CONTROL DE CALIDAD DE PRENDAS DE VESTIR

CURSOCONTROL DE CALIDAD DE PRENDAS DE

VESTIR EN TEJIDO PUNTO Y PLANO

Integrando el Cambio

Ing. Textil Amparo ÁlvarezIng. Textil Amparo ÁlvarezGERENCIA REGIONAL DE DESARROLLO ECONÓMICO

Proyecto de Fortalecimiento de las ExportacionesMesa Exportadora de Textil - Alpaca

La mejor estrategias para lograr la calidad es conocer deantemano que es lo que el cliente necesita, cual es lacalidad que desean y el precio que estén dispuestos apagar.

Hoy productores y vendedores están atentos a la voz delmercado que requieren productos sin defectos, congarantía de uso, y que no representen peligro para laspersonas ni al medio ambiente. Por tanto la nuevaestrategia es optar por la calidad.

EL CLIENTE ES LO MÁS IMPORTANTEEL CLIENTE ES LO MÁS IMPORTANTE

La mejor estrategias para lograr la calidad es conocer deantemano que es lo que el cliente necesita, cual es lacalidad que desean y el precio que estén dispuestos apagar.

Hoy productores y vendedores están atentos a la voz delmercado que requieren productos sin defectos, congarantía de uso, y que no representen peligro para laspersonas ni al medio ambiente. Por tanto la nuevaestrategia es optar por la calidad.


La concepción de calidad total implica un cambio dementalidad de todo el personal que integran laEmpresa; Es una nueva cultura entendida como unmodelo de comportamiento que la gente adopta conrespecto a la manera de desarrollar su trabajo.

En el cambio deben estar comprometidos desde elDirector, Administradores, mandos medios hastaOperadores sin dejar de lado al personal de apoyo.

El cambio tiene que ver con la empresa como un todo:con el diseño del producto, con la selección de losmateriales, con su sistema administrativo, sistema deventas y el servicio post-venta.

CALIDAD TOTALCALIDAD TOTALLa concepción de calidad total implica un cambio dementalidad de todo el personal que integran laEmpresa; Es una nueva cultura entendida como unmodelo de comportamiento que la gente adopta conrespecto a la manera de desarrollar su trabajo.

En el cambio deben estar comprometidos desde elDirector, Administradores, mandos medios hastaOperadores sin dejar de lado al personal de apoyo.

El cambio tiene que ver con la empresa como un todo:con el diseño del producto, con la selección de losmateriales, con su sistema administrativo, sistema deventas y el servicio post-venta.


Muchos autores concuerdan en que la calidad sonlas características y funciones de un producto, quesatisfacen necesidades explicitas e implícitas de uncliente.

Cuando el cliente especifica sus necesidadesentonces:

La calidad es relacionada con el producto y sepuede definir como la conformidad con lasespecificaciones acordadas con el cliente.

CALIDADCALIDAD

Muchos autores concuerdan en que la calidad sonlas características y funciones de un producto, quesatisfacen necesidades explicitas e implícitas de uncliente.

Cuando el cliente especifica sus necesidadesentonces:

La calidad es relacionada con el producto y sepuede definir como la conformidad con lasespecificaciones acordadas con el cliente.


El concepto de calidad no solo se aplica al producto,también al servicio, Las características de calidad deun servicio tiene que ver con la eficiencia, lapuntualidad en el cumplimiento de la fecha pactada,La simplicidad en los tramites, y la buena atención .

Estos servicios no solo se refieren a terceros, sinotambién a los servicios internos, Actividades internasque los departamentos y las personas se brindanentre si y que deben satisfacer las expectativas delos clientes respectivos (clientes internos) para quese consideren como servicios de calidad.

CALIDAD DE LOS SERVICIOSCALIDAD DE LOS SERVICIOSEl concepto de calidad no solo se aplica al producto,también al servicio, Las características de calidad deun servicio tiene que ver con la eficiencia, lapuntualidad en el cumplimiento de la fecha pactada,La simplicidad en los tramites, y la buena atención .

Estos servicios no solo se refieren a terceros, sinotambién a los servicios internos, Actividades internasque los departamentos y las personas se brindanentre si y que deben satisfacer las expectativas delos clientes respectivos (clientes internos) para quese consideren como servicios de calidad.


• Falta de compromiso de la alta dirección con laspolíticas establecidas.

• Pobre análisis en la etapa de desarrollo delproducto.

• Criterios no uniformes.• Historial de problemas no documentados.• Falta de control de procesos y materiales.• Métodos y equipos no adecuados.• Adiestramiento ausente o inadecuado.• Ausencia de una cultura de calidad.

FACTORES QUE PUEDEN AFECTAR LAFACTORES QUE PUEDEN AFECTAR LACALIDAD DE UN PRODUCTOCALIDAD DE UN PRODUCTO

• Falta de compromiso de la alta dirección con laspolíticas establecidas.

• Pobre análisis en la etapa de desarrollo delproducto.

• Criterios no uniformes.• Historial de problemas no documentados.• Falta de control de procesos y materiales.• Métodos y equipos no adecuados.• Adiestramiento ausente o inadecuado.• Ausencia de una cultura de calidad.


Todas las expectativas del cliente deben traducirse enespecificaciones:

•Bosquejos.

•Dibujos.

•Normas y procedimientos.

•Especificaciones de medidas.

•Especificaciones de los complementos.

•Especificaciones de los formatos a usar.

•Especificaciones técnicas de los materiales.

•Manuales técnicos a usar

CONTROL DE CALIDAD DE LA PRENDACONTROL DE CALIDAD DE LA PRENDATodas las expectativas del cliente deben traducirse enespecificaciones:

•Bosquejos.

•Dibujos.

•Normas y procedimientos.

•Especificaciones de medidas.

•Especificaciones de los complementos.

•Especificaciones de los formatos a usar.

•Especificaciones técnicas de los materiales.

•Manuales técnicos a usar


CALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓNCALIDAD EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

PROCESOPROCESO

PersonasPersonas ProcedimientosProcedimientos Reglas y NormasReglas y Normas

INSUMOSINSUMOS PRODUCTOPRODUCTO


PROCESOPROCESO

Máquinas yMáquinas yHerramientasHerramientas

AmbienteAmbienteFísicoFísico

INSUMOSINSUMOS PRODUCTOPRODUCTO

CONTROL DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMACONTROL DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMAEl control de calidad de la muestra se inicia antes de suelaboración, desde la adquisición de los materiales e insumos ycomo el material de mas costo es la tela este debe ser riguroso.

• Verificación de la densidad.

• Verificación de la estabilidad dimensional y revirado.

• Verificación del tono.

• Verificación del matching.

• Solidez al lavado, luz solar, frote.

• Verificación de fallas.

• Verificación de los anchos de rollos.

EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL TEJIDO Y AVIOSEVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL TEJIDO Y AVIOS

CONTROL DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMACONTROL DE CALIDAD DE LA MATERIA PRIMAEl control de calidad de la muestra se inicia antes de suelaboración, desde la adquisición de los materiales e insumos ycomo el material de mas costo es la tela este debe ser riguroso.

• Verificación de la densidad.

• Verificación de la estabilidad dimensional y revirado.

• Verificación del tono.

• Verificación del matching.

• Solidez al lavado, luz solar, frote.

• Verificación de fallas.

• Verificación de los anchos de rollos.Integrando el Cambio

Es la verificación del peso de la tela por metro cuadrado respecto a losolicitado por el cliente, algunos aceptan hasta una desviación del 5 %.

MaterialesMateriales yy equiposequipos necesariosnecesarios::• Sacabocado; matriz de corte circular de 10 cm2.

• Tejido a evaluar.

• Balanza de precisión.

ProcedimientoProcedimiento• Cortar muestras de tira de 0.5 m y dejar reposar 30 minutos.

• Cortar 3 muestras con sacabocado.

• Pesar cada muestra y hallar el promedio , comparar con el estándar.

VERIFICACIÓN DE LA DENSIDADVERIFICACIÓN DE LA DENSIDAD

Es la verificación del peso de la tela por metro cuadrado respecto a losolicitado por el cliente, algunos aceptan hasta una desviación del 5 %.

MaterialesMateriales yy equiposequipos necesariosnecesarios::• Sacabocado; matriz de corte circular de 10 cm2.

• Tejido a evaluar.

• Balanza de precisión.

ProcedimientoProcedimiento• Cortar muestras de tira de 0.5 m y dejar reposar 30 minutos.

• Cortar 3 muestras con sacabocado.

• Pesar cada muestra y hallar el promedio , comparar con el estándar.


Consiste en la medición de los cambios dimensionales yrevirados de la columna, resultantes en el tejido luego desometerlo a algún proceso como: manipuleo, planchado yolavado.

Material y equipo:

• Lavadora y secadora doméstica.

• Detergente común.

• Plancha de vapor.

• Plancha normal.

• Muestra de tela de 70 cm.

• Regla y marcador indeleble.

VERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDADVERIFICACIÓN DE LA ESTABILIDADDIMENSIONALDIMENSIONAL

Consiste en la medición de los cambios dimensionales yrevirados de la columna, resultantes en el tejido luego desometerlo a algún proceso como: manipuleo, planchado yolavado.

Material y equipo:

• Lavadora y secadora doméstica.

• Detergente común.

• Plancha de vapor.

• Plancha normal.

• Muestra de tela de 70 cm.

• Regla y marcador indeleble.Integrando el Cambio

ProcedimientoProcedimiento• Seleccionar rollo al azar y cortar muestra de 70 cm.

• Dejar reposar la muestra por 30 minutos mínimo.

• Recortar cuadrado de tela 70 x 70 cm. y marcar un cuadradode 50 x 50cm. al centro con la tinta indeleble.

• Lavar en lavadora con 5 gr./lt. de detergente durante 30minutos a 30° C ( pueden ser mas de una muestra).

• Luego de secar dejar reposar para que recupere estabilidad.

• Medir las variaciones en ancho y largo, expresándolo en %comparar con estándar del cliente.


ProcedimientoProcedimiento• Seleccionar rollo al azar y cortar muestra de 70 cm.

• Dejar reposar la muestra por 30 minutos mínimo.

• Recortar cuadrado de tela 70 x 70 cm. y marcar un cuadradode 50 x 50cm. al centro con la tinta indeleble.

• Lavar en lavadora con 5 gr./lt. de detergente durante 30minutos a 30° C ( pueden ser mas de una muestra).

• Luego de secar dejar reposar para que recupere estabilidad.

• Medir las variaciones en ancho y largo, expresándolo en %comparar con estándar del cliente.


Cálculo del porcentaje de encogimiento:

% encogimiento/ largo :50cm - largo final X 100°

50

% encogimiento/ ancho :50cm - ancho final X 100°

50

Variación normal : 5 a 6 % en tejido punto y 1 a 2 % en plano,la decisión final la tiene las especificaciones del cliente.


Cálculo del porcentaje de encogimiento:

% encogimiento/ largo :50cm - largo final X 100°

50

% encogimiento/ ancho :50cm - ancho final X 100°

50

Variación normal : 5 a 6 % en tejido punto y 1 a 2 % en plano,la decisión final la tiene las especificaciones del cliente.


Verificación del revirado consiste en determinar el grado deinclinación de la columna del tejido luego del procesoaplicado.

MaterialesMateriales yy equipoequipo::• Lavadora y secadora automática doméstica.

• Regla y transportador.

• Muestras de tela.

• Tinta indeleble.


Verificación del revirado consiste en determinar el grado deinclinación de la columna del tejido luego del procesoaplicado.

MaterialesMateriales yy equipoequipo::• Lavadora y secadora automática doméstica.

• Regla y transportador.

• Muestras de tela.

• Tinta indeleble.


Procedimiento:Procedimiento:1. Seleccionar muestra de 50 cm. y reposar por 30 minutos.

2. Extender alisando sin estirar.

3. Trazar línea de 20 cm. Paralela al orillo o línea deplancha.

4. Trazar desde la base de línea la columna del tejido ymedir el ángulo.

5. Lavar la muestra secar y dejar reposar.

6. Trazar nueva línea paralela al orillo ; desde la base de lalínea trazar la columna y medir el ángulo.

7. EL revirado es la diferencia del ángulo B menos A


Procedimiento:Procedimiento:1. Seleccionar muestra de 50 cm. y reposar por 30 minutos.

2. Extender alisando sin estirar.

3. Trazar línea de 20 cm. Paralela al orillo o línea deplancha.

4. Trazar desde la base de línea la columna del tejido ymedir el ángulo.

5. Lavar la muestra secar y dejar reposar.

6. Trazar nueva línea paralela al orillo ; desde la base de lalínea trazar la columna y medir el ángulo.

7. EL revirado es la diferencia del ángulo B menos A

A B

Columna


ColumnaColumna

Antes de lavar Después de lavar

La aceptación o rechazo depende del estándar acordado.


Es la verificación de la desviación en el color respecto de loacordado con el cliente.

ProcedimientoProcedimiento::• Cortar una muestra de 20 cm. de cada rollo y comparar

con el estándar. Rechazar si hay desviación.

• Verificar con la muestra cortada si todo el rollo esuniforme, rechazar si hay variación fuera del límite.

• Verificar el matching, es comparar la tela con el rib, cuello,puños rectilíneos, twill y otros complementos a fin dedetectar variación en el tono, se debe rechazar cuandoestán fuera de tolerancia.

VERIFICACIÓN DE LA VARIACIÓN DE LAVERIFICACIÓN DE LA VARIACIÓN DE LATONALIDADTONALIDAD

Es la verificación de la desviación en el color respecto de loacordado con el cliente.

ProcedimientoProcedimiento::• Cortar una muestra de 20 cm. de cada rollo y comparar

con el estándar. Rechazar si hay desviación.

• Verificar con la muestra cortada si todo el rollo esuniforme, rechazar si hay variación fuera del límite.

• Verificar el matching, es comparar la tela con el rib, cuello,puños rectilíneos, twill y otros complementos a fin dedetectar variación en el tono, se debe rechazar cuandoestán fuera de tolerancia.


SolidezSolidez alal lavadolavado::Consiste en determinar el grado de perdida de color de la tela alsometerla al lavado.

MaterialesMateriales yy equipoequipo ..--• Muestra de tela teñida de 10 x 5 cm. (2).

• Muestra de tela blanca de 10 x 5 (testigo).

• Vaso de pirex de 500 ml.

• Detergente PH neutro, exento de blanqueador óptico.

• Patrón de Escala de grises.

• Aguja e hilo.

VARIACIÓN DE LA TONALIDAD LUEGO DEVARIACIÓN DE LA TONALIDAD LUEGO DEUN PROCESOUN PROCESO

SolidezSolidez alal lavadolavado::Consiste en determinar el grado de perdida de color de la tela alsometerla al lavado.

MaterialesMateriales yy equipoequipo ..--• Muestra de tela teñida de 10 x 5 cm. (2).

• Muestra de tela blanca de 10 x 5 (testigo).

• Vaso de pirex de 500 ml.

• Detergente PH neutro, exento de blanqueador óptico.

• Patrón de Escala de grises.

• Aguja e hilo.


ProcedimientoProcedimiento..--

• Las 3 muestras se cosen con hilván por los lados colocando eltestigo en el centro.

• Se sumerge en la solución de agua con detergente en unarelación 5 gr./lt.

• Se somete la muestra al lavado a una temperatura de 40° a60° C según lo solicite las características del producto. Elperíodo de lavado puede variar entre 5´ a 30´ minutos.

• Se enjuaga y deja secar la muestra para luego proceder a laevaluación.

• Grado 1 Hay una gran pérdida del color.


ProcedimientoProcedimiento..--

• Las 3 muestras se cosen con hilván por los lados colocando eltestigo en el centro.

• Se sumerge en la solución de agua con detergente en unarelación 5 gr./lt.

• Se somete la muestra al lavado a una temperatura de 40° a60° C según lo solicite las características del producto. Elperíodo de lavado puede variar entre 5´ a 30´ minutos.

• Se enjuaga y deja secar la muestra para luego proceder a laevaluación.



Variación Tonal de la muestra:Variación Tonal de la muestra:La escala de grises ( patrón ) se usa para comprobar ladesviación del color de la muestra con respecto del estándaraprobado.

• Grado 5 La muestra no sufrió variación considerable.

• Grado 4 Hay una pequeña variación tonal.

• Grado 3 Hay una moderada pérdida del color.

• Grado 2 Hay una apreciable pérdida del color.



Variación Tonal de la muestra:Variación Tonal de la muestra:La escala de grises ( patrón ) se usa para comprobar ladesviación del color de la muestra con respecto del estándaraprobado.

• Grado 5 La muestra no sufrió variación considerable.

• Grado 4 Hay una pequeña variación tonal.

• Grado 3 Hay una moderada pérdida del color.

• Grado 2 Hay una apreciable pérdida del color.



Consiste en evaluar si se ha manchado la muestra testigoutilizando como referencia una muestra blanca del mismo tejido sinlavar.

• Grado 5 El tejido testigo no ha sido manchado.

• Grado 4 El tejido apenas ha sido manchado.

• Grado 3 El tejido ha sido manchado.

• Grado 2 Hay un apreciable manchado.

• Grado 1 Hay un fuerte manchado.

La toma de decisión es el resultado de comparar tanto la pérdidade color como la migración del color. De acuerdo al promedio delos dos grados obtenidos, sin embargo la decisión final se da enrelaciona lo especificado por el cliente.

Verificación de la migración del colorVerificación de la migración del color

Consiste en evaluar si se ha manchado la muestra testigoutilizando como referencia una muestra blanca del mismo tejido sinlavar.

• Grado 5 El tejido testigo no ha sido manchado.

• Grado 4 El tejido apenas ha sido manchado.

• Grado 3 El tejido ha sido manchado.

• Grado 2 Hay un apreciable manchado.

• Grado 1 Hay un fuerte manchado.

La toma de decisión es el resultado de comparar tanto la pérdidade color como la migración del color. De acuerdo al promedio delos dos grados obtenidos, sin embargo la decisión final se da enrelaciona lo especificado por el cliente.

Indica el grado de variación del color de un tejido al ser expuesto a la luzsolar.

MaterialesMateriales:: Muestra de tela teñida 2 cm. De largo x 2 cm. de ancho.

Escala de azules.Lámpara de Xenón

ProcedimientoProcedimiento::

• Cortar varias muestras y colocarlas una junta a otras sobre un cartón.

• Sobreponer un cartón negro de 8 cm. de ancho al centro de lasmuestras.

• Exponer a la luz de la lámpara 24 horas ( al ambiente toma mas tiempo)

• Se compara con la escala de azules la que esta graduada en 8 nivelesdel 8 al 1 siendo 8 la mejor, la decisión depende de lo acordado con elcliente.

Verificación de la solidez de la luzVerificación de la solidez de la luzIndica el grado de variación del color de un tejido al ser expuesto a la luzsolar.

MaterialesMateriales:: Muestra de tela teñida 2 cm. De largo x 2 cm. de ancho.

Escala de azules.Lámpara de Xenón


• Cortar varias muestras y colocarlas una junta a otras sobre un cartón.

• Sobreponer un cartón negro de 8 cm. de ancho al centro de lasmuestras.

• Exponer a la luz de la lámpara 24 horas ( al ambiente toma mas tiempo)

• Se compara con la escala de azules la que esta graduada en 8 nivelesdel 8 al 1 siendo 8 la mejor, la decisión depende de lo acordado con elcliente.


Mide la pérdida del color con respecto del frote con otro material.

Existiendo 2 versiones : con testigo seco y con testigo húmedo.

MaterialesMateriales yy equiposequipos::

• Muestras de tela de color de 5 cm. de ancho por 15 de largo y blancade 5 x 5

• Equipo Crock meter (frotometro) con un tarugo donde se sujeta la telatestigo el cual se programa para oscilar 10 veces frotando con unapresión de 10 newton el material a evaluar.


• Efectuar la prueba de frote a la urdimbre y a la trama en seco.

• Efectuar la prueba de frote en otra muestra con la tela testigo enhúmedo al 50%

La evaluación de los resultados se efectúa comparando con la escala degrises.

Verificación de la solidez al froteVerificación de la solidez al froteMide la pérdida del color con respecto del frote con otro material.

Existiendo 2 versiones : con testigo seco y con testigo húmedo.

MaterialesMateriales yy equiposequipos::

• Muestras de tela de color de 5 cm. de ancho por 15 de largo y blancade 5 x 5

• Equipo Crock meter (frotometro) con un tarugo donde se sujeta la telatestigo el cual se programa para oscilar 10 veces frotando con unapresión de 10 newton el material a evaluar.


• Efectuar la prueba de frote a la urdimbre y a la trama en seco.

• Efectuar la prueba de frote en otra muestra con la tela testigo enhúmedo al 50%

La evaluación de los resultados se efectúa comparando con la escala degrises.

InspecciónInspección visualvisual dede fallasfallas enen lala telatela..--Concepto.- consiste en revisar la tela previo ingreso a almacén paradetectar fallas que determinen su aceptación o rechazo

El sistema de calificación adoptado por las industrias textiles es el de los4 puntos.

• Se asigna puntos de penalidad por cada defecto encontrado y queguarda una relación con el largo donde se detecten estas.

• Un máximo de 4 puntos en un espacio de una yarda lineal puede serpenalizado

• Cada empresa fija sus puntajes de acuerdo a sus clientes.

• La mayoría de proveedores textiles usa 4 puntos por yardas comopuntaje máximo aceptable.

• Se recomienda tener un muestrario de defectos mayores como guía ypara capacitación.

INSPECCIÓN VISUAL DEL TEJIDOINSPECCIÓN VISUAL DEL TEJIDOInspecciónInspección visualvisual dede fallasfallas enen lala telatela..--Concepto.- consiste en revisar la tela previo ingreso a almacén paradetectar fallas que determinen su aceptación o rechazo

El sistema de calificación adoptado por las industrias textiles es el de los4 puntos.

• Se asigna puntos de penalidad por cada defecto encontrado y queguarda una relación con el largo donde se detecten estas.

• Un máximo de 4 puntos en un espacio de una yarda lineal puede serpenalizado

• Cada empresa fija sus puntajes de acuerdo a sus clientes.

• La mayoría de proveedores textiles usa 4 puntos por yardas comopuntaje máximo aceptable.

• Se recomienda tener un muestrario de defectos mayores como guía ypara capacitación.

Sistema de calificaciónSistema de calificaciónSólo se consideran defectos mayores

Tamaño del defectoTamaño del defecto PenalidadPenalidad

3 pulgadas o menosMas de 3 hasta 6 pulgadasMas de 6 hasta 9 pulgadas

Mas de 9 pulgadas

1 punto2 puntos3 puntos4 puntos

INSPECCIÓN VISUAL DEL TEJIDOINSPECCIÓN VISUAL DEL TEJIDO

3 pulgadas o menosMas de 3 hasta 6 pulgadasMas de 6 hasta 9 pulgadas

Mas de 9 pulgadas

1 punto2 puntos3 puntos4 puntos


Consiste en la verificación de las características de los aviosconfrontándolas con las especificaciones acordadas con el cliente.-

• Etiquetas, se deben coser sobre testigo blanco y lavar con detergente.

• Botones se deben coser y lavar para verificar solidez del color ysometer a tracción para verificar resistencia al uso.

• Hilos se cose sobre testigo blanco varios pespuntes y se lava condetergente

• Twill se cose sobre testigo blanco y se lava con detergente ev.migración y encogimiento.

• Cierres se cose sobre testigo blanco y se efectúan 3 pruebas a )Lavarcon detergente, b) Remojar en agua con sal para verificar oxidación entela testigo, c) Pruebas de funcionabilidad y resistencia a la traccióntanto del remache como de la llave.

EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE AVIOSEVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE AVIOS

Consiste en la verificación de las características de los aviosconfrontándolas con las especificaciones acordadas con el cliente.-

• Etiquetas, se deben coser sobre testigo blanco y lavar con detergente.

• Botones se deben coser y lavar para verificar solidez del color ysometer a tracción para verificar resistencia al uso.

• Hilos se cose sobre testigo blanco varios pespuntes y se lava condetergente

• Twill se cose sobre testigo blanco y se lava con detergente ev.migración y encogimiento.

• Cierres se cose sobre testigo blanco y se efectúan 3 pruebas a )Lavarcon detergente, b) Remojar en agua con sal para verificar oxidación entela testigo, c) Pruebas de funcionabilidad y resistencia a la traccióntanto del remache como de la llave.


• Broches, remaches, imperdibles y otros avios de metal sedeben evaluar en su oxidación y resistencia al esfuerzo.

• Elástico, la muestra previamente marcada en 50 cm. secoloca en agua fría por 20 minutos, otra muestra marcadaplanchar al vapor por 6 segundos. En ambos casos dejarsecar y medir la variación dimensional, y si fuera de colorverificar la variación tonal.

• Hang tag, cajas, sellos de embalaje deben revisarse encuanto al contenido de información solicitados por el cliente;tallas, color, precios, ciudad de destino, y otros.

EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE AVIOSEVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE AVIOS

• Broches, remaches, imperdibles y otros avios de metal sedeben evaluar en su oxidación y resistencia al esfuerzo.

• Elástico, la muestra previamente marcada en 50 cm. secoloca en agua fría por 20 minutos, otra muestra marcadaplanchar al vapor por 6 segundos. En ambos casos dejarsecar y medir la variación dimensional, y si fuera de colorverificar la variación tonal.

• Hang tag, cajas, sellos de embalaje deben revisarse encuanto al contenido de información solicitados por el cliente;tallas, color, precios, ciudad de destino, y otros.


CONTROL EN EL AREA DE PATRONAJECONTROL EN EL AREA DE PATRONAJE

La prevención de la calidad de la prenda empieza en el trazoadecuado del molde y en el control de calidad de las medidas.

El trazo del modelo y elaboración de los patrones, deben serconfrontados con el prototipo confeccionado, el cual seráevaluado en la confección, las costuras, acabados y en el entalle(fitting). Como podemos deducir, El personal debe ser untécnico con capacidades y experiencia en el manejo y reacciónde los materiales, además de saber trazar los patrones dediversos modelos.

CONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESOCONTROL DE CALIDAD EN EL PROCESO

CONTROL EN EL AREA DE PATRONAJECONTROL EN EL AREA DE PATRONAJE

La prevención de la calidad de la prenda empieza en el trazoadecuado del molde y en el control de calidad de las medidas.

El trazo del modelo y elaboración de los patrones, deben serconfrontados con el prototipo confeccionado, el cual seráevaluado en la confección, las costuras, acabados y en el entalle(fitting). Como podemos deducir, El personal debe ser untécnico con capacidades y experiencia en el manejo y reacciónde los materiales, además de saber trazar los patrones dediversos modelos.


CONTROL DE CALIDAD EN EL ÁREA DE CORTECONTROL DE CALIDAD EN EL ÁREA DE CORTE

Un mal corte puede modificar el trabajo realizado en el desarrollo delproducto y perjudicar la calidad del producto final.

Se debe verificar:

• Tiempo de reposo del tejido previo al tendido.

• Los Patrones en su cantidad, tipo y ubicación en la tela.

• Tipo de tejido ( simétrico, asimétrico), presentación (tubular, abierto,lizo).

• El tizado en la ubicación de los patrones y la eficiencia alcanzada.

• El corte en la fidelidad de las formas, confrontándolas con lospatrones.

• El habilitado con el agrupamiento adecuado de las tallas y laverificación del matching.

Un mal corte puede modificar el trabajo realizado en el desarrollo delproducto y perjudicar la calidad del producto final.

Se debe verificar:

• Tiempo de reposo del tejido previo al tendido.

• Los Patrones en su cantidad, tipo y ubicación en la tela.

• Tipo de tejido ( simétrico, asimétrico), presentación (tubular, abierto,lizo).

• El tizado en la ubicación de los patrones y la eficiencia alcanzada.

• El corte en la fidelidad de las formas, confrontándolas con lospatrones.

• El habilitado con el agrupamiento adecuado de las tallas y laverificación del matching.


CONTROL DE CALIDAD EN EL ÁREA DECONTROL DE CALIDAD EN EL ÁREA DECOSTURACOSTURA

La costura se puede efectuar tanto en el taller propio como en el de servicio,en ambos casos la orden debe ir acompañada por la muestra y la ficha deespecificaciones técnicas. Se debe verificar:

• La confección de la contramuestra previa a la aprobación del lanzamiento.

• Cumplimiento de instrucciones de costuras en proceso (puntadas,costuras).

• Aplicación/ubicación adecuada de los avios: Hilos, etiquetas, twill, etc.

• Concordancia con las medidas del spec, tanto en el proceso como al final.

• Uso adecuado de las plantillas de ubicación, de botones, ojal, etiquetas,etc.

• Adecuación del taller, orden, limpieza, almacenamiento de los materiales yavios en proceso.

• Avance según metas para el cumplimiento de fechas pactadas.

La costura se puede efectuar tanto en el taller propio como en el de servicio,en ambos casos la orden debe ir acompañada por la muestra y la ficha deespecificaciones técnicas. Se debe verificar:

• La confección de la contramuestra previa a la aprobación del lanzamiento.

• Cumplimiento de instrucciones de costuras en proceso (puntadas,costuras).

• Aplicación/ubicación adecuada de los avios: Hilos, etiquetas, twill, etc.

• Concordancia con las medidas del spec, tanto en el proceso como al final.

• Uso adecuado de las plantillas de ubicación, de botones, ojal, etiquetas,etc.

• Adecuación del taller, orden, limpieza, almacenamiento de los materiales yavios en proceso.

• Avance según metas para el cumplimiento de fechas pactadas.

CONTROL DE LOS SERVICIOS DE TERCEROSCONTROL DE LOS SERVICIOS DE TERCEROS

Comprende todas las actividades productivas que se realicen fuera dela Empresa, que pueden ser: corte, costura, acabado, estampado,bordado, lavado, teñido, etc.

Cada uno de estos servicio requiere un conocimiento de sus procesos.

El control que se debe realizar esta relacionado con:

• Ambiente físico adecuado al servicio.

• Contramuestras del servicio aprobadas .

• Cumplimiento de las instrucciones de la ficha de especificaciones delservicio.

• Avance de la producción para el cumplimiento de las metas.

• Personal calificado y con experiencia en los procesos del servicio aauditar.

Comprende todas las actividades productivas que se realicen fuera dela Empresa, que pueden ser: corte, costura, acabado, estampado,bordado, lavado, teñido, etc.

Cada uno de estos servicio requiere un conocimiento de sus procesos.

El control que se debe realizar esta relacionado con:

• Ambiente físico adecuado al servicio.

• Contramuestras del servicio aprobadas .

• Cumplimiento de las instrucciones de la ficha de especificaciones delservicio.

• Avance de la producción para el cumplimiento de las metas.

• Personal calificado y con experiencia en los procesos del servicio aauditar.


CONTROL FINAL DE LA CALIDADCONTROL FINAL DE LA CALIDAD

RecuperaciónRecuperación

Mancha

Zurcido

Contaminado

Confección Inspecciónfinal

Calidad 1

Calidad 2Calidad 3

REPROCESOS


CONTROL DEL ACABADO FINALCONTROL DEL ACABADO FINAL

El proceso de acabado también puede llevarse a cobo en un tallerde servicios o en la empresa, en ambos casos se verificará:

• Limpieza y adecuación del taller al servicio requerido.

• Uso adecuado de la ficha de especificación.

• Muestra de la presentación de la prenda terminada.

• Uso de los avios adecuados, hang tag, embolsado, encajado,otros.

• Las medidas de la prenda doblada y/o embolsada

• Control de las medidas luego del vaporizado.

• Personal calificado para efectuar auditorias, y toma de decisión.

El proceso de acabado también puede llevarse a cobo en un tallerde servicios o en la empresa, en ambos casos se verificará:

• Limpieza y adecuación del taller al servicio requerido.

• Uso adecuado de la ficha de especificación.

• Muestra de la presentación de la prenda terminada.

• Uso de los avios adecuados, hang tag, embolsado, encajado,otros.

• Las medidas de la prenda doblada y/o embolsada

• Control de las medidas luego del vaporizado.

• Personal calificado para efectuar auditorias, y toma de decisión.


HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE LA CALIDADHERRAMIENTAS DEL CONTROL DE LA CALIDAD

Existen diversas herramientas para un adecuado control de lacalidad dentro de estas la estadística, a través del muestreo nosayuda a predecir que resultados

Tendríamos al final de la producción, para tomar decisiones ypoder corregirlas.

Método de muestreo; el mas conocido en el sector de confecciónes el Sistema AQL denominado así por sus siglas, Limite deAseguramiento de la Calidad.

Si bien este sistema es aplicado para la evaluación del productolisto para la entrega, puede ser usado en todas las fases delproceso, determinando así cual es el nivel que estamos teniendoen la producción y comparar con el nivel aceptable de la calidadque el cliente espera.

Existen diversas herramientas para un adecuado control de lacalidad dentro de estas la estadística, a través del muestreo nosayuda a predecir que resultados

Tendríamos al final de la producción, para tomar decisiones ypoder corregirlas.

Método de muestreo; el mas conocido en el sector de confecciónes el Sistema AQL denominado así por sus siglas, Limite deAseguramiento de la Calidad.

Si bien este sistema es aplicado para la evaluación del productolisto para la entrega, puede ser usado en todas las fases delproceso, determinando así cual es el nivel que estamos teniendoen la producción y comparar con el nivel aceptable de la calidadque el cliente espera.


AplicaciónAplicación::El sistema de muestreo puede ser aplicado además de los productosfinales, a los materiales, avios, complementos, operaciones en proceso,materiales en proceso, servicios de terceros, etc.

VentajasVentajas::Es económico, evita hacer inspección al 100%, orientado a crearresponsabilidad.

Al rechazar los lotes enteros si las unidades defectuosas superan loslimites permitidos, se ubica al responsable evitando clima dedescontento.

RequisitosRequisitos::Organización del departamento de calidad asignando a un responsablecon experiencia en confección de prendas de vestir, y capacitación enauditorias de calidad.

HERRAMIENTAS DEL CONTROL DE LA CALIDADHERRAMIENTAS DEL CONTROL DE LA CALIDAD

AplicaciónAplicación::El sistema de muestreo puede ser aplicado además de los productosfinales, a los materiales, avios, complementos, operaciones en proceso,materiales en proceso, servicios de terceros, etc.

VentajasVentajas::Es económico, evita hacer inspección al 100%, orientado a crearresponsabilidad.

Al rechazar los lotes enteros si las unidades defectuosas superan loslimites permitidos, se ubica al responsable evitando clima dedescontento.

RequisitosRequisitos::Organización del departamento de calidad asignando a un responsablecon experiencia en confección de prendas de vestir, y capacitación enauditorias de calidad.

Para realizar un producto con calidad se debe conocer cuáles sonlas especificaciones del cliente, adoptar una cultura de calidad queinvolucre a todos los integrantes de la empresa, implementando unproceso de mejora continua a nivel de empresa y a nivel de personal(capacitación continua), conocimiento técnico de los procesosinvolucrados en la elaboración del producto, implementar el controlde conformidades desde los insumos, las fases en los procesos yacabado, en caso sea una Empresa de servicio, o seguir con elcontrol de la calidad en el servicio al cliente, si el trato es directo.

Evitar costos en el control de calidad aplicando sistemas demuestreo para las auditorías, por último registrar losacontecimientos para tener referentes que ayuden a no cometererrores o a buscar soluciones.

CONCLUSIÓNCONCLUSIÓNPara realizar un producto con calidad se debe conocer cuáles sonlas especificaciones del cliente, adoptar una cultura de calidad queinvolucre a todos los integrantes de la empresa, implementando unproceso de mejora continua a nivel de empresa y a nivel de personal(capacitación continua), conocimiento técnico de los procesosinvolucrados en la elaboración del producto, implementar el controlde conformidades desde los insumos, las fases en los procesos yacabado, en caso sea una Empresa de servicio, o seguir con elcontrol de la calidad en el servicio al cliente, si el trato es directo.

Evitar costos en el control de calidad aplicando sistemas demuestreo para las auditorías, por último registrar losacontecimientos para tener referentes que ayuden a no cometererrores o a buscar soluciones.


CONTROL DE CALIDAD DE PRENDAS DE VESTIR

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