INFORMACION TECNICA SOBRE RECTIFICADORA DE MOLDES P7

Dimensiones: 1179 mm de alto; 3685 mm de ancho; 8500 mm de profundidad. Peso: 2560 kilogramos. Requisitos Elctricos: 380/220 V CA 50/60 HZ Corriente Mxima 13 A

INFORMACION SOBRE LA PLACA P7

1. Todas las placas deben ser lisas, sin estras y del material adecuado para rectificar, acero. 2. La rectificadora funciona con placas de ancho menores a 1150.5 mm, con espesores

menores a 2 mm, longitudes menores a 3500 mm.

RESUMEN CARACTERISTICAS TECNICAS

MOTOREDUCTOR NHL 70/3

Procedencia Italia Reduccin Engranes helicoidales Potencia Reductor 5,5 kW Velocidad de entrada 1450 r.p.m. Velocidad de salida 21,6 r.p.m. Potencia Motor 7,5 HP - 4 polos Voltaje 380 / 220 - 50 Hz Trifsico Corriente Mxima 13 A

SISTEMA DE TRANSMISION Velocidad de salida final 21,6 r.p.m.

Relacin de transmisin 1 a 1

Transmisin directa sin reduccin, con acople a eje

de arrastre en estacin 1

Engranes cilndricos rectos Modulo = 5 Z = 34 dientes De = 180 mm Dp = 170 mm Di = 157,5 mm Ancho = 35 mm

Transmisin directa sin reduccin a eje inferior de

estacin 2

Ruedas dentadas para cadena de rodillos Cadena Tipo ASA 60 Paso de cadena 3/4" Z = 30 dientes De = 194 mm

Figura 1: Caractersticas Geomtricas Del Moto Reductor

Fuente: Catalogo proporcionado por proveedor ERGOVIAL.

MODIFICACIONES REALIZADAS

Se tomo como diseo base las dimensiones palpadas en planos proporcionados por los personeros de DURALIT S.A. ; destacndose las siguientes modificaciones:

1. Se redujeron las longitudes entre apoyos en ejes de conformado, para evitar daos colaterales por flexin en puntas de eje.

2. Se cambiaron estructuras de perfil L por perfil U del tipo estructural, en acero ASTM A-36, segn datos del proveedor.

3. Se instalaron separadores axiales entre rulinas de conformado, para facilitar el recambio de piezas; diseo original sugera soldar rulinas a eje de transmisin, lo cual causaran problemas de flexin en eje por contracciones de material.

4. Se roscaron extremos de ejes superiores en ambas estaciones, fabricndose sus respectivas turecas, con un paso de 1.5 mm, con la finalidad de poder centrar las rulinas y ajustarlas en un posterior; facilita la alineacin de rulinas independientemente de la posicin de la estructura.

5. Se pudo evidenciar las variaciones en la longitud de onda de la placa, corrigiendo el paso de onda en la perfiladora, para lograr una deformacin permanente en las placas, diseo original permita a la placa restituirse sin alcanzar los radios requeridos segn plantillas preparadas por personal de MAFUQUI para pruebas de iniciales de conformado, vase figura 2.

Figura 2: Modificacin del Paso de Onda

Fuente: Elaboracin Propia.

6. Se modificaron los radios de conformado en 4 rulinas, quedando con dimensiones segn se ve en figuras 3 a 5.

Figura 3: Rulina B100 R42 Inferior

Fuente: Elaboracin Propia.

Figura 4: Rulina B100 R1.5 Superior

Fuente: Elaboracin Propia.

Figura 5: Rulina B100 R5 Superior

Fuente: Elaboracin Propia.

7. Se fabricaron 2 rulinas adicionales del tipo R42 B74, y se insertaron en la estacin 2, con la finalidad de corregir la geometra del extremo derecho, y mejorar el arrastre en el extremo izquierdo, cabe hacer notar que se elimino la utilizacin de una rulina tipo B100 R5 superior en el extremo derecho; vase figura 6.

Figura 6: Rulina R51 B74

Fuente: Elaboracin Propia.

8. Se fabrico un rodillo de gua adicional, este fue ensamblado a la mesa gua de salida , tiene la finalidad de evitar que las placas sufran una deformacin cncava hacia abajo, por la presin de aplastamiento a la que son sometidas.

9. Se identificaron y marcaron las posiciones iniciales para el conformado inicial de las placas, mediante flechas y regletas numeradas.

10. Se aline el eje inferior de la estacin 2 con respecto al eje inferior de la estacin 1, dejando una diferencia de 0.00 mm en un mismo plano de referencia; vase la figura 7.

Fiugura7: Alineacin coplanaria de ejes inferiores