¿Cuáles son las novedades?

Versión 2015.1

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CAM: estrategias 2D 3

Mecanizado de contornos 2D en modelos 3D

CAM: estrategias 3D 3

Aspecto destacado Medición

CAM: mecanizado 5X 4

Aspecto destacado Taladrado helicoidal de 5 ejes Repasado de mecanizado de 5 ejes

Tecnología de macros y operaciones 4

Nueva función para macros

Trayectorias de herramienta HPC con hyperMAXX® 5

Requisitos del sistema: : Windows 7 (64 bits) y Windows 8.1 Pro (64 bits), unidad de DVDIntegraciones de CAD: hyperCAD®, hyperCAD®-S, Autodesk® Inventor®, SOLIDWORKS, ThinkDesignIdiomas del software: de, en, es, fr, it, nl, cs, pl, ru, sl, pt-br, ja, ko, zh-cn, zh-tw

hyperCAD®-S: CAD para CAM 6

Una clase propia entre los sistemas de CAD

Integración CAD: hyperCAD®-S 8

Aspecto destacado Barras de herramientas individualesResolución de textoIntercambio de datos mejorado Aspecto destacado Plano de recorte mejorado Aspecto destacado Cuadro de impresiónOpciones de agarre avanzadasVistas de torneado Tecnología Smart SelectorModelado directo con superfi cies laterales

hyperMILL® ShopViewer 11

Mayor perspectiva, menos errores

Contenido

La nueva versión de hyperMILL® contiene numerosas optimiza-

ciones y cinco aspectos destacados. Las nuevas funciones para

el mecanizado 2D y 5X reducen notablemente el tiempo de

programación y permiten una producción efi ciente. Las numerosas

y potentes ampliaciones de hyperCAD®-S, el sistema CAD para

usuarios de CAM, aportan auténtico valor añadido.

¿Qué tiene de nuevo la versión 2015.1?

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CAM: estrategias 2D

CAM: estrategias 3D

Mecanizado de contornos 2D en modelos 3D

Gracias a una de las funciones ampliadas es posible defi nir el número de trayectorias helicoidales para el mecanizado de acabado.

Ventajas: Mejores acabados y sin marcas

Medición

Los controles de calidad dentro del proceso en la herramienta máquina CNC cobran cada vez mayor importancia. Para seguir satisfaciendo estas exigencias, la versión hyperMILL® 2015.1 incluye tres nuevos ciclos de sondeo: medición de elementos rectangulares y redondos, así como en paralelo al eje.

En todos los ciclos, la sonda de palpado se puede programar con la misma facilidad que una herramienta en hyperMILL®. El usuario puede elegir entre tres funciones de medición:

Control de procesos informativo: los datos de medición se pue-den generar de forma sencilla para cada una de las geometrías de las piezas y visualizar a través del control.

Control activo del proceso: para controlar activamente el proce-so de mecanizado se pueden integrar en el mismo los ciclos de sondeo. Las desviaciones de las medidas exactas se procesan en base al valor de margen defi nido en el control para continuar con el mecanizado.

Defi nición de punto cero: permite defi nir de forma rápida y segura el punto cero del componente.

Además, se comprueban todos los movimientos para evitar colisiones. Al iniciar el programa de medición de NC, la máqui-na registra los resultados de medición, que posteriormente se pueden evaluar con otro programa. La medición es compatible con máquinas de 3 y 5 ejes.

Nota: la medición requiere un postprocesador adecuado.

Ventajas: proceso de control de calidad más rápido para com-probar las propiedades de la pieza.

Aspecto destacado

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CAM: mecanizado 5X

Tecnología de macros y operaciones

Taladrado helicoidal de 5 ejes

En el nuevo ciclo de taladrado fresado se generan trayectorias de herramienta helicoidales. La herramienta perfora el material de forma rápida y efi ciente. El posicionamiento de 5 ejes de la herramienta de fresado permite un mecanizado que protege es-pecialmente la herramienta. Esto garantiza una retirada segura de las virutas. Deja de ser necesario cambiar de herramienta, ya que tampoco se pueden utilizar fresas con corte centro. El ciclo es especialmente apropiado para materiales difíciles.

Ventajas: protección de las herramientas. No es necesario un taladrado previo.

Repasado de mecanizado de 5 ejes

Nuevas estrategias de retroceso para una retracción segura de la herramienta en situaciones de rebaje difíciles. Esta estrate-gia es especialmente adecuada para fresas de ranurado y tipo lollipop.

Ventajas: reduce el tiempo de programación, aumenta la segu-ridad, facilita el manejo.

Nueva función para macros

Una nueva función permite copiar e insertar una o todas las etapas de trabajo de un macro en otro.

Además se pueden copiar las reglas para las etapas de trabajo tanto dentro de un macro como de un macro en otro.

Ventajas: menor tiempo de programación, mayor fl exibilidad.

Aspecto destacado

Información: hyperMAXX®Información: hyperMAXX®

Trayectorias de herramienta HPC con hyperMAXX®: máximos resultados

hyperMAXX® es la estrategia de corte de alto rendimiento (HPC) para hyperMILL® . Esta estrategia se basa en

VoluMill™, una tecnología HPC probada de primer nivel de Celeritive Technologies, y en desarrollos especiales

de gran efi cacia de OPEN MIND. El resultado: hyperMAXX® es uno de los paquetes de HPC más completos

y potentes para generar trayectorias de herramienta de apariencia trocoidal.

Con esta estrategia es posible generar de forma muy sencilla trayectorias HPC 2D, 3D y de 5 ejes con una

distribución óptima. Con ella, los programadores de CAM podrán sacar siempre el mejor partido de las máquinas.

Roland Maschke, programador de CNC para construcción

de herramientas en Gebr. Kemmerich GmbH

“Aprender a utilizar hyperMAXX® fue muy rápido: en menos de una hora ya estábamos familiarizados. En nuestros componentes hemos mejorado los tiempos de parada en un 500 %. Por eso, ahora nuestra máxima es: Todo con hyperMAXX®, y todo irá bien.”

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Información: hyperCAD®-S

Una clase propia entre los sistemas de CAD

Solo el que sabe de CAM High-End puede manejar un sistema CAD para CAM. Partiendo de este hecho,

OPEN MIND Technologies AG, conocida por ser pionera en innovación, ha desarrollado un sistema

CAD totalmente nuevo que se adapta de forma óptima a hyperMILL®. Con un núcleo CAD 3D propio de

OPEN MIND. El resultado es un sistema CAD único para programadores CAM con el que es muy fácil

familiarizarse y que acelera enormemente los procesos de programación de NC.

Con hyperCAD®-S se aprovecha al máximo el rendimiento de los sistemas de hardware más modernos

para crear datos digitales de fabricación. El sistema avanzado y extremadamente potente de 64 bits es

la respuesta perfecta a muchos requisitos diarios cuando se trabaja con mallas, superfi cies y volumen

para crear componentes y herramientas precisos. Permite preparar con sencillez, seguridad y rapidez

grandes cantidades de datos de importación, de forma totalmente independiente del sistema CAD origi-

nal, para la posterior programación de NC. hyperCAD®-S es auténtico “CAD para CAM”.

hyperMILL

Modelado volumétrico Uso de mallas de polígono Deformación orientada

Modelado de puntos, curvas y superfi cies

Módulos hyperCAD®

-S

hyperMILL®

Base de hyperCAD®-S: Geometric Engine

Interfaces

Solids

CA

Dp

ara

CA

M

DeformationMesh

Interfaces neutras Interfaces directas

Los programadores CAM utilizan sistemas CAD de forma diferente a la mayoría de los constructores y diseñadores. hyperCAD®-S cubre pues todos los requisitos de los usuarios de CAM. La programación CAM efi ciente está en primer plano, perfectamente compatible con el sistema CAD.

■ Funciones de fi ltrado a medida: junto a propiedades ya conocidas como Capa o Color, el usuario dispone de las usuales propiedades geométricas y del siste-ma en forma de fi ltros que puede defi nir él mismo.

■ Administración inteligente de elementos: trayec-torias de herramienta, mallas poligonales, nubes de puntos o rectángulos; los elementos relevantes para CAM ya cargados en el núcleo de CAD acele-ran de forma muy perceptible los procesos.

■ Modo multiaplicación: un sistema completo de 64 bits y la interfaz tipo IDE permiten abrir cuantos documentos se desee en cada aplicación propia. Se pueden modifi car y calcular varios modelos a la vez.

■ Intercambio de datos sin ninguna difi cultad: amplio paquete de interfaces. Importar: archivos hyperCAD®, IGES, STEP, STL, DXF/DWG, nubes de puntos, Catia V4 y V5, Parasolid, Autodesk® Inventor®, Siemens NX, SOLIDWORKS y PTC Creo. Exportar: IGES, STEP, STL, DXF/DWG y nubes de puntos.

■ Manejo intuitivo: los iconos autoexplicativos y una interfaz de usuario muy clara y sin funciones ocultas aseguran y agilizan los procesos de manejo.

■ Todos los idiomas: se puede adquirir en todos los idiomas en los que también está disponible hyperMILL®.

CAD para CAM

Stefan Nagel, director adjunto de Kiefer Werkzeug-

und Vorrichtungsbau, Pfullingen (Alemania)

“¡Por fi n un sistema CAD para programadores de CAM!”

Navegación con palabras clave:

los elementos gráfi cos se pueden asociar con etiquetas, de forma

parecida a las palabras clave. Es fácil fi ltrar toda la información

sobre el modelo CAD; por ejem-plo: “todas las superfi cies con un

radio de 2 y 20 mm”.

■ Óptimo aprovechamiento del hardware

■ Multiaplicación de 64 bits

■ CAD para CAM

■ Rendimiento excelente

■ Extraordinaria interacción

■ Ergonomía optimizada

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Integración CAD: hyperCAD®-S

Barras de herramientas individuales

Se pueden crear barras de herramientas de forma individual. Los comandos deseados se pueden insertar en las barras de herramientas o eliminar mediante arrastrar y soltar. Todas las confi guraciones básicas se pueden restablecer.

Ventajas: más fácil de usar.

Resolución de texto

Gracias a la resolución regulable de la visualización de texto se obtienen contornos de letra óptimos para el fresado o grabado.

Ventajas: mejora de la calidad del grabado.

Intercambio de datos mejorado

La nueva versión permite exportar y guardar archivos DWG/DXF. Esto facilita el intercambio de geometrías 2D de hyperCAD®-S.

Ventajas: intercambio de datos más fácil.

Plano de recorte mejorado

Mediante la función Plano de recorte se genera un corte más nivelado a lo largo de la pieza. El plano de recorte seleccionado permanece activo en otras funciones, pero no afecta a la geo-metría existente de la pieza. Ahora se pueden crear diferentes planos de recorte y guardarlos por separado. Las herramientas y trayectorias de herramienta no se ven afectadas por ello. En el plano de recorte se pueden tomar los bordes de recorte para generar bordes delimitadores y dimensiones. Así mismo, en el plano de recorte es posible medir distancias y ángulos.

Ventajas: más fácil de usar. Mejor análisis de piezas.

8

Aspecto destacado

Aspecto destacado

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Integración CAD: hyperCAD®-S

Cuadro de impresión

Con la función “Cuadro de impresión” se pueden crear y guardar de forma sencilla diferentes vistas de impresión de la pieza. El usuario tiene la posibilidad de combinar e imprimir de forma individual determinadas vistas, así como planos de recorte y áreas para la documentación de producción. Las dimensiones de la pieza y la información textual se incorporan automática-mente en la vista, y allí se pueden desplazar, ver u ocultar.

Ventajas: creación sencilla de planos de producción.

Opciones de agarre avanzadas

El ajuste de los puntos de agarre cuenta ahora con tres funciones más: solo agarre, agarre permanente y automático. La selec ción de puntos de agarre se puede controlar ahora de forma aún más sencilla y rápida.

Ventajas: más fácil de usar. Mejores opciones de selección para las condiciones de inicio de ciclos.

Vistas de torneado

Se ha progresado en la fusión de CAD y CAM para el torneado. Ahora hay disponibles tres vistas de torneado en hyperCAD®-S: Girar vista de mecanizado, Vista axial y Vista radial. El usuario tiene la posibilidad de cambiar de forma rápida y sencilla entre la vista de la pieza y la de torneado.

Ventajas: más fácil de programar.

Aspecto destacado

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Integración CAD: hyperCAD®-S

Tecnología Smart Selector

Nuevas y mejoradas opciones de selección para superfi cies y curvas.■ La selección de cadena incluye ahora las tangenciales. Ahora

es aún más fácil seleccionar los contornos de la pieza.■ Caras coplanares y coaxiales: la selección se puede utilizar

ahora también en modelos de caras. A través de la opción “Todos los modelos” se pueden seleccionar con un clic todas las caras del conjunto del modelo con esta restricción.

Ventajas: ahorro de tiempo. Más fácil de usar, menos clics.

Modelado directo con superfi cies laterales

Con el modelado directo de Solids se pueden crear ahora su-perfi cies laterales de forma opcional. Mediante la nueva opción “Superfi cies laterales”, el área ampliada se rellena automáti-camente con superfi cies adicionales. Esto es relevante, por ejemplo, en el caso de un sobreespesor: ahora solo hay que insertar los sobreespesores con los colores defi nidos sobre el modelado directo a modo de superfi cies extras e identifi carlos directamente para el fresado. Ya no es necesario hacer modifi ca-ciones en el modelo.

Ventajas: una visión general mejor y un manejo más fácil.

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Mayor perspectiva, menos errores: visualización y comprobación de datos CAM/CAD de fabricación

Hasta ahora, los operadores de máquinas solo tenían disponibles los programas de NC para el posicionamiento.

Con el nuevo hyperMILL® ShopViewer, la solución de visualización para el taller, es posible visualizar datos

de hyperCAD®-S e hyperMILL® directamente junto a la máquina. Ahora, cada operación de fabricación se puede

comprobar con todo detalle en el monitor antes de su ejecución.

El entorno claramente estructurado de la programación CAM se integrará mucho mejor en el taller gracias a

hyperMILL® ShopViewer. Los operadores de máquinas con gran experiencia práctica en fabricación podrán

así visualizar y simular procesos de CAM/CAD de forma autónoma. Esto permitirá comprender mucho mejor

el proceso de fabricación real.

Visualización, análisis y documentación

más sencillos y rápidos de datos CAM/CAD

NOTA: hyperMILL® ShopViewer olo está disponible para hyperCAD®-S.

■ Lugar de uso: hyperMILL® ShopViewer está pensado para un acceso rápido en el entorno de fabricación en la fase poste-rior a la programación CAM.

■ Grupo de destinatarios: los opera-dores de máquinas pueden aportar su experiencia de fabricación con hyperMILL® ShopViewer. De este modo, se pueden evitar errores graves, como la selección de una herramienta incorrecta o de opera-ciones improductivas.

Información: hyperMILL® ShopViewer

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