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UNIVERSIDAD DE TARAPACA
ESCUELA UNIVERSITARIA DE ADMINISTRACION Y NEGOCIOS
PROGRAMA
MAGISTER EN DIRECCION Y GESTION DE EMPRESAS - MBA
ARICA - CHILE
“FORMULACION DE UN CUADRO DE MANDO
INTEGRAL EN LA EMPRESA PESQUERA RUBI S.A.”
TRABAJO FINAL DE INTEGRACION DE
CONOCIMIENTOS PARA OPTAR AL GRADO
DE MAGISTER EN DIRECCION Y GESTIÓN DE
EMPRESAS - MBA
ALUMNOS:
NUÑEZ PARIAHUAMAN, WALTER
ZORRILLA VARGAS, CARLOS
GARCIA CORDOVA, BRIAN ALBERTO
PROFESOR GUIA:
RIOS MORALES, JONATAN
ARICA – CHILE
2009
1
DEDICATORIAS
A los seres que más amo en este
mundo: Mi madre Marcelina, mis
hermanos, mi esposa Rosa y mis
hijas Karina y Marilú.
Walter Núñez
A mi Esposa y mis hijos, por su
constante apoyo y aliento para poder
culminar la maestría, gracias por su
comprensión y paciencia que
tuvieron al no poder compartir juntos
muchas horas los fines de semana.
A mis padres, por su abnegada labor
en lograr mi carrera profesional y su
contante apoyo a la distancia.
Brian García
A mis padres, por haberme tenido en
el lugar ideal para asumir los retos
de la vida, a mi esposa por su
constante apoyo y paciencia; ella es
mi motor y motivo, a mis hijas que
son la luz de mis ojos, que supieron
comprender por dedicarme menos
tiempo a ellas y que todo esfuerzo
tiene una recompensa.
Carlos Zorrilla
2
AGRADECIMIENTOS
La culminación de este trabajo es gracias al aporte de numerosas personas
que en todo este tiempo contribuyó a la realización de este proyecto.
Queremos empezar mostrando nuestro agradecimiento y admiración a cada
uno de los profesores de la Universidad de Tarapacá, que gracias a su
probada experiencia supieron inculcarnos sus conocimientos en este mundo
de los negocios. En especial podemos citar al Prof. Carlos Villajuana, que
con su libro de Cuadro de Mando Integral, nos motivó a aplicar esta
herramienta a la gestión moderna de las empresas, así como al Prof. Pedro
Díaz Figueroa, quien con último curso del MBA, Dirección Estratégica II, supo
hilvanar la integración de todos los cursos llevados hasta entonces.
El equipo administrativo del Instituto Neumann Business School, bajo la
dirección del Prof. Alejandro Núñez, merece un agradecimiento aparte por el
apoyo que nos brindo durante todo el desarrollo de la maestría.
Agradecemos de manera especial a la Empresa Pesquera Rubí, a la
Superintendencia de Planta, que nos permitió poner en práctica nuestros
conocimientos adquiridos en la UTA.
No queremos dejar pasar, el agradecimiento a todos los compañeros de la
Maestría Tacna 2007-2, por compartir su valioso tiempo, en especial a Luis
Romaña, a quien recordamos con nostalgia y que ahora descansa en la
gloria del Señor.
3
INDICE
RESUMEN EJECUTIVO 07
CAPÍTULO I: DESCRIPCION DE LA EMPRESA. 09
1.1. Descripción de la Empresa. 10
1.2. Ficha Descriptiva. 11
1.3. Breve Reseña Histórica. 12
1.4. Sistemas de Información. 13
1.4.1. Principales Sistemas de Información. 13
1.4.2. Diagrama de Flujo del Sistema de Información Gerencial. 16
CAPÍTULO II: ANALISIS DE LA EMPRESA. 17
2.1. Visión. 18
2.2. Misión. 18
2.3. Cultura y Clima Organizacional. 18
2.4. Definición de la Unidad Estratégica. 21
2.5. La Cadena de Valor. 21
2.5.1. Actividades Primarias. 22
2.5.1.1. Logística Interna. 24
2.5.1.2. Producción. 28
2.5.1.3. Logística Externa. 34
2.5.1.4. Marketing y Ventas. 38
2.5.1.5. Servicios. 39
2.5.2. Actividades de Apoyo. 40
2.5.2.1. Infraestructura de la empresa. 40
2.5.2.2. Administración de Recursos Humanos. 41
4
2.5.2.3. Desarrollo de la Tecnología. 42
2.5.2.4. Abastecimientos. 43
2.6. Análisis de Estados Financieros. 45
2.6.1. Balance General. 45
2.6.2. Estado de Pérdidas y Ganancias. 45
2.6.3. Indicadores Financieros. 46
CAPÍTULO III: ANALISIS INTERNO Y EXTERNO. 47
3.1. Análisis del Escenario Interno. 48
3.1.1. Fortalezas. 48
3.1.2. Debilidades. 48
3.2. Análisis del Escenario Externo. 49
3.2.1. Oportunidades. 49
3.2.2. Amenazas. 50
3.3. Las Cinco Fuerzas de Porter. 51
3.3.1. Amenaza de competidores actuales. 53
3.3.2. Poder de negociación de clientes. 53
3.3.3. Poder de negociación de proveedores. 54
3.3.4. Amenaza de productos sustitutos. 54
3.3.5. Amenaza de posibles nuevos competidores . 54
CAPÍTULO IV : FORMULACION DE OBJETIVOS 55
Y ESTRATEGIAS
4.1. Objetivos Estratégicos. 56
4.1.1. Objetivos Estratégicos del Área de Finanzas. 58
4.1.2. Objetivos Estratégicos del Área de Marketing. 58
4.1.3. Objetivos Estratégicos del Área de Operaciones. 58
5
4.1.4. Objetivos Estratégicos del Área de Recursos Humanos. 58
4.2. Formulación de Estrategias. 60
4.2.1. Formulación Estrategias del Área de Finanzas. 60
4.2.2. Formulación Estrategias del Área de Marketing. 61
4.2.3. Formulación Estrategias del Área de Operaciones. 62
4.2.4. Formulación Estrategias del Área de Recursos 68
Humanos.
CAPÍTULO V : IMPLEMENTACION DE ESTRATEGIAS 71
5.1. Implementación de Estrategias. 72
5.1.1. Implementación de Estrategias del Área de Finanzas. 72
5.1.2. Implementación de Estrategias del Área de Marketing. 73
5.1.3. Implementación de Estrategias del Área de Operaciones 75
5.1.4. Implementación de Estrategias del Área de Recursos 81
Humanos.
5.2. Control de Gestión Organizacional 84
5.2.1. Control de Gestión Organizacional en la Perspectiva 84
de Finanzas.
5.2.2. Control de Gestión Organizacional en la Perspectiva 84
de Marketing.
5.2.3. Control de Gestión Organizacional en la Perspectiva 85
de Operaciones.
5.2.4. Control de Gestión Organizacional en la Perspectiva 85
de Recursos Humanos.
CAPÍTULO VI: CUADRO DE MANDO INTEGRAL 86
6.1. Construcción del Cuadro de Mando Integral. 87
6
6.1.1. Indicadores para la gestión de Finanzas. 87
6.1.2. Indicadores para la gestión de Marketing. 87
6.1.3. Indicadores para la gestión de Procesos. 87
6.1.4. Indicadores para la gestión de Recursos Humanos. 88
6.2. Formulación del Cuadro de Mando Integral. 89
6.3. Elaboración del Mapa Estratégico. 90
6.4. Demostración QPR ScoreCard. 91
CONCLUSIONES 92
RECOMENDACIONES 94
BIBLIOGRAFÍA 95
ANEXOS 97
GLOSARIO DE TERMINOS 107
7
RESUMEN EJECUTIVO El Cuadro de Mando Integral (CMI), en inglés Balanced ScoreCard (BSC), es
la metodología que hemos elegido para aplicarla en la Empresa Pesquera
Rubí S. A. Esta empresa se dedica a la producción y exportación de harina y
aceite de pescado. Su operación la realiza desde 1997 hasta la fecha, en la
ciudad de Ilo (Moquegua-Perú).
Al igual que en otras empresas, en sus diferentes Departamentos u Areas se
realizan reuniones periódicas donde se analiza lo que ocurrió en el mes que
ya pasó. El sistema de información Piramyde si bien facilita la información, no
muestra como la empresa crea valor y no permite evaluar la ejecución de la
estrategia a seguir.
Esta es un área de oportunidad que se presenta para crear mejoras en la
organización, para lo cual se ha trazado un Plan Estratégico de tres años del
2010 al 2012. en él, se comienza por evaluar la Visión, Misión, Valores, se
hace un diagnostico mediante los Análisis Externos e Internos (FODA),
también se analizan las 5 Fuerzas de Porter, se formula Objetivos y
Estrategias a aplicar que conlleven a la consecución de los objetivos
planteados, para elaborar el Cuadro de Mando Estratégico, se aplica los
conocimientos adquiridos en nuestra maestría, a fin de que esta empresa
logre estar mejor posicionada respecto a sus competidores permitiéndole ser
más rentable para aplicar sus proyectos de mejora continua así como de
responsabilidad social.
8
Se ha desarrollado el CMI, tomando en cuenta los principales indicadores de
gestión a monitorear. Mediante la aplicación del CMI se espera lograr
mejoras en la parte financiera, así como por el lado de los clientes, ya que se
requiere retener a los clientes actuales y atraer a otros nuevos, los procesos
de producción y comercialización existentes deben ser optimizados a fin de
ser más eficaces y eficientes.
Una de las limitaciones en la aplicación del CMI en Rubí, es la falta de
capacitación de su personal, aparte que hay un alto porcentaje de
trabajadores en edad de jubilación.
Para llevar adelante este estudio, se ha recopilado información considerando
como temas claves:
Análisis de la cadena productiva de valor.
Análisis de entorno.
Análisis de sistema de información.
En esta propuesta de mejora, está involucrada la Gerencia General,
Gerencia Financiera, de Producción, de Recursos Humanos y Marketing.
Con la aplicación del Cuadro de Mando Integral, la Empresa Rubí, tendrá
información exacta y oportuna para tomar mejor sus decisiones en cada uno
de los procesos productivos de la organización.
10
1.1. DESCRIPCION DE LA EMPRESA.
PESQUERA RUBÍ S.A., como parte integrante del Grupo
Pesquera Diamante S.A., es una empresa del sector pesquero,
que se dedica a la producción de harina de pescado para el consumo
humano indirecto y aceite de crudo de pescado para el consumo
humano directo. Con esta producción proporcionamos al mundo,
proteínas de alta calidad nutritiva, Omega 3, Omega 6 con inocuidad
garantizada, preservando el medio ambiente durante todo el proceso
de elaboración, contribuyendo de esta manera a lograr el bienestar
común en el entorno.
La empresa es propietaria de una extensión de 54,000 m2, dentro de
las que 13,000 m2 son ocupadas por instalaciones de equipos y
maquinarias de producción; 25,000 m2 de terreno se utiliza para el
almacenamiento de harina de pescado y 16,000 m2 es terreno libre
para poder ser utilizado en futuros proyectos.
La capacidad de procesamiento de la Planta es de 167 TM/Hr. de
materia prima, lo que permite procesar en forma diaria hasta 4,000 TM
de materia prima con una producción de 1,010 TM de harina de
pescado para el Consumo Humano Indirecto (CHI) y 120 TM. de
aceite crudo de pescado para el Consumo Humano Directo (CHD) por
su alto contenido en Omega 3 y Omega 6.
Genera de manera directa 85 puestos de trabajo (personal de
operadores, empleados y funcionarios) e indirectamente 500 puestos
de trabajo (personal de embarcaciones pesqueras, personal de
arrume, estibadores, choferes, contratistas, etc.).
11
Desde el año 2004, cuenta con la Certificación de Calidad GMP+B2, lo
que le permite exportar harina de pescado a los países de Europa, así
mismo tiene la Autorización Sanitaria expedida por el Instituto
Tecnológico del Perú ITP (Autoridad Sanitaria) para la exportación de
Harina y Aceite de Pescado para el Consumo Humano Indirecto y
Aceite Crudo de Pescado para el Consumo Humano Directo. Así
mismo tiene la Certificación Internacional BASC, para la prevención
del narcotráfico, terrorismo y contrabando.
En la actualidad mantienen el liderazgo en la zona sur del Perú, en
niveles de rendimiento y producción anual de harina pescado.
A nivel nacional, mantiene el liderazgo en el nivel de rendimiento
obtenido en su proceso de fabricación de harina de pescado,
ubicándose entre las 10 primeras plantas de harina de pescado con
mayor producción.
Los principales accionistas de Pesquera Rubí S.A. son: Pesquera
Diamante S.A., con una participación del 60% de acciones y
Pesquera Cantabria S.A., con una participación del restante 40% de
acciones.
1.2. FICHA DESCRIPTIVA
Razón Social : PESQUERA RUBÍ S.A.
Dirección Legal : Av. Amador Merino Reyna Nº 450, San
Isidro, Lima.
Dirección Planta : Caleta Cata Catas, Carretera Costanera
Sur KM. 6.5, Ilo, Moquegua.
RUC : 20347196917.
Régimen Tributario : Régimen General.
12
Actividad Económica : Producción de Harina y Aceite Crudo de
Pescado.
Presidente Ejecutivo : Ing. Fernando Ribaudo Bernales.
Gerente General : Dr. Manuel Salazar Maurer.
Capacidad de Planta : 167 TM/Hr Procesamiento de materia
prima.
1.3. BREVE RESEÑA HISTÓRICA
Pesquera Rubí S.A, fue creada en el año 1,997, para participar en el
proceso de licitación de la U.O. 5404 Pesca Perú, para posteriormente
adquirirla.
Desde el año 1,997, gracias al esfuerzo, dedicación de su personal y
accionistas e inversiones realizadas en la Planta, ha logrado mejorar
su proceso productivo, ha renovado sus equipos, lo que le ha
permitido mantener un estatus aceptable, a nivel nacional.
El siguiente cuadro muestra la evolución de la producción de harina y
aceite de pescado, y los rendimientos obtenidos en los últimos años.
HARINA TEORICAHARINA NO
PRODUCIDA
US$ DEJADOS
DE GANAR
1997 23,569.669 5,468.950 4.31 6,043.505 574.555 258,550
1998 52,568.700 11,879.800 4.43 13,479.154 1,599.354 719,709
1999 93,953.843 22,705.200 4.14 24,090.729 1,385.529 623,488
2000 72,883.054 16,735.150 4.36 18,687.963 1,952.813 878,766
2001 41,775.835 10,105.500 4.13 10,711.753 606.253 272,814
2002 199,239.743 47,879.350 4.16 51,087.114 3,207.764 1,443,494
2003 26,743.175 6,506.500 4.11 6,857.224 350.724 175,362
2004 176,954.400 42,493.200 4.16 45,372.923 2,879.723 1,727,834
2005 127,596.670 31,224.500 4.09 32,717.095 1,492.595 1,119,446
2006 114,894.350 28,940.600 3.97 29,460.090 519.490 493,515
2007 106,474.600 26,887.500 3.96 27,301.179 413.679 351,628
2008 77,847.910 19,718.600 3.95 19,961.003 242.403 206,042
CUADRO GENERAL DE PRODUCCION Y CALIDAD HARINA Y ACEITE DE PESCADO
AÑO MATERIA PRIMA HARINA P/H
PRODUCCION ESTIMADA CON PH 3.90
13
1.4. SISTEMAS DE INFORMACIÓN
1.4.1 PRINCIPALES SISTEMAS DE INFORMACION.
Los sistemas de información que se utilizan en la Empresa Pesquera
Rubí S.A. le permiten llevar un control a la empresa, desde cuando se
elabora el Plan de Producción hasta realizada las Ventas.
Estos sistemas son:
1. Presupuesto Anual de Producción
2. Control de la Producción.
3. Contabilidad y Finanzas
4. Logística
5. Cuentas por Cobrar
6. Planillas.
1. Presupuesto Anual de Producción:
Este Presupuesto Anual de Producción se realiza en función a la:
a. Proyección Anual de Producción de harina de pescado, en base
al punto de equilibrio de la Planta y captura de materia prima
histórico de los 3 últimos años.
b. Información histórica de mantenimiento y paradas de los
equipos de los 3 últimos años.
La elaboración del Presupuesto Anual de Producción del próximo año
se realiza en el mes de Setiembre.
Este Presupuesto Anual de Producción, le permite a la Pesquera Rubí,
proyectar la materia prima, materiales e insumos requeridos para el
14
proceso productivo, así como el gasto económico que va a tener el
próximo año.
2. Control de la Producción:
El registro del Control de la Producción se realiza en hojas Excel y en
el software Alpha Five, que es modulo integrante del Sistema
PIRAMYDE (ver figura 1). Mediante este control se registra
diariamente: La materia prima procesada (anchoveta y camotillo), la
producción de harina y aceite de pescado, el consumo de los
insumos, los movimientos (ingresos-ventas) de la harina y aceite de
pescado.
3. Contabilidad y Finanzas:
El registro de la Contabilidad y Finanzas se lleva en un modulo del
software Piramyde, en la que se registran todas las transacciones
contables y financieras. Este ingreso de datos es descentralizado.
4. Logística:
El Control Logístico, también se opera en el software Piramyde, en el
cual se registran las entradas y salidas de los materiales del almacén,
teniéndose un control de stock valorizado. Este módulo también es
utilizado para la solicitud de los materiales.
5. Cuentas por Cobrar:
La Empresa utiliza uno de los módulos del software Piramyde para
realizar un control de todas las Cuentas por Cobrar a sus clientes,
15
estos son utilizados para hacer un seguimiento de los cobros a realizar
para conocer la liquidez disponible y necesaria.
6. Planillas:
Para obtener las boletas de pago de los trabajadores se utiliza otro
módulo del software Piramyde, en donde se registran las horas
normales, horas de sobretiempo, vacaciones, etc.
Sala Virtual:
Adicionalmente se tiene esta sala que permite a los trabajadores,
adquirir nuevos conocimientos del proceso productivo, mejorar las
buenas prácticas del proceso de negocio y lo que es más importante,
mantiene actualizado a su personal de las últimas disposiciones que
se generan dentro de la empresa. Algunos módulos permiten la
autoevaluación.
Sistemas de
Información
Plan y
Control
Producción
Contabilidad
y Finanzas
Logística Cuentas
por Cobrar
Planillas
Fig.1: El Sistema de Información Piramyde utilizado en Rubí y sus módulos principales.
16
1.4.2 DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA DE INFORMACION
GERENCIAL
El Sistema Piramyde que utiliza la empresa Rubí para manejar su
información, se complementa con algunos programas en Excel que
permiten obtener de forma resumida los reportes de producción
(Figura 2). Estos reportes consolidan la información procesada desde
la base de datos y son el apoyo que permitirá un rápido análisis en el
control y toma de decisiones de la Gerencia.
Obtiene
Indicadores Indicadores
Excel
(Registro
Producción) Pirámide
Excel (Plan
Producción)
Extracción
Resumen
Excel (Plan
Producción)
Fig. 2: Diagrama de flujo que muestra el movimiento de la información hasta generar el reporte final.
18
2.1. VISION
Ser en el 2013 la empresa pesquera más rentable, con prestigio y
reconocido liderazgo en la producción y comercialización a nivel
mundial de harina de pescado y aceite de pescado para el consumo
humano directo, con el mejor capital humano sin descuidar la
seguridad y preservación del medio ambiente.
2.2. MISION
Extraer y proteger el recurso marino anchoveta como fuente para la
producción de alimentos de alto contenido proteico para el consumo
humano directo e indirecto, mediante una gestión empresarial
moderna y eficiente que satisfaga las expectativas de sus principales
grupos de interés.
Para lograr esto, se va a:
Elaborar productos de calidad e inocuidad garantizada para
nuestros clientes.
Capacitar y procurar el desarrollo de nuestros colaboradores.
Generar valor para nuestros accionistas.
Mantener una relación de integridad con la comunidad pesquera
nacional e internacional.
Preservar el medio ambiente.
2.3. CULTURA Y CLIMA ORGANIZACIONAL
Somos conscientes que el cumplimiento de la visión y misión, solo se
logrará con un capital humano sólido en su cultura que contribuya a un
19
clima favorable dentro de la organización, para lo cual se plantean los
siguientes principios:
VALORES
Puntualidad: Cumplir con los compromisos en el tiempo
previsto, valorando el tiempo de los demás.
Honestidad: Obrar con transparencia y veracidad, hacer buen
uso de la información y los recursos confidenciales de la
empresa.
Respeto: Practicar una conducta de buen trato a nuestros
colaboradores.
Solidaridad: Cultivar la amistad entre compañeros de trabajo
para obtener un apoyo amable y así encaminarnos al logro de la
visión de la empresa.
Responsabilidad: Asumir las consecuencias de lo que se hace
o deja de hacer en la empresa.
Proactividad: Participar activamente y no ser un simple
observador.
Empatía: Ser abiertos, saber escuchar, ser constructivo y no
destructivo en la retroalimentación.
Servicio: A los proveedores de materia prima, clientes internos y
externos con el mejor esfuerzo.
Creatividad: En hacer mejor las cosas, rompiendo paradigmas.
20
PRINCIPIOS
Cultura de Resultados: Tener la mayor rentabilidad como
resultado de lograr la competitividad de la empresa.
Camino a la Excelencia: Mejorar continuamente nuestros
procesos para lograr la eficacia y eficiencia, y alcanzar la calidad
de nuestro producto para satisfacción de nuestros clientes.
Cultura del Cambio: Buscar nuevas maneras de hacer las
cosas, empleando la tecnología de punta para mejorar nuestras
operaciones con el incremento de la productividad.
Bienestar y Seguridad del Recurso Humano: Ofrecer la mejor
calidad de vida de nuestros trabajadores, velar por su seguridad
física y emocional. Brindarles permanente capacitación y
desarrollo profesional y social, para su autorrealización.
RSE
La Responsabilidad Social es una respuesta de la empresa al
compromiso con el desarrollo sostenible, entendido como “el
desarrollo que satisface las necesidades presentes sin comprometer la
capacidad de las futuras generaciones para satisfacer sus propias
necesidades”.
Para lograr estos cometidos se combinan simultáneamente tres
dimensiones:
a) Económico: Buscando impulsar el crecimiento económico que
favorezca el progreso social.
21
b) Social: Como una política de apoyo económico e inversiones en el
ámbito social que garantice la calidad de vida y el desarrollo
sostenible en la comunidad.
c) Medio Ambiente: En su ámbito de actuación empresarial de
carácter financiero, estimulando y apoyando políticas
medioambientales que sean, a la vez, eficaces desde la óptica del
desarrollo sostenible, optimizando el retorno de las inversiones.
ETICA
Integridad.- Actuando con honestidad, responsabilidad y ética
profesional y social.
Lealtad.- Actuando con equidad, en base a la verdad y a
nuestros demás valores.
Responsabilidad social con la Comunidad y Medio
Ambiente.- Integrar las actividades de la empresa con su
entorno social y medio ambiental, promoviendo sostenidamente
el desarrollo de la sociedad.
2.4. DEFINICION DE LA UNIDAD ESTRATÉGICA
El Grupo Pesquera Diamante tiene como una de sus unidades
estratégicas de producción de harina de pescado a la Empresa
Pesquera Rubí S. A. Las características de producción de Rubí están
definidas en el cuadro 1.
22
Producto Harina y aceite de pescado
Función Nutrir aves de corral, peces, ganado vacuno.
Beneficios
específicos
Saludable (no contiene micro-organismos
patógenos que hagan daño al ser humano,
animal y peces).
Alto contenido proteico, 67% de proteínas.
Alto contenido de Omega 3 y Omega 6.
Acelerado crecimiento de las aves de corral
que lo consumen.
Mejora el valor nutricional de la carne y los
huevos de las aves de corral para el
consumo humano, a través de la acumulación
de ácidos grasos Omega 3, 6.
Grupo de clientes Avicultores, Ganaderos de Europa, China.
Proceso específico Producción de harina y aceite de pescado
2.5. LA CADENA DE VALOR.
2.5.1. Actividades Primarias.
Cuadro 1: Definición de la unidad estratégica de Rubí.
23
DIAGRAMA DE FLUJO
PROCESO HARINA Y ACEITE DE PESCADO
FLOTACIÓN
INDUCIDA
Sólidos
Recuperados
Tº 90-95 ªC
CENTRIFUGACIÓN
Agua de cola
Licor de prensa
CENTRIFUGACIÓN
Torta Separadora T ° 85-95ºC
Aceite
Recuperado
Malla N° 12 = 95% mín.
T°= 90-95°C
CO
NC
EN
TR
AD
O 2
5-
35
% S
ól.
Harina inicio Producción
A calderos
% Acidez Máx. 3.0 %
No
conforme
Sól. Limpieza prensa
Agua de
Mar
COCINADO
RECUPERACIÓ
N SÓLIDOS
Peso saco = 50 + 0.5k. T°< 40°C %H = 7.0 – 10.0
ALMACENAMIENTO
EN POZAS
Efluente al
Emisor Sanguaza
90ºC - 98ºC Tiempo 10-15 min
Agua de Bombeo
PRIMER SECADO
SEPARACIÓN DE SÓLIDOS
DRENADO
PRENSADO
T° = 60ºC min.
Salida de scrap
Condensado secundario
Licor de separadoras
Aceite crudo
Sólidos de separadora (PAMA)
ALMACENAJE ACEITE ÁCIDO
SEPARACIÓN SÓLIDOS PAMA
Agua de cola salina a
Efluente
50 - 65 % H
%G = 0,5 Máx. %S = 7 - 9
Torta prensa 45-50% H
PCC T° op. 65 –100 °C
Scrap 7.0 – 10.0 %H
ENVASADO
HARINA ALMACENAJE
HARINA
ALMACENAJE ACEITE CRUDO
Agua bombeo
T°= 65 - 100°C
Scrap 20-35 %H
DOSIFICADO
A/O
Mín. 650 PPM
RECEPCIÓN Y BOMBEO DE
MATERIA PRIMA
DESAGUADO Y PESADO
Sól. Recup. de limpieza prensa
Reproceso harina No conforme (humedad)
EVAPORACIÓN
DESPACHO
MUELLE
TRANSPORTE
TRANSPORTE
Hilos Sacos
Harina inicio de producción
Harina limpieza equipos
T° 90-95°C
PURIFICADO
MOLIENDA Y
ENFRIADO
Talla >12 cm
COCCIÓN
SANGUAZA
COCCIÓN
ESPUMA
SEGUNDO SECADO
TRANSPORTE
ALMACEN PPTT
MATERIA PRIMA
Sólidos gruesos
Reproceso de sólidos gruesos
del purificador
24
2.5.1.1. Logística Interna.
La principal materia prima para la producción de harina y aceite de
pescado, es el recurso pelágico anchoveta.
Para el caso de Pesquera Rubí S.A., se necesitan 3.95 TM de
anchoveta para obtener 1 TM de harina, esto gracias al desarrollo
de un eficiente proceso productivo, con la participación de personal
calificado, en tanto que las plantas de producción de harina de
pescado de otras compañías, utilizan 4.25 TM de anchoveta, para
obtener 1 TM de Harina de Pescado.
La composición química de la anchoveta, es determinante en la
calidad y rendimiento de producción de la harina y aceite que se
espera obtener. A esto, debemos unir el valor agregado que le da
la activa participación del personal.
COMPOSICIÓN QUIMICA DE LA ANCHOVETA
ELEMENTO
COMPOSICIÓN PORCENTUAL
% MÍNIMO % MAXIMO
SÓLIDOS 19.00 21.00
GRASA 3.00 9.00
AGUA 70.00 78.00
PROTEÍNAS 16.25 17.00
CENIZAS 1.00 0.14
SODIO 0.12 0.14
CALCIO 0.05 0.10
FOSFORO 0.20 0.30
Cuadro 2: Composición química de la anchoveta.
25
DESCARGA MATERIA PRIMA
Las embarcaciones pesqueras que capturan la materia prima
en la zona de pesca, acoderan en las “Chatas”, que son
nuestras unidades de descarga, donde se encuentran los
equipos absorbentes, y que bombean hacia la Planta, la materia
prima de las bodegas de las E/P (Embarcaciones Pesqueras),
para lo cual se “fluidiza” el pescado, bombeando el agua de mar
a las bodegas, en una relación de dos partes de agua por una
de pescado, para posteriormente succionar dicha mezcla y
transportarlas a la Planta a través de tuberías de acero de 16”
Ø.
RECEPCION DE MATERIA PRIMA
La recepción de materia prima en Planta se realiza en los
siguientes equipos:
Desaguadores Estáticos.
Desaguadores Vibratorios.
Desaguadores Transportadores de Mallas.
La función de estos equipos es de separar el agua de bombeo
utilizada para el trasporte del pescado, de manera tal que el
pescado llegue lo más exento posible de agua a las Tolvas de
Pesaje, donde se registra de manera automática la cantidad de
pesca descargada por cada embarcación.
ALMACENAMIENTO
La materia prima pesada, llega a 4 pozas de almacenamiento,
de 700 TM de capacidad cada una, las cuales tienen en su
26
interior rejillas que permitirán solo desaguar la sanguaza
(sangre, agua y grasa) que se separa del pescado.
RECUPERACION SECUNDARIA “PAMA”
El agua del bombeo depende directamente de la calidad de
materia prima, y está compuesta por:
- Sólidos 4.00 a 6.50%
- Grasa 0.58 a 5.34%
Esta agua es recepcionada y tratada, a fin de recuperar los
sólidos y grasa, por los siguientes equipos:
a) Filtros Rotativos: Que atrapan los sólidos con
granulometría inferior a 1mm.
b) Celda Fabtech y Tanque de Flotación: Que
permite flotar la grasa y parte de los sólidos
pequeños en forma de espuma con la ayuda de los
equipos Microair, y Kroftas que inyectan burbujas
microscópicas de aire al agua de bombeo. De este
modo, se logra recuperar una espuma con las
siguientes características:
- Sólidos 14.50 a 19.51%
- Grasa 1.50 a 56.50%
Al final de este tratamiento llamado también “Recuperación
Secundaria”, se obtiene un efluente que se vierte al mar por
medio de un emisor submarino con la composición:
- Sólidos 2.50 a 4.00%
- Grasa 0.03 a 0.10%
27
Logrando con esto verter al mar un efluente que no daña el
ecosistema marino y obtener una recuperación PAMA promedio
de:
- Sólidos 80.00%
- Grasa 85.00%
29
ETAPAS EN LA PRODUCCIÓN DE HARINA Y ACEITE DE
PESCADO
COCINADO.
El proceso de cocción se lleva a cabo en cocinadores, que
generalmente es un equipo cilíndrico, con eje calefaccionado de
forma helicoidal que permite el avance de la carga y una camisa
también calefaccionada con vapor a 45 psi. El cocinado de la
materia prima se realiza a temperaturas entre 95 y 98 ºC.
PRENSADO.
La operación se desarrolla en prensas de doble tornillo en el
que el volumen de paso disminuye y el licor escurre a través de
una malla.
Con una cocción optima, la materia prima a de poder soportar
una presión relativamente alta, que se requiere para separar
eficazmente el aceite.
El objeto del prensado es el de obtener un cake de prensas con
una mínima cantidad de agua (45 a 48%) y grasa (4 a 4.5%) y
un licor de prensas pobre en sólidos solubles e insolubles, pero
rico en grasa.
SEPARACION DE SOLIDOS.
El licor de prensas, que tras una operación de cocción y
prensado óptimo contiene gran parte de los lípidos o grasa y el
agua de constitución del pescado y consecuentemente, un
mínimo de sólidos solubles e insolubles, se procesa en las
30
SEPARADORAS, que son centrífugas horizontales cuya
finalidad es la separación de los sólidos insolubles.
Por lo que el objetivo final es lograr un cake de separadoras rica
en sólidos insolubles y mínima cantidad de agua, aceite y
solubles. Así mismo el licor de separadoras obtenido tiene una
mínima cantidad de insolubles, pero rica en grasa.
CENTRIFUGACION.
El licor de separadoras, rico en aceite, es procesado en
CENTRIFUGAS verticales, las cuales mediante la fuerza
centrifuga y centrípeta así como la diferencia de densidades,
separa el aceite crudo de pescado del agua y sólidos solubles
denominado agua de cola que tiene una mínima cantidad de
grasa (0.50%).
El aceite que se destina para el Consumo Humano Directo
(cuadro 3), contiene una mínima cantidad de agua (0.50%) e
impurezas como sólidos (0.50%), es purificado en centrifugas
especiales (pulidoras) a fin de extraer el contenido de agua e
impurezas, para después ser almacenados en tanques
debidamente acondicionados.
Asimismo el aceite obtenido, tendrá la pureza y características
propias de la materia prima y el proceso desarrollado. Es así
como la descomposición de la materia prima se ve reflejada en
la acidez, humedad e impurezas del producto.
31
COMPOSICIÓN QUIMICA DEL ACEITE CRUDO DE PESCADO PARA EL CONSUMO HUMANO DIRECTO
ELEMENTO COMPOSICIÓN PORCENTUAL
% MÍNIMO % MAXIMO
OMEGA 3 EPA 15.00 18.00
OMEGA 3 DHA 11.25 15.50
SÓLIDOS 0.00 0.50
AGUA 0.00 0.50
ACIDEZ 1.00 4.00
ANISIDINA 10.00 20.00
INDICE DE PEROXIDOS
3.5 meq O2/Kg 5.0 meq O2/Kg
CONCENTRACION o EVAPORACION.
El agua de cola obtenida en el proceso de centrifugación, con
un contenido graso del 0.50% y 8% de sólidos, que
corresponden casi en su totalidad a proteínas solubles, debe
ser concentrada a fin de evaporar el agua que lo acompaña en
las Plantas Evaporadoras que para nuestro caso son las
convencionales (tubos inundados), en donde el medio
calefactor de la primera etapa es vapor de calderas y en las
etapas que siguen el vapor generado de la concentración de los
efectos anteriores, debido al vacío que se genera en las torres
barométricas instaladas en el último efecto.
Obteniéndose así un soluble o concentrado con 32% de sólidos
y 2.5% de grasa.
Cuadro 3: Composición química del Aceite Crudo de Pescado para el consumo humano directo (CHD).
32
SECADO.
La operación de Secado, es fundamental en la calidad de los
productos que se obtienen, consiste en deshidratar los cakes de
prensa, separadoras y solubles ó concentrado, unidos y
homogenizados previamente (cake integral) en Secadores a
Gases Calientes que consisten en cilindros rotativos provisto de
un sistema de avance constituido por un helicoidal interior y
exhaustores, en que la energía térmica es entregada mediante
el calentamiento de aire en cámaras que forma parte del
equipo. Por lo tanto la carga avanza en co-corriente con el aire
caliente y el vapor generado se retira junto con el aire de
calefacción
La razón para secar este cake integral es reducir la humedad
entre 8.00 y 9.50%, a estos porcentajes de humedad el agua no
permite el crecimiento microbiano, así mismo este contenido de
humedad detiene las reacciones químicas entre los fosfolípidos
que dan lugar a la degradación del producto si ocurrieran.
ENFRIAMIENTO.
EL producto deshidratado que sale de los secadores entre 65 a
85 ºC, debe ser enfriado bruscamente, a fin de detener
reacciones químicas y bioquímicas, que tiene lugar en el
proceso.
Por lo tanto la tarea de enfriar la carga a temperaturas menores
a 35 ºC tiene por objeto una estabilización primaria del
producto.
33
El enfriamiento se lleva a cabo por ventilador que toman el aire
del medio ambiente conjuntamente con la harina que se le
alimenta, transportándola a través de ductos hasta llegar a los
ciclones secundarios donde se separa el aire utilizado para el
enfriamiento.
ADICION DE ANTIOXIDANTE.
Las grasas de la harina de pescado, están formadas por
peróxidos que tienen la facultad de activar nuevas moléculas
formando nuevos peróxidos , produciéndose de esta manera
una reacción exotérmica en cadena conocida como
autoxidación (reacción de una molécula de oxigeno con una
molécula de grasa en un enlace no saturado) a menos que se
disipe la energía en una reacción alternativa, dando lugar con
ello a que el producto pueda combustionar, así como una
pérdida en el peso molecular y adicionalmente mal olor y sabor
rancio.
Por lo que se debe de estabilizar las grasa en la harina de
pescado inmediatamente después de ser producida y enfriada,
para lo cual se hace uso de antioxidantes como la etoxiquina en
dosificaciones de 650 a 800 ppm.
ENSAQUE.
La harina de pescado mas el antioxidante, es transportada
mediante transportadores helicoidales hasta la sala de
ensaque, donde es ensacada de manera automática en sacos
34
plastificados (polipropileno laminado) con pesos de 50 kg. +/-
5% para su almacenamiento (Cuadro 4).
COMPOSICIÓN QUIMICA DE LA HARINA DE PESCADO
ELEMENTO COMPOSICIÓN PORCENTUAL
% MÍNIMO % MAXIMO
PROTEÍNAS 64.00 69.00
SÓLIDOS 80.00 84.00
GRASA 8.00 12.00
AGUA 8.00 10.00
CENIZAS 14.00 15.50
SODIO 0.12 0.14
CALCIO 0.05 0.10
FOSFORO 0.20 0.30
2.5.1.3. Logística Externa
Almacenamiento de Harina de Pescado.
El almacenamiento de la harina de pescado se realiza en el
“Almacén de Productos Terminados” que tiene un área de
25,000 m2 que permite almacenar un total de 15,000 TM de
harina de pescado, para lo cual la harina ensacada es
transportada en plataformas de 5 TM de capacidad jaladas por
un tractor, desde el área de ensaque hasta la zona de
almacenamiento, en donde se forma las “rumas” de 50 TM. c/u
o mil sacos, cada ruma lleva un letrero en donde se coloca su
número y fecha de producción.
Almacenamiento de Aceite Crudo de Pescado.
Cuadro 4: Composición química de la harina de Pescado.
35
El aceite crudo de pescado es almacenado en los siguientes
tanques:
TANQUE CAPACIDAD ™
Decantador Aceite CHD N° 1 36
Decantador Aceite CHD N° 2 60
Almacenamiento Aceite CHD 2,800
Decantador Aceite CHI N° 1 36
Almacenamiento Aceite CHI 250
Decantador Aceite PAMA 35
Almacenamiento Aceite PAMA 60
Despacho de Harina de Pescado.
La harina de pescado producida en Pesquera Rubí S.A, es
exportada en un 100%: Primero, se confirma la venta y la Carta
Fianza, luego la Gerencia Comercial, comunica a la
Superintendencia de Planta y Jefatura de Productos
Terminados, la orden y condiciones de venta. En esto último se
indica:
Número de orden de venta O/V.
Tonelaje a embarcar.
Precio de venta de la harina de pescado por tonelada
métrica.
Relacion de rumas asignadas.
Nombre de la nave.
ETA de la Nave (Tiempo estimado de arribo).
Modalidad de embarque (Ensacado o a granel en bodega de
la nave, ensacado o a granel en containers).
Incoterms: FOB o FAS.
Empresa certificadora (SGS).
Cuadro 5: Depósitos de almacenamiento del Aceite de Pescado.
36
Agencia de aduanas.
Agente naviero.
Condiciones de calidad de la harina de pescado a embarcar
(% Proteínas, % Grasa, % Humedad, % Cloruros).
De acuerdo a la modalidad de embarque, se procede de la
siguiente manera:
a) Ensacado o a Granel en Bodega de la Nave, los sacos de
harina de pescado, son enviados al Muelle de Embarque de
ENAPU, en camiones de 30 TM de capacidad, para luego
previo pesaje de los camiones llenos y luego vacios, ser
embarcados en la bodega de la nave, estibados en el caso
de harina ensacada o izado a la cubierta de la nave, para
luego descocer el saco, vaciar la harina para el caso de
harina a granel.
En cualquiera de los dos casos una vez completado el
tonelaje a embarcar y determinado el peso oficial de
embarque la Agencia de Aduana elabora los Conocimiento
de Embarque (Bill of Lading B/L) documento oficial del
embarque entregándose una copia al capitán de la nave y
otra copia es remitida a la Gerencia Comercial, para que
proceda a efectivizar la carta fianza.
b) Ensacado o a Granel en Containers, los containers son
cargados en camiones de 30 TM de capacidad y llevados a
Planta, para luego proceder a estibar los sacos de harina en
el caso de la harina ensacada, o desplegar un bolsón de
37
polipropileno en el interior del container para luego descocer
los sacos y vaciar los sacos en el caso de la harina a granel.
En cualquiera de los casos, una vez que el container, ha
llegado a su peso máximo de carga, las tapas son
debidamente cerradas y precintadas por la Empresa
Certificadora y por Aduanas, para luego ser pesados en una
balanza oficial de embarque a fin de determinar el peso de la
harina embarcada por contenedor y ser trasladados al muelle
de Southern Perú o ENAPU y embarcados en la nave,
finamente se elabora el Conocimiento de Embarque (Bill of
Lading B/L) para proceder al igual que el caso a).
Despacho de Aceite Crudo de Pescado.
El Aceite Crudo de Pescado (CHD, CHI), producidos en
Pesquera Rubí S.A, es exportado en un 100%, para lo cual una
vez confirmada la venta, así como la Carta Fianza, la Gerencia
Comercial, comunica a Superintendencia de Planta y Jefatura
de Productos Terminados, la orden y condiciones de venta
indicando:
Número orden de venta O/V.
Tonelaje a embarcar.
Precio de venta de Aceite Crudo de Pescado por tonelada
métrica.
Nombre de la nave.
ETA de la nave (Tiempo estimado de arribo).
Modalidad de embarque a granel en bodega de la nave.
Incoterms: FOB o FAS.
38
Empresa Certificadora (SGS).
Agencia de aduanas.
Agente naviero.
Condiciones de calidad del Aceite Crudo de Pescado CHD o
CHI, a embarcar (% Omega 3 EPA y DHA, % Acidez, %
Peróxidos, Índice de Anisidina, % Humedad, % Sólidos).
El aceite de pescado antes de la fecha de embarque es
trasladado a los depósitos del “Terminal de Líquidos” de
TRAMARSA, donde previo pesado es almacenado
momentáneamente en Tanques debidamente
acondicionados, para luego una vez que llegue la nave, ser
bombeado a sus bodegas, finalizado el embarque y con el
peso oficial de embarque la Agencia de Aduanas, elabora el
Conocimiento de Embarque (Bill of Lading B/L) documento
oficial del embarque entregándose una copia al capitán de la
nave y otra copia es remitida a la Gerencia Comercial, para
que proceda a efectivizar la carta fianza.
2.5.1.4. Marketing y Ventas
Actualmente el 100% de las ventas de Harina y Aceite de
Pescado están destinadas a la exportación, se vende a los países
de Japón, China y Alemania, siendo los principales clientes:
a. Harina de Pescado:
KOSTER MARINE PROTEINS GMBH.
TEAMPOWER FEED AND GRAINS TRADING LTD.
DAVID T. BOYD.
GREAT CHINA HOLDINGS LTD.
39
FEED FACTORS LTD.
SOPROCHE SAS LA LORIENTAISE.
b. Aceite de Pescado
EPAX AS
2.5.1.5. Servicios
Mantenimiento de las Rumas: Las rumas de harina de
pescado siguen un riguroso programa de mantenimiento que
consiste en:
a. Limpieza externa de los sacos.
b. Desinfección.
c. Desinsectación.
d. Tapado con mantas de polipropileno plastificado.
Análisis de Calidad Química y Microbiológica de la Harina
de Pescado. Las rumas de harina de pescado son
muestreadas por el Departamento de Aseguramiento de la
Calidad de la Planta, para determinar su calidad química y
microbiológica, realizándose los siguientes análisis
a. Análisis del % de Proteínas.
b. Análisis del % de Humedad.
c. Análisis del % de Grasa.
d. Análisis del % de Cloruros.
e. Análisis del % de Cenizas.
f. Análisis de Histamina
g. Análisis microbiológico de Salmonella,
40
Análisis de Calidad Química del Aceite de Pescado. El
Aceite de Pescado, almacenado en los tanques son
muestreadas por el Departamento de Aseguramiento de la
Calidad de la Planta, para determinar su calidad química,
realizándose los siguientes análisis
a. Análisis del % de Acidez.
b. Análisis del % de Impurezas (sólidos y agua).
c. Análisis del % de Omega 3.
d. Análisis del % de Peróxidos.
e. Análisis del Índice de Anisidina.
Empresa Certificadora. La harina y aceite de pescado son
vendidas con Certificados de Calidad, emitida por SGS del
Perú, para lo cual realizan sus respectivos muestreos y análisis
indicados en los puntos anteriores.
2.5.2. Actividades de Apoyo.
2.5.2.1. Infraestructura de la Empresa.
Se cuenta con el apoyo de las Areas de Administración,
Contabilidad, Finanzas y los Departamentos Legal y Tecnología de
la Información, para la consecución de las metas trazadas por la
Alta Dirección de la Empresa
41
2.5.2.2. Recursos Humanos.
PESQUERA Rubí S.A.
GERENTE FINANCIERO GERENTE LOGISTICA
SUPERVISORES MAESTRO MECANICO
LABORATORISTAS MECANICO SOLDADOR
ANALISTAS MECANICO SOLDADOR
MECANICO TORNERO
LUBRICADOR
MAESTRO ELECTRICISTA
ELECTRICISTA
SECRETARIA
COMPRADOR
JEFE DE RR. HH
GERENTE ADMINISTRATIVO
SECRETARIA
JEFE COMECIALIZACION
OPERADOR POZAS
OPERADOR TOLVAS
OP. ABAST. AGUA
CAJERO
CHOFER
TRACTORISTA
OPERADOR A/O
OPERADORES DECADORES
ELECTRICISTA DE TURNO
MECANICO DE TURNO
CONTADOR
JEFE DE PERSONAL
ASISTENTE CONTABLE
OPERADOR POZAS
OPERADORES COCINAS
ASISTENTE TECNICO
KARDISTA
JEFE ADMINISTRATIVO
DESPACHADORES
JEFE ALMACEN
DIRECTORIO
GERENTE PRODUCCIÓN
GERENTE GENERAL
SUPERINTENDENTE
PLANTA
JEFE DE TURNO B
O R G A N I G R A M A
MECANICO DE TURNO
ELECTRICISTA DE TURNO
OP. ABAST. AGUA
OPERADOR CASA FUERZA
OPERADORES DECADORES
OPERADOR A/O
TRACTORISTA
OPERADORES CALDEROS
OPERADOR P.A.C.
CHOFER
OP. CENTRIFUGAS
OPERADORES CALDEROS
OPERADOR P.A.C.
OPERADOR CASA FUERZA
OP. CENTRIFUGAS
OPERADORES COCINAS
OP. SEPARADORAS
JEFE DE
MANTENIMIENTO
JEFE CONTROL DE
CALIDAD
OPERADOR TOLVAS
JEFE DE TURNO A
JEFE DE PRODUCCION
OP. SEPARADORAS
OPERADOR PAMAOPERADOR PAMA
42
Existe una política de capacitación al personal a través de cursos
que se dictan en el aula virtual, así como charlas técnicas dictadas
por Empresas como SHELL, SEDISA, HISA, que proveen de
materiales como aceites y grasas lubricantes, rodamientos y
elementos de sistemas de transmisión y productos químicos para el
tratamiento de agua para calderos. Asimismo, se tiene una
capacitación permanente en el Sistema de Calidad GMP + B2,
BASC, Seguridad Basada en el Comportamiento.
La Empresa conjuntamente con APROSUR (Asociación de
Productores Pesqueros del Sur) pone especial énfasis en
programas de Responsabilidad Social, donde participan pescadores
de las regiones de Tacna y Moquegua, también brinda ayuda social
a algunas instituciones de Ilo.
2.5.2.3. Desarrollo de Tecnología.
Eficiente uso de los equipos para lograr una mejora continúa en la
calidad de la harina y aceite de pescado.
Existe un continuo trabajo de investigación por parte del personal
técnico en mejoras de equipos. Entre estas mejoras podemos citar:
Diseño y Construcción de Vibrador para sólidos limpieza de
Prensas.
Diseño y Construcción de enfriador de aceite de pescado.
43
2.5.2.4. Abastecimientos
Transporte confiable y seguro de la harina y aceite de pescado
hasta el muelle de embarque.
Adquisición de insumos directos como: Sacos de polipropileno
plastificado, conos de hilo, antioxidantes, productos químicos
para tratamiento de agua para calderos.
Amplio Almacén de Productos Terminados: Que permite un
adecuado almacenamiento de la harina de pescado. Asimismo,
se cuenta con un Almacén de Materiales con stock de insumos,
materiales y repuestos necesarios para la producción y
mantenimiento de la Planta.
44
- Recepción de Materia - Cocinado, Prensado
Prima. - Tratamiento Caldos.
- Almacenamiento y - Evaporación.
preservación de la - Secado y Molienda.
Materia Prima. - Adición A/O, Ensaque
- Recuperación - Control Estricto de la
Secundaria (PAMA) Producción.
Exportación del 100%
de sus productos.
Adecuado
almacenamiento de la
Harina de Pescado.
Oportuno despacho de
Harina y Aceite de
Pescado.
Ventas a través de
Bróker.
Adquisición directa de
Insumos
Amplios Almacénes de
Harina y de Materiales
Apoyo de las Areas de Administración, Contabilidad, Finanzas y los
Departamentos Legal y Tecnología de la Información, para la
consecución de las metas trazadas por la Alta Dirección de la Empresa
Mantenimiento adecuado de las
Rumas y Almacén de Harina de
Pescado
Análisis de la calidad química y
microbiana de la Harina de
Pescado.
LOGISTICA INTERNA SERVICIOSOPERACIONES LOGISTICA EXTERNA MARKETING Y VENTAS
Análisis de la calidad
química del Aceite de
Pescado.
- Correcta aplicación de
Programas de Higiene y
Saneamiento; Buenas
Prácticas de
Manufactura y Sistema
de Calidad GMP+B2.
INFRAESTRUCTURA
RECURSOS
HUMANOS
DESARROLLO DE
TECNOLOGÍA
ABASTECIMIENTO
CADENA DE VALOR DE PESQUERA RUBI S.A.
Capacitación constante
al Personal.
Capacitación constante
al Personal.
Capacitación constante
al Personal.
Capacitación constante
al Personal.
Trabajos de
investigación mejora de
equipos
Adquisición de Equipos
de Ultima Tecnología
Transporte seguro del
Almacén de Harina al
Muelle Embarque.
Capacitación Constante
al Personal.
45
2.6. ANÁLISIS DE ESTADOS FINANCIEROS
2.6.1. Balance General.
(NUEVOS SOLES)
DIC. /2005 DIC. / 2006
ACTIVO
CAJA Y BANCOS 10,152,253 11,382,262
CTAS. POR COBRAR COM. 158,671 107,023
OTRAS CTAS. POR COBRAR 1,119,450 2,649,532
EXISTENCIAS 2,288,466 6,588,466
OTROS ACTIVOS 6,077,312 6,077,312
ACTIVO CORRIENTE 19,796,152 26,804,596
INMUEBLE MAQUINARIAS Y EQUIPOS (NETO) 9,695,674 9,829,599
OTROS ACTIVOS 0 0
ACTIVO NO CORRIENTE 9,695,674 9,829,599
T O T A L A C T I V O 29,491,826 36,634,195
PASIVO
CAJA Y BANCOS 72,134 69,948
TRIBUTOS POR PAGAR 147,654 157,556
CTAS. POR PAGAR COMPRAS 3,057,456 2,767,526
OTRAS CTAS. POR PAGAR 432,156 326,729
PASIVO CORRIENTE 3,709,400 3,321,759
CTAS. POR PAGAR DIVIDENDOS 19,743 21,431
IMPUESTO DIFERIDO 2,376,150 1,764,629
BENEFICIOS SOCIALES TRABAJADORES (NETO) 34,867 24,712
PASIVO NO CORRIENTE 2,430,760 1,810,772
T O T A L P A S I V O 6,140,160 5,132,531
PATRIMONIO
CAPITAL ACCIONISTAS 16,517,017 16,517,017
RESULTADOS ACUMULADOS 50,012 102,006
RESULTADO DEL EJERCICIO 6,784,637 14,882,641
TOTAL PATRIMONIO 23,351,666 31,501,664
TOTAL PAS. Y PATRIMONIO 29,491,826 36,634,195
PESQUERA RUBI S.A.
BALANCE GENERAL ( NUEVOS SOLES )
2.6.2. Estado de Pérdidas y Ganancias.
(NUEVOS SOLES)
DIC. / 2005 DIC. / 2006
VENTAS 53,283,263 94,042,771
COSTO DE VENTAS -39,189,800 -72,202,908
UTIL. BRUTA 14,093,463 21,839,863
GASTOS OPERATIVOS -6,798,480 -6,617,820
GASTOS ADMINISTRATIVOS -3,334,500 -3,279,582
GASTOS DE VENTAS -3,463,980 -3,338,239
UTILIDAD OPERATIVA 7,294,983 15,222,043
OTROS INGRES. Y EGRESOS -510,346 -339,401
GASTOS FINANCIEROS -453,623 -531,449
OTROS INGRESOS 0 221,821
OTROS EGRESOS -56,723 -29,774
RESULTADO DEL EJERCICIO 6,784,637 14,882,641
ESTADO DE RESULTADOS
PESQUERA RUBI S.A.
46
2.6.3. Indicadores Financieros.
INDICADOR 2005 2006
Prueba Acida 4.72 6.09
Apalancamiento 0.37 0.31
Endeudamiento 21% 14%
ROI 23% 41%
ROE 41% 90%
Margen Neto 13% 16%
Margen Bruto 26% 23%
INDICADORES FINANCIEROS
PESQUERA RUBI S.A.
Los indicadores básicos financieros demuestran que la gestión en
Pesquera Rubí S.A, viene desarrollándose de manera exitosa. Se
puede ver que la empresa, tiene la política de trabajar con capitales
propios es así que cada vez es menor los recursos financiados por
terceros.
Los ratios de rentabilidad han mejorado considerablemente,
haciendo más atractiva las inversiones en la empresa.
48
3.1. ANALISIS DEL ESCENARIO INTERNO
3.1.1. FORTALEZAS
Implementación de Sistemas de Calidad: HACCP, GMP-13,
GMP +B2, IFIS, asegurando con ello la inocuidad de sus
productos, permitiendo ingresar a mercados más exigentes
como el Europeo.
Instalación de nuevos equipos para el tratamiento de las
aguas de bombeo, incrementando la recuperación de aceite
PAMA y sólidos que antes se vertían al mar sin ningún
tratamiento.
Estandarización de los procedimientos de trabajo.
Planta con capacidad de procesamiento de 167 TM/Hr. de
materia prima.
Eficiente proceso productivo, que ha permitido alcanzar
factores de rendimiento PH (Relación TM de Pescado por TM
de Harina) de 3,95 (es decir por 3.95 TM de materia prima se
producen 1 TM de Harina).
Equipo profesional y técnico innovador y proactivo.
Prestigio ganado del producto, en el mercado internacional.
3.1.2. DEBILIDADES
Falta de flota pesquera propia.
Insuficiente inversión en programas de investigación y
desarrollo.
Falta de un adecuado Departamento de Comercialización en
la oficina principal.
49
Edad avanzada de trabajadores.
Volatilidad en el abastecimiento del recurso.
Un recurso plenamente explotado: Anchoveta.
Alta sensibilidad de la especie ante cambios climáticos.
Altos costos operativos durante la captura y procesamiento.
Exceso de flota pesquera.
Concentración de las exportaciones en pocos países.
Alta volatilidad de precio de la harina de pescado.
3.2. ANALISIS EXTERNO
3.2.1. OPORTUNIDADES.
Búsqueda de nuevos mercados (TLC).
Clientes que desean harina de pescado con alto contenido de
proteínas digeribles, omega 3, omega 6, libres de micro-
organismos patógenos.
El incremento del consumo de aves de corral a nivel mundial,
favorece para que se incremente el precio de la harina de
pescado.
Utilización del aceite crudo de pescado, para extraer el omega
3, favorecido que este producto, considerado como un
subproducto, tome importancia en el proceso productivo.
En los últimos años, el stock de la anchoveta ha ido
disminuyendo, lo que en cierta forma ha influido en el aumento
del precio de venta de la harina, pero que también ha
determinado, que los días efectivos anuales de producción
bajen en un 30%.
50
Generar alianzas estratégicas.
Acceso a nuevas tecnologías.
Mar fértil y rico en nutrientes.
Expansión y crecimiento en nuevos mercados.
Mayor demanda por parte de acuicultura interna y externa
3.2.2. AMENAZAS.
La consolidación de poderosos grupos Pesqueros (TASA,
COPEINCA, AUSTRAL, HAYDUCK) en la zona Sur, que
poseen suficientes recursos económicos, que conllevan a la
renovación de equipos de mayor tecnología, contando además
con flota propia, a la vez que han implementado una política
de adquisición de materia prima a precios elevados.
Fluctuaciones constantes en el precio internacional de venta
de la harina y aceite de pescado.
La harina de soya aunque con menor contenido proteico, en
determinadas épocas se constituye como sustituto de la harina
de pescado, lo cual determina que los precios de venta de la
harina bajen.
Devaluación del dólar, viene afectando considerablemente a la
empresa, debido a que vende sus productos en dólares, y
adquiere la materia prima, insumos, repuestos y materiales en
soles.
El incremento de la inflación conlleva a que los trabajadores,
exijan un aumento en sus remuneraciones, subiendo con ello
el costo laboral y reduciendo la utilidad neta de la Empresa.
Restricciones comerciales en algunos países Europeos.
51
TASA
COPEINCA
AUSTRAL
HAYDUK
PROMASA
C&F
HARINA DE
SOYA.
ANTIOXIDANTE,
ENVASES.
BROKERS,
CALIDAD, JIT,
MARCA.
STAKEHOLDER
AMBIENTAL
STAKEHOLDER ECONOMICO
STAKEHOLDER
POLITICO
STAKEHOLDERSOCIAL
COMPETIDORES
ACTUALES
SUSTITUTOS
PODER
NEGOCIADOR
CLIENTES
PODER
NEGOCIADOR
PROVEEDORES
Amenaza
AMENAZA
Modelo Porter1980
.
COMPETIDORES
POTENCIALES
Injerencia política de los sindicatos del sector.
Veda constantes de anchoveta, por la presencia de ejemplares
juveniles.
Alza en el precio del combustible.
Mayor utilización de anchoveta en otras industrias.
3.3. LAS CINCO FUERZAS DE PORTER
En la figura 1 se muestra el análisis de las 5 fuerzas competitivas
que determinan las consecuencias de rentabilidad a largo plazo
para la Empresa Pesquera Rubí S. A. en el sector pesquero.
F
Es importante señalar a los stakeholders o grupos de interés que
directa o indirectamente actúan y pueden llegar a ejercer presión
contra la empresa.
Fig. 3: Cinco fuerzas de Porter de Pesquera Rubí S. A.
52
En el stakeholder político, el gobierno ha promulgado la ley que
regula los límites permisibles del agua de bombeo que se vierte al
mar previo tratamiento en el sistema de recuperación secundaria
(PAMA).
En el stakeholder social, la empresa apoya mediante donativos a
instituciones civiles, asimismo realiza un programa navideño,
preparando una chocolatata y reparto de juguetes a los niños en los
asentamientos humanos.
En el stakeholder económico, una adecuada estrategia comercial
de la empresa permite mantener una estrecha relación con los
clientes y proveedores nacionales y extranjeros.
En el stakeholder ambientalista, todos los países del orbe muestran
preocupación por el tema del calentamiento global y esto a la larga
va a crear mayores exigencias por el cuidado al medio ambiente.
A continuación examinemos las 6 barreras de entrada que Porter
nos sugiere, para darle una ventaja competitiva a una empresa.
Aplicada a la Empresa Pesquera Rubí S.A. tendremos:
I. Economías de Escala.- Si se produjera un aumento en la
demanda de la harina, la empresa no estaría limitada a su
capacidad instalada de planta, por lo tanto podría producir en
volúmenes considerables para reducir sus costos de
producción.
II. Diferenciación del Producto.- La optimización que Rubí
realiza en la transformación de la materia prima en harina,
53
permite obtener un producto de buena calidad y la hace
reconocida en el sector.
III. Inversiones de Capital.- La excelente posición financiera
actual de la empresa le asegura una posición competitiva frente
a los competidores menores.
IV. Desventaja en Costos Independientemente de la Escala.- La
adquisición de materia prima a armadores particulares
incrementa el costo fijo de la producción.
V. Acceso a los Canales de Distribución.- La entrega del
producto se hace dentro del tiempo estipulado.
VI. Política Gubernamental.- Salvo la exigencia ambientalista en
el desempeño de la producción de harina, existe incertidumbre
por las leyes que pueda decretar el gobierno como la veda de
anchoveta, restricción en la pesca por cambios climáticos y que
afecten la producción.
3.3.1. Amenaza de los Competidores Actuales.
Existe una restricción a no extraer más del 12 % de anchovetas
juveniles. Si hay sobre stock del recurso marino los costos de los
competidores tienden a disminuir.
3.3.2. Poder de Negociación de los Clientes.
La concentración de clientes es alta, ya que existen pocos grupos
de clientes (bróker) que manejan los precios en el mercado nacional
e internacional. Los bróker poseen un alto poder adquisitivo
empleando la carta de crédito para la compra. Existe diferenciación
54
a favor en la calidad del producto respecto a los demás
competidores. Existe efectividad en la entrega del producto por los
canales de distribución. La empresa tiene una consolidada imagen
que la hace la elegible en el sector.
3.3.3. Poder de Negociación de los Proveedores.
El insumo “Ethoxiquina” es un antioxidante que impide la
degradación de la harina por 1 año, su escasez puede limitar la
producción por acortar el tiempo de perecibilidad de la harina.
Como referencia, se debe mencionar que en cierta época del año
se produjo una escasez de envases de harina.
3.3.4. Amenaza de los Productos Sustitutos.
La harina de soya en ciertas épocas del año es substituto de la
harina de pescado, lo que determina que los precios bajen. Sin
embargo, la compra de la harina de pescado es preferida por su
alto valor proteico de 64 % a 70 % a pesar de tener mayor precio
de $ 900 la tonelada métrica.
3.3.5. Amenaza de Posibles Nuevos Competidores.
El negocio es rentable y existe la posibilidad que los pequeños
competidores formen alianzas y puedan ingresar a ganar un
segmento del mercado. La empresa no tiene una flota propia para
la pesca por lo que tiene que comprar el 100% de la pesca a
armadores particulares, elevando con ello el costo de producción.
56
4.1. OBJETIVOS ESTRATEGICOS
Los principales objetivos del Plan Estratégico se basan en mejorar la
rentabilidad de la Empresa, través de una mejora en el proceso
productivo, que permitirá aumentar el factor de conversión materia
prima, harina producida, así como reducir los costos directos, y un
aumento en la producción anual de harina y aceite de pescado. Para
ello, Pesquera Rubí S.A, tiene como principal objetivo estratégico:
INCREMENTAR LA UTILIDAD NETA EN 15% EN UN PLAZO DE 03
AÑOS.
Consolidando con ello su supremacía a nivel País e ingresar a nuevos
mercados con un producto de alta calidad nutritiva, gracias al
desarrollo de un eficiente proceso productivo.
57
ANALISIS DEL ESCENARIO FUTURO
FACTOR ESCENARIO ACTUAL ESCENARIO AL 2012
CLIENTES
¿Quiénes son? Bróker internacionales que venden la harina en mercados de Europa, China
¿Quiénes serán? Los mismos.
¿Qué desean? Harina de alto contenido proteico, sin contaminación de micro organismos patógenos
¿Qué desearán? Harina con alto contenido de proteínas digeribles, omega 3, omega 6, libres de micro organismos patógenos.
COMPETIDORES
¿Quiénes son? Empresas del Sector Pesquero, Grupo TASA, Hayduk, Promasa, COPEINCA
¿Quiénes serán? Los mismos.
¿Qué ventajas tienen? Recursos económicos, que conllevan a la instalación de equipos más modernos.
¿Qué ventajas tendrán? Las mismas.
REGLAS DE JUEGO
La harina de pescado, proporciona a los aves de corral:
Productividad, debido a un rápido crecimiento. Valor nutricional de la carne y de los huevos para el consumo humano, a través de la acumulación de ácidos grasos omega 3. Alta mortandad, si el contenido de histaminas (que producen el vomito negro) es alto. Contaminación con salmonella, si no hay un control adecuado del proceso.
La harina de pescado, deberá de proporcionar a los aves de corral:
Mayor productividad, debido a un rápido crecimiento y mejor conversión del alimento, ocasionando un menor costo de producción. Incremento de la inmunidad y menor pérdida de crecimiento a causa de la presencia de enfermedades. Mejor resistencia a las enfermedades. Aumento de la fertilidad, tanto de hembras como de machos. Mejorar el valor nutricional de la carne y de los huevos para el consumo humano, a través de la acumulación de ácidos grasos omega 3 y 6. Baja mortandad, por el bajo contenido de histaminas que producen el vomito negro. Cero contaminación de Salmonella
OPORTUNIDADES FUTURAS DE PRODUCTO O SERVICIO, MERCADO BENEFICIO
Mejor calidad proteica
Mejores precios, al reducirse la producción peruana, por escasez de la materia prima.
58
4.1.1. OBJETIVOS ESTRATEGICOS DEL ÁREA DE FINANZAS.
Aumentar la capacidad financiera, para incrementar los
gastos de inversión.
4.1.2. ÁREA DE MARKETING.
Aumentar la eficiencia en la comercialización, para vender
la harina de pescado a mejores precios, de acuerdo al
contenido proteico. La venta de la harina de pescado por
contenido proteico, permitirá obtener un plus de hasta US$
30.00 por TM de harina con contenido proteico por encima de
67% de proteínas.
4.1.3. ÁREA OPERACIONES
Incrementar la utilidad neta en 15% en un plazo de 03 años.
Mejorar la calidad de la harina, para incrementar la utilidad
neta Mejorando el contenido proteico de la harina de 65.5% a
67.0%.
Mejorar el ratio PH de la producción a 3.90.
Preservar el medio ambiente.
4.1.4. ÁREA DE RECURSOS HUMANOS.
Incrementar la inversión en investigación y desarrollo.
Establecer con el Departamento de Comercialización, el
perfil idóneo para seleccionar al personal en ventas
internacionales.
Elaborar y desarrollar un plan de formación y desarrollo
integral de los RR.HH.
60
4.2. FORMULACIÓN DE ESTRATEGIAS
4.2.1. ÁREA DE FINANZAS
AUMENTAR LA CAPACIDAD FINANCIERA, PARA INCREMENTAR LOS GASTOS DE INVERSIÓN EN LA ADQUISICIÓN DE
EQUIPOS MODERNOS PARA REDUCIR LOS COSTOS DE PRODUCCIÓN.
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr? ¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Capacidad de gasto para inversiones
Aumentar Disponibilidad de recursos económicos
Mejorar No contar con suficientes recursos financieros para proyectos de inversión.
Aumento de capital por parte de los socios.
Préstamos bancarios a largo plazo.
61
4.2.2. ÁREA DE MARKETING
AUMENTAR LA EFICIENCIA EN LA COMERCIALIZACIÓN, PARA VENDER LA HARINA DE PESCADO A MEJORES PRECIOS,
DE ACUERDO AL CONTENIDO PROTEICO.
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr? ¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Eficiencia en el pronóstico de ventas.
Aumentar
Conocimiento del stock de harina de pescado a nivel nacional.
Falta de información de los stocks de harina de pescado a nivel nacional.
Contratación de personal que se dedique exclusivamente a recabar la información de los stocks de harina de pescado a nivel y de las necesidades de harina a nivel internacional.
Conocimiento de las necesidades de harina de pescado a nivel internacional.
Falta de información de los requerimientos de harina a nivel internacional.
Eficiencia de ventas a precios altos.
Aumentar
Resultados de análisis de calidad de la harina de pescado producida.
Resultados de análisis de calidad, dados a destiempo y errados.
Contar con un laboratorio de control de calidad moderno, que analice las rumas de harina inmediatamente producidas.
Contar con cartera de clientes que deseen harina de pescado de alta calidad.
Departamento de Comercialización no busca clientes que requieren harina de alta calidad.
Elaborar una nueva cartera de clientes que deseen harina de pescado según su calidad
Manejo del stock de harina y su calidad en tiempo real.
Departamento de Comercialización no actualiza su base de datos de stock y calidad de las rumas de harina de pescado.
Elaborar software conectado a la red de la empresa, que contenga los datos de stock y calidad de las rumas de harina y que sea actualizado constantemente por el Área de Productos Terminados y Aseguramiento de la Calidad.
62
4.2.3. ÁREA DE OPERACIONES
INCREMENTAR LA UTILIDAD NETA EN 15% EN UN PLAZO DE 03 AÑOS.
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr?
¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Volumen de Producción
Aumentar Mayor recepción de materia prima.
Aumentar
Falta de flota propia para el abastecimiento de materia prima.
Adquisición de flota propia, y firma de convenio con Armadores Pesqueros particulares, que aseguren el abastecimiento de materia prima a la Planta, en los meses (verano) de mayor producción.
No existen convenios con Armadores particulares, que aseguren el abastecimiento de materia prima en los meses de mayor producción (Enero, Febrero y Marzo).
Costo Variable: Precio materia prima
Reducir Niveles de captura Aumentar Bajos niveles de biomasa.
Adquisición de flota propia, y firma de convenio con Armadores Pesqueros particulares, que aseguren el abastecimiento de materia prima a la Planta, en los meses (verano) de mayor producción.
Costo Variable: Sueldos y salarios
Reducir Productividad del personal
Mayor Personal con edad promedio de 58 años.
Elaboración de un programa incentivo para el retiro de dicho personal, y efectuar el reclutamiento de personal con nivel de técnico, para ser adiestrado en la operación de los diferentes equipos de la planta.
Costo Variable: Mantenimiento
Reducir Programas de mantenimiento preventivo
Mejorar Incumplimiento de los programas de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.
Elaboración de cronogramas para la ejecución de los programas de mantenimiento, que deberán ser supervisados además del Jefe de Mantenimiento, por el Jefe de Producción.
63
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr?
¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
PH de la producción (*). (*) PH es la relación TM de pescado / TM de harina.
Mejorar el proceso de Producción
Procesar el 100% de la sanguaza generada en las pozas de almacenamiento.
Mejorar No se cuenta con la adecuada capacidad de tanques coaguladores de sanguaza.
Construcción de 2 tanques de coagulación de sanguaza de 15 TM de capacidad.
Procesar los lodos de la limpieza automático de las centrifugas
Mejorar No existen instalaciones que permitan integrar los lodos al proceso.
Instalar tuberías y equipos de bombeo desde el manifold colector de lodos hasta el tanque colector caldo de prensas, para recircular los lodos a las centrífugas, para recuperar el 18% de grasa que contiene el lodo.
Procesar el 100% de los licores de Prensa, Separadoras y Agua de Cola.
Mejorar Falta capacidad de Separadoras, Centrífugas.
Adquisición de 1 separadora de 24,000 lt/hr y 1 centrífuga de 18,000 lt/hr de capacidad.
Contenido de agua en la harina producida.
Aumentar
Deficiencias en la operación de secado, que determina la obtención de harina con bajo contenido de agua.
Mayor capacitación al personal de operadores de secadores en las técnicas de operación de los secadores.
Adecuada operación de los sistemas de descarga.
Mejorar Recepción de materia prima con alto contenido de agua.
Bajar la velocidad del sistema de descarga, con la finalidad de lograr un mejor eliminación del agua de bombeo en las etapas de desaguado.
Adecuada operación de secado.
Mejorar
Deficiencias en la operación de secado, que determina que la harina se produzca con humedades por debajo del 8.50%.
Mayor capacitación al personal de operadores de secadores en las técnicas de operación de los secadores.
Adecuada operación de evaporación.
Mejorar
Plantas Evaporadoras, no concentran, por encontrarse sucias, acumulándose el agua de cola, no agregándose concentrado a la producción en los volúmenes adecuados.
Lavado químico de las Plantas evaporadoras cada 100 hr de operación.
64
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr?
¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Costo Variable: Servicio de Energía Eléctrica.
Reducir Eficiencia en la utilización de la energía eléctrica.
Reducir Consumo innecesario de energía eléctrica al estar la planta prendida sin alimentación de materia prima.
La puesta en marcha de la Planta, se realizará al mismo tiempo en que se alimenta vapor a los cocinadores para su calentamiento.
Costo Variable: insumos.
Reducir Eficiencia en la utilización de combustible R-500.
Reducir
Pérdida de calor por insuficiente aislamiento térmico de tuberías de vapor y equipos a presión.
Efectuar un programa de trabajos que incluya el adecuado aislamiento de las tuberías de vapor, recipientes a presión, así como la reparación o cambio de las trampas de vapor
Perdidas de vapor, por trampas de vapor en mal estado.
Pérdidas de vapor en la demora de alimentación de materia prima a los cocinadores.
Inicio de la producción de manera inmediata después de 10 minutos de haber calentado los cocinadores.
Calidad de la Harina
Mejorar
Eficiencia en la operación de secado.
Mejorar
Deficiencias en la operación de secado, que determina que la proteína se degrade debido a las altas temperaturas.
Mayor capacitación al personal de operadores de secadores en las técnicas de operación de los secadores.
Porcentaje de sólidos en la harina por debajo del 82%.
Calidad de la materia prima.
Reducir
Recepción de materia prima con alto contenido de TVN (descompuesta).
Recepción de Materia prima con bajo contenido de TVN.
Procesamiento de materia prima con alto contenido de TVN (descompuesta), almacenada en pozas.
Adecuada Planificación de la producción de acuerdo a los volúmenes de pesca recibida.
Uso de persevantes permitidos.
Ritmo de Producción. Mejorar Retraso en el inicio del proceso productivo.
Planificación de la producción de acuerdo a los volúmenes de pesca recibida.
65
MEJORAR LA CALIDAD DE LA HARINA, PARA INCREMENTAR LA UTILIDAD NETA.
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr? ¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Eficiencia en la operación de secado.
Mejorar Buena operación de secado.
Mejorar
Deficiencias en la operación de secado, que determina que la proteína se degrade debido a las altas temperaturas.
Mayor capacitación al personal en las técnicas de operación de los secadores.
Porcentaje de sólidos en la Harina por debajo del 82%.
Calidad de la materia prima.
Mejorar Horas de captura hasta su procesamiento.
Reducir
Recepción de materia prima con alto contenido de TVN (descompuesta).
Recepción de materia prima con bajo contenido de TVN.
Procesamiento de materia prima con alto contenido de TVN (descompuesta), almacenada en pozas.
Adecuada planificación de la producción de acuerdo a los volúmenes de pesca recibida.
Uso de persevantes permitidos.
Ritmo de Producción
Aumentar Planificación de la producción.
Mejorar
Retraso en el inicio del proceso productivo.
Planificación de la producción de acuerdo a los volúmenes de pesca recibida.
Desperfectos en líneas de producción.
Elaboración de adecuados programas de Mantenimiento, Predictivo y Preventivo, sin llegar al Correctivo
66
MEJORAR EL PH DE PRODUCCIÓN A 3.90.
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr? ¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Eficiencia en las
operaciones descarga de
materia prima
Mejorar Adecuada operación de los sistemas de descarga
Mejorar Recepción de materia prima con alto contenido de agua
Bajar la velocidad del sistema de descarga, con la finalidad de lograr un mejor eliminación del agua de bombeo en las etapas de desaguado.
Eficiencia en la operación de
secado Mejorar
Control de los parámetros de operación.
Mejorar
Deficiencias en la operación de secado, que determina que la harina se produzca con humedades por debajo del 8.50%
Mayor capacitación al personal de operadores de secadores en las técnicas de operación de los secadores.
Eficiencia en la operación de evaporación
Mejorar Control de los parámetros de operación.
Mejorar
Plantas Evaporadoras, no concentran, por encontrarse sucias, acumulándose el agua de cola, no pudiéndose agregar concentrado a la producción en los volúmenes adecuados.
Lavado químico de las plantas evaporadoras cada 100 Hr de operación.
Porcentaje Recuperación
sólidos. Mejorar
Procesar el 100% de la sanguaza generada en las pozas de almacenamiento.
Mejorar No se cuenta con la adecuada capacidad de tanques coaguladores de sanguaza.
Construcción de 2 tanques de coagulación de sanguaza de 15 TM de capacidad.
Procesar los lodos de la limpieza automático de las centrifugas
Mejorar No existen instalaciones que permitan integrar los lodos al proceso.
Instalación de tuberías y equipos de bombeo desde el manifold colector de lodos hasta el tanque colector de caldo de prensas, para recircular los lodos a las centrífugas, a fin de recuperar el 15% de grasa que contiene el lodo.
Procesar el 100% de los licores de Prensa, Separadoras.
Mejorar Falta capacidad de Separadoras, Centrífugas.
Adquisición de 01 separadora de 24,000 Lt/Hr. y 1 centrífuga de 18,000 Lt/Hr de capacidad.
67
PRESERVACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE.
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr? ¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Eficiencia de recuperación de sólidos y
grasa del agua de bombeo
Mejorar
Adecuada operación del sistema de recuperación de agua de bombeo.
Mejorar Recepción de materia prima con alto contenido de agua.
Bajar la velocidad del sistema de descarga, con la finalidad de reducir el volumen de agua a tratar.
Niveles de CO2,
SO2 e inquemados, en los gases
de combustión de las Calderas
y Secadores
Reducir
Calibración adecuada del sistema de combustión de las calderas.
Reducir Calidad del petróleo R-500, utilizado como combustible en las Calderas y Secadores.
Calibración constante de los sistemas de combustión de Calderas y Secadores.
68
4.2.4. ÁREA DE RECURSOS HUMANOS
INCREMENTAR LA INVERSIÓN EN INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO.
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr? ¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Programa de Investigación y desarrollo
Mejorar Elaboración del Plan Mejorar Falta de interés para la investigación por parte del personal profesional.
Elaborar, sustentar e implementar el Plan de Investigación y Desarrollo.
ESTABLECER CON EL DEPARTAMENTO DE COMERCIALIZACIÓN, EL PERFIL IDÓNEO PARA SELECCIONAR A SU
PERSONAL DE VENTAS INTERNACIONALES.
Personal eficiente para el Área de Ventas Internacionales.
Mejorar Contratación de personal
Mejorar
Escaso personal con experiencia en el área de ventas internacionales de harina de pescado.
Contratar personal que refuerce el Departamento de Comercialización, en el Área de Ventas Internacionales.
ELABORAR Y DESARROLLAR UN PLAN DE FORMACIÓN Y DESARROLLO INTEGRAL DEL RR. HH.
Identificación de competencias de los puestos Mejorar
Implementación de programas de Capacitación y Desarrollo.
Mejorar Personal adulto, con cultura de trabajo muy arraigada a factores antiguos.
Plan de Formación y Desarrollo por Competencias alineadas con los objetivos y estrategias de la empresa.
Programas de Capacitación y Desarrollo.
69
MANTENER UN BUEN CLIMA ORGANIZACIONAL.
Indicadores de
la meta Propósito ¿De qué depende?
¿Qué lograr? ¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Identificación con la Empresa.
Alineamiento con objetivos
Que se provea una visión clara para todo la organización
Satisfacer necesidades de la organización
Resistencia al cambio Proveer a los directivos las herramientas necesarias para lograr
Satisfacción del Personal.
Compromiso con los
objetivos de la empresa
Adecuada motivación.
Predisposición de los
trabajadores para involucrarse en la logro de los
objetivos.
Resistencia al cambio
Diseñar políticas de motivación que logren mantener los equipos de trabajo predispuestos a comprometerse con los objetivos de la empresa.
Administración de Objetivos.
Automatizar los procesos
Realizar un estudio de comunicación interna y clima organizacional
Creación, división, monitoreo y
evaluación del progreso en el alcance de los
objetivos globales.
Personal no alineado con los objetivos
Capacitar al personal en Administración por objetivos.
Gestión de reclutamiento y Selección de Personal.
Mantener personal idóneo y
ajustado a los objetivos.
Aplicación de técnicas ajustadas a los objetivos estratégicos organizacionales.
Selección, contratación e integración de
candidatos internos y
externos de una manera
dinámica.
Reclutamiento no acorde con los objetivos
Establecer un sistema de captación de personal teniendo en cuenta los objetivos estratégicos organizacionales.
Gestión y administración de sucesión.
Ejecución de estrategias del negocio
Identificar las oportunidades de desarrollo y preparación del talento humano de la organización
Se logra el planeamiento de
carrera y el planeamiento de
sucesión
Que personal perciba injusticias que genere desmotivación
Desarrollar Plan de Sucesión en puestos estratégicos y operativos que permitan la ejecución de los objetivos a largo plazo.
70
IMPLEMENTAR EL PLAN DE SUCESIÓN.
Indicadores de la meta
Propósito ¿De qué depende? ¿Qué lograr? ¿Qué pasara?
Cuello de botella Estrategias
Niveles estratégicos de sucesión Mejorar
Programa de desarrollo técnico y profesional
Mejorar Personal sindicalizado. Planificar el desarrollo de la carrera técnica y profesional en la organización. Definir los
cuadro de sucesión
72
5.1. IMPLEMENTACION DE ESTRATEGIAS 5.1.1. IMPLEMENTACIÓN DE ESTRATEGIAS DEL ÁREA DE FINANZAS
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Elaboración del Plan de
Inversiones
Aprobación del Plan, Conversión de 100
TM/Hrs. de Capacidad de Planta a Harina
Prime
Superintendencia
Planta, Gerencia
Producción.
Formato con datos
completosSemanal
Sustentación de la Gerencia General el Plan
de Inversiones
Gerencia
Producción,
Gerencia
Finansiera.
Formato con datos
completosSemanal
Aprobación del Plan Formato con datos
completosSemanal
Aprobación del Prestamo Bancario Semanal
Presentación de la Solicitud de Prestamo y
documentos necesarios.
Formato con datos
completosSemanal
Firma de documentos del prestramo,Formato con datos
completos
Elaboración del Plan de
Inversiones
Aprobación del Plan, Conversión de 100
TM/Hrs. de Capacidad de Planta a Harina
Prime
Superintendencia
Planta, Gerencia
Producción.
Formato con datos
completosSemanal
Sustentación de la Gerencia General el Plan
de Inversiones
Gerencia
Producción,
Gerencia
Finansiera.
Formato con datos
completosSemanal
Aprobación del Plan Formato con datos
completosSemanal
Aprobación del Incremento de CapitalFormato con datos
completosSemanal
ESTRATEGIA: Préstamos Bancarios a Largo Plazo.
Reunión de Accionistas
Accionistas
ESTRATEGIA: Aumento de Capital por parte de los Socios.
Frecuencia
de
Medición2010
US$ 4'000,000
2011 2012
Accionistas
Etapas Acciones a Implementar Responsable
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012
Solicitud del Pestamo Bancario
PresupuestoIndicador de
Monitoreo
US$ 1'000,000
Gerencia General,
Gerencia
Financiera.
Reunión de Accionistas
73
5.1.2. IMPLEMENTACIÓN DE ESTRATEGIAS DEL ÁREA MARKETING
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Requerimiento de PersonalSolicita al jefe del área formato de
requerimiento de personal.
Jefe de RRHH/Jefe
de Comercializ.Horas/Hombre
Formato con datos
completosSemanal
Aprobación de Requerimiento Solicitar aprobación de la Gerencia General Jefe de RRHH Horas/Hombre Aprobación Semanal
En coordinación con el Jefe del área, elaborar
la descripción del cargo.
Jefe de RRHH/Jefe
de Comercializ.Horas/Hombre
Completar formularios del
Análisis OcupacionalSemanal
Elaborar el PefilJefe de RRHH/Jefe
de Comercializ.Horas/Hombre Perfil concluído Semanal
Definir a quién se encarga la
selección Definir la misma empresa ó tercerizar. Jefe de RRHH $ 3,000 (1) Aprobar la fuente Semanal
Revisar fuente interna Potenciales candidatos para promoverJefe de RRHH/Jefe
de Comercializ.Horas/Hombre
Potenciales candidatos
InternosSemanal
Convocatoria Jefe de RRHH Horas/Hombre Obtención de C.V. Semanal
Revisión de C.V. Jefe de RRHH Horas/Hombre Revisión de Expedientes Semanal
Entrevista Preliminar
Jefe de RRHH y/o
Jefe de
Comercialización
Horas/Hombre Evaluación de Entrevistas Semanal
Pruebas de selección Jefe de RRHH Horas/HombreAplicación de pruebas
solicitadasSemanal
Referencias Jefe de RRHH Horas/HombreSolicitar referencia
candidatos potencialesSemanal
Terna de Candidatos Jefe de RRHH Horas/Hombre Seleccionar Terna Semanal
Entrevista FinalJefe de
ComercializaciónHoras/Hombre Evaluación de Entrevista Semanal
ContrataciónJefe de RRHH/Jefe
de ComercializaciónHoras/Hombre Definir incorporación Semanal
Inducción y mantenimiento de
personal
Socializar al ingresante con la organización, y
realizar el seguimiento.
Jefe de RRHH/Jefe
de ComercializaciónHoras/Hombre
Conocimiento del trabajador
con la procesos, cultura, etc.Semanal
Descripción del Cargo
Proceso de reclutamiento,
selección y contratación.
PresupuestoIndicador de
Monitoreo
Frecuencia
de
Medición2010
ESTRATEGIA: Contratación de personal que se dedique exclusivamente a recabar la información de los stocks de harina de
pescado a nivel y de las necesidades de harina a nivel internacional.
2011 2012
Etapas Acciones a Implementar Responsable
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012
74
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Evaluación de equipos y
material de laboratorio.
Deteriminar la eficiencia de los equipos
utilizados en los análisis.
Jefe Aseguramiento
de la Calidad. Horas/hombre
Estado de los equipos y
materiales.Semanal.
Elaboración del Plan de
Inversiones para renovación de
equipos.
Determinar los costos de inversión.Jefe Aseguramiento
de la Calidad.Horas/hombre
Formato de datos
completos.Quincenal.
Elaboración de las Requisiciones.Jefe Aseguramiento
de la Calidad.US$ 60,000
Formato de datos
completos.Semanal.
Adquisisción de los Equipos.Jefe Aseguramiento
de la Calidad.Horas/hombre
Formato de datos
completos.Quincenal.
Instalación y operación de los equipos.Jefe Aseguramiento
de la Calidad.Horas/hombre
Formato de datos
completos.Semanal.
Contacto con compradores y/o
Bróker.
Ofrecimiento de la harina con calidad mayor a
67%.
Dpto.
Comercialización Horas/hombre
Invitaciónes po teléfono o
email.Semanal.
Registro de Compradores y
Bróker en una base de datos.
Mantener contacto, para oferta de venta de
harina de alta calidad.
Dpto.
ComercializaciónHoras/hombre
Formato de datos
completos.Semanal.
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Diseño de sofware Modelamiento del sofware. Jefe de Sistemas. Horas/hombre Diseño del programa. Semanal.
Pruebas del sofwareIngreso de datos de producción y calidad de
harina producida.Jefe de Sistemas. Horas/hombre Ingreso de datos requeridos. Semanal.
Aplicación del sofwareIngreso de datos de producción y calidad de
harina producida.
Jefe Productos
Terminados, Jefe de
Aseguramiento de la
Calidad
US$ 5,000 Ingreso de datos requeridos. Diario.
ESTRATEGIA: Elaborar una nueva cartera de clientes que deseen harina de pescado según su calidad.
ESTRATEGIA: Elaborar software de stock y calidad Harina de Pescado
Indicador de
Monitoreo
Frecuencia
de
Medición
2009 2010 2011
ESTRATEGIA:Contar con un laboratorio de Control de Calidad eficiente.
Etapas Acciones a Implementar Responsable
Cronograma de
Presupuesto
Aprobación del Plan.
PresupuestoIndicador de
Monitoreo
Frecuencia
de
Medición2010 2011 2012
Etapas Acciones a Implementar Responsable
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012
75
5.1.3. IMPLEMENTACIÓN DE ESTRATEGIAS DEL ÁREA OPERACIONES
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Comunicación constante con las
embarcaciones pesqueras en faenas de
pesca.
Horas/Hombre
Informe de avance de pesca a
Superintendencia y Jefatura Producción.Horas/Hombre
Información hora de arribo y
cantidad de pesca por
embarcación.
Comunicación a Superintendencia, Jefatura
de Producción, Jefatura de Turno, hora de
arribo y cantidad de materia por embarcación.
Bahía Horas/HombreFormato con datos
completosCada hora.
Planificación de la Producción
En base a la cantidad de materia prima a
recepcionar, determinar que líneas de
Cocinadores y Secadores van ha operar, así
como ritmos de producción.
Jefe de Producción Horas/Hombre Cada hora.
Inicio de la producciónArranque de equipos, de acuerdo a la
planificación realizada.Jefe de Turno Horas/Hombre
Cotización Separadora
Sharples P-3400.Solicitud Cotización a proveedores. Jefe Producción. US$ 40,000 Quincenal
Cotización Centrífuga Alfa
Laval BRPX 517.Solicitud Cotización a proveedores. Jefe Producción. US$ 50,000 Quincenal
Solicitud compra Separadora
Sharples, Centrifuga Alfa Laval.Elaboración Requisición separadora Sharples. Jefe Producción. Horas/Hombre Aprobación. Quincenal
Adquisición Equipos Emisión de Orden de Compra a Proveedores Dpto. Logística Lima Horas/Hombre Compra. Quincenal
Montaje de Centrifuga Alfa
Laval y Separadora Sharples.
Construcción bases, montaje, conexionado
equipos.Jefe Mantenimiento US$ 1,500 Diario
Prueba de Equipos Prueba en vacío, Prueba con carga. Jefe Producción. Horas/HombreFuncionamiento normal de
los equipos.Diario
Responsable
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012 PresupuestoIndicador de
Monitoreo
ESTRATEGIA: Adquisición de 01 Separadora de 24,000 lt/Hr. y 01 Centrífuga de 18,000 lt/Hr. de capacidad.
Cada 2
horas.
Frecuencia
de
Medición2010 2011 2012Etapas Acciones a Implementar
ESTRATEGIA: Planificación de la producción de acuerdo a los volúmenes de pesca recibida.
Información avance de pesca BahíaFormato con datos
completos
76
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Recabar información sobre posibles
vendedores de E/P.
Solicitar Costo E/P.
Adquisición de E/P. Solicitud Financiamiento Bancario. Gerente Financiero Horas/Hombre
Cursar cartas de invitación a Armadores
Pesqueros.Gerencia General
Elaboración de Acta de Convenio
Gerencia General,
Armadores
Pesqueros
Firma de convenios con
propietarios de E/P.
Firma de Convenios de abastecimiento de
materia primaGerencia General
Análisis organoléptico de la materia prima
recepcionada.Horas/Hombre
Aviso a Jefe de Turno Horas/Hombre
Verificación visual de la
cantidad de agua que esta
drenando por la pre tolva.
Aviso a Jefe de Turno Operador Tolvas Horas/HombreFormato con datos
completosConstante.
Comunicación a Motorista de
la Unidad de Descarga Aviso vía Oficina Bahía. Jefe de Turno. Horas/Hombre
Formato con datos
completosConstante.
Elaboración Proyecto Costeo de materiales, y mano de obraJefe de
Mantenimiento.US% 40,000
Formato con datos
completos
Aprobación de ProyectoElaboración Requisición Materiales y Orden
de Trabajo.
Superintendencia y
Gerencia
Producción.
Horas/HombreFormato con datos
completos
Adquisición Materiales Emisión de Orden de Compra a Proveedores Dpto. Logística. Horas/Hombre Formato con datos
completosConstrucción de los Tanques. Inicio de trabajos metal mecánica. Contratista. Horas/Hombre Formato con datos
completos
ESTRATEGIA: Adquisición de flota propia, firma de convenio con Armadores Pesqueros particulares.
ESTRATEGIA: Construcción de 02 tanques de coagulación de sanguaza de 15 TM. de capacidad.
Etapas Acciones a Implementar Responsable
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012 PresupuestoIndicador de
Monitoreo
ESTRATEGIA: Bajar la velocidad del sistema de descarga para reducir el agua a eliminar en los Desaguadores.
Frecuencia
de
Medición2011 2012
Cotización de 4
Embarcaciones Pesqueras
(E/P) de 270 TM. de capacidad
de bodega.
Gerencia Logística US$ 12'000,000
2010
Formato con datos
completosConstante.
Reuniones con Propietarios de
E/P.US$ 2,000
Operador TolvasVerificación de la calidad de la
materia prima.
77
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Evaluación del aislamiento
térmico de la tuberías de vapor
Verificación del estado del aislamiento
térmico.Jefe de Producción US% 20,000
Formato con datos
completos
Solicitud compra de materiales
para aislamiento térmico.Elaboración Requisición Materiales.
Jefe de
Mantenimiento.Horas/Hombre Requisición de Materiales
Adquisición Materiales Emisión de Orden de Compra a Proveedores Dpto. Logística. Horas/Hombre Formato con datos
completosEjecución de trabajo. Cambio y/o instalación aislamiento térmico. Contratista. Horas/Hombre Formato con datos
completosRevisión de trampas de vapor. Revisión, mantenimiento de trampas de vapor. Área Mantenimiento. US% 15,000 Formato con datos
completos
Semestral
Solicitud compra repuestos
para trampas de vapor.Elaboración Requisición Materiales.
Jefe de
mantenimiento.Horas/Hombre Requisición de Materiales
Adquisición Materiales Emisión de Orden de Compra a Proveedores Dpto. Logística. Horas/Hombre Formato con datos
completosCambio de elementos
deteriorados en trampas de
vapor.
culminar con os trabajos de mantenimiento de
las trampas de vaporÁrea Mantenimiento. Horas/Hombre
Formato con datos
completos
Inspección, evaluación de
Equipos.Actualización del Historial de Equipos.
Jefe de Producción,
Jefe de
Mantenimiento.
Horas/Hombre Historial de equipos. Mensual
Elaboración del Programa
Mantenimiento Predictivo.Aprobación del Programa de mantenimiento.
Jefe de
Mantenimiento,
Superintendente.
US$ 100,000 Formato de elaboración Mensual
Ejecución del Programa de
Mantenimiento Predictivo.Inicio de las actividades indicadas en el Plan.
Jefe de
Mantenimiento.Horas/Hombre
Formato con datos
completosMensual
Elaboración del Programa
Mantenimiento Preventivo.Aprobación del Programa de mantenimiento.
Jefe de
Mantenimiento,
Superintendente.
US$ 720,000 Formato de elaboración Mensual
Ejecución del Programa de
Mantenimiento Preventivo.Inicio de las actividades indicadas en el Plan.
Jefe de
Mantenimiento.Horas/Hombre
Formato con datos
completosMensual
ESTRATEGIA: Elaboración de programas de Mantenimiento.
Etapas Acciones a Implementar
ESTRATEGIA: Aislamiento de las tuberías de vapor, recipientes a presión, así como la reparación o cambio de las trampas de vapor
Indicador de
Monitoreo2010 2011 2012
Frecuencia
de
Medición
Responsable
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012 Presupuesto
78
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Planificar hora inicio
producciónCalcular horas de operación. Jefe de Producción. Horas/Hombre
Formato con datos
completosDiario.
Levantar presión a Calderos N°
1, 2.Poner en funcionamiento Calderos N° 1, 2 Jefe de turno. Horas/Hombre
Formato con datos
completosDiario.
Apertura de válvulas de vapor
para Planta.
Controlar tiempo de calentamiento
Cocinadores.Operador Calderos. Horas/Hombre
Formato con datos
completosDiario.
Inicio Producción.Arranque de los equipos de acuerdo a la
planificación realizada.
Jefe de Turno,
Operadores
Equipos.
Horas/HombreFormato con datos
completosDiario.
Elaboración Proyecto Costeo de materiales, y mano de obraJefe de
Mantenimiento.US$ 7,000
Formato con datos
completosDiario
Aprobación de ProyectoElaboración Requisición Materiales y Orden
de Trabajo.Superintendencia. Horas/Hombre
Formato con datos
completosDiario
Adquisición Materiales Emisión de Orden de Compra a Proveedores Dpto. Logística. Horas/HombreFormato con datos
completosDiario
Construcción de los Tanques. Inicio trabajos de metal mecánica.Personal
Mantenimiento.Horas/Hombre
Formato con datos
completosDiario
Planificar hora inicio
producciónCalculo de horas de producción. Jefe de Producción. Horas/Hombre
Formato con datos
completosDiario
Levantar presión a Calderos N°
1, 2.Poner en funcionamiento Calderos N° 1, 2 Jefe de turno. Horas/Hombre
Formato con datos
completosDiario
Apertura de válvulas de vapor
para Planta.
Apertura de las válvulas alimentación a
CocinadoresOperador Calderos. Horas/Hombre
Formato con datos
completosDiario
Inicio Producción.Arranque de los equipos de acuerdo a
planificación desarrollada
Jefe de Turno,
Operadores
Equipos.
Horas/HombreFormato con datos
completosDiario
2012
ESTRATEGIA: Instalación de tuberías y equipos de bombeo desde el manifold colector de lodos hasta el tanque colector de caldo de prensas .
ESTRATEGIA: Puesta en marcha de la Planta, se realizara al mismo tiempo en que se alimenta vapor a los cocinadores para su calentamiento.
Etapas Acciones a Implementar Responsable
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012 Presupuesto
ESTRATEGIA: Inicio de la producción de manera inmediata después de 10 minutos de haber calentado los cocinadores.
Indicador de
Monitoreo
Frecuencia
de
Medición2010 2011
79
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Control de horas operación
Planta EvaporadoraRegistro diario de las horas trabajadas .
Operador Plantas
EvaporadorasHoras/Hombre
Formato con datos
completosDiario.
Evacuación del agua de cola y concentrado de
los efectos.
Operador Plantas
EvaporadorasHoras/Hombre
Formato con datos
completos
Cada 100
Horas
Lavado químico.Operador Plantas
Evaporadoras
US% 1,500 por
lavada
Formato con datos
completos
Cada 100
Horas
Inspección resultado limpieza. Jefe de Turno. Horas/HombreFormato con datos
completos
Cada 100
Horas
Coordinaciones con los Bahías
para que las E/P, arriben a
Puerto, inmediatamente
después que finalicen sus
faenas de pesca.
Comunicación y coordinación constante con
Patrones y Bahías de las E/P.Oficina Bahía. Horas/Hombre
Formato con datos
completos
Cada 2
horas.
Adición de 150 ppm de
preservante por TM. de materia
prima, que van a quedar
almacenadas por más de 10
hrs.
Preparación y adición de solución de
preservante
Personal de
Aseguramiento de la
Calidad
US$ 30,000 anual.Formato con datos
completos
En forma
constante
mientras
dure la
recepción
de materia
prima
Elaboración Programa de
Renuncia Voluntaria.
Establecer incentivos económicos para
renuncia voluntaria
Gerente
Administrativo, Jefe
RR.HH
Formato con datos
completosSemanal
Reuniones de CoordinaciónReuniones con Trabajadores con edad mayor
a 65 años y Jefe de RR. HH.Jefe de RR. HH
Formato con datos
completosSemanal
Aprobación del Programa de
Renuncias Voluntarias.Ejecución del Programa. Superintendencia
Formato con datos
completosSemanal
Lavado químico
ESTRATEGIA: Lavado químico de las Plantas Evaporadoras cada 100 Hr. de operación.
ESTRATEGIA: Recepción de Materia prima con bajo contenido de TVN.
ESTRATEGIA: Uso de persevantes permitidos.
Etapas
ESTRATEGIA: Elaboración de un programa incentivo para el retiro de personal con edad mayor a 65 años
US$ 75,000
Acciones a Implementar ResponsableIndicador de
Monitoreo
Frecuencia
de
Medición2012
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012 Presupuesto2010 2011
80
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Charlas sobre características y
diseño de los equipos.Exposiciones con diapositivas.
Técnicos de
ENERCOMUS$ 1,500 anual Registro de Charlas Anual
Charlas sobre los parámetros
de calidad de la operación de
secado.
Exposiciones con diapositivas.
Jefe de
Aseguramiento de la
Calidad
Registro de Charlas Anual
Charlas sobre regulación de
los quemadoresCharlas teórico practicas
Técnicos de
ENERCOMUS$ 1,000 anual. Registro de Charlas Anual
Análisis de los gases de
combustiónUso de analizador de gases. Jefe Turno US$ 600 anual
Formato con datos
completosTrimestral
Regulación de los sistemas de
combustión de Calderos y
secadores.
Revisión, mantenimiento y regulación del
sistema de combustión.
Personal
Contratado.US$ 5,000 anual.
Formato con datos
completosTrimestral
Calculo del caudal de agua de
bombeo que está llegando a
Planta, según las RPM. De las
bombas.
Aviso a Jefe de TurnoJefe Turno,
Operador PAMA.
Formato con datos
completosConstante.
ESTRATEGIA: Bajar la velocidad del sistema de descarga para reducir el agua a tratar en el PAMA
ESTRATEGIA: Capacitación al personal de operadores de secadores.
ESTRATEGIA: Calibración constante de los sistemas de combustión de Calderas y Secadores.
Etapas Acciones a Implementar Responsable
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012Indicador de
Monitoreo
Frecuencia
de
Medición2010 2011 2012Presupuesto
81
5.1.4. IMPLEMENTACIÓN DE ESTRATEGIAS DEL ÁREA RECURSOS HUMANOS
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Diagnóstico de NecesidadesReuniones de investigación y experimentación
de tecnológica. Lluvia de ideas.
Superintendente
Planta/Jefe RR.HH.Horas/Hombre Participación Vs El Tentativo Semanal
Conformación de comité de Investigación y
Desarrollo.
Superintendente
PlantaHoras/Hombre
Conformación de los
IntegrantesSemanal
Identificar los procesos productivos que
puedan generar ventaja competitiva
diferenciada.
Superintendente
PlantaHoras/Hombre
La diferenciación de los
procesos con la
competencia
Semanal
Definición del Plan de Investigación y
Desarrollo
Superintendente
PlantaHoras/Hombre Tener el Plan Semanal
Desarrollo de investigación. Vínculo con
medios internos y externos de Estudio.
Superintendente
Planta/Jefe RR.HH.$ 40,000
Nivel de la investigación
actual Vs Obtenido por
comité
Mensual
Medir la Efectividad de la Investigación.
Evaluación del cumplimiento del programa
Definir el modelo de
competencias.De eficiencia en la tareas
Jefe de RRHH/Jefe
de AreaHoras/Hombre Contar con modelo definido Semanal
Análisis de puestosJefe de RRHH/Jefe
de AreaHoras/Hombre Aprobación de las D.P. Semanal
Identificación de perfil por competenciasJefe de RRHH/Jefe
de AreaHoras/Hombre
Obtener Pefil por
CompetenciaSemanal
Puntuar y obtener el nivel de cada
competenciaJefe de RRHH Horas/Hombre
Identificación de los niveles
de cada competenciaSemanal
Identificar competencias
críticas.Funciones estratégicas de la organización
Jefe de RRHH/Jefe
de AreaHoras/Hombre
Cuadro competencias
críticasSemanal
Obtener las compentencias de
los colaboradores
Evaluación e identificación de Competencias
Individuales
Jefe de RRHH/Jefe
de AreaHoras/Hombre
Perfil individual de
competenciasSemanal
Capacitación sobre las
brechas de competencia.Nivelar competencias Jefe de RRHH Horas/Hombre
Avance del programa de
capacitaciónSemanal
Retroalimentación Nivel de Competencias alcanzadas Jefe de RRHH Horas/HombrePresentación Informe a la
G.G.Semanal
ESTRATEGIA: Plan de Investigación y Desarrollo.
ESTRATEGIA: Plan de Formación y Desarrollo por Competencias.
Indicador de
Monitoreo20122011
Diseño e implementación de la
Investigación y Desarrollo
Evaluación de los objetivos del
Plan
Superintendente
Planta/Jefe RR.HH.
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012 Presupuesto
Frecuencia
de
Medición
Etapas Acciones a Implementar Responsable
Horas/HombrePlan Vs Avance según
cronogramaMensual
2010
Identificación de competencias
de los puestos ó equipos de
trabajo.
82
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Requerimiento de PersonalSolicita al jefe del área formato de
requerimiento de personal.
Jefe de RRHH/Jefe
de Comercializ.Horas/Hombre
Formato con datos
completosSemanal
Aprobación de Requerimiento Solicitar aprobación de la Gerencia General Jefe de RRHH Horas/Hombre Aprobación Semanal
En coordinación con el Jefe del área, elaborar
la descripción del cargo.
Jefe de RRHH/Jefe
de Comercializ.Horas/Hombre
Completar formularios del
Análisis OcupacionalSemanal
Elaborar el PerfilJefe de RRHH/Jefe
de Comercializ.Horas/Hombre Perfil concluido Semanal
Definir a quién se encarga la
selección Definir la misma empresa ó tercerizar. Jefe de RRHH $ 3,000 (1) Aprobar la fuente Semanal
Revisar fuente interna Potenciales candidatos para promoverJefe de RRHH/Jefe
de Comercializ.Horas/Hombre
Potenciales candidatos
InternosSemanal
Convocatoria Jefe de RRHH Horas/Hombre Obtención de C.V. Semanal
Revisión de C.V. Jefe de RRHH Horas/Hombre Revisión de Expedientes Semanal
Entrevista Preliminar
Jefe de RRHH y/o
Jefe de
Comercialización
Horas/Hombre Evaluación de Entrevistas Semanal
Pruebas de selección Jefe de RRHH Horas/HombreAplicación de pruebas
solicitadasSemanal
Referencias Jefe de RRHH Horas/HombreSolicitar referencia
candidatos potencialesSemanal
Terna de Candidatos Jefe de RRHH Horas/Hombre Seleccionar Terna Semanal
Entrevista FinalJefe de
ComercializaciónHoras/Hombre Evaluación de Entrevista Semanal
ContrataciónJefe de RRHH/Jefe
de ComercializaciónHoras/Hombre Definir incorporación Semanal
Inducción y mantenimiento de
personal
Socializar al ingresante con la organización, y
realizar el seguimiento.
Jefe de RRHH/Jefe
de ComercializaciónHoras/Hombre
Conocimiento del trabajador
con la procesos, cultura, etc.Semanal
Capacitación Jefe
Comercialización Realización de Maestría en Comercio Exterior
Jefe de RRHH/Jefe
de ComercializaciónUS$ 3,000
Aplicación de nuevos
conocimiento adquiridosMensual
ESTRATEGIA: Contratación personal para el Área de Ventas Internacionales.
ResponsableIndicador de
Monitoreo
Frecuencia
de
Medición2010 2011 2012Etapas
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012 PresupuestoAcciones a Implementar
Descripción del Cargo
Proceso de reclutamiento,
selección y contratación.
(1) Costo adicional si tercerizamos.
83
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Definir los niveles estratégicos
de sucesiónDe eficiencia en la tareas Jefe de RRHH Horas/Hombre
Aprobación de los niveles por
la G.G.Semanal
Identificar movilidad organizacional. Dando
prioridad puestos estratégicos y rotación por
Jubilación.
Jefe de RRHH/Jefe
de ÁreaHoras/Hombre
Propuestas de los jefes de
áreaSemanal
Definir planes de sucesión por áreas y a nivel
de la toda la organización
Jefe de RRHH/Jefe
de ÁreaHoras/Hombre Definición áreas involucradas Semanal
Aprobación de Plan Jefe de RRHH Horas/Hombre Plan aprobado Semanal
Evaluación de Plan Ajuste según cambio del conocimientoJefe de RRHH/Jefe
de ÁreaHoras/Hombre
Cuadro competencias
críticasAnual
Elevar de 60 a 75 puntos el
Clima Organizacional, para
aumentar un 15% la
productividad de la Empresa.
Análisis de Clima Organizacional grupal y
Colectivo
Jefe de RRHH/Jefes
de ÁreaHoras/Hombre
Evaluación de los
indicadores de productividadMensual
Elaboración de cuestionarioJefe de RRHH/Jefes
de Área$ 1,000 Plazo de Cumplimiento Semanal
Esquema de comunicaciónG.G./ Todas las
áreasHoras/Hombre
Conocimiento integral del
procesoSemanal
Recolección de datosJefe de RRHH/Jefes
de Área$ 1,000
Desarrollo integral de
cuestionariosSemanal
Informe de resultados Jefe de RRHH $ 1,000 Sustentación Informe Semanal
Aplicación de cambios
planificados del Clima
Organizacional
Metodologías sobre factores de trabajo,
motivación y liderazgo.
Jefe de RRHH/Jefes
de Área$10,000
Índices de satisfacción en el
trabajoMensual
Retroalimentación Manejo de indicadores de resultados Jefe de RRHH Horas/HombreModelamiento cualitativo y
cuantitativoSemestral
ESTRATEGIA: Planificar el desarrollo de la carrera técnica y profesional en la organización
ESTRATEGIA: Clima organizacional como ventaja competitiva.
Indicador de
Monitoreo
Frecuencia
de
Medición2010 2011 2012
Cronograma de
Ejecución Trimestral
2010 - 2012 Presupuesto
Desarrollo de diagnóstico
Elaborar cuadro de sucesión
Etapas Acciones a Implementar Responsable
84
5.2. CONTROL DE GESTION ORGANIZACIONAL. 1) Control de gestión estratégico en la perspectiva de Finanzas.
IndicadorUnidad de
medidaMedio de verificación Verificador
Frecuencia de
Medición
Patrón de
comparaciónResponsable
ROI US$ Cálculo Gerente Financiero Mensual Meta Gerente General
EVA US$ Cálculo Gerente Financiero Mensual Meta Gerente General
Patrimonio US$ Balance general Gerente Financiero Mensual Meta Presidente Directorio
Margen neto US$ Estado de ganancias y perdidas Gerente Financiero Mensual Meta Gerente General
Ventas TM Reporte de ventas Jefe Comercialización Mensual Meta Gerente General
Gasto de
mantenimientoUS$/TM Estado de resultados Jefe de Producción Mensual Datos históricos Jefe de Mantenimiento
2) Control de gestión estratégico en la perspectiva de Marketing.
IndicadorUnidad de
medidaMedio de verificación Verificador
Frecuencia de
Medición
Patrón de
comparaciónResponsable
Posicionamiento Escala de 0 a 20 Encuesta Jefe de Comercialización Anual Meta Gerente General
Nivel de Cobertura % Reporte de cobertura Jefe Administrativo Trimestral Datos históricos Superintendente Planta
Cuota en mercado % Informe investigación de mercado Jefe de Comercialización TrimestralCuota
competenciaGerente General
Satisfacción al cliente % Encuesta Jefe de Comercialización Semestral Datos históricos Gerente General
Publicidad min Cálculo Gerente de Producción Semestral Meta Gerente General
Ahorro en compras US$/m3 Cálculo especial Gerente Logistica Trimestral Meta Gerente Logistica
85
3) Control de gestión estratégico en la perspectiva de Operaciones.
IndicadorUnidad de
medidaMedio de verificación Verificador
Frecuencia de
Medición
Patrón de
comparaciónResponsable
Pescado/Harina PH Reporte de producción Jefe de Producción Diario 3.9 Gerente de Producción
Calidad de la harina % Reporte de control de calidadJefe de Aseguramiento de
la CalidadDiario 64% Jefe de Producción
Cumplimiento de plan
operaciones% Reporte de producción Jefe de Producción Semanal Datos históricos Superintendente Planta
Costo fijo de producción US$ Reporte de costos Superintendente Planta Mensual Meta Gerente de Producción
Impacto ambiental SGA Protocolo de preguntas Gerente Producción SemestralNorma ISO-
14001Gerente General
Productividad de la
mano de obraTM/hr Reporte de productividad Superintendente Planta Semanal Meta Gerente de Producción
4) Control de gestión estratégico en la perspectiva de RR. HH.
IndicadorUnidad de
medidaMedio de verificación Verificador
Frecuencia de
Medición
Patrón de
comparaciónResponsable
Nivel de Compromiso Escala de 0 a 20 Registro especial Jefe de Area Trimestral 13 Jefe de RR. HH.
Proyectos pilotos % Planes de trabajo Jefe de Area Trimestral Carta de Gantt Gerente General
Permanencia personal
claveaños File personal Jefe de Personal Anual Datos históricos Gerente General
Bienestar y Seguridad Escala de 0 a 20 Cuestionario Jefe de Area Semestral Meta Gerente Administrativo
Capacitación Hora Registro de capacitación Jefe de RR. HH Semestral Meta Gerente Administrativo
Sueldo emocional Escala ABCDE Encuesta Jefe de Area Semestral Meta Gerente General
87
6.1. Construcción del Cuadro de Mando Integral
Al desarrollar el cuadro de mando integral se ha tenido en cuenta los
Objetivos Estratégicos que se desean alcanzar, los Indicadores de
Gestión y quiénes serán los responsables de controlar los mismos.
Todos estos han sido diferenciados por cada perspectiva (Financiera,
Marketing, Operaciones y RR-HH).
6.1.1. Indicadores para la Gestión Financiera
En el Cuadro de Mando Integral elaborado para Pesquera Rubí S.A,
se puede observar que para incrementar la rentabilidad en el periodo
2010 - 2012, se deben de mejorar los indicadores Financieros:
Retorno de la inversión, Apalancamiento, Prueba Acida, Retorno sobre
el Capital y el Margen Neto.
6.1.2. Indicadores para la Gestión Marketing
Queremos satisfacer al Cliente proporcionando productos de calidad a
fin de no perder a nuestros clientes actuales y atraer a otros, se ha
considerado los indicadores: Calidad de la harina, tiempo de servicio y
mejora del servicio a los clientes.
6.1.3. Indicadores para la Gestión Procesos
Para optimizar la Operación, la Gestión de Mantenimiento y la Gestión
de Calidad y lograr un desarrollo auto sostenido, se ha considerado los
indicadores: Factor de Reducción, Recuperación de Aceite, % de
Reproceso, Cantidad de Incidentes Adversos.
88
6.1.4. Indicadores para la Gestión de Recursos Humanos
En lo que respecta al personal, queremos capacitar permanentemente
para contar con recursos eficientes, motivar al personal, hacer que
ellos participen en la creación de valor para la empresa, para ello se
ha considerado los indicadores de gestión siguientes: número de
horas de capacitación y cantidad de aportes de los empleados en un
periodo determinado.
Consideramos que con este cuadro de Mando Integral, se alcanzara
los Objetivos Estratégicos, que se ha planteado para Pesquera Rubí
S.A.
“NO ES POSIBLE GESTIONAR LO QUE NO SE
PUEDE MEDIR” (William Hewlett)
89
6.2. FORMULACION DEL CUADRO DE MANDO INTEGRAL
2010 2011 2012
Retorno sobre la Inversión 35% 45% 47%
Apalancamiento 0.3 0.25 0.2
Prueba Acido 6.09 7.2 7.5
Retorno sobre el Capital 60% 70% 75%
Margen Neto 10% 20% 25%
1. Marketing Corporativo. Calidad de la Harina de Pescado 10% 20% 30% Jefe Control Calidad
Tiempo Servicio al Cliente 30 20 15 Jefe de Comercialización
Mejora Servicio al Cliente 10% 25% 30% Jefe de Comercialización
1. Rediseño de Procesos Factor de Reducción (PH) 3.95 3.92 3.90
2. Plan de Mejora Continua Eficiencia Harina (FAQ) 98% 99% 100%
1. Desarrollar TPM Recuperación de Aceite crudo 3.50 3.75 4.00
2. Implementar Software Mantenimiento Recuperación de Aceite PAMA 80% 85% 90%
1.Modernizar equipos de laboratorio
2. Certificación ISO
3. Trabajo en Equipo
Jefe Producción
2. Desarrollar Control Presupuestario
2. Cultura de Servicio al Cliente
10% 7% 4%
CUADRO DE MANDO INTEGRAL
PLANEAMIENTO ESTRATEGICO PESQUERA RUBI S.A. PARA EL PERIODO 2010 - 2012
Implementar Sistema de Control Ambiental.
Optimizar proceso productivo
Satisfacer al cliente ofreciendo producto de
calidad y que cumpla las expectativas de los
clientes
1. Estructura de Costo adecuada que
permita estimar el Margen de
Rentabilidad
Jefe de Producción
RESPONSABLE
FINANZAS Gerente Financiero
Adminitrador
AdminitradorPlan Anual de Capacitación : Elaborado
de acuerdo al perfil del puesto
AdminitradorN° Actividades en beneficio de la
Comunidad.
Actividades en beneficio de comunidad:
Campañas Medicas, Capacitación.6 12
300
5
RR.HH.
Horas Capacitación x persona
Incrementar Rentabilidad
Capacitar permanentemente y de vanguardia
en los temas que sean necesarios a todos
los niveles de la organización.
Establecer Plan de Motivación a la Mejora
Continua. Aumentar la participación de los
aportes para mejora continua
Plan de Premios al Aporte en mejora
continuaN° Aportes Mejora Continua por Mes
N° Incidentes adversos con la
Comunidad.
Optimizar Sistema Gestión Calidad
Optimizar Sistema Gestión Mantenimiento
METAS
MARKETING
OPERACIONES% Reprocesos
Adminitrador
Jefe de Producción
Creación Área Control Medio Ambiental,
Formar parte de la Comunidad
Ecológica.
3 2 0
10
18
350
15
PERSPECTIVA OBJETIVO ESTRATEGICO INICIATIVA INDICADORE DE GESTION
Lograr Desarrollo Auto sostenido: Empresa -
Comunidad - Medioambiente
150
90
6.3. ELABORACIÓN DEL MAPA ESTRATEGICO
RR. HH.
Finanzas
Capacitación
Cultura/Clima Organizacional
Incentivo y Motivación personal
Mejorar la calidad de la harina
Mejora en la Producción PH
Mejora en Mantenimiento
RSE: Comunidad, Medio ambiente
Reducción costos de producción
Trabajo en Equipo
Control de Calidad
Posicionamiento
Cuota en Mercado
Satisfacción al Cliente
Incremento de Rentabilidad
Visión:
“Ser en el 2012 la empresa pesquera más rentable con prestigio y reconocido
liderazgo en la producción y comercialización a nivel mundial de harina, con el mejor capital humano sin descuidar la seguridad y preservación del medio ambiente
Seguridad
Objetivo principal: Incrementar la utilidad neta en 15% en 3 años.
Operaciones
Según talento
MAPA ESTRATEGICO DE PESQUERA Rubí PERIODO 2010 AL 2012
Marketing
91
6.4. Demostración QPR ScoreCard.
En la sustentación del TFIC, se realizará una demostración de esta
herramienta.
92
CONCLUSIONES
I. Con la aplicación del BSC se va a poder monitorear los principales
indicadores de gestión y tomar las acciones correctivas de manera
inmediata.
II. Debido a la adecuada planificación del proceso productivo, cumpliendo
con los parámetros de proceso, debidamente monitoreados por el
Departamento de Aseguramiento de la Calidad se lograra que Pesquera
Rubí S.A., mejore su PH de 4.20 a 3.94 y por ende su rentabilidad
III. Al aumentar la eficiencia en la comercialización de la harina y aceite de
pescado, también aumentara la rentabilidad de la empresa.
IV. Para que el BSC tenga éxito es indispensable que la Gerencia entienda
el concepto y herramientas de gestión del BSC, se requiere un
entrenamiento continuo del personal antiguo e inducción al personal
nuevo.
V. La aplicación del presente Plan Estratégico permitirá a Pesquera Rubí
obtener los siguientes beneficios :
1. Mantener el liderazgo en la región sur
2. Mantener la calidad de la harina de pescado.
3. Evitar contaminar la caleta Cata Catas, como consecuencia de la
transformación del pescado en harina de pescado.
4. Frenar la continua migración de profesionales calificados y con
experiencia a otros sectores.
5. Desarrollar e investigar las técnicas modernas y condiciones
adecuadas para la transformación de productos de consumo humano
y preservar la biomasa.
93
6. Tener contactos de distribución y puntos de venta a nivel nacional e
internacional.
7. Formar cuadros técnicos y profesionales para todos los niveles del
proceso productivo con la finalidad de obtener una mejor calidad de
harina de pescado.
8. Lograr que la materia prima tenga la suficiente calidad y sea apta para
el consumo humano.
9. Contar con una flota pesquera moderna, eficiente para preservar la
calidad de las materias primas.
94
RECOMENDACIONES
I. Realizar reuniones periódicas con las personas claves que toman
decisiones en pesquera Rubí, para que sigan la línea del Plan
Estratégico definido.
II. Aplicar la gestión por competencias, lo que permitirá optimizar en el
menor plazo los conocimientos en todos los niveles de la organización. A
su vez permitirá contar con mejor RR.HH, tomando en consideración el
plan de sucesión y renovando el personal que tiene edad avanzada.
III. Implementar una adecuada política de captación de proveedores,
seleccionándolos para contar con una buena materia prima, lo que
permitirá que el proceso culmine satisfactoriamente.
IV. Los indicadores de gestión pueden ser adicionados y/o retirados a futuro,
la frecuencia puede ser: diaria, semanal, mensual, en nuestro caso
hemos colocado de manera anual. Se deben fijar reuniones de
seguimiento a nivel interno en cada área.
V. Si la herramienta que estamos mostrando (QPR ScoreCard) da los
resultados esperados, la Empresa Rubí debe tomar la decisión de
comprar la licencia respectiva.
95
BIBLIOGRAFIA
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Guerra de los Intangibles. Lima. Cartolan E.I.R.L.
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Impulsar y Medir los Intangibles. Lima. ESAN.
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Barcelona. Gestión 2000.
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Contabilidad De Gestión. Madrid 2da Edición. España.
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Editorial Gestión Barcelona. España.
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Resultado a través del BSC. Articulo. http://www.tablero-decomando.com
PEREZ, Carlos. Los Indicadores de Gestión. Articulo. http://www.tablero-
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www.e-visualreport.com/CuadrodeMandosIntegral.html
www.ups.edu.ec
105
176
ESPECIE
DSCTO SALDO ACT REINTEGRO REINTEGRO
0.000
0.000
0.000
SACOS
TIPO A CRUDO
TIPO B REC.SEC
TIPO C
FAQ 2da 0
FAQ 45,760
TOTAL 45,760
UNIT. UNIT. UNIT
37.93 37.49 33.08
25.23 24.93 22.08 OBSERVACIONES
0.00 0.00 0.00
0.97 0.97 0.93
20.00 20.00 20.00
0.00 0.00 0.00
0.02 0.01 0.02
0.23 0.30 0.15
0.04 0.18 0.05
0.22 0.09 0.16
10.85 2.37 0.62
68.59 62.74 5.94
0.00 11.37 62.96
0.00 1.19 5.72
TIEMPOS DE PRODUCCION:
Hr. TRABAJ. 6.00
Hr. TERMINO
9.75Hr. INICIO
TM/Hr 72.698
18.00 406.12RUMA
4.- 21:00 hrs.. reinicia producción con Cocina N° 1, 4 ; Secador N° 2, 3.
3.- 12:15 Hrs.. se para producción por falta de materia prima.
5.- 01:00 Hrs.. Finaliza pescado en poza.
7.- Se agrega a la Producción 19 TM. más de concentrado recuperado de la PAC 2.
1.- 06:00 Hrs Planta parada.
6.- 22:15 hrs.. A 22:45 hrs.. Del 01/10/08, se procesa pesca de E/P Don Rolo.
SALDO
ACTUALºB
0
0 66 31%
1.00
Hr. PARADAS
48,064
48,064
066
PRODUCC.SALDO
ANTERIORAGREG. DESECH.
2,403.200
0.00
6,900
13,700
0.000.00
448,322.00 2,100
0
12,393
10,551.00 406,120.00 370,404
992.00 1,320.00
627.00
PETROLEO R-500 / CALDEROS
0.000
0.000
4,370.0 671,674.00
MOVIMIENTO DE INSUMOS
0
0.000
115.200
MOVIMIENTO DE HARINA
SALDO ANTERIOR
3.79
2,304
FAQ
SACOSTM
TIPO B
FAQ 2DA.
PRODUCCION
TOTAL
TOTAL
TIPO A
115.200 3.79
TMTIPO
ACUMULADO MES
2,072.790251.480 79,981.020
ACUMULADO AÑO
TIPO
251.480
0.000
184.705 251.480
TM
Camotillo
DIA
P/H
Anchoveta
80,045.685
DIA
SALDO ANT.
64.6650.0000.000
2,072.790
RECIBIDO
0.000 0.00
0.000 0.000
0.000184.705
3.93
0.00
3.93
MES
REINTEGRO
0.000
PETROLEO DIESEL - GRUPOS
0.00
PRESERVANTE
SODA CAUSTICA
SAL INDUSTRIAL
0.0
2.0
5.0
AGUA (m3)
SACOS BLANCOS
2,403.200
0
2,907.0
115.200
0 0.000
ACEITE ACIDO SECADORES
ANTIOXIDANTE
SACOS NEGROS
KW-HR COMPRADOS
KW-HR GENERADOS
0
19,777.00
0.000
AÑO
CANTIDAD
0.000 0
0.000
0
0.00
STOCK ACTUAL
0.000
0
0.12
0.000
SALDO
ANTERIOR
REND. TM
0.00
SALIDA
MOVIMIENTO DE ACEITE
TIPO
TM
0.000
SALDO
ACTUALINGRESO
MES AÑO
TM
99.000
TM
MES AÑO
TM
0.000 0.000
DIA
REND.TM
0.00
PRODUCCION DE ACEITE REC. SEC.
0.000
REND.
1.150 0.000 37.880
PARTE DIARIO DE PRODUCCION
Num :Fecha
6.950 0.34
30-sep-08
TRABAJADO AÑO
4.229 136.040
0.000 64.665
PESO NETO
80,112.831
DSCTO
0.000
TRABAJADO MES
1.170
TRABAJADO
0.000 0.000
2,071.6200.000436.185 0.000
DESCTO
0.000
136.0404.229
0.00
0.000
REND.
0.261.150
0.000
REND.
80,177.4962,071.620
PRODUCCION DE ACEITE CRUDO
AÑO
436.185
P/H
1,716.150 2.14
TM
PESO NETO
DIA
1.170
P/H
0.000
0.000
TOTAL
OTROS INGRESOS/SALIDAS
436.185
436.185
0.000
0.000
0.000
527.550
527.550
TM
VENTAS
SACOS
PLANTA EVAPORADORA : CONCENTRADO0
TMSACOS TM SACOSOBVS.
36.730
0.000
3.95
SALDO ACTUAL
3.9520,306.000
20,306.000
REND.
16,736.80510.70 18,806.80 2.- 09:45 hrs.. Se inicia producción con Cocina N° 1, 4 ; Secador N° 2, 3.
CANTIDAD
MES
0.00
13,154.00
MATERIA PRIMA RECIBIDA
MATERIA PRIMA PROCESADA
PRODUCCION DE HARINA
Anchoveta
DIA
251.480
ESPECIE
Camotillo
TOTAL
0.0
CANTIDAD
2,288.000 2,304 115.200
INSUMOSDIA
0.0
HILO
PETROLEO R-500 / SECADORES
2,288.000
0.000
116,212.00
1,250.0 12,600.001,250.00
7,901.0
0.0 1,278,537.00
157.0027.0
2,304.0
111.4
5,999.00
33,100.00
95.00
25.0
0
3,250.0050.00
120,648.60
14,500
325.00 1527.00
3,032.50 0.00
R
106
SISTEMA DE REGISTRO REPORTE EMBARCACIONES PESQUERAS
PLANTILLA PARA ELABORACION PRESUPUESTO ANUAL
107
GLOSARIO DE TERMINOS
Acoderar o atracar.- Amarrar una embarcación a un muelle o chata.
Bodegas de E/P.- Zona de almacenamiento de material prima en las
Embarcaciones Pesqueras.
Omega 3.- Ácidos grasos DHA y EPA, de gran importancia para el
desarrollo el cerebro del ser humano y que está contenido en
concentraciones importantes en el aceite de anchoveta.
DHA.- Docosahexaenocico, (Acido Omega 3) ácido docosahexaenocico
C22:6 ω3.
EPA.- (Acido Omega 3) ácido eicosapentaenoico C20:5 ω3.
Equipo Kroftas.- Equipo que inyecta micro burbujas de aire a través de
una membrana micro poroso al agua de bombeo que se trata en el
Tanque de Flotación.
Microair.- Equipo que inyecta micro burbujas de aire al agua de bombeo
que se trata en la Celda FABTECH.
PSI.- Unidad de medida de presión, libra/pulg
P/H.- Rendimiento de Producción, calculado entre la relación de
Toneladas Métricas de pescado procesado entre las Toneladas Métricas
de Harina Producida
Sanguaza.- Sangre del pescado mezclada con agua de mar remanente
en el pescado que se forma debido a la gran presión de la masa de
pescado en las pozas de almacenamiento (de 250 a 500 Ton). Se
procesa con los demás licores del proceso para convertirse en harina.
Agua de Cola.- Licor de salida de las centrífugas, que contiene 8% de
sólidos solubles, máximo 0.5% de grasa y trazas de sólidos en
suspensión.