PREVENCIÓN Y CONTROLPREVENCIÓN Y CONTROL

RESUMEN:• Se requiere siempre una diferencia de potencial ent re la zona que se corroe, ánodo, y la protegida o más noble denominad a cátodo.

• Esta diferencia de potencial puede ser ocasionada p or diferencias metalúrgicas en la superficie o gradientes de conce ntración en el electrolito

• Cuanto mayor es la diferencia de potencial mayor se rá la velocidad de corrosión corrosión

• La velocidad de corrosión esta afectada además por otros factores que pueden acelerar o disminuirla e incluso detener el proceso corrosivo (pasivación)

• Los materiales más electronegativos actúan como áno dos siendo atacados

• Se requiere contacto eléctrico entre las zonas anód icas y las catódicas de manera de permitir el flujo de electrones

Técnicas Técnicas generales generales

de de prevenciónprevención

Técnicas generales aplicables a cualquier forma de corrosión se pueden agrupar en:

PREVENCIÓN Y CONTROLPREVENCIÓN Y CONTROL

Selección del material

Alteración del medio

DiseñoRecubrimientos Protección

catódica

RecubrimientosSon barreras físicas que aplicadas sobre la superficie evitan la corrosión de lamisma. De esta forma se logran utilizar aleaciones poco resistentes al medio perode bajo costo.

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No metálicos

• Pinturas• Cerámicos (esmaltes y porcelana)• Polímeros (teflonado)• Recubrimientos químicos: Anodizado del aluminio , fosfatizadodel acero, etc.

metálicos

Metálicos

del acero, etc.

• Tener en cuenta la resistencia mecánica y la relación galvánica entre metal base y recubrimiento.

• Cladding o plaqueado

Protección

catódica

Es la manera más efectiva de prevenir la corrosión, puede serutilizada indistintamente para cualquiera de las formas decorrosión. Consiste en suministrar electrones al metal aproteger desde una fuente externa convirtiéndolo en cátodo.

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Una forma de hacerlo es utilizando una cupla galvánica.

Se conecta eléctricamente el metal a proteger con otro

metal más reactivo frente al ambiente. Este último se

denomina ánodo de sacrificio pues bajo estas circunstancias

se corroe.

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Acero

Níquel

Chapa galvanizadaChapa estañada

Chapa galvanizada

Corriente impuesta

Otra forma es imponer una

Protección

catódica

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Otra forma es imponer una corriente eléctrica a través de

una fuente de corriente continua de electrones,

conectando el polo negativo de la fuente al metal a proteger.

Selección del material

Una vez caracterizado el medio corrosivo se puede realizar una

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corrosivo se puede realizar una juiciosa selección del material más conveniente. Muchas veces se debe tomar una solución de compromiso

entre costo y resistencia a la corrosión.

Alteración del medio

Cambios en el medio como por ejemplo variar la velocidad del fluido o la temperatura. Aumentar o disminuir

las especies reactivas de la solución.

Uso de sustancias inhibidoras que en

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La utilización de atmósferas protectoras en hornos industriales

de tratamiento de metales es un claro ejemplo de control de un

medio corrosivo. Uso de sustancias inhibidoras que en

bajas proporciones disminuyen o anulan la reactividad del medio.

Actúan disminuyendo los elementos activos (O2 , H+) o bien reaccionando

con la superficie pasivándoloformando una capa protectora. Habitualmente se los utiliza en

sistemas cerrados. Hay inhibidores anódicos (cromatos y fosfatos)y catódicos (magnesio y calcio).

Diseño

PREVENCIÓN Y CONTROLPREVENCIÓN Y CONTROL

Objetivo: Independientemente de Objetivo: Independientemente de la velocidad de corrosión se debe evitar procesos localizados que dan lugar a fallas prematuras

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Metales y Medios

homogéneos

Evitar la acumulación de suciedad

Evitar metales

diferentes

DISEÑOde suciedad y residuos

Disminuir tensiones de

servicio

Tratar de generar flujos

uniformes

diferentes

• No introducir tensiones residuales en la fabricación• Realizar alivio de tensiones• Disminuir los concentradores de tensiones

Evitar la acumulación de suciedad y residuos

Metales y Medios

homogéneos

• Evitar rendijas - Evitar rayaduras• Uniones abulonadas o con remaches• Utilizar pinturas, soldaduras,rellenos

impermeables, etc.

• Usar purgas• Prever limpieza interna de

equipos en zonas críticas