CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN, UNIVERSIDADES Gestión de …

CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN, UNIVERSIDADES

35004130-I.E.S. ANA LUISAna Benítez, 15

35014-Las Palmas de Gran Canaria

I.E.S. ANA LUISA BENÍTEZ

PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA

MÓDULO PROFESIONAL

FAMILIA PROFESIONAL:

Fabricación Mecánica CICLO FORMATIVO:

2º Ciclo F. de Grado SuperiorMetálicas.

MP Nº MÓDULO PROFESIONAL0162 Programa

Automáticos CURSO

SEGUNDO

I.E.S. ANA LUIS A BENÍTEZ Ana Benítez, 15

Las Palmas de Gran Canaria


PROGRAMACIÓN DIDÁCTICADE

MÓDULO PROFESIONAL(LOE)

FAMILIA PROFESIONAL: Fabricación Mecánica

CICLO FORMATIVO: 2º Ciclo F. de Grado Superior de Construcciones

MÓDULO PROFESIONAL

Programación de sistemas Automáticos

SEGUNDO

Gestión de Calidad


PROGRAMACIÓN DIDÁCTICA

MÓDULO PROFESIONAL

de Construcciones

SIGLAS

PGN




ÍNDICE 1.DATOS DE IDENTIFICACIÓN

2.COMPETENCIA GENERAL

3.COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES DEL

CICLO

4.CUALIFICACIÓN PROFESIONAL Y UNIDADES DE COMPETENCIA

ASOCIADAS AL MODULO

5.OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO A ALCANZAR CON EL MODULO

6.RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITERIOS DE EVALUACIÓN

6.1. Resultado de aprendizaje

6.2. Criterios de evaluación

7.TEMPORIZACIÓN DE CONTENIDOS

8.ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS POR EVALUACIÓN:

8.1. Conceptos

8.2. Procedimientos

8.3. Actitudes

8.4. Actividades de enseñanza aprendizaje

9.RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON LAS U NIDADES

DE TRABAJO

10.RELACIÓN CON OTROS MÓDULOS

11.METODOLOGÍA DIDÁCTICA

12.INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

13.CRITERIOS DE CALIFICACIÓN

14.CRITERIOS DE RECUPERACIÓN

15.RECUPERACION DEL ALUMNADO CON EL MÓDULO PENDIENTE

16.MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD

17.RECURSOS DIDÁCTICOS Y MATERIALES

18.BIBLIOGRAFÍA

19.ACTIVIDADES COMPLEMENTARIAS Y EXTRAESCOLARES

20. PROGRAMACIÓN DE CADA UNIDAD DE TRABAJO

21. VALORACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN Y JUSTIFIC

MODIFICACIONES REALIZADAS



DATOS DE IDENTIFICACIÓN

COMPETENCIA GENERAL

COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES DEL

CUALIFICACIÓN PROFESIONAL Y UNIDADES DE COMPETENCIA

ASOCIADAS AL MODULO

RALES DEL CICLO A ALCANZAR CON EL MODULO

RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Resultado de aprendizaje

Criterios de evaluación

TEMPORIZACIÓN DE CONTENIDOS

ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS POR EVALUACIÓN:

8.2. Procedimientos

8.4. Actividades de enseñanza aprendizaje

RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON LAS U NIDADES

RELACIÓN CON OTROS MÓDULOS

METODOLOGÍA DIDÁCTICA

INSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN

CRITERIOS DE CALIFICACIÓN

CRITERIOS DE RECUPERACIÓN

PERACION DEL ALUMNADO CON EL MÓDULO PENDIENTE

MEDIDAS DE ATENCIÓN A LA DIVERSIDAD

RECURSOS DIDÁCTICOS Y MATERIALES


PROGRAMACIÓN DE CADA UNIDAD DE TRABAJO

VALORACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN Y JUSTIFIC ACIÓN DE LAS

MODIFICACIONES REALIZADAS .

Gestión de Calidad

COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES DEL

CUALIFICACIÓN PROFESIONAL Y UNIDADES DE COMPETENCIA

RALES DEL CICLO A ALCANZAR CON EL MODULO

RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITERIOS DE EVALUACIÓN

ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS POR EVALUACIÓN:

RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON LAS U NIDADES

PERACION DEL ALUMNADO CON EL MÓDULO PENDIENTE


ACIÓN DE LAS




1.- DATOS DE IDENT

El título de Técnico Superior en Construcciones Metálicas queda identificado por los siguientes elementos:

• Denominaci• Nivel: Form• Duración: 20• Familia Prof• Referente eu

Normalizada

2.- COMPETENCIA GE

La competencia general de este título consiste en diseñar productos decalderería, estructuras metálicas e instalaciones de tubería industrial, y planificar, programar y controlar su producción, partiendo de la documentación del proceso y las especificaciones de los productos a fabricar, asegurando la calidad de la gestión y de los productos, así como la supervisión de los sistemas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

3.- COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES DEL CICLO

a) Diseñar productos de construcciones metálicas realizando los cálculonecesarios para su dimensionado y establecer los planes de prueba. b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentación técnica necesaria para la fabricación y mantenimiento de los productos diseñados. c) Definir las operaciones de fabricacióconstrucciones metálicas, a partir de la información técnica incluida en planos de conjunto y fabricación e instrucciones generales. d) Supervisar que la programación y puesta a punto de las máquinas de control numérico, robots y manipuladores utilizados en construcciones metálicas, se ajusta a los requerimientos establecidos. e) Programar la producción utilizando técnicas y herramientas de gestión informatizada controlando el cumplimiento de la misma, para alcanzar los objetivos establecidos.



TIFICACIÓN

El título de Técnico Superior en Construcciones Metálicas queda identificado por los siguientes elementos:

ión: Construcciones Metálicas mación Profesional de Grado Superior000 horas fesional Fabricación Mecánica uropeo: CINE - 5b (Clasificación Intera de la Educación).

GENERAL

La competencia general de este título consiste en diseñar productos decalderería, estructuras metálicas e instalaciones de tubería industrial, y

y controlar su producción, partiendo de la documentación del proceso y las especificaciones de los productos a fabricar, asegurando la calidad de la gestión

de los productos, así como la supervisión de los sistemas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental.

COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y SOCIALES DEL CICLO

a) Diseñar productos de construcciones metálicas realizando los cálculonecesarios para su dimensionado y establecer los planes de prueba.

b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentación técnica necesaria para la fabricación y mantenimiento de los productos diseñados.

c) Definir las operaciones de fabricación, montaje y mantenimiento de construcciones metálicas, a partir de la información técnica incluida en planos de conjunto y fabricación e instrucciones generales.

d) Supervisar que la programación y puesta a punto de las máquinas de control ts y manipuladores utilizados en construcciones metálicas, se

ajusta a los requerimientos establecidos.

e) Programar la producción utilizando técnicas y herramientas de gestión informatizada controlando el cumplimiento de la misma, para alcanzar los

ivos establecidos.

Gestión de Calidad

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El título de Técnico Superior en Construcciones Metálicas queda identificado

Superior

rnacional

La competencia general de este título consiste en diseñar productos de calderería, estructuras metálicas e instalaciones de tubería industrial, y

y controlar su producción, partiendo de la documentación del proceso y las especificaciones de los productos a fabricar, asegurando la calidad de la gestión

de los productos, así como la supervisión de los sistemas de prevención de

COMPETENCIAS PROFESIONALES, PERSONALES Y

a) Diseñar productos de construcciones metálicas realizando los cálculos necesarios para su dimensionado y establecer los planes de prueba.

b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentación técnica necesaria para la fabricación y mantenimiento de los productos diseñados.

n, montaje y mantenimiento de construcciones metálicas, a partir de la información técnica incluida en planos

d) Supervisar que la programación y puesta a punto de las máquinas de control ts y manipuladores utilizados en construcciones metálicas, se

e) Programar la producción utilizando técnicas y herramientas de gestión informatizada controlando el cumplimiento de la misma, para alcanzar los




f) Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el momento adecuado, y resolviendo los conflictos surgidos en el desarrollo del mismo. g) Asegurar que los procesos de fabricación se desarrollan según procedimientos establecidos. h) Organizar y coordinar el trabajo en equipo de los miembros de su grupo, en función de los requerimientos de los procesos productivos, motivando y ejerciendo influencia positiva sobre los mismos. i) Gestionar el mantenprogramando y verificando su cumplimiento en función de las cargas de trabajo y la necesidad del mantenimiento. j) Mantener los modelos de gestión y sistemas de calidad, prevención de riesgos laborales y pcumplimiento de normas, procesos e instrucciones y gestionando el registro documental. k) Potenciar la innovación, mejora y adaptación de los miembros del equipo a los cambios funcionales o tecnológicos par l) Reconocer las competencias técnicas, personales y sociales de su equipo planificando las acciones de aprendizaje para adecuarlas a las necesidades requeridas. m) Crear y gestionar una pequeña empresa, realizando un estudiode productos, de planificación de la producción y de comercialización.n) Participar de forma activa en la vida económica, social y cultural, con una actitud crítica y de responsabilidad.ñ) Resolver las incidencias relativas a su actividad,las provocan y tomando decisiones de forma responsable.o) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos productivos. p) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente.q) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.



f) Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el momento adecuado, y resolviendo los conflictos surgidos en el desarrollo

g) Asegurar que los procesos de fabricación se desarrollan según procedimientos establecidos.

h) Organizar y coordinar el trabajo en equipo de los miembros de su grupo, en función de los requerimientos de los procesos productivos, motivando y ejerciendo influencia positiva sobre los mismos.

i) Gestionar el mantenimiento de los recursos de su área, planificando, programando y verificando su cumplimiento en función de las cargas de trabajo y la necesidad del mantenimiento.

j) Mantener los modelos de gestión y sistemas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental, supervisando y auditando el

normas, procesos e instrucciones y gestionando el registro documental.

k) Potenciar la innovación, mejora y adaptación de los miembros del equipo a los cambios funcionales o tecnológicos para aumentar la competitividad.

l) Reconocer las competencias técnicas, personales y sociales de su equipo planificando las acciones de aprendizaje para adecuarlas a las necesidades

m) Crear y gestionar una pequeña empresa, realizando un estudiode productos, de planificación de la producción y de comercialización.n) Participar de forma activa en la vida económica, social y cultural, con una actitud crítica y de responsabilidad. ñ) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. o) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos

s derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente.q) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje.

Gestión de Calidad

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f) Determinar el aprovisionamiento necesario, a fin de garantizar el suministro en el momento adecuado, y resolviendo los conflictos surgidos en el desarrollo

g) Asegurar que los procesos de fabricación se desarrollan según los

h) Organizar y coordinar el trabajo en equipo de los miembros de su grupo, en función de los requerimientos de los procesos productivos, motivando y

imiento de los recursos de su área, planificando, programando y verificando su cumplimiento en función de las cargas de

j) Mantener los modelos de gestión y sistemas de calidad, prevención de rotección ambiental, supervisando y auditando el

normas, procesos e instrucciones y gestionando el registro documental.

k) Potenciar la innovación, mejora y adaptación de los miembros del equipo a a aumentar la competitividad.

l) Reconocer las competencias técnicas, personales y sociales de su equipo planificando las acciones de aprendizaje para adecuarlas a las necesidades

m) Crear y gestionar una pequeña empresa, realizando un estudio de viabilidad de productos, de planificación de la producción y de comercialización. n) Participar de forma activa en la vida económica, social y cultural, con una

identificando las causas que

o) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnológicos y organizativos en los procesos

s derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislación vigente. q) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo,




4.- CUALIFI CACIÓN PROFESIONAL Y UNIDADES DE COMPETENCIAS ASOCIADAS

1. Cualificaciones profesionales completas: a) FME354_3. Diseño de calderería y estructuras metálicas (R.D. 699/2007, 14 de diciembre) que com UC1145_3. Diseñar productos de calderería.UC1146_3. Diseñar productos de estructuras metálicas.UC1147_3. Realizar cálculos y planes de prueba en calderería y estructuras metálicas. UC1148_3. Elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones metálicas. b) FME357_3. Producción de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia: UC1151_3. Definir procesos de trazado, mecanizado y conformado en construcciones metálicas.UC1152_3. Definir procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.UC1153_3. Programar sistemas automatizados en construcciones metálicas.UC0592_3. Supervisar la producción en fabricación c) FME356_3. Gestión de la producción en fabrica1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia: UC1267_3. Programar y controlar la producción en fabricación mecánica.UC1268_3. Aprovisionar los procesos productivos de fabricación mecánica. 2. Cualificaciones profesionales incompletas: FME355_3. Diseño de tubería industrial (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unida UC1149_3. Diseñar esquemas de tubería industrial.UC1148_3. Elaborar la documentación téconstrucciones metálicas



CACIÓN PROFESIONAL Y UNIDADES DE COMPETENCIAS ASOCIADAS

1. Cualificaciones profesionales completas:

. Diseño de calderería y estructuras metálicas (R.D. 699/2007, 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia:

Diseñar productos de calderería. . Diseñar productos de estructuras metálicas.

UC1147_3. Realizar cálculos y planes de prueba en calderería y estructuras

Elaborar la documentación técnica de los productos de s metálicas.

. Producción en construcciones metálicas (R. D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia:

Definir procesos de trazado, mecanizado y conformado en construcciones metálicas.

. Definir procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.

. Programar sistemas automatizados en construcciones metálicas.

. Supervisar la producción en fabricación mecánica.

ión de la producción en fabricación mecánica (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de

Programar y controlar la producción en fabricación mecánica.Aprovisionar los procesos productivos de fabricación mecánica.

caciones profesionales incompletas:

. Diseño de tubería industrial (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre) comprende las siguientes unidades de competencia:

. Diseñar esquemas de tubería industrial.

. Elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones metálicas

Gestión de Calidad

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CACIÓN PROFESIONAL Y UNIDADES DE

. Diseño de calderería y estructuras metálicas (R.D. 699/2007, se ompetencia:

UC1147_3. Realizar cálculos y planes de prueba en calderería y estructuras

Elaborar la documentación técnica de los productos de

cas (R. D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de competencia:

Definir procesos de trazado, mecanizado y conformado en

. Definir procesos de unión y montaje en construcciones metálicas.

. Programar sistemas automatizados en construcciones metálicas. mecánica.

mecánica (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre) que comprende las siguientes unidades de

Programar y controlar la producción en fabricación mecánica. Aprovisionar los procesos productivos de fabricación mecánica.

. Diseño de tubería industrial (R.D. 1699/2007, de 14 de diciembre)

cnica de los productos de




5.- OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO A ALCANZAR EN EL MODULO

La formación del módulo contribuye a alcanzar los objetivos generales:

a) Determinar las especificaciones de fabricación, analizando la estrucproducto de construcción metálica, para realizar su desarrollo.

e) Interpretar el listado de instrucciones de programcaracterísticas del mismo con los requerimientos del procprogramación y puesta a puntmanipuladores.

h) Identificar, y valorar las contingencias que se puedesarrollo de los procesos analizando las causas que las provocan y tomando decisiones para resolver los problemas que ori i) Interpretar los planes de mantenimiento de los medios de producción relacionándolos con la aplicación de técnicas de gestión para supervisardesarrollo y aplicación de los mismos.

j) Analizar los sistemas de calidad, prevención de riesgos laambiental identificando las acciones necesarias pgestión y sistemas de calidaambiental. k) Valorar la adaptación a los cambios del equipo de trabajo mediante la innovación de los proce l) Determinar posibles combinaciones de actuaciones de trabajo en equipo, valorando con responsabilidad su incidencia en la producobjetivos de producción.

m) Identificar nuevas competencias analizando los cambios tecnológicos y organizativos definiendo las actuaciones necesarias para conseguirlas y adaptarse a diferentes puestos de trabajo.



OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO A ALCANZAR EN EL


Determinar las especificaciones de fabricación, analizando la estrucproducto de construcción metálica, para realizar su desarrollo.

tado de instrucciones de programas, relacionando las características del mismo con los requerimientos del proceso para supervisar la

ción y puesta a punto de máquinas de control numérico, robots y

ar las contingencias que se pueden presentar en el desarrollo de los procesos analizando las causas que las provocan y tomando decisiones para resolver los problemas que originan.

Interpretar los planes de mantenimiento de los medios de producción relacionándolos con la aplicación de técnicas de gestión para supervisar

cación de los mismos.

Analizar los sistemas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental identificando las acciones necesarias para mantener los modelos de

tión y sistemas de calidad, prevención de riesgos laborales y protección

Valorar la adaptación a los cambios del equipo de trabajo mediante la innovación de los procesos productivos a fin de aumentar la competitividad.

Determinar posibles combinaciones de actuaciones de trabajo en equipo, valorando con responsabilidad su incidencia en la productividad para cumplir los

de producción.

Identificar nuevas competencias analizando los cambios tecnológicos y organizativos definiendo las actuaciones necesarias para conseguirlas y adaptarse a diferentes puestos de trabajo.

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OBJETIVOS GENERALES DEL CICLO A ALCANZAR EN EL


Determinar las especificaciones de fabricación, analizando la estructura del

as, relacionando las eso para supervisar la

o de máquinas de control numérico, robots y

den presentar en el desarrollo de los procesos analizando las causas que las provocan y tomando

Interpretar los planes de mantenimiento de los medios de producción relacionándolos con la aplicación de técnicas de gestión para supervisar el

borales y protección ara mantener los modelos de

les y protección

Valorar la adaptación a los cambios del equipo de trabajo mediante la mejora y sos productivos a fin de aumentar la competitividad.

Determinar posibles combinaciones de actuaciones de trabajo en equipo, tividad para cumplir los

Identificar nuevas competencias analizando los cambios tecnológicos y organizativos definiendo las actuaciones necesarias para conseguirlas y




6.- RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITEEVALUACIÓN

R.A. 1. Identifica los componentes de una instalación automatizada de fabricación mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de producción.

R.A. 2. Elabora los programas de los componentes de un sistema automatizado analizando y aplicando los distintos tipos de programación.



RESULTADOS DE APRENDIZAJE, CRITE RIOS DE

. Identifica los onentes de una

matizada de ecánica,

analizando su miento y

ubicación en los sistemas de producción.

Criterios de evaluación: a) Se han descrito las características de uninstalación automatizada de fabricación (gestión de herramientas y utillajes, gestión de piezas, fabricación y verificación). b) Se han enumerado los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionándolos con la función que realizan. c) Se han descrito los distintos tipos de robots y manipuladores indicando sus principales características. d) Se han analizado las diferentes tecnologías deautomatización (neumática, eléctrica, hidráulica, electrónica) y valorado la oportunidad de uso deuna de ellas. e) Se ha explicado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, entorno CIM).f) Se han valorado las ventajas e inconvenientes delos sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricación. g) Se ha descrito el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los distintos elementos y el gestor. h) Se han desarrollado las actividades con responsabilidad mostrando compromiso con la profesión.

alizando y aplicando

Criterios de evaluación: a) Se ha descrito la función que debe de realizar cada uno de los componentes del sistemaproceso a automatizar. b) Se han detallado los movimientos y las trayectoque deben de seguir los elementos que se van programar (robots, manipuladores, actuadores).c) Se han elaborado los programas para el control de los robots y manipuladores. d) Se han elaborado los programas de los controladores lógicos (PLCs). e) Se han elaborado los programas de gestión del sistema automatizado. f) Se han introducido los datos utilizando el lenguaje

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RIOS DE

características de una bricación (gestión de

piezas, fabricación

Se han enumerado los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionándolos

Se han descrito los distintos tipos de robots y manipuladores indicando sus principales

Se han analizado las diferentes tecnologías de eléctrica, hidráulica,

nica) y valorado la oportunidad de uso de cada

Se ha explicado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, entorno CIM).

Se han valorado las ventajas e inconvenientes de os frente a otros sistemas de

Se ha descrito el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los distintos elementos y el

do las actividades con bilidad mostrando compromiso con la

Se ha descrito la función que debe de realizar cada uno de los componentes del sistema en el ámbito del

los movimientos y las trayectorias que deben de seguir los elementos que se van programar (robots, manipuladores, actuadores).

Se han elaborado los programas para el control de

Se han elaborado los programas de los

Se han elaborado los programas de gestión del

Se han introducido los datos utilizando el lenguaje




R.A. 3. Organiza y pone a punto componentes de una instalación automatizada seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.

R.A. 4 Controla y supervisa los sistemas automatizados analizando el proceso, y ajustando los parámetros de las variables del sistema.



específico. g) Se ha verificado el programa realizando la simulación de los sistemas programables.h) Se ha comprobado en la simulación que las trayectorias cumplen con las especificaciones.i) Se han corregido los errores detectados en la simulación. j) Se ha guardado el programa en el soporte adecuado. k) Se han resuelto los problemas planteados en el desarrollo de su actividad. l) Se han propuesto actividades de mejora con el fin de optimizar la gestión de la producción.

aplicando las técnicas o

Criterios de evaluación: a) Se han configurado los componentes de la instalación atendiendo al proceso de fabricación.b) Se han transferido los programas de robots, manipuladores y PLCs desde el archivo fuente al sistema. c) Se han colocado las herramientas y útiles deacuerdo con la secuencia de operaciones programada. d) Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual. e) Se han seleccionado los instrumentos de medio verificación en función de la operación a realizar.f) Se han adoptado las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad personal y la integridad de los equipos. g) Se han resuelto satisfactoriamenteplanteados en el desarrollo de su actividad.h) Se ha mantenido el área de trabajo con el grado apropiado de orden y limpieza.

analizando el proceso, y

Criterios de evaluación: a) Se han efectuado las pruebas en vacío necesariaspara la comprobación del funcionamiento del sistema.b) Se ha comprobado que el proceso cumple con lasespecificaciones de producción descritas.c) Se han realizado las modificaciones en los programas a partir de las desviaciones observadas en la verificación del proceso. d) Se ha monitorizado en pantalla el estado del proceso y de sus componentes. e) Se han propuesto mejoras en el sistema que

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alizando la ción de los sistemas programables.

do en la simulación que las yectorias cumplen con las especificaciones.

Se han corregido los errores detectados en la

o el programa en el soporte

Se han resuelto los problemas planteados en el

Se han propuesto actividades de mejora con el fin de optimizar la gestión de la producción.

ado los componentes de la lación atendiendo al proceso de fabricación.

o los programas de robots, desde el archivo fuente al

Se han colocado las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de operaciones

Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el

ionado los instrumentos de medición o verificación en función de la operación a realizar.

las medidas de protección seguridad personal y la

Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.

Se ha mantenido el área de trabajo con el grado

Se han efectuado las pruebas en vacío necesarias para la comprobación del funcionamiento del sistema.

Se ha comprobado que el proceso cumple con las especificaciones de producción descritas.

as modificaciones en los iones observadas en

o en pantalla el estado del

Se han propuesto mejoras en el sistema que




7.- TEMPORALIZACIÓN DE CONTENIDOS

Contenido de las Unidades de Trabajo

1 Ud.:. Diseño y construcción de Sistemas

2 Ud.:. Diseño y construcción de Sistemas Hidráulicos

3 Ud.:. Diseño y construcción de Sistemas Eléctricos.

4 Ud.: Sistemas electrónicos5 Ud.: Automatización de

6 Ud.: Puesta a punto de Sistemas Automáticos

8.- ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS POR EVALUACIÓN

Curso de 18 Semanas.7 horas SemanaleDistribución - Lunes Total horas lec

1ª EVALUACIÓN To

U.D.

1

2



supongan un aumento del rendimiento y/o de la calidad del producto. f) Se han aplicado las normas de prevención de riesgos laborales y protección ambiental requeridas.g) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad.

TEMPORALIZACIÓN DE CONTENIDOS

Contenido de las Unidades de Trabajo PRIMER TRIMESTRE

Diseño y construcción de Sistemas Neumáticos.

Diseño y construcción de Sistemas Hidráulicos.

SEGUNDO TRIMESTRE

onstrucción de Sistemas Eléctricos.

4 Ud.: Sistemas electrónicos utomatización de Procesos de Fabricación Mecánica.

6 Ud.: Puesta a punto de Sistemas Automáticos

ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS POR EVALUACIÓN

Semanas. es

Lunes 1h, Martes 3h, Miércoles 3h

ctivas del curso: 126 horas otal de horas en la evaluación 77 horas

N. Horas Inicio

42 21/09

35 09/11

Gestión de Calidad

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umento del rendimiento y/o de la

as normas de prevención de gos laborales y protección ambiental requeridas.

na actitud de respeto a las mas y procedimientos de seguridad y calidad.

Horas

42

35

21

7

ecánica. 14

7

Total 126

ORGANIZACIÓN DE LOS CONTENIDOS POR EVALUACIÓN

Miércoles 3h

126 horas horas – (2020)

Finalización

06/11

11/12




2ª EVALUACIÓN To

U.D.

3

4

5

6

9.- RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON LAS UNIDADES DE TRABAJO

UT.0RA-1 X RA-2 X RA-3 X RA-4 X

10.- RELACIÓN CON OTROS MÓDULOS

Este módulo tienes relación directa con el módulo de Representación gráfica en fabricación mecánica (RPF) modo tiene relación con el módulo de laborales y protección ambiental Y con el módulo de Definición de proce 11.- METODOLOGÍA DIDACTICA Las concreciones metodológicas propias de cada módulo serán desarrolladas a partir de los siguientes principios de carácter general: 1. Partir de los conocimientos previos del alumno. 2. Proporcionar oportunidades para poner en práctica los nuevos aprendizajes. 3. Procurar plantear la interrelación entre los diversos contenidos de una misma área y entre diferentes áreas. 4. El profesor actuará como guía y mediador para facilitar la conaprendizajes significativos.



otal de horas en la evaluación 49 horas

N. Horas Inicio

21 14/12

7 01/02

14 08/02

7 22/02

RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON LAS ABAJO

UT.0 UT.1 UT.2 UT.3 UT.4 UT.5 X X X X X X X

RELACIÓN CON OTROS MÓDULOS

Este módulo tienes relación directa con el módulo de Representación gráfica en (RPF) que se cursa en el primer año del título. De igual

modo tiene relación con el módulo de Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental (GTA) que se imparte en el segundo año del título.

Definición de procesos de construcciones metálicas

METODOLOGÍA DIDACTICA

Las concreciones metodológicas propias de cada módulo serán desarrolladas a partir de los siguientes principios de carácter general:

1. Partir de los conocimientos previos del alumno.

. Proporcionar oportunidades para poner en práctica los nuevos aprendizajes.

3. Procurar plantear la interrelación entre los diversos contenidos de una misma área

4. El profesor actuará como guía y mediador para facilitar la conaprendizajes significativos.

Gestión de Calidad

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horas – (2020)

Finalización

29/01

05/02

19/02

26/02

RELACIÓN DE LOS RESULTADOS DE APRENDIZAJE CON LAS

UT.5 UT.6

X X X X

Este módulo tienes relación directa con el módulo de Representación gráfica en que se cursa en el primer año del título. De igual

Gestión de la calidad, prevención de riesgos (GTA) que se imparte en el segundo año del título.

sos de construcciones metálicas (DFI).

Las concreciones metodológicas propias de cada módulo serán desarrolladas a

. Proporcionar oportunidades para poner en práctica los nuevos aprendizajes.

3. Procurar plantear la interrelación entre los diversos contenidos de una misma área

4. El profesor actuará como guía y mediador para facilitar la construcción de




5. El profesor debe ajustar la ayuda pedagógica a las diferentes necesidades del alumnado y facilitar métodos y recursos variados que permitan dar respuesta a sus diversas motivaciones, intereses y capacidades. 6. Se procurará crear un ambiente de trabajo que favorezca la espontaneidad del alumno y el desarrollo de su interés por aprender. 7. Se insistirá en la valoración de los contenidos: teniendo en cuenta los conceptos, procedimientos y actitudes. La valoraciófacilitará mediante la formulación explícita de aquellas actitudes del alumno susceptibles de evaluación (véase apartado “EVALUACIÓN”). En resumen, la METODOLOGÍA a aplicar en todos los módulos ha de ser ACTIVINTEGRADORA y PROGRESIVA. Independientemente del “MÉTODO DE ESTUDIO DIRIGIDO” anteriormente expuesto, consideramos oportuno en determinados módulos por sus características se pueda recurrir al “MÉTODO EXPOSITIVO” “MÉTODO DEMOSTRATIVO” o “MÉTODO DE PROYE Teniendo en cuenta la importancia del sector empresarial en la formación profesional, dejamos abierta la posibilidad de que bien personal experto de empresas del sector, profesionales autónomos o profesores y profesionales jubilados puedan participar de apoyo al formador en el aula para que puedan compartir sus experiencias o conocimientos profesionales, hechos este que enriquecería la formación de nuestros formadores y alumnos. En concreto lo que pretendemos de alguna forma es realizar una docencicompartida durante una o dos semanas en el transcurso del curso, preferentemente en los alumnos de los segundos cursos de los diferentes ciclos formativos, así como la asistencia a la empresa de éstos con el profesor, que se designe por el departamento durante otro periodo de tiempo. 12.- Instrumentos de evaluación 1. Observación directa:

asistencia/ausencias y puntualidad tanto en la entrada a clase como en la entrega de tareas. Vocabulario técnico aorden y limpieza en el trabajo, habilidades y destrezas en la realización de las actividades.

INSTRUMENTOS: El profesor rellenara una ficha individual anotando las observaciones.

2. Análisis de producciones de aldel control de las actividades de desarrollo durante la ejecución, el resultado final y la entrega de documentación técnica de la misma (hoja de proceso). Se tendrá en cuenta la claridad y limpieza en la ejec



5. El profesor debe ajustar la ayuda pedagógica a las diferentes necesidades del alumnado y facilitar métodos y recursos variados que permitan dar respuesta a sus diversas motivaciones, intereses y capacidades.

Se procurará crear un ambiente de trabajo que favorezca la espontaneidad del alumno y el desarrollo de su interés por aprender.

7. Se insistirá en la valoración de los contenidos: teniendo en cuenta los conceptos, procedimientos y actitudes. La valoración objetiva de los contenidos actitudinales se facilitará mediante la formulación explícita de aquellas actitudes del alumno susceptibles de evaluación (véase apartado “EVALUACIÓN”).

En resumen, la METODOLOGÍA a aplicar en todos los módulos ha de ser ACTIVINTEGRADORA y PROGRESIVA. Independientemente del “MÉTODO DE ESTUDIO DIRIGIDO” anteriormente expuesto, consideramos oportuno en determinados módulos por sus características se pueda recurrir al “MÉTODO EXPOSITIVO” “MÉTODO DEMOSTRATIVO” o “MÉTODO DE PROYECTOS”.

Teniendo en cuenta la importancia del sector empresarial en la formación profesional, dejamos abierta la posibilidad de que bien personal experto de empresas del sector, profesionales autónomos o profesores y profesionales jubilados

ar de apoyo al formador en el aula para que puedan compartir sus experiencias o conocimientos profesionales, hechos este que enriquecería la formación de nuestros formadores y alumnos.

En concreto lo que pretendemos de alguna forma es realizar una docencicompartida durante una o dos semanas en el transcurso del curso, preferentemente en los alumnos de los segundos cursos de los diferentes ciclos formativos, así como la asistencia a la empresa de éstos con el profesor, que se designe por el

urante otro periodo de tiempo.

Instrumentos de evaluación

Observación directa: Del interés, actitud, responsabilidad en el trabajo, cia/ausencias y puntualidad tanto en la entrada a clase como en la entrega

cabulario técnico adecuado, participación en el trabajo en grupo, orden y limpieza en el trabajo, habilidades y destrezas en la realización de las

INSTRUMENTOS: El profesor rellenara una ficha individual anotando las

Análisis de producciones de al umnos : control del trabajo del alumno. A través trol de las actividades de desarrollo durante la ejecución, el resultado final

y la entrega de documentación técnica de la misma (hoja de proceso). Se tendrá en cuenta la claridad y limpieza en la ejecución.

Gestión de Calidad

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5. El profesor debe ajustar la ayuda pedagógica a las diferentes necesidades del alumnado y facilitar métodos y recursos variados que permitan dar respuesta a sus

Se procurará crear un ambiente de trabajo que favorezca la espontaneidad del

7. Se insistirá en la valoración de los contenidos: teniendo en cuenta los conceptos, n objetiva de los contenidos actitudinales se

facilitará mediante la formulación explícita de aquellas actitudes del alumno

En resumen, la METODOLOGÍA a aplicar en todos los módulos ha de ser ACTIVA, INTEGRADORA y PROGRESIVA. Independientemente del “MÉTODO DE ESTUDIO DIRIGIDO” anteriormente expuesto, consideramos oportuno en determinados módulos por sus características se pueda recurrir al “MÉTODO EXPOSITIVO”

Teniendo en cuenta la importancia del sector empresarial en la formación profesional, dejamos abierta la posibilidad de que bien personal experto de empresas del sector, profesionales autónomos o profesores y profesionales jubilados

ar de apoyo al formador en el aula para que puedan compartir sus experiencias o conocimientos profesionales, hechos este que enriquecería la

En concreto lo que pretendemos de alguna forma es realizar una docencia compartida durante una o dos semanas en el transcurso del curso, preferentemente en los alumnos de los segundos cursos de los diferentes ciclos formativos, así como la asistencia a la empresa de éstos con el profesor, que se designe por el

Del interés, actitud, responsabilidad en el trabajo, cia/ausencias y puntualidad tanto en la entrada a clase como en la entrega

decuado, participación en el trabajo en grupo, orden y limpieza en el trabajo, habilidades y destrezas en la realización de las


: control del trabajo del alumno. A través trol de las actividades de desarrollo durante la ejecución, el resultado final

y la entrega de documentación técnica de la misma (hoja de proceso). Se tendrá




INSTRUMENTOS: El profesor verificará las hojas de proceso de cada práctica y rellenara una ficha individual anotando la valoración de los elementos indicados. 3. Intercambios orales con y entre alumnos

de evaluación inicial o diagnóstica del grupo de alumnos y en las puestas en común, donde servirá como coevaluación, permitiendo el contraste y el intercambio de diferentes val

INSTRUMENTOS: El profesor rellenara una ficha individuconclusiones extraídas. 4. Pruebas específicas

expuestos en cada unidad didáctica, probetas de evaluación y redacción correcta de la documentación técnica (hoja de proceso

INSTRUMENTOS: Cuestionaros, test, probeta objeto de evaluación y procesos. 13.- Criterios de calificación Serán estos el referente fundamental para valorar, tanto el grado de consecución de los resultados de aprendizaje, como el grado de adqprofesionales, personales y sociales, incluidas las competencias básicas, y en última instancia de la competencia general del Título. Estos criterios de calificación se ajustarán a lo acordado en el departamento y que se relacionan a continuación: CONCEPTUALES Pruebas escrita Trabajos de investigación

PROCEDIMIENTOS Trabajos de Taller Hojas de Proceso



INSTRUMENTOS: El profesor verificará las hojas de proceso de cada práctica y rellenara una ficha individual anotando la valoración de los elementos indicados.

Intercambios orales con y entre alumnos : se utilizará sobre todo en situaciones ación inicial o diagnóstica del grupo de alumnos y en las puestas en

común, donde servirá como coevaluación, permitiendo el contraste y el intercambio de diferentes valoraciones sobre el trabajo común.

INSTRUMENTOS: El profesor rellenara una ficha individu

Pruebas específicas : Resultado de la prueba objetiva sobre los conceptos expuestos en cada unidad didáctica, probetas de evaluación y redacción correcta de la documentación técnica (hoja de procesos), según el caso.

INSTRUMENTOS: Cuestionaros, test, probeta objeto de evaluación y

Criterios de calificación

Serán estos el referente fundamental para valorar, tanto el grado de consecución de los resultados de aprendizaje, como el grado de adquisición de las competencias profesionales, personales y sociales, incluidas las competencias básicas, y en última instancia de la competencia general del Título.

Estos criterios de calificación se ajustarán a lo acordado en el departamento y que ionan a continuación:

Trabajos de investigación Puntuación 3,0Puntuación 1,0

Puntuación 5,0Puntuación 1,0

Gestión de Calidad

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INSTRUMENTOS: El profesor verificará las hojas de proceso de cada práctica y rellenara una ficha individual anotando la valoración de los elementos indicados.

: se utilizará sobre todo en situaciones ación inicial o diagnóstica del grupo de alumnos y en las puestas en

común, donde servirá como coevaluación, permitiendo el contraste y el raciones sobre el trabajo común.


: Resultado de la prueba objetiva sobre los conceptos expuestos en cada unidad didáctica, probetas de evaluación y redacción correcta

), según el caso. INSTRUMENTOS: Cuestionaros, test, probeta objeto de evaluación y Hojas de

Serán estos el referente fundamental para valorar, tanto el grado de consecución de uisición de las competencias

profesionales, personales y sociales, incluidas las competencias básicas, y en última

Estos criterios de calificación se ajustarán a lo acordado en el departamento y que

Puntuación 3,0 Puntuación 1,0

Total 4 puntos .

Puntuación 5,0 Puntuación 1,0

Total 6,0 puntos .




14.- Criterios de recuperación. El departamento realizará los informes individualizados del alumnado con módulos pendientes que contendrá como mínimo:

� Contenidos del módulo no superado.� Actividades de recuperación.� Período de realización de dichas actividades.� Indicación de la evaluación final en que serán calificados.

Los alumnos que deban recuperar, realizarán las pruebas prácticas y/o pruebas objetivas, que se establezcan en el informe individualizadodeberán entregar las actividades propuestas en dicho informe individualizado y serán entregadas el mismo día que realicen la prueba de recuperación. Los criterios de calificación serán los mismos que los del curso. Citados en el apartado anterior (13 - Criterios de calificación). 15.- RECUPERACIÓN DEL ALUMNADO CON EL MÓDULO PENDIENTE Estos criterios de calificación se ajustarán a lo acordado en el departamento y que se relacionan a continuación:

CONCEPTUALES Pruebas escrita

PROCEDIMIENTOS Prácticas de Taller

ANEXO 1 y ANEXO 2



Criterios de recuperación.

El departamento realizará los informes individualizados del alumnado con módulos pendientes que contendrá como mínimo:

Contenidos del módulo no superado. cuperación.

Período de realización de dichas actividades. Indicación de la evaluación final en que serán calificados.

Los alumnos que deban recuperar, realizarán las pruebas prácticas y/o pruebas objetivas, que se establezcan en el informe individualizado (Anexo 2). Asimismo deberán entregar las actividades propuestas en dicho informe individualizado y serán entregadas el mismo día que realicen la prueba de recuperación.

Los criterios de calificación serán los mismos que los del curso. Citados en el Criterios de calificación).

RECUPERACIÓN DEL ALUMNADO CON EL MÓDULO

Estos criterios de calificación se ajustarán a lo acordado en el departamento y que se relacionan a continuación:

Punt

Prácticas de Taller Puntuación 6

ANEXO 1 y ANEXO 2

Gestión de Calidad

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El departamento realizará los informes individualizados del alumnado con módulos

Los alumnos que deban recuperar, realizarán las pruebas prácticas y/o pruebas (Anexo 2). Asimismo

deberán entregar las actividades propuestas en dicho informe individualizado y serán entregadas el mismo día que realicen la prueba de recuperación.

Los criterios de calificación serán los mismos que los del curso. Citados en el

RECUPERACIÓN DEL ALUMNADO CON EL MÓDULO

Estos criterios de calificación se ajustarán a lo acordado en el departamento y que

Puntuación 4 Total 4 puntos .

Puntuación 6 Total 6 puntos .




16.- Medidas de atención a la diversidad Es un hecho que los alumnos se diferencian en cuanto a su capacidaaprender. Las secuencias deberán tener capacidad para asumir los diferentes ritmos de aprendizaje, intereses y motivaciones presentes en el aula. La diversidad educativa de los alumnos se manifiesta a través de cuatro factores:

o La capacidad para a

o La motivación para aprender.

o Los estilos de aprendizaje.

o Los intereses.

Es preciso detectar la diversidad del alumnado, tanto desde las evaluaciones

iníciales como desde la observación a lo largo del desarrollo didáctico de la materia,

y clasificarla en función de sus manifestaciones: desmotivación, atrasos

conceptuales, limitaciones y súper dotaciones personales, etc.

El profesor debe ajustar la ayuda pedagógica a las diferentes necesidades de los

alumnos y facilitar recursos o estrategias variada

diversidad que presenta el alumnado.

Las vías a utilizar para el tratamiento de la diversidad se contemplan de forma

simultánea y complementaria, pudiendo ser las siguientes:

o La programación y desarrollo del módulo y de l

unidades de trabajo se planifican con suficiente flexibilidad

o Establecimiento de adaptaciones curriculares de contenidos,

actividades de enseñanza

o Empleo de metodologías didácticas diferent

distintos grados de capacidades previas, a los diferentes niveles de

autonomía y responsabilidad de los alumnos y a las dificultades o supe

logros detectados en procesos de aprendizaje anteriores.

Adaptación de las actividades a la

planteando aquéllas a un nivel situado entre lo que ya saben hacer los alumnos

autónomamente y lo que son capaces de hacer con la ayuda y guía del profesor o

de sus compañeros.



Medidas de atención a la diversidad

Es un hecho que los alumnos se diferencian en cuanto a su capacidaaprender. Las secuencias deberán tener capacidad para asumir los diferentes ritmos de aprendizaje, intereses y motivaciones presentes en el aula.

La diversidad educativa de los alumnos se manifiesta a través de cuatro factores:

La capacidad para aprender.

La motivación para aprender.

Los estilos de aprendizaje.

Los intereses.



rla en función de sus manifestaciones: desmotivación, atrasos

conceptuales, limitaciones y súper dotaciones personales, etc.


alumnos y facilitar recursos o estrategias variadas, que permitan dar respuesta a la

diversidad que presenta el alumnado.


simultánea y complementaria, pudiendo ser las siguientes:

La programación y desarrollo del módulo y de los bloques y de las

unidades de trabajo se planifican con suficiente flexibilidad

Establecimiento de adaptaciones curriculares de contenidos,

actividades de enseñanza-aprendizaje y de los criterios de evaluación.

Empleo de metodologías didácticas diferentes, que se adecúen a los




Adaptación de las actividades a las motivaciones y necesidades de los alumnos,



Gestión de Calidad

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Es un hecho que los alumnos se diferencian en cuanto a su capacidad para aprender. Las secuencias deberán tener capacidad para asumir los diferentes ritmos

La diversidad educativa de los alumnos se manifiesta a través de cuatro factores:



rla en función de sus manifestaciones: desmotivación, atrasos


s, que permitan dar respuesta a la


os bloques y de las

unidades de trabajo se planifican con suficiente flexibilidad.

Establecimiento de adaptaciones curriculares de contenidos,

aprendizaje y de los criterios de evaluación.

es, que se adecúen a los




s motivaciones y necesidades de los alumnos,






Hay que tener en cuenta que en estcurriculares deben ser poco significativas, es decir no se puede variar ni los contenidos ni las capacidades terminales. 17.- Recursos didácticos RECURSOS

1. Aula polivalente. 2. Aula técnica dotada de mobiliario 3. EPIS: Pantalón gris de bolsillo, camisa de mismo color, guantes y gafas de

protección. 4. Talleres asignados a la Familia de Fabricación Mecánica, con el equipamiento

de que dispone 5. Paneles didácticos de otros departamentos del centro con los cuales

compartimos. MATERIAL CURRICULAR

1. Cuaderno, lápiz, goma de borrar y bolígrafo2. Fichas de trabajo (Hojas de proceso).3. Material de dibujo en su caso, compás, escuadra, cartabón.

18.- Bibliografía 1.- Libro de Programación de Sistemas Automáticos2.- Apuntes Neumática Escuela politécnica Universidad de Las Palmas de G.C.

3.- Apuntes elaborados por el profesor 19.- Actividades complementarias Con el fin de fomentar la relación con el entorno productivo y aproximarse mejor a contextos reales de trabajo, una actividad complementaria de especial importancia para la formación profesional es la visita técnica, que permite un acercamiento a la realidad profesional a la que está vinculada la competencia general del título.En la medida de lo posible, dependiendo de factores externos:

• Grupo de alumnados, tamaño y predisposición• Disponibilidad: de recursos, de las empresas y del profesorado.• Además de otros factores no contemplados

Se realizarán visitas técnicas a lo largo del curso a empresas questén conectadas con las actividades de enseñanza y aprendizaje desarrolladas en el centro educativo, pudiendo ser en ocasiones la antesala de una propuesta de trabajo concreto, o bien el refuerzo de un conjunto coherente de tareas realizel aula. Estas visitas técnicas deben tener objetivos concretos y programados, y se



Hay que tener en cuenta que en esta etapa, no obligatoria, las adaptaciones curriculares deben ser poco significativas, es decir no se puede variar ni los contenidos ni las capacidades terminales.

Recursos didácticos

Aula técnica dotada de mobiliario y PCs. EPIS: Pantalón gris de bolsillo, camisa de mismo color, guantes y gafas de

Talleres asignados a la Familia de Fabricación Mecánica, con el equipamiento

Paneles didácticos de otros departamentos del centro con los cuales

MATERIAL CURRICULAR Cuaderno, lápiz, goma de borrar y bolígrafo. Fichas de trabajo (Hojas de proceso). Material de dibujo en su caso, compás, escuadra, cartabón.

Programación de Sistemas Automáticos (librosFP)Apuntes Neumática Escuela politécnica Universidad de Las Palmas de G.C.Apuntes elaborados por el profesor

Actividades complementarias

Con el fin de fomentar la relación con el entorno productivo y aproximarse mejor a es de trabajo, una actividad complementaria de especial importancia

para la formación profesional es la visita técnica, que permite un acercamiento a la realidad profesional a la que está vinculada la competencia general del título.

ble, dependiendo de factores externos: Grupo de alumnados, tamaño y predisposición. Disponibilidad: de recursos, de las empresas y del profesorado.Además de otros factores no contemplados.

Se realizarán visitas técnicas a lo largo del curso a empresas questén conectadas con las actividades de enseñanza y aprendizaje desarrolladas en el centro educativo, pudiendo ser en ocasiones la antesala de una propuesta de trabajo concreto, o bien el refuerzo de un conjunto coherente de tareas realizel aula. Estas visitas técnicas deben tener objetivos concretos y programados, y se

Gestión de Calidad

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a etapa, no obligatoria, las adaptaciones curriculares deben ser poco significativas, es decir no se puede variar ni los

EPIS: Pantalón gris de bolsillo, camisa de mismo color, guantes y gafas de

Talleres asignados a la Familia de Fabricación Mecánica, con el equipamiento

Paneles didácticos de otros departamentos del centro con los cuales

Material de dibujo en su caso, compás, escuadra, cartabón.

FP) Apuntes Neumática Escuela politécnica Universidad de Las Palmas de G.C.

Con el fin de fomentar la relación con el entorno productivo y aproximarse mejor a es de trabajo, una actividad complementaria de especial importancia

para la formación profesional es la visita técnica, que permite un acercamiento a la realidad profesional a la que está vinculada la competencia general del título.

Disponibilidad: de recursos, de las empresas y del profesorado.

Se realizarán visitas técnicas a lo largo del curso a empresas que de alguna forma estén conectadas con las actividades de enseñanza y aprendizaje desarrolladas en el centro educativo, pudiendo ser en ocasiones la antesala de una propuesta de trabajo concreto, o bien el refuerzo de un conjunto coherente de tareas realizadas en el aula. Estas visitas técnicas deben tener objetivos concretos y programados, y se




han de organizar de forma que no impliquen excesiva ruptura con el proceso general de enseñanza y aprendizaje del ciclo formativo. Propuestas de Actividades:

� Visita a la feria de maquinarias relacionada con el sector Infecar en Las

Palmas de G.C..

� Encuentro de distintos Ciclos Formativos de la familia profesional de

Fabricación Mecánica.

� Semana de puertas abiertas.

� Visita a otros centros de la Familia Profesional

� Visita a Empresas relacionadas con el sector profesional.

� Visitas a zonas Industriales:

� Zona Industrial de Arinaga

� Zona Industrial Las Torres

� Zona Portuaria

� Zona Industrial el Cebadal

� Visita a empresas suministradoras de materiales para el sector de la

Fabricación Mecánica



han de organizar de forma que no impliquen excesiva ruptura con el proceso general de enseñanza y aprendizaje del ciclo formativo.

Propuestas de Actividades:

ta a la feria de maquinarias relacionada con el sector Infecar en Las

Encuentro de distintos Ciclos Formativos de la familia profesional de

Fabricación Mecánica.

Semana de puertas abiertas.

Visita a otros centros de la Familia Profesional

isita a Empresas relacionadas con el sector profesional.

Visitas a zonas Industriales:

Zona Industrial de Arinaga

Zona Industrial Las Torres

Zona Portuaria

Zona Industrial el Cebadal.

Visita a empresas suministradoras de materiales para el sector de la

ricación Mecánica

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han de organizar de forma que no impliquen excesiva ruptura con el proceso general

ta a la feria de maquinarias relacionada con el sector Infecar en Las

Encuentro de distintos Ciclos Formativos de la familia profesional de

Visita a empresas suministradoras de materiales para el sector de la




20.- Desarrollo de las Unidades de Trabajo Unidad de Trabajo 1:Objetivo: Identificar los componentes de una instalación automatizada de fabricación mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de producción y Elaborar los programas de los componentes de un sistema automatizado analizando y aplicando los distintos tipos de programación.

Contenidos procedimentales

• Simbología Neumática• Aire Comprimido. • Producción y utilización de Aire Comprimido.• Compresores. • Distribución de Aire Comprimido.• Actuadores Neumáticos.• Motores Neumáticos.• Válvulas Neumáticas.• Mando Neumático.• Representación esquemática de la Automatización.

Contenidos conceptuales

• Describe las características de una instalación automatizada de fabricación (gestión de herramientas y utillajes, gestión de pieverificación).

• Enumera los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionándolos con la función que realizan.

• Describe la función que debe de realizar cada uno de los componentes del sistema en el ámbito del proceso

• Propone actividades de mejora con el fin de optimizar la gestión de la producción.

Criterios de evaluación RA 1.- Identifica los componentes de una instalación automatizada de fabricación mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:a) Se han descrito las características de una instalación automatizada de

fabricación (gestión de herramientas y utillajes, gestión de piezas, fabricación y verificación).

b) Se han enumerado los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionándolos con la función que realizan.



Desarrollo de las Unidades de Trabajo

: Diseño y construcción de Sistemas Neumáticos.Objetivo: Identificar los componentes de una instalación automatizada de fabricación

ndo su funcionamiento y ubicación en los sistemas de producción y Elaborar los programas de los componentes de un sistema automatizado analizando y aplicando los distintos tipos de programación.


Simbología Neumática.

Producción y utilización de Aire Comprimido.

Distribución de Aire Comprimido. Actuadores Neumáticos.

s Neumáticos. Válvulas Neumáticas. Mando Neumático. Representación esquemática de la Automatización.


las características de una instalación automatizada de fabricación (gestión de herramientas y utillajes, gestión de pie

numera los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionándolos con la función que realizan.

la función que debe de realizar cada uno de los componentes del sistema en el ámbito del proceso a automatizar.

actividades de mejora con el fin de optimizar la gestión de la


Identifica los componentes de una instalación automatizada de fabricación mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de producción

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se han descrito las características de una instalación automatizada de fabricación (gestión de herramientas y utillajes, gestión de piezas, fabricación y

an enumerado los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionándolos con la función que realizan.

Gestión de Calidad

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Diseño y construcción de Sistemas Neumáticos. Objetivo: Identificar los componentes de una instalación automatizada de fabricación

ndo su funcionamiento y ubicación en los sistemas de producción y Elaborar los programas de los componentes de un sistema automatizado

las características de una instalación automatizada de fabricación (gestión de herramientas y utillajes, gestión de piezas, fabricación y

numera los diferentes elementos que componen un sistema automatizado,

la función que debe de realizar cada uno de los componentes del

actividades de mejora con el fin de optimizar la gestión de la

Identifica los componentes de una instalación automatizada de fabricación en los sistemas de producción

Se han descrito las características de una instalación automatizada de fabricación (gestión de herramientas y utillajes, gestión de piezas, fabricación y

an enumerado los diferentes elementos que componen un sistema




RA 2.- Elabora los programas de los componentes de un sistema automatizado analizando y aplicando los distintos tipos de programación. Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:a) Se ha descrito la función que debe de realizar cada uno de los componentes del

sistema en el ámbito del proceso a automatizar.b) Se han propuesto actividades de mejora con el fin de optimizar la gestión d

producción.

Unidad de Trabajo 2:Objetivos: Identificar los componentes de una instalación automatizada de fabricación mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de producción y Organizar y pone a punto componentes de una instalación automatizada seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.


• Principio fundamentales. • Transmisión hidráulica. • Ley de circulación. • Rozamiento y circ• Fluidos Hidráulicos y sus principales características • Bombas hidráulicas. • Instalaciones hidráulicas. • Tuberías hidráulicas. • Válvulas. • Mando hidráulico • Electrohidráulica.


• Analizar las diferentes tecnologías de automa

hidráulica, electrónica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de ellas.• Valorar las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a

otros sistemas de fabricación.• Configurar los componentes de la ins

fabricación. • Colocar las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de operaciones

programada. • Realizar la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento

establecido en el manual.• Seleccionar los instrum

operación a realizar.



Elabora los programas de los componentes de un sistema automatizado analizando y aplicando los distintos tipos de programación.

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se ha descrito la función que debe de realizar cada uno de los componentes del sistema en el ámbito del proceso a automatizar. Se han propuesto actividades de mejora con el fin de optimizar la gestión d

: Diseño y construcción de Sistemas Hidráulicos.Identificar los componentes de una instalación automatizada de

fabricación mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de y Organizar y pone a punto componentes de una instalación

automatizada seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.


Principio fundamentales. Transmisión hidráulica. Ley de circulación. Rozamiento y circulación. Fluidos Hidráulicos y sus principales características Bombas hidráulicas. Instalaciones hidráulicas. Tuberías hidráulicas.

Mando hidráulico


las diferentes tecnologías de automatización (neumática, eléctrica, hidráulica, electrónica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de ellas.

las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricación. Configurar los componentes de la instalación atendiendo al proceso de

Colocar las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de operaciones

Realizar la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual. Seleccionar los instrumentos de medición o verificación en función de la operación a realizar.

Gestión de Calidad

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Elabora los programas de los componentes de un sistema automatizado

Se ha descrito la función que debe de realizar cada uno de los componentes del

Se han propuesto actividades de mejora con el fin de optimizar la gestión de la

Diseño y construcción de Sistemas Hidráulicos. Identificar los componentes de una instalación automatizada de

fabricación mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de y Organizar y pone a punto componentes de una instalación


tización (neumática, eléctrica, hidráulica, electrónica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de ellas.

las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a

talación atendiendo al proceso de

Colocar las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de operaciones

Realizar la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento

entos de medición o verificación en función de la





RA 1.- Identifica los componentes de una instalación automecánica, analizando su funciona Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:a) Se han analizado las diferentes tecnologías de automatización (neumática,

eléctrica, hidráulica, electróellas.

f) Se han valorado las ventajas e frente a otros sistemas de fabricación.

RA 3.- Organiza y pone a punto componentes de una seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos. Concreción de objetivos dea) Se han configurado los componentes de la insta

fabricación. c) Se han colocado las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de

operaciones programada.d) Se ha realizado la puesta en marcha de lo

establecido en el manual.e) Se han seleccionado los

operación a realizar.

Unidad de Trabajo 3:Objetivos: Identificar los componentes de una instalación autofabricación mecánica, analizando su funcionaproducción y Organizaautomatizada seleccionando y apli


• Simbología. • Normalización eléctrica.• Principios fundamentales.• Mediciones eléctricas.• Circuitos eléctricos. • Aparatos de protección. • Aparatos de mando. • Captadores de señal. • Receptores. • Usos especiales. • Mando eléctrico.• Instalaciones en viviendas.• Instalaciones en la industria.




Identifica los componentes de una instalación automatizada de fabricación mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se han analizado las diferentes tecnologías de automatización (neumática,eléctrica, hidráulica, electrónica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de

Se han valorado las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricación.

Organiza y pone a punto componentes de una instalación automatizada seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se han configurado los componentes de la instalación atendiendo al proceso de

Se han colocado las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de operaciones programada. Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual. Se han seleccionado los instrumentos de medición o verificación en función de la

: Diseño y construcción de Sistemas Eléctricos.los componentes de una instalación auto

mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de Organizar y poner a punto componentes de una



Normalización eléctrica. Principios fundamentales. Mediciones eléctricas. Circuitos eléctricos. Aparatos de protección. Aparatos de mando. Captadores de señal.

Usos especiales. Mando eléctrico. Instalaciones en viviendas. Instalaciones en la industria.

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matizada de fabricación miento y ubicación en los sistemas de producción.

Se han analizado las diferentes tecnologías de automatización (neumática, nica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de

inconvenientes de los sistemas automatizados

instalación automatizada seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.

lación atendiendo al proceso de

Se han colocado las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de

s equipos aplicando el procedimiento

ción o verificación en función de la

Diseño y construcción de Sistemas Eléctricos. los componentes de una instalación automatizada de

miento y ubicación en los sistemas de a punto componentes de una instalación

cando las técnicas o procedimientos requeridos.





• Enumera los diferentes elementos que componen un sistema automatizado,

relacionándolos con la función que realizan.• Analiza las diferentes tecnologías de automatización (neumática,

hidráulica, electróellas.

• Explica las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, si

• Valora las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricación.

• Selecciona los instrumentos de medioperación a realizar.

• Adopta las medidas de protección necepersonal y la integri

• Resuelve satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.


RA 1.- Identifica los componentes de una instalación automecánica, analizando su funciona Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:b) Se han enumerado los diferentes elementos que componen un sistema

automatizado, relacionándolos con la función que realizan.d) Se han analizado las

eléctrica, hidráulica, electróellas.

e) Se ha explicado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, si

f) Se han valorado las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricación.

RA 3.- Organiza y pone a punto componentes de una seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:e) Se han seleccionado los

operación a realizar. f) Se han adoptado las medidas de protección nece

seguridad personal y la integriSe han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad.




los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionándolos con la función que realizan.

diferentes tecnologías de automatización (neumática,hidráulica, electrónica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de

las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, entorno CIM).

las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricación.

instrumentos de medición o verificación en función de la operación a realizar.

las medidas de protección necesarias para garantizar la personal y la integridad de los equipos.

satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su



Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se han enumerado los diferentes elementos que componen un sistema automatizado, relacionándolos con la función que realizan. Se han analizado las diferentes tecnologías de automatización (neumática,eléctrica, hidráulica, electrónica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de

Se ha explicado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, entorno CIM).Se han valorado las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a otros sistemas de fabricación.

Organiza y pone a punto componentes de una instalación automatizada cando las técnicas o procedimientos requeridos.

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: e han seleccionado los instrumentos de medición o verificación en función de la

las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad personal y la integridad de los equipos.

Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su

Gestión de Calidad

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los diferentes elementos que componen un sistema automatizado,

diferentes tecnologías de automatización (neumática, eléctrica, nica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de

las diferencias de configuración de los distintos sistemas de stema de fabricación flexible, entorno CIM).

las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados frente a


sarias para garantizar la seguridad

satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su


Se han enumerado los diferentes elementos que componen un sistema

diferentes tecnologías de automatización (neumática, nica) y valorado la oportunidad de uso de cada una de

Se ha explicado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de stema de fabricación flexible, entorno CIM).

Se han valorado las ventajas e inconvenientes de los sistemas automatizados

instalación automatizada cando las técnicas o procedimientos requeridos.


sarias para garantizar la

Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su




Unidad de Trabajo 4:Objetivo: Identifica los componentes de una instalación automecánica, analizando su y Organiza y pone a punto componentes de una seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.


• Principios fundamentales. • Tipos. • Elementos. • Circuitos.


• Explica las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, en

• Describe el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los distintos elementos y el gestor.

• Desarrolla las actividades con responsaprofesión.

• Coloca las herramientas y útiles de acuerdo con la secuenprogramada.

• Realiza la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual.

• Adopta las medidas de protección necepersonal y la integri Criterios de evaluación

RA 1.- Identifica los componentes de una instalación automecánica, analizando su Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:e) Se ha explicado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de

fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, eng) Se ha descrito el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los

distintos elementos y el gestor.h) Se han desarrollado las actividades con responsa

con la profesión. RA 3.- Organiza y pone a punto componentes de una seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:c) Se han colocado las herramientas y útiles de acuerdo con la secuen

operaciones programada.



: Sistemas Electrónicos Identifica los componentes de una instalación automatizada de fabricación

mecánica, analizando su funcionamiento y ubicación en los sistemas de Organiza y pone a punto componentes de una instalación automatizada

seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.


Principios fundamentales.


las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, en

el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los distintos elementos y el gestor.

las actividades con responsabilidad mostrando compromiso con la

las herramientas y útiles de acuerdo con la secuen

la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual.

las medidas de protección necesarias para garantizar la personal y la integridad de los equipos.



Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se ha explicado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, enSe ha descrito el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los distintos elementos y el gestor.

do las actividades con responsabilidad mostrando compromiso


Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se han colocado las herramientas y útiles de acuerdo con la secuenoperaciones programada.

Gestión de Calidad

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matizada de fabricación miento y ubicación en los sistemas de producción


las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, entorno CIM).

el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los

bilidad mostrando compromiso con la

las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de operaciones

la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento

sarias para garantizar la seguridad


Se ha explicado las diferencias de configuración de los distintos sistemas de fabricación automática (célula, sistema de fabricación flexible, entorno CIM). Se ha descrito el funcionamiento y la estructura de las comunicaciones entre los

bilidad mostrando compromiso


Se han colocado las herramientas y útiles de acuerdo con la secuencia de




d) Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual.

f) Se han adoptado las medidas de protección neceseguridad personal y la integri

Unidad de Trabajo Mecánica. Objetivo: Organizar y poneseleccionando y aplicando las técnisupervisar los sistemas automatizados parámetros de las variables del sistema.


• Automatización. • Técnicas de Automatización.• Autómata programable.• Programación. • Tablas de la verdad y de karnauhg.• Lenguajes de programación.• Conexionado. • Estudio y diseño de las automatizaciones.


• Transferir los programas de robots, manifuente al sistema.

• Efectuar las pruebas en vacío necesarias funcionamiento del sistema.

• Comprobar que el proceso cumple con las especificaciones de producción descritas.

• Realizar las modificaciones en los prograobservadas en la verifica

• Monitorizar en pantalla el estado del pro• Se han propuesto mejoras en el sistema que supongan un aumento del

rendimiento y/o de la calidad del producto Criterios de evaluación

RA 3.- Organiza y pone a punto componentes de una seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos. Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:b) Se han transferido los programas de robots, mani

archivo fuente al sistema



Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual.

las medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad personal y la integridad de los equipos.

Unidad de Trabajo 5: Automatización de Procesos de

y poner a punto componentes de una instalación automatizada seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requerido

los sistemas automatizados analizando el proceso, y ajustando los parámetros de las variables del sistema.


Técnicas de Automatización. Autómata programable.

Tablas de la verdad y de karnauhg. Lenguajes de programación.

Estudio y diseño de las automatizaciones.


los programas de robots, manipuladores y PLCs d

las pruebas en vacío necesarias para la comprobación del funcionamiento del sistema.

que el proceso cumple con las especificaciones de producción

as modificaciones en los programas a partir de observadas en la verificación del proceso.

en pantalla el estado del proceso y de sus componentes.Se han propuesto mejoras en el sistema que supongan un aumento del rendimiento y/o de la calidad del producto.



Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: o los programas de robots, manipuladores y PLCs d

archivo fuente al sistema.

Gestión de Calidad

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Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento

sarias para garantizar la

rocesos de Fabricación

instalación automatizada cas o procedimientos requeridos y Controlar y

analizando el proceso, y ajustando los

puladores y PLCs desde el archivo

para la comprobación del


mas a partir de las desviaciones

ceso y de sus componentes. Se han propuesto mejoras en el sistema que supongan un aumento del


puladores y PLCs desde el




RA 4.- Controla y supervisa los sistemas automatizados ajustando los parámetros de las variables del sistema. Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:a) Se han efectuado las pruebas en vacío necesarias

funcionamiento del sistema.b) Se ha comprobado que el proceso cumple con las especificaciones de producción

descritas. c) Se han realizado las modificaciones en los progra

observadas en la verificad) Se ha monitorizado en pantalla el estado del proSe han propuesto mejoras en el sistema que supongan un aumento del rendimiento y/o de la calidad del producto Unidad de Trabajo 6:Objetivo: Supervisar los sistemas automatizados los parámetros de las variables del sistema.


• Puesta a punto de sistemas automáticos • Actividades prácticas


• Realizar la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual.

• Seleccionar los instrumentos de medioperación a realizar.

• Efectuar las pruebas efuncionamiento del sistema.

• Comprobar que el proceso cumple con las especificaciones de producción descritas.


RA 3.- Organiza y pone a punto componentes de una seleccionando y aplicando las técnicas o Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:d) Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento

establecido en el manual.e) Se han seleccionado los

operación a realizar. RA 4.- Controla y supervisa los sistemas automatizados ajustando los parámetros de las variables del sistema.



Controla y supervisa los sistemas automatizados analizando el proceso, y ajustando los parámetros de las variables del sistema.

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se han efectuado las pruebas en vacío necesarias para la comprobación del funcionamiento del sistema. Se ha comprobado que el proceso cumple con las especificaciones de producción

as modificaciones en los programas a partir de observadas en la verificación del proceso.

o en pantalla el estado del proceso y de sus componentes.Se han propuesto mejoras en el sistema que supongan un aumento del rendimiento y/o de la calidad del producto.

: Puesta a punto de Sistemas Automáticoslos sistemas automatizados analizando el proceso, y ajustando

los parámetros de las variables del sistema.


Puesta a punto de sistemas automáticos Actividades prácticas


la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual.

instrumentos de medición o verificación en operación a realizar.

las pruebas en vacío necesarias para la comprobación del funcionamiento del sistema.



rganiza y pone a punto componentes de una instalación automatizada seleccionando y aplicando las técnicas o procedimientos requeridos.

Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento establecido en el manual. Se han seleccionado los instrumentos de medición o verificación en

Controla y supervisa los sistemas automatizados analizando el proceso, y ajustando los parámetros de las variables del sistema.

Gestión de Calidad

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Se ha comprobado que el proceso cumple con las especificaciones de producción

mas a partir de las desviaciones

ceso y de sus componentes. Se han propuesto mejoras en el sistema que supongan un aumento del rendimiento

Puesta a punto de Sistemas Automáticos analizando el proceso, y ajustando

la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento




instalación automatizada procedimientos requeridos.

Se ha realizado la puesta en marcha de los equipos aplicando el procedimiento






Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad:a) Se han efectuado las pruebas e

funcionamiento del sistema.b) Se ha comprobado que el proceso cumple con las especificaciones de producción

descritas.

21.- VALORACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN Y JUSTIFICACIÓN DE LA S MODIFICACIONES REALIZADAS.

La programación de este módulo se sustancia en la adecuación de las unidades didácticas y su justificación cronológica por su nivel de dificultad, destreza y adquisición de conocimientos necesarios para el desarrollo progresivo dperseguidos se logren con éxito.

Del análisis de la misma se evidencia la inclusión de todos los aspectos relativos al contenido del curriculum del módulo y así contribuir a lograr los objetivos del módulo y de

Los cambios realizados se justifican dados los continuos avances en las técnicas de soldeo y su adecuación a la creciente demanda de técnicas específicas en el campo de la soldadura, además se ha tenido en cuenta el entorno sociodemandas de las empresas que desarrollan su actividad en esta comunidad.

Por otro lado, la pandemia mundial derivada de la COVIDMundial de la Salud el día 11 de marzo de 2020, ha tenido una essistema educativo, que empezó con la suspensión de la actividad educativa presencial en todos los ciclos, grados, cursos y niveles de enseñanza, establecida con carácter general por el Real Decreto 463/2020, de 14 de marzo, por el q

En materia de enseñanza no universitaria, se hace necesario asegurar unos niveles comunes de exigencia que garanticen la calidad de los títulos académicos, al tiempo que se da respuesta a las diferentes situaciones generaimprescindible realizar algunas adaptaciones que permitan a los estudiantes continuar desarrollando su proceso de aprendizaje.

De ello hago constar lo que se establece en el Artículo 10 delde septiembre, por el que universitaria.

Artículo 10. Criterios de evaluación, promoción y titulación en Formación

Profesional.

Las administraciones educativas, en el ámbitsiguientes medidas para la evaluación, promoción y titulación en la Formación Profesional:



Concreción de objetivos de aprendizaje en la unidad: Se han efectuado las pruebas en vacío necesarias para la comprobación del funcionamiento del sistema. Se ha comprobado que el proceso cumple con las especificaciones de producción

VALORACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN Y JUSTIFICACIÓN DE LA S DIFICACIONES REALIZADAS.

La programación de este módulo se sustancia en la adecuación de las unidades didácticas y su justificación cronológica por su nivel de dificultad, destreza y adquisición de conocimientos necesarios para el desarrollo progresivo de los contenidos, de modo, que los objetivos perseguidos se logren con éxito.

Del análisis de la misma se evidencia la inclusión de todos los aspectos relativos al contenido del curriculum del módulo y así contribuir a lograr los objetivos del módulo y de

Los cambios realizados se justifican dados los continuos avances en las técnicas de soldeo y su adecuación a la creciente demanda de técnicas específicas en el campo de la soldadura, además se ha tenido en cuenta el entorno socio-económico en el que nos encontramos y las demandas de las empresas que desarrollan su actividad en esta comunidad.

a pandemia mundial derivada de la COVID-19, declarada por la Organización Mundial de la Salud el día 11 de marzo de 2020, ha tenido una especial incidencia en el sistema educativo, que empezó con la suspensión de la actividad educativa presencial en todos los ciclos, grados, cursos y niveles de enseñanza, establecida con carácter general por el Real Decreto 463/2020, de 14 de marzo, por el que se declaró el estado de alarma.

En materia de enseñanza no universitaria, se hace necesario asegurar unos niveles comunes de exigencia que garanticen la calidad de los títulos académicos, al tiempo que se da respuesta a las diferentes situaciones generadas por la pandemia. Para alcanzar ese objetivo resulta imprescindible realizar algunas adaptaciones que permitan a los estudiantes continuar desarrollando su proceso de aprendizaje.

constar lo que se establece en el Artículo 10 del Real Decrpor el que se adoptan medidas urgentes en el ámbito de la educación no


Las administraciones educativas, en el ámbito de sus competencias, podrán aplicar las siguientes medidas para la evaluación, promoción y titulación en la Formación Profesional:

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Se ha comprobado que el proceso cumple con las especificaciones de producción

VALORACIÓN DE LA PROGRAMACIÓN Y JUSTIFICACIÓN DE LA S

La programación de este módulo se sustancia en la adecuación de las unidades didácticas y su justificación cronológica por su nivel de dificultad, destreza y adquisición de conocimientos

e los contenidos, de modo, que los objetivos

Del análisis de la misma se evidencia la inclusión de todos los aspectos relativos al contenido del curriculum del módulo y así contribuir a lograr los objetivos del módulo y del ciclo.

Los cambios realizados se justifican dados los continuos avances en las técnicas de soldeo y su adecuación a la creciente demanda de técnicas específicas en el campo de la soldadura,

l que nos encontramos y las demandas de las empresas que desarrollan su actividad en esta comunidad.

19, declarada por la Organización pecial incidencia en el

sistema educativo, que empezó con la suspensión de la actividad educativa presencial en todos los ciclos, grados, cursos y niveles de enseñanza, establecida con carácter general por el

ue se declaró el estado de alarma.

En materia de enseñanza no universitaria, se hace necesario asegurar unos niveles comunes de exigencia que garanticen la calidad de los títulos académicos, al tiempo que se da respuesta a

das por la pandemia. Para alcanzar ese objetivo resulta imprescindible realizar algunas adaptaciones que permitan a los estudiantes continuar

Real Decreto-ley 31/2020, de 29 se adoptan medidas urgentes en el ámbito de la educación no


o de sus competencias, podrán aplicar las siguientes medidas para la evaluación, promoción y titulación en la Formación Profesional:




a) Autorizar la modificación de los criterios de evaluación previstos para cada módulo profesional de acuerdo con las adapt

Asimismo, podrán autorizar mecanismos diferentes a los previstos para la realización de las evaluaciones en la oferta de modalidad a distancia.

b) Adaptar, de manera excepcional, los criterios de promocFormación Profesional.

c) Adaptar los criterios de titulación, atendiendo a principios generales de adquisición de la competencia general del título.

También se contempla en las actividadeslas deficiencias detectadas en el ámbito competencial del alumnado según los infórmenes individualizados realizados durante el confinamiento el curso pasado.



a) Autorizar la modificación de los criterios de evaluación previstos para cada módulo profesional de acuerdo con las adaptaciones metodológicas que haya sido preciso realizar.

Asimismo, podrán autorizar mecanismos diferentes a los previstos para la realización de las evaluaciones en la oferta de modalidad a distancia.

b) Adaptar, de manera excepcional, los criterios de promoción en todas las enseñanzas de

Adaptar los criterios de titulación, atendiendo a principios generales de adquisición de la competencia general del título.

También se contempla en las actividades de la programación actividades qulas deficiencias detectadas en el ámbito competencial del alumnado según los infórmenes individualizados realizados durante el confinamiento el curso pasado.

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a) Autorizar la modificación de los criterios de evaluación previstos para cada módulo aciones metodológicas que haya sido preciso realizar.

Asimismo, podrán autorizar mecanismos diferentes a los previstos para la realización de las

ión en todas las enseñanzas de

Adaptar los criterios de titulación, atendiendo a principios generales de adquisición

de la programación actividades que complementen las deficiencias detectadas en el ámbito competencial del alumnado según los infórmenes




(Anexo 1)

FORMACIÓN PROFESIONAL ESPECÍFICA

CENTRO: I.E.S. LOMO APOLINARIO

INFORME DE ACTIVIDADES DE RECUPERACIÓN INDIVIDUALIZ ADO.

APELLIDOS: D.N.I. CICLO FORMATIVO: Soldadura y Calderería

MÓDULO PROFESIONAL: Mecan - Valoración del aprendizaje realizado. Se considera insuficiente el grado de adquisición de los resultados de la enseñanza aprendizaje, ya que ha perdido la evaluación continua por faltas de asistencia.

- Apreciación del grado de consecución de los resultados de aprendizaje enunciados en los módulos profesionales que han de ser objetos de recuperación.

a) Determinar procesos de fabricación de construcciones metálicas partiendo de la información técnica incluida en los planos de fabricación, normas y catálogos.

b) Acondicionar el área de trabajo, preparando y seleccionando materiales, herramientas, instrumentos, equipos, elementos

de montaje y protección, partiendo de la información técnica del proceso que se va a desarrollar.

c) Preparar los sistemas automáticos de máquinas y útiles de corte, mecanizado y conformado de chapas, perfiles y tubería, en función de las fases del proceso y de las operaciones que se van a realizar.

d) Construir plantillas, útiles, camas y soportes partiendo de las

e) Obtener elementos de construcciones metálicas trazando, cortando, mecanizando y conformando chapas, perfiles y tubería, según las especificaciones técnicas y los procedimientos

k) Realizar el mantenimiento de primer nivel en máquinas y equipos de Soldadura y Calderería, ficha de mantenimiento.

- Asignación de actividades de recuperación al alumno.

Al haber suspendido el módulo de Metrología y Ensayos por perdida de evaluacióntendrán que realizar una prueba extraordinaria que constará:

- Realización de pruebas prácticas, en su caso.- Realización de pruebas objetivas de evaluación.- Entrega del cuaderno con todas las actividades realizadas

- Periodo de realización de las actividades de recuperación: Los días ___y ____ de_____ a las____ horas - Indicación expresa de la evaluación final en que serán evaluados: Marzo

*De los tres últimos puntos deberá ser informado el alumno interesado.

Nombre y Apellidos del Tutor............................



(Pérdida de Evaluación)

ACIÓN PROFESIONAL ESPECÍFICA



NOMBRE: NºEXPEDIENTE:

CICLO FORMATIVO: Soldadura y Calderería CURSO: 1º GRADO:

MÓDULO PROFESIONAL: Mecan izado (MNZ)

Valoración del aprendizaje realizado. Se considera insuficiente el grado de adquisición de los resultados de la enseñanza aprendizaje, ya

que ha perdido la evaluación continua por faltas de asistencia.

consecución de los resultados de aprendizaje enunciados en los módulos profesionales que han de ser objetos de recuperación.

Determinar procesos de fabricación de construcciones metálicas partiendo de la información técnica incluida en los cación, normas y catálogos.

Acondicionar el área de trabajo, preparando y seleccionando materiales, herramientas, instrumentos, equipos, elementos de montaje y protección, partiendo de la información técnica del proceso que se va a desarrollar.

los sistemas automáticos de máquinas y útiles de corte, mecanizado y conformado de chapas, perfiles y tubería, en función de las fases del proceso y de las operaciones que se van a realizar.

Construir plantillas, útiles, camas y soportes partiendo de las especificaciones técnicas de fabricación.

Obtener elementos de construcciones metálicas trazando, cortando, mecanizando y conformando chapas, perfiles y tubería, según las especificaciones técnicas y los procedimientos de fabricación.

ntenimiento de primer nivel en máquinas y equipos de Soldadura y Calderería,

Asignación de actividades de recuperación al alumno. Al haber suspendido el módulo de Metrología y Ensayos por perdida de evaluación

tendrán que realizar una prueba extraordinaria que constará: Realización de pruebas prácticas, en su caso. Realización de pruebas objetivas de evaluación. Entrega del cuaderno con todas las actividades realizadas

as actividades de recuperación: Los días ___y ____ de_____ a las____ horas

Indicación expresa de la evaluación final en que serán evaluados: Marzo -2018

*De los tres últimos puntos deberá ser informado el alumno interesado.

utor............................

_______________________________

Firma del Tutor

Gestión de Calidad

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GRADO: Medio

Se considera insuficiente el grado de adquisición de los resultados de la enseñanza aprendizaje, ya

consecución de los resultados de aprendizaje enunciados en los módulos

Determinar procesos de fabricación de construcciones metálicas partiendo de la información técnica incluida en los

Acondicionar el área de trabajo, preparando y seleccionando materiales, herramientas, instrumentos, equipos, elementos de montaje y protección, partiendo de la información técnica del proceso que se va a desarrollar.

los sistemas automáticos de máquinas y útiles de corte, mecanizado y conformado de chapas, perfiles y tubería,

especificaciones técnicas de fabricación.

Obtener elementos de construcciones metálicas trazando, cortando, mecanizando y conformando chapas, perfiles y

de acuerdo con la

Al haber suspendido el módulo de Metrología y Ensayos por perdida de evaluación continua,

as actividades de recuperación: Los días ___y ____ de_____ a las____ horas

_______________________________




Anexo 2




APELLIDOS: D.N.I. CICLO FORMATIVO: MÓDULO PROFESIONAL:

Contenidos no superados: Asignación de actividades de recuperación al alumno.Realización de pruebas prácticas en su caso.Realización de pruebas objetivas de evaluación. - Periodo de realización de las actividades de recuperación: Los días ___y ___ de marzo a la ___ hor - Indicación expresa de la evaluación final en que serán evaluados: Marzo

Nombre y Apellidos del Tutor: …………………………………………….

RECIBI:






NOMBRE: NºEXPEDIENTE: CURSO: GRADO:

MÓDULO PROFESIONAL:

Asignación de actividades de recuperación al alumno. Realización de pruebas prácticas en su caso. Realización de pruebas objetivas de evaluación.

Periodo de realización de las actividades de recuperación: Los días ___y ___ de marzo a la ___ hor

Indicación expresa de la evaluación final en que serán evaluados: Marzo -2018

Nombre y Apellidos del Tutor: …………………………………………….

________________________________

Firma del Tutor

Gestión de Calidad

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GRADO:

Periodo de realización de las actividades de recuperación: Los días ___y ___ de marzo a la ___ horas.

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