La corrosin y su control

Corrosin es el deterioro de un material a consecuencia de un ataque electroqumico por su entorno. Siempre que lacorrosineste originada por unareaccinelectroqumica (oxidacin), la velocidad a la que tiene lugardependerde la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y las propiedades de los metales encuestin.Lacorrosinpuede ser mediante unareaccinqumica (oxido-reduccin), en esta intervienen tres factores: la piezamanufacturada, el ambiente, el agua. Tambin por medio de una reaccin electroqumica que son alteraciones qumicas de los metales.Corrosin por fluidosEn la seleccin de materiales de construccin para un sistema fluido determinado es importante tener en cuenta las caractersticas del sistema, prestando una atencin especial a todos los factores que pueden influir en la corrosin. Dado que estos factores sern caractersticos de cada sistema particular, no es posible ofrecer un conjunto de reglas empricas seguras que abarquen todas la situaciones. El segundo factor importante son los materiales con los que se fabricara el sistema, por lo que es esencial conocer las caractersticas y el comportamiento general de estos materiales cuando se exponen a determinados ambientes. A falta real de comportamiento de corrosin en un conjunto particular de condiciones de fluido, sera posible una corrosin razonablemente buena a partir de datos basados en la resistencia de materiales en un ambiente similar.

Corrosin por fluidos: generalMateriales Metlicos: Los materiales puros y sus relaciones tienden a unirse qumicamente con elementos corrosivos del medio formando compuestos estables similares a los hallados en la naturaleza. Cuando la Perdida del metal ocurre de este modo el compuesto formado se denomina producto de corrosin y la superficie del metal se dice que esta corroda.La corrosin es un fenmeno complejo que puede adoptar una o muchas formas. Normalmente est localizada en la superficie del metal y entonces se denomina corrosin general. Pero algunas veces aparece a lo largo de los lmites de grano u otras lneas que presentan debilidad a causa de una diferente resistencia al ataque o una accin electroltica local.Materiales no metlicos: como se indic, el termino corrosin de metales se refiere especficamente a ataques qumicos o electroqumicos. El deterioro de plsticos y otros materiales no metlicos, que son susceptibles de hinchamiento, resquebrajamiento, fractura, ablandamiento, etc. Es esencialmente debido a fenmenos de naturaleza fisicoqumica ms que electroqumica.

Corrosin por fluidos: localizada CORROSIN POR PICADURAS: las picaduras son un forma de corrosin que se desarrolla en reas muy localizadas en la superficie del metal. Esto da como resultados el desarrollo de cavidades o agujeros que van desde profundas cavidades de pequeo dimetro a depresiones pequeas, algunos ejemplo de corrosin por picaduras lo tenemos en aleaciones de aluminio y aceros inoxidables en soluciones acuosas que contengan cloruros.Corrosin en resquicio: ocurre en el interior o a lado de un resquicio formado por el contacto del metal con otra pieza del mismo metal diferente o de un material no metlico.Celda de concentracin de oxigeno: es una celda electroltica en la que la fuerza impulsora que causa la corrosin es la diferencia en el contenido de oxgeno en un punto comparado con otro.Corrosin galvnica: Esta tiene una velocidad de corrosin por encima de lo normal y est asociada con el flujo de corriente hacia el metal menos activo (ctodo) en contacto con un metal ms activo (nodo) en el mismo ambiente.Corrosin intergranular: se le denomina as a la corrosin selectiva en los lmites de grano de un metal o aleacin sin ataque apreciable en los mismos granos o cristales.Corrosin por baja tensin: La corrosin se puede acelerar debido a los esfuerzos, ya sea el esfuerzo residual interno del metal o algncorrosin selectiva en los lmites de grano de un metal o aleacin sin ataque apreciable en os mismo granos o cristales. La corrosin se puede acelerar debido a los esfuerzos, ya sea el esfuerzo residual interno del metal o algn esfuerzo aplicado del exterior. La accin conjunta de un esfuerzo de tensin y un medio ambiente corrosivo, dar como resultado en algunos casos, la fractura de una aleacin metlica. Las fracturas pueden seguir caminos nter cristalinos o transcristalinos que a menudo presentan una tendencia a la ramificacin.

Corrosin por metales lquidos: Los materiales lquidos tambin pueden causar fallos por corrosin los ms dainos son los materiales lquidos que penetran en el metal a lo largo de los lmites para causar fallos catastrficos, entre estos destacan el ataque por mercurio a las aleaciones de aluminio y el ataque por cinc o aluminios fundidos al acero inoxidable.Erosin: Es la destruccin de un metal por la accin de la abrasin o la friccin causada por el flujo del lquido o gas (con slidos suspendidos o sin ellos).Corrosin por choque: Este fenmeno se denomina en ocasiones corrosin por erosin o corrosin acelerada por la velocidad. Se presenta cuando el deterioro de acelera por la eliminacin mecnica de los productos de corrosin como los xidos, que de otro modo contribuirn a inhibir la reaccin de corrosin.Corrosin por fatiga:Es una reduccin por corrosin de la capacidad de un metal para soportar esfuerzos cclicos o repetidos.Gravitacin: La formacin de huecos transitorios o burbujas de vaco en una corriente de lquido que pasa por una superficie se denomina cavitacin. Esto se encuentra a menudo cerca de las hlices, timones postes y bombas.Corrosin por rozamiento: Este ataque se produce cuando los metales se deslizan uno sobre otro y provocan daos mecnicos en uno de ellos o en los dos. Esta corrosin se minimiza utilizando materiales ms duros, minimizando la friccin mediante la lubricacin o diseando el equipo de tal modo que no se produzca ningn movimiento relativo del as piezas.

Corrosin por fluido: estructuralCorrosin graftica:Esta se asocia normalmente con la fundicin gris, en la cual el hierro metlico se convierte en producto de corrosin, dejando un residuo de grafito intacto mezclando con productos de corrosin de hierro y otros constituyentes insolubles de fundicin.Las fundiciones de baja aleacin muestran con frecuencia una resistencia superior a la corrosin graftica, debido, aparentemente, a su estructura ms densa y al desarrollo de recubrimientos grafiticos ms compactos y protectores. Las fundiciones austeniticas de alta aleacin muestran una superioridad considerable. Los aceros al carbono calentados durante periodos prolongados a temperatura por encima de 455C (850F) pueden estar sujetos a la segregacin del carbono, que se transforma en grafito.Corrosin separativa o desaleacion. Este tipo de corrosin ocurre cuando solo uno de los componentes de una aleacin se elimina por corrosin. El tipo ms comn es la descincificacion o prdida del cinc del latn.Descincificacion. Se trata de la corrosin de una aleacin de latn que contenga cinc, en donde el principal producto de corrosin es cobre metlico. Esta forma de corrosin se encuentra comnmente en los latones que contienen ms del 15 por 100 del cinc y se puede eliminar o reducir mediante la adicinde pequeas cantidades de arsnico, antimonio o fosforo a la aleacin.Corrosin biolgica. La actividad metablica de los microorganismos puede provocar directa o indirectamente un deterioro del metal por procesos de corrosin. Esta actividad puede: 1) producir un ambiente corrosivo; 2) crear celdas de concentracin electroltica en la superficie del metal ; 3)modificar la resistencia de las pelculas superficiales; 4) tener influencia sobre la velocidad de reaccin andica o catdica, 5) modificar la composicin ambiental. Los microorganismos que se asocian a la corrosin son aerbicos y anaerbicos. Los microorganismos aerbicos crecen con facilidad en un ambiente que contenga oxgeno, los anaerbicas se desarrollan en un ambiente virtualmente desprovisto de oxigeno atmosfrico.La actividad biolgica ha causado la perforacin del acero inoxidable en pocos meses.Influencia de la corrosin microbiolgica (MIC). Se ha identificado como un problema real y persistente para la industria durante las ltimas dcadas. La prevencin y el control parecan ser el resultado de estos conocimientos. La MIC es actualmente un problema en muchas industrias, incluida tuberas de gas, combustibles nucleares y fsiles, procesos qumicos e industrias del papel y pulpas. Se incluyen estructuras enterradas, seleccin de materiales, procedimientos de hidrotratamientos y otras consideraciones que los ingenieros de corrosin en el campo necesitan tener en cuenta con el fin de prevenir o minimizar en el futuro de los potenciales problemas de MIC. La MIC est raramente asociada a un nico mecanismo o a una nica especie de microorganismos.Como grupo, las bacterias causantes de MIC pueden servirse de casi cualquier molcula disponible de carbono orgnico, desde alcoholes simples a azucares o fenoles hasta madera y otros varios polmeros complejos.Estructuras enterradas. La corrosin de tuberas enterradas causada por bacterias sulfatorreductoras se ha estudiado desde hace casi un siglo. Las protecciones catdicas provocan sobre la superficie de la estructura enterrada ambientes muy alcalinos o bsicos (pH> 10) que no son adecuados para el crecimiento bacteriano. Booth fue uno de los primeros investigadores en presentar este descubrimiento. El uso de protecciones catdicas tambin debe considerar el material que est siendo protegido en relacin con el agrietamiento caustico. Un potencial catdico llevado a extremos negativos de -0,95V con propsitos de proteccin microbiolgica puede causar agrietamiento caustico en una estructura de acero.La proteccin catdica, asociada con sistemas de recubrimiento protector, ha continuado siendo la mejor defensa contra esta forma de MIC, as como contra otros daos de corrosin subterrnea.Aguas. A pesar de que las bacterias causantes de MIC pueden llegar a la superficie del lugar de corrosin casi por cualquier sistema de transporte, hay siempre agua presente que permite activarlas y promover que ocurra la MIC. El nmero de sistemas expuestos al agua ha verificado que los daos por MIC son innumerables. Agua usada para ensayos hidrostticos. Las especies microbianas presentes en el agua usada para ensayos hidrostticos de equipos de proceso y procesos de carga de agua han causado considerables daos por MIC y elevados costos en el pasado. Obviamente, aguas dulces de manantiales, lagos o ros son las menos aconsejables y su empleo debera evitarse. Incluso las aguas potables no estn libres de especies orgnicas que causan daos por MIC a materiales convencionales de construccin; por ejemplo, acero, aceros inoxidables y otros.

Materiales de construccin. MIC es un proceso en el cual materiales manufacturados se deterioran por la accin de los microorganismos. Este proceso puede ser directo o indirecto. El deterioro microbiolgico de muchos materiales (incluidos cementos, vidrios, metales y sus aleaciones, y plstico) ocurre por diversos mecanismos. Desafortunadamente, con MIC el uso de materiales ms resistentes a la corrosin puede muchas veces resultar un atajo hacia el desastre; la MIC depende del tipo de microorganismos involucrado.

Ataque a la temperaturaPropiedades fsicas. En este grupo de propiedades, el coeficiente de dilatacin suele tener una importancia relativamente elevada. Un numero sorprendentemente elevado de fallos de metales a temperatura elevadas es el resultado de esfuerzos trmicos excesivos que deben a la concentracin del metal durante el calentamiento enfriamiento esa concentracin, es el caso de que este obstaculizada puede provocar fractura.Propiedades mecnicas. Las propiedades mecnicas de mayor influencia, la fractura y la resistencia corto tiempo, varias formas de ductilidad, as como tambin resistencia al impacto y a los esfuerzos de fatiga. La resistencia fluencia y a traccin suelen tener el mayor inters para los diseadores de equipos estacionarios, como recipientes y hornos.Resistencia a la corrosin.La capacidad de una aleacin con una determinada composicin qumica para resistir la accin corrosiva de diversos ambientes calientes, posiblemente tenga mayor importancia que las propiedades mecnicas y fsicas. La mayor forma de corrosin a altas temperatura en que se ha hecho ms hincapi son las oxidacin y la escamacion.

Combatir la corrosinSeleccin de materiales. El adjetivo bsico es seleccionar el material que sea ms econmico y que cumpla los requerimientos del proceso. La mejor fuente de datos es una experimentacin bien fundamentada en una unidad de proceso idntica. Si faltan tales datos se pueden buscar otras fuentes, como la experimentacin en plantas piloto o de escala reducida donde se llevaran a cabo ensayos de corrosin ensayos de laboratorio con fluidos del proceso real, o ensayos de corrosin en soluciones sintticas. Las velocidades de corrosin tolerables son un factor importante y varan segn los equipos. Se puede permitir una corrosin apreciable para los tanques y las lneas si se prev y se deja margen para los tanques y las lneas, si se prev y se deja margen para ella en el d, pero no se puede permitir esencialmente ninguna corrosin en las mallas de alambre finas, los orificios y otros puntos en que los cambios pequeos de dimensin sean crticos.

Diseo adecuado. Las consideraciones de diseos respecto a la minimizacin de las dificultades de corrosin deben incluir la conveniencia de un drenaje libre y completo, la eliminacin de resquicios y la facilidad de limpieza e inspeccin.

Modificacin del medio ambiente. Cambios sencillos en el ambiente pueden introducir una diferencia apreciable en la corrosin de metales y es preciso tomarlos en cuenta como medios para combatir la corrosin. Por ejemplo oxigeno es un factor importante y su extraccin o su adicin puede provocar grades cambios importantes en la. Corrosin. Por ejemplo, el tratamiento de aguas de alimentacin de calderas para retirar oxigeno reduce considerablemente la corrosividad del agua sobre el acero.Inhibidores. El empleo de diversas sustancias o inhibidores como aditivos a los ambientes es una forma importante de combatir de la corrosin. En general resulta ms atractivo en sistemas cerrado o de recirculacin en los que el costo anual del inhibidor es bajo. Sin embargo, tambin ha resultado econmicamente conveniente para los muchos sistemas de una sola pasada, como los que se encuentran en las operaciones de procesamiento del petrleo.Proteccin catdica. Este mtodo electroqumico de control de la corrosin se aplica mucho en la proteccin de estructuras subterrneas de acero al carbn, como tuberas y tanques que se encuentran expuestos a la corrosin extrema del suelo. Tambin se emplea con mucha frecuencia en sistemas acuosos para proteger cascos de barco, estructuras costeras y tanques de almacenamiento de agua.Proteccin andica. Este mtodo electroqumico se apoya en un sistema de control de potencial extremo (potenciostato) para mantener el metal o la aleacin en una condicin en que no se corroa (pasiva). Las aplicaciones prcticas incluyen enfriadores de cido en las plantas de cido en las plantas de cido sulfrico y en los tanques de almacenamiento para el citado acido

Recubrimientos y revestimiento. El empleo de materiales no metlicos para revestimientos y recubrimientos en combinacin con el acero u otros materiales ha sido y seguir siendo un tipo importante de construccin para combatir la corrosinAcero recubierto de vidrio. Aplicando los mtodos apropiado, algunas clases especiales de vidrios pueden unirse al acero, lo que da como resultado una barrera impermeable con un espesor de 1,5 a 2,5 mm (0,060 a 0,100 pulgadas). El equipo y la tubera preparados de esta manera se emplean habitualmente en el servicio de cidos extremadamente corrosivos.Recubrimientos metlicos para ambientes moderados. Los recubrimientos de cinc aplicados por diversos medios tienen buena resistencia a la corrosin en muchas atmosferas. Esos recubrimientos se ampliamente en acero el cinc tiene la ventaja de ser andico respeto al acero y por tanto proteger las zonas expuestas del acero mediante una accin electroqumica.Mtodos de ensayo de corrosin. El propsito principal de la seleccin de materiales es proporcionar los equipos ptimos para un proceso de aplicacin en trminos de materiales de construccin, diseo y control y medida de la corrosin. Se considera optimo un compromiso entre la mejor combinacin de costes de vida seguridad y fiabilidad. La seleccin de materiales ser utilizada en le diseo basndose en el conocimiento del comportamiento del comportamiento de los materiales y los principios que gobiernan dicho comportamiento.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA CORROSIONpH de la solucin. La velocidad de corrosin de la mayor parte de los metales esta afecta por el pH. La relacin existente tiende a seguir uno de los tres patrones generales:1.- los metales solubles en acido, como el hierro, presentan una relacin. En el nivel de pH medio ( 4 a 10), la velocidad de la corrosin esta controlada por la velocidad de transporte del oxidante (generalmente oxgeno disuelto) a la superficie metlica. El hierro es ligeramente anftero.2.- Los metales anfteros como el aluminio tienen una relacin que se baja y luego vuelve a subir. Estos metales se disuelven rpidamente en soluciones acidas o bsicas.3.- Los metales nobles como el oro y el platino no son afectados significativamente por el pH.Agentes oxidantes. En algunos procesos de corrosin, como la disolucin de cinc en cido clorhdrico, puede desprenderse hidrogeno gaseoso. En otros, como la disolucin relativamente lenta del cobre en cloruro de sodio, la eliminacin de hidrogeno, que se tiene que producir para que se lleve a cabo la corrosin, se efecta mediante una reaccin entre el hidrogeno y algn producto qumico oxidante, como el oxgeno, para formar agua. El poder oxidante de una solucin es su propiedad individual ms importante, en lo que se refiere a la corrosin.

Temperatura. La velocidad de corrosin tiende a aumentar conforme se eleva a la temperatura. Esta ltima tiene tambin efectos secundarios mediante su influencia sobre la solubilidad del aire (oxigeno), que es la sustancia oxidante ms comn que influye en la corrosin. La temperatura provoca tambin efectos especficos cuando un cambio en esta causa cambios de fase que introducen una segunda fase corrosiva.

Velocidad. Un aumento de la velocidad del movimiento relativo entre una solucin corrosiva y una superficie metlica tiende a acelerar la corrosin. Este efecto se debe a la mayor rapidez con que los productos qumicos corrosivos, incluyendo las sustancias oxidantes (aire), llegan a la superficie que se corroe y a la mayor rapidez con que los productos de corrosin, que podran acumularse y reducir la corrosin misma, se retiran. Diagramas de comportamiento de la corrosin por barridoBsicamente los mismos equipos empleados en la realizacin de un estudio de polarizacin por barrido lento, ASTM G5, se utilizan en el barrido rpido CBD. En la realizacin del barrido rpido CBD, las muestras de ensayo se limpian mecnica y qumicamente inmediatamente antes de la inmersin en la celda de ensayo. Sin ms dilacin, se realiza un barrido de polarizacin catdica a velocidades de aproximadamente 50 v/h (comparado con los 0.6 v/h del mtodo ASTM). Esta rpida sobrecarga catdica limpia ms la muestra de oxgeno, de modo que la consiguiente polarizacin andica permite un estudio completo del progreso de a reaccin de corrosin mientras el potencial se cambia potenciodicamente en la direccin del ms noble (positivo) sin la interferencia de pelcula o curva preexistente de corrosin o incrustaciones. Cualquier cosa que cambie la solubilidad del oxgeno del agente oxidante puede alterar la reaccin de corrosin. Condiciones ambientales aparentemente idnticas pueden producir resultados muy diferentes de un da a otro, de un laboratorio o planta a otro.

Velocidad de corrosin por CBDLa velocidad de corrosin se calcula por la interseccin de la extrapolacin de la porcin lineal de la segunda curva catdica con el potencial de corrosin de equilibrio estable de forma similar al mtodo de extrapolacin de Tafel.

Prediccin de la corrosin en resquicioEl tipo ms comn de corrosin localizada es la corrosin en resquicios. Las picaduras pueden considerarse, en efecto, como un resquicio autocreado. Un resquicio debe ser lo bastante ancho para permitir la entrada de lquido pero lo suficientemente estrecho para mantener una zona estanca. Es prcticamente imposible construir equipos sin resquicios mecnicos; a nivel microscpico, los araazos pueden ser suficiente resquicio para iniciar o propagar la corrosin en algunos sistemas metal/ambiente. Las condiciones en un resquicio pueden, con el tiempo, llegar a crear una atmosfera diferente y mucho ms agresiva que las cercanas a una superficie abierta y limpia.Los resquicios tambin pueden formarse por factores ajenos al diseo del sistema original, como depsitos, productos de corrosin y otros. En muchos estudios es importante conocer o ser capaz de evaluar la sensibilidad de corrosin en resquicio de un metal en un ambiente especfico y ser capaz de monitorizar un sistema para su mantenimiento predictivo. Histricamente, la tcnica de ensayo de inmersin incluye el empleo de un resquicio creado por dos muestras de metales de control sujetas con fuerza o de una muestra de metal en contacto con un plstico inerte o uno cermico.

VelocidadPara que tenga lugar la corrosin, la superficie del metal debe estar en contacto con el ambiente y ha de ser posible transportar hacia afuera los tomos del metal o los iones. Por tanto, la velocidad de transporte del ambiente con respecto a la superficie del metal es un factor principal en el sistema de corrosin. Los cambios en la velocidad pueden incrementar o disminuir el ataque dependiendo de los efectos implicados. Una cantidad variable de gas disuelto puede ponerse en contacto con el metal, o cambios en la velocidad pueden alterar la difusin o transferencia de iones al cambiar el espesor de la capa lmite en la superficie. La eliminacin de estas superficies por efecto de la velocidad del fluido exponente al metal sin proteccin y como resultado, la reaccin de corrosin puede proseguir con velocidades crecientes. En estos sistemas la corrosin puede ser mnima hasta la llamada velocidad crtica, que se alcanza cuando la superficie protectora es daada o eliminada y la velocidad es demasiado alta para que se forme una pelcula estable. Si la velocidad del fluido afecta a la velocidad de corrosin, la transferencia de masa es el mecanismo controlante (el opuesto al control de activacin) y este se podra estimar. Exploraciones convencionales de polarizacin potenciodinmica se realizan como se ha descrito previamente. En otros casos, el potencial de corrosin puede monitorizarse a velocidad constante hasta que se alcance el estado estacionario.

Fractura por ataque medioambientalEl problema de las fracturas por ataque ambiental en los metales y sus aleaciones es muy importante. De todos los ensayos de fallos mecnicos, los de corrosin bajo tensin (CBT) son los ms engaosos. La corrosin bajo tensin es la aceleracin de la velocidad de daos de corrosin por tensin esttica.El caso limite es el agrietamiento espontaneo que puede resultar de los efectos combinados de tensin y corrosin. Es importante diferenciar claramente entre corrosin bajo tensin y corrosin acelerada por tensin. Se considera que la corrosin bajo tensin est limitada a los casos en los cuales daos no significativos por corrosin tienen lugar en ausencia de ambientes corrosivos. El material exhibe un comportamiento normal bajo la influencia de la tensin: antes del desarrollo de la corrosin bajo tensin hay poco deterioro de fuerza y ductilidad, la corrosin bajo tensin es una interaccin entre la reaccin qumica y las fuerzas mecnicas que tienen lugar provocando un fallo estructural, que de otra manera no ocurriran. La corrosin bajo tensin es un fenmeno de corrosin no comprendido completamente.

Ensayos a baja velocidad de deformacinEn el presente estado de desarrollo, los resultados de ensayos a baja velocidad de deformacin con monitorizacin electroqumica no son siempre completamente definitivos, pero para un ensayo a corto plazo proporcionan una considerable informacin til sobre la CBT. Una ventaja de los ensayos a baja velocidad de deformacin, comparados con los ensayos de deformacin constante, es que la pelcula superficial protectora est pensada para romperse mecnicamente durante el ensayo, dando una oportunidad a que la CBT progrese. La CBT en metales que requieran largos tiempos de inicio pueden no detectarseEmpleo conjunto de barrio lento y rpido de polarizacin El uso de los mtodos discutidos anteriormente requiere un conocimiento de intervalos probables y potencial en el que tiene lugar la CBT.La tcnica incluye realizar barridos tanto lentos como rpidos en la direccin andica de un intervalo .de potenciales.La comparacin de las dos curvas indicara el intervalo de potencial con la cual la alta actividad andica en condiciones libres de pelcula se reduce a una actividad insignificante cuando se alcanza el tiempo requerido para la pelcula

nodo/ ctodo separadosTeniendo en cuenta, como se describi anteriormente, que la corrosin localizada es normalmente activa en la superficie cercana del metal, una muestra con tensin en un rea limitada expuesta a la solucin de ensayo (el nodo) se conecta elctricamente en una muestra sin tensin (el ctodo).

Mtodo de fractura mecnicaEstos mtodos se han revelado muy tiles para definir la intensidad mnima de tensin a la cual tiene lugar el agrietamiento por corrosin bajo tensin en aleaciones de alta dureza y baja ductilidad. Han tenido menos xito cuando se han aplicado en aleaciones de alta ductilidad, que son muy utilizadas en las industrias de procesos qumicos.

Espectroscopia de impedancia electroqumica (EIS) e impedancia de corriente alterna (CA)

En la aplicacin de los mtodos directos se encuentran problemas de precisin y reproducibilidad que han conducido al uso creciente de la espectroscopia de impedancia la superficie de los los electrodos dentro de los electrolitos generalmente poseen una carga superficial que esta equilibrada por una acumulacin de iones en la solucin adyacente, haciendo que el sistema sea elctricamente neutro la superficie del electrodo puede comportarse a cualquier frecuencia dada como un circuito de elementos resistivos y capacitivos en los cuales pueden medirse y analizarse la impedancia elctrica la tcnica de impedancia incluye la aplicacin de un pequeo voltaje sinusoidal a travs del circuito. La frecuencia de esa seal alterna se varia, medindose el volumen y la respuesta del sistema de la corriente.El llamado anlisis de ruido de fondo mediante la tcnica de la transformada Fourier es otro mtodo variable, la tcnicas puede emplearse para controlar la corrosin mediante el examen de la resistencia real a altas y bajas frecuencias y asumiendo que la diferencia es la resistencia de polarizacin esto puede realizarse en ambientes de altas y bajas conductividad el uso de tcnicas de impedancias electroqumicas para estudiar los mecanismos de corrosin y para determinar las velocidades de corrosin es una tecnologa en alza. Las mediciones de impedancia de electrodos no usan de forma amplia, principalmente por los justificados elctricos requeridos para estas mediciones, la evaluacin de loa electroqumica de la corrosin microbiana (MIC) depende de la estructura compleja de los productos e corrosin en las pelculas pasivas sobre la superficie del metal, as de la estructura del recubrimiento biolgico. Los mtodos electroqumicos se han usado algunas veces en electrolitos complejos, tales como medios de cultivo microbiolgico donde las caractersticas y propiedades de la pelcula pasiva y los depsitos de MIV son muy activos y no entendidos completamente.

Ensayo de corrosin: ensayo en planta

En el caso de muchas sustancias naturales, no se sabe con seguridad la naturaleza exacta del corrosivo y est sujeta a cambios que no se pueden controlar con facilidad la corrosividad de la solucin se puede afectar considerablemente o incluso estar principalmente introducida por un constituyente en proporciones tan pequeas que la masa disponible en el volumen limitado de la solucin corrosiva que se puede utilizar en una configuracin de laboratorio se agota por la reaccin de corrosin a comienzos de la prueba los resultados obtenidos durante un periodo prolongado serian engaosos. En algunos casos es necesario seleccionar los materiales para equipos que se utilizaran en procesos en fase de desarrollo en el laboratorio que todava no se aplica en una planta en esas circunstancias es importante efectuar ensayos en una planta con esas condiciones un buen procedimiento es construir una planta piloto utilizando los materiales ms baratos y disponibles u otros materiales escogidos basndose en los ensayos de laboratorio.

Probetas de ensayo Al efectuar ensayos de plantas es necesario colocar las probetas de tal modo que no se encuentran en contacto con otros materiales y aleaciones. Esto evita que produzcan efectos galvnicos que alteran su comportamiento. Tambin es aconsejable proteger las probetas contra posibles daos mecnicos, las probetas no deben tener redadas de corte al delimitarse (s que queden incrustaciones del tratamiento trmico, al menos que estas formen especialmente parte del ensayo los materiales deben ser suficientemente resistentes como para asegurar la finalizacin del ensayo satisfactoriamente). Lneas de tuberasPara la realizacin de ensayos en lnea de tuberas 75mm (3in) de dimetro o mayores sean utilizado porta muestras tipo carretes con probetas de disco del mismo tipo que las utilizadas en porta muestras estndar al igual que los soportes de banda, no se producen interferencias en flujo del fluido, con lo cual es posible estudiar los efectos de la corrosin que prevalecen dentro de las tuberas. Otras formas de estudiar la corrosin en lneas de tuberas consiste en instalar en la lnea tramos cortos de tubera de los materiales del objeto del ensayo las probetas deben aislarse unas de otra y del resto de la instalacin por medio de acoplamientos no metlicos. Normalmente se colocan juntas aislantes en los extremos de los distintos tramos de la tubera. A veces es conveniente exponer la muestras en equipos en operacin sin el uso de los porta muestras descritos para ellos se pueden realizar la fijacin de las probetas directamente sobre el equipo, siempre con el ahilamiento necesario para evitar efectos galvnicos sobre los mtodos

Ensayos comunesAunque existan otros ensayos los ms comnmente utilizados son tres: Ensayo de prdida de peso. Los ensayos de perdida de medicin de peso son los ms utilizados todava. Pueden ser tan simples como muestras de materiales de la planta de procesos que conectados elctricamente se retiran y pesan a ciertos intervalos del tiempo, se realizan en probetas de materiales comercialmente disponibles, otros factores especialmente acondicionados para mostrarlos en soportes y puntos crticos del sistema.

Ensayo de resistencia elctrica: estos tipos de ensayo, miden los cambios en la resistencia elctrica mientras una fina banda metlica adelgazara segn avanza la corrosin. Como el espesor va disminuyendo su resistencia se incrementa.

Ensayo multi formacin: pueden proporcionar una informacin proporcional a la de la velocidad de corrosin a pesar que se viene utilizando desde la dcada de los 70 se a usado principalmente como tcnica de laboratorio.En la EIS se aplica un potencial a travs del metal a ensayar expuesto a la solucin, causando un flujo de corriente. La cantidad de corriente depende de la reaccin de corrosin sobre la superficie de metal.Medidas electroqumicas de la velocidad de corrosin Se ha demostrado la existencia de cierto vnculo entre los parmetros electroqumicos y la velocidad de corrosin real. La norma ASTM G59 proporciona instrucciones de la presentacin grafica de los datos como el potencial lineal frente a la densidad de corriente de los cuales se puede obtener la resistencia de polarizacin, algunos datos de los ensayos de control de corrosin no miden la velocidad de corrosin pero proporciona otra informacin til del sistema. Dicho anlisis puede aclarar ideas del proceso y ayudar a mejorar el rendimiento y aumentar la vida de los equipos.

Otra informacin til obtenida de los ensayos tanto como EIS como ruido elctrico electroqumico se pueden usar para lograr informacin sobre reacciones que causa la corrosin hay que contar con ciertas suposiciones a la hora de usar dichos mtodos el mejor mtodo para comprensin de los procesos de corrosin deben conjugar la informacin de los ensayos de control con la capacidad de almacenamiento y anlisis de ordenadores porttiles y microprocesadores.

Limitaciones de los ensayos y Sistema de vigilancia Entre los espectros que no pueden ser determinados con los ensayos de corrosin destacan los siguientes:Predio del tipo de ataque biolgico, este dato debe obtenerse por otros mtodos, por ejemplo un anlisis qumico de la solucin. Vida y servicio del equipo: los ensayos proporcionan datos que deben analizarse con aportaciones adicionales y su interpretacin conjunta, las predicciones y servicios son en el mejor de los casos cuidadosas predicciones artesanales basadas en los mejores datos posibles.

Posibles problemas en los ensayos utilizados La comprensin de los principios electroqumicos son los que estn basados y ayudan a eliminar algunos de los problemas potenciales de los mismos, por ejemplo, considrese la corrosin localizada. Aunque los datos de corrosin indiquen la velocidad de corrosin no es posible determinar que la corrosin localizada sea el problema. Los datos obtenidos por los ensayos no darn la situacin verdadera. Un ejemplo de esto sucede en un condensador en el que el ensayo de corrosin se hace en una regin en la que la temperatura es menos que la crtica que interesa.