DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE -...

DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE NIVEL I. PILARES DEL PROGRAMA

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de los demás El contenido educacional, las herramientas pedagógicas y los materiales de

estudio son el resultado del conocimiento, experiencia y el arduo trabajo de

los autores, facilitador y el editor. En este Diplomado se han invertido

muchas horas y recursos para desarrollar y organizar los elementos

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atendiendo las referencias, reflexiones y aprendiendo de los ejemplos. Es

además tu elemento de referencia en el futuro cuando te encuentres

aplicando las competencias en la vida real. El contenido de este Libro de

Trabajo ha sido cuidadosamente seleccionado para incorporar todos los

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CLASE 1 – ENFOQUE PRÁCTICO DEL ANÁLISIS DE LUBRICANTE ------ 2

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ............................................................................................................................ 2 TEMA 1 – Identificando el enfoque del análisis de lubricante: Proactivo - Incrementar la vida de la

máquina y Predictivo - Alertar de una posible falla. ................................................................................... 2 Desarrollo ................................................................................................................................................................ 2 ¿Lo está volviendo loco su programa de mantenimiento basado en condición? ................................................... 3 Ejemplo ................................................................................................................................................................... 9 Resumen ................................................................................................................................................................. 9

TEMA 2 – El mantenimiento basado en condición en las estrategias de mantenimiento ....................... 10 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 10 Mantenimiento basado en condición: Herramientas para prevenir fallas en las máquinas ................................. 11 Formato ................................................................................................................................................................. 17 Resumen ............................................................................................................................................................... 17

TEMA 3 – El análisis de lubricante dentro de las estrategias de mantenimiento ..................................... 18 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 18 Análisis de aceite, una estrategia proactiva y predictiva ...................................................................................... 19 Conclusión: ............................................................................................................................................................ 25 Ejercicio ................................................................................................................................................................. 26 Resumen ............................................................................................................................................................... 27 Palabras Clave ....................................................................................................................................................... 28

CLASE 2 – IDENTIFICANDO LAS MÁQUINAS A MONITOREAR ---------- 30

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .......................................................................................................................... 30 TEMA 1 – El análisis de lubricante dirigido a los modos de falla de la maquinaria. ................................ 30

Desarrollo .............................................................................................................................................................. 30 Fortalezas y Debilidades del Programa de Análisis de Aceite ............................................................................... 31 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 40 Resumen ............................................................................................................................................................... 41

TEMA 2 – Los modos de falla de la maquinaria relacionados con el lubricante ...................................... 41 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 41 Ejercicio ................................................................................................................................................................. 42 Uso de la criticidad para impulsar la estrategia de análisis de aceite ................................................................... 43 Formato ................................................................................................................................................................. 47 Resumen ............................................................................................................................................................... 48 TEMA 3 – El principio de Pareto aplicado al análisis de lubricante ....................................................................... 49 La importancia de la selección de las máquinas en un programa de análisis de aceite ....................................... 49 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 54 Resumen ............................................................................................................................................................... 55 Palabras Clave ....................................................................................................................................................... 56

CLASE 3 – DISEÑANDO LOS ELEMENTOS CLAVES PARA UN

PROGRAMA DE ANÁLISIS DE LUBRICANTE ALTAMENTE EFECTIVO 58

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .......................................................................................................................... 58 TEMA 1 – Elementos fundamentales de un programa de análisis de lubricante exitoso. ........................ 58

Desarrollo .............................................................................................................................................................. 59 Diseño de un Programa de Excelencia en Lubricación .......................................................................................... 60 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 68 Resumen ............................................................................................................................................................... 68

TEMA 2 – Antes de analizar, conozca al paciente - la información de la máquina a monitorear ............ 68


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Desarrollo .............................................................................................................................................................. 68 Éxito del análisis de aceite en una estación de generación de energía ................................................................. 69 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 72 Formato ................................................................................................................................................................. 73 Resumen ............................................................................................................................................................... 73

TEMA 3 – Antes de analizar, conozca al paciente - El tipo de sangre ...................................................... 74 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 74 Ejemplo ................................................................................................................................................................. 75 Resumen ............................................................................................................................................................... 75

TEMA 4 – Antes de analizar, conozca al paciente – Los riesgos profesionales ......................................... 76 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 76 Seis Pasos para un Análisis de Aceite más Efectivo ............................................................................................... 77 Resumen ............................................................................................................................................................... 81

TEMA 5 – Antes de analizar, conozca al paciente - La severidad ambiental del fluido ............................ 81 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 81 Resumen ............................................................................................................................................................... 96 Palabras Clave ....................................................................................................................................................... 97

CLASE 4 – TIPOS DE ANÁLISIS DE LUBRICANTE --------------------------- 99

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: .......................................................................................................................... 99 Desarrollo .............................................................................................................................................................. 99 ¿Se justifica efectuar análisis de aceite en sitio? ................................................................................................ 100 Resumen ............................................................................................................................................................. 101 Formato ............................................................................................................................................................... 102

TEMA 2 – Las tres categorías del análisis de lubricante ........................................................................ 103 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 103 ............................................................................................................................................................................ 103 Interpretación sistemática del análisis de aceite – Técnica SACODE .................................................................. 104

TEMA 3 – La salud del lubricante............................................................................................................ 111 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 111 Técnica SACODE - interpretación sistemática del análisis de aceite: ejemplo de aplicación .............................. 112

TEMA 4 – La contaminación del lubricante ........................................................................................... 115 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 115 Límites de saturación de humedad de lubricantes y fluidos hidráulicos ............................................................. 116 Resumen ............................................................................................................................................................. 127

TEMA 5 – El desgaste de la maquinaria ................................................................................................. 128 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 128 Prueba Rápida para Detectar Partículas de Desgaste en el Aceite...................................................................... 128 Resumen ............................................................................................................................................................. 130

TEMA 6 – El enfoque proactivo del análisis de lubricante ...................................................................... 131 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 131 Mantenimiento proactivo: Estrategia y filosofía central del análisis de aceite ................................................... 132 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 134 Resumen ............................................................................................................................................................. 135

TEMA 7 – El enfoque predictivo del análisis de lubricante ..................................................................... 136 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 136 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 137 Resumen ............................................................................................................................................................. 138 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 139


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CLASE 5 – IDENTIFICANDO LOS BENEFICIOS DEL ANÁLISIS DE

LUBRICANTE ---------------------------------------------------------------------------- 141

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 141 TEMA 1 – El lubricante en su máquina está hablando - ¿Qué nos dice? ............................................... 141

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 142 Su aceite le está hablando, pero... ...................................................................................................................... 142 ¿Está usted escuchándolo? ................................................................................................................................. 142 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 146 Formato ............................................................................................................................................................... 147 Resumen ............................................................................................................................................................. 148

TEMA 2 – El costo del análisis de lubricante ........................................................................................... 149 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 149 Resumen ............................................................................................................................................................. 149

TEMA 3 – Los beneficios esperados del análisis de lubricante............................................................... 150 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 150 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 151 El Manejo de los Lubricantes y el Análisis de Aceite Demuestran su Éxito ......................................................... 151 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 157 Resumen ............................................................................................................................................................. 158

TEMA 4 – Procedencia de los beneficios del análisis de lubricante ........................................................ 158 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 158 Resumen ............................................................................................................................................................. 158

TEMA 5 –El Diagnóstico - Pronóstico y la toma de decisiones ............................................................... 159 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 159 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 159 Utilice Sus Sentidos Como Herramientas de Monitoreo de Condición ............................................................... 160 De nada sirve diagnosticar un modo de falla si no localizamos la causa. En muchas ocasiones las

recomendaciones del análisis de lubricante se dirigen a controlar los efectos y se olvidan que para realmente

resolver el problema hay que controlar las causas ............................................................................................. 162 Resumen ............................................................................................................................................................. 163 2 . .................................................................................................................................................................. 163 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 164

CLASE 6 – MIDIENDO LA EFECTIVIDAD DE SUS PROCESOS -------- 168

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 168 TEMA 1 – Indicador de la efectividad del proceso de lubricación ........................................................... 168

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 168 Optimización del MP: Guía para el Ingeniero de Planta ...................................................................................... 169 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 176 Resumen ............................................................................................................................................................. 176

TEMA 2 – Indicador de la gestión del mantenimiento ........................................................................... 176 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 176 Nuevos avances en el análisis de partículas de desgaste .................................................................................... 177 Resumen ............................................................................................................................................................. 182

TEMA 3 – Ampliación de la vida del lubricante - Proactivo ................................................................... 182 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 182 Resumen ............................................................................................................................................................. 182

TEMA 4 – Ampliación de la vida de la maquinaria - Proactivo .............................................................. 183 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 183


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Consienta sus máquinas ...................................................................................................................................... 183 Resumen ............................................................................................................................................................. 188 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 188 Partículas: ¿Amigas o enemigas? Entendiendo el valor de las partículas en el análisis de aceite ....................... 189 Resumen ............................................................................................................................................................. 204

TEMA 6 – Los otros idiomas de la maquinaria - Correlacionado las tecnologías de monitoreo de

condición ................................................................................................................................................ 204 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 204 ............................................................................................................................................................................ 205 ............................................................................................................................................................................ 205 La Fuerza del MBC ............................................................................................................................................... 206 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 217 Resumen ............................................................................................................................................................. 218 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 218 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 219

CLASE 7 – CONOCIENDO LA SANGRE DE SU MAQUINARIA - EL

LUBRICANTE ---------------------------------------------------------------------------- 221

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 221 TEMA 1 – Las funciones del lubricante .................................................................................................. 221

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 222 ¿Qué es Lubricación? .......................................................................................................................................... 222 Resumen ............................................................................................................................................................. 226

TEMA 2 – El espesor de la película lubricante........................................................................................ 226 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 226 Resumen ............................................................................................................................................................. 226 Formato ............................................................................................................................................................... 227

TEMA 3 – ¿Cómo se hace un lubricante? ................................................................................................ 228 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 228 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 228 Formato ............................................................................................................................................................... 229 Resumen ............................................................................................................................................................. 230

TEMA 4 – Tipos de básicos lubricantes ................................................................................................... 231 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 231 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 231 Resumen ............................................................................................................................................................. 231

TEMA 5 – Minerales ............................................................................................................................... 232 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 232 Los fundamentos de la refinación de bases lubricantes minerales ..................................................................... 232 Resumen ............................................................................................................................................................. 238

TEMA 6 – Sintéticos ............................................................................................................................... 238 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 238 Fundamentos de la tecnología de lubricantes sintéticos .................................................................................... 239 Resumen ............................................................................................................................................................. 243

TEMA 7 – Semi-sintéticos....................................................................................................................... 243 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 243 Entendiendo las diferencias entre sintéticos ...................................................................................................... 243 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 245 Resumen ............................................................................................................................................................. 245

TEMA 8 – Vegetales ............................................................................................................................... 245


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Desarrollo ............................................................................................................................................................ 245 Las ventajas y desventajas de los lubricantes biodegradables ............................................................................ 246 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 249 Resumen ............................................................................................................................................................. 250

TEMA 9 – ¿Cómo se hace una grasa? ..................................................................................................... 250 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 250 Fundamentos de las grasas ................................................................................................................................. 251 Resumen ............................................................................................................................................................. 256

TEMA 10 – Tipos de espesantes ............................................................................................................. 257 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 257 Cómo identificar diferentes tipos de grasas ........................................................................................................ 257 Resumen ............................................................................................................................................................. 259 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 260

CLASE 8 – ENTENDIENDO LA IMPORTANCIA DE LOS ADITIVOS Y

CÓMO MONITOREARLOS ----------------------------------------------------------- 262

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 262 TEMA 1 – Funciones de los aditivos ........................................................................................................ 262

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 262 El crítico rol de los aditivos en la lubricación ...................................................................................................... 263 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 266 Resumen ............................................................................................................................................................. 267 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 268

TEMA 2 – Tipos de aditivos .................................................................................................................... 271 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 271 Formato ............................................................................................................................................................... 272 Resumen ............................................................................................................................................................. 272

TEMA 3 – Principio de polaridad ............................................................................................................ 273 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 273 Resumen ............................................................................................................................................................. 274

TEMA 4 – La importancia del monitoreo de los aditivos ....................................................................... 274 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 274 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 275 Resumen ............................................................................................................................................................. 275

TEMA 5 – La ley de conservación de la materia aplicada al análisis de lubricante ................................ 276 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 276 Los Efectos de la Temperatura en los Lubricantes ¿Por qué el aceite es como un huevo?................................ 277 Resumen ............................................................................................................................................................. 281 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 282

CLASE 9 – ADITIVOS ANTIOXIDANTES E INHIBIDORES DE

HERRUMBRE Y CORROSIÓN ------------------------------------------------------ 284

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 284 TEMA 1 – Antioxidantes......................................................................................................................... 284

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 284 La oxidación - Enemiga del lubricante ................................................................................................................. 285 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 295 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 296 Formato ............................................................................................................................................................... 297 Resumen ............................................................................................................................................................. 298


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TEMA 2 – Protección a la herrumbre y corrosión .................................................................................. 300 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 300 Lubricación efectiva para ambientes húmedos ................................................................................................... 301 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 303 Resumen ............................................................................................................................................................. 303 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 304

CLASE 10 – CONTROL DE DEPÓSITOS --------------------------------------- 306

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 306 TEMA 1 – Detergentes ............................................................................................................................ 306

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 306 Fundamentos de lubricación de motores de combustión interna ...................................................................... 307 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 311 Formato ............................................................................................................................................................... 312 Resumen ............................................................................................................................................................. 312

TEMA 2 – Dispersantes .......................................................................................................................... 313 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 313 Localizando los dispersantes en su reporte de análisis de aceite ....................................................................... 313 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 315 Resumen ............................................................................................................................................................. 316 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 317

CLASE 11 – FLUIDEZ Y ESPUMA ------------------------------------------------ 319

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 319 TEMA 1 – Mejoradores de índice de viscosidad ..................................................................................... 319

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 319 Una Explicación Simple de los Mejoradores de Índice de Viscosidad ................................................................. 320 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 323 Formato ............................................................................................................................................................... 325 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 326 Resumen ............................................................................................................................................................. 327

TEMA 2 – Protección contra la formación de espuma y aire atrapado ................................................. 327 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 327 Usando el análisis de aceite para monitorear el agotamiento de los aditivos antiespumantes ......................... 328 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 332 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 333 Resumen ............................................................................................................................................................. 333 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 334

CLASE 12 – ADITIVOS PARA PROTEGER EL DESGASTE --------------- 336

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 336 TEMA 1 – Protección al desgaste ........................................................................................................... 336

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 336 Efectos de los aditivos EP .................................................................................................................................... 337 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 341 Formato ............................................................................................................................................................... 342 Resumen ............................................................................................................................................................. 342

TEMA 2 – Protección a las altas cargas ................................................................................................. 345 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 345 El Papel de los Aditivos Extrema Presión (EP) en los Aceites para Engranajes .................................................... 346


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Ejemplo ............................................................................................................................................................... 348 Resumen ............................................................................................................................................................. 349 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 350

CLASE 13 – DISEÑANDO PARA LA EXCELENCIA.- EL PROCESO DEL

ANÁLISIS DE LUBRICANTE -------------------------------------------------------- 352

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 352 TEMA 1 – Las etapas del proceso de análisis de lubricante ................................................................... 352

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 352 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 353 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 353 Formato ............................................................................................................................................................... 354 Resumen ............................................................................................................................................................. 355

TEMA 2 – La integridad del proceso determina el éxito ......................................................................... 355 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 355 Resumen ............................................................................................................................................................. 356

TEMA 3 – La importancia de la selección del laboratorio ...................................................................... 357 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 357 Como seleccionar un laboratorio de análisis de aceite ....................................................................................... 357 Resumen ............................................................................................................................................................. 365 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 366

CLASE 14 – PRUEBAS DE RUTINA Y EXCEPCIÓN ------------------------ 368

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 368 TEMA 1 – La estrategia de Dos Dimensiones ......................................................................................... 368

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 368 ¿Qué tan efectivo es su programa de lubricación? ............................................................................................. 369 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 375 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 377 Resumen ............................................................................................................................................................. 377

TEMA 2 – La importancia de la selección de las pruebas ...................................................................... 378 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 378 Mexichem abraza la excelencia en lubricación ................................................................................................... 379 Resumen ............................................................................................................................................................. 390 Formato ............................................................................................................................................................... 391 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 392

CLASE 15 – LA GESTIÓN DEL PROGRAMA DE ANÁLISIS DE

LUBRICANTE ---------------------------------------------------------------------------- 394

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 394 TEMA 1 – La importancia del entrenamiento ........................................................................................ 394

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 394 Adiós Engrasador Bienvenido Técnico en Lubricación y Analista de Lubricantes ............................................... 395 Formato ............................................................................................................................................................... 402 Resumen ............................................................................................................................................................. 402

TEMA 2 – La importancia de la certificación de las competencias ........................................................ 404 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 404 ¿Por qué la educación es la clave para un programa de lubricación de clase mundial? ..................................... 405 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 408


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Resumen ............................................................................................................................................................. 409 TEMA 3 – La importancia del software de gestión de la información ................................................... 409

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 409 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 414 Resumen ............................................................................................................................................................. 414

TEMA 4 – La importancia de la comunicación con el laboratorio.......................................................... 415 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 415 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 415 Resumen ............................................................................................................................................................. 415

TEMA 5 – El rol del análisis de lubricante en sitio .................................................................................. 416 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 416 Análisis de lubricante en-sitio, Antídoto para las fallas ....................................................................................... 417 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 422 Resumen ............................................................................................................................................................. 423

TEMA 6 – El rol de los instrumentos en línea ......................................................................................... 423 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 423 Monitoreo de condición basado en el examen de sensores ............................................................................... 424 Resumen ............................................................................................................................................................. 432 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 433 Resumen ............................................................................................................................................................. 434 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 435

CLASE 16 – BASURA ENTRA.... BASURA SALE. - EL PROCESO DE

TOMA DE MUESTRA ------------------------------------------------------------------ 437

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 437 TEMA 1 – La importancia de la muestra en el proceso del análisis de lubricante ................................. 437

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 437 Obteniendo Mejores Resultados del Análisis de Aceite ...................................................................................... 437 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 440 Formato ............................................................................................................................................................... 442 Resumen ............................................................................................................................................................. 443

TEMA 2 – Influencia de la localización de la muestra en las pruebas del análisis de lubricante ........... 444 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 444 Errores a evitar en el muestreo de aceite ........................................................................................................... 444 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 447 Resumen ............................................................................................................................................................. 448

TEMA 3 – DOS objetivos de una buena muestra. .................................................................................. 449 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 449 Consejo para mejorar el muestreo de aceite ...................................................................................................... 450 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 451 Resumen ............................................................................................................................................................. 452 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 453

CLASE 17 – PROCEDIMIENTOS DE MUESTREO --------------------------- 455

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 455 TEMA 1 – Tres escenarios de toma de muestra de acuerdo a la presión del fluido ............................... 455

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 455 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 456 Resumen ............................................................................................................................................................. 456

TEMA 2 – Opciones para la toma de muestra ....................................................................................... 457


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Desarrollo ............................................................................................................................................................ 457 20 pasos para la obtención de una muestra de aceite limpia ............................................................................. 458 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 459 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 460 Resumen ............................................................................................................................................................. 461

TEMA 3 – Dispositivos de toma de muestra de acuerdo a la presión de muestreo ............................... 461 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 461 Sistema de Identificación del Puerto de Muestreo (SPIS) © ............................................................................... 462 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 470 Formato ............................................................................................................................................................... 472 Resumen ............................................................................................................................................................. 473

TEMA 4 – La importancia de la botella de muestra ............................................................................... 474 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 474 Importancia de la limpieza en las botellas de muestra ....................................................................................... 475 Resumen ............................................................................................................................................................. 480

TEMA 5 – Métodos de protección de la botella de muestra .................................................................. 481 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 481 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 482 Resumen ............................................................................................................................................................. 483 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 484

CLASE 18 – UBICACIÓN Y TIPOS DE PUERTOS DE MUESTRA ------- 486

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 486 TEMA 1 – Localización correcta del puerto de toma de muestra .......................................................... 486

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 486 Toma de muestras de lubricantes de clase mundial ¡Es posible! ........................................................................ 488 Resumen ............................................................................................................................................................. 497

TEMA 2 – Ejemplos de puertos de toma de muestra en diferentes tipos de máquinas ......................... 498 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 498 Resumen ............................................................................................................................................................. 504 TEMA 3 – Puertos primarios y secundarios ........................................................................................................ 504 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 504 Cómo Mejorar los Resultados del Análisis de Lubricantes .................................................................................. 505 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 506 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 507 Resumen ............................................................................................................................................................. 508

TEMA 4 – Requerimientos de purga de los dispositivos de muestra ..................................................... 508 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 508 Resumen ............................................................................................................................................................. 509

TEMA 5 – Cálculo del volumen de purga ............................................................................................... 509 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 509 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 509 Formato ............................................................................................................................................................... 510 Resumen ............................................................................................................................................................. 510 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 511 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 512

CLASE 19 – TOMANDO LA MUESTRA ----------------------------------------- 514

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 514 TEMA 1 – Identificación del puerto de toma de muestra ...................................................................... 514


xi

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 514 Lo que se Debe y No se Debe Hacer al Tomar Muestras de Aceite ..................................................................... 515 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 519 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 520 Formato ............................................................................................................................................................... 521 Resumen ............................................................................................................................................................. 521

TEMA 2 – Procedimientos de muestreo para cada escenario de presión .............................................. 522 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 522 Resumen ............................................................................................................................................................. 524

TEMA 3 – Información en la etiqueta de muestra ................................................................................. 525 ............................................................................................................................................................................ 525 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 525 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 526 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 527 Formato ............................................................................................................................................................... 528 Resumen ............................................................................................................................................................. 529 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 529

CLASE 20 – MUESTREO DE GRASAS ------------------------------------------ 531

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 531 TEMA 1 – Objetivos del análisis de las grasas ....................................................................................... 531

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 531 Análisis de grasa – Monitoreo de la funcionalidad de la grasa y condición de los rodamientos ......................... 532 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 544 Resumen ............................................................................................................................................................. 544 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 545 Formato ............................................................................................................................................................... 546

TEMA 2 – Características de la muestra de grasa ................................................................................. 547 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 547 Ejercicio ............................................................................................................................................................... 548 Resumen ............................................................................................................................................................. 549

TEMA 3 – Dispositivos de toma de muestra de grasas .......................................................................... 550 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 550 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 551 Resumen ............................................................................................................................................................. 551

TEMA 4 – Procedimientos de muestreo de grasas ................................................................................. 552 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 552 Prueba Fácil para Medir la Consistencia de la Grasa ........................................................................................... 552 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 557 Resumen ............................................................................................................................................................. 557

TEMA 5 – Cantidad de muestra ............................................................................................................. 558 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 558 ASTM desarrolla una nueva práctica estándar para el muestreo de grasa ......................................................... 558 Resumen ............................................................................................................................................................. 560 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 561

CLASE 21 – CALCULANDO LA FRECUENCIA DE MUESTREO ---------- 563

OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ........................................................................................................................ 563 TEMA 1 – Factores que determinan la frecuencia de muestreo ............................................................. 563

Desarrollo ............................................................................................................................................................ 563


xii

Ejemplo ............................................................................................................................................................... 565 Formato ............................................................................................................................................................... 566 Resumen ............................................................................................................................................................. 567

TEMA 2 – Influencia de la severidad ambiental de los fluidos ............................................................... 568 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 568 Cómo Utilizar los Estándares de Limpieza de los Fluidos para Controlar los Costos ........................................... 569 Ejemplo ............................................................................................................................................................... 576 Resumen ............................................................................................................................................................. 576

TEMA 3 – La curva de falla Potencial a falla Funcional (P-F) para determinar la frecuencia de muestreo

................................................................................................................................................................ 577 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 577 Resumen ............................................................................................................................................................. 577 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 578 Resumen ............................................................................................................................................................. 578

TEMA 5 – Ajustes a la frecuencia de muestreo ...................................................................................... 579 Desarrollo ............................................................................................................................................................ 579 Interpretación de los Modos de Falla Antes del Muestreo de Aceite ................................................................. 579 Resumen ............................................................................................................................................................. 583

TEMA 6 – Cálculo de frecuencias de muestreo para diferentes máquinas ............................................ 584 Desarrollo ............................................................................................................................................... 584

Ejemplo ............................................................................................................................................................... 584 Resumen ............................................................................................................................................................. 585 Palabras Clave ..................................................................................................................................................... 586


xiii

Iconos

Nos hemos dado a la tarea de proporcionarte en cada clase elementos únicos que

te ayudaran a reflexionar, ampliar o reforzar tu aprendizaje.

Con este fin creamos iconos personalizados, los cuales te facilitaran ubicar esa

información en todo el libro de trabajo.

A continuación se describen dichos elementos:

FRASES CÉLEBRES

Expresiones o máximas relacionadas al tema

desde el punto de vista de un experto.

LINGOTE DE ORO

Síntesis de los puntos más importantes de la

clase para guiar al alumno.

REFLEXIONA

Nuestro esquema de educación virtual se basa

en el concepto de “ENSEÑAR A PENSAR” por lo

que se presentan casos de reflexión que ayuden

al alumno a generar sus propias conclusiones

del tema.

¿SABÍAS QUE?

Hechos que destacan puntos de interés.

CLASE 1

Enfoque Práctico

del Análisis de Lubricante


2

CLASE 1 – ENFOQUE PRÁCTICO DEL ANÁLISIS DE

LUBRICANTE

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

.-El participante aplicará los elementos que definen cómo debe ser

implementado un programa de análisis de lubricante.

2.-El participante Identificará las máquinas que deben estar incluidas en el

programa de análisis de lubricante con base en los principios del

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM).

3.-El participante explicará los beneficios de identificar los modos de falla

más importantes de la maquinaria para diseñar la estrategia del análisis de

lubricante y lograr el mejor retorno sobre la inversión.

TEMA 1 – Identificando el enfoque del análisis de lubricante:

Proactivo - Incrementar la vida de la máquina y Predictivo -

Alertar de una posible falla.

Desarrollo

El análisis de lubricante nació con un enfoque predictivo. Desde sus

inicios ha sido utilizado para identificar la condición de la máquina

con respecto a su desgaste y la identificación de las partes que se

están desgastando. Sin embargo; el enfoque moderno, basado en la

estrategia proactiva es donde se obtienen los mejores beneficios de la

tecnología. Cuando el análisis de lubricante se enfoca a identificar

las causas de falla en vez de ver el efecto o el síntoma, es posible

controlarla y por consecuencia ampliar la vida de la máquina.

El análisis de lubricante inició formalmente en el

año 1941 en el Ferrocarril de Denver para

identificar el desgaste de los motores mediante

un espectrofotómetro de absorción atómica. El

análisis de lubricante es la primer técnica

predictiva de la industria del mantenimiento.

¿Sabías qué?


3

¿Lo está volviendo loco su programa de

mantenimiento basado en condición?

Noria Latín América.

Locura [adverbio]. (1) Acto de realizar la misma tarea una y otra vez

esperando obtener un resultado diferente.

La mayoría de las compañías, ya se han dado cuenta que el mantenimiento

correctivo (reactivo) sencillamente no es la estrategia adecuada para la

administración de los activos de mayor criticidad. El mantenimiento

correctivo, o la mentalidad de ‘reparar cuando se dañe’, es un modo seguro

de garantizar una pobre confiabilidad de los equipos e incrementar, al

mismo tiempo, los costos del mantenimiento y del tiempo muerto.

Probablemente su compañía —como la mayoría— ha invertido en un

programa de mantenimiento basado en condición (MBC). Por definición, el

MBC es el acto de realizar una tarea de mantenimiento basándose en algún

parámetro medible, ya sea a través de una simple inspección visual o

usando una herramienta más sofisticada como el análisis de vibraciones o

el análisis del aceite. Pero, ¿está usted recibiendo los beneficios óptimos de

su programa de MBC?

Figura 1 – Las dos principales categorías del análisis de aceite

La figura 1 presenta las dos categorías del MBC: mantenimiento predictivo

y proactivo. El mantenimiento predictivo emplea herramientas como el

análisis de partículas de desgaste, el análisis de vibraciones, la termografía

y el análisis de corriente del motor para diagnosticar las condiciones de falla.

Estas técnicas nos permiten corregir (posiblemente) el problema cuando


4

todavía no es severo y no ha causado daños colaterales y cuando la

reparación puede efectuarse en el tiempo menos inoportuno para la

organización —como durante un paro programado de producción o cuando

el equipo, las herramientas y los recursos están disponibles.

Sin embargo, lo que muchos exponentes del MBC no logran comprender es

que el MBC predictivo no cambia la tasa de falla, sino el balance entre los

problemas que se vuelven severos y aquellos que se pueden corregir

mientras el problema todavía es moderado o menor (figura 2). En pocas

palabras, aunque la planta organice un equipo de analistas de primer nivel

(clase mundial), especializado en vibraciones (o en análisis de aceite) para

que tomen datos predictivos cada hora o incluso continuamente, ello no

alterará el hecho de que el rodamiento, caja de engranajes, etc., vayan a

fallar.

Figura 2 – Impacto del mantenimiento basado en condición en la severidad de las fallas

El mantenimiento predictivo no cambia el número total de fallas, lo que

modifica es el balance entre los problemas que se vuelven severos y aquellos

que se pueden atender cuando el problema es moderado o trae consigo

consecuencias menores


5

En mi experiencia, esta forma de ver el mantenimiento se ha popularizado

en muchas industrias, particularmente en aquellas donde la producción

trabaja 24 x 7 (veinticuatro horas todos los días de la semana), en donde

unos cuantos minutos de tiempo muerto representan cuantiosas pérdidas

económicas. Industrias como la de pulpa y papel o la de producción y

refinación de gas y petróleo, han invertido millones de dólares en

mantenimiento predictivo con el fin de eliminar el tiempo muerto no

programado.

Entonces, ¿qué es lo que está llevando este enfoque de mantenimiento

predictivo a los niveles administrativos y ejecutivos?

La respuesta, por supuesto, es el dinero, ya que finalmente son los gerentes

los responsables de los resultados de la empresa. Ellos observan los

indicadores claves de desempeño como la disponibilidad y eficiencia global

de los equipos (OEE, definido como el producto de la disponibilidad, calidad

y producción) para medir el nivel de éxitos de la organización en eliminar

tiempos muertos no programados pero… ¿a qué costo? Veamos otro

parámetro de medición que comúnmente se usa: el retorno sobre activos

netos, también conocido como RONA por sus siglas en inglés.

El RONA se define así:

El objetivo, al eliminar el tiempo muerto no programado a través del

mantenimiento predictivo, es aumentar los ingresos mediante la mayor

disponibilidad de los equipos. Pero, nuevamente, ¿a qué costo?

Recuerdo una situación llevada al extremo en una planta donde, queriendo

evitar el tiempo de paro no programado, la gerencia decidió reconstruir sin

estar dañada una caja de engranajes de misión crítica durante el paro anual

de mantenimiento, a un costo de 100 mil dólares, porque su falla en

operación pudo costarles 10 mil por hora de paro. Ellos consideraron que

reparar durante el paro era como comprar un seguro barato.


6

El valor real del MBC proactivo

Cualquiera que haya participado en algún seminario de capacitación de

Noria sabrá que somos grandes impulsores del enfoque proactivo de MBC

(figura 1).

En lugar de esperar a que un equipo falle, con la esperanza de que el

programa predictivo detecte el problema a tiempo, promovemos el

mantenimiento proactivo que se esfuerza en identificar las causas–raíz de

falla del equipo. Al identificar una causa raíz podremos eliminarla antes de

que ocurra la falla.

Aunque hay muchas causas–raíz relacionadas con la lubricación (y con

otras causas) que podríamos explorar aquí, enfoquémonos en una de las

más comunes: la contaminación por partículas. Muchas empresas ya

reconocen que este tipo de contaminación, dependiendo del ambiente de

operaciones, contribuye hasta en 80 % a todos los problemas de desgaste

relacionados con la lubricación. Por ello, muchas han adoptado un

programa agresivo de monitoreo de contaminación por partículas utilizando

ya sea un contador de partículas en sitio o el de un laboratorio. Estas

empresas realmente han logrado convertirse en organizaciones con un MBC

proactivo, ¿verdad? Pero, ¡momento, veamos más de cerca!

Frase

Célebre

"El enfoque proactivo del análisis de lubricante supera

con creces los tradicionales beneficios del enfoque

predictivo. Evitar que la máquina sufra desgaste es más

valioso que anunciar el final de su vida".

James Fitch


7

Mantenimiento proactivo

El mantenimiento proactivo no consiste en la medición de factores que

causan la falla, como la contaminación por partículas. Se trata de reconocer

porqué el equipo tiende a fallar y así establecer un programa estructurado

para eliminar la causa o al menos controlarla a niveles aceptables.

Para ilustrar este punto, analícese el siguiente ejemplo: la compañía X sabe

que en su industria la contaminación de partículas es una de las principales

causa de las fallas prematuras. Provistos con este conocimiento, ponen en

práctica un programa de MBC que incluye el conteo rutinario de código ISO

de partículas.

Para asombro de la compañía X, cada vez que recibían los informes de sus

cajas de engranes críticas, el laboratorio indicaba que los niveles de limpieza

del fluido era ISO 25/25/25 (que por lo general indica una saturación del

sensor debido a los niveles extremos de contaminación) en lugar del nivel

recomendado ISO 18/16/13. Basados en este resultado, expiden una orden

de trabajo para cambiar el aceite. Se trae un tambor de aceite nuevo que

estaba almacenado en el exterior. El aceite es extraído del barril y vertido en

un recipiente adaptado en la planta utilizando una bomba manual (sin

filtro).

Posteriormente, el recipiente es llevado por la planta durante un paro

programado (recuerde: nuestro precepto es asegurar que todo el trabajo se

efectúe durante el tiempo muerto planeado) para tenerlo listo para cuando

se pueda efectuar el cambio del aceite.

Cuando la máquina está disponible, el técnico de lubricación empieza a

cambiar el aceite. Después de drenar el aceite viejo contaminado, el técnico

llena la caja de engranes. Primero, retira la combinación de

tapa/respiradero (lo cual no es muy difícil porque ya está suelto, debido a

que el sello del fabricante de equipo original se había desintegrado desde

hacía mucho tiempo). Después de añadir la cantidad correcta de aceite, el

diligente técnico de lubricación saca la varilla de medición del nivel de aceite,

la limpia con un trapo y luego la inserta de nuevo para revisar el nivel.

Satisfecho, continúa con su siguiente trabajo.


8

Sin embargo, la gran sorpresa cuando se toma la siguiente muestra: el

conteo de partículas sigue siendo de ISO 25/25/25. ¡Cómo es posible! ¿Se

le habrá olvidado al técnico cambiar el aceite?

La respuesta es obvia: la mayor parte de esta contaminación viene de las

prácticas deficientes de control de contaminación relacionadas con el

almacenamiento, manejo y el llenado; adicionando la omisión de equipar

adecuadamente la caja de engranes con los dispositivos correctos (medidor

externo de nivel en vez de varilla de aceite, respiradero adecuado y conexión

rápida para agregar aceite, conexión rápida en el drenaje para permitir la

descontaminación periódica mediante un carro de filtración, etc.).

El mantenimiento proactivo trata de cambiar las viejas prácticas —la forma

como las cosas se han hecho siempre— para alcanzar nuevas y mejores

prácticas. A menos que esto se logre, usted enloquecerá lentamente

esperando lograr mejores resultados (una mejor limpieza de sus fluidos), y

ver que sigue obteniendo los mismos resultados de la vieja forma de hacer

las cosas (prácticas deficientes de control de contaminación).

El MBC proactivo trata sobre el cambio de estilo de vida mediante la creación

de una estrategia nueva de mantenimiento. No se trata de contar partículas,

medir la viscosidad o el número ácido, o de buscar frecuencias de falla en

los rodamientos; estas son meras herramientas que nos dicen si nuestra

estrategia tiene el efecto deseado…


9

Ejemplo

Si deseamos eliminar la maleza de nuestro jardín, tenemos dos opciones:

Cortar la maleza con una tijera o arrancarla de raíz. La primera opción hará

que la maleza vuelva a salir en pocos días, mientras que la segunda elimina

el problema por completo. En el mantenimiento de nuestros equipos

tenemos que trabajar siempre de la misma manera: buscando siempre la

causa del problema y estableciendo estrategias que ayuden a controlarla o

eliminarla. Esto es el enfoque PROACTIVO.

Resumen

Todo programa de análisis de lubricante debe centrarse en el enfoque

proactivo para identificar las causas de falla de la máquina y ser

complementado con el predictivo que se concentra en el efecto

(desgaste) y los síntomas. Cuando se utiliza esta estrategia, el

potencial del análisis de lubricante será enorme y se lograrán los

mayores beneficios.


10

TEMA 2 – El mantenimiento basado en condición en las

estrategias de mantenimiento

Desarrollo

Las estrategias modernas de mantenimiento están basadas

en el monitoreo de la condición de los lubricantes para

reemplazar otras actividades como mantenimiento basado

en tiempo o mantenimiento por falla. Siempre será más

económico y rentable identificar una falla antes de que ésta

se presente, pero hay mayor beneficio en identificar las

causas de falla para que la falla no se presente. Los

programas de mantenimiento actuales trabajan para

seleccionar las herramientas de monitoreo de condición que

mejor detectan los modos de falla para lograr una máquina

confiable.


11

Mantenimiento basado en condición: Herramientas

para prevenir fallas en las máquinas

Traducción por Roberto Trujillo, Noria Latín América

Una de las funciones fundamentales de un ingeniero de confiabilidad es

desarrollar y mantener con efectividad un programa de mantenimiento

preventivo y predictivo a largo plazo. Las principales expectativas de este

tipo de programas es que las empresas puedan reducir los paros de planta

no programados, incrementar la producción y mejorar la confiabilidad total

de la maquinaria.

Es esencial entender cómo funciona la maquinaria en una planta y ser capaz

de predecir y prevenir fallas antes de que sucedan. Los resultados de la

combinación de estas tecnologías le darán al ingeniero de confiabilidad una

mayor confianza cuando le comunique a la gerencia que un activo se acerca

a una falla inminente.

Este artículo proporciona una visión general de la utilización del análisis de

aceite, análisis de vibraciones y análisis termográfico en forma combinada

para evitar fallas en la maquinaria. Este tipo de enfoque, conocido como "la

regla de dos de tres tecnologías", le dará al ingeniero de confiabilidad mayor

confianza cuando solicite sacar del programa de producción una máquina

para hacerle el mantenimiento necesario.

Las tecnologías de mayor retorno de inversión y cómo se

relacionan entre sí

Existen tres tecnologías que se consideran como las que brindan el mayor

"retorno de inversión". Ellas son el análisis de aceite, el análisis de

vibraciones y la termografía infrarroja. Estas tecnologías son esenciales para

que un ingeniero de confiabilidad obtenga una correcta "evaluación de la

condición". Un programa de monitoreo de condición bien diseñado deberá

incorporar las diferentes capacidades de las tecnologías a su alcance para

mejorar el desempeño del equipo, disminuir el número de fallas en los

equipos y reducir el riesgo de paro de la maquinaria.


12

Las tecnologías de mayor retorno de inversión y los

problemas que detectan

El análisis de vibraciones analiza las diversas tendencias de onda y reconoce

los patrones de comportamiento. Los tipos de fallas que busca en el espectro

de vibración para correlacionarlo con las diferentes tecnologías son los

siguientes:

Falla de rodamiento por desalineación (ventilador, bomba o motor) Falla del acoplamiento Desbalanceo (ventilador o motor)

Resonancias (frecuencia en bandas/correas, poleas y alineación de las poleas)

Lubricación Instalaciones eléctricas Estructura

Bandas/correas Engranajes

El análisis de aceite examina las propiedades del fluido, los contaminantes

y diversos tipos de partículas de desgaste para determinar el estado de la

máquina. Cada aspecto del análisis de aceite puede ayudar a correlacionar

los problemas de la máquina antes que cualquier otra tecnología.

El análisis de aceite se compara al análisis de la sangre en el cuerpo

humano. Se dice que más del 70 por ciento de las fallas están relacionadas

con el lubricante.

Uno de los beneficios del análisis de aceite es que detecta los problemas,

tanto en el fluido como en la máquina. También puede detectar algunos

defectos antes que otras tecnologías.

Con frecuencia se dice que el análisis de aceite es la primera línea de defensa

en lo que se refiere a tecnologías predictivas. Los reportes de análisis de

aceite definirán los siguientes aspectos:

Presencia de fluidos extraños o contaminantes destructivos La condición física y química del fluido La presencia de materiales de desgaste de la máquina, su cantidad,

tipo y morfología


13

Fortalezas y debilidades del análisis de vibraciones comparado contra el análisis de aceite


14

Correlación entre el desgaste y el análisis de las partículas de desgaste con vibraciones y

termografía

La termografía detecta patrones de calor y mide las temperaturas de los

componentes eléctricos y mecánicos. Puede identificar una diferencia de

temperatura o "punto caliente" debido a la resistencia eléctrica o fricción

excesiva.

La termografía puede usarse en una serie de aplicaciones para entender

problemas con humedad, espesor, aislamiento, capacitancia y fricción.

También puede detectar problemas por la pérdida de calor en equipos

mecánicos. La mayoría de las imágenes de termografía infrarroja son

cualitativas. Los tipos de anomalías que usted busca para correlacionar

datos con otras tecnologías son:

Motores

Rodamientos Acoplamientos Bandas/correas y poleas

Trampas de vapor Intercambiadores de calor

Electricidad (la utilización más común de la termografía)


15

El reporte bomba

El reporte bomba fue desarrollado por necesidad, como una manera de

administrar el conocimiento de la severidad de lo que el programa de

confiabilidad estaba tratando de decirnos. Cuando se ha invertido tanto

dinero en tecnología, entrenamiento, mano de obra adicional, etc, es

necesario proporcionar un medio a fin de dar seguimiento y facilitar la

difusión del éxito para apoyar cualquier programa de confiabilidad. El

reporte bomba es esencialmente un resumen ejecutivo sobre el activo en

cuestión. Tiene los siguientes atributos:

Ubicación de los activos Fecha de la presencia confirmada de un problema El problema con el activo

Pasos necesarios para abordar y corregir el problema Órdenes de trabajo emitidas para resolver el problema

Tecnologías predictivas/preventivas utilizadas para localizar el problema

Todos los datos de confiabilidad para soportar su hallazgo

Este simple nombre para el reporte tiene gran connotación, cuando se

menciona en alguna reunión operativa. Cuando presento este informe como

el reporte bomba, los gerentes tienden a escuchar. Tengo esos 10 a 12

segundos difíciles de obtener parea atraer la atención de la gerencia y

hacerles ver que tenemos un problema en la planta y que se necesita

reaccionar con rapidez para evitar el desastre.

Muchas veces los ingenieros de confiabilidad solicitarán una intervención a

una máquina con tan solo un reporte de análisis de aceite que mostraba

problemas y se darán cuenta de que pidieron que se hiciera algo a una

máquina que aún tenía muchos meses, o incluso años, de vida restante.

Tomaron una decisión sobre un rodamiento porque vieron un ligero

aumento en el plomo, estaño o aluminio. Podrían haber pedido reparar una

caja de engranes al ver un ligero aumento en el hierro. Sin contar con el

apoyo de dos o incluso tres tecnologías diciéndole lo mismo, usted no tendría

la confianza plena para pedirle al área de producción que saque un activo

del servicio para darle mantenimiento.

Pedir que se pare la maquinaria para darle mantenimiento es una cuestión

de mucho riesgo. Después de todo, puede tener un millón de trabajos bien

hechos, pero con un solo desliz, su credibilidad personal puede venirse


16

abajo. Sin contar con el beneficio de múltiples tecnologías que lleguen a las

mismas conclusiones, se corre el riesgo de perder no sólo su credibilidad,

sino también su empleo. Un ingeniero de confiabilidad necesita entrenarse

en diversas tecnologías para entender y apreciar los beneficios y limitaciones

que tiene cada una. El análisis de aceite y el análisis de vibraciones son

excelentes cuando se combinan entre sí, lo mismo cuando el análisis de

vibraciones y la termografía se complementan. Dependiendo de la situación

que se presente usted sabrá cuál tecnología utilizar para obtener las

respuestas que necesita y de la manera más concluyente posible.

La regla de dos-de-tres tecnologías

Empleo algunas reglas de oro procurando lograr un programa integral de

monitoreo de condición. Siguiendo estas sencillas pautas de pensamiento,

un ingeniero de confiabilidad tendrá el mejor arsenal a su disposición para

resolver cualquier problema que se le presente relacionado con sus equipos.

Necesita emplearse al menos una tecnología en cada equipo catalogado como importante

Si observa alguna anomalía, utilice alguna otra tecnología para

confirmar su existencia Dos tecnologías confirman un problema de producción

Programe acción correctiva y dele seguimiento Registre y rastree los resultados para confirmar que las prácticas

actuales de mantenimiento preventivo están atacando problemas

específicos de la máquina No existen dos máquinas idénticas y no pueden ser tratadas igual Registre el éxito para crear casos de estudio para la mejora y adición

de nueva tecnología

Correlacionar más de una tecnología tiene enormes beneficios al permitir

ser capaces de diagnosticar con precisión los problemas y rectificar el rumbo

antes de que se conviertan en paros de planta no programados. Un ingeniero

en confiabilidad tiene a su alcance muchas herramientas en la industria

para ser capaz de predecir y prevenir que se presenten problemas en las

máquinas y evitar la recurrencia. Si se siguen algunos de estos simples

pasos, como la regla de dos de tres tecnologías, el ingeniero en confiabilidad

puede ser extremadamente confiable al decidir reparar, sustituir y efectuar

mantenimiento específico a una máquina.


17

Formato

Descarga tu formato, el cual te permite identificar el modo de falla de

acuerdo a las diferentes.

Resumen

Para lograr los objetivos de mayor disponibilidad de las máquinas y

una alta confiabilidad, se debe identificar una falla antes de que se

presente. Para lograrlo, se deben reconocer las fortalezas y debilidades

de cada una de las tecnologías del Mantenimiento Basado en

Condición (MBC) lo que nos permite seleccionar las tecnologías que

mejor detecten los modos de falla de la máquina.


18

TEMA 3 – El análisis de lubricante dentro de las estrategias

de mantenimiento

Desarrollo

El análisis de lubricante cumple un papel muy importante dentro de

la estrategia de monitoreo de condición al detectar una gran cantidad

de modos de falla en maquinaria rotativa lubricada. Al estar en

contacto con los componentes de la máquina, el lubricante recibe

señales importantes respecto a la condición de la máquina y sus

componentes y al analizarlo, es posible determinar el estado de la

máquina y a la vez el del lubricante.

Si el programa de monitoreo de condición de una planta no incluye la

estrategia de análisis de lubricante, entonces todos los modos de falla

que esta tecnología detecta pasarán desapercibidos.

“La mejor forma de predecir el futuro es

implementarlo”.

David Heinemeier Hansson

Frase

Célebre


19

Análisis de aceite, una estrategia proactiva y

predictiva

Gerardo Trujillo, Noria Latín América

Publicado en la revista Machinery Lubrication. Abril-Mayo 2007.

Con mucha frecuencia, durante nuestros seminarios y en las visitas de

asesoría directa en la industria en varios países, nos encontramos con

profesionales del mantenimiento que han establecido (o heredado)

programas de monitoreo de condición utilizando la tecnología del análisis de

aceite.

Cuando les cuestionamos acerca de los beneficios que esta tecnología les

proporciona, con frecuencia, las respuestas son vagas, en cuanto a los

beneficios reales y cuantificables, y hay quienes nos confiesan que en

realidad es una buena ayuda para determinar cuándo cambiar el aceite;

pocos son quienes pueden establecer beneficios reales y cuantificables

concretos.

Sin embargo, cuando les cuestionamos acerca de su confianza y beneficios

con respecto a otras tecnologías como el análisis de vibraciones y la

termografía, su cara cambia; y se aprestan a dar detalles de cómo estas

tecnologías han logrado predecir un daño o impedir un paro costoso en su

maquinaria. ¿Hablamos de tecnologías superiores?, ¿es realmente el

análisis de aceite bueno sólo para detectar condiciones de desgaste

avanzado de la maquinaria y una herramienta para saber cuándo cambiar

el aceite?

En un programa de análisis de aceite convencional, ocasionalmente se

toman muestras (muchas veces sin considerar si la muestra está bien

tomada o es representativa del sistema), se empacan y envían a un

laboratorio externo (o de su proveedor de aceites), para que este le haga un

paquete de pruebas ya pre-determinadas y después de unos cuantos días

(en ocasiones semanas) se recibe un reporte por correo o por fax (algunos

ya lo hacen vía electrónica) de las condiciones físicas, químicas y de desgaste

de la maquinaria.

Este reporte es revisado por un técnico en la planta, quien con frecuencia

carece de los conocimientos para interpretar la información del reporte y

revisa las recomendaciones del laboratorio. Si el reporte nos dice que las


20

condiciones son normales y que podemos continuar muestreando al

intervalo normal, entonces el reporte se archiva. Si el reporte dice que hay

problemas, entonces cambiamos el aceite y la concentración de desgaste

baja. Este es el tipo de análisis de aceite que se ha venido utilizando desde

hace años, ¿problema resuelto?, ¿hay más información útil en el reporte

más allá de las partes por millón de desgaste en mi maquinaria?

Objetivos del programa

Todo depende del objetivo del programa. Si lo que se pretende es que la

tecnología del análisis de aceite nos ayude a incrementar la confiabilidad de

la maquinaria, entonces, el establecimiento de un programa de análisis de

aceite moderno es la mejor opción. Un programa de análisis de aceite debe

ser considerado como una cadena, la integridad y fortaleza de cada uno de

esos eslabones debe ser idéntica. Recuerde que la cadena siempre se rompe

por el eslabón más débil.

La selección de la localización óptima del puerto de muestra, una frecuencia

adecuada, la selección de las pruebas a realizar, su adecuado análisis y por

supuesto una interpretación hecha por un técnico certificado, pueden hacer

de su programa un poderoso aliado para incrementar la confiabilidad de su

maquinaria.

El proceso del análisis de aceite requiere ser visto como una cadena. Todos

los elementos (eslabones) deben ser ejecutados correctamente para proteger

la integridad del programa, si alguno de ellos no es consistente, entonces

esta cadena se rompe y el programa pierde su objetivo y eficiencia.

¿Qué pasaría si en una estrategia de

monitoreo de condición se omite el uso de

la técnica del análisis de lubricante? Reflexiona


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La siguiente imagen muestra la cadena de eslabones del AA

Figura 1. La integridad del análisis de aceite

Un programa moderno de análisis de aceite es muy diferente. Profesionales

que han sido educados en el tópico de la lubricación y el análisis de aceite,

toman muestras de una manera regular (no esporádica) y se aseguran que

sean representativas del sistema. Ellos comprenden realmente la

información que produce el análisis de aceite. Los resultados anormales son

atendidos de inmediato con acciones de mantenimiento específicas, para

regresar el equipo a condiciones normales.

Los técnicos certificados en lubricación y análisis de aceite (MLT y MLA),

reconocen perfectamente que un lubricante debe estar sano y sin

contaminación para poder hacer su trabajo de proteger la maquinaria. Uno

de los objetivos que promovemos en nuestros servicios a la industria, es el

de introducir y mantener el lubricante “limpio, seco y frío” en su maquinaria.

Estos profesionales del análisis de aceite, establecen su programa de tal

manera que se mantenga control en estos parámetros proactivos, para de


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esta forma prolongar la vida de la maquinaria. Reconocen también que la

maquinaria puede enviar señales secretas acerca de sus condiciones de

operación.

En ocasiones el desgaste de la maquinaria puede deberse a condiciones no

relacionadas con el lubricante en sí, pero dejando señales que el técnico

experto puede reconocer como inicio de falla. Muchas veces estas señales

son emitidas por la maquinaria y al ser transportadas por el lubricante,

pueden ser capturadas eficientemente por un programa moderno de análisis

de aceite hasta 14 veces más rápido que otras tecnologías, consideradas

generalmente seguras, como es el caso del análisis de vibraciones y la

termografía (dependiendo del modo de falla a monitorear).

De esta manera, la integración del análisis de aceite con otras tecnologías,

nos permite mantener un mayor control acerca del monitoreo de la

condición de la maquinaria. Un programa moderno, utiliza la tecnología, los

conocimientos de la operación del equipo y los resultados del análisis de

aceite, para establecer acciones específicas de mantenimiento y permitir una

lubricación óptima, construyendo proactivamente la confiabilidad de la

maquinaria.

Partimos, entonces, de la premisa de que el objetivo del programa de análisis

de aceite, es identificar la condición física y química del aceite (su salud), su

contaminación y las condiciones de desgaste de la maquinaria.

Dividiendo el análisis de aceite en estas tres categorías, podemos conocer si

el lubricante aún puede seguir trabajando en la maquinaria proporcionando

protección (proactivo), si está libre de contaminación que pudiera dañar

nuestra maquinaria o degradar el lubricante (proactivo) y por último conocer

las condiciones de salud de nuestra maquinaria (predictivo).

Cada maquinaria tiene características únicas con respecto a su desempeño

esperado, localización, ambiente y programa de mantenimiento. Estas

particularidades deberán reflejarse en el proceso de diseño del análisis de

aceite. La información proveniente del análisis de aceite nunca más deberá

ser enviada al cajón del olvido, sino que debe convertirse en una

herramienta de análisis del comportamiento de la maquinaria en el tiempo.


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Modernizando su programa actual

Para convertir un programa convencional a un programa moderno los

ingredientes más importantes son la educación, habilidades, tecnología y

certificación. Por supuesto que es importante también que se tenga soporte

de parte de la administración de la empresa para institucionalizar el

programa de análisis de aceite como parte vital de la confiabilidad de la

maquinaria y dar recursos al programa.

Un programa moderno incorpora el análisis de aceite en-sitio (pruebas

realizadas en la misma planta utilizando pruebas de campo e instrumentos

de tecnología moderna) en combinación con pruebas de rutina enviadas a

un laboratorio externo. La estrategia consiste en la identificación de las

causas de falla y principios de falla con una alta frecuencia y rapidez de

respuesta mediante las pruebas de campo, inspecciones y pruebas En-sitio.

Estas acciones pueden ayudar a regresar la maquinaria a condiciones

normales de inmediato, logrando incrementar su vida.

El envío de muestras de aceite a un laboratorio de manera regular, permite

hacer un análisis de la tendencia de la maquinaria en el tiempo y poder

determinar la efectividad de los sistemas de mantenimiento. En esta parte

de la estrategia, podemos visualizar de manera predictiva la degradación de

aditivos, el proceso de oxidación del lubricante y por supuesto el desgaste

de la maquinaria.


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La combinación de estas estrategias puede ser visualizada en la siguiente

tabla.

Mantenimiento basado en condición

Cuando se detecta alguna condición anormal, (ya sea mediante inspección,

pruebas de campo o análisis de rutina), se deberán efectuar pruebas “por

excepción”, en las que el objetivo es la identificación del problema y lo más

importante – la causa del problema. En esta etapa, deberán considerarse la

incorporación de otras estrategias de monitoreo de condición, como las

inspecciones, la termografía, el análisis de vibración, y otras tecnologías.

Una vez localizada la causa de la falla, deberá procederse a su eliminación

y control y efectuar un análisis de aceite para verificar que la acción haya

sido efectiva. Evite tratar de “resolver” el problema cambiando el aceite.

Habrá ocasiones en las que el cambio de aceite sea parte de la solución,

como en los casos en los que la oxidación sea severa o que la contaminación

por combustible, agua o refrigerante haya agotado los aditivos y afectado al

aceite base, pero la real causa de falla debe ser eliminada desde la raíz y

posteriormente solicitar el cambio de aceite.

No todos los equipos en su planta deberán ser analizados con las mismas

pruebas, seleccione aquellas que estén dirigidas al proceso de falla crítico.

Por lo general en los programas que diseñamos establecemos dos o tres

pruebas en-sitio, acompañadas de inspecciones y pruebas de campo que


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pueden efectuar perfectamente los técnicos de lubricación bien entrenados.

Esta estrategia permite identificar de manera temprana las fallas y sus

causas en la etapa más temprana, prolongando la vida de los lubricantes y

la de la maquinaria.

Conclusión:

Los requerimientos de confiabilidad en maquinaria crítica no permiten la

aplicación de estrategias únicamente preventivas y predictivas. Se requiere

del mantenimiento basado en condición y la incorporación de tecnologías

complementarias.

Los profesionales del mantenimiento son ahora vistos como médicos en

búsqueda de la salud de los equipos y no como mecánicos (cirujanos) para

reparar lo que no pudieron prevenir con diagnóstico a tiempo. Habrá que

seleccionar la tecnología que mejor se dirija a la causa de falla y al proceso

de avance de esta para obtener el máximo aprovechamiento. Nuestra visión

acerca del mantenimiento y la confiabilidad de la maquinaria es que debe

desaparecer el “mecánico reparador” y nacer una nueva generación de

técnicos de monitoreo de la salud de la maquinaria.

La tecnología del análisis de aceite debe ser aplicada de una manera

profesional, equiparable a las otras tecnologías, incorporando una

estrategia, diseño, tecnología, educación y certificación. Los resultados

están a la vista en una gran cantidad de empresas que ahora reciben los

beneficios de un programa bien diseñado y ejecutado. La forma de ver la

lubricación y el análisis de aceite sufrirá un gran cambio; de eso estoy

seguro.

¿Cuánto tiempo necesita para convencerse de que esta puede ser la forma

de dar la vuelta a su programa y acercarse a una mejor confiabilidad de su

maquinaria? Es su decisión. Ajuste su visión y obtenga resultados

diseñando y aplicando un programa moderno de análisis de aceite y

administración de la lubricación de clase mundial.


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Ejercicio

DESCARGA EL ARCHIVO EJERCICIOS1.PDF, PARA QUE PUEDAS

REALIZAR LA ACTIVIDAD DE LA CLASE.


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Resumen

El análisis de lubricante tiene la capacidad de detectar el inicio de la

falla de muchos componentes en maquinaria rotatoria. La variedad y

sensibilidad de las pruebas permite reconocer la causa de los

problemas e identificar el componente que se desgasta. La suma de

las estrategias permitirá cubrir la mayoría de los modos de falla de la

máquina y proporcionará la posibilidad de controlarlas y ampliar la

vida de los componentes.

LINGOTE DE ORO

1. El análisis de aceite es una herramienta muy poderosa que permite identificar

las causas de falla de la maquinaria. 2. Las herramientas de monitoreo de

condición deben estar enfocadas primero a localizar las causas de falla

para controlarlas antes de que hagan daño a la maquinaria.

3. Las herramientas de monitoreo de condición deben ser utilizadas de

manera coordinada.


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Palabras Clave

Proactivo: Lo contrario de reactivo. Se refiere a una acción que ocurre antes de un

evento crítico. En mantenimiento es controlar las causas para que no se presenten las fallas

Predictivo: Que predice un evento basado en datos y conjeturas. En mantenimiento se

refiere a la utilización de tecnologías que permiten la detección temprana de síntomas de falla

Monitoreo de Condición: Conjunto de técnicas para identificar la condición de la máquina durante su

operación mediante el uso de ensayos no destructivos.

DIPLOMADO: ANÁLISIS DE LUBRICANTE -...

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