Contextualización DOFA, Clima Organizacional, S&SO

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Servicio Nacional de Aprendizaje Regional Distrito Capital Centro de Servicios Financieros TECNÓLOGO EN ADMINISTRACIÓN EMPRESARIAL NOMBRE DEL PROYECTO: MODELO DE GESTION EMPRESARIAL INTEGRAL PARA MIPYMES Fecha: Abril 1 de 2009 Versión:1 GAEs No. 2 Página 1 de 1 PROYECTO Amalur Sobre Tablas DE SKATEBOARDS HECHAS CON FIBRA DE VIDRIO Identificación de la guía de aprendizaje: APLICACIÓN DE LA MATRIZ DOFA A LA UNIDAD PRODUCTIVA DE LA PYME. Fase del proyecto: Diagnostico de la situación actual de la Unidad Productiva. Duración: (140)HORAS Acompañamiento Directo (48 ) horas Trabajo Autónomo ( 80 ) horas Trabajo virtual (12 ) horas Modalidad(es) de Formación: b- learning y presencial CODIGO TITULACIÓN: 122116 No. DE ODEN: 900460 GAES: 2 APRENDICES: Luz Amalfy SIERRA MACHUCA CC 52.584.704 Wilson Mauricio RIVERA GÓMEZ CC 80.010.581 Robert Hernando ROJAS TORRES CC 80.724.685 Luisa Fernanda SERRANO RAMÍREZ CC 1.019.046.840 William Andrés JARRO MILA CC 1.026.251.080 TUTOR: Edgar Joaquín PÁEZ RODRIGUEZ CC 3.010.015

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PROYECTO Amalur Sobre Tablas DE SKATEBOARDS

HECHAS CON FIBRA DE VIDRIO

Identificación de la guía de aprendizaje:

APLICACIÓN DE LA MATRIZ DOFA A LA UNIDAD PRODUCTIVA DE LA PYME.

Fase del proyecto: Diagnostico de la situación actual de la Unidad Productiva. Duración: (140)HORAS Acompañamiento Directo (48 ) horas Trabajo Autónomo ( 80 ) horas Trabajo virtual (12 ) horas

Modalidad(es) de Formación: b- learning y presencial

CODIGO TITULACIÓN: 122116 No. DE ODEN: 900460 GAES: 2

APRENDICES:

Luz Amalfy SIERRA MACHUCA CC 52.584.704

Wilson Mauricio RIVERA GÓMEZ CC 80.010.581

Robert Hernando ROJAS TORRES CC 80.724.685

Luisa Fernanda SERRANO RAMÍREZ CC 1.019.046.840

William Andrés JARRO MILA CC 1.026.251.080

TUTOR:

Edgar Joaquín PÁEZ RODRIGUEZ CC 3.010.015

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DESARROLLO DE LA CONTEXTUALIZACIÓN:

210601009. Generar propuestas de mejoramiento del ambiente organizacional de acuerdo con la función de la unidad administrativa.

Identificación del tipo de Organización.

Misión: Proveer a nuestros clientes la mayor variedad de productos de excelente calidad, óptimo rendimiento y livianos, al momento de realizar sus actividades deportivas o recreativas, asegurando el uso optimo de recursos, para satisfacer a quienes practican deportes extremos y a los que buscan con la compra de estos productos crearse la imagen deportista.

Visión: Seremos una Organización líder en artículos deportivos de óptimo rendimiento, livianos y de excelente calidad, con presencia nacional e internacional; con un talento humano capacitado y plenamente comprometido; bajo la premisa de la mejora de procesos de producción; involucrados con la sociedad y nuestro entorno ambiental.

Estructura: Para el proyecto de AMALUR, se decidió seguir una estructura lineal, en la cual se desea dejar claro el nivel de comunicación, en una forma sencilla.

Junta Directiva

Asamblea deAccionistas

Gerente General

SubgerenteComercial y de

Mercadeo

SubgerenteAdministrativo

y Financiero

Subgerente deProducción

Director dePlaneación

Director deCalidad

Director deInformática

DirectorComercial

Director deMercadeo

Director deTalento Humano

Director deContabilidad

Director deLogística

Director deProducción

Director deCompras

Director deTesorería

Director deCartera

DirectorJurídico

Director deDocumentación

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Políticas: Se definió la siguiente POLÍTICA DE CALIDAD: “Lograr la satisfacción permanente de las necesidades y expectativas de nuestros clientes y cumplir con los parámetros legales, asegurando estándares de calidad, seguridad y mejoramiento continuo de los procesos de producción y comercialización de productos, para lo cual contamos con un talento humano capacitado y plenamente comprometido que mantiene una integración armónica con la sociedad y el entorno ambiental”.

Estrategias: Se establecieron las siguientes estrategias, basados en la Matriz FODA:

ASPECTOS INTERNOS Fortalezas Debilidades

Conocimiento técnico del producto

Conocimiento de nuestros clientes y sus necesidades

Innovación

Mentalidad de emprendedor

Perseverancia

Poca oportunidad para exceder a un crédito

Poco conocimiento en la mano de obra experimentada

No estamos a la vanguardia de la tecnología

Ubicación de la empresa

ASPECTOS EXTERNOS Oportunidades Amenazas

Ser una empresa innovadora y creativa

Nuevas oportunidades de negocio y ventas

Nuevas políticas de gobierno y algunas reformas

Ser proveedor

Nuevos productos que disminuyan costos y nuevos clientes que impongan la moda en la práctica del deporte.

Productividad

Calidad

Diferencia en el mercado

Maximizar recursos

Lograr rentabilidad

Cambio en la política del gobierno

Incendios, robos, inseguridad

Competencia fuerte o desleal

Medio ambiente

Accidentes o enfermedades

En la parte financiera

Técnica, transformaciones de insumos, logística y mantenimiento de maquinaria de producción.

Sistema, base de datos, redes

Metas:

• Buscar el crecimiento económico • Planificar a corto, mediano y largo plazo • Lograr rentabilidad, equilibrio • Buscar el desarrollo productivo y tecnológico • Ser líder en el mercado • Mayor variedad de productos • Implementar estrategias dé ventas exequibles • Implementar implantación de tecnologías • Ser una Compañía proactiva

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Procesos: Los definimos mediante el siguiente MAPA DE PROCESOS:

DIRECCIONAMIENTOESTRATÉGICO

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RO

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CC

IÓN

TALENTOHUMANO

GESTIÓNFINANCIERA

GESTIÓN DECOMPRAS

GESTIÓNDOCUMENTAL

GESTIÓNINFORMÁTICA

GESTIÓN INTEGRAL YMEJORAMIENTO CONTINUO

Descripción de procesos:

MACROPROCESO PROCESO DESCRIPCIÓN

Estratégico

Direccionamiento Estratégico Planteamiento del Plan Estratégico de la Organización

Gestión Integral y Mejoramiento Continuo

Seguimiento del Plan Estratégico, parametrización de los sistemas de gestión de Calidad, Ambiental y de Salud ocupacional, bajo los estándares respectivos ISO 9001, ISO 14001 y OSHAS 18001; mantenimiento de la mejora continua de la Organización.

Misional

Comercialización Planificación, ejecución y control del Plan de Mercadeo y Ventas de la Organización.

Planeación de la Producción

Planteamiento del Plan táctico de Producción y mantenimientos que de cumplimiento al Plan de Mercadeo y Ventas.

Control de la Producción

Seguimiento a la ejecución del Plan de Producción y mantenimientos, incluyendo el Control de Calidad de producto, verificando conformidad con las especificaciones técnicas del producto.

Logística y Distribución de la Producción

Organización de la ubicación del inventario de producto terminado, así como de la distribución del mismo al cliente final (distribuidores de skateboard).

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MACROPROCESO PROCESO DESCRIPCIÓN

Soporte

Talento Humano

Planificación, ejecución y seguimiento a los subprocesos relacionados con: Selección, Vinculación de personal, Salarios y Bienestar.

Gestión de Compras

Planificación, ejecución y seguimiento al tema de las compras, tanto administrativas como las de producción.

Gestión Financiera

Planificación, ejecución y seguimiento de los métodos de consecución de recursos financieros que la Compañía adopte.

Gestión Documental

Planificación, ejecución y seguimiento del archivo y manejo de la documentación de la Organización.

Gestión Informática Planificación, ejecución y seguimiento a los planes informáticos de la Compañía.

Interpretar los conceptos de cultura organizacional y clima organizacional. Cultura Organizacional:

Es la forma de pensar, de actuar y en general de vivir de la organización (empresa) que tiene la capacidad de forjar determinados resultados.

La cultura organizacional es el conjunto de normas, hábitos y valores, que practican los individuos de una organización, y que hacen de esta su forma de comportamiento.

En concreto, la cultura organizacional es la manera como las organizaciones hacen las cosas, como establecen prioridades y dan importancia a las distintas tareas empresariales.

Clima Organizacional:

Es el estado del funcionamiento de una empresa en su interior, en todos los niveles, que afectan de manera positiva o negativa la misma. Este clima es una radiografía del sentir de todos los funcionarios de la empresa, su visión acerca de la misma y su proceder, que marcan el rumbo en su gestión, y son el origen de su éxito o fracaso.

Dentro de los aspectos positivos de un clima organizacional se encuentra: El trabajo en equipo, logros colectivos, productividad, baja rotación de personal, eficiencia, innovación, satisfacción, adaptabilidad.

En los aspectos negativos de un clima organizacional estarían sus opuestos: Ausentismo laboral, baja productividad, poca innovación, desinterés, apatía, insatisfacción y depresión; en algunos casos inconformidad, agresividad e insubordinación.

Definir las fuentes de información para el estudio del clima organizacional.

Debido a que la Compañía aún no se ha constituido, nos basaremos en fuentes externas de información compilada de varias empresas del sector, que encontramos utilizando la página del DANE.

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Seleccionar la técnica y el instrumento para identificar el clima organizacional.

Para este caso, la técnica o método será la OBSERVACIÓN. El instrumento se basará en un CUESTIONARIO.

Proponer las variables que se van a considerar en el instrumento.

De acuerdo al entorno laboral, se escogieron las siguientes preguntas: • ¿Cómo afecta el factor inseguridad ciudadana en el crecimiento de mi empresa? • ¿Cómo afecta el factor salarial en el servicio que puedo brindar a mi empresa? • ¿Cómo afecta la competencia en el servicio que yo brindo? • ¿Cómo afecta la forma de hacer las cosas (enfoque a la producción de tablas

para Skateboard) en la calidad del servicio que brindo?

210601011. Procesar la información de acuerdo con las necesidades de la Organización.

Identificar la naturaleza y el propósito de la Investigación.

Delimitar y seleccionar el tema de investigación.

Para nuestro caso, decidimos recoger la información por medio del método de la Observación, que consiste en registrar visualmente lo ocurre en una situacional real, clasificando y consignando los acontecimientos necesarios de acuerdo con en el problema que se estudia. Para facilitar la observación, se debe diseñar un Cuestionario, que consiste en un formato impreso, destinado a obtener repuestas sobre el problema en estudio y que la persona consultada puede llenar por si mismo, o en su defecto, debe diligenciar el encuestador. Puede aplicarse a grupos o individuos estando presente el investigador o el responsable del recoger la información, o puede enviarse por correo, físico o electrónico, a los destinatarios seleccionados en la muestra, o puede utilizarse para recoger información consignada por Internet, en páginas confiables.

Control del número de formularios distribuidos y recolectados: Es un método usado por la gerencia para guiar y regular las operaciones de oficina, mediante la normalización del flujo de papeles, donde se detecta la necesidad de realizar ajustes o para utilizar los formularios en forma más eficiente y mantener el seguimiento a cada formulario implantado.

Diseño de la fase empírica y Trabajo de campo.

Fuentes de información.

Criterios para seleccionar las fuentes de información.

Pertinencia y Factibilidad.

Escala Nominal: consiste en la asignación, arbitraria de números o símbolos a cada una de las diferentes categorías en las cuales podemos dividir el carácter que observamos, sin que puedan establecerse relaciones entre dichas categorías, a no ser el de que cada elemento pueda pertenecer a una y solo una de estas categorías. Se trata de agrupar objetos en clases, de modo que todos los que pertenezcan a la misma sean equivalentes respecto del atributo o propiedad en estudio, después de lo cual se asignan nombres a tales clases, y el hecho de que a veces, en lugar de denominaciones, se le atribuyan números, puede ser una de las razones por las cuales se le conoce como "medidas nominales". Se debe tener presente que los

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números asignados a cada categoría sirven única y exclusivamente par identificar la categoría y no poseen propiedades cuantitativas.

Escala Ordinal: En caso de que puedan detectarse diversos grados de un atributo o propiedad de un objeto, la medida ordinal es la indicada, puesto que entonces puede recurrirse a la propiedad de "orden" de los números asignándolo a los objetos en estudio de modo que, si la cifra asignada al objeto A es mayor que la de B, puede inferirse que A posee un mayor grado de atributo que B. La asignación de números a las distintas categorías no puede ser completamente arbitraria, debe hacerse atendiendo al orden existente entre éstas. Los caracteres que posee una escala de medida ordinal permiten, por el hecho mismo de poder ordenar todas sus categorías, el cálculo de las medidas estadísticas de posición, como por ejemplo la mediana. Ejemplo: Al asignar un número a los estudiantes de una clase, según el orden de llegada, estamos llevando una escala ordinal, es decir que al primero en llegar ordinal, es decir que al primeo en llegar le asignamos el nº 1, al siguiente el nº 2 y así sucesivamente, de esta forma, cada número representará una categoría en general, con un solo elemento y se puede establecer relaciones entre ellas, ya que los números asignados guardan la misma relación que el orden de llegada a la consulta.

Escala de Intervalos: está caracterizada por una unidad de medida común y constante que asigna un número igual al número de unidades equivalentes a la de la magnitud que posea el elemento observado. Es importante destacar que el punto cero en las escalas de intervalos iguales es arbitrario, y no refleja en ningún momento ausencia de la magnitud que estamos midiendo. Esta escala, además de poseer las características de la escala ordinal, encontramos que la asignación de los números a los elemento es tan precisa que podemos determinar la magnitud de los intervalos (distancia) entre todos los elementos de la escala. Sin lugar a dudas, podemos decir que la escala de intervalos es la primera escala verdaderamente cuantitativa y a los caracteres que posean esta escala de medida pueden calculársele todas las medidas estadísticas a excepción del coeficiente de variación.

Escala de Razón: Es el nivel de medida más elevado, y se diferencia de las escalas de intervalos únicamente por poseer un punto cero propio como origen; es decir que el valor cero de esta escala significa ausencia de la magnitud que estamos midiendo. Si se observa una carencia total de propiedad, se dispone de una unidad de medida para el efecto. A iguales diferencias entre los números asignados corresponden iguales diferencias en el grado de atributo presente en el objeto de estudio. Además, siendo que cero ya no es arbitrario, sino un valor absoluto, podemos decir que A. Tiene dos, tres o cuatro veces la magnitud de la propiedad presente en B.

Diseño de la Investigación: Es la metodología que nos permitirá encontrar resultados teniendo en cuenta el objetivo o problemática a investigar y es el que logra la mejor adaptación, esta nos describe las herramientas a utilizar para nuestro estudio y recolección, información y resultados.

Diseño de la fase empírica: Nos permite materializar nuestra idea así como el diseñador de modas plasma su idea en un figurín y construye unos patrones para confeccionar su traje nosotros nos metemos en el campo de investigación, intentando estrujar la realidad con las herramientas que hemos decidido usar para encontrar un resultado al problema de investigación.

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CUESTIONARIO DE CLIMA LABORAL DATOS PERSONALES Nombres y Apellidos: ________________________________Edad: ______ Sexo: M__ F__ Jerarquía Laboral: Directivo __ Jefatura __ Asistencial __ Fecha de diligenciamiento: ______ INSTRUCCIONES A continuación se muestran unos enunciados que están relacionados con su trabajo. Cada enunciado ofrece 5 opciones de respuesta, desde “Totalmente de acuerdo” (1) hasta “Totalmente en desacuerdo” (5). Usted deberá seleccionar con una “X” la opción que considere conveniente. No deje ninguna pregunta sin contestar.

1: Totalmente de acuerdo 2: De acuerdo 3: Indeciso 4: En desacuerdo 5: Totalmente en desacuerdo

Ítem Enunciado 1 2 3 4 5

1 En la organización se dispone de un ambiente de trabajo adecuado para las labores diarias.

2 Las metas que persigue la organización están claramente definidas.

3 El sueldo que se recibe en la organización es atractivo en comparación a lo que se recibe en otras.

4 La organización ofrece posibilidades para ascender en el trabajo.

5 Los jefes evalúan permanentemente al personal para medir el avance de los objetivos propuestos.

6 Existe un ambiente de confraternidad entre los trabajadores de la organización.

7 En el trabajo se utiliza diferentes medios (reuniones, cartas, memorándum, etc.) para mantener informados a los trabajadores de lo que ocurre en la organización.

8 Los jefes y la Alta Dirección consideran las ideas de sus trabajadores en las decisiones que se toman en la organización.

9 El trabajo que realizo a diario permite desarrollarme personalmente.

10 El aire que se respira en el trabajo dificulta la realización de las labores.

11 Los objetivos planteados por la organización se encuentran bien definidos y claros.

12 La organización brinda los beneficios sociales (gratificaciones, utilidades, vacaciones, etc.) que corresponden según la ley.

13 En la organización se encuentra claramente establecido la hora de ingreso y salida del trabajo.

14 Las tareas a realizar por cada trabajador en la organización están constituidas de manera lógica y coherente.

15 La información que se transmite entre las diversas áreas de la organización es clara, correcta y oportuna.

16 En la organización la misión y visión es conocida por todos los trabajadores.

17 Los trabajadores pueden justificar sus tardanzas en el trabajo.

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18 Los supervisores capacitan al personal para desarrollar sus habilidades y destrezas en el trabajo.

19 Existe confianza entre trabajadores jefes y subordinados en la organización.

20 Los jefes toman decisiones en sus respectivas áreas de trabajo.

21 El trabajo que realizo a diario representa todo un desafío para mí.

22 La iluminación con que se cuenta en el trabajo, es inadecuada para trabajar.

23 El propósito que persigue la organización, no es comprendida por todos los trabajadores.

24 El sueldo que se recibe en el trabajo está acorde con la labor desempeñada.

25 La organización exige a los trabajadores cumplir sólo las horas que corresponden al turno normal de trabajo.

26 En el trabajo, previamente los jefes coordinan las actividades con los trabajadores, para que estos las ejecuten de manera satisfactoria.

27 La manera como está estructurada la organización ayuda a mejorar la comunicación entre los diferentes departamentos y áreas en el trabajo.

28 Se cuenta con acceso a la información necesaria para realizar el trabajo.

29 Cada trabajador puede decidir y dar solución a los problemas que se presentan al ejecutar sus labores.

30 El trabajo que se realiza en la organización permite poner a prueba mis conocimientos y capacidades.

31 La presencia de ruidos molestos dificulta la realización de las labores en el trabajo.

32 Los trabajadores están comprometidos por alcanzar las metas trazadas por la organización.

33 La organización paga puntualmente el sueldo a sus trabajadores.

34 Cuando se presentan dificultades en el trabajo, es frecuente recibir apoyo de compañeros de las diferentes áreas.

35 Cuando se presentan problemas en el trabajo es fácil identificar el área responsable que debe de resolverlas.

36 Los trabajadores pueden acceder a comunicarse con los directivos para dar a conocer lo que sucede al interior de la organización.

37 El trabajo que realizo a diario representa para mí algo más que un simple trabajo.

38 Es frecuente escuchar a los trabajadores quejarse por la temperatura de los ambientes en el trabajo (exceso de frío o calor).

39 Los trabajadores persiguen los objetivos trazados por la organización.

40 El sueldo que se gana en el trabajo permite satisfacer mis necesidades y las de mi familia.

41 En el trabajo se tiene la seguridad de no ser despedido en el futuro.

42 Los jefes programan y planifican el trabajo diario estableciendo prioridades y tomando en cuenta los recursos disponibles y el tiempo para ejecutarlo.

43 Existe cooperación entre los trabajadores de las diferentes áreas de la organización

44 En la organización las actividades que ejecuto a diario están acorde con las funciones establecidas en mi contrato.

45 La organización provee de equipos y materiales necesarios para trabajar adecuadamente.

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Ítem Enunciado 1 2 3 4 5

46 En el trabajo se pagan las horas trabajadas adicionales al turno normal de trabajo.

47 En el trabajo se capacita continuamente al personal.

48 Los jefes brindan el apoyo necesario para resolver los problemas que se presentan en el trabajo.

49 En el trabajo existen diferentes canales o medios para comunicarse.

50 Cada trabajador es autónomo en la ejecución de su trabajo.

210201026. Coordinar el diseño de los programas de Seguridad y Salud Ocupacional de acuerdo con el Direccionamiento Estratégico de la Organización.

Identificar factores de riesgo ocupacional de acuerdo con los métodos y técnicas adoptadas por la Organización.

Describir el proceso productivo de la organización Para la elaboración de la tabla de Skateboard se define los siguientes pasos a seguir:

• Área de 15x15 m: en este espacio elaboraremos nuestra tabla y definiremos las áreas o cada sección lo que se aplica para su elaboración.

• Zona de preservación de chapillas para la elaboración de la tabla: allí se conserva la materia prima a una temperatura moderada.

• Área de corte de chapillas (maquina sinfín): se realizan cortes que van de 50 a 120 cm; el tiempo oscila entre 10 a 20 minutos por tabla.

• Área de armado de la tabla: en esta área disponemos de químicos como lo son pegantes soluciones, resinas poliéster, fibra de vidrio que se utiliza en la elaboración de la tabla. Tiempo estimado 20 a 25 minutos.

• Prensa hidráulica: se utiliza para comprimir el material a una temperatura de 50º y presión de 300 libras allí el tiempo puede ser de 12 a15 horas.

Proceso para la elaboración de truks en aluminio fundido: • Área 10x8 metros: en esta zona se encuentra el horno y también el espacio para

la fabricación de los moldes.

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Materiales: • Aluminio: material liviano. • Carbón (coque): este material permite mantener la temperatura de 400º por

mucho más tiempo. • Arena gasificada para la elaboración del molde: esta arena permite que el

aluminio no presente fisuras que comprometan un incidente en la práctica del deporte.

• Horno: En este se derrite el aluminio a una temperatura de más de 350º centígrados

• Cucharas: se utilizan para sacar el producto transportar por unos 2 a 3 metros de distancia el material para la fundición.

Reconocer la importancia de la prevención de ATEP en el control de pérdidas de la Organización Una de las maneras de poder prevenir los diferentes accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, es elaborando un diagnostico de las condiciones de trabajo y las condiciones de salud en las empresas, mediante el uso de herramientas que permitan valorar el nivel del riesgo presente en las diferentes áreas y labores de trabajo. Para esto, utilizaremos el panorama de factores de riesgo y los niveles de ausentismo por medio de técnicas estadísticas. La prevención de ATEP, es una obligación compartida por el Estado, las Administradoras de riesgos profesionales y el patrono.

Clasificar los factores de riesgo ocupacional Físicos Químicos Mecánicos Ruido Eléctricos

Interpretar mapas de riesgo de acuerdo con metodologías

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Elaborar panorama general de factores de riesgo de acuerdo con la metodología establecida. Es el reconocimiento pormenorizado de los factores de riesgo a que están expuestos los distintos grupos de trabajadores en una empresa específica, determinando en éste los efectos que pueden ocasionar a la salud de los trabajadores y la estructura organizacional y productiva de la empresa. Los resultados se recopilan en un documento básico que permite reconocer y valorar los diferentes agentes con el fin de establecer prioridades preventivas y correctivas que conlleven a mejorar la calidad de vida laboral: 1. Riesgo físico químico: se encuentra ubicado en el área de armado de la tabla. Allí

los químicos utilizados como lo son: Colbón reinas, poliéster. Están en frecuente manipulación; estos pueden producir quemaduras, lesiones respiratorias y resequedad en las manos.

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2. Riesgo mecánico: se presenta en el área de corte de las chapillas. El uso indebido de la sinfín puede ocasionar lesiones muy graves, ya que con esta maquina se puede cortar, hasta el punto de perder una extremidad.

3. Riesgo eléctrico: se presenta en toda planta; se ha detectado cables pelados en el aérea de elaboración de la tabla; se sabe que un corto puede producir un incendio o al ser manipulado puede ocasionar una fuerte descarga eléctrica, ocasionando hasta la perdida de la vida

4. Riesgo ambiental: este se presenta en el área de corte de chapillas. La maquina hace un ruido que puede producir sordera, si no se trata a tiempo.

VALORACION DE RIESGOS Para la valoración de riesgos tendremos en cuenta 3 factores importantes como lo son: consecuencias x exposición x ponderación, y le daremos un valor numérico a los riesgos menos con un valor numérico de 5 puntos y riesgos mayores con 10 puntos

R = Resultado.

INCCIDENTES Y ACCIDENTES DE TRABAJO Cable eléctrico pelado Olor fuerte a poliéster y resina Maquina sinfín: se presenta sin una tapa en la parte superior de la cinta de corte

En el área de procesos los riesgos que se pueden presentar los interpretaremos en el anterior mapa con el objetivo de valorar la utilidad del mapa de riesgo laboral en el diagnostico de salud de los trabajadores de la Empresa. Identificados y clasificados los riesgos presentes en el ámbito laboral y conocido su indicador negativo de control, se procedió a calcular el grado de peligrosidad, y se halló que el ruido industrial y el polvo mineral fueron los de mayor gravedad (1,000 puntos). La temperatura extrema y la exposición al plomo obtuvieron una menor peligrosidad (150 puntos). Se confeccionó un esquema del centro y se localizaron los indicadores de los factores de riesgos, basados en su prioridad; se establecieron los planes de prevención y control. El mapa de riesgo proporcionó una información básica para el análisis de la salud laboral y

Riesgo Descripción Área de trabajo Nº personas Valoración Porcentaje

(P) C E R

Químico Aire temperatura resequedad

Planta ensamble de la tabla

4 10 10 100 44,45%

Físico Poca luminosidad

Todas las plantas

12 5 10 50 22,22%

Fisiológico Posturas inadecuadas

Todas las plantas

12 5 10 50 22,22%

Locativo Poco espacio en salidas de emergencia

Todas las plantas

12 5 5 25 11,11%

SUMA: 225 100.00%

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para la elaboración de planes preventivos, por lo que recomendamos su uso por los Equipos de Salud ubicados en los centros de trabajo. Los posibles efectos negativos sobre la salud de los trabajadores pueden ser consecuencia de un inadecuado control de los riesgos potenciales derivados de los procesos y medio ambiente de trabajo, o de la realización de exámenes médicos preventivos (preempleo y periódico) con pobre enfoque de riesgo. Esto nos motivó a identificar, clasificar y valorar cada uno de ellos, para establecer las acciones prioritarias en el ambiente de trabajo y en las personas, mediante la confección del mapa de factores de riesgo laboral, como una estrategia metodológica. 1-3 Lo anterior parte de las dificultades existentes en la elaboración del análisis de la situación de salud en los centros laborales, debido a que previamente no se realiza por el personal médico y de enfermería un adecuado diagnóstico de salud, que le permita identificar los principales problemas que afectan a la población laboral. El diagnóstico de salud y el análisis de la situación de salud constituyen términos que no son excluyentes, sino más bien diferentes etapas del mismo procedimiento epidemiológico: una en la fase descriptiva de su desarrollo, y la otra, como elemento conclusivo para enfrentar los problemas de salud. La aplicación del mapa de factores de riesgo posibilita perfeccionar uno de los aspectos más importantes que evalúa el Equipo Básico en el diagnóstico de salud, y está en relación con los factores de riesgo ocupacionales, pues permite un análisis integral de ellos, que incluye las consecuencias para la salud del trabajador. Métodos El factor de riesgo laboral se refiere a todos aquellos elementos (objetos, instrumentos, instalaciones, condiciones ambientales, acciones humanas, etc.) que encierran una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales, y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la eliminación o control del elemento agresivo. Se clasifican en: físicos (mecánicos y no mecánicos), químicos (gases, vapores, líquidos y sólidos), biológicos (agentes animados y agentes inanimados), ergonómicos y psicofisiológicos (según las condiciones de trabajo y susceptibilidad individual). La escala de clasificación es categórica. El área de trabajo es el lugar donde se ubica el puesto de trabajo del individuo, escala de clasificación también categórica. El indicador del factor de riesgo es el que describe el tipo de exposición, o la manera de cómo la persona entra en contacto con la fuente generadora o el agente de la lesión. Su escala de clasificación es también categórica. Los trabajadores expuestos son el número de personas que se afectan en forma directa o indirecta por el factor de riesgo presente en el sitio de trabajo, y su escala de clasificación es numérica. Como indicador positivo de control del factor de riesgo se consideró cada una de las medidas de prevención y control que reducen el grado de peligrosidad del factor de riesgo, con una escala de clasificación categórica. Por su parte, el indicador negativo de control del factor de riesgo es cada una de las situaciones peligrosas (técnicas, administrativas, organizativas, etc.), o conductas inseguras que potencializan la peligrosidad de dicho factor, con idéntica escala de clasificación.

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El grado de peligrosidad es un dato cuantitativo obtenido para cada factor de riesgo detectado, que permite determinar cuán potencialmente dañino o nocivo es este en comparación con los demás factores de riesgo. En cuanto a la seguridad se observó que se está organizando y señalizando la totalidad de las plantas, identificando las zonas de evacuación, salidas de emergencia y demás información preventiva, así como la identificación del material en proceso.

INSPECCIONES RECOMENDADAS: * Instalaciones eléctricas: Mensual * Alumbrado interno y externo: Bimensual * Equipos y sistemas de extinción de incendios: Semestral * Muestreo de actos inseguros: Mensual * Orden y Limpieza: Semanal Riesgos Profesionales ARP Previo diagnóstico en seguridad y salud ocupacional de las empresas trabajamos tres funciones principales que son: técnicas, administrativas y preventivas. Funciones Técnicas A través de nuestros expertos en los subprogramas de medicina preventiva, medicina del trabajo e higiene y seguridad industrial asesoramos y diseñamos los programas a trabajarse durante la vigencia. Funciones Administrativas Se adelanta toda la asesoría para la contratación de la Administradora de Riesgos Profesionales, se analizan las actividades negociadas con la ARP, se realza apoyo en los procesos de atención de siniestros y se evalúan los casos de accidente de trabajo y enfermedad profesional.

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Funciones Preventivas Actividades de prevención de enfermedad profesional y accidentes de trabajo, por medio de capacitación especializada en seguridad, higiene industrial, medicina preventiva y del trabajo y apoyo en el montaje de los sistemas de vigilancia epidemiológica.

Ponderación del grado de control: No control: 10 puntos. Moderado control: 8 puntos. Control: 6 puntos. Escala de clasificación: Numérica. Para dar cumplimiento a los objetivos planteados se recolectó información acerca del proceso productivo mediante entrevistas con especialistas en la materia y visitas de terreno, lo cual nos permitió identificar y clasificar los factores de riesgo laboral, para posteriormente efectuar su levantamiento. Luego se procedió a calcular el grado de peligrosidad, y a localizar, en el plano físico de la empresa, los indicadores de los factores de riesgo existentes, y sobre la base de su priorización se establecieron los planes de prevención y control. La información fue obtenida por uno de nuestros proveedores; se midió, a manera de ejemplo, a los empleados de uno de nuestros posibles proveedores, fue procesada en computadora mediante un programa para el análisis estadístico y MS Word como procesador de texto. Los datos fueron resumidos en números absolutos y porcentajes. Los resultados se presentan en tablas y una figura. Resultados: En la tabla 1 están presentes los factores de riesgo físicos no mecánicos y mecánicos a que están expuestos los trabajadores, con un desglose de los diferentes indicadores de factores de riesgo según área de trabajo. Con respecto a los factores físicos no mecánicos, se observó un indicador negativo de control para las vibraciones, ruido, electricidad, iluminación y ventilación. La falta de protección contra el ruido industrial se evidenció en 19 obreros (73.0% de los expuestos) por no contar con los medios de protección individual, y ello puede ocasionar la pérdida de la audición. Lo mismo sucedió con la exposición mantenida a las vibraciones por 7 trabajadores, cuyos principales daños a la salud pueden manifestarse por un síndrome osteomioarticular, vascular periférico y neurológico. La iluminación y ventilación de los locales destinados a oficinas es deficiente, lo que pudiera provocar en los 9 individuos que allí laboran alteraciones visuales, como fatiga

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muscular, irritación de los ojos, lagrimeo y trastornos de refracción (miopía), además del malestar e irritabilidad asociado a la poca ventilación. Los riesgos físicos mecánicos demuestran la probabilidad de accidentes de trabajo según indicador del factor de riesgo, cuyas consecuencias se evitan con el cumplimiento de las medidas de seguridad e higiene establecidas, así como la protección individual a los 21 obreros que no los poseen (52.5%), después de haber agotado todas las posibilidades de corrección del riesgo.

TABLA 1. Factor de riesgo físico

Factor de riesgo

Áreas de trabajo

Indicador del factor de riesgo

Trabajadores expuestos

Indicador negativo de control del factor de

riesgo

No. de trabajadores

%

Físicos no mecánicos

Planta mina Vibraciones 7 7 100

Planta mina Ruido 26 19 73

Planta Electricidad 2 2 100

Mina Autoconsumo Taller automotor

Radiaciones no ionizantes 8 0 0

Oficinas Iluminación 9 9 100

Oficinas Ventilación 9 9 100

Cocina

Temperatura extrema (calor)

2 0 0

Físicos mecánicos

Planta mina Cocina Taller automotor

Caída de altura Caída a nivel Atrapamiento Caída de objetos Proyecciones Fricción Explosiones Incendios

40 21 52,5

Fuente: Levantamiento de factores de riesgo laboral. Nota: Un trabajador puede estar expuesto a más de un riesgo laboral.

Los factores de riesgo químicos se muestran en la tabla 2, donde se halló que los 86 obreros que constituyen la plantilla del centro se exponen al polvo del mineral zeolita, debido al funcionamiento inadecuado del sistema de extracción de polvo o despolvorización de la planta, y a salideros de polvo por equipos y tuberías, lo cual representa un indicador negativo de control de dicho factor. Carecían de filtros o mascarillas para proteger las vías respiratorias los 35 obreros que laboran en puestos que tienen mayor exposición al polvo (áreas de la planta y mantenimiento de la planta) y 12 no lo usan de forma permanente, aunque poseen la protección personal (área mina). Existen además 39 trabajadores no relacionados directamente con la producción, que se exponen al polvo industrial en sus puestos de trabajo a causa de las dificultades mencionadas

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anteriormente, por lo que tienen riesgo de padecer enfermedades respiratorias y de origen ocupacional (neumoconiosis). La exposición al plomo, como otro indicador del factor de riesgo químico, se encuentra controlado en los 2 trabajadores, y se efectuaron los exámenes de coproporfirina correspondientes para prevenir una intoxicación (saturnismo).

TABLA 2. Factores de riesgo químico

Factor de riesgo

Áreas de trabajo Indicador del

factor de riesgo Trabajadores

expuestos

Indicador negativo de control del factor de

riesgo

No. de trabajadores

%

Químico

Planta

Polvo del mineral zeolita

29 29 100

Mantenimiento de planta

6 6 100

Mina 12 12 100

Oficinas 9 9 100

Servicios generales 12 12 100

Abastecimiento 3 3 100

Taller automotor 8 8 100

Autoconsumo 3 3 100

Cocina 4 4 100

Taller automotor Plomo 2 0 0

Fuente: Levantamiento de factores de riesgo laboral. Nota: Un trabajador puede estar expuesto a más de un riesgo laboral.

Los riesgos ergonómicos y biológicos, con sus respectivos indicadores, también encierran la capacidad potencial de producir efectos en estos individuos (tabla 3). El primero se asocia con las alteraciones del sistema osteomioarticular (lumbalgias, ciatalgias, cervicalgias, dolor en los discos intervertebrales, entre otras), y están expuestos 49 trabajadores; de ellos, 25 (51 %) no cuentan con los medios de protección individual (MPI) necesarios e incumplen con las medidas de prevención y control del factor de riesgo, en relación con las posiciones y formas correctas de realizar cargas de peso. Cuando no se controla el indicador del factor de riesgo biológico al que está expuesto el personal existe la posibilidad de padecer una intoxicación alimentaria, leptospirosis, dermatosis por hidrocarburo y otros procesos morbosos. Se encontraron 5 personas que laboran como mecánicos automotores y no cumplen sistemáticamente con las medidas de higiene personal y colectiva orientadas para el control de este factor, lo que ha provocado afectaciones de la piel por una dermatosis ocupacional.

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TABLA 3. Factores de riesgos ergonómicos y biológicos

Factor de riesgo

Áreas de trabajo Indicador del factor de

riesgo Trabajadores

expuestos

Indicador negativo de control del

factor de riesgo

No. de trabajadores

%

Ergonómico

Planta Mina Oficinas Cocina Autoconsumo Taller automotor

Sobreesfuerzo Flexión del tronco Laterización del tronco Movimientos repetitivos Postura estética (de pie, sentado, en flexión) Desviación de la muñeca

49 25 51

Biológicos Cocina Autoconsumo Taller automotor

Alimentos Contacto con microorganismos (mamíferos, roedores) Hidrocarburo (petróleo y sus derivados)

11 5 45,4

Fuente: Levantamiento de factores de riesgo laboral. Nota: Un trabajador puede estar expuesto a más de un riesgo laboral.

Luego se procedió a efectuar la valoración de cada uno de los factores de riesgo, para lo cual se determinó su grado de peligrosidad y la prioridad de intervención, en dependencia del valor obtenido. Dentro de los factores de riesgo físicos no mecánicos, el de mayor grado de peligrosidad fue el ruido, y dentro de los químicos, el polvo del mineral, con 1 000 puntos respectivamente. A continuación le correspondió el factor de riesgo físico mecánico con 800 puntos. La electricidad ocupó una tercera prioridad (500 puntos), seguida por los ergonómicos y biológicos (400 puntos). La quinta prioridad fue para las radiaciones no ionizantes (300 puntos), y después las vibraciones, iluminación y ventilación deficiente (250 puntos). Sin embargo, la temperatura extrema (calor), así como la exposición al plomo, tuvieron una menor peligrosidad (150 puntos) (tabla 4).

TABLA 4. Grado de peligrosidad de los factores de riesgo

Factores de riesgo

Indicador del factor de riesgo

Grado de peligrosidad Prioridad

C E P Total

Físicos no mecánicos

Vibraciones Ruido Electricidad Radiaciones no ionizantes Iluminación y ventilación deficiente. Temperatura extrema (calor)

5 10 10 10 5 5

5 10 5 5 5 5

10 10 10 6

10 6

250 1000 500 300

250 150

6 1 3 5 6 7

Físicos mecánicos

Caída de altura o a nivel, atrapamiento, caída de objetos y proyecciones. Explosiones e incendios.

10 10 8 800 2

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Factores de riesgo

Indicador del factor de riesgo

Grado de peligrosidad Prioridad

C E P Total

Químicos Polvo del mineral zeolita. Plomo.

10 5

10 5

10 6

1000 150

1 7

Ergonómicos

Sobreesfuerzo, flexión del tronco, torsión del tronco, laterización del tronco, movimientos repetitivos y postura estética de pie o sentado.

5 10 8 400 4

Biológicos Alimentos, contactos con microorganismos Hidrocarburo

5 10 8 400 4

Leyenda: C: Consecuencias. E: Exposición. P: Ponderación del grado de control.

Posteriormente, se localizaron en el plano físico de la empresa proveedora, los diferentes indicadores de los factores de riesgo, donde se asignó un símbolo para cada uno, mediante el cual se ofrece una visión global de los riesgos laborales existentes en ella (figura).

FIG. Mapa de factores de riesgo en la mina-planta de zeolita.

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Basados en la prioridad de los factores de riesgo y su representación gráfica, se establecen las estrategias y planes de prevención y control que deben desarrollarse a corto, mediano y largo plazo: 1. Realizar el estudio químico sanitario de la zona de trabajo (corto plazo). 2. Reparar y perfeccionar el sistema de extracción del polvo de la planta (mediano plazo). 3. Eliminar salideros de polvo por equipos y tuberías (mediano plazo). 4. Traslado del personal no relacionado con la producción hacia un área donde no se

exponga al polvo (largo plazo). 5. Adquirir los medios de protección carentes en el centro, así como promover y educar a

los trabajadores en su uso (corto plazo). 6. Determinar los niveles de ruido en el área mina-planta (corto plazo). 7. Incrementar las medidas de seguridad para prevenir accidentes del trabajo (corto

plazo). 8. Exigir, junto con la administración, el cumplimiento de las medidas de higiene personal

y colectiva orientadas a los mecánicos (corto plazo). 9. Educar y monitorear en relación con las posiciones y formas correctas de realizar

cargas de peso (corto plazo).