Curso Analisis Problema

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO 2.1.1. Objetivos.2.1.2. Clasificacin de los Mtodos de Resolucin de Problemas de acuerdo a: Tratamientos de Problemas Tcnicos Complejos y Tratamientos de Problemas Cotidianos no Complejos.2.1.3. Mtodo de KEPNER - TREGOE.2.1.4. Mtodo de TAGUCHI (Diseo de Experimentos).2.1.5. Mtodo de las Seis (6) Palabras.2.1.6. Mtodo de ISHIKAWA (causa-efecto).2.1.7. Mtodo 4x4 (Antes-Durante-Despus).2.1.8 Mtodo de Resolucin de Problema de Nueve (9) Fases.2.1.9 Otras Herramientas: Brains storming (lluvia de ideas); Diagrama de ParetoALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Qu es el Anlisis de Problemas?

Al tener una forma para percibir y concebir los problemas podemos concentrarnos tambin en la naturaleza y clase de los mismos.

Entendiendo un problema como la desviacin de una situacin actual de una deseada en un punto de tiempo dado. Posee cinco componentes: Quienes enfrentan el problema y quien (es) toman decisiones.

Aspectos del problema que se pueden controlar.

Aspectos de la situacin problema que se escapan del control de quien toma la decisin.

Las restricciones que se imponen desde dentro o desde fuera sobre los aspectos mencionados.

Los posibles resultados producidos al hacer una decisin.

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**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Existen adems tres formas de hacerle frente a los problemas:Resolucin, solucin y disolucin del problema

Resolucin: Seleccin arbitraria de una accin lo suficientemente buena para eliminar el problema (enfoque clnico). Solucin: Seleccin de una accin de entre varias que ofrece el resultado ptimo (enfoque de investigacin). Disolucin: Eliminacin del problema mediante un cambio de intenciones de los involucrados o mediante un cambio de naturaleza y/o ambiente del problema (enfoque de diseo).

An as, cualquiera de los tres enfoques que se emplee no significa la completa desaparicin de problemas, dado que el tratamiento de un problema genera nuevos problemas.

El analista de situaciones problema debe tener en cuenta dos conceptos del Enfoque de Sistemas que le ayudan a formular el problema:ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Toda situacin problemtica involucra a un sistema que contiene el problema y a otro que lo soluciona; debindose delimitar los lmites de cada uno. Existen problemas bien estructurados, con objetivos definidos, fronteras y restricciones definidas y variables cuantificables (duros), y problemas mal estructurados, en los que todos sus elementos son en s mismos problemticos, no hay fronteras ni objetivos bien definidos y algunas de sus variables no son cuantificables (blandos).

La tarea del Analista es:

Construir una descripcin pictrica de quien percibe qu clase de cambio es necesario en una situacin y por qu razones.

Realiza cuestionamientos para identificar el problema, sus posibles fuentes, su prioridad, posibles soluciones, implicaciones de la solucin, recursos empleados, el proceso en cuestin (elementos que por su naturaleza cambian frecuentemente), ambiente, estructura (elementos que no cambian en el corto plazo dentro de la organizacin) en que se opera, etc. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Algo fundamental para el analista es decidir al final de todo esto si el problema es duro o blando, y posteriormente preparar el equipo de estudio.

Se hace nfasis en el ambiente del problema, queriendo decir que el ambiente est dentro del sistema del problema y del sistema que lo soluciona, pero del ambiente provienen las oportunidades y los hechos para tomar decisiones sobre el problema. Formular un problema involucra las siguientes actividades para el analista: Seleccionar datos y sugerencias que conlleven a elaborar hiptesis y estructuras conceptuales.

Documentar el sistema que contiene el problema y el que lo soluciona (naturaleza, recursos).

Comparar recursos del sistema que soluciona contra los requerimientos del que lo contiene.

Iterar un ciclo de actividades del problema e identificar sus interacciones.


**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Al existir un mayor entendimiento de las actividades se documenta completamente el problema. Recolectar datos del problema y definir objetivos del estudio Definir el sistema que contiene el problema (dueo, tomador de decisin, objetivos, valores).

Documentar el problema puede tener un formato como el siguiente:

Fuente y antecedentes del problema.Razones para la atencin.Grupos o instituciones hacia los cuales se dirige la actividad correctiva.Beneficiarios y perdedoresProgramas relacionados y actividadesMetas y objetivosMedidas de efectividadEstructura para el anlisis Clases de alternativas, mtodos posibles, suposiciones crticasAlternativas Descripciones, efectividad, costos, excesos, comentarios y otras consideracionesRecomendaciones que puedan surgir.Apndices (segn se requieran)


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**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO TCNICA DE KEPNER- TREGOE: Es una Tcnica para la solucin de problemas, la cual identifica los puntos crticos del problema y, en consecuencia, conduce a las soluciones al aislar los cambios especficos internos o externos con respecto al rea del problema y que aparecieron al mismo tiempo que el problema. En ocasiones se le denomina Anlisis del Problema.

El enfoque de Kepner-Tregoe para la solucin de problemas es mucho ms completo de lo que sugiere la definicin anterior. Es un planteamiento global de los problemas y un mtodo de adiestramiento mental; asimismo, es el tema de muchos cursos de capacitacin. No obstante, la principal caracterstica que la distingue de todas las dems tcnicas para solucin de problemas es la bsqueda de algn factor o variable que haya cambiado y que, en consecuencia (probablemente), haya provocado el problema. La tcnica se aplica, por lo general, a problemas de operacin en los que el rendimiento ha sido satisfactorio pero ya no se considera aceptable. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Imaginemos que todo marcha a la perfeccin, pero que de repente se presenta un problema en algn equipo o con alguna mquina o herramienta.

Denominamos problema a toda desviacin no deseada del funcionamiento estndar. Lo que normalmente notamos es algn efecto, algo que pasa y que puede ser observado. Este efecto tiene un porqu, que generalmente es invisible.

Este porqu es el que hizo que se produjera un cambio en algn momento del tiempo, y por ende es el que caus el efecto, caus la desviacin del funcionamiento estndar que nos preocupa. Para corregir el funcionamiento debemos encontrar la causa ms probable del mismo. Primero debemos definir lo mejor posible en qu consiste el funcionamiento estndar y cul es el funcionamiento actual. Kepner y Tregoe recomiendan en su libro "Problem Solving and Decision Analysis" que se llene una planilla de clculos, algo as como: ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin


Definicin del problema:Datos para verificar una causa posibleDatos para estimularnos a pensar en una posible causa Error en la forma en la que el objeto se presenta, suena,se siente, hueleSin error, esta vez,an si est relacionado, o estuvo mal en otro momentoPeculiaridades y diferencias entre las columnas "errror" y "sin error"Cambios: Cules son y en qu momento se produjeron relacionados con la columna "error"

Cul es el objeto, la persona, el proceso donde se observa el defecto o problema.-(En qu objeto NO se observa el defecto)------ (COLUMNA # 1)- (COLUMNA # 2)- (COLUMNA # 3)- (COLUMNA # 4)Dnde estn los defectos en el objeto-------

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Columna 1: Colocamos, con pocas palabras, qu es lo que podemos observar exactamente. Una buena definicin del problema es de gran ayuda para resolverlo. Columna 2: Es importante, dado que aqu buscamos una comparacin. Si hay varias mquinas y una presenta el problema, es en esta columna donde colocamos qu es lo que NO est mal en las otras mquinas, an ante la posibilidad de que pudieran tener el mismo problema. En el caso de que sea una sola mquina, tratamos de comparar el problema que presenta con su funcionamiento anterior: qu es lo que observamos ahora y que no pudimos observar antes. Podemos preguntarnos qu es lo que estaba mal en algn momento del pasado y ahora ya no lo es. O qu error es el que probablemente pueda presentarse, sin ser se el caso del momento. Tambin establecemos lmites. ElALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

Cundo aparecen los objetos o los defectos de los mismos por primera vez.-(Cundo NO se observan)------Hora o Circunstancia?- (COLUMNA # 1)- (COLUMNA # 2)- (COLUMNA # 3)- (COLUMNA # 4)Cuntos o qu porcentaje de objetos defectuosos, o defectos por objeto, se observan------------Aumentan? Tamao?----

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO problema puede ser mayor o menor. Definimos lo que podramos haber observado, pero que por alguna razn no lo hicimos. La informacin en esta columna nos permite buscar todo tipo de diferencias. Columna 3: Colocamos las peculiaridades y diferencias que observamos al estudiar las primeras dos columnas. Anotamos aqu cul es la diferencia entre lo que escribimos en la primera columna y lo que pusimos en la segunda columna. (sin mencionar causas o efectos). Columna 4: Anotamos cul es el cambio. Cundo fue que cambi cada uno de los tems que anotamos en la primera columna, relacionado con la peculiaridad definida en la tercera columna. Bajo qu circunstancias se produjo el cambio.

Una vez completada la planilla, se definen todos los cambios posibles basados con los datos de la misma. Estos cambios debern estar de acuerdo con la columna "error", con la columna "sin error", con la columna de las "peculiaridades" y la de "cambios". Si a estos tems no les corresponde ningn "cambio", entonces no es una de las posibles causas. Una vez realizada esta parte del trabajo, debera ser posible definir la causa ms probable del problema. O la causa est en el cambio mismo o est en el cambio que permiti que la causa acte. El prximo paso consiste en que nos preguntemos: Definida sta, la causa ms probable, no deberamos encontrar otros cambios que se produjeron por la misma causa?. Se Busca estos posibles cambios. Si los observamos, sabemos que nuestra causa ms probable es la correcta. Ahora se debe verificar la causa y observarla. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO El Dr. Taguchi desarroll nuevos mtodos para optimizar los procesos experimentales en ingeniera, los que llevan su nombre. Su mayor aporte no radica en la formulacin matemtica del diseo, sino en la filosofa que lo sustenta. Es decir, elabor determinados conceptos que dieron lugar a una profunda y poderosa disciplina de mejora en la calidad, la cual difiere sustancialmente de las prcticas tradicionales. Hay un creciente avance de la tecnologa que se aplica actualmente en los procesos industriales. Existe un incremento en los ltimos aos de maquinarias y lneas de produccin de ltima generacin tecnolgica a nivel mundial, los que, gracias a los avances de la electrnica y la informtica, contribuyen a incrementar exponencialmente la precisin en el seteo y control de parmetros de un proceso. Al mismo tiempo se incrementaron la cantidad de parmetros de control de un proceso.

Esto dej en evidencia que la metodologa utilizada normalmente en la industria para obtener el mejor seteo posible de parmetros de control en la puesta a punto de un proceso o para lograr la optimizacin del mismo, metodologa que podemos denominar de " Prueba y Error " o " Mtodo del Tanteo " y que estaba fundamentada en la experiencia generalmente de unos pocos expertos, est quedando muy relegada y no permite que se saque el mximo aprovechamiento de estas maquinarias de ltima tecnologa.ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO La subjetividad de este mtodo provoca que generalmente al tratar de determinar las relaciones "Causa Efecto" entre las variaciones de los parmetros de control de un proceso; dos experimentadores que recurren a este mtodo obtengan muy a menudo conclusiones distintas. No podrn con total seguridad detectar las interacciones entre la gran cantidad de parmetros puestos en consideracin y en caso de sospecharlas no se obtendr un dato exacto del porcentaje de influencia de la misma en todo el proceso.

Estas incertidumbres en el " Mtodo del tanteo " provocan: a) Que la estrategia experimental nunca deje un fondo de conocimientos tecnolgicos firmes y comunes a la colectividad tcnicamente interesada en el proceso. b) Solo forma expertos con experiencia en el tema, por haber presenciado numerosas situaciones crticas, pero cuyo saber nunca termina de ser validado.c) En particular nunca se termina conociendo las razones reales y precisas que hacen que los problemas se resuelvan (de una u otra manera). d) Genera una serie interminable de ensayos a lo largo de la vida til del proceso, que conllevan a trmino con un "Altsimo costo de No Calidad". e) No permite saber si los puntos operativos habituales (ms o menos razonables) son los ptimos o no.ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Ante esta problemtica, se ha comenzado a utilizar en occidente desde inicios de los aos 80 una metodologa que se denomina "Diseo de Experimentos" o "Mtodo de Taguchi". Es una metodologa cientfica que permite elegir los ensayos experimentales con el propsito de establecer relaciones "Causa Efecto".

Algunos conceptos principales son:

- Que La calidad debe disearse en el producto ms que inspeccionarse en l.

- Que Se logra mejor calidad al minimizar el desvo de un determinado Standard, es decir, al reducir la variacin natural del proceso de ejecucin.

- Que El costo de calidad debe medirse como una funcin del desvo del Standard y las prdidas deben determinarse en todo el sistema relacionado.

Taguchi se bas en las observaciones de Deming, que sostienen que el 85% de la No Calidad es atribuible a los procesos de la organizacin y slo el 15% a los empleados o trabajadores involucrados en dichos procesos. Por lo tanto y sobre la base de los tres conceptos expuestos, Taguchi desarroll "robustos" sistemas de produccin, que no fueran alterados por las circunstancias cambiantes del entorno y dems factores que pudieran afectarlos.ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Este mtodo adquiere su mximo potencial aplicado al desarrollo de experimentos, cuando intervienen mltiples factores. La metodologa comenz a aplicarse en forma prctica en la industria gracias a las investigaciones de G.Taguchi en el Japn a partir de 1950.

En occidente se redescubre la metodologa en el ao 1980 a travs de los Mtodos de Taguchi y se comienza a aplicar en compaas como Ford, General Motors, Xerox, ATT, etc.

Arribando finalmente al ao 1987 donde el Diseo de Experimentos hace su aparicin en las Normas ISO 9004, entre los mtodos estadsticos que forman parte de la gestin de calidad y de los sistemas de calidad. Esta tcnica es nombrada adems por las normas de la industria automotriz QS 9000, EAQF94, FORMEL Q etc.

El mayor aporte de Taguchi fue considerar la variabilidad como un indicador de calidad. En la optimizacin de procesos se consideraba maximizar o minimizar determinada funcin objetivo. Taguchi considera no slo optimizar el proceso no slo maximizando o minimizando sino tambin disminuyendo la variabilidad del proceso. Para ello dise experimentos que permiten calcular el ruido producido por los distintos factores.ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO El Diseo de Experimentos permite:

Reducir los costos de la no calidad.

Aumentar la productividad. Detectar interacciones entre parmetros. Elegir los ensayos sobre bases cientficas para detectar los efectos de los parmetros y cuantificarlos.

Hace que dos experimentadores diferentes obtendrn diseos equivalentes y, por consiguiente, idnticas conclusiones.

Que dado un cierto nmero de ensayos, la precisin obtenida en la estimacin de los efectos sea la mxima posible. Decantar un fondo de conocimientos tecnolgicos rigurosamente validado y comn a la colectividad tcnicamente interesada en el proceso.

Intervenir a ciencia cierta en los procesos para optimizarlos, corregirlos y mejorarlos; concentrando un esfuerzo experimental en un corto perodo inicial, y obtener los puntos, tcnica y operativamente ptimos.ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO El mtodo SEIS SIGMA puesto en prcticaDel proceso calidad al management centrado en el cliente

El mtodo 6 sigma naci hace ya unos cuantos aos en el seno de las fbricas Motorola USA. Recuperado con xito por grandes compaias como General Electric, el mtodo Seis sigma ha madurado para volverse un mtodo global de gestin de empresas y desarollo estratgico. En adelante, sus aportaciones conciernen tanto las empresas industriales como las empresas de servicios.

Qu es el mtodo de los Seis Sigmas

Seis sigmas es un mtodo de management del desarrollo especialmente eficaz. Resultante de un proceso vivamente connotado de Calidad al principio, 6 sigma es relativamente simple en su principio. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Los beneficios de Seis Sigmas

Las ganancias ms directas, estn asociada a la Economa de los costos : - Reduccin de la no-calidad como los desechos, les reestructuraciones, los retoques, las devoluciones cliente as como todos los problemas inherentes a la no-calidad (perdidas de tiempo, problemas de comunicacin, bloqueos en los interfaces de los procesos y de las actividades ) - Mejor explotacin de los recursos (optimizacin de los procesos, utilizacin optima de las maquinas y de otras instalaciones, mejora de los tiempos de ciclo: disminucin del costo de funcionamiento combinado a una mejor explotacin. El Principio Seis SigmaDel proceso calidad al management centrado en el cliente

Cul es el principio? Si se puede medir se puede rectificar.

El mtodo 6 Sigma ofrece tcnicas y herramientas para mejorar de manera drstica la productividad de los procesos mientras se reducen los defectos. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Orientado proceso de produccin al principio, el mtodo busca la regularidad absoluta. La variabilidad es, en efecto, una fuente de insatisfaccin del cliente.

El cliente espera un producto con una cierta calidad, segn un estndar preciso.

No llegar a ser capaz de garantizar la totalidad de la produccin respetando este estndar es especialmente costoso para la empresa.

De hecho la variabilidad de la calidad final es esencialmente la consecuencia de la inestabilidad de los componentes entrando en la fabricacin del producto, de la imprecisin de los procedimientos de trabajo y, mas globalmente, de la complejidad de los procesos.

6 sigma impone quedarse en los limites aplicando el principio:

"If you can measure how many defects you have in a process, you can systematically figure out how to eliminate them and get as close to zero defects as possible.

Dicho en Espaol Si se puede medir se puede rectificar. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO El objetivo esajustar la curva en la meta.A plazo, 6 Sigma no permite masde3.4 defectos por millin para cada producto o servicio.

Los niveles de performance "Sigma" A notar : Defectos por milln = DPMO Defects Per Million Opportunities Nivel sigma Defectos por milln 1 690.000 2 308.500 3 66.800 4 6.210 5 233 6 3,4 SEIS SIGMA, el mtodo DMAIC - DMADV

D Define (Definir) Cul es el problema? Definir las necesidades del cliente y precisar los objetivos a conseguir, cuadrar el proyecto. Define es la primera etapa del mtodo. Permite definir el permetro del proyecto, los considerandos, los recursos, y los plazos necesarios. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO M: Measure performance (Medir) Cul es la productividad del proceso considerado?Colectar los datos representativos, medir la prestacin, identificar las zonas de progreso. Evaluacin de la prestacin actual y de su variacin (tendencia, ciclo, etc.) A Analyze (Analizar) Cundo, dnde y cmo se producen los defectos?Utilizacin de las herramientas analticas y estadsticas para identificar las causas de los problemas. Esta es la etapa del deserrollo del mtodo, por lo que se deben entender los problemas para poder luego formular las soluciones susceptibles de llenar la separacin entre la situacin actual y los objetivos clientes.

I Improve performance (Mejorar) Cuales son las soluciones de mejora y cmo ponerlas en prctica para alcanzar los objetivos de performance fijados?Identificacin y puesta en prctica de las soluciones para eliminar los pseudos problemas. Esta fase especialmente importante puede desarrollarse en ciertos casos precisos en varias etapas. Esto con el fin de tomarse el tiempo de someter a prueba y de validar las soluciones ms adecuadas. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO C Control performance (Controlar) Como guiar las claves variables para sostener y mantener la ventaja?Seguimiento de las soluciones establecidas. Es importante eludir todas las vueltas atrs. Por otra parte, los resultados no siempre son visibles inmediatamente. El esfuerzo debe ser constante incluso cambiado de orientacin. Se trata de la fase ms delicada, propia de todos los procesos de progreso continuo. La vuelta atrs representa una amenaza constante. Sostener el esfuerzo pasa necesariamente por la implantacin de una cultura generalizada de la medicin. Comentario 1 : Se preferir el mtodo DMADV para establecer nuevos procesos. Este mtodo bastante similar a DMAIC se compone de las siguientes fases : Define (Definir), Measure (Medir), Analyze (Analizar), Design (Disear), Verify (Verificar). La fase Design: Define en detalle el proceso con el fin de estar en perfecta concordancia con las expectativas de los clientes. La fase Verify: Verifica que la performance y la capacidad estn conformes a los objetivos y a las expectativas de los clientes. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO A notar: Existe tambin otros mtodos y variantes de estas ltimas. Comentario 2: 6 Sigma no se limita al proceso de produccin. Por extensin, esa necesidad de regularidad se revela provechosa en muchos otros dominios de la empresa. As, 6 Sigma puede ser desplegada con las precauciones de uso en el seno mismo de empresas de servicios como las compaas de seguros, los bancos, las compaas telefnicas. Comentario 3: La forma de recolectar los datos, la calidad de la medicin y la direccin del proyecto son puntos clave en el buen desarrollo del mtodo. La cooperacin de la totalidad del personal es tambin, una de las reglas del xito. La formacin sistemtica de la totalidad del personal concernido por el proyecto pendiente es en efecto un condicin previa. Resumiendo:

Objetivo: Mejorar al mximo la regularidad de la calidad cliente.

Finalidad: Aumentar significativamente los ingresos.

Financiamiento de la aplicacin: Especialmente elevado, pero proporcional a los resultados esperados cuando el proyecto esta llevado correctamente ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Introduccin

Existe mucha literatura de control de calidad en sus distintas modalidades, todos los autores de calidad coinciden en la necesidad de usar tcnicas de calidad, y para cubrir esta necesidad existe un conjunto de siete tcnicas estadsticas llamadas herramientas bsicas de la calidad o 7 HB, que utilizada adecuadamente forman el Control Estadstico del Proceso (CEP).

Como elaborar un Diagrama de Pareto

El diagrama de Pareto es una comparacin ordenada de factores relativos a un problema. Esta comparacin ayuda a identificar y enfocar los pocos factores vitales diferencindolos de los muchos factores tiles. Esta herramienta es especialmente valiosa en la asignacin de prioridades a los problemas de calidad, en el diagnstico de causas y en la solucin de las mismas, el diagrama de Pareto se puede elaborar de la siguiente manera:

1. Cuantificar los factores del problema y sumar los efectos parciales hallando el total. 2. Reordenar los elementos de mayor a menor. 3. Determinar el % acumulado del total para cada elemento de la lista ordenada. 4. Trazar y rotular el eje vertical izquierdo (unidades). ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO 5. Trazar y rotular el eje horizontal (elementos). 6. Trazar y rotular el eje vertical derecho (porcentajes).

7. Dibujar las barras correspondientes a cada elemento. 8. Trazar un grfico lineal representando el porcentaje acumulado.

9. Analizar el diagrama localizando el "Punto de inflexin" en este ltimo grfico.

Por ejemplo, el 80% del valor del inventario total se encuentra en slo 20% de los artculos en el inventario; En el 20% de los trabajos ocurren el 80% de los accidentes; El 20% de los trabajos representan cerca del 80% de los costos de compensacin para trabajadores. Su interpretacin se lleva de la siguiente manera:

El Principio de Pareto afirma que en todo grupo de elementos o factores que contribuyen a un mismo efecto, unos pocos son responsables de la mayor parte de dicho efecto.ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Como elaborar un diagrama de Ishikawa

El diagrama de Ishikawa conocido tambin como causa-efecto, es una forma de organizar y representar las diferentes teoras propuestas sobre las causas de un problema. Nos permite, por tanto, lograr un conocimiento comn de un problema complejo, sin ser nunca sustitutivo de los datos. Los Errores ms comunes son construir el diagrama antes de analizar globalmente los sntomas, limitar las teoras propuestas enmascarando involuntariamente la causa raz, o cometer errores tanto en la relacin causal como en el orden de las teoras, suponiendo un gasto de tiempo importante.

El diagrama se elabora de la siguiente manera:

1. Ponerse de acuerdo en la definicin del efecto o problema.2. Trazar una flecha y escribir el "efecto" del lado derecho.

3. Identificar las causas principales a travs de flechas secundarias que terminan en la flecha principal. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - ConcepcinDEFECTO

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO 4. Identificar las causas secundarias a travs de flechas que terminan en las flechas secundarias, as como las causas terciarias que afectan a las secundarias. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin5. Asignar la importancia de cada factor.6. Definir los principales conjuntos de probables causas: Materiales, equipos, mtodos de trabajo, mano de obra, medio ambiente Cinco (5) EMES. 7. Marcar los factores importantes que tienen incidencia significativa sobre el problema. 8. Registrar cualquier informacin que pueda ser de utilidad.

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Identificacin de la problemticaLos elementos y las causas que intervienen en el desarrollo de un proceso y, que pueden en un momento dado, ocasionar que no se cumplan los objetivos o fallas del mismo, son diversos y en ocasiones difciles de identificar. Por ello, en este captulo se identificar la problemtica, dado que es necesario tener un conocimiento pleno, para un ptimo anlisis. Los ocho principios de la calidad y de las herramientas estadsticas son utilizados para la consecucin del objetivo. Aplicacin de los ocho principios de la calidadLa recoleccin de informacin para el desarrollo de un estudio, puede ser a travs de un cuestionario basado en los ocho principios de la calidad ISO-9001, versin 2000:- Principio de Organizacin Orientada al Cliente. - Liderazgo. - Participacin del Personal. - Enfoque Basado en el Proceso. - Enfoque de Sistemas para la Gestin. - Mejoramiento Continuo. - Enfoque Basado en Hechos para la Toma de Desiciones. - Relacin Mutuamente Beneficiosa con el Proveedor.ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - ConcepcinEJEMPLO DE CUESTIONARIOINSTRUCCIONES: Marque con una "X" el cuadro correspondiente, conteste cada pregunta segn considere su respuesta: No deje alguna pregunta sin contestar. IMPORTANTE: Las respuestas debern ser referentes nicamente al rea en la que usted labora y no a la empresa en general.

RespuestaInterpretacinPorcentaje ASiempre100%BCasi siempre75%CA veces 25%DNunca 0%

Organizacin orientada al clienteABCDConsidera que la organizacin contempla la satisfaccin del cliente?Considera que se analizan las necesidades potenciales presentes y futuras del cliente?Existen mtodos para satisfacer la demanda de los clientes?La realizacin de su servicio proporciona valor agregado a sus clientes?Se cuenta con un proceso para identificar las necesidades de sus clientesConsidera que se mejoran los servicios al cliente, adaptndose a sus necesidades?


LiderazgoABCDEl lder tiene los suficientes conocimientos tcnicos y la experiencia para dirigir?El lder es creativo, esforzado y toma decisiones acertadamente?

Participacin de personalABCDEntiende el personal su propia autoridad y responsabilidad?Identifica y comprende la visin de la organizacin?Se le ha dado importancia al programa de capacitacin y motivacin del personal?El estilo en su organizacin propicia un ambiente donde se involucre al personal para lograr los objetivos?Se siente comprometido en el los de los objetivos de la organizacin y toma la iniciativa para cumplirlos?Toma iniciativa para cumplir los objetivos de la organizacin?Existe una evaluacin de las actividades de cada empleado?


Enfoque basado en procesosABCDExiste equilibrio con respecto a las funciones encomendadas al personal ms importante?Existe un plan de cooperacin o coordinacin entre varias actividades o procesos?Satisface el actual proceso las necesidades de la empresa?Considera sus funciones como parte integral de un proceso?

Sistema para la gestinABCDComprende la poltica de calidad?Son armnicos los planes de este departamento con relacin a los dems departamentos y a la organizacin en general?

Mejoramiento continuoABCDSe pueden realizar cambios dentro del rea para mejorar la coordinacin de actividades?Se monitorea la respuesta y la opinin del cliente al proporcionar el servicio?


Toma de decisionesABCDLos directivos de la organizacin consideran su opinin en la toma de decisiones?Para la realizacin de sus funciones y para la toma de decisiones, considera datos histricos y conclusiones de su propia experiencia?Propone estrategias de mejora cuando se necesita?Las decisiones que se llevan a cabo cumplen con las expectativas de los objetivos y de las necesidades de la organizacin?

Relaciones con proveedoresABCDConsidera que en la organizacin existe un proceso identificado para evaluar continuamente a los proveedores?Considera que la comunicacin de la organizacin con los proveedores es adecuada?Considera que los servicios de los proveedores tienen calidad requerida?Existe alguna forma de evaluar a los proveedores adecuadamente?La informacin proporcionada de los proveedores es concisa y precisa?Considera que la forma de calificar a los proveedores es la adecuada en la organizacin?Ha tenido problemas con los proveedores debido a la comunicacin?

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - ConcepcinDIAGRAMA DE ISHIKAWA ASOCIADO A EJEMPLO PRACTICO

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - ConcepcinDiagrama de interrelacin: Del diagrama de Ishikawa se desprende este tipo de anlisis.

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Otra forma de enfrentar la Problemtica

Cul sera la mejor forma de identificar un problema?

Esta pregunta tal vez es fcil de descifrar, sin embargo encontrar las posibles causas que lo ocasionaron es una tarea que en muchas empresas se realiza de manera viceral por no tener alguna tcnica adecuada para identificarlas, por tal razn, mostraremos una nueva forma de abordar el problema a travs de la tcnica del seor Kaoru Ishikawa.

El diagrama de causa y efecto o bien diagrama de Ishikawa es un mtodo grfico que reflejar una caracterstica de calidad y los factores que posiblemente contribuyan a que existan, es decir, es una grfica que relaciona el efecto (problema) con sus causas potenciales.

Para elaborar esta grfica, en el lado derecho se escribe el problema identificado y del lado izquierdo es donde vamos a especificar por escrito todas las causas potenciales de dicho problema. De tal manera que se agrupan de acuerdo con sus similitudes en ramas y subramas.

Para poder identificar las causas potenciales se van a clasificar por medio de las 5 Emes (M):ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO 1. Materia prima. 2. Maquinaria. 3. Mano de obra. 4. Mtodo. 5. Medio ambiente. Nota: En algunas casos pueden ser 6 emes, en donde interviene la Medicin

En cada una de estas emes (M) se anotaran algunas de las causas, pero tambin pueden existir sub-causas las cuales se van agregar a las causas principales. La forma del DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO es: ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO Ventajas de utilizar la Espina de Pescado de Ishikawa

1. Al utilizar un pescado de Ishikawa se logra conocer ms el proceso o la situacin, es decir, es formativo. 2. Sirve de gua objetiva para la discusin y la motivacin. 3. Las causas del problema se buscan activamente y los resultados quedan plasmados en el diagrama. 4. Muestra el nivel de conocimiento tcnico que se ha logrado sobre el proceso. 5. Sirve para sealar todas las posibles causas de un problema y cmo se relacionan entre s, con lo cual la solucin de un problema se convierte en un reto y en motivacin para el equipo de trabajo.

Es necesario tomar en cuenta que para buscar las posibles causas de la solucin de los problemas se puede convocar a las personas involucradas y realizar una lluvia de ideas para que de esta manera se llegue ms rpido a la solucin de problemas.

POR ULTIMO SE MUESTRA OTRA MANERA DE ENFOCAR ISHIKAWAALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO TRABAJOS A DESARROLLAR POR CURSO

Identificar Principales problemas de su rea de Trabajo para el logro de 155.000 m3 mensuales exigidos durante le mes de Octubre.

2. Optimizar la ruta de inspeccin mediante uso de tcnicas adecuadas de mejoramiento.

3. Por qu no puedo o que me falta para aplicar los mtodos de Anlisis de Problema en mi rea. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

**Curso Anlisis de Problema - PLANTA TROZADO PRUEBA EVALUACION FINAL

Indique de acuerdo a su criterio por qu se debe realizar o utilizar en Planta Trozado (SOTROSUR), mtodos de Anlisis de Problema.

2. Qu mtodo de Anlisis de Problema pasado en clases o de los que Usted conoce aplicara en su trabajo. Explquelo brevemente. 3. Cual es el principal objetivo que el personal de Planta Trozado tienen en sus actividades diarias en el interior de Planta.

4. Indique brevemente los pasos para aplicar el Mtodo de ISHIKAWA a una desviacin del Proceso. ALIZA Ingeniera Ltda. Fono: 56-41-2989577 - Concepcin

Curso Analisis Problema

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