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COSTOS UNIDAD Nº I

Introducción a la contabilidad de costos

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SEMANA 1

Introducción

La contabilidad de costos es una rama de la contabilidad general, por medio de la cual

se registran, resumen, analizan e interpretan los detalles de costos de material, mano

de obra, gastos indirectos de fabricación y costos ajenos a la producción, necesarios

para producir y vender un artículo.

Para efectos de esta unidad se define costos, como un sacrificio económico en que

incurre una empresa para la obtención de un bien, un servicio o el cumplimiento de una

función.

Con posterioridad, se estudiarán los conceptos básicos que sustentan la Contabilidad

de Costos, para luego utilizarla como herramienta para la toma de decisiones por parte

de la empresa.

El material de estudio presentado a continuación nos introducirá en los elementos

esenciales que componen la contabilidad de costos, como así también, como son

realizadas las contabilizaciones en una empresa manufacturera, los análisis utilizados

como base para la toma de decisiones, entre otros aspectos abarcados en ésta.

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Ideas Fuerza

• Se define costos, como el sacrificio económico en que incurre una empresa para la

obtención de un bien, un servicio o el cumplimiento de una función.

• La contabilidad de costos implica la adopción de un sistema formal, que requiere

de la habilitación de cuentas y registros especiales, destinados a reflejar paso a paso

y con un alto grado de análisis, todo el proceso para la obtención de una venta o

prestación de servicio claramente definido.

• Los propósitos de la Contabilidad de Costos son:

✓ Proporcionar informes relativos a costos, para medir la utilidad y evaluar el

inventario (estado de resultados y balance general).

✓ Ofrecer información para el control administrativo de las operaciones y

actividades de la empresa (informes de control).

✓ Proporcionar información para fundamentar la planeación y la toma de

decisiones (análisis y estudio especiales).

• Existen tres elementos esenciales que forman parte de la Contabilidad de Costos, los

cuales son:

- Materiales directos

- Mano de obra directa

- Gastos indirectos de fabricación

• Existen varias formas de clasificar los costos, en esta ocasión se hará en

concordancia con:

- La naturaleza de las operaciones de fabricación (Forma de registrar los costos),

por órdenes de trabajo.

- La fecha o método de cálculo. De acuerdo a esto los sistemas se clasifican

en: Costos Históricos y Costos Predeterminados.

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La aplicación del Principio de absorción de costos por el producto. En relación con esto

existen dos tipos de sistemas: Costos por Absorción o Totales y Costos Directos o

Marginales

• Por lo general, los gerentes utilizan el análisis CVU como una herramienta

que les ayuda a responder interrogantes tales como:

“¿De qué manera resultarán afectados los ingresos y los costos si vendemos 2000

unidades más?, ¿Si aumentamos o rebajamos nuestros precios de venta? o

¿Si ampliamos las operaciones a mercados extranjeros?

Estas preguntas tienen en común la forma: “Qué sucedería si………” Al examinar

las diversas posibilidades y opciones, el análisis de CVU muestra varios resultados de

decisiones y, por lo tanto, es una ayuda de valor importantísima en el proceso de

planeación.

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Desarrollo 1.- Introducción a los costos

La fase inicial de cualquier área o tema nuevo, significa la familiarización con sus

conceptos y terminologías particulares. Este proceso de familiarización entrega los

fundamentos sobre los cuales pueden establecerse una comprensión de los

procedimientos, los problemas y las aplicaciones que encontrará en sus estudios.

Los especialistas afirman que muchos empresarios suelen establecer sus precios de

venta en base a los precios de los competidores, sin antes determinar si éstos alcanzan a

cubrir sus propios costos. Por eso, una gran cantidad de negocios no prosperan ya que no

obtienen la rentabilidad necesaria para su funcionamiento. Esto refleja que el cálculo de los

costos es indispensable para una correcta gestión empresarial.

El análisis de los costos empresariales permite conocer qué, dónde, cuándo, en qué

medida, cómo y por qué pasó, lo que posibilita una mejor administración del futuro.

En otras palabras, el costo es el esfuerzo económico que se debe realizar para lograr un

objetivo operativo (el pago de salarios, la compra de materiales, la fabricación de un

producto, la obtención de fondos para la financiación, la administración de la empresa, etc.)

cuando no se alcanza el objetivo deseado, se dice que una empresa tiene pérdidas.

En el momento de la adquisición, el costo en que se incurre es para lograr beneficios

presentes y futuros. Cuando se utilizan estos beneficios, los costos se convierten en gastos.

Un gasto se define como un costo que ha producido un beneficio y que ha expirado.

Los costos persiguen ciertos objetivos claramente definidos que se pueden resumir

en el control de las operaciones, información amplia y oportuna y determinar el costo unitario

de un producto o servicio.

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Algunos objetivos son:

✓ Proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y evaluar el

inventario (estado de resultados y balance general).

✓ Determinar el costo de los productos vendidos con la finalidad de obtener la utilidad o

pérdida del periodo para ser presentado en el estado de resultado.

✓ Proporcionar información para fundamentar la Planeación y la Toma de

Decisiones (análisis y estudios especiales).

✓ Contribuir a la elaboración de los diferentes presupuestos de la empresa.

2.- Clasificación de los costos

2.1.- Elementos de un producto o costo del producto

Dado que la Contabilidad de Costos se utiliza mayoritariamente por las empresas

manufactureras, en nuestro análisis, nos remitiremos a éstas para estudiar los elementos

que la componen. Esta clasificación suministra a la gerencia la información necesaria para

la medición del ingreso y la fijación de precio del producto.

De este modo podemos decir que existen tres elementos principales en el costo de un

producto manufacturado. Estos son

• MATERIALES: Es toda materia prima utilizada en el proceso de producción, y que con

la ayuda de la mano de obra y gastos de fabricación se obtiene un producto terminado.

A su vez los materiales se dividen en:

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- Materiales Directos: Son todos aquellos que se pueden identificar fácilmente en la

fabricación de un producto terminado, es decir, pueden ser medidos con exactitud.

Por ejemplo: láminas de acero y material de ensamble en la fabricación de un

automóvil.

https://www.docsity.com/es/materiales-directos-en-gestion-de-costos/2177135/

- Materiales Indirectos: Es el material secundario denominado de esta forma,

porque no es práctico averiguar las cantidades de estos materiales, que intervienen en

unidades físicas específicas del producto, tal es el caso del pegamento o clavos

usados en la fabricación de muebles de oficina.

https://image.slidesharecdn.com/gif-160614205047/95/gastos-indirectos-de-fabricacion-4-638.jpg?cb=1465937611

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• MANO DE OBRA: Es el esfuerzo físico o mental empleados para la elaboración de un

producto. Al igual que los materiales, la mano de obra se divide en:

https://conceptodefinicion.de/wp-content/uploads/2018/04/Mano_de_Obra-2.jpg

- Mano de obra directa: Es toda aquella mano de obra que se relaciona con productos

específicos y que puede asociarse con éstos con facilidad, por ejemplo: la mano de

obra de los operadores de las máquinas y de los ensambladores en la fabricación

de un automóvil.

https://static.docsity.com/documents_pages/2017/09/04/2f73421f639882dcacf5469beacd2f30.png

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- Mano de obra indirecta: Se clasifica como mano de obra indirecta, por ejemplo: a

los transportadores de materiales dentro de la fábrica y los conserjes de la

planta, a causa de la dificultad o impracticabilidad de identificar tales partidas de

costo con unidades físicas específicas.

https://i.ytimg.com/vi/6OeHwxa24PA/maxresdefault.jpg

• Costos indirectos de fabricacion - CIF: Este pool de costos se utiliza para acumular

los materiales indirectos, la mano de obra indirecta y los demás costos indirectos de

fabricación que no pueden identificarse directamente con los productos específicos.

Ejemplos de otros costos indirectos de fabricación, además de los materiales

indirectos y de la mano de obra indirecta, son arrendamiento, energía y calefacción,

y depreciación del equipo de la fábrica.

- Para describir esta clase de gastos se emplean también términos como: carga

fabril, costos indirectos o gastos de fabricación.

En síntesis, los elementos del costo se dividen en:

MATERIAL

ELEMENTOS DIRECTOS

DEL MANO DE OBRA

COSTO

GASTOS DE FABRICACION INDIRECTOS

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Al combinar los elementos del costo como; materiales directos, mano de obra directa y

gastos de fábrica, CIF. Se pueden establecer las siguientes relaciones:

A continuación, como una forma de aplicar en un caso práctico cómo se realiza la

combinación de los elementos del costo y las relaciones que se obtienen, se presenta

el siguiente ejemplo:

Telpax Comunicaciones S.A. produce radios CB para automóviles. La siguiente

información de costos, está disponible para el período terminado en diciembre del 2018

- Los costos de materiales usados en la producción corresponden a

$120.000, de los cuales $80.000 se consideran materiales directos.

- Los costos de mano de obra de fábrica en el período son de $90.000, de los

cuales $25.000 fueron por mano de obra indirecta.

- Los costos indirectos de fabricación por suministros son de $40.000.

- Los gastos de Ventas Generales y de Administración es de $60.000.

M. Directo + M.O. Directa = COSTO PRIMO

Costo Primo + Gts. Fabrica = COSTO DEL PERIODO

M.O Directa + Gts. Fabrica = COSTO DE CONVERSION O DE TRANSFORMACIO.

M. Directo + Costo Conversión = COSTOS TOTALES DE FABRICACION

Gts. Fabrica +Gts. Adm. y ventas = COSTO COMERCIAL

Costo comercial+ Resultado = VENTA

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Se pide determinar: Los costos primos, costos de conversión y costos totales de

fabricación.

Desarrollo:

a) Costos Primos = Material Directo + Mano de Obra Directa

Materiales Directos $ 80.000

+ Mano de Obra Directa $ 65.000

Total, Costos Primos $ 145.000

b) Costos de Conversión = Mano de Obra Directa + Gastos de Fábrica

Mano de Obra Directa $65.000

+ Gastos de Fábrica:

Materiales indirectos $ 40.000

Costos indirectos $40.000

Mano de obra indirecta $ 25.000 $ 105.000

Total, Costos de Conversión $ 170.000

c) Costos Totales de Fabricación = Material Directo + Costo de conversión Material

Directo $ 80.000

+Costo de conversión $ 170.000

Costo Total de Fabricación $ 250.000

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Una vez familiarizado el concepto de los elementos de costos, que intervienen en las

diferentes relaciones de costo con la producción, el procedimiento para su determinación es

sencillo y fácil de aplicar.

2.2.- Relación con el volumen.

Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción. Comprender

su comportamiento es vital en casi todos los aspectos de costeo de producción, evaluación

del desempeño, y toma de decisiones gerenciales. Los costos con respecto al volumen

se clasifican como variables, fijos y mixtos. Sin embargo, los patrones de comportamiento

de los costos que van a analizarse se aplican únicamente dentro del rango relevante de una

empresa. - El rango relevante se describe como aquel intervalo de actividad dentro del cual

los costos fijos totales y los costos variables unitarios permanecen constantes. -

a) Costos variables: Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa a

los cambios en el volumen, o producción, dentro del rango relevante, en tanto que el costo

unitario permanece constante. -

o Ejemplos: Mano de obra directa, Materia Prima Directa y gastos de

Fabricación Variable.

b) Costos Fijos: Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante dentro de un rango relevante de producción, mientras que el costo fijo por unidad varía con la producción.

o Ejemplos: remuneraciones, arriendos, depreciación varia con la producción, mantenimiento edificio entre otros.

c) Costos Mixtos: Estos costos tienen las características de fijos y variables.

Existen dos tipos de costos mixtos: costos semivariables y costos escalonados.

o Los costos semivariables son aquellos que poseen una parte o cargo básico que

representa el costo fijo, que se produce independiente que se consuma o no el servicio,

y posee una parte que cambia de acuerdo al uso o consumo del servicio, un costo

semivariable está representado por ejemplo en los servicios públicos de fábrica como

la energía eléctrica, teléfono, entre otros.

-

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o De igual forma los costos escalonados, son aquellos costos que permanecen constante

hasta cierto punto, luego crecen hasta un nivel determinado y así sucesivamente, es

decir, la parte fija de los gastos escalonados cambia abruptamente a diferentes

niveles de actividad.

2.3.- Capacidad para asociar los costos.

Un costo puede considerarse directo o indirecto según la capacidad de la gerencia para

asociarlos en forma específica a órdenes, departamento, territorio de venta, etc.

a) Costos Directos. Son aquellos costos que la gerencia es capaz de asociar con los

artículos o áreas específicos. Los materiales directos y los costos de mano de obra directa

de un determinado producto constituyen un ejemplo de costos directos.

b) Costos indirectos Son aquellos comunes a muchos artículos y, por lo tanto, no son

directamente asociados a ningún artículo o área. Usualmente, los costos indirectos se

cargan a los artículos o áreas con base en las técnicas de asignación.

2.4.- Relación con la planeación, el control y la toma de decisiones.

A continuación, se definen brevemente los costos que ayudan a la gerencia en las funciones

de planeación, control y toma de decisiones.

a) Costos Estándares y Costos Presupuestados: Los costos estándares son aquellos que

debieran incurrir en un determinado proceso de producción en condiciones normales. - El

costeo estándar usualmente se relaciona con los costos unitarios de los materiales directos,

la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación; cumplen el mismo propósito

de un presupuesto. - Sin embargo, los presupuestos con frecuencia muestran la actividad

pronosticada sobre una base de costo total más que sobre una base de costo unitario. Se

utilizan los costos estándar y los presupuestos para planear el desempeño futuro y luego,

para controlar el desempeño real mediante el análisis de variaciones (es decir, la diferencia

entre las cantidades presupuestarias y las reales)

b) Costo de Oportunidad. Cuando se toma una decisión para empeñarse en determinada

alternativa, se abandonan los beneficios de otras opciones. Los beneficios perdidos al

descartar siguiente mejor alternativa son los costos de oportunidad de la acción escogida.

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c) Costos Controlables y no Controlables. Los costos controlables son aquellos que pueden

estar directamente influenciado por los gerentes de unidad en determinados periodos. - Por

ejemplo, donde los gerentes tienen la autoridad de adquisición y uso, el costo puede

considerarse controlable por ellos. Los costos no controlables son aquellos que no

administran en forma directa determinado nivel de autoridad gerencial.

2.5.- Costos según su nivel de promedio

Desde este punto de vista, los costos se clasifican en costos totales y costos unitarios.

-

a) Costos Totales. Son los costos acumulados atribuibles a un producto o servicio,

departamento o actividad. Es la suma de todos los factores de producción que se usan en

la producción. Incluye el costo de arriendo, edificios, equipos, etc.

b) Costos Unitarios Son los costos que se obtienen al dividir los costos totales entre el número

de unidades producidas. Costo Unitario = Costo de la producción manufacturada / Unidades

producidas.

2.6.- Método de costeo.

El método representa las fases que van a ser utilizadas en la determinación del costo de

los productos fabricados.

a) Costeo Total o Absorbente:

Conocido también con el nombre de costos totales o globales, el costo de cada artículo

se determina en base al costo de los materiales directos, la mano de obra directa y los gastos

generales de manufactura fijos y variables. Es el punto de vista tradicional, de amplia

aceptación y al cual se tiene que llegar de todas maneras para efectos fiscales.

b) Costeo Directo o Variable:

Se le conoce también con el nombre de costeo Marginal o Diferencial, el costo de los

materiales directos, la mano de obra directa, los gastos generales de manufactura

variables, así como cualquier gasto de administración y de ventas

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que varíe igualmente con el volumen de actividad. Los gastos generales de manufactura

fijos, así como los de administración y de ventas constantes, son considerados como

gastos del período y no tienen por lo tanto ninguna influencia en el costo de los inventarios

finales de producción.

2.7.- Sistema de acumulación de costo.

La acumulación de costos es la recolección organizada de datos de costo mediante un

conjunto de procedimientos y técnicas.

a) Costos por órdenes de fabricación:

También conocido con los nombres de costo por órdenes específicas de producción, por

lotes de trabajo o por pedidos de los clientes. Es propio de aquellas empresas cuyos costos

se pueden identificar con el producto en cada orden de trabajo en particular, a medida que

se van realizando las diferentes operaciones de producción en ese orden específico. Bajo

ese sistema de costos, los costos se identifican directamente con cada trabajo, de ahí

que pone énfasis en la acumulación y asignación de los costos a los trabajos o conjuntos

de productos. Cada trabajo representa distintas especificaciones de fabricación. En general

el sistema de contabilidad de costos por órdenes de trabajo es especialmente apropiado

cuando la producción consiste en trabajos o procesos especiales.

Por ejemplo: diseños de ingeniería, construcción de edificios, talleres de reparaciones,

etc.

b) Costos por procesos:

Este sistema se utiliza en aquellas empresas cuya producción es uniforme y el patrón de

producción es repetitivo o continuo. Bajo este sistema de costos, el énfasis se encuentra

en la acumulación de los costos de producción por períodos de tiempo específico, por

departamento, procesos o centros de costos a través de los cuales circula el producto. No

se hace ningún esfuerzo para averiguar el costo específico de cada unidad separada de

producción, más bien los costos de los productos que se obtienen son costos promedios

que se han ido acumulando de departamento en departamento.

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2.8 Según la fecha y el método de cálculo de los costos.

a) Históricos: Son los que asignan a los productos fabricados todos los costos reales en

que se incurre durante un período determinado de tiempo en la fabricación de éstos.

b) Costos predeterminados: Son costos que se calculan antes de que se inicie la producción.

Cuando se usa un sistema de contabilidad de costos predeterminados, tanto los costos

predeterminados como los reales se reflejan en la contabilidad. La diferencia entre el costo

predeterminado y el real se llama variación. Las variaciones pueden agruparse por

departamento, por costo y por elemento de costo.

El grado en que se puede controlar una variación depende de la naturaleza de la norma,

del costo implicado y de las circunstancias particulares que originaron la variación.

Los costos predeterminados se dividen en:

b.1) Costos Estimados: Es la cantidad que, según la empresa, costará realmente un

producto o la operación de un proceso durante un período de tiempo. Generalmente el

costo estimado se basa en algún promedio de costos de producción real de períodos

anteriores ajustados para reflejar los cambios en condiciones económicas eficientes, y

que se anticipan para el futuro. Frecuentemente los costos estimados incluyen una cantidad

que refleja los desperdicios y diferencias que se anticipan y que aumentan los costos

unitarios y totales del producto.

b.2) Costos Estándar: Es la cantidad que según la empresa debería costar un producto

o la operación de un proceso durante un período de tiempo, sobre la base de ciertas

condiciones, supuestas de eficiencia, condiciones económicas y otros factores.

En la práctica los sistemas que se usan son una combinación de costos históricos y

predeterminados, una de las variantes más usadas es materiales y mano de obras reales

y gastos de fabricación predeterminados.

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3. Acumulación de costos: sistema periódico y perpetuo

En general, la acumulación de costos es la recolección organizada de datos de costo

mediante un conjunto de procedimientos o sistemas.

Una adecuada acumulación de costo suministra a la gerencia una base para pronosticar

las consecuencias económicas de sus decisiones. Algunas de estas decisiones incluyen

lo siguiente.

➢ ¿Qué producto deberían producirse?

➢ ¿Deberíamos ampliar o reducir un departamento?

➢ ¿Qué precio de venta deberíamos fijar?

➢ ¿Deberíamos diversificar nuestras líneas de productos?

3.1 Sistema Periódico de Acumulación de Costo.

Provee sólo información limitada del costo del producto durante un producto y requiere

ajustes trimestrales o al final del año para determinar el costo de los productos

terminados. Un sistema de esta naturaleza no se considera un sistema completo de

acumulación de costo puesto que los costos de la materia prima, del trabajo en proceso y

de los productos terminados solo pueden determinarse después de realizar los inventarios

físicos. Dado esta limitación, únicamente las pequeñas empresas manufactureras emplean

los sistemas periódicos de acumulación de costo.

El cálculo de costos en un sistema periódico de acumulación de costos se ve reflejado

en la siguiente figura:

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3.2 Sistema Perpetuo de Acumulación de Costo.

Un sistema perpetuo de acumulación de costo está diseñado para suministrar información

relevante y oportuna a la gerencia, a fin de ayudar en las decisiones de planeación y control.

- El principal objetivo en este sistema, como en el caso del sistema periódico de acumulación

de costo, es la acumulación de los costos totales y el cálculo de los costos unitarios.

El flujo de los costos en un sistema perpetuo de acumulación de costo, que reflejado en la

siguiente figura:

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Conclusión Los costos deben ser vistos como una herramienta que proporciona información al proceso

de gestión empresarial, una vez que se le asigna la tarea de recopilación y organización de

toda la información pertinente para el funcionamiento de la empresa.

La dirección de la organización se enfrenta constantemente con una selección entre cursos

alternativos de acción. La información acerca de los diversos tipos de costos y sus patrones

de comportamiento es vital para una toma de decisiones que sea efectiva. Puede

considerarse que los datos están en un gran pool de información de costos a la que se llega

para propósitos de costeo del producto y de la evaluación del desempeño y la toma de

decisiones gerenciales. Debemos recordar siempre que los costos y la empresa en general

deben estar siempre conectados a los cambios y tendencias del mercado, esto marcó el

dinamismo y alto desarrollo de tecnología, lo que hace que sea cada vez más difícil la

supervivencia y la rentabilidad de las empresas. Pudimos apreciar en el estudio de esta

primera semana, que los costos se encargan principalmente de la acumulación y del análisis

de la información para ser utilizada en la planeación, el control y la toma de decisiones.

Pero en el actual estado de situación en unas economías cada día más competitivas a los

empresarios no sólo les interesa medir, controlar y asignar eficaz y eficientemente los

costos, sino que pasa a tener una importancia fundamental la reducción de los mismos,

dado un determinado nivel de precios en el mercado, lograr la mayor utilidad implica fijar un

costo como objetivo, para lo cual es necesario hacer uso de diversas herramientas,

instrumentos y metodologías a los efectos de una mejor medición, control, seguimiento,

análisis, planificación, asignación y reducción de costos.

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Bibliografía

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Concepto y Aplicaciones Para la Toma de Decisiones Gerenciales ( 3ra edición)

McGRAW-HILL Santiago de Chile. Consultado en septiembre 2018 en:

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➢ Cristóbal del Río González, (1996) Costos I Editorial ECAFSA 13°edición, 2011.

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