Densificación Superficial y Profunda de Suelos Cohesivos.pdf

Métodos de densificación superficial y

profunda de suelos cohesivos

Diego Mejías Donoso

Universidad de Santiago de Chile, estudiante de Ingeniería Civil en Obras Civiles

[email protected]

Walter Reyes Cid

Universidad de Santiago de Chile, estudiante de Ingeniería Civil en Obras Civiles

[email protected]

Esteban Jamett Quezada

Profesor Departamento de Ing. en Obras Civiles, Universidad de Santiago de Chile

[email protected]

Resumen

Con la densificación de los suelos cohesivos se busca mejorar diferentes propiedades mecánicas como su

capacidad soportantecon el fin de realizar nuevos proyectos sin la necesidad de hacer retiros de estos suelos,

los que debido a su formación y características presentan problemas para trabajar con ellos. Para lograr esto,

es que se emplean métodos superficiales como la compactación por amasado y técnicas relativamente nuevas

tales como la vibrosustitución, el Jet Grouting y las Mechas Drenantes que se presentan como soluciones

para estratos más profundos, además sonsistemas de trabajo más rápidos y limpios que las soluciones

llevadas a cabo antiguamente.

Introducción

En la actualidad la mayor parte de las ciudades se encuentran edificadas y los lugares con suelos aptos para

cimentaciones ya han sido ocupados, por lo que resulta necesario innovar en metodologías para que un suelo de

mala calidad no sea un obstáculo al llevar a cabo diferentes trabajos de ingeniería.

Tiempo atrás, al momento de llegar al sello de fundación de la estructura y encontrarse con suelos de mala

calidad, los que debido a su baja capacidad portante, obligaban a realizar un diseño de cimentaciones de gran

área, haciendo que los proyectos fueran inviables o demasiado costosos. Las principales soluciones que se le

daban a esta problemática eran cimentaciones profundas, las que también acotaban las posibilidades de

ejecución del proyecto ya que básicamente lo que buscaestemétodo es rehuir de los estratos de baja calidad para

poder apoyar la estructura en un estrato más firme, el que podría encontrarse varias decenas de metros por

debajo de la superficie. Otra solución bastante usada era el reemplazo del material no apto por un relleno con

mejores cualidades mecánicas, pero esta opción traía consigo la desventaja de requerir un gran movimiento de

material que provocaba el encarecimiento del proyecto asociado a maquinaria, equipos, plazos y transporte.

Estas prácticas se usaban (y usan) principalmente en presencia de suelos cohesivos, que corresponden a suelos

con una cantidad importante de arcillas.

Los suelos cohesivos generalmente presentan varios problemas debido a su forma, tamaño y composición

mineralógica. Uno de ellos, es que el interactuar con agua puede provocar que estos suelos se comporten como

un líquido capaz de fluir; otro problema que presentan es su baja permeabilidad, ya que al ser partículas muy

finas es muy difícil disipar el agua entre ellas, las que finalmente influyen en la resistencia del suelo a distintos

esfuerzos.

En las cimentaciones, la presencia de estos suelos puede llegar a producir: asentamientos prolongados,

asentamientos diferenciales, en casos sísmicos puede llegar a producirse una licuación del suelo, etc.

Existe además una implicancia en cuanto a dónde o a qué profundidad se encuentra el estrato de suelo cohesivo.

Ya que una capa de arcilla cercano a la superficie puede no ser tan perjudicial como un estrato más profundo

que este dentro de la influencia de presiones de una zapata de fundación.

Es por esto que existen diversas metodologías según la profundidad del estrato que se desee tratar, para estos

casos existen los métodos de densificación de suelos cohesivos, que se dividen principalmente en superficiales

y profundos, los que buscan básicamente mejorar la calidad del suelo.

El presente documento está orientado netamente al conocimiento de prácticas ingenieriles enfocados en la

resolución de problemas de diversa naturaleza, aplicables en las diferentes áreas de interés de los autores tales

como la mecánica de suelos, ingeniería de cimentaciones e ingeniería vial.

Densificación superficial de suelos cohesivos

La densificación superficial en los suelos se logra mediante métodos de compactación. Este proceso es

desarrollado por medios mecánicos que aplican una cierta energía al suelo con el fin de eliminar los volúmenes

de huecos existentes en él, disminuyendo así el volumen total del mismo.

Compactación por amasado Pata de cabra

Descripción del sistema

Estos equipos clasifican en la compactación por amasado debido a su extraña manera de compactar, en la que

concentran su peso en pequeñas protuberancias que sobresalen del rodillo y éstas al penetrar en el suelo ejercen

una elevada presión estática en él. Este equipo es común verlo trabajando en la compactación de terraplenes en

proyectos viales.

El rodillo pata de cabra ejerce una presión no uniforme la que es máxima cuando el vástago se encuentra de

manera vertical y en su mayor penetración, realizando una compactación de abajo hacia arriba; esto se debe a

que en las primeras pasadas las protuberancias y una parte del tambor penetran en el suelo ejerciendo la mayor

presión en el lecho inferior del manto a compactar, debido a que el espesor de las capas no es

considerablemente mayor que la longitud del vástago.

Figura 1: Rodillo pata de cabra, Caterpillar modelo CP563.

Fuente: Caterpillar.

Modelación y diseño

Usualmente las protuberancias del rodillo tienen una longitud de 20 a 25 cm y presentan variadas formas y

puntas las que influye en la compactación. En la figura 2 se muestra como la diferencia de la punta para un

vástago cuadrado de 15 cm de lado se obtienen distintas eficiencias, siendo la de vástago plano la que obtiene

una zona de compactación más regular y de mayor volumen..

Figura 2: Influencia de la forma de la punta del vástago.

Fuente: La ingeniería de Suelos en la Vía Terrestre, Volumen 1.

A medida que se van aumentando el número de pasadas de la máquina, la parte inferior del manto va

adquiriendo una mayor resistencia, lo que conlleva a que las patas tengan una menor penetración, llegando a un

punto en el que no se realiza ninguna compactación adicional y el rodillo transita sobre el suelo sin que se

genere un contacto entre el tambor y el estrato. Como se muestra en la figura 3, el número de pasadas va a

depender del tipo de suelo con que se trabaja. Al aumentar el área de contacto se puede disminuir el número de

pasadas, incrementar la densidad y reducir el contenido de humedad óptimo.

Figura 3. Efectos del número de pasadas en el grado de compactación de diversos suelos y efectos del

área de contacto en el peso volumétrico y en el porcentaje de humedad óptima.

Fuente: La Ingeniería de Suelos en la Vía Terrestre,Volumen 1.

Procedimiento de ejecución

Por lo general un buen compactado se produce cuando el vástago penetra en un 20 al 50% de su longitud. Esto

depende de la plasticidad del suelo ya que se busca evitar que se adhiera material en el vástago, lo que reduce la

eficiencia de la operación. Además el operador debe evitar que las protuberancias penetren en la misma cavidad

durante las pasadas siguientes. Se debe tener en cuenta que el rodillo pata de cabra deja un porcentaje de vacíos

mayor que el de otros equipos de compactación, lo que hace necesario complementar el proceso utilizando otras

maquinarias.

Se ha combinado el rodillo pata de cabra con la vibración, con el fin de incrementar las presiones sobre las

pequeñas superficie donde actúan, favoreciendo la rotura de grumos y la unión de distintas capas entre sí para

lograr una mayor eficiencia. Otros equipos que tienen un buen resultado en suelos cohesivos y pertenecen a la

compactación por amasado, son los rodillos de rejillas que en su tambor presentan una superficie de parilla o

malla fabricada con barras de acero y los rodillos segmentados que constan de un cilindro compuesto por 3

ruedas adosadas de aros interrumpidos.

Figura 4. Modo de operación

Fuente: Documento sobre compactación por amasado,

Universidad de la República de Uruguay.

Densificación profunda de suelos cohesivos

Sistema de Mechas Drenantes


Las mechas drenantes están constituidas de un filtro geotextil que rodea un núcleo plástico que posee canales

para permitir el flujo de agua ascendente, generalmente son de sección rectangular y sus dimensiones varían

según las metodologías optadas por las diversas empresas que ofrecen este servicio1.

Este método posee variadas ventajas: disminuye la presión de poros, aumenta la resistencia al corte, disminuye

los tiempos de consolidación y asentamientos, y densifica el suelo tratado.

Modelación y Diseño

Para el diseño de las mechas drenantes se deben considerar varios factores. Primero hay que conocer a

cabalidad las propiedades geomecánicas de los suelos a tratar, la estratigrafía de la masa de suelo y el lugar

donde se va a cimentar la futura estructura, el suelo debe estar normalmente consolidado o presentar una baja

preconsolidación y se debe cargar con una presión mayor a la de preconsolidación para asegurar que el sistema

funcione eficientemente. Finalmente se deben llevar a cabo seguimientos para medir los diversos parámetros

que permiten la estimación de los tiempos y niveles de consolidación.

Figura 5. Gráfico comparativo caso sin drenes vs caso con drenes.

Fuente: Documento Mecha Drenante, Pilotes Terratest S.A

1PILOTES TERRATEST S.A, Ingeniería y construcción. Mechas drenantes [en línea]. fecha de publicación desconocida

[citado 27 de septiembre de 2014], Disponible en World Wide Web: http://www.terratest.cl/documentos/CAT-MD-01-

rev.1.pdf


Los equipos de instalación consisten en mástiles de empuje estático que se montan sobre la máquina base de

retroexcavadoras o grúas, los que insertan o hincan las mechas a ciertas distancias formando mallas2.

Figura 6. Instalación de drenes en obra vial en Temuco, Chile 2001

Fuente: Documento Mecha Drenante, Pilotes Terratest S.A.

Debe colocarse una capa o manto drenante superior, otorgándole un camino a la presión de poros para que

llegue un punto en el que se compensen con la presión atmosférica. Generalmente se hace con una capa de

arena con espesores de 0,60 a 1,0m, y como alternativa en caso de utilizarse gravas puede ser de 0,15 m si se

utilizan filtros de protección. Finalmente puede añadirse una sobrecarga según el diseño para aumentar la

efectividad del sistema2.

Figura 7. Esquema comparativo caso sin drenes verticales y caso con drenes verticales

Fuente: Documento Mecha drenante, Pilotes Terratest S.A.

2PILOTES TERRATEST S.A, Ingeniería y construcción. Mechas drenantes [en línea]. fecha de publicación desconocida

[citado 27 de septiembre de 2014], Disponible en World Wide Web: http://www.terratest.cl/documentos/CAT-MD-01-

rev.1.pdf

Aplicaciones

• Proyecto: Enlace La Goleta, Ruta 5 Sur – Puerto Montt

El estudio de mecánica de suelos de este proyecto arrojó niveles de consolidación inaceptables para cualquier

tipo de estructura, la mejor solución encontrada fue la utilización de mechas drenantes. Basados en estudios del

terreno se estimó que implementando el sistema de mecha drenante, los asentamientos por consolidación

alcanzarían un 90% en 18 meses. Para lograr este porcentaje se diseñaron e implementaron alrededor de 14,8

km de mechas drenantes abarcando un área aproximada de 7.500 m2 en un periodo de 6 semanas.

Figura 8. Vista en planta del área a tratar con mecha drenantes

Fuente: Documento Experiencia en obras, Pilotes Terratest S.A.

• Proyecto: Nuevo Acceso al Puerto de San Antonio

En este caso el estudio de mecánica de suelos determinó que el suelo predominante eran arcillas blandas, por lo

tanto no era apto para las estructuras del enlace Independencia. Se optó por acelerar el proceso de consolidación

de la arcilla mediante mechas drenantes. En este proyecto se utilizaron 2.353 mechas drenantes que abarcaron

un área aproximada de 9.600 m2.

Sistema de Columnas de Grava o Vibrosustitución


Las columnas de grava son un sistema de mejora de suelos cohesivos blandos mediante una rigidización del

suelo al colocar columnas de grava en perforaciones creadas por un vibrador.

Este método presenta varias ventajas: el aumento en la capacidad de soporte del suelo, aceleración del proceso

de consolidación, ya que actúan como drenes verticales, reducción de asientos y aumenta la estabilidad al

deslizamiento en terraplenes3.


Esta metodología se basa en la redistribución de esfuerzos dentro de la masa de suelo al agregar el material

granular denso, concentrando las tensiones en las columnas, aumentando la resistencia del suelo como un

conjunto y disminuyendo los asentamientos. Los métodos de cálculo para este sistema son complejos, debido a

que no es simplemente el estudio de un suelo homogéneo, sino que es el estudio de un suelo compuesto por dos

elementos que se comportan totalmente diferentes.

La Vibrosustitución se aplica a suelos blandos cohesivos de baja impermeabilidad con una resistencia al corte

no drenado de 0,02 MPa a 0,05 MPa. El diámetro de la columna oscila entre 0,6 m a 1,2 m y su diámetro de

influencia son funciones de su diámetro.

TIPO DE TERRENO EFECTIVIDAD RELATIVA

Arena

Arena limosa

Limo

Arcilla

Residuos mineros

Rellenos incontrolados

Basura

Excelente

Excelente

Buena

Marginal a buena

Excelente (depende de la gradación)

Buena

No aplicable

Tabla 1. Apreciación de aplicación de Vibrosustitución en diversos casos

Fuente: Tesis “Técnicas de mejora y refuerzo de suelos”, Francisco Barra – Edith Bustamante, 2007.


El equipo necesario para ejecutar las columnas de grava varía dependiendo de la empresa que ejecute el

proyecto, generalmente constan de un equipo de vibración o compactación por impacto, y una máquina para

introducir la grava en el vibrador.

Para comenzar se introduce el vibrador por peso propio con ayuda de un inyector de agua a presión por la

punta, esta penetración puede ser facilitada accionando el vibrador para producir un estado de licuefacción local

que opone menos resistencia al ingresar al suelo. Luego de alcanzar la profundidad deseada se agrega la

3PILOTES TERRATEST S.A, Ingeniería y construcción. Vibrosustitución [en línea]. fecha de publicación desconocida

[citado 28 de septiembre de 2014], Disponible en World Wide Web: http://www.terratest.cl/documentos/CAT-V-01.pdf.

grava,la que es apisonada o vibrada para compactarla y además desplazando de forma radial el suelo alrededor

de la columna, densificándolo localmente. Luego se repite este proceso por capas de aproximadamente 30 cm a

medida que se sube el vibrador hasta la superficie.

Figura 9. Procedimiento de ejecución de columna de grava.

Fuente: Kellerterra, mejora de suelos.

Figura 10. Máquina utilizada para la ejecución de columnas de grava. Figura 11. Detalle del equipo usado.

Fuente: Pilotes Terratest, mejora de suelos. Fuente: Kellerterra, mejoramiento de suelos.

Aplicaciones

• Proyecto: Cimentación de Central Térmica de Ciclo Combinado de Gas Natural. Escombreras

(Cartagena), 2004.

Este proyecto ubicado en España, buscaba aumentar las pobres características geomecánicas del suelo donde se

iba a emplazar la central térmica, las que por ser muy deficientes no eran aptas para fundar una obra de tal

envergadura. Los estudios de mecánica de suelos mostraron que el primer estrato del suelo correspondía a una

capa vegetal de 0,5 a 2 m de espesor, el segundo estrato de 2 a 10 m de profundidad correspondía a limos y

arcillas de origen aluvio-coluvial de consistencia muy blanda y el tercer estrato de 13 a 30 m de profundidad ya

se podía encontrar grava en matriz arcillosa, de plasticidad media y consistencia firme. Ya que el proyecto

abarcaba una superficie de 85.000 m2 se debieron utilizar 100.000 ml de columnas de gravas para cumplir con

los requisitos del proyecto.

Figura 12. Fotografía de lugar de proyecto.


Figura 13. Vista en planta de lugar y área a tratar con columnas de grava.


Sistema de Jet Grouting


En esta técnica mediante una perforación se inyecta un fluido en el terreno a una presión muy elevada, siendo

éste generalmente lechada de cemento o agua. Con la inyección se busca disgregar el suelo que se encuentra en

torno a la perforación, por impacto y erosión del chorro.Este material suelto se une con la lechada creando una

columna de suelo-cemento. La formación de series de columnasque por sí mismas y por el efecto de

confinamiento que producen en el terreno aledaño, contribuyen a una mejora de la resistencia e

impermeabilidad de la masa.

El método de Jet Grouting puede ser aplicado a todos los tipos de suelos desde grava hasta arcilla, debido a que

se requiere fracturar el suelo y no penetrar en él, siendo su límitelas gravas de 60 mm de diámetro, ya que es

altamente dificultoso cortar elementos tangruesos.

Figura 14:Rango de aplicaciones para técnicas de inyección.

Fuente: Catalogó de Jet Grouting. Pilotes Terratest S.A.


Para la aplicación, en cada tipo de suelo deben calibrarse varios parámetros del proceso, ya sean las velocidades

de giro, extracción del varillaje, caudal de inyección, entre otros, con el fin de obtener el diámetro deseado de

las columnas. Para esto se realizan canchas de pruebas en el terreno a mejorar, a fin de obtener los ajustes

necesarios para comenzar la obra. En estas pruebas previas se realizan mediciones de los diámetros obtenidos y

de las propiedades mecánicas y físicas de las columnas.

En la tabla 2 se relaciona el tipo de suelo con la permeabilidad y la resistencia luego de haber aplicado Jet

Grouting. La diferencia de resistencia entre los estratos se debe en parte a que en suelos granulares es posible

obtener un mayor diámetro de la columna lo que significa una mayor porción de suelo tratado, para

contrarrestar esto en lo suelos cohesivos se debe confeccionar un mayor cantidad de columnas lo que

encarecería un proyecto.

En cuanto a la permeabilidad en lo suelos granulares, se presenta un aumento de esta propiedad, ya que lo

valores típicos de conductividad hidráulica en estos suelos es de 10-3

a 10-5

. En el caso de los suelos

cohesivos,dado que ya son impermeables en su estado original, no presentan grandes cambios.

Tabla 2: Permeabilidad y resistencia.

Fuente: Keller Holding GmbH

Parámetros Suelos granulares Suelos cohesivos

Diámetro de la columna (m) Hasta 3 Hasta 2.5

qu (N/mm2) 1 a 10 0,5 a 5

Permeabilidad (m/s) 10-6

a 10-8

10-7

a 10-9

Según la necesidad del proyecto se puede disminuir la razón de agua/cemento para obtener una mayor

resistencia o agregar bentonita a la lechada de inyección con el fin de disminuir la permeabilidad del suelo.


Primero se perfora mediante una técnica adoptada según las características del terreno hasta la cota de fondo

requerida. Luego se introduce el monitor de inyecciones previsto de 1, 2 ó 3 jets en el final de la perforación y

comienza la inyección, rotando y extrayendo la varilla. Se inyecta aire o agua a una presión de hasta 40 MPa y

la lechada a una presión máxima de 20 MPa, con una velocidad de elevación entre 40 y 80 cm/min y un giro

del varillaje de 3 a 10 r/min. Finalmente se termina la columna y se reitera el proceso según la cantidad de

columnas deseadas.

Previo a la ejecución del proceso, se realiza la instalación de equipamiento necesario del método que consiste

en contenedores de almacenamiento, silos y una unidad de mezclado y bombeo.

Figura 15: Proceso de ejecución de una columna.

Fuente: Catalogo Keller-Cimentaciones.

Como se mencionó anteriormente existen tres sistemas tradicionales de Jet Grouting los que varían en el

elemento de inyección, denominado monitor, según la cantidad de jets que emiten:

• Monofluido: Utiliza directamente la inyección de lechada como elemento cortante. Esta inyección es

bombeada por el varillaje y sale por la tobera horizontal de monitor con una velocidad aproximada de

200 m/s. Este sistema es recomendado para tratamientos de mejora generales, impermeabilización y

bulbos de anclaje.4

4PILOTES TERRATEST S.A, Ingeniería y construcción. Jet Grounting [en línea]. fecha de publicación desconocida

[citado 28 de septiembre de 2014], Disponible en World Wide Web: http://www.terratest.cl/documentos/CAT-JG-01.pdf.

• Doble fluido: En este sistema existen dos técnicas distintas que se diferencian por el fluido que

acompaña la lechada:

a) Doble de Aire: El jet de lechada es rodeado por un jet concéntrico de aire a presión, el cual le da una

mayor penetración a la lechada. Es eficiente para los tratamientos masivos, losa y tapones de

fondo.5

b) Doble de Agua: Se emplea un varillaje de dos fases para separar la provisión de agua y lechada a dos

filas de tobera. Mediante la tobera superior se inyecta agua a alta presión la que disgrega el

material y por la tobera inferior se realiza la inyección de la lechada a una baja presión, la que

realiza la cementación del suelo suelto. Se recomienda este sistema para suelos cohesivos y

especialmente para recalces.5

• Triple fluido: Al sistema de doble fluido de agua se introduce un jet de aire concéntrico a la tobera de

agua originando un chorro de agua confinado por aire, el que aumenta la capacidad cortante del jet. La

lechada que sale por la tobera inferior a una menor velocidad se une al suelo suelto logrando la

columna de suelo-cemento. Se emplea en forma más eficiente en el tratamiento de mejoras generales e

impermeabilización.5

Figura 16: Diferentes sistema de Jet Grouting.

Fuente: Catalogo Keller-Cimentaciones.

Aplicaciones

El Jet Grouting debido a su versatilidad y flexibilidad posee numerosas aplicaciones que van de acuerdo a la

necesidad requerida del proyecto, siendo principalmente la estabilización o impermeabilidad del terreno.

Algunas aplicaciones a mencionar son: recalce, cimentaciones profundas y protección de túnel para el caso de

estabilización de suelos; en la impermeabilización se destacan: barrera de columnas, losa o tapones de fondo y

capas de sellado.

5PILOTES TERRATEST S.A, Ingeniería y construcción. Jet Grounting [en línea]. fecha de publicación desconocida

[citado 28 de septiembre de 2014], Disponible en World Wide Web: http://www.terratest.cl/documentos/CAT-JG-01.pdf.

• Proyecto: Restauración mediante Jet Grouting de la iglesia Sta. Cecilia, Castilla y León,

España.

Debido a un proceso de asentamiento de la fachada de la estructura es que se recalzaron las cimentaciones para

reequilibrar las cargas transmitidas, reforzar el terreno e impermeabilizar la cimentación. Para este objetivo el

proyecto constó de 54 columnas de Jet Grouting de 800 mm de diámetro y 9 m de longitud, que se encuentran

bajo la fachada principal en un ángulo de incidencia de 7° a 12°.

Figura 17: Restauración de la iglesia Sta. Cecilia.

Fuente: Keller-Cimentaciones.

Conclusión

La aplicación de las técnicas de mejoramiento de suelosrealizanun aumento sustentable en las capacidades del

suelo y en la reducción de los posibles asentamientos. La cuantificación de estas mejoras es difícil de obtener

debido a la complicada modelación matemática o a la necesidad de realizar ensayos in-situ.Sin embargo, se ha

demostrado su efectividad en innumerables pruebas yen particular, en los proyectos donde se han ejecutado.

Si bien estos sistemas son más rápidos y limpios que los rellenos, en la práctica se siguen utilizando estos

últimos. En Santiago por ejemplo, no se llevan a cabo los métodos de la vibrosustitución o del Jet Grouting

debido a la gran cantidad de material existente para hacer rellenos. Estos sistemas en nuestro país son mas bien

utilizados en problemas puntuales de gran complejidad.

Referencias Bibliográficas

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constructor civil, Universidad de Santiago de Chile, Santiago 2007.

BERRY, Peter y REID, David."Propiedades Físicas y Químicas de los Suelos utilizados en

Ingeniería". Mecánica de suelos. 1era ed. Santafé de Bogotá Colombia: Mc Graw Hill, 1993. 415p.

ISBN: 958-600-172-5.

JEREZ, Fallon y DA VENEZIA, Natalia. “Estabilización de suelos mediante pilas de agregados

compactados”. Memoria para obtener el título de Ingeniero civil, Universidad de Santiago de Chile,

Santiago 2011.

KELLER CIMENTACIONES, Cimentaciones Especiales y Mejora del Terreno [en línea]. Fecha de

publicación desconocida [citado 29 se septiembre de 2014], Disponible en World Wide Web:

http://www.keller-cimentaciones.com/pdf/catalogomejoradesuelos.pdf

KELLER CIMENTACIONES, Cimentaciones Especiales y Mejora del Terreno [en línea]. Fecha de

publicación desconocida [citado 29 se septiembre de 2014], Disponible en World Wide Web:

http://www.keller-cimentaciones.com/pdf/catalogojetgrouting.pdf

PILOTES TERRATEST S.A, Ingeniería y construcción. Mechas drenantes [en línea]. Fecha de

publicación desconocida [citado 27 de septiembre de 2014], Disponible en World Wide Web:

http://www.terratest.cl/documentos/CAT-MD-01-rev.1.pdf

PILOTES TERRATEST S.A, Ingeniería y construcción. Vibrosustitución [en línea]. Fecha de


http://www.terratest.cl/documentos/CAT-V-01.pdf

PILOTES TERRATEST S.A, Ingeniería y construcción. Jet Grounting [en línea]. Fecha de


http://www.terratest.cl/documentos/CAT-JG-01.pdf

RODRIGUEZ, Alfonso y DEL CASTILLO, Hermilio. “Compactación de suelos”. La Ingeniería de

Suelos en las Vías Terrestres, Volumen 1. México D.F México: Limusa Noriega Editores, 2005. 460p.

ISBN: 968-18-0054-0.

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