioros importantes del rodamiento pueden desaparecer

frecuencias individuales y aparecer bandas anchas de energía que suelen indicar

cambios en la geometría del rodamiento.

Si la lubricación no es la adecuada, se acelerará el deterioro del rodamiento, por lo

que, es conveniente cuando se localiza el daño, engrasar el rodamiento

adecuadamente para tratar de prolongar su vida.

El análisis de la onda en el tiempo puede ayudarnos a la hora de emitir un

diagnóstico del estado del rodamiento. Para rodamientos muy deteriorados se

caracterizará por presentar elevados impactos en aceleración y una diferencia de

frecuencia entre crestas próximas que coinciden aproximadamente con la

frecuencia de giro.

La aparición de otras frecuencias de fallo del rodamiento indicará una mayor

severidad del defecto.

Defectos

46

A continuación se presentan los defectos más típicos de rodamientos y su

identificación en el espectro de frecuencias.

Defectos en la pista interior. Los espectros presentan varios picos armónicos de la

frecuencia de deterioro de la pista interior (normalmente entre 8 y 10 armónicos de

la BPFI) modulados por bandas laterales a 1x RPM.

Defectos en la pista exterior. Los espectros se caracterizan por presentar picos

armónicos de la frecuencia de deterioro de la pista exterior (entre 8 y 10 armónicos

de la BPFO).

Defectos en bolas o rodillos. Se caracterizan por presentar en los espectros las

frecuencias de deterioro de los elementos rodantes (BSF). En la mayoría de las

ocasiones, el armónico de mayor amplitud nos suele indicar el número de bolas o

rodillos deteriorados. Normalmente van acompañadas por defectos en pista.

Deterioro de jaula. Generalmente un defecto en jaula va acompañado por defectos

en pistas y las FTF suelen modular a estas frecuencias de deterioro de pista como

sumas y/o diferencias de frecuencias.

47

Defectos de múltiples componentes. Es bastante frecuente encontrar rodamientos

con múltiples componentes deteriorados.

Fases De Deterioro

Fase 1. En esta fase, el rodamiento se encuentra en perfecto estado con lo

cual en el espectro sólo se aprecian la frecuencia de giro y posiblemente

algunos de sus armónicos.

Figura Nº 10: Fase 1 Deterioro de un Rodamiento

Fuente: Sinais / deterioro de un rodamiento

48

Fase 2. Aparecen lecturas de vibración a alta frecuencia, las cuales

constituyen el primer indicador del inicio del deterioro de un rodamiento. Dichas

lecturas se deben a impactos, provocados por un pequeño defecto, que suelen

excitar las frecuencias naturales de las pistas de rodadura a alta frecuencia.

Estas medidas se realizan en el espectro de aceleración en una banda

comprendida entre 1 kHz y 20 kHz.

Figura Nº 11: Fase 2 Deterioro de un Rodamiento

49

Fuente: Sinais / deterioro de un rodamiento

Fase 3. Aparecen las frecuencias características de defectos y sus

armónicos. A medida que el daño progresa se incrementa la magnitud de los

armónicos de las frecuencias de fallo y aumenta la aceleración a alta

frecuencia. El seguimiento de su evolución nos permite planificar su cambio con

la suficiente antelación.

Figura Nº 12: Fase 3 del deterioro de un rodamiento

FFuente: Sinais / Deterioro de un rodamiento

Fase 4. Esta es la fase final del rodamiento. Cuando este se encuentra muy

dañado aparecen síntomas similares a holguras y roces. Aparece además,

ruido de fondo detectable en aceleración a alta frecuencia. Aumenta la amplitud

de 1x RPM y sus armónicos y disminuyen o desaparecen las frecuencias de

fallo enmascaradas en el ruido de fondo.

50

Figura Nº 13: Fase 4 del deterioro de un rodamiento

Fuente: Fase 4 del deterioro de un rodamiento

(www.sinais.es)

51

MASTIL DE HELICOPTEROS MEDIANOS

El mástil es un eje de acero tubular equipado con un rumbo y una

carrera que se acopla en un cojinete de rodillos en la transmisión. Tiras de

conducción se comprometen con el montaje superior de la transmisión  del

engranaje planetario, proporcionando  la rotación a la izquierda según se mira

desde arriba. Las estrías en la parte superior del mástil de montaje facilitan los

controles principales y la rotación del rotor principal. Su diámetro es de 3

pulgadas (76.2 mm)

Figura Nº 14: El mástil

52

Fuente: Manual de mantenimiento del helicóptero Bell 212Ensamble del mástil Rotor Principal

Requisitos De Inspecciones Especiales

El mástil es sometido a una inspección condicional cuando el helicóptero

sufre algún incidente, llámese: parada súbita, Compresor Stall o simplemente

por sospecha durante el Overhaul.

Aterrizaje Fuerte. Se define como aterrizaje fuerte cualquier incidente en el

cual el impacto en la tierra del helicóptero cause un balanceo muy pronunciado

del Rotor Principal, permitiendo un contacto fuerte del núcleo con el mástil,

causando deformación o rajaduras a los orificios de montaje de la caja soporte

de la transmisión, deformación notoria por rajamiento de la estructura del

soporte del fuselaje o del tren de aterrizaje.

53

Parada Súbita. Es cualquier desaceleración del sistema impulsor ya sea

causado por agarrotamiento dentro de la transmisión del helicóptero o por

contacto de las palas del rotor principal o del rotor de cola contra la tierra, agua,

vegetación densa u otro objeto de suficiente inercia para causar desaceleración

rápida. Los daños de las palas del rotor principal o del rotor de cola cuando son

causados al golpear algún objeto lo suficiente para necesitar el reemplazo de

alguna pala, se considera como parada súbita.

Sobre velocidad. Se define como sobre velocidad cualquier en el cual se

exceden de 110% las RPM del Rotor Principal y/o los limites de sobre velocidad

del motor descritos en el manual PT6T-3/3B.

Sobretorque. Es cualquier incidente en cual las fuerzas torsionales de carga

se hayan introducido en los sistemas dinámicos del helicóptero por encima de

los límites establecidos. Cuando sucede esto se ven afectados directamente

varios componentes del helicóptero en especial el mástil que es que trasmite la

energía al rotor principal.

Perdida Del Compresor. Puede ocurrir cuando una o más etapas de un

compresor sufren excesiva presión hacia atrás o anormal alto flujo de aire de

54

un compresor de velocidad determinada (N1) • Un desglose de los resultados

de patrón normal de flujo de recirculación de inter- y la turbulencia, se puede

producir si el compresor válvula de purga está funcionando mal.

La pérdida o atascamiento del compresor se caracteriza por un fuerte ruido o

serie de ruidos agudos, vibración severa del motor y una rápida subida en la

temperatura de gases de escape (ITT), dependiendo de la severidad del

atascamiento.

Descargas Eléctricas De Origen Atmosférico. Cuando se sospeche que el

helicóptero ha recibido descargas eléctricas, debe efectuarse la siguiente

inspección: remover los componentes del helicóptero los cuales serán tomados

como un grupo inter- relacionado.

Ausencia De Embrague. Es la inspección que se realiza por pérdida de

potencia; causada por resbalamiento durante el vuelo, ausencia de embrague o

embrague incorrecto de la caja de reducción. (B.T.FAC 1H-412-6)

55

TIEMPO ENTRE MANTENIMIENTOS MAYORES (TBO)

En Comando Aéreo de Mantenimiento (CAMAN) se manejan TBO para el

Overhaul de mástiles y van de acuerdo a las horas de operación de los

helicópteros. De ahí la importancia de que el banco cumple con los requisitos

tecnológicos para realizar una confiable inspección cada 5000 hrs e inspección

especial cada 3100 hrs.

Definición de TBO según MTO

Figura Nº 15: TBO en el mantenimiento

56

Fuente: Sinais / Tiempos de mantenimiento

MARCO CONCEPTUAL

Excentricidad

La excentricidad es un parámetro que nos permite conocer el grado de

desviación de una sección cónica tomando como referencia una circunferencia.

Esto quiere decir que esta sección debe estar dentro de esta circunferencia

para que la sección tenga centralidad es decir que esté centrada, sino es así la

sección estaría ovalada lo que significaría que esta sección necesita de una

prueba que solo se puede hacer por medio de un banco.

Estática

Es una rama que nos permite hacer un estudio del equilibrio de los cuerpos

tanto en reposo como en movimiento, a velocidad constante; a diferencia de la

57

dinámica porque no estudia los cuerpos acelerados. En excentricidad es muy

aplicada pues el eje o mástil esta estático.

Estabilidad Y Equilibrio

Un cuerpo cuyo centro de gravedad está arriba de su base de soporte estará

en equilibrio estable si una línea vertical que pase por su centro de gravedad

pasa dentro de su base de soporte. Esto se debe a que la fuerza hacia arriba

sobre el objeto, la cual equilibra a la gravedad, sólo se puede ejercer dentro del

área de contacto, y entonces, si la fuerza de gravedad actúa más allá de esa

área, habrá un momento neto que volteará el objeto.

Condiciones Generales De Equilibrio

La suma algebraica de las componentes (rectangulares) de todas las fuerzas

según cualquier línea es igual a cero.

58

La suma algebraica de los momentos de todas las fuerzas respecto cualquier línea

(cualquier punto para fuerzas coplanarias) es igual a cero.

Torque De Una Fuerza

Cuando se aplica una fuerza en algún punto de un cuerpo rígido, el cuerpo

tiende a realizar un movimiento de rotación en torno a algún eje. La propiedad

de la fuerza para hacer girar al cuerpo se mide con una magnitud física que

llamamos torque o momento de la fuerza. Se prefiere usar la palabra torque y

no momento.

Porque esta última se emplea para referirnos al momento lineal, momento

angular o momento de inercia, que son todas magnitudes físicas diferentes para

las cuales se usa una misma palabra.

59

El equilibrio es estable. Si el cuerpo, siendo apartado de su posición de

equilibrio, vuelve al puesto que antes tenía, por efecto de la gravedad. En este

caso el centro de gravedad está debajo del punto de suspensión.

El equilibrio es inestable. Si el cuerpo, siendo apartado de su posición de

equilibrio, se aleja por efecto de la gravedad. En este caso el centro de

gravedad está más arriba del punto o eje de suspensión.

Metrologia

La Metrología es la ciencia y arte de medir. Considera tanto los aspectos

teóricos como prácticos de las mediciones en todos los niveles de exactitud y

campos de aplicación, ya sean estos el científico, industrial o legal.

Desequilibrio

60

Constituye la principal causa de avería de tipo mecánico en máquinas

rotativas. Este fenómeno es debido a la distribución no uniforme de masas

sometidas a rotación.

Exactitud

Es la capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la

magnitud real. La cercanía del valor experimental obtenido, con el valor exacto

de dicha medida.

Precisión

Se refiere a la capacidad de un instrumento de dar el mismo resultado en

mediciones diferentes realizadas en las mismas condiciones. Esta cualidad

debe evaluarse a corto plazo.

61

Métodos De Inspección

Se utilizan métodos de inspección no destructiva (NTD) para detectar:

Partes estructurales (flojo/ ausente).

Revestimientos abollados (flojo/ ausente).

Corrosión.

Daños causados por el calor.

Grietas (fracturas) causadas por tensión o fatiga.

Tintas Penetrantes. Sirve para detectar defectos en la superficie tales como

grietas causadas por porosidad, fatiga, ranuras y ciertos problemas de

soldadura. Se puede usar en metales, vidrios, cerámicas y piezas fundidas.

Corrientes Parasitas (Eddy). Se utiliza para detectar variaciones en el grosor

de las paredes, las costuras o grietas longitudinales, picaduras y porosidad.

62

Partículas Magnéticas. Se llevan a cabo para detectar defectos en las

superficies como grietas, porosidad y partículas extrañas. Solo se utiliza este

método en materiales ferrosos.

Ultrasonido. Se utiliza el método de eco de impulsos para detectar fallas

internas, laminación del material, variaciones del grano en la estructura y

porosidad.

Rayos X. Este método se utiliza para detectar fallas internas, como residuos

o fragmentos, así como discontinuidades internas en el material o en su cara

opuesta.

Inspección Visual. Es el método más económico, tradicional y efectivo para

detectar daños en la estructura. Su uso está limitado por daños no perceptibles

con el ojo humano aunque con algunas ayudas puede ser muy efectivo

63

MARCO LEGAL

El banco de excentricidad para soportar ejes de los rotores principales de los

helicópteros medianos va a ser una herramienta que de acuerdo a su diseño

multifuncional, no va a ser copia de una igual o similar; ya que va a ser la

modificación de un soporte improvisado y su necesidad es de gran importancia

para tener facilidad en el manejo de ejes de helicópteros en el taller de

compuestos dinámicos del Comando Aéreo de Mantenimiento (CAMAN). De

acuerdo a esto va a ser una herramienta única, solamente creada por medio de

algunas especificaciones que dieron los técnicos del taller los cuales dieron a

conocer cuál era necesidad que se quería solucionar; y que por medio de este

banco se va a ver reflejado una mejor calidad de trabajo.

64

Debido a que el banco es un proyecto que está ligado a la metrología se

debe tener en cuenta que:

Una de las características más importantes del Sistema Nacional de

Normalización, Certificación y Metrología es la importancia que se le asigna la

metrología en la legislación colombiana. Es así como además de la creación de

la red de laboratorios de metrología para apoyar actividades de metrología

industrial y en alguna medida labores de calificación de instrumentos de

medición para las labores de metrología legal, el Sistema plantea una serie de

medidas relacionadas con la metrología legal para garantizar adecuada

protección del consumidor.

El Gobierno Nacional, a través del Ministerio de Desarrollo Económico

expidió el Decreto 2269 de 1993, con el cual organizó el Sistema Nacional de

Normalización, Certificación y Metrología, buscando el desarrollo coherente de

estas tres áreas.

Este Sistema ha garantizado una amplia participación y el compromiso de

todos los sectores involucrados: Gobierno, industria, comercio y consumidores

en general. Con la Resolución 140 de 1994, se estructuró el proceso de

acreditación de laboratorios y entes certificadores, estableciendo los requisitos

65

de acuerdo con los lineamientos internacionales, para responder con agilidad y

eficiencia la demanda del comercio mundial.

Acreditación

El organismo de acreditación es la Superintendencia de Industria y Comercio

(SIC), entidad a la cual se le asignó esta función mediante el Decreto 2153 de

1992 y se ratificó en el Decreto 2269 de 1993.

La acreditación es el reconocimiento formal de que un organismo de

certificación, de inspección, un laboratorio de ensayo o de metrología tiene la

competencia técnica y la idoneidad requeridas para ejecutar sus funciones.

En ejercicio de esta función la Superintendencia acredita a los diferentes

organismos que soliciten hacer parte del Sistema Nacional. La filosofía

66

contenida en el Decreto 2269 garantiza que se utilice y se integre en el Sistema

toda la infraestructura nacional ya existente el campo de la certificación de

calidad, de ensayos y metrología. Así mismo que se desarrolle la infraestructura

necesaria en los campos donde no exista.

Requisitos De Registrabilidad

Para solicitar un Registro de Diseño Industrial, el diseño debe ser NUEVO

UNIVERSALMENTE (NOVEDAD).

Novedad

Al decir que un diseño es nuevo universalmente, se quiere dar a entender que

no debe existir otro idéntico o muy similar en el mercado en cuanto a su forma y

no haber sido registrado o publicado por algún medio con anterioridad. (Parra,

2000)

67

Artículo 41 Del Decreto 2269 De 1993

Los instrumentos para medir cuando no reúnan los requisitos reglamentarios

serán inmovilizados y condenados con un sello, previa orden impartida por la

Superintendencia de Industria y Comercio o por el respectivo alcalde, y no

podrán ser utilizados hasta tanto de ajusten a los requisitos establecidos. Los

que no puedan acondicionarse para cumplir los requisitos de este decreto o de

los reglamentos técnicos pertinentes serán inutilizados.

Artículo 42 Del Decreto 2269 De 1993

Sin perjuicio de lo establecido en el artículo presente, el uso de pesas y

medidas e instrumentos de pesar y medir alterados, incompletos o disminuidos

o que de alguna forma tiendan a engañar al público será sancionado

administrativamente por la Superintendencia de Industria y Comercio o por el

respectivo Alcalde con la multa hasta de cien (100) salarios mínimos legales

mensuales vigentes a favor del tesoro nacional o municipal, según el caso.

(Superintenedencia de Industria y Comercio)

68

MARCO HISTORICO

Helicóptero Mediano

Un helicóptero es una aeronave más pesada que el aire que es sustentada y

propulsada por uno o más rotores horizontales, cada uno formado por dos o

más palas. Los helicópteros están clasificados como aeronaves de alas

giratorias para distinguirlos de las aeronaves de ala fija porque los helicópteros

crean sustentación con las palas que rotan alrededor de un eje vertical. De

acuerdo a su utilidad y tamaño los helicópteros se clasifican en: livianos,

medianos y pesados.

69

El helicóptero mediano normalmente se utiliza para transporte aunque hay

excepciones en donde son artillados y sirven para combate. Como ejemplo de

esta clase de helicópteros esta: el helicóptero UH-1H y el helicóptero BELL 212.

El mástil o eje es la componente del helicóptero que está encerrado en el ovalo

rojo, es de gran importancia para el rotor principal porque a través de la

transmisión hace que se produzca el giro de las palas. Sin embargo después de

cierto tiempo de vuelo del helicóptero este componente necesita de un

mantenimiento y esto se hace por medio de pruebas de excentricidad en un

banco diseñado para este proceso.

Figura Nº 16: Mástil del helicóptero mediano Bell 212

Manual de Mantenimiento del Helicóptero BELL 212 65.00.00 / Tail Rotor Drive System / Figure: 65-1/ Tail Rotor Drive System

Components Pag: 6

70

La idea del helicóptero es muy anterior a la del autogiro, inventado por el

español Juan de la Cierva, aeronave con la que tiene sólo cierta similitud

externa. Sin embargo, los primeros helicópteros pagaron patente y derechos de

utilización del rotor articulado, original del ingeniero español. También se

tomaron ideas del genio italiano Leonardo da Vinci, pero el inventor del primer

helicóptero pilotado y motorizado fue el eslovaco Jan Bahyl.

El primer aparato controlable totalmente en vuelo y producido en cadena fue

fabricado por Igor Sikorsky en 1942. Las ventajas del helicóptero a comparación

del avión son su maniobrabilidad y la capacidad de mantenerse estático en el

aire, girar sobre sí mismo y despegar y aterrizar verticalmente. Pero de igual

tiene algunas desventajas ya que es mucho más complejo, y es relativamente

lento.

La Fuerza Aérea Colombiana se había encogido aunque modernizado

durante la década de los cincuenta y en los sesenta comenzó su expansión

hacia un servicio de contrainsurgencia con la introducción de una flota de

helicópteros que incluyó al Bell UH-1D, Kaman HH-43B y Hughes 500.

Comando Aéreo De Combate 4

71

La base aérea "Capitán Teniente Coronel Luis Francisco Pinto Parra" fue la

primer base de helicópteros, con el establecimiento de la Escuela de

Helicópteros con 2 Bell OH-13 y 2 Hiller OH-23 en 1954.  Para el final de ésa

década la base operaba cerca de 40 helicópteros. 

En la actualidad continúa siendo la principal base de helicópteros del país,

llevando a cabo misiones de búsqueda y rescate, entrenamiento, transporte de

tropas, apoyo de fuego a las fuerzas de tierra, escolta de convoy,

reconocimiento y exploración, ataque al suelo y rescate en ambiente hostil

(CSAR). Para ello, el CACOM-4 cuenta con dos escuadrones de transporte, dos

escuadrones aerostáticos y un escuadrón encargado del entrenamiento de

futuros pilotos. 

Los escuadrones de transporte están dominados por variantes del Bell Huey,

en servicio con la FAC desde 1962.  Recientemente la FAC comenzó a recibir

un pedido por 38 modelos UH-1H Iroquois ex US Army que han sido

modernizados por Bell al estándar UH-1P Huey II antes de ser entregados. Los

UH-1P están equipados con ametralladoras minigun y lanzacohetes en

ocasiones. El helicóptero de ataque más numeroso es la familia de

ligeros Hughes 500, en variantes que incluyen el típico Hughes 369HM/OH-

72

6A Cayouse (12 llegaron en 1968), el McDonnell Douglas 500M (10 en 1968).

(Google)

MARCO GEOGRAFICO

La propuesta de realizar un banco para la prueba de excentricidades de ejes

de helicópteros medianos específicamente el eje del rotor principal, la cual

servirá como proyecto de grado para obtener el grado de aerotécnico, después

de ser terminada quedara en el taller de componentes dinámicos del CAMAN a

cargo del señor T2. Camacho de la tecnología de mantenimiento aeronáutico el

cual labora en este taller y por consiguiente es la persona que dio la idea de

crear un banco para solucionar una necesidad que se tiene a diario con el

mantenimiento de estos componentes.

Por este motivo los trabajos de construcción se realizarían en este taller o en

otro cercano de la misma base; pues es necesario siempre tener ayudas tanto

73

laborales como teóricas para que así se consiga obtener un buen resultado y no

vaya a haber un trabajo erróneo. Solo en caso de que se necesitara realizar un

pequeño arreglo o diseño de una pieza si sería necesario realizar este

procedimiento en un lugar diferente al CAMAN.

El banco de pruebas para el mástil o eje del rotor principal va a ser de gran

confiabilidad ya que el grupo se guiara por las instrucciones del señor T2.

Camacho el cual tiene experiencia con el trabajo de los componentes dinámicos

de un helicóptero.

El proyecto del banco no solo soluciona una necesidad del taller de

componentes dinámicos del CAMAN sino que además se convierte en una

herramienta de gran utilidad para la institución. Por este motivo lo que se quiere

con este banco es que tome importancia para que pueda ser llevado a bases en

donde operen helicópteros medianos como lo es el Comando Aéreo de

Combate Nº 4 (CACOM 4).

74

DISEÑO METODOLOGICO

Mapa De Metodología

75

NO HAY EXISTENCIA DE UN BANCO DE EXCENTRICIDAD PARA EJES DE ROTORES PRINCIPALES APLICABLES EN HELICOPTEROS MEDIANOS.

NO HAY PRESUPUESTO

NO SE HA PLANEADO SU ADQUISICION

NO EXISTE EL DISEÑO

NO HAY INFORMACION NI PERSONAL

NO HAY EFICACIA EN LAS MEDIDAS DE LOS EJES

SE REQUIEREN MAS H/H

AL LEVANTAR EL EJE SE REQUIERE MAS PERSONAL

DEMORAS EN LA ACTIVIDAD PARA REALIZAR CORRECTAS PRUEBAS DE EXCENTRIDAD EN LOS EJES

Tipo De Investigación

La investigación realizada en el presente proyecto es de tipo aplicado, ya que

confronta el aprendizaje teórico adquirido en la Escuela, con la realidad de las

problemáticas de las diferentes bases de la FAC; buscando el progreso

científico- teórico basado en los principios y leyes, dados por la misma; ya que

contribuye al desarrollo de la ciencia en la implementación de nuevas

herramientas, que ayudan a que el trabajo se facilite y se tecnifiquen los

procesos de mantenimiento con seguridad y rapidez.

Investigación exploratoria. Es considerada como el primer acercamiento

científico a un problema. Se utiliza cuando este aún no ha sido abordado o no

ha sido suficientemente estudiado y las condiciones existentes no son aun

determinantes. Se utilizó como un medio de consulta e implementación que

76

hacían falta dentro del taller de helicópteros, y que ayudo de gran forma al

desarrollo del proyecto.

Investigación correlacional. Es aquel tipo de estudio que persigue medir el

grado de relación existente entre dos o más conceptos o variables; fue uno de

los estudios que permitió la elaboración adecuada del beneficio económico y

laboral que tenía el desarrollo de este proyecto.

(Diseño y construccion de un banco para efectuar el mantenimiento del mastil

del rotor principal del helicoptero BELL-212, 2005)

77

Entrevista Sobre El Banco De Excentricidad

1. ¿Cada cuánto se utiliza el banco de pruebas de excentricidad en CAMAN? 

RTA/ Cuando el mástil requiere una inspección condicional es decir cuando

el helicóptero ha sufrido algún incidente llámese parada súbita aterrizaje fuerte

compresor Stall o simplemente el componente durante el Overhaul normal se

dejó caer o por sospecha de alguna avería dentro de la inspección.

2. ¿Cuántas horas de vuelo debe cumplir el helicóptero para que se le haga

mantenimiento al mástil del rotor principal?

RTA/ El Overhaul del mástil es de 5000 hrs y una inspección especial de

3100 hrs.

3. ¿El banco si va reducir horas hombre? 

RTA/ Reduce horas y además hace que el trabajo se más adecuado.

4. ¿El banco además de servir para pruebas de excentricidad, también para que

sería útil? 

78

RTA/ Sirve para comprobar cualquier tipo de centralidad de algunos ejes del

taller y así mismo para otros componentes de diferentes talleres del CAMAN.

5. ¿Cuál es la necesidad o porcentaje de mantenimiento del mástil en el mes y al

año?

RTA/ En CAMAN se manejan TBO tiempos para el Overhaul y van de

acuerdo a las horas de operación de los helicópteros.

6. ¿El banco nos sirve para corregir los daños o anomalías que se detectan en el

banco?

RTA/ El banco solo sirve para identificar y no corregir las anomalías en el

momento del Overhaul, ya que esta herramienta nos servirá como soporte del

mástil.

Por: Grupo de Investigación

Entrevista realizada a: T2. Fabio Camacho Hilarión.

Ingeniero mecánico, inspector Taller de Componentes Dinámicos, CAMAN

TLH 0712

25 de abril de 2011.

79

ESTUDIO TECNOLOGICO

El diseño del banco para pruebas de excentricidad de mástiles, es un

instrumento de innovación tecnológica aplicable en el campo de la metrología

que por su importancia aporta un servicio eficaz a los componentes de la

aviación de helicópteros medianos en la Fuerza Aérea Colombiana.

Por tal motivo su diseño y planos son confiables para la construcción del

mismo, ya que cumple con la seguridad, el material y los instrumentos

adecuados para llevar a cabo el procedimiento de excentricidad a través del

comparador de caratulas.

Este banco está diseñado en forma de mesa, sosteniendo en la parte

superior tres soportes, desplazables sobre rieles los cuales permitirán obtener

distintas longitudes dependiendo el largo del mástil. Cada soporte tiene tres

discos deslizables y expandibles”. De esta forma se obtiene el diámetro del

mástil; medidas que variarían de 3 a 1 pulgada de diámetro. Los discos

además sirven como soporte principal en donde de apoya el mástil para su

respectiva inspección, y podrán girar gracias a una bacinera en el centro para

que de esta forma se puedan observar y medir los tres puntos en los que se

divide el componente. En tres secciones del banco van situados tres orificios en

donde va colocado el soporte del comparador de caratulas para así realizar un

medición más rápida.

La sección en donde van los soportes va dividida en tres su secciones de tal

forma que se puedan separar. Para fijar las su secciones se utiliza un tornillo en

la parte de abajo que se podrá asegurar por medio de una llave. Teniendo en

cuenta las secciones se van a colocar tres comparadores de caratula con

soporte en un lado de la mesa los cuales se pueden asegurar y así realizar una

correcta medición.

En cuanto a los materiales se utiliza, lo más resistentes y de gran calidad que

garanticen seguridad en el momento de manipular el mástil. Así el técnico

puede trabajar de una forma cómoda y acorde a las medidas de seguridad

industrial. Contribuyendo de esta forma a la preservación de la integridad física

y el cuidado con los equipos.

81

Al mismo tiempo los instrumentos que hacen parte del banco como el nivel

son modernos ya no son analógicos sino digitales, permitiendo mostrar valores

más exactos. La exactitud es importante en la metrología por lo que este tipo de

de niveles son los más acordes y adaptables a un banco como estos. Es así

que se convierten en un factor importante dentro del procedimiento de medida

de excentricidad.

18.1 MEJORAS EN EL BANCO DE INSPECCION

Figura Nº 17: Soportes de inspección visual

Fuente: fotografía / Taller de componentes dinámicos CAMAN

82

La figura Nº 17 muestra los soportes improvisados para realizar la inspección

visual de un mástil o eje del rotor principal del helicóptero mediano. Este

soporte no cuenta con diseño adecuado y la seguridad necesaria para realizar

la inspección al mástil. Igualmente este soporte no permite girar en eje para

determinar si este tiene fisuras, corrosión u ovalacion.

Al no tener un tercer soporte, el mástil experimenta una sobre carga de

fuerzas axiales en el centro por lo que tiende a ovalarse; perdiendo así la

dureza en la parte del centro. Debido a la tensión acumulada en el centro del

mástil, el tercer soporte facilita distribuir el peso en tres puntos especialmente

cuando se trata de un componente de material pesado.

Para corregir estas falencias se diseñaron tres soportes con rieles que se

puedan unir para formar uno solo. El soporte se puede adaptar sobre cualquier

banco preferiblemente de un medida aproximada de 2 metros, hecha en acero y

con un diámetro de 3 pulgadas. El beneficio en calidad del material y seguridad

es alto debido que los materiales de los que están hechos las distintas partes

de banco, cuentan con la resistencia suficiente para soportar este tipo de

componentes.

83

Figura Nº18: Banco para pruebas de excentricidad

Fuente: plano / creación del grupo de investigación

Las partes del banco se crearon basándose en las normas de seguridad

industrial, y teniendo en cuenta el peso y material con lo que está hecho el

mástil. De esta forma también se optó por un material resistente de gran

duración como lo es el acero.

84

Descripción De Las Partes Del Banco

Soporte en T. El soporte en T permite soportar el eje a mástil del rotor

principal cuando se le realiza una inspección. Su conformación se basa en la

seguridad que se debe tener al manipular un componente tan delicado y pesado

como es este.

Su diseño es apropiado para expandirse dependiendo el diámetro del eje. El

soporte se adapta riel gracias al peso ejercido por el eje.

Figura N°19: soporte en T

Fuente: plano / creación del grupo de investigación

85

Explosionado del soporte. Debido a la función del soporte, este se conforma

de: dos T, seis discos, cuatro rodamientos o diales y dos tornillos.

El material del que se constituye es el acero ya que cuenta con la suficiente

resistencia para soportar grandes fuerzas. Los discos son los indicados para la

inspección y para las pruebas de excentricidad ya que permiten girar el mástil

360°. De esta forma se puede obtener una inspección visual más definida.

Figura N°20: Explosionado

Fuente: plano / creación del grupo de investigación

86

Riel del Soporte. El riel esta hecho de acero y sirve para que vaya

encarrilado el soporte y se pueda desplazar. Va asegurado con 4 tornillos y

dividido en tres secciones para su fácil desarme del banco. Cada soporte

cuenta con agujeros que sirven como unión de los soportes entre sí. Son

importantes ya que permiten mover los soportes a la medida necesaria para así

poder inspeccionar el mástil.

Figura N°21: Riel

Fuente: plano / creación del grupo de investigación

87

ESTUDIO ECONOMICO

MATERIALES UNIDAD CANTIDAD ESPESOR VALOR. U VALOR. TTornillos 10/25mm 18 500 5.400Tuercas 10/25mm 18 500 7.200

Pines 4 500 7.200Soportes en T

300/300 mm 6 25mm 49000

294.000

Discos 150 mm 18 3mm 10000180.00

0Balineras 40 mm 12 15mm 3000 36.000

Laminas de Acero

700/300 mm 3 40mm 120000

360.000

Lamina de Acero

2100/500 mm 2 50mm 60000

120.000

Soportes o largueros 900 mm 4 30mm 18000 72.000

Comparadores de caratula 3 200000

600.000

Niveles Digitales 2 180000

360.000

Soldadura 60-13 1/8 1 kg 6000 6.000Pintura

amarilla Lt 1/2 20000 20.000Esmalte

Lt 1/2 15000 15.000

Tiner Lt 1/2 12000 12.000

TOTAL $ 2.094.800

Tabla N° 2: Recursos Materiales

88

Tabla Nº 3: Recursos Humanos

Tabla N° 4: Recursos adicionales y de oficina

NOMBRE CANTIDAD VALOR UNIDAD VALOR TOTALHojas blancas T/

carta 110 $ 100 $ 11.000

Empastada 1 $ 15.000 $ 15.000 Impresiones 110 $ 300 $ 33.000 Horas internet 60 $ 1.500 $ 90.000

Argollada 2 $ 12.000 $ 24.000Transportes $ 60.000 $ 60.000Fotocopias 110 $ 200 $ 22.000

89

ESPECIALIDAD HORAS TOTAL HORAS

COSTO.U/ HORAS

COSTO.TOTAL / HORAS

Ingeniero mecánico

2 7 $ 15.000 $ 105.000

Diseñador grafico

2 9 $ 10.000 $ 90.000

T2. Camacho

2 20 $ 10.000 $ 200.000

TJ. De taller

2 20 $ 10.000 $ 200.000

Mecánico 1 10 $ 10.000 $ 40000

Construcción y soldadura

1 4 $100.000 $ 400.000

Maquinaria 1 4 $ 30.000 $ 120.000

Proceso de pintura

1 2 $ 15.000 $ 30.000

TOTAL $ 1.208.000

TOTAL $ 255.000

Tabla N°5: Costo realización del banco

Tabla N°6: Daños mecánicos

COMPONENTE PART NUMBER COSTO EN DOLARES COSTO EN PESOSMástil 204-040-366-017 US 19.746.42 $ 39.492.840Conjunto Total 204-011-450-105 US 42.756.95 $ 85.513.900

Tabla N°7: Inspecciones por daños

INSPECCION HORAS TRABAJADAS

VALOR HORA VALOR TOTAL

Excentricidad 40 $ 10.000 $ 400.000Fisuras y corrosión 60 $ 12.000 $ 720.000

TOTAL $ 1.120.000

Tabla N°8: Beneficio económico

CONCEPTOS COSTOSDaños Mecánicos 39.492.840Construcción del banco 3.302.800

TOTAL BENEFICIO 11.957

90

CONCEPTO COSTOS

Recursos Materiales $ 2.094.800

Recursos Humanos $ 1.208.000

TOTAL $ 3.302.800

CONCLUSIONES

Con el banco para pruebas de excentricidad se garantiza un desarrollo efectivo de

los procesos de mantenimiento que se realiza al mástil del rotor principal de

helicópteros medianos.

Una herramienta de metrología como lo es el banco de excentricidad permite

realizar procesos de medición más confiables y con óptimas condiciones de

seguridad.

El diseño de un banco para pruebas de excentricidad beneficia a la Fuerza Aérea

Colombiana con el aporte de nuevas herramientas, contribuyendo así a la

tecnificación de los procesos de mantenimiento de la institución.

91

El mástil es un componente del helicóptero que por su diseño y función necesita

ser manipulado con cuidado utilizando para esto un banco adecuado que permita

realizar una inspección correcta.

La confiabilidad que aporta el banco se ve reflejada en la seguridad del técnico y

la vida útil del mástil. Así mismo la eficacia de las operaciones aéreas que realizan

los helicópteros medianos en todo el país.

El banco para pruebas de excentricidad es una herramienta que ahorrará tiempo

en las inspecciones del mástil y gastos en el desarrollo de las mismas.

92

BIBLIOGRAFIA

Bell. (2006). Aircraft Technical Publishers. Bell Helicopter 212 component

Repair and Overhaul Manual . E.E.U.U: Copyright.

Cabrera, F. P. (2004). Consideraciones sobre los factores que afectan la

calibracion. Recuperado el 11 de Abril de 2011, de www.google.com

Carl Allendoerfer B, C. O. (1990). Matematicas Universitarias. Colombia: Mc

Graw Hill.

Google. (s.f.). Bancos y Herramientas de Taller. Obtenido de www.google.com

Tippens, P. (1988). Fisica Conceptos y Aplicaciones. Mexico: Mc Graw Hill.

(s.f.). Recuperado el 20 de mayo de 2011, de www.bellhelicoptertextron.com

ANEXO N° 1: PROYECTOS DEL TALLER DE COMPONENTES

DINAMICOS DE CAMAN

- RECUPERACION DEL BANCO DE PRUEBA PARA TRANSMISIONES DE HELICOPTEROS MEDIANOS DEL CAMAN. 1999.

- ADAPTACION DEL SISTEMA DE OXIGENO AL HELICOPTERO BELL 212. 2000.

- DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN BANCO PARA EFECTUAR EL MANTENIMIENTO DEL MASTIL DEL ROTOR PRINCIPAL DELHELICOPTERO BELL – 412. 2005.

- HERRAMIENTA EXTRACTORA M 2 PARA LOS HELICOPTEROS BELL 205, BELL 412 y HUEY II 2006

- HERRAMIENTA PVR SOJETADORA DEL PIÑON DEL QUILL DE LA BOMBA HODRAULICA NUMERO 1 PARA LOS HELICOPTEROS UH – 1H DEL CAMAN 2007.

- BANCO DE TRABAJO PARA LA TRANSMISION DE LOS HELICIOPTEROS MEDIANOS 2008

- HERRAMIENTA GARILO – 80 EXTRACTORA DE LAS CAMPANAS DEL HUB DE LOS HELICOPTEROS BELL 212 Y HUEY II EN CAMAN 2008

- HERRAMIENTA EXTRACTORA DE LOS PILLOW BLOCK Y EL TRUNION ASSEMBLY DE LOS HELICOPTEROS BELL 212, HUEY II Y UH – 1H VTS – 80. 2008

- BANCO DE PRUEBA PARA EL BALANCE ESTATICO DEL ROTOR DE COLA PARA EL TALLER DE COMPONENTES DINAMICOS EN LA IUNIDAD DE CAMAN 2009

- BANCO PARA EL MANTENIMIENTO Y TTRANS`PORTE DEL TAIBOOM DE LOS HELICOPTEROS HUEY II, BELL 212, BELL 412, UH – 1H. 2009

Fuente: Biblioteca ESUFA

94

ANEXO N°2: TIEMPOS DE MANTENIMIENTO DEL MASTIL

Fuente: Taller de Componentes Dinámicos (CAMAN)

95

ANEXO N° 3: MANUAL DE USO DEL BANCO PARA PRUEBAS DE

EXCENTRICIDAD

En la fuerza aérea es necesario tener en cuenta las normas de seguridad

industrial ya que son las que nos permiten cuidar nuestra integridad física y nos

previene de cualquier accidente o incidente en el área de trabajo. De acuerdo a

lo anterior para manejar el banco de excentricidad de ejes es necesario seguir

ciertas recomendaciones como lo son:

1. Use los implementos de seguridad: gafas, guantes, botas de punta de acero y

overol.

2. Coloque los soportes a la medida necesaria.

3. Levante el eje con el debido cuidado para evitar golpes en las manos, en los

brazos y las piernas.

4. No deslice el eje sobre los rodamientos.

5. No coloque las manos entre los rodamientos de los soportes del banco.

6. Gire el eje con cuidado y con poca fuerza para evitar que se salga de los

rodamientos.

7. Ajuste los comparadores de caratula a cero.

8. Ajuste los niveles a cero.

9. No coloque ninguna extremidad del cuerpo debajo de los soportes principales

del banco.

96

10.Tome las medidas del mástil en los tres puntos.

11.Baje con cuidado el mástil.

NOTA: verifique los límites del mástil en el manual de Overhaul del

helicóptero Bell 212. 63-00-00, Pág.: 55, Main Rotor Mast Wear Limits.

97

ANEXO N° 4: MANUAL DE MANTENIMIENTO DEL BANCO PARA

PRUEBAS DE EXCENTRICIDAD

Además de la integridad física se debe tener cuidado con el equipo o

herramienta del taller; en este caso el banco si no se tiene las suficientes medidas

puede sufrir daños en sus partes. Por este motivo se deben tener en cuenta las

siguientes indicaciones:

1. Ubique el banco en un espacio estable y a cierta distancia de otros equipos.

2. Haga una inspección visual del banco para verificar su estado y poder observar

elementos extraños, (polvo, oxidación, fisuras o debilidad en la estructura).

3. Verifique que sus tres componentes como lo son: rodamientos, niveles y

comparadores estén en buen estado.

4. Calibre los instrumentos de medida cada año.

5. Inspeccione el estado de los rieles, verificando que no tengan abolladuras.

6. Lubrique las balineras de los rodamientos después de cada inspección.

7. Separe con cuidado las uniones del riel y lubríquelas cuando sea conveniente.

98

ANEXO N° 5: MÁSTIL DEL ROTOR PRINCIPAL

99

Fuente: Manual de Mantenimiento/ Helicóptero BELL 212, 63.00.00 / Main Rotor

Drive System / Figure: 63-21 / Main Rotor Mast - Pág: 49

100

ANEXO N° 6: LIMITES DE DESGASTE DEL MASTIL

Fuente: Manual de Mantenimiento del Helicóptero BELL 21263.00.00 / Main Rotor Drive System / Figure: 63-23 / Main Rotor Mast Wear Limits / Pág: 55

101

ANEXO N°7: DESENSAMBLE DEL BANCO DE EXCENTRICIDAD

Fuente: Grupo de investigación

ANEXO N° 8: MEDIDAS DEL SOPORTE

Fuente: Grupo de investigación ANEXO Nº 9: EXPLOSIONADO DEL SOPORTE

103

Fuente: Grupo de investigación

104

ANEXO Nº 10: MEDIDAS DE LOS COMPONENTES DEL SOPORTE

Fuente: Grupo de investigación

105

ANEXO Nº 11: EMSAMBLE BASE SOPORTE

Fuente: Grupo de investigación

106

ANEXO Nº 12: MEDIDAS DEL RIEL

107

Fuente: Grupo de investigación

108

ANEXO N° 13: CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Fuente: Grupo de investigación

110